Si rezultat i përkuljes ose shtrembërimit të metalit, disa nga shtresat e tij shtrihen, të tjerat janë të ngjeshura, prerje tërthore kthehet. Për të rivendosur gjendjen origjinale të metalit, është e nevojshme të ngjeshni shtresat e shtrira dhe të shtrini shtresat e ngjeshur. Kjo arrihet metoda të ndryshme redaktime. Drejtimi duke përdorur goditje ose presion.
Shufra dhe shirita metalikë janë të shkurtuar me çekiç çeliku. Është më mirë të përdorni çekiçë me kokë të rrumbullakët për këtë qëllim: ata bëjnë gërvishtje më të vogla në sipërfaqen e metalit. Goditjet aplikohen në vendin konveks: në fillim ato janë të forta, ndërsa drejtohen, goditjet dobësohen. Shiriti i drejtuar (shiriti) rrotullohet herë pas here në mënyrë që të mos krijohet një fryrje në anën e kundërt.
Cilësia e redaktimit kontrollohet me vizore, dhe në raste të parëndësishme - me sy. Kontrolli mund të kryhet edhe në pllaka: një shirit (shufër) i drejtuar keq do të kthehet kur shtypet në skajet; një shufër e rrumbullakët e padrejtuar do të japë boshllëqe në disa vende kur të rrotullohet.
Shufrat e rrumbullakëta me diametër mbi 30 mm, boshtet dhe tubat drejtohen me presa me vida. Pjesa vendoset në prizma me anën konvekse lart dhe shtypet me vidë me majë prizmatike. Për të drejtuar pjesët me gjatësi të ndryshme, distanca midis prizmave mund të ndryshohet.
Cilësia e redaktimit kontrollohet nga një tregues: pjesa është instaluar në qendër dhe rrotullohet. Devijimi i shigjetës së treguesit do të tregojë sasinë e jodrejtësisë.
Sipërfaqet e trajtuara dhe produktet e holla të bëra nga çeliku dhe metalet me ngjyra drejtohen me çekiç që kanë goditje prej bakri, bronzi, plumbi, fibrash ose me çekiç çeliku përmes ndarësve të bërë nga materiale të buta. Pjesët e vogla dhe të holla mund të drejtohen duke i shtypur midis nofullave të një vesi.
Zëvendësues sulmues Mallet 28 mm
Shiritat e shtrembër drejtohen duke përdorur leva me pirunë. Për këtë qëllim përdoret shpesh një vese e dorës. Ata shtrëngojnë fundin e shiritit që del nga vesi dhe, duke e kthyer levën, e drejtojnë atë.
Për të drejtuar një kënd të përkulur, vendoset në një prizëm, një rul prej çeliku i ngurtësuar vendoset midis rafteve dhe, duke shtypur rulin me majën e presës, ai drejtohet. Kanalet dhe produktet e tjera të gjata funksionojnë në mënyrë të ngjashme. Drejtësia e tyre kontrollohet me një vizore, në pllakë përgjatë hapësirës, pingulja e rafteve kontrollohet me një katror.
Redaktimi me vizatim (drejtim).
Në një shirit të hollë të lakuar në një skaj, një cep të përkulur ose një kanal, për ta drejtuar atë, duhet të tërhiqni pjesën konkave. Kjo bëhet me gishtin e një çekiçi ose me çekiç të veçantë drejtues me dy gishta. Një gisht i ngushtë krijon një presion specifik më të madh, duke tejkaluar forcën e rendimentit të materialit, dhe metali "rrjedh" - shtrihet.
Metal me një konveksitet (në këtë vend metali shtrihet). Goditjet aplikohen me çekiç çeliku ose, nëse fleta është e hollë, me çekiç druri nga skajet drejt konveksitetit. Skajet shtrihen gjithashtu dhe fryrja zhduket.
Çekiç i drejtimit të kundërt
Nëse ka disa fryrje, ato së pari lidhen në një, duke goditur mes tyre. Objektet e ngurtësuara që janë deformuar gjatë ngurtësimit i nënshtrohen gjithashtu drejtimit. Për ta bërë këtë, ato vendosen me konveksitetin e tyre poshtë dhe goditjet e lehta aplikohen me gishtin e këmbës, duke lëvizur nga mesi në skajet - duke shtrirë kështu fijet e sipërme të ngjeshur. Nëse këndi zvogëlohet gjatë forcimit, goditjet aplikohen në krye këndi i brendshëm, nëse është rritur - në krye të këndit të jashtëm. Pjesët e ngurtësuara me trashësi më shumë se 5 mm, nëse janë ngurtësuar në një thellësi jo të plotë, mund të drejtohen sikur të mos ishin ngurtësuar.
Drejtimi termik. Në këtë rast, drejtimi i metalit kryhet duke kompresuar anën e shtrirë. Pjesa që do të drejtohet shtrohet me anën konvekse lart. Zona e lakuar nxehet me një pishtar saldimi në një ngjyrë të kuqe vishnje (zonat ngjitur të metalit ftohen me asbest të lagur ose lecka të lagura). Meqenëse metali i ndezur është më duktil, kur ftohet nga një avion ajri i kompresuar zona e nxehtë do të tkurret dhe metali do të drejtohet. Kjo metodë zbatohet për gypat, boshtet e zbrazëta, metalet e profilit, farkëtimet dhe derdhjet dhe strukturat e salduara.
Drejtim i nxehtë i metalit. Për pjesët me kthesë të mprehtë, pjesët e punës me një seksion kryq të madh, për të shmangur shfaqjen e çarjeve, vendi i përkulur nxehet, pas së cilës drejtohet me presion të shtypjes ose goditje me çekiç. Temperatura e ngrohjes varet nga materiali. Për çelikun, duhet të jetë jo më pak se 850 dhe jo më e lartë se 1100° (tejkalimi i kësaj temperature do të shkaktojë mbinxehje të metalit). Vetëm pjesët e papërpunuara të punës i nënshtrohen drejtimit të nxehtë.
Drejtimi i metaleve
TE kategori:
Përkulja dhe drejtimi i metalit
Drejtimi i metaleve
Lakimi i pjesëve kontrollohet me sy ose nga hendeku midis pllakës dhe pjesës së vendosur mbi të. Skajet e zonave të lakuara janë shënuar me shkumës.
Kur redaktoni, është e rëndësishme të zgjidhni vendet e duhura për të goditur. Forca e goditjeve duhet të jetë në përpjesëtim me sasinë e lakimit dhe gradualisht të ulet ndërsa njeriu lëviz nga kthesa më e madhe në më të voglin. Redaktimi konsiderohet i plotë kur të gjitha parregullsitë zhduken dhe pjesa bëhet e drejtë, gjë që mund të përcaktohet duke aplikuar një vizore. Drejtimi kryhet në një kudhër, një pllakë të drejtë ose jastëkë të besueshëm që parandalojnë rrëshqitjen e pjesës nga ato pas goditjes.
Për të parandaluar goditjet dhe dridhjet e duarve kur drejtoni metalin, duhet të vishni doreza dhe t'i mbani fort pjesët ose pjesët e punës në pjatë ose kudhër.
Drejtimi i shiritit metalik kryhet në porosia e radhës. Në anën konveks, shënoni kufijtë e kthesave me shkumës, pas së cilës dora e majtë vishni një dorashka dhe merrni një shirit, merrni një çekiç në dorën tuaj të djathtë dhe merrni një pozicion pune.
Shiriti vendoset në pllakën e duhur në mënyrë që sipërfaqja e tij e sheshtë të shtrihet mbi pllakë me konveksin e saj lart, duke prekur dy pika. Ndikimet aplikohen në pjesët konvekse, duke rregulluar forcën e goditjes në varësi të trashësisë së shiritit dhe sasisë së lakimit; sa më e madhe të jetë lakimi dhe sa më i trashë të jetë shiriti, aq më të forta janë ndikimet. Ndërsa shiriti drejtohet, forca e goditjes dobësohet dhe shiriti kthehet më shpesh nga njëra anë në tjetrën derisa të drejtohet plotësisht. Nëse ka disa fryrje, ato që janë më afër skajeve drejtohen së pari, dhe më pas ato që ndodhen në mes.
Rezultatet e drejtimit (drejtësia e pjesës së punës) kontrollohen me sy, ose më saktë - me pllakë shënjimi përgjatë hendekut ose duke aplikuar një vizore në shirit.
Drejtimi i shiritit. Pas kontrollit me sy, kufijtë e kthesave shënohen me shkumës në anën konveks. Pastaj shufra vendoset në një pjatë ose kudhër (Fig. 1) në mënyrë që pjesa e lakuar të jetë konvekse lart. Goditjet e çekiçit aplikohen në pjesën konvekse nga skajet e kthesës në pjesën e mesme, duke rregulluar forcën e goditjes në varësi të diametrit të shufrës dhe madhësisë së kthesës. Ndërsa kthesa drejtohet, forca e goditjes zvogëlohet, duke përfunduar drejtimin me goditje të lehta dhe duke e kthyer shufrën rreth boshtit të saj. Nëse shufra ka disa kthesa, ato më afër skajeve drejtohen së pari, pastaj ato që ndodhen në mes.
Oriz. 1. Drejtimi i metalit të rrumbullakët
Oriz. 2. Skema e drejtimit të materialit fletë: a, b - boshllëqe të përkulura, c. r - shpërndarja e goditjes
Redakto llamarina më komplekse se operacionet e mëparshme. Materiali i fletës dhe boshllëqet e prera prej tij mund të kenë një sipërfaqe të valëzuar ose të fryrë. Në pjesët e punës që kanë skaje të valëzuara (Fig. 2, a), zonat e valëzuara fillimisht përvijohen me shkumës ose një laps të butë grafiti. Pas kësaj, pjesa e punës vendoset në pjatë në mënyrë që skajet e pjesës së punës të mos varen, por të shtrihen plotësisht në sipërfaqen mbështetëse dhe duke e shtypur me dorën tuaj, ato fillojnë të drejtohen. Për të shtrirë mesin e pjesës së punës, goditjet me çekiç zbatohen nga mesi i pjesës së punës deri në skaj, siç tregohet në Fig. 2, në rrathë. Rrathët me diametër më të vogël korrespondojnë me ndikime më të vogla dhe anasjelltas.
Goditje më të forta goditen në mes dhe zvogëlojnë forcën e goditjes ndërsa i afroheni skajit të saj. Për të shmangur formimin e çarjeve dhe ngurtësimin e materialit, goditjet e përsëritura nuk duhet të aplikohen në të njëjtin vend në pjesën e punës.
Kujdes, vëmendje dhe kujdes i veçantë vihet re kur redaktoni pjesët e punës të bëra nga materiali me fletë të hollë. Bëhen goditje të lehta, pasi nëse goditet gabimisht, skajet anësore të çekiçit ose mund të shpojnë pjesën e punës të fletës ose të shkaktojnë tërheqjen e metalit.
Oriz. 3. Redaktimi i fletëve të holla: a - me çekiç druri (çekiç), b - me bllok druri ose metali
Kur drejtohen pjesët e punës me fryrje, identifikohen zonat e deformuara dhe përcaktohet se ku është fryrë më shumë metali (Fig. 2). Zonat konvekse përshkruhen me shkumës ose një laps të butë grafiti, më pas pjesa e punës vendoset në pllakë me pjesët konvekse lart, në mënyrë që skajet e saj të mos varen, por të shtrihen plotësisht në sipërfaqen mbështetëse të pllakës. Drejtimi fillon nga buza më e afërt me fryrjen, përgjatë së cilës aplikohet një rresht goditjesh me çekiç brenda kufijve të treguar në sipërfaqen e mbuluar me rrathë (Fig. 2, d). Pastaj goditen në skajin e dytë. Pas kësaj, një rresht i dytë goditjesh aplikohet përgjatë skajit të parë dhe përsëri zhvendoset në skajin e dytë, dhe kështu me radhë derisa gradualisht t'i afrohen fryrjes. Goditjet me çekiç aplikohen shpesh, por jo me forcë, veçanërisht para përfundimit të redaktimit. Pas çdo goditjeje, merret parasysh ndikimi i tij në pjesën e punës në vendin e goditjes dhe rreth tij. Mos lejoni disa goditje në të njëjtin vend, pasi kjo mund të çojë në formimin e një zone të re konveks.
Nën goditjet e çekiçit, materiali rreth zonës konveks shtrihet dhe nivelohet gradualisht. Nëse ka disa fryrje në sipërfaqen e pjesës së punës në një distancë të shkurtër nga njëra-tjetra, goditjet me çekiç në skajet e fryrjeve individuale i detyrojnë këto fryrje të bashkohen në një, e cila më pas rregullohet me goditje rreth kufijve të saj, siç tregohet. sipër.
Fletët e holla drejtohen me çekiç druri të lehtë (çekinë - Fig. 3, a), çekiç bakri, bronzi ose plumbi dhe fletët shumë të holla vendosen në një pllakë të sheshtë dhe lëmohen me blloqe metalike ose druri (Fig. 3, b).
Redaktimi (drejtimi) i pjesëve të ngurtësuara. Pas forcimit, pjesët e çelikut ndonjëherë shtrembërohen. Drejtimi i pjesëve që përkulen pas ngurtësimit quhet drejtim. Saktësia e drejtimit mund të jetë 0,01-0,05 mm.
Në varësi të natyrës së drejtimit, çekiçët me kokë të ngurtësuar ose çekiçët e posaçëm drejtues me një të rrumbullakosur
Oriz. 4. Drejtimi i pjesëve të ngurtësuara: a - në kokën e drejtimit, b - katror përgjatë këndit të brendshëm, c - përgjatë këndit të jashtëm, d - vendet e goditjes
ana e kundërt e sulmuesit. Në këtë rast, është më mirë të vendosni pjesën jo në një pllakë të sheshtë, por në një kokë drejtuese (Fig. 4, a). Goditjet nuk aplikohen në anën konvekse të pjesës, por në anën konkave të pjesës.
Produktet me trashësi të paktën 5 mm, nëse nuk ngurtësohen, por vetëm në një thellësi prej 1-2 mm, kanë një bërthamë viskoze, kështu që ato drejtohen relativisht lehtë; ato duhet të drejtohen si pjesë të papërpunuara, domethënë, goditjet duhet të aplikohen në vendet konvekse.
Drejtimi i një katrori të ngurtësuar, në të cilin, pas forcimit, këndi midis fllanxhave ka ndryshuar, është paraqitur në Fig. 4, 6 vjet Nëse këndi është bërë më i vogël se 90°, atëherë goditjet me çekiç zbatohen në pjesën e sipërme të këndit të brendshëm (Fig. 84 b dhe d, majtas), nëse këndi është bërë më shumë se 90°, goditjet bëhen në maja e këndit të jashtëm (Fig. 4, c dhe d, djathtas) .
Në rast të shtrembërimit të produktit përgjatë aeroplanit dhe përgjatë një skaji të ngushtë, drejtimi kryhet veçmas - së pari përgjatë aeroplanit, dhe më pas përgjatë skajit.
Drejtimi i materialit të shufrës së shkurtër kryhet në prizma (Fig. 5, a), pllaka drejtuese (Fig. 5, b) ose rreshta të thjeshta, duke goditur me çekiç në vende konvekse dhe lakime. Pasi kanë eliminuar fryrjet, ata arrijnë drejtësi duke aplikuar goditje të lehta përgjatë gjithë gjatësisë së shufrës dhe duke e kthyer atë me dorën e majtë. Drejtësia kontrollohet me sy ose nga hendeku midis pllakës dhe shufrës.
Oriz. 5. Drejtimi i boshteve dhe shufrave të shkurtra: a - në prizma, b - në një pjatë
Pjesët e punës me elasticitet të lartë dhe shumë të trasha drejtohen në dy prizma, duke goditur përmes një ndarësi të butë për të shmangur gërvishtjet në pjesën e punës. Nëse forcat e zhvilluara nga çekiçi nuk janë të mjaftueshme për drejtim, përdoren presa manuale ose mekanike.
Drejtimi (drejtimi) është një operacion me të cilin eliminohen pabarazitë, lakimi ose papërsosmëritë e tjera në formën e pjesëve të punës. Drejtimi dhe drejtimi kanë të njëjtin qëllim, por ndryshojnë në metodat e ekzekutimit dhe mjetet dhe pajisjet e përdorura.
Drejtimi është drejtimi i metalit duke ushtruar presion në një ose një pjesë tjetër të tij, pavarësisht nëse kjo presion ushtrohet me shtypje ose me goditje çekiçi. "
Redaktimi është, si rregull, një operacion përgatitor që i paraprin operacioneve kryesore të përpunimit të metaleve.
Fletët e çelikut dhe fletët e metaleve me ngjyra dhe lidhjet e tyre, shiritat, materiali i shufrës, tubat, telat, si dhe strukturat e salduara me metal i nënshtrohen drejtimit. Pjesët e punës dhe pjesët e bëra nga materiale të brishta (gize, bronz, etj.) nuk mund të korrigjohen.
Ekzistojnë dy mënyra të drejtimit të metaleve: drejtimi manual, i kryer me çekiç në pllaka rrafshuese prej gize çeliku, kudhëra etj., dhe drejtimi i makinës, i kryer në makinat drejtuese. Kur drejtohet manualisht, mekaniku kërkon vende në sipërfaqen e pjesës së punës ose pjesës që, nëse goditet, do ta drejtonte pjesën e punës, domethënë do të shtrihej në pllakë pa fryrje, përkulje ose valëzim.
Metali drejtohet si në gjendje të ftohtë ashtu edhe në gjendje të nxehtë. Në rastin e fundit, duhet të keni parasysh se rregullimi i boshllëqeve dhe pjesëve të çelikut mund të bëhet në intervalin e temperaturës 1100-850 °C. Ngrohja mbi temperaturat e specifikuara çon në mbinxehje dhe më pas në djegie të pjesëve të punës, d.m.th., në defekte të pariparueshme.
Drejtimi përdoret në rastet kur është e nevojshme të eliminohet shtrembërimi i formës së pjesës së punës - valëzimi, deformimi, gërvishtjet, përkulja, fryrja, etj. Metali mund të drejtohet si i ftohtë ashtu edhe me ngrohje. Metali i ndezur drejtohet më lehtë; megjithatë, kjo është gjithashtu e vërtetë për llojet e tjera të deformimeve plastike, të tilla si përkulja.
Në shtëpi, drejtimi duhet të bëhet në një kudhër ose një pjatë masive prej çeliku ose gize. Sipërfaqja e punës Pllaka duhet të jetë e niveluar dhe e pastër. Për të reduktuar zhurmën nga ndikimet, stufa duhet të instalohet tavolinë prej druri, me të cilën, përveç kësaj, mund ta niveloni pllakën në mënyrë që të jetë në pozicion horizontal.
Për redaktim kërkohet një mjet i veçantë për përpunimin e metaleve. Ju nuk mund ta bëni këtë me asnjë çekiç që keni në dorë; metali jo vetëm që nuk mund të drejtohet, por do të marrë defekte edhe më të mëdha. Çekiçi duhet të jetë prej material i butë- plumbi, bakri, druri ose goma. Përveç kësaj, ju nuk mund ta drejtoni metalin me çekiç me kokë katrore - ai do të lërë shenja në formën e prerjeve në sipërfaqen e metalit. Koka e çekiçit duhet të jetë e rrumbullakët dhe e lëmuar.
Përveç çekiçëve, përdoren zbutës dhe mbështetës prej druri dhe metali. Ato përdoren për drejtimin e fletës së hollë dhe shiritave të metalit. Për drejtimin e pjesëve të ngurtësuara me sipërfaqe të formësuara, ka koka të sakta.
Ndoshta nuk ia vlen të kujtojmë se drejtimi (drejtimi) i metalit duhet të bëhet në doreza pune, pavarësisht nëse puna është komplekse apo jo, pjesa e punës është e madhe apo e vogël dhe nëse është e lakuar fort.
Për të kontrolluar lakimin e pjesës së punës, duhet ta vendosni në një pllakë të lëmuar me sipërfaqen që duhet të jetë e sheshtë pas drejtimit. Hendeku midis pllakës dhe pjesës së punës do të tregojë shkallën e lakimit që duhet korrigjuar. Vendet e lakuara duhet të shënohen me shkumës, kjo e bën shumë më të lehtë goditjen me çekiç sesa fokusimin vetëm në lakimin e dukshëm për syrin.
Drejtimi i shiritit metalik të përkulur në një aeroplan është operacioni më i thjeshtë. Pjesa e lakuar e punës duhet të pozicionohet në mënyrë që të ketë dy pika kontakti me kudhërinë. Goditjet me çekiç ose vare duhet të aplikohen në vendet më konvekse dhe të zvogëlojnë forcën e goditjeve ndërsa zgjatimet bëhen më të vogla. Mos goditni vetëm në njërën anë të pjesës së punës; metali mund të përkulet ana e kundërt. Për të parandaluar që kjo të ndodhë, pjesa e punës duhet të kthehet herë pas here. Për të njëjtën arsye, nuk duhet të godisni disa herë radhazi në të njëjtin vend.
Nëse ka disa fryrje, së pari duhet të drejtoni skajet e pjesës së punës, dhe më pas mesin e saj.
Drejtimi i metalit të rrumbullakët - kjo lloj pune është në thelb e ngjashme me drejtimin e shiritave metalikë - duhet të shënoni vendet e pabarabarta me shkumës dhe të vendosni pjesën e punës me konveks lart, goditjet duhet të aplikohen në pjesën konvekse nga skajet e kthesës deri në mes. të konveksitetit. Kur korrigjohet lakimi kryesor, forca e goditjeve duhet të zvogëlohet dhe shufra metalike duhet të rrotullohet periodikisht rreth boshtit të saj për të parandaluar lakimin në drejtim të kundërt.
Shufrat metalike të seksionit katror duhet të rregullohen në të njëjtën sekuencë.
Drejtimi i metalit të përdredhur në spirale bëhet duke shpalosur. Në mënyrë që të drejtoni lakimin, duhet të kapni njërën skaj të metalit të përdredhur në një ves të madh në stol, tjetrin në një ves dore. Pasi të keni zbërthyer metalin në masën që mund të kontrollohet nga syri, duhet të vazhdoni të drejtoni në një pllakë të lëmuar dhe të kalibruar duke përdorur metodën e zakonshme, duke kontrolluar lakimin në dritë.
Gjatë përpunimit, ruajtjes ose përdorimit pjesë metalike dhe pjesët e punës mund të humbasin formën e tyre origjinale.
Për të kryer operacione të mëvonshme dhe për të ruajtur dimensionet dhe formën e produktit të përfunduar, është e rëndësishme që konfigurimi dhe dimensionet e pjesës së punës të përkojnë me vlerat e projektimit. Kjo arrihet me operacionin e ndërmjetëm përgatitor të drejtimit të metalit. Operacioni kryhet në një pjesë të ftohtë ose nxehet për qëllime plasticiteti.
Pjesa e punës e fletës mund të rrudhohet, të ketë një formë cilindrike dhe të përkulet. Boshtet dhe boshtet mund të përkulen.
Çfarë është drejtimi i metaleve?
Procesi i kthimit të një pjese metalike në formën e tij origjinale quhet drejtimi i metalit. Defektet janë si më poshtë:
- Valë.
- Dent.
- Konveks.
Dhe gjithashtu disa të tjerë.
Llojet e drejtimit të metaleve
Operacioni ndahet në dy nëntipe:
- Manual.
- Makinë.
Drejtimi dhe drejtimi manual i metalit përdoret në punëtoritë shtëpiake dhe në prodhimin e produkteve unike. Kompleti i mjeteve është i thjeshtë, por kërkon një punëtor shumë të kualifikuar - një ndreqës.
Drejtimi i makinës përdoret në industri. Pajisja është masive dhe komplekse, por ka produktivitet të lartë dhe aftësi të automatizimit të procesit. Përveç kësaj, funksionimi i drejtimit të makinës shpesh kombinohet me lakimin dhe prerjen fletë bosh, duke e përfshirë atë si pjesë të një kompleksi të vetëm teknologjik.
Operacioni mund të kryhet me temperatura e dhomës. Puna në temperatura prej 0C dhe më poshtë është e papranueshme - materiali humbet duktilitetin e tij dhe bëhet i brishtë. Ndonjëherë pjesa e punës duhet të nxehet në 140-400C për të rritur duktilitetin.
Drejtim llamarine
Kompleksiteti i funksionimit të drejtimit të fletës varet gjithashtu nga lloji i defektit.
Shumica raste komplekseështë një kombinim tipe te ndryshme defekte, për shembull, valëzim i skajit dhe konveksitet në qendër të fletës në të njëjtën kohë.
Konveks
Konveksiteti korrigjohet me goditje rreth perimetrit, duke filluar nga jashtë defekt dhe duke reduktuar gradualisht rrezen e rrethit, duke lëvizur nga buza në qendër të defektit. Forca e goditjeve bëhet më e vogël dhe frekuenca rritet.
Nëse ka më shumë se një fryrje në pjesën e punës, ato duhet të kombinohen në një të madhe. Ju duhet të goditni midis defekteve lokale, duke arritur bashkimin e tyre dhe më pas të veproni siç përshkruhet më sipër.
Valëzimi i skajeve
Drejtimi i llamarinës me buzë të valëzuara kryhet duke filluar nga skajet e fletës dhe duke lëvizur gradualisht drejt qendrës së saj. Pas shtrirjes së pjesës së punës në mes, skajet me onde zbuten.
Fletë të holla
Pjesët e punës me trashësi të vogël nuk mund të drejtohen me goditje për shkak të probabilitetit të lartë të formimit të grisjeve dhe rrudhave.
Për të drejtuar fletë metalike të hollë, përdoren sipërfaqe të zgjatura prej metali ose shufra zbutëse prej druri. Pjesa e punës zbutet nga anët e ndryshme, duke rritur gradualisht presionin.
Periodikisht është e nevojshme të ktheni shiritin në mënyrë që të mos ketë fryrje në drejtimin tjetër. Nëse ka disa fryrje në fillim, duhet të drejtoni skajet e shiritit dhe më pas të kaloni në mes.
Sulmuesit e butë nuk përdoren për drejtim. Ato janë bërë nga një aliazh me rezistencë të lartë dhe u jepet një formë e rrumbullakosur ose ana e mprehtë është e rrumbullakosur.
Për të drejtuar metalin e ngurtësuar, goditjet drejtohen përgjatë zonës konkave të pjesës. Ndërsa materiali në anën konkave shtrihet, pjesa e punës do të drejtohet. Operacioni kryhet në një kokë drejtuese gjysmësferike, përgjatë së cilës pjesa lëviz gradualisht lart e poshtë.
Për të drejtuar një katror të thyer kënd i drejtë, janë zhvilluar dy teknika. Nëse këndi është bërë akut, goditjet drejtohen pranë këndit të brendshëm. Nëse këndi është kthyer në një kënd të mpirë, goditjet drejtohen në zonën në krye të këndit të jashtëm. Materiali në zonën e prekur shtrihet dhe këndi i duhur rikthehet.
Metoda është e ngjashme me punën me një shirit. Parregullsitë shënohen me shkumës, pjesa e punës është e pozicionuar me anën konvekse lart. Goditjet drejtohen nga periferia e defektit në qendrën e tij.
Kur të korrigjohet defekti kryesor, zvogëloni fuqinë e goditjes dhe rrotulloni pjesën rreth boshtit gjatësor për të shmangur deformimin në drejtimin tjetër. Produktet e mbështjellë katrore dhe drejtkëndore drejtohen duke përdorur të njëjtën metodë.
Këtu përdoret metoda e zbërthimit. Njëra skaj i spirales është fiksuar në një ves të fiksuar në një pllakë të drejtë, tjetra në një kapëse dore.
Pas zbërthimit të pjesshëm të spiralës, ajo shtypet në pllakë dhe drejtohet si një copë e rrumbullakët, duke përcaktuar lakimin në dritë.
Metodat themelore të drejtimit të metaleve
Zgjedhja e metodës ndikohet nga natyra dhe zona e prerjes tërthore, klasa dhe lloji i lidhjes dhe madhësia e defektit në lidhje me madhësinë e përgjithshme të produktit.
Në varësi të metodës së aplikimit të stresit në pjesët metalike të punës, ekzistojnë tre metoda të drejtimit të metalit:
- lakimi i ftohtë;
- shtrirje e ftohtë;
- ngrohje lokale
Ngrohja kryhet djegës me gaz ose në mënyrë induktive.
Për çfarë qëllimesh përdoret rregullimi i metaleve?
Konfigurimi i një pjese mund të ndërpritet gjatë përpunimit, transportit ose ruajtjes fillestare të saj. Të tilla boshllëqe janë të papërshtatshme për përdorim të mëtejshëm, por nuk janë defekte përfundimtare të parevokueshme. Drejtimi i metalit përdoret për të kthyer pjesën e punës në formën e përcaktuar nga projektimi dhe dokumentacioni teknologjik.
Ndonjëherë, për të zvogëluar kostot e prodhimit, një ndërmarrje blen qëllimisht pjesë të punës me formë të pahijshme, në këtë rast operacioni përfshihet në procesin teknologjik. Drejtimi i planifikuar i metalit gjithashtu mund të përfshihet në procesin teknik pas operacioneve të trajtimit termik që shkaktojnë një ndryshim në formën e pjesës. Përndryshe, puna do të jetë e paplanifikuar, dhe kostoja e saj përfshihet në humbjet e paplanifikuara.
Pajisjet e drejtimit
Themeli i çdo grupi mjetesh është pllaka e duhur. Duhet të jetë krejtësisht i lëmuar, masiv dhe i qëndrueshëm, për të cilin është derdhur prej gize ose çeliku rezistent ndaj goditjeve dhe është i pajisur me ngurtësues gjatësor dhe tërthor për të forcuar strukturën. Ato janë instaluar në një bazë betoni masive.
Çekianët drejtues duhet të jenë më të butë se materiali i pjesës së punës. Prandaj, ato janë të pajisura me goditje druri ose gome. Për të punuar me fletë çeliku, përdoren çekiçët me goditje të buta të bëra prej bakri ose plumbi. Kunja e qitjes duhet të ketë një formë të rrumbullakosur. Një sulmues në formë katrore nuk është i përshtatshëm, pasi do të lërë shenja karakteristike në pjesën e punës të fletës - nofka. Masa e pllakës duhet të jetë në një raport afërsisht 100:1 me masën e çekiçit.
Për të punuar me pjesët e punës me fletë, përdoret gjithashtu një pllakë mbështetëse e bërë prej gome të dendur, me një myk të formuar mbi të. sasi e madhe tuberkulat me të njëjtën lartësi. Nën ndikimet, vetë metali gjen vendin e tij dhe produktiviteti i procesit rritet ndjeshëm në krahasim me një pllakë të zhveshur për drejtimin e çelikut.
Për të punuar me çarçafë të hollë, përdoren pajisje speciale - zbutës dhe mbështetës. Për të punuar me pjesë të ngurtësuara, përdoren koka drejtuese cilindrike ose gjysmësferike.
Në një punëtori në shtëpi, përdoret një kudhër ose një pllakë metalike masive.
Ndërmarrjet përdorin komplekse të posaçme nivelimi të mekanizuara me ushqim mekanik të fletëve dhe korrigjim të automatizuar të defekteve. Në disa, pjesa e punës tërhiqet midis rrotullave masive rrotulluese që rrotullohen brenda anët e kundërta. Në të tjera, operacioni kryhet në një pjatë të rregullt duke ulur një shtypje të gjerë.
Drejtimi (drejtimi) është një operacion përpunimi i metaleve në të cilin pjesëve ose pjesëve metalike të deformuara, të deformuara u jepet forma e duhur e sheshtë. Redaktimi përdoret pas prerjes së materialit të fletës me gërshërë, prerjes me daltë dhe operacioneve të tjera. Drejtimi përdoret gjithashtu për të rregulluar materialin e shiritave dhe shufrave, tubave dhe telit. Pjesët prej gize nuk drejtohen, pasi giza është shumë e brishtë dhe mund të plasaritet gjatë drejtimit.
Në përpunimin e metaleve dhe veçanërisht në punimin e veglave, korrigjimi i produkteve të përkulura dhe të deformuara me saktësi të madhe (deri në të dhjetat e milimetrit), pas trajtimit mekanik ose termik, shpesh quhet rregullim i produktit.
Redaktimi mund të jetë manual ose makineri.
Kur drejtohen me dorë boshllëqet dhe pjesët e fletëve, përdoren pllaka ose kudhëra niveluese prej çeliku ose gize, çekiçë çeliku me peshë 400 - 600 g, çekiç bakri, plumbi, bronzi, druri, bakeliti etj.
Nivelimi i makinës kryhet në rrotulla me tre rrotullime manuale dhe me lëvizje, në çekiç pneumatikë të drejtuar dhe në presa. Ky manual mbulon vetëm redaktimin manual të përdorur në punëtoritë edukative.
Drejtimi kryhet duke goditur me çekiç çeliku ose me çekiç prej materiali të butë në vende të caktuara, duke e përpjestuar forcën e goditjeve me madhësinë e konveksitetit dhe trashësinë e produktit të drejtuar. Sipërfaqja e pllakës së duhur, si dhe kokat e çekiçit, duhet të jenë të njëtrajtshme, të lëmuara dhe të bluara mirë. Kur drejtoni manualisht, është më i përshtatshëm të përdorni çekiçët me të. rrumbullakët dhe jo me goditje katrore, pasi goditjet ose shtrembërimet e gabuara të çekiçit me goditje katrore mund të lënë dhëmbëza apo edhe vrima në sipërfaqen e fletës. Koka e çekiçit duhet të shtrihet e sheshtë në fletë, pa shtrembërim. Çekiani duhet të mbahet nga fundi i dorezës dhe vetëm dora duhet të përdoret për të goditur.
Teknikat për redaktimin e materialit të fletës janë si më poshtë. Pasi të keni vendosur fletën e deformuar në pllakë me fryrje lart, nëse është e mundur, gjurmoni fryrjet me një laps grafiti ose shkumës. Pas kësaj, goditje të shpeshta, por jo të forta aplikohen përgjatë skajeve të drejta të fletës drejt konveksitetit. Materiali, nën ndikimin e goditjeve, do të shtrihet, do të lëshojë mesin e shtrënguar dhe gradualisht do të nivelojë fryrjen. Ndërsa i afroheni fryrjes, goditjet duhet të aplikohen më të dobëta, por më shpesh.
Pas çdo goditjeje, duhet të kontrolloni se çfarë efekti ka në fletë. Duhet mbajtur mend se goditjet e pasakta mund ta bëjnë fletën të papërdorshme. Në asnjë rrethanë nuk duhet t'i goditni drejtpërdrejt fryrjet, pasi fryrjet do të rriten në vend që të ulen.
Kështu, thelbi i procesit të drejtimit të pjesëve të fletës është shtrirja graduale e seksioneve të drejta të fletës për shkak të disa hollimeve të materialit në këto vende.
Përkulja është një metodë e përpunimit të metalit me presion, në të cilën një pjese të punës ose një pjese të saj i jepet një formë e lakuar. Përkulja e stolit kryhet me çekiç (mundësisht me goditje të buta) në ves, në një pjatë ose duke përdorur pajisje speciale. Llamari i hollë është i përkulur me çekiç, produktet e telit me diametër deri në 3 mm përkulen me pincë ose pincë me hundë të rrumbullakëta. Vetëm materiali plastik i nënshtrohet përkuljes. Kur përkulen pjesët në kënde të drejta pa rrumbullakosje nga brenda, lejimi i përkuljes merret nga 0,5 në 0,8 herë më shumë se trashësia e materialit.
Boshllëqe dhe produkte të ndryshme kanë fryrje, valëzim, lakim dhe parregullsi të tjera. Drejtimi dhe redaktimi korrigjon defektet e zbuluara.
Redakto- kjo është radhitja e pjesëve të paforcuara, pjesëve të punës dhe fletëve. Një proces relativisht i thjeshtë që mund të bëhet në shtëpi.
Para drejtimit, kontrollohet lakimi i pjesëve të punës dhe pjesëve. Kjo bëhet duke aplikuar një vizore metalike në pjesën (në buzë) ose me sy. Skajet e zonave të lakuara janë shënuar me shkumës.
Redaktimi kryhet në jastëkë të lëmuar, të besueshëm ose në një pjatë të saktë. Ju duhet të zgjidhni vendet e duhura për të goditur. Goditjet aplikohen me një forcë në përpjesëtim me madhësinë e lakimit. Ulni gradualisht forcën e goditjes kur lëvizni nga një kthesë më e madhe në një kthesë më të vogël.
Drejtimi i shufrave dhe shiritave metalikë kryhet në rendin e mëposhtëm:
- janë shënuar kufijtë e kthesave në anën konvekse;
- merret një çekiç në dorën e djathtë, vihet një dorashka pëlhure në të majtë ();
- shufra ose shiriti vendoset në një kudhër ose në një pllakë të drejtë me anën e saj konveks lart. Goditjet aplikohen përgjatë konveksitetit drejt pjesës së mesme nga skajet e kthesës. Me korrigjimin e kthesës, forca e goditjeve zvogëlohet, dhe nëse është e nevojshme, shufra ose shiriti kthehet. Nëse ato kanë disa kthesa, atëherë së pari drejtoni kthesat e vendosura më afër skajeve, dhe pastaj ato në mes;
- Rezultatet e redaktimit kontrollohen duke aplikuar një vizore ose me sy.
Drejtimi i boshllëqeve ose fletëve metalike
Drejtimi i boshllëqeve ose fletëve metalike është i nevojshëm kur ato kanë një fryrje ose valëzim.
Procedura për redaktimin e boshllëqeve dhe fletëve me valëzim është si më poshtë:
- kufijtë e zonave të valëzimit janë të përshkruara me shkumës;
- pjesa e punës ose fleta vendoset në një kudhër ose në një pllakë të drejtë në mënyrë që të mos ketë skaje të varura;
- pjesa e punës ose fleta shtypet kundër kudhës ose pllakës së drejtimit dhe fillon drejtimi;
- goditjet aplikohen me çekiç në buzë nga mesi. Forca e goditjeve zvogëlohet kur i afroheni skajit. Ndalohet goditja e përsëritur në të njëjtin vend.
Korrigjimi i fryrjeve në fletët metalike kryhet në sekuencën e mëposhtme.
- Kufijtë e fryrjeve janë të përshkruara me shkumës.
- Pjesa e punës ose fleta vendoset në kudhër ose pllakë me anën e saj konvekse nga jashtë, duke parandaluar që skajet të mbingarkohen.
- Redaktimi fillon nga fryrja më e afërt me skajin.
- Pas kësaj, goditjet bëhen nga buza e dytë. Bëhen goditje të shpeshta, por jo të forta. Forca e goditjeve zvogëlohet drejt fundit të redaktimit. Ndalohet goditja disa herë në një vend.
Kur ka disa fryrje afër në një fletë metalike, fryrjet kombinohen në një me një çekiç dhe më pas drejtohet duke përdorur teknologjinë e përshkruar më sipër.
I fryrë dhe valëzim i hollë fletë metalike dhe boshllëqet drejtohen me çekiç, çekiç plumbi, bronzi ose bakri. Fletët shumë të holla vendosen në një pllakë të sheshtë dhe lëmohen me blloqe druri ose metali.
Kur drejtoni pjesët, pjesët e punës dhe fletët metalike, duhet të respektohen kërkesat e sigurisë. Vishni doreza për të shmangur dëmtimet nga goditjet. Pjesët e punës, pjesët e punës dhe fletët duhet të mbahen fort në kudhër ose në pllakën e nivelimit për të parandaluar kërcimin e tyre.