Глава 1.3. ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК
1.3.1. Новые или реконструированные электроустановки и пусковые комплексы должны быть приняты в эксплуатацию в порядке, изложенном в настоящих Правилах и других нормативных документах.
1.3.2. До начала монтажа или реконструкции электроустановок необходимо:
- получить технические условия в энергоснабжающей организации;
- выполнить проектную документацию;
- согласовать проектную документацию с энергоснабжающей организацией, выдавшей технические условия, и органом государственного энергетического надзора.
1.3.3. Перед приемкой в эксплуатацию электроустановок должны быть проведены:
- в период строительства и монтажа энергообъекта — промежуточные приемки узлов оборудования и сооружений, в том числе скрытых работ;
- приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем электроустановок;
- комплексное опробование оборудования.
1.3.4. Приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем должны проводиться по проектным схемам подрядчиком (генподрядчиком) с привлечением персонала заказчика после окончания всех строительных и монтажных работ по сдаваемой электроустановке, а комплексное опробование должно быть проведено заказчиком.
1.3.5. Перед приемосдаточными и пусконаладочными испытаниями и комплексным опробованием оборудования должно быть проверено выполнение настоящих Правил, правил устройства электроустановок, строительных норм и правил, государственных стандартов, правил безопасности труда, правил взрыво- и пожаробезопасности, указаний заводов-изготовителей, инструкций по монтажу оборудования.
1.3.6. Для проведения пусконаладочных работ и опробования электрооборудования допускается включение электроустановок по проектной схеме на основании временного разрешения, выданного органами госэнергонадзора.
1.3.7. При комплексном опробовании оборудования должна быть проверена работоспособность оборудования и технологических схем, безопасность их эксплуатации; проведены проверка и настройка всех систем контроля и управления, устройств защиты и блокировок, устройств сигнализации и контрольно-измерительных приборов. Комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы основного и вспомогательного оборудования в течение 72 ч, а линий электропередачи — в течение 24 ч.
1.3.8. Дефекты и недоделки, допущенные в ходе строительства и монтажа, а также дефекты оборудования, выявленные в процессе приемосдаточных и пусконаладочных испытаний, комплексного опробования электроустановок, должны быть устранены. Приемка в эксплуатацию электроустановок с дефектами и недоделками не допускается.
1.3.9. Перед опробованием и приемкой должны быть подготовлены условия для надежной и безопасной эксплуатации энергообъекта:
- укомплектован, обучен (с проверкой знаний) электротехнический и электротехнологический персонал;
- разработаны и утверждены эксплуатационные инструкции, инструкции по охране труда и оперативные схемы, техническая документация по учету и отчетности;
- подготовлены и испытаны защитные средства, инструмент, запасные части и материалы;
- введены в действие средства связи, сигнализации и пожаротушения, аварийного освещения и вентиляции.
1.3.10. Перед допуском в эксплуатацию электроустановки должны быть приняты Потребителем (заказчиком) в установленном порядке.
1.3.11. Подача напряжения на электроустановки производится только после получения разрешения от органов госэнергонадзора и на основании договора на электроснабжение между Потребителем и энергоснабжающей организацией.
ПТЭЭП п. 1.2.9. За нарушения в работе электроустановок персональную ответственность несут:
руководитель Потребителя и ответственные за электрохозяйство - за невыполнение требований, предусмотренных Правилами и должностными инструкциями;
работники, непосредственно обслуживающие электроустановки, - за нарушения, происшедшие по их вине, а также за неправильную ликвидацию ими нарушений в работе электроустановок на обслуживаемом участке; работники, проводящие ремонт оборудования, - за нарушения в работе, вызванные низким качеством ремонта;
руководители и специалисты энергетической службы - за нарушения в работе электроустановок, происшедшие по их вине, а также из-за несвоевременного и неудовлетворительного технического обслуживания и невыполнения противоаварийных мероприятий;
руководители и специалисты технологических служб - за нарушения в эксплуатации электротехнологического оборудования.
Какая ответственность предусмотрена за нарушение правил и норм при эксплуатации электроустановок?
271-19.Какой федеральный орган исполнительной власти осуществляет федеральный государственный энергетический надзор за соблюдением требований правил по охране труда при эксплуатации электроустановок?
МЧС России |
Ростехнадзор |
Росстандарт |
Роспотребнадзор |
ПТЭЭП п. 1.2.11. Государственный надзор за соблюдением требований настоящих Правил осуществляется органами государственного энергетического надзора. См.также Постановление Правительства РФ от 30.07.2004 N 401 "О Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (в ред. от 29.05.2006)
См.также Постановление Правительства РФ от 30.07.2004 N 401 "О Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (в ред. от 29.05.2006)
Что должен сделать работник, заметивший неисправности электроустановки или средств защиты?
ПТЭЭП п. 1.2.10. Нарушение настоящих Правил влечет за собой ответственность в соответствии с действующим законодательством.
Каждый работник, обнаруживший нарушение настоящих Правил, а также заметивший неисправности электроустановки или средств защиты, должен немедленно сообщить об этом своему непосредственному руководителю, а в его отсутствие - вышестоящему руководителю.
БИЛЕТ 3
В течение 24 часов |
В течение 48 часов |
В течение 72 часов |
В течение 120 часов |
Кто проводит комплексное опробование оборудования перед приемкой в эксплуатацию электроустановок?
ПТЭЭП п. 1.3.3. Перед приемкой в эксплуатацию электроустановок должны быть проведены:
в период строительства и монтажа энергообъекта - промежуточные приемки узлов оборудования и сооружений, в том числе скрытых работ;
приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем электроустановок; комплексное опробование оборудования.
1.3.4. Приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем должны проводиться по проектным схемам подрядчиком (генподрядчиком) с привлечением персонала заказчика после окончания всех строительных и монтажных работ по сдаваемой электроустановке, а комплексное опробование должно быть проведено заказчиком.
Какая организация проводит приемо-сдаточные испытания оборудования после окончания строительных и монтажных работ по сдаваемой электроустановке?
ПТЭЭП п. 1.3.4. Приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем должны проводиться по проектным схемам подрядчиком (генподрядчиком) с привлечением персонала заказчика после окончания всех строительных и монтажных работ по сдаваемой электроустановке, а комплексное опробование должно быть проведено заказчиком.
В течение какого срока проводится комплексное опробование основного и вспомогательного оборудования электроустановки перед приемкой в эксплуатацию?
В течение 24 часов |
В течение 48 часов |
В течение 72 часов |
В течение 120 часов |
ПТЭЭП п. 1.3.7. При комплексном опробовании оборудования должна быть проверена работоспособность оборудования и технологических схем, безопасность их эксплуатации; проведены проверка и настройка всех систем контроля и управления, устройств защиты и блокировок, устройств сигнализации и контрольно-измерительных приборов. Комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы основного и вспомогательного оборудования в течение 72 ч, а линий электропередачи - в течение 24 ч.
В течение какого срока проводится комплексное опробование работы линии электропередачи перед приемкой в эксплуатацию?
В течение 24 часов |
В течение 48 часов |
В течение 72 часов |
В течение 36 часов |
ПТЭЭП п. 1.3.7. При комплексном опробовании оборудования должна быть проверена работоспособность оборудования и технологических схем, безопасность их эксплуатации; проведены проверка и настройка всех систем контроля и управления, устройств защиты и блокировок, устройств сигнализации и контрольно-измерительных приборов. Комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы основного и вспомогательного оборудования в течение 72 ч, а линий электропередачи - в течение 24 ч.
Можно ли принимать в эксплуатацию электроустановки с дефектами и недоделками?
ПТЭЭП п. 1.3.8. Дефекты и недоделки, допущенные в ходе строительства и монтажа, а также дефекты оборудования, выявленные в процессе приемосдаточных и пусконаладочных испытаний, комплексного опробования электроустановок, должны быть устранены. Приемка в эксплуатацию электроустановок с дефектами и недоделками не допускается.
Провести комплексное обследование состояния техники безопасности и производственной санитарии в масштабе строительного треста и подготовить данные для составления перспективного плана по оздоровлению условий труда Составить перспективный план оздоровительных мероприятий на период с 19 по 19 г. по
Контролирующий орган, возглавляющий комплексное обследование, обязан предварительно определить состав, объем и содержание предстоящих работ, чтобы тем самым установить круг организаций, которые должны принять участие в нем. На основании этих данных составляется список контролирующих организаций, участвующих в обследовании, и устанавливается связь с ними с целью уточнения сроков проведения обследования и возможности выполнения его в предварительно намеченном объеме. Окончательно согласованный срок письменно сообщается всем организациям - участникам обследования.
В акте дается объективная оценка состояния охраны труда, отражаются основные недостатки и нарушения, выявленные в процессе проверки. Одновременно со справками представители Ведомственного контроля или Государственного надзора выдают администрации предписания об устранении нарушений правил по технике безопасности, норм производственной санитарии и положений трудового законодательства. В предписании устанавливаются сроки выполнения отдельных мероприятий. Результаты обследования оформляются актом. Если проводится комплексное обследование совместно с заводским (построечным) комитетом с привлечением отдельных служб Государственного надзора, в таком случае составляется акт и выдается предписание производителю работ или начальнику цеха. О выявленных нарушениях и ходе выполнения предыдущих приказов и распоряжений инженер по технике безопасности докладывает главному инженеру, который принимает решение об издании приказа по результатам обследования, о дополнительных мероприятиях по обеспечению материально-техническими ресурсами и денежными средствами, а также определяет ответственных за выполнение мероприятий по устранению выявленных нарушений техники безопасности и производственной санитарии. При проведении целевых (специальных) проверок комиссия детально изучает выполнение определенных мероприятий или статей трудового законодательства в целом по строительному управлению (предприятию): состояние эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов, обеспечение рабочих спецодеждой и индивидуальными средствами защиты, состояние санитарно-бытового обслуживания рабочих и т. д.
Разновидностью натурных обследований охраны труда является комплексное обследование условий труда, которое отвечает требованиям важнейших постановлений Совета Министров СССР н союзных республик, ВЦСПС и отраслевых комитетов профсоюзов, указывающих на необходимость -эффективного контроля и снижения воздействия на рабочих вредных и опасных производственных факторов (вибрации, производственного шума и т. д.).
Большое значение для профилактики производственного травматизма и профессиональных заболеваний имеет комплексное обследование цехов техническими службами завода. Эту работу проводят по разным методикам, наибольший интерес представляет одна из них, которая в течение длительного времени применяется на некоторых заводах. Комплексное обследование цехов здесь является частью общезаводского плана работы по технике безопасности. По графику, утвержденному главным инженером завода, комиссия, возглавляемая начальником технического отдела, обследует основные цехи, а комиссия, возглавляемая начальником отдела техники безопасности, обследует вспомогательные цехи.
территории предприятия, в защитной зоне и за ее пределами в радиусе до 10 км; контролирует загрязнения выхлопных газов и эффективность работы газопылеулавливающих установок; проводит комплексное обследование санитарно-гигиенических и психофизиологических условий труда.
ВНИИТБ в 1978-1979 гг. было проведено* комплексное обследование Нижневартовского газоперерабатывающего завода (НВ ГПЗ) с точки зрения техники безопасности, охраны труда, взрывопожароопасности и др.
Комплексное обследование состояния охраны труда:
Комплексное обследование состояния
5.3.2. Для взрывоопасных технологических объектов системы контроля, управления и ПАЗ должны проходить комплексное опробование по специальным программам. Серийно выпускаемые при-
Комплексное опробование оборудования объектов химической промышленности включает работы в нейтральных и рабочих средах, в том числе комплексный пуск технологических линий и вывод технологического процесса на производительность, предусмотренную в начальный период освоения проектной мощности в соответствии с нормами ее освоения, и испытание производства на этом режиме в течение 72 ч. Запрещается ввод в эксплуатацию цехов и производств, не отвечающих требованиям охраны труда и техники безопасности. Новые объекты должны быть обеспечены всем необходимым для нормальной работы персонала (бытовыми помещениями, столовыми, буфетами и т. д.).
комплексное опробование технологических защит, наладка схем автоматики, защит, сигнализации со снятием характеристик основного и вспомогательного оборудования и испытание комплектов автоматики;
3.8. Комплексное опробование оборудования и всей технологической схемы производства осуществляется силами производственно-эксплуатационного персонала строящегося (реконструируемого) предприятия с участием представителей генерального подрядчика и субподрядных организаций, участвовавших в монтаже оборудования, и членов рабочей комиссии по приемке объекта в эксплуатацию.
3.10. Комплексное опробование технологической схемы производства принимаемого объекта начинается на инертных средах с последующим переводом на работу па рабочих средах до выдачи предусмотренной проектом готовой продукции.
3.12. В соответствии с п. 11 комплексное опробование совмещенной технологической схемы, предусматривающей выпуск нескольких видов продукции на одном и том же оборудовании, может быть произведено на выдачу только одного из видов этой продукции.
3.13. Комплексное опробование технологической схемы производства и проведение пуско-наладочных работ осуществляется за счет основной деятельности предприятия по особой смете на пусковые расходы.
3.14. Установленное оборудование, прошедшее комплексное опробование или индивидуальное испытание под нагрузкой, если по этому оборудованию не требуется комплексное опробование, принимается рабочей комиссией в эксплуатацию по акту (по форме установленной главой «10» раздела «А» III части СНиП).
3.1. При испытании, приемке в комплексное опробование и приемке в эксплуатацию смонтированного оборудования (технологического, энергетического, электротехнического, санитарно-технического и др.) следует руководствоваться требованиями настоящей главы, а также требованиями к испытанию и приемке оборудования, изложенными в других нормативных документах, утвержденных Госстроем СССР или с ним согласованных.
в) произвести проверку проведенных монтажными организациями индивидуальных опробований и испытаний смонтированного оборудования (механизмов) и принять его в комплексное опробование по акту;
Оборудование, прошедшее комплексное опробование,--------------
1.2.7. Комплексное опробование должен проводить заказчик. При комплексном опробовании должна быть проверена совместная работа основных агрегатов и всего вспомогательного оборудования под нагрузкой.
Началом комплексного опробования энергоуста новки считается момент включения ее в сеть или под нагрузку.
Комплексное опробование оборудования по схе мам, не предусмотренным проектом, не допускается.
Комплексное опробование оборудования электростанций и котельных считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы основного оборудования в течение 72 ч на основном топливе с номинальной нагрузкой и проектными параметрами пара [для газотурбинных установок (ГТУ) газа] для тепловой электростанции, напором и расходом воды для гидроэлектростанции, предусмотренными в пусковом комплексе, и при постоянной или поочередной работе всего вспомогательного оборудования, входящего в пусковой комплекс.
В электрических сетях комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и не прерывной работы под нагрузкой оборудования под станций в течение 72 ч, а линий электропередачи в течение 24 ч.
В тепловых сетях комплексное опробование счита ется проведенным при условии нормальной и непрерыв ной работы оборудования пол нагрузкой в течение 24 ч с номинальным давлением, предусмотренным в пуско вом комплексе.
Для ГТУ обязательным условием комплексного опробования является, кроме того, успешное проведение 10, а для гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС – 3 автоматичес ких пусков.
При комплексном опробовании должны быть вклю чены предусмотренные проектом КИП, блокировки, устройства сигнализации и дистанционного управления, зашиты и автоматического регулирования, не требующие режимной наладки.
Если комплексное опробование не может быть проведено на основном топливе или номинальная нагрузка и проектные параметры пара (для ГТУ – газа) для тепло вой электростанции, напор и расход воды для гидро тропередачи при совместном или раздельном опробовании и параметры теплоносителя для тепловых сетей не могут быть достигнуты по каким-либо причинам, не связанным с невыполнением работ, предусмотренных пусковым комплексом, решение провести комплексное опробование на резервном топливе, а также предельные параметры и нагрузки принимаются и устанавливаются приемочной комиссией и оговариваются в акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса.
Комплексное опробование должно проводиться после устранения дефектов и недоделок, выявленных рабочей комиссией при поузловой приемке и индивидуальном опробовании оборудования.
Основными задачами комплексного опробования под нагрузкой являются:
Проверка совместной работы основных агрегатов и
вспомогательного оборудования;
Выявление возможных дефектов в оборудовании,
устройствах и сооружениях.
Программа и график комплексного опробования оборудования составляются заказчиком совместно с наладочными организациями, согласовываются с генеральным подрядчиком, монтажными организациями, шеф-персоналом заводов и утверждаются приемочной комиссией.
Комплексное опробование осуществляется заказчиком с участием представителей генерального подрядчика, генеральной проектной организации, соответствующих монтажных и наладочных организаций, а при необходимости и заводов-изготовителей оборудования, аппаратуры. Для выполнения комплексного опробования заказчик предоставляет:
Квалифицированный эксплуатационный персонал;
Топливо, обессоленную воду, конденсат, электроэнергию, пар, сжатый воздух, смазочные масла и другие вспомогательные материалы;
Дополнительные КИП для контроля надежности работы оборудования.
Генеральный подрядчик и субподрядные организации при комплексном опробовании обеспечивают:
Выполнение необходимых работ по устранению обнаруженных дефектов монтажа до окончания комплексного опробования (дефекты, не снижающие надежность работы оборудования, не приводящие к ухудшению его технико-экономических показателей и условий защиты окружающей среды, могут устраняться после окончания комплексного опробования};
Дежурный монтажный персонал на весь период комплексного опробования.
Ответственность за технику безопасности, взрыво- и пожаробезопасность при проведении комплексного опробования несет заказчик.
После устранения выявленных при комплексном опробовании дефектов и недоделок, приемочная комиссия производит приемку энергообъекта в эксплуатацию.
Комплексное опробование - это одна из более сложных и ответственных эксплуатационных операций, так как она впервые связывает в единую технологическую цепочку все оборудование электростанции. Поэтому осуществление комплексного опробования требует не только хорошего монтажа оборудования, но и тщательной подготовки и квалифицированной, слаженной работы эксплуатационного персонала, который во время комплексного опробования действует на своих рабочих местах.
Работы и мероприятия, выполняемые в период подготовки и проведения комплексного опробования оборудования, осуществляются по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению пусконаладочной организацией и согласованным с генподрядчиком и субподрядными монтажными организациями и при необходимости - с шеф-персоналом предприятий-изготовителей оборудования.
В программе комплексного опробования должен быть раздел, определяющий ответственность участников опробования за технику безопасности, взрыво – и пожаробезопасность.
Комплексному опробованию должны предшествовать:
- на тепловых электростанциях: опробование под нагрузкой устройств подачи твердого или жидкого топлива с вводом в эксплуатацию установок по обеспыливанию воздуха на тракте топливоподачи, установок для механического отбора и разделки проб твердого топлива, устройств по металлоулавливанию; паровое опробование котла; регулировка предохранительных клапанов; продувка паропроводов; пробные растопки котла без разворота и с разворотом турбины (обкатка турбогенератора, проверка его вибрационного состояния, проверка автомата безопасности; сушка, наладка и испытание генератора); включение в работу водоподготовительной установки; организация водного режима и химического контроля блока или котла; наладка систем контроля и управления на действующем оборудовании; наладка и испытание устройств автоматического регулирования, дистанционного и автоматического управления запорными и регулирующими органами, технологических защит и блокировок (в пределах возможного в условиях пробных пусков оборудования); наладка, настройка и проверка защиты и электроавтоматики;
-на гидроэлектростанциях: опробование на холостом ходу работы подпятника и подшипников гидроагрегата; проверка перевода агрегата с ручного управления на автоматическое; снятие характеристик системы автоматического управления и проверка устойчивости работы регулятора; проверка открытия направляющего аппарата в режиме пуска и холостого хода турбины, пускового угла разворота лопастей рабочего колеса (у поворотно-лопастных гидротурбин), реле частоты вращения. После окончания проверок и испытаний механизмов на холостом ходу дается разрешение на включение возбуждения и сушку генератора в соответствии с техническими условиями на монтаж и указаниями завода-изготовителя генератора. После сушки производятся электрические испытания обмоток генератора по программе, составленной в соответствии с действующими ГОСТами, а также испытания электромашинного возбудителя генератора;
-в электрических сетях: проведение приемосдаточных испытаний всего оборудования и аппаратуры электроустановок и линий электропередачи, входящих в комплекс сдаваемой в эксплуатацию электрической сети, в соответствии с требованиями «Норм испытания электрооборудования».
Цель комплексного опробования подстанций и линий электропередачи электрической сети - проверка бесперебойной работы сети под номинальным напряжением и под нагрузкой в течение установленного времени; это обеспечивает достаточный уровень надежности работы изоляции электрооборудования линий электропередачи, принимаемых в эксплуатацию;
- в тепловых сетях : продувка паропроводов со сбросом пара в атмосферу, гидропневматическая промывка водяных сетей в закрытых системах теплоснабжения и конденсаторопроводов, гидропневматическая промывка и дезинфекция с последующей повторной промывкой питьевой водой в открытых системах теплоснабжения, гидравлическая опрессовка трубопроводов и оборудования в соответствии с требованиями ПТЭ, индивидуальные испытания оборудования насосных станций.
При комплексном опробовании производится проверка совместной работы основных агрегатов и их вспомогательного оборудования под нагрузкой.
Руководство комплексным опробованием осуществляет технический руководитель, назначаемый комиссией, как правило, главный инженер энергопредприятия.
Для выполнения комплексного опробования заказчик предоставляет: квалифицированный, обученный (с проверкой знаний) эксплуатационный персонал; воду, конденсат, электроэнергию, пар, сжатый воздух, смазочные и другие вспомогательные материалы; дополнительные КИП для контроля надежности работы оборудования при пуске и наладке.
Генеральный подрядчик и субподрядные организации при комплексном опробовании обеспечивают наличие дежурного монтажного персонала на весь период комплексного опробования и выполнение необходимых работ по устранению выявившихся дефектов монтажа до окончания комплексного опробования.
Ремонтные работы на оборудовании в период комплексного опробования производятся по нарядам-допускам согласно требованиям действующих ПТЭ и ПТБ.
Комплексное опробование дубль-блоков производится при готовности двух котлов. В процессе комплексного опробования должна быть установлена техническая возможность надежной работы энергоустановки с предусмотренными проектом выработкой, преобразованием или передачей электрической или тепловой энергии. В соответствии с этим ПТЭ требуют нормальной и непрерывной работы вводимого объекта во время комплексного опробования. Перерывы в работе, вызванные отказами вводимого оборудования, указывают на его недостаточную надежность и необходимость дополнительной наладки или замены (ремонта) отдельных узлов. На основании опыта установлено, что для выявления работоспособности оборудования ему достаточно непрерывно работать в течение 72 ч. Для газотурбинных установок (ГТУ) и гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС, предназначенных для работы в режиме регулирования пиков нагрузки в энергосистеме, необходимо, кроме того, убедиться в надежности работы при частых пусках и остановах. Поэтому обязательным условием комплексного опробования ГТУ является успешное проведение 10 автоматических пусков, а гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС - 3 автоматических пуска.
При комплексном опробовании не требуется включения устройств автоматического регулирования, требующих режимной наладки, такая наладка должна быть проведена в период освоения оборудования.
Комплексное опробование оборудования, как правило, проводится на проектном топливе, при проектных параметрах пара (газа), номинальной нагрузке, напорах и расходах воды на ГЭС, при которых в узлах и деталях оборудования наблюдаются максимальные напряжения. Однако в некоторых случаях выполнение этого требования оказывается невозможным.
Если все работы, предусмотренные пусковым комплексом, выполнены в полном объеме, а пуск и взятие нагрузки не могут быть осуществлены по внешним причинам: отсутствие потребителей электрической и тепловой энергии для электрических и тепловых сетей, отсутствие проектного топлива для ТЭС, то приемочная комиссия может принять решение о проведении комплексного опробования на резервном (растопочном) топливе со сниженными по сравнению с номинальными параметрами и нагрузками; для электропередачи и подстанций путем постановки их под напряжение (без нагружения); для тепловых сетей при двух и более трубах путем циркуляции теплоносителя через перемычку, а для однотрубной тепловой сети путем постановки ее под давление.
Приемочная комиссия может также принять решение о проведении комплексного опробования при частичной нагрузке и сниженных параметрах пара, газа (для ГТУ и ПГУ), если основное оборудование (особенно головные образцы) не позволяет проводить его при номинальных значениях из-за конструктивных недостатков и выявившихся дефектов изготовления.
Первые агрегаты вновь строящихся ГЭС, как правило, пускаются и проходят комплексное опробование при пониженных напорах воды из-за не полностью возведенных подпорных сооружений, что должно быть отражено в пусковом комплексе; конкретные значения пусковых напоров устанавливает приемочная комиссия. Иногда для пуска при пониженных расходах и напорах воды используются временные колеса гидротурбин, рассчитанные на работу при пониженном напоре.
Более раннее проведение комплексного опробования с отступлением от требования достижения номинальной нагрузки и проектных параметров позволяет для ГЭС сократить срок окупаемости капитальных вложений, а для ТЭС сократить срок освоения оборудования. При этом заказчик получает более раннюю возможность приобретения опыта эксплуатации оборудования, выявления возможных дефектов проекта, конструкции и изготовления оборудования, что особенно важно для головных образцов.
В акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса отмечаются все отступления от номинальных значений в работе оборудования, принятые приемочной комиссией. В план ввода мощностей должны засчитываться фактические мощности, достигнутые при проведении комплексного опробования.
1.2.7. Комплексное опробование должен проводить заказчик. При комплексном опробовании должна быть проверена совместная работа основных агрегатов и всего вспомогательного оборудования под нагрузкой.
Началом комплексного опробования энергоуста новки считается момент включения ее в сеть или под нагрузку.
Комплексное опробование оборудования по схе мам, не предусмотренным проектом, не допускается.
Комплексное опробование оборудования электро станций и котельных считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы основного оборудования в течение 72 ч на основном топливе с номинальной нагрузкой и проектными параметрами пара [для газотурбинных установок (ГТУ) газа] для тепловой электростанции, напором и расходом воды для гидроэлек тростанции, предусмотренными в пусковом комплексе, и при постоянной или поочередной работе всего вспомо гательного оборудования, входящего в пусковой комплекс.
В электрических сетях комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и не прерывной работы под нагрузкой оборудования под станций в течение 72 ч, а линий электропередачи в те чение 24 ч.
В тепловых сетях комплексное опробование счита ется проведенным при условии нормальной и непрерыв ной работы оборудования пол нагрузкой в течение 24 ч с номинальным давлением, предусмотренным в пуско вом комплексе.
Для ГТУ обязательным условием комплексного опробования является, кроме того, успешное проведение 10, а для гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС - 3 автоматичес ких пусков.
При комплексном опробовании должны быть вклю чены предусмотренные проектом КИП, блокировки, устройства сигнализации и дистанционного управления, зашиты и автоматического регулирования, не требую щие режимной наладки.
Если комплексное опробование не может быть проведено на основном топливе или номинальная нагрузка и проектные параметры пара (для ГТУ - газа) для тепло вой электростанции, напор и расход воды для гидро тропередачи при совместном или раздельном опробовании и параметры теплоносителя для тепловых сетей не могут быть достигнуты по каким-либо причинам, не связанным с невыполнением работ, предусмотренных пусковым комплексом, решение провести комплексное опробование на резервном топливе, а также предельные параметры и нагрузки принимаются и устанавливаются приемочной комиссией и оговариваются в акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса.
Комплексное опробование должно проводиться после устранения дефектов и недоделок, выявленных рабочей комиссией при поузловой приемке и индивидуальном опробовании оборудования.
Основными задачами комплексного опробования под нагрузкой являются:
проверка совместной работы основных агрегатов и вспомогательного оборудования;
выявление возможных дефектов в оборудовании, устройствах и сооружениях.
Программа и график комплексного опробования оборудования составляются заказчиком совместно с наладочными организациями, согласовываются с генеральным подрядчиком, монтажными организациями, шеф-персоналом заводов и утверждаются приемочной комиссией.
Комплексное опробование осуществляется заказчиком с участием представителей генерального подрядчика, генеральной проектной организации, соответствующих монтажных и наладочных организаций, а при необходимости и заводов-изготовителей оборудования, аппаратуры. Для выполнения комплексного опробования заказчик предоставляет:
квалифицированный эксплуатационный персонал;
топливо, обессоленную воду, конденсат, электроэнергию, пар, сжатый воздух, смазочные масла и другие вспомогательные материалы;
дополнительные КИП для контроля надежности работы оборудования.
Генеральный подрядчик и субподрядные организации при комплексном опробовании обеспечивают:
Выполнение необходимых работ по устранению обнаруженных дефектов монтажа до окончания комплексного опробования (дефекты, не снижающие надежность работы оборудования, не приводящие к ухудшению его технико-экономических показателей и условий защиты окружающей среды, могут устраняться после окончания комплексного опробования};
Дежурный монтажный персонал на весь период комплексного опробования.
Ответственность за технику безопасности, взрыво- и пожаробезопасность при проведении комплексного опробования несет заказчик.
После устранения выявленных при комплексном опробовании дефектов и недоделок, приемочная комиссия производит приемку энергообъекта в эксплуатацию.
Комплексное опробование - это одна из более сложных и ответственных эксплуатационных операций, так как она впервые связывает в единую технологическую цепочку все оборудование электростанции. Поэтому осуществление комплексного опробования требует не только хорошего монтажа оборудования, но и тщательной подготовки и квалифицированной, слаженной работы эксплуатационного персонала, который во время комплексного опробования действует на своих рабочих местах.
Работы и мероприятия, выполняемые в период подготовки и проведения комплексного опробования оборудования, осуществляются по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению пусконаладочной организацией и согласованным с генподрядчиком и субподрядными монтажными организациями и при необходимости - с шеф-персоналом предприятий-изготовителей оборудования.
В программе комплексного опробования должен быть раздел, определяющий ответственность участников опробования за технику безопасности, взрыво - и пожаробезопасность.
Комплексному опробованию должны предшествовать:
- на тепловых электростанциях: опробование под нагрузкой устройств подачи твердого или жидкого топлива с вводом в эксплуатацию установок по обеспыливанию воздуха на тракте топливоподачи, установок для механического отбора и разделки проб твердого топлива, устройств по металлоулавливанию; паровое опробование котла; регулировка предохранительных клапанов; продувка паропроводов; пробные растопки котла без разворота и с разворотом турбины (обкатка турбогенератора, проверка его вибрационного состояния, проверка автомата безопасности; сушка, наладка и испытание генератора); включение в работу водоподготовительной установки; организация водного режима и химического контроля блока или котла; наладка систем контроля и управления на действующем оборудовании; наладка и испытание устройств автоматического регулирования, дистанционного и автоматического управления запорными и регулирующими органами, технологических защит и блокировок (в пределах возможного в условиях пробных пусков оборудования); наладка, настройка и проверка защиты и электроавтоматики;
на гидроэлектростанциях: опробование на холостом ходу работы подпятника и подшипников гидроагрегата; проверка перевода агрегата с ручного управления на автоматическое; снятие характеристик системы автоматического управления и проверка устойчивости работы регулятора; проверка открытия направляющего аппарата в режиме пуска и холостого хода турбины, пускового угла разворота лопастей рабочего колеса (у поворотно-лопастных гидротурбин), реле частоты вращения. После окончания проверок и испытаний механизмов на холостом ходу дается разрешение на включение возбуждения и сушку генератора в соответствии с техническими условиями на монтаж и указаниями завода-изготовителя генератора. После сушки производятся электрические испытания обмоток генератора по программе, составленной в соответствии с действующими ГОСТами, а также испытания электромашинного возбудителя генератора;
в электрических сетях: проведение приемосдаточных испытаний всего оборудования и аппаратуры электроустановок и линий электропередачи, входящих в комплекс сдаваемой в эксплуатацию электрической сети, в соответствии с требованиями «Норм испытания электрооборудования».
Цель комплексного опробования подстанций и линий электропередачи электрической сети - проверка бесперебойной работы сети под номинальным напряжением и под нагрузкой в течение установленного времени; это обеспечивает достаточный уровень надежности работы изоляции электрооборудования линий электропередачи, принимаемых в эксплуатацию;
- в тепловых сетях : продувка паропроводов со сбросом пара в атмосферу, гидропневматическая промывка водяных сетей в закрытых системах теплоснабжения и конденсаторопроводов, гидропневматическая промывка и дезинфекция с последующей повторной промывкой питьевой водой в открытых системах теплоснабжения, гидравлическая опрессовка трубопроводов и оборудования в соответствии с требованиями ПТЭ, индивидуальные испытания оборудования насосных станций.
При комплексном опробовании производится проверка совместной работы основных агрегатов и их вспомогательного оборудования под нагрузкой.
Руководство комплексным опробованием осуществляет технический руководитель, назначаемый комиссией, как правило, главный инженер энергопредприятия.
Для выполнения комплексного опробования заказчик предоставляет: квалифицированный, обученный (с проверкой знаний) эксплуатационный персонал; воду, конденсат, электроэнергию, пар, сжатый воздух, смазочные и другие вспомогательные материалы; дополнительные КИП для контроля надежности работы оборудования при пуске и наладке.
Генеральный подрядчик и субподрядные организации при комплексном опробовании обеспечивают наличие дежурного монтажного персонала на весь период комплексного опробования и выполнение необходимых работ по устранению выявившихся дефектов монтажа до окончания комплексного опробования.
Ремонтные работы на оборудовании в период комплексного опробования производятся по нарядам-допускам согласно требованиям действующих ПТЭ и ПТБ.
Комплексное опробование дубль-блоков производится при готовности двух котлов. В процессе комплексного опробования должна быть установлена техническая возможность надежной работы энергоустановки с предусмотренными проектом выработкой, преобразованием или передачей электрической или тепловой энергии. В соответствии с этим ПТЭ требуют нормальной и непрерывной работы вводимого объекта во время комплексного опробования. Перерывы в работе, вызванные отказами вводимого оборудования, указывают на его недостаточную надежность и необходимость дополнительной наладки или замены (ремонта) отдельных узлов. На основании опыта установлено, что для выявления работоспособности оборудования ему достаточно непрерывно работать в течение 72 ч. Для газотурбинных установок (ГТУ) и гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС, предназначенных для работы в режиме регулирования пиков нагрузки в энергосистеме, необходимо, кроме того, убедиться в надежности работы при частых пусках и остановах. Поэтому обязательным условием комплексного опробования ГТУ является успешное проведение 10 автоматических пусков, а гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС - 3 автоматических пуска.
При комплексном опробовании не требуется включения устройств автоматического регулирования, требующих режимной наладки, такая наладка должна быть проведена в период освоения оборудования.
Комплексное опробование оборудования, как правило, проводится на проектном топливе, при проектных параметрах пара (газа), номинальной нагрузке, напорах и расходах воды на ГЭС, при которых в узлах и деталях оборудования наблюдаются максимальные напряжения. Однако в некоторых случаях выполнение этого требования оказывается невозможным.
Если все работы, предусмотренные пусковым комплексом, выполнены в полном объеме, а пуск и взятие нагрузки не могут быть осуществлены по внешним причинам: отсутствие потребителей электрической и тепловой энергии для электрических и тепловых сетей, отсутствие проектного топлива для ТЭС, то приемочная комиссия может принять решение о проведении комплексного опробования на резервном (растопочном) топливе со сниженными по сравнению с номинальными параметрами и нагрузками; для электропередачи и подстанций путем постановки их под напряжение (без нагружения); для тепловых сетей при двух и более трубах путем циркуляции теплоносителя через перемычку, а для однотрубной тепловой сети путем постановки ее под давление.
Приемочная комиссия может также принять решение о проведении комплексного опробования при частичной нагрузке и сниженных параметрах пара, газа (для ГТУ и ПГУ), если основное оборудование (особенно головные образцы) не позволяет проводить его при номинальных значениях из-за конструктивных недостатков и выявившихся дефектов изготовления.
Первые агрегаты вновь строящихся ГЭС, как правило, пускаются и проходят комплексное опробование при пониженных напорах воды из-за не полностью возведенных подпорных сооружений, что должно быть отражено в пусковом комплексе; конкретные значения пусковых напоров устанавливает приемочная комиссия. Иногда для пуска при пониженных расходах и напорах воды используются временные колеса гидротурбин, рассчитанные на работу при пониженном напоре.
Более раннее проведение комплексного опробования с отступлением от требования достижения номинальной нагрузки и проектных параметров позволяет для ГЭС сократить срок окупаемости капитальных вложений, а для ТЭС сократить срок освоения оборудования. При этом заказчик получает более раннюю возможность приобретения опыта эксплуатации оборудования, выявления возможных дефектов проекта, конструкции и изготовления оборудования, что особенно важно для головных образцов.
В акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса отмечаются все отступления от номинальных значений в работе оборудования, принятые приемочной комиссией. В план ввода мощностей должны засчитываться фактические мощности, достигнутые при проведении комплексного опробования.
1.2.8. Для подготовки энергообъекта (пускового комплекса) к предъявлению приемочной комиссии должна быть на значена рабочая комиссия, которая принимает по акту оборудование после проведения его индивидуальных испытаний для комплексного опробования. С момента подписания этого акта организация отвечает за сохран ность оборудования.
Рабочая комиссия принимает по акту оборудование после комплексного опробования и устранения выявленных дефектов и недоделок, а также составляет акт о готовности законченных строительством зданий и сооружений для предъявления его приемочной комиссии.
Рабочая комиссия назначается решением (приказом, постановлением и др.) заказчика. Сроки создания, порядок и продолжительность работы рабочей комиссии определяются заказчиком по согласованию с генеральным подрядчиком и субподрядными организациями по монтажу основного технологического оборудования.
В состав рабочей комиссии включаются представители;
заказчика (председатель комиссии);
генерального подрядчика;
субподрядных организаций;
генерального проектировщика;
органов государственного санитарного надзора;
органов государственного пожарного надзора;
органов государственной инспекции по охране труда;
органов Госэнергонадзора Минэнерго России;
органов Госгортехнадзора России;
энергоаудиторской организации, осуществляющей предпусковое (предэксплуатационное) энергетическое обследование;
Других заинтересованных организаций по решению заказчика.
На головных энергетических установках в состав рабочей комиссии включаются представители заводов-изготовителей головного основного оборудования и аппаратуры.
Кроме того, в состав рабочей комиссии, осуществляющей приемку в эксплуатацию вспомогательных объектов, указанных в ПТЭ, включаются также представители подразделений, на которые возлагается эксплуатация этих объектов.
Рабочая комиссия создается до начала комплексного опробования не позднее, чем:
за 12 мес для головных и первых на электростанции энергоустановок, а также для экспериментальных установок;
за 6 мес для паротурбинных энергоблоков ТЭС мощностью 175 МВт и выше, а также ГТУ и ПГУ мощностью 100 МВт и выше;
за 4 мес для энергоблоков ГЭС;
за 2 мес для паротурбинных установок ТЭС мощностью менее 175 МВт, а также ГТУ и ПГУ мощностью менее 100 МВт.
В остальных случаях рабочая комиссия создается не позднее, чем в пятидневный срок после получения письменного извещения генподрядчика о готовности оборудования или объекта к сдаче.
Рабочая комиссия выполняет следующие работы:
проверяет соответствие выполненных строительно-монтажных работ, мероприятий по охране труда, обеспечению взрыво- и пожаробезопасности, охране окружающей природной среды и антисейсмических мероприятий, проектно-сметной документации, стандартам, строительным нормам и правилам производства работ;
производит приемку оборудования после индивидуальных испытаний для передачи его для комплексного опробования;
производит приемку оборудования после комплексного опробования и принимает решение о возможности предъявления его приемочной комиссии;
проверяет отдельные конструкции, узлы зданий и сооружений и принимает здания и сооружения для предъявления приемочной комиссии;
проверяет готовность предъявляемых приемочной комиссии в эксплуатацию энергообъектов к бесперебойной работе и освоению проектных мощностей в нормативные сроки, в частности, проверяет укомплектование объекта эксплуатационными кадрами, энергоресурсами, материалами и возможность реализации продукции, а так же обеспеченность эксплуатационных кадров необходимыми для обслуживания санитарно-бытовыми помещениями, пунктами питания, жилыми и общественными зданиями;
по результатам проверок составляет акты о готовности энергообъекта для предъявления приемочной комиссии, а также подготавливает сводные материалы о готовности энергообъекта к приемке в эксплуатацию приемочной комиссией;
производит приемку подводной части гидротехнических сооружений (с закладкой контрольно-измерительной аппаратуры) и оборудования до их затопления и составляет акт о готовности их к затоплению для предъявления приемочной комиссии.
Рабочей комиссией принимается в эксплуатацию следующие здания, сооружения и помещения, входящие в состав энергообъекта: водоподготовительные установки, пусковые котельные, резервные и дизельные электростанции, железнодорожные пути, разгрузочные и размораживающие устройства, масляные и мазутные хозяйства, компрессорные насосные станции, очистные сооружения, электролизерные и углекислотные установки, помещения электроустановок и гражданской обороны, центральные тепловые пункты, ремонтные цехи и мастерские, монтерские пункты и пункты связи, кислородные и пропан-бутановые раздаточные, склады и хранилища, пожарные и железнодорожные депо, гаражи, азотно-кислородные и ацетилено-генераторные станции, золошлакоотвалы, здания дожигания отходов, хлораторные установки, сооружения и помещения, используемые строительно-монтажными организациями в процессе строительства. Рабочая комиссия имеет право:
Производить в необходимых случаях дополнительные (сверхпредусмотренных строительными нормами и правилами и другими нормативными документами) опробования и испытания оборудования, а также отдельных конструкций и узлов зданий и сооружений и привлекать для этой цели в установленном порядке персонал генерального подрядчика и его субподрядных организаций;
Проверять в необходимых случаях соответствие объемов и качества проведенных скрытых работ данным, указанным в актах представленных генеральным подрядчиком;
Проверять соответствие работ, указанных в актах приемки отдельных конструкций и узлов, фактически выполненным работам, а также проверять заключения, приведенные в актах по испытаниям систем водо-, тепло- и газоснабжения и т.п.
В случае необходимости рабочая комиссия может образовывать специализированные подкомиссии (строительную, турбинную, котельную, гидро- и электротехническую, по системам контроля и управления и др.). Подкомиссии составляют заключения о состоянии соответствующей их профилю части объекта и готовности ее к комплексному опробованию оборудования и приемке в эксплуатацию, которые утверждаются рабочей комиссией. Каждая специализированная подкомиссия составляет заключение о состоянии соответствующей части принимаемого после технического перевооружения объекта и готовности ее к комплексному опробованию оборудования и приемке в эксплуатацию.
Заключение содержит:
оценку качества строительно-монтажных работ;
оценку качества установленного оборудования;
данные проверки устранения недоделок и исправления дефектов строительно-монтажных работ;
выводы и предложения (данные о готовности проверяемой части объекта к эксплуатации и предложения по мероприятиям, которые должны быть проведены для создания нормальных условий бесперебойной и надежной эксплуатации).
Заключения специализированных подкомиссий утверждаются рабочей комиссией.
Генеральный подрядчик представляет рабочей комиссии следующую документацию:
Перечень организаций, участвующих в производстве строительно-монтажных работ, с указанием выполненных ими видов работ и список ответственных инженерно-технических работников за каждый вид работ;
Комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемых к приемке энергообъектов, разработанных проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них изменениям, результаты энергетической экспертизы проекта. Указанный комплект рабочих чертежей является исполнительной документацией;
сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие качество материалов, конструкций и деталей, примененных при производстве строительно-монтажных работ;
акты об освидетельствовании скрытых работ и акты о промежуточной приемке отдельных ответственных конструкций;
- акты об испытаниях устройств, обеспечивающих взрыво-, пожаробезопасность и молниезащиту;
акты об испытаниях прочности сцепления в кладке несущих стен каменных зданий, расположенных в сейсмических районах;
акты индивидуальных испытаний смонтированного им оборудования, технологических трубопроводов до 22 кгс/см 2 (2,16 МПа);
акты осмотров и испытании подводной части гидротехнических сооружений и оборудования, закладной контрольно-измерительной аппаратуры и готовности к затоплению котлована и перекрытию русла реки;
трехлинейную схему ВЛ электропередачи с нанесением расцветки фаз, транспозиции проводов и номеров транспозиционных опор;
акты осмотров и измерений переходов и пересечений, составленные с представителями заинтересованных организаций (для ВЛ);
акты (заключения) энергоаудиторской организации о проведении предпускового энергетического обследования по видам оборудования, входящего в пусковой комплекс.
Строительно-монтажные организации при сдаче основного и вспомогательного энергетического, общестанционного и другого оборудования, технологических трубопроводов, включая трубопроводы автоматических систем пожаротушения, строительных металлических и железобетонных конструкций (в объеме работ, предусмотренных договором субподряда) представляют рабочей комиссии следующую документацию:
акты об индивидуальных испытаниях смонтированного оборудования;
акты об испытаниях технологических трубопроводов, внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, канализации, газоснабжения, отопления и вентиляции, наружных сетей водоснабжения, канализации, тепло-, газоснабжения и дренажных устройств;
акты о выполнении уплотнения (герметизации) вводов и выпусков инженерных коммуникаций в местах прохода их через подземную часть наружных стен зданий в соответствии с проектом.
Электромонтажные и специализированные организации при сдаче электротехнических устройств; систем автоматизации; устройств телефонизации, радиофикации, телевидения, сигнализации; автоматических систем, систем пожаротушения на подстанциях; строительных металлических и железобетонных конструкций (в объеме работ, предусмотренных договорами субподряда) представляют рабочей комиссии следующую документацию:
акты об испытаниях внутренних и наружных электроустановок и электросетей;
акты об испытаниях устройств телефонизации, радиофикации, телевидения, сигнализации и автоматизации.
Строительно-монтажные, электромонтажные и специализированные организации представляют рабочей комиссии документацию, если это особо оговорено в договорах субподряда. При отсутствии этой записи документация представляется генеральным подрядчиком.
Наличие указанной документации у заказчика позволяет обоснованно и грамотно организовать эксплуатацию энергообъекта (энергоустановки), для этого рабочая комиссия и передает ему всю документацию.
Контроль за устранением дефектов и недоделок, выявленных рабочей комиссией, должен осуществлять заказчик, который предъявляет энергообъекты к приемке.
С начала работы на объекте заказчик организует приемку выполненных строительно-монтажных работ (конструктивных строительных узлов и технологических сдаточных узлов) и входной контроль поступающих на склады и площадки оборудования, электротехнической, АСУ ТП и СДТУ аппаратуры, приборов и устройств. При этом составляются перечни строительно-монтажных дефектов и недоделок, дефектов проектов и дефектов оборудования (конструктивных и изготовления). Выявление дефектов, недоделок и контроль за устранением их ведется силами работников эксплуатации технологических цехов и лабораторий, привлеченных специализированных организаций, а на заключительной стадии строительства - силами своих специалистов и специалистов привлеченных организаций, включенных в рабочую комиссию и подкомиссии.
Дефекты и недоделки строительно-монтажных работ и проекта устраняются генподрядчиком и его субподрядчиками; дефекты оборудования - заводами-изготовителями.
Контроль за устранением дефектов и недоделок обеспечивает возможность своевременной сдачи объекта в эксплуатацию, а поэтому должен вестись непрерывно, целенаправленно и систематизированно с оперативным извещением генподрядчика о ходе устранения дефектов и недоделок по каждому узлу.
Ход устранения дефектов контролируется рабочей комиссией, для чего она на своих заседаниях регулярно заслушивает сообщения представителей заказчика по этому вопросу и принимает в случае необходимости решения об активизации работ по устранению дефектов и недоделок.