Водокольцевые вакуумные насосы применяют практически во всех промышленных отраслях. Отличаются такие устройства возможностью откачивать загрязненные газы, очищать и перекачивать их в трубопровод или резервуар.
Большинство технологических и химических процессов на предприятиях должны проходить в вакууме. Именно для создания необходимой рабочей среды с определенным давлением создан насос вакуумный водокольцевой.
Хотя сухие насосы могут использовать масло или смазку в зубчатых передачах и подшипниках насоса, они герметизируются от прокачиваемого газа. Сухие насосы снижают риск загрязнения системы и удаления масла по сравнению с мокрыми насосами. Вакуумные системы не легко превращаются из влажного в сухой, просто меняя насос от влажного до сухого. Камера и трубопровод могут быть загрязнены мокрым насосом и должны быть тщательно очищены или заменены, иначе они будут загрязнять газ во время дальнейшей работы.
Ниже приводится введение в наиболее часто используемые типы вакуумных насосов по функциям. Масляный роторный насос. В ротационном лопастном насосе газ поступает во входное отверстие и захватывается эксцентрично установленным ротором, который сжимает газ и передает его в выпускной клапан. Клапан подпружинен и позволяет газ разряжаться при превышении атмосферного давления. Масло используется для герметизации и охлаждения лопастей. Давление, достигаемое с помощью роторного насоса, определяется количеством используемых стадий и их допусками.
1 Описание и принцип работы
Устроены водокольцевые насосы довольно просто. Насос ВВН состоит из электрического двигателя, ротора и колеса с ячейками. Также он оборудован двумя отверстиями – для входа и выхода рабочей среды. Агрегат не имеет механических передач, много движущихся частей и похожих деталей.
Это является главным преимуществом изделия, ведь простая конструкция и небольшое количество деталей значительно ускоряет ремонт такого оборудования. Детали устройства надежные и трудно поддаются различным повреждениям, поэтому ремонтировать его надо будет крайне редко.
Жидкий кольцевой насос. Жидкий кольцевой насос сжимает газ, вращая вращающееся рабочее колесо, расположенное эксцентрично внутри корпуса насоса. Жидкость подается в насос и благодаря центробежному ускорению образует движущееся цилиндрическое кольцо против внутренней части корпуса. Это жидкое кольцо создает серию уплотнений в пространстве между лопастями рабочего колеса, которые образуют камеры сжатия. Эксцентриситет между осью вращения рабочего колеса и корпусом насоса приводит к циклическому изменению объема, заключенного в лопатки и кольцо, которое сжимает газ и выпускает его через порт в конце корпуса.
Принцип работы прибора – центробежная сила. Агрегат до половины заполняют жидкость ю (в основном, водой), при работе крыльчатка начинает вращение и центробежная сила отталкивает воду к стенкам рабочего колеса. Внутри устройства образуется маленькое пространство – вакуум низкой плотности. В это время агрегат начинает всасывать газ.
Этот насос имеет простую, прочную конструкцию, так как вал и рабочее колесо являются единственными движущимися частями. Он очень терпим к сбоям процесса и имеет большой диапазон мощности. Диафрагменный насос. Диафрагма быстро изгибается стержнем, ведущим на кулачок, вращаемый двигателем, вызывая передачу газа в один клапан, а другой. Это компактный и низкий уровень обслуживания. Диафрагменный насос используется для поддержки небольших составных турбомолекулярных насосов в чистом, высоком вакууме.
Прокручиваемый насос. Спиральный насос использует два свитка, которые не вращаются, но где внутренний вращается и ловушка объема газа и сжимает его в постоянно уменьшающемся объеме; сжимая его до достижения минимального объема и максимального давления в центре спирали, где находится выход. Уплотнение спирального полимерного наконечника обеспечивает осевое уплотнение между двумя свитками без использования смазки в потоке газообразного газа.
За счет разного давления и создания такого пространства газ свободно проходит внутрь прибора. При помощи водяного кольца очищаются молекулы, после чего они попадают в пустые ячейки колеса.
При определенном наклоне ячейки соприкасаются с выходным отверстием, и в него выходит уже очищенный газ. Этот процесс непрерывный, ведь вращение колеса происходит постоянно. Таким способом можно откачивать и очищать газы без значительных затрат энергии и времени.
Насос корнеплодов. Две лепестки сетки, не касаясь и вращаются, чтобы непрерывно передавать газ в одном направлении через насос. Корневые насосы могут иметь две или более лопастей. Коготь. Он предназначен для суровых промышленных условий и обеспечивает высокую скорость потока. Винтовой насос.
В винтовом насосе используются два вращающихся винта, один левый и один правый, которые не касаются друг друга. Вращение переносит газ с одного конца на другой. Винты спроектированы таким образом, что пространство между ними становится уменьшающимся по мере прохождения газа и сжимается, вызывая пониженное давление на входе. Этот насос обладает высокой пропускной способностью, хорошей обработкой жидкости и переносит пыль и суровые условия.
Важно отметить, что такие насосы практически не нуждаются в техническом обслуживании, ведь детали устройств не трутся друг о друга, что значительно продлевает их эксплуатацию. Исключением являются подшипники ротора, которые быстро выходят из строя и нуждаются в замене.
1.1 Выбор устройства
Подбирают модель прибора по характеристикам и основным параметрам.
Турбомолекулярные насосы. Они обеспечивают низкое давление и имеют низкие скорости передачи. Стадии перекачки накачки часто сочетаются с ступенями перетаскивания, которые позволяют турбомолекулярным насосам выходить до более высоких давлений. Диффузионные насосы.
Насосы для диффузии паров переносят кинетическую энергию на молекулы газа с использованием высокоскоростного нагретого потока масла, который «таскает» газ из входа в выпускное отверстие, обеспечивая пониженное давление на входе. Эти насосы оснащены более старой технологией, в значительной степени замененной сухими турбомолекулярными насосами. Они не имеют движущихся частей и обеспечивают высокую надежность по низкой цене.
Перед покупкой агрегата стоит обратить внимание на следующие показатели:
- мощность электродвигателя;
- скорость откачивания;
- габариты и вес;
- производимое давление.
Сначала надо посмотреть на скорость откачивания, которую измеряют в м³ /мин. От скорости напрямую зависит, насколько эффективно будет работать прибор. Еще обращают внимание на давление, которое способен производить агрегат, и количество оборотов за минуту.
Эти насосы очень эффективны, но имеют ограниченную емкость для хранения газа. Криопопы требуют охлаждения холодильника для охлаждения поверхностей. Ионные насосы для распыления. Насос ионного распыления захватывает газы, используя принципы геттерирования и ионизации. Высокое магнитное поле в сочетании с высоким напряжением создает облако электронов-положительных ионов, которые осаждаются на титановый катод, а иногда и вторичный дополнительный катод, состоящий из тантала. Катод захватывает газы, в результате чего образуется газопоглощающая пленка.
Важным показателем является мощность устройства – чем мощнее двигатель, тем сильнее насос будет вращаться.
Выбирать устройство следует в зависимости от поставленных перед ним задач. К примеру, вакуумный мембранный насосный аппарат (НВМ) используют, чтобы перекачивать газ и парогазовую смесь, которая не имеет в своем составе капельной влаги и твердых частиц. Особенностью такого оборудования является то, что их можно использовать только в пожаробезопасных процессах.
Это явление называют распылением. Катод должен периодически заменяться. Здесь кратко описаны различные типы вакуумных насосов, но для более полного понимания преимуществ и ограничений каждой технологии требуется более подробное обсуждение каждого из них.
Вакуумные насосы являются одним из, если не самым важным набором компонентов, поставляемых в вакуумных печах. Процессы, которые мы выполняем, и качество, которое мы достигаем, - это функция того, как эти системы работают. Феликсстоу Докерс. Филипп Хоффман.
Двигатель внутреннего сгорания, работающий на неэтилированном бензине, создает огромное количество давления внутри закрытого картера. С другой стороны, дизельный двигатель использует вакуумные насосы для обеспечения питания других систем, в первую очередь тормозной системы и во многих случаях системы кондиционирования. Вакуумный насос работает непрерывно, так как каждый цилиндр внутри двигателя продолжает гореть. Когда вакуумный насос работает плохо или полностью не работает, он может значительно повлиять на общую производительность и работу транспортного средства.
НВМ – безмасляный агрегат, который состоит из корпуса, в котором закреплены двигатель и две отдельные ступени.
Жидкостно-кольцевыми вакуумными приборами пользуются во всех отраслях, даже в пожароопасных.
2 Популярные модели
На сегодняшний день промышленность предоставляет потребителю огромный выбор водокольцевых устройств. Они отлично выполняют свою работу и устанавливаются для работы в любой отрасли.
Поскольку вакуумный насос всегда используется, вероятность возникновения какого-либо механического сбоя или полного разрушения более вероятна для дизельных двигателей, которые используют этот компонент. Наиболее распространенная причина возникает из-за сломанных ремней, электрических проблем внутри устройства или вакуумных шлангов, которые не срабатывают. На бензиновом двигателе вакуумный насос имеет тенденцию влиять на выбросы или выхлопную систему; однако, если он не поддерживается должным образом, это может привести к существенному повреждению компонентов головки цилиндров.
2.1 ВВН 3Н
Водокольцевой вакуумный электронасос 3Н предназначен для откачивания паров и газов (неагрессивных к чугуну) для создания вакуума в закрытых механизмах. Для такого устройства газ очищать не надо, а также допускается попадание в прибор жидкости вместе с откачиваемым газом. Рабочая среда насоса 3Н – вода. Используют приборы в нефтяной и химической отрасли, в сельском хозяйстве, в медицине, и на очистных сооружениях.
Насос работает постоянно, если двигатель включен, поэтому он в конечном итоге приведет к сбою. Когда это произойдет, вы заметите снижение эффективности торможения. Вот некоторые общие симптомы, которые указывают на наличие плохого вакуумного насоса для бензиновых и дизельных применений.
Когда существует утечка вакуума, это чаще всего вызвано неправильными соединениями или вакуумным насосом не работает. Если вы слушаете очень внимательно, иногда вы слышите звук «шипения», который является сигналом утечки вакуума. Однако наиболее распространенный способ заметить это - когда. Причина этого связана с тем, что выхлопные газы транспортного средства задерживаются при выходе из камеры сгорания. Когда происходит накопление сжигаемого топлива, новое топливо сжигает меньше эффективности. Это условие также снизит производительность двигателя; но это действительно зависит от производства и использования вакуумного насоса.
Проточная часть агрегата изготовлена из стали, а уплотнение вала – сальниковое. Главным достоинством насоса является отсутствие трущихся деталей, что влияет на его долговечность. Насосный аппарат 3Н может быть и во взрывозащитном исполнении. Номинальное давление всасывания – 0,03 МПа.
Этот симптом распространен среди дизельных двигателей, которые используют усилитель вакуумного насоса, чтобы улучшить характеристики торможения. Это особенно характерно для больших дизельных полуприцепов и двухцилиндровых задних колесных погрузчиков. Когда насос начинает отказываться, он производит меньше всасывания, что помогает обеспечить давление на главный цилиндр тормоза и обеспечивает дополнительное давление внутри тормоза В конце концов, отсутствие давления в тормозной системе пробивается к педали.
Если есть много давления, педаль будет твердой, но очень прощающей. Когда вакуумное давление низкое, педаль грубая и включается тормоза. Когда вы узнаете этот предупреждающий знак, не ждите, чтобы этот предмет был зафиксирован или осмотрен профессиональным механиком. Попросите сертифицированного дизельного механика исправить эту проблему как можно скорее.
2.2 ВВН 6.0/0.4
Устройство ВВН 6 применяют, в зависимости от материала изготовления проточной части, для перекачки (создания вакуума) воздуха, агрессивных или инертных газов, которые не растворяются в воде.
Используют агрегаты в химической, металлургической промышленности, а так же в сельском хозяйстве, медицине и строительстве.
Утечка масла под стороной двигателя
Большинство вакуумных насосов расположены на левой или правой стороне двигателя, как правило, ближе к главному цилиндру тормоза на дизельных транспортных средствах. Вакуумный насос требует масла для поддержания надлежащей смазки и снижения внутренней температуры из-за его частого использования. Если вы заметили с левой или правой стороны вашего двигателя, это может происходить из вакуумного насоса. Попросите механика изучить эту проблему, независимо от того, где вы можете думать, что масло протекает, так как это может привести к серьезному сбою механических компонентов, если не зафиксировано.
Технические характеристики:
- количество жидкости, которая поступает в прибор – 11 л/мин;
- производительность – 6 м 3 /мин;
- остаточное давление – 0,45 мм. рт. ст.;
- мощность двигателя – 15 кВт;
2.3
Агрегат 50М – горизонтальный водокольцевой вакуумный прибор с сальниковым уплотнением вала. Конструкция устройства состоит из водокольцевого механизма, который соединен с электродвигателем муфтой. Сам водокольцевой механизм состоит из корпуса, рабочего колеса, лобовин и подшипниковых узлов. В конструкцию прибора входит упорный шарикоподшипник.
Если это возможно, это может быть вызвано вакуумным насосом, особенно в дизельных системах. Предупреждающие знаки, приведенные выше, являются лишь несколькими потенциальными симптомами плохого или неисправного вакуумного насоса. Вакуумные насосы, известные как термобанки, используют кислород из атмосферы вместо окислителей в качестве реагента для взрыва. О его эксплуатации мало известно, даже для безопасности. Но вы можете получить общую идею. Повреждение этих насосов происходит из двух источников: высоких температур и давления.
Сегодня они используются как в открытых, так и в закрытых районах - они достигают даже пещер и бункеров, убивая того, кто внутри, с волной давления. В отличие от ядерных бомб, термобациллы не используют радиоактивные элементы и, следовательно, не становятся жертвами загрязнения. Но урон уродливый: он оставляет окружающую среду с лунным аспектом, а почва усеяна кратерами.
Технические характеристики:
- производительность – 52,5 м 3 /мин;
- давление: начальное – 0,02 МПа, конечное – 0,1013 МПа;
- расход жидкости – 70 м 3 /с;
- частота вращения – 600 об/мин;
- потребляемая мощность – 70,8 кВт.
2.4 ВВН1 3
Агрегат предназначен для создания вакуума в закрытых аппаратах, которые работают на воде, воздухе, парах, неагрессивных газах и жидкостях. Пользоваться насосом ВВН1 3 12 во взрыво- и пожароопасных помещениях запрещено.
Общая ручка Вакуумные насосы используют тепло и сверхзвуковые волны для детонации всего в радиусе 300 метров. Когда насос находится на расстоянии около 10 метров от цели, часть жидкости отпущена. Когда он контактирует с воздухом, происходит небольшое переполнение, образуя аэрозольное облако диаметром 30 метров и 2, 5 в высоту с концентрированной взрывной силой.
Вскоре после второго взрыва: детонатор запускается автоматически и реагирует с облаком. Взрыв смеси настолько силен, что он потребляет все реагенты, создавая вакуум. Это отсутствие частиц вызывает новую ударную волну - при низком давлении детонированного места и нормальном давлении окружающей среды, как будто удар в противоположном направлении, пока давление не сбалансировано.
Насос ВВН1 не нуждается в очистке поступающего газа, а также есть возможность попадания в механизм жидкости вместе с газом.
Используют насосные аппараты в целлюлозно-бумажной, газовой, химической и других отраслях промышленности.
2.5 ВВН1 0 75
Насосом ВВН1 0 75 пользуются для выполнения следующих задач: создание вакуума воздуха, агрессивных либо инертных газов, которые не растворяются в воде. Рабочей средой данного агрегата является вода.
Прибор состоит из корпуса, крышки, диска, вала и кронштейна. При движении диска жидкость, завлекаемая лопастями, под влиянием центробежной силы, отбрасывается к краям крышки, образуя кольцо из воды. Между ступицей такого диска и внутренней поверхностью кольца создается пространство, которое обеспечивает всасывание газа.
Технические характеристики:
- количество воды, которая поступает в прибор – 3 л/м;
- производительность – 0,75 м 3 /мин;
- остаточное давление – 0,75 мм. рт. ст.;
- мощность двигателя – 2,2 кВт;
- частота вращения – 1500 об/мин.
2.6 Насос ВВН 70А
Вакуумный водокольцевой насос ВВН 70А, в основном используют для создания вакуума в доильных установках. Такой агрегат входит в комплектацию насосных станций СН 60А и СН 120.
Технические характеристики:
- производительность(при 48кПа): 60 м 3 /ч;
- макс. вакуум – 0,80 кг/см 2;
- потребляемая мощность – до 4 кВт;
- вес – 35 кг.
2.7 ВВН1 12
ВВН1 12 насосом водокольцевым пользуются в сельскохозяйственной, нефтегазовой, химической, пищевой, табачной и других промышленностях для сушки, дегазации, нагнетания и вытеснения газа либо жидкости.
Производительность вакуумного насоса ВВН1 12 составляет 12м 3 /мин. Устройство уплотнено сальниковой набивкой и весит 461 кг.
Электродвигатель агрегата имеет следующие характеристики:
- мощность – 22 кВт;
- количество оборотов – 1500 об/мин;
- класс – общепромышленный или взрывозащитный.
Отечественные вакуумные водокольцевые насосы, благодаря простой конструкции, составляют серьезную конкуренцию зарубежным устройствам. Простота конструкции позволяет приборам работать в любой хозяйственной сфере. Приборы отличаются долговечностью, небольшой стоимостью и отличной износостойкостью деталей.
Цена насоса без двигателя 105 722 руб. с НДС
Наша компания осуществляет комплексные поставки насоса со склада и под заказ по
дилерским ценам. Доставка до места, любой транспортной компанией, по желанию
заказчика.
Таблица 1
Технические характеристики вакуумного насоса ВВН1-12
| Марка | Q, | Pв, | Pо, | Макс. расход | Электродвигатель | Габаритные размеры агрегата, мм | ||||
| агрегата | м 3 /мин | кгс/см 2 | кгс/см 2 | воды, м 3 /час | кВт | об/мин | U, В | L | B | H |
| ВВН1-12 | 12,2 | 0,4 | 0,055 | 2,1 | 22 | 1000 | 380/660 | 1840 | 520 | 1243 |
Ду всас патрубка, мм100
Ду нагн патрубка, мм100
Утечка через уплотнение вала, л /ч,120
Q - производительность(быстродействие) насоса;
Pв - давление всасывания;
Pо - предельное остаточное давление (при котором Q=0)
Характеристики производительности и давления, приведенные в таблице, действительны
при температуре воды на входе +15°C и температуре откачиваемого газа +20°C;
при повышении температуры воды или газа производительность падает.
Рис 1 Габаритные и присоединительные размеры электронасосов ВВН1-12
Таблица 2 габариты и вес агрегата
| Двигатель | N, кВт | L, мм | Н, мм | Масса, кг |
| 200М6У3 | 22 | 1765 | 728 | 758 |
| 200L6У3 | 30 | 1835 | 728 | 794 |
Рис 2 Устройство вакуумного насоса ВВН1-12
1 – крепеж, 2 – крышка подшипника,3 - гайка, 4 – корпус подшипника, 5 - подшипник,
6 – вал, 7 – крышка сальника, 8 – лобовина правая, 9 – сальниковая набивка, 10 –прокладка,
11- корпус, 12 – рабочее колесо, 13 – шпонка, 14 – лобовина левая, , 16 – корпус подшипника,
17 – крепеж, 18 – болт регулировочный. 19 - подшипник. 20 – крышка подшипника, 22 – гайка,
23 – шпонка, 25– крепеж, 28 – регулировочный болт, 29 – болт регулировочный, 30 – крепеж, 31 – гайка,
НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ насосов ВВН1-12
Насосы ВВН1-12
предназначены
для создания вакуума в закрытых аппаратах, которые
могутработать на воздухе и воде или неагрессивных газах, парах и жидкостях.
Насосы не требуют очистки поступающего газа, а также допускают попадание в машину жидкостей вместе с засасываемым газом.
Насосы предназначеныдля применения в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.
Конструкция вакуумного насоса ВВН1-12
НасосыВВН1-12
-вакуумныеводокольцевыепростогодействия, горизонтальные с осевымнаправлением газа через всасывающие и
нагнетательные окна и сальниковым
уплотнением вала.
На рисунке 2 приведено схематическое изображение водокольцевого насоса.
В цилиндрическом корпусе эксцентрично расположено рабочее колесослопатками,
которыепривращенииколесаотбрасываютводукстенкам,образуя вращающееся
Водяное кольцо.
Серповидноепространствомеждуводянымкольцомиступицейрабочегоколесаявляетсярабочимобъёмоммашины.Вверхувнутренняяповерхностьводяного кольца касается
ступицы колеса и препятствует перетеканию воздуха снагнетательной стороны на всасывающую.
Напротяжениипервогополуоборотаколесавнаправленииуказанномстрелкой,
внутренняяповерхностьводяногокольцапостепенноудаляетсяотступицы, при этом
образуя свободный объём между лопатками колеса, которыйзаполняетсявоздухомизвсасывающегопатрубканасосачерезвсасывающиеокнав лобовинах.
Напротяжениивторогополуоборотаколесавнутренняяповерхность водяного кольца приближается
к ступице, при этом воздух, находящийся между лопатками, сначала
сжимается, а
затем вытесняется через нагнетательное окно в нагнетательный патрубок насоса.Таким образом, перемещение воздухаизвсасывающего патрубка в
нагнетательный, совершается непрерывно и равномерно.
Дляподдержанияпостоянногообъемаводяногокольцаиотводатепла, выделяемоготрущимисядеталямиисжимаемымгазом,необходимо,чтобычерезнасоснепрерывноциркулировалачистаябезмеханических примесей вода.По каналам
в нижней части
корпусавода подается в камерыгидравлических затворов. Из камер вода поступает
К ступице колеса, откуда поддействием центробежной силы растекается по торцовым плоскостям, уплотняя
зазор между колесом и лобовинами и питая водяное кольцо.
Частично вода из
камерпроходит через сальники,охлаждая их, и одновременно создает
уплотнение. Поэтому сальники сильно подтягивать нельзя. Необходимо, чтобы сальникипропускаливодуввидетонкойструйкииликапель. Сальники расположены в
центральных расточках лобовинлевойиправой.Уплотнение набивки производится периодическим поджатием крышки сальника.
Воздухвсасываетсячерезбоковойпатрубоккорпусаипоегоканалам поступает в
полостилобовин(правойилевой).Изполостей лобовин левой и правой воздух черезвсасывающие окна заполняет межлопаточные пространства рабочего колеса. Сжатый в
Насосевоздухчерезнагнетательные окнапоступает вполости лобовин левой и правой,
а из них по каналам, в его нагнетательный патрубок и затем в присоединенный к нему водоотделитель.
Таккак воздух(газ), выходящий из нагнетательного патрубка насоса выбрасывает и
водупочтивтомколичестве,котороепоступиловнасосиз водопровода, то для отделения воды
отвоздухасбораееиудаления на нагнетательный патрубок
устанавливают
водоотделитель.
Насос (рисунок2) состоит из следующих основных деталей:
корпуса 11,
лобовины левой 14,
лобовины правой 8, корпусов подшипников 4 и 16, в которых находятся
Подшипники 5 и 19,
вала 6.На валу эксцентрично расположенном в
корпусе, на шпонках 13 насажено
рабочее колесо 12.
Для измерения температуры
подшипников в корпусах подшипника имеется отверстие М8х1-7Н, закрытое пробкой.
Вал вращается в двух подшипниках, которые закреплены
на валу гайками 3 и 22, причем наружная обойма подшипника 5
прижата крышкой 2
к болтам 28.Фиксация рабочего колеса и зазоры в корпусе насосадостигаются регулировочными болтами 28, 18 и крышкой подшипника 2 и прокладками между
Корпусом и лобовинами.
Уплотнение вала осуществляется посредством сальниковой набивки 9.
В нижней части правой лобовины 8 имеется отверстие для подвода в машину воды.
Так как воздух (газ), выходящий из нагнетательного патрубка насоса выбрасывает и воду,
причем почти в таком же количестве, которое поступило в насосизводопровода, то для
отделения воды от воздуха (газа), сбора и её удаления, на указанный патрубок устанавливаютводоотделитель.
Водоотделитель представляет
собой вертикальный цилиндрический бачок. Вцентре
днища бачка вварен отрезок трубы, к нижнему концу которого
приварен фланец,
служащий для крепления его к фланцу нагнетательного патрубка
насоса, а к верхнему
концу приварены три ребра к которым приварен фонарь. В
верхней крышке бачка
имеется отверстие, снабженное рефлектором черезкоторое воздух выходит в помещение.Если выход воздуха в помещение недопустим, то
можно рефлектор срубить и на его место приварить патрубок для присоединения к
нему трубопровода для отвода воздуха за
пределы помещения. В нижней части обечайки вварена трубка для слива воды в канализацию. При остановке насоса вода, оставшаяся в водоотделителе, сливается через отверстие в трубе в полость лобовины.
Направление вращения вала – правое(по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя) указано стрелкой, расположенной на корпусе насоса и окрашенной в красный цвет.
Электронасос непредназначен для
эксплуатации во взрыво- и пожароопасных помещениях.
Рис. 3 Гидравлические характеристики насоса ВВН1-12
Комплектность насоса ВВН1-12
В комплект поставки насоса ВВН1-12 входят:
Насос в сборе с муфтой;
Руководство по эксплуатации Н49.969.00.00.000 РЭ;
Обоснование безопасности Н49.951.00.00.000 ОБ;
Кожух защитный*;
Рама*;
Водоотделитель *;
Запасные части (См табл) *;
Монтажные части (см табл) *;
Контрольно-измерительные приборы*;
Примечания
Быстроизнашивающиеся детали, необходимые потребителю для ремонта насоса, поставляются по договору за отдельную плату.
* Поставка производится по требованию заказчика за отдельную плату.
В комплект поставки агрегата ВВН1-12 входят:
Насос
Кожух защитный;
Рама;
Электродвигатель;
Эксплуатационная документация на электродвигатель.
Показатели надежности насоса ВВН1-12
Назначенный ресурс изделия до капитального ремонта- 15 000 часов,
Назначенный срок службы – 9 лет;
Средняя наработка до отказа -3000 часов.
Среднее время до восстановления, 7 часов.
Критерием отказа является несоответствие производительности при номинальном
давлении;
критерием предельного состояния – износ базовых элементов (корпус,
колесо)
– требующий восстановления путем их замены;
Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию,
но не более 18 месяцев со дня отгрузки изделия потребителю.
Перечень запасных частей комплектно поставляемых с насосом
|
Наименование |
Кол. |
Масса, кг |
|
|
Графлекс Н1700, 10х10мм L265мм |
10 |
0,1 |
ТУ2573-004-3267785-03 |
|
Корпус |
124 |
Н49.1131.01.00.001 |
|
|
Ротор |
86,5 |
Н49.1131.01.01.000 |
|
|
Лобовина левая |
48,5 |
Н49.1131.01.00.005 |
|
|
Лобовина правая |
48,5 |
Н49.1131.01.00.004 |
|
|
Вал |
28,3 |
Н49.1131.01.01.002 |
|
|
Вал |
28 |
Н49.1131.01.01.002-01 |
|
|
Корпус подшипника |
18 |
Н49.1131.01.00.006 |
|
|
Корпус подшипника |
18 |
Н49.1131.01.00.006-01 |
|
|
Колесо рабочее |
57 |
Н49.1131.01.01.001 |
Примечание – Комплект монтажных частей поставляется по отдельному договору
за отдельную плату.
Перечень монтажных частей
|
Наименование |
Кол. |
Масса, кг |
Нормативно-техническаядокументация |
|
Муфта |
23 |
Н49.1131.00.00.010 |
|
|
Фланец 1-100-6 |
1* |
2,73 |
Н49.883.01.01.001-03 |
|
Гайка М16-6Н.6.019 |
0,015 |
ГОСТ 5915 |
|
|
Шайба 16.65Г019 |
0,0035 |
ГОСТ 6402 |
|
|
Шпилька М16-6gх50.56.019 |
0,038 |
ГОСТ 22034 |
|
|
Прокладка Ф150хФ100 Паронит ОН-Б 1,0 ГОСТ481-80 |
0,005 |
Н49.1131.01.00.021 |
|
|
Водоотделитель |
21,2 |
Н49.1131.01.00.040 |
|
|
Болт фундаментный в сборе |
0,22 |
Н48.547.13.000 |
Примечания
1. Монтажные части поставляются по отдельному договору за отдельную плату.
2. *При поставке без водоотделителя количество - 2
Условные
обозначения
Электронасос ВВН1-12 -УХЛ4ТУ3648-236-05747979-2004
Где,
ВВН-вакуумный, водокольцевой насос;
1 – обозначение номинального давления всасывания:
1 - 0,4 кгс/см2
2 - 0,2 кгс/см2
12-производительность, м куб /мин;
Е - длянасосов(агрегатов),предназначенныхдляэксплуатации во взрыво-и пожароопасных производствах. Для насосов общепромышленного назначения индекс не проставляется.
УХЛ - климатическое исполнение при эксплуатации;
ТУ 3648-236-05747979-2004 - технические условия изготовления;
Взаимозаменяемость: