Yang kecil. Mesin las kecil

Prinsip pengoperasian mesin las adalah membuat sambungan permanen antara dua bagian atau lebih. Sambungan seperti itu terbentuk karena peleburan antar atom bahan bagian yang dilas. Mesin las bekerja pada logam dengan arus listrik, yang memanaskannya hingga suhu yang diperlukan. Pengelasan dapat disebabkan oleh efek lokal atau titik, pemanasan umum pada komponen, deformasi plastis, atau kombinasi dari efek-efek ini.

Tukang las buatan sendiri

Mesin las adalah perangkat yang secara teknis rumit dan sangat sederhana. Untuk membuatnya, tidak perlu memiliki pendidikan teknik atau, secara umum, pendidikan teknis apa pun. Yang Anda butuhkan hanyalah keinginan dan sedikit teori, dan tentu saja kemauan untuk bekerja keras dan mengeluarkan sedikit uang.

Biaya pembuatan las buatan sendiri akan jauh lebih murah daripada membeli las yang sudah jadi di toko, tetapi tentu saja, kualitas dan penampilan estetika dalam banyak kasus produk yang dibeli di toko akan lebih tinggi.

Pada artikel hari ini kami akan memberi tahu Anda cara membuat mini mesin las dengan tangan kita sendiri, mari kita tulis daftarnya bahan yang diperlukan dan alat yang perlu Anda kumpulkan. Kami akan menjelaskan langkah-langkah perakitan dan memberikan beberapa tips untuk membantu Anda dalam hal ini. Setelah membaca artikel tersebut, Anda dapat melakukan pengelasan sederhana buatan sendiri di rumah, menghemat banyak uang.

Bahan dan alat yang dibutuhkan

Hal pertama yang perlu Anda lakukan agar proses perakitan dapat berjalan seefisien dan secepat mungkin adalah mengumpulkan semua komponen mekanisme dan alat-alat yang diperlukan untuk perakitan. Untuk mempermudah tugas Anda dan mencegah Anda mengumpulkan atau membeli suku cadang yang tidak perlu, kami telah menyusun daftarnya komponen yang diperlukan. Jadi mari kita mulai mengumpulkan bagian-bagian dan alat-alat yang kita butuhkan:

• Untuk merakit trafo kita membutuhkan lembaran inti berbentuk O, W atau U. Jika tidak tersedia, Anda dapat membelinya di toko peralatan listrik mana pun.
• Kawat terbuat dari tembaga atau aluminium. Kami merekomendasikan penggunaan tembaga karena dapat menghantarkan tegangan lebih tinggi dan tahan terhadap suhu lebih tinggi daripada aluminium.
• Stator dari motor, asinkron.
• Isolasi untuk gulungan, seperti pernis atau fiberglass.
• Elektroda untuk pekerjaan pengelasan.
• Suku cadang untuk teknik radio.
• Besi solder paling sederhana.
• Alat kecil: pahat, kikir, pinset dengan kaca pembesar.
• Solder untuk besi solder.

Setelah menyiapkan semua bagian yang diperlukan, Anda dapat mulai merakit mesin las dengan tangan Anda sendiri.

Mari kita lihat diagram yang kita butuhkan

Rangkaian mesin las mini yang paling sederhana adalah arus yang masuk dialirkan ke trafo las. Selanjutnya, dengan bantuan menstabilkan dan memperbaiki elemen struktur, arus pengelasan menjadi terkendali dan sesuai untuk pekerjaan.

Diagram blok transformator

Tentu saja, perangkat tersebut hanya dapat terdiri dari trafo, tetapi busurnya akan menjadi kurang stabil dan efisien di tangan yang cakap akan bekerja dengan cukup baik dan menyelesaikan tugas yang diberikan.

Berbagai sirkuit pengelasan

Sumber listrik busur memiliki urutan aliran arus sebagai berikut:

1. Tegangan disuplai ke trafo las.
2. Kemudian mengenai throttle, kumparan resistansi.
3. Dalam kumparan, arus dikenai resistansi aktif, setelah itu mengalir ke jembatan dioda.
4. Kemudian melewati pengatur arus, yang dengannya gaya pengelasan busur yang diperlukan diatur.
5. Proses pengelasan dimulai ketika elektroda bersentuhan dengan benda kerja.

Tahapan proses perakitan las mini

Setelah mengumpulkan semua elemen yang diperlukan dan membiasakan diri dengan diagram kami, Anda dapat memulai perakitan perangkat langkah demi langkah. Pekerjaannya tidak sulit, tetapi sangat melelahkan dan monoton. Berharap untuk menghabiskan berjam-jam duduk dan melakukan gerakan lengan yang sama berulang kali.

Transformator berbentuk bulat telah menjadi yang paling populer, tetapi perakitan independennya agak lebih rumit, jadi kami akan menggunakan inti berbentuk U di sirkuit kami. Bentuk trafo ini adalah yang terdepan di antara sampel buatan sendiri karena kesederhanaannya.

Mari kita mulai menjelaskan langkah-langkah perakitan:

1. Hal pertama yang perlu kita lakukan adalah alas belitan. Anda bisa menggunakan plastik platina, kayu, secara umum, apapun yang bersifat dielektrik. Pelat textolite sangat cocok. Setelah menguasai materi, kita mulai membuat formulir. Ini akan terdiri dari dua penutup, atas dan bawah, dan partisi tengah. Setiap penutup dibuat lubang, diameternya dipilih berdasarkan ukuran pelat yang akan dipasang di dalamnya.
2. Setiap bagian perlu diisolasi dengan pita listrik tahan panas, dalam 1-2 lapisan. Kemudian kami berkumpul dan mulai memasang belitan. Lebih baik mengambil kawat tembaga yang digunakan segera dalam isolasi kaca yang dapat menahan suhu tinggi. Dengan cara ini Anda akan melindungi diri Anda dari perangkat yang terlalu panas, tetapi biayanya sedikit lebih mahal daripada menggunakan belitan konvensional. Setiap lapisan belitan harus diisolasi dengan hati-hati tanpa celah, dan baru kemudian dilanjutkan ke bola berikutnya. Berdasarkan besarnya daya yang Anda perlukan, buatlah ketukan pada tingkat belitan yang diperlukan. Setelah menyelesaikan bola terakhir, kami mengisolasinya dalam 2-3 lapisan untuk keamanan yang lebih baik.
3. Langkah selanjutnya adalah merakit rangkaian magnet untuk trafo las. Kami menggunakan bahan yang dirancang khusus untuk perangkat jenis ini. Ia memiliki sifat induksi yang diperlukan, yang dipilih secara khusus untuk mesin las. Setelah merakit semua platinum menjadi struktur yang kokoh, Anda perlu memeriksa setiap belitan menggunakan penguji untuk mengetahui kesalahan dan hal lainnya.
4. Kami merakit jembatan dioda dan menghubungkannya ke perangkat kami. Ambil dioda dari seri B200 atau KVRS5010. Setiap dioda tersebut dapat menahan tegangan 50A dan angka ini bertambah. Oleh karena itu untuk peralatan buatan sendiri dengan kekuatan 220A, perlu memasang 5 dioda tersebut.
5. Dioda memerlukan heatsink untuk menghilangkan suhu. Hubungkan dioda bersama dengan induktor.
6. Untuk meningkatkan sistem pendingin, Anda dapat memasang pendingin di dalam casing, yang akan menarik udara panas dari casing.

Mesin inverter dibuat dengan tipe yang sama, hanya saja sebagai pengganti trafo perlu dipasang trafo las frekuensi tinggi. Arus akan disuplai tidak langsung ke trafo, tetapi melalui modul konversi, yang akan mengubah arus bolak-balik menjadi arus searah dengan meningkatnya frekuensinya.

Anda juga harus menambahkan pemutus sirkuit, yang akan melindungi perangkat dari lonjakan daya yang berlebihan. Perangkat semacam itu akan memiliki ukuran dan berat yang jauh lebih kecil, karena struktur trafo yang digunakan ringan.

Apakah perangkat ini sepadan dengan waktu dan uang Anda?

Kalau begitu, dari sudut pandang kinerja pengelasan buatan sendiri Ini tidak akan lebih buruk daripada yang dibeli di toko. Satu-satunya hal yang kemungkinan besar tidak dapat Anda instal adalah sistem tambahan seperti anti-stick atau quick start. Tapi dengan skill yang tepat, mereka bisa ditambahkan. Dalam semua hal lainnya, mereka akan dapat melakukan fungsi yang sangat mirip.

Harga perangkat buatan sendiri bisa sangat berbeda, semuanya tergantung apakah Anda membeli semua suku cadang atau merakitnya dari apa yang ada di garasi Anda. Jika Anda membeli semua komponen, harganya kira-kira 8-10 kali lebih murah dibandingkan model toko. Dalam hal ini, Anda perlu menghabiskan 1-2 hari untuk merakit seluruh struktur.

Meringkaskan

Membuat mesin las buatan sendiri di rumah cukup mudah, Anda hanya perlu membiasakan diri dengan teorinya dan memiliki waktu luang beberapa hari lagi. Prosesnya cukup membosankan dan monoton, kebanyakan bekerja, ini adalah gerakan siklus tangan. Tetapi waktu yang dihabiskan tidak sia-sia, karena Anda menghemat banyak uang, dan pada saat yang sama Anda mendapatkan perangkat yang tidak lebih buruk daripada di toko.

Mesin las Anda sendiri selalu berguna di rumah tangga, meskipun tidak sering, tetapi sangat diperlukan, dan terkadang Anda tidak bisa hidup tanpanya. Apalagi jika Anda terbiasa membuat sesuatu sendiri. Oleh karena itu, lakukan pengelasan mikro sendiri, terbuat dari bahan bekas dan telah habis masa pakainya peralatan Rumah Tangga- hanya apa yang kita butuhkan.

Kami tidak akan mempertimbangkan opsi untuk membeli mesin las buatan pabrik, karena ini membutuhkan uang, tetapi kami akan segera mengambil jalur pembuatan las mini buatan sendiri di rumah. Ada beberapa skema mesin las yang dapat diakses untuk produksi sendiri, tetapi yang paling sederhana dan paling hemat biaya tampaknya adalah mesin las kontak atau titik.

Sehingga tidak ada keraguan mengapa kami akan menggambarkan opsi tersebut sebagai, untuk ini kami akan mendefinisikan dengan jelas bahwa untuk ini kami tidak memerlukan pengetahuan teoritis dari kursus teknik elektro dan penguasaan keterampilan perpipaan yang ahli. Semuanya akan sederhana, jelas dan mudah diakses.

Persiapan

Bagian utama dari semua mesin las listrik adalah transformator daya (jika kita tidak mempertimbangkan peralatan las elektronik modern, disebut juga inverter). Oleh karena itu, pertama-tama, kita perlu mendapatkannya dari suatu tempat dan pilihan yang paling cocok dan terjangkau untuk ini adalah oven microwave tua yang rusak. Dan semakin besar, semakin baik bagi kita. Lebih tepatnya, semakin kuat trafonya dan semakin kuat pula pengelasan kita.

Jika Anda mau, mencari microwave bekas tidak menjadi masalah dengan mencarinya dari teman terdekat Anda (mereka yang lebih kaya), atau dengan melihat papan buletin gratis, yang sering kali ditawarkan dengan sedikit biaya. Dari dalam oven microwave Kami hanya akan tertarik pada satu detail - ini adalah transformator tegangan tinggi.

Di sini kita akan segera menentukan, tanpa membahas perhitungan teknis, bahwa pengelasan kontak yang dibuat dari trafo semacam itu dari gelombang mikro akan mampu menghasilkan arus pengelasan dari 800 hingga 1000 ampere. Arus ini cukup untuk mengelas potongan logam setebal 2 mm, bahkan baja tahan karat, yang merupakan tugas yang sulit untuk pengelasan sederhana.

Mempersiapkan trafo las

Trafo gelombang mikro tegangan tinggi adalah inti baja yang terbuat dari tipis piring besi dan terletak di dalam dua belitannya kawat tembaga. Kita membutuhkan belitan yang terlihat lebih kecil, dianggap primer dan akan dililit dari konduktor yang lebih tebal. Gulungan lainnya (yang lebih besar) akan menjadi belitan sekunder dan kita tidak membutuhkannya. Inilah yang perlu dikeluarkan dari trafo terlebih dahulu.

Untuk melakukan ini, Anda perlu membongkar transformator, atau lebih tepatnya, intinya, yang terdiri dari pelat baja, dikompresi dengan kuat dan diikat dengan dua las tipis. Di sini kita perlu memotong lapisan las ini, untuk itu kita bisa menggunakan gergaji besi atau penggiling dengan lingkaran tipis.

Mengingat! Mungkin ada trafo yang disatukan oleh selubung timah luar dan baut. Dalam hal ini, kita sekedar bersantai sambungan baut dan buka casingnya dengan hati-hati. Itu saja, seharusnya tidak ada masalah dengan pembongkaran lebih lanjut.

Lakukan operasi pembongkaran trafo ini dengan sangat hati-hati, karena kita masih membutuhkan belitan primer, jadi jangan sampai membengkokkan atau menggoresnya saat melepasnya. Tapi kita tidak basa-basi dengan belitan sekundernya, bisa dipotong dan dicabut sebagian menggunakan palu dan pahat, akan jauh lebih mudah.

Hasilnya, kami memiliki belitan primer transformator dan inti bajanya yang lengkap dan tidak rusak dalam bentuk dua bagian yang terpisah.

Selanjutnya, kita melilitkan belitan sekunder transformator las masa depan kita. Disini kita masih harus membeli seutas kawat tembaga baru yang di insulasi dengan penampang 50 mm2 atau diameter sekitar 8 mm. Untuk melakukan ini, kita mengambilnya dan membungkusnya di sekitar sirkuit magnet pusat berbentuk W dari inti, membuat dua putaran penuh. Kita akan membutuhkan total sekitar 50 cm kawat tembaga tersebut, dengan mempertimbangkan keluaran ke kontak las, satu-satunya syarat adalah belitan harus dibuat sedemikian rupa sehingga berada di tengah-tengah konduktor.

Kemudian kita merakit trafo, sedangkan belitan primer harus tetap pada tempatnya, dan belitan baru yang terbuat dari kawat tembaga harus ditempatkan sebagai pengganti belitan sekunder. Kami mengencangkan kedua bagian inti menggunakan dua komponen biasa resin epoksi dan jepit seluruh struktur di bangku cadangan selama sehari. Setelah epoksi mengering, trafo benar-benar siap digunakan. Foto

Perakitan struktur

Setelah melakukan pengukuran uji dengan tester sederhana saat menghubungkan belitan primer ke jaringan 220 V, kami memiliki tegangan sekitar 2 V pada belitan sekunder, tetapi dengan daya arus listrik sekitar 800 A (ini tidak diukur, tetapi dihitung - kami percaya di sini). Kekuatan arus ini lebih dari cukup untuk membuat sambungan las yang kuat antara dua pelat logam.

Sekarang kita membuat tubuhnya. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan bahan apa pun yang tersedia, seperti kayu, kayu lapis, lembaran plastik tahan lama atau lembaran galvanis. Hal utama adalah menempatkan transformator itu sendiri dan kontak bawah pada dasar yang kokoh, karena salah satu syaratnya adalah kontak yang kuat antara elektroda las dengan permukaan yang akan dilas, yang, pada gilirannya, dimungkinkan dengan penerapan usaha yang besar. .

Tinggal membuat kontak las dan bagian mekanis mesin las kita akan selesai. Salah satu kontaknya akan terletak di bagian bawah dan tidak bergerak, jadi sebaiknya alasnya dibuat dari balok kayu sepanjang 30 cm, agar lebih mudah dipasang pada alasnya. Di ujung batang, dengan menggunakan braket yang diproduksi, kami memasang elektroda las, yang dengannya kami menghubungkan salah satu kabel belitan daya transformator.

Elektroda las untuk pengelasan mikro dapat dibuat dengan tangan dari batang tembaga dengan penampang diameter 5 hingga 10 mm, dengan membuat titik kecil di ujungnya pada titik kontak dengan permukaan yang akan dilas. Tentu saja lebih baik menggunakan batang tungsten atau elektroda khusus untuk pengelasan resistansi yang terbuat dari paduan perunggu berilium dengan aditif zirkonium.

Kami membuat kontak atas dalam bentuk tuas. Untuk ini Anda juga bisa menggunakan balok kayu atau yang tidak terlalu besar. profil logam berupa pipa berdiameter kecil. Satu-satunya hal adalah bahwa pada tuas logam, desain pengikatan elektroda las akan lebih rumit, karena juga perlu diisolasi. Kita harus menyediakan pegas pada dasar tuas kontak yang dapat digerakkan agar tuas dalam keadaan normal selalu berada pada posisi atas. Untuk ini, Anda dapat menggunakan pegas baja atau karet gelang elastis.

Pada akhirnya kita selesai Diagram listrik tukang las mini, menghubungkan kabel dengan steker standar untuk jaringan 220 V ke ujung belitan primer transformator daya kita, dan sangat penting untuk menyediakan sakelar 220 V. Untuk ini, kabel lama dari oven microwave dan sakelar apa pun yang dirancang untuk tegangan 220 V dan arus 5 A, lebih baik jika itu adalah sakelar mikro tipe tekan (micrik).

Penting! Jangan lupa untuk mengisolasi semuanya dengan baik sambungan listrik dan kontak.

Itu saja, tukang las mini buatan tangan Anda untuk dacha atau rumah Anda sudah siap dan ternyata membuatnya sendiri tidak begitu sulit. Sekarang Anda dapat dengan aman mengelas bagian datar kecil dari berbagai logam, tetapi untuk ini Anda perlu berlatih dan memperoleh keterampilan praktis.

Anda juga dapat menonton video tentang cara membuat pengelasan titik resistansi dengan tangan Anda sendiri dan cara menggunakannya.

Mesin las tidak bisa disebut sebagai peralatan rumah tangga yang penting, seperti obeng atau palu. Namun, ada kalanya mesin las benar-benar diperlukan. DI DALAM bahan ini Kita akan melihat cara merakit mesin las sederhana di rumah.

Pertama-tama, kami sarankan menonton video cara membuat mesin las.

Jadi, kita membutuhkan:
- tempat air;
- garam;
- air;
- dua pelat logam;
- kawat dengan steker;
- dua kabel;
- elektroda las.

Menurut penulis produk buatannya, proses pembuatannya hanya memakan waktu 15 menit, jadi jangan buang waktu dan langsung saja membuat mesin las buatan sendiri. Pertama-tama, kita perlu mengambil satu pelat logam dan memasang salah satu dari dua kabel ke sana.

Kami ulangi proses dengan pelat kedua dan kabel kedua.

Hal berikutnya adalah menambahkan dua sendok makan garam ke dalam air dan aduk semuanya hingga rata.

Kami membenamkan dua pelat dan kabel yang dililitkan ke dalam campuran yang dihasilkan.

Untuk alasan keamanan, disarankan untuk mengamankan pelat logam dengan jepitan.

Pelat sebenarnya memungkinkan Anda mengatur arus pengelasan. Bagaimana tepatnya cara kerjanya? Semakin dalam kita membenamkan pelat, semakin banyak arus yang kita peroleh.

Kita harus menghubungkan satu kawat yang berasal dari salah satu pelat ke fasa, dan kawat kedua ke elektroda las.

Kami juga mengambil kabel netral dan menghubungkannya ke benda yang perlu kami masak.

Muncul pertanyaan yang cukup logis - bagaimana Anda bisa menentukan di mana fasenya dan di mana nolnya, jika karena alasan tertentu tidak ada alat pengukur khusus di rumah. Ada cara lama yang pasti: Anda hanya perlu menyentuhkan kabel ke tanah. Kawat yang akan mengeluarkan percikan api ketika menyentuh tanah adalah kawat fasa.

Jika seseorang berencana untuk tampil kondisi hidup volume kecil dari setiap pekerjaan pengelasan sederhana, ia dapat dengan mudah membuat mesin las dengan tangannya sendiri, tanpa mengeluarkan uang untuk membeli unit pabrik.

1

Untuk membuat unit pengelasan dari bahan dan suku cadang yang tersedia, perlu dipahami dengan jelas prinsip-prinsip utama pengoperasiannya dan baru kemudian mulai perakitan. Pertama-tama, Anda harus memutuskan kekuatan mesin las buatan Anda saat ini. Untuk menyambung tulangan masif tentunya diperlukan intensitas arus yang tinggi, dan untuk pengelasan produk logam tipis (tidak lebih dari 2 mm) diperlukan intensitas arus yang lebih rendah.

Indikator arus berhubungan langsung dengan elektroda mana yang akan digunakan. Pengelasan lembaran dan struktur dengan ketebalan 3 hingga 5 mm dilakukan dengan batang 3–4 mm, dan dengan ketebalan kurang dari 2 mm – dengan batang 1,5–3 mm. Jika Anda menggunakan elektroda empat milimeter, kuat arus instalasi buatan sendiri harus 150–200 A, elektroda tiga milimeter harus 80–140 A, elektroda dua milimeter harus 50–70 A. Tetapi untuk elektroda yang sangat tipis bagian (hingga 1,5 mm), arus 40 A sudah cukup.

Pembentukan busur untuk pengelasan dari tegangan listrik pada mesin las apa pun dicapai melalui penggunaan transformator. Perangkat ini mencakup dalam desainnya:

• belitan (primer dan sekunder);
• sirkuit magnetik

Sangat mudah untuk membuat trafo sendiri. Inti magnet, misalnya, dirakit dari pelat baja transformator atau bahan lainnya. Gulungan sekunder diperlukan langsung untuk pekerjaan pengelasan, dan belitan primer dihubungkan ke jaringan listrik 220 volt. Unit profesional tentu memiliki beberapa perangkat tambahan dalam desainnya yang meningkatkan dan meningkatkan kualitas busur dan memungkinkan Anda menyesuaikan intensitas arus dengan lancar.

Mesin las buatan sendiri, biasanya, dibuat tanpa perangkat tambahan. Kekuatan transformator dipilih berdasarkan kekuatan arus. Untuk mendapatkan daya yang dihitung, Anda perlu mengalikan arus yang digunakan untuk pengelasan dengan 25. Produk yang dihasilkan, jika dikalikan dengan 0,015, memberi kita diameter inti magnet yang diperlukan. Dan untuk menghitung penampang belitan yang dibutuhkan (primer), daya harus dibagi dua ribu dan dikalikan 1,13.

Menentukan penampang belitan sekunder harus “menderita” sedikit lebih lama. Nilainya tergantung pada rapat arus pengelasan yang digunakan. Dengan kekuatan arus sekitar 200 A, kerapatannya adalah 6A/milimeter persegi, dari 110 hingga 150 A - 8, kurang dari 100 A - 10. Untuk mengatur penampang belitan sekunder yang diperlukan, Anda memerlukan:

• membagi arus pengelasan dengan kepadatannya;
• kalikan nilai yang dihasilkan dengan 1,13.

Jumlah lilitan kabel dapat ditentukan dengan membagi luas penampang rangkaian magnet dengan 50. Lainnya poin penting, yang perlu diketahui oleh mereka yang berencana mengetahuinya produksi sendiri mesin las, proses pengelasan bisa “lunak” atau “keras” tergantung pada tegangan yang tersedia di terminal keluaran (pada klemnya) unit.

Tegangan yang ditentukan menetapkan ciri-ciri karakteristik eksternal arus untuk pengelasan, yang dapat menurun secara perlahan atau tajam, atau meningkat. Pada tukang las rakitan sendiri, para ahli menyarankan untuk menggunakan sumber arus yang digambarkan dengan karakteristik datar atau turun tajam. Mereka menunjukkan perubahan arus yang minimal ketika busur listrik berosilasi, yang optimal untuk pengelasan di rumah.

2

Sekarang setelah kita mengetahui fitur-fitur utama tukang las, kita dapat mulai merakit mesin las buatan sendiri. Sekarang di Internet ada banyak diagram dan instruksi untuk melakukan tugas seperti itu, yang memungkinkan untuk membuat hampir semua peralatan pengelasan - pada AC dan DC, pulsa dan inverter, otomatis dan semi otomatis.

Kami tidak akan membahas "liar" teknis yang rumit, dan kami akan memberi tahu Anda cara membuat mesin las dari jenis transformator paling sederhana. Ini akan beroperasi pada arus bolak-balik, memberikan sambungan las yang efisien dan cukup baik dalam hal kualitas jahitan. Unit seperti itu akan memungkinkan Anda melakukan apa pun pekerjaan rumah, yang membutuhkan pengelasan logam dan produk baja. Untuk membuatnya, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• beberapa puluh meter kabel (kawat) setebal (lebih disukai tembaga);
• besi untuk inti alat trafo (besi harus mempunyai permeabilitas magnet yang cukup tinggi).

Paling mudah membuat inti menggunakan batang, tradisional berbentuk U. Pada prinsipnya, dimungkinkan juga untuk menggunakan inti dengan konfigurasi berbeda, misalnya inti bulat dari stator motor listrik yang terbakar, tetapi bersiaplah untuk kenyataan bahwa desain bulat belitan jauh lebih sulit untuk digulung. Luas penampang inti yang direkomendasikan untuk unit pengelasan rumah tangga standar, dibuat secara mandiri, adalah sekitar 50 sentimeter persegi.

Luas tersebut cukup untuk pemasangan menggunakan batang dengan diameter 3–4 milimeter.

Tidak ada gunanya membuat penampang yang lebih besar, karena unit akan menjadi lebih berat, tetapi Anda tidak akan mencapai efek teknis yang nyata. Jika Anda tidak puas dengan luas penampang yang disarankan, Anda dapat menghitung sendiri nilainya menggunakan diagram yang diberikan di bagian pertama artikel kami.

Gulungan primer harus terbuat dari kawat tembaga dengan kinerja tinggi ketahanan termal(selama pengelasan, belitan terkena suhu tinggi). Selain itu, kawat ini harus memiliki insulasi kapas atau fiberglass. Sebagai upaya terakhir, diperbolehkan menggunakan kawat dalam kain karet atau selubung isolasi karet biasa, tetapi tidak dalam kasus apa pun dalam selubung polivinil klorida.

Omong-omong, Anda bisa membuat insulasi sendiri dengan memotong kapas atau fiberglass selebar dua sentimeter. Anda membungkus kabel tembaga dengan strip ini, dan kemudian menghamili kawat dengan insulasi buatan sendiri dengan pernis listrik apa pun. Percayalah, insulasi seperti itu tidak akan terlalu panas saat menggunakan 6-7 batang las (bila dibakar selama rata-rata durasi pekerjaan pengelasan).

Luas penampang belitan dihitung berdasarkan prinsip yang telah diuraikan sebelumnya. Tampaknya Anda tidak akan mengalami masalah dengan perhitungan ini. Biasanya, luas penampang kabel "sekunder" diambil pada tingkat 25–30 milimeter persegi, "primer" – 5–7 (nilai untuk unit buatan sendiri, yang akan bekerja dengan batang dengan diameter 3–4 milimeter).

Juga mudah untuk menentukan panjang seutas kawat tembaga dan jumlah lilitan kedua belitan. Dan kemudian mereka mulai melilitkan kumparannya. Bingkai mereka dibuat sesuai dengan parameter geometris sirkuit magnetik. Dimensinya dipilih sedemikian rupa sehingga sirkuit magnetis cocok dengan inti, terbuat dari textolite atau karton yang digunakan dalam teknik elektro, tanpa kesulitan apa pun.

Gulungan kumparan memiliki sedikit kekhasan. Gulungan primer dililit menjadi dua, kemudian separuh gulungan sekunder ditempatkan di atasnya. Setelah itu, bagian kedua kumparan diproses dengan cara yang sama. Untuk meningkatkan sifat insulasi, disarankan untuk meletakkan potongan karton, fiberglass atau kertas tebal di antara lapisan.

Setelah merakit instalasi pengelasan sendiri, itu harus disesuaikan. Untuk melakukan ini, Anda perlu menghubungkannya ke jaringan dan mengukur tegangan pada belitan sekunder. Nilainya harus 60–65 V. Jika tegangannya berbeda, Anda perlu memutar (atau memutar) sebagian belitan. Prosedur tersebut harus dilakukan hingga nilai tegangan yang ditentukan tercapai.

Gulungan primer trafo rakitan dihubungkan ke kabel peletakan internal (IRP) atau ke kawat selang dua inti (SHRPS), yang akan dihubungkan ke jaringan 220 volt. Gulungan sekunder (kabelnya) dihubungkan ke kabel PRG berinsulasi, salah satunya kemudian bersentuhan dengan produk yang dilas, dan dudukan batang las dipasang pada yang kedua. Unit las buatan sendiri sudah siap!

3

Dalam praktiknya, setiap amatir radio sering kali perlu memanaskan satu atau beberapa bagian dengan kuat atau mengelasnya dengan hati-hati. Tidak ada gunanya menggunakan unit las konvensional untuk tujuan ini, karena tanpanya, Anda dapat membentuk aliran suhu tinggi dengan cukup sederhana dan tanpa biaya.

Jika Anda memiliki autotransformator lama yang sebelumnya digunakan untuk mengatur tegangan suplai TV Soviet pada lampu, mudah beradaptasi untuk menciptakan busur volta. Untuk melakukan ini, Anda perlu menghubungkan elektroda grafit di antara terminalnya. Desain sederhana seperti itu akan memungkinkan untuk melakukan hal yang paling sederhana pekerjaan pengelasan, misalnya, ini:

• perbaikan atau produksi termokopel: tukang las dari autotransformator memungkinkan Anda memperbaiki termokopel di mana apa yang disebut "bola" pecah, dan peralatan lain yang serupa pekerjaan perbaikan tidak ada;
• menghubungkan bus daya ke elemen filamen magnetron konvensional;
• pengelasan kabel dan kabel apa pun;
• struktur pemanas yang terbuat dari pegas dan bagian serupa terhadap suhu tinggi;
• pengerasan semua jenis perangkat yang terbuat dari (dipanaskan dengan busur dan kemudian direndam dalam oli mesin).

Jika Anda memutuskan untuk membuat tukang las berdasarkan autotransformator, Anda harus menanganinya dengan sangat hati-hati, karena tidak memiliki isolasi galvanik dari jaringan listrik. Artinya penyalahgunaan perangkat buatan sendiri dapat mengakibatkan sengatan listrik.

Untuk melakukan semua pekerjaan “kecil” di atas, disarankan untuk menggunakan trafo otomatis dengan tegangan (output) 40–50 volt dengan daya rendah (sekitar 200–300 watt). Perangkat semacam itu mampu mengalirkan arus operasi 10–12 ampere, yang cukup untuk mengelas kabel, termokopel, dan elemen lainnya. Elektroda untuk mesin las mini yang dijelaskan adalah ujung pensil biasa.

Lebih baik jika lembut, namun pensil sedang dan keras juga bisa digunakan. Pemegang batang grafit tersebut dapat dibuat dari blok terminal lama yang ditemukan pada perangkat listrik apa pun. Dudukannya dihubungkan ke belitan (seperti yang Anda pahami, sekunder) autotransformator melalui salah satu terminal yang ada, dan produk yang perlu dilas juga dihubungkan dengannya, tetapi melalui terminal yang berbeda.

Pegangan dudukan elektroda dapat dengan mudah dibuat dari mesin cuci fiberglass biasa atau dari elemen tahan panas lainnya. Terakhir, katakanlah busur pada mesin las dari autotransformator tidak terbakar dalam waktu lama. Di satu sisi, ini buruk, di sisi lain, sangat baik, karena durasi pengoperasian yang singkat menghilangkan risiko perangkat transformator menjadi terlalu panas.

Peralatan las adalah salah satu yang paling banyak digunakan dalam produksi industri modern dan di rumah bagi mereka yang menyukai dan tahu cara bekerja dengan tangan mereka. Perangkat modern menjadi sangat kompak. Pertama-tama, kita berbicara tentang perangkat inverter.

Karena konversi arus bolak-balik frekuensi tinggi, diperlukan transformator yang sangat kecil. Berkat inverter, pengelasan DIY menjadi lebih mudah diakses, dan mesinnya sendiri menjadi berukuran mini. Anda juga dapat menemukan mesin las mini spot yang berguna.

Dalam kehidupan sehari-hari, mesin las kompak sangat diminati. Biasanya tidak diperlukan untuk digunakan di rumah pekerjaan yang panjang perangkat, terkadang satu elektroda cukup untuk mengelas sesuatu.

Selain itu mini las sangat cocok digunakan pada pekerjaan di ketinggian, karena mesin las mini dapat diangkat dengan cepat dan mudah. Mesin semi-otomatis tidak diperlukan di sini, pengelasan busur manual sudah cukup.

Untuk pekerjaan kecil, perangkat inverter ringan diproduksi. Beratnya antara 2,5-6 kg, memiliki arus pengelasan hingga 200 A, dan dimensinya berkisar antara 20x20x30 cm.Untuk memudahkan dibawa dan bekerja di tempat yang tidak nyaman, perangkat ini memiliki sabuk.

Selain mesin las busur, ada juga mesin las mini gas. Mereka bisa muat di dalam koper. Perlengkapannya biasanya mencakup botol oksigen kecil, pembakar, dan selang.

Keuntungan dan kerugian

Mesin las kecil terutama nyaman untuk transportasi dan penyimpanan. Dimensi dan berat yang kecil, adanya sabuk memungkinkan pekerjaan pengelasan dilakukan tempat-tempat yang sulit dijangkau. Anda dapat menggunakannya hampir di mana saja, satu-satunya persyaratan adalah adanya jaringan 220 V.

Perangkat menyediakan penyesuaian arus pengelasan. Stabilisator khusus memastikan pembakaran busur listrik yang stabil, yang memungkinkan Anda mendapatkan lasan berkualitas tinggi.

Ini adalah perangkat yang sangat berguna untuk tukang las pemula. Dibandingkan dengan peralatan las profesional, mesin mini memiliki biaya yang rendah.

Kekurangan berkaitan erat dengan kelebihan. Dimensi dan berat yang kecil tidak memungkinkan pembuatan perangkat berdaya tinggi. Akibatnya, tidak mungkin bekerja dengan elektroda berdiameter besar.

Tidak mungkin mengelas benda kerja berdinding tebal, karena arus pengelasan tidak cukup untuk ini. Pada kondisi pengoperasian yang ekstrim, masalah timbul karena peralatan terlalu panas. Dimensi kecil sangat membatasi fungsi mesin las mini.

Detail dan prinsip operasi

Mesin las inverter mini dibuat dengan menggunakan bagian-bagian sebagai berikut:

• penyearah jembatan tegangan listrik masukan menggunakan dioda yang kuat;
• relai mulai lunak;
• sensor arus pengelasan;
• generator frekuensi tinggi;
• transformator;
• penstabil integral;
• filter lolos rendah;
• radiator untuk dioda dan transistor;
• sistem pendingin.

Pekerjaan berlangsung sesuai dengan skema berikut. Arus bolak-balik 220 V disuplai ke penyearah dioda dan menjadi konstan. Kemudian dengan bantuan generator diubah menjadi arus frekuensi tinggi. Arus bolak-balik yang dihasilkan masuk ke belitan primer transformator.

Karena trafo adalah trafo step-down, tegangan keluarannya rendah, tetapi cukup untuk menyalakan busur. Arus frekuensi tinggi diubah lagi menjadi arus searah oleh penyearah.

Ini digunakan untuk memasak produk logam. Berkat kehadiran stabilizer integral, terlepas dari kualitas tegangan listrik, nilai tegangan stabil yang diperlukan diperoleh pada output.

Karakteristik beberapa model

Konsep mini berubah seiring berjalannya waktu. Baru-baru ini, semua mesin inverter dapat diklasifikasikan sebagai mini dibandingkan dengan mesin las tradisional berbasis transformator.

Sekarang mesin las inverter telah menjadi semacam standar, dan hanya perangkat mini yang disebut mesin mini.

Perangkat inverter “Special mini 210” termasuk dalam kategori mini. Beratnya hanya 2,5 kg dan memiliki dimensi kompak 190x200x290 mm. Arus pengelasan maksimum 210 A, konsumsi daya 6 kW, tegangan 220 V.

Model lama “Spets mini 250” memiliki arus pengelasan 250 A, konsumsi daya 8 kW, ditenagai oleh jaringan rumah tangga 220 V, dan berat 4,2 kg.

Perangkat mini Rainbow 180 memiliki arus pengelasan 180 A, daya 5 kW, dan berat 6 kg. Semua mesin las dapat mengelas dengan elektroda dari 1,6 hingga 4 mm. Salah satu yang terbaik di kelas ini adalah mesin las dari pabrikan Finlandia Kemppi, misalnya model Kemppi Minarc 150VRD.

Perangkat ini mampu beroperasi dalam mode pengelasan busur manual dan argon. Secara otomatis menyesuaikan parameter busur, dan dapat menggunakan elektroda apa pun; tidak ada persyaratan khusus.

Perangkat dapat beroperasi dalam kondisi kelembaban tinggi dan debu, pada suhu negatif dan positif. Dimensinya kecil dan beratnya sekitar 4 kg.

Sulit untuk mengatakan model mesin las mana yang terkecil di dunia, karena banyak perusahaan sudah memproduksi perangkat tersebut. Apalagi kisaran harganya cukup luas. Model Cina dianggap paling terjangkau.

Jika Anda mengikuti petunjuk pengoperasian, peralatan mini akan bertahan lama. Hal utama adalah jangan melebihi waktu pengelasan maksimum, gunakan hanya merek dan diameter elektroda yang direkomendasikan, dan terus pantau sistem pendingin.

Pembuatan DIY

Seringkali di rumah tangga Ada banyak peralatan lama seperti TV, microwave, dan barang-barang listrik lainnya yang menumpuk. Jika diinginkan, bagian-bagiannya dapat digunakan untuk membuat alat las yang berguna.

Pengelasan titik

Pilihan termudah adalah dengan menggunakan pengelasan titik. Terkadang Anda perlu menyambungkan benda logam kecil dan tipis. Di Sini pengelasan titik tak tergantikan.

Pelat nikel harus dilas ke baterai laptop litium selama perbaikan. Komponen utama yang dibutuhkan untuk pembuatan:

• transformator daya rendah;
• jembatan dioda;
• Bank kapasitor;
• 20A otomatis;
• relai arus kuat;
• dua batang tembaga (ujung dari besi solder).

Untuk membuat mesin las mini, Anda perlu melepas belitan sekunder dari trafo. Sebaliknya, ada tiga putaran yang terluka.

Gulungan sekunder dihubungkan ke penyearah dioda. Outputnya dihubungkan ke kumpulan kapasitor yang dihubungkan secara paralel. Output kapasitor dihubungkan melalui relai ke elektroda tembaga.

Pengelasan dilakukan dalam dua tahap. Pada tahap pertama, baterai kapasitor diisi. Yang kedua, ketika menggabungkan bagian-bagian yang akan dilas, menekan elektroda tembaga ke bagian tersebut dan mengganti relai, energi yang terakumulasi akan dibuang.

Selama pelepasan, arus besar mengalir, melelehkan logam pada titik di mana elektroda ditekan. Hasilnya, setelah pendinginan, bagian-bagian tersebut dilas dengan andal.

Inverter miniatur

Sebelum merakit inverter berukuran kecil, perlu ditentukan parameter operasi maksimum perangkat. Jika perangkat harus dilas dengan elektroda hingga 4 mm, maka arus pengelasan harus 200 A.

Arus harus diatur dalam rentang yang luas. Perangkat harus diberi daya dari rumah tangga jaringan listrik 220 V. Setelah ini Anda dapat memilih diagram sederhana perangkat yang paling cocok dengan parameternya.

Sebagian besar komponen perangkat mini dapat diambil dari yang lama. peralatan listrik, tetapi beberapa item harus dibeli di toko.

Susunan inverter sudah dijelaskan, hampir sama untuk semua tipe, perbedaannya terletak pada komponen dan fungsi tambahannya.

Pertama, Anda memerlukan inti ferit Ш8х8. Gulungan primer dililit dengan kawat PEV 0,3. Jumlah lilitan adalah 100. Lilitan sekunder dililit kawat tembaga penampang 1 mm2. Hanya ada 14-15 putaran di sini.

Gulungan ketiga dililit dengan kawat PEV 0,2 sebanyak 15 putaran. Gulungan keempat dan kelima dililit dengan kawat dengan penampang 0,35 mm2, masing-masing 20 putaran. Sebagai sistem pendingin Anda dapat menginstal kipas komputer dari catu daya lama.

Semua elemen dirakit pada satu papan, sakelar transistor dipasang pada radiator. Jika Anda memiliki casing peralatan listrik yang sudah tua, Anda juga dapat menggunakannya.

Pada panel depan menampilkan indikasi lampu berupa LED, konektor kabel las dan kenop pengatur arus las. Sakelar dan sekring biasanya dipasang dalam keadaan hidup dinding belakang perangkat.

Semua skema standar diuji, sehingga jika dirakit dengan benar, perangkat akan langsung berfungsi.