Изготовление формы декоративного камня руками. Формы из полиуретана для производства искусственного камня

Многие тысячелетия декоративный камень оставался лучшим строительным и отделочным материалом. Декоративный камень обходится дорого, поэтому изготовление камня в домашних условиях освоили многие мастера, например, легкий гипсовый камень или более тяжелый и недорогой – на основе бетона.

В 60-х годах ХХ века искусственный камень стали активно применять на Западе – стены и фундамент органично смотрятся в каменных джунглях мегаполиса. Идею изготовления декоративного камня и декорирования строений подхватили архитекторы и дизайнеры интерьеров, подтолкнув к развитию целый сегмент предпринимательства. Забытый стройматериал снова популярен.

Древние мастера давно научились обрабатывать камень, они отличали его по типу применения, как:

• строительный или тесаный;
• отделочный или декоративный;
• поделочный для ювелирных работ.

В прежние века, в застывающий гипс примешивали песок и каменную крошку, тертую пемзу и ракушку, известь и мел. Красители брали натуральные:

• сажа;
• цветная глина;
• окислы металлов.

В наше время, камень и его аналог пришли в современное строительство и обустройство альпинариев, и сегодня трудно представить современный дом без них. Декоративный камень, фото которого представлено в статье, наглядно демонстрирует возможности этого строительного материала.

Декоративный камень своими руками сегодня делают на разной основе, и есть доступные в быту технологии. Формы готовят самостоятельно или приобретают заводские модели. Рецептуры, технологии и комплектующие тоже известны – их предлагают специализированные фирмы.

В основе простых смесей – вода, цемент и мелкий, добавлен пигмент. Материал получается достаточно прочный, похож на камень природный, имеет отличные декоративные свойства. Вариант, близкий древним методикам – из гипса, а сегодня полимерные материалы применяют в качестве связующего вещества.

Фактура дикого камня имеет разную поверхность:

• мелкозернистую и гладкую,
• слоистую и бугристую,
• колотую и ребристую.

Природный камень крошится и расслаивается при соприкосновении с инструментом, а искусственному не требуется обработка. Ему сразу придают требуемую форму. Наиболее распространенные разновидности:

• бутовый, похож на природный валун;
• колотый, неровный, напоминает сколы от удара;
• пиленый, с гладкими и ровными краями;
• дикий камень, природная форма;
• декоративный произвольной формы, с наплывами, складками или буграми, отражает любые фантазии дизайнеров.

Достоинства и недостатки искусственного материала

Изготовленный камень имеет преимущества:

• возможность литья на месте укладки для сокращения транспортных расходов и лома, образующегося в доставке;
• делают небольшими тонкими пластинами для уменьшения веса готовой конструкции;
• его прочность не зависит от величины и формы плитки;
• добавляемый в смесь пигмент дает нужный оттенок;
• есть возможность получить камень прямой и произвольной формы;
• позволяет сделать размеры плиток, соответствующие месту установки, даже с учетом кривизны и неровностей;
• выпускаемые готовые формы дают возможность получить крупнозернистую и гладкую фактуру, почти полированную;
• несложно сделать материал любой неправильной формы и ломаной лицевой поверхности;
• некоторые технологии дают возможность получить более прочный аналог хрупкого природного камня;
• полимеры дают пластичность, и даже после изготовления можно придать новую форму или продумать край для бесшовного соединения;
• искусственный материал нередко имеет лучшие декоративные свойства;
• отличается от натурального камня простотой укладки, благодаря гладкой тыльной стороне;
• незаменимый огнеупорный стройматериал для декора печей, мангалов, грубы и каминов;
• достаточно влагостойкий, подходит для влажных помещений типа бассейна или винного погреба;
• цена на искусственный декоративный камень меньше, чем на естественный аналог, требующий технологичной распиловки и обработки;
• не нуждается в особом уходе, долго и надежно служит;
• всевозможные варианты формы, оттенка и фактуры позволяют искусственному камню вписаться в интерьеры любого стиля.

Возможные недостатки:

• некоторые декоративные виды имеют сложную технологию изготовления, повышающие стоимость материала;
• не каждая стена подходит для отделки диким камнем из-за его высокого удельного веса, исключение — гипсовые аналоги;
• иногда требует дополнительных затрат на транспортировку и высокотехнологичную укладку;
• безупречный стык отдельных блоков фантазийной формы не всегда можно обеспечить, требуется оформление просветов.

Основные виды декоративного камня

Для гарантии качества, отделочные стройматериалы делаются в точном соответствии с рецептурой и технологией производства. Компоненты и технология выпуска дают возможность получить декоративный камень разных наименований и свойств.

1. Бетонный армированный камень, так называемый монументальный, материал свободной формовки, он делается поштучно вручную там, где устанавливается. Это технология для булыжников, валунов и плит искусственного гранита.

Основа для формового замеса – цементно-песчаный раствор:

• на 3 части цемента по пропорции – 1 сухого песка;
• 2-6% пигмента от массы раствора;
• добавить полимерные присадки.

2. Подобный материал – камень формовой из той же цементно-песчаной смеси. Пригоден для строительства и отделки. Отличается повышенной прочностью и морозоустойчивостью. Его делают в ангарах, цехах и гаражах в прохладное время года.

3. Керамический – наиболее дорогой материал, требующий обжига или закалки при определенной температуре. Его производство требует связано с большими энергозатратами и наличием большой свободной отапливаемой площади. Кроме того, нужен обученный рабочий персонал.

4. Гипсовый литой декоративный камень – простейшая технология и минимум оборудования. Делают при комнатной температуре, но он годится только для работ по внутренней отделке, не любит перепадов температур. Смесь быстро становится вязкой.

Ее делают небольшими порциями и сразу заливают в подготовленную форму, но не позже 3-4 мин от старта замеса. Нужна лимонная кислота до 1,3% веса сухого гипса, она замедлит затвердевание, пигмент – 2-6% по массе гипса плюс вода. Лучше изготовить несколько пробных образцов, чтобы подкорректировать пропорции.

5. Декоративный полиэфирный из синтетического материала. Делается путем горячей закалки с добавлением минеральных наполнителей. Превосходит многие натуральные аналоги, но технология затвердевания требует вакуума, делают в цеховых условиях.

6. Жидкий камень на гелькоуте. Уступает по твердости литому камню, гель принимает меньше минеральных наполнителей. Смесь пригодна для выпуска сложных по конфигурации изделий, типа каменных пазлов, но камень на гелево-акриловой основе дороже.

Есть 2 состава – грунтовочный и лицевой, отличаются процентом наполнителя и составом. Грунтовочный состав: гелькоут – 20%, микрокальцит – 73%, отвердитель – 1% и ускоритель – 6%. Лицевой состав: гелькоут – 40% ускоритель и отвердитель – как 1-м составе, тыльный состав – наполнитель плюс пигмент до 6% от массы раствора. Состав схватывается примерно за полчаса, через сутки камень можно укладывать.

7. Литой акриловый камень холодного затвердевания на основе акриловой смолы. Прост для изготовления, требует строгого выполнения инструкции и дополнительного оборудования, типа вибростенд. По многим свойствам превосходит другой искусственный материал. При высокой температуре до +210°С можно менять его форму без изменения качества.

Совет: Отсутствие пор и устойчивость к химреактивам акрилового камня в отделке обеспечивают безупречную гигиену, поэтому он годится в помещения, где возможны частые загрязнения и чистка поверхностей – прихожая, кухня, веранда и крытая терраса. Материал также известен своей невысокой теплопроводностью, дарит ощущение тепла – это наилучший выбор для ванны, санузла или бассейна.

Формы для декоративного камня

Есть немало методов изготовить формы для камня самостоятельно по избранной методике, но проще купить готовые.

Существует около десятка видов форм для производства искусственного камня своими руками, но чаще всего используют 3 типа:

1. Готовые полиуретановые, для небольшого производства, они предлагаются фирмами по выпуску оборудования и продаже технологий дикий камень, удобны и долговечны, но стоят немало.

2. Глиняные формы на выплавляемой с использованием воска модели, подходят для лепки и художественного литья.

3. Силиконовые формочки, годятся для домашнего изготовления плитки поштучно, их хватает на десятки отливок, со временем деформируются.

Совет: Песчаная подушка требуется для силиконовых форм, при вибрациях и нагреве их распирает. Перед литьем форму углубляют в песок в поддоне до 3/4 высоты, чтобы снизить деформацию, а горизонтальность погружения проверяют водяным уровнем.

Дополнительные компоненты и приспособления

1. Пигмент для строительных смесей предлагается в каталогах и магазинах для стройматериалов в разной форме выпуска: жидкость, паста и порошок. Синтетический пигмент-порошок равномерно вводят в гипс или другой сухой наполнитель, паста-пигмент вводится в приготовленный замес. Кстати, благодаря пигментной пасте проще получить неровную окраску – слоистую или пятнистую, она вводится шприцем прямо в замес в завершении замешивания.

2. Разделители бывают разного типа:

• для литого акрилового;
• для бетонного раствора;
• для гипсового состава;
• для жидкого камня.

Они продаются с готовой инструкцией и подробной рецептурой. Можно также использовать высококачественную смазку – циатим, фиол.

3. Термопистолет – это приспособление типа небольшого строительного фена с сильной струей разогретого воздуха.

4. Вибростенд – основной станок для изготовления камня своими руками, гарантирующий высокое качество конечной продукции, обеспечивает однородность застывающей смеси.

Совет: такой стенд можно сделать самому – в интернете есть подробные инструкции и видео, например, по изготовлению декоративного камня на цементной основе с использованием самодельного вибростенда.

Простейшая технология получения искусственного камня на цементной основе

1. Песок смешивают с цементом для первого слоя 3:1 до однородной массы, для колорирования добавляют подходящий краситель около 2-3% относительно цемента, замешивают водой до густоты сметаны, жидкий пигмент предварительно разводится водой.

2. Готовая смесь равномерно выкладывается в форму до половины, уплотняется и распределяется встряхиванием и постукиванием. Для армирования камня на 1-й слой помещают металлическую сетку, заливают 2-й слой без пигмента и чиркают гвоздем крестообразные канавки для адгезии во время укладки.

3. Через 10-12 часов готовый камень можно извлечь из формы и укладывать для полной просушки. Форму после этого нужно очистить и промыть с Fairy после каждой заливки.

4. В процессе монументальной формовки крупной глыбы, основу формируют на болванке, овитой арматурной сеткой и проволокой, куда слоями выкладывают густые лепешки без красителя. Когда основа немного схватится, готовят раствор с добавкой пигмента нужной консистенции и делают окончательную форму. Искусственные валуны при застывании, примерно на месяц, прикрывают пленкой от дождя.

Изготовление камня из гипса простейшим способом

В домашних условиях декоративный камень делают несколькими способами. Остановимся на описании проверенного на практике.

2. В него равномерно выдавливается 1 литр силиконового герметика на уксусной кислоте, слой смазывают солидолом или другим разделителем, чтобы готовый камень не прилип.

3. Камень-образец вдавливают в ящик с силиконом до тех пор, пока тот полностью в нем не утопится, вплоть до тыльной поверхности, излишек силикона нужно счистить, форма подсыхает пару суток.

4. После полного высыхания, образец аккуратно извлекают из ящика для формы. Готовый силикон мягкий и эластичный.

5. Гипсовую смесь по рецептуре замешивают до густоты сметаны с пигментом, и выливают в форму, смазанную солидолом. После первого слоя, плитку желательно армировать мелкой металлической сеткой, заливается 2-слой без красителя, потряхиванием добиваются выравнивания и оставляют подсыхать. Если гипс быстро схватывается, мешая процессу армирования, смесь разбавляют молоком – тогда она дольше густеет.

6. Форму лучше утопить в песок на поддоне, для сохранности силиконовой формы, а сверху придавить гипс рифленым стеклом, чтобы неровная тыльная поверхность лучше крепилась к стене.

Совет: Существуют трудоемкие методики изготовления камня, типа кварцевого, позволяющие получить наиболее качественный и прочный стройматериал для облицовки. Овладев некоторыми методиками, можно открыть собственный бизнес.

Самостоятельная укладка искусственного камня

1. Готовый декоративный камень крепится на любые сухие поверхности с дополнительной обрешеткой. Монтаж, с расшивкой швов или без них, делается на цементный раствор, строительный клей, камень режется болгаркой на малых оборотах с диском по бетону.

2. Перед началом монтажа лучше сделать эскиз готовой работы или воспользоваться картинкой с похожим материалом. Камни выкладывают по рисунку на поверхности для наиболее красивого размещения и подгонки фрагментов.

Дополнительное декорирование камня в ландшафтном дизайне

С давних пор камень не только широко применяли в архитектуре, японцы украшали им сады тобииси. Сегодня для особых дизайнерских целей камень дополнительно красят или грунтуют часть его поверхности, чтобы в альпинарии скорее образовалась зеленая поросль. Натирают охрой с сажей, состарив, а выпуклости на южной стороне — железным суриком для получения видимости загара и выветривания.

Плитка – это универсальный материал, с помощью которого можно красиво и надежно отделать дом, как внутри, так и снаружи. Кто-то заказывает плитку по специальным каталогам, оплачивая услуги специалистов по монтажу изделий, а кто-то предпочитает пробовать себя на поприще не только укладчика, но и мастера по изготовлению плитки и декоративного камня нужных размеров, цвета и структуры.

Для получения качественной фасадной плитки или камня потребуется использовать специальные формы. Опять же, здесь есть два варианта: купить готовые формы или сделать их своими руками. Пойдем по сложному пути и рассмотрим процесс изготовления форм для плитки и искусственного камня в домашних условиях.

Особенности форм для плитки и камня

Для изготовления изделий как правило используется АБС пластик , а также ряд других материалов, среди которых наибольшей популярностью пользуются силикон, поливинилхлорид и полиуретан . Именно эти материалы позволяют в результате получать изделия с нужной степенью матовости и глянцевости поверхности. Формы из ПВХ и пластика особенно удобны тем, что не потребует смазывания и пропарки, так как в процессе приготовления изделий с их помощью бетонная смесь не залипает.

Интересный вариант материала для формочек – полиуретан, особенно прочный и долговечный . Изделия из полиуретана можно использовать для отлива более тысячи плит, особенность которых будет заключаться в идеальной глянцевой поверхности.

Разновидности формовых изделий

Широкий выбор изделий для отлива фасадной плитки и камня открывают множество возможностей для реализации уникальных дизайнерских идей в направлении отделки фасада. Наиболее яркие примеры изделий:

• известняковая руда;
• сланец фигурный;
• доломит;
• мраморная руда и пр.

Обратите внимание на тот факт , что работы по укладке готовой фасадной плитки или искусственного камня требуют проведения определенных расчетов для того, чтобы кладка получилась ровной и долговечной.

В процессе монтажа необходимо будет использовать не только уровень, но и такие важные материалы, как рейка и отвес.

Перед тем, как переходить к укладке плитки или камня, необходимо будет подготовиться:

• купить иди сделать своими руками формы для изделий;
• собрать или купить готовый вибростол;
• замесить состав для камня или фасадной плитки;
• подготовить форму на вибростоле;
• дать готовому изделию настояться в форме на протяжении суток;
• провести опалубку.

Готовые изделия можно сразу же использовать для отделки фасада, а можно упаковать для дальнейшего хранения.

Если же к изготовлению форм вы пока не готовы, то можно приобрести готовые изделия, стоимость которых будет разниться в зависимости от материала, из которого они изготовлены.

Как правильно изготовить плитку своими руками

Процесс изготовления фасадной плитки состоит из нескольких этапов:

• добычи материала;
• транспортировки его на место для хранения;
• обработки;
• формования;
• сушки;
• обжига.

Начинается все с карьерных работ – добычи материала для создания изделий.Чаще всего используют глину, которую вымачивают и вымораживают при низких температурах на протяжении 10-12 месяцев.

Для качественной обработки подготовленного материала лучше всего подходят специальные машины, которые позволят обнаружить и переработать нежелательные включения. На этапе формования обработка происходит несколькими способами: пластичным формованием, литьем и полусухим прессованием. Готовые изделия подсушивают, чтобы исключить усадку и трещины в дальнейшем, после чего подвергают обжигу с формированием готовой фасадной плитки.

Помимо глины для изготовления плитки подходит бетонная смесь , из которой проще создавать изделия в домашних условиях из приготовленных своими руками форм. В процессе чаще всего задействуют метод вибролитья для получения в итоге плит с низкими показателями пористости на поверхности. Готовя смесь из цемента, песка и щебенки может быть окрашена красящими пигментами. Что касается оборудования, необходимого для проведения работ, то будет достаточно иметь обычный бетоносмеситель и вибрационную площадку.

Обратите внимание на тот факт, что пластиковые формы подойдут для приготовления изделий из гипса и бетона, но не из глины. Кроме того, пластик – это не подходящий вариант материала для изготовления форм, предназначенных для декоративного камня, идеально повторяющего структуру натурального.

Отметим, что изготовление фасадной плитки сегодня – занятие, которое под силу освоить каждому. Материал удобен в использовании и позволяет создавать отделку, защищающую фасад и придающую ему особую фактурность. Формы для отлива изделий отличаются пластичностью и практичностью, позволяя изготовлять своими руками материалы нужного цвета, фактуры, максимально визуально приближенных к природным.

Изготовление формовых изделий для декоративного камня

Формы для искусственного камня, так же, как и для плитки можно сделать своими руками или купить готовые в комплекте с материалами для изготовления изделий.

Самыми удобным в использовании считаются резиновые, силиконовые и полиуретановые формы, из которых камень проще и быстрее всего извлекать после застывания массы.

Учитывая, что стоимость готовых форм высокая, имеет смысл рассмотреть возможность их изготовления в домашних условиях.

Оптимальный вариант – изготовление формы из полиуретана . Упаковка материала массой в 7 кг обойдется не более трех тысяч рублей, тогда как из нее получится изготовить сразу несколько форм нужных вам размеров. Если же вы решили использовать силикон, то лучше всего подбирать материал на уксусной основе европейского производства.

Чтобы готовые изделия проще было извлекать из формы полезно использовать разделитель для матрицы , который просто сделать из живичного скипидара, пчелиного воска и парафина. Для приготовления массы воск с парафином растапливают на водяной бане, добавляя в конце скипидар. Смесью смазывают бортики формы и поверхность камня.

Инструкция по изготовлению формы из полиуретана или силикона выглядит следующим образом:

1. Выберете несколько камней, подходящих по вашему мнению на роль образцов.
2. Выложите их на листе ДСП или ДВП лицевой стороной вниз на расстоянии нескольких сантиметров друг от друга.
3. Гладкую сторону камней обработайте силиконом и крепко вдавите в поверхность.
4. Контуры камней обработайте герметиком чтобы под них не попал воздух. Для заливки подойдет силикон для аквариумов, который поможет избежать протечек.
5. Просушите герметик на протяжении нескольких часов.
6. Подготовьте опалубку на расстоянии нескольких сантиметров от камня.
7. Края и уголки опалубки загерметизируйте силиконом, чтобы исключить вытекание полиуретана.
8. Дайте возможность массе просохнуть (не менее 12 часов).
9. Смажьте опалубку и образцы восковой смесью приготовленной ранее и дайте просохнуть в течение двух часов.
10. Подготовьте полиуретановую смесь.
11. Заполните матрицу силиконом или полиуретаном. Полиуретан выливайте тонкой струей, силикон с помощью кисти, смоченной в мыльной массе.
12. Разберите опалубку через сутки и выньте модели камней из формы.
13. Просушите готовые изделия в течение двух недель.

Отделка стен искусственным камнем – это модно, престижно и эстетично. С этим утверждением не поспоришь. Слишком хорош этот материал, чтобы отказаться от его использования, но слишком дорог, чтобы без раздумий остановить на нем свой выбор.

Изготовить партию материала для домашнего декоративного панно можно и своими руками. К счастью, наши пользователи совершенно бесплатно готовы делиться своими наработками в этой области. Существует несколько технологических решений, которые с одинаковым успехом можно применять в домашних условиях. И сегодня мы рассмотрим одно из них: то, которое основано на использовании самодельных силиконовых форм.

Из статьи вы узнаете:

• Какие материалы нужны для изготовления силиконовых форм под декоративный искусственный камень.
• Все о самостоятельном изготовлении силиконовых форм.
• Все о технологии заливки и о составе смесей для изготовления искусственного камня.

Почему именно силикон

На самом деле формы (матрицы), предназначенные для изготовления искусственного камня в домашних условиях, делают из различных материалов, натуральных и синтетических (дерево, резина, силикон, полиуретан и т. д.). Каждый материал обладает своими преимуществами и недостатками:

• резиновые формы – изделия долговечные и удобные в обращении, но в домашних условиях их делать очень трудно;
• полиуретановые формы – эластичны (что является их неоспоримым преимуществом), но сложны в изготовлении;
• силиконовые формы – достаточно прочны, эластичны и просты в изготовлении.

dronduletus Пользователь FORUMHOUSE

Формы я, в основном, делал из герметика (силикона). Из него лучше: такая форма лучше передает рельеф, из нее проще вынимать готовую отливку. Если лить камень из гипса, такая формочка выдерживает до 200 отливок.

Образцы для изготовления форм

Первое, что понадобится для изготовления силиконовых форм – образцы камней, которые планируется производить в домашних условиях. Рекомендуется использовать сразу несколько однотипных образцов (мастер-форм), которые отличаются рельефом и фактурой.

Это значительно разнообразит богатство форм и текстур. Количество исходных образцов зависит от ваших пожеланий и от площади опалубки, которая будет использована для изготовления формы. Одна форма может быть рассчитана и на одну, и на десять различных ячеек – все зависит от ваших потребностей и размаха. Начинать свои «эксперименты» можно с изготовления формы для заливки одного камня. Для производства однотипных камней лучше изготовить несколько одинаковых форм.

dronduletus

На 1 вид камня лучше сделать 3-4 формы. Так быстрее камни лить, и формы прослужат дольше.

Исходные образцы приобретаются на строительном рынке, они широко представлены и в Москве, и в других городах и регионах.

Мастер-формы для изготовления матрицы должны иметь максимально качественную поверхность. Поверхность образцов не должна пестрить всевозможными раковинами, открытыми порами бетона и прочими дефектами.

Конструкция опалубки для формы

Подготовив в качестве образцов несколько подходящих камней, можно приступать к созданию опалубки. Учитывая, что химические соединения, входящие в состав формовочного силикона (а именно из него лучше всего отливать матрицу для искусственного камня) являются довольно сильными реагентами, очень важно правильно выбрать материал для изготовления опалубки. Для реализации наших целей идеально подойдет листовой материал, обладающий ровной и химически нейтральной поверхностью: фанера, пластик и т. д.

dronduletus

Силикон является химически активным материалом. Он легко разъедает некоторые поверхности и быстро к ним прилипает. Для опалубки лучше использовать панели ПВХ или какой-нибудь пластик. Можно – оргстекло. Лично я кромку опалубки делал из ведер для майонеза.

Для изготовления опалубки нам понадобится химически нейтральное основание и четыре ровные стенки (из деревянных реек).

Высоту реек следует подбирать таким образом, чтобы слой залитого силикона получился выше верхней точки мастер-формы, как минимум, на 1–2 см.

Чем толще дно силиконовой формы, тем дольше она прослужит. Но изготовление слишком толстых форм приводит к перерасходу силикона. Поэтому, определяясь с этим параметром, каждый ищет для себя «золотую середину».

Сборка опалубки

Перед сборкой опалубки, заготовленные мастер-формы следует приклеить к поверхности основания. Расстояние между соседними образцами, а также между образцами и стенками опалубки должно быть не менее 1 см.

В идеале пресс-формы следует приклеивать к основанию матрицы горячим клеем (с помощью специального пистолета).

При отсутствии такого оборудования можно использовать обычный силиконовый герметик. Герметик наносится на нижнюю сторону мастер-формы по всему ее периметру, после чего исходный образец приклеивается к поверхности основания.

Очень важно наносить герметик (клей) вдоль всего периметра. Это поможет избежать образования щелей между мастер-формами и основанием. Если щели останутся, то силикон легко их заполнит. В результате готовую силиконовую форму невозможно будет извлечь из опалубки.

Излишки клея, которые выдавятся за внешний контур мастер-формы, следует удалить обычным макетником.

Еще раз убедившись, что между камнями и основанием не осталось щелей, можно устанавливать стенки опалубки. Опалубка крепится к основанию саморезами (отверстия под саморезы лучше просверлить заранее). Между стенками опалубки и основанием, а также на торцы стенок целесообразно приклеить ленту-герметик.

Это надежно защитит опалубку от протечек силикона.

Нанесение разделителя

Разделитель – это состав, который наносится на внутреннюю поверхность опалубки, а также на используемые образцы. Разделитель не дает силикону приклеиться к поверхности, благодаря чему готовую форму после застывания можно будет легко извлечь из опалубки.

В качестве разделителя принято использовать мыльный раствор. Хозяйственное или туалетное мыло разводится в емкости до получения густой пены (консистенция – примерно как у пены для бритья), после чего малярной кистью тщательно наносится на поверхность камней и опалубки.

Мыльная пена показала себя вполне эффективным разделителем. Но любому хорошему средству всегда найдется достойная альтернатива. Если вас не смущают дополнительные затраты, то на строительном рынке можно приобрести антиадгезионную аэрозольную смазку. А вот какое средство рекомендует использовать один из наших пользователей.

dronduletus

Масла впитываются и испаряются, поэтому силикон может прилипнуть. Вывод: разделять нужно солидолом. Прежде чем прийти к своим результатам, много перечитал в Интернете и испробовал кучу вариантов на практике.

Заливка силикона

После того как опалубка просохнет, можно приступать к заливке силикона. Для работы рекомендуется использовать двухкомпонентный жидкий силикон, который предназначен специально для изготовления декоративных форм.

Силикон (компаунд + отвердитель) разводится в соответствии с рекомендациями производителя и тонкой струей заливается в опалубку.

Перед заливкой опалубку следует выставить точно по горизонтальному уровню.

Выждав время, необходимое для застывания силикона (время указывает производитель раствора), можно извлекать форму из опалубки. Если разделитель был нанесен непрерывным слоем, то силиконовая форма легко отойдет от поверхности опалубки и образцов декоративного камня.

Силиконовые формы долговечны: готовая матрица выдерживает от 200 заливок гипса и от 50-ти заливок бетонных смесей.

Изготовление камня

В большинстве случаев для изготовления искусственного камня применяют цементный или гипсовый раствор. Для отделки фасада лучше всего подойдет камень на основе песка и цемента (такой материал лучше защищен от губительного воздействия атмосферных факторов). Гипсовый камень чаще всего применяется, если необходимо украсить интерьер. Именно этими принципами следует руководствоваться тем, у кого еще недостаточного опыта в изготовлении искусственного камня.

Dronduietus

По поводу гипса: многие не рекомендуют использовать гипсовый камень для фасадных работ. Но не рекомендуют, в основном, те, кто занимается производством камня: бетон продавать выгоднее, дороже и проще; и для гипса нужна качественная защита. Гипсовую плитку необходимо укреплять различными присадками, поэтому мало кто решается на эксперименты. Хотя есть люди, у которых гипсовые скульптуры и лепнина стоят по 10 лет на улице, и ничего с материалом не происходит.

Технология заливки

При заливке искусственного камня в силиконовые формы необходимо учесть один важный момент: с целью качественного декорирования изделий внешний слой колера (краски) лучше всего наносить не на сам камень, а на внутреннюю поверхность силиконовой формы. Поэтому заливка формы производится в 3 этапа.

Этап первый – окрашивание формы. Внутренняя поверхность формы окрашивается разведенным красителем. При заливке бетона используется краситель для цементных растворов, при заливке гипса – краситель для гипсовой плитки. Окрашивание производится беспорядочно (без определенного «художественного замысла»), что позволяет получить на лицевой поверхности камня вполне естественную текстуру.

Окрашивание следует производить непосредственно перед заливкой строительной смеси (чтобы колер не успел высохнуть).

Этап второй – заливка стартовой смеси. Небольшое количество смеси, содержащей краситель, заливается в форму и шпателем распределяется по ее внутренним поверхностям.

Состав цементной смеси отличается от обычного строительного раствора соотношением компонентов: одна часть цемента (М400…М500) и три части песка (песка можно использовать немного меньше). Краситель разводится из расчета: 2…3% от массы твердых компонентов (песка и цемента).

Состав гипсовой смеси: гипс (марки Г-5 и выше), пищевая лимонная кислота, которая замедляет схватывание гипса (0,3% от массы гипса), краситель (5…6% от массы гипса) и вода.

Гипс и цементная смесь разводятся водой до консистенции, которая напоминает жидкую сметану.

Этап третий – заливка базовой смеси. В состав базовой смеси входят все компоненты стартового состава (за исключением красителей).

Второй и третий этапы можно объединить, выполнив заливку базовой смеси (с красителем) за один раз.

Базовую смесь предпочтительнее заливать на вибростоле. Без вибрации качество плитки может немного пострадать, ведь во внутренней структуре камня могут остаться пузырьки воздуха.

Камни извлекаются из формы после застывания. Цементный камень можно доставать через 12 часов, гипсовый – через 20…30 минут. После извлечения камней форму следует тщательно вымыть (это продлит срок ее службы).

– это довольно обширная тема, которая рассматривается на страницах нашего портала. Из нее можно почерпнуть информацию о добавках, присадках и пластификаторах, а также о различных технологиях заливки, которые нашими пользователями успешно применяются на практике. Также предлагаем ознакомиться с интересной статьей о том, как (то есть без использования заливочных форм). Видеосюжет об отделке деревянного фасада натуральным камнем расскажет о правилах монтажа, которые применимы и для натуральных, и для искусственных элементов декора.

Формы для изготовления искусственного камня в последнее время становятся особенно популярными.

Покупать готовый материал дорого, а украсить участок, дом необычным дизайнерским решением мечтает каждый.

Формы для искусственного камня бывают прямоугольные, квадратные, ромбовидные, угловые, их можно купить готовые, а можно сделать своими руками.

Материал для изготовления используют разный — это дерево, силикон, полиуретан. Именно об этом мы и расскажем сегодня в нашей статье.

Деревянная форма — не самый лучший вариант для изготовления искусственного камня, но в тоже время она также используется в строительных работах.

Чтобы сделать ее своими руками, подготовьте следующий материал.

Это несколько досок, желательно старых, с неповторимым узором, из них будет формироваться дно формы, а значит, и внешний узор искусственного камня. И ровные рейки – из них будут сделаны борта и перегородки.

В зависимости от предполагаемого дизайна, перегородки могут формировать одинаковые модели, либо они будут расположены хаотично, в виде нестандартных кривых линий.

Собирается форма с помощью гвоздей, тщательно уплотняется и укрепляется, чтобы избежать вытекания цементного раствора.

Как вы понимаете, размер формы определяется индивидуально в каждом конкретном случае.

Силиконовые или полиуретановые формы

Силиконовые или полиуретановые формы более сложные в изготовлении, чем деревянные, особенно если вы планируете сделать их своими руками, однако они позволяют сделать не только более богатое разнообразие узоров, но и технология изготовления искусственного камня здесь более проста, они практичны и долговечны.

Правда тут стоит заметить, что силикон и полиуретан как материал, довольно схожи, но силикон считается материалом более долговечным, опять же, полиуретан менее затратный.

Первое, с чего нужно начать изготовление формы своими руками — это подобрать будущие узоры искусственного камня.

В качестве исходной основы подойдет натуральный материал — осколки природного камня, их можно получить самостоятельно, разбив камень и обточив края осколков.

Так как силиконовые и полиуретановые оснастки изготавливаются способом заливки, даже пусть и своими руками, необходимо сделать исходную основу.

Берем любой деревянный материал: фанеру, листы ДСП, остатки старой мебели и прочее. Желательно, чтобы деревянные заготовки были гладкие, чтобы было легче снять с основы готовую форму.

Сбиваем деревянный ящик, высота бортов которого будет равна глубине будущей формы.

Все деревянные части соединяем между собой саморезами, для лучшего эффекта, чтобы избежать протечки, можно проклеить.

Заготовка должна быть ровной, ее размер определяется вашими пожеланиями к будущей форме.

Укладываем подготовленные каменные заготовки на дно ящика, узором вверх, возникшие стыки замазываем пластилином, чтобы силикон не затек под них.

Лучше, если изнаночная сторона природного камня будет гладкой, это обеспечит плотное прилегание камня к основе.

Силикон или полиуретан готовим точно с прилагаемыми к этим материалам инструкциями, обязательно соблюдая пропорции отвердителя и катализатора.

Лучше, если смесь вы будете перемешивать с помощью дрели с насадкой «миксер». Готовому раствору необходимо минут 30 дать постоять.

Пока раствор отстаивается, проверьте правильное расположение камней в основе (от этого зависят узоры будущих искусственных камней), обмажьте их солидолом.

Готовый раствор силикона либо полиуретана выливаем в исходную основу, периодически утрамбовывая его, чтобы исключить образование пустот в форме и обеспечить равномерность силиконового слоя.

Смесь должна покрыть самый высокий природный камень в заготовке минимум на 5 см. Иначе дно у будущей оснастки будет тонкое, а, следовательно, процесс эксплуатации не долговечен.

После того как полиуретановые или силиконовые формы, а вернее их исходные основы, будут залиты, их необходимо поместить в темное место и оставить застывать.

В зависимости от состава раствора процесс высыхания занимает 36-48 часов, но, бывает, приходится ждать и более длительное время.

Однако терпение — это одна из составляющих успеха по изготовлению форм своими руками.

Как только силикон или полиуретан просохнет, боковые бортики у исходной основы убираются, и готовая форма аккуратно отделяется от камней.

Можно приступать к изготовлению природного камня, силиконовые или полиуретановые формы (зависит от того, какой материал вы будете использовать), сделанные своими руками, готовы.

Искусственные камни — из чего сделать?

Искусственный камень можно изготовить из гипса, алебастра или из смеси песка, воды, цемента.

Изделие из цементной смеси делают в несколько слоев.

Для первого слоя смешивают пропорцию 1:3 песок и цемент, добавляют в случае необходимости краситель нужного цвета и разводят водой до кремообразного состояния.

Полученной смесью заполняют форму наполовину. Чтобы цементная масса уплотнилась, ее встряхивают или постукивают. Для того чтобы камень был прочным, его армируют.

В качестве арматуры используют металлическую сетку, которую кладут в форму на первый слой. Сверху сетку заливают вторым слоем цементной массы.

Поверх цемента можно сделать небольшие бороздки, что облегчит сцепление изделия с поверхностью, на которую он будет укладываться при монтаже.

Смесь оставляют на 12 часов, затем полученный камень извлекается из формы и просушивается в течение двух недель, а в форму заливается новая порция цементной смеси.

Силиконовые или полиуретановые формы необходимо мыть после каждого сформированного изделия.

Технология изготовления искусственного камня из гипса в принципе не отличается от процесса формирования из цемента.

Однако надо помнить, что в отличие от цемента, гипсовый материал застывает быстрее.

Поэтому количество смеси замешивают малое (лишний застывший гипс будет уже не пригоден для изготовления камней), а чтобы продлить время застывания, в гипсовую смесь можно добавить лимонную кислоту.

Форму перед заливкой смазывают растительным маслом, что облегчает процесс вынимания готового камня из формы.

А так как гипсовая смесь очень быстро сохнет, то время формирования готового изделия исчисляется уже не в часах, а минутах.

Искусственные камни из гипса можно изготовить различных цветов.

Красители добавляют как непосредственно в смесь при замешивании, так и покрывают специальной краской готовые гипсовые изделия.

Для последнего варианта камень перед покрытием очищают чистой тряпкой от пыли, песка, и только затем наносят краску. Количество слоев краски зависит от нужного цветового оттенка.

Поэтому многие предпочитают не добавлять краситель в гипсовую смесь, а покрывать краской искусственные камни, придавая им не только нужный оттенок, но и составляя для оформления интерьера рисунок из готовых изделий.

Искусственный камень, полученный в формах, изготовленных своими руками, всегда будет индивидуален. Материалом для его изготовления может быть бетон, гипс, цемент.

Сферы применения искусственного камня различны: облицовка стен, заборов, выкладывание садовых дорожек, мозаичные украшение.

Посмотреть все штампы для бетона и штукатурок, новинки и многое другое вы можете в нашем интернет магазине Дешево и сердито. Для перехода в магазин нажмите на картинку ниже.

Полиуретановые ш тампы для бетона , топ-бетона, гипсовых штукатурок - это новинка на рынке стран СНГ, в том числе России, Украины и Белоруси . Технология штампования по бетону в этих странах только набирает обороты и многие фирмы запрашивают за свои изделия необоснованно высокую цену….
Наши штампы для бетона и штукатурок изготовлены из высокопрочного двухкомпонентного полиуретана Duramould ЕТ 45А производства Англия , рассчитаны на штампование как на гипсовых, так и на бетонных штукатурках и имеют срок эксплуатации минимум 3-5 лет.

для бетона и штукатурки
Жмите сюда

Применение наших эластичных полиуретановых штампов обеспечивает высокое качество печати на бетоне, гипсовых и цементных штукатурках, клеях и шпаклевках, как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях!

Формы соответствуют всем необходимым требованиям:

• стойкость к щелочным растворам;
• стойкость к абразивному износу;
• эластичность
• высокая стойкость к разрыву;
• неограниченное количество рабочих циклов

Мы разработали до десятка вариантов текстур предлагаемых поверхностей, но не собираемся на этом останавливаться, следите за н овинками!!!

Новинка

Профессиональный полиуретановый штамп «Екатеринский камень» для топ-бетона. Размер 59 х 45 см.

Для просмотра полного каталога штампов
для бетона и штукатурки
Жмите сюда

Интернет магазин переехал

Технология декоративный бетон

Технология декоративный бетон - это декоративная отделка как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей внутри или снаружи помещения бетонной или клеевой смесью (с наличием в составе пластификаторов, типа Flex, Elastik), на которой отпечатаны полиуретановыми штампами для бетона и штукатурок проекции камней, блоков или кирпичиков, имитации природного камня или кирпича. Декоративный штампованный бетон служит для отделки фасадов домов, (что намного дешевле, чем клеить природный камень или обкладывать кирпичем), цоколя, колонн, лестниц, заборов, каминов, окон и дверей. Варианты рельефа камня, цветовая гамма покраски подбирается по желанию заказчика, лучше красится бетонная смесь на основе белого цемента. Детальнее о технологии декоративной отделки бетона с помощью штампования штампами для бетона и штукатурок читайте на страниц ах:
своими руками.
и каминов штампами для бетона и штукатурки.
своими руками.

Технология Топ-бетон

Топ-бетон - это технология монолитной заливки бетонных поверхностей с проштампованной на нём штампами для бетона текстурой камня или плитки, окрашенной в какой-либо цвет. Такие плиты имеют вид старинной мостовой или европейской брусчатки, сохраняя при этом физические свойства бетона (долговечность, прочность, износостойкость). Использование пропиток глубокого проникновения, отсутствие швов, кроме деформационных (что препятствует проникновению воды и прорастанию травы), на долгие годы сохраняет топ-бетон от разрушения при возможности эксплуатации бетона с повышенными нагрузками.
Об этом написано подробно на страницах:
своими руками.
кислотными красителями.

Штампование по штукатуркам

Тиснение, печать или штампование полиуретановыми штампами для бетона и штукатурок применяется в декоративной отделке стен внутри помещения с использованием гипсовых штукатурок или шпаклёвок . Декоративная отделка поверхностей методом штампования по гипсовой штукатурке с виду ничем не отличается от уложенного на стену гипсового декоративного камня, только не надо покупать искусственный камень и клеить его на стену, а значит уменьшаются расходы на материалы; конечный результат будет таким же, просто достигается другим путём. И гипсовые штукатурки, и шпаклёвки, и бетонные или клеевые смеси красятся впоследствии (или не красятся, если вам нравится цвет некрашеного гипса или бетона) растворимыми в воде пигментами с помощью распылителя, можно и кисточкой, но качество покраски будет хуже, затем вскрываются матовым лаком, что укрепляет камень и предотвращает выгорание красок.
Подробнее о штамповании по штукатуркам читайте на странице:
— декоративная отделка вертикальных поверхностей.

Штамп для бетона и штукатурки «Сабина».
Полиуретановый штамп для штукатурки 30 х30 см.

Новинка

Интернет магазин переехал

Для просмотра полного каталога штампов
для бетона и штукатурки
Жмите сюда

Покраска штампованных поверхностей

Покраска вертикальных и горизонтальных штампованных поверхностей — это во многом творческий процесс с индивидуальным цветовым решением каждого объекта, поскольку каждая поверхность, благодаря неповторимости рельефа и состава штукатурки, приобретает также неповоримый окрас
со множеством оттенков одного и того же красителя,

поскольку штукатурки впитывают краску по-разному, неравномерно, что и вызывает такой эффект.
Краситель для бетона или штукатурок можно сделать своими руками на основе красящих пигментов для водоразбавимых красок, при своей копеечной себестоимости в действии он показывает себя не хуже знаменитого полупрозрачного западного аналога на водной основе Stone Essence , который является экологически чистой альтернативой кислотным красителям для бетона. Можно также воспользоваться последними.
О покраске штампованных поверхностей читайте на страницах:
Штамп по штукатурке — в статье описывается покраска штукатурок на основе гипсовых вяжущих.
Покраска декоративного бетона
Окрашивание бетона кислотными красителями

Для просмотра полного каталога штампов
для бетона и штукатурки
Жмите сюда

Штамп для бетона и штукатурки «Каменный цветок» , д иаметр формы 40 см .

Интернет магазин переехал

Купив наш полиуретановый штамп для бетона , вы сможете отделать им не только садовые дорожки, подъезд к гаражу, террасу, отмостки возле дома, а и пол на балконе, крыльце (по технологии топ-бетон).
Декоративным печатным или штампованным бетоном с помощью штампов для бетона отделывают и вертикальные бетонные, кирпичные поверхности: фасад дома, цоколь, лестницы, заборы, дверные и оконные проёмы, барбекю и камины, барные стойки (технология арт-бетон). Возможно также создание или декорирование водопадов, скал, разнообразных ландшафтных обьектов, которые ничем не будут отличаться от натуральных, кроме того, что вам не придётся покупать дикий камень на килограммы.

Смотреть все штампы для бетона и штукатурок
в интернет магазине
Дешево и сердито

Штампование декоративного бетона и штукатурки мастер-класс

штампы для декоративного бетона

Интернет магазин переехал, информацию по оплате и доставке читайте здесь

Смотрите также