Какой столярный клей выбрать. Клей для мебели: какой лучше? Общие правила склеивания

В повседневной жизни часто возникают ситуации, связанные с проведением различных работ с деревянными поверхностями и изделиями из древесины разных пород. Чтобы что-то отремонтировать или изготовить самостоятельно, не всегда уместно использовать гвозди или саморезы, поэтому встает вопрос выбора эффективного средства, которым можно выполнить крепеж. Чаще всего выбор происходит в пользу клея, но не все клеевые составы рекомендованы для работ с деревом.

Особенности

Клей для дерева применяется повсюду, но специфика склеивания такого материала несколько отличается от соединения между собой поверхностей из резины или пластмассы. Технология выполнения этих работ не предполагает просушку либо прижатие элементов друг к другу. Дерево нуждается в ином подходе, который зависит от индивидуальных особенностей каждой отдельно взятой породы. Сегодня ассортимент клеевых составов представлен на рынке массой разнообразной продукции.

Но в этом многообразии достаточно просто запутаться, так и не разобравшись, какая продукция будет оптимальна для той или иной ситуации.

Чтобы сделать правильный выбор состава, который обеспечит наиболее прочное соединение, необходимо учесть следующие факторы:

• характеристику материала – степень адгезии, смолянистость;
• особенности каждого материала, который будет крепиться, – дерево с пластиком либо дерево с деревом;
• уровень нагрузки на клеевой шов;
• условия дальнейшего использования изделия.

Также следует учесть особенности клеевого состава, среди которых можно выделить:

• уровень плотности склеивания;
• влагостойкость продукции;
• время, требуемое для полного высыхания;
• многофункциональность клея;
• прочность склеивания;
• показатели токсичности продукции.

Виды

Продукция для склеивания древесины имеет разный состав и область применения. Большинство материалов позиционируются как универсальные товары, для которых крепеж деревянных элементов – это лишь одна из сфер использования. Другие товары выпускаются в качестве составов узкого назначения, поэтому они не предназначены для контакта с остальными типами материалов.

Выделяют несколько разнообразных составов.

• Клей ПВА иногда называют дисперсным средством для склеивания.

Главными характеристиками подобной продукции являются:

1. отсутствие токсичности, благодаря чему состав можно применять внутри помещений без дополнительных мер безопасности;
2. быстрое схватывание с поверхностью;
3. неограниченный эксплуатационный срок продукции;
4. возможность использования с любой поверхностью.

Недостатком такого клея является способ его разведения, который основывается на добавлении воды, что негативным образом сказывается на надежности фиксации в помещениях с высоким уровнем влажности. Для обеспечения качественного склеивания элементов в такой клей рекомендуется добавлять древесную пыль.

• Эпоксидный клей представляет собой двухкомпонентный состав, для использования которого потребуется смешивание веществ в заданном соотношении. Продукция обеспечивает прочную фиксацию, универсальна в вопросе области применения. Эпоксидные составы отличаются водостойкостью, устойчивостью к агрессивным веществам и ГСМ. Время полного затвердевания зависит от толщины нанесенного слоя. К минусам материала относится необходимость обеспечения защиты кожных покровов и перерасход, поскольку рассчитать точно, сколько потребуется готового раствора для обработки поверхности, невозможно.

• БФ – вид клея, который включает в себя несколько вариантов средства. Для материалов из древесины рекомендуется серия 2 и 4. Этот состав имеет такую особенность, как очень быстрое застывание. В среднем для этого необходимо 50-60 минут, но при условии, что влажность и температура будут в пределах нормы.

Составы нужно наносить двумя слоями с небольшими промежутками во времени. Четвертая серия клея – морозостойкая продукция. Недостатком БФ является необходимость в обязательной предварительной зачистке деревянной поверхности с обезжириванием.

• Термостойкие клеевые составы , выпускаемые в виде стрежней. Для работы с подобной продукцией понадобится специальный пистолет. Сфера применения продукции в основном касается скрепления небольших деталей либо заделки дефектов в деревянной поверхности.
• Столярные клеи. Для работы продукцию нужно подготовить. В основу столярного клея входит органический белок, являющийся основным клеевым веществом. Он необходим для соединения различных древесных материалов: оргалита, бумаги, картона, деревянных изделий. Натуральный состав обеспечивает безопасность использования.

Происхождение главного составляющего столярных составов разное.

Продукцию классифицируют исходя из разновидности исходного сырья.

• Мездровый. Главным составляющим в такой продукции является вещество, которое образуется при переработке кожи животного. Материал может выпускаться в виде чешуек, плиток или порошка.
• Костный. Сырьем для него выступают костные останки животных. Продукция имеет среднюю стоимость. Лучше использовать прозрачный состав, вместо неочищенных смесей с примесями.

• Казеиновый. Широко применяется в авиамоделировании и судостроении. Он нейтрален к сырости и образует прочное соединение. Чтобы приготовить состав, нужно строго соблюдать пропорции и временной интервал.
• Рыбий. Готовится на основе остатков плавников и чешуи. Состав считается профессиональной продукцией, предназначенной для склеивания поверхностей, имеющих различную степень жесткости. Клей имеет довольно высокую стоимость, поэтому позиционируется как мебельный клей и применяется для ремонта или реставрации дорогостоящей мебели.
• Влагостойкий раствор. Его можно приготовить самому, используя гашеную известь и творог, который не так давно свернулся.

Существует определенная технология изготовления столярного клея. Для этого сухую массу заливают водой и оставляют на 6-12 часов, чтобы состав полностью впитал влагу. Затем оставшуюся воду сливают, а смесь прогревают на водяной бане до полного растворения вещества. Процесс приготовления требует периодического помешивания. Важно контролировать процесс, чтобы смесь не закипела. Нанесение клея осуществляется строго по направлению расположения древесных волокон, затем элементы прижимаются друг к другу и фиксируются. Главным недостатком продукции является снижение эффективности склеивания в случае влажности древесины, превышающей 10%.

• Синдетиконовый клей. Его готовят из столярного клеевого состава с добавлением извести и сахарной пудры. Продукция отличается высоким уровнем прочности соединения элементов. Клей водостойкий, обладает устойчивостью к химическим веществам. Недостатком продукции считается довольно долгий процесс приготовления, поскольку масса для раствора должна 24 часа выдерживаться в воде.
• Клеевая паста. Готовят ее на основе столярного состава, древесной золы и мела. Материал хорошо себя проявляет при грунтовании и шпаклевании дерева.
• Полиуретановая продукция. Является наиболее дорогостоящей среди вышеперечисленного ассортимента. Материал имеет ряд положительных особенностей. Область, где нанесен состав, прекрасно выдерживает высокие динамические нагрузки.

Такой материал идеален для ремонта мебели, например, для ножек стульев, которые с течением времени расшатываются. Также состав отличается высокой устойчивостью к различным температурам, влаге и солнечному излучению. Конструкции из дерева, которые эксплуатируются в экстремальных условиях, лучше склеивать именно таким составом.

Сфера применения

Одно- и двухкомпонентные клеи ПВА используются для склеивания поверхностей, которые находятся внутри помещений. А двухкомпонентные средства с отвердителем легко можно приобретать для работы с доской, находящейся за пределами помещений, – лестницей, садовой мебелью, оконными или дверными конструкциями. Полиуретановые жидкие клеевые составы отлично склеивают дерево с деревом, а также керамическую плитку, фанеру, металл и пластик. Продукция считается идеальным вариантом для маслянистых пород древесины. Клей-сплав создает соединения без фиксации струбциной, обеспечивает соединение деталей с небольшими зазорами.

Контактный состав образует эластичный шов, устойчивый к механическим воздействиям. Клей обеспечивает надежную фиксацию текстиля при производстве мягкой мебели и наклеивании больших пластиковых частей на древесину.

Суперклей применяется чаще всего в домашних условиях, поскольку относится к быстросохнущим составам. Однако, кроме этого, широко используется для дерева. Он незаменим для крепления деревянных элементов маленького размера и промежуточной фиксации деталей. Состав рекомендован для заделки трещин на деревянных поверхностях, а также его можно использовать для ремонта разделочной кухонной доски своими руками.

Костный клей – это идеальная продукция для работ с антикварной мебелью.

Как использовать?

Каждая разновидность клея для дерева предполагает соблюдение индивидуальных правил, которые отражаются на сфере применения.

К общим методам стоит отнести:

• необходимость очистки рабочих поверхностей перед нанесением состава;
• проведение тестовой сборки без применения клея.

Поскольку детали, которые не выходит прижать друг к другу при оказании небольшого давления, не получится склеить. Уже соединенные детали при помощи состава нужно зафиксировать струбцинами до полного высыхания материала. В среднем застывание продукции наступает через сутки. Клей, как инструмент фиксации между собой деревянных элементов, – старинный и очень эффективный вариант, который многократно усилил свои свойства благодаря новейшим технологическим разработкам. Любая продукция содержит подробную инструкцию о применении на упаковке.

Производители

На рынке клей для дерева представлен большим многообразием известных торговых марок. Лидерами в этом сегменте являются «Момент», «Титебонде» и «Титан».

Titebond выпускается компанией Franklin International . Продукция рекомендована для мебели из фанеры, напольных деревянных поверхностей, а также других видов работ с древесиной. Состав не включает в себя растворители, а основными компонентами являются натуральные и синтетические полимеры. Такая особенность обеспечивает хорошее сцепление поверхностей друг с другом.

Существует серия составов Titebond II Premium , которая пользуется большим спросом для проведения работ по выпуску дверей и окон. Состав обладает высоким уровнем влагостойкости, поэтому прекрасно себя проявляет во время эксплуатации на улице. Довольно часто подобным средством выполняется декорирование деревянного фасада различными элементами.

Компания Henkel популярна своей продукцией «Момент Супер ПВА D3» . Она используется в промышленных целях, а также в быту для склеивания картона, бумаги или фанеры. Водостойкий клей ПВА выступает в качестве добавки в бетонные растворы, за счет чего возрастает пластичность готовой массы. Составы D4 указывают на высокий класс, касающийся водостойкости продукции. Подобные средства позиционируются как товары специального назначения, поэтому отличаются высокой ценой.

«Момент Столяр» – лучший российский клей, который представляет собой водную дисперсию, прекрасно склеивающую любые породы древесины, а также строительные материалы. Профессиональные столяры отмечают его быстрое высыхание, доступность и прочность.

Однако в отличие от пластиковых, данные изделия состоят из множества мелких деталей, между собой соединенных клеем.

По истечению долгого времени можно заметить скрип стула и расклеивание определенных стыков. Если вами было обнаружено, что стул начал поскрипывать и трещать – это прямое свидетельство того, что ножка начала отделяться от обвязки, к которой она присоединена шипами или нагелями.

Как только это было замечено необходимо задуматься над тем, чем лучше склеить деревянный стул. Это вовсе не означает, что стул полностью сломан и ему пора на свалку.

Не затрачивая особых средств и приложив некоторые усилия, можно отремонтировать мебель и придать ей прежнюю прочность просто используя специальный клей.

В первую очередь необходимо обратить внимание на характеристики.

Используйте:

1. KLEIBERIT PUR .
2. Момент Столяр.
3. TREBOND .

Признаками хорошего клея являются:

• Светостойкость;
• Прочность клеевого соединения;
• Водостойкость;
• Отсутствие следов на поверхности.

Идеальным вариантом для этих целей будет клей на основе ПВА. Также можно использовать эпоксидный или двухкомпонентный клей. Но важно помнить, что купить клей – это еще не значит, что дело сделано.

Важно правильно подготовиться к процедуре склейки: от этого напрямую будет зависеть качество проделанной работы.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ

Большинство деталей деревянного стула, в том числе и ножки, соединены между собой при помощи клея.

Со временем таким швам свойственно ослабевать и рассыхаться, поэтому очень часто стулья и ломаются. Но не стоит отчаиваться по этому поводу.

Чтобы решить вопрос, как правильно приклеить ножку стула , достаточно обзавестись необходимыми инструментами, а именно:

• Молотком, имеющим наконечник из резины;
• Наждачной бумагой;
• Прочным клеем, предназначенным для мебели;
• Прессом;
• Острым ножом либо стамеской.

Когда данные приспособления будут подготовлены, можно приступать к основному процессу склеивания ножек стула. Мебель, имеющую простую конструкцию, отремонтировать не составляет особых проблем, важно только соблюдать поэтапность в работе:

1. Для начала необходимо из гнезда изъять шатающуюся ножку, а ее верхнюю часть, которая вставляется в паз (цапфу) следует очистить от высохшего клея. В том случае, если ранее нанесенный клей трудно поддается удалению, можно его распарить посредством водяного пара.
2. Если на стуле имеется тонкий слой клея, его можно снять с помощью наждачной бумаги, а, если более толстый – необходимо в первую очередь удалить слой клея при помощи стамески или острого ножа, а потом обработать наждачкой саму поверхность.
3. После этого нужно нанести слой клея на цапфу, а также вставить ее в гнездо сидения. В том случае, корда ножка плохо врезается в гнездо, рекомендуется постучать поверх нее молотком, оснащенным резиновой насадкой. Также разрешается на деталь приложить какой-нибудь пресс.
4. Видимые остатки клея следует удалить при помощи кусочка ткани.
5. По истечению суток, когда клей абсолютно высохнет, вы можете пользоваться стулом.

Лишь правильно приклеивая ножку стула можно рассчитывать на его надежность и прочность в будущем. Без соблюдения несложных правил, некоторых хитростей, желания и не прибегая к помощи определенных инструментов, добиться положительного результата просто невозможно.

Клей является лучшим средством для ремонта деревянной мебели. Придерживаясь инструкции, прописанной на упаковке и учитывая все требования склейки, у каждого есть возможность своими руками добиться эффекта и сделать место склейки надежнее и прочнее самой древесины.


В основном для ремонта мебели и в частности деревянных стульев используют следующие виды клея:

• ПВА . Данный клей стоек к температурным изменениям, легок в использовании и совершенно не оставляет следов. Его необходимо нанести на обезжиренную поверхность и прижать в месте соединения. Абсолютного высыхания следует ждать через 24 часа;
• Казеиновый клей . Он часто изменяет цвет древесины, отличается своей прочностью, но в местах клейки способен оставлять заметный след. Клей представляет собой светлый порошок который разводится в воде до состояния густой сметаны, после чего его рекомендуется перемешивать с водой около 40 минут. Высохший клей обладает большей устойчивостью к температурным перепадам;
• Синтетический клей . Данный вид клея используется даже на неочищенной поверхности, характеризуется хорошими показателями морозостойкости, влагостойкости и прочности;
• Столярный клей . Он отличается от других видов клея невероятной прочностью, стойкостью к температурным перепадам. Практически всегда его качество зависит от правильного процесса приготовления, который предусматривает соблюдение пропорций при его смешивании с холодной водой.

И хотя современный рынок способен предложить покупателям богатый ассортимент фирм, изготавливающих клей, вы должны предварительно ознакомиться с характеристиками той или иной продукции, чтобы совершить в последующем правильную покупку.

Во время проведения ремонтных работ в доме нередко приходится сталкиваться с необходимостью склеивания деталей или конструкций из древесины. Можно, конечно, соединить их и механическим способом, используя шурупы, саморезы, накладки. Но именно клеевые соединения, будучи практически незаметными, позволяют сохранить красоту древесины и изделий из нее. Иногда нужно приклеить деревянные детали к конструкциям из других материалов.

Для каждого отдельного случая необходимо подобрать такой клей, который надежно соединит детали и будет долго служить.

До начала 20 века для склеивания древесины в основном использовались клеи растительного и животного происхождения. Появление фанерной промышленности явилось причиной разработки синтетических видов клея. В настоящее время ассортимент таких клеев очень широк, как и область их применения.

Все клеи для древесины можно разделить по нескольким признакам:

• по происхождению;
• по составу;
• по водостойкости;
• по внешнему виду;
• по способу получения;
• по отношению к теплу;
• по виду растворителя.

По происхождению клеи делятся на следующие типы:

• растительного происхождения – нитроцеллюлозный, декстриновый, крахмальный;
• животного происхождения – рыбный, костный, мездровый, казеиновый, альбуминовый;
• синтетические клеи;
• минеральные клеи – цементный, силикатный, битумный.

По составу все клеи делятся на одно- и многокомпонентные.

По водостойкости:

• низкой степени водостойкости – для использования в закрытых помещениях;
• средней водостойкости – могут эксплуатироваться в наружных, защищенных от прямого воздействия атмосферы конструкциях;
• высокой водостойкости – долго служат в условиях внешней атмосферы.

По внешнему виду клеи делятся на гранулированные, порошкообразные, пастообразные, пленочные, жидкие. По способу получения (делятся только синтетические клеи):· полимеризационные клеи; поликонденсационные.

По отношению к теплу клеи также делятся на 2 вида:

• термопластичные – при нагреве плавятся и остаются в жидком состоянии, а при остывании снова отверждаются;
• термореактивные – при нагреве сначала плавятся, а затем окончательно отверждаются.

По виду растворителя:

• с органическими растворителями;
• спирто- и водорастворимые.

В настоящее время клеи природного происхождения в значительной мере уступили место синтетическим продуктам, которые отличаются дешевизной, широкой доступностью непищевого сырья, возможностью регулирования свойств клеевой смеси, малым расходом клея и высокой скорости его отверждения.

Но в тех случаях, когда к деревянным изделиям и конструкциям предъявляются высокие требования в плане экологичности, клеям природного происхождения альтернативы просто нет.

К современным клеям предъявляется множество требований, некоторые из которых могут противоречить друг другу.

Эксплуатационные требования:

• клей должен качественно соединять и надежно удерживать склеенные детали;
• клеевые соединения должны обладать приемлемой водостойкостью и атмосферостойкостью;
• клеевой шов должен быть долговечным.

Экономические требования заключаются в следующем:

• стоимость сырья для производства клея должна быть невысокой;
• клей должен иметь низкий расход;
• процесс производства клея должен быть как можно более простым.

Технологические требования:

• оптимальная вязкость клея после приготовления;
• достаточно длительная жизнеспособность состава после введения отвердителя;
• высокая скорость отверждения;
• длительный срок хранения клея.

Экологические требования: малая коррозионная опасность клея, нетоксичность компонентов, входящих в его состав. Специальные требования: масло- и бензостойкость клея, прозрачность клеевого шва и некоторые другие специфические требования.

Наиболее распространенные виды клеев для древесины

Некоторые виде клеев используются исключительно для нужд промышленного производства изделий из древесины. Поэтому мы рассмотрим только те составы, которые чаще всего используются в быту для ремонта мебели или других изделий из дерева.

Популярные клеящие составы:

• Столярный клей производят из шкур и костной массы животных. В прежние времена именно этот клей широко использовался при производстве мебели и на деревоперерабатывающих предприятиях. Сейчас его используют редко как в промышленности, так и в быту. Столярный клей обычно продается в виде гранул, которые нужно растворить в воде при нагреве. Можно также встретить в продаже желеобразную массу, которую нужно просто развести водой до нужной консистенции.
• Синдетиконовый клей – готовят на основе состава, идентичного столярному клею, но добавляют в него сахарную пудру и гашеную известь. Обеспечивает высокую прочность клеевых швов, стоек к влаге и агрессивным химическим веществам. Минусом является длительность приготовления – сухую массу необходимо выдерживать в воде не менее 24 часов.
• Клеевая паста – также готовится на основе столярного клея путем введения в горячую массу измельченной древесной золы или мела. Используется не только для склеивания, но и для грунтования и шпаклевки деревянных деталей. Хорошо скрепляет также камень, стекло, металл.
• Составы на основе животных жиров. Их используют, когда имеются высокие требования к безопасности клея. Самым популярным среди этих клеев является казеиновый – он надежно скрепляет между собой деревянные, бумажные, тканевые и кожаные поверхности. Казеиновый клей продается в виде порошка, который необходимо смешать с водой и довести до консистенции сметаны. Через 5 минут после нанесения клея он практически полностью высыхает и скрепляет детали. Затем склеиваемые поверхности нужно еще плотнее прижать друг к другу. Недостатком клея является то, что он окрашивает детали, поэтому наносить его нужно максимально аккуратно.
• Клей ПВА – недорогой и хорошо известный. В составе клея нет токсичных веществ, поэтому именно он широко используется для нужд домашнего ремонта. Хорош также тем, что в хорошо укупоренной таре ПВА может храниться очень долго. Застывание клея происходит по мере впитывания влаги в поверхности и ее испарения. Клей не слишком водостоек. Поэтому в условиях повышенной влажности лучше использовать густой желтый ПВА, которые хорошо поддается шлифовке.

• Резорциновый клей. Используется для склейки элементов, находящихся вне помещений, так как обладает отличной стойкостью к атмосферным воздействиям. Клей является двухкомпонентным – формальдегидная смола и отвердитель. Составляющие могут продаваться как в виде порошка, так и в жидком виде. Клей способен быстро схватываться при температуре выше +15 градусов. После отверждения образует швы темно-коричневого цвета, поэтому не рекомендован для склейки светлой древесины.
• Мочевино-формальдегидный клей. Чаще всего продается в виде порошка, который необходимо смешать с водой. Иногда клей продается в комплекте с отвердителем. Тогда одна деталь обрабатывается клеем, а на вторую наносят отвердитель. Обычный состав наносят на оба склеиваемых элемента, при этом он отлично заполняет щели и очень быстро застывает. Дополнительно детали можно сжать, это ускорит схватывание. Клей токсичен. Поэтому работать нужно в перчатках, очках и респираторе, а помещение должно иметь хорошую вентиляцию.
• Эпоксидный клей – двухкомпонентный. Этот состав практически универсален, образует прочное соединение деталей, устойчив к воде, горюче-смазочным материалам и даже некоторым агрессивным веществам. Высыхает по истечении 24 часов. К минусам можно отнести необходимость защиты кожи при работе с клеем, а также его повышенный расход.
• Клеи БФ – для дерева используются составы БФ-2 и БФ-4: БФ-2 используется для внутренних работ, а БФ-4 для наружных. Клей нужно наносить в 2 слоя, интервал между нанесением составляет 15 минут. Высыхание клея при нормальных условиях происходит в течение 1 часа. Оба состава имеют хорошую влагостойкость, а БФ-4 может эксплуатироваться и при низких температурах.
• Полиуретановый клей – в сравнении с другими видами клеев достаточно дорогой, но при этом качественный. Клеевой шов способен выдерживать высокие динамические нагрузки, не восприимчив к изменениям температуры, высокой влажности, ультрафиолету. Такой клей стоит использовать для изделий, предназначенных для эксплуатации в неблагоприятных условиях.

• Термостойкий клей. Продается в виде стержней, при нанесении требуют использования специального «пистолета». Чаще всего применяются при заделке трещин в деревянных конструкциях и скреплении мелких деталей. Подобные клеевые соединения стойки к высоким температурам.

Как правильно подобрать клей

Для того чтобы получить хороший результат, нужно приобрести состав, максимально соответствующий Вашим задачам.

При выборе нужно ориентироваться на следующие соображения:

• Мнение человека, имеющего большой опыт подобных работ.
• Объем работ и их специфика (вид склеиваемых деталей, место и условия их дальнейшей эксплуатации). При больших объемах более целесообразным будет использование порошковых клеев, так как они недороги.
• Подбирайте состав, наиболее подходящий по физико-химическим свойствам особенностям деревянных изделий или конструкций.
• Изучите характеристики клея, приведенные на этикетке, и ознакомьтесь со способом его применения.
• Отдайте предпочтение клею известного производителя, предназначенному именно для дерева, а не универсальному составу. Среди наиболее популярных современных клеев можно отметить такие марки как Kleiberit, Casco, Titebond, «Момент-столяр».

Класс водостойкости клея обозначается буквой D и цифрами, стоящими за ней:

• 2 – водостойкость состава низкая;
• 3 – достаточная;
• 4 – высокая.

Чем выше степень влагостойкости, тем дороже клей.

Поэтому не стоит приобретать состав с маркировкой D4 для изделий, эксплуатируемых в обычных условиях.

Перед проведением работ древесину необходимо подготовить:

• Нужно подобрать схожие по фактуре и цвету детали, отбраковать элементы с трещинами, повреждениями, выступающими сучками.
• Детали нужно очистить и обработать для того, чтобы поры древесины обнажились, и клеящий состав мог глубоко проникнуть вглубь древесины.
• Влажность склеиваемых деталей должна быть не выше 12-18%.

Процесс склеивания:

• Чаще всего клеящий состав наносят равномерно на обе заготовки. Толщина слоя зависит от вида клея и его консистенции.
• Согласно инструкции, приложенной к составу, возможно, нужно будет выдержать элементы некоторое время. Так клей проникнет глубже, влага испарится, а сцепляющие вещества, содержащиеся в клее, сконцентрируются. Все это время нужно избегать сквозняков и попадания пыли на смазанные составом поверхности.
• Затем детали соединяются. Они должны быть плотно прижаты друг к другу. При этом часть клея выходит наружу в виде валика.
• Лишний клей нужно сразу удалить влажной тряпочкой, шпателем или скребком. Если этого не сделать, валик застынет и испортит внешний вид конструкции.
• Склеиваемые детали некоторое время нужно подержать под прессом, используя для этого тиски или другое оборудование.

При соблюдении технологии соединение получается прочным и надежным.

При столярных работах и ремонте мебели применяют клеи на основе поливинииацетата - ПВА , ПВА-А , ПВА-Б , ПВА-Э , ЭПВА , а также «Клей казеиновый» , «Клей костный» , «Синтетический столярный» . Поливинилацетатные клеи образуют чистый и прочный шов, правда, с невысокой водостойкостью. Более водостойки «Казеиновый клей» и «Синтетический столярный» . Последний - двухкомпонентный, состоит из смолы - вязкой массы от белого до коричневого цветов и отвердителя - порошка щавелевой кислоты белого цвета. Отвердитель растворяют в половине стакана горячей воды (получается 10%-ный раствор), затем смолу и раствор тщательно перемешивают до получения однородной массы. Время, в течение которого приготовленная порция должна быть израсходована, составляет 20 минут.

«КАЗЕИНОВЫЙ КЛЕЙ» продаётся в виде белого порошка. 250 г его растворяют в 1 куб.дм подогретой до 60...70 градусов воды и выдерживают не менее полутора часов. Клей лучше всего наносить щёткой или кистью из лубяных волокон.

Клей «КОСТНЫЙ» продаётся в плитках, которые дробят, заливают холодной водой и выдерживают около суток. Затем воду сливают и варят набухший клей «на водяной бане» - в кастрюле, помещённой в другую, больших габаритов, в которую налита вода. Когда масса приобретёт однородную консистенцию, клей готов.

Соединения на основе поливинилацетатных, казеинового и костных клеёв очень прочные, выдерживают нагрузку до 50...60 кгс/кв. см.

Гораздо ниже этот показатель у клеёв АГО (30 кгс/кв.см), «СИНТЕТИЧЕСКОГО СТОЛЯРНОГО» - (до 25 кгс/кв.см), БФ-2 (20 кгс/кв.см), «КИТТИФИКС» и «МЕКОЛ» (10 кгс/кв.см) и «МАРС» (5 кгс/кв.см).

Древесина при склеивании должна быть достаточно сухой, а влажность соединительных деталей не сильно различаться, иначе конструкцию неизбежно «поведёт».

Клей заполняет поры древесины, вскрытые при строгании и распиловке, что и обеспечивает прочность шва. Если же поры закрыты, например, старым слоем шпаклевки, клея или краски, соединение будет непрочным. Поэтому поверхности важно как следует очистить.

Повышенная шероховатость их только пойдёт на пользу.

Старые слои поливинилацетатного и животного клеёв можно удалить водой, подогретой до 60...70 градусов. Дли этого достаточно на 2...3 часа положить на очищенное место тряпку, смоченную тёплой водой. Разбухший слой клея после этого легко счищается. Другие клеи, а также краски удаляют специальными смывками - например, АФТ-1 , БЭМ , Р-4 , СД спец. , СП-7 . Если какая-то окажется недостаточно эффективной, применяют другую. Клеи БФ и казеиновый приходится снимать рашпилем или наждачной шкуркой.

Как ни парадоксально, склеивание будет тем прочнее, чем тоньше клеевой шов. Поэтому при закреплении мебельных шипов в проушинах старые покрытия зачищают очень осторожно, чтобы не появились излишние зазоры. Если шип сидит в проушине свободно, нужно вставить прокладки из шпона или отделённого от фанеры слоя древесины.

Когда склеивают деревянные бруски, для их наращиваний лучше делать соединение «в ус» или «зубчатое». В первом случае скосы брусков подготавливают так, чтобы детали плотно прилегали одна к другой- Длина соединения должна быть в 8...12 раз больше ширины детали. Этого соотношения надо придерживаться и при «зубчатом» соединении: зубья (длина около 40 мм, ширина - около 10 мм) в деталях выпиливают по шаблону пилой-ножовкой.

Клей накосят на обе соединяемые поверхности. Для прочности шов необходимо нагрузить или зажать детали в струбцине на 25...30 мин. После отвердения шва не следует нагружать изделие в течение суток.

Особый вопрос - склеивание сломанных лыж либо деталей деревянной лодки. Лучшими для этого являются эпоксидные клеи - «ЭПОКСИДНАЯ ШПАТЛЁВКА» , ЭДП , ЭПО . Главное, чтобы шов был тонким, а изделие в склеиваемом месте во время схватывания клея должно быть туго зажато или хорошенько забинтовано.

Лыжи чинят так. Основной компонент эпоксидного клея до введения в него отвердителя разбавляют ацетоном до такой консистенции, чтобы он затекал в щель. В трещину вставляют деревянный тонкий клинышек и заклеивают верхнюю сторону повреждённой лыжи широкой липкой лентой. После этого в клей вводят отвердитель и быстро заполняют им трещину. Затем деревянный клинышек вынимают, лыжу туго забинтовывают. Выжатый при этом из трещины излишек клея снимают шпателем или кусочком фанерки. Нижнюю поверхность лыжи в месте склеивания протирают ацетоном. Лыжу оставляют на сутки в горизонтальном положении нижней стороной кверху.

А теперь - о наклеивании металлов на древесину. Лучше всего тут использовать каучуковые клеи - 88Н , КР-1 , «ЭЛАСТОСИЛ-2» , Ж-3 . Их также наносят на обе склеиваемые поверхности (это повышает прочность соединения в 5...7 раз по сравнению с односторонней намазкой), и шов нагружают давлением 4...5 кгс/кв.см или зажимают в струбцине на 3...5 мин.

Древесину с металлами можно скреплять клеями 88Н , 88НП , КР-1 , Ж-3 и контактным методом. Для этого на обе поверхности наносят клей и дают ему просохнуть в течение часа. После этого их протирают тампоном, смоченным ацетоном, соединяют детали и нагружают шов, обеспечивая давление примерно 7 кгс/кв.см. Через 10...12 часов образуется клеевой шов, выдерживающий нагрузки до 5 кгс/кв.см.

Примерно такой же результат даёт применение клея «Момент» , но при выдержке втрое меньшей. Правда, швы, образуемые этими клеями, нередко получаются ползучими - при нагрузке вдоль шва детали могут сдвигаться, но шов тем не менее останется прочным.

Для покрытия древесины шпоном (однослойной фанерой, или фанеровкой) больше всего подходит клей «СИНТЕТИЧЕСКИЙ СТОЛЯРНЫЙ» , так как он образует совершенно бесцветный шов. Можно использовать и «КАЗЕИНОВЫЙ» . А вот поливинилацетатные клеи здесь менее пригодны из-за низкой водостойкости, с костным же клеем просто неудобно работать, кроме того, он образует окрашенный шов.

Если клей нанести на обе поверхности - и на деревянную основу, и на фанеровку, - то шпон тут же свернётся в трубку, а при выпрямлении места соединения отдельных листов они разойдутся, и около них появятся трещины. Поэтому клеем промазывают только поверхность деревянной основы и накладывают на неё сухие листы шпона. На 40 мин прижимают грузом так, чтобы давление в шве достигало 6...8 кгс/кв.см. Полностью шов отверждается за 6 часов.

При использовании клея «СИНТЕТИЧЕСКОГО СТОЛЯРНОГО» , который, как уже сказано, двухкомпонентный, можно не смешивать заранее смолу и отвердитель, а наносить их на изделие по очереди: сначала слой раствора отвердителя, а затем слой смолы. После накладывают лист сухой фанеровки и прижимают её грузом. Образуется клеевой шов достаточно прочный, но хрупкий. Он выдерживает действие холодный воды, но в тёплой (60 градусов) быстро разрушается.

Декоративные плёнки из поливинилхлорида и слоистый бумажный пластик лучше всего приклеивать к дереву каучуковыми клеями «ЭЛАСТОСИЛ-2» , 88Н , КР-1 , Ж-3 . Нижнюю сторону планки полезно

подшлифовать тонкой наждачной шкуркой. Клеи наносят на обе соединяемые поверхности, накладывают плёнку или пластик на деревянное изделие, тщательно «выжимая» из шва воздушные пузыри, и прикладывают на 20 мин нагрузку (около 3...4 кгс/кв.см). Шов полностью отверждается в течение 10 часов, а клей «ЭЛАСТОСИЛ-2» - за 3 суток. При склеивании последним необходимо, чтобы поверхности были абсолютно сухими, а во время схватывания в шов не попадала влага.

Ткани прочно соединяются с деревом клеями поливинилацетатным и БФ-6 . Однако тот и другой не лишены недостатков. Первый отличается низкой водостойкостью, второй образует шов, окрашенный в жёлтый цвет. При использовании поливинилацетатного клея промазывают им ткань и дерево и прикладывают на 10 мин небольшой груз. Через 12 часов шов полностью отверждается. Клей Бф-6 также наносят на обе поверхности, но в два слоя. Первый просушивают, а затем на него наносят второй. Когда он ещё полностью не высох, ткань и дерево прикладывают друг к другу и проглаживают клеевой шов через мокрую тряпку горячим утюгом до тех пор, пока она не станет сухой.

Перед покрытием лакокрасочными составами дерево шкурится и грунтуется. Это придаст большей адгезии основному покрытию с древесиной, а расход финишной отделки сокращается на 40%. Покупается готовый грунтующий состав для древесины или изготавливается из доступных и недорогих клеевых составов. Как изготавливается грунтовка из пва для дерева в домашних условиях, расскажем в этой статье. Так же рассмотрим какими недостатками и плюсами обладает самодельное покрытие.

Основой самодельной грунтовки служит клей ПВА, который является водной эмульсией поливинилацетата. ПВА используется для склейки различных материалов из древесины и картона. При нанесении на поверхность клей высыхает и образует плотную пленку. При изготовлении грунтовки клей разводится водой, поэтому пленка на обрабатываемой поверхности получается тонкая. При толстом нанесение клеевая грунтовка плохо впитывается и образует толстую не ровную пленку, которая со временем легко отслаивается вместе с краской. Грунтовка на основе ПВА обладает плюсами, которые присущи готовым профессиональным средствам:

• Повышается адгезия.
• Древесина получает дополнительную защиту от воды.
• Краска ложится ровнее.
• Расход декорирующего состава сокращается.
• Грунтующий состав имеет невысокую стоимость.

Несмотря на массу плюсов, у самодельный состав имеет минусы. Поэтому использовать самоделку на основе ПВА рекомендуется только в случаях экономии. Из минусов выделяются:

• Грунтовка недостаточно глубоко проникает вглубь дерева и улучшает структуру всего на 0,2%. Если говорить о других материалах, которые не обладают гигроскопичностью древесины, то покрытие ПВА малоэффективно.
• Не обладает антисептическими свойствами. Древесина боится плесени и грибка, а ПВА не сможет противостоять размножению микроорганизмов.
• Со временем клей изменяет свой цвет, желтеет и если покрыть древесину светлой краской или лаком, то внешний вид отделки будет испорчен.
• Покрытие боится пара и воды. Не рекомендуется использовать для покрытия стен, полов и потолков в сырых помещениях и банях.

Некоторые минусы можно избежать если знать тонкости работы. Ниже мы расскажем об этом. Но большинство минусов исправить сложно, поэтому способ грунтовки на ПВА экономичный, но не всегда эффективный. На исправление недочетов уйдут средства, которые удалось сэкономить во время ремонта. Поэтому необходимо несколько раз взвесить все за и против. В большинстве случаев выгоднее сразу использовать профессиональную грунтовку по дереву. Для любителей экономить приводим таблицу, где подробно раскроем секрет решения некоторых проблем:

Подходит грунтование при помощи ПВА под покраску древесины недорогими красками темных тонов. На светлых тонах со временем появляются желтые пятна, краску придется счищать, древесину по новой обрабатывать. Совсем не рекомендуется использовать грунтовку под лаки. В этом случае берутся различные пропитки, которые не вредят внешнему виду и не испортят естественный рисунок дерева.

Эффективность грунтовки зависит от двух факторов: техника нанесения и правильное приготовление средства. Ниже рассмотрим каждый фактор подробнее.

Смешивай и наноси

Готовится грунтовка для дерева под покраску из следующих компонентов: клея (продается в любых строительных магазинах, средняя цена от 60 р. за 0,9 л) и теплой воды (40-45 градусов). Клеевой состав подойдет строительный или для столярных работ. Цена ниже на первый вариант. Также понадобится пустая пластиковая емкость, подойдет небольшое ведро и лопатка для размешивания. Ниже представлена таблица цен различных производителей клея:

Не стоит покупать разрекламированный Момент или Титан. При выборе не нужно обращать внимание на производителя, так как для грунтующего состава подходит недорогой вариант от White House или Эксперт. По сути по составу эмульсия одинаковая. Водостойкий состав будет сложнее развести водой, поэтому для быстрых работ по дереву лучше использовать классический клей ПВА. Но водостойкий придает древесине дополнительную гидроизоляцию и защитные свойства, как акриловая грунтовка. Разводится небольшими порциями. Готовить сразу большое количество клеевой грунтовки не рекомендуется, так как оставленная смесь теряет качественные характеристики.

Приобретать клей для приготовления грунтовки выгоднее объемом от 0,9 л, так как цена на небольшие упаковки выше. Если нужно обработать маленькую поверхность, то достаточно 250 г., так не останется неиспользованных остатков.

Приготовление

Сделать грунтовку своими руками можно используя следующее соотношение: на 1 часть ПВА — 2 части воды. Но соотношение зависит от вязкости клея. После смешивания грунтовка по дереву своими руками проверяется на густоту при помощи пробного нанесения. Небольшое количество наносится на древесину, след должен оставаться белесый, но не слишком плотный. При высыхании пленка не должна отслаиваться от дерева. Если состав получился густым, добавляется еще немного воды. В готовую смесь добавляется антисептик или небольшое количество извести или измельченного мела. Известь и мел просеиваются, чтобы при нанесение отсутствовали крупные вкрапления.

Вода вливается в клей небольшими порциями, состав все время помешивается. Если наоборот налить клей в воду, то перемешать грунтовку будет сложнее.

Готовая грунтовка будет хорошо впитываться в древесину и равномерно наносится при помощи кисточки или валика. Но перед нанесение деревянная поверхность шлифуется и выравнивается. При наличии трещин или сколов древесина шпаклюется, специальными составами.

Нанесение

Инструкция как грунтовка из клея ПВА наносится на деревянную поверхность, состоит из следующих этапов:

1. Древесина подготавливается. Для этого поверхность шлифуется и выравнивается. От качества подготовки будет зависеть аккуратность дальнейших работ.
2. При помощи кисточки обрабатываются труднодоступные места: углы, у плинтусов, места за батареями и трубами.
3. Покрывается остальная поверхность древесины при помощи валика или более широкой кисти. Первый слой должен просохнуть в течение 1-2 часов.
4. Древесина осматривается на наличие “бахромы”. Если поверхность утратила ровность, то она повторно шлифуется при помощи наждачной бумаги самого мелкого калибра. Проводить шлифование удобнее наложив кусок бумаги на небольшой брусок.
5. Наносится повторный слой грунтовки. Так же как в первый раз сначала покрываются труднодоступные участки, затем основная поверхность.
6. Обработанная поверхность должна просохнуть (сутки), после чего наносится лакокрасочное покрытие.

Отделка считается законченной после полного просыхания.

Использовать клей ПВА в качестве основы для грунтовки по дереву можно, но не всегда результат положителен. Если неправильно развести грунтующий состав, то со временем отделка отслоится от дерева и ремонтные работы придется выполнять по новой. Под светлыми красками и лаками эмульсия ПВА желтеет и внешний вид дерева портится. Поэтому рекомендуется для отделки использовать профессиональные грунтовочные средства, которые доступны в каждом строительном магазине и цена на них не зашкаливает.