Pajisjet për prodhimin e gardheve të betonit. Gardh betoni DIY

Prezantimi.
Kohët e fundit, instalimi i gardheve të betonit është bërë gjithnjë e më popullor. Audienca e blerësve të mundshëm është mjaft e madhe dhe përbëhet nga pronarë të ndërtesave të ndryshme civile, të tilla si vila, dacha, shtëpi private, shtëpi në qytet. Avantazhi i strukturave prej betoni është se ato mund t'i ofrojnë një ndërtese individuale stilin e vet, me tekstura dhe forma të ndryshme.

Gardhe prej betoni zënë një pjesë të konsiderueshme të tregut midis llojeve të tjera të rrethimeve. Shumë njerëz i zgjedhin ato si një alternativë ndaj grilave tashmë të njohura të çatisë, për shkak të kostos më të ulët, qëndrueshmërisë më të madhe dhe mungesës së nevojës për lyerje të rregullt. Muret prej betoni aktualisht janë në kërkesë të mirë për shkak të ritmit të lartë të ndërtimit të shtëpive dhe ndërtesave private. Ky artikull do të diskutojë se si të organizoni biznesin tuaj duke prodhuar gardhe betoni dhe të fitoni prej tij.

Organizimi i biznesit.

Lokalet:
Para së gjithash, ju duhet të gjeni një territor dhe ambiente të përshtatshme për të vendin e punës. Kjo duhet bërë me kujdes, pasi vendosja e saktë e vetë fabrikës është një nga më pika të rëndësishme në organizimin e biznesit. Bizneset nuk duhet të vendosen pranë vendeve të mbushura me njerëz si shkolla, qendrat tregtare, dyqane dhe ne pergjithesi prane qendres se qytetit.

Është shumë më fitimprurëse të krijosh një ndërmarrje të tillë jashtë kufijve të një qyteti me popullsi të dendur, por në të njëjtën kohë mos harroni të mendoni se si të siguroni dërgimin e shpejtë dhe me cilësi të lartë të mallrave te klienti. Konsumatorët janë duke kërkuar për një produkt të këtij lloji me qëllim dhe në mënyrë specifike, kështu që ia vlen të mendohet për një reklamë të mirë që e ka provuar veten midis konkurrentëve në këtë fushë.

Vetë punishtja duhet të vendoset në një ndërtesë me sipërfaqe të paktën 35 metra katrorë, ku ka ngrohje, dyshemeja e dhomës duhet të jetë e sheshtë dhe e thatë, si dhe duhet një sistem serioz ventilimi. Por duhet të keni parasysh se zona e ndërtesës varet vetëm nga shkalla e synuar e prodhimit dhe shumëllojshmëria e mallrave

Stafi:
Tani do të jepet një listë e përbërjes së rekomanduar të punës të brigadës. Në përgjithësi, nuk duhet të jetë i madh dhe përbëhet nga 1 derdhës kryesor dhe 2-3 derdhës ndihmës. Përgjegjësitë e derdhjes kryesore janë të peshojë pigmentet e nevojshme, të vibrojë përzierjen në kallëpe derdhjeje, të peshojë aditivë dhe plastifikues të ndryshëm dhe të prodhojë grumbullin.

Punëtorët ndihmës monitorojnë mjaftueshmërinë e lëndëve të para për prodhim, peshojnë çimento dhe aditivë të ndryshëm minerale, ngarkojnë gjithçka që nevojitet në mikser dhe në fund të procesit nxjerrin produktin e përfunduar nga kallëpet.

Nëse vetë punëtoria nuk është e madhe, atëherë do të mjaftojnë dy punëtorë, por ata duhet të kenë përvojë të gjerë pune dhe aftësi profesionale dhe njohuri për këtë çështje.

Pajisjet:
. Tani rendisim pajisjet e nevojshme:
- ndalesa e dridhjeve për formimin,
- disa grupe të ndryshme formash,
- karroca ngritëse, manuale dhe hidraulike,
- paleta të madhësive të ndryshme të bëra prej druri për tharjen e produkteve,
- Betoni i gravitetit,
- dhe gjithashtu për deformimin, nevojiten grykë që janë krijuar për të hequr produktet nga kallëpet plastike.

Një aspekt shumë i rëndësishëm i biznesit në këtë fushë është cilësia e materialeve të përdorura për të përzierje çimentoje, e cila do t'ju lejojë të keni cilësi të lartë dhe produkt i bukur. Kjo ide biznesi kërkon materiale të tilla dhe burime të nevojshme
. cilësore
. rërë lumi dhe e njëjta çimento
. ndalimi i dridhjeve
. mikser betoni
. forma të ndryshme për derdhjen e betonit
. aditivë të ndryshëm që përmirësojnë cilësinë e betonit
. pajisje

Për të filluar, para gjithë punës, materiali duhet të shoshitet: baza për krijimin e betonit është shoshitur - rërë dhe çimento. Shoshitja kryhet duke përdorur sita elektrike vibruese. Çmimi i përafërt i një pajisjeje të tillë është nga 500 dollarë. Numri i këtyre pajisjeve varet nga sa i madh dhe i fuqishëm është prodhimi i punishtes. Nëse prodhimi është i vazhdueshëm dhe në linjë, atëherë numri i sitës është nga 3 në 4 njësi. Nëse kryhet vetëm punë me porosi, atëherë do të mjaftojnë një ose dy sita.

Faza tjetër në prodhim është zierja përzierje betoni. Për këtë qëllim, përdoren betoniere ose betoniere. Zgjedhja e kësaj pajisjeje është shumë e madhe dhe e larmishme për sa i përket çmimit, gjë që varet nga fuqia e njësisë. Cmimi fillon nga 400 USD. deri në 2300 USD

Tani vjen pjesa e tretë e prodhimit - ky është procesi i formimit të paneleve (paneli është element i gardhit prej betoni) në këto forma cilësia duhet të arrijë nivelin e kërkuar, të ketë forcë të lartë dhe të mos deformohet lehtë. format e paneleve janë pak më të lira se ato të hapura. Blerja e formave të paneleve të hapura është mjaft e shtrenjtë, veçanërisht kur fillon prodhimi.

Tabela vibruese formuese, një makinë që krijon dridhje duke përdorur lëkundjet e frekuencës, e krijuar për të sedimentuar betonin dhe për të hequr flluskat nga përzierja, është një pjesë integrale e pajisjet e nevojshme, nëse planifikoni të prodhoni produkte me cilësi të lartë, si p.sh pllaka shtrimi.

Ekzistojnë dy lloje tavolinash vibruese - me rrip dhe me susta. Tavolinat e pranverës janë mjaft të shtrenjta dhe mund të kushtojnë më shumë se 1000 dollarë, por ato do të zgjasin më gjatë në prodhim. Tavolinat e rripave janë më të lira, nga 600 USD, por në përputhje me rrethanat veshja e tyre ndodh shumë më shpejt. Zgjedhja varet nga vëllimi i produkteve të prodhuara në punëtori.

Marketingu

Reklamimi (kërkimi për klientët):
Një drejtim i mirë në reklamimin dhe zhvillimin e biznesit tuaj është, përveç asaj që të gjithë kuptojnë: instalim me cilësi të lartë gardhe betoni, ofrimi i punimeve dhe shërbimeve projektuese. Për një tarifë shtesë, projektuesi do të zgjedhë personalisht një dizajn absolutisht individual për klientin, ngjyra e imazhit dhe lloji do të përputhen me dizajnin e shtëpisë. Shërbime të tilla padyshim që do të tërheqin klientë të rinj në biznesin tuaj.

Shitjet e produkteve:
Gardhet e derdhura nga betoni janë gjithnjë e më të njohura si nga organizatat ashtu edhe nga individët për vilat dhe shtëpitë e tyre.
Produktet e betonit janë më fleksibël në shumëllojshmëri sesa ato standarde gardhe metalike. Betoni është gjithashtu një opsion më i lirë dhe më i qëndrueshëm, i cili shton edhe më shumë blerës potencialë.

Plani financiar:
Investimet
materiale harxhuese - 1700 mijë rubla.
marrja me qira e lokaleve - 40 mijë rubla;
paga - 612 mijë rubla;
pajisje - 300 mijë rubla;
reklamat - 50 mijë rubla;
Shpenzimet totale - 2,702 mijë rubla..

Ndër të gjitha opsionet për rregullimin e gardheve, një gardh betoni me të drejtë mund të konsiderohet një nga më të besueshmet. Për Vilë ose një dacha, më e përshtatshme do të ishte e ashtuquajtura "gardhi euro". Është një strukturë e bërë nga shtylla betoni me brazda në të cilat futen seksione betoni. Në të njëjtën kohë, seksionet e betonit, si rregull, kanë një anë të përparme dekorative që imiton gurin natyror, tulla, me zbukurime, mozaikë dhe kënaqësi të tjera arkitekturore. Seksionet e betonit mund të ndryshojnë në ngjyrë ose mund të lyhen pas instalimit. Shumëllojshmëria e teksturave dhe zgjidhjeve të projektimit, si dhe liria relative e prodhimit dhe instalimit, kanë çuar në faktin se "gardhet euro" po fitojnë popullaritet midis banorëve të verës dhe banorëve të vendit. Për ata që duan të kursejnë në blerjen e seksioneve të betonit ose punë instalimi, do të jetë e dobishme të mësoni se si të bëni një gardh evropian me duart tuaja.

Përparësitë e Eurofences:

• Çmim i ulët.
• Shumëllojshmëri formash dhe zgjidhjesh dizajni.
• Apel estetik.
• Mundësia për të zgjedhur çdo lartësi.
• Siguri nga zjarri.
• Besueshmëria dhe qëndrueshmëria (deri në 50 vjet).
• Shpejtësia dhe lehtësia e instalimit të gardhit.
• Forca në krahasim me gardhe prej druri dhe metali.
• Mundësia e instalimit në çdo tokë.
• Mundësia e instalimit pa bazament.
• Mundësia e instalimit në një vend me një pjerrësi mjaft të pjerrët.
• Ata nuk zënë shumë hapësirë.

Disavantazhet e Eurofences:

• Ventilim i dobët i zonës.
• Dizajn i rëndë në krahasim me gardhe prej druri dhe metali.
• Ekspozimi ndaj ndryshimeve të temperaturës dhe lëvizjeve të tokës së paqëndrueshme. Nëse disa nuanca teknike nuk ndiqen gjatë instalimit, atëherë pas dimërimit gardhi mund të shpërbëhet dhe seksionet mund të ndahen.
• Ana e pasme e lëmuar dhe uniforme.

Kur zgjidhni një gardh për të mbyllur një vilë verore ose shtëpi të vendit, kushtojini vëmendje disa kufizimeve të diktuara me ligj. Për shembull, është e ndaluar instalimi i çdo gardhe të fortë, duke përfshirë gardhe betoni, midis zonave fqinje. Kjo diktohet nga fakti se gardhet e forta bllokojnë rrugën e erës, zona nuk ajroset në nivelin e duhur, si dhe hije. sipërfaqe të madhe parcela fqinje, në të cilën nuk është më e mundur të mbillet asnjë bimë e dobishme, sepse pa diell nuk do të rritet. Për të mos u grindur me fqinjët tuaj, sigurohuni që ta diskutoni me ta. Vini re gjithashtu se pjesa e pasme e Eurofence nuk është estetikisht tërheqëse; nuk ka një formë teksture, por mund të lyhet ose suvatohet me suva dekorative.

Nuk ka asgjë të komplikuar në prodhimin e seksioneve të betonit për Eurofence, kështu që Eurofence mund të bëhet plotësisht direkt në kantierin e ndërtimit me duart tuaja. Kjo do të kërkojë pajisje dhe materiale të veçanta. Nëse prodhimi do të jetë ekonomik varet nga sa pllaka betoni duhet të bëhen. Nëse ka vetëm 20 - 50, atëherë ka kuptim të blini pllaka nga prodhuesi. Nëse ka 200 - 1000 pllaka, atëherë, natyrisht, është më e dobishme të bëni gjithçka vetë, madje edhe duke marrë parasysh blerjen e një tavoline vibruese.

Për të bërë vetë pllaka betoni dhe shtylla për një gardh evropian, do t'ju nevojiten mjete dhe materiale të caktuara. Ju nuk duhet të kurseni para duke zëvendësuar artikujt e kërkuar me ato më të lira, pasi në fund pllakat nuk do të jenë mjaft të forta dhe do të shkërmoqen pas disa vitesh.

Çfarë do t'ju duhet:

• Shufra çeliku për përforcim: pllaka - 4 mm, shtylla - 8 mm;
• Fraksioni i gurit të grimcuar nga 2 në 6 mm;
• Rërë lumi, e larë për të hequr papastërtitë;
• Çimento (jo më pak se 500 grade);
• Mikser betoni;
• Plastifikues;

Ato janë forma matrice me një model në të cilin derdhet betoni dhe, kur ngurtësohet, fiton lehtësimin e nevojshëm të anës së përparme. Mbulesat duhet të jenë të forta, rezistente ndaj deformimeve dhe kimikateve, rezistente ndaj konsumit, të lëmuar dhe të aftë për t'i bërë ballë trajtimit të nxehtësisë. Kjo është arsyeja pse materialet më të zakonshme për kallëpe janë plastika PVC dhe ABS.

Kur bëni gardhe evropiane, nuk duhet të përdorni granotsiv në vend të gurit të grimcuar, rërë të zakonshme në vend të rërës së lumit dhe rrjetë tekstil me fije qelqi për përforcim në vend të shufrës së çelikut. E gjithë kjo do të bëjë që produkti përfundimtar të jetë me cilësi shumë mesatare.

Sa i përket çimentos, përdorimi i klasës 500 do të jetë më ideali, dhe megjithëse standardi lejon përdorimin e të paktën M300, në fakt, pllakat e bëra nga çimentoja e klasës 300 do të jenë dukshëm më pak të qëndrueshme.

Duhet përdorur. Është e nevojshme për ngjeshjen e betonit në kallëp dhe heqjen e flluskave të ajrit. Përsëri, në disa burime mund të hasni një rekomandim për të mos përdorur një tavolinë vibruese, duke thënë se mjafton të trokisni me çekiç në derën ose një mbështetje tjetër mbi të cilën qëndron formulari dhe kjo do të jetë e mjaftueshme. Edhe pse disa "specialistë të mundshëm" pretendojnë se një gardh i tillë evropian do të zgjasë shumë, në fakt ai është "i gjatë" jo më shumë se 2 sezone.

Ka dy mënyra për të bërë pllaka betoni për një gardh evropian. E para prej tyre është "formë e menjëhershme". Thelbi i tij qëndron në faktin se betoni derdhet në një myk, pastaj tundet në një tavolinë vibruese, pas së cilës produkti shtrihet menjëherë në një paletë, ku fiton forcën përfundimtare. Kjo metodë është më e lirë dhe më fitimprurëse, pasi një ose dy forma për Eurofence mund të përdoren për një grup të madh pllakash. Bëra një pllakë, lava kallëpin, derdha një të re etj.

Fazat e punës:

• Ne instalojmë kallëpin e tekstil me fije qelqi me një kornizë metalike të qëndrueshme në një sipërfaqe të fortë dhe të sheshtë të tryezës vibruese. Mos harroni të kontrolloni pozicionin horizontal të formularit me një nivel.
• Brenda, lyejeni kallëpin me vaj dhe naftë ose një lubrifikant tjetër. Kjo është e nevojshme në mënyrë që betoni të mos ngjitet në sipërfaqen e formës. Si rezultat, sipërfaqja e përparme e pllakës së betonit do të jetë krejtësisht e lëmuar dhe e barabartë, pa patate të skuqura ose gërvishtje.
• Përgatitni përzierjen e betonit: ngarkoni gurin e grimcuar në një mikser betoni dhe shpëlajeni me ujë, më pas kullojeni ujin, shtoni rërë, çimento dhe ujë, përzieni. Raporti i përbërësve varet nga teknologjia specifike e prodhimit të llojit të saktë të gardhit që dëshironi. Prandaj, receta ose blihet nga kompania prodhuese, ose zhvillohet përmes provës dhe gabimit. Le të japim një shembull të një përzierje betoni: 3 pjesë rërë + 2 pjesë guri të grimcuar + 1 pjesë çimento + plastifikues. Konsistenca mund të rregullohet duke shtuar ujë gradualisht.
• Derdhni përzierjen e betonit në kallëp duke e mbushur përgjysmë.
• Ndezim tavolinën vibruese dhe tundim betonin.
• Pas fazës së parë të lëkundjes, ne instalojmë një rrjetë përforcuese, të cilën e bashkojmë nga një shufër çeliku me diametër 4 - 6 mm. Në vend të saldimit, është më mirë të përdorni tela lidhëse, kjo garanton që korniza nuk do të lëvizë.

• Derdhni përzierjen e betonit në skajet e formularit.
• E heqim tepricën rregull i gjatë, mundohemi ta bëjmë sipërfaqen të lëmuar.
• Ndizni tryezën vibruese dhe tundni përzierjen e betonit. Kur flluskat e ajrit ndalojnë së shfaquri në sipërfaqe, tabela vibruese mund të fiket.
• Vendoseni menjëherë produktin e përfunduar në një paletë, duke e nxjerrë atë nga kallëpi. Në paletë do të vazhdojë të ngurtësohet dhe të fitojë forcë.
• E shpëlajmë kallëpin me ujë, lyejmë sërish sipërfaqen me vaj dhe përsërisim ciklin e prodhimit të pllakës.

Në procesin e prodhimit të pllakave të betonit në këtë mënyrë, plastifikuesit dhe aditivë të tjerë përdoren domosdoshmërisht për të përshpejtuar forcimin e betonit. Gjithashtu, nëse është e nevojshme, mund të shtoni pigmente ngjyrosëse në përzierje, atëherë pllaka do të marrë hijen e kërkuar, e cila do të mbetet e përhershme, ndryshe nga boja.

Mos shtoni vaj karburanti, karburant furre ose vaj motori. Kjo ul cilësinë e produkteve.

Kjo teknologji e përshpejtuar për prodhimin e pllakave të betonit lejon kursime të konsiderueshme, por cilësia e produkteve vuan nga kjo, mund të ketë shumë defekte, patate të skuqura në sipërfaqen e përparme dhe gjeometri të pabarabartë të vetë pllakës. Prandaj, kur prodhojnë "për veten" ata përpiqen të mos përdorin një teknologji të tillë. Në fund të fundit, ju dëshironi të merrni një produkt të qëndrueshëm.

Metoda e dytë e bërjes së pllakave të betonit quhet "ekspozim". Ai konsiston në faktin se produkti qëndron në formë për të paktën 2 ditë dhe vetëm atëherë hiqet nga myku. Kjo metodë është më e shtrenjtë për faktin se ju duhet të përdorni një numër të madh formash në të njëjtën kohë. Por produkti përfundimtar rezulton të jetë shumë më i fortë dhe më i qëndrueshëm, dhe gjithashtu ka një anë të përparme të përkryer të lëmuar pa defekte ose patate të skuqura.

Dimensionet e seksioneve të betonit: gjatësia 2000 mm, lartësia 300 mm ose 500 mm. Trashësia varet nga forma, nga 50 në 100 mm.

Fazat e punës:

• Forma e tekstil me fije qelqi instalohet jo vetëm në tavolinën vibruese, por fillimisht në tabaka me barelë dhe më pas barelën në tryezën vibruese. Kur një kallëp i mbushur me beton zhvendoset në një zonë tharjeje, mund të deformohet apo edhe të plasaritet nën peshën e betonit. Kjo është arsyeja pse myku vendoset në një paletë. Barela është prej druri me një seksion kryq prej 60 mm ose elemente metalike. Elementet mbajtëse të paletave përshtaten në mënyrë ideale me dimensionet e kallëpit në mënyrë që të zgjasin më gjatë.

E rëndësishme! Nëse forma ka skaje të pabarabarta, atëherë është e nevojshme të sigurohet mbështetje e ngurtë për muret anësore dhe pjesën e poshtme, si dhe për secilën element individual. Për ta bërë këtë, mund të përdorni materiale ndihmëse: gips dhe shkumë poliuretani.

• Pesha e tabakasë së barelës nuk duhet të kalojë 15 kg.
• Pra, pasi të vendosni kallëpin në paletë, dhe paletën në tavolinën vibruese, lyeni sipërfaqen e brendshme të kallëpit me vaj. Nëse forma ka një formë të valëzuar ose thjesht të pabarabartë, atëherë në vend të vajit është e nevojshme të përdorni lubrifikant special K-222. Kërkohet kompensimi i shkeljeve teknologjike. Një avantazh tjetër i përdorimit të lubrifikantit special K-222 është se sipërfaqja e përparme e pllakës Eurofence rezulton të jetë krejtësisht e lëmuar, si mermeri.
• Përgatitja e përzierjes së betonit. Receta ndryshon nga metoda e mëparshme, sepse... nuk ka nevojë të përdorni një sasi të madhe plastifikuesish dhe aditivësh të tjerë - betoni do të rrjedhë në kushte natyrore.
• Ne instalojmë rrjetën përforcuese në kallëp.
• Hidhni përzierjen e betonit, duke e mbushur formën përgjysmë.
• Ndizni tryezën vibruese dhe tundeni përzierjen.
• Shtoni masën në majë dhe hiqni tepricën.
• Shkundni duke përdorur një tavolinë vibruese. Sigurohemi që të hiqet i gjithë ajri.

• Më pas e transferojmë formularin së bashku me barelën në vendin ku do të thahet pjesa e punës. Në prodhimin industrial, pjesa e punës zakonisht i nënshtrohet trajtimit termik. Në kushte të zakonshme "artizanate" kjo nuk është e nevojshme. Por regjimi i temperaturës megjithatë është e nevojshme të pajtohen. Minimumi temperatura e lejuar mjedisi në prodhimin e pllakave të betonit +5 - +9 °C. Vendi për ngurtësimin e betonit mund të jetë një hambar, hambar ose depo.
• Betoni ngurtësohet në kallëpe brenda 2 ditësh. Kur të jetë ngurtësuar mjaftueshëm (6 deri në 12 orë pas derdhjes), sipërfaqja duhet të lëmohet ose me dorë ose duke përdorur një lëmues.
• Faza tjetër është zhveshja. Prodhohet në mënyrë manuale ose të mekanizuar. Një nga metodat e zakonshme është ngrohja e mykut në +50 °C, ai do të zgjerohet dhe boshllëku i betonit mund të hiqet lehtësisht. Për ngrohje, mund të përdorni një vaskë të rregullt me ​​një ngrohës uji. Por vështirësi të tilla nuk janë të nevojshme. Nëse kallëpi është lyer mirë me yndyrë, mund ta hiqni pjesën e punës thjesht duke e trokitur.

• E nxjerrë pllaka betoni ruhet në ambiente të mbyllura nën një tendë në pirgje për tharje dhe forcim të mëtejshëm. Kjo zakonisht zgjat nga 18 deri në 28 ditë në varësi të kushteve të motit.
• Pasi betoni të jetë ngurtësuar plotësisht, pllakat mund të përdoren për të ndërtuar një gardh evropian.

Ju lutemi vini re se pllakat e betonit të bëra duke përdorur metodën e "ekspozimit" janë të cilësisë më të lartë, më të forta, më të qëndrueshme dhe më të bukura. Edhe pse vetë teknologjia kërkon më shumë kohë. Pas zhveshjes, forma mund të lahet dhe të përdoret në ciklin e ardhshëm.

Shtyllat Eurofence janë produkte betoni të përforcuar me kanale në të cilat futen seksionet e gardhit. Sipërfaqja është zakonisht e lëmuar ose me teksturë, nëse kërkohet nga dizajni i gardhit. Për të bërë shtylla, përdoren kallëpe prej tekstil me fije qelqi ose metali.

Si të bëni shtylla për një gardh evropian:

• Zhvendosësi duhet të sigurohet në fund të kallëpit në një gjendje të palëvizshme. Është zhvendosësi që formon brazdë në të cilën janë fiksuar panelet.
• Lyejeni sipërfaqen e kallëpit.
• Gjatësia totale e shtyllës nuk duhet të kalojë 3600 mm.
• Brenda kallëpit futim një kornizë përforcuese të bërë nga shufër çeliku me diametër 8 mm.
• Mbushni kallëpin me përzierje betoni.
• Ndizni tryezën vibruese dhe prisni derisa ajri të hiqet plotësisht nga përzierja.
• Pjesa e punës ngurtësohet në kallëp për 2 ditë, më pas e heqim nga kallëpi dhe e lëmë të fitojë forcë për një muaj.

Ju gjithashtu mund të bëni vetë instalimin e një gardh evropian. Për ta bërë këtë do t'ju duhen 2-3 persona, një stërvitje, një matës shirit dhe durim. Nëse seksionet janë të rënda, atëherë mund të përdorni një trekëmbësh në të cilin të varni pllaka betoni, kjo do ta bëjë punën më të lehtë. Do të jetë gjithashtu e dobishme nëse lartësia e gardhit është më shumë se 1.8 m Nga rruga, lartësia e gardhit Euro mund të bëhet në çdo lartësi: nga 50 cm në 3 m.

• Para së gjithash, ne shënojmë zonën. Kjo është ndoshta faza më e rëndësishme e punës. Nëse bëni një gabim në fazën e shënimit, korrigjimi i tij më vonë do të jetë ose i vështirë ose i pamundur. Ne kontrollojmë të gjitha këndet, lartësitë dhe madje edhe linjat.
• Fusim kunjat në cepat e shenjave dhe tërheqim kordonin e ndërtimit, të cilin më pas do ta përdorim për të na drejtuar.

• Në vendin e shtyllës qoshe ne shpojmë një vrimë në një thellësi prej 800 mm. Thellësia llogaritet si më poshtë: thellësia e instalimit të shtyllës është 700 mm + 100 mm shtrat.
• E ngjeshim tokën dhe shtojmë 50 - 70 mm rërë dhe gur të grimcuar.
• Ne instalojmë një shtyllë në majë të jastëkut të gurit të grimcuar.
• Matni me kujdes njëtrajtësinë e shtyllës, lartësinë dhe këndin e prirjes. Për lehtësi, shtylla mund të fiksohet në pus duke përdorur tulla rrënojash ose mbeturina ndërtimi.
• Kur shtylla të jetë rreshtuar në mënyrë të përsosur, derdhni llaç betoni në pus për ta rregulluar atë. Presim derisa zgjidhja të vendoset. Kjo do të marrë 2-6 orë.
• Ne masim saktësisht 2060 mm nga shtylla e instaluar dhe shpojmë një vrimë për shtyllën e dytë. Sigurohuni që të ndiqni kordonin.
• Ne e kompaktojmë bazën në të njëjtën mënyrë dhe kryejmë mbushje.
• Tani marrim një pjesë të poshtme të eurofences dhe e instalojmë në brazdë të shtyllës tashmë të fiksuar. Në mënyrë tipike, thellësia e brazdës është 40 mm, pllaka duhet të futet në brazdë në një thellësi prej 30 mm.
• Ne rreshtojmë vendndodhjen e seksionit të betonit përgjatë kordonit.

• Më pas e fusim shtyllën në vrimën e dytë dhe e rrëshqasim në seksion në mënyrë që të përshtatet 30 mm në brazdë të shtyllës.
• Ne e rregullojmë shtyllën në këtë pozicion duke bërë një ndarës me tulla rrënojash. Nëse është e nevojshme, shtylla mund të mbështetet me ndarës nga lart.
• Pastaj masim 2060 mm të tjera nga shtylla dhe shpojmë përsëri pusin.
• Ne përsërisim procedurën e instalimit të shtyllës dhe seksionit sipas algoritmit: shponi një pus, kryeni mbushjen, instaloni seksionin e betonit në brazdë të shtyllës së mëparshme, instaloni një shtyllë të re dhe rrëshqitni atë në seksion, rregulloni shtyllën me rrënoja. .

• Kur të instalohen të gjitha shtyllat dhe seksionet e poshtme, ne kontrollojmë edhe një herë njëtrajtësinë e vendndodhjes: lartësinë e shtyllave, vertikalen, distancën.

• Tani ne instalojmë të gjitha seksionet e mbetura të betonit në eurofence. Për ta bërë këtë do t'ju duhen 2-3 persona ose një trekëmbësh. I ngremë pllakat në lartësinë e gardhit dhe i vendosim në brazda të shtyllave. Sigurohemi që seksionet të mos jenë të shtrembëruara dhe të vendosen saktësisht njëra mbi tjetrën.
• Pasi të gjitha seksionet e gardhit të jenë instaluar në lartësinë e tyre të plotë, ne kontrollojmë përsëri vertikale dhe horizontale.
• Nëse rezultatet e provës janë të kënaqshme, mbushni të gjitha shtyllat me llaç betoni.
• Pasi betoni të jetë ngurtësuar, është e nevojshme të rregulloni seksionet në brazdat e shtyllave, përndryshe ato mund të lëkunden nga era dhe të godasin gardhet ose të bluhen në mënyrë të pakëndshme. Për ta bërë këtë, ju duhet të shtyni pykat prej druri nga pjesa e pasme midis seksionit dhe shtyllës.

Kjo është e gjitha - gardhi evropian është gati.

Ju mund të ndërtoni një gardh evropian në rreth një ose dy javë, nëse pllakat e betonit janë gati. Sigurohuni që të ndiqni teknologjinë dhe rekomandimet e prodhuesve. Gjëja kryesore është se gardhi mbijeton dimrin e parë. Do të zbulojë menjëherë të gjitha mangësitë e instalimit, nëse ka.

Sot njerëzit janë bërë shumë të ndjeshëm ndaj çështjes së regjistrimit të pasurisë së tyre. Dhe në këtë drejtim, kërkesa për të ndryshme elemente origjinale dekor dhe dizajn.

Pronarët e vilave të ndryshme, shtëpitë e qytetit dhe vetëm pronarët e shtëpive përballen me disa probleme me dizajnin individual. Fakti është se shumica e projekteve të ndërtesave të tilla krijohen sipas një modeli të caktuar. Prandaj, është shumë e vështirë të dallosh në asnjë mënyrë nga ndërtesat e tjera të ngjashme.

Gardhe dekorative të bëra prej betoni vijnë në ndihmë të pronarëve të shtëpive moderne. Këto struktura jo vetëm që do të ndihmojnë në rrethimin e pronës suaj, por gjithashtu do t'i japin sitit individualitet. Dhe meqenëse konkurrenca në këtë biznes është minimale, ju mund të fitoni para të mira për këtë. Është prodhimi i gardheve që do të diskutojmë në këtë artikull.

Në fakt, ekziston një konkurrencë e madhe midis prodhuesve të grilave të falsifikuara dhe produkteve të ngjashme. Por gardhet e betonit kanë të paktën tre përparësi ndaj strukturave prej hekuri: forcë, kosto më të ulët dhe lehtësi në përdorim.

Në fund të fundit, produktet e falsifikuara duhet të lyhen vazhdimisht, të mbulohen me smalt mbrojtës (nga ndryshku) dhe në raste ekstreme të zëvendësohen për shkak të lloje të ndryshme deformim.

Gardhe dekorative prej betoni janë më modeste në përdorim dhe më të qëndrueshme në dizajn. Numri i ndërtesave të ulëta po rritet vazhdimisht (të paktën në Rusi). Por, për habinë tonë të madhe, numri i kompanive që ofrojnë shërbime për ndërtimin e gardheve prej betoni mbetet relativisht i vogël.

Dhe ato kompani që janë të angazhuara në këtë biznes punojnë në një drejtim që është shumë i ndryshëm nga tema e këtij artikulli. Nga e gjithë kjo mund të konkludojmë se tregut i mungojnë prodhuesit e ngushtë të përqendrimit të gardheve dekorative të betonit.

Shumë njerëz habiten nga një fakt shumë i çuditshëm, domethënë pse prodhimi i gardheve nuk tërheq ndërmarrjet e mëdha? Është e pamundur t'i përgjigjemi kësaj pyetjeje pa mëdyshje. Ndoshta pronarët e kompanive të mëdha nuk shohin perspektiva në këtë biznes, ose numri dërrmues i kompanive thjesht nuk janë të kënaqur me këtë lloj pune.

Në çdo rast, mungesa e dominimit të ndërmarrjeve individuale është edhe më e mirë. Për shkak të mungesës së kompanive të mëdha në këtë biznes, klientët duhet t'i drejtohen prodhuesve të vegjël të cilët e bëjnë të gjithë punën me dorë. Dhe, siç e dini, kostoja e kompanive të tilla është dukshëm e fryrë. Për të arritur rritje të shpejtë, është e nevojshme të prodhohen mallra në sasi të mëdha, duke ulur kështu koston e një njësie prodhimi. Natyrisht, nuk duhet të harrojmë cilësinë e ndërtesave (më shumë për këtë pak më vonë).

Një nga aspektet më të vështira të prodhimit të gardhit dekorativ është kombinimi i prodhimit masiv dhe karakteristikat individualeçdo produkt. Është e nevojshme të krijohet iluzioni i një qasjeje personale ndaj secilit klient.

Vlen të theksohet se shumica e tyre do të jenë njerëz me të ardhura mesatare që po përpiqen të dallohen. Siç mund ta shihni, ka shumë vështirësi në këtë biznes, kështu që ju duhet të mendoni me kujdes në çdo hap. Gjithçka që ndodhi më parë kishte të bënte vetëm me aspektet e përgjithshme të kësaj çështjeje. Tani ia vlen të flasim për teknologjinë e prodhimit dhe pajisjet speciale.

Gjatë prodhimit të çdo produkti, një nga pikat më të rëndësishme është përgatitja e kujdesshme. materialet fillestare. Produkti përfundimtar do të varet drejtpërdrejt nga cilësia e tyre. Faktori tjetër më i rëndësishëm është përzgjedhja e saktë pajisjet e nevojshme. Kjo listë përfshin kallëpët, pajisjet e formimit, ekranet vibruese, etj. I gjithë prodhimi i gardheve mund të ndahet në tre faza kryesore, të cilat do t'i diskutojmë më tej.

Përbërësit kryesorë të betonit janë çimentoja dhe rëra. Nga këto elemente fillon prodhimi. Hapi i parë është shoshitja e rërës dhe çimentos. Kjo bëhet duke përdorur pajisje speciale quhet sitë vibruese. Ai është i pajisur me një makinë elektrike, dhe vetë materialet kalojnë nëpër qeliza jo më të mëdha se 5 mm në madhësi.

Të gjitha pajisjet për prodhimin e gardheve të betonit të këtij lloji duhet të jenë të pranishme në disa kopje. Një prodhim i vetëm (me porosi) kërkon jo më shumë se 2 makina të tilla. Nëse po mbështeteni në shitjet me shumicë, atëherë do t'ju duhen tashmë 3-4 (ose ndoshta më shumë) sita vibruese. Kostoja e një makine të tillë varet nga fuqia dhe sasia e burimeve që mund të strehojë. Çmimi mesatar është 500 dollarë.

Faza e dytë e punës konsiston në përzierjen e përzierjes së përfunduar të betonit. Kryerja e këtij procesi me dorë është joefikase, ndaj është e nevojshme të përdoren mjete të automatizuara. Për këtë punë përdoren të ashtuquajturat betoniere ose siç quhen ndryshe betoniera.

Ekziston një përzgjedhje e madhe në tregun global të pajisjeve të ndërtimit prodhues të ndryshëm të kësaj pajisjeje. Këtu nuk do të diskutojmë të gjitha llojet e mikserëve të betonit, por do të theksojmë vetëm dy kategori të mëdha: gravitetin dhe të detyruar. Lloji i parë i mikserëve të betonit dallohet nga çmimi i ulët. Kostoja varion nga 350 deri në 2000 dollarë. Gjithashtu, shumë pajisje të tilla janë portative dhe nuk kërkojnë tension industrial për funksionim.

Përjashtim bëjnë pajisjet gravitacionale më të fuqishme. Një kategori tjetër betonierësh (të detyruar) janë shumë më të shtrenjta. Natyrisht, së bashku me çmimin, rriten të gjitha karakteristikat e tjera: konsumi i tensionit dhe performanca. Gjithashtu, shumica e mikserëve të detyruar janë të palëvizshëm, dhe në disa raste kërkohet një themel shtesë i lehtë. Përzierësit e betonit jo të lëvizshëm shpesh janë të pajisur me një ashensor të quajtur kapërcim.

Prodhimi i një gardh betoni do të përshpejtohet shumë me këtë shtesë. Kapërcimi ju lejon të derdhni përzierje betoni edhe në lartësi. Ashensori automatizon gjithashtu procesin e ngarkimit të materialeve, i cili liron një fuqi punëtore (në të kundërtën do të kërkonte 1 person për të kryer këtë operacion). Sistemi i kontrollit përbëhet nga një çikrik udhëzues dhe një plesht i lëvizshëm.

Procesi i prodhimit të gardhit përfundon duke derdhur përzierjen e përfunduar në një kallëp të përgatitur paraprakisht. Është në këtë fazë që materialet e zakonshme të ndërtimit fillojnë të marrin pamjen e tyre të zakonshme.

Formulari për vetë gardhin e betonit duhet të bëhet pa asnjë defekt, duke përfshirë pa saldime ose lloje të tjera defektesh.

Nëse këto kushte nuk plotësohen, mund të përfundoni me një produkt me cilësi të ulët. Kjo mund të prishë të gjithë punën e bërë më parë. Forma për një gardh betoni vjen në dy lloje: bosh dhe punime të hapura. Çmimi për kjo pajisjeështë rreth 350 dollarë. Kur filloni një biznes që prodhon gardhe betoni nga e para, format janë praktikisht elementi më i shtrenjtë.

Imagjinoni sa lloje të kësaj pajisjeje do t'ju duhet të blini për të rritur shumëllojshmërinë e pllakave të përfunduara. Kompanitë e mesme duhet të kenë të paktën 50 lloje formularësh në magazinë, plus çdo lloj duhet të jetë në disa kopje (për të përshpejtuar procesin e prodhimit).

Çdo biznesmen duhet të përpiqet të rrisë prodhimin. Në këtë rast, ju mund t'u ofroni klientëve tuaj shërbime të ndryshme shtesë. Për shembull, dekorim dizajni(që do të korrespondojë pamjen e përgjithshme ndërtesa), instalimi (dhe çmontimi i gardheve të vjetra).

Zgjerimi i mëtejshëm do të varet vetëm nga ju. Ju mund të dëshironi t'i mbani gjërat më të mesme duke shtuar elementë të ndryshëm dekorativë të vegjël. Ose do të shërbeni kompanitë e mëdha, duke prodhuar vetëm gardhe unike dekorative prej betoni. Në çdo rast, shkalla e biznesit tuaj varet vetëm nga ju.

Si përfundim vlen të përmendet kërkimi i punonjësve. Kjo çështje duhet të trajtohet me njëfarë imagjinate. Përveç punëtorëve që do të bëjnë vetë gardhet, ju duhet të gjeni një stilist krijues. Ndërsa biznesi juaj zhvillohet, mund t'ju duhet të blini (ose të bëni vetë) elemente të ndryshme dekor: kufijtë, shatërvanët, urnat, shtretërit e luleve. Prodhimi i gardheve prej betoni është një nga ato fusha biznesi që mund të kthehet në një minierë ari me qasjen e duhur.

biznesmen.ru

Betoni si material për prodhimin e gardheve karakterizohet nga avantazhet e mëposhtme:

• lehtësia e përpunimit (metoda e derdhjes me dridhje ju lejon të prodhoni produkte të çdo madhësie dhe forme për një afatshkurtër); kosto e ulët e lëndëve të para (prodhimi përdor të ashtuquajturën çimento Portland - një përzierje e fishekëve gëlqeror-argjilë (klinker) dhe gipsit të marrë nga pjekja);

  tregues të forcës së lartë (elementet e gardhit të bërë nga betonarme në kushte normale funksionimi ato zgjasin të paktën 20 vjet).

Gardh tipik prej betoni

Metoda kryesore e prodhimit të seksioneve të gardhit dhe shtyllave nga betoni është derdhja me dridhje. Thelbi i saj qëndron në faktin se ngurtësimi i lëndëve të para në myk ndodh në një sipërfaqe të veçantë vibruese - një tryezë vibruese. Falë kësaj teknologjie, nga masa e betonit hiqen flluska, të cilat kur ngurtësohen, kthehen në pore dhe ndikojnë negativisht në karakteristikat e forcës së produktit të përfunduar.

Tavolinë vibruese industriale

Vlen të përmendet se derdhja me dridhje si një metodë e prodhimit të produkteve të betonit ndahet në dy lloje:

• kallep i menjëhershëm; derdhja e ekspozimit.

Lloji i dytë përdoret gjatë derdhjes së elementeve të gardhit me teksturë nga betoni: për shembull, me imitim të gurit të egër ose punime me tulla. Dallimi midis derdhjes së ekspozimit dhe formimit të menjëhershëm është se prodhimi përdor kallëpe matrice me një fund reliev, tekstura e të cilave përcakton strukturën e anës së përparme të produktit.

Procesi teknologjik për hedhjen e elementeve të gardhit nga betoni është si më poshtë:

Faza e parë është përgatitja e formularit të matricës. Në prodhimin e produkteve të betonit përdoren gjerësisht kallëpe të bëra nga PVC ose e ashtuquajtura plastike ABC. Matricat e llojit të dytë janë më të shtrenjta dhe janë shumë të përshtatshme për hedhjen e elementeve të gardhit me teksturë (seksione të gardhit si "gërsheta", "rrjeta kobure" etj.). Gjithashtu, kallëpet e bëra nga plastika ABC zgjasin më shumë se homologët e tyre të bërë nga klorur polivinil (nëse jeta e konsumit të një matrice PVC është mesatarisht 50 cikle, atëherë një matricë e bërë nga plastika ABC mund të përdoret për prodhim rreth 200 herë).

Matrica është instaluar në një tryezë vibruese dhe lubrifikohet nga brenda me një përbërje të veçantë, e cila siguron heqjen e lehtë të produktit pas forcimit. Lubrifikantët më të përdorur në prodhim janë Separen dhe Lerossin.

Faza e dytë është derdhja e lëndëve të para. Tabela vibruese ndizet dhe çimentoja Portland derdhet në kallëpin e matricës të instaluar në të, e sjellë në konsistencën e dëshiruar në një mikser betoni. Lëndët e para të tepërta hiqen nga skajet e matricës.

Kornizë përforcuese

Faza e tretë është instalimi i rrjetës përforcuese. Të gjithë elementët e rrethimit janë prodhuar me përforcim brenda, i cili lejon që ngarkesa e lëndës së parë të shpërndahet në mënyrë të barabartë në të gjithë zonën e produktit. Përforcimi vendoset në sipërfaqen e produktit të ardhshëm dhe "shkon" në të nën ndikimin e dridhjeve.

Procesi i forcimit të betonit konsiderohet i përfunduar kur nuk ka flluska në sipërfaqen e produktit. Pastaj tabela e dridhjeve fiket.

Faza e katërt është nxjerrja e elementit të gardhit të përfunduar nga forma e matricës. Nëse ndiqen të gjitha nuancat teknologjike të prodhimit, produkti del pa vështirësi nga kallëpi.

Instalimi DIY i gardheve të betonit është një detyrë plotësisht e realizueshme nëse nuk keni frikë Aktiviteti fizik. Teknologjia për instalimin e gardheve prej betoni është relativisht e thjeshtë kur krahasohet, për shembull, me instalimin e gardheve prej hekuri të farkëtuar që përdorin kallep.

Faza e parë është shënimi i territorit. Një litar shtrihet përgjatë perimetrit të gardhit të ardhshëm, dhe vendet ku futen shtyllat janë të shënuara me kunja.

Fiksimi i kunjave në vend të mbështetësve të ardhshëm

Faza e dytë është instalimi i shtyllave mbështetëse. Ju duhet të filloni nga shtylla e këndit, jo nga shtylla e mesme. Në vendin ku është instaluar mbështetësja, gërmohet një vrimë me një thellësi prej një të tretës së lartësisë së shtyllës (kur futet brenda, mbështetësja do të shkojë në tokë për një pjesë të madhe të gjatësisë së saj), dhe të ashtuquajturat . jastëk me rërë dhe zhavorr. Më pas, mbështetja është instaluar në tokë me nivelim dhe ngjeshje të detyrueshme. Prekja e fundit për instalimin e shtyllave mbështetëse është betonimi i vrimës.

Përzierja e betonit me të cilën derdhen shtyllat duhet të jetë me konsistencë shumë të lëngshme, me një raport rërë me çimento të paktën 1:4.

Faza e tretë është varja e pjesëve të gardhit. Elementet e fletës së gardhit futen në brazda të mbështetësve. Nëse shtyllat që qëndrojnë afër janë instaluar paralelisht me njëra-tjetrën në tokë, varja nuk do të shkaktojë ndonjë vështirësi, duke u kryer në mënyrën e montimit të një konstruktori Lego. Nëse modeli i gardhit përfshin përdorimin e dy ose më shumë elementeve seksionale në lartësi, seksionet duhet të varen "kat për dysheme" përgjatë perimetrit për të shmangur shtrembërimin e gardhit.

Lidhjet vertikale të seksioneve vulosen me çimento për të eliminuar çarjet, dhe boshllëqet midis pllakave dhe tokës mbushen me zhavorr të imët.

zaborprofnastil.ru

• Metoda e derdhjes
  • Teknologjia e prodhimit
  • Vazhdoni rrjedhën e punës

Qëllimi kryesor i çdo gardh është të mbyllë një zonë.

Skema standarde ndërtimi i një gardh betoni.

Kjo është arsyeja pse një gardh betoni duhet të ketë forcë të lartë, besueshmëri dhe, nëse është e mundur, bukuri.

Le të shqyrtojmë metodën e derdhjes me injeksion për prodhimin e strukturave të betonit. Përzierja e betonit e përgatitur në një mikser special ka lëvizshmëri të lartë, jondashmëri, cilësi të shkëlqyera derdhjeje dhe produktet e betonit janë mjaft të qëndrueshme, të papërshkueshme nga uji dhe rezistente ndaj ngricave.

Për të bërë gardhe betoni, ju nevojiten:

Diagrami i përafërt i një bazamenti drejtkëndor betoni për një gardh.

Kthehu te përmbajtja

Përbërësit futen në një mikser të veçantë në sekuencën vijuese: rërë - çimento - ujë. Për të bërë shtylla, duhet të lani zhavorrin në një mikser betoni. Pasi zhavorri është i pastër, uji duhet të kullohet. Tjetra ju duhet të shtoni rërë në zhavorr, dhe më pas çimento. Të gjithë përbërësit duhet të përzihen mirë (të thahen) derisa të krijohet një masë homogjene.

Më pas në përzierje hidhet uji në mënyrë proporcionale. Lagështia duhet të kontrollohet vizualisht (duke e shtrydhur përzierjen në dorë). Për sobën, përzierja duhet të bëhet pak më e hollë se kur muratura e sobës, në shtylla - pak më e thatë. Vizualisht, përzierja e postës duhet të jetë pak me gunga.

Skema për të bërë një shtyllë betoni me duart tuaja.

Nëse përzierja fillon të "valojë" gjatë dridhjes, kjo do të thotë se kjo zgjidhje përmban lagështia e tepërt, e cila më pas çon në "notimin" e produkteve të betonit, gjë që është veçanërisht e rrezikshme për shtyllat, sepse gjatë vendosjes seksioni i brendshëm i shtyllës fillon të ulet.

Në një mikser të veçantë ju duhet të derdhni 0,5 pjesë guri të grimcuar, një zgjidhje plastifikuesi dhe afërsisht 0,5 pjesë ujë. Të gjithë përbërësit duhet të përzihen për 1 minutë. Më pas hidhet çimento dhe përzierja përsëri përzihet për 1 minutë.

Më pas hidhet guri i grimcuar dhe rëra e mbetur dhe përzierja duhet të përzihet sërish për 3 minuta, duke shtuar gradualisht ujë në këtë përzierje. Uji shtohet derisa përzierja e betonit të arrijë plasticitetin e kërkuar.

Ky proces do të zgjasë rreth 5-7 minuta. Koha totale për përzierjen e përzierjes së betonit në një mikser betoni është rreth 10-20 minuta - gjithçka varet nga vëllimi i saj.

Përzierja për bërjen e pllakave mund të përgatitet në mikser të sforcuar me kusht që të shkarkohet nga lartësia jo më e madhe se 50 cm Përzierja për të bërë shtylla përgatitet më së miri në dardhë duke respektuar kushtet e shkarkimit.

Cilësia e përzierjes së betonit duhet të përcaktohet me sy. Përzierja e përzier me cilësi të lartë nuk ka përfshirje të thata dhe nuk ndahet gjatë dridhjeve. Gjithashtu, një përzierje e përgatitur siç duhet duhet të rrotullohet lehtësisht në një të ashtuquajtur "simite" me anët pak të fryra, me fjalë të tjera, duhet të ketë konsistencën e brumit të petës.

Nëse përzierësi dhe tavolina vibruese janë të ndara në hapësirë, atëherë përzierja duhet të shkarkohet në karrocat e dorës. Nëse nuk ka hapësirë, atëherë opsioni më i mirë do të ketë një fletë ngurtësuese të vendosur nën trazues. Prej aty merret përzierja.

Skema për prodhimin e një blloku betoni dekorativ.

Procesi i formimit fillon me instalimin e mykut në një tavolinë të veçantë vibruese. Forma duhet të lubrifikohet me dorë duke përdorur furça ose spërkatje. Nëse lubrifikuesi i tepërt është formuar, ai thjesht duhet të kullohet.

Përafërsisht 40% e vëllimit të përzierjes së betonit duhet të vendoset dhe të nivelohet në një formë të lyer mirë derisa të formohet një shtresë përforcimi mbrojtës. Ngjeshja kryhet duke ndezur një tavolinë vibruese për 20 sekonda. Pasi përzierja të jetë ngjeshur, duhet të vendoset përforcim i salduar ose i lidhur.

Tjetra, duhet të ndizni përsëri tabelën e dridhjeve. Duke përdorur mistria, përforcimi duhet të thellohet në beton. Pasi përforcimi është zhytur plotësisht në beton, tavolina vibruese fiket dhe sipërfaqja fërkohet duke përdorur një notues derisa të jetë krejtësisht e lëmuar.

Gjatë prodhimit të shtyllave, gjatë mbushjes përfundimtare të formularit të posaçëm, është e nevojshme të instalohet një formues i brazdës së sipërme.

Kthehu te përmbajtja

Formulari duhet të mbushet 1/3 me beton dhe të ndizni tryezën vibruese për 30 sekonda. Më pas duhet të instaloni disa shufra përforcuese, të shtoni 1/3 e përzierjes dhe disa shufra të tjera. Më pas, shtohet pjesa tjetër e përzierjes.

Midis këtyre veprimeve, tabela vibruese duhet të ndizet për 25 sekonda. Pasi kallëpi të jetë mbushur plotësisht, duhet të vendosni një futje të brendshme, fundi i së cilës duhet të thellohet në të gjithë kallëpin duke përdorur një dërrasë dhe të ndizni tryezën vibruese. Më pas, duke përdorur një mistri, duhet të lëmoni sipërfaqen rreth brazdës, duke e mbajtur tabelën në nivel me vetë formën.

Skema teknologjike për prodhimin e produkteve të betonit.

Më pas duhet të fikni tryezën vibruese dhe në fund të lëmoni formën. Pas përfundimit të ngjeshjes, është e nevojshme që sipërfaqja e ekspozuar e betonit të notohet. Sipërfaqja e produktit dhe mykut që rezulton duhet të pastrohet nga mbetjet e betonit duke përdorur furça.

Zhveshja kryhet duke vendosur formularin në paleta prej druri. Më pas duhet të ngrini ngadalë anën e parë të kallëpit derisa produkti të ndahet, më pas duhet të ngrini skajet një nga një dhe të hiqni kallëpin.

Gardhet e ardhshme të betonit nuk kërkojnë trajtim termik. Forcimi i tyre ndodh për shkak të nxehtësisë së hidratimit të çimentos. Mikroklima e nevojshme për forcim krijohet duke përdorur modelin e paletave. Brinjët gjatësore dhe dyshemeja krijojnë një vëllim (të mbyllur) në të cilin materiali ngurtësohet.

Paletat me gardhe të ardhshme prej betoni duhet të instalohen në një pirg, lartësia e së cilës nuk është më shumë se 10 paleta. Produkti më i lartë duhet të mbulohet me një tabaka të zbrazët në mënyrë që të krijohen të njëjtat kushte forcimi. Nëse temperatura e ajrit të jashtëm është më pak se 5 gradë Celsius, atëherë pirgja e paletave duhet të mbulohet me film.

Produkti mund të hiqet pasi të ketë fituar 50% forcë (rreth një ditë). Ato mund të transportohen vetëm pas disa javësh. Panelet e gardhit duhet të ruhen vertikalisht dhe shtyllat horizontalisht. Gardhi është i lyer vetëm me bojë fasade. Pra, gardhi është gati, gjithçka që mbetet është ta instaloni.

1postroike.ru

Kohët e fundit për gardh vilat verore dhe filluan të gjenden shtëpi private aplikim të gjerë gardhe dekorative prej betoni. Ata fituan popullaritetin e tyre për shkak të strukturës dekorative të sipërfaqes së pllakave, lehtësisë së instalimit dhe çmimit relativisht të ulët. Ka shumë ndërmarrje dhe punëtori të angazhuara jo vetëm në prodhimin e gardheve të betonit, por edhe në instalimin e strukturave në vendin e klientit. Gardhe të tilla nuk kërkojnë prodhim themelet e shiritit dhe mund të instalohet në zonat e vendosura në shpatet e pjerrëta.

Kur instaloni një gardh në një pronë, çdo pronar ëndërron për forcën dhe qëndrueshmërinë e tij. Ato varen nga cilësia e materialeve të përdorura në ndërtim. Pa dyshim, një strukturë e tillë do të jetë një gardh i bërë gur natyral. Megjithatë, koha për ta prodhuar dhe kostot financiare janë shumë të larta. Jo çdo person mund të përballojë të ndërtojë një gardh të tillë. Gardhe betoni kombinojnë forcën, dizajnin dhe çmimin. Shumica e pronarëve të parcelave dhe shtëpive do të dëshironin të bënin punën e instalimit të një gardh me duart e tyre. Kjo ju lejon të ulni ndjeshëm kostot e parave të gatshme. Mount blloqe betoni Për gardhin, mund ta bëni vetë, me ndihmën e anëtarëve të familjes.

Materiali për prodhimin e pllakave është betoni i lehtë, i cili përmban ujë, çimento Portland, rërë dhe gurë të imët të grimcuar ose grimca.

Në disa raste, përdoren plastifikues dhe pigmente ngjyrosëse. Për t'i dhënë forcë bllokut të gardhit, ai përforcohet me rrjetë teli. Pas tharjes së produktit, në sipërfaqen e tij shfaqen shpesh pore, të cilat ndikojnë në aftësinë për të thithur lagështinë. NË periudha e dimrit kjo ndikon në rezistencën ndaj ngricave të strukturës.

Për të shmangur shfaqjen e defekteve të tilla, ata filluan të përdorin beton Kevlar. Pllakat e bëra nga ky material nuk kanë të meta të tilla, dhe sipërfaqja del me shkëlqim. Kjo material ndërtimor prodhuar duke përdorur teknologjinë e prodhimit të peletit për metalurgjinë e zezë. Teknologjia është e thjeshtë dhe konsiston në mbështjelljen e një bërthame, të përbërë nga një ose disa grimca të mëdha grimcash graniti, me një përzierje gjysmë të thatë çimentoje dhe rëre. Ky proces ndodh në një mikser betoni me shpejtësi të lartë rrotullimi. Koha e përgatitjes për betonin Kevlar nuk është më shumë se 1 minutë.

Në fazën përfundimtare, përzierjes i shtohet ujë në masën afërsisht 0,1 litra. për 3 kg përzierje.

Masa që rezulton shpërndahet në mënyrë të barabartë mbi myk dhe vibrohet. Për shkak të sasisë së vogël të ujit në përzierje, nuk krijohen flluska ajri, të cilat mund të shkaktojnë defekte. Pasi produkti të jetë tharë, lyerja mund të bëhet me kërkesë të klientit. Zakonisht bëhet nga ana e përparme. Pas kësaj, pllaka e gardhit është gati për instalim. Për ta instaluar, përdoren shtyllat e profilit, në brazda të të cilave futen blloqe betoni dekorative.

Prodhimi i pllakave të gardhit bazohet në teknologjinë e derdhjes me dridhje. Përzierja e betonit përgatitet në një mikser betoni me shtimin e rërës, çimentos Portland M 400 ose 500, gurit të grimcuar të fraksionit 5-10 ose grimcave. Zgjidhja e përfunduar shpërndahet në forma metalike ose plastike. Konsistenca e tij duhet të sigurojë lëvizjen e lirë të masës në të gjithë matricën. Tkurrja përfundimtare e përzierjes dhe mbushja e të gjithë vëllimit të kallëpit kryhet në tryezën vibruese. Koha e dridhjes duhet të sigurojë që sasia maksimale e ajrit të largohet nga betoni. Forma e përfunduar dërgohet për tharje natyrale ose për avull në një dhomë të veçantë. Me metodën 2, produkti do të jetë plotësisht gati brenda një dite, dhe pas tharjes do të fitojë forcë të plotë në 28 ditë. Madhësitë standarde Pëlhura e përfunduar e gardhit ka përmasa 200 x 50 x 4 cm dhe peshon rreth 70 kg.

Kohët e fundit kanë filluar të prodhohen pllaka të dyanshme për gardhe evropiane. Ato ndryshojnë nga ato standarde në madhësinë dhe vendndodhjen e strukturës në të dy anët e kanavacës.

Lyerja e produkteve të tilla kryhet me bojëra të zakonshme të fasadave në të dy anët. ngjyra të ndryshme, në harmoni me dekorim i brendshëm oborr

Sipërfaqet mund të lyhen gjatë prodhimit duke shtuar bojë vetëm në zonat e kërkuara. Kjo metodë ju lejon të zvogëloni konsumin e pigmentit ngjyrues përgjysmë.

Këto pllaka kanë përmasa 200 x 30 x 8 cm dhe, për shkak të trashësisë së tyre të madhe, peshojnë deri në 90 kg. Blloqet e gardhit të dyanshëm janë instaluar në shtylla të veçanta të grumbulluara që mund të mbajnë peshën e tyre. Gardhe të tilla kanë karakteristika mjaft të mira të forcës, gjë që ju lejon të mbroni zonën nga depërtimi i mysafirëve të paftuar.

Një gardh dekorativ prej betoni nuk kërkon përdorimin e pajisjeve speciale për instalim, dhe puna zakonisht zbret në instalimin e shtyllave, dimensionet e të cilave varen nga numri i seksioneve të montuara në 1 hapësirë. Zakonisht vendoset një gardh 2 m i lartë, i cili nuk lejon që vendi të shikohet nga rruga dhe për ajrosje dhe lehtësim, vendoset një seksion i sipërm i hapur. Rrethojat e fasadës janë instaluar me pjesën e teksturuar të kthyer nga jashtë. Për t'i dhënë pjesës së brendshme një pamje estetike, ajo është e lyer.

Në varësi të topografisë së sitit, instalimi i gardhit mund të bëhet me hapa ose në mënyrë të barabartë. Kjo arrihet duke zgjedhur mbështetëse të madhësive të ndryshme. Shtyllat e derdhur janë bërë në 4 madhësi standarde për instalimin e 1 deri në 4 pllakave. Madhësia e pjesës së poshtme të betonuar është 50 cm për 1–2 pllaka dhe 75 cm për 3–4. Mbështetësit kanë 2 brazda gjatësore 4 cm të thella për vendosjen e pllakave. Në qoshet e sitit, 2 mbështetëse janë montuar në 1 vrimë me brazda të vendosura drejt vijës së gardhit. Lyerja e shtyllave kryhet së bashku me të gjithë rrethojën.

Pas shënimit të kufijve të sitit, instalohen mbështetëset e qosheve.

Nivelohen, vrimat mbushen me gurë ose copa tullash dhe mbushen me llaç çimentoje. Distanca ndërmjet qendrave të shtyllave duhet të jetë 2,06 m Nëse madhësia është më e madhe, pllakat nuk do të qëndrojnë në hulli dhe nëse janë më të vogla nuk do të futen aty. Për të instaluar shtyllat, vrimat gërmohen me një lopatë ose bëhen me një stërvitje dore. Pasi të jenë vendosur të gjitha shtyllat dhe ngurtësimi i betonit, vendosen blloqet e gardhit. Kjo pjesë e punës kryhet nga të paktën 2 persona. Çdo pllakë e mëvonshme shtrihet me sipërfaqen e saj të poshtme në një jastëk prej llaç çimentoje. Pas instalimit të të gjitha seksioneve me 1 hapësirë, llaçi i tepërt hiqet. Në brazda, panelet e gardhit janë pykë, dhe çarjet e mbetura janë të mbushura me llaç.

Kur instaloni pllaka në mbështetëse të parafabrikuara të derdhura, puna kryhet paksa ndryshe. Së pari, bëhet një themel për të gjitha shtyllat. Në të futet një kafaz përforcimi, i cili duhet të ngrihet mbi sipërfaqen e betonit me të paktën 40 cm. Pasi të jetë tharë zgjidhja, pjesa e parë e mbështetëses vendoset në sipërfaqen e themelit. Këto veprime kryhen në mënyrë alternative në të gjitha bazat kolone. Pastaj pllakat e gardhit të dyanshëm janë instaluar në brazdat e seksioneve, pas së cilës blloqet mbështetëse janë të mbushura me beton. Puna kryhet në këtë sekuencë derisa të arrihet lartësia e kërkuar e gardhit. Pas përfundimit të instalimit të pllakave, kapakët vendosen në pjesët e sipërme të mbështetësve. Më pas lyhet e gjithë struktura.

Gabimet kryesore kur montoni një gardh janë:

• shkatërrimi i sediljeve të pllakave;
• seksionet që bien nga hapësira.

Nëse shtyllat e gardhit janë instaluar gabimisht, panelet përkulen në planin vertikal dhe, si rezultat, qoshet e pllakave shpërthejnë. Kjo situatë mund të shmanget duke monitoruar vazhdimisht pozicionin horizontal të sediljeve në brazda të mbështetësve ngjitur. Për ta bërë këtë, kur instaloni mbështetës, është e nevojshme të kontrolloni pozicionin horizontal të elementeve. Në këtë rast, përdoret një hekurudhë 2 m e gjatë dhe një nivel ndërtimi. Në të njëjtën kohë, distanca midis shtyllave do të kontrollohet.

Sa më saktë të vendosen mbështetësit, aq më e lëmuar do të jetë linja e gardhit.

Seksionet bien për shkak të intervalit të madh midis mbështetësve ngjitur. Brazda në shtyllë ka një thellësi prej 4 cm; në përputhje me rrethanat, pllaka duhet të futet në të të paktën 3 cm në secilën anë. Një defekt i tillë nuk mund të eliminohet pa çmontuar plotësisht një pjesë të gardhit. Zakonisht, të gjitha gabimet e bëra gjatë instalimit shfaqen në vitin e parë pas dimrit. Vetëm neglizhenca gjatë instalimit mund të çojë në shfaqjen e defekteve të tilla, dhe, si rezultat, në punë shtesë dhe kosto të panevojshme.

Investimet: nga 2,000,000 rubla

Shlyerja: nga 24 muaj

Pronarët e shtëpive të tyre, kompanitë që zotërojnë ndërtesat e tyre, gjithmonë rrethojnë territor privat. Bëhet fjalë për qetësinë dhe ndjenjën e sigurisë nga sytë kureshtarë. Nje nga mënyrat më të mira gardhe - gardhe dekorative prej betoni.

Një pjesë e madhe e ndërtesave janë ndërtuar sipas modeleve të modeleve, kështu që ato duken njësoj. Gardhet prej betoni janë një mënyrë për të dalluar dhe për t'i dhënë një prone stilin dhe personalitetin e vet. Përveç kësaj, kjo është një alternativë e mirë për grilat e falsifikuara: betoni është më i lirë dhe nuk kërkon ngjyrosje shtesë për të parandaluar pllakën dhe ndryshkun.

Është e qartë se ka një kërkesë për produktin dhe është vazhdimisht në rritje. Por "lojtarët" e përfshirë në prodhimin e gardheve të betonit mund të numërohen nga njëra anë. Më shpesh, gardhet bëhen sipas një skice individuale si një shtesë në një produkt tjetër (pllaka, blloqe, etj.).

Kompanitë e mëdha, nuk dihet pse (ndoshta nuk janë të tërhequr për të punuar projekt i vogël), pothuajse nuk angazhohen në këtë lloj aktiviteti. Blerësit duhet të paguajnë më shumë për gardhe betoni për shkak të numrit të vogël të ofertave.

Kur prodhoni një numër të madh produktesh, me çmim relativisht të ulët dhe cilësi të mirë, klientët do të vijnë tek ju.

Fitimet bazohen në produkte ose shitje me porosi dizajne standarde. Klientët janë pronarë shtëpish me parcelat e tokës, kompanitë dhe persona të tjerë.

Së pari ju duhet të merrni me qira ose blini pajisje:

• tavolinë vibruese me 2 motorë elektrikë për derdhjen e produkteve të betonit;
• mikser betoni;
• sitë vibruese për të shoshitur komponentët (rërë, çimento);
• grup formash;
• tabaka për tharjen e produkteve të derdhura.

Prodhimi fillon me shoshitjen e materialeve: bazë për çimento dhe rërë. Për ta bërë këtë, blini paraprakisht një sitë vibruese - sasia varet nga vëllimi i pritur i punës. Në prodhimin e vazhdueshëm, numri minimal i njësive është 4. Për punë me porosi, mjaftojnë 2 njësi.

Faza tjetër është përzierja e betonit. Për këtë qëllim, blihen betoniere speciale. Për fat të mirë, tregu ofron një përzgjedhje të madhe të pajisjeve në kategori të ndryshme çmimesh.

Tjetra është faza e fundit - derdhja e elementeve dhe paneleve të gardhit. Ato duhet të jenë të cilësisë më të lartë, të qëndrueshme dhe të mos deformohen nën ndikimin e lehtë. Format e verbër janë më të lira se ato të hapura. Blerja e kësaj të fundit është një çështje e kushtueshme, veçanërisht kur fillon prodhimi.

Përafërsisht (në rubla):

• blerja e materialeve - 1.7 milion;
• Qiraja dhe pagat mujore - 40,000 për lokalet, 600-650,000 për punëtorët e punësuar;
• pajisje – 300,000;
• reklamimi dhe promovimi - nga 50,000.

Gjithsej - nga 2.5 në 3 milion.

Ju gjithashtu do të duhet të regjistroheni si një sipërmarrës individual dhe të shqetësoheni për disponueshmërinë e një fondi financiar ndihmës, i cili në rast të forcës madhore mund të shpenzohet për pagimin e shpenzimeve.

Për të siguruar fitime më të mira, duhet të krijoni kanale shitjeje për mallra, të përgatitni paraprakisht një fushatë efektive reklamuese dhe të lidhni disa kontrata, jo vetëm me kompani, por edhe me individë privatë.

Me vëllime mesatare të prodhimit dhe shitjeve, periudha e shlyerjes për projektin është 3 vjet. Fitimet - nga 150 në 300 mijë rubla në muaj.

Ashtu si me të gjitha llojet e prodhimit, veçanërisht kur bëhet fjalë për punë me porosi, rreziku i krijimit të gardheve prej betoni është mungesa e klientëve. Ka pak konkurrencë në treg dhe një rezultat i tillë nuk ka gjasa.

Në përgjithësi, kjo është një mundësi e mirë për të filluar biznesin tuaj. Ju nuk duhet të kufizoni veten në një rresht të vetëm. Sot po fitojnë popullaritet edhe produkte të tjera betoni - stola, gurë shtrimi etj. Një përzgjedhje e larmishme e produkteve do të sigurojë një fluks më të madh klientësh.

Mes pronarëve shtëpitë e vendit, vilat dhe shtëpitë e qytetit janë shumë të njohura. Kërkesa për produkte të tilla është aq e madhe sa që shumë kanë filluar të konsiderojnë prodhimin e gardheve të betonit si një nga mënyrat kryesore për të fituar para.

Në artikullin tonë, ne do të përpiqemi të përshkruajmë sa më qartë që të jetë e mundur procesin teknologjik për prodhimin e gardheve prej çimentoje të derdhur, dhe gjithashtu do të ndalemi në disa nuanca, respektimi i të cilave përcakton cilësinë e produktit të përfunduar.

Kur planifikoni organizimin e prodhimit të seksioneve të derdhura për gardhe betoni, duhet të kujdeseni për praninë e tre elementëve:

• Teknologjitë e prodhimit.
• Pajisjet.
• Lëndët e para për prodhim.

Dhe nëse ka informacion të mjaftueshëm në lidhje me teknologjinë (përfshirë këtë material, si dhe videon në këtë artikull), atëherë blerja e mjeteve dhe lëndëve të para do të kërkojë investime serioze.

Cilat pajisje prodhimi përfshihen në grupin minimal? Për të filluar procesin e prodhimit, do të na duhen:

Tabela vibruese - pajisje për prodhimin e gardheve të betonit

• Kompleti i formave të matricës. Ai përfshin si kallëpe për vetë pllakat ashtu edhe kallëpe për shtyllat. Teknologji të ndryshme prodhimi përfshin përdorimin e formave tipe te ndryshme, prandaj në hartimin e tyre do të ndalemi më në detaje në seksionin përkatës.
• Sitë vibruese. Projektuar për pastrimin e çimentos, rërës, etj. nga papastërtitë. Sa më të pastra të jenë lëndët e para të përdorura, aq më të larta do të jenë karakteristikat mekanike dhe estetike të gardhit.
• Tabela vibruese e formimit është një pjesë kyçe në të gjithë grupin e pajisjeve. Kjo për faktin se është përmes derdhjes së dridhjeve që heqim flluskat e ajrit nga paneli, që do të thotë se i sigurojmë atij forcën e kërkuar.
• Sa i përket mikserit të betonit, ekspertët rekomandojnë përdorimin e modeleve të detyruara për të përmirësuar cilësinë e produktit.

Gjithashtu, për të organizuar procesin e bërjes së gardheve të çimentos, do të na duhet një dhomë. Sipërfaqja optimale është rreth 200 m2, pasi kërkohet një hapësirë ​​e konsiderueshme për tharjen e produkteve të gatshme.

Ato prodhohen duke përdorur metodën e derdhjes me vibro-kasetë. Në këtë rast, mund të përdoren dy skema të ndryshme teknologjike: "ekspozimi" dhe "shkatërrimi i menjëhershëm". Për lexuesin e papërvojë, ndryshimi në këto skema teknologjike është i vogël, por produkti përfundimtar është shumë i ndryshëm në cilësi dhe karakteristika të performancës.

"Kallëp i menjëhershëm" përfshin hedhjen e një përzierjeje të përgatitur posaçërisht në matrica me rezistencë të lartë. Për më tepër, për punë efikaseËshtë e nevojshme që të kemi në dispozicion një numër të mjaftueshëm paletash zhveshëse.

Shënim! Numri i kërkuar i paletave mund të llogaritet duke shumëzuar numrin e planifikuar ditor të pllakave të derdhura me dy.

Si rregull, për prodhimin e pllakave të rrethimit duke përdorur këtë teknologji, matricat e tekstil me fije qelqi me kornizë metalike. Forma të tilla për prodhimin e gardheve të betonit kanë një diferencë të mjaftueshme sigurie dhe peshojnë më shumë se 50 kg.

Për të prodhuar gardhe duke përdorur këtë metodë, përdoret një përzierje e posaçme vazo:

• Klasa e betonit M300 dhe më e lartë.
• Raporti ujë-çimento është 0.35.
• Mbushës - gur i grimcuar jo më shumë se 5 mm.

Nëse planifikoni të prodhoni panele për gardhe, atëherë përdorimi i plastifikuesve është i detyrueshëm. Ju gjithashtu mund të përdorni mbushës që përshpejtojnë procesin e fitimit të forcës dhe i japin panelit të përfunduar nuanca të ndryshme.

Për të lubrifikuar kallëpet, mund të përdorni kompozime të tilla si "Lerossin", "Separen" dhe të ngjashme. Është gjithashtu e mundur të bëhen përzierje lubrifikante artizanale të bazuara në vajra minerale me mbetje vajrat e motorit, naftë ose nafte, megjithatë, cilësia e sipërfaqes së pllakës në këtë rast është mjaft e ulët.

Procesi i prodhimit të gardheve duke përdorur teknologjinë "kallëp i menjëhershëm" ndodh sipas skemës së mëposhtme:

• Formulari vendoset në tryezën vibruese, e cila ndizet në modalitetin e funksionimit. Forma duhet të pastrohet paraprakisht dhe të lubrifikohet për të shmangur ngjitjen e çimentos dhe formimin e një sipërfaqeje me defekt.
• Një përzierje e konsistencës së kërkuar derdhet në myk. Përzierja e tepërt pritet duke përdorur rregull i gjatë rrafsh me anët e formës.
• Një rrjetë përforcuese e shufrave është hedhur në sipërfaqen e derdhjes, pas së cilës, nën ndikimin e dridhjeve, ajo shtypet thellë në pllakë. Duhet të përpiqeni ta vendosni përforcimin sa më afër qendrës së pjesës.
• Kur të përfundojë procesi i ngjeshjes (kjo tregohet nga mungesa e flluskave në sipërfaqen e derdhjes), tabela fiket.
• Dy punëtorë e ngrenë formularin dhe vendosin pjesën e përfunduar të gardhit në një paletë zhveshëse.
• Forma pastrohet nga mbetjet e betonit, lahet dhe lubrifikohet për derdhjen e radhës.

Bërja e një gardh betoni me duart tuaja duke e zhveshur atë në një paletë përfshin marrjen e një materiali mjaft të lirë, i cili, megjithatë, nuk ka karakteristika të larta estetike.

Nëse ju bën më shumë përshtypje prodhimi i teknologjisë së lartë të gardheve të betonit, atëherë duhet të keni parasysh teknologjinë e derdhjes së ekspozimit.

Në terma të përgjithshëm, teknologjitë për formimin e menjëhershëm dhe hedhjen e ekspozimit janë të ngjashme, megjithatë, nëse planifikoni të bëni gardhe betoni me duart tuaja, atëherë duhet të studioni me kujdes të gjitha ndryshimet në operacionet e kryera.

Dhe kryesori nga këto dallime është fakti se procesi i fitimit të forcës ndodh drejtpërdrejt në vetë formën. Sipërfaqja e përparme e pllakës formohet në pikën e kontaktit të materialit me sipërfaqen e çiftëzimit të matricës, që do të thotë se për prodhimin e ekspozitës duhet të përdoren vetëm forma të cilësisë së lartë për prodhimin e gardheve prej betoni.

Si rregull, sot për këtë qëllim përdoren kallëpe injeksioni të bëra nga plastika PVC ose ABS:

• Format e polivinilklorurit (PVC) janë bërë nga materiali me trashësi 0,75 - 1,2 mm. Sipërfaqja e brendshme e lëmuar bën të mundur prodhimin pllaka dekorative për gardhe, si dhe shtylla, piedestale, monumente etj. Forca e formave PVC është e mjaftueshme për të punuar me përzierje betoni, dhe rezistenca e tyre ndaj konsumit është rreth 50 cikle.

Shënim! Paletat për të punuar me matricat e derdhjes me injeksion PVC duhet të prodhohen me dimensionet më të sakta, duke eliminuar deformimin më të vogël të pllakës. Kjo për faktin se muret e hollë të bërë nga klorur polivinil praktikisht nuk kanë kapacitet mbajtës.

• Plastika ABS (akrilonitrit - butadien - stiren) është superiore ndaj PVC kryesisht në qëndrueshmëri. Matricat e akrilonitritit mund të përballojnë deri në 200 cikle derdhjeje dhe shkuljeje, kështu që nëse planifikoni të bëni gardhe betoni me duart tuaja, shkallë industriale, atëherë duhet zgjedhur ABS.
• Trashësia e fletëve të polimerit të përdorura në këtë rast është 2.2 mm. Kjo lejon përdorimin e paletave më pak të qëndrueshme (dhe për rrjedhojë më të lehta). Në të njëjtën kohë, çmimi i ABS nuk është shumë më i lartë se kostoja e një myku PVC, kështu që nëse është e mundur, duhet të zgjidhni këtë material.

Këshilla! Format e bëra nga fletët e akrilonitritit prodhohen duke përdorur metodën e ngjitjes së qosheve, kështu që gjatë pastrimit dhe lubrifikimit ia vlen të monitorohet gjendja e shtresave ngjitëse. Shfaqja e çarjeve ose të çarave në qoshe është shenja e parë që matrica së shpejti do të dështojë.

Bërja e një gardh betoni me duart tuaja duke përdorur metodën e ekspozimit është gjithashtu mjaft e thjeshtë. Udhëzimet që përshkruajnë sekuencën e veprimeve tona janë dhënë më poshtë:

• Bërë nga të qëndrueshme tra druri Ne bëjmë tabaka me barelë me një seksion kryq deri në 60 mm. Dizajni i barelës duhet të parandalojë lëvizjen e mykut gjatë derdhjes dhe zhveshjes.
• Për panelet formë komplekse Me elemente dekorative shkuma mund të përdoret në prodhimin e paletës, shkumë poliuretani etj. Këto materiale kanë për qëllim të mbështesin pjesa e poshtme matricës dhe mbrojtjes së pjesëve nga zhvendosja dhe ngjeshja.

• Ne e instalojmë matricën në një paletë druri, e lyejmë dhe e vendosim në një tavolinë vibruese. Për të trajtuar sipërfaqen e brendshme, ekspertët rekomandojnë përdorimin e përbërjes zhveshëse K-222, pasi për shkak të karakteristikave të tij pothuajse plotësisht eliminon kontaktin midis plastikës dhe përzierjes së vazos.
• Derdhni përzierjen e mbushjes në kallëpin e lyer me yndyrë dhe më pas, si rregull, shtrijeni përgjatë skajit.
• Ne e vendosim përforcimin në mbushje, pas së cilës kryejmë ngjeshjen e dridhjeve derisa të ndalojë formimi i flluskave në sipërfaqe.
• E heqim barelën me mbushje nga tavolina vibruese dhe e transportojmë në vendin e tharjes. Nga momenti i përfundimit të ngjeshjes deri në heqjen e kallepit, duhet të kalojnë të paktën 24 orë. Në këtë rast, përzierja e mbushjes është vazhdimisht brenda kallëpit, dhe gardhi merr konfigurimin e kërkuar.

Me respektimin e rreptë të procesit teknologjik, rezultati është një seksion i barabartë dhe i lëmuar për një gardh betoni, sipërfaqja e së cilës duket shumë tërheqëse edhe pa përpunim shtesë. Hyrje në përzierjen e vazove mbushës dekorativ ose pigment ju lejon të krijoni imitime të granitit dhe mermerit me duart tuaja.

Bërja e një gardh betoni me duart tuaja është një detyrë e vështirë dhe mjaft e shtrenjtë. Në të njëjtën kohë, nëse ndiqni udhëzimet me përpikëri, cilësia e produktit të përfunduar duhet të jetë e shkëlqyeshme. Kjo do të thotë që për shkak të kërkesës së lartë, investimi juaj do të shlyhet mjaft shpejt.