Изготовление, футеровка труб и ёмкостей
Одним из направлений среди производственных возможностей компании «ТехКо» является футеровка труб и ёмкостей полиуретаном.
Особенность полиуретанов - исключительно высокие физико-механические свойства, по некоторым параметрам превосходящие не только все типы резины, каучуки, но и металлы.По сравнению с металлами обеспечивают снижение массы изделия, снижение шума при работе, менее интенсивное изнашивание, не подвержены коррозии. Полиуретан придает изделиям такие полезные свойства, которые не достижимы для обычных резин.
Футерованные трубы отлично подходят для транспортировки высоко абразивного рудного шлама, такого как медь, фосфаты, цинк, никель, каолин, золото, железо, марганец, вольфрамхром, титан, магний и т.д. Также они применяется для обезвоживания, заполнения ствола скважины, очистки от шлама, размещения хвостов обогащения.
Для того чтобы заказать футеровку трубопроводов, отправте заявку, воспользовавшись формой обратной связи на нашем сайте.
Также Наша компания занимается изготовлением резервуаров и ёмкостей для хранения продуктов различного назначения, изготовлением нестандартного оборудования по чертежам и требованиям заказчика.
Преимущества футерованной трубы:
- Надежная защита металлической основы (трубы) от интенсивного абразивного износа;
- Отличная стойкость к истиранию;
- Работоспособность при температурах от - 50 до 80 0С;
- Хорошая способность выдерживать высокое давление;
- Обеспечивается стойкость к гидролизу, влажности воздуха, погодным условиям, озону и микроорганизмам, хорошая устойчивость к старению;
- Отличная работоспособность в присутствии нефти, углеводородных соединений, растворителей, кислот, щелочей;
- Не подвержены окислению и обеспечивается минимизация коррозии;
- Высокая устойчивость к сдвиговой деформации и разрыву;
- Повышенная проходимость продукта транспортировки за счет увеличения скольжения (гладкая внутренняя поверхность с низким коэффициентом трения) и устойчивости к налипаниям;
- Увеличение срока службы трубы;
- Обеспечивается значительная экономия средств при замене;
- Снижается количество протечек (случаи разгерметизации) трубы;
- Экологичность;
Абразивный износ – неизбежная проблема эксплуатации многих видов промышленного оборудования: насосы, грохоты, шнеки, желоба, циклоны… Если в потоке присутствует жидкость (гидроабразивный износ), то ситуация еще более усугубляется (кроме абразива, воздействие оказывает
) – техника очень скоро потребует замены. Любой механизм, взаимодействующий с потоками твердых частиц, нуждается в эффективной защите от абразива .Существует ряд стандартных методов защиты от абразивного износа , каждый из которых имеет серьезные недостатки и ограниченное применение (наплавка и напыление твердых покрытий, эпоксидно-керамические смеси, различные футеровки).
Компания MetaLine предлагает новое решение в сфере технологий защиты от абразивного и гидроабразивного износа : двухкомпонентные эластомеры холодного напыления.
Защита от абразивного износа и эрозии
Новая технология футеровки - защитные полимерные (эластомерные) покрытия.
Недостатки стандартных методов защиты от абразивного износа :
- Наплавка или напыление твердых материалов (например керамических или металлокерамических покрытий). Недостатком метода является решение следствия (разрушения детали), а не причины (твердая поверхность легко изнашивается вновь). Ведь проблема заключается в том, что абразивные материалы обычно тверже, чем металл или сплав детали. По этой причине твердая поверхность стирается еще более твердой фракцией.
- Восстановление изношенной детали и ее защита от абразива с помощью эпоксидно-керамических материалов . Полимеры, в отличие от металла, не являются однозначно твердыми материалами. Они более устойчивы к истиранию и воздействию твердых частиц. Однако, недостаток у них все тот же: твердая поверхность быстро изнашивается. Т.е. придется снова и снова восстанавливать деталь и защищать ее от абразивного износа. К тому же добавляется проблема с методом нанесения (кисть, шпатель): нет возможности качественно восстановить деталь со сложной геометрией.
- Замена детали на новую . Метод практически идеальный: новая деталь имеет большой ресурс, отбалансирована, произведена по тем же стандартам, что и заменяемая деталь, если есть заводская футеровка – то обеспечена еще и антиабразивная защита. Есть всего два недостатка , которые перечеркивают все достоинства: во-первых, стоимость (оригинальная деталь для импортного оборудования может стоить сотни тысяч), во-вторых, срок поставки (россисйкие запчасти будут получены через несколько дней, но для импортного оборудования счет идет на недели – а это простой производства и недополученная прибыль)
- Футеровка резиной или полиуретаном . Резина и полиуретан обеспечивают лучшую защиту от абразивного износа, чем твердые защитные материалы. К сожалению, существуют серьезные ограничения применения такой футеровки, связанные со сложной геометрией деталей и труднодоступными местами (например, у рабочих колес насосов). В местах сгибов листы резины особенно уязвимы к износу, что снижает их срок службы. Помимо этого, ожидание поставки сменной футеровки также требует времени.
По сравнению с обычными технологиями защиты эластомеры, используемые компанией MetaLine являются “мягкими” полимерами (как резина или полиуретан обладают отличной стойкостью к ударам и истиранию). При этом они лишены недостатков других материалов:
- Высочайшая устойчивость к износу: 8,2 мг по Табер-тесту
- Нанесение методом воздушного напыления позволяет покрыть деталь любой формы и размера
- Толщина покрытия определяется исключительно потребностью заказчика (а не стандартами фабрики-производителя, как в случае с футеровочными пластинами)
- Абразивостойкий эластомер наносится максимально быстро и отвердевает в течение суток.
Нанесение покрытия для защиты от абразивного износа
Производство износоустойчивых футеровок из полиуретана практически для любого пересыпного или накопительного оборудования: желобов, течек, бункеров и лотков.
Применение полиуретановой футеровки:
Таким образом, во многих случаях полиуретановая футеровка имеет преимущества перед другими футеровочными материалами: 
- резиновой футеровкой
- футеровкой из высокомолекулярного полиэтилена
- стальной футеровкой
- футеровкой из нержавеющей стали.
Особенно эффективно применение полиуретановой футеровки в условиях сочетания нескольких проблем, например: износ и намерзание влажного материала на стальную или резиновую футеровку, или износ и растрескивание пластиковой футеровки. Дополнительными преимуществали полиуретановой футеровки перед металлической футеровкой являются снижение уровня шума и малый вес.
Виды футеровки из полиуретана:
* По запросу возможно производство футеровки в виде крупногабаритных полиуретановых листов толщиной от 8 мм, в том числе нестандартной формы. Используется в тех случаях, когда необходима бесшовная герметичная футеровка. Длина и ширина таких листов практически не ограничена.
Сфера применения полиуретановой футеровки:
Мы накопили значительный опыт применения полиуретановой футеровки, при этом наиболее эффективной защита оказалась на следующих типах оборудования:
- футеровка желобов, течек, рудоспусков;
- футеровка бункеров, емкостей;
- футеровка кузовов большегрузных автомобилей и карьерных самосвалов (при небольшой крупности материала);
- футеровка вибролотков, лотков вибропитателей;
- футеровка дек грохотов;