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NORME D'ÉTAT
UNION RSS
SYSTÈME D'ÉTAT POUR ASSURER L'UNIFORMITÉ DES MESURES
ANALYSEURS DE LIQUIDES CONDUCTOMETRIQUES
ANNEXE 2 Référence
SCHÉMA, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT DE L'UNITÉ TYPE UPKK-2
Spécifications d'installation
Environnement de travail - solutions aqueuses de chlorure de sodium ou de potassium Plage de température de l'environnement de travail - 5-80 ° .
La gamme des solutions UEP circulant dans le système - MO 3 -100 S/m. Instabilité de température de l'environnement de travail - ± 0,2 ° C.
Le temps pour établir une température stable de l'environnement de travail est de 30 minutes.
Alimentation à partir d'un courant alternatif avec une tension de 220 itis% "fréquence
Descriptif de l'installation
Le convertisseur primaire à circulation 5 est installé sur des brides " choisies en fonction de leur diamètre dans le jeu d'accessoires pour l'installation. Le transducteur primaire submersible est placé dans le réservoir des transducteurs primaires submersibles 4.
Le système hydraulique de l'installation est rempli d'une solution de chlorure de potassium ou de sodium par le réservoir 2 ou 4. La concentration de solution requise est obtenue par dissolution dans de l'eau distillée le montant requis sel (voir référence annexe 4), converti en volume utile du milieu analysé
En allumant la pompe 1, faites circuler la solution dans le système.
Selon le spécifié régime de température vérification inclure thermostat 10 ou réfrigérateur 3 et régler la température correspondant à celle sélectionnée dans le tableau. 1 ou 2 référence annexe 4
La température de la solution est contrôlée à l'aide d'un pont électronique muni d'un thermomètre à résistance 9.
Une fois la température de consigne établie, la concentration est ajustée en ajoutant 2 ou 4 solutions d'eau ou plus de sel concentré dans le réservoir jusqu'à ce que les lectures de l'analyseur coïncident avec le point numérisé.La concentration est mesurée progressivement jusqu'à ce que la température et la concentration s'égalisent. Pour le reste des points à contrôler, la vérification est effectuée comme décrit ci-dessus.
GOST 8.354-45ANNEXE 3 Référence
SCHÉMA, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT DE L'UNITÉ TYPE OPS 1
Instabilité de température de l'environnement de travail ± 0,2 ° C.
Le temps d'établissement des lectures stables en concentration de l'analyseur analysé est de 30 minutes.
Le temps pour établir une température stable de l'environnement de travail est de 30 minutes. Alimentation à partir d'un courant alternatif avec une tension de 220 Bljg%, fréquence<50±1) Гц.
Consommation électrique - pas plus de 2 kW.
2. Description de l'installation
L'analyseur est allumé et réchauffé pendant 20 minutes.
Le réservoir 1 est rempli d'eau distillée et les vannes 15 et 19 de la colonne d'ionite 7. Après remplissage du réservoir 2, la vanne 19 est fermée, la vanne 13 Y est ouverte, la pompe est mise en marche et le réservoir 3 est remplie, la pompe 5 est arrêtée.
Le réservoir 4 est rempli d'une solution de chlorure de sodium avec une concentration d'un ordre de grandeur inférieure à la concentration de la plage vérifiée (voir le tableau 1 ou 2 de l'annexe de référence 4). La pompe 6 est mise en marche, ce qui fait circuler la solution dans un système fermé.
Le thermostat I est allumé et, grâce à la consigne de température du pont électronique, la température est réglée correspondant à la température de fonctionnement de l'analyseur à vérifier.
Ensuite, la concentration est modifiée en ajoutant de l'eau ou une solution saline et les vannes 22 ou 18 sont ajustées jusqu'à ce que les lectures de l'analyseur coïncident avec le point de test numérisé. La concentration est modifiée progressivement jusqu'à ce que la température et la concentration soient égalisées.
Pour le reste des points à contrôler, le contrôle est effectué comme décrit ci-dessus.
Pour prélever un échantillon de la solution sur un appareil modèle, utilisez la vanne 8.
ANNEXE 4 Référence
DEPENDANCE DE LA CONDUCTIVITE ELECTRIQUE SPECIFIQUE DES SOLUTIONS DE CHLORURE DE SODIUM ET DE POTASSIUM SUR LA CONCENTRATION ET LA TEMPERATURE
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Conductivité électrique spécifique des solutions de chlorure de sodium. S / m, à température | ||||||||||
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Concentration de la solution, g / l | ||||||||||
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Tableau 2 |
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Éditeur M< В. Глушкова Технический редактор Н. П. Замолодчикова Корректор В. В- Лобачева
Loué au nab. 26.11.85 Signe. imprimer 23/01/86 1,0 uel. n.l. 1,25 uel cr.-Ott. 0,88 sch.-ed. l.
Gallerie photo. 16000 Prix 9 kopecks.
Commandez la maison d'édition des normes « Insigne d'honneur ». 123840. Moscou. SHG.
Novopresnensky per., 3.
Imprimerie des normes de Kaluga, st. Moscou, 256. Tête. 3443
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VSDICHINZ |
Nom |
La désignation |
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„E / international | |||
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UNITES SI DE BASE | |||
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kilogramme | |||
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Pouvoir électrique | |||
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Température thermodynamique | |||
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Une quantité de substance | |||
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Le pouvoir de la lumière | |||
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SUPPLÉMENTAIRE |
dipitsy SI | ||
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Appartement ** UGch., 1 | |||
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Corps hugo : | |||
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DERIVES SI, ILSHOSHIV unités spéciales NOM |
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balances de laboratoire de la 2e classe de précision conformément à GOST 24104 « 80 ;
chlorure de potassium de qualification "h" conformément à GOST 4234-77;
qualification de chlorure de sodium "h" conformément à GOST 4233-77;
2.2. Le rapport des erreurs de base des exemples de moyens de vérification et des analyseurs vérifiés ne doit pas être supérieur à 1: 3 lors du contrôle des analyseurs avec une limite admissible d'erreurs de base de 1,0 % ou plus et pas plus de 1: 2 lors du contrôle des analyseurs avec une limite admissible d'erreurs de base inférieures à 1,0 %.
Lors de la vérification des analyseurs avec des signaux électriques de sortie, la somme géométrique des erreurs de l'analyseur standard et du dispositif modèle qui mesure le signal de sortie est considérée comme l'erreur des moyens de vérification standard.
2.3. Il est permis d'utiliser d'autres outils de vérification nouvellement développés ou en cours d'utilisation qui répondent aux exigences de cette norme et ont passé la certification métrologique dans les organismes du service métrologique de l'État.
3. CONDITIONS DE VERIFICATION ET DE PREPARATION DE ELLE
3.1. Lors de la vérification, les conditions normales conformément à GOST 13350-78 doivent être respectées.
3.2. Avant la vérification, les travaux préparatoires suivants doivent être effectués :
les outils de vérification et les analyseurs vérifiés sont préparés pour fonctionner conformément aux exigences de leur documentation technique ; *
lors du contrôle des analyseurs avec des signaux de sortie électriques, un exemple de dispositif correspondant est connecté à leur sortie ;
avant de déterminer les caractéristiques métrologiques, effectuer le réglage nécessaire des analyseurs analysés prévu dans la documentation technique.
La préparation des solutions et le raccordement du convertisseur primaire de l'analyseur analysé au circuit sont effectués conformément à la documentation technique de l'installation.
4. EFFECTUER LA VÉRIFICATION
4.1. Inspection visuelle
4.1.1. Lors de l'examen externe, la conformité de l'analyseur analysé aux exigences suivantes doit être établie :
l'analyseur doit être soumis pour vérification avec un passeport (formulaire) et une description technique ;
l'exhaustivité de l'analyseur lors de la vérification primitive et périodique doit correspondre à l'exhaustivité spécifiée dans le passeport ;
Les analyseurs doivent être exempts des défauts suivants entraînant des erreurs de mesure :
dysfonctionnement des commandes (boutons, interrupteurs, poignées), connecteurs, pinces, bornes, raccords, fils de connexion et de connexion, câbles et conduites hydrauliques, cadrans et affichages numériques souillés ; l'imprécision des inscriptions et des marquages ;
endommagement du boîtier et des éléments structuraux extérieurs (en particulier les électrodes des convertisseurs primaires immergés) ;
fuite de liquide des cavités internes et des convertisseurs primaires à circulation.
4.2. Essai
4.2.1. Lors du test de l'analyseur, les éléments suivants doivent être vérifiés : la capacité d'installer les commandes et les réglages dans l'une des positions prévues, la fluidité du mouvement, l'absence de blocage et la fiabilité des fixations dans la position installée ;
état de fonctionnement du dispositif de signalisation pour la mise sous tension de l'analyseur sur le réseau d'alimentation et conformité du courant nominal du fusible à la valeur requise;
la possibilité de définir n'importe quelle indication (valeur du signal de sortie) dans toutes les plages de mesure en simulant le milieu analysé ou le transducteur principal ;
l'état technique des analyseurs par d'autres paramètres prévus par la documentation technique de celui-ci.
4.3. Détermination de l'erreur de base par la méthode complète
4.3.1. L'erreur principale de l'analyseur est déterminée dans un ensemble complet en comparant les lectures (valeurs CEE ou composition correspondant aux valeurs mesurées du signal de sortie) de l'analyseur en cours de vérification avec les lectures du conductomètre standard lors de la vérification du analyseur-conductomètre directement, et lors de la vérification de l'analyseur-concentromètre avec les valeurs de composition déterminées à partir des lectures du conductomètre standard conformément à la relation normalisée entre l'UEP et la composition des liquides analysés.
GOST 8.354-85L'erreur de base est déterminée à l'aide de solutions d'étalonnage ayant une UEP correspondant à la plage de mesure de l'analyseur à vérifier à température normale pour le liquide analysé.
4.3.2 Les mesures sont effectuées de manière séquentielle des valeurs les plus basses de la SEC aux plus grandes. Dans le cas d'un transducteur primaire rempli, un échantillon du liquide analysé est prélevé dans le réservoir dans un volume qui assure trois fois le rinçage et le remplissage du transducteur primaire de l'exemple de conductimètre. Le transducteur primaire, rempli du liquide analysé, est plongé dans un verre d'eau distillée et placé dans une cuve pour la thermo-statisation.
Lors de l'utilisation d'une installation de type UPS-1, il est permis d'utiliser un exemple de conductimètre avec une conception à flux continu du convertisseur primaire afin d'éviter le contact avec l'atmosphère.
4.3.4. L'erreur de base est déterminée en trois points correspondant à environ 20, 50 et 80% de la plage (sous-plage) de la mesure,
4.3.4. L'UEP (lecture) est mesurée lorsqu'une température stable de la solution analysée est établie dans les convertisseurs primaires de l'analyseur et du conductomètre standard, qui est jugée par la constance des lectures pendant un temps suffisant pour prendre des lectures (pas moins de 1 min et pas plus de 30 minutes).
Il est permis de ne pas prendre en compte les résultats obtenus à l'aide d'un conductomètre exemplaire lors de l'évaluation de l'erreur, s'ils diffèrent les uns des autres de plus de 0,3 de l'erreur de base de l'analyseur à vérifier. Dans ce cas, des mesures répétées sont effectuées jusqu'à ce que trois résultats correspondants soient obtenus dans les limites d'erreur spécifiées.
4.3.5. La composante systématique de l'erreur de base D selon GOST 13350-78 est déterminée par les formules
A C = J-ZA ; , (un)
où n est le nombre de mesures en chaque point (n> 3),
UNE<= .!SL_fL.ioo, (2)
où x meas est la valeur mesurée de l'UEP, obtenue sur l'analyseur testé, S/m ; x y - "La valeur réelle de l'UEP, obtenue sur un conductomètre exemplaire, S/m ;
■ * normes - la valeur de normalisation de l'UEP spécifiée dans la documentation technique de l'analyseur en cours de vérification, S / m.
L'erreur principale est évaluée par la plus grande des valeurs obtenues, qui ne doit pas dépasser les limites spécifiées dans la documentation technique de l'analyseur à vérifier.
4.4. Détermination de l'erreur de base par la méthode élément par élément
4.4.1. L'erreur de base dans la gamme UEP de plus de 30 S/m et moins de 10 ~ 4 S/m est déterminée à l'aide de simulateurs électriques élément par élément : l'erreur de base de l'unité de mesure de l'analyseur et la constante du convertisseur primaire sont déterminé.
4.4.2. La constante du transducteur primaire est déterminée au moins trois fois dans l'une des plages de mesure (sous-plages) selon les tableaux de référence annexe 4.
4.4.2.1. La valeur SEC de la solution sélectionnée est déterminée à l'aide d'un conductomètre exemplaire après que l'équilibre thermique a été établi. En même temps, la lecture de l'unité de mesure de l'analyseur est enregistrée.
4.4.2.2. Le transducteur primaire de l'analyseur est remplacé par une boîte de résistance et en sélectionnant la résistance, les lectures de l'unité de mesure de l'analyseur correspondant à la lecture obtenue à partir de la solution sont obtenues sur celle-ci.
4.4.2.3. La constante du convertisseur primaire de l'analyseur est déterminée par la formule
£ = * arr * # u> n (3)
où x arr est la valeur de l'UEP selon un exemple de conductimètre, S/m ;
# eux - la valeur de la résistance de simulation, Ohm.
La moyenne arithmétique des résultats de trois mesures est prise comme constante de l'élément sensible de l'analyseur,
4.4.2.4. L'erreur dans la détermination de la constante du convertisseur primaire b de l'analyseur est estimée par la formule
où C est la valeur de la constante du convertisseur primaire, calculée par la formule 3, m "! ...
Ci est la valeur de la constante selon la documentation technique de l'analyseur, m "1.
L'erreur dans la détermination de la constante du convertisseur primaire ne doit pas dépasser la valeur spécifiée dans la documentation technique.
4.4.3. L'erreur de base de l'unité de mesure de l'analyseur est déterminée par la méthode consistant à remplacer le transducteur primaire par une résistance de simulation en trois points, correspondant à environ 20, 50 et 80 % de chaque gamme (sous-gamme).
GOST 8.354 * -854.4.3.1. La valeur des résistances de simulation pour chacun des points testés est déterminée par la formule
< 5 >
où x est la valeur UEP correspondant à chaque point vérifié sur l'échelle, S/m ;
С - constante du convertisseur primaire, déterminée par la méthode de la clause 4.4.2.3, m "1.
4.4.3.2. La composante systématique de l'erreur de base A c est déterminée par les formules (1) et (6)
UNE; - Un "p 100, (6)
où x n est la valeur UEP sur l'échelle de l'analyseur, correspondant au point contrôlé, S/m ;
x et s\1 est la valeur mesurée de l'UEP correspondant à la résistance de simulation, S/m.
4.4.3.3. Il est permis de déterminer l'erreur de base par la méthode élément par élément selon la méthode décrite à l'article 4.4 et dans d'autres plages de l'UEP, ainsi que, dans des cas justifiés, selon une méthode différente de celle indiquée dans clause 4.4.
4.5. Détermination des changements de lectures (signaux de sortie) en fonction des changements de température du liquide analysé
4.5.1. Le changement des lectures (signaux de sortie) dus aux changements de température du milieu analysé est déterminé par les solutions de travail en trois points de chaque plage (sous-plage) spécifiée à la clause 4.3.3, lorsque la température du milieu analysé change de ± 15 ° C de la valeur de la température de travail.
4.5.2. Les changements dans les lectures (signaux de sortie) D / £ en fonction des changements de température du liquide analysé sont déterminés par la formule
m (1) = - ^ m n bt, (b
A(S) = 15 -100 ; (huit)
où Chr.t est la valeur UEP à la température de fonctionnement, S/m ;
% t ± 15 - Valeur UEP à une température différente de la température de fonctionnement de ± 15 ° .
4.5.3. La modification des lectures de l'analyseur due à une modification de la température du milieu analysé de ± 15 ° C par rapport à la température de fonctionnement ne doit pas dépasser la limite de la valeur admissible de l'erreur de base de l'analyseur analysé.
4.6. Les résultats de la vérification sont consignés dans le protocole de vérification figurant en annexe 1 obligatoire.
5. ENREGISTREMENT DES RÉSULTATS DE LA VÉRIFICATION
5.1. Résultats positifs la vérification primitive des analyseurs est établie par le fabricant avec une mention dans le passeport, certifiée par le vérificateur avec une empreinte du cachet de vérification,
5.2. Les résultats positifs de la vérification périodique des analyseurs effectuée par le service métrologique de l'État sont formalisés par le marquage et la délivrance d'un certificat sous la forme établie par la norme de l'État.
5.3. Les résultats positifs de la vérification périodique des analyseurs effectuée par le service départemental de métrologie sont dressés selon les modalités fixées par le service départemental de métrologie.
5.4. Analyseurs vérifiés avec résultat négatif, leur mise en circulation et leur exploitation ultérieure ne sont pas autorisées : les marques qui les portent sont effacées et un avis d'inaptitude est émis. Le certificat de vérification est annulé.
ANNEXE 1 Obligatoire
FORMULAIRE DE PROTOCOLE DE VÉRIFICATION
N° DE PROTOCOLE
primaire
type périodique_
Nom, initiales
Par le décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 13 novembre 1985 n ° 3591, la période d'introduction a été établie
La présente norme s'applique aux analyseurs de liquides conductométriques (ci-après dénommés analyseurs) à usage industriel général, fabriqués conformément à GOST 13350-78, conçus pour mesurer la conductivité électrique spécifique (ci-après dénommée UEP) et la concentration de liquides, pour lesquels un la relation entre leur conductivité électrique spécifique et leur composition est normalisée et établit une méthodologie de vérification primitive et périodique.
OPÉRATIONS DE VÉRIFICATION
1.1. Lors de la vérification, les opérations suivantes doivent être effectuées :
examen externe (clause 4.1); test (et. 4.2);
détermination de l'erreur de base (clauses 4.3; 4.4); détermination des changements dans les lectures (signaux de sortie) à partir des changements de température du liquide analysé (p. 4.5).
OUTILS DE TEST
2.1. Lors de la vérification, les moyens suivants doivent être utilisés :
installation de type UPKK-2 (voir référence Annexe 2) ; installation de type UPS-1 (voir référence Annexe 3) ;
GOST 8.354-85 au lieu de GOST 8.354-79 par le décret du comité d'état de l'urss sur les normes du 13 novembre 1985 n° 3591, la date d'introduction est fixée à partir du 01.01.87. Cette norme s'applique aux analyseurs de liquides conductimétriques ( ci-après dénommés analyseurs) à usage industriel général, fabriqués conformément à GOST 13350-78, conçus pour mesurer la conductivité électrique spécifique (ci-après - uep) et la concentration de liquides, pour lesquels la relation sans ambiguïté entre leur conductivité électrique spécifique et leur composition est normalisée et établit une méthodologie de vérification primaire et périodique. 1.opérations de vérification
GOST 8.354-85
Au lieu de GOST 8.354-79
Par le décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 13 novembre 1985 n ° 3591, la période d'introduction a été établie
à partir du 01.01.87
La présente norme s'applique aux analyseurs de liquides conductimétriques (ci-après dénommés analyseurs) à usage industriel général, fabriqués conformément à GOST 13350-78, conçus pour mesurer la conductivité électrique spécifique (ci-après dénommée UEP) et la concentration des liquides pour lesquels il est normalisée, une relation sans ambiguïté entre leur conductivité électrique spécifique et leur composition , et établit une méthodologie pour la vérification primaire et périodique.
1. OPÉRATIONS DE VÉRIFICATION
1.1. Lors de la vérification, les opérations suivantes doivent être effectuées :
examen externe (clause 4.1);
tests (p. 4.2) ;
détermination de l'erreur de base (clauses 4.3; 4.4);
détermination des changements dans les lectures (signaux de sortie) à partir des changements de température du liquide analysé (p. 4.5). "
2. MOYENS DE VÉRIFICATION
2.1. Lors de la vérification, les moyens suivants doivent être utilisés : *
installation de type UPKK-2 (voir référence Annexe 2) ; installation de type UPS-1 (voir référence Annexe 3) ;
P. 2 GOST 8.354-85
boîtier de résistance conforme à la classe de précision GOST 23737-79 de 0,05 à 0,2 en fonction de la précision de l'analyseur à vérifier ;
voltmètres et milliampères de référence fournissant des mesures de tension et de force courant continu dans les plages selon GOST 26.011-80; classe de précision non inférieure à 0,05 _ 0,4 en fonction de la précision de l'analyseur analysé ;
thermomètres de laboratoire en verre au mercure TL n ° 2 et 3 conformément à GOST 215-73; ...
balances de laboratoire de la 2e classe de précision conformément à GOST 24104 - 80;
chlorure de potassium de qualification "h" conformément à GOST 4234-77;
qualification de chlorure de sodium "h" conformément à GOST 4233-77;
eau distillée conformément à GOST 6709-72.
2.2. Le rapport des erreurs de base des exemples de moyens de retournement et des analyseurs analysés ne doit pas être supérieur à 1: 3 lors du contrôle des analyseurs avec une limite admissible d'erreurs de base de 1,0 % ou plus et pas plus de 1: 2 lors du contrôle des analyseurs avec une limite admissible d'erreurs de base inférieure à 1,0 %.
Lors de la vérification des analyseurs avec des signaux électriques de sortie, la somme géométrique des erreurs de l'analyseur standard et du dispositif modèle qui mesure le signal de sortie est considérée comme l'erreur des moyens de vérification standard.
2.3. Il est permis d'utiliser d'autres outils de vérification nouvellement développés ou en cours d'utilisation qui répondent aux exigences de cette norme et ont passé la certification métrologique> dans les organismes du service métrologique de l'État.
3. CONDITIONS VÉRIFICATIONS ET PRÉPARATION POUR SA
3.1. Lors de la vérification, les conditions normales conformément à GOST 13350-78 doivent être respectées.
3.2. Avant vérification, les travaux préparatoires suivants doivent être effectués : "
les outils de vérification et les analyseurs vérifiés sont préparés pour fonctionner conformément aux exigences de leur documentation technique ; - ;
lors du contrôle des analyseurs avec des signaux de sortie électriques, un exemple de dispositif correspondant est connecté à leur sortie ;
avant de déterminer les caractéristiques métrologiques, effectuer le réglage nécessaire des analyseurs analysés prévu dans la documentation technique. w
La préparation des solutions et le raccordement du convertisseur primaire de l'analyseur analysé au circuit sont effectués conformément à la documentation technique de l'installation.
GOST 8.354- "5 p. 3
4. EFFECTUER LA VÉRIFICATION
4.1. Inspection visuelle
4.1.1. Lors de l'examen externe, la conformité de l'analyseur à vérifier avec les exigences suivantes doit être établie : I
l'analyseur doit être soumis pour vérification avec un passeport ; (forme) et description technique ;
l'exhaustivité de l'analyseur lors de la vérification primitive et périodique doit correspondre à l'exhaustivité spécifiée dans le passeport ;
les analyseurs doivent être exempts des défauts suivants entraînant des erreurs de mesure :,
dysfonctionnement des commandes (boutons, interrupteurs, poignées), connecteurs, pinces, bornes, raccords, fils de connexion et de connexion, câbles et conduites hydrauliques, cadrans et affichages numériques souillés ;
l'imprécision des inscriptions et des marquages ;
endommagement du boîtier et des éléments structuraux extérieurs (en particulier les électrodes des convertisseurs primaires immergés) ;
fuite de liquide des cavités internes et des convertisseurs primaires à circulation. \
4.2. Essai \
4.2.1. Lors du test de l'analyseur, les points suivants doivent être vérifiés :
la possibilité d'installer des commandes et des réglages dans l'une des positions prévues, la fluidité du mouvement, l'absence de blocage et la fiabilité des fixations dans la position installée ;
état de fonctionnement du dispositif de signalisation pour la mise sous tension de l'analyseur sur le réseau d'alimentation et conformité du courant nominal du fusible à la valeur requise;
la possibilité de définir n'importe quelle indication (valeur du signal de sortie) dans toutes les plages de mesure en simulant le milieu analysé ou le transducteur principal ;
l'état technique des analyseurs par d'autres paramètres prévus par la documentation technique de celui-ci. \
4.3. Détermination de l'erreur de base par la méthode complète
4.3.1. L'erreur principale de l'analyseur est déterminée dans un ensemble complet en comparant les lectures (valeurs CEE ou composition correspondant aux valeurs mesurées du signal de sortie) de l'analyseur en cours de vérification avec les lectures du conductomètre standard lors de la vérification du analyseur-conductomètre directement, et lors de la vérification de l'analyseur-concentromètre avec les valeurs de composition déterminées à partir des lectures du conductomètre standard conformément à la relation normalisée entre l'UEP et la composition des liquides analysés. >
P. 4 GOST 8.354-85
L'erreur de base est déterminée à l'aide de solutions d'étalonnage ayant une UEP correspondant à la plage de mesure de l'analyseur à vérifier à température normale pour le liquide analysé., \ "
4.3.2 Les mesures sont effectuées de manière séquentielle des valeurs les plus basses de la SEC aux plus grandes. Dans le cas d'un transducteur primaire rempli, un échantillon du liquide analysé est prélevé dans la cuve dans un volume qui assure trois fois le lavage et le remplissage du transducteur primaire de l'exemple de conductimètre. Le transducteur primaire, rempli du liquide analysé, est plongé dans un verre d'eau distillée et placé dans une cuve pour la thermo-statisation.
Lors de l'utilisation d'une installation de type UPS-1, il est permis d'utiliser un conductomètre exemplaire avec une conception à flux continu du convertisseur primaire afin d'éviter le contact avec l'atmosphère.
4.3.4. L'erreur de base est déterminée en trois points correspondant à environ 20, 50 et 80% de la plage (sous-plage) de la mesure ^
4.3.4. L'UEP (lecture) est mesurée lorsqu'une température stable de la solution analysée est établie dans les convertisseurs primaires de l'analyseur et du conductomètre standard, qui est jugée par la constance des lectures pendant un temps suffisant pour prendre des lectures (pas moins de 1 min et pas plus de 30 minutes).
Il est permis de ne pas prendre en compte les résultats obtenus à l'aide d'un conductomètre exemplaire lors de l'évaluation de l'erreur, si ; ils diffèrent les uns des autres de plus de 0,3 erreur de base de l'analyseur analysé. Dans ce cas, des mesures répétées sont effectuées jusqu'à ce que trois résultats correspondants soient obtenus dans les limites spécifiées, erreur.
4.3.5. La composante systématique de l'erreur de base 1 A selon GOST 13350-78 est déterminée par les formules
Un ^ je-SA, (1)
P
1=1
où P- le nombre de mesures en chaque point (i> 3) ""
D | _5 ^ = 5..100, (2)
Lnormes
où x mes
X
normes
« valeur mesurée de l'UEP, obtenue sur l'analyseur testé, S/m ;
la valeur réelle de l'UEP, obtenue sur un exemple de conductimètre, S/m ;
la valeur de normalisation de la PUE spécifiée dans la fiche technique
documentation pour un analyseur vérifié, S / m.
GOST 8.354-85 pp. 5
L'erreur principale est évaluée par la plus grande des valeurs obtenues, qui ne doit pas dépasser les limites spécifiées dans la documentation technique de l'analyseur à vérifier. "
4.4. Détermination de l'erreur de base par la méthode élément par élément !
4.4.1. L'erreur de base dans la gamme UEP supérieure à 30 S/m et inférieure à 10 -4 S/m est déterminée à l'aide de simulateurs électriques élément par élément : l'erreur de base de l'unité de mesure de l'analyseur et la constante du convertisseur primaire sont déterminées.
4.4.2. La constante du transducteur primaire est déterminée au moins trois fois dans l'une des plages de mesure (sous-plages) selon les tableaux de référence annexe 4.
4.4.2.1. La valeur SEC de la solution sélectionnée est déterminée à l'aide d'un conductomètre exemplaire après que l'équilibre thermique a été établi. En même temps, la lecture de l'unité de mesure de l'analyseur est enregistrée. ,
4.4.2.2. Le transducteur primaire de l'analyseur est remplacé par une boîte de résistance et en sélectionnant la résistance, les lectures de l'unité de mesure de l'analyseur correspondant à la lecture obtenue à partir de la solution sont obtenues sur celle-ci.
4.4.2.3. Constant Avec le convertisseur primaire de l'analyseur est déterminé par la formule
où X obr est la valeur de l'UEP selon un exemple de conductimètre, S/m ;
R „M- la valeur de la résistance de simulation, Ohm. La moyenne arithmétique des résultats de trois mesures est prise comme constante de l'élément sensible de l'analyseur * 1
4.4.2.4. L'erreur dans la détermination de la constante du convertisseur primaire b de l'analyseur est estimée par la formule
8 = ^ s_.YO, (4)
où AVEC- la valeur de la constante du convertisseur primaire, calculée par la formule 3, m -1. AVEC\ est la valeur de la constante selon la documentation technique de l'analyseur, m -1. L'erreur dans la détermination de la constante du convertisseur primaire ne doit pas dépasser la valeur spécifiée dans la documentation technique. <"
4.4.3. L'erreur de base de l'unité de mesure de l'analyseur est déterminée par la méthode consistant à remplacer le transducteur primaire par une résistance de simulation en trois points, correspondant à environ 20, 50 et 80 % de chaque gamme (sous-gamme). "<
P. 6 GOST 8.354-85
4.4.3.1.
La valeur des résistances de simulation pour chacun des points testés est déterminée par la formule "
où X- valeur UEP correspondant à chaque point vérifié sur l'échelle, S/m ; AVEC- constante du convertisseur primaire, déterminée par la méthode et. 4.4.2.3, m -1.
4.4.3.2. La composante systématique de l'erreur de base UNEс est déterminé par les formules (1) et (6)
D - * n- * isy, U0>. (6)
* NORME
où xn- la valeur de l'UEP sur l'échelle de l'analyseur, correspondant au point contrôlé, S/m ; un x nzm- la valeur mesurée de l'UEP correspondant à la résistance de simulation, S/m.
4.4.3.3. Il est permis de déterminer l'erreur de base par la méthode élément par élément selon la méthode décrite à l'article 4.4 et dans d'autres plages de l'UEP, ainsi que, dans des cas justifiés, selon une méthode différente de celle indiquée dans clause 4.4.
4.5. Détermination des "modifications des lectures (signaux de sortie) en fonction des variations de la température du liquide analysé
4.5.1. Le changement des lectures (signaux de sortie) dus aux changements de température du milieu analysé est déterminé par les solutions de travail en trois points de chaque plage (sous-plage) spécifiée à la clause 4.3.3, lorsque la température du milieu analysé change de ± 15°C de la température de fonctionnement.
4.5.2. Les changements dans les lectures (signaux de sortie) D / en fonction des changements de température du liquide analysé sont déterminés par la formule
D / (|) = - ^ Ts - ^ LH,(7)
A () = * p- ; ~ * p- t ± 15 .100 ; (huit)
l normes
où Xp. t est la valeur UEP à la température de fonctionnement, S/m ; % t ± 15 - Valeur UEP à une température différente de la température de fonctionnement de ± 15 ° .
4.5.3. La modification des lectures de l'analyseur due à une modification de la température du milieu analysé de ± 15 ° C par rapport à la température de fonctionnement ne doit pas dépasser la limite de la valeur admissible de l'erreur de base de l'analyseur analysé.
GOST 8.354-85 pp. sept
4.6. Les résultats de la vérification sont consignés dans le protocole de vérification figurant dans l'annexe 1 obligatoire. J
5. ENREGISTREMENT DES RÉSULTATS DE LA VÉRIFICATION
5.1. Le fabricant dresse les résultats positifs de la vérification primitive des analyseurs avec une inscription dans le passeport, certifiée par le vérificateur avec une empreinte du cachet de vérification,
5.2. Les résultats positifs de la vérification périodique des analyseurs effectuée par le service métrologique de l'État sont formalisés par le marquage et la délivrance d'un certificat sous la forme établie par la norme de l'État.
5.3. Les résultats positifs de la vérification périodique des analyseurs effectuée par le service départemental de métrologie sont dressés selon les modalités fixées par le service départemental de métrologie.
5.4. Les analyseurs qui ont passé la vérification avec un résultat négatif ne sont pas autorisés à être mis en circulation et pour une exploitation ultérieure: les timbres sur eux sont annulés et un avis d'inaptitude est émis. Le certificat de vérification est annulé.
P. 8 GOST 8.354-85
ANNEXE I
Obligatoire
primaire
FORMULAIRE DE PROTOCOLE DE VÉRIFICATIONN° DE PROTOCOLE
vérification ____
type périodique_________
nom de l'analyseur
№.
appartenant à _____________________________________
nom de l'entreprise, organisation sorti de la production (réparation) _______________
ou
date et nom
entreprises, à remplir lors de la vérification primitive " Plage de mesure ____________________________________
OUTILS DE TEST APPLICABLES
Nom, tapez
Numéro du fabricant
Classe de précision, erreur tolérée
Informations p
qui passe
vérification
Autre
Caractéristiques
et éclaircissements
CONDITIONS GÉNÉRALES DE VÉRIFICATION :
température ambiante ....... * С
humidité relative .........%
pression atmosphérique .......... kPa
tension d'alimentation ......... V
fréquence du courant d'alimentation. ... ... ....... Hz
température des solutions de contrôle. ... ... ... ... ... ... * AVEC
RÉSULTATS DE LA VÉRIFICATION
1.
Inspection visuelle ,
________________________________________
2. Tests ________________________________________________
3. Détermination de l'erreur de base ___________________________
Je suis) par des solutions
GOST 8.354-85 P. 9>
Varier
des mesures,
SN / m
*rév " cm/m
X, S / m
x norme " cm/m
L. %
b) simulateurs électriques
Varier
des mesures,
cm/m
^ arr. cm/m
^ je, ohm
Avec,
-1
m
Avec,-1
m
v, %
cm/m
*rév, cm/m
^ normes,. cm/m.
L. %
4. Détermination des changements dans les lectures (signaux de sortie) à partir des changements de température du milieu analysé
Varier
des mesures,
Sens
Température,
"AVEC
AVEC
X
r.t, S / m
fp.T ± 15. cm/m
"d'accord,cm/m
L, %
5. Conclusion _____________________________________
prkber est bon, zabrakevai, indiquez la raison
La vérification a été effectuée par _; ____________________; _________
nom, initiales
" : ___" ________ 19 ___
\
P. 10 GOST 8.E54-85
ANNEXE 2 Référence
SCHÉMA, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT DE L'UNITÉ TYPE UPKK-2
/ _ sur sos; 2 réservoirs de convertisseurs primaires à circulation continue ;3
-réfrigérateur; 4 réservoirs convertisseurs primaires submersibles; "Transducteur primaire à 5 débits ; 6- 8-
robinets à trois voies; 9-
Thermomètre à résistance; 10-
thermostat; //-bobine
Spécifications d'installation
Milieu de travail - solutions aqueuses de chlorure de sodium ou de potassium. Plage de température de l'environnement de travail - 5-80 ° С.
Gamme de solutions UEP circulant dans le système - MO 2 -100 S/m. Instabilité de température de l'environnement de travail - ± 0,2 ° C.
Le temps d'établissement des lectures stables en concentration de l'analyseur analysé est de 30 minutes.
Temps pour établir une température stable de l'environnement de travail - 30 min.
GOST 8.354-85 pp. Onze
Alimentation à partir d'un courant alternatif avec une tension de 220 _) "%,la fréquence
(50 ± 1) Hz.
Consommation électrique - pas plus de 2 kW.
Descriptif de l'installation
Le transducteur primaire à circulation 5 est installé sur des brides, choisies en fonction de leur diamètre à partir de trousse accessoires À installation. Le transducteur primaire submersible est placé dans le réservoir des transducteurs primaires submersibles 4.
Le circuit hydraulique de l'installation est rempli d'une solution de chlorure de potassium ou de sodium par le réservoir 2 ou 4.
La concentration requise de la solution est obtenue en dissolvant la quantité requise de sel dans de l'eau distillée (voir référence Annexe 4), convertie en volume de travail du milieu analysé.
En allumant la pompe / assurer la circulation de la solution dans le système.
En fonction du régime de température réglé de la vérification, le thermostat est allumé. 10
ou réfrigérateur 3
et régler la température correspondant à celle sélectionnée dans le tableau. 1 ou 2 référence annexe 4.
La température de la solution est contrôlée à l'aide d'un pont électronique muni d'un thermomètre à résistance 9.
Une fois la température de consigne établie, la concentration est ajustée en ajoutant au réservoir 2
ou 4
de l'eau ou une solution saline plus concentrée à coïncidences lectures de l'analyseur Avec pointe numérisée. La concentration est mesurée progressivement jusqu'à ce que la température et la concentration deviennent égales. Dans le reste des points à contrôler, la vérification est effectuée comme décrit ci-dessus.
P. 12 GOST 8.354-85
ANNEXE 3 Référence
SCHÉMA, SPÉCIFICATIONS ET DESCRIPTIONOPÉRATIONS DE L'UNITÉ TYPE OOPS 1
17 23 16 23
Refroidissement
r ~------- "M 4 - ^ bauds
tt
1-4-
réservoirs; 5-6 pompes ; Colonnes échangeuses d'ions 7 ; 8-
appuyez pour ! solution d'échantillonnage; 9-convertisseur primaire vérifié ; 10, 13, 15, 18, 19, 20,
22
-Ventilateurs; //-thermostat; 12-
Thermomètre à résistance; 14, 16, 17-
entonnoirs pour le remplissage; 21, 23-
entonnoirs à la chaux sodée
1. Caractéristiques techniques de l'installation
Milieu de travail - : eau distillée, solutions aqueuses de chlorure de sodium.
La gamme des solutions UEP circulant dans le système - 1-Yu- 4 - MO- "S/m \v unités de la concentration conventionnelle de chlorure de sodium - 0-1000 mg / l).
Plage de température de l'environnement de travail - 5-80 ° С.
GOST 8.354-85 pp. treize
L'instabilité de la température de l'environnement de travail est de ± 0,2 ° C.
Le temps d'établissement des lectures stables en concentration de l'analyseur analysé est de 30 minutes. ,
Le temps pour établir une température stable de l'environnement de travail est de 30 minutes.
Alimentation à partir d'un courant alternatif avec une tension de 220 V ^) !; %, la fréquence<50±1) Гц.
Consommation électrique - pas plus de 2 kW.
2. Description de l'installation
L'analyseur est allumé et réchauffé pendant 20 minutes.
Remplissez le réservoir / avec de l'eau distillée et ouvrez les vannes 15
et 19
colonne échangeuse d'ions 7. Après avoir rempli le réservoir 2, fermer la vanne 19,
ouvrir la vanne 13,
allumer la pompe et remplir le réservoir 3.
La pompe 5 est arrêtée.
Réservoir 4
remplir avec une solution de chlorure de sodium avec une concentration d'un ordre de grandeur supérieure à la concentration de la gamme vérifiée (voir tableau 1 ou 2 de l'annexe de référence 4). Ils mettent en marche la pompe 6, qui fait circuler la solution dans un système fermé.
Le thermostat est allumé // et à l'aide de la consigne de température du pont électronique, la température est réglée correspondant à la température de fonctionnement de l'analyseur en cours de vérification.
Ensuite, la concentration est modifiée en ajoutant de l'eau ou une solution saline et les vannes sont ajustées 22
ou 18
jusqu'à ce que les lectures de l'analyseur correspondent au point de test numérisé. La concentration est modifiée progressivement jusqu'à ce que la température et la concentration soient égalisées.
Pour le reste des points à contrôler, le contrôle est effectué comme décrit ci-dessus.
Pour prélever un échantillon de la solution sur un appareil modèle, utilisez la vanne 8.
DEPENDANCE DE LA CONDUCTIVITE ELECTRIQUE SPECIFIQUE DU CHLORURE DE SODIUM ET DE POTASSIUM SUR LA CONCENTRATION ET EUX
Conductivité électrique spécifique des solutions de chlorure de sodium
Concentration de la solution, g / l
20
25
30
35
55
65
25
3, 66
4,
05
4, 46
7, 04
50
6, 79
7, 48
8,
20
13, 44
100
12, 15
13, 39
14,
68
24, 42
200
19, 26
21, 17
23,
41
38, 35
300
22, 32
24, 72
27,
42
Conductivité électrique spécifique des solutions de chlorure de potassium,
Concentration, solution, g/l
20
25
30
35
45
55
65
7,
5 50, 0 100 1.50 200, 0 250, 0 300, 0
1, 18 7, 05 13, 35 19, 32 25, 10 30, 27 34, 54
1, 30 7, 80 14, 60 21, 15 27, 30 32, 60 37, 24
1, 43 8, 51 15, 87 22, 85 29, 42 35, S 40, 11
1, 55 9, 25 17, 20 24, 60 31, 60 37, 60 42, 84
1,
807 1, 065 15, 75 28, 25 36, 00 42, 70 48, 83
2, 05 12, 0Г 22, 35 31, 72 40, 05 47, 70 56, 12
2, 32 13, 51 24, 85 35, 20 44, 70 52, 50 62,
10
"
Métrologie. GOST 8.354-85: système d'État pour assurer l'uniformité des mesures. Analyseurs de liquides conductométriques. Méthode de vérification. OKS : Métrologie et Mesures. Phénomènes physiques, Électricité. Magnétisme. Mesures électriques et magnétiques. GOST. Le système étatique pour assurer l'unité ... classe = texte>
GOST 8.354-85
Système d'État pour assurer l'uniformité des mesures. Analyseurs de liquides conductométriques. Méthode de vérification
GOST 8.354-85
Groupe Т88.5
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
Système d'État pour assurer l'uniformité des mesures
ANALYSEURS DE LIQUIDES CONDUCTOMETRIQUES
Méthode de vérification
Système d'État pour assurer l'uniformité
de mesures. Analyseurs de liquides conductométriques.
Méthodes de vérification
OKSTU 0008
Date d'introduction 1987-01-01
DÉVELOPPÉ par le Comité d'État de l'URSS pour les normes
ENTREPRENEURS
Ya.N. Mujiri, G.V. Chanishvili, N.N. Ratianidze, L.S.Gudushauri
INTRODUITE par le Comité d'État de l'URSS pour les normes
Membre de l'État Standard L.K. Isaev
APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 13 novembre 1985 N 3591
REMPLACER GOST 8.354-79
La présente norme s'applique aux analyseurs de liquides conductimétriques (ci-après dénommés analyseurs) à usage industriel général, fabriqués conformément à la norme GOST 13350-78, destinés à mesurer la conductivité électrique spécifique (ci-après dénommée CEE) et la concentration de liquides, pour lesquels un la relation entre leur conductivité électrique spécifique et leur composition est normalisée et établit une méthodologie de vérification primaire et périodique.
1. OPÉRATIONS DE VÉRIFICATION
1. OPÉRATIONS DE VÉRIFICATION
1.1. Lors de la vérification, les opérations suivantes doivent être effectuées :
examen externe (clause 4.1);
essais (article 4.2) ;
détermination de l'erreur de base (clauses 4.3; 4.4);
détermination des changements dans les lectures (signaux de sortie) à partir des changements de température du liquide analysé (section 4.5).
2. MOYENS DE VÉRIFICATION
2.1. Lors de la vérification, les moyens suivants doivent être utilisés :
installation de type UPKK-2 (voir référence Annexe 2) ;
installation de type UPS-1 (voir référence Annexe 3) ;
boîtier de résistance conforme à la classe de précision GOST 23737-79 de 0,05 à 0,2, en fonction de la précision de l'analyseur à vérifier ;
voltmètres et milliampèresmètres exemplaires, fournissant la mesure de la tension et du courant continu dans les plages selon GOST 26.011-80; classe de précision d'au moins 0,05-0,4, en fonction de la précision de l'analyseur à vérifier ;
thermomètres de laboratoire en verre au mercure TL N 2 et 3 conformément à GOST 215-73;
balances de laboratoire de la 2e classe de précision conformément à GOST 24104-80 *;
__________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 24104-2001 est en vigueur. - Noter.
chlorure de potassium de qualification "h" conformément à GOST 4234-77;
qualification de chlorure de sodium "h" conformément à GOST 4233-77;
eau distillée conformément à GOST 6709-72.
2.2. Le rapport des erreurs de base des exemples de moyens de vérification et des analyseurs vérifiés ne doit pas être supérieur à 1: 3 lors du contrôle des analyseurs avec une limite admissible d'erreurs de base de 1,0 % ou plus et pas plus de 1: 2 lors du contrôle des analyseurs avec une limite admissible d'erreurs de base inférieures à 1,0 %.
Lors de la vérification des analyseurs avec des signaux électriques de sortie, la somme géométrique des erreurs de l'analyseur standard et du dispositif modèle qui mesure le signal de sortie est considérée comme l'erreur des moyens de vérification standard.
2.3. Il est permis d'utiliser d'autres outils de vérification nouvellement développés ou en cours d'utilisation qui répondent aux exigences de cette norme et ont passé la certification métrologique dans les organismes du service métrologique de l'État.
3. CONDITIONS DE VERIFICATION ET DE PREPARATION DE ELLE
3.1. Lors de la vérification, les conditions normales conformément à GOST 13350-78 doivent être respectées.
3.2. Avant la vérification, les travaux préparatoires suivants doivent être effectués :
les outils de vérification et les analyseurs vérifiés sont préparés pour fonctionner conformément aux exigences de leur documentation technique ;
lors du contrôle des analyseurs avec des signaux de sortie électriques, un exemple de dispositif correspondant est connecté à leur sortie ;
avant de déterminer les caractéristiques métrologiques, effectuer le réglage nécessaire des analyseurs analysés prévu dans la documentation technique.
La préparation des solutions et le raccordement du convertisseur primaire de l'analyseur analysé au circuit sont effectués conformément à la documentation technique de l'installation.
4. EFFECTUER LA VÉRIFICATION
4.1. Inspection visuelle
4.1.1. Lors de l'examen externe, la conformité de l'analyseur analysé aux exigences suivantes doit être établie :
l'analyseur doit être soumis pour vérification avec un passeport (formulaire) et une description technique ;
l'exhaustivité de l'analyseur lors de la vérification primitive et périodique doit correspondre à l'exhaustivité spécifiée dans le passeport ;
Les analyseurs doivent être exempts des défauts suivants entraînant des erreurs de mesure :
dysfonctionnement des commandes (boutons, interrupteurs, poignées), connecteurs, pinces, bornes, raccords, fils de connexion et de connexion, câbles et conduites hydrauliques, cadrans et affichages numériques souillés ;
l'imprécision des inscriptions et des marquages ;
endommagement du boîtier et des éléments structuraux extérieurs (en particulier les électrodes des convertisseurs primaires immergés) ;
fuite de liquide des cavités internes et des convertisseurs primaires à circulation.
4.2. Essai
4.2.1. Lors du test de l'analyseur, les points suivants doivent être vérifiés :
la possibilité d'installer des commandes et des réglages dans l'une des positions prévues, la fluidité du mouvement, l'absence de blocage et la fiabilité des fixations dans la position installée ;
état de fonctionnement du dispositif de signalisation pour la mise sous tension de l'analyseur sur le réseau d'alimentation et conformité du courant nominal du fusible à la valeur requise;
la possibilité de définir n'importe quelle indication (valeur du signal de sortie) dans toutes les plages de mesure en simulant le milieu analysé ou le transducteur principal ;
l'état technique des analyseurs par d'autres paramètres prévus par la documentation technique de celui-ci.
4.3. Détermination de l'erreur de base par la méthode complète
4.3.1. L'erreur principale de l'analyseur est déterminée dans un ensemble complet en comparant les lectures (valeurs CEE ou composition correspondant aux valeurs mesurées du signal de sortie) de l'analyseur en cours de vérification avec les lectures du conductomètre standard lors de la vérification du analyseur-conductomètre directement, et lors de la vérification de l'analyseur-concentromètre avec les valeurs de composition déterminées à partir des lectures du conductomètre standard conformément à la relation normalisée entre l'UEP et la composition des liquides analysés.
L'erreur de base est déterminée à l'aide de solutions d'étalonnage ayant une UEP correspondant à la plage de mesure de l'analyseur à vérifier à température normale pour le liquide analysé.
4.3.2. Les mesures sont effectuées de manière séquentielle des valeurs inférieures de l'UEP aux plus grandes. Dans le cas d'un transducteur primaire rempli, un échantillon du liquide analysé est prélevé dans le réservoir dans un volume qui assure trois fois le rinçage et le remplissage du transducteur primaire de l'exemple de conductimètre. Le transducteur primaire, rempli du liquide à analyser, est plongé dans un verre avec de l'eau distillée et placé dans une cuve à thermostater.
Lors de l'utilisation d'une installation de type UPS-1, il est permis d'utiliser un exemple de conductimètre avec une conception à flux continu du convertisseur primaire afin d'éviter le contact avec l'atmosphère.
4.3.4. L'erreur de base est déterminée en trois points correspondant à environ 20, 50 et 80 % de la plage (sous-plage) de la mesure.
4.3.4. L'UEP (lecture) est mesurée lorsqu'une température stable de la solution analysée est établie dans les convertisseurs primaires de l'analyseur et du conductomètre standard, qui est jugée par la constance des lectures pendant un temps suffisant pour prendre des lectures (pas moins de 1 min et pas plus de 30 minutes).
Il est permis de ne pas prendre en compte les résultats obtenus à l'aide d'un conductomètre standard lors de l'évaluation de l'erreur, s'ils diffèrent les uns des autres de plus de 0,3 de l'erreur de base de l'analyseur à vérifier. Dans ce cas, des mesures répétées sont effectuées jusqu'à ce que trois résultats correspondants soient obtenus dans les limites d'erreur spécifiées.
4.3.5. La composante systématique de l'erreur de base conformément à GOST 13350-78 est déterminée par les formules
où est le nombre de mesures en chaque point (3),
où est la valeur mesurée de l'UEP, obtenue sur l'analyseur testé, S/m ;
- la valeur réelle de l'UEP, obtenue sur un conductomètre exemplaire, S/m ;
- la valeur de normalisation de l'UEP spécifiée dans la documentation technique de l'analyseur en cours de vérification, S / m.
L'erreur principale est évaluée par la plus grande des valeurs obtenues, qui ne doit pas dépasser les limites spécifiées dans la documentation technique de l'analyseur à vérifier.
4.4. Détermination de l'erreur de base par la méthode élément par élément
4.4.1. L'erreur de base dans la gamme UEP supérieure à 30 S/m et inférieure à 10 S/m est déterminée à l'aide de simulateurs électriques élément par élément : l'erreur de base de l'unité de mesure de l'analyseur et la constante du convertisseur primaire sont déterminées.
4.4.2. La constante du transducteur primaire est déterminée au moins trois fois dans l'une des plages de mesure (sous-plages) selon les tableaux de référence annexe 4.
4.4.2.1. La valeur SEC de la solution sélectionnée est déterminée à l'aide d'un conductomètre exemplaire après que l'équilibre thermique a été établi. En même temps, la lecture de l'unité de mesure de l'analyseur est enregistrée.
4.4.2.2. Le transducteur primaire de l'analyseur est remplacé par une boîte de résistance et en sélectionnant la résistance, les lectures de l'unité de mesure de l'analyseur correspondant à la lecture obtenue à partir de la solution sont obtenues sur celle-ci.
4.4.2.3. La constante du convertisseur primaire de l'analyseur est déterminée par la formule
où est la valeur UEP selon un exemple de conductimètre, S/m ;
- la valeur de la résistance de simulation, Ohm.
La moyenne arithmétique des résultats de trois mesures est prise comme constante de l'élément sensible de l'analyseur,
4.4.2.4. L'erreur dans la détermination de la constante du convertisseur primaire de l'analyseur est estimée par la formule
où * est la valeur de la constante du convertisseur primaire, calculée par la formule 3, m.
* - la valeur de la constante selon la documentation technique de l'analyseur, m.
________________
L'erreur dans la détermination de la constante du convertisseur primaire ne doit pas dépasser la valeur spécifiée dans la documentation technique.
4.4.3. L'erreur de base de l'unité de mesure de l'analyseur est déterminée par la méthode consistant à remplacer le transducteur primaire par une résistance de simulation en trois points, correspondant à environ 20, 50 et 80 % de chaque gamme (sous-gamme).
4.4.3.1. La valeur des résistances de simulation pour chacun des points testés est déterminée par la formule
où est la valeur UEP correspondant à chaque point vérifié sur l'échelle, S/m ;
* - constante du convertisseur primaire, déterminée par la méthode de la clause 4.4.2.3, m.
________________
* La formule et son explication correspondent à l'original. - Noter.
4.4.3.2. La composante systématique de l'erreur de base est déterminée par les formules (1) et (6)
où est la valeur UEP sur l'échelle de l'analyseur, correspondant au point contrôlé, S/m ;
- la valeur mesurée de l'UEP correspondant à la résistance de simulation, S/m.
4.4.3.3. Il est permis de déterminer l'erreur de base par la méthode élément par élément selon la méthode décrite à l'article 4.4 et dans d'autres plages de l'UEP, ainsi que, dans des cas justifiés, selon une méthode différente de celle indiquée dans clause 4.4.
4.5. Détermination des changements de lectures (signaux de sortie) en fonction des changements de température du liquide analysé
4.5.1. Le changement des lectures (signaux de sortie) dus aux changements de température du milieu analysé est déterminé par les solutions de travail en trois points de chaque plage (sous-plage) spécifiée à la clause 4.3.3, lorsque la température du milieu analysé change de ± 15 ° C de la valeur de la température de travail.
4.5.2. Les changements de lecture (signaux de sortie) en fonction des changements de température du liquide analysé sont déterminés par la formule
où est la valeur UEP à la température de fonctionnement, S/m ;
- Valeur UEP à une température différente de la température de fonctionnement de ± 15 ° С.
4.5.3. La modification des lectures de l'analyseur due à une modification de la température du milieu analysé de ± 15 ° C par rapport à la température de fonctionnement ne doit pas dépasser la limite de la valeur admissible de l'erreur de base de l'analyseur analysé.
4.6. Les résultats de la vérification sont consignés dans le protocole de vérification figurant en annexe 1 obligatoire.
5. ENREGISTREMENT DES RÉSULTATS DE LA VÉRIFICATION
5.1. Le fabricant établit les résultats positifs de la vérification primitive des analyseurs avec une mention dans le passeport, certifiée par le vérificateur, avec une empreinte du cachet de vérification.
5.2. Les résultats positifs de la vérification périodique des analyseurs effectuée par le service métrologique de l'État sont formalisés par le marquage et la délivrance d'un certificat sous la forme établie par la norme de l'État.
5.3. Les résultats positifs de la vérification périodique des analyseurs effectuée par le service départemental de métrologie sont dressés selon les modalités fixées par le service départemental de métrologie.
5.4. Les analyseurs qui ont passé avec succès la vérification avec un résultat négatif ne sont pas autorisés à être mis en circulation et pour une exploitation ultérieure: les timbres sur eux sont annulés et un avis d'inaptitude est émis. Le certificat de vérification est annulé.
ANNEXE 1 (obligatoire). FORMULAIRE DE PROTOCOLE DE VÉRIFICATION
ANNEXE 1
Obligatoire
PROTOCOLE N
primaire | ||||||||
périodique | nom de l'analyseur | |||||||
appartenant à | ||||||||
nom de l'entreprise, organisation | ||||||||
sorti de la production (réparation) | ||||||||
date et nom |
||||||||
entreprises, à remplir lors de la vérification primitive |
||||||||
Plage de mesure | ||||||||
OUTILS DE TEST APPLICABLES
CONDITIONS GÉNÉRALES DE VÉRIFICATION :
RÉSULTATS DE LA VÉRIFICATION
Plage de mesure, S/m | ||||
b) simulateurs électriques
Plage de mesure, S/m | |||||||||
4. Détermination des changements dans les lectures (signaux de sortie) à partir des changements de température du milieu analysé
Plage de mesure, S/m | Valeur de la température de travail, ° С | |||||
ANNEXE 2 (référence). SCHÉMA, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT DE L'UNITÉ TYPE UPKK-2
ANNEXE 2
Référence
1
- pompe ; 2
- réservoir des convertisseurs primaires en écoulement ; 3
- réfrigérateur ; 4
- réservoir submersible
convertisseurs primaires; 5
- convertisseur primaire à circulation directe ; 6-8
- vannes à trois voies;
9
- Thermomètre à résistance; 10
- thermostatique ; 11
- bobine
Spécifications d'installation
Milieu de travail - solutions aqueuses de chlorure de sodium ou de potassium.
La gamme de solutions UEP circulant dans le système est de 1 · 10-100 * S / m.
________________
* Correspond à l'original. - Noter.
Instabilité de température de l'environnement de travail - ± 0,2 ° C.
Alimentation à partir d'un courant alternatif avec une tension de 220 V%, une fréquence de (50 ± 1) Hz.
Descriptif de l'installation
Convertisseur primaire à flux continu 5
installées sur brides, choisies en fonction de leur diamètre dans le jeu d'accessoires pour l'installation. Le transducteur primaire submersible est placé dans le réservoir des transducteurs primaires submersibles 4.
Le système hydraulique de l'installation est rempli d'une solution de chlorure de potassium ou de sodium à travers le réservoir 2
ou 4
... La concentration requise de la solution est obtenue en dissolvant la quantité requise de sel dans de l'eau distillée (voir référence Annexe 4), convertie en volume de travail du milieu analysé.
Mise en marche de la pompe 1
assurer la circulation de la solution dans le système.
En fonction du régime de température réglé de la vérification, le thermostat est allumé. 10
ou réfrigérateur 3
et régler la température correspondant à celle choisie dans le tableau 1 ou 2 de l'annexe de référence 4.
La température de la solution est contrôlée à l'aide d'un pont électronique muni d'un thermomètre à résistance 9
.
Une fois la température de consigne établie, la concentration est ajustée en ajoutant au réservoir 2
ou 4
de l'eau ou une solution saline plus concentrée jusqu'à ce que les lectures de l'analyseur coïncident avec le point numérisé. La concentration est mesurée progressivement jusqu'à ce que la température et la concentration deviennent égales. Dans le reste des points à contrôler, la vérification est effectuée comme décrit ci-dessus.
ANNEXE 3 (référence). SCHÉMA, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT DE L'UNITÉ TYPE UPS-1
ANNEXE 3
Référence
1-4
- réservoirs; 5-6
- pompes ; 7
- colonnes échangeuses d'ions ; 8
- vanne pour solution d'échantillonnage ; 9
- vérifié
convertisseur primaire; 10, 13, 15, 18, 19, 20, 22
- soupapes; 11
- thermostatique ;
12
- Thermomètre à résistance; 14, 16, 17
- entonnoirs pour le remplissage; 21, 23
- entonnoirs à la chaux sodée
1. Caractéristiques techniques de l'installation
Milieu de travail - eau distillée, solutions aqueuses de chlorure de sodium.
La plage d'UEP des solutions circulant dans le système est de 1 · 10-1 · 10 S / m (en unités de concentration conventionnelle de chlorure de sodium - 0-1000 mg / l).
Plage de température de l'environnement de travail - 5-80 ° С.
Instabilité de température de l'environnement de travail ± 0,2 ° C.
Le temps d'établissement des lectures stables en concentration de l'analyseur analysé est de 30 minutes.
Le temps pour établir une température stable de l'environnement de travail est de 30 minutes.
Alimentation à partir d'un courant alternatif avec une tension de 220 V%, une fréquence de (50 ± 1) Hz.
Consommation électrique - pas plus de 2 kW.
2. Description de l'installation
L'analyseur est allumé et réchauffé pendant 20 minutes.
Remplir le réservoir d'eau distillée 1
et ouvrir les vannes 15
et 19
colonne échangeuse d'ions 7
... Après avoir rempli le réservoir 2
fermer la vanne 19
, ouvrez la vanne 13
, allumez la pompe et remplissez le réservoir 3
... Pompe 5
déconnecter.
Réservoir 4
remplir avec une solution de chlorure de sodium avec une concentration d'un ordre de grandeur supérieure à la concentration de la gamme vérifiée (voir tableau 1 ou 2 de l'annexe de référence 4). Allumez la pompe 6
, assurant la circulation de la solution dans un système fermé.
Inclure le thermostat 11
et à l'aide de la consigne de température du pont électronique, la température est réglée correspondant à la température de fonctionnement de l'analyseur à vérifier.
Ensuite, la concentration est modifiée en ajoutant de l'eau ou une solution saline et les vannes sont ajustées 22
ou 18
jusqu'à ce que les lectures de l'analyseur correspondent au point de test numérisé. La concentration est modifiée progressivement jusqu'à ce que la température et la concentration soient égalisées.
Pour le reste des points à contrôler, le contrôle est effectué comme décrit ci-dessus.
Pour prélever un échantillon de la solution sur un appareil modèle, utilisez la vanne 8.
ANNEXE 4 (référence). DEPENDANCE DE LA CONDUCTIVITE ELECTRIQUE SPECIFIQUE DES SOLUTIONS DE CHLORURE DE SODIUM ET DE POTASSIUM SUR LA CONCENTRATION ET LA TEMPERATURE
ANNEXE 4
Référence
Tableau 1
Concentration de la solution, g / l | Conductivité électrique spécifique des solutions de chlorure de sodium, S/m, |
|||||||||
Tableau 2
Concentration de la solution, g / l | Conductivité électrique spécifique des solutions de chlorure de potassium, S / m, |
|||||||||
GOST 8.354-85
Groupe Т88.5
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
Système d'État pour assurer l'uniformité des mesures
ANALYSEURS DE LIQUIDES CONDUCTOMETRIQUES
Méthode de vérification
Système d'État pour assurer l'uniformité
de mesures. Analyseurs de liquides conductométriques.
Méthodes de vérification
OKSTU 0008
Date d'introduction 1987-01-01
DÉVELOPPÉ par le Comité d'État de l'URSS pour les normes
ENTREPRENEURS
Ya.N. Mujiri, G.V. Chanishvili, N.N. Ratianidze, L.S.Gudushauri
INTRODUITE par le Comité d'État de l'URSS pour les normes
Membre de l'État Standard L.K. Isaev
APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 13 novembre 1985 N 3591
REMPLACER GOST 8.354-79
La présente norme s'applique aux analyseurs de liquides conductimétriques (ci-après dénommés analyseurs) à usage industriel général, fabriqués conformément à la norme GOST 13350-78, conçus pour mesurer la conductivité électrique spécifique (ci-après dénommée CEE) et la concentration de liquides, pour lesquels un la relation entre leur conductivité électrique spécifique et leur composition est normalisée et établit une méthodologie de vérification primaire et périodique.
1. OPÉRATIONS DE VÉRIFICATION
1. OPÉRATIONS DE VÉRIFICATION
1.1. Lors de la vérification, les opérations suivantes doivent être effectuées :
examen externe (clause 4.1);
essais (article 4.2) ;
détermination de l'erreur de base (clauses 4.3; 4.4);
détermination des changements dans les lectures (signaux de sortie) à partir des changements de température du liquide analysé (section 4.5).
2. MOYENS DE VÉRIFICATION
2.1. Lors de la vérification, les moyens suivants doivent être utilisés :
installation de type UPKK-2 (voir référence Annexe 2) ;
installation de type UPS-1 (voir référence Annexe 3) ;
boîtier de résistance conforme à la classe de précision GOST 23737-79 de 0,05 à 0,2, en fonction de la précision de l'analyseur à vérifier ;
voltmètres et milliampèresmètres exemplaires, fournissant la mesure de la tension et du courant continu dans les plages selon GOST 26.011-80; classe de précision d'au moins 0,05-0,4, en fonction de la précision de l'analyseur à vérifier ;
thermomètres de laboratoire en verre au mercure TL N 2 et 3 conformément à GOST 215-73;
balances de laboratoire de la 2e classe de précision conformément à GOST 24104-80 *;
__________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 24104-2001 est en vigueur. - Remarque "CODE".
chlorure de potassium de qualification "h" conformément à GOST 4234-77;
qualification de chlorure de sodium "h" conformément à GOST 4233-77;
eau distillée conformément à GOST 6709-72.
2.2. Le rapport des erreurs de base des exemples de moyens de vérification et des analyseurs vérifiés ne doit pas être supérieur à 1: 3 lors du contrôle des analyseurs avec une limite admissible d'erreurs de base de 1,0 % ou plus et pas plus de 1: 2 lors du contrôle des analyseurs avec une limite admissible d'erreurs de base inférieures à 1,0 %.
Lors de la vérification des analyseurs avec des signaux électriques de sortie, la somme géométrique des erreurs de l'analyseur standard et du dispositif modèle qui mesure le signal de sortie est considérée comme l'erreur des moyens de vérification standard.
2.3. Il est permis d'utiliser d'autres outils de vérification nouvellement développés ou en cours d'utilisation qui répondent aux exigences de cette norme et ont passé la certification métrologique dans les organismes du service métrologique de l'État.
3. CONDITIONS DE VERIFICATION ET DE PREPARATION DE ELLE
3.1. Lors de la vérification, les conditions normales conformément à GOST 13350-78 doivent être respectées.
3.2. Avant la vérification, les travaux préparatoires suivants doivent être effectués :
les outils de vérification et les analyseurs vérifiés sont préparés pour fonctionner conformément aux exigences de leur documentation technique ;
lors du contrôle des analyseurs avec des signaux de sortie électriques, un exemple de dispositif correspondant est connecté à leur sortie ;
avant de déterminer les caractéristiques métrologiques, effectuer le réglage nécessaire des analyseurs analysés prévu dans la documentation technique.
La préparation des solutions et le raccordement du convertisseur primaire de l'analyseur analysé au circuit sont effectués conformément à la documentation technique de l'installation.
4. EFFECTUER LA VÉRIFICATION
4.1. Inspection visuelle
4.1.1. Lors de l'examen externe, la conformité de l'analyseur analysé aux exigences suivantes doit être établie :
l'analyseur doit être soumis pour vérification avec un passeport (formulaire) et une description technique ;
l'exhaustivité de l'analyseur lors de la vérification primitive et périodique doit correspondre à l'exhaustivité spécifiée dans le passeport ;
Les analyseurs doivent être exempts des défauts suivants entraînant des erreurs de mesure :
dysfonctionnement des commandes (boutons, interrupteurs, poignées), connecteurs, pinces, bornes, raccords, fils de connexion et de connexion, câbles et conduites hydrauliques, cadrans et affichages numériques souillés ;
l'imprécision des inscriptions et des marquages ;
endommagement du boîtier et des éléments structuraux extérieurs (en particulier les électrodes des convertisseurs primaires immergés) ;
fuite de liquide des cavités internes et des convertisseurs primaires à circulation.
4.2. Essai
4.2.1. Lors du test de l'analyseur, les points suivants doivent être vérifiés :
la possibilité d'installer des commandes et des réglages dans l'une des positions prévues, la fluidité du mouvement, l'absence de blocage et la fiabilité des fixations dans la position installée ;
état de fonctionnement du dispositif de signalisation pour la mise sous tension de l'analyseur sur le réseau d'alimentation et conformité du courant nominal du fusible à la valeur requise;
la possibilité de définir n'importe quelle indication (valeur du signal de sortie) dans toutes les plages de mesure en simulant le milieu analysé ou le transducteur principal ;
l'état technique des analyseurs par d'autres paramètres prévus par la documentation technique de celui-ci.
4.3. Détermination de l'erreur de base par la méthode complète
4.3.1. L'erreur principale de l'analyseur est déterminée dans un ensemble complet en comparant les lectures (valeurs CEE ou composition correspondant aux valeurs mesurées du signal de sortie) de l'analyseur en cours de vérification avec les lectures du conductomètre standard lors de la vérification du analyseur-conductomètre directement, et lors de la vérification de l'analyseur-concentromètre avec les valeurs de composition déterminées à partir des lectures du conductomètre standard conformément à la relation normalisée entre l'UEP et la composition des liquides analysés.
L'erreur de base est déterminée à l'aide de solutions d'étalonnage ayant une UEP correspondant à la plage de mesure de l'analyseur à vérifier à température normale pour le liquide analysé.
4.3.2. Les mesures sont effectuées de manière séquentielle des valeurs inférieures de l'UEP aux plus grandes. Dans le cas d'un transducteur primaire rempli, un échantillon du liquide analysé est prélevé dans le réservoir dans un volume qui assure trois fois le rinçage et le remplissage du transducteur primaire de l'exemple de conductimètre. Le transducteur primaire, rempli du liquide à analyser, est plongé dans un verre avec de l'eau distillée et placé dans une cuve à thermostater.
Lors de l'utilisation d'une installation de type UPS-1, il est permis d'utiliser un exemple de conductimètre avec une conception à flux continu du convertisseur primaire afin d'éviter le contact avec l'atmosphère.
4.3.4. L'erreur de base est déterminée en trois points correspondant à environ 20, 50 et 80 % de la plage (sous-plage) de la mesure.
4.3.4. L'UEP (lecture) est mesurée lorsqu'une température stable de la solution analysée est établie dans les convertisseurs primaires de l'analyseur et du conductomètre standard, qui est jugée par la constance des lectures pendant un temps suffisant pour prendre des lectures (pas moins de 1 min et pas plus de 30 minutes).
Il est permis de ne pas prendre en compte les résultats obtenus à l'aide d'un conductomètre standard lors de l'évaluation de l'erreur, s'ils diffèrent les uns des autres de plus de 0,3 de l'erreur de base de l'analyseur à vérifier. Dans ce cas, des mesures répétées sont effectuées jusqu'à ce que trois résultats correspondants soient obtenus dans les limites d'erreur spécifiées.
4.3.5. La composante systématique de l'erreur de base conformément à GOST 13350-78 est déterminée par les formules
où est le nombre de mesures en chaque point (3),
où est la valeur mesurée de l'UEP, obtenue sur l'analyseur testé, S/m ;
- la valeur réelle de l'UEP, obtenue sur un conductomètre exemplaire, S/m ;
- la valeur de normalisation de l'UEP spécifiée dans la documentation technique de l'analyseur en cours de vérification, S / m.
L'erreur principale est évaluée par la plus grande des valeurs obtenues, qui ne doit pas dépasser les limites spécifiées dans la documentation technique de l'analyseur à vérifier.
4.4. Détermination de l'erreur de base par la méthode élément par élément
4.4.1. L'erreur de base dans la gamme UEP supérieure à 30 S/m et inférieure à 10 S/m est déterminée à l'aide de simulateurs électriques élément par élément : l'erreur de base de l'unité de mesure de l'analyseur et la constante du convertisseur primaire sont déterminées.
4.4.2. La constante du transducteur primaire est déterminée au moins trois fois dans l'une des plages de mesure (sous-plages) selon les tableaux de référence annexe 4.
4.4.2.1. La valeur SEC de la solution sélectionnée est déterminée à l'aide d'un conductomètre exemplaire après que l'équilibre thermique a été établi. En même temps, la lecture de l'unité de mesure de l'analyseur est enregistrée.
4.4.2.2. Le transducteur primaire de l'analyseur est remplacé par une boîte de résistance et en sélectionnant la résistance, les lectures de l'unité de mesure de l'analyseur correspondant à la lecture obtenue à partir de la solution sont obtenues sur celle-ci.
4.4.2.3. La constante du convertisseur primaire de l'analyseur est déterminée par la formule
où est la valeur UEP selon un exemple de conductimètre, S/m ;
- la valeur de la résistance de simulation, Ohm.
La moyenne arithmétique des résultats de trois mesures est prise comme constante de l'élément sensible de l'analyseur,
4.4.2.4. L'erreur dans la détermination de la constante du convertisseur primaire de l'analyseur est estimée par la formule
où * est la valeur de la constante du convertisseur primaire, calculée par la formule 3, m.
* - la valeur de la constante selon la documentation technique de l'analyseur, m.
________________
L'erreur dans la détermination de la constante du convertisseur primaire ne doit pas dépasser la valeur spécifiée dans la documentation technique.
4.4.3. L'erreur de base de l'unité de mesure de l'analyseur est déterminée par la méthode consistant à remplacer le transducteur primaire par une résistance de simulation en trois points, correspondant à environ 20, 50 et 80 % de chaque gamme (sous-gamme).
4.4.3.1. La valeur des résistances de simulation pour chacun des points testés est déterminée par la formule
où est la valeur UEP correspondant à chaque point vérifié sur l'échelle, S/m ;
* - constante du convertisseur primaire, déterminée par la méthode de la clause 4.4.2.3, m.
________________
* La formule et son explication correspondent à l'original. - Remarque "CODE".
4.4.3.2. La composante systématique de l'erreur de base est déterminée par les formules (1) et (6)
où est la valeur UEP sur l'échelle de l'analyseur, correspondant au point contrôlé, S/m ;
- la valeur mesurée de l'UEP correspondant à la résistance de simulation, S/m.
4.4.3.3. Il est permis de déterminer l'erreur de base par la méthode élément par élément selon la méthode décrite à l'article 4.4 et dans d'autres plages de l'UEP, ainsi que, dans des cas justifiés, selon une méthode différente de celle indiquée dans clause 4.4.
4.5. Détermination des changements de lectures (signaux de sortie) en fonction des changements de température du liquide analysé
4.5.1. Le changement des lectures (signaux de sortie) dus aux changements de température du milieu analysé est déterminé par les solutions de travail en trois points de chaque plage (sous-plage) spécifiée à la clause 4.3.3, lorsque la température du milieu analysé change de ± 15 ° C de la valeur de la température de travail.
4.5.2. Les changements de lecture (signaux de sortie) en fonction des changements de température du liquide analysé sont déterminés par la formule
où est la valeur UEP à la température de fonctionnement, S/m ;
- Valeur UEP à une température différente de la température de fonctionnement de ± 15 ° С.
4.5.3. La modification des lectures de l'analyseur due à une modification de la température du milieu analysé de ± 15 ° C par rapport à la température de fonctionnement ne doit pas dépasser la limite de la valeur admissible de l'erreur de base de l'analyseur analysé.
4.6. Les résultats de la vérification sont consignés dans le protocole de vérification figurant en annexe 1 obligatoire.
5. ENREGISTREMENT DES RÉSULTATS DE LA VÉRIFICATION
5.1. Le fabricant établit les résultats positifs de la vérification primitive des analyseurs avec une mention dans le passeport, certifiée par le vérificateur, avec une empreinte du cachet de vérification.
5.2. Les résultats positifs de la vérification périodique des analyseurs effectuée par le service métrologique de l'État sont formalisés par le marquage et la délivrance d'un certificat sous la forme établie par la norme de l'État.
5.3. Les résultats positifs de la vérification périodique des analyseurs effectuée par le service départemental de métrologie sont dressés selon les modalités fixées par le service départemental de métrologie.
5.4. Les analyseurs qui ont passé avec succès la vérification avec un résultat négatif ne sont pas autorisés à être mis en circulation et pour une exploitation ultérieure: les timbres sur eux sont annulés et un avis d'inaptitude est émis. Le certificat de vérification est annulé.
ANNEXE 1 (obligatoire). FORMULAIRE DE PROTOCOLE DE VÉRIFICATION
ANNEXE 1
Obligatoire
PROTOCOLE N
primaire | ||||||||
périodique | nom de l'analyseur | |||||||
appartenant à | ||||||||
nom de l'entreprise, organisation | ||||||||
sorti de la production (réparation) | ||||||||
date et nom |
||||||||
entreprises, à remplir lors de la vérification primitive |
||||||||
Plage de mesure | ||||||||
OUTILS DE TEST APPLICABLES
Nom, tapez | Numéro du fabricant | Classe de précision, erreur tolérée | Intelligence | Autres caractéristiques |
CONDITIONS GÉNÉRALES DE VÉRIFICATION :
température ambiante | |
humidité relative | |
Pression atmosphérique | |
tension d'alimentation | |
fréquence du courant d'alimentation | |
température des solutions de contrôle |
RÉSULTATS DE LA VÉRIFICATION
1. Examen externe | ||||
2. Tester |
||||
3. Détermination de l'erreur de base |
||||
a) par des solutions | ||||
Plage de mesure, S/m | ||||
b) simulateurs électriques
Plage de mesure, S/m | |||||||||
4. Détermination des changements dans les lectures (signaux de sortie) à partir des changements de température du milieu analysé
Plage de mesure, S/m | Valeur de la température de travail, ° С | |||||
5. Conclusion | |
l'appareil est utilisable, rejeté, indiquez la raison |
|
La vérification a été effectuée | |
nom, initiales |
ANNEXE 2 (référence). SCHÉMA, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT DE L'UNITÉ TYPE UPKK-2
ANNEXE 2
Référence
1
- pompe ; 2
- réservoir des convertisseurs primaires en écoulement ; 3
- réfrigérateur ; 4
- réservoir submersible
convertisseurs primaires; 5
- convertisseur primaire à circulation directe ; 6-8
- vannes à trois voies;
9
- Thermomètre à résistance; 10
- thermostatique ; 11
- bobine
Spécifications d'installation
Milieu de travail - solutions aqueuses de chlorure de sodium ou de potassium.
La gamme de solutions UEP circulant dans le système est de 1 · 10-100 * S / m.
________________
* Correspond à l'original. - Remarque "CODE".
Instabilité de température de l'environnement de travail - ± 0,2 ° C.
Alimentation à partir d'un courant alternatif avec une tension de 220 V%, une fréquence de (50 ± 1) Hz.
Descriptif de l'installation
Convertisseur primaire à flux continu 5
installées sur brides, choisies en fonction de leur diamètre dans le jeu d'accessoires pour l'installation. Le transducteur primaire submersible est placé dans le réservoir des transducteurs primaires submersibles 4.
Le système hydraulique de l'installation est rempli d'une solution de chlorure de potassium ou de sodium à travers le réservoir 2
ou 4
... La concentration requise de la solution est obtenue en dissolvant la quantité requise de sel dans de l'eau distillée (voir référence Annexe 4), convertie en volume de travail du milieu analysé.
Mise en marche de la pompe 1
assurer la circulation de la solution dans le système.
En fonction du régime de température réglé de la vérification, le thermostat est allumé. 10
ou réfrigérateur 3
et régler la température correspondant à celle choisie dans le tableau 1 ou 2 de l'annexe de référence 4.
La température de la solution est contrôlée à l'aide d'un pont électronique muni d'un thermomètre à résistance 9
.
Une fois la température de consigne établie, la concentration est ajustée en ajoutant au réservoir 2
ou 4
de l'eau ou une solution saline plus concentrée jusqu'à ce que les lectures de l'analyseur coïncident avec le point numérisé. La concentration est mesurée progressivement jusqu'à ce que la température et la concentration deviennent égales. Dans le reste des points à contrôler, la vérification est effectuée comme décrit ci-dessus.
ANNEXE 3 (référence). SCHÉMA, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT DE L'UNITÉ TYPE UPS-1
ANNEXE 3
Référence
1-4
- réservoirs; 5-6
- pompes ; 7
- colonnes échangeuses d'ions ; 8
- vanne pour solution d'échantillonnage ; 9
- vérifié
convertisseur primaire; 10, 13, 15, 18, 19, 20, 22
- soupapes; 11
- thermostatique ;
12
- Thermomètre à résistance; 14, 16, 17
- entonnoirs pour le remplissage; 21, 23
- entonnoirs à la chaux sodée
1. Caractéristiques techniques de l'installation
Milieu de travail - eau distillée, solutions aqueuses de chlorure de sodium.
La plage d'UEP des solutions circulant dans le système est de 1 · 10-1 · 10 S / m (en unités de concentration conventionnelle de chlorure de sodium - 0-1000 mg / l).
Plage de température de l'environnement de travail - 5-80 ° С.
Instabilité de température de l'environnement de travail ± 0,2 ° C.
Le temps d'établissement des lectures stables en concentration de l'analyseur analysé est de 30 minutes.
Le temps pour établir une température stable de l'environnement de travail est de 30 minutes.
Alimentation à partir d'un courant alternatif avec une tension de 220 V%, une fréquence de (50 ± 1) Hz.
Consommation électrique - pas plus de 2 kW.
2. Description de l'installation
L'analyseur est allumé et réchauffé pendant 20 minutes.
Remplir le réservoir d'eau distillée 1
et ouvrir les vannes 15
et 19
colonne échangeuse d'ions 7
... Après avoir rempli le réservoir 2
fermer la vanne 19
, ouvrez la vanne 13
, allumez la pompe et remplissez le réservoir 3
... Pompe 5
déconnecter.
Réservoir 4
remplir avec une solution de chlorure de sodium avec une concentration d'un ordre de grandeur supérieure à la concentration de la gamme vérifiée (voir tableau 1 ou 2 de l'annexe de référence 4). Allumez la pompe 6
, assurant la circulation de la solution dans un système fermé.
Inclure le thermostat 11
et à l'aide de la consigne de température du pont électronique, la température est réglée correspondant à la température de fonctionnement de l'analyseur à vérifier.
Ensuite, la concentration est modifiée en ajoutant de l'eau ou une solution saline et les vannes sont ajustées 22
ou 18
jusqu'à ce que les lectures de l'analyseur correspondent au point de test numérisé. La concentration est modifiée progressivement jusqu'à ce que la température et la concentration soient égalisées.
Pour le reste des points à contrôler, le contrôle est effectué comme décrit ci-dessus.
Pour prélever un échantillon de la solution sur un appareil modèle, utilisez la vanne 8.
ANNEXE 4 (référence). DEPENDANCE DE LA CONDUCTIVITE ELECTRIQUE SPECIFIQUE DES SOLUTIONS DE CHLORURE DE SODIUM ET DE POTASSIUM SUR LA CONCENTRATION ET LA TEMPERATURE
ANNEXE 4
Référence
Tableau 1
Concentration de la solution, g / l | Conductivité électrique spécifique des solutions de chlorure de sodium, S/m, |
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Tableau 2
Concentration de la solution, g / l | Conductivité électrique spécifique des solutions de chlorure de potassium, S / m, |
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Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
Moscou : Maison d'édition des normes, 1986