Çatia është projektuar për të hequr reshjet (shiu, bora), si dhe për të mbrojtur ambientet themelore nga luhatjet e papritura të ajrit të jashtëm, erës dhe rrezet e diellit.
Në ndërtesat civile ata rregullojnë çatitë e ngritura- papafingo dhe jo papafingo. Fjala "çati" është më tipike për ndërtesat civile dhe ku ajo kryen një funksion mbyllës. Kur kombinohen funksionet mbyllëse dhe mbajtëse, çatia mund të quhet mbulesë.
Format e kulmeve të pjerrëta varen nga konfigurimi dhe tiparet arkitekturore të ndërtesës. Mbulesat mund të jenë me një katran, me dy kate, me katër kate (hip), me rrota, me papafingo (Fig. 2.21.)
Figura 2.21 Forma të ndryshmeçatitë. A - formë e përgjithshme në seksion; b - hipur; c - gable; g - tendë; d - papafingo; g-me një zë.
Të veshuraështë një grup elementësh strukturorë që kompletojnë një ndërtesë dhe e mbrojnë atë nga mjedisi i jashtëm. Planet e pjerrëta të veshjeve, të cilat kullojnë ujin atmosferik, formojnë shpate. Të dallojë llojet e mëposhtme veshjet:
- - sipas pjerrësisë: me pjerrësi, me pjerrësi më shumë se 10°; pjerrësi e sheshtë më pak se 10 °;
- - Nga zgjidhje konstruktive: papafingo, gjysmë-përmes (me lartësi papafingo 1-1,2 m), me mikropapafingo, pa papafingo (të kombinuara);
- - sipas kushteve të funksionimit:
- - tarracat e çatisë të projektuara për të akomoduar fusha sportive, solariume, kopshte, etj.;
- - Çatitë e “vaskës” të mbushura me ujë periudhës së verës dhe në këtë mënyrë redukton mbinxehjen e dhomave në katet e sipërme;
- - i papërdorur, i instaluar në shumicën e ndërtesave civile.
Mbulesat e ndërtesave duhet të plotësojnë kërkesat:
- - i papërshkueshëm nga uji dhe i papërshkueshëm nga moti;
- - forca dhe stabiliteti;
- - qëndrueshmëri, rezistencë ndaj zjarrit;
- - industrializmi;
- - efikasiteti.
Sipas dizajnit të tyre, mbulesat e sheshta janë: pa çati, Me papafingo gjysmë shëtitëse Dhe papafingo(Fig. 2.22, 2.23). Këto të fundit kanë një kosto të rritur, por papafingo (dyshemeja teknike) përdoret për të akomoduar boshtet e ventilimit, komunikimet inxhinierike dhe për të monitoruar gjendjen e veshjes. Për sigurinë e funksionimit, gardhet janë instaluar në sipërfaqe të sheshta.
Tarracat e çatisë që funksionojnë Zakonisht ato instalohen mbi çati pa çati me hidroizolim me rrotull. Dyshemeja e tarracës ka sipërfaqe horizontale, kurse çatia ka pjerrësi deri në 25%. Dyshemeja e kulmeve të shfrytëzuara shërben si shtresë mbrojtëse për hidroizolim. Është bërë prej guri ose betoni të armuar (ndonjëherë të rreshtuar pllaka qeramike) pllaka të shtruara lirshëm në jastëkë betoni të përforcuar të instaluar në çati mbi fenerët e asfaltit ose mbi një shtresë rërë kuarci trashësi të paktën 30 mm. Për hidroizolimin e çatisë së tarracave, përdoren materialet më të qëndrueshme të mbështjellë (hidroizolues, etj.), dhe numri i shtresave izoluese është caktuar në një më shumë se për çatitë e papërdorura. Një shtresë e vazhdueshme 2 mm e mastikës së nxehtë aplikohet në sipërfaqen e tapetit të mbështjellë. Mastikët e bitumit janë antiseptik me herbicide që parandalojnë mbirjen e bimëve nga farat dhe sporet e sjella aksidentalisht në çati. Mbulesat mund të jenë të izoluara ose të ftohta.
Mbulesat e ndërtesave industriale janë të rregulluara si të sheshta ashtu edhe me pjerrësi me një pjerrësi prej 5 deri në 30%. Mbulesat e sheshta mund të ftohen në verë, për këtë qëllim ato mbushen me ujë në një thellësi 50-100 mm.
Kullimi i mbulesave të kombinuara mund të jetë:
- - i paorganizuar- me shkarkim të lirë të ujit mbi kulmin e çatisë; përdoret si më i liri në ndërtesa deri në tre kate, por çon në lagjen e mureve, formimin e akullit dhe akullit në qepalla;
- - organizuar në natyrë- me pjerrësi çatie drejt mureve të jashtme dhe me sistem ulluqesh dhe gypash kullimi;
- - të organizuar nga brenda- me një pjerrësi çatie drejt hinkave të marrjes së ujit me ngritës që e derdhin ujin në kanalet e stuhisë.
Figura 2.22 Diagrame skematike(seksionet dhe strukturat) e kulmeve pa çati: a - diagrami i një çatie pa çati me një derdhje të lirë; b - diagrami i një çati pa çati me kullim të jashtëm të organizuar; c - diagrami i një çati pa çati me ulluqe të brendshme; d, e - strukturat e kulmeve të pa ventiluara jo papafingo; e - strukturat e kulmeve të ajrosura pa papafingo; g - pamje e përgjithshme e veshjes së kombinuar; 1 - shtresë mbrojtëse; 2 - qilim i mbështjellë; 3 - mallë; 4 - bazë; 5 - izolim; 6 - strukturë e kombinuar mbajtëse; 7- izolim vetëmbështetës; 8 - ajri i ventiluar; 9 - pengesë avulli; 10- Struktura mbajtëse; 11 - suva ose fino
Figura 2.23 Çatitë e papafingo 1- qepalla e mbingarkuar; 2- ulluqe muri; 3- luginë ose brazdë; 4 - krehër; 5 - patina; 6 - brinjë; 7 - shirit i zakonshëm; 8 - dritare konvikti; 9 - tabaka; 10 - gyp i marrjes së ujit; njëmbëdhjetë- tub kullimi; 12- muri i zjarrit.
Qasja në çatitë e kombinuara të sheshta kryhet përmes superstrukturave speciale të vendosura sipër shkallëve dhe që kanë shkallë fluturimi për ngjitje dhe evakuim të shpejtë nga çatia.
Mbulesa me azbest çimento
Çatitë e asbest çimentos Ato karakterizohen nga qëndrueshmëria, rezistenca ndaj zjarrit dhe pesha e ulët. Fletët e asbest-çimentos vendosen në një shtresë të bërë nga shufra me një seksion kryq 50x50 mm dhe të siguruara me gozhdë ose vida të veçanta. Pllakat e asbest-çimentos janë hedhur me një mbivendosje.
Mbulesa metalike
Çatitë metalike- çelik (llama dhe çelik i zinkuar), i shtruar mbi torno (Fig. 2.24). Ato janë të lehta në peshë, por kërkojnë konsum të lartë metali.
Duhet të theksohet se në betonarme: çatitë e papafingo: lagështia e lartë e izolimit çon në shfaqjen e flluskave në çatitë e mbështjellë. Për më tepër, formimi intensiv i ënjtjeve ndodh në verë, kur avulli lirohet nga izolimi i lagësht për shkak të ndikimit të nxehtësisë diellore, dhe presioni i tepërt i përzierjes avull-ajër çon në ndarjen lokale të çatisë nga baza.
Ndër masat konstruktive që parandalojnë formimin e flluskave është ngjitja e shtresës së poshtme të çatisë në bazë në pika të veçanta përmes vrimave të shamisë me diametër 20 mm me një hap midis qendrave të tyre 100x100 mm. Kulmet e tilla quhen "frymëmarrje" ose me shtresa difuzioni. Një zgavër e pangjitur e formuar ndërmjet tapetit të çatisë dhe bazës së mbulesës komunikon me ajrin e jashtëm përmes çarjeve të mbetura në qepalla, parapete etj. Baza për çatitë e tilla janë sipërfaqet e pllakave të betonit të përforcuar ose mallërave dhe finove me rërë çimentoje. jo të veshura me komponime të bitumit të prerë. Baza duhet të jetë e thatë dhe e pastruar tërësisht nga mbeturinat e ndërtimit dhe pluhuri.
Figura 2.24 Pajisja mbulim metalik: 1 - hinkë kullimi; 2 - hendek; 3 - paterica; 4 - goditje; 5 - ulluqe me shtresa; 6 - shtresë në këmbë; 7 - fletë çeliku; 8 - mbështjellës; 9 - këmbët mahi; 10 - Mauerlat.
Gjethe të profilizuara prej çeliku RANNILA- Bëhet fjalë për fletë çeliku të galvanizuar me trashësi 0,5 mm, të veshura në të dyja anët me përbërje kimike bojësh me ngjyra të ndezura që mbrojnë çelikun nga stresi mekanik. Gjerësia e fletëve është 800-1200 mm, gjatësia maksimale është 10 m Baza është një torno e bërë nga shufra 40x100 mm, me një hap 200-300 mm, një pjerrësi nga 25 ° në 40 °.
Pllaka metalike WECKMAN— Fletët e profilizuara, të bëra nga llamarina e zinkuar me zhytje të nxehtë nga të dy anët, të veshura me plastikë nga jashtë dhe me astar dhe të lyer në mënyrë mbrojtëse nga brenda. Gjatësia e fletëve është e barabartë me gjatësinë e pjerrësisë së çatisë, maksimumi - 6,5 m, gjerësia 1000-1200 mm, trashësia e fletës 0,5 mm, lartësia e valës 42, 47, 58 mm. Hapi i veshjes është 350-400 mm, pjerrësia është nga 20 ° në 40 °.
Mbulesa tradicionale e sheshtë është materiale për mbulim me rrotull- Femra për çati dhe xhami, të cilat janë karton ndërtimi të ngopura me bitum dhe të ngjitura në mastikë bitumi. Në bazë të tyre, u krijua një material mbulimi i ndërtuar: 2 ose 4 shtresa materiali për çati, të ngjitura së bashku me mastikë bitumi; Ngjitet në sipërfaqen e mallës duke shkrirë shtresën e depozituar me një djegës gazi (Fig. 2.25.).
Materialet e shkrira të çatisë së mbështjellë dhe hidroizoluese të gjeneratës së tretë, si p.sh isoelast, kineplast, novoplast, rubitex Kanë bazë tekstil me fije qelqi, elasti qelqi, stekloizol, tekstil me fije qelqi, poliester etj me aplikim të dyanshëm të lidhësit bitum-mineral. Shtresa e sipërme mund të ketë një shtresë vermikuliti, copëza graniti me ngjyrë në anën e përparme dhe një film polimer me ana e kundërt, parandalimi i ngjitjes; ngjitur në bazë duke përdorur një djegës me gaz - Gjerësia e rrotullës 800-1000 mm, gjatësia 10-15 m.
Figura 2.25 Femra e butë për çati: 1 - këmbë mahi; 2 - mbështjellës; 3 - dërrasë e zhdrejtë; 4 - qelqi në thonjtë; 5 - material për mbulim në urë; 6 - ana e çatisë
Montimi i çatisë me pllaka
Montimi i çatisë me pllaka. Çatitë prej balte dhe pllaka çimentoje Materialet rezistente ndaj zjarrit janë të qëndrueshme dhe kërkojnë pak mirëmbajtje dhe riparim. Pjerrësia e çatisë me tjegulla është zakonisht 50% (me ulluqe 20-33%).Nën çati zakonisht vendoset një mbështjellës 5x5 cm.Pllakat vendosen në rreshta horizontale, duke filluar nga fundi, mbi qerpikë. Në disa raste. ulluqet dhe mbingarkesat janë bërë nga çeliku për çati më pas vendosni rreshtin e parë të pllakave me shirita të sheshtë, duke i lidhur ato në mbështjellës. Pas kësaj, shtrimi kryhet në mënyrë sekuenciale rresht pas rreshti.
Tabela 2.4 Karakteristikat teknike dhe ekonomike të disa llojeve të çatisë së ndërtesave të banimit (për 1m2)
RIPARIMI DHE RESTATURA E VESHJEVE TË PAPAPASAVE
Gjendja teknike e veshjes përcakton në mënyrë vendimtare mënyrën e funksionimit të ndërtesës në tërësi. Prandaj, gjatë procesit të rindërtimit, këshillohet të kryhen jo vetëm riparime të veshjes, por edhe të zbatohen një sërë masash të menduara dhe të arsyeshme që synojnë rritjen e besueshmërisë së tij. Nje nga...(Rikonstruksioni i ndërtesave, strukturave dhe zhvillimi urban)
Llojet e veshjeve të elektrodave.
Veshjet e elektrodave mund të krijohen ndryshe. Për disa, mbrojtja e skorjeve mund të mbizotërojë, për të tjerët - mbrojtja e gazit. Mbrojtja e gazit mund të sigurohet nga komponimet organike ose mineralet. Hidrogjeni mund të hiqet nga metali i saldimit në mënyra të ndryshme - përmes oksigjenit ose fluorit. Të ndryshme...(Teknologjia e saldimit me shkrirje dhe prerjes termike)
Studimi i regjimit të termorrezatimit të ndërtesave industriale
Në disa industri, proceset kryesore të prodhimit që lidhen me përpunimin e materialeve shoqërohen nga rrezatimi termik me temperaturë të lartë. Dyqanet me një ngarkesë termike prej 50 W/m3 ose më shumë quhen të nxehta. Ngarkesa veçanërisht e lartë e nxehtësisë në dyqanet e nxehta të impianteve metalurgjike...(Inspektimi dhe kolaudimi i strukturave të ndërtesave dhe strukturave)
NDËRTESA PRODHIMTARE PËR NDËRMARRJE SHTYPIMTARE
Elementet bazë strukturore të ndërtesave industriale dhe qëllimi i tyre Elementet kryesore të ndërtesave janë: themelet, muret, kolonat, tavanet ndërdyshe, shkallët, dyert, hapjet e dritareve me mbushje dhe fenerë, mbulesa dhe çati. Elemente individuale ndërtesat janë paraqitur në Fig. 5.1. Fondacioni -...(Dizajni i prodhimit të printimit)
Qëllimi kryesor i çatisë është të mbrojë ndërtesën nga lart nga reshjet, si dhe nga luhatjet e temperaturës, rrezatimi diellor dhe era. Në bazë të formës së çatisë, ato ndahen në pjerrëta dhe të sheshta. Forma e çatisë duhet të korrespondojë me arkitekturën e ndërtesës dhe konfigurimin e saj.
Në varësi të kushteve të temperaturës dhe lagështisë së strukturës së sipërme mbyllëse të ndërtesës, çatitë e papafingo ndahen në të ventiluara dhe jo të ajrosura.
Bazuar në qëllimin e tyre, ata bëjnë dallimin midis çatisë së përdorur dhe të papërdorur.
Çatitë e pjerrëta ndahen në papafingo dhe jo-papafingo. Kulmet e papafingo, nga ana tjetër, bëhen me një papafingo të ftohtë ose të ngrohtë. Dhe çatitë pa çati janë të ftohta, të cilat ndodhen sipër dhoma të pa ngrohura dhe të ngrohtë - mbi ato të nxehta.
Një çati me çati ka dy rrafshe që mbështeten në mure dhe ato duhet të vendosen në të njëjtin nivel. Pjesët trekëndore të mureve anësore midis shpateve zakonisht quhen gables ose gables.
Një çati e pjerrët duhet të mbështetet mbi të strukturë mbajtëse(mahi, mahi, etj.) në mure, por në nivele të ndryshme.
Një çati hip është ajo që ka katër shpate trekëndore, dhe majat e tyre konvergojnë në një pikë.
Një kulm i hip ose i hipur lind nga lidhja e dy shpateve trapezoidale dhe dy trekëndore, të cilat quhen hips.
Një çati me gjysmë kofsh ose me çati ka prerë majat në formën e trekëndëshave.
U çati gable një ndërtesë industriale ka një pjerrësi më të vogël të pjerrësisë dhe gjerësinë dhe gjatësinë e tyre më të madhe, në ndryshim nga çatia me dyer të një ndërtese banimi.
Krahas këtyre llojeve dallohen edhe çatitë me qemer, të palosura, me kupolë, me shumë kapa, në formë majë etj.
Kulmet me kullim të brendshëm janë shumë të zakonshme në ndërtimet moderne industriale dhe banesore.
Çatitë mansard bëhen në rastet kur hapësira e papafingo është planifikuar të përdoret për banim ose për qëllime zyrtare.
Çatitë e sheshta duhet të kenë një pjerrësi deri në 2.5%. Ato janë të organizuara në formë platformash dhe mund të përdoren për solariume, kafene dhe nevoja të tjera. Përkundër faktit se çatitë e sheshta janë shumë më të shtrenjta se çatitë e pjerrëta, kursimet në kostot e funksionimit e plotësojnë këtë disavantazh.
Komentet
Lexoni gjithashtuGOST 25591-83 Mastika për çati dhe hidroizolim. Klasifikimi dhe kërkesat e përgjithshme teknike GOST 25621-83 Materiale dhe produkte për mbylljen dhe vulosjen e konstruksionit polimer. Klasifikimi dhe kërkesat e përgjithshme teknike |
Rregullimi i çatisë së ndërtesave industriale është një çështje mjaft komplekse, ndaj zgjidhja e saj duhet të trajtohet me përgjegjësi të plotë. Problemi kryesor, si rregull, janë dimensionet mjaft të mëdha, të cilat komplikojnë ndjeshëm punën e instalimit.
Për ndërtesat industriale, ata zgjedhin opsione praktike që janë ekonomike, sepse në këtë rast nuk ka kushte të veçanta për dekorueshmërinë e materialeve. Kur blini ambiente prodhimi, dhe gjeni opsion i përshtatshëm e mundur në http://www.tdlinvest.ru/, nuk duhet të kurseni shumë riparime të mundshme kulmet, në fund të fundit, qëndrueshmëria është gjithashtu e rëndësishme këtu. Për momentin, ekzistojnë tre zgjidhje më të njohura për krijimin e kulmeve për objektet industriale:
1. Materialet bituminoze janë një opsion shumë i qëndrueshëm, një çati e tillë është e papërshkueshme nga uji, rezistente ndaj dëmtimeve mekanike, elastike, mund të përballojë ndryshimet e forta të temperaturës dhe është hermetike. Megjithatë, ato mund të përdoren vetëm në çatitë e sheshta ose çatitë me një pjerrësi të vogël, dhe riparimet do të duhet të bëhen mjaft shpesh.
2. Materialet mastike janë një tjetër mundësi për çati të sheshtë. Ato janë më të qëndrueshme dhe rezistente ndaj konsumit se materiale bituminoze. Një çati e tillë nuk ka frikë nga rrezatimi ultravjollcë dhe temperaturat e ulëta. Ofron izolim të mirë të zërit dhe do të zgjasë rreth 20 vjet.
3. Llamari i valëzuar është zgjidhja më popullore për rregullimin e kulmeve të pjerrëta të objekteve industriale. Është shumë e rëndësishme që çarçafët të kenë valë të larta, të cilat e bëjnë çatinë më të fortë dhe më të ngurtë. Ky material toleron mirë luhatjet e temperaturës, është i lehtë, gjë që e bën instalimin relativisht të thjeshtë dhe është i qëndrueshëm (rreth 20 vjet).
Llaf i valëzuar për çatinë e ndërtesave industriale
Për pajisjen e kulmeve të ndërtesave industriale, përdoret mbulesa e valëzuar e çatisë, e cila ndryshon nga fletët e profilizuara konvencionale në ngurtësi dukshëm më të madhe dhe valë më të larta. Në prodhim këtë material bërë prej metali të galvanizuar, i famshëm për qëndrueshmërinë e tij. Në shitje mund të gjeni fletë të valëzuar me veshje të ndryshme polimer, të cilat përcaktojnë rezistencën e tij ndaj korrozionit dhe qëndrueshmërisë.
Fletët e profilizuara karakterizohen nga mirëdashësi mjedisore dhe rezistencë ndaj zjarrit; përveç kësaj, ato janë të disponueshme në ngjyra të ndryshme. Edhe pse estetika e jashtme nuk është aq e rëndësishme për ndërtesat industriale sa për ndërtesat civile, një bollëk i tillë opsionet e ngjyrave ju lejon të përmirësoni ndjeshëm pamjen e së njëjtës magazinë ose hangar.
Një nga avantazhet kryesore të fletëve të çatisë së valëzuar është pesha e tij e ulët, gjë që e bën procesin e instalimit shumë më të lehtë. Një çati e bërë nga fletë të valëzuara ka një kapacitet të lartë mbajtës dhe një jetë të gjatë shërbimi. Kur instalohet siç duhet, një çati e bërë nga fletë të profilizuara do të sigurojë ngushtësi të lartë dhe nuk do të kërkojë mirëmbajtje ose kujdes të veçantë gjatë funksionimit. Llamari i valëzuar është i përsosur për të mbuluar strukturat e çatisë me konfigurim të thjeshtë.
Sigurisht, fletët e valëzuara kanë gjithashtu të metat e veta, ndër të cilat vlen të përmendet veçanërisht nivelet e ulëta të izolimit të zërit, gjasat e rrjedhjeve dhe mundësia e korrozionit të metalit në vendet ku mungon një shtresë mbrojtëse. Janë materialet e listuara më sipër që përdoren më shpesh për të krijuar çati mbi ndërtesa industriale, megjithëse opsione të tjera janë të mundshme.
Kulmet e ndërtesave industriale funksionojnë në kushte të vështira operimi. Krahas ndikimeve të mjedisit të jashtëm dhe të brendshëm, në forcën dhe qëndrueshmërinë e çatisë ndikojnë vendosja e pabarabartë e ndërtesës, deformimet e temperaturës, tkurrja e dyshemesë prej betoni të armuar, dridhjet, etj. Si strukturë mbyllëse, çatia është e ekspozuar. në temperatura të ndryshme. Si rregull, temperatura e sipërfaqes së saj të poshtme është afër temperaturës së dhomës, dhe temperatura e sipërfaqes së jashtme ndryshon në një gamë shumë të gjerë: nga -50 o C në dimër deri në +100 o C në një ditë vere me diell. Në të njëjtën kohë, çatia duhet të mbrohet me siguri hapësirë e brendshme nga të ftohtit në dimër dhe të nxehtit në verë.
Prandaj, zgjedhja e materialit dhe strukturës së çatisë është një fazë kritike e projektimit gjatë rindërtimit të ndërtesave industriale.
Në praktikën vendase dhe të huaj, çatitë e buta përdoren më gjerësisht.
Në ndërtesat industriale, zakonisht përdoren veshje të kombinuara dizajn standard, të cilat janë ekonomikisht të papranueshme për përdorim për shkak të vendndodhjes së sipërme të tapetit hidroizolues.
Jo shumë kohë më parë, shamia për çati konsiderohej më e arritshme dhe më e lira si një material rrotullues hidroizolues për çatitë e sheshta. Siç ka treguar praktika, vetitë fizike dhe mekanike të shamisë së çatisë nuk korrespondojnë aspak me kushtet klimatike ruse, rezistenca e tij ndaj nxehtësisë nuk kalon plus 70 o C. Për më tepër, rrezatimi ultravjollcë dhe ozoni aktivizojnë proceset e plakjes së shamisë për çati, duke çuar kështu. deri te koksimi dhe plasaritja e sipërfaqes së materialit. Nën ndikimin e lagështisë që hyn përmes çarjeve, baza e kartonit të shamisë së çatisë shkatërrohet, si rezultat i së cilës pas 3-5 vjetësh, në vend të një shtrese mbrojtëse, formohet një përzierje bitumeni dhe celuloza e njomur në ujë.
Si rezultat, në çatinë e mbështjellë krijohen lëkurë, ënjtje, çarje dhe vrima, të cilat kërkojnë riparim ose zëvendësim të plotë. çati.
Riparimi i çatisë është një nga problemet më të rëndësishme në rindërtimin e ndërtesave /82/.
Defektet e vogla eliminohen duke prerë tapetin e mbështjellë, duke hapur dhe pastruar zonat e dëmtuara në vende me ngjitje cilësore të shtresave të ngjitura ose në bazë, duke tharë zonën e dëmtuar dhe duke ngjitur një shtresë shtesë hidroizoluese me dy shtresa në bitum të nxehtë ose Mastikë izoluese e ftohtë me një mbivendosje deri në 100-150 mm në zonat e padëmtuara të çatisë. Para se të vendosni ngjitësin, arna në zonat e riparimit mbulohen me mastikë në të gjithë sipërfaqen.
Depresioni dhe nguljet deri në 15 mm të thella eliminohen duke prerë të gjithë zonën e deformuar, duke riparuar mallën dhe duke aplikuar 2-3 shtresa material hidroizolues me mastikë izolimi, mbivendosni deri në 100 mm në zonat e padëmtuara të çatisë, pasuar nga lyerja e perimetrit me mastikë.
Materialet e përdorura për riparime dhe materialet e çatisë që riparohen duhet të jenë të pajtueshme në përbërjen kimike.
Zëvendësimi i plotë i mbulesës së rrotullës së çatisë kryhet kur humbet forca ose përshkueshmëria e ujit të tapetit hidroizolues, si dhe kur ka shtrembërim të konsiderueshëm të mbulesës së çatisë. Gjatë ndërrimit të mbulesës së çatisë, merren masa për të mos lejuar që izolimi të laget.
Në rastin kur është e nevojshme të zëvendësohet izolimi, ai çmontohet, malla inspektohet dhe, nëse është e nevojshme, restaurohet ose zëvendësohet me një të re. Një pengesë avulli që është bërë e papërdorshme zëvendësohet me një film, i cili është hedhur lirshëm ose ngjitur me mastikë.
Izolimi i çmontuar renditet për përshtatshmërinë për ripërdorim dhe thahet sipas standardeve të përcaktuara nga SNiP. Trashësia e kërkuar e shtresës izoluese përcaktohet nga llogaritjet e inxhinierisë termike. Pas vendosjes së izolimit në sipërfaqen e shtresës izoluese, vendoset një mallë nivelimi, dhe më pas aplikohet një qilim me rrotull ose vendoset një çati mastike.
Para se të ngjitni tapetin e mbështjellë, është e nevojshme të përgatitni mallën e nivelimit duke përdorur një instalim pneumatik, i cili përbëhet nga një rezervuar ngrohjeje dhe një armë spërkatës. Për abetaret, përdoret bitumi i tretur në benzinë ose vajguri, si dhe përbërje bitum-polimer ose polimer që rrisin forcën ngjitëse të materialeve hidroizoluese në bazë. Lloji i abetares varet nga materiali hidroizolues i përdorur.
Aktualisht, janë zhvilluar dhe janë duke u përdorur materiale të reja izoluese me cilësi më të lartë, të bëra nga një bazë e qëndrueshme, jo e kalbur, si tekstil me fije qelqi, tekstil me fije qelqi ose poliestër të ngopura me lidhës bitumi të modifikuar me cilësi të lartë ( rubitex, petroflex, bipol, bikrost, bicroelast, linocrom, ecoflex, mostoplast, lloje të ndryshme technoelast, uniflex dhe materiale të tjera moderne, dhënë në veprat e Yu.N. Domozhilova et al. /27/ dhe A.N. Shikhov dhe D.A. Shikhova /111/.
Materialet e reja mund të përballojnë ndryshimet e temperaturës, janë biorezistente, kanë forcë të lartë dhe janë rezistente ndaj kushteve të motit.
Për prodhimin e këtyre materialeve, bitumi modifikohet me polimere SBS (elastomerë stiren-butadien-stiren) ose IPP (polipropileni izotaktik), i cili rrit ndjeshëm elasticitetin e tij dhe rezistencën ndaj nxehtësisë (deri në 85-120 o C), si dhe rrit qëndrueshmërinë e materiale izoluese të bazuara në të (deri në 20-30 vjet). Këto materiale mund të përballojnë ndryshimet e temperaturës, janë biorezistente, kanë forcë të lartë dhe janë rezistente ndaj kushteve të motit.
Trashësia mjaft e madhe e materialeve të reja hidroizoluese (nga 3 mm ose më shumë) bën të mundur zvogëlimin e ndjeshëm të shtresimit të çatisë në krahasim me shaminë e çatisë, dhe gjithashtu të rrisë ndjeshëm sigurinë e punës, pasi Ngjitja e këtyre materialeve bëhet duke përdorur një pishtar propan duke shkrirë sipërfaqen e poshtme të materialit dhe duke e shtypur fort në bazë (Fig. 4.15).
Me metodën e ngjitjes me gaz Materialet e salduara të rrotullave përdorin ndezës me tre pishtara propan-butan dhe një përzierje të lëngshme propan-butane, e cila, kur digjet, formon një flakë të qëndrueshme dhe ngroh shtresën bitum-polimer të materialit të salduar, i cili lëngëzohet dhe fiton veti ngjitëse. Së pari, fundi i materialit të mbështjellë ngjitet në bazën e përgatitur për një gjatësi prej 0,5 m, pas së cilës rrotulla futet në një rul rrotullues dhe ngjitet duke shkrirë shtresën e mbulimit në sipërfaqen e bazës të ngrohur në një temperaturë prej 120 o C. dhe rrokulliset me një rul me peshë 80-100 kg. Kur ngjitni duke përdorur metodën e shkrirjes, është e nevojshme të siguroheni që nxehtësia nga djegësi të shpërndahet në mënyrë të barabartë në të gjithë gjerësinë e rrotullës.
Fig.4.15. Instalime për ngjitjen e mekanizuar të materialeve të mbështjellë të shkrirë
a) me plastifikimin e shtresës ngjitëse me ngrohje: 1- rul; 2- rrotull materiali për çati të shkrirë; 3- djegës për lëndë djegëse të lëngshme ose të gazta; 4- enë karburanti; 5 - drejtimi i lëvizjes; b) me plastifikimin e shtresës ngjitëse me tretës: 1- rezervuar me tretësirë; 2- rula që lagin shtresën ngjitëse; 3- rrotull materiali për çati të shkrirë; 4- shesh patinazhi; 5 - kornizë instalimi; 6- Bllok instalimi ne parking
Ngjitja e materialeve të çatisë me plastifikimin e shtresës ngjitëse me një tretës(Fig. 4.15, b) kryhet duke aplikuar një tretës (toluen, benzinë, vajguri, white spirit, etj.) në sipërfaqen e materialit të mbështjellë. Tretësi aplikohet gjatë ngjitjes me anë të gravitetit përmes një shpërndarësi. Furnizimi me tretës rregullohet nga një rubinet special. Rrotullimi përfundimtar, zbutja dhe fërkimi i panelit të ngjitur ndodh 6-15 minuta pas ngjitjes.
Aktualisht, materialet e çatisë hidroizoluese përdoren për shkrirje instalimet e çatisë rrezatimi infra të kuqe, të cilat krijojnë ngrohje uniforme të fletëve ngjitëse në të gjithë gjerësinë pa zona mbinxehjeje dhe nënnxehjeje. Për kryerjen e punës përdoret një makineri speciale për mbulim, e cila mekanizon procesin e ngrohjes, shtrimit dhe rrotullimit të një shtrese të re materiali (Fig. 5.82). Rrotullimi i materialeve të mbështjellë kryhet gjatë procesit të prodhimit punimet e çatisë, i cili siguron cilesi e larte punon Në makinën e çatisë, emetuesi (2) gjeneron rrezatim IR, i cili ngroh sipërfaqen e bazës (6) dhe shtresën mbuluese të materialit (3). Ndërsa makina lëviz, formohet një masë e shkrirë mastikë bitumi në formën e një rul (4), i cili mbush të gjitha zgavrat gjatë ngjitjes së tapetit hidroizolues dhe bazës, dhe lëshimi i shkrirjes përgjatë skajeve të rrotullës vulos shtresat dhe lejon që dikush të gjykojë cilësinë e ngjitjes. Roli rrotullues (1) krijon presionin e nevojshëm për ngjitjen e materialit hidroizolues dhe siguron performancë me cilësi të lartë të punës për instalimin e tapetit të çatisë.
Oriz. 5.82. Makina e çatisë (a) dhe procesi i shkrirjes së tapetit hidroizolues (b):
1 - bosht rrotullues; 2 - emetues infra të kuqe; 3 - shtresa mbuluese e materialit hidroizolues; 4 - masë e shkrirë e mastikës së bitumit në formën e një rul; 5 - trupi i makinës së çatisë; 6 - sipërfaqja bazë e nxehtë
Përdorimi i teknologjisë së shkrirë bën të mundur instalimin e çatisë me rrotulla gjatë gjithë vitit.
Me zhvillimin e materialit bitum-polimer të modifikuar me SBS (Uniflek "VENT") me sipërfaqe rrotulluese, i destinuar për prodhimin e shtresës së poshtme, u bë i mundur ndërtimi i një tapeti çati "të frymëmarrjes" (Fig. 5.83).
Oriz. 5.83. Skema për heqjen e avullit të ujit nga nën çati
materiali - Uniflex "VENT"
Kur një material i tillë shkrihet nën një tapet të ri çati, formohen kanale që sigurojnë shpërndarjen e avullit të krijuar nën çati dhe zvogëlojnë gjasat e fryrjes së tapetit të çatisë. Avujt e ujit hiqen përmes daljeve parapete ose fletëve të motit (Fig. 5.84).
Oriz. 5.84. Pajisja për largimin e avullit të ujit përmes daljeve parapet (a)
dhe kokat e motit (b)
Avujt e ujit që hyjnë në izolim hiqen përmes llambave të erës. periudha e dimrit koha nga vëllimi i brendshëm i dhomës për shkak të ndryshimit të presionit midis ajrit të brendshëm dhe të jashtëm. Kjo teknologji ka dëshmuar veten në rindërtimin e ekzistuesve mbulim rrotull kur kërkohet instalimi i një shtrese shtesë izolimi.
Gjatë rindërtimit të çatisë së mbështjellë me kullues të brendshëm, rekomandohet që në vend të hinkave të vjetra të kullimit që dalin nga rrafshi i çatisë, të instaloni hinka kullimi në planin e çatisë (Fig. 5.85).
Në këtë rast, një gyp i ri kullimi është instaluar në vend të atij të vjetër përgjatë shtresës mallë çimento-rërë, në krye të së cilës është shtruar një shtresë e materialit rrotullues bitum-polimer të modifikuar me SBS (Uniflex “VENT”). Më pas, dy shtresa të hidroizolimit Technoelast (shtresa e poshtme e markës EPP dhe shtresa e sipërme e markës EKP) shkrihen në një shtresë materiali të mbështjellë (Uniflex "VENT").
Oriz. 5.85. Diagrami i instalimit të një hinke kullimi në planin e çatisë
Ky kombinim i materialeve të çatisë siguron shpërndarjen e avullit të krijuar nën çatinë hidroizoluese dhe zvogëlon gjasat e fryrjes së tapetit të çatisë, gjë që është veçanërisht e rëndësishme në vendet ku janë instaluar hinka kullimi që janë të ekspozuara ndaj ujit.
Kur rindërtoni një çati me rrotull, vëmendje e konsiderueshme duhet t'i kushtohet lidhjes me tubat, të cilat duhet të dalin të paktën 500 mm nga sipërfaqja e çatisë. Për mbylljen e çatisë, në tubacionet në vendet ku vendosen vendosen vula konike, të cilat me ndihmën e ngjitësit dhe një kapëse shtrënguese përshtaten fort në tub. Një opsion për lidhjen e çatisë me tubin është paraqitur në Fig. 4.19.
Oriz. 4.19. Pajisja për lidhjen e çatisë së rrotullës me tubin: 1- pllakë mbuluese prej betoni të armuar; 2- barriera e avullit; 3- izolim;
4- mallë çimentoje; 5- Shtresa e poshtme e çatisë (uniflex VENT)
6- Shtresa shtesë e çatisë e shtruar me pjesën e sipërme poshtë; 7- vulë për tubacione; 8- kapëse shtrënguese; 9- ngjitës
Gjatë rindërtimit të çatisë së sheshtë, përveç materialeve me rrotull, përdoret edhe çatia mastike e përforcuar me material xhami dhe mbulesa e çatisë pa rrotullim e bërë nga mastikë e ftohtë, përdorimi i të cilave lejon mekanizimin gjithëpërfshirës të punës, uljen e kostove të materialit dhe Paratë 2-6 herë në krahasim me instalimin e çatisë me rrotull.
Për instalimin e kulmeve jo të rrotulluara përdorni kompozime polimer perklorovinil, si dhe bitum emulsioni ose mastikë bitum-polimer. Këto përfshijnë: mastikë bitumi poliuretani "Tiobit", mastikë polimer të ftohtë 2 përbërës "Biturel", mastikë bitum-gome "Rebax" dhe "Venta", mastikë klorosulfo-polietileni "Krovelit" etj. Këto mastikë ruajnë elasticitetin në intervalin e temperaturës. nga minus 50 në plus 100 0 C dhe kanë një rezistencë në tërheqje prej më shumë se 3.5 MPa.
Veshja mastike e çatisë pa rrotulla përbëhet nga shtresa tokëzuese, hidroizoluese dhe mbrojtëse me trashësi totale 10-15 mm. Mastikat e ftohta mund të aplikohen në nënshtresa të lagura, të cilat duhet të jenë të qëndrueshme dhe jo të deformueshme. Gjatë kryerjes së kulmeve mastike Vëmendje e veçantë duhet t'i jepet ndërtimit të nyjeve të zgjerimit, distanca midis të cilave përcaktohet me llogaritje.
Materialet e reja hidroizoluese të çatisë përfshijnë membranat me rrotull polimer të cilat janë bërë nga EPDM (gome etilen propileni), TPO (olefina termoplastike) ose PVC
(klorid polyvinyl). Ato karakterizohen nga besueshmëri dhe qëndrueshmëri e lartë dhe nuk e humbasin elasticitetin deri në temperaturën -50 o C. Jeta e shërbimit të membranave është më shumë se 30 vjet.
Disa membrana kanë një bazë të ndjerë artificiale 1 mm të trashë dhe një buzë ngjitëse përgjatë gjatësisë, me të cilën membranat janë ngjitur së bashku. Mbështetja e ndjerë lejon që ajri të kalojë dhe siguron heqjen e kondensimit nga shtresa izoluese e çatisë, dhe gjithashtu mbron veshjen nga dëmtimi gjatë funksionimit. Prania e një skaji ngjitës në membrana e bën ngjitjen e qepjeve një operacion jashtëzakonisht të thjeshtë dhe krijon një lidhje të fortë dhe të qëndrueshme.
Trashësia totale e membranave polimer është 2.5 mm, me trashësinë e vetë membranës 1.5 mm. Membranat polimer zakonisht vendosen në një shtresë. Veshja me membrana polimer siguron shpejtësi të lartë instalimi, pavarësisht nga konfigurimi i çatisë dhe kushtet e motit.
Për rastet kur kërkohet besueshmëri e veçantë dhe një garanci absolute për hidroizolimin e çatisë, përdoret një membranë polietileni me dy shtresa me një shtresë balte bentonite. Balta e betonitit nuk lejon që uji të kalojë në një hapësirë të mbyllur, edhe nën presion. Membrana e polietilenit siguron forcën e sistemit dhe parandalon erozionin e bentonitit.
Membranat e çatisë kanë një grup ndezshmërie prej G1, i cili i lejon ato të përdoren në çati pa kufizime në zonën pa prerje rezistente ndaj zjarrit. Membranat mund të prodhohen në çdo ngjyrë që i përshtaten pothuajse çdo dizajni arkitekturor.
Gjatë vendosjes së membranave polimer, përdoret fiksimi mekanik ose çakëll në shtresën izoluese, siç tregohet në figurën 5.86.
Oriz. 5.86. Polimer fiksues membranat hidroizoluese me fiksim mekanik (a) ose çakëll (b).
Mbërthimi mekanik kryhet duke përdorur elementë të veçantë fiksimi (dowels teleskopik, vida vetëpërgjimi, rondele metalike të galvanizuara dhe elementë të tjerë fiksues), gjatësia e të cilave zgjidhet në atë mënyrë që të ketë një hendek midis skajit të poshtëm të fiksimit dhe fiksimit dhe struktura e bazës për sustë të të ngjeshurit material termoizolues(Fig. 5.87).
Oriz. 5.87. Opsionet për fiksimin e elementeve për membranat hidroizoluese
Përdorimi i kunjave teleskopike parandalon këputjen e membranës gjatë deformimeve vertikale të mbulesës së çatisë.
Makinat automatike të saldimit përdoren për saldimin e membranave të çatisë. saldatorë"Liester Varimat" (220 V-4000 W ose 380 V-5000 W), i cili mund të rregullojë temperaturën (Fig. 5.88).
Oriz. 5.88. Makina saldimi automatike "Liester Varimat"
Me montim çakëll (Fig. 5.86, b) së pari, një mbulesë polimeri e shtruar lirshëm përgjatë perimetrit të çatisë ngjitet në një rrip mastik polimer 100 mm të gjerë, dhe më pas ngarkohet me një shtresë përzierje zhavorri, e cila mbron çatinë nga dëmtimet mekanike, ekspozimi ndaj borës, erës. dhe dielli gjatë funksionimit.
Përparësitë kryesore të membranave polimer janë:
Qëndrueshmëri, besueshmëri dhe mirëmbajtje të lartë;
Mundësia e kryerjes praktike të punimeve të çatisë gjatë gjithë vitit;
Instalim i shpejtë, i përshtatshëm dhe ekonomik; - rezistencë ndaj ngricave, karakteristika të larta teknike dhe të sigurisë nga zjarri;
Rezistencë ndaj konsumit, i papërshkueshëm nga uji me një shkallë të lartë të përshkueshmërisë së avullit;
Rezistent ndaj motit dhe baktereve;
Pesha e lehtë e membranës (1,6 kg/m2).
NË vitet e fundit Veshjet elastike hidroizoluese përdoren për instalimin dhe restaurimin e çatisë së mbështjellë , të prodhuara nga një emulsion i modifikuar bitum-polimer në me bazë uji(gome e lëngshme)(Fig. 5.89). Kur riparoni çatitë e vjetra të buta, mund të aplikohet pa hequr tapetin hidroizolues të konsumuar. Trashësia e shtresës është 2 mm dhe korrespondon me një shtresë çati me 4 shtresa. Teknologjia ju lejon të përfundoni punime hidroizoluese sipërfaqe deri në 1000 m2. Avantazhi kryesor i një hidroizolimi të tillë është mungesa e qepjeve dhe nyjeve; puna mund të bëhet në sipërfaqe të çdo pjerrësi me kryqëzime të shumta.
Oriz. 5.89. Aplikimi i hidroizolimit pa probleme bazuar në " gome e lëngshme»
. Sistemet me ngurtësim të shpejtë me një dhe dy komponentë, në procesin e aplikimit të ftohtë në sipërfaqen e mbrojtur, fitojnë menjëherë vetitë e hidroizolimit pa tela me cilësi të lartë, rezistente ndaj rrezatimit ultravjollcë dhe ndryshimeve të papritura të temperaturës. Materiali ka elasticitet dhe ngjitje të lartë në beton dhe sipërfaqet metalike, i projektuar për spërkatje të shpejtë, i karakterizuar nga lehtësia e lidhjes me sipërfaqet vertikale. Mund të aplikohet në nënshtresa të lagura. Teknika e veshjes është e thjeshtë. Elementi kryesor i një emulsioni ujor të bitumit me shtimin e një polimeri përzihet me një përbërës të dytë të një zgjidhje ujore të klorurit të kalciumit, i cili përshpejton forcimin e përbërësit kryesor. Përbërjet aplikohen përmes një pajisjeje spërkatës në formën e një shufre peshkimi me dy kanale, duke u përzier në dalje dhe ngurtësohen pas 5-20 sekondash, duke u kthyer në një membranë gome pa telash. Trashësia e veshjes hidroizoluese prej 2 mm korrespondon me një shtresë çati me 4 shtresa.
Në ngrohje ambientet e prodhimit përdoren mbulesa të kombinuara të izoluara. Izolimi termik i zgjedhur siç duhet rrit rezistencën termike të veshjes, gjë që ju lejon të zvogëloni kostot e ngrohjes duke zvogëluar humbjen e nxehtësisë.
Për shkak të faktit se mbulesat e kombinuara të izoluara janë ndërtuar sipas standardeve të vjetra të inxhinierisë termike dhe nuk plotësojnë kërkesat moderne për mbrojtjen termike të ndërtesave, prandaj problemi i rritjes së nivelit të mbrojtjes termike të këtyre ndërtesave është veçanërisht i mprehtë, pasi humbjet reale të Energjia termike përmes këtyre strukturave zakonisht tejkalon 2-4 herë standardet e vendosura.
Për të vendosur trashësinë shtesë të kërkuar të shtresës izoluese, është e nevojshme të kryhet një llogaritje e inxhinierisë termike në përputhje me kërkesat e SP 50.1330. 2012 Botimi i përditësuar i SNiP 23-02-03 " Mbrojtje termike ndërtesa."
Aktualisht, një shumëllojshmëri materialesh termoizoluese me bazë leshi xhami përdoren për izolimin e çatisë, lesh mineral, polistiren i zgjeruar (kryesisht i ekstruduar), shkumë poliuretani etj.
Një fakt i rëndësishëm është se produktet termoizoluese të pllakave mund të përdoren në formën e dy shtresave izoluese me dendësi të ndryshme. Shtresa e sipërme, për shkak të drejtimit vertikal të fibrave, është shumë rezistente ndaj ngarkesave mekanike. Ka skajet me gjuhë dhe brazdë përgjatë anëve të gjata të pllakave dhe një sipërfaqe të sipërme të veshur me tekstil me fije qelqi, e cila është një bazë e shkëlqyer për një tapet hidroizolues. Dimensionet e shtresave të sipërme dhe të poshtme të materialit termoizolues janë të ndryshme, gjë që eliminon mundësinë e lidhjeve përmes shtresave në shtresën izoluese. Për ajrim shtesë, si shtresë e sipërme mund të përdoren pllaka me kanale ajrimi, të cilat kur vendosen duhet të drejtohen drejt skajit të çatisë (Fig. 5.90).
Oriz. 5.90. Shtrimi i shtresës së sipërme të pllakave termoizoluese me kanale ventilimi
Moderne pllaka termoizoluese përdoret si në të reja ashtu edhe për izolim shtesë të kulmeve ekzistuese gjatë vendosjes së tyre në hidroizolim të vjetër. Për shkak të vetive specifike të materialit, sforcimet mekanike dhe deformimet termike të strukturës së vjetër të çatisë nuk transferohen në shtresën e re termoizoluese. Përveç kësaj, shtresa e re termoizoluese mbulon të gjitha pabarazitë e shtresës së vjetër hidroizoluese.
Në çatitë e një dizajni standard, pllakat termoizoluese vendosen poshtë shtresës hidroizoluese, e cila merr të gjitha ndikimet mekanike dhe klimatike, duke rrezikuar dëmtimin, si rezultat i së cilës ato shpejt dështojnë. Për të mbrojtur shtresën hidroizoluese dhe për të rritur qëndrueshmërinë e veshjes së kombinuar të ndërtesave industriale, këshillohet përdorimi i teknologjisë së çatisë së përmbysur gjatë rindërtimit të çatisë.
Sipas konceptit të çatisë së përmbysur Pllakat termoizoluese vendosen në majë të shtresës hidroizoluese dhe mbulohen me një shtresë çakëlli. Kjo strukturë çati është e sigurt dhe e qëndrueshme, pasi shtresa hidroizoluese është e mbrojtur nga temperaturat e jashtme dhe rrezatimi ultravjollcë; nuk i nënshtrohet stresit mekanik dhe jeta e shërbimit të një çati të tillë është më shumë se 50 vjet (Fig. 5.91, a).
Oriz. 5.91. Instalimi i një çati të përmbysur (a) dhe një shtresë izoluese shtesë në veshjet ekzistuese:
1 – shtresa ngarkuese e zhavorrit; 2 – shtresa mbrojtëse e gjeotekstilit; 3 – izolim; 4–Qilim hidroizolues i bërë nga materiale bitumi-polimer roll; 5 – shtresë pjerrësi e betonit të lehtë; 6 – pllakë mbuluese prej betoni të armuar; 7-qilim i ri mbulimi; 8- shtresë e re izolimi; 9- tapeti ekzistues i çatisë; 10- çimento-rërë mallë; 11- termoizolim ekzistues
Vendosja e një shtrese shtesë të pllakave izoluese kryhet direkt në çatinë e vjetër (Fig. 5.91, b), i cili eliminon proceset intensive të punës së heqjes së tapetit të vjetër hidroizolues dhe riparimit të mallës. Pllakat e ngurta leshi mineral të saposhtruara me pëlhurë xhami të futur në sipërfaqen e sipërme (për shembull, URSA XPS) formojnë një bazë ideale për një shtresë të re hidroizoluese të çatisë, e cila lidhet me një shtresë shtesë izolimi duke përdorur metodën e shkrirjes.
Kur përdoret si një shtresë shtesë termoizoluese shkumë polistireni i ekstruduar Në vend që të ngjitni një qilim hidroizolues, mund të përdorni një shtresë ngarkimi prej guri të grimcuar.
Vitet e fundit, gjatë rindërtimit të çatisë ata kanë përdorur çati tegel metalike /72/, duke siguruar besueshmëri dhe ngushtësi të plotë. Për prodhimin e tij përdoret çeliku i galvanizuar me mure të hollë 0,55-0,65 mm i trashë me një shtresë mbrojtëse të mastikës poliuretani (Fig. 5.92, A).
Çeliku i galvanizuar vjen në formën e rrotullave dhe shndërrohet në piktura panelesh direkt në çati duke përdorur një mjet të veçantë qepjeje elektromekanike. Mbërthimi i paneleve të çatisë kryhet duke përdorur kapëse, të cilat janë të fshehura nën shtresë dhe nuk kërkojnë vrima në vetë çati (Fig. 5.92, b).
Ka nyje me zbritje: të shtrirë dhe në këmbë, të vetme dhe të dyfishta. Skajet anësore të gjata të shiritave të çelikut që kalojnë përgjatë pjerrësisë së çatisë së tegelit janë të lidhura me tegela në këmbë, dhe ato horizontale me tegela shtrirë.
Fig.5.92. Instalimi i një çatie me fletë të galvanizuar (a) dhe fiksimi
kartat e çatisë duke përdorur kapëse (b)
Panelet e çatisë janë bërë prej metali të mbështjellë, i cili mund të jetë çeliku i galvanizuar me një shtresë polimer, bakër, alumin, aluzink, zink-titan dhe lidhje të tjera metalike, të cilat mund të kenë çdo gjatësi, gjë që ju lejon të hiqni plotësisht qafe qepjet tërthore (të vetme kartë paneli për të gjithë pjerrësinë). Në rastin e një gjatësie të gjatë rampe, kapëset lundruese përdoren për të marrë parasysh deformimet e temperaturës së metalit.
Instalimi i një çati metalike kryhet me instalimin e rafteve të çatisë me ngarkesë. Raftet janë bërë nga profile të përkulura të vetme ose të çiftëzuara të një seksioni në formë C me lartësi 100-150 mm dhe janë instaluar në rritje prej 2,5-3,0 m. Bazat e rafteve janë bërë nga kënde të mbështjellë, të cilat janë ngjitur në shtresa e betonit ose pllakat e veshjes duke përdorur bulonat e ankorimit 150-200 mm e gjatë.
Lartësia e rafteve merret në varësi të trashësisë së kërkuar të shtresës izoluese dhe hendekut prej 30-50 mm të parashikuar për ventilim natyral hapësira ndërmjet çatisë dhe sipërfaqes së izolimit.
Vargjet e bëra nga profile të përkulura të çiftëzuara të një seksioni kanali 100 mm të lartë prej çeliku 0,8-1,0 mm të trasha janë ngjitur në raftet, të cilat vendosen përgjatë pjerrësisë së çatisë në rritje prej 1,0-1,5 m. Elementet mbështjellës të bërë nga profilet e përkulura P janë ngjitur në fije seksioni në formë 40 mm i lartë me një hap prej 300-500 mm, me përjashtim të zonave 1.0 m të gjera përgjatë perimetrit të çatisë, ku hapi zvogëlohet në 250 mm, pasi në këto zona ngarkesa e projektimit nga thithja e erës dyfishohet në përputhje me standardet.
Fletët e çatisë janë të lidhura me njëra-tjetrën përgjatë skajeve gjatësore duke përdorur një makinë palosëse, e cila formon një palosje të dyfishtë në bashkim, duke siguruar njëkohësisht kapëset në të. Një bashkim i tillë siguron hidroizolim të plotë të bashkimit të fletës pa material mbyllës me një pjerrësi çati prej të paktën 7%. Për shpatet më të vogla, ngjitësi në formën e pastës ose mastikës futet në nyjet gjatësore të fletëve.
Ka shembuj në praktikën e ndërtimit ku gjatësia e shpateve të çatisë të bëra duke përdorur këtë teknologji arrinte 108 m pa nyje tërthore.
Gjëja kryesore që dallon një çati prej metali është qëndrueshmëria e saj, e cila për një çati prej bakri është më shumë se 100 vjet, për një çati të bërë nga alumini dhe lidhjet e tij - të paktën 80 vjet, dhe për një çelik të galvanizuar me veshje polimer. - të paktën 50 vjet.
Gjatë rikonstruksionit të ndërtesave industriale, për ndriçimin shtesë të hapësirës së brendshme, në vend të xhamave tradicionalë, përdoren sisteme polikarbonate celulare, për shembull, sistemet e mbylljes së tipit AKRISET (Fig. 5.93).
.
Oriz. 5.93. Opsionet e montimit për sistemin e polikarbonatit ACRISET (a) dhe detajet
fiksimet (b-d):
1-mbulesë plastike me polikarbonat; 2- profil docking; 3- vulë gome;
4-shtresa plastike; 5- Mbështetje e profilit të aluminit
Sistemi qelizor i polikarbonatit ACRISET përbëhet nga një profil alumini me ngarkesë dhe vula gome të bëra prej gome rezistente ndaj ozonit termo-dritë, duke lejuar fiksimin e polikarbonatit me trashësi 6 deri në 23 mm.
Panelet polikarbonate me përmasa 1500 x 6000 dhe 3000 x 6000 mm janë instaluar përmes jastëkëve plastikë në mbështetëse të bëra nga profile alumini dhe janë të mbuluara me mbulesa plastike polikarbonate në pikat e kryqëzimit.
Një lloj tjetër i strukturave horizontale të tejdukshme është sistemi i ndërlidhur i polikarbonatit , i përbërë nga panele në formën e tabakave 600 mm të gjera, 12000 mm të gjata dhe një ndërthurje në formë U element lidhës(Fig. 5.94).
Oriz. 5.94. Sistemi i mbylljes së polikarbonatit:
1-Paneli i tabakasë me polikarbonat; 2-Bllokimi në formë U; 3- spirancë fiksimi;
4- purlin metalik; 5- kapak fundor; 6 - vida
Sistemi i kyçjes montuar në purlina metalike duke përdorur spiranca çelik inox. Kur montohet, veshja është një membranë e vetme pa vrima.
5.6.34. Riparimi dhe rikonstruksioni i dyshemeve
Dyshemetë e ndërtesave industriale duhet të plotësojnë kërkesat e mëposhtme: të kenë qëndrueshmëri të lartë mekanike, sipërfaqe të sheshtë dhe të lëmuar, jo rrëshqitëse, pa gërvishtje dhe pa pluhur, të jenë të heshtura, të kenë rezistencë të lartë kimike dhe rezistencë ndaj zjarrit, të jenë të papërshkueshëm nga uji, të mos përçojnë. rrymë elektrike, të jetë e lehtë për t'u riparuar dhe të jetë industriale.
Gjatë riparimit të dyshemeve të ndërtesave industriale, është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje kërkimit të veshjeve që kanë karakteristika më të larta të performancës ose veti të veçanta teknike (anti-rrëshqitje, me një bazë thithëse të tingullit, me veti antistatike, etj.).
Riparimi i dyshemeve prej çimentoje, betoni dhe mozaiku zakonisht përfshin zëvendësimin e pjesshëm ose të plotë të veshjes.
Vitet e fundit, teknologjia e pajisjes është zhvilluar dyshemetë prej çimentoje dhe betoni me rezistencë të lartë që gjenerojnë pluhur, të cilat mund të përdoren në riparimin e dyshemeve të zakonshme të çimentos dhe betonit. E veçanta e pajisjes së tyre është që të aplikojnë një izolues të posaçëm në formë pluhuri në shtresën sipërfaqësore të sapo shtruar të llaçit të çimentos ose përzierjes së betonit dhe ta bluajnë atë ndërkohë që llaçi ose betoni ngurtësohet. Si rezultat, krijohet një dysheme, forca e shtresës sipërfaqësore të së cilës rritet dy ose më shumë herë.
Aktualisht në përdorim, të cilat nuk kërkojnë kujdes të veçantë, dysheme të bazuara në përbërje polimer ose çimento-polimer.
Dyshemetë betoni polimer dhe betoni plastik aplikuar në beton ose themelet e betonit të armuar, i pastruar paraprakisht, pa pluhur dhe i mbushur me një zgjidhje të dispersionit të polivinilacetatit.
Përzierje e betonit polimer përgatitur nga çimento Portland, dispersion polivinil acetat i plastifikuar, rërë, gur i grimcuar, pigment dhe ujë. Pas shtrimit, veshja e betonit polimer mbulohet me cohë ose material të mbështjellë pas 3 orësh dhe laget për 3 ditë.
Për prodhimin e dyshemeve me çimento-polimer ata përdorin kompozime të thata çimento-polimer që Ato krijohen në fabrika dhe u dërgohen klientëve në çanta. Përgatitja për aplikimin e përbërjeve çimento-polimer konsiston në pastrimin e sipërfaqes së bazës, heqjen e pluhurit dhe mbushjen me një zgjidhje ujore të emulsioneve latex ose polivinil acetate. Një përbërje çimento-polimer aplikohet në një abetare të freskët me një trashësi shtresë prej 4-10 mm. Kur instaloni dysheme, përbërja e polimerit vendoset përgjatë fenerëve. Trashësia e shtresës së shtruar është 6-10 mm. Gjatë shtrimit, sipërfaqja e dyshemesë lëmohet derisa të merret një sipërfaqe e lëmuar dhe uniforme. Për të marrë një sipërfaqe që nuk rrëshqet, veshja e sapo shtruar mbështillet me një rul dhe spërkatet me rërë të thatë kuarci. Polimerizimi i plotë i veshjes ndodh pas 24-48 orësh, pas së cilës mund të përdoret. Në funksionimin e duhur dyshemetë polimer mund të përdoren për 15 vjet ose më shumë.
Në vende me turma të mëdha njerëzish, si dhe në vende ku ata janë të ekspozuar ndaj reagentëve kimikë ose ndikimeve mekanike, është më mirë të përdoret dysheme epoksi (beton plastik)..
Dysheme betoni plastike përmbajnë rrëshirë epoksi, mbushës (rërë, marshalit ose copa guri), plastifikues (dibutil ftalat), tretës (aceton) dhe ngurtësues (polietileni poliaminë). Rëra e tharë mirë dhe rrëshira epoksi me një plastifikues nxehen në 60 0 C, përzihen plotësisht dhe ftohen në 20-30 0 C. Më pas futet një ngurtësues në përzierjen që rezulton me nxitje të vazhdueshme. Përzierja e përgatitur aplikohet në një shtresë 2-15 mm në sipërfaqen e bazës, e lyer me rrëshirë epokside, shumë të holluar me aceton.
Dyshemetë vetëniveluese- këto janë sisteme universale vetë-niveluese me të ndryshme skema e ngjyrave me një trashësi veshjeje prej 0,5-1 mm ose 1,5-3 mm. Për prodhimin e tyre, përdoren kompozime të përbëra, të cilat përbëhen nga dy përbërës - kryesori dhe ai ngurtësues. Komponenti kryesor është një masë viskoze-lëngshme e një ngjyre të caktuar, e cila përftohet duke futur smalt nitro ose pigmente të bluara imët në përbërjen e polimerit. Dyshemetë vetë-niveluese aplikohen në të përgatiturat sipërfaqe betoni, e cila është e veshur me një primer të veçantë - primer. Më pas aplikohet shtresa e parë e përbërjes së polimerit, e cila është një përbërje dy komponentëshe e përzier në një proporcion të caktuar me rërë kuarci. Pas 12 orësh, aplikohet një shtresë tjetër e dyshemesë vetëniveluese vetëniveluese, e cila fsheh vrazhdësinë e shtresës së parë dhe është një lloj fiksuesi. Tjetra, aplikohet shtresa përfundimtare e dyshemesë vetë-niveluese. Kur bëni një dysheme polimer, nuk ka nyje ose qepje, gjë që është e rëndësishme për ruajtjen e pastërtisë në dhomë (Fig. 5.95).
Fig.5.95. Pamja e jashtme vetë-nivelues vetë-nivelues dysheme
Nëse është e nevojshme të merret një sipërfaqe elastike e dyshemesë, është më mirë të përdorni një shtresë poliuretani, dhe në prodhimin e sipërfaqeve rezistente ndaj konsumit dhe me forcë të lartë, përdoren komponime epoksi. Një tipar shumë i rëndësishëm i dyshemeve vetëniveluese është mungesa e shkëndijave nga objektet metalike që i godasin, kjo është arsyeja pse ato përdoren në industritë shpërthyese.
Aktualisht, ato përdoren për riparimin e dyshemeve të ndërtesave industriale. veshje polimer:
Me bazë uji të shpërndarë rrëshirat epoksi;
Bazuar në rrëshirë poliuretani.
Mbulesat e dyshemesë me polimer /47/ kanë një të lartë rezistenca kimike, higjiena, cilësitë estetike dhe lehtësia e aplikimit dhe kosto e ulët e funksionimit. Dyshemetë polimer kanë elasticitet mjaft të lartë. Ato i rezistojnë ngarkesave të forta termike të lidhura me derdhjet e ujit të valë.
Dyshemetë me rrëshirë epokside vendoset në sipërfaqen e pastruar të një dyshemeje ekzistuese prej çimentoje ose betoni, mbi të cilën aplikohet bojë duke përdorur një rul veluri ose poliamide. abetare epoksi. Mund të aplikohet në beton të sapo shtruar. Kanë trashësi 1,5-2,0 mm dhe kanë rezistencë të lartë mekanike dhe rezistencë kimike. Ato janë veshje vetëniveluese që nivelojnë mikroreliefin e sipërfaqes dhe mbrojnë bazën nga konsumimi. Veshja epokside vetëniveluese aplikohet me dorë, duke u përhapur me shpatull dhe më pas duke u rrotulluar me rul gjilpëre.
Veshje me bazë rrëshira poliuretani kanë rezistencë efektive ndaj konsumit gërryes, rezistencë të lartë ndaj ngarkesave dinamike dhe vibruese dhe aftësi për të kapërcyer plasaritjet në një bazë betoni deri në 0.7 mm.
Veshje polimerësh me qëndrueshmëri të lartë të përforcuara me rërë kuarci Trashësia 2-3,5 mm, rezistente ndaj kushteve të vështira të funksionimit (gjemba makinash, zvarritje në sipërfaqen e objekteve të ndryshme, etj.). Qëndrueshmëria e veshjes është 12-15 vjet. Dyshemetë kanë rezistencë maksimale ndaj të gjithë gamës së efekteve shkatërruese në dysheme. Përballon lëvizjen e pajisjeve të rënda dhe ngarkesave (Fig. 5.96).
Oriz. 5.96. Përbërja e dyshemesë e bazuar në rrëshirë epokside
1 - veshje epoksi; 2 - rërë kuarci; 3 - abetare epoksi; 4 - dyshemeja ekzistuese prej çimentoje; 5 - mallë betoni; 6 - përgatitja e betonit; 7 - toka e themelit
Jeta e shërbimit nën veshje të rënda është deri në 30 vjet. Kur përdorni rërë kuarci me ngjyrë ato kanë një sipërfaqe dekorative.
Operacionet bazë për aplikimin e veshjeve polimer