В этой статье подробно описываются все этапы того, как происходит изготовление брусчатки своими руками. Инструкция, представленная вашему вниманию, поможет вам разобраться с технологическими особенностями данного процесса. Для удобства восприятия информации все описание разбито на несколько этапов. Прочитав данную статью, вы узнаете обо всех существующих на сегодняшний день видах брусчатки.
Виды покрытия
Садовые дорожки являются важной составляющей любого ландшафта. Для облагораживания приусадебных участков принято использовать брусчатку. Ее еще называют Это покрытие может изготавливаться из бетона, глины либо камня.
Бетонная брусчатка
Для обустройства частных загородных участков используется Изготовление своими руками такого материала, кстати, существенно сэкономит весь процесс. Бетонная брусчатка как строительный материал для мощения тротуаров обладает превосходными характеристиками и отличается доступной стоимостью.
Производится она из специальной строительной смеси, основным элементом которой является бетон. Кроме этого, сюда же вводят пластификаторы и красящие пигменты. Такие изделия получают двумя способами: вибролитьем и вибропрессованием.
Клинкер
Основа клинкера - глина. Для облагораживания садов используется Изготовление своими руками такой плитки - довольно сложное дело. Зато отличается данное изделие износостойкостью, прочностью и более высоким сроком службы.
Также этот материал обладает морозостойкостью, что позволяет использовать его в различных условиях. А огромное разнообразие цветов и форм клинкера дает широкую возможность для его применения в ландшафтном дизайне. Такая брусчатка (изготовление своими руками этого материала вы можете освоить) пользуется огромным спросом.
Натуральный камень
Натуральный камень является традиционным для брусчатки. Он чрезвычайно износостоек и долговечен, что служит его важнейшим преимуществом. Стоит такой материал достаточно дорого, а снижения цены можно добиться за счет использования песчаника либо алевролита.
По способу обработки различается пиленая, пилено-колотая или колотая брусчатка. Изготовление своими руками данного элемента под силу практически каждому человеку, тем более что данный материал является классическим.
Формы для изготовления брусчатки
При огромное значение имеют формы для изготовления этого строительного элемента.
Они могут быть:
- пластиковыми;
- резиновыми;
- полиуретановыми.
Каждый из данных трех видов обладает своими особенностями и техническими характеристиками. Например, резиновые формы способны выдержать до 500 циклов производства. Их нет необходимости пропаривать. Кроме того, для резиновых форм не требуется никакой дополнительной оснастки.
Очень часто для используется брусчатка с рельефной поверхностью. Для создания таких изделий применяют формы из полиуретана. Строительная смесь застывает в них крайне быстро. Готовые изделия вынимать из этих форм очень легко.
Поскольку полиуретан является высокопрочным материалом, в процессе производства практически не случается брака. Такие формы превосходно выдерживают до 100 циклов.
Для производства квадратных, прямоугольных и нестандартных плиток используют емкости из пластика. Выдерживают данные формы для брусчатки своими руками изготовление огромного числа этих элементов. Процесс рассчитан на 250 производственных циклов. Именно пластиковые емкости наиболее популярны среди потребителей. Практически в каждом строительном магазине представлены подобные формы в огромном ассортименте. Данные емкости могут иметь рисунок или рельеф. На готовом изделии это смотрится очень выигрышно.
Если по какой-то причине вы не можете приобрести формы для производства брусчатки, опробуйте альтернативный способ. Возьмите деревянные доски, напилите их и сколотите короб. Вы можете также поэкспериментировать со всевозможными пластиковыми емкостями и обрезками металлической трубы. Только запомните, что все самодельные формы перед применением требуют смазки (машинным маслом, олифой).
Вибростол
Итак, вы решили начать изготовление брусчатки своими руками. Пошаговая инструкция подразумевает использование специального вибростола, необходимого для утряски бетона в формах. Такой способ позволяет полностью избавиться от образования пузырьков, что в разы увеличивает прочность и долговечность изделия на выходе. Безусловно, если вы не планируете массовое тогда можете создать необходимую вибрацию вручную. Просто постучите киянкой по столу. Надо сказать, что это довольно неудобно. Лучше смастерите вибростол из самых обычных материалов.
Сложите друг на друга три б/у автопокрышки и скрепите саморезами. На старую столешницу прикрепите любой электрический мотор. Для образования вибрации необходимо сместить центр вращения двигателя. Насадите на вал маленькую болванку. Переверните стол мотором вниз, опустив его в импровизированный колодец из покрышек. Закрепите столешницу саморезами, дабы избежать возможного смещения в результате вибрации. Это самый примитивный способ автоматизировать процесс. Если же вы желаете начать массовое производство плитки, приобретите станок для изготовления брусчатки своими руками.
Смесь для заливки в формы
Для заливки в формы нужно приготовить раствор, состоящий из цемента, песка и воды. Разумеется, строительная смесь может быть разной, но в любом случае эти компоненты обязательно должны присутствовать. Чтобы брусчатка получилась прочной, доля цемента должна составлять не менее ¼ общей массы, а доля песка - ¾. Воду необходимо заливать так, чтобы раствор по консистенции напоминал густую сметану. Для увеличения прочности можете добавить мелкий гравий и пластификатор.
Технологический процесс
Технологический процесс можно разделить на несколько этапов:
- Производство брусчатки начинается с
- Формование изделий. Бетон заливают в подготовленные емкости, устанавливают их на вибростол на 45 секунд. Строительную смесь тщательно затирают в формах, затем устанавливают их на поддоны друг на друга, прокладывая пластиковыми листами. Таких слоев должно быть не более 15.
- Изделиям нужно дать хорошо просохнуть, не допуская при этом даже малейшего сдвигания форм. Как правило, длительность данного этапа составляет до трех суток.
- Наступает очередь распалубки. Это своеобразные водные процедуры для брусчатки, длящиеся не более пары минут. Формы с высохшим раствором выдерживают в ванне и потом выбивают на столике.
- Готовую плитку нельзя использовать сразу же после изготовления. После распалубки брусчатку укладывают на поддоны и выдерживают не менее 4 недель при плюсовой температуре. Первые 2 недели изделия необходимо смачивать водой, чтобы предотвратить образования трещин. Через 4 недели брусчатку можно окрасить.
После выбивания плитки формы необходимо подготовить для последующего использования - пластик легко очищается от остатков раствора. Затем следует хорошо обработать формы 7% раствором соляной кислоты. Такая промывка позволяет в дальнейшем легко вынимать изделия.
Заключение
Данная технология изготовления брусчатки своими руками дает возможность получить на выходе эстетически привлекательные плитки, обладающие всеми свойствами, присущими материалу, произведенному в промышленных масштабах.
Один из самых популярных материалов для обустройства садовых дорожек — это тротуарная плитка или брусчатка. Однако, довольно многие отказываются от ее применения, поскольку считают, что мощеное плиткой покрытие обходится слишком дорого.
Но стоимость можно значительно снизить, если сделать брусчатку своими руками. Для этого понадобятся только материалы для изготовления и относительно несложный инструмент. В итоге дорожки возле вашего дома будут намного красивее, чем асфальтированные или сделанные .
Подготовка формы для заливки.
Необходимые материалы
Брусчатка изготавливается на основе цементного раствора, но для улучшения качества и внешнего вида конечных изделий в цементный раствор добавляют целый ряд дополнительных материалов. В этой статье будет рассказана технология изготовления брусчатки высокого качества. Вы можете снизить свои расходы на материалы, отказавшись от применения некоторых из них, но качество плиток уже не будет таким высоким.
Итак, для изготовления качественной брусчатки вам необходимо приготовить следующие материалы:
- портландцемент марки М400;
- речной или мытый песок крупной фракции;
- гравий мелкой фракции;
- или жидкое моющее средство;
- проволока или металлические прутья диаметром не менее 5 мм;
- пигментный краситель;
- чистая вода.
Количество цемента, щебня и песка зависит от необходимого количества плиток, но их соотношение по объему должно составлять как 1:2:3. Вместо металлической проволоки и прутков можно использовать синтетические армирующие добавки, которые продаются в магазинах.
Добавление пластификатора обеспечивает увеличение прочности готовых изделий. Это происходит за счет улучшения пластичности бетона и его лучшего уплотнения на формовочном столе.
Обработка гидрофобизатором защитит плитку от воздействия влаги и увеличит ее срок эксплуатации. Пигментный краситель нужен для придания цвета.
Необходимый инструмент
Из инструмента, приспособлений и инвентаря при изготовлении плиток вы будете использовать:
- или неглубокую емкость для приготовления цементной смеси вручную;
- совковую лопату;
- формовочный стол;
- инструмент для резки металлической проволоки;
- ведра;
- стеллаж для сушки готовых изделий.
Кроме этого, чтобы делать брусчатку своими руками, нужно помещение, а при его отсутствии — хотя бы навес, где вы поставите стол для формовки и стеллаж для размещения и просушки залитых заготовок.
Стеллаж для сушки изделий должен быть расположен в месте недоступном для солнца и осадков. Сушка должна происходить при температуре выше +10°С и ниже +30°С.
Если нет форм и некоторых инструментов
Готовые формы для изготовления плитки можно приобрести в магазине строительных материалов. Их делают из резины, пластика и полиуретана. Если приобрести их возможности нет, можно из дерева, металлической полосы или других материалов.
Предлагаемые производителями формы для изготовления брусчатки имеют расчетный срок эксплуатации и ремонту они по его окончанию не подлежат. Так, резиновые и силиконовые изделия могут использоваться лишь на протяжении 500 циклов заливки. Пластиковые рассчитаны на 250 циклов, а полиуретановые — на 100. Это необходимо учитывать в случае их покупки, чтобы правильно рассчитать необходимое количество.
Брусчатка своими руками делается на формовочном столе с вибрирующей поверхностью. Его можно приобрести в магазине, взять на прокат или сделать самому. Для этого на обычный стол положите лист резины толщиной не менее 5 мм, а на него — металлический лист толщиной 5-10 мм.
Пропорции цементного раствора для изготовления брусчатки. Для того, чтобы создать вибрацию, на поверхности можно использовать электролобзик или другой электроинструмент. Если и это решение для вас проблемно, то подложите под лист два куска трубы диаметром 15-25 мм, и во время формовки изделий просто качайте его руками.
Использование бетономешалки целесообразно при изготовлении большого количества материала. Ее также можно взять напрокат. При этом потребуется и большее количество форм. Если плитки потребуется немного, то замешивать бетонную смесь можно будет и вручную.
Технологический процесс изготовления
Применяемая технология изготовления брусчатки напрямую зависит от количества изделий, которые вы будете делать. Если вам нужно немного, то приготовление раствора значительно упрощается. Его можно замешивать вручную. Уменьшается количество форм и способ окрашивания. Но в любом случае в процесс изготовления входят следующие операции:
- Разместите формы на формовочном столе и смажьте их изнутри тонким слоем машинного масла или отработки. Таким образом после засыхания изделий, их будет легче вынимать.
- Нарежьте куски проволоки таким образом, чтобы они помещались в формах в виде сетки.
- Засыпьте в бетономешалку цемент, щебень и песок в соотношении 1:2:3 и перемешайте в сухом виде.
- Не выключая миксера, начинайте постепенно добавлять воду. В итоге бетонная смесь должна походить на очень густую сметану.
- Добавьте в раствор пластификатор в количестве 0,5-1% от объема. Если вы используете моющее средство, то его понадобится 2-3%.
- Вылейте в раствор гидрофобную добавку в количестве 1-2% от замешанного объема.
- Добавьте пигментный краситель. В жидком виде его нужно 3-8%, в зависимости от того, насколько насыщенный цвет вы желаете получить.
- Продолжайте перемешивать раствор еще 3-5 минут, после чего остановите работу бетономешалки.
- Залейте готовую смесь в формы, заполнив их до половины.
- Уложите на поверхность раствора куски проволоки в виде сетки.
- Добавьте в формы раствор, чтобы те заполнились до краев.
- Включите вибрацию формовочного стола и продолжайте эту операцию не менее 5 минут. Необходимо, чтобы из раствора вышли все пузырьки воздуха, а поверхность стала абсолютно ровной.
- После вибрационной обработки перенесите заполненные формы на стеллаж для сушки. Продолжительность первичной сушки составляет не менее 36 часов.
- После этого заготовки можно вынуть и разместить на стеллаже для окончательной просушки, которая продолжается 2-3 дня.
Если вы используете синтетические армирующие волокна, то заполнение форм нужно делать полностью сразу. А сами добавки бросать в раствор при замешивании.
Во время окончательного просушивания вынутые из форм изделия рекомендуется смачивать водой или накрывать влажной тканью. Таким образом вы гарантированно предотвратите образование трещин.
Формы для брусчатки с залитым в них раствором. Некоторые технологические особенности
Выше было указано, что производится на стадии замешивания бетонной смеси. Этот способ выполнить технически легче, но цвета получаются несколько приглушенными, и красителя расходуется больше. Эту технологию окраски брусчатки целесообразно применять при изготовлении больших партий материала. Если вы желаете получить более яркий цвет, то необходимо делать плитку, используя белый цемент и песок.
Другой способ достижения яркого окрашивания заключается в нанесении сухого красителя на поверхность изделий. Для этого их вынимают из форм через 24 часа после заливки, посыпают поверхность с одной стороны красителем и осторожно втирают его шпателем. Цвет песка и цемента в этом случае не важен. В этот же момент на поверхность брусчатки можно нанести узор при помощи клейма.
Варианты форм для заливки. Сделать рельефный узор на поверхности можно, если положить на дно форм клеймо из проволоки или любой другой предмет. Конфигурация узора зависит только от вашего желания и фантазии. Это может быть просто листок клена или другого дерева.
Для получения глянцевой гладкой поверхности присыпьте поверхность сухим цементом и с помощью шпателя втирайте его до получения желаемого эффекта. Однако в этом случае вы не сможете произвести качественного поверхностного окрашивания.
В заключение
Как видите, сделать брусчатку своими руками вполне возможно. Для этого лишь потребуется решить вопрос вибростола и бетономешалки, но в результате вы сможете постепенно изготовить столько материала для мощения, сколько будет нужно. И обойдется это намного дешевле. А самое главное, вы получите такие изделия, которых не будет больше ни у кого.
Брусчатка используется для выкладывания дорог на протяжении десятков и сотен лет. Этот материал зарекомендовал себя как очень прочный и долговечный. Сейчас ее часто применяют для декорирования ландшафтного дизайна , выкладывая дорожки и тротуары в садах, парках и на дачных участках.
Основным преимуществом этого материала является высокая прочность и долговечность, благодаря которой дороги из брусчатки сохраняются не одно десятилетие и даже века. Заводская брусчатка достаточно дорогостоящий материал, поэтому если не возможности купить ее у производителя не обязательно отказываться от использования этого замечательного материала.
Брусчатку можно изготовить самостоятельно у себя дома, сэкономив на покупке заводского материала, стоимость которого будет в несколько раз выше.
Необходимые инструменты и материалы
Для изготовления брусчатки понадобятся следующие компоненты:
- форма;
- составляющие раствора(цемент, песок, вода);
- металлические прутья для армирования;
- красители подходящего цвета;
- пластификатор;
- инструменты для приготовления раствора (емкости, миксер, металлическая гладилка, шпатель и т. д)
Для получения брусчатки можно как купить готовую, так и изготовить самому. Последний вариант позволяет сделать уникальную форму, купить которую не получится. Но при этом процесс займет большое количество времени и потребует использования дополнительных материалов для изготовления формы.
Выбор формы или ее изготовление
Для изготовления формы для брусчатки можно использоваться различные емкости, подходящие по размеру. Ее также можно сварить из металлических листов создав оригинальную форму или досок. На днище формы можно положить материал с рельефным рисунком, который отпечатается на поверхности, благодаря которому материал будет более красивым и интересным.
Чтобы раствор не прилипал к самодельной форме ее нужно обязательно хорошо смазать автомобильным маслом.
На основании формы при желании можно сделать рисунок или клеймо с помощью проволоки и различных металлических элементов, которые можно согнуть в узор или разместить в определенном порядке на основании формы.
Покупка готовой формы позволит значительно сэкономить время на изготовление материала, но обойдется дороже. После того как форма готова можно приступать к следующему этапу производства.
Процесс изготовления
Приготовление раствора
Раствор для изготовления брусчатки в домашних условиях может иметь различные пропорции основных компонентов и их тип. Основными составляющими является цемент и песок.
Если цвет брусчатки должен быть светлым, то лучше всего подойдет белый песок. В сочетании с добавлением красителей белый песок дает возможность получать практически любые желаемые оттенки.
Соотношение цемента к песку при производстве брусчатки делается 1:3, а вода добавляется до получения консистенции раствора, похожей на густую сметану.
Раствор должен быть эластичным, поэтому по технологии необходимо добавление специального пластификатора . Благодаря его добавлению полученная брусчатка будет иметь высокую износостойкость и прослужит значительно дольше. Единственным недостатком является более длительный период засыхания, чем без использования пластифицирующих добавок, количество которых должно быть в пределах 0.5% от всего раствора.
Повысить прочность изделий позволит добавление мелкозернистого гравия. В таком случае цемент, песок, гравий и пластификатор добавляется в пропорции 1:1:1:0.010.
Прежде чем приступить к замешиванию раствора, необходимо точно определиться с количество. Лучше замешивать небольшими порциями, чтобы готовый раствор не высыхал и терял своих свойств. В таком случае нужно будет затратить больше времени, но качество бетона будет выше.
Технология изготовления
Определившись с компонентами, количеством раствора и цветом можно приступать к процессу производства брусчатки . Замешав раствор, строго соблюдая пропорции, необходимо смазать формы специальными составами или машинным маслом. После залива 1/3 части формы необходимо выполнить армирование для повышения прочности.
Армирование
На поверхность раствора, залитого в форму, выкладывается стальная сетка или мелкие прутья.
Очень важно, чтобы раствор вовремя армирования не успевал подсыхать.
Для этого его смачивают водой. Подсохший раствор приведет к ухудшению характеристики готового изделия. В качестве арматуры подойдет стальная проволока, прутья и другие металлические элементы, доступные в каждом конкретном случае.
После того как армирование выполнено, необходимо залить раствор до верха формы , после чего он аккуратно утрамбовывается с помощью тромба с прямым основанием и разглаживается.
С помощью гладилки можно втереть в поверхность брусчатки краситель , если он не был добавлен во время замешивания раствора. В таком случае цвет готового изделия будет более ярким и насыщенным в сравнении с добавлением красителя во время замешивания.
Если на поверхности не делался рельеф и ее нужно сделать максимально гладкой, то с помощью металлической гладилки делается железнение , при котором сухой цемент втирают в поверхность еще не успевшей полностью высохнуть брусчатки.
После того как процесс изготовления закончен, брусчатку в формах оставляют до окончательного высыхания. Важно чтобы она была закрыта от воздействия прямых лучей солнца, от которых будут появляться трещины. Материал нужно на протяжении всего времени высыхания, примерно 3 суток, смачивать водой. Это делается для равномерного высыхания и набора прочности исключающего появление трещин.
Видео, поясняющее процесс:
Внимание! Изготовление брусчатки достаточно трудоемки процесс требующий, точности и последовательности. Получить качественный материал, удовлетворяющий потребности по прочности, износостойкости, долговечности и внешнему виду необходимо строго соблюдать технологи изготовления и пропорции подобранные в зависимости от типа используемых компонентов.
Укладка брусчатки
После того, как вы сделали брусчатку, самое время сделать садовые дорожки на своем участке. в соответствующем разделе.
В домашних условиях вполне реально сделать материал для дорожного покрытия – брусчатку. Это прочная тротуарная плитка, с целью изготовления которой задействуют натуральные или искусственные материалы.
Основная сложность заключается в подготовке формы для брусчатки. Таким образом, пошаговая инструкция позволяет создать самодельную плитку в домашних условиях.
Особенности и преимущества самодельной плитки
Положительных качеств у материала, который был создан в домашних условиях, немало:
- Экономия средств, так как в данном случае все работы придется делать самому;
- Разнообразие форм и фактур;
- Возможность сделать оригинальное покрытие.
Изготовление брусчатки своими руками нередко выполняется с применением уже готовых форм из подручного материала (пластиковые контейнеры или обрезное дно бутылки). Такое решение дополнительно будет способствовать снижению затрат на производство.
Отведение влаги от поверхности обеспечивает дренаж (щебень, песок), а благодаря отсутствию жесткой фиксации плитки покрытие практически не подвержено воздействию сил пучения. А значит, особая технология укладки исключает возможность нарушения целостности.
Инструкция для самостоятельного изготовления
Тротуарная плитка создается поэтапно: подбираются или изготавливаются формы для брусчатки, далее, нужно сделать цементный раствор, в состав которого должны обязательно входить искусственные добавки (в частности, пластификатор). На последнем этапе делают заливку, формы подвергаются вибрации. Также технология предполагает необходимость сушки готовых изделий.
Какой форме отдать предпочтение?
Популярные сегодня варианты: резина, полиуретан, пластик. Выбор делают с учетом того, насколько масштабное производство будет запущено. Если планируется изготовление брусчатки только для дачи или с другой целью, но для укладки небольшого участка, достаточно сделать полиуретановую форму. Ее хватит примерно на 100 циклов. Такая емкость имеет и преимущества – с ее помощью делают плитку с мелкими элементами декора.
Лучшие формы для работы: являются полиуретановые и силиконовые. Они не имеют ограничений по своей конфигурации и оформлению деталей.
Более прочный аналог – пластиковая форма и брусчатка в ней может быть изготовлена до 250 раз. Но для такого варианта придется сделать опалубку. Дольше всех служит резиновая форма, а брусчатка с ее помощью изготавливается до 500 раз. Кроме того, для создания такого вида емкости не нужна опалубка.
Как подготовить раствор?
Смесь делают из расчета 1:3 или 1 доля цемента и 3 доли песка. В состав нужно обязательно включить пластификатор. Его количество рассчитывают, исходя из того, сколько будет использовано цемента. Достаточным является 10 мл пластификатора на 1 кг цемента. Количество этой добавки не должно превышать 0,5% от общей массы. Данное вещество нужно добавлять в раствор красителя, который изначально замешивается в отдельной емкости.
Пластификатор, входящий в состав смеси, представляет собой искусственную добавку, главная задача которой – повышение эластичности бетонного раствора, что поспособствует увеличению периода высыхания готовой массы.
Другое свойство – повышение прочности и в целом улучшение эксплуатационных характеристик. Дополнительно ко всему пластификатор способствует уменьшению количества пузырьков воздуха на этапе замешивания раствора.
Не следует добавлять слишком большое количество воды, так как это приведет к ослаблению прочности бетона.
В состав также обычно добавляют краситель. Его назначение – окрашивание массы в нужный оттенок, улучшение внешних характеристик изделия. Краситель разводят в отдельной емкости, делают это с учетом рекомендаций производителя данного вещества. При желании можно создать плитку в разных цветах. Краситель добавляют как в саму цементную смесь, так и окрашивают уже готовое изделие.
Спустя 48 часов, плитку можно извлекать из форм. Если не вылезает из формы, то необходимо нагреть воду, до 60 -80 градусов, и опускать в горячую воду.
Как определить необходимую консистенцию раствора?
Воду в сухой состав нужно добавлять в количестве, достаточном для получения сметанообразной массы. Если технология замешивания раствора была нарушена, избыток влаги приведет к изменению эксплуатационных качеств брусчатки в худшую сторону. Иногда в состав добавляют гравий (мелкие фракции). В данном случае количество ингредиентов меняется: песок, гравий, цемент – по две доли.
Подготовка формы к этапу заливки
Для этой задачи можно задействовать готовый раствор, который продается в строительных магазинах. Но часто делают смесь в домашних условиях, для чего потребуется набор компонентов:
- вода комнатной температуры (1,5 л);
- жидкое мыло – не более 2 ст. л. на данный объем жидкости;
- машинное масло (100 гр.).
Можно сделать смесь другого состава, задействовав олифу, машинное масло, средство для мытья посуды. Технология от этого не нарушится. Полученное средство нужно наносить на внутренние стенки формы с помощью кисти.
В процессе вибрации из раствора удаляются пузырьки воздуха и капли воды, что влияет не только на скорость высыхания, но и прочность плитки.
Заливка, воздействие вибрации
Когда изготавливается брусчатка своими руками, нужно подготовить вибростол. В бытовых условиях его успешно заменяет старая стиральная машинка в режиме отжима. На первом этапе формы нужно залить лишь до половины. Затем емкости устанавливаются на вибростол и подвергаются воздействию вибрации.
Рекомендуемое время – до 5 мин. Если формы снять раньше, пузырьки воздуха будут удалены не полностью, что ухудшит качество готовых изделий. Вторая часть раствора заливается непосредственно на середине цикла работы вибростола.
На этапе сушки нужно накрыть емкости во избежание испарения влаги, для чего используют полиэтиленовую пленку. Если на улице достаточно жарко, раствор сбрызгивают водой. Для полного высыхания дается 2 дня, однако, после этого готовые изделия нужно оставить под пленкой еще на 10 дней, а затем хранить на открытом воздухе около месяца.
Схема устройства вибростола для изготовления брусчатки
Окрашивание, армирование и железнение
Краситель добавляют в раствор, что обеспечит равномерный оттенок плитки. Чтобы получить более насыщенный цвет, рекомендуется втереть сухой порошок в поверхность не полностью застывших изделий. Для упрочнения брусчатки ее армируют на этапе заливки первого слоя изделий: металлические прутья закладывают в емкость, формируя решетку.
Можно применить еще один способ упрочнения плитки – железнение. Для этого на поверхность еще не подсохшей брусчатки насыпают ровным тонким слоем сухой цемент. Порошок нужно загладить. Важные нюансы данного процесса: правильный выбор формы с учетом количества изготавливаемого материала; подготовка раствора с добавлением пластификатора.
Мода на брусчатку уверенно набирает обороты. Это не просто красиво, но еще и очень практично. Останавливает только дороговизна товара. Брусчатка своими руками может быть изготовлена в домашних условиях, и сделать это несложно. Технология проста, инструмента потребуется минимум.
Изготовление тротуарной плитки можно осуществлять своими руками с помощью специальных форм, технологий и инструментов.
В первую очередь необходимо заготовить всю техническую базу для будущего производства. Вам потребуются:
- формы для заливки;
- бетономешалка;
- шпатель или правило;
- навес.
Для производства брусчатки понадобятся формы.
Форма является главным элементом. В настоящий момент в торговых организациях можно приобрести готовые изделия из пластика, силикона или прессованной резины. Готовые формы для производства брусчатки хороши, но часто дизайн будущего изделия не устраивает потенциального пользователя. На личном участке не всегда хочется иметь стандартные изделия или материалы. Чаще возникает желание сделать нечто более уникальное, чем использовать стандартные элементы. В этом случае полезно будет изготовить авторские формы. Сделать это не так сложно, как вам может показаться на первый взгляд. Самая простая форма изготавливается из деревянных досок. Это может быть обычный прямоугольник, который впоследствии будет заполняться бетоном. Получатся обычные кирпичики. Но и им можно придать определенную привлекательность, поскольку на поверхность бетона наносится тиснение с помощью заранее заготовленной формы.
Многие автовладельцы используют для тиснения коврики от автомобилей: протектор, плотно прижатый к поверхности бетонного раствора, оставит отпечаток. Более изысканно смотрится рисунок, нанесенный с помощью специальной заготовки. Ее вы можете сделать из проволоки-катанки, согнув в причудливые формы и закрепив с помощью сварки. Получится своеобразный штамп для многоразового использования. Это может быть листок, фирменный знак или что-то более оригинальное.
Основа качественной плитки – ее состав
Чем точнее вы подберете состав для изготовления брусчатки, тем качественнее получится продукт. Вам необходимо будет запастись цементом (марки 500), крупным речным песком, красителями и армирующими элементами (кусками арматуры, проволоки, обрезками труб и сварных сеток). Готовить состав желательно в бетономешалке. Но это при наличии большого количества форм.
Если недостаток форм существует, то смесь вы можете приготовить и в малой емкости, используя для перемешивания электрическую дрель со специальной насадкой.
Очень важно соблюсти пропорции песка, цемента и воды. Первые два компонента возьмите в пропорции 3:1, воды добавляем столько, чтобы раствор был густым, но при этом поддавался уплотнению.
Вернуться к оглавлению
Начинаем делать брусчатку
Изготовление брусчатки своими руками проводится в несколько этапов. Сначала необходимо выложить формы на ровную горизонтальную поверхность. Тщательно замешиваем бетон и заполняем формы сначала на половину их глубины. Затем масса уплотняется, а внутрь нее помещаются армирующие элементы. Это придаст брусчатке большую прочность и позволит немного сократить количество расходуемого цемента. Поверх арматуры формы заполняются до верхнего среза, после чего бетон уплотняется кельмой и выравнивается правилом. Заготовка для брусчатки практически готова: теперь поверхности можно придать тиснение или нанести на нее окрашивающий состав. Специальные пигменты для осуществления этого этапа можно приобрести в торговой сети. Часто их добавляют непосредственно в смесь, но делать этого не рекомендуется по нескольким причинам:
- цвет такой брусчатки получается ненасыщенным;
- при использовании большого количества красителя себестоимость брусчатки значительно возрастает;
- если производство будет проводиться в несколько циклов (замесов), то вам нужно будет очень точно рассчитывать количество красителя, чтобы добиться единого оттенка всех изготовленных элементов.
Будет проще, если вы станете втирать краситель в поверхность с помощью мягкой малярной кисти. Так вам будет легче держать весь процесс под контролем.
Придавать брусчатке определенный оттенок необязательно. Можно просто втереть в поверхность сухой цемент. Этот процесс именуется в народе железнением. Сухой цемент придаст изделию большую прочность, и поверхность получится более гладкой.
Готовая брусчатка должна хорошо высохнуть под навесом. Нельзя допускать, чтобы сушка проводилась под прямыми солнечными лучами, иначе поверхность застынет очень быстро, а влага, испаряемая изнутри, будет приводить к появлению маленьких трещин. Сушить брусчатку необходимо при умеренной температуре или обеспечить ей высыхание одновременно по всему объему. Ее необходимо или периодически смачивать, или вести сушку под пленкой. Через 3-4 дня пленку можно снять и выложить брусчатку из форм.
