Дымоходы из нержавеющей стали aisi 304. Какой дымоход лучше. Модульные дымоходы из нержавеющей стали Вулкан

Компания «Домотехника» является официальным дистрибутором отечественного завода «Вулкан», хорошо известного как в России, так и за ее пределами. Завод «Вулкан» бы основан более 20 лет назад и сегодня его продукция является одним из лучших предложений на отраслевом рынке Российской Федерации.

Среди главных преимуществ модульных дымоходов из нержавеющей стали под торговой маркой «Вулкан» необходимо выделить три основных: современность, качество и надежность. Дымоходы «Вулкан» прекрасно сочетаются со всеми известными отопительными изделиями: котлами, каминами , печами домашними, печами для бань и саун . Данные дымоходы также совместимы с самыми разными видами топлива - дровами, углем, пеллетами, соляркой и другими. Дымоходы «Вулкан» широко распространены не только в частном секторе (коттеджи, дачи, дома, бани и сауны, городские квартиры), но также активно применяются на крупных индустриальных и промышленных объектах: заводах и производствах, в офисах, торговых, бизнес и спортивных центрах, в больницах и школах, в городских котельных и многих других зданиях социального и общественного назначения.

Модульные дымоходы «Вулкан» производятся на одноименном заводе, расположенном под Санкт-Петербургом. Завод оснащен инновационным оборудованием последнего поколения, аналоги которому сегодня сложно найти как в России, как и в других странах. Среди передового оборудования завода можно выделить следующее:

• Уникальная роботизированная и автоматическая линия, которая является основой технологического процесса изготовления модульных дымоходов и их элементов
• 2D и 3D установки и комплексы для раскроя и сварки изделий
• Установки с использованием лазерных технологий TRUMPF
• Инновационная система вальцовки и сварки линейных труб
• Автоматизированный комплекс для производства отводов дымоходов
• Сверхточное оборудование и установки для формовки окончаний дымоходных труб
• Сверхточные установки для вытяжки тройников
• Специальная компьютерная система, отвечающая за контроль каждой операции на линии

Модульные дымоходы из нержавеющей стали Вулкан

При изготовлении дымоходов «Вулкан» применяются последние, наиболее актуальные и эффективные разработки: как технологические, так и научные. Ультрасовременное оснащение завода, собственная исследовательская лаборатория, богатый опыт производства и успешной реализации проектов высочайшей сложности позволяют заводу «Вулкан» предоставлять беспрецедентную гарантию на свою продукцию сроком в 50 лет. Основной материал изготовления дымоходов - нержавеющая сталь (нержавайка). Дымоходы из нержавейки не склонны к коррозии, а значит прослужат дольше чем дымоходы из углеродистой стали.

Дымоходы из нержавейки «Вулкан» предназначены для использования в самых суровых климатических условиях, способны выдерживать внушительные температурные нагрузки: кратковременные в 1000°С и рабочие - в 750°С. Дымоходы «Вулкан» изготавливаются из известных своим качеством и прочностью нержавеющих сталей AISI 304 и AISI 321, обладают повышенной герметичностью и пожарной безопасностью. Для изоляции дымоходов «Вулкан» используется лучшая базальтовая вата датского производителя ROCKWOOL. Слой данной изоляции в 50 или 100 мм обладает высочайшим уровнем огнестойкости, а также предохраняет трубы от конденсата. Дымоходы из нержавеющей стали - ваш выбор!

В салонах и на складах партнера завода «Вулкан» - компании «Домотехника» всегда в наличии полный модельный ряд нержавеющих дымоходов «Вулкан» и их элементов:

• Двустенные (сэндвич) дымоходы
• Одностенные дымоходы круглого или овального сечения
• Одностенные дымоходы с раструбно-профильным соединением
• Коаксиальные дымоходы
• Коллективные дымоходы

При покупке дымохода всегда стоит нелегкий выбор. Возникает множество вопросов. Иногда сложно сделать правильный выбор из-за недостаточной или неправильной информации. Какой дымоход лучше выбрать: керамический, кирпичный или отдать предпочтение дымоходу из нержавеющей стали? Для того чтобы помочь определится в выборе наиболее подходящего для Вас варианта, мы предоставим Вам информацию по стальным дымоходам.

Главное на что следует обратить внимание во избежание ошибок, грозящее обернуться не только материальными, но и моральными затратами. Во-первых, нужно знать отвечает ли данная продукция современным, нормативным и технологическим требованиям, кто является производителем и где она производится, есть ли на продукцию сертификаты. Комплект сертификатов - это залог качества продукции.

Мы предлагаем Вам качественную продукцию отечественного производства. В нашем ассортименте имеются одностенные и двустенные системы дымоходов, которые работают на газе или твердом топливе. Производство стальных дымоходов происходит на современном предприятии с большой производственной площадью, которая имеет современную техническую базу и квалифицированных специалистов. Стальные дымоходы выпускается на оборудовании с использованием точечной и аргонно-дуговой сварки неплавким электродом по технологии TIG. Что дает данная технология? Такая технология обеспечивает отличную прочность сварного шва, хорошую герметичность. А так же большой выбор элементов дымохода, множество диаметров (от 80мм до 300мм), дающий возможность собрать практически любой дымоотводящий канал. Вне зависимости от торговой марки дымоходов, используется только сырьё, качество которого подтверждено независимыми мировыми сертификатами. Что дает необходимую прочность для дымоходов из нержавейки? Содержание хрома в наших стальных дымоходах составляет более 11%. Что наделяет сталь антикоррозионными свойствами и повышает жаропрочность. Так же благодаря хрому сталь поддается полировке и получает зеркальную поверхность. Кроме хрома в состав нержавеющих сталей входят никель, молибден, титан.

Марки стали, используемые для дымохода

Сталь AISI 430 - это низкоуглеродистая хромистая сталь с содержанием хрома 17%. Температура интенсивного окалинообразования от 700°С. Температура применения 450°С. Данная марка стали используется только в слабоагрессивных средах.

Сталь AISI 304 . В отличие от стали AISI 430 обладает большей коррозионной стойкостью. В составе содержит более 8% никеля, обладает хорошими пластичными качествами. Температура применения стали 450°С. Используется в умереноагресивных средах. Может эксплуатироваться при температуре до 800°С 10 000 часов в менее агрессивной среде.

AISI 316 . Квалифицируется как кислотостойкая сталь. Отличие от AISI 304 в том, что коррозионная стойкость стали гораздо выше благодаря легированию молибденом. Температура использования до 600°С

AISI 309, 310 . Стали с повышенным содержанием хрома и никеля. Классифицируются как жаропрочные и используются в дымоходных системах с высокой температурой отходящих газов порядка 1000°С. Наиболее подходящее применение нашли в сэндвич трубах для печей (особенно банных), работающих на твердом топливе.

Сталь AISI 321 . Коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь. Температура применения 600-800°С, имеет длительный срок службы. Легирована титаном. Подходит для использования с отопительными печами, каминами и банными печами, работающими на твердом топливе.

Особое внимание хотим обратить на использование в производстве базальтового утеплителя в дымоходах с теплоизоляцией «сэндвич».

Базальтовый утеплитель - это магматическая горная порода, которая дает прочность и высокую температуру плавления около 1000°С. Конструкция «сэндвич» представляет собой двустенный дымоход с теплоизолирующим слоем из базальтового минерального волокна, толщина которого может составлять от 30 до 100 мм. Сэндвич дымоходы из нержавеющей стали позволяют увеличить срок службы теплогенерирующего аппарата, за счет понижения конденсатообразования.

Нержавеющие дымоходы так же обладают немалыми достоинствами, а именно:

• дымоходы стальные прочнее кирпичных и любых других. Кирпич хрупок, он подвержен температурным воздействиям, может начать крошиться и даже выпадать из кладки. Дымоходу из нержавейки не страшны высокие температуры, влажность, сухость, химические жидкости.
• такие дымоходы легче кирпичных и керамических дымоходов, не требуют дополнительного фундамента, проще в установке;
• достаточно устойчивы к коррозии;
• подходят для работы с различными модификациями котлов, каминов и печей;
• малый вес элементов дымохода удешевляет доставку и упрощает их монтаж;
• независимо от конструктивных элементов здания имеют возможность полной или частичной замены без больших финансовых затрат; кроме того, дымоходы из нержавеющей стали имеют сравнительно низкую цену;
• эстетичность и теплоизоляция позволяет монтировать стальной дымоход как внутри здания, так и снаружи;
• возможность монтажа в построенном здании;
• стальные дымоходы имеют гладкий канал, что гарантирует беспрепятственный проход дымовых газов;
• круглое сечение стальных дымоходов исключает возможность формирования застойных зон, в которых затем возникают отложения сажи;
• и, конечно же, неоспоримым плюсом является удобство обслуживания стальных дымоходов.

На нашем сайте Вы может купить сэндвич дымоходы или трубы из нержавейки марок «Ferrum», «Вулкан», «Craft».

Дымоходы «Fe Flues»

Данные дымоходные системы изготовлены из стали марки AISI 430.При их производстве используется технология сварки «сварка внахлест», т.е с перехлестом металла. Элементы дымоходов собираются между собой по раструбовой системе, полученной обжимом одного из торцов - «зиговка»

В чем плюсы этих дымоходов:

• дымоходы из стали марки AISI 430 в два раза дешевле аналогов из трехсотой серии, но при этом коррозийная стойкость достаточна для многолетней эксплуатации;
• в среднем срок службы дымохода из серии «Fe Flues» приравнивается к сроку службы печи. Что является, несомненно, очень удобным вариантом. Меняется печь и вместе с ней дымоход.

какой дымоход лучше

Вы задумались о дымоходе? Отлично! Значит, Вам есть, что к нему подключать!

Если Вы подбираете новый дымоход, полезно знать, что у дымоходов есть свое предназначение. Пожалуй, актуально будет сравнение с автомобилем: малолитражка, вездеход, семейный. У каждого свое назначение, своя стоимость, свои эксплуатационные свойства, свои расходы.

В отходящих газах (дыме) котлов (печей, каминов) на разном топливе - разный состав продуктов сгорания и разная температура. Самый неактивный выхлоп от газовых котлов - температура 120-180 гр. (за исключением конденсационных котлов), наличие паров воды и оксида углерода, серы отсутствуют. Для изготовления дымоходов газовых котлов применяют сталь марки aisi 304, 321, 316, 316L. Дымоход из керамики может устанавливаться для всех типов котлов, а для конденсационных котлов требуется применение тонкостенной, лучше профилированной керамики. Компания Schiedel (Шидель) выпускает керамическую профилированную трубу Keranova (Шидель Керанова), такая труба имеет почти нулевую гигроскопичность, а профиль трубы идеален для быстрого прогрева на переходных режимах разогрева канала дымохода. Отличные свойства материала профилированной трубы Schiedel делают систему Keranova лучшей для использования при санации и восстановлении дымовых труб.

Стоит отметить, что применение в большинстве случаев керамических дымоходов с дополнительным вентиляционным каналом стало нормой для современных котельных. К таким дымоходам относится керамическая дымоходная система Шидель UNI, которая в своей системе имеет как одноходовой (двухходовой) дымоход без вентканала и одноходовой (двухходовой) дымоход с вентиляционным каналом.
Также растет интерес к системам LAS для использования с газовыми котлами с закрытой камерой сгорания, как для одиночного, так и для многоточечного подключения. Новинка рынка - это современные дымоходы компании "Шидель" системы Multi, Avant в которых лучшие качества профилированного керамического дымохода соединены с каналом притока воздуха для котла.

Дизель приносит нам 180-300 гр. температуры и наличие оксида серы, плюс оксиды углорода и азота. При нестабильном электропитании горелки еще и обилие сажи. Все это обуславливает применение в дымоходах от дизельных котлов не пищевых марок стали 304, а только кислотостойкие стали 316, 316L, а также керамические трубы различного исполнения. Керамика в нержавеющей стали система Шидель Kerastar идеальный вариант для возведения подвесных систем дымоходов для котлов на дизельном топливе.

При сгорании дров самый главный фактор -температура! Она может достигать 450-780 гр. Самая главная задача для дымоходов в этих случаях - окалиностойкость.

«Жаростойкость (окалиностойкость), способность металлических материалов противостоять химическому разрушению поверхности под воздействием воздушной или иных газообразных сред при высоких температурах. Ж. металла (сплава) в окислительной атмосфере определяется свойствами образующегося на поверхности металла слоя окислов - окалины, затрудняющей диффузию газа в глубь металла и тем самым препятствующей развитию газовой коррозии. Количественными характеристиками Ж. являются: увеличение массы испытуемого образца за счёт поглощения металлом кислорода либо убыль массы после удаления окалины с поверхности образца, отнесённые к единице поверхности и ко времени испытания. Одновременно учитывается состояние поверхности образца (изделия), которое при одинаковых количественных характеристиках может быть качественно различным. Ж. наряду с Жаропрочностью является основным критерием пригодности данного материала для высокотемпературной службы.»
Большая советская энциклопедия. - М.: Советская энциклопедия. 1969-1978.

Чем выше окалиностойкость стали, тем дольше прослужит дымоход (с меньшей скоростью толщина стенки дымохода уменьшается за счет образования окалины (окисла)).Например, для того, чтобы обеспечить срок службы дымохода 10 лет при t свыше 600, необходимо использовать сталь марки aisi 304 толщиной 2,0 мм, но!!! используя сталь марки aisi 309, 310 , 321 можно сократить толщину внутренней трубы до 0,6-0,8 мм.
Все стали предназначенные для длительного использования в дымоходах для котлов, печей и каминов на твердом топливе имеют повышенное содержание хрома и никеля, а также могут быть легированы титаном и молибденом. Для работы в условиях продолжительного воздействия температур, пригодны марки стали 321, 310, 309. При этом толщина стенки может быть 0,6-0,8 мм, а толщина утеплителя не менее 50 мм. При эксплуатации приборов с высоким КПД (с достаточно низкой температурой отходящих газов) допускается использовать утеплитель 25-30 мм.
Все керамические дымоходы отлично подходят для применения с печами, каминами и котлами на твердом топливе. Дымоходы из керамики имеют большой срок службы и могут выдерживать несколько циклов возгорания сажи.

ВЫВОД

При выборе дымохода из керамики следует учитывать следующие факторы: толщину стенки трубы и ее гигроскопичность. Чем меньше толщина, тем более быстро прогреется канал дымохода, тем меньше вероятность возникновения конденсата, но здесь есть ограничения по прочности. Так, например, у компании Шидель в линейке присутствует система Керанова и Уни. Керамические трубы в этих системах отличаются по толщине почти в два раза. Тонкостенная керамика (keranova) имеет более точную геометрическую конфигурацию, но при этом достаточно хрупкая и имеет более высокую стоимоть. Поэтому если нет необходимости в быстром прогреве трубы, применяют более простую и прочную сиcтему schiedel uni. Нечувстительность к влаге керамического дымохода (керамической трубы) -важная характеристика продукции.
В последнeе десятилетие производители керамических труб освоили выпуск ультратонкой керамики с профилем, которая используется, как отдельно, так и в композитных дымоходах (дымоходная система керамика в оболочке из нержавеющей стали, например, kerastar).
Керамические дымоходы с утеплением изготавливаются двух типов: керамика с наружной оболочкой из нержавеющей стали и керамика в керамзитобетонном блоке. Дымоходы из керамики в нержавейке походят для всех видов топлива и могут использоваться в любой конфигурации дымохода (согласно тех. регламенту). Основной недостаток системы керамика в нержавейке (schiedel kerastar) ее высокая стоимость. На сегодняшний день -это самая дорогая система на рынке.
Дымоходы из керамики в блоке могут иметь несколько каналов, включая вентиляционный (вентканал важен для подключения котлов), но такие дымоходы имеют ограничение по применению из-за своего веса и строго вертикальной конструкции. Для установки внутри помещений - это отличный вариант по соотношению цена-качество, но при установки снаружи - будьте осторожны! Основные проблемы здесь!!! Дымоход из керамики в блоке при использовании вне помещения требует дополнительной теплоизоляции 70-10 см. Установка такого дымоходв вне помещения без дополнительного утепления приводит к обильному образованию конденсата в зимний период времени, вследствие этого происходит замерзание конденсата в канале, что может привести к разрыву дымохода!!! Не эксплуатируйте данные дымоходы, установленные снаружи без теплоизоляции, а патрубок отвода конденсата должен быть направлен внутрь помещения с постоянной плюсовой температурой.
Основной недостаток керамических дымоходов в блоках заключается в ограничении места установки дымохода, а также ограничение изгиба вертикального участка. У всех производителей уточняйте параметр гигроскопичности керамического дымохода.
С нержавеющими дымоходами все сложнее, не существует универсальной стали для изготовления дымоходов для разных видов топлива. Передача температуры на наружную оболочку дымохода напрямую зависит от утепления, чем толще утеплитель, тем лучше, меньше температура внешней оболочки трубы дымохода, но тем выше и стоимость.

Современные производители нержавеющих дымоходв для изготовления внутренней трубы используют стали марок (aisi классификатор): 304, 316L, 309, 310S, 321, 444

304, 316L, 321 - применимы для подключения газовых котлов

316L, 321 - для дизеля

309, 310S, 321, 444 - для дымоходв печей, каминов, котлов на твердом топливе.

Поэтому при выборе дымохода всегда нужно знать:

1. марку стали внутренней трубы (см. таблицу)
2. толщину стали внутренней трубы
   
3. толщину утеплителя
   

), которые используются для производства дымоходов. Однако сейчас многое изменилось - под влиянием конкуренции производители стали использовать более широкий спектр нержавеющих сталей. Давайте попытаемся разобраться, что есть нового на рынке и какие стали подходят для каких дымоходов.

Нержавеющая сталь - легированная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах.

По химическому составу нержавеющие стали делятся на:
1. Хромистые
1.1. Мартенситные (AISI 410)
1.2. Полуферритные (мартенситно-ферритные)
1.3. Ферритные (AISI 409, 430, 439, 444)
2. Хромоникелевые
2.1. Аустенитные (AISI 304, 321, 310)
2.2. Аустенитно-ферритные (AISI 309)
2.3. Аустенитно-мартенситные (AISI 420)
2.4. Аустенитно-карбидные (AISI 440С)
2.5. Хромомарганцевоникелевые - (AISI 201, 202)

Большинство из этих марок сталей можно увидеть в производстве дымоходов - 201, 304, 310, 316, 321, 430, 439

Aisi 201 (12Х15Г9НД) - марка стали, которую в производстве дымоходов начали использовать не так давно. Благодаря высокой коррозионной стойкости и температуре окалинообразования (760 °C), почти не уступает AISI 304, но по сравнению с Aisi 304 более выигрышной смотрится цена - разница между ними составляет порядка 30-35%.
Aisi 304 (08Х18Н10) - наверное, одна из самых распространенных марок нержавеющей стали благодаря высоким антикоррозионным показателям, жаростойкости, отличным показателям при низких температурах, невысокой цены, высокая температура образования окалины - более 800 °C.
Aisi 310 (20Х23Н18) - отлично сопротивляется окислению, высокая температура окалинообразования - 1050 °C, однако для наших целей есть небольшой недостаток - интервале 600-800°С склонна к охрупчиванию(дерево горит при 600°С, температура дымовых газов ниже, но все-таки).
Aisi 316 (10Х17Н13М2) - улучшенная версия 304 со значительно повышенным коррозионным сопротивлением в большинстве агрессивных сред. Температура образование окалины - 870 °С.
Aisi 321 (08Х18Н10Т) - имеет высокую прочность, долговечна, обладает большой стойкостью к коррозии и жару (окалинообразование при 810 °С), способна долго работать при температуре 600-800°С, но существенно дороже за счет содержания никеля.
Aisi 409 (08Х13Т) - в этой стали хорошо сочетаются высокие прочностные и механические свойства, коррозионная стойкость, в том числе атмосферная, и обрабатываемость. Обладает хорошей стойкостью к образованию окалины вплоть до 700 °С, но она не является кислотостойкой, потому нежелательно ее использовать для жидкотопливных и газовых котлов.
Aisi 430 (12Х17) - простой коррозионностойкий и сопротивляющийся высокой температуре сорт за сравнительно небольшие деньги. Температура образование окалины - 750 °С.
Aisi 439 (08Х17Т) - имеет сбалансированный химический состав, обеспечивающий ей высокую общую коррозионную стойкость и стойкость к межкристаллитной коррозии. Температура окалинообразования - 850 °С. Согласно ГОСТ, может быть рекомендована в качестве заменителя Aisi 321.

Все приведенные марки сталей, в той или иной степени, пригодны для использования в качестве дымоотводящих каналов для печей и каминов, вопрос лишь в цене материала и накопленном опыте использования. Для внутренней магистрали для печей и каминов я бы не стал использовать Aisi 310 и Aisi 409, последнюю так же не советовал бы для дымоходов на котлы. В прошлой статье на эту тему я не рекомендовал использовать Aisi 430 для внутренней магистрали, однако после того, как увидел ЭТО , поменял свою точку зрения: несмотря на сильный перегрев, сам метал выдержал нагрузку.
В своей семилетней практике, мне приходилось сталкиваться с Aisi 201, Aisi 304, Aisi 316, Aisi 321 и Aisi 430. Как и несколько лет назад, продолжаю считать Aisi 304 самым универсальным материалом для печей, каминов и котлов. Для дизельных и газовых котлов Aisi 316 лучший выбор, но и Aisi 304 для котлов бытового использования тоже подойдет, а переплачивать никто не хочет.
Но марка стали не единственный момент, на который стоит обратить внимание. Первые "голые" элементы дымоходов для печей и каминов всегда должны быть сделаны из материала толщиной 0,8 мм, для банных печей лучше,если вообще вся внутренняя магистраль будет из материала такой толщины. Так же немаловажным является вопрос толщины утеплителя. Да, дымоходы с изоляцией 50 мм значительно дешевле, нежели с изоляцией 100 мм, но правильно сделанных разделок в перекрытиях никто не отменял!