Kır evlerinin odun ısıtmasının özerkliği ve özel rustik tadı, gaz kazanları ile rekabet eder. Doğru malzeme seçimi ile eviniz için fırını kendiniz katlayabilirsiniz. Kasada çatlak oluşmasını önlemek için tuğla ve duvar harcı, mekanik ve termal yüklere ve baca gazlarının etkilerine eşit şekilde tepki vermelidir. Çimento karışımı ısıtıldığında deforme olur ve ısıya dayanıklı yapıların inşası için uygun değildir.
Rus sobası, farklı şekillerde ısınan, stres yaşayan, kimyasal olarak dumana ve yoğuşmaya maruz kalan odalardan oluşur. Bir fırının döşenmesi için doğru harcı hazırlamak için, tek tek alanların ısı direnci ve mukavemet gereksinimlerini bilmeniz gerekir:
1. Fırın kısmı refrakter tuğlalardan yapılmıştır (Ш ile işaretlenmiştir) 1000 C'nin üzerindeki ısıtmaya dayanır. Duvar, ana bileşeni şamot kili olan ısıya dayanıklı bir karışımla sabitlenir.
2. Isı depolama odası baca gazlarının ve asit yoğuşmasının etkisiyle 600 C'ye kadar ısıtılır. Duvarlar için seramik tuğlalar (katı "soba" M 150) ve kil harcı kullanılmıştır.
3. Baca kendi ve rüzgar yükü altındadır. Dış boru, kireç karışımı üzerine sıradan tuğlalardan döşenmiştir.
4. Deformasyon durumunda, temel fırının sökülmesini gerektirir. Bu nedenle, taban için dayanıklı bir çimento-kireç bileşimi ve iyi taşıma kapasitesine sahip katı tuğla seçilir.
Geleneksel olarak, kil harcı, 1400 C'ye kadar sıcaklıklara dayanabildiğinden, maksimum yoğunluğa sahip olduğundan, yani odaya duman ve atık girmesine tamamen izin vermediği için soba döşemek için kullanılır. Malzemenin mikro gözenekliliği, fırının duvarlarının nem buharını emmesine ve "nefes almasına" izin verir. Isıtıldığında, kil derzleri soğutulduğunda genleşmez veya çatlamaz. Deformasyon ve atık olmadan onarım çalışması durumunda yapının sökülmesi mümkündür.
Kil karışımı
Kil esaslı duvar harçları, yağ içeriğine bağlı olarak belirli oranlarda kumla karıştırılır. Kütle, sıralar arasındaki dikişin 4 mm'yi geçmemesi için mümkün olduğunca homojen, ince dağılmış ve plastik olmalıdır. Yağlı kil kuruduğunda çatlar ve atıkların geçmesine izin verirken, yağsız kil yük altında çöker. Normalizasyon, organik maddeden elenmiş ve yıkanmış kaya kumu ilave edilerek gerçekleştirilir. Bağlayıcı ve dolgu maddesi oranı ampirik olarak seçilir.
Çoğu zaman, işlenebilir bir kütlenin hazırlanması için kil ve kum 1: 1 veya 1: 2 oranında karıştırılır ve suyla karıştırılır. 100 tuğlayı sabitlemek için 30 litre gerekir. Yağlı kil daha fazla kum tüketirken, yağsız kil yıkanır. Yağmur ve artezyen orta sertlikteki bileşime su eklenir. Test yığınından bir top yuvarlanır ve gücü test edilir. Numune zemine çarparak parçalanırsa, karışımda çok fazla kum vardır.
Duvar fırınları için kilin yağ içeriği eski yöntemlerle belirlenir:
1. Kumsuz bir hamur hazırlamak, bir top yuvarlamak ve 5 ve 10 cm'lik düz bir kek yapmak gerekir.3 gün sonra yüzeylerinde çatlak oluşumu yağ içeriğini gösterir. Normalizasyon gerçekleşene kadar bileşime kum eklenir. Pürüzsüz numuneler bir yükseklikten düşürüldüğünde ufalanırsa, kil sıskadır ve daha yağlı hammaddelerin eklenmesini gerektirir.
2. Çözeltinin ağaç kesimlerine yapışması kontrol edilir. Bireysel topaklar üzerinde kalırsa - sobalar için kil normaldir, eşit şekilde sarılır - yağlı, ince bir tabaka bırakır - sıska.
3. Ahşap plakalar arasına bir kil top (d = 6 cm) yerleştirilir. Normal yağ içeriği ile 2 cm sıkıştırıldığında kek üzerinde çatlaklar oluşur.
4. 10 cm uzunluğunda ve 1 cm çapında sıska hamur örnekleri neredeyse esnemez. Yağlı kil keskin uçlu parçalara ayrılır. Normal - molada 8 mm kalınlığa kadar uzanır.
Farklı çeşitleri karıştırırsanız ve test yöntemiyle belirlenen miktarda kum eklerseniz en uygun oranı bulabilirsiniz.
Gerekli prosedürlerin oranlarını ve sırasını bilerek fırın için bir kil karışımı yapmak zor değildir:
- "Fermantasyon" - geniş, sığ bir kapta, kil suyla dökülür ve birkaç gün bırakılır.
- Topak kalmayacak şekilde hamuru ayaklarınızla yoğurun.
- Parçalara kum eklenir.
- Kürekle karıştırın ve ellerinizle pıhtı olup olmadığını kontrol edin.
- Suyun salınımını koruyun ve gözlemleyin.
- Normal bileşim maladan yapışmadan kayar.
Doğru kilin kuma oranı tuğlalar arasına uygulanarak kontrol edilebilir. Duvarı kaldırırsanız ve alttaki taş çıkmazsa, oranlar doğru seçilmiştir. Kapalı bir kapta bir kil çözeltisi bir aydan fazla saklanabilir, kuruduğunda suyla ıslatılır. Hazırlık için, normal yağ içeriğine sahip kile kum eklenmez. Islatma katmanlar halinde yapılır, daha sonra üç milimetre delikli bir elekten süzülür. Çözelti yerinde çalışma viskozitesine getirilir. Islak kil bir kum yatağına yayılır ve küreklenirken, bir kalkan üzerinde yoğurma yapılabilir. Kütle parçalanır, kesilir ve homojen bir karışım oluşana kadar ters çevrilir. Suya dökün ve prosedürü tekrarlayın.
Fireclay, özellikleri açısından refrakter tuğlalara uygun bir bileşim yapmak için kullanılır. Tüm nemin buharlaşmasından sonra devam eden ve bunun sonucunda taşa dönüşen kaolinin ısıl işlemi ile ısıya dayanıklı bir malzeme elde edilir. Şamot parçaları ezilir ve kuru atış şeklinde (20 kg'lık torbalarda) duvar karışımına eklenir. Bir çözelti hazırlamak için, 2-3 gün artezyen su ile refrakter toz dökülür ve periyodik olarak karıştırılır. Islatılmış şamot kil, büyük topakları çıkarmak için bir tel ağdan geçirilir. Dağ kumu 1: 2 oranında parçalar halinde dökülür. Isıya dayanıklı versiyon için, boyutu 1,5 mm'ye kadar olan hücrelerden elenmiş ince bir ezilmiş şamot fraksiyonu uygundur. Ardından kütle maladan kayana kadar su ekleyin.
Boru ve temel için pratik karışım
Fırın için kireç harcı hazır hamurdan yapılabilir, çünkü sönmüş hav sadece terbiye için uygundur. Nehir kumundan moloz ve kabuklar elenir, musluk suyu alınır. Yumuşak kireç hamurunu bir kürekle karıştırın. Hacmin yarısından başlayarak temiz kum dökün. Kireç hamuru büzücü bir bileşendir ve kum mukavemet sağlar, böylece miktarı 5 parçaya ulaşabilir.
Plastisite, tahta bir kürek yapıştırılarak kontrol edilir. Normal bir parti, aleti 2-3 mm'lik bir katmanla, sıska olanı - ince bir filmle ve yağlı olanı topaklar halinde sarar. Karışım iki tuğla arasındaki dikişten 1-3 mm sıkılırsa, kıvamı duvarcılık için uygundur, değilse, çözeltinin bileşimi su ile seyreltilir, akışlara akar - kireç hamuru eklenir.
çimento bileşimi
Isıya maruz kalmayan fırın temelleri için kullanılır. Bağlayıcı markasına bağlı olarak çimento ve kum orantılı olarak alınır: M400 - 1: 4; M500 - 1: 5. Kuru malzemeler elenir ve su ile karıştırılır. Viskozite, tahta bir kürek veya kürek sapına yapışma derecesi ile kontrol edilir. Çabuk sertleşir, bu nedenle parti, işten hemen önce hazırlanmalıdır.
Karmaşık çözümlerin bileşimi, uygulama yerine bağlıdır. Bacanın temelini ve sokak kısmını nemden korumak için, fırının ana gövdesi için bir çimento-kil karışımı olan bir çimento-kireç karışımı yapabilirsiniz. Duvarın gücünü ve su direncini artıracaklar.
Çok bileşenli bir harcın hazırlanması, bir kısım çimento, üç kısım kireç hamuru ve 5 ila 15 kumun karıştırılmasına indirgenir. Yoğurma kürek veya mikser ile yapılır. Önce geleneksel bir kireç harcı hazırlanır, ardından çimento eklenir ve su ilave edilir. Başka bir şekilde kuru malzemeler karıştırılarak sulandırılan hamurun içine dökülür. 45 dakika içinde kullanılmalıdır, aksi takdirde plastisitesini kaybeder.
Aşağıdaki durumlarda, soba duvarcılığı için yüksek kaliteli bir harç yapmak zor değildir:
- normal yağ içeriğine sahip kil bileşimine girin;
- yumuşak veya orta sertlikte su kullanın;
- kumu organik maddeden eleyin ve temizleyin;
- kili birkaç gün bekletin;
- partiyi ampirik olarak belirlenen bir oranda gerçekleştirin;
- ısıya dayanıklı bir karışım için şamot kili "y" harfiyle işaretlenmemiştir (reddedilen tuğlalardan geri dönüşüm malzemesi);
- sıska kile yağlı bir çeşitlilik ekleyin;
- 1 mm'ye kadar farklı fraksiyonlarda kum satın alın.