Mikro devreleri lehimlemek için hangi akılar kullanılır? Lehimleme için akı seçimi Mikro devreleri lehimlemek için akı nedir

Lehimleme, radyo elemanlarının birbirine bağlanması işlemidir ve bu, lehim ve akı gibi çeşitli dolgu malzemelerinin kullanılmasını gerektirir.

Lehim, birleştirilen metallerin erime noktasından daha düşük bir erime noktasına sahip olan bir metal veya çeşitli metallerin alaşımıdır. Güçlü bir bağlantı sağlar ve iş parçasının bağlanan parçaları arasındaki boşlukları doldurur.

Akı gereksinimleri

Parçaların lehimlenmesini ve ortaya çıkan bağlantının kalitesini arttırmak ve ayrıca yüzeyi oksit film ve yağdan temizlemek için çeşitli akılarlar kullanılır. Çalışmada kullanılan herhangi bir akı aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

1. Erime noktası lehimin erime noktasından düşük olmalıdır. Bu, parçaların yüksek kaliteli bağlantısının ana koşuludur.
2. Lehim ile reaksiyona girmemelidir.
3. Lehimin yüzeye iyi yayılmasını sağlamalı ve tüm iş parçalarını ıslatmalıdır.
4. Tüm oksit ve yağlı filmleri çıkarmalı ve yok etmelidir.
5. Kalıntılar yüzeylerden iyice yıkanmalıdır.

Akılar genellikle bileşimlerindeki asitlerin varlığına bağlı olarak aktif ve nötr olarak ayrılır. Asidik bileşikler birçok çözünebilir oksit filmi ve yağ ile aktif olarak etkileşime girer.

Ancak buharlaştıklarında zehirli maddeler açığa çıkarırlar ve çıkarılmadıkları takdirde zamanla devre kartına zarar verebilirler. Bunun nedeni, bu akıların içerdiği aktif asidin çeşitli metalleri, örneğin radyo bileşenlerini ve kartın kendisini oluşturanları iyi bir şekilde çözmesidir.

Nötr seçenekler genellikle bu dezavantajlara sahip değildir, ancak lehimleme, asidik olanlar kadar iyi değildir.

Akı grupları

Mevcut tüm ilaçlar, GOST'a göre etkinliğe göre üç gruba ayrılabilir:

Lehimleme için çeşitli eritkenlerin gözden geçirilmesi

Yukarıdaki materyaller en erişilebilir ve popüler olanlardır. Bunlara ek olarak jel formunda özel akışlar da vardır ancak bunlar çok pahalıdır ve amatör radyo yapımında ihtiyaç duyulması pek olası değildir.

Lehim akı nasıl değiştirilir

Akının yokluğunda ve onu elde etmenin imkansızlığı durumunda, mevcut bazı malzemeleri kullanabilirsiniz, ancak lehimleme kalitesinin çok düşük olacağını ve kalan malzemenin çıkarılmasının genellikle zor veya toksik olacağını unutmamalısınız. Ancak bilmeniz gereken bazı yeterli seçenekler var.

Akı doğru seçildiğinde lehimlemenin yüksek kalitede olacağı unutulmamalıdır. Her metal için ideal olan flukslar vardır ve diğerleri de işe yaramayabilir. Ek olarak, kartların aktif eritkenlerle, özellikle de asit içerenlerle lehimlenmesi kesinlikle tavsiye edilmez, çünkü eğer eritken kalıntıları baskılı devre kartının yüzeyinden tamamen çıkarılmazsa, aktif bileşenler iletken bakır izlerini yok edecektir.

Parçalar mükemmel kalaylanmış uçlu bir havya ile lehimlenmelidir ve karbon birikintileri göründüğünde ucu oksitle temizlemeye çalışın, bu çok iyi lehimleme sağlayacaktır. İşin tamamlanmasının ardından lehimli parçaların ve levhaların yüzeyindeki akı kalıntıları uygun bir yöntem kullanılarak temizlenmelidir. Tahta rayları tsaponlak gibi özel verniklerle kaplanabilir, bu onları nemden koruyacaktır.

Herhangi bir ekipmanı onarırken en önemli unsur lehimlemedir. Lehim, akı, lehim pastası - onarım çalışmaları yapılırken tüm bunlar dikkate alınmalıdır. Lehimle ilgili her şey nispeten açıksa - bunun için genellikle farklı derecelerde kalay-kurşun lehimler kullanılır (alaşımın bileşimine bağlı olarak), o zaman akı ne olacak? Bu ne için?

Akının temel amacı yüzeydeki oksitleri uzaklaştırmanın yanı sıra lehimin yayılmasını iyileştirmek için yüzey gerilimini azaltmaktır. Ek olarak lehim akısı, bağlantı yerini çevresel etkilerden korumaya yarar.

Ne tür akışlar var?

Metal yüzeyler üzerindeki etkilerine göre flukslar aşağıdaki tiplerdedir.

Ayrıca dökme demir, karbon çeliği, bakır ve alaşımlarından yapılan lehimleme ürünleri için erime noktası 741 o C olan beyaz kristal bir toz olan boraks kullanılır.

Ayrıca boraks (daha doğrusu 1:1 oranında borik asit ile karışımı) paslanmaz çelik ve sert metallerin lehimlenmesinde kullanılır.

Pirinç ürünleri için akı olarak eşit miktarda sofra tuzu ve kalsiyum klorürden oluşan bir karışım kullanılır.

Alüminyum ürünleri lehimlemek için erime noktası düşük olan bir eriticiye ihtiyacınız vardır. Tipik olarak flux %30 ila %50 potasyum klorür içerir.

Lehimleme akısı toz, sıvı veya macun formunda olabilir. Ayrıca akı ile birlikte lehim parçacıkları içeren özel lehim pastaları da bulunmaktadır.

Lehimleme yaparken bilinmesi gerekenler

Lehimleme için bir akı seçerken, yalnızca lehimlenecek parçaların hangi malzemeden yapıldığını değil, aynı zamanda ne tür lehim kullanıldığını da dikkate alırsınız. Akının erime sıcaklığı lehimin erime sıcaklığını aşmamalıdır.

Kullanılan akı türüne bakılmaksızın, iş bittikten sonra lehimleme alanı aseton veya rektifiye alkole batırılmış bir bezle silinmelidir. Daha sonra kalan akıyı gidermek için bu alanı herhangi bir solventle nemlendirilmiş bir fırça veya fırça ile temizleyin. Bu özellikle aktif akı için geçerlidir, çünkü ayrışma ürünleri sadece lehimleme alanını kirletmekle kalmaz, aynı zamanda bir korozyon kaynağıdır.

Ve böylece elektroniğe dalmaya karar verdiniz, bir havya stokladınız, lehim satın aldınız ve... Sırada ne var? En kötüsü olursa, herkes nasıl lehim yapılacağını bilir, ancak pek çok kişi teknolojinin inceliklerini bilmez ve deneyimle gelir. Peki, bu felaket süreci hızlandıracağım ve size birkaç püf noktası anlatacağım.

Muhtemelen bunu zaten okumuşsunuzdur, o yüzden dans edeceğiz. Havyaya ek olarak lehim ve akıya ihtiyacınız olacak. Onlar hakkında daha fazlasını okuyun.

Lehim.
Bu, yaklaşık 200 derece sıcaklıkta eriyen özel bir alaşımdır. En yaygın olanı POS-61 olarak da bilinen 60/40 Alaşımıdır. %60 kalay ve %40 kurşun içeren bir alaşım. Erime noktası 183-230 derecedir. Genellikle makaralara sarılmış tel olarak satılır.
Küçük kurulumlar için daha küçük tel çapına sahip olanı almak daha iyidir - dozlaması daha kolaydır. İki bobinim var, biri 0,3 mm lehim teli, ikincisi 0,6 mm. Benim de bir buçuk milimetrem var ama pek kullanmıyorum. Yalnızca çok fazla lehim gerektiren büyük parçaları toplu olarak lehimlersem.
İthal lehim satın almak daha iyidir; ne yazık ki Rus ürünü oldukça berbattır. Yüksek kaliteli olanlar olabilir, ancak genellikle düşük dereceli cürufla karşılaştım. Resimdeki gibi bir lehim bobini 150-200 rubleye mal olmalı, daha pahalı olması mümkündür, daha ucuz olması tavsiye edilmez. Bir kez para harcamak daha iyidir, ancak daha sonra güzel ve kaliteli lehimleme yapın ve bu konuda endişelenmeyin. Bir makara genellikle en az bir buçuk veya iki yıl dayanır.
Kendinize biraz Rose alaşımı satın almanız da faydalıdır. Bu aynı zamanda bir tür lehimdir, ancak erime noktası tamamen saçmadır - 90-100 derece civarında bir yerde. Bu alaşım bazen sökme işleminde kullanışlıdır ancak bu daha sonra ayrı bir makalede tartışılacaktır.

Akışkanlar
Lehimleme işlemi sırasında ısı, parçaların oksitlenmesine neden olur ve lehim onları ıslamayı durdurur. Bunun olmasını önlemek için, oksit filmi çözen ve lehimlemeyi destekleyen maddeler olan akı kullanılır. Bu arada bilmeyen varsa bir metalin diğeriyle kaplanması işlemine kalaylama denir. Banal şeyler mi söylüyorum? Evet, bu bir eğitim programı! :)

Reçine

En basit ve en popüler akı. Bu sıradan saflaştırılmış çam reçinesidir. Lehimleme yaparken, önce uca biraz lehim alın, ardından reçinenin uca gelmesini sağlamak için reçinenin içine sokun ve ardından reçine buharlaşmadan önce hızlı bir şekilde lehimleyin. Yöntem pek uygun değil, bu yüzden çoğu zaman farklı şekilde yapıyorlar. Sıradan etil (tıbbi) alkol alın ve ezilmiş reçineyi eriyene kadar içinde çözün. Daha sonra lehimlenecek ve lehimlenecek parçalara bu solüsyon fırça yardımıyla uygulanır. Reçinenin aktivitesi yüksek değildir, bu nedenle bazen hiçbir şey işe yaramaz - ayrıntılar kalaylanmaz, ancak reçinenin bazen tüm eksikliklerinin üstesinden gelen çok büyük bir avantajı vardır. Reçine kesinlikle pasiftir. Yani mükemmel bir dielektrik olmasına rağmen metalleri oksitlemediği veya azaltmadığı için lehimleme yerinden çıkarılmasına gerek yoktur. Bu yüzden en kritik lehimlemeleri alkol-reçine fluksu ile yapmaya çalışıyorum.

En sevdiğim fluxlardan biri. Reçine ve bir takım katkı maddeleri içeren kırmızı bir sıvıdır. Normal alkol-reçine akısı ile aynı şekilde lehimleyin - bir fırça ve lehim ile parçalara yayın. Ama bir hile var. Orijinal versiyonunda sıvı bir enfeksiyondur, ince bir tabaka halinde yayılır ve anında kurur; genel olarak kullanımı pek uygun değildir. Bunu nasıl aşacağımı buldum.
Kendime bir eritici paleti yaptım - küçük bir partiye bir grup şişe kapağını yapıştırdım, içlerine farklı eriticiler döktüm ve bu şeyi bir lehim bobinine yapıştırdım. Çok kullanışlı ve kompakt olduğu ortaya çıktı. Bu yüzden kapağa döktükten sonra birkaç gün bekletin. Bu süre zarfında kuruyup sıvı bal haline gelinceye kadar kalınlaşacaktır. Artık keskin bir kürdan ile tam ihtiyacınız olan yere yaymak uygun. Ve eğer çok koyulaşırsa, ya oraya biraz alkol damlatacağım ya da biraz daha taze akı ekleyip karıştıracağım. Üretici durulamaya gerek olmadığını iddia ediyor. Prensipte durum böyle görünüyor, aktif değil. Ama içindeki katkı maddeleri kafamı karıştırıyor o yüzden sürekli yıkıyorum. Alkole batırılmış geniş bir fırça ile yıkanır. Veya akan musluk suyunun altında bir fırça kullanın. Bitmiş tahtayı suyla yıkamanın yanlış bir tarafı yok, asıl önemli olan daha sonra iyice kurutmaktır.

Rosin-jel
Harika şeyler. Kısa süre önce radyo mağazalarında yer aldı ve şimdiden sevgimi ve saygımı kazandı. Şırıngalarda satılan, reçine bazlı kalın kahverengi bir macundur. LTI-120 gibi doğrudan ihtiyaç duyulan yere mükemmel bir şekilde yayılır ve havya üzerinde kalıntı bırakmaz. Genel olarak su veya alkolle kolayca yıkanır, kural!

Suyla kolayca yıkanabilen öldürücü aktif flux kirli yapışkan iz veya oksit bırakmaz. Ancak yıkanması gerekiyor. İyice durulayın. Aksi takdirde, birkaç yıl içinde tahta raylarını aşındırabilir veya kalıntıları iletken hale gelecek ve raylar arasındaki tahta yüzeyinde korkunç sızıntılar meydana gelecek ve bu da devrenin çalışmasını son derece olumsuz etkileyecektir. Ayrıca buharlarının güvenliğinden de emin değilim. Bir veya iki kez kullanabilirsiniz ama sürekli kullanmayı sevmiyorum. Ancak genel olarak bu harika bir akıştır ve onunla lehim yapmak bir zevktir.

Gliserin-Salisilik akı.
Kendisi FSGL'dir. Doğrusunu söylemek gerekirse bu saçmalığın nereden geldiğine dair hiçbir fikrim yok. Çocukluğumdan beri bu akıdan bir kavanoz yaşadım (aslında bu yüzden neredeyse hiç reçineyle lehimlemedim) - babam onu ​​​​bir savunma fabrikasından çaldı. Hiç bedavaya satıldığını görmedim. Gliserin-hidrazin kadar kuvvetli yanar, ancak toksik açıdan sorgulanabilir herhangi bir yabancı madde içermez. %90 gliserin, %5 salisilik asit, %5 su içerir. Eczaneden biraz salisilik asit alıp kendim mi uygulamalıyım? Bu çok çılgın bir tarif. Bir dezavantajı - onu yıkamanız gerekiyor, aktif. Ancak suyla kolayca yıkanır.

F-34A
Cehennem gibi bir asit karışımı. Lehimlendiğinde laboratuvarımızın yarısını zehirleyen korkunç, yakıcı bir egzoz üretir. Bu saçmalığı yalnızca bir gaz maskesinde ve güçlü bir başlıkla lehimleyebilirsiniz, ancak bu saçmalık her şeyi lehimliyor, diğer akıların hayal bile edemeyeceği bir şey. Bu bulamaç girişi önler; pas, oksitler, çelik, kaplamalar ve hatta alüminyum lehimlenebilir. Yani paslı bir çiviyi lehimlemeniz gerekiyorsa, bu saçmalığı bırakın, nefesinizi tutun ve DÖNGÜ!

İthal, temiz olmayan flukslar.
Dürüst olmak gerekirse bunları kullanmadım. Harika olduklarını söylüyorlar, ancak IMHO onları bu şekilde lehimlemek mantıklı değil - çok pahalılar ve şehrimizde satmıyorlar, ancak onları sipariş etmek benim için utanç verici. Daha ziyade, cep telefonlarının onarımı veya BGA kasalarının lehimlenmesi gibi profesyonel kullanım içindir (bu, bacakların mikro devre gövdesinin altında bir dizi top şeklinde olduğu zamandır). Eğer ilgileniyorsanız, cep telefonu tamir forumlarında bilgi arayın, bu konuyla ilgili her şeyi biliyorlar.

Kenevir bazlı Hollanda akısı
Kimin yaptığı veya nerede sattıkları hakkında hiçbir fikrim yok ama var olduğundan eminim! Daha önce çalıştığım şirketin ürün şemalarını karıştırdıktan sonra buna özellikle ikna oldum. Geliştiriciler açıkça onlara satılıyor. Çünkü bu kadar taşlaşmış devre çözümlerini hiç görmemiştim.

Elinde havya ve git!!!
Size fluxlardan bahsetmiştim, şimdi aslında lehimleme işleminden bahsettim.
Bu zor bir şey değil. Başlangıç ​​olarak parçaların kalaylanması tavsiye edilir. Bunları flux ile nemlendirip, havya ucuyla bir miktar lehim alıp yüzeye yayıyorsunuz. Acele etmeye gerek yok, parçalar düzgün, ince, parlak bir tabaka ile kaplanmalıdır. Mikro devrelerin ve radyo bileşenlerinin kablolarını kalaylamaya gerek yoktur - bunlar zaten fabrikada kalaylanmıştır.

Lehim su gibi sıvı olmalıdır. Topaklıysa, belirgin grenli ve matsa, bunun iki nedeni vardır - yanlış havya sıcaklığı, veya lehim kalitesiz bok. Havya çok soğuksa lehim katı ve sıvı sınırında olacak, viskoz olacak ve ıslanmayacaktır. Havya aşırı ısınırsa, lehim anında gri bir oksit filmiyle kaplanacak ve aynı zamanda iğrenç bir şekilde kalaylanacaktır. POS-40 lehim ile lehimleme yaparken ideal havya sıcaklığı ( 60/40 Alaşım), bence bu yaklaşık 240-300 derece. sen ST-96 Regülatörün 2/3'ünü artış yönünde ayarlamanız yeterlidir.

Baskılı devre kartını lehimliyorsanız, parçaların da kalaylanması gerekir. Ancak bu dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Anavatan'ın geniş bir yerinde satılan tekstolit de çoğu zaman nadir görülen bir şey olarak ortaya çıkıyor ve ısıtıldığında folyo anında düşüyor. Bu nedenle tahtayı uzun süre ısıtamazsınız - parçalar düşecektir. Genellikle tüm parçaları akı ile iyice yağlarım ve her birinin üzerine bir damla lehim ile hızlı bir şekilde düz bir havya ucu çalıştırırım. Sonuç olarak, neredeyse aynaya benzer bir yüzeye sahip mükemmel şekilde kalaylanmış izlerim var.

Büyük tahtaları hızlı bir şekilde kalaylamak için popüler bir yöntem vardır:

Lehimi çıkarmak için bir örgü alın, bu metre başına 30 ruble rulolar halinde satılan bakır bir süngerdir. Eğer bulamazsanız, örgülü korumayı kalın bir televizyon koaksiyel kablosundan seçebilirsiniz; aynı saçmalık, sadece daha fazla yaygara. Tahta akı ile uygun şekilde yağlanır, örgü lehim ile uygun şekilde emprenye edilir ve ayrıca akı ile dökülür. Daha sonra bu saçmalık tahtanın yüzeyine bir havya ile dağıtılır. Örgü liflerinin raylara yapışmasını önlemek için daha büyük ve daha büyük bir havya almak daha iyidir.

Yöntemi bu şekilde tamamen geliştirdim.
60W'lık eski, güçlü bir havyayı aldım, ucunu bu örgüye sardım, Rose alaşımıyla emprenye ettim ve şimdi tek hareketle tahtayı su birikintisi haline getirdim. Neden Rose? Ve lehimleme işleri onlar için daha kolay; havya tahtaya dokunduğunda keskin bir şekilde soğuyor, çünkü... ısı verir. Örgü sıradan lehimle nemlendirilirse, ayrı liflerle tahtaya hemen kaynak yapılır ve Rose alaşımı hafiftir ve yapışmaz.

Transistörlerin, diyotların ve mikro devrelerin lehimlenmesi.
Burada özellikle dikkat çekmek istiyorum. Gerçek şu ki, yarı iletkenler çok yüksek sıcaklık nedeniyle yok edildi yani aşırı ısınma nedeniyle mikro devrenin yanma riski vardır. Bunun olmasını önlemek için bir havya kurulması tavsiye edilir. 230 derece civarında. Bu, mikro devrenin oldukça uzun süre dayanabileceği tamamen tolere edilebilir bir sıcaklıktır. Lehimleyebilir ve zaman ayırabilirsiniz. Geleneksel, ayarlanamayan havyalar için uç sıcaklığı yaklaşık 350-400 derece, bu nedenle tek dokunuşla hızlı bir şekilde lehimlemeniz gerekir. Her iki bacakta bir saniyeden fazla sürmeyin ve diğer bacağı lehimlemeye başlamadan önce en az 10-15 saniye ara verin. Bacağınızı metal cımbızla da tutabilirsiniz - bu bir ısı emici görevi görecektir.

Lehimleme telleri
Lehimlemeden önce uçları ayrı ayrı kalaylamak daha iyidir ve eğer tel baskılı devre kartına lehimlenmişse, o zaman tahtada bir delik açmanız, onu diğer tarafa yönlendirmeniz ve ancak o zaman lehimlemeniz çok tavsiye edilir. Bu durumda teli çekerken droshky'nin yırtılma riski sıfıra indirilir.

Lehim teli ile lehimleme.
Mikro devreler genellikle bu şekilde lehimlenir. Dış bacaklarından çapraz olarak tutuyorlar, her şeyi akı ile yağlıyorlar ve ardından bir eliyle bir havya, diğer eliyle ince bir lehim teli tutarak tüm bacakları hızla lehimliyorlar.

Vernik izolasyonunda lehim telleri
Her sarım teli, bir transformatörün etrafına sarılanlar gibi, ince bir vernik tabakasıyla kaplanmıştır. Lehimlemek için bu vernik tabakasının soyulması gerekir. Nasıl yapılır? Tel kalınsa çakmak ateşiyle biraz yakabilirsiniz, vernik yanacaktır ve karbon birikintileri kaba kartonla temizlenebilir. Tel inceyse, neşteri tele kesinlikle dik tutarak bir neşterle dikkatlice kazıyın veya bir aspirin tableti alın ve havyanın sıcak ucunu aspirin üzerindeki tel boyunca sıkıca bastırıp ovalayın. Aspirin ısıtıldığında vernik izolasyonunu aşındıracak ve teli temizleyecek bir madde açığa çıkaracaktır. Gerçekten kokacak :)

Üçüncü el

Bu şekilde bir kavrama yapmanızı tavsiye ederim. Çok kullanışlı bir şey, lehimleme sırasında biraz Cthulhu tutmanıza izin veriyor, uçlar bir yandan diğer yana sallanmıyor. Bu arada yaylı iletkenlere dikkat edin! Lehimleme yaparken sıçrayabilir ve yüzünüze bir damla lehim fırlatabilir, bunun yüzüme kaç kez uçtuğunu hatırlamıyorum ama gözüme bile çarpabilirdi! Bu yüzden güvenlik önlemlerine uyun!

Sünger
Havya ucu yavaş yavaş kirlenir ve isle kaplanır. Bu normaldir, genellikle akı suçludur, aynı LTI-120 yanıyor, Tanrı korusun. Havyayı temizlemek için özel bir sünger kullanabilirsiniz. Bu sarı şey havya standlarıyla birlikte gelir. Suyla nemlendirilmeli ve sıkılarak nemli bırakılmalıdır. Bu arada sünger sürekli kurur, böylece her seferinde ıslanmaz; onu normal tıbbi gliserine batırabilirsiniz. O zaman hiç kurumayacak! Çok uygun! Eğer süngeriniz yoksa pamuklu bir bez alıp demir bir tepsiye koyun ve onu da su veya gliserinle ıslatın. Montajcılarımız masanın üzerine sıradan bir waffle havlusu koydular ve üzerindeki havyayı sildiler.

Bu arada, güvenlik önlemleri hakkında.

• Öncelikle her şeyi uygun olacak şekilde düzenleyin.
• Güç kablolarına dikkat edin. Havya çok kendi telini yakmayı seviyor. O sadece manik. Ve bu, en iyi ihtimalle telin onarılması, en kötü ihtimalle ise kısa devre ve yangın riskini taşır.
• Havyayı kısa süreliğine de olsa açık bırakmayın. Kural " Sol - kapalı"kesinlikle yerine getirilmelidir.
• İkinci kural - havya ya elinizde ya da güvenilir bir stand üzerinde olmalıdır. Ve başka yolu yok! Hiçbir durumda onu masanın üzerine veya masanın üzerindeki ilk şeyin üzerine koymamalısınız. Kordon onu bir anda sürükleyecek.
• şunu unutma başlık ve havalandırma. Lehim yapıyorsanız, en azından pencereyi açın, odayı havalandırın veya daha iyisi masanın üzerine bir fan (bilgisayardan en az 80 mm uzakta) veya bir davlumbaz koyun.

Yüz kere okumaktansa bir kere görmek daha iyidir:
Sorun değil! “Lehim” talebi için You Tube'dan bir dizi video hizmetinizdedir. Profesyonellerin bunu nasıl yaptığını göreceksiniz. İzle ve öğren!

Bugün radyo pazarlarının ve elektronik mağazalarının raflarında, farklı amaç ve fiyatlara sahip çok sayıda lehim akısı bulabilirsiniz.

Flux üreticileri gerçekten yüksek kaliteli ürünler sunuyor ancak bunları piyasada bulmak oldukça zor. Sahtelerin sayısı ve seçenekleri çeşitliliği bakımından şaşırtıcıdır. Şanslı olsanız ve orijinal bir ürün bulsanız bile, maliyeti sahte maliyetten önemli ölçüde farklı olacaktır. Çoğu potansiyel alıcı, fiyatları karşılaştırdıktan sonra paradan tasarruf etmeye ve daha ucuz bir akış aramaya karar verir. Zanaatkarlar, teknik parametreler ve fiyat açısından kendilerine uygun olan, gereksinimlerine göre en uygun lehim kimyasalları setini seçerler. Ancak bunu yapabilmek için bilinmeyen akışları ayıklamaları ve deneyler yoluyla belirli bir iş için en uygun seçeneği seçmeleri gerekiyor.

Etiketinde belirtilen yüksek performans parametrelerine sahip yüzlerce ucuz flux hemen hemen her köşede satılmaktadır. Ancak paketin içinde sizi tamamen nahoş bir sürpriz bekleyebilir.
Şimdi çözelim Akıların nasıl seyreltildiği ve bunun teknik özelliklerini nasıl etkilediği.

Akı yerine reçine

Durumu hayal edin: süper akı satın aldınız, tüpü açtınız ve yüksek kaliteli akı yerine düşük kaliteli reçine (reçine üretiminden kaynaklanan atık) var. Üstelik aynı reçine aynı zamanda bir tür kontamine teknik vazelin ile oldukça fazla seyreltilmiştir.

Böyle bir karışımla lehimlemek veya kalaylamak kesinlikle imkansızdır. Sözde "akı" lehimleme alanından "kaçmaya" başlar. Sonuç olarak, haksız sonuçlara varıyoruz, düşük kaliteli "soğuk" lehimleme ve aşırı ısınma nedeniyle temas pedleri ve raylar anında tahtadan düşüyor.

Asitle seyreltilmiş akı

Çoğu zaman, zaten düşük kaliteli bir akışa asitler (sitrik, ortofosforik) veya klorürler (çinko klorür) eklenir. Reçine ile karşılaştırıldığında resim hemen değişir - her şey kalaylanır ve lehimlenir. Akının tek kelimeyle mükemmel olduğu görülüyor, ancak elektronik kartlar böyle bir akı ile lehimlenemez. Asit kalıntılarını özellikle SMD elemanlarının altından çıkarmak çok zor, hatta bazen neredeyse imkansızdır. Asit lehimin içinde, lehimin gözeneklerinde bile kalabilir.

Sonuç olarak, bir veya iki ay sonra asit (veya çinko klorür) ile lehimleme, radyo elemanının terminalleriyle birlikte toz halinde parçalanır. Bu durumda onarımlar çok çok emek yoğun olacak ve bazen tamamen imkansız hale gelecektir.

Gliserin ile seyreltilmiş akı

Aynı zamanda gliserinin cömertçe akı içine döküldüğü de olur. Gliserin flux lehimleri harikadır, ucuzdur ve bol miktarda bulunur, ancak bir tahtayı onunla kaplamayı deneyin. Daha sonra PCB kartının direncini ölçün. Bu kötü şanstır: akımı, iletmemesi gereken yerlerde birimlerden onlarca Ohm'a kadar iletir. Gliserini yıkamaya çalışsanız ve kolayca yıkansa bile, tahtanın "iletkenliği" hala kalacaktır! Gliserin PCB tarafından emilir (bakırla kaplanmamış PCB'nin direnci 10'dan 50 Ohm'a kadar). Çoğu cihaz için bu kesinlikle kabul edilemez. En basit ve en banal planlar bile başarısız olacaktır. Cihazın bir şekilde çalışmasını sağlamak için, tekstoliti rayların arasına bir iğne ile çizmeyi deneyin.

Sonuç: Radyo elektroniği, BGA ve SMD bileşenleri ile çalışmak için temiz olmayan akışlardaki gliserin, asitler, klorürler kullanılmamalıdır.

Kurşun elemanlar, BGA ve SMD ile çalışmak için yüksek kaliteli akı için temel gereksinimler:

• aşındırıcı aktivite eksikliği
• iyi kalay özellikleri
• yüksek ıslatma yeteneği
• çalışma sıcaklığına ısıtıldığında kaynama olmaz
• elektriksel iletkenlik eksikliği
• gerekirse kalıntıların uzaklaştırılması kolaylığı
• kurşunsuz ve kurşun içeren lehimler için destek
• temiz olmayan lehimleme teknolojisi (kalıntıların yıkanmasına gerek yoktur)
• uygulama kolaylığı (jel, macun)
• Uygun Fiyat.

Şimdi piyasada bize neler sunduklarına bakalım.

Yukarıdaki gereksinimlerin tümü ticari marka akışları tarafından karşılanır TALAŞ LEHİM AKISI.

Serinin fluxları da oldukça kaliteli SP (SP-10+, SP-15+, SP-18+, SP20+, SP30+).

Bileşimlerinde asit, klorür veya gliserol bulunmadı. SP flux'lar farklı kıvamlarda mevcuttur: macun, jel, sıvı (L-NC-3200, L-NC-3600). Elektriği iletmezler ve kalıntıların yıkanmasına gerek yoktur.

Bu flukslar belirtilen tüm standartlara uygundur ve kurşun parçaların, iletkenlerin, BGA ve SMD elemanların yanı sıra hassas güneş panellerinin lehimlenmesi için test edilmiştir.

Akıların özellikleri ve özellikleri

Şimdi bunlardan bazılarına daha detaylı bakalım.
Öncelikle ismine bakalım. Bütün bu büyük harfler ne anlama geliyor?

• G(jel) - jel benzeri akı.
• NC(temiz değil) - durulama gerektirmez.
• 5268 – akı indeksi.
• LF(kurşunsuz) - kurşunsuz lehimler için uygundur.

TALAŞ LEHİM G-NC-5268-LF

Bu akı kalaylı kontakların lehimlenmesi için uygundur. İyi bir ısı iletkenliğine sahiptir; temas yüzeyi havya ucunda değil, tahta üzerinde kalır. Jel flux CHIPSOLDER G-NC-5268 LF, reçine benzeri özelliklere sahip, yüksek kaliteli, yarı saydam, sentetik, temizlenmeyen bir fluxtur. BGA/SMD bileşenlerini lehimlemek ve sökmek için kullanılır. Havya, sıcak hava tabancası, IR istasyonu ve reballing ile çalışmaya uygundur.

Akı yüksek derecede saflaştırılmış bileşenlerden yapılır. Lehimleme (“montaj”) sırasında BGA ve SMD bileşenlerini rahatça sabitler. Hem geleneksel hem de kurşunsuz lehimleme teknolojisini tamamen destekler. Uzun vadeli güvenilirlik ve mükemmel lehimleme performansı için halojensiz.

Lehimleme sırasında kalıntıları yıkamamanızı sağlayan minimum "yumuşak" aktiviteye sahiptir. Kaynamaz, koyu renkli bir “karbon birikintisi” bırakmaz, lehimlemeden sonra şeffaf bir jel kalır. Yalnızca -5 °C sıcaklıkta şeffaflığını kaybeder ancak aynı zamanda özelliklerini korur. Alkol bazlı (benzin bazlı) herhangi bir evrensel ürün ve kağıt peçete kullanılarak kolayca çıkarılabilir.

Mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir (bileşen mümkün olduğu kadar eşit şekilde ısınır) ve kullanımı çok uygundur. Solvent içermez, açık havada kurumaz ve lehimleme sonrası sertleşmez. Tekrarlanan kullanıma uygundur.

TALAŞ LEHİM –G-NC-6500-LF

Bu fluxlar karakteristik olarak CHIPSOLDER serisi fluxlara benzer fakat biraz daha ucuzdurlar. Maliyetin kaliteyi etkilemediğine dikkat edilmelidir. Ayrıca harika çalışabilir ve iyi sonuçlar alabilirler. Şimdi her birine daha ayrıntılı olarak bakalım.

SP-10+

Bu ucuz ve oldukça iyi bir düşük aktiviteli akı. FLIP CHIP, BGA ve SMD bileşenlerinin, kristallerin montajı ve sökülmesinin yanı sıra havya, sıcak hava tabancası ve IR ekipmanı kullanılarak yapılan onarım çalışmalarında kullanılması tavsiye edilir.

Neredeyse sıfır aktiviteye sahiptir. Kalaylı kabloların lehimlenmesi ve sökülmesi için kullanılır. Kurşunsuz lehimler için uygundur. SP-10+ radyo bileşenleri için kesinlikle güvenlidir. Lehimleme sırasında sıcaklığı eşit şekilde dağıtır ve baskılı iletkenlerin soyulmasını önler. Yapışkan bir kıvama sahiptir (viskoz, yapışkan), korozyona neden olmaz ve lehimleme sırasında elemanları güvenilir bir şekilde sabitler. Ayrıca akımı iletmez.

Akı, baskılı devre düzeneklerinde daha sonra temizlenmeden kullanılır. Çeşitli çevre koşullarında kullanıma uygundur.

SP-15+

Temel fark tutarlılıktır.
SP-30 yarı saydam, yapışkan bir jeldir. Akı, elektroniklerin onarımı ve üretimi için tasarlanmıştır. Tüm standart lehimlerle kullanılabilir.

Öyleyse özetleyelim.

Tüm akıların bileşimi yüksek kaliteli lehimleme için tasarlanmıştır. Yukarıdaki akıların tümü farklı çevre koşullarında ve farklı proses özellikleriyle kullanılır.
SP akışları arasındaki temel farklar tutarlılık ve aktivitedir. Bu nedenle uygulama kapsamına ve kullanım kolaylığına göre flux seçimi yapmak gerekmektedir.

CHIPSOLDER marka fluxlar ise SP fluxlar kadar çok yönlü değildir. CHIPSOLDER flux'u seçerken mutlaka nasıl ve ne amaçla kullanacağınızı bilmelisiniz.

Minyatür bileşenlerin (özellikle mikro devrelerin) lehimlenmesi, elektronik ürünleri ve bunları kendi elleriyle yapmak isteyen ev yapımı aletleri monte etme hayranları arasında yaygındır.

Bu yöntemi kullanarak güvenilir ve kalıcı bir bağlantı oluşturma becerisini kazanmak için, her şeyden önce, ısıtma parçasını (havya) kullanmanın temel tekniklerine tam olarak hakim olmanız gerekir. İkinci olarak, sarf malzemelerini (lehim ve mikro devreleri lehimlemek için akı) seçmenin özelliklerini ve prosedürünü incelemeniz gerekir.

Mevcut standartlara göre, mikro devreleri lehimlemek için kullanılan sarf malzemelerinin nispeten düşük bir erime noktasına sahip olması ve ayrıca düşük bir özgül ağırlığa sahip olması gerekir.

Lehim bağlantısının belirtilen mukavemetini sağlarken, ancak bu koşulların karşılanması durumunda, eritkenin birleştirilen malzemelerin maddesinin derinliklerine gerekli şekilde nüfuz etmesini sağlamak mümkündür.

Minyatür radyo elemanları (yongalar) için destek tabanı, fabrikada üretilmiş veya kendi kendine yapılmış, tektolitten yapılmış özel levhalardır. Önceden hazırlanmış baskılı devre kartlarının kullanılması, bağımsız bir ünite veya blok olarak tasarlanan elektronik devrelerin lehimlenmesinin rahatlığını ve kompaktlığını sağlar.

Bu tür tabanların temas izleri, bir fiberglas levha (getinax) üzerine bakır püskürtülerek yapılır, böylece mikro devrelerin bacakları lehimleme sırasında bu metale bağlanır.

Yabancı üreticiler arasında MECHANIC, Amtech, KINGBO, MARTIN öne çıkarılabilir. Fiyat ve hacim bakımından farklılık gösterirler ve markaların kompozisyonunda bazı farklılıklar vardır.

Etil alkol ve özel katalitik katkılardan oluşan hazır akı ile çalışırken lehim bölgesinde oluşan sıcaklık 110-300 dereceyi geçmez. Belirtilen nötr karışım, lehimleme elemanlarının hem manuel hem de otomatik (hat içi) yöntemlerinde kullanılabilir.

Ne ile yıkanmalı

Mikro devreyi lehimledikten sonra akıyı yıkamak için, nötr bir bileşimin lekelerini ve izlerini çıkarabileceğiniz bu amaca uygun herhangi bir çözücünün kullanılması tavsiye edilir.

Çoğu zaman, lehimlemeden sonra akı kalıntılarını gidermek için aşağıdaki popüler çözücü türleri kullanılır:

• saf teknik veya tıbbi alkol;
• normal aseton (veya diğer kimyasallarla karışımı);
• alkol içeren parfüm bileşimleri (bunların kullanılması tavsiye edilmese de).

Üretiminde (birkaç istisna dışında) aynı bileşenlerin kullanıldığı levhalardan akıyı gidermek için özel "yıkamalar" satılmaktadır.

Levhaların yukarıda listelenen tüm bileşiklerle aşağıdaki sırayla temizlenmesi önerilir.

İlk olarak, bir parça temiz yumuşak pazen alınır ve bu daha sonra az miktarda sıvı solvent (daha önce tartışılan karışımlardan) ile nemlendirilir.

Temizliğin son aşamasında, mikro devrenin kullanılmış akı ile alanı önceden nemlendirilmiş bir bezle iyice silinir, bu da üzerinde kalan tüm izleri ve lekeleri iyice giderir. Tedavi edilen alanlar tamamen kuruduktan sonra koruyucu vernikle kaplamaya başlayabilirsiniz.

Kendimiz yapıyoruz

Bunu yapmak için, yaklaşık 20 gram toz halinde rosin hazırlamanız gerekir, bu daha sonra 40 gram saf teknik alkolle seyreltilir.

Bileşenleri karıştırdıktan ve kabı karışımla çalkaladıktan sonra toz, alkol içinde hızla çözünmeye başlayacak ve bir süre sonra nihayet sıvı faza girecektir.

Mikro devreleri lehimlemek için ev yapımı akı için bir kap olarak küçük, iyi yıkanmış bir cam şişe kullanmak en uygunudur. Bileşimi uygulamak için mantarın içine yerleştirilmiş bir fırçaya sahip bir vernik kabı yeterli olacaktır.

Bir kap seçmek için bu seçenek aynı zamanda iyidir çünkü özel bir vidalı kapak, karışımın daha sıkı koşullar altında tutulmasına olanak tanır ve bu da iyi korunmasını sağlar.

İncelemenin son bölümünde, bir akı bileşimi seçme ve onu yıkama prosedürünün, yaklaşan çalışmanın koşullarına göre belirlendiğini ve ayrıca lehimlenecek kontak pedlerinin ve mikro devrelerin özelliklerine de bağlı olduğunu not ediyoruz.