Keamanan pengelasan (umum). Pekerjaan las di ketinggian Pekerjaan las listrik di ketinggian

Selama pengelasan, logam memanas hingga seribu derajat atau lebih, arus listrik berdaya tinggi dan seringkali gas yang mudah terbakar terlibat dalam proses. Semua ini memaksa tukang las untuk berhati-hati, menggunakan pakaian pelindung dan masker.

Teknik keselamatan yang dikembangkan secara khusus selama pengelasan membantu mencegah perkembangan penyakit akibat kerja, meminimalkan kecelakaan dan bertahan jika terjadi kecelakaan listrik.

Kepatuhan dengan persyaratan keselamatan untuk pengelasan dalam produksi merupakan prasyarat.

Menurut peraturan keselamatan, tukang las harus mengenakan pakaian khusus selama pengelasan listrik. Pakaian pelindung dia dikeluarkan oleh perusahaan. Itu dibeli di toko khusus dan harus memenuhi sejumlah persyaratan.

Pakaian tukang las terbuat dari bahan alami yang tidak mudah terbakar. Kain sintetis tidak dapat digunakan. Setelan yang paling umum terbuat dari terpal, kulit split atau suede. Saat memasak dalam kondisi musim dingin yang keras, pakaian wol dapat dikenakan.

Untuk melindungi tangan, tukang las dilengkapi dengan sarung tangan atau sarung tangan pelindung. Perlindungan paling andal diberikan oleh sarung tangan kerja yang terbuat dari kulit split atau suede. Terpal cepat terbakar, dan sarung tangan ini sering tidak bertahan bahkan untuk satu shift.

Sepatu terbuat dari berbagai bahan... Yang paling umum adalah sepatu bot terpal dan sepatu bot. Outsole dapat berupa karet atau bahan lain yang lebih modern.

Saat memilih sepatu untuk pengelasan, tukang las berpengalaman memberikan preferensi pada sol tanpa paku sepatu. Jika tidak, bahkan dengan kelembaban minimal, tukang las akan mengalami ketidaknyamanan, terutama spesialis dengan tingkat ketahanan tubuh yang berkurang.

Perlindungan wajah dan organ penglihatan dilakukan dengan menggunakan masker atau pelindung las. Banyak pengrajin mencoba membuatnya sendiri. Tetapi bahkan celah kecil dalam struktur dapat menyebabkan bahaya besar mata dan kulit.

Oleh karena itu, lebih baik membeli masker industri sederhana dengan sedikit uang daripada berjalan-jalan di apartemen sepanjang malam seperti tikus tanah dan mengubur mata Anda dengan novocaine atau albucide.

Inspektorat perlindungan tenaga kerja dan peraturan keselamatan memberlakukan persyaratan yang meningkat pada topeng las.

Menurut standar GOST 9497-60, filter cahaya harus memastikan tidak hanya retensi radiasi cahaya berbahaya, tetapi juga kemungkinan kontrol normal atas kolam las dan posisi elektroda. Jendela tampilan harus berukuran normal dan memberikan gambaran umum untuk tukang las.

Bekerja dengan peralatan listrik

Keamanan kelistrikan selama pengelasan memerlukan penggunaan hanya peralatan yang dapat diservis dan diarde. Dalam kondisi ini, sengatan listrik pada seseorang sepenuhnya dikecualikan.

Rekayasa keselamatan mensyaratkan bahwa Petir ditenagai oleh 12 V, tetapi dalam praktiknya hal ini jarang dilakukan. Para pekerja sepenuhnya bergantung pada pemilik produksi dan mengikuti perintah mereka, dan bukan pada aturan keselamatan.

Bagaimanapun, mengetahui persyaratan dasar untuk keselamatan pribadi sangat membantu dalam situasi apa pun. Semua peralatan harus beroperasi tanpa beban dengan tegangan tidak melebihi 90 V.

Tegangan mematikan sedikit lebih tinggi - 110 V. Kekuatan arus, lebih dari 5 per seratus Ampere, dapat menyebabkan cedera listrik dan kematian.

Tindakan pencegahan keselamatan berikut dapat digunakan untuk melindungi dari sengatan listrik:

• semua peralatan listrik harus memiliki grounding dan zeroing yang andal dan berkualitas tinggi. Mereka terbuat dari konduktor tembaga dengan penampang yang cukup;
• tindakan pencegahan keselamatan meresepkan untuk menghubungkan peralatan las melalui panel listrik ke pemutus sirkuit terpisah dan perangkat RCD;
• panjang kabel untuk menghubungkan peralatan las tidak boleh lebih dari 10 m. Lebih baik menggantung kabel pada ketinggian lebih dari 2,5 m, dan konsumen harus menurunkannya di ground pipa baja... Semua titik kabel harus dilengkapi dengan kopling karet khusus.
• saat mengelas di luar ruangan atau di lapangan, teknik keselamatan merekomendasikan untuk memasang mesin las di bawah gudang atau di paviliun tertutup. Pekerjaan berhenti jika terjadi hujan lebat atau salju;
• semua kabel dan kabel harus diisolasi dengan benar. Jika terjadi kerusakan dan tikungan yang signifikan, instruksi harus diganti.

Mengambil tindakan keselamatan tepat waktu saat melakukan pekerjaan pengelasan listrik, Anda dapat sepenuhnya melindungi diri sendiri dan orang-orang di sekitar Anda dari sengatan listrik.

Aturan dasar perilaku

Pengelasan listrik menghasilkan panas yang kuat dan radiasi cahaya, oleh karena itu aturan keselamatan dirancang untuk melindungi tidak hanya tukang las, tetapi juga setiap orang yang mungkin berada dalam jangkauan kilatan listrik.

Pekerjaan pengelasan harus dilakukan di pos yang dilengkapi secara khusus yang dilengkapi dengan layar untuk melindungi orang lain dari efek berbahaya pada mata. Ketinggian layar tidak kurang dari 1800 mm.

Saat berada di ruangan tertutup, pekerjaan pengelasan harus dimulai setelah ventilasi awal dengan ventilasi suplai dihidupkan.

Untuk tindakan pencegahan keselamatan untuk pengelasan busur listrik dalam wadah tertutup atau di ruangan dengan kondisi lembab, Anda dapat bekerja menggunakan pakaian karet dan tikar. Untuk perlindungan saat bekerja dalam posisi duduk atau berbaring, diperlukan bantalan yang terasa.

Pemantauan terus menerus terhadap integritas kabel arde dan kabel las harus dilakukan. Untuk pekerjaan pengelasan, Anda harus menggunakan yang andal dan alat berkualitas dan pemegang elektroda.

Saat melakukan pekerjaan pengelasan untuk memperbaiki mesin, pertama-tama lepaskan ground pada baterai dan pastikan kepatuhannya tindakan pemadaman kebakaran... Saat mengelas di dekat tangki bahan bakar, sesuai dengan tindakan pencegahan keselamatan, harus dibongkar.

Melakukan pekerjaan pengelasan di ketinggian, juru las harus menjalani instruksi keselamatan dan mendapatkan izin kerja. Dilarang mulai bekerja tanpa langkah-langkah ini. Rekayasa keselamatan mengharuskan tukang las diasuransikan dengan aman dan seluruh alat diamankan. Asuransi disediakan oleh asisten.

Pindahkan peralatan listrik hanya setelah memutuskan sambungan dari jaringan. Jika Anda perlu meninggalkan tempat kerja untuk sementara waktu, maka perangkat dimatikan, dan dudukannya diletakkan di atas dasar dielektrik.

Larangan penting

Peraturan keselamatan untuk pengelasan busur manual melarang melanjutkan pekerjaan dengan helm pelindung yang rusak dan dengan celah kecil di topeng atau retakan di kaca.

Jangan mengelas dengan sistem pembuangan yang dimatikan atau rusak, atau melanjutkan pengelasan dalam keadaan hidup tempat terbuka dalam hujan dan salju.

Saat mengelas dan memotong, jangan bekerja dengan bagian yang longgar, terutama yang ada di kanopi dan dipegang dengan tangan Anda. Untuk alasan keamanan, dilarang memasak di tempat yang terdapat cairan atau gas yang mudah terbakar. Jangan mengelas pipa di bawah tekanan dan menggunakan bagian baja tebal untuk grounding.

Terlarang untuk waktu yang lama pegang elektroda tertutup atau dudukan pada logam. Minimal, ini akan merusak ballast pengatur arus las.

Pengelasan dan pemotongan gas

Rekayasa keselamatan mengatur pemenuhan sejumlah persyaratan saat melakukan logam. Selama transportasi, tutup pelindung dipasang pada katup silinder, dan silinder itu sendiri terpasang dengan aman di dalam bodi.

Tabung oksigen dan gas yang mudah terbakar disimpan dan diangkut hanya dalam posisi tegak di kompartemen khusus yang dilengkapi dengan sarang. Sebelum mengisi bahan bakar, wadah bekas harus disimpan secara terpisah dari wadah yang diisi ulang.

Ketika ada pembayaran kembali(ini dinyatakan dalam sering meletus), pertama asetilena diblokir, lalu oksigen.

Bekerja dengan generator gas sangat berbahaya. Menangani peralatan las gas membutuhkan kepatuhan keselamatan kebakaran saat pengelasan.

Menurut peraturan keselamatan, dilarang memasangnya di sebelah tabung oksigen, di ruang bawah tanah dan di tangga.

Jangan bekerja dengan beberapa obor atau obor yang terhubung ke perangkat atau silinder. Dilarang mematikan sistem otomasi secara tidak sah, bekerja dengan pakaian terusan yang diminyaki atau sarung tangan dengan noda oli.

Saat bekerja dengan generator asetilen, ketinggian air di segel harus dipantau. Pengendalian dilakukan minimal 2 kali per shift dan pada setiap reverse impact. Dilarang membuat api terbuka di dekat silinder dan generator, asap dan korek api. Tindakan ini dapat dilakukan tidak lebih dekat dari 10 meter.

Ketika peralatan las gas membeku, itu tidak boleh dihangatkan dengan obor atau lainnya api terbuka... Pencairan es dengan air mendidih harus dilakukan. Dilarang menggunakan reduksi gas dengan pengukur tekanan yang dilepas, pengukur tekanan yang rusak, atau silinder yang kedaluwarsa.

Kegagalan untuk mematuhi peraturan keselamatan, tukang las dapat terkena sengatan listrik dan bahkan kematian jika silinder meledak. Penyakit akibat kerja tidak akan menjadi hasil terbaik.

Dengan tidak adanya ventilasi yang andal, perkembangan asma bronkial dan bronkitis debu mungkin terjadi. Kegagalan untuk mematuhi aturan untuk mengenakan overall akan menyebabkan eksim profesional, metalisasi kulit.

Jika semua persyaratan keselamatan terpenuhi, risiko cedera listrik dan tingkat bahaya saat bekerja dengan peralatan las listrik dan pembangkit gas akan berkurang hingga hampir nol.

Efek fisik dan kimia yang timbul selama produksi pengelasan sangat mencolok di alam. Sinar ultraviolet mempengaruhi retina, wajah, karena paparan beberapa menit setara dengan sepuluh jam di bawah terik matahari.

Zat berbahaya dalam bentuk suspensi dengan mikropartikel logam cair mempengaruhi sistem pernapasan dan menyebabkan keracunan toksik. Risiko luka bakar percikan. Kebakaran sangat mungkin terjadi.

Dalam produksi, hanya pekerja terlatih yang diizinkan untuk mengelas. Mereka diperingatkan tentang kemungkinan bahaya, mereka tahu bagaimana melindungi diri mereka sendiri, yang dilarang keras untuk dilakukan. Penting untuk mengamati tindakan pencegahan keselamatan selama pengelasan untuk pemula yang menggunakan peralatan pengelasan untuk keperluan rumah tangga.

Terlepas dari di mana peralatan las digunakan, harus diingat bahwa faktor-faktor berbahaya mempengaruhi tukang las dan semua orang di sekitarnya. Pembantu yang memegang elemen yang akan dihubungkan juga membutuhkan langkah-langkah keamanan. Saat menggunakan elektroda, ingatlah bahwa percikan tersebar dari mereka dalam radius lima meter. "Kelinci" ditangkap dengan radiasi langsung pada jarak hingga tiga meter.

Peraturan keselamatan untuk area pengelasan telah dikembangkan dengan mempertimbangkan bahaya kerja. Potensi penyebab kecelakaan dan cedera:

• jika percikan api mengenai lengan pakaian, kainnya bisa terbakar;
• logam cair mampu membakar sepatu yang terbuat dari bahan yang dapat melebur;
• penyalaan bahan yang mudah terbakar yang terletak di area penyebaran bunga api;
• trauma pada mata dan kulit wajah dengan uap logam panas.
• terbakar dari percikan pada kulit;
• kejutan tegangan tinggi;
• kemungkinan luka bakar dari ledakan peralatan, kebakaran;
• jatuhnya bagian struktur yang tidak diperbaiki dengan baik;
• jatuh secara tidak sengaja saat mengelas di ketinggian.

Faktor fisik dan kimia keamanan industri:

• kebisingan tingkat tinggi yang timbul dari peralatan las yang bekerja;
• radiasi ultraviolet dan inframerah intensitas tinggi;
• silau dalam spektrum yang terlihat dari busur dan obor;
• uap lelehan yang mengandung timbal, seng, kadmium, kromium dan komponen lain yang membentuk paduan, yang berbahaya bagi kesehatan; dengan tidak adanya ventilasi, risiko cedera meningkat;
• suspensi panas dengan mikropartikel logam cair di atas bak cair;
• efek termal dari obor atau busur listrik.

Aturan keselamatan dasar untuk pengelasan

Pada Mei 2015, Pusat Ilmiah dan Teknis untuk Penelitian Masalah Keselamatan Industri mengembangkan aturan keselamatan lintas sektoral. Mereka wajib untuk semua karyawan dan pengusaha. Tukang las pemula yang memiliki mesin untuk penggunaan pribadi harus membiasakan diri dengan mereka.

Ketentuan utama TB:

1. Saat melakukan jahitan, mereka tidak terganggu oleh hal-hal asing: Anda harus terus memantau jahitannya.
2. Untuk melindungi orang lain dari radiasi busur listrik, diperlukan perlindungan setinggi 1,8 meter.
3. Seharusnya tidak ada cairan yang mudah terbakar, lap berminyak, dan serpihan kering pada jarak hingga 5 meter dari zona pengelasan, oleh karena itu, kebersihan harus diperhatikan.
4. Masker khusus dengan filter cahaya digunakan untuk melindungi wajah dan mata.
5. Respirator diperlukan di area yang tidak berventilasi.
6. Saat bekerja di ketinggian, perlu untuk mengontrol pengikatan elemen yang akan dihubungkan, jika perlu menggunakan tangga, gunakan sabuk pengaman.
7. Anda dapat memindahkan atau mengatur ulang peralatan hanya setelah melepaskannya dari listrik.
8. Selama pengelasan, pantau kabel agar tidak terpuntir, ini syarat penting keamanan.
9. Jika kendaraan sedang diperbaiki, perlu untuk memeriksa apakah baterai dilepas.
10. Untuk peralatan, overall yang diresapi dengan senyawa tahan api diperlukan, tidak dapat diterima untuk meninggalkan area kulit terbuka. Pakaian tidak boleh basah.

Keamanan listrik saat melakukan pengelasan

Bagian khusus dari aturan keselamatan untuk bekerja dengan peralatan listrik... Tindakan pencegahan keselamatan selama pengelasan dikembangkan dengan mempertimbangkan faktor-faktor yang merusak. Standar untuk parameter arus listrik:

• cedera oleh arus kekuatan yang lebih besar dari 0,05 A menyebabkan cedera;
• tegangan lebih dari 110 volt mengancam jiwa.

Untuk mengurangi risiko bahaya bagi kesehatan, keselamatan listrik harus diperhatikan. Aturan dasar:

• penerangan listrik hanya dapat dinyalakan dari 12 V;
• tegangan sirkuit terbuka maksimum dari mesin las - 90 V;
• sebelum menyalakan peralatan, pembumian atau koneksi ke nol diperiksa;
• perlu untuk memeriksa kualitas kawat - insulasi yang andal menyiratkan tidak adanya retakan, luka bakar;
• catu daya dilakukan melalui switchgear yang dilengkapi dengan sekering;
• panjang kawat lebih dari 10 meter tidak diperbolehkan;
• jika ada kabel yang putus atau kerusakan pada insulasi, hanya sambungan selongsong dua bagian yang diperbolehkan.

Sangat dilarang

Dalam tindakan pencegahan keselamatan saat melakukan pengelasan, larangan penting disediakan - poin yang terkadang dilupakan oleh pemula:

• bekerja di jalan selama presipitasi tidak boleh diizinkan: hujan, salju sama berbahayanya;
• saat pengelasan busur, Anda tidak dapat bekerja di topeng atau perisai dengan retakan pada filter, kerusakan pada layar;
• penting untuk memberikan perlindungan pernapasan - atau suplai ventilasi, atau helm bermuatan udara;
• tidak aman untuk melakukan pekerjaan dengan beban, memegang bagian dengan tangan Anda dilarang;
• kedekatan dengan zat yang mudah terbakar tidak dapat diterima;
• jangan bekerja dengan pakaian yang diminyaki atau dengan bekas minyak;
• kontak listrik yang berkepanjangan dengan bagian yang akan dilas tidak dapat diterima, risiko kerusakan peralatan dan sengatan listrik meningkat.

Pengelasan dan pemotongan gas

Ada klausul aturan yang berlaku untuk pengelasan dan pemotongan gas:

1. Silinder patut mendapat perhatian, mereka diangkut hanya dalam posisi tegak. Selama transportasi, katup ditutup dengan tutup pelindung. Periksa pengisian silinder untuk menghindari penurunan tajam tekanan gas selama operasi.
2. Jika, selama operasi, letupan terdengar dari kickback, gas dimatikan dalam urutan tertentu: asetilena pertama, baru kemudian oksigen. generator gas untuk keamanan, mereka dimatikan secara ketat sesuai dengan instruksi. Dari wilayah kerja gas terletak pada jarak minimal 5 meter. Selang pengaman ditangguhkan.
3. Pembakar diperiksa sebelum operasi, keberadaan oli sangat berbahaya - ini meningkatkan ledakan. Lihat injektor, peredam.
4. Selama pengelasan, penting untuk menjaga celah antara nosel dan benda kerja sehingga ada tekanan gas yang konstan.

Peralatan perlindungan tukang las

Ada persyaratan khusus untuk peralatan yang aman: harus tahan terhadap paparan jangka pendek terhadap busur listrik tanpa kerusakan. Peralatan pelindung tukang las dibuat sesuai dengan GOST dari kain yang tidak mudah terbakar:

• kain terpal;
• kanvas diresapi dengan proteksi kebakaran;
• membagi berkas;
• kulit padat;
• kain.

Kit keselamatan lengkap mencakup peralatan pelindung berikut untuk tukang las:

• kostum;
• sepatu;

Sebelum bekerja, pakaian diperiksa untuk kontaminasi minyak. Sepatu dibutuhkan dengan sol yang tebal dan tidak konduktif. Paku logam tidak diperbolehkan. Kaus kaki disegel dengan sisipan logam untuk menjaga kaki tetap aman saat benda berat dijatuhkan.

Legging dipilih tergantung pada jenis pengelasan. Ada model dua, tiga dan lima jari, dengan atau tanpa manset tinggi untuk melindungi tangan. Diijinkan untuk menggunakan celemek, sehelai lengan alih-alih pakaian untuk beberapa jenis pengelasan: kontak, gas.

Cacat pada topeng tidak dapat diterima, untuk keamanan, itu harus melekat erat di kepala. Pabrikan menawarkan helm dengan filter yang dapat disesuaikan, bertekanan buatan. Filter cahaya harus melindungi mata selama operasi, dan memberikan kemampuan untuk mengontrol di zona memasak. Mereka harus mematuhi GOST 9497-60.

Persyaratan keselamatan untuk tempat, bahan dan peralatan

Pengelasan diperbolehkan di kamar yang dilengkapi secara khusus dengan ventilasi. Jika dilakukan di kapal tertutup atau ruang tertutup, alat pelindung pernapasan tambahan digunakan. Tindakan pencegahan keselamatan pengelasan gas menyediakan area penyimpanan khusus untuk silinder. Di plot, masing-masing tempat kerja diisolasi oleh layar.

Perhatian besar diberikan pada pencahayaan. Harus ada akses ringan ke area kerja. Peralatan harus lulus tepat waktu Pemeliharaan, jadwal pemeliharaan preventif ditunjukkan dalam instruksi. Untuk alasan keamanan, yang terbaik adalah memproduksinya di bengkel khusus. Bagian-bagian yang akan dilas diletakkan pada permukaan dielektrik yang rata dan bersih atau dipasang satu sama lain menggunakan klem atau kotak magnet. Semuanya peralatan bantu harus bebas dari kontaminasi. Itu dibuat dari bahan yang tidak mudah terbakar.

Pekerjaan pengelasan.

Pekerjaan pengelasan itu sendiri adalah proses teknologi yang kompleks yang membutuhkan sejumlah pengalaman dan keterampilan. Berkenaan dengan pengelasan ketinggian, proses ini membutuhkan lebih banyak usaha dan membutuhkan, antara lain, pelatihan khusus. Untuk melakukan pekerjaan seperti itu di ketinggian, misalnya, ketika mendirikan gedung pencakar langit, pemanjat industri, atau lebih tepatnya alpinist - tukang las, mungkin diperlukan.

Sebagai hasil dari pengelasan, bahan-bahan tersebut terhubung dengan kuat, secara harfiah dilas satu sama lain. Dasar penyambungan logam dengan pengelasan atau termoplastik adalah pemanasan lokal atau umum. Sejak saat pengelasan listrik dikuasai dalam produksi dan konstruksi, proses ini telah berkembang dan ditingkatkan.

Pengelasan listrik dibagi menjadi tiga jenis menurut cara kerjanya:
- Pengelasan busur listrik manual digunakan dalam kehidupan sehari-hari dan dalam produksi, di pertanian, saat memperbaiki dan melaksanakan pekerjaan konstruksi.
- Pengelasan semi otomatis digunakan saat bekerja di bengkel kecil.
- Pengelasan otomatis digunakan saat melakukan pekerjaan di lingkungan produksi besar, di bengkel.

Ini adalah pengelasan busur listrik manual yang merupakan metode penyambungan material yang paling luas dan populer. Ini juga digunakan saat bekerja di ketinggian. Tukang las pendaki memiliki berbagai pengetahuan dan keterampilan dalam perbaikan dan pemasangan struktur logam, termasuk yang tidak standar, yang terletak di atap bangunan.

Pengelasan listrik juga digunakan dalam produksi struktur logam, bingkai papan reklame, balok dan lantai antar lantai. Keuntungan terpenting dari pengelasan listrik dengan sistem busur listrik adalah mobilitasnya. Pengelasan semacam itu dapat digunakan di mana pun ada akses ke listrik. Untuk bekerja, hanya transformator las yang dibutuhkan. Tetapi bahkan di mana tidak ada catu daya pusat, dimungkinkan untuk menggunakan generator arus listrik, biasanya bensin. Generator semacam itu disajikan di pasar dengan berbagai peralatan kekuatan yang berbeda tergantung pada area penggunaan.

Pekerjaan pengelasan pada ketinggian hanya terjadi ketika tidak mungkin untuk menghubungkan pengelasan ke listrik. Pengelasan oleh pendaki menyiratkan kehadiran tidak hanya mesin las, tetapi juga generator bensin... Biasanya, pemanjat - tukang las terlibat dalam perbaikan pintu darurat eksternal atau saat memasang struktur spanduk atau pagar atap di atap bangunan.

Pekerjaan pemasangan di ketinggian.

Selama 15 tahun perusahaan kami telah memproduksi jenis yang berbeda pekerjaan bertingkat tinggi, baik standar maupun non-standar. Semua jenis pekerjaan konstruksi dapat dilakukan di ketinggian. Promalpinisme mengasumsikan bahwa karyawan tidak hanya harus menjadi pemanjat profesional, tetapi juga profesional dalam jenis pekerjaan yang dilakukan. Karyawan kami secara profesional akan melakukan pekerjaan plesteran dan pengecatan di ketinggian, pekerjaan pemasangan di ketinggian, instalasi listrik tingkat tinggi, pekerjaan pengelasan tingkat tinggi. Banyak pekerjaan ketinggian tinggi dengan metode pendakian gunung industri dilarang oleh tindakan pencegahan keselamatan. Misalnya, tidak mungkin untuk bekerja dengan penggiling (penggiling) dengan metode pro-malp, karena ada bahaya memotong tali tempat pemanjat digantung.

Baliho, light box, surat volumetrik, spanduk, dan media periklanan lainnya, yang biasanya dipasang di ketinggian, telah menjadi salah satu komponen lanskap perkotaan yang tidak berubah. Promalp adalah peluang untuk dengan cepat dan efisien melakukan pemasangan struktur periklanan apa pun, serta untuk melakukan pekerjaan yang diperlukan untuk perbaikan dan penggantiannya, termasuk penggantian pelat muka dan iluminator, penguatan struktur, pembongkaran reklame dan pemasangan spanduk.

Lihat juga: ,

Alpinisme industri.

Inti dari pendakian gunung industri adalah bahwa orang-orang yang terlatih secara khusus, menggunakan peralatan tali dengan asuransi yang sesuai, melakukan pekerjaan produksi yang diperlukan di dinding bangunan dan struktur.

Spesialis di bidang ini adalah pemanjat profesional yang telah menguasai keterampilan melukis, atau pengrajin yang telah memperluas ruang lingkup keterampilan profesional mereka sebagai pelukis, plester, dan finisher.

Untuk orang seperti ini, ada kursus khusus di mana mereka mengajarkan yang diperlukan kualitas profesional, yang utamanya adalah: memastikan keselamatan mereka sendiri dan anggota tim mereka, saat melakukan pekerjaan di ketinggian, serta keselamatan orang lain.

Keuntungan dari pendakian gunung industri:

Menghemat waktu;
- Keuntungan bekerja adalah tidak diperlukan instalasi perancah, lift, buaian - pekerjaan dilakukan dengan bantuan peralatan pendakian, yang mengurangi waktu persiapan untuk bekerja;
- Memperluas kemampuan teknologi;
- Ketinggian bangunan tidak masalah;
- Menjadi mungkin untuk mengakses tempat-tempat yang tidak dapat diakses oleh peralatan, karena fitur desain bangunan;
- Menyimpan uang;
Menggunakan gunung industri jauh lebih murah daripada menggunakan peralatan khusus. Pendakian gunung industri dapat digunakan untuk memperbaiki jembatan, kincir angin, dan bangunan yang terletak di kota metropolitan, di mana peralatan besar tidak dapat dikirimkan.

Pendakian gunung industri digunakan dalam pekerjaan berikut:

Renovasi talang dan atap; - Membersihkan fasad dari benturan lingkungan(jelaga, debu, kotoran, asap, dll.), perbaikan fasad;
- Penghapusan lapisan lama: pembersihan cornice, pasang surut dan talang;
- bangunan panel;
- Restorasi estetika pada bangunan.
Spesialis berpengalaman akan segera membantu bangunan Anda berubah dan membuatnya aman untuk orang lain. Mungkin layanan pendakian gunung industri bagi Anda akan menjadi alternatif yang baik untuk praktik industri standar, dan akan dimasukkan dalam gudang teknologi perusahaan Anda.

Di musim dingin, setiap bangunan membutuhkan pemindahan salju dari atap tepat waktu. Pekerjaan ini harus dilakukan secara teratur untuk memastikan keselamatan orang dan keselamatan kendaraan. Pembersihan salju profesional tepat waktu dari atap menjamin perlindungan pemilik dari aliran air salju yang meleleh, serta pembekuan fasad dan kerusakan sistem drainase. Jalan terbaik untuk pemilik bangunan - untuk menyimpulkan kontrak untuk layanan berlangganan atap di musim dingin.
Lihat juga pada topik: Penyegelan atap - persiapan atap logam untuk musim salju.

Untuk menjaga apartemen tetap hangat, Anda membutuhkan penyegelan jahitan berkualitas tinggi. Semua rongga di antara panel harus diisi dengan insulasi, dan sambungan itu sendiri harus disegel. Semakin baik pekerjaan dilakukan, semakin hangat akan berada di tempat. Teknologi terbaik untuk menyegel jahitan adalah "jahitan ketat", yang dikembangkan secara empiris oleh spesialis kami.
Penyegelan jahitan dibagi menjadi penyegelan primer. jahitan antar panel- misalnya, di gedung baru, dan penyegelan sekunder jahitan - perbaikan jahitan interpanel.

Setiap fasad memiliki umurnya sendiri. Seiring waktu, di bawah pengaruh lingkungan, fasad kehilangan penampilan aslinya. Agar fasad mempertahankan kualitas aslinya, itu harus diproduksi sesuai rencana pekerjaan fasad... Perbaikan fasad saat ini, pekerjaan fasad yang direncanakan dilakukan tepat waktu, mencegah penghancuran bertahap dinding bangunan.

Penyegelan rumah panel.

Penyegelan lapisan interpanel profesional dan isolasi ruang interpanel adalah pekerjaan yang diperlukan untuk menyelamatkan rumah Anda secara permanen dari kebocoran, pembekuan, dan jamur.

Perombakan jahitan interpanel dilakukan hanya dengan menggunakan teknologi "jahitan ketat", yang dikembangkan oleh para insinyur dari grup perusahaan StroyAlp. Menurutnya SNiP kemudian diadopsi untuk menyegel lapisan bangunan panel besar.

Isolasi dan penyegelan jahitan jendela dan kusen:

Untuk menghilangkan jamur di sekitar jendela, jendela disegel - sambungan dan penyangga unit kaca dan panel disegel, penyangga pasang surut dan panel diisolasi.

Teknologi yang dipilih untuk menyegel sambungan antarpanel, yang digunakan untuk menyegel sambungan luar bangunan panel besar, merupakan faktor penentu dalam hasil pekerjaan yang dilakukan.

Penyegelan jahitan interpanel di rumah panel dari seri yang berbeda diproduksi sesuai dengan teknologi yang berbeda, karena desain rumah dan panel berbeda.

Isolasi dan penyegelan jahitan apartemen termasuk penyegelan jahitan interpanel, penyegelan loggia dan balkon, penyegelan jendela dan pasang surut, serta, jika perlu, isolasi jahitan dari dalam - dari sisi apartemen.

Bahan untuk sambungan penyegelan harus dipilih berdasarkan teknologi penyegelan yang diterapkan dan rangkaian rumah. Terkadang pengembang menggunakan bahan permukaan yang berbeda dalam rangkaian rumah yang sama, oleh karena itu, pemilihan sealant individu seringkali diperlukan untuk daya rekat yang lebih baik ke permukaan.

Kasus tipikal masalah jahitan interpanel:

Terlepas dari berbagai rangkaian rumah panel, ada kasus khas masalah sambungan antar panel.

Pertanyaan dan jawaban tentang sambungan penyegelan dan isolasi di rumah panel:

Lebih dari 20 tahun pengalaman dalam industri penyegelan jahitan rumah panel, perusahaan kami telah mengumpulkan banyak pengalaman. Dalam bab ini, Anda dapat menemukan jawaban atas pertanyaan umum tentang penyegelan dan sambungan isolasi di rumah panel.

Kesalahan dan pelanggaran teknologi jahitan penyegelan:

Hasil yang tidak memuaskan tidak hanya disebabkan oleh pemilihan bahan yang salah, tetapi juga oleh kesalahan dan pelanggaran teknologi penyegelan jahitan.

Jika Anda bukan seorang pendaki, penyegelan jahitan interpanel sendiri hanya dapat dilakukan di lantai pertama. Namun demikian, pengetahuan tentang dasar-dasar teknologi penyegelan sambungan akan membantu Anda mengontrol pekerjaan kontraktor.

Penyegelan jahitan interpanel di lantai pertama dan terakhir:

Penyegelan jahitan antar panel di lantai yang berbeda mungkin berbeda dalam teknologi yang digunakan. Di lantai pertama ada masalah dengan jahitan dalam "bertiup", dan di lantai terakhir - dalam "bocor".

Penyegelan jahitan sabuk monolitik diproduksi di rumah bata monolitik.

Isolasi panel menggunakan teknologi " fasad hangat"diproduksi pada panel dinding dingin. Panel dinding menjadi dingin baik karena retakan (sarang laba-laba) atau kerusakan lainnya, atau ketebalan panel yang tidak mencukupi.

Penyegelan sambungan kaca, penyegelan sambungan fasad berventilasi:

Penyegelan sambungan kaca, penyegelan sambungan fasad berventilasi dilakukan pada sambungan panel panel fasad.

Organisasi proses pengelasan dipahami sebagai keseluruhan prosedur yang kompleks, yang mencakup tidak hanya kinerja pengelasan, tetapi juga operasi persiapan yang menyertainya. Hal ini diperlukan untuk menyediakan pekerja dengan bahan habis pakai, peralatan, dan menjaga keselamatan mereka.

Pekerjaan pengelasan harus sesuai dengan persyaratan dokumen peraturan, dan dalam beberapa kasus, pekerjaan tersebut harus disetujui oleh otoritas administratif.

Saat memecahkan masalah organisasi, Anda perlu memperhatikan poin-poin berikut:

• dukungan teknis dengan pertimbangan wajib kekhasan teknologi pengelasan;
• manajemen proses yang kompeten di semua tahapannya;
• dukungan teknis dan material;
• pelatihan lanjutan personel dengan sertifikasi wajib (terutama dalam hal bekerja di ketinggian);
• redistribusi yang kompeten dan tepat waktu dari sumber daya yang tersedia, yang memungkinkan untuk meningkatkan efisiensi biaya tenaga kerja dan menciptakan dana cadangan (untuk kegiatan seperti modernisasi produksi, misalnya).

Banyak yang dianggap berbahaya dan memerlukan izin untuk pelaku masuk. Juga, pekerjaan pengelasan terkait dengan konstruksi, oleh karena itu, ketika menyediakan layanan semacam itu oleh suatu perusahaan, sejumlah izin diperlukan.

Dengan mempertimbangkan semua persyaratan yang tercantum, kegiatan pengelasan harus dilakukan sesuai dengan rencana yang telah dibuat sebelumnya yang termasuk dalam ketentuan umum aktivitas ekonomi perusahaan.

Perencanaan dan akuntansi untuk persyaratan peraturan

Rencana pekerjaan desain(PPR) disusun dengan mempertimbangkan standar yang disetujui sebelumnya, yang dengannya apa yang disebut "peta teknologi" disiapkan.

Pemenuhan akurat dari instruksi yang ditetapkan di dalamnya memungkinkan Anda untuk mengatur proses pengelasan secara kompeten dan memastikan solusi dari tugas-tugas penting berikut:

Manajemen umum dan teknis pekerjaan pengelasan dilakukan oleh kepala tukang las (dengan volume produk yang besar atau staf lebih dari 200 operator).

Dalam kasus lain, baik insinyur terkemuka atau mandor (mandor) dari bagian pengelasan ditunjuk sebagai pelaksana yang bertanggung jawab dari bagian proses produksi ini.

Menurut persyaratan standar negara, kelas operasi instalasi ini tunduk pada standarisasi wajib, yang memungkinkan untuk mengatur alur kerja secara kompeten.

Standar pengelasan saat ini (tunduk pada kepatuhan yang ketat terhadap instruksi dari dokumen yang relevan) memungkinkan untuk meningkatkan output saat ini dan kualitas produk jadi.

Indikator utama standarisasi adalah waktu yang dihabiskan untuk membuat struktur dengan kompleksitas tertentu, yang terdiri dari banyak komponen.

Berdasarkan waktu ini, perusahaan menetapkan tingkat produksi per kontraktor, yang merupakan indikator produktivitas rata-rata pengelasan.

Menurut ketentuan SNiP tentang organisasi operasi pengelasan, parameter ini memperhitungkan sejumlah faktor, termasuk tingkat konsumsi listrik, serta biaya bahan pembantu dan alat bantu. Selain itu, indikator lain yang dihitung dari operasi pengelasan tertentu ditentukan berdasarkan tingkat produksi.

Prosedur umum untuk pendaftaran masuk

Menurut standar dan ketentuan PUE saat ini, sebelum melakukan pekerjaan pengelasan, perlu untuk mengeluarkan surat perintah masuk yang ditandatangani oleh kepala unit, dan juga mendapatkan izin yang disepakati dengan dinas pemadam kebakaran.

Dokumen-dokumen ini, yang dibuat oleh pelaksana yang bertanggung jawab, menetapkan kondisi untuk melakukan kegiatan pengelasan, peralatan yang digunakan dan langkah-langkah keamanan yang diterapkan.

Pakaian itu berisi daftar orang yang diterima dalam pekerjaan saat ini (komposisi brigade), kelompok penerimaan mereka dan tugas khusus yang harus dilakukan. Sebelum mereka mulai penanggung jawab pengarahan anggota tim dilakukan dengan tanda wajib pada isinya dalam dokumen (pesanan) yang menyertainya.

Persiapan situs

Pekerjaan pengelasan sendiri dilakukan di tempat yang telah disiapkan sebelumnya, dilengkapi dengan semuanya inventaris yang diperlukan dan sarana pemadam kebakaran. Jika perlu, tenda tukang las diletakkan di lokasi kerja, terbuat dari bahan kanvas dan melindunginya dari cuaca buruk.

Sebelum bekerja dengan pengelasan inverter atau mesin las lain, siapkan semua alat bantu yang diperlukan (fluks, solder, dan bahan habis pakai lainnya).

Penting juga untuk memeriksa integritas jalinan dan kecukupan panjang kabel suplai untuk kepatuhan dengan jaraknya dari unit pengelasan ke tempat kerja tertentu.

Tenda atau layar pelindung khusus dalam bentuk layar yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar (ketinggiannya harus setidaknya 1,3 meter) harus digunakan untuk memagari area kerja saat mengelas dengan busur terbuka di ruangan dengan area terbatas.

Di area terbuka, penghalang seperti itu diperlukan ketika beberapa operator secara bersamaan bekerja di dekat satu sama lain.

Sebelum melakukan pekerjaan pengelasan, Anda juga harus khawatir tentang perlindungan wajah dan kulit. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyimpan terlebih dahulu dengan masker wajah pelindung (perisai), sarung tangan kanvas tebal dan terusan tahan api khusus yang dikeluarkan untuk tukang las sesuai pesanan.

Pengelasan di ketinggian

Pertimbangan khusus diperlukan untuk apa yang disebut "bekerja di ketinggian", yang berarti lokasi tukang las dan peralatan pada jarak minimal 1,5 meter dari permukaan tanah.

Untuk pekerjaan pengelasan seperti itu, penggunaan sabuk khusus untuk penambatan dianggap wajib.

Menurut standar saat ini (GOST) tentang operasi pengelasan, pekerjaan di ketinggian hanya dapat dilakukan jika ada perancah (tangga), perancah yang dilengkapi atau dudukan gantung.

Struktur bertingkat tinggi yang tidak terpasang harus memiliki pagar dan lantai pelindung yang andal yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar (tidak mudah terbakar).

Jika tidak mungkin menggunakan perangkat sementara, itu sudah diizinkan untuk digunakan untuk tujuan ini struktur siap pakai dengan kait yang sesuai untuk mengamankan sabuk pengaman.

Saat mengelas pada ketinggian yang sama pada ketinggian yang berbeda, langit-langit penutup (pelindung atau geladak) harus digunakan untuk melindungi operator pada tingkat yang lebih rendah dari percikan logam.

Dengan jenis pekerjaan ini, tukang las listrik wajib menggunakan tas kanvas untuk menyimpan alat, serta kasing elektroda khusus, yang mengecualikan jatuh yang tidak disengaja.

Selain itu, untuk bekerja dengan mesin las dalam kondisi ketinggian, dilarang melibatkan orang yang tidak memiliki tingkat kualifikasi yang sesuai dan belum pernah melewati instruksi khusus sebelumnya.

Prosedur penempatan dan penggunaan peralatan

Lokasi perangkat las apa pun harus memungkinkan akses gratis ke sana dari kedua sisi. Untuk ini, lorong di ruang kerja di mana benda kerja seharusnya dimasak harus memiliki lebar setidaknya 0,8 meter.

Semua mesin las, serta peralatan tambahan, yang digunakan untuk bekerja di luar ruangan, harus dilengkapi dengan perlindungan yang andal terhadap hujan dan percikan. Dengan tidak adanya perlindungan seperti itu selama curah hujan, pekerjaan harus dihentikan.

Keputusan tentang kelanjutan atau penghentian pekerjaan (dengan mempertimbangkan curah hujan) dibuat oleh manajer yang bertanggung jawab atas pelaksanaannya.

Instalasi pengelasan terpisah, yang akan dioperasikan pada ketinggian meter, harus dilengkapi dengan platform kerja dengan dek, tangga, dan pagar. Selain itu, perlu untuk mengambil tindakan khusus untuk pencahayaan berkualitas tinggi mereka.

Menurut kode aturan untuk pengelasan (SP), koneksi sumber daya (inverter atau transformator) dilakukan sesuai dengan tanda pada terminal. Dalam hal pekerjaan simultan dengan unit yang ditempatkan di dekatnya, mereka dipasang pada jarak setidaknya 0,35 meter dari satu sama lain.

Jika ada generator asetilena di lokasi konstruksi, peralatan yang digunakan untuk pengelasan dipasang pada jarak yang aman darinya, tidak kurang dari 3 meter.

Kabel las yang berasal dari unit, jika ada tabung gas yang mudah terbakar di zona pengelasan, harus diletakkan pada jarak setidaknya 10 meter dari mereka.

Panjang kabel penghubung antara AC atau arus searah dan unit bergerak (mobile) juga tidak boleh melebihi 10 meter.

Antara lain, dalam instalasi seluler, diinginkan untuk memiliki sakelar terpisah, yang tidak memungkinkan operasi penyambungan dan pemutusan kabel jika yang terakhir berada di bawah beban.

Perhitungan

Dasar untuk menghitung pengelasan, selain biaya peralatan, melibatkan pertimbangan komponen penting dari proses seperti konsumsi bahan dan keausan alat yang digunakan.

Selain itu, ketika menghitung operasi semacam itu, faktor produksi yang dipertimbangkan sebelumnya, yang didefinisikan sebagai tingkat produksi per orang, harus diperhitungkan.

Berkenaan dengan prosedur pengelasan, biasanya ditentukan tingkat produksi dalam meter sambungan jahitan atau dalam jumlah produk yang diproduksi dalam waktu tertentu (dalam satu jam atau shift). Perhitungan spesifik dari prosedur pengelasan direduksi menjadi pembentukan indikator ini persis sesuai dengan rumus ini.

Mereka pasti harus mencakup penyesuaian peralatan, persiapan bahan habis pakai dan bahan lainnya, serta kinerja operasi itu sendiri dan tukang las lainnya.

Jika, dengan mempertimbangkan semua data waktu ini, ternyata membutuhkan waktu 20 menit untuk menyelesaikannya, tingkat produksi (berdasarkan perhitungan per jam) akan menjadi sekitar 3 meter.

Standarisasi hasil pengelasan juga dipengaruhi secara signifikan oleh indikator ketahanan aus peralatan, yang ditentukan oleh faktor-faktor seperti kualitas habis pakai dan mode pengelasan yang dipilih. Semua faktor secara umum akan mempengaruhi biaya pekerjaan dan durasi keseluruhannya.