Struktura e një stërvitje me kthesë. Pjesët kryesore të një stërvitje me kthesë

Sipas dizajnit dhe qëllimit të tyre, stërvitjet ndahen në një sërë llojesh: spirale dhe speciale (pendë ose të sheshta, për shpimin e unazës, armë, e kombinuar me mjete të tjera, përqendrim, etj.).

Për shpimin e vrimave, më shpesh përdoren stërvitjet spirale dhe ato speciale përdoren më rrallë.

Stërvitjet me pupla janë një mjet i thjeshtë prerës (Fig. 94, a). Ato përdoren kryesisht në rapje dhe stërvitje dore për shpimin e vrimave jo kritike me diametër deri në 25 mm.

Stërvitjet spirale me bosht cilindrik dhe konik (Fig. 94, b, c) përdoren si për shpime manuale, ashtu edhe gjatë punës në makina (shpime, rrotulluese etj.).

Stërvitjet e vrimave të thella përdoren në makina speciale për të prodhuar vrima të sakta me diametër të vogël. Shpimi i thellë zakonisht nënkupton shpimin e vrimave, gjatësia e të cilave e kalon diametrin e tyre 5 ose më shumë herë.

Stërvitjet qendrore (Fig. 94, d) përdoren për të marrë prerje qendrore në pjesët e punës.

Stërvitjet e kombinuara lejojnë përpunimin e njëkohshëm të vrimave njëaksiale (Fig. 94, e), si dhe për shpimin dhe mbytjen e njëkohshme ose rimbushjen e vrimave (Fig. 94, f).

Për prodhimin e stërvitjeve, si rregull, përdoren materialet e mëposhtme të veglave: çeliku i veglave të karbonit U10A dhe U12A, çeliqet e aliazhit: klasa e kromit 9X dhe klasa e krom-silikonit 9XC; gradat e çelikut me shpejtësi të lartë P9 dhe

Oriz. 95. Elementet e një stërvitje me kthesë

P18, si dhe lidhje të forta metal-qeramike të markave VK6, VK8 dhe T15K6.

Stërvitjet e bëra prej çeliku me shpejtësi të lartë bëhen të salduara: pjesa e punës është prej çeliku me shpejtësi të lartë, dhe pjesa tjetër është prej çeliku strukturor më pak të shtrenjtë. Më të zakonshmet janë stërvitjet rrotulluese të bëra nga çeliku me shpejtësi të lartë.

Elementet dhe parametrat gjeometrikë të një stërvitje me kthesë. Stërvitja përdredhëse ka një pjesë pune, një qafë, një fyell për fiksimin e stërvitjes në boshtin e makinës dhe një këmbë që shërben si ndalesë kur trokisni stërvitjen nga foleja e boshtit (Fig. 95, a). Pjesa e punës, nga ana tjetër, ndahet në prerje dhe udhëzuese.

Pjesa kryesore për procesin e prerjes është pjesa e prerjes, në të cilën ndodhen të gjithë elementët prerës të shpimit. Përbëhet nga dy dhëmbë (pendë), të formuar nga dy brazda për heqjen e patate të skuqura (Fig. 95, b); kërcyes (bërthamë) - pjesa e mesme e stërvitjes që lidh të dy dhëmbët (pendët); dy sipërfaqe të përparme përgjatë të cilave kalon
patate të skuqura dhe dy sipërfaqe të pasme; dy shirita që shërbejnë për të drejtuar stërvitjen dhe për të zvogëluar fërkimin e saj në murin e vrimës; dy skajet kryesore prerëse të formuara nga kryqëzimi i sipërfaqeve të përparme dhe të pasme dhe që kryejnë punën kryesore të prerjes; buzë tërthore (urë) e formuar nga kryqëzimi i të dy sipërfaqeve të pasme. Në sipërfaqen e jashtme të stërvitjes, midis skajit të shiritit dhe brazdës, ka një pjesë pak të zhytur që kalon përgjatë një linje spirale, e quajtur pjesa e pasme e dhëmbit.

Zvogëlimi i fërkimit të stërvitjes kundër mureve të vrimës që shpohet arrihet gjithashtu nga fakti se pjesa e punës e shpimit ka një kon të kundërt, d.m.th. diametri i stërvitjes në pjesën e prerjes është më i madh se në skajin tjetër. në fyell. Dallimi në madhësinë e këtyre diametrave është 0,03-0,12 mm për çdo 100 mm gjatësi të stërvitjes.

Për stërvitjet e pajisura me futje karabit, konja e kundërt merret nga 0,1 në 0,3 mm për çdo 100 mm gjatësi.

TE parametrat gjeometrikë Pjesa prerëse e shpimit (Fig. 96) përfshin: këndin në majë të shpimit, këndin e pjerrësisë së brazdës spirale, këndin e përparmë dhe të pasëm, këndin e pjerrësisë së skajit tërthor (jumper).

Këndi i majës së stërvitjes 2f ndodhet midis skajeve kryesore të prerjes. Ka një ndikim të madh në funksionimin e stërvitjes. Vlera e këtij këndi zgjidhet në varësi të fortësisë së materialit që përpunohet dhe varion nga 80 në 140°; për çeliqet, gizat dhe bronzet e forta 2ср = 116-118°, për bronzin dhe bronzet e buta 2(р = 130°; për lidhjet e lehta të duraluminit, siluminit, elektronit dhe babbitit 2ф = 140°; për bakrin e kuq 2ср = 125° ; për ebonitin dhe celuloidin 2<р = 80-90°.

Oriz. 96. Parametrat gjeometrikë të një stërvitje me kthesë

Për të rritur qëndrueshmërinë e stërvitjeve me diametër 12 mm e lart, përdoret mprehja e dyfishtë e stërvitjeve; në këtë rast, skajet kryesore të prerjes nuk kanë formën e një vije të drejtë, si me mprehjen konvencionale (Fig. 96, a), por të një vije të thyer (Fig. 96, b). Këndi kryesor është 2ph = 116-118° (për çeliqet dhe gize), dhe këndi i dytë është 2ph = 70-75°

Këndi i prirjes së brazdës spirale shënohet me shkronjën greke co (omega) (Fig. 96, a). Ndërsa ky kënd rritet, procesi i prerjes bëhet më i lehtë dhe rendimenti i çipave përmirësohet. Sidoqoftë, një stërvitje (veçanërisht një diametër të vogël) dobësohet ndërsa këndi i prirjes së fyellit spirale rritet. Prandaj, për stërvitjet me diametër të vogël, ky kënd bëhet më i vogël se sa për stërvitjet me diametër të madh.

Këndi i prirjes së brazdës spirale duhet të zgjidhet në varësi të vetive të metalit që përpunohet. Për përpunimin, për shembull, të bakrit të kuq dhe aluminit, ky kënd duhet të jetë i barabartë me 35-40 °, dhe për përpunimin e çelikut = 25 ° ose më pak.

Nëse presim një stërvitje spirale me një plan pingul me skajin kryesor të prerjes, atëherë do të shohim këndin e grabitjes y (shih Fig. 96, c, seksioni B-B).

Këndi i grabitjes y (gama) në pika të ndryshme të skajit prerës ka vlera të ndryshme: është më i madh në periferi të stërvitjes dhe dukshëm më i vogël në boshtin e tij. Pra, nëse këndi i përparmë i diametrit të jashtëm është y = 25-30 °, atëherë në kërcyesin është afër 0 °. Mospërputhja në vlerën e këndit të përparmë është një nga disavantazhet e një stërvitje me kthesë dhe është një nga arsyet e konsumimit të tij të pabarabartë dhe të shpejtë.

Këndi i krahut të shpimit a (alfa) sigurohet për të reduktuar fërkimin e sipërfaqes së krahut në sipërfaqen e prerjes. Ky kënd konsiderohet në rrafshin A-A, paralel me boshtin e stërvitjes (Fig. 96, c). Vlera e këndit të pastrimit ndryshon gjithashtu në drejtimin nga periferia në qendër të stërvitjes: në periferi është e barabartë me 8-12 °, dhe në boshtin a = 20-26 °

Këndi i pjerrësisë së skajit tërthor y (psi) për stërvitjet me diametër 1 deri në 12 mm varion nga 47 në 50 ° (Fig. 96, c), dhe për stërvitjet me diametër mbi 12 mm V = 55 °

Stërvitjet e pajisura me futje karabit, krahasuar me stërvitjet prej çeliku, kanë një gjatësi më të shkurtër të pjesës së punës, një diametër më të madh të bërthamës dhe një kënd më të vogël të fyellit spirale. Këto stërvitje kanë qëndrueshmëri të lartë
dhe ofrojnë produktivitet më të lartë. Përdorimi i stërvitjeve me futje karabit është veçanërisht i efektshëm kur shponi dhe pastroni gize, çeliku të fortë, plastikë, qelq, mermer dhe të tjera. materiale të forta.

Stërvitjet e pajisura me pllaka të forta aliazh janë të disponueshme në katër lloje: spirale me bosht cilindrik (Fig. 97, a); spirale me një bosht konik (Fig. 97, b), me kanale të drejta dhe një bosht konik (Fig. 97, c) dhe me brazda të zhdrejtë dhe një bosht cilindrik (Fig. 97, d).

Gjatë procesit të shpimit, nën ndikimin e forcës prerëse, sipërfaqet prerëse të shpimit shtypin grimcat metalike ngjitur. Kur presioni i krijuar nga stërvitja tejkalon forcat ngjitëse të grimcave metalike, ndodh ndarja dhe formimi i elementeve të çipit.

Kur shponi metale duktile (çeliku, bakri, alumini, etj.), Elementet individuale të çipit, të ndërthurur fort me njëri-tjetrin, formojnë një çip të vazhdueshëm që rrotullohet në një spirale. Patate të skuqura të tilla quhen patate të skuqura kullimi. Nëse metali që përpunohet është i brishtë, si gize ose bronzi, atëherë elementët individualë të patate të skuqura thyhen dhe ndahen nga njëri-tjetri. Patate të skuqura të tilla, të përbëra nga elementë individualë (peshore) me formë të parregullt, të ndara nga njëri-tjetri, quhen patate të skuqura.

Gjatë procesit të shpimit dallohen këto elemente prerëse: shpejtësia e prerjes, thellësia e prerjes, ushqimi, trashësia dhe gjerësia e çipit (Fig. 98).

Oriz. 98. Elementet prerëse: a - gjatë shpimit; b - gjatë shpimit

Lëvizja kryesore e punës e stërvitjes (rrotulluese) karakterizohet nga shpejtësia e prerjes.

Shpejtësia e prerjes është rruga e përshkuar në drejtimin e lëvizjes kryesore nga pika e skajit të prerjes më të largët nga boshti i veglës për njësi të kohës. Është zakon të shënoni shpejtësinë e prerjes me shkronjën latine V dhe ta matni atë në metra në minutë. Nëse dihet numri i rrotullimeve të stërvitjes dhe diametri i tij, nuk është e vështirë të përcaktohet shpejtësia e prerjes. Ajo llogaritet sipas formulës së njohur

V = -|00- m/min

Ku O është diametri i mjetit (stërvitja) në mm; n është numri i rrotullimeve të stërvitjes në minutë; i është një numër konstant, afërsisht i barabartë me 3.14. Nëse diametri i shpimit dhe shpejtësia e prerjes dihen, atëherë numri i rrotullimeve n mund të llogaritet duke përdorur formulën

P = -- rpm tyu

Ushqimi gjatë shpimit është lëvizja e stërvitjes përgjatë boshtit në një rrotullim. Shënohet me 50 dhe matet në i/rev. Stërvitja ka dy tehe kryesore prerëse. Prandaj, shkalla e ushqimit për buzë prerëse llogaritet me formulë

Zgjedhja e saktë e ushqimit ka një rëndësi të madhe për rritjen e jetëgjatësisë së mjetit. Sasia e ushqimit gjatë shpimit dhe ripërpunimit varet nga pastërtia dhe saktësia e specifikuar e përpunimit, ngurtësia e materialit që përpunohet dhe forca e stërvitjes.

Thellësia e prerjes / gjatë shpimit të vrimave është distanca nga muri i vrimës në boshtin e stërvitjes (d.m.th., rrezja e shpimit). Thellësia e prerjes përcaktohet duke e ndarë diametrin e vrimës që do të shpohet në gjysmë.

Gjatë shpimit (Fig. 98, b), thellësia e prerjes / përcaktohet sa gjysma e diferencës midis diametrit - O të shpimit dhe diametrit c1 të vrimës së përpunuar më parë.

Trashësia e prerjes (çipit) a matet në drejtimin pingul me skajin prerës të shpimit. Gjerësia e prerjes matet përgjatë skajit të prerjes dhe është e barabartë me gjatësinë e saj (Fig. 98, a).

Zona e seksionit kryq të patate të skuqura /, e prerë nga të dy skajet prerëse të stërvitjes, përcaktohet nga formula:

Ku 5o është ushqimi në mm/rev; t - thellësia e prerjes në mm.

Kështu, zona e seksionit kryq të çipit bëhet më e madhe me rritjen e diametrit të stërvitjes dhe, për një stërvitje të caktuar, me rritjen e ushqimit.

Materiali që përpunohet i reziston prerjes dhe heqjes së çipave. Për të kryer procesin e prerjes, një forcë ushqyese P0 duhet të aplikohet në mjet, duke tejkaluar forcat e rezistencës së materialit ndaj lëvizjes boshtore të stërvitjes, dhe një çift rrotullues Mkr i nevojshëm për të kapërcyer momentin e rezistencës M dhe për të siguruar lëvizja rrotulluese e boshtit dhe shpimit.

Forca e ushqimit Po gjatë shpimit dhe çift rrotullimi varen nga diametri i stërvitjes D shkalla e ushqimit dhe vetitë e materialit që përpunohet: për shembull, me rritjen e diametrit të shpimit dhe ushqimit, ato gjithashtu rriten.

Fuqia e nevojshme për prerje gjatë shpimit dhe rrahjes është shuma e fuqisë së konsumuar për të rrotulluar veglën dhe fuqisë së konsumuar për të ushqyer mjetin. Megjithatë, fuqia e nevojshme për të ushqyer stërvitjen është jashtëzakonisht e vogël në krahasim me fuqinë e shpenzuar për rrotullimin e stërvitjes gjatë procesit të prerjes, dhe për qëllime praktike mund të injorohet.

Qëndrueshmëria e një stërvitje është koha e funksionimit të saj të vazhdueshëm (makineri) përpara se të bëhet e shurdhër, d.m.th., midis dy mprehjeve. Jeta e stërvitjes zakonisht matet në minuta. Qëndrueshmëria e një stërvitjeje ndikohet nga vetitë e materialit që përpunohet, materiali i stërvitjes, këndet e mprehjes dhe forma e skajeve të prerjes, shpejtësia e prerjes, seksioni kryq i çipit dhe ftohja.

Një rritje në fortësinë e materialit që përpunohet zvogëlon qëndrueshmërinë e stërvitjes. Kjo shpjegohet me faktin se materiali i fortë ka rezistencë më të madhe ndaj shpimit; Në të njëjtën kohë, forca e fërkimit dhe sasia e nxehtësisë së gjeneruar rriten.

Qëndrueshmëria e një stërvitje ndikohet gjithashtu nga madhësia e saj: sa më masive të jetë shpimi, aq më mirë largon nxehtësinë nga skajet e prerjes dhe, për rrjedhojë, aq më e madhe është qëndrueshmëria e saj. Qëndrueshmëria e stërvitjes rritet ndjeshëm kur ftohet.

Gjatë procesit të prerjes, shpimi gjeneron një sasi të madhe nxehtësie për shkak të deformimit të metalit, fërkimit të ashklave që dalin përgjatë brazdave të shpimit, fërkimit të sipërfaqes së pasme të stërvitjes në sipërfaqen që përpunohet, etj. Pjesa kryesore e nxehtësisë largohet nga patate të skuqura dhe pjesa tjetër shpërndahet midis pjesës dhe veglës. Për t'u mbrojtur nga lodhja dhe konsumimi i parakohshëm kur stërvitja nxehet gjatë procesit të prerjes, përdoret një lubrifikant ftohës, i cili largon nxehtësinë nga çipat, pjesët dhe veglat.

Lëngu prerës, duke lubrifikuar sipërfaqet e fërkimit të veglës dhe pjesëve, redukton ndjeshëm fërkimin dhe në këtë mënyrë lehtëson procesin e prerjes. Kur punoni me stërvitje të bëra nga çeliqet e veglave, lëngjet lubrifikuese dhe ftohëse përdoren në procesin e shpimit të çeliqeve, derdhjeve të çelikut, metaleve me ngjyra dhe lidhjeve, si dhe pjesërisht gize. Në mënyrë tipike, lëngu furnizohet në sipërfaqen e përparme të mjetit prerës, në zonën e formimit të çipave, në sasi të bollshme.

Ftohësit që përdoren gjatë shpimit të metaleve përfshijnë ujë me sapun dhe sode, emulsione vaji, etj.

Zgjedhja e mënyrave të prerjes gjatë shpimit konsiston në përcaktimin e shpejtësisë së ushqimit dhe prerjes me të cilën procesi i shpimit të një pjese është më produktiv dhe më ekonomik.

Për të krijuar vrima në nëngrupin 23 (MN 77-59), ofrohen veglat e mëposhtme të krijimit të vrimave: shpuese, kundërmbytëse dhe gërmuese.

Stërvitja. Sipas dizajnit të tyre, stërvitjet klasifikohen në shpime spirale, unazore, të thella dhe përqendruese. Më të përdorurat janë stërvitjet rrotulluese me bosht konike dhe cilindrike. Pjesët dhe elementët e një stërvitje me kthesë janë paraqitur në Fig. 15. Stërvitjet me rrotullim bëhen me diametër nga 0,25 deri në 80 mm (Tabela 41).

Oriz. 15. Pjesët dhe elementët e një stërvitje me kthesë:

1-sipërfaqja e përparme: 2-sipërfaqja e pasme;

3-fjongo: 4-buzë kryq; 5 - zakon; 6 - skajet e prerjes; 2φ - këndi i kulmit; ώ-këndi i prirjes së brazdës spirale; ψ - këndi i prirjes së skajit tërthor

Për prodhimin e stërvitjeve me shpejtësi të lartë, përdoren çeliqet P18 ose P9. Stërvitjet me bosht konik me diametër 6 mm dhe me bosht cilindrik me diametër 8 mm prodhohen të salduara. Boshtet e salduara të stërvitjes janë bërë prej çeliku 45 ose 40X. Fortësia e pjesës së punës të stërvitjeve me shpejtësi të lartë duhet të jetë HRC 62-64, dhe ngurtësia e këmbëve të stërvitjeve me një bosht konik duhet të jetë HRC 30-45.

Devijimet e lejuara të diametrave të shpimit janë dhënë në tabelë. 42.

Parametrat gjeometrikë të pjesës prerëse të shpimit janë: këndi i pasmë a, këndi i përparmë y, këndi i majës 2φ dhe 2φ0 dhe këndi i prirjes së skajit tërthor ψ (Fig. 16). Këndi i pastrimit ndryshon përgjatë skajit të prerjes. Këndi i pastrimit ka vlerën më të vogël (7-15°) në sipërfaqen e jashtme të stërvitjes, dhe më të madhin (20-26°) - afër skajit të prerjes tërthore. Vlera e këndit të grabitjes në pika të ndryshme të skajit të prerjes nuk është e njëjtë: këndi ka vlerën më të madhe (25-30°) në sipërfaqen e jashtme të stërvitjes, dhe më të voglin pranë skajit tërthor, ku mund të jetë. negativ.

Rënia e pjesës prerëse të stërvitjes përcaktohet nga këndi 2φ në majë të tij, i formuar nga skajet kryesore të prerjes. Forma e skajit prerës, këndet e përparme dhe të pasme, forca e stërvitjes në kërcyesin dhe forca e prerjes varen nga vlera e këndit φ.

Kur shpimi është mprehur saktë, këndi i pjerrësisë së tehut prerës tërthor ψ është 55° (Fig. 15).

Tabela 41

Gradimi i diametrave të stërvitjes (sipas GOST 885-64)

Shënim. Stërvitjet, diametrat e të cilave janë në kllapa, prodhohen me marrëveshje me konsumatorin.

Për të rritur qëndrueshmërinë e shpimit dhe shpejtësinë e prerjes, rekomandohet mprehja e dyfishtë në një kënd prej 2φ dhe 2φ0 (Fig. 16). Format kryesore të stërvitjeve me kthesë mprehëse, në varësi të diametrit të tyre dhe materialit që përpunohet, jepen në tabelë. 43.

Oriz. 16. Parametrat gjeometrikë të një stërvitje me kthesë

Stërvitjet me kthesë mund të jenë gjithashtu karabit. Stërvitjet me diametër nga 1,8 deri në 5,2 mm deri në 0,05 mm janë bërë monolite nga lidhjet e forta të markave VK6, VK8M dhe mbi 6 mm janë të pajisura me pllaka të forta aliazhi.

Tabela 42

Devijimet e diametrave të stërvitjes (sipas GOST 885 - 64)

Tabela 43

Format bazë të mprehjes së shpimit

Për prodhimin e trupave të stërvitjes me karabit, rekomandohen klasat e çelikut 40X dhe 45X. Fortësia e pjesës së punës të kutive pas trajtimit termik duhet të jetë HRC 40-50.

Stërvitjet trupat e të cilave janë prej çeliku P9 me një bosht konik me diametër 8 mm ose më shumë dhe me një bosht cilindrik me diametër 8 mm ose më shumë duhet të saldohen.

Vlerat e rekomanduara të këndit 2φ në kulm, në varësi të materialit që përpunohet, jepen në tabelë. 44, këndi ώ i pjerrësisë së kanaleve spirale për stërvitje me shpejtësi të lartë - në tabelë. 45 dhe kënde të përparme për stërvitje karabit - në tabelë. 46.

Stërvitjet me rrotullim zakonisht furnizohen nga fabrikat e veglave, të cilat aktualisht prodhojnë 1061 madhësi standarde, duke përfshirë 180 madhësi standarde të stërvitjeve të dizajneve të reja: me vrima të mbështjellë për ftohje, me bosht plastikë, karabit monolit.

Tabela 44

Vlerat e këndit 2φ në kulm

Tabela 45

Vlerat e këndit ώ të prirjes së flautave spirale për stërvitjet spirale me shpejtësi të lartë (gradë)

Tabela 46

Vlerat e këndit të rakut për stërvitjet e pajisura me karabit

Tabela 47

Specializimi i fabrikave të veglave për prodhimin e trapeve

Për të përmirësuar cilësinë e stërvitjeve të prodhuara me një diametër mbi 30 mm, ato prodhohen me një kënd të dyfishtë në majë (me një mprehje të dyfishtë) dhe një mprehje të kërcyesit. Në tabelë 47 tregon fabrikat e veglave që specializohen në prodhimin e stërvitjeve.

Stërvitja kundërmbjellëse. Mjeti është projektuar për shpime dhe mbytje të njëkohshme të vrimave në material të ngurtë me një thellësi jo më shumë se dy diametra. Ai përbëhet nga një stërvitje e shkurtër 1 (Tabela 48), e cila ka një fyell cilindrik me një skedë dhe një brazdë për një vidhos mbyllëse 4, një banak me dy dhëmbë 2 me brazda për grimcimin e ashklave, të montuar në stërvitje dhe me bllokimin e saj. Stërvitja kundërmbytëse futet në bllokimin e mandrellës 3. Stërvitja kundërmbytëse e prodhuar nga uzina e Moskës "Frezer" nga çeliqet R18 dhe R9; dimensionet e tij kryesore janë dhënë në tabelë. 48.

Tabela 43

Dimensionet kryesore të një stërvitjeje kundërsink

Për të formuar vrima qendrore, përdoret një mjet përqendrimi (GOST 6694-53) i shtatë llojeve (Tabela 49).

Tabela 49

Llojet dhe dimensionet kryesore të mjeteve të qendrës (sipas GOST 6694-53)

Vazhdimi i tabeles. 49

Për stërvitjet dhe kundërmbytësit, përdoret çeliku P9 ose P18. Llojet e tipit VII janë bërë të salduara, dhe boshtet e tyre janë prej çeliku 45. Fortësia e këmbëve kundërmbytëse të tipit VII duhet të jetë HRC 30-45, ngurtësia e stërvitjeve dhe e kundërta HRC 62-64. Kompletet tipike të mjeteve përqendruese janë dhënë në tabelë. 50.

Kontralavaja prodhohet në dy lloje: për përpunimin e vrimave cilindrike dhe për përpunimin e vrimave të shkallëzuara, të formësuara dhe të kombinuara. Pjesët dhe elementët e një mbytëse cilindrike janë paraqitur në Fig. 17.

Oriz. 17. Pjesët dhe elementët e një banaku cilindrik:

1 - sipërfaqja e përparme; 2 - buzë prerëse; 3 - bërthama; 4 - sipërfaqja e pasme; 5 - fjongo

Tehet kryesore të kundërmbytjeve janë të vendosura në konin e marrjes në një kënd φ (këndi i planit). Gjatë përpunimit të çelikut, këndi i plumbit është φ = 60°, kur përpunohet gize φ = 45÷60°. Për kontrabandistët me pllaka të forta aliazh φ = 60÷75°. Këndi i pasmë α i tehut kryesor merret i barabartë me 8-10°.

Këndet e rakut zgjidhen në varësi të materialit që përpunohet:

Këndi i prirjes së brazdës spirale (ώ) për kundërmbytësit me qëllime universale është 10-30°. Ndërsa ngurtësia e materialit që përpunohet rritet, këndi rritet. Për gize ώ = 0°.

Vlera e këndit të hapjes për kundërmbytësit me pllaka të forta aliazhi ka dy vlera: α = 10÷12° përgjatë pllakës dhe α = 15° përgjatë trupit.

Kur përpunohet gize, këndi i grabitjes V merret i barabartë me +5 °; gjatë përpunimit të çelikut me σв = 90 kg/mm2 γ = 0, kur përpunohet me σв = 90 kg/mm2 kënd γ = - 5°.

Llojet dhe dimensionet kryesore të banakut janë dhënë në tabelë. 51. Kushtet teknike (GOST 1677-67) vlejnë për kundërmbytësit me bosht konik (GOST 1676-53), me montim të ngurtë (OST GOST 12489-67) dhe të montuar me thika çeliku të futur me shpejtësi të lartë (GOST 2255-67) .

Tabela 50

Komplete tipike mjetesh qendrimi

Tabela 51

Llojet dhe përmasat kryesore të kontrabandistëve

Pjesa e prerjes së banakave të parafabrikuara dhe kundërmbytetave të ngurta janë prej çeliku me shpejtësi të lartë P18 dhe P9, dhe kundërmbytësit me një bosht konik janë të salduar (bofkë të bërë nga çeliku i klasës 45). Për prodhimin e trupave të kundërmbytjes, përdoret çeliku 40X ose 45.

Fortësia e banakëve me bosht konik në 3/4 e gjatësisë së pjesës së punës dhe përgjatë gjithë gjatësisë së pjesës së punës të banambajtësve të montuar duhet të jetë HRC 62-64. Fortësia e këmbëve të mbytjeve të bishtit dhe trupave të banakave të montuara duhet të jetë HRC 30-45.

Devijimet e lejuara të diametrit për kundërmbjellësit e destinuar për rimbushje duhet të kenë një devijim të sipërm nga -210 në -420 µm dhe një devijim më të ulët nga -245 në +490 µm për diametrat nominalë nga 10 në 120 mm. Për kundërsinks të destinuar për finale

Oriz. 18. Kundërlavamanë

përpunimi i vrimave sipas A4, devijimi i sipërm është nga +70 në +140 mikron dhe më i ulëti nga +25 në +70 mikron. Devijimet maksimale të gjatësisë totale dhe gjatësisë së pjesës së punës përcaktohen sipas klasës së 9-të të saktësisë.

Specifikimet teknike (GOST 12509-67) vlejnë për kontrabandistët me bosht konik dhe ato të montuara (të dy llojet me pllaka karabit të ngjitur).

Kundërlavamanë. Prodhimi i sipërfaqeve konike, cilindrike dhe të sheshta ngjitur me vrimën kryesore dhe të vendosura në mënyrë koncentrike me të kryhet me mjete të quajtura kundërmbytës.

Kundërmbytësit konikë përdoren për të përpunuar vrimat për kokat konike të vidave dhe ribatinave, si dhe për të vendosur pjesët qendrore. Më të zakonshmet janë kundërmbytje konike me një kënd kon në kulmin 30, 60, 90 dhe 120° (Fig. 18, a). Për të përpunuar vrimat për kokat dhe qafat cilindrike, si dhe për të shkurtuar skajet, rrafshet e boseve dhe për të hequr parvazët dhe qoshet, përdoren banakë cilindrikë me dhëmbë fundorë (Fig. 18, b). Nganjëherë kundërmbytësit me dhëmbë fundorë quhen kundërpërgjigje (Fig. 18, b).

Mbajtësit janë prodhuar në formë cilindrike, me shkallë dhe konike. Një prerës cilindrike manuale (Fig. 19) përbëhet nga një pjesë pune, një qafë dhe një fyell; pjesa e punës, nga ana tjetër, përbëhet nga një pjesë hyrëse (prerëse), një pjesë kalibruese dhe një kon i pasmë. Brazdat midis dhëmbëve të gërmuesit formojnë skajet e prerjes; Brazdat janë krijuar për të akomoduar patate të skuqura.

Për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes gjatë përpunimit manual, dhëmbët e gërmuesve vendosen rreth rrethit me një hap të pabarabartë.

Pastruesit e makinerive bëhen me një hap uniform dhe numri i dhëmbëve duhet të jetë i barabartë. Pjesa e punës e këtyre matësve, ndryshe nga ato manuale, është më e shkurtër. Pastruesit e makinerive janë më shpesh të montuara dhe të rregullueshme.

Parametrat gjeometrikë të prerësve: këndi i hapjes a, këndi i zhveshjes y, këndi i prirjes φ dhe këndi i prirjes së skajit kryesor të prerjes ώ.

Këndi i pastrimit a zgjidhet në varësi të materialit që përpunohet dhe merret brenda 6-10°. Këndi i zhveshjes γ për riparuesit e mbarimit është 0°, dhe për riparimin e përafërt është 5-10°. Këndi kryesor φ për makineritë manuale është 1, për makineritë kur përpunohet çeliku është 12-15°, gize është 3-5° dhe kur përpunohen vrimat e verbër është 45°. Këndi i pjerrësisë së ozit të skajit kryesor të prerjes gjatë përpunimit të metaleve të forta është 7-8° dhe metaleve të buta 14-16°.

Sipas kushteve teknike (GOST 1523-65), reamers duhet të bëhen: manual - nga çeliku 9ХС; thika makinerish të forta dhe makineri të parafabrikuara - të bëra prej çeliku me shpejtësi të lartë P18 ose P9; shirita me shpejtësi të lartë - të salduara (buxhët janë prej çeliku 45). Pjesët kryesore të prerësve të parafabrikuara (me përjashtim të thikave) duhet të bëhen: trupat - prej çeliku 40, 45 ose 40X; unaza instalimi dhe arra - të bëra prej çeliku 35 ose 45; pykat janë bërë prej çeliku 40X.

Fortësia e pjesës së punës të gërmuesve (në varësi të shkallës së çelikut) duhet të jetë HRC 62-66, trupi i gërmuesve të montuar HRC 30-40, pykat HRC 45-50, këmbët dhe sheshet e krahëve HRC 30 -45.

Në mënyrë të centralizuar, duhet të prodhohen matës: në formë të përfunduar për përpunimin e vrimave me toleranca sipas A, A2a, A3 dhe H dhe me një lejim për përfundimin në përputhje me GOST 11174-65. GOST 11174-65 zbatohet për makineritë e bëra prej çeliku me shpejtësi të lartë dhe të aliazhuar me leje për përfundimin, dhe ofron gjashtë numra gërmues (Tabela 52). Duke ditur devijimet dhe tolerancat për prodhimin e makinerive, mund të zgjidhni lehtësisht një gërmues të madhësisë së dëshiruar.

Oriz. 19. Pjesët dhe elementet e zhvillimit:

1 - buza kryesore e prerjes; 2 - fjongo; 3 - sipërfaqja e përparme; 4 - sipërfaqe mbështetëse; 5 - sipërfaqja e pasme

Në rast se nuk ka një gërmues të madhësisë së kërkuar, merret një gërmues madhësia e të cilit është afër asaj të specifikuar dhe përcaktohet nevoja për bluarje ose mbarim të gërmuesit në madhësinë e kërkuar.

Tabela 52

Devijimet maksimale (µm) të diametrave të gërmuesit për përfundimin

Tabela 53

Llojet dhe dimensionet kryesore të reamerëve, mm

Vazhdimi i tabeles. 63

Vazhdimi i tabeles. 53

Vazhdimi i tabeles. 53

Mbajtësit pas përfundimit duhet të sigurojnë përpunimin e vrimave me përshtatjet e mëposhtme:

Sipas kërkesave teknike (GOST 5735-65), pllakat e bëra nga klasat e aliazhit të fortë VK6, VK6M, T15K6, T14K8 dhe T5KSh duhet të përdoren si pjesë prerëse e gërmuesve. Trupat e prerësve janë bërë prej çeliku 40X, dhe trupat e thikës janë prej çeliku 40X ose U7 dhe U8.

Në mënyrë të centralizuar, duhet të prodhohen matës karabit: në formë të përfunduar për përpunimin e vrimave me toleranca sipas A, A2a, A3 dhe H dhe me një lejim për përfundimin - në përputhje me GOST 11173-65.

Pastruesit konik me një bosht cilindrik sipas kërkesave teknike (GOST 11178-65) janë bërë prej çeliku 9ХС dhe, me marrëveshje me konsumatorin, lejohet të prodhohen makineri nga çeliku P18. Mbajtësit me diametër më të madh se 13 mm duhet të saldohen. Mbajtësit konik me një bosht të ngushtuar sipas kërkesave teknike (GOST 10083-62) janë bërë prej çeliku P18 ose P9. Mbajtësit me diametër më të madh se 10 mm duhet të saldohen. Llojet dhe dimensionet kryesore të reamerëve janë dhënë në tabelë. 53.

reference-tehnologa.ru

Stërvitja - pajisja dhe rregullat për të punuar me të:: AutoMotoGarage

Në këtë artikull do të shqyrtojmë informacionin minimal të rëndësishëm që duhet të dini për stërvitjet kur mprehni një stërvitje dhe kur punoni me të.

Çfarë është çfarë, dhe më e rëndësishmja - ku. Pamja e stërvitjes dhe struktura e saj.

• pjesa e punës - elementët e saj kryejnë prerje dhe sigurojnë pozicionin e saktë të stërvitjes në vrimën që krijon. Pjesa e punës e stërvitjes është një cilindër i prerë nga dy brazda spirale diametralisht të kundërta;
• brazdë - e nevojshme për të hequr patate të skuqura nga vrima;
• Shiriti është një element për drejtimin e saktë të stërvitjes dhe është një segment shtesë prerës. Ka dy prej tyre në një stërvitje tipike;
• bosht - mund të jetë cilindrike ose konike dhe përdoret për të instaluar stërvitjen në boshtin e makinës ose në çakun e stërvitjes;
• mbrapa - është elementi i dytë mbajtës i stërvitjes pas kërcyesit (më shumë rreth tij më poshtë);
• ω - këndi i prirjes së brazdës spirale. Forma e patate të skuqura dhe heqja e tyre varet nga vlera e këtij këndi. Për stërvitjet me diametër 10 - 22 mm, këndi i pjerrësisë së brazdës spirale sigurohet në ω = 30 °; për stërvitjet me madhësi më të vogla, ky kënd është më i vogël, sa më i vogël diametri i stërvitjes dhe për një diametër. më pak se 0,25 mm arrin 19°.

• skajet prerëse të punës janë elementët kryesorë të stërvitjes; kur shpohen, ato formojnë një sipërfaqe prerëse konike;
• bluzë - është një vazhdim i skajeve kryesore të prerjes, ai përcakton forcën dhe ngurtësinë e stërvitjes;

Figura më poshtë tregon pesë stërvitje për prerjen e segmentit. Dy tehe prerëse pune, një buzë tërthore dhe dy shirita.

Gjerësia e brezave duhet të jetë e mjaftueshme për të drejtuar me saktësi stërvitjen në vrimë, por jo shumë e gjerë në mënyrë që të mos shkaktojë fërkim të tepruar të stërvitjes kundër mureve të vrimës. Sa më i madh të jetë diametri i stërvitjes, aq më i gjerë është shiriti. Këshillohet që skaji tërthor të grihet në trapët mbi 3 mm dhe rekomandohet shumë për diametrat e shpimit mbi 18 mm. Kërcimësi i gjerë nuk pret, por gërvisht dhe shtrydh metalin, duke shkaktuar lëshimin e nxehtësisë shtesë si rezultat i presionit të tepërt në stërvitje. Kur mprehni saktë stërvitjen, këndi i pjerrësisë së skajit prerës tërthor ψ duhet të jetë i barabartë me 55°.

Direkt përpara boshtit, për të rritur forcën e stërvitjes, trashësia e urës do të rritet gradualisht për shkak të një rënie korresponduese në thellësinë e brazdave spirale. Sipërfaqet e brazdave spirale ngjitur me skajet kryesore të prerjes janë sipërfaqet e përparme të stërvitjes rrotulluese, përgjatë së cilës rrjedhin patate të skuqura të prera,

Sipërfaqet ngjitur me skajet kryesore janë sipërfaqet anësore të stërvitjes.

Këndi i pasmë i stërvitjes formohet duke përdorur një tangjente në sipërfaqen e pasme të stërvitjes. Nëse këndet e pasme të këtyre skajeve prerëse do të ishin të barabarta me zero, atëherë sipërfaqet e pasme përgjatë gjithë gjatësisë së tyre do të ishin në kontakt me sipërfaqen e prerjes dhe do të lindte fërkim i madh midis tyre. Sa më i madh të jetë këndi i pastrimit, aq më pak fërkime.

Vlerat e mësipërme të këndit arrihen me mprehje të përshtatshme të sipërfaqeve të pasme. Rënia e pjesës prerëse të stërvitjes përcaktohet nga këndi 2 φ në majë të saj, i formuar nga skajet kryesore të prerjes. Forma e skajit prerës, këndet e përparme dhe të pasme, forca e stërvitjes në kërcyesin dhe forca e prerjes varen nga vlera e këndit φ.

Ndërsa këndi φ zvogëlohet, skaji kryesor i prerjes zgjatet dhe transferimi i nxehtësisë përmirësohet, por forca e stërvitjes zvogëlohet ndjeshëm. Vlerat e rekomanduara të këndit prej 2 φ në varësi të materialit që përpunohet janë paraqitur në tabelën më poshtë.

Pikat kryesore kur punoni me një stërvitje, të cilat, sado të përpiqeni, nuk mund të shmangen:

• Pavarësisht nga shpimi, nëse është i ri apo jo, kur fillon shpimi, jo vetëm që krijohet një vrimë, por fillon edhe vetë procesi i zbehjes së shpimit. Me çdo rrotullim, stërvitja do të zhytet gjithnjë e më ngadalë. Me një stërvitje të re nuk do të jetë aq e dukshme, por fakti mbetet;
• shkalla e zbehjes së stërvitjes varet nga shpejtësia e rrotullimeve të saj, numri i rrotullimeve në sipërfaqen e prerjes, shkalla e ushqimit (presioni në stërvitje), ftohja, materiali i stërvitjes dhe materiali që përpunohet;
• Ngrohja maksimale fillon nga periferia e stërvitjes, pasi shpejtësia e prerjes është më e lartë atje;
• Nëse stërvitja bëhet shumë e shurdhër, lëshon një zhurmë të mprehtë kërcitëse gjatë prerjes, atëherë nxehtësia lëshohet si një ortek, shkalla e konsumimit rritet dhe, si rezultat, mjeti bëhet i papërdorshëm. Unë do t'ju tregoj se si të ringjallni stërvitje të tilla në artikullin ose videon tjetër në kanalin tim. Ndiqni komentet.

Rregullat për shpimin e metalit:

• - vrima duhet të shpohet; kur filloni shpimin, nuk duhet të bëni presion të fortë mbi stërvitjen, pasi mund të dëmtoni skajet e prerjes ose thjesht të thyeni shpimin. Skajet e prerjes duhet të hyjnë pa probleme në metal. Nëse shponi me një shpuese, është e mundur që shpimi të rrëshqasë edhe nëse është me bërthamë;
• Kur të përfundojë shpimi, në momentin që stërvitja largohet nga pjesa e punës, është e nevojshme të zvogëlohet presioni në stërvitje. Kjo do të ndihmojë në zvogëlimin e gërvishtjeve të dala kur të dalë stërvitja dhe gjithashtu do të parandalojë bllokimin e stërvitjes në pjesën e punës dhe kthimin në çanta;
• pjesa e punës duhet të fiksohet mirë, kjo është një masë paraprake sigurie dhe nuk duhet neglizhuar;
• Ndalohet puna me doreza;
• nëse vrima e kërkuar është më shumë se 5 mm, atëherë duhet të filloni të shponi pjesën me një stërvitje të vogël, duke rritur gradualisht diametrin;
• Kur shponi metal, është e rëndësishme të mos mbinxehni stërvitjen. Për këtë, përdoren ftohës të veçantë; nëse ato nuk janë të disponueshme, atëherë mund të përdoret vaj. Nëse nuk është e mundur të përdoret ftohës, atëherë procesi i shpimit kryhet me ndërprerje, duke lejuar që stërvitja dhe pjesa e punës të ftohen. Ju mund të përdorni një kavanoz me ujë ose vaj për të zhytur stërvitjen. Gize dhe metale me ngjyra mund të shpohen pa ftohës.
• Gjatë shpimit të vrimave të thella, gjatësia e pjesës prerëse të mjetit dhe brazdave të vidhave duhet të jenë më të mëdha se thellësia e vrimës. Përndryshe, dalja e çipit do të bllokohet dhe stërvitja do të bllokohet. Vëmendja kryesore duhet t'i kushtohet aktivitetit të heqjes së patate të skuqura nga vrima që rezulton;
• Nëse stërvitja është bllokuar në pjesën e punës, përdoret anasjelltas për ta hequr atë (ndizni rrotullimin në drejtim të kundërt).

Vazhdimi i punës me makinën dhe stërvitjet:

Makina mprehëse JBG-200 dhe modifikimi i saj

Mpresë shpuese nga industria RISS

Mpresë shpuese - udhëzime (RISS / CRAFTSMAN 9-6677)

automotogarage.ru

Stërvitja

Për të përpunuar vrimat në torno, përdoren stërvitje, kundërmbytje dhe rrahëse, të cilat zgjidhen në varësi të llojit të pjesës së punës, saktësisë së kërkuar të dimensioneve dhe vrazhdësisë së sipërfaqes së përpunuar.

Stërvitjet janë të dizajnuara për shpimin e vrimave përmes ose të verbërve në material të ngurtë, si dhe për rritjen e diametrit të vrimave të shpuara më parë (reaming), si dhe për shpime të tepërta.

Sipas konstruksionit të pjesës prerëse, shpatat ndahen në: spirale, ose më saktë shpime me fyell spirale; stërvitje me fyell të drejtë; stërvitje për vrima të thella (armë dhe top); qendërzim etj.

Stërvitjet rrotulluese përdoren për shpimin e vrimave relativisht të cekëta, thellësia e të cilave nuk i kalon pesë diametrat e stërvitjes. Në Fig. 89 tregon një stërvitje të tillë. Ai dallon pjesët e mëposhtme (Fig. 89, a): punuese, prerëse, qafë, fyell, këmbë, zinxhir.

Pjesa e punës është pjesa e shpimit, e pajisur me brazda spirale, e përbërë nga një pjesë prerëse dhe një pjesë drejtuese.

Pjesa prerëse (prerëse) përbëhet nga dy skaje kryesore prerëse të vendosura në një sipërfaqe konike dhe që kryejnë punën kryesore të prerjes, një skaj tërthor dhe dy skaje shiriti.

Qafa është pjesa e ndërmjetme midis boshtit dhe trupit të stërvitjes që përmban pjesën e punës.

Boshti është një pjesë e stërvitjes, e projektuar për ta siguruar atë në vrimën konike të kupës ose në çak. Boshti i stërvitjeve me diametër të vogël (deri në 10 mm) është zakonisht në formë cilindrike dhe është i fiksuar në çak; Stërvitjet me diametër të madh (më shumë se 10 mm) kanë një bosht konik, me të cilin stërvitja është instaluar në vrimën konike të kupës ose në tufën konike të përshtatësit.

Këmba (për stërvitjet me një fyell konik) shërben si ndalesë kur nxjerrni stërvitjen nga priza.

Drejtuesi (për stërvitjet me një bosht cilindrik) është krijuar për të transmetuar gjithashtu çift rrotullues në stërvitje nga boshti.

Elementet kryesore të pjesës prerëse të stërvitjes janë paraqitur në Fig. 89, v.

Skajet kryesore të prerjes formohen nga kryqëzimi i sipërfaqeve prerëse të përparme dhe të pasme.

Buza tërthore formohet nga kryqëzimi i sipërfaqeve të pasme.

Shiritat e vidhave - dy anime të ngushta me vida që kalojnë përgjatë brazdave të vidhave të stërvitjes, shërbejnë për të drejtuar dhe përqendruar stërvitjen.

Skaji i shiritit është vija e formuar nga kryqëzimi i sipërfaqes së përparme me sipërfaqen e shiritit të vidhos.

Këndi i pikës së shpimit (2 φ) - këndi i formuar nga skajet kryesore të prerjes, zakonisht i barabartë me 116 - 118 ° për stërvitjet e çelikut me shpejtësi të lartë për shpimin e çelikut, gize dhe bronzit. Për shpimin e aluminit, duraluminit dhe babbitit, ky kënd rritet në 140°; për shpimin e plastikës dhe gomës së fortë, ai reduktohet në 60-100°.

Këndi i prirjes së brazdave spirale ω (Fig. 89, c) është këndi midis boshtit të stërvitjes dhe tangjentës me vijën spirale përgjatë diametrit të jashtëm të stërvitjes. Këndi i prirjes së fyellit spirale në stërvitje varet nga diametri i stërvitjes dhe merret nga 18 në 30 ° kur përpunohet çeliku dhe gize (për stërvitjet me diametër të vogël, këndi ω bëhet më i vogël). Materialet e buta dhe aliazhet e lehta përpunohen me shpuese me kënd ω=40-45°.

këndi i prirjes së skajit tërthor φ është këndi midis skajeve tërthore dhe prerëse (Fig. 89, c). Për stërvitjet e mprehura siç duhet, ky kënd është zakonisht 50-55°.

Stërvitjet rrotulluese janë bërë prej çeliku të karbonit U10A dhe U12A, çeliku i aliazhuar 9ХС, çeliku me shpejtësi të lartë R9 dhe R18, dhe gjithashtu janë të pajisura me pllaka karabit. Duke përdorur stërvitje çeliku me shpejtësi të lartë, mund të merrni një vrimë jo më të lartë se klasa e 5-të e saktësisë; pastërtia e sipërfaqes së përpunuar zakonisht nuk e kalon klasën e 3-4 të pastërtisë.

Stërvitjet e pajisura me karabit janë paraqitur në Fig. 90. Stërvitjet me fyell të drejtë (Fig. 90, a) janë më të lehta për t'u prodhuar, por ato e bëjnë të vështirë daljen e patatinave nga vrima. Prandaj, ato zakonisht përdoren kur shpohen gize dhe metale të tjera të brishtë, kur thellësia e vrimës nuk i kalon dy deri në tre diametra. Stërvitjet me pllaka karabit dhe kanale spirale (Fig. 90, b) heqin më lehtë patate të skuqura nga vrima. Prandaj, ato zakonisht përdoren gjatë shpimit të materialeve viskoze. Stërvitje të pajisura me pllaka të bëra prej gize të procesit të aliazhit të fortë VK8 dhe çeliku T15K6. Stërvitje të tilla sigurojnë përpunimin e vrimave sipas klasës 4-3 të saktësisë dhe deri në klasën 4-5 të pastërtisë.

machinetools.aggress.ru

Mjet për prerjen e metaleve

Një banak është një mjet metalprerës për përpunimin e vrimave të gatshme. Një banak mund të bëjë një vrimë më të pastër se një stërvitje, sepse banak-lavamani ka më shumë skaje prerëse. Në mënyrë tipike, një banak ka tre ose katër flauta spirale, dhe për këtë arsye të njëjtin numër tehe prerëse. Një banak me konik, i quajtur countersink, përdoret për të thelluar hyrjet e vrimave për kokat e vidhave të zhytura. Për të përgatitur një vrimë për një kokë vidë cilindrike ose gjysmërrethore, përdorni një kundërmbytje cilindrike me një udhëzues. Ashtu si stërvitjet, kundërlavamanet bëhen me bosht cilindrike ose të ngushtuar.

Një rubinet është një mjet që përdoret për të prerë fijet në vrima. Një rubinet është në thelb një vidë në të cilën bëhen brazda gjatësore. Këto kanale formojnë skajet e prerjes. Në mënyrë tipike, një grup rubinete përdoret për të lehtësuar filetimin me dorë. Kompleti përbëhet nga çezmat e përafërt, të mesëm dhe të mbarimit.

E para që përdoret është një rubinet i përafërt, i cili heq patate të skuqura dhe shkurton fijet e vrazhda. Më pas përdorni rubinetat e mesme dhe të mbarimit. Është rubineti i mbarimit që më në fund kalibron fillin. Çdo trokitje e lehtë është shënuar me madhësinë e fillit. Përveç kësaj, në fyellin e çdo rubineti ka një, dy ose tre shenja rrethore, të cilat përcaktojnë nëse përdoret një rubinet i përafërt, i mesëm ose përfundimtar.

Kur preni një fije me dorë, rubineti rrotullohet me një manivelë. Kur filloni punën, duhet të instaloni rubinetin në mënyrë koaksiale me vrimën që pritet. Përndryshe, filli do të shkojë shtrembër ose rubineti do të prishet. Në mënyrë tipike, kur preni një fije me dorë, rubineti kthehet një rrotullim përpara, pastaj ¼ kthehet prapa, etj. Si rezultat, patate të skuqura të hequra janë grimcuar. Për të marrë një fije më të pastër dhe për ta bërë punën më të lehtë, rubineti duhet të laget me: një zgjidhje emulsioni - kur hapni vrima në çelik të butë ose bronz, vaj tharje - kur prisni çeliku të fortë, vajguri - kur prisni alumin.

Një teh sharrë hekuri është një mjet prerës për prerjen manuale të metalit. Një teh sharrë hekuri është një shirit çeliku me dhëmbë trekëndësh të prerë në buzë, me një hap (distanca midis dhëmbëve) prej 0,8 mm - 1,6 mm. Kur bëni një teh sharrë hekuri, dhëmbët vendosen në mënyrë që trashësia e tehut të jetë 0,25 mm - 0,5 mm më pak se gjerësia e prerjes. Për të rritur ngurtësinë dhe për të zvogëluar konsumimin e dhëmbëve, tehu i sharrës hekuri i nënshtrohet trajtimit të nxehtësisë.

Një makinë sharrë hekuri përdoret për të prerë metalin me një teh sharrë hekuri. Tehet që bëhen të shurdhër gjatë funksionimit zëvendësohen. Ndonjëherë, për të rritur jetën e shërbimit të tehut të sharrës hekuri, dhëmbët aplikohen në të nga të dy anët.

Një vegël me fije është një mjet që përdoret për të prerë fijet në bulonat, vida, stufa dhe pjesë të tjera cilindrike. Mbulesa rrëshqitëse (prizmatike) përdoret për prerjen e fijeve me kësulë. Ai përbëhet nga dy pllaka me prerje gjysmërrethore të filetuara.

Skajet e prerjes në një vegël të rrumbullakët (die) formohen në vrima me prerje. Madhësia e fillit që do të pritet tregohet në sipërfaqen e rrafshët të mbulesës. Një slot i bërë në mbulesë ju lejon të ndryshoni diametrin e fillit brenda kufijve të vegjël. Prerja e re nuk ka një prerje, por vetëm një nivel. Për ta bërë të rregullueshme koshin, është e nevojshme ta prisni atë me një rrotë të hollë bluarëse. Një maniak përdoret për të rrotulluar kaldajën. Njëra nga vidhat që hyn në çarjen e kaldasë mund të zgjerojë pak diametrin e fillit, dhe dy të tjerat mund ta kompresojnë atë nga anët, duke zvogëluar kështu diametrin.

Një prerës është një mjet që përdoret për përfundimin e saktë të vrimave. Prerësi përbëhet nga një pjesë prerëse (marrje), një pjesë kalibruese, një qafë dhe një fyell. Boshti i një makine mund të jetë cilindrike me një katror në fund për punë manuale, ose konike për shtrëngim në një bosht makine. Përdoret një fiksues për të rrotulluar manualisht gërmuesin. Për të ruajtur matësat, duke mbrojtur skajet e prerjes nga gërvishtjet, përdorni një kuti druri të ndarë në ndarje me karton.

Stërvitja është një mjet prerës që përdoret për të bërë vrima në metal dhe materiale të tjera. Stërvitjet me rrotullim kanë dy fyell spirale të prera në pjesën e punës të stërvitjes. Çipat që formohen gjatë shpimit dalin përmes kanaleve spirale. Ka shirita të ngushtë udhëzues të vendosur në skajet e brazdave të vidhave. Pjesa e ngurtë aksiale qendrore e stërvitjes quhet bërthamë dhe shërben për të rritur forcën e stërvitjes. Trashësia e bërthamës rritet drejt boshtit. Boshti nuk ka brazda me vida dhe përdoret për të siguruar stërvitjen në makinën e shpimit. Boshtet e shpimit mund të jenë të ngushta ose cilindrike. Një stërvitje me një bosht të ngushtuar futet në boshtin e makinës. Kur stërvitja është rrëzuar nga boshti, një pykë shtypet kundër skedës së boshtit konik. Stërvitjet me një bosht cilindrik janë instaluar në çanta.

Stërvitjet konvencionale janë prej çeliku të derdhur, të cilat mund të gjykohen në momentin e mprehjes nga lloji i shkëndijave që shfaqen gjatë mprehjes: shkëndijat prej çeliku të derdhur kanë një ngjyrë të verdhë të lehtë. Stërvitjet e çelikut me shpejtësi të lartë kanë qëndrueshmëri më të lartë dhe rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë gjatë procesit të shpimit. Shkëndijat e çelikut me shpejtësi të lartë kanë ngjyrë portokalli. Skajet e dy pendëve spirale të përdredhura rreth bërthamës janë të mprehura në mënyrë që skajet e prerjes të formojnë një kënd prej 120°. Në këtë rast, formohet një palë tehe prerëse, me një urë midis tyre. Gjatësia e skajeve të prerjes duhet të jetë e njëjtë, përndryshe diametri i vrimës së shpuar do të jetë më i madh se diametri i stërvitjes. Këndi i pasmë i stërvitjes, i cili parandalon fërkimin në sipërfaqen e pasme të stërvitjes, merret i barabartë me 12-15 °.

Punëtoritë e mëdha kanë makina për mprehjen e stërvitjeve. Sidoqoftë, më shpesh, në punëtori të vogla, stërvitjet mprehen me dorë. Duhet disa aftësi për të mprehur siç duhet një shpuese. Saktësia e mprehjes mund të përcaktohet vetëm duke përdorur një matës referimi. Gjatë mprehjes, është e nevojshme të vendosni stërvitjen në një kënd me rrafshin e rrethit dhe periferinë e tij dhe ta rrotulloni atë në lidhje me boshtin, duke lëvizur njëkohësisht boshtin e stërvitjes në të majtë.

Punëtorët fillestarë mprehen pa kryer këto lëvizje; si rezultat, sipërfaqja e pasme është e sheshtë, por këndi i majës i formuar nga skajet e prerjes do të jetë i saktë. Pastaj, ndërsa fitojnë përvojë, ata mund të mprehen duke rrotulluar dhe lëvizur stërvitjen, gjë që do t'i lejojë ata të marrin një krah konik. Kryqëzimi i këtyre dy sipërfaqeve konike të pasme formon një skaj qendror, të prirur nga çdo skaj prerës në një kënd prej 130°.

Një stërvitje e mprehur saktë ka dy skaje prerëse që punojnë dhe patate të skuqura dalin përgjatë të dy fyellave spirale. Një stërvitje e mprehur gabimisht ka vetëm një skaj të prerjes që funksionon dhe patate të skuqura dalin nga vetëm një brazdë spirale.

Një stërvitje rrotulluese ka këto pjesë kryesore (Figura 25): prerja 3, udhëzuesi 1 ose kalibrimi, boshti 5 dhe lidhja 4 (qafa). Pjesët prerëse dhe drejtuese së bashku përbëjnë pjesën e punës 2 të stërvitjes, të pajisur me dy brazda spirale 8.

Pjesa prerëse e shpimit me rrotullim përbëhet nga dy dhëmbë, të cilët gjatë procesit të shpimit presin në materialin e pjesës së punës me skajet e tyre prerëse 9 dhe e presin atë në formë patate të skuqura, të cilat më pas hiqen përgjatë brazdave spirale. Pjesa e punës është pjesa kryesore e stërvitjes. Kushtet e funksionimit të stërvitjes përcaktohen kryesisht nga dizajni i pjesës prerëse të stërvitjes.

Sipërfaqet e përparme 10 të stërvitjes janë sipërfaqet e brazdave spirale përgjatë të cilave rrjedhin patate të skuqura. Sipërfaqet e pasme 11 të stërvitjes janë sipërfaqet e dhëmbit të shpimit përballë sipërfaqes së prerjes (përgjatë së cilës patate të skuqura janë të ndara nga pjesa e punës). Krahët mund të bluhen si sipërfaqe të sheshta, spirale, konike ose cilindrike. Linja e kryqëzimit të sipërfaqeve të pasme të të dy dhëmbëve të stërvitjes formon një skaj prerës tërthor 13 të vendosur në zonën qendrore të stërvitjes.

Pjesa udhëzuese e stërvitjes është e nevojshme për të krijuar drejtim gjatë përdorimit të mjetit. Prandaj, ajo ka dy shirita vidhos udhëzues (kampa spirale) 12, të cilat janë të përfshira në projektimin (kalibrimin) e sipërfaqes së vrimës së përpunuar. Përveç kësaj, pjesa udhëzuese e stërvitjes shërben si rezervë për mprehjen e mjetit.

Figura 25 – Stërvitja me rrotullim

Boshti, i cili mund të jetë konik (me skedën 6) (Figura 25, A) ose cilindrike (me dhe pa drejtues 7) (Figura 25, b) formë, shërben për të siguruar stërvitjen në makinë. Ajo është e lidhur me pjesën e punës të stërvitjes duke përdorur një qafë cilindrike. Më shpesh pjesa e punës e shpimit është prej çeliku me shpejtësi të madhe, kurse boshti prej çeliku 45. Pjesa e punës dhe boshti lidhen me saldim. Stërvitjet karabit përdoren gjithashtu në industri. Pjesa prerëse e këtyre trapeve është e pajisur me pllaka karabit. Për stërvitjet me karabit me diametër të vogël, e gjithë pjesa e punës mund të jetë prej karabit.

Diametrat e vrimave të shpuara janë gjithmonë më të mëdha se diametri i shpimit me të cilin përpunohen. Diferenca midis diametrave të stërvitjes dhe vrimës së shpuar prej saj quhet duke hapur vrimën. Për stërvitjet standarde me diametër 10...20 mm, zbërthimi është 0.15...0.25 mm. Arsyeja e prishjes së vrimave është saktësia e pamjaftueshme e mprehjes së shpimit dhe shtrembërimi i gabuar i stërvitjes dhe boshtit të makinës së shpimit.

Për të reduktuar prishjen dhe për të parandaluar kapjen e mundshme të shpimit në vrimën që shpohet, diametri i stërvitjes në drejtim nga pjesa prerëse zvogëlohet pak. Reduktimi i diametrit zakonisht quhet konik i kundërt dhe të përcaktojë ndryshimin e diametrave Δ në një distancë l 0 = 100 mm gjatësia e pjesës së punës.

3.1.2 Parametrat gjeometrikë

Këndi i brazdës spiraleω (shih Figurën 25, V) është këndi i formuar nga boshti i stërvitjes dhe tangjentja në majën e vijës spirale të kryqëzimit të sipërfaqes së përparme të stërvitjes me një sipërfaqe cilindrike, boshti i së cilës përkon me boshtin e stërvitjes dhe diametrin, e cila është e barabartë me diametrin e shpimit.

Skajet e prerjes janë të prirura nga boshti i stërvitjes dhe formohen midis tyre këndi i kulmit 2φ (këndi i planit kryesor). Ndërsa këndi në majë të stërvitjes rritet, gjatësia aktive e skajit të prerjes zvogëlohet dhe trashësia e prerjes rritet, gjë që çon në një rritje të forcave që veprojnë për njësi të gjatësisë së skajeve prerëse dhe kontribuon në një rritje të shkalla e konsumimit të stërvitjes. Dihet që funksionimi normal i një stërvitjeje mund të bëhet kur çipat shkarkohen në mënyrë të besueshme nëpër brazda dhe nuk ka gërvishtje ose grumbullim të patate të skuqura. Siç tregojnë studimet, një rritje në këndin e majës prej 2φ çon në një ndryshim më të butë në këndet e grabitjes përgjatë skajit të prerjes, gjë që ka një efekt të dobishëm në aftësinë prerëse të stërvitjes.

Këndi i pasmëα është një element i rëndësishëm i dizajnit të shpimit; madhësia e tij ndikon ndjeshëm në jetëgjatësinë e mjetit.

Stërvitje me kthesë mprehëse

Për të hequr zonat e konsumuara të mjetit, për të formuar tehe të reja dhe për të rivendosur vetitë e prerjes, janë zhvilluar metoda të ndryshme të mprehjes së stërvitjeve standarde.

Forma e mprehjes së stërvitjes zgjidhet në varësi të vetive të materialeve që përpunohen dhe diametrit të mjetit. Format kryesore të stërvitjeve me kthesë mprehëse janë paraqitur në Figurën 26.

Normale pa prerje (N)– për stërvitje me diametër deri në 12 mm. E aplikueshme për stërvitje aplikim universal gjatë përpunimit të çelikut, derdhjeve të çelikut, gize.

Normale me drejtimin e skajit tërthor (NP)– për përpunimin e derdhjeve të çelikut me σ ≤ 500 MPa me lëkurë të pa hequr. Mprehja e skajit tërthor zvogëlon gjatësinë e saj, gjë që përmirëson kushtet e prerjes.

Normale me drejtimin e skajit tërthor dhe shiritit (NPL)– për stërvitje me diametër 12...80 mm. Përdoret për përpunimin e çelikut, derdhjet e çelikut me σ në> 500 MPa me koren e hequr, gize me koren e pa hequr. Mprehja e shiritit në një gjerësi prej 0,1-0,2 mm në një gjatësi prej 3-4 mm redukton fërkimin në zonën më të stresuar të stërvitjes dhe përmirëson kushtet e prerjes.

Dyfish me drejtim të skajit tërthor (DP)– për përpunimin e derdhjeve të çelikut me σ ≥ 500 MPa dhe gize me kore të paprekur. Gjatësia e skajit të prerjes rritet, trashësia e çipit zvogëlohet, shpërndarja e nxehtësisë përmirësohet dhe qëndrueshmëria rritet ndjeshëm.

Dyshe me një pikë të skajit tërthor dhe shiritit (DPL)– për stërvitje për përdorim universal gjatë përpunimit të derdhjeve të çelikut me σ >500 MPa dhe gize të skremuar.

Dyshe me një pikë dhe një buzë tërthore të prerë (DP-2)– për përpunimin e materialeve të brishta.

Stërvitjet janë krijuar për të krijuar vrima në material - si përmes ashtu edhe jo-përmes (prerjeve). Stërvitjet janë në dispozicion për shumicën materiale të ndryshme, të cilat përdoren në prodhim dhe në jetën e përditshme: për dru dhe përbërje të tij, metal, beton, plastikë, gur etj.
Shpimi ndodh si rezultat i lëvizjes përkthimore (përgjatë boshtit) dhe rrotulluese të stërvitjes. Materiali pritet duke përdorur skajet e prerjes, të cilat mund të kenë konfigurime të ndryshme dhe kënde mprehjeje. Nëntipet e shpimit përfshijnë shpimin (bërja e një vrime të verbër) dhe rihapjen (zgjerimi i një vrime ekzistuese në një diametër më të madh).
Ka shumë lloje të stërvitjeve, të ndryshme në qëllim, konfigurim sipërfaqe pune, mënyra e prodhimit, lloji i materialit për të cilin janë të destinuara etj.

Llojet e stërvitjeve në varësi të formës së sipërfaqes së punës

Vidë ose spirale. Stërvitja më e njohur, e përdorur për shpimin e një larmie materialesh. Gjatësia e stërvitjes së rrotullimit mund të arrijë 28 cm, diametri - 80 mm.

E sheshtë ose pendë. Përdoret për shpimin e vrimave kryesisht të thella me diametër të madh. Pjesa e punës ka formën e një tehu, në qendër të së cilës ka një pikë të dalë për qendërzim. Tehu mund të jetë integral me boshtin ose të zëvendësohet dhe të ngjitet në shufër duke përdorur një mbajtës ose shirit të mërzitshëm.

Stërvitja për shpime të thella. Projektuar për të bërë vrima, thellësia e të cilave është të paktën 5 herë më e madhe se diametri. Stërvitja e thellë ka dy kanale vidhash përmes të cilave një emulsion ftohës furnizohet në zonën e prerjes. Kanalet mund të vendosen brenda stërvitjes ose në tuba të salduar.

Stërvitja me prerje të vetme. Përdoret për shpimin e vrimave që kërkojnë kërkesa të rritura të saktësisë. Stërvitjet me një prerje kanë një plan referencë dhe dy skaje prerëse të vendosura në njërën anë të qendrës.

Bit bërthamë ose shpuese unazore. Duket si një cilindër i zbrazët. Prerja kryhet nga muri i cilindrit në të cilin ndodhet buza e prerjes. Shpimi merret në formën e një unaze, brenda së cilës ka material (bërthamë) të paprekur. Pas shpimit, zakonisht mbetet në kurorë, thjesht duhet ta shkundni.

Stërvitja qendrore. Përdoret për të shpuar (shënuar) qendrën.

Stërvitja me hap. Relativisht lloji i ri mjet. Ato janë të përshtatshme për shpimin e materialit të fletës, veçanërisht në rastet kur duhet të bëni një vrimë të madhe në diametër - deri në 3.5 cm ose më shumë.

Sipas formës së vrimës që rezulton, stërvitjet ndahen në konike, cilindrike dhe me shkallë.

Llojet e fyellit

Në varësi të formës dhe mënyrës së fiksimit në çak ose bosht, boshtet janë:

• cilindrike - sipërfaqja e jashtme ka formën e një cilindri;
• konike - sipërfaqja është bërë në formën e një kon;
• faceted - ka 3, 4 ose 6 skaje në sipërfaqen e jashtme;
• Lloji SDS – bosht për montim në çak me mekanizëm të posaçëm mbyllës.

Stërvitjet cilindrike më të zakonshme në jetën e përditshme janë të fiksuara në një gyp konvencional. Veglat me një bosht të ngushtuar janë projektuar për përdorim në veglat e makinerive. Boshti i tipit SDS është projektuar për montim në një çekiç rrotullues.

Teknologjia e prodhimit të shpimit

Stërvitjet janë relativisht diametra të mëdhenj(deri në 8-10 mm) zakonisht bëhen nga një shufër e fortë prej çeliku ose aliazhi. Klasat e çelikut me shpejtësi të lartë më të përdorura janë P9, P9K15 dhe P18. Stërvitjet me diametra të mëdhenj bëhen me saldim; pjesë prerëseËshtë bërë prej çeliku me shpejtësi të lartë, dhe boshti është prej çeliku të zakonshëm të karbonit.

Për shpimin e materialeve të forta - çeliku i ngurtësuar dhe i aliazhuar, guri, betoni - përdoren trapat që kanë në fund pllaka karabit të salduar nga pobedite ose aliazh tjetër të fortë. Skajet prerëse të futjeve mund të kenë konfigurime të ndryshme: spirale, të pjerrëta ose të drejta.

Llojet e veshjes

Stërvitjet janë të veshura për qëllime të ndryshme: mbrojtje nga korrozioni, forcimi i shtresës sipërfaqësore, përmirësimi i transferimit të nxehtësisë, reduktimi i fërkimit. Operacioni më i zakonshëm dhe më i lirë është oksidimi. Stërvitja është e veshur me një film oksidi të zi, i cili e mbron atë nga ndryshku dhe mbinxehja.

Veshja me nitrid titan (TiN) rrit jetëgjatësinë e shpimit me të paktën tre herë. Sidoqoftë, stërvitjet e tilla nuk mund të mprehen, pasi kjo heq shtresën e ngurtësuar. Karbonitridi i titanit (TiCN), i përdorur gjithashtu për veshje, është i ngjashëm në vetitë me TiN.

Nitridi i aluminit të titanit (TiAlN) e bën stërvitjen edhe më të qëndrueshme. Kur e përdorni, mjeti mund të funksionojë 5 herë më gjatë se zakonisht.

Veshja e diamantit konsiderohet si veshja më e qëndrueshme. Kjo nuk është për t'u habitur. Diamanti zë vendin e parë në fortësi midis materialeve të tjera. Stërvitjet e veshura me diamant mund të përdoren për shpimin e pothuajse çdo materiali të fortë, përfshirë gurin.

Çfarë do të thotë ngjyra e stërvitjes?

Ngjyra e veshjes mund të përcaktojë afërsisht karakteristikat e stërvitjes. Stërvitjet me cilësi të rregullt kanë një bojë gri karakteristike të çelikut.

Ngjyra e zezë tregon që shpimi është oksiduar. Kjo është, ajo është e mbrojtur nga korrozioni dhe ka përmirësuar vetitë e shpërndarjes së nxehtësisë.

Një nuancë e lehtë e artë tregon se stërvitja i është nënshtruar një procedure kalitjeje, gjatë së cilës lehtësohen streset e brendshme.

Nitridi veshje titani manifestohet me një shkëlqim të ndritshëm prarimi. Stërvitjet me të kanë një jetëgjatësi të rritur shërbimi dhe fërkim të ulët gjatë shpimit. Edhe pse janë më të shtrenjta, ato më shumë se e justifikojnë çmimin e tyre me funksionimin afatgjatë.

Veshja e diamantit mund të njihet nga ngjyrë të verdhë dhe teksturë pluhur.

Stërvitje metalike

Për shpimin e metaleve (çeliku, gize, lidhjet me ngjyra), zakonisht përdoren stërvitje me kthesë. Brazdat e tyre gjatësore bëjnë një punë të mirë për të hequr patate të skuqura të krijuara gjatë shpimit.

Materialet e përpunuara kanë fortësi të ndryshme. Prandaj, për t'i shpuar ato duhet të përdoren stërvitje me fortësi të ndryshme të pjesës së punës. Për të përpunuar çeliqe të ngurtësuar, të aliazhuar, rezistent ndaj nxehtësisë, është e nevojshme të përdoren stërvitje të forta karabit ose ato që kanë pllaka karabit të salduar në majë.

Stërvitje druri

Vrima relativisht të vogla deri në 12 mm në dru ose në përbërje druri (dërrasë chip, MDF) mund të shpohen me një stërvitje konvencionale rrotulluese metalike. Por vrimat që i nënshtrohen kërkesave të shtuara për saktësinë e dimensioneve dhe pastërtinë e sipërfaqes bëhen me stërvitje të krijuara posaçërisht për dru. Ato janë bërë nga vegla ose çeliku karboni dhe nuk janë të përshtatshme për metal.

Stërvitje me kthesë. Projektuar për shpimin e vrimave të vogla dhe të mesme. Siç është përmendur tashmë, në vend të tyre mund të përdorni stërvitje me kthesë për metal, por vrimat pas tyre janë të cilësisë më të dobët.

Stërvitje me vida. Ata kanë një skaj të mprehtë prerës dhe një formë si vidë. Falë kësaj të fundit, patate të skuqura hiqen lehtësisht nga vrima. Këto janë stërvitje me cilësi të lartë që përdoren nëse keni nevojë të bëni një vrimë të thellë me një mur të lëmuar.

Stërvitje me pendë. Ato përdoren për të prodhuar vrima me diametra relativisht të mëdhenj - nga 10 në 25 mm ose më shumë. Këto janë stërvitjet më të thjeshta dhe më të lira, madje mund t'i bëni vetë nga një pjatë e përshtatshme dhe një shufër e rrumbullakët. Por cilësia e vrimave pas tyre është e ulët - mure të përafërt, dimensione jo shumë të sakta.

Kurorë. Termi "kurorë" do të thotë se ky mjet është bërë në formën e një cilindri të zbrazët, në skajet e të cilit ka dhëmbë. Shpimi merret në formën e një unaze, nga e cila më pas hiqet pjesa e brendshme. Një kurorë është një mjet i domosdoshëm nëse keni nevojë të bëni një vrimë të madhe - deri në 100 mm ose më shumë. Në dyqane ofrohet në formën e një grupi, i cili përmban një mandrelë, një stërvitje qendrore me një fyell dhe disa kurora me diametra të ndryshëm.

Stërvitja Forsner. Ky është një mjet për të bërë vrima të sakta në dru (veçanërisht në dru të butë), chipboard, laminat, etj. Ka një pikë qendrimi dhe një shënues me tehe të mprehta. Falë kësaj të fundit, vrima është e saktë dhe e lëmuar. Nëse keni nevojë të bëni një vrimë të verbër me mure të lëmuara dhe dimensione të sakta, një stërvitje Forsner do ta bëjë punën më së miri.

Stërvitje për materiale guri

Për shpimin e tullave, betonit, natyral ose gur artificial Stërvitjet e rregullta metalike nuk janë të përshtatshme. Ata menjëherë bëhen të mërzitshëm. Stërvitja ose shpimi për materiale guri duhet të ketë një majë të bërë nga lidhje të forta.

Vetë operacioni i shpimit të betonit, tullave ose gurit ka gjithashtu veçoritë e veta. Përveç lëvizjes rrotulluese, stërvitja ose stërvitja e futur në stërvitjen me çekiç kryen edhe një lëvizje me goditje-përkthim. Domethënë, guri, në fakt, nuk është i prerë, por i grimcuar.

Një shpuese ose shpuese për një stërvitje me çekiç mund të ketë një bosht cilindrik të rregullt ose të standardizuar të veçantë të tipit SDS (SDS-top, SDS-max ose SDS-plus). Avantazhi i tij është se futja dhe heqja e stërvitjes nga çanta kryhet pa çelës dhe shumë shpejt, me një lëvizje.

Vrimat e vogla dhe të mesme në tulla dhe beton janë shpuar me një stërvitje ose një stërvitje me një majë karabit. Mjeti ka formën e një vide.

Nëse keni nevojë të shponi një vrimë të madhe, atëherë përdorni një kurorë me dhëmbë karabit ose veshje diamanti. Shpimi mund të jetë i lagësht (me ujë të furnizuar për ftohje) ose i thatë. Në fund të shpimit, brenda kurorës mbetet një bërthamë - një pjesë cilindrike e materialit të prerë.

Futjet e karabit të ngjitura në një stërvitje ose shpuese kanë fortësi të ndryshme. Për shpimin e granitit përdoren stërvitje me pllaka pobedite me fortësi të lartë. Për të punuar me beton ose tulla, shkallët Pobedit me fortësi të mesme ose të butë janë të përshtatshme.

Stërvitje për qeramikë dhe xhami

Pllakat qeramike ose xhami shpohen me një kurorë ose një mjet të veçantë në formë shtize. Maja e saj është bërë nga pobedite ose karabit tungsteni. Nëse mjet i specializuar për xhami ose pllaka nuk është në dispozicion, mund të përdorni një stërvitje për beton. Thjesht duhet të jetë i mprehtë dhe duhet të punoni me kujdes me të, pasi forma e tij nuk është plotësisht e përshtatshme për një punë të tillë.

Shpuese shtize për pllaka qeramike dhe shpuese e veshur me diamant.

Një kurorë për xhami dhe pllakë pothuajse nuk është e ndryshme nga një kurorë për gur. Vetëm në skajin e saj prerës në vend të dhëmbëve ka një shtresë diamanti.

Një mjet i quajtur balerinë përdoret për të shpuar vrima të mëdha në pllaka. I ngjan një busull të zakonshëm. Shpimi bëhet nga pjesa e poshtme e pllakës. Shpejtësia e stërvitjes është vendosur në minimum.

Stërvitje universale

Përveç stërvitjeve të specializuara të mësipërme, ekzistojnë edhe ato universale. Ata mund të përpunojnë pothuajse çdo material - tulla dhe beton, pllaka, dru, plastikë, alumin, çelik. Stërvitjet universale kanë një mprehje të zgjuar që është në gjendje të presë çdo material. Kjo është shumë e përshtatshme në rastet kur duhet të punoni njëkohësisht materiale të ndryshme. Për shembull, kur rinovoni një apartament.

Shpimi është një nga metodat e zakonshme për përpunimin paraprak të vrimave në torno. Varësisht nga dizajni dhe qëllimi dallohen shpatat: spirale, pupla, për shpime të thella, përqendruese, ejektor etj. Më të përhapura janë trapat spirale (Në foto, shpimet: a - spirale me bosht konik, b - spirale me një bosht cilindrik, c - për shpime të thella). Stërvitja ka: dy skaje kryesore prerëse të formuara nga kryqëzimi i sipërfaqeve spirale të përparme të brazdave përgjatë të cilave rrjedhin patate të skuqura me sipërfaqet e pasme përballë sipërfaqes së prerjes; një skaj prerës tërthor (jumper) i formuar nga kryqëzimi i të dy sipërfaqeve të pasme; dy tehe prerëse ndihmëse të formuara nga kryqëzimi i sipërfaqeve të përparme me sipërfaqen e shiritit. Shiriti i shpimit është një shirit i ngushtë në sipërfaqen e tij cilindrike, i vendosur përgjatë brazdës spirale dhe siguron drejtimin e stërvitjes gjatë prerjes. Këndi i prirjes së brazdës spirale është këndi midis boshtit të stërvitjes dhe tangjentës me vijën spirale përgjatë diametrit të jashtëm të stërvitjes (ω = 20-30 gradë). Këndi i prirjes së skajit prerës tërthor (jumper) ψ - kënd i mprehtë ndërmjet projeksioneve të skajeve prerëse tërthore dhe kryesore në një rrafsh pingul me boshtin e shpimit (ψ=50-55 gradë). Këndi i pjesës prerëse (këndi në majë) 2φ - këndi ndërmjet skajeve kryesore prerëse në majë të shpimit (φ=118 gradë). Këndi i rakut γ është këndi ndërmjet tangjentës me sipërfaqen e përparme në pikën në fjalë në skajin prerës dhe normalit në të njëjtën pikë ndaj sipërfaqes së rrotullimit të skajit prerës rreth boshtit të stërvitjes. Përgjatë gjatësisë së skajit të prerjes, këndi i grabitjes γ është një vlerë e ndryshueshme. Këndi i pasmë α është këndi midis tangjentës me sipërfaqen e pasme në pikën në fjalë të skajit prerës dhe tangjentes në të njëjtën pikë me rrethin e rrotullimit të saj rreth boshtit të stërvitjes. Këndi i pasmë i stërvitjes është një vlerë e ndryshueshme: α=8-14 gradë në periferi të stërvitjes dhe α=20-26 gradë më afër qendrës së shpimit.