|
|
Ne ofrojmë kolona distilimi laboratorike të bëra prej qelqi ose çeliku të pandryshkshëm (dizenjot e përziera janë të mundshme). Kolonat e distilimit të qelqit janë mbledhur në bazë të gjermanishtes xhami borosilikat LENZ (katalogu i qelqit mund të shkarkohet nga faqja jonë e internetit - shikoni seksionin KATALOGËT). Ne ofrojme zgjidhje të gatshme, i cili mund të modifikohet duke marrë parasysh dëshirat e klientit.
Në kolonën e distilimit, masa konstante dhe shkëmbimi i nxehtësisë ndodh midis avujve në rritje dhe kondensatës në zbritje. Për shkak të një kontakti të tillë, është e mundur të merret një produkt me pastërti të lartë, pa papastërti. Kolonat e distilimit laboratorik, si rregull, montohen në bazë të qelqit borosilikat (deri në 10 l). Kolonat gjysmë-industriale të distilimit janë bërë prej çeliku inox dhe lidhjeve speciale.
Kolonat e distilimit laboratorik kanë një rezervuar avullimi sferik (kub) nga 1 litër deri në 10 litra. Gjatësia e vetë kolonës është e kufizuar nga lartësia e tavanit; ajo mund të përbëhet nga disa seksione dhe të ketë zgjedhjen e produktit nga disa pllaka. Kolona ka një xhaketë me vakum pasqyre, e cila siguron izolim termik të përmbajtjes. Kolonat e tipit pjesa më e madhe ofrohen si parazgjedhje; kolonat e laboratorit të tipit pllakë furnizohen rrallë për shkak të kostos më të lartë dhe efikasitetit më të ulët.
Për ngjitje ne ofrojmë unaza qelqi Raschig ose shtojcë çeliku spirale-prizmatike. Gryka metalike është më efektive për shkak të sipërfaqes së madhe të kontaktit, por nëse është e nevojshme të përjashtohet kontakti i produktit me metalin, përdoren unaza qelqi Raschig.
Rrjedha e refluksit kontrollohet me dorë; në këtë rast, përdoruesi rregullon shkallën e hapjes së valvulës së daljes së refluksit në mënyrë që të mbytet dhe një pjesë e refluksit të kthehet në kolonë. Kur një kolonë është e pajisur me një modelues refluksi me një valvul pneumatike ose elektrike, funksionimi i kolonës mund të vendoset nëpërmjet një kontrolluesi. Në këtë rast, operatori duhet vetëm të vendosë raportin e refluksit dhe kontrolluesi do të hapë/mbyllë valvulën në kohën e duhur.
Kolona e distilimit mund të instalohet në reaktorin kimik përpara kondensatorit. Në këtë rast, është e mundur që menjëherë të sintetizohet dhe të distilohet tretësi (ose produkti) me pastrim.
Bazat teorike të distilimit dhe korrigjimit
Distilimi- Kjo procesi i ndarjes së përzierjeve homogjene të lëngjeve në bazë të paqëndrueshmërisë së tyre. Lëngjet e paqëndrueshme janë ato, presioni i avullit të ngopur të të cilëve ndryshon ndjeshëm nga zero në temperaturat e zakonshme.
Teoria e distilimit bazohet në idenë e tretësirave të lëngshme dhe formimin e një përzierje avujsh mbi to. Kur përzierjet e substancave të paqëndrueshme vlojnë, avujt e lëngjeve pasurohen në përbërësin më të paqëndrueshëm. Kur avujt e tillë kondensohen pjesërisht, ato ndahen në një fazë avulli dhe një lëng (refluks). Në temperaturën e distilimit, lëngu më i paqëndrueshëm vlon, dhe lëngu më pak i paqëndrueshëm avullon pa vluar. Përzierje të tilla quhen përzierje me valë të veçanta. Në zgjidhjet ideale, kjo situatë realizohet në çdo përqendrim.
Në tretësirat joideale, ka rajone përqendrimi në të cilat të dy përbërësit e një përzierjeje binare vlojnë njëkohësisht. Këto janë të ashtuquajturat rajone azeotropike ose rajone të lëngjeve që nuk ziejnë veçmas. Këtu, përqendrimet e fazave të lëngshme dhe të avullit të përzierjeve binare janë të njëjta, dhe për këtë arsye, gjatë distilimit të tyre, është e pamundur të rritet përqendrimi i fazës së lëngshme.
Distilim i vështirë , osekorrigjimi - Ky është distilim i shumëfishtë i distilimit. Përdoret për të përmirësuar efikasitetin e distilimit të thjeshtë. Ajo kryhet në kolona me pllaka ose të mbushura. Për të ndarë me sukses refluksin që rrjedh poshtë kolonës dhe avullin që lëviz lart, mund të përdorni çdo element kontakti që rrit zonën dhe efikasitetin e ndërveprimit të tyre.Si elemente kontakti në masë kolonat e distilimit ah zakonisht përdoren pllaka. Çdo pllakë e tillë e vendosur në kolonë quhet pllakë fizike (PT).
Kjo udhëzim hap pas hapi- vetëm një nga metodat e distilimit në një kolonë distilimi (RK) ose pure (BK), pasi të keni zotëruar të cilën mund të merrni një produkt shumë të pastruar. Megjithatë, për distilat e frutave, manaferrave dhe drithërave ka nuanca teknologjike, pa e ditur se cilat do të përfundoni me alkool të pastër në vend të një pije aromatike. Çdo lloj i hundës ka karakteristikat e veta. Përdorni metodën e propozuar si pikënisje për të studiuar funksionimin e kolonave, duke praktikuar purenë e sheqerit ose duke ditur se do të përfundoni me alkool të korrigjuar ose një pije afër tij.
Kushtet fillestare. Alkooli i papërpunuar është i disponueshëm - pure sheqeri i distiluar në një distilues konvencional (moonshine ende) dhe - RK ose BK. Në këtë rast, metoda e punës në tipe te ndryshme kolonat janë pothuajse identike, dhe ndryshimet përshkruhen në vende të përshtatshme udhëzimet.
Skema e korrigjimitNjë shembull i një kolone distilimi të montuar me një përshkrim të kryesore elementet strukturore
Teknologjia e korrigjimit të shtëpisë në RK dhe distilimi në BK
1. Mbushni kubin me alkool të papërpunuar në jo më shumë se 3/4 e lartësisë, duke u kujdesur që të lini të paktën 10-12 cm zonë avulli. Megjithatë, është gjithashtu e pamundur të mbushet shumë pak, në mënyrë që në fund të procesit të distilimit, kur nuk ka mbetur pothuajse asnjë lëng në kub, elementët ngrohës të mos dalin (të zhveshur).
Forca e pjesës më të madhe të vatrës duhet të jetë rreth 40%. Kjo vlerë lidhet me raportin minimal të refluksit që kërkohet për të arritur zgjedhjen e një fortësie të caktuar. Me rritjen e fuqisë së masës së vatrës, raporti minimal i refluksit zvogëlohet në mënyrë jolineare, duke arritur një minimum në një forcë prej rreth 45%. Prandaj, nëse e filloni procesin me një forcë prej 60%, do t'ju duhet të zvogëloni raportin e refluksit deri në 45% të forcës, dhe më pas ta rrisni atë pasi përmbajtja ende e alkoolit zvogëlohet më tej. Kjo do të thotë, së pari rrisni përzgjedhjen nga 60 në 45% të forcës së tenxhere, dhe më pas zvogëloni atë. Si rezultat, korrigjimi jo vetëm që do të jetë më i vështirë për t'u menaxhuar, por do të zgjasë edhe më shumë.
2 Ndizni elementin ngrohës me fuqinë maksimale dhe vendoseni alkoolin e papërpunuar të ziejë. Fuqia optimale e elementit ngrohës për përshpejtimin është 1 kW për 10 litra masë, atëherë koha deri në zierje është 15 minuta për çdo 10 litra masë.
3. Pak para fillimit të zierjes, në temperaturën 75-80 °C në kub, ndizni furnizimin me ujë. Pasi të fillojë zierja, zvogëloni nxehtësinë në fuqinë e funksionimit. Nëse fuqia e funksionimit nuk dihet ende, uleni në një nivel më poshtë fuqi e vlerësuar në 200-300 W. Rregulloni furnizimin me ujë në mënyrë që avulli të kondensohet plotësisht në deflegmator. Uji i daljes duhet të jetë i ngrohtë ose i nxehtë. Kolona filloi të punonte vetë.
4. Monitoroni vlerat në termometrat në kolonë, prisni që leximet të stabilizohen.
5. Përcaktoni kapacitetin operativ të kolonës. Për ta bërë këtë, pasi të jenë stabilizuar temperaturat, kontrolloni presionin në kub. Do t'ju duhet një matës presioni deri në 6000 Pa (0,06 kg/cm katror, kolonë uji 400 mm) ose një matës presioni diferencial në formë U; një matës presioni nga një tonometër do të funksionojë gjithashtu (nëse nuk ka asgjë tjetër).
Nëse presioni është i qëndrueshëm dhe nuk rritet, shtoni fuqinë e ngrohjes me 50-100 W. Presioni në kub duhet të rritet dhe pas 5-10 minutash të stabilizohet në një vlerë të re. Përsëriteni këtë veprim derisa presioni të ndalojë së stabilizuari dhe të vazhdojë të rritet, për shembull, pas 20 minutash rritja vazhdon. Mos harroni leximet aktuale - kjo është fuqia e mbytjes.
Nëse ka një kolonë 50 mm dhe një hundë SPN 3.5, atëherë presioni i fundit jo-rritës (në mm e kolonës së ujit) do të jetë afërsisht i barabartë me 20% të lartësisë së kolonës në milimetra. Nëse presioni është 30-40% e lartësisë së kolonës, kjo do të thotë se gëlbaza është mbërthyer dhe më pas procesi i mbytjes vazhdon. Me një hundë më pak të dendur me më pak kapacitet mbajtës, fuqia e mbytjes do të jetë më e lartë.
Nëse nuk ka matës presioni, ata udhëhiqen nga tingujt e kolonës - kur mbyten, kolona mund të fillojë të lëkundet, gurgullimi, mund të dëgjohet zhurma e shtuar, emetimet spontane të alkoolit përmes tubit të komunikimit me atmosferën ose në frigorifer. kur heqja e avullit janë gjithashtu të mundshme. Për herë të parë, pa përvojë, është e vështirë të përcaktohet përmbytja e kolonës, por është e mundur.
Pas përcaktimit të fuqisë së refluksit, fikni ngrohjen dhe prisni disa minuta që gëlbaza të rrjedhë në kub. Ndizni ngrohjen me një fuqi 10% më pak se ajo e ftohtë. Prisni derisa temperatura dhe presioni në kub të stabilizohen. Nëse gjithçka është në rregull, atëherë kjo do të jetë fuqia operative e kolonës.
Nëse fuqia e funksionimit është shumë më e ulët se ajo nominale, kjo do të thotë që gryka ose elementët mbështetës të hundës nuk janë paketuar siç duhet në kolonë: hunda është shumë e ngjeshur, mund të ketë një ngatërresë, ka xhepa të përqendrimit të refluksit. ku e ndalon avulli, duke përmbytur kolonën. Në këtë rast, duhet të çmontoni kolonën, të derdhni grykën, të rregulloni konfuzionin, më pas ta rimontoni dhe të përsërisni procesin e rregullimit.
Fuqia e funksionimit të kolonës përcaktohet një herë. Në të ardhmen, vlera e fituar përdoret vazhdimisht, duke bërë rregullime herë pas here.
Me fuqinë e funksionimit të zgjedhur siç duhet, presioni në kub do të jetë i njëjtë çdo herë. Nuk varet nga diametri i kolonës dhe zakonisht është 3,5 – 150-200 mm ujë për paketimin SPN. Art. për çdo metër lartësi të grykës, për SPN 4 - 250-300 mm ujë. Art., për bashkëngjitjet e tjera vlera do të jetë e ndryshme.
Kur kërkoni për fuqinë e funksionimit, mund të përqendroheni gjithashtu në të dhënat praktike të mëposhtme: për një SPN 3.5 shtatëkëndësh të gdhendur, fuqia e funksionimit në Watt është afërsisht e barabartë me 0.85-0.9 të zonës prerje tërthore tuba në milimetra. Nëse përdoret SPN 4, koeficienti rritet në 1.05-1.1. Për hundëzat më pak të dendura koeficienti do të jetë më i lartë.
6. Pasi të stabilizohet në fuqinë e punës, lëreni kolonën të punojë vetë për 40-60 minuta.
7. Vendosni përzgjedhjen e “kokave” me një shpejtësi prej 50 ml/orë për një kolonë 40 mm, për 50 mm – 70 ml/orë, për 60 mm – 100 ml/orë, për 63 mm – 120 ml/orë. Me kusht që të përdoret SPN.
Koha për zgjedhjen e "kokave" përcaktohet në bazë të vëllimit të masës: 12 minuta (0.2 orë) për çdo litër alkool të papërpunuar 40%. Duhet mbajtur mend se ky nuk është distilim në një aparat konvencional me një spirale - në kolonat ka një ndarje në fraksione dhe daljen e tyre vijuese në përzgjedhje në një formë të përqendruar.
Rekomandime të tilla si 3-5% e alkoolit absolut janë vlera mesatare, por askush nuk i ka anuluar dhe kontrolli i saktë i përfundimit të përzgjedhjes së “kokave” bëhet në bazë të erës së daljes. Duhet mbajtur mend se koha dhe shpejtësia e zgjedhjes së "kokave" janë sasi të palidhura. Nëse zgjidhni "kokat" me dyfishin e shpejtësisë, ato thjesht do të përfundojnë në një formë më pak të përqendruar.
Parimi i përgjithshëm: kur zgjidhni ndonjë fraksion, nuk mund të merrni më shumë nga kolona sesa hyn në zonën e përzgjedhjes. Kjo do të parandalojë ndërprerjen e ndarjes së fraksioneve përgjatë lartësisë së kolonës.
8. Ndryshimi i shkallës së nxjerrjes kryhet vetëm duke rregulluar furnizimin me ujë në kondensatorin e refluksit për kolonat me nxjerrje avulli mbi kondensatorin refluks. Nëse kolona ka nxjerrje të lëngshme, atëherë thjesht një valvul tërheqjeje.
Fuqia e ngrohjes duhet të mbetet gjithmonë konstante; kjo siguron stabilitet në sasinë e avullit të furnizuar në kolonë dhe funksionimin e kolonës në tërësi.
9. Zgjidhni mbështetësit e kokës - ky është alkool i klasës së dytë, pak i kontaminuar me fraksione koke. Sasia e tij është e barabartë me 1-2 vëllime alkooli të mbajtura nga gryka në kolonë (150-500 ml). Në thelb, hunda lahet për të hequr çdo "kokë" të mbetur dhe fraksione të ndërmjetme të grumbulluara në kolonë. Për ta bërë këtë, zgjedhja vendoset në 1/3 e nivelit nominal (rreth 500 ml/orë). Alkooli i klasës së dytë është i përshtatshëm për ridistilim.
10. Shkoni te zgjedhja "trupi": vendosni shpejtësinë fillestare të përzgjedhjes të barabartë me nominale ose pak më të lartë. Shpejtësia nominale (ml/orë) numerikisht është afërsisht e barabartë me fuqinë e funksionimit të ngrohjes (në W). Për shembull, nëse fuqia e funksionimit është 1800 W, atëherë shkalla fillestare e zgjedhjes së "trupit" është 1800 ml në orë. Në fund të përzgjedhjes, fuqia zvogëlohet në 600 ml/orë,
11. Monitoroni procesin duke përdorur leximet e termometrit dhe presionin në kub. Ka disa metoda. Më e thjeshta është të lundroni sipas ndryshimit të temperaturës midis termometrave të poshtëm (20 cm nga fundi i grykës) dhe të mesëm (në gjysmën ose 2/3 e lartësisë së kolonës). Pas fillimit të përzgjedhjes së "trupit", ndryshimi midis këtyre leximeve nuk duhet të ndryshojë me më shumë se 0.3 gradë. Sapo diferenca të rritet me më shumë se vlera e pranuar, ju duhet të zvogëloni shkallën e marrjes së mostrave me 70-100 ml.
Raste të veçanta: nëse ka vetëm një termometër, veproni saktësisht në të njëjtën mënyrë, duke u fokusuar në ndryshimet në leximet e tij. Për atë të poshtme - një ndryshim prej 0,3 gradë, për atë të sipërm - 0,1 gradë. Kjo është një metodë më pak e saktë pasi është e ndjeshme ndaj ndryshimeve në presionin atmosferik.
Nëse nuk ka fare termometra në kolonë, ata fokusohen në ndryshimin e temperaturës në kub - zvogëloni përzgjedhjen me 6-10% pasi të keni rritur temperaturën në kub me çdo shkallë. Kjo është një metodë e mirë që ju lejon të qëndroni përpara rritjes së temperaturës në kolonë.
12. Pas zgjedhjes së gjysmës së "trupit", gjithnjë e më shpesh është e nevojshme të zvogëlohet shpejtësia e përzgjedhjes. Kur temperatura në kub rritet mbi 90 °C, gypi dhe papastërtitë e tjera të ndërmjetme largohen nga kubi dhe grumbullohen në grykë. Për t'i prerë më qartë, përpara se të zvogëloni përzgjedhjen, mund ta lini kolonën të punojë vetë për disa minuta, më pas të rifilloni përzgjedhjen pasi diferenca e temperaturës të kthehet në nivelin e mëparshëm, duke ulur natyrshëm shkallën e përzgjedhjes. Kjo do të bëjë të mundur prerjen më të qartë të "bishteve" duke krijuar një tampon alkooli në zonën e përzgjedhjes.
13. Kur zgjedhja zvogëlohet me 2-2,5 herë në krahasim me atë fillestare, temperatura del rregullisht nga diapazoni i funksionimit, me temperaturën në kub 92-93 °C. Këto janë sinjale për krijuesin e basteve që është koha për të kaluar në zgjedhjen e "bishteve". Në RK, për shkak të kapacitetit më të madh mbajtës, kur ngarkohen më pak se 20 vëllime hundëz, përzgjedhja mund të vazhdohet deri në 94-95 °C, por shpesh procesi ndalet, duke kursyer kohë dhe nerva.
Ndryshoni enën, vendosni shpejtësinë e marrjes së mostrave afërsisht në gjysmën ose 2/3 e asaj nominale. Edhe pse këto janë "bishta", duhet të përpiqeni të merrni një minimum të papastërtive. Zgjidhni në kubikë deri në 98 °C. "Bishtat" janë të përshtatshme për distilimin e dytë.
14. Shpëlajeni kolonën. Pasi të zgjidhni "bishtat", lëreni kolonën të punojë vetë për 20-30 minuta, gjatë së cilës kohë alkooli i mbetur do të mblidhet në krye, pastaj fikni ngrohjen. Alkooli që rrjedh poshtë do të lajë grykën.
Ju gjithashtu duhet të avulloni periodikisht grykën, duke hequr vajrat e mbetur të fuselit. Kjo mund të bëhet duke e çuar alkoolin e papërpunuar "deri në tharje", më pas duke vazhduar përzgjedhjen me një shpejtësi të mirë derisa të dalë një distilim pa erë. Metoda e dytë është të derdhni ujë të pastër në kub dhe të avulloni kolonën.
Kolona komplekse distilimi.
Nëse përzierja origjinale e lëndës së parë duhet të ndahet në disa përbërës ose fraksione, atëherë duhet të përdoren disa kolona të thjeshta të lidhura në seri.
Skema teknologjike rezulton të jetë mjaft e rëndë, dhe instalimi është metal-intenziv. Prandaj, për të ndarë një përzierje me shumë përbërës, këshillohet të përdorni kolona komplekse distilimi. Ato janë pajisje në formë pllake që punojnë së bashku me një kolonë zhveshjeje. Seksioni i zhveshjes përbëhet nga kolona me diametër të vogël, të instaluara njëra mbi tjetrën dhe të kombinuara në një strehim të përbashkët. Kolonat e zhveshjes, si dhe kolonat kryesore, janë të pajisura me pllaka. Përveç produktit të sipërm dhe të poshtëm, zgjidhen një numër fraksionesh anësore (shiritat e shpatullave) përgjatë lartësisë së kolonës. Këto fraksione dërgohen në seksionin përkatës të kolonës së zhveshjes, ku ato ndahen në dy pjesë. Produkti i sipërm, në këtë rast, kthehet në kolonën kryesore si një refluks anësor, produkti i poshtëm është fraksioni anësor i synuar. Përdorimi i strippers ju lejon të zgjidhni disa fraksione përgjatë lartësisë së kolonës, të cilat janë të synuara së bashku me produktin e sipërm dhe të poshtëm që largohet nga kolona e distilimit. Kolonat e këtij lloji përdoren gjerësisht në rafinimin e naftës për të marrë fraksione të karburantit nga nafta. Dizajni mund të ndryshojë në varësi të produkteve të synuara.
Kryesor parametrat operacionalë janë presioni dhe temperatura. Presioni është drejtpërdrejt proporcional me temperaturën dhe një rritje e presionit do të shoqërohet me një rritje të temperaturës në kolonë. Për të parandaluar një situatë themelore emergjente për aparatet e kolonës
(Depresioni me shpërthim) është e nevojshme të ruhet regjimi i temperaturës në kolonë për të shmangur rritjen e presionit. Regjimi i temperaturës mbahet në përputhje me standardet e regjimit teknologjik, të shënuara në rregulloret teknologjike. Ruajtja e nevojshme regjimi i temperaturës sigurohet duke ngrohur kubin e kolonës dhe duke hequr nxehtësinë nga pjesa e sipërme e kolonës. Ju mund të ndryshoni temperaturën e sipërme dhe të poshtme duke ndryshuar sasinë dhe temperaturën e rrjedhave përkatëse. Për të ruajtur temperaturën e kërkuar në kolonë, aparati mbulohet me një shtresë izolimi termik. Materiali termoizolues duhet të ketë përçueshmëri të ulët termike dhe duhet të jetë rezistent ndaj temperaturat e larta mjedis dhe rezistent ndaj dridhjeve mjedisi dhe nuk duhet të shkatërrohet gjatë operimit. Materiali nuk duhet të jetë higroskopik për të parandaluar mundësinë e korrozionit të murit të strehimit. Trashësia e shtresës izoluese llogaritet në varësi të temperaturës së mjedisit dhe vetive material izolues. Gjatë kryerjes së riparimeve termoizolimi kontrolluar për dëmtime. Këto mund të jenë çarje, patate të skuqura, këputje të elementeve të izolimit, etj. Më shpesh, dëmtimi i izolimit ndodh në vendin e instalimit të pajisjeve, çelësave, kllapave dhe platformave. Defektet e gjetura gjatë riparimeve duhet të eliminohen. Të paktën një herë në tremujor është e nevojshme të bëhen matje të temperaturës në sipërfaqja e jashtme izolim. Nëse temperatura është nën nivelin e lejuar, atëherë është e nevojshme rinovim i madh izolim.
Shembulli i korrigjimit 1
Përzierja fillestare etanol - ujë
Konsumi i përzierjes GF = 5000 t/h.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në përzierjen fillestare, xF = 34% wt.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në distilat, xD = 76% wt.
Përqendrimi i komponentit shumë të paqëndrueshëm në fund, xW = 3% wt.
(607.11 Kb) shkarkohet 202 herë
Shembulli i korrigjimit 2
Përzierja fillestare etanol - ujë
Konsumi i përzierjes GF = 8000 t/h.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në distilat, xD = 80% wt.
Ngrohja e avullit nën presion - 4 atm.
(610.42 Kb) shkarkohet 195 herë
Prezantimi
2. Llogaritja teknologjike
3. LLOGARITJA KONSTRUKTIVE
4. LLOGARITJA HIDRAULIKE
5. Llogaritja mekanike
5.2 Llogaritja e trashësisë së guaskës
5.2 Llogaritja e trashësisë së poshtme
5.4 Llogaritja e mbështetësve të aparatit
konkluzioni
Masat e sigurise
konkluzioni
korrozioni dhe erozioni i trupit,
dëmtim mekanik.
Kloroform-benzen
Çmimi për një projekt kursi për korrigjimin nga 2000 rubla
Shembulli i korrigjimit 3
Konsumi i përzierjes GF = 6000 t/h.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në mbetjen e poshtme, xW = 4,5% wt.
Ngrohja e avullit nën presion - 4 atm.
(935.21 Kb) shkarkohet 246 herë
Shembulli i korrigjimit 4
Përzierja fillestare kloroform-benzen
Konsumi i përzierjes GF = 5000 t/h.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në distilim, xD = 95% wt.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në mbetjen e poshtme, xW = 5,5% wt.
Ngrohja e avullit nën presion - 4 atm.
(604.31 Kb) shkarkohet 178 herë
Shembulli i korrigjimit 5
Përzierja fillestare kloroform-benzen
Konsumi i përzierjes GF = 12000 t/h.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në përzierjen fillestare, xF = 45% wt.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në distilat, xD = 88% wt.
Ngrohja e avullit nën presion - 4 atm.
(992,92 Kb) shkarkohet 305 herë
Prezantimi
1. Përshkrimi i skemës teknologjike
2. Llogaritja teknologjike
2.1 Llogaritja e kolonës së distilimit
3. LLOGARITJA KONSTRUKTIVE
3.1 Llogaritja e diametrave optimale të tubacionit
4. LLOGARITJA HIDRAULIKE
5. Llogaritja mekanike
5.2 Llogaritja e trashësisë së guaskës
5.2 Llogaritja e trashësisë së poshtme
5.3 Llogaritja e lidhjeve me fllanxha dhe kapakut
5.4 Llogaritja e mbështetësve të aparatit
konkluzioni
Masat e sigurise
LISTA E BURIMEVE TË PËRDORUR
konkluzioni
Në këtë projekt kursi, si rezultat i llogaritjeve inxhinierike, u zgjodh një njësi distilimi për ndarjen e një përzierjeje binar etanol - ujë, me një kolonë distilimi me diametër D, lartësia H, në të cilën përdoren pllaka sitë, distanca midis së cilës është h = 0,5 (m). Kolona funksionon në gjendje normale.
Një nga kushtet kryesore për funksionimin e sigurt të kolonave të distilimit është të sigurohet ngushtësia e tyre. Arsyet e rrjedhjes mund të jenë:
rritja e presionit në aparat përtej kufirit të lejuar,
kompensim i pamjaftueshëm për rritjen e dimensioneve lineare nën ngarkesat e temperaturës,
korrozioni dhe erozioni i trupit,
dëmtim mekanik.
Shkaku më i rrezikshëm i një rritje të papritur të presionit në kolonë mund të jetë hyrja e ujit në të. Avullimi i menjëhershëm i ujit shkakton një formim kaq të shpejtë të poreve dhe një rritje të presionit, saqë valvulat e sigurisë, për shkak të inercisë së tyre, nuk kanë kohë për të punuar dhe muret e aparatit mund të çahen. Për të parandaluar hyrjen e ujit në kolonë, është e nevojshme të sigurohet që lëndët e para dhe ujitja të mos përmbajnë ujë dhe të kontrolloni periodikisht integritetin e tubave në ngrohësin e kubit dhe në frigoriferët e ujitjes. Një rritje e presionit në kolonë mund të ndodhë gjithashtu për shkak të shkeljes së regjimit të temperaturës së procesit të korrigjimit dhe tejkalimit të xhiros së kolonës për lëndët e para.
Në rast të rritjes së papranueshme të presionit, kolonat janë të pajisura me valvola sigurie që shkarkojnë një pjesë të produktit në linjën e ndezjes. Nëse numri i tabakave është më shumë se 40, atëherë sipas rregullit PBVHP - 74, duke marrë parasysh mundësinë e rezistencës së mprehtë, rekomandohet instalimi i valvulave të sigurisë në pjesën e poshtme të kolonës.
Gjatë hyrjes në kolona, rryma e lëngut të avullit të produktit ka shpejtësi të lartë, të cilat mund të shkaktojnë erozion të mureve të aparatit. Për të mbrojtur trupin e aparatit, lëndët e para futen në zgavrën e një pajisjeje të veçantë - një volutë, e cila është e pajisur me një zonë ndërprerëse që merr goditjen e avionit dhe një mëngë mbrojtëse që zëvendësohet ndërsa konsumohet.
Toluen-tetraklorur karboni
Shembulli i korrigjimit 6
Përzierja fillestare e tetraklorurit toluen-karbon
Konsumi i përzierjes GF = 9000 t/h.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në përzierjen fillestare, xF = 30% wt.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në distilat, xD = 90% wt.
Përqendrimi i komponentit shumë të paqëndrueshëm në fund, xW = 3,5% wt.
(703.25 Kb) shkarkohet 261 herë
Prezantimi
1. Përshkrimi i skemës teknologjike
2. Llogaritja teknologjike
2.1 Llogaritja e kolonës së distilimit
3. LLOGARITJA KONSTRUKTIVE
3.1 Llogaritja e diametrave optimale të tubacionit
4. LLOGARITJA HIDRAULIKE
5. Llogaritja mekanike
5.2 Llogaritja e trashësisë së guaskës
5.2 Llogaritja e trashësisë së poshtme
5.3 Llogaritja e lidhjeve me fllanxha dhe kapakut
5.4 Llogaritja e mbështetësve të aparatit
konkluzioni
Masat e sigurise
LISTA E BURIMEVE TË PËRDORUR
konkluzioni
Në këtë projekt kursi, si rezultat i llogaritjeve inxhinierike, u zgjodh një njësi distilimi për ndarjen e një përzierjeje binar etanol - ujë, me një kolonë distilimi me diametër D, lartësia H, në të cilën përdoren pllaka sitë, distanca midis së cilës është h = 0,5 (m). Kolona funksionon në gjendje normale.
Një nga kushtet kryesore për funksionimin e sigurt të kolonave të distilimit është të sigurohet ngushtësia e tyre. Arsyet e rrjedhjes mund të jenë:
rritja e presionit në aparat përtej kufirit të lejuar,
kompensim i pamjaftueshëm për rritjen e dimensioneve lineare nën ngarkesat e temperaturës,
korrozioni dhe erozioni i trupit,
dëmtim mekanik.
Shkaku më i rrezikshëm i një rritje të papritur të presionit në kolonë mund të jetë hyrja e ujit në të. Avullimi i menjëhershëm i ujit shkakton një formim kaq të shpejtë të poreve dhe një rritje të presionit, saqë valvulat e sigurisë, për shkak të inercisë së tyre, nuk kanë kohë për të punuar dhe muret e aparatit mund të çahen. Për të parandaluar hyrjen e ujit në kolonë, është e nevojshme të sigurohet që lëndët e para dhe ujitja të mos përmbajnë ujë dhe të kontrolloni periodikisht integritetin e tubave në ngrohësin e kubit dhe në frigoriferët e ujitjes. Një rritje e presionit në kolonë mund të ndodhë gjithashtu për shkak të shkeljes së regjimit të temperaturës së procesit të korrigjimit dhe tejkalimit të xhiros së kolonës për lëndët e para.
Në rast të rritjes së papranueshme të presionit, kolonat janë të pajisura me valvola sigurie që shkarkojnë një pjesë të produktit në linjën e ndezjes. Nëse numri i tabakave është më shumë se 40, atëherë sipas rregullit PBVHP - 74, duke marrë parasysh mundësinë e rezistencës së mprehtë, rekomandohet instalimi i valvulave të sigurisë në pjesën e poshtme të kolonës.
Gjatë hyrjes në kolona, rryma e lëngut të avullit të produktit ka shpejtësi të lartë, të cilat mund të shkaktojnë erozion të mureve të aparatit. Për të mbrojtur trupin e aparatit, lëndët e para futen në zgavrën e një pajisjeje të veçantë - një volutë, e cila është e pajisur me një zonë ndërprerëse që merr goditjen e avionit dhe një mëngë mbrojtëse që zëvendësohet ndërsa konsumohet.
Disulfid karboni-tetraklorur karboni
Çmimi për një projekt kursi për korrigjimin nga 2000 rubla
Shembulli i korrigjimit 7
Përzierja fillestare e disulfidit të karbonit-tetraklorurit të karbonit
Konsumi i përzierjes GF = 7000 t/h.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në përzierjen fillestare, xF = 20% wt.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në distilat, xD = 85% wt.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në mbetjen e poshtme, xW = 1,4% wt.
Ngrohja e avullit nën presion - 1 atm.
(994.3 Kb) shkarkohet 193 herë
Metanol-ujë
Çmimi për një projekt kursi për korrigjimin nga 2000 rubla
Shembulli i korrigjimit 8
Kapakët fillestarë të përzierjes metanol-ujë
Konsumi i përzierjes GF = 3000 kg/h.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në përzierjen fillestare, xF = 22% wt.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në distilat, xD = 82% wt.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në mbetjen e poshtme, xW = 0,5% wt.
Ngrohja e avullit nën presion - 4 atm.
(315,89 Kb) shkarkohet 285 herë
Shembulli i korrigjimit 9
Përzierja fillestare metanol-ujë
Konsumi i përzierjes GF = 13000 t/h.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në përzierjen fillestare, xF = 24% wt.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në distilat, xD = 97% wt.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në mbetjen e poshtme, xW = 0,8% wt.
Ngrohja e avullit nën presion - 4 atm.
(945,76 Kb) shkarkohet 329 herë
Shembulli i korrigjimit 10
Përzierja fillestare metanol-ujë
Konsumi i përzierjes GF = 3700 kg/h.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në përzierjen fillestare, xF = 25% wt.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në distilat, xD = 96% wt.
Përqendrimi i komponentit shumë të paqëndrueshëm në fund, xW = 1% wt.
Ngrohja e avullit nën presion - 4 atm.
(926.64 Kb) shkarkohet 215 herë
Shembulli i korrigjimit 11
Përzierja fillestare metanol-ujë
Konsumi i përzierjes GF = 6500 kg/h.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në përzierjen fillestare, xF = 27% wt.
Përqendrimi i përbërësit shumë të paqëndrueshëm në distilat, xD = 98% wt.
Përqendrimi i komponentit shumë të paqëndrueshëm në fund, xW = 2% wt.
Ngrohja e avullit nën presion - 4 atm.
(948,82 Kb) shkarkohet 241 herë
Prezantimi
1. Përshkrimi i skemës teknologjike
2. Llogaritja teknologjike
2.1 Llogaritja e kolonës së distilimit
3. LLOGARITJA KONSTRUKTIVE
3.1 Llogaritja e diametrave optimale të tubacionit
4. LLOGARITJA HIDRAULIKE
5. Llogaritja mekanike
5.2 Llogaritja e trashësisë së guaskës
5.2 Llogaritja e trashësisë së poshtme
5.3 Llogaritja e lidhjeve me fllanxha dhe kapakut
5.4 Llogaritja e mbështetësve të aparatit
konkluzioni
Masat e sigurise
LISTA E BURIMEVE TË PËRDORUR
konkluzioni
Në këtë projekt kursi, si rezultat i llogaritjeve inxhinierike, u zgjodh një njësi distilimi për ndarjen e një përzierjeje binar etanol - ujë, me një kolonë distilimi me diametër D, lartësia H, në të cilën përdoren pllaka sitë, distanca midis së cilës është h = 0,5 (m). Kolona funksionon në gjendje normale.
Një nga kushtet kryesore për funksionimin e sigurt të kolonave të distilimit është të sigurohet ngushtësia e tyre. Arsyet e rrjedhjes mund të jenë:
rritja e presionit në aparat përtej kufirit të lejuar,
kompensim i pamjaftueshëm për rritjen e dimensioneve lineare nën ngarkesat e temperaturës,
korrozioni dhe erozioni i trupit,
dëmtim mekanik.
Shkaku më i rrezikshëm i një rritje të papritur të presionit në kolonë mund të jetë hyrja e ujit në të. Avullimi i menjëhershëm i ujit shkakton një formim kaq të shpejtë të poreve dhe një rritje të presionit, saqë valvulat e sigurisë, për shkak të inercisë së tyre, nuk kanë kohë për të punuar dhe muret e aparatit mund të çahen. Për të parandaluar hyrjen e ujit në kolonë, është e nevojshme të sigurohet që lëndët e para dhe ujitja të mos përmbajnë ujë dhe të kontrolloni periodikisht integritetin e tubave në ngrohësin e kubit dhe në frigoriferët e ujitjes. Një rritje e presionit në kolonë mund të ndodhë gjithashtu për shkak të shkeljes së regjimit të temperaturës së procesit të korrigjimit dhe tejkalimit të xhiros së kolonës për lëndët e para.
Në rast të rritjes së papranueshme të presionit, kolonat janë të pajisura me valvola sigurie që shkarkojnë një pjesë të produktit në linjën e ndezjes. Nëse numri i tabakave është më shumë se 40, atëherë sipas rregullit PBVHP - 74, duke marrë parasysh mundësinë e rezistencës së mprehtë, rekomandohet instalimi i valvulave të sigurisë në pjesën e poshtme të kolonës.
Gjatë hyrjes në kolona, rryma e lëngut të avullit të produktit ka shpejtësi të lartë, të cilat mund të shkaktojnë erozion të mureve të aparatit. Për të mbrojtur trupin e aparatit, lëndët e para futen në zgavrën e një pajisjeje të veçantë - një volutë, e cila është e pajisur me një zonë ndërprerëse që merr goditjen e avionit dhe një mëngë mbrojtëse që zëvendësohet ndërsa konsumohet.