Ngjitës për polikarbonat: si të mbyllni nyjet. Profili i lidhjes nuk është i shkëputur

Koha më e mirë Për të kryer një punë të tillë, një ditë e kthjellët dhe me diell pa reshje. Kjo do të mbrojë pjesët dhe elementët nga lagështia e padëshiruar, e cila mund të çojë në dështime të mëtejshme.

Inspektimi do të kërkojë ekzaminim të kujdesshëm të të gjithë elementëve strukturorë të serrës. Para së gjithash, duhet të ekzaminoni me kujdes vetë veshjen për praninë e mjegullimit, ënjtjes, çarjeve, gërvishtjeve ose ndonjë deformimi tjetër.

Pas veshjes, korniza kontrollohet. Është e nevojshme të kontrollohet nëse është dëmtuar gjatë kohës së ndërprerjes, nëse sedimentet i kanë larë mbështetësit dhe nëse produktet e kornizës janë instaluar në mënyrë të barabartë. Mund të jetë shfaqur korrozioni në pjesë, pastaj ato duhet të pastrohen dhe të mbulohen me një shtresë bojë.

Kur inspektoni kornizën, një nivel i zakonshëm është i dobishëm. Ata mund të kontrollojnë pozicionin e ndërtesës, ai duhet të jetë i pozicionuar rreptësisht horizontalisht.

Nëse nuk u gjetën mangësi, atëherë mund të filloni ta përdorni. Para kësaj, ju duhet të lani serën nga jashtë dhe brenda.

Panelet e polikarbonatit pastrohen me një sfungjer ose leckë me ujë të ngrohtë dhe detergjentë pa alkale ose substanca të tjera agresive. Më pas, lani gjithçka me ujë të pastër.

Testi i forcës

Është e rëndësishme të siguroheni forca dhe qëndrueshmëria e serrës. Nëse është e nevojshme, do të ishte optimale të instaloni unaza lidhëse rreth perimetrit. Nëse është e nevojshme të forconi kornizën, atëherë duhet të forconi zonën në bazën e ndërtesës dhe në qendër.

Ju gjithashtu mund të montoni kolona mbajtëse që do të marrin ngarkesën kryesore. Rekomandohet instalimi i tyre përgjatë gjithë serrës në intervale të barabarta prej të paktën një metër.

Përgatitja e sipërfaqes

Sipërfaqet edhe të materialeve me cilësi më të lartë fillojnë të përkeqësohen me kalimin e kohës. Prandaj është e rëndësishme kushtojini vëmendje pastrimit të sipërfaqeve. Korrozioni, myku dhe rritje të tjera mund të çojnë në dëmtime të pariparueshme të pjesës me kalimin e kohës.

Në shenjat e para të defekteve të tilla, duhet të pastroni plotësisht zonën e problemit me letër zmerile me grimca të imta, më pas ta mbuloni me një përbërje antiseptike, shtresë bojë ose smalt kundër korrozionit.

Rekomandohet të lyeni periodikisht të gjithë kornizën. Kjo jo vetëm që do ta mbajë atë të paprekur dhe do ta mbrojë nga korrozioni, por gjithashtu do të përmirësojë pamjen e të gjithë serrës. Bojëja më e mirë për përdorim të jashtëm është ajo që është rezistente ndaj lagështirës së lartë, temperaturave të ndryshme dhe efekteve të plehrave dhe kimikateve.

Ju mund t'i forconi më tej pjesët prej druri duke i mbuluar me një shtresë rrëshirë epoksi, dhe mbi të aplikoni një shtresë llak ose bojë.

Defekte të papritura dhe riparime të paplanifikuara

Megjithatë, edhe me inspektime të rregullta dhe mirëmbajtje parandaluese, nuk mund të përjashtohet plotësisht mundësia e ndonjë avarie. Në varësi të natyrës së problemit, duhet të zgjidhen zgjidhjet e duhura. Riparimi i një sere polikarbonati me duart tuaja duhet të bëhet sa më shpejt që të jetë e mundur në mënyrë që të mos përkeqësohet problemi dhe të keni kohë për të përgatitur serën për sezonin e ri.
Videoja më poshtë do t'ju ndihmojë të riparoni një serë me duart tuaja.

Shkatërrimi i themelit

Shfaqja e një problemi të tillë nuk ka gjasa, por nëse ndodh, atëherë situata mund të korrigjohet.

Baza e një sere prej druri është veçanërisht e ndjeshme ndaj shkatërrimit, kështu që do të duhet të zëvendësohet periodikisht, ndryshe nga një themel betoni. Në një situatë të tillë, struktura çmontohet plotësisht dhe montohet në një themel të ri. Preferohet të bëhet
Nëse themel betoni Nëse plasaritet, mund të riparohet gjithashtu. Së pari ju duhet të bëni një gërmim në vendin e prishjes. Ju duhet të përpiqeni të bëni gjithçka me sa më shumë kujdes që të mos e zmadhoni plasaritjen.

Pas kësaj, ju duhet të mbushni boshllëkun me zgjidhje. Është e nevojshme të mbushet solucioni derisa të ndalojë së përthithuri.

Gabimet e kornizës

Duke qenë baza e strukturës, korniza i nënshtrohet ngarkesave më të mëdha. Shkaku i prishjeve mund të jetë brishtësia e materialit., instalim i gabuar, shkelje e pozicionit të kornizës për shkak të larjes nga uji. Nëse mirëmbajtja nuk kryhet në kohën e duhur, mund të krijohen çarje dhe deformime të tjera në pjesë. Dështimet e kornizës shoqërohen shpesh me ekspozimin ndaj reshjeve të mëdha të borës ose erërave të forta.

Përkulur pjesë metalike Mund ta drejtoni atë dhe të zëvendësoni dërrasat e thyera ose të gozhdoni ato të plota sipër tyre. Për të shmangur prishjet e ardhshme, është më mirë të forconi më tej vendndodhjen e defektit.

Ashtu si punët e tjera, riparimet e kornizës bëhen më së miri në një ditë të kthjellët dhe të thatë me temperatura mbi zero.

Dështimet e panelit

Dëmtimi i veshjes nuk kërkon gjithmonë zëvendësim dhe ju mund ta korrigjoni situatën vetë.

Panelet e polikarbonatit mund të jenë paksa ndryshojnë formën e tij nën ndikimin e temperaturave. Në këtë rast, mjafton të riinstaloni panelin, duke lënë një boshllëk të vogël.

Nëse në sipërfaqen e polikarbonatit janë formuar zona me re dhe të errësuara, atëherë duhet të siguroheni që fleta të instalohet me shtresën mbrojtëse të kthyer nga jashtë. Megjithatë, nëse dëmtimi ndodh në një zonë të madhe, rekomandohet të zëvendësoni panelin.

Nëse lagështia shfaqet në hojet e mjaltit, veshja duhet të hiqet, pastaj të fryhet dhe të thahet tërësisht.

Dëmi më i vështirë dhe më i pakëndshëm janë çarjet. Por edhe një dëm i tillë mund të riparohet. Çarje të tilla janë të mbushura me silikon ose ngjitës çati.

Sidoqoftë, nëse vrima është e madhe, atëherë zgjidhja e vetme është të zëvendësoni të gjithë panelin. Për më tepër, nëse paneli formë drejtkëndëshe, atëherë mund të prisni fragmentin e dëmtuar dhe të instaloni një të tërë në vendin e tij, duke forcuar qepjet.

Por në rastin e strukturave të harkuara ose të tjera formë komplekse, polikarbonati në serë do të duhet të zëvendësohet. Gjatë zëvendësimit, sipërfaqja e polikarbonatit mund të mbulohet me film, por duhet të kihet parasysh se kjo është vetëm një masë e përkohshme.

konkluzioni

Teknologjitë moderne kanë dhënë shumë komode dhe material praktik për serat. Tani mund ta bëni vetë. Serra të tilla mund të zgjasin një kohë të gjatë dhe në mënyrë efektive, por i nënshtrohen këshilla të thjeshta dhe inspektime të rregullta dhe riparime të planifikuara.

Kontrollet e rregullta do t'ju shpëtojnë nga shpenzimet e mëdha në të ardhmen. Shumica e problemeve mund të rregullohen me duart tuaja dhe nuk do të kërkojnë shpenzime të mëdha.

Nëse gjeni një gabim, ju lutemi theksoni një pjesë të tekstit dhe klikoni Ctrl+Enter.

Një serë polikarbonat, si çdo ndërtesë tjetër, kërkon mirëmbajtje të rregullt, dhe nganjëherë riparime. RRETH kujdesin e duhur Ky artikull do t'ju tregojë për serën, si dhe teknikat dhe metodat e riparimit.

Për të maksimizuar jetëgjatësinë e një sere polikarbonati, është e nevojshme jo vetëm të eliminohen çdo keqfunksionim dhe dëmtim që ka ndodhur, por edhe të parandalohet shfaqja e tyre. Me kujdesin e duhur të serrës, shumica e problemeve mund të shmangen.

Mirëmbajtja parandaluese e një sere përfshin:

• larje;
• ekzaminim i jashtëm;
• tërheqja e vidhave të vetë-përgjimit;
• përditësimi i veshjes mbrojtëse të kornizës;
• kontrollimi i forcës së strukturës;
• forcimi i serrës për dimër.

Nëse ndodhin keqfunksionime, kryhet puna e riparimit:

• zëvendësimi i plotë ose i pjesshëm i polikarbonatit;
• mbyllja e çarjeve dhe shpimeve;
• pastrimi i zgavrave të brendshme nga uji dhe pluhuri;
• riparimi i kornizës;
• riparim themeli.

E gjithë puna duhet të kryhet në kohën e duhur - në këtë mënyrë dëmi do të jetë minimal dhe ju do të shmangni kostot e panevojshme. Koha më e mirë për mirëmbajtjen rutinë të një sere është pranvera ose vjeshta, kur jashtë ka një temperaturë të qëndrueshme mbi zero, por nuk ka bimë në serë. TE punë riparimiËshtë më mirë të filloni menjëherë, pasi shumica e prishjeve çojnë në shkatërrim të mëtejshëm të serrës.

Pasi të jetë korrur kopshti, të korrat janë korrur dhe turshitë dhe konservat janë rreshtuar në rreshta të dendur në raftet e qilarit, ju dëshironi të shijoni frytet e punës suaj. Megjithatë, është shumë herët për të pushuar, sepse ju duhet.

Riparimet dhe mirëmbajtja e planifikuar e serrës

Puna e planifikuar kryhet çdo vit, në fillim dhe në fund të sezonit veror. Lista e punimeve mund të ndryshojë dhe varet nga gjendja e serrës. Ndonjëherë gjatë procesit të riparimeve të planifikuara zbulohen defekte të fshehura, me ç'rast eliminohen edhe ato.

Pastrimi i serrës

Mirëmbajtja parandaluese tradicionalisht fillon me pastrim i lagësht. Larja është e rëndësishme jo vetëm për - pas heqjes së papastërtive, mund të shfaqen defekte në veshjen e kornizës që kërkojnë riparim. Për më tepër, çarjet dhe turbullira janë më të dukshme në polikarbonatin e larë dhe është më e lehtë të vlerësohet shkalla e transparencës së tij.

Sera lahet brenda dhe jashtë duke përdorur një zorrë me presion të mesëm, dhe në prani të ndotjes së rëndë, duke përdorur një sfungjer ose leckë të butë të bërë nga materiale jo të endura dhe jo agresive. detergjentët. Lani plotësisht vetë polikarbonatin, nyjet midis tij dhe kornizës dhe vendet ku janë ngjitur elementët. Pas larjes hapni dyert e serrës dhe thani mirë.

Kushtojini vëmendje! Është më mirë të lani serën në mot të qetë - në një erë të fortë, pluhuri do të vendoset shpejt në sipërfaqen e lagësht.

Inspektimi i themelit, kornizës dhe mbulesës

Inspektimi fillon pasi serra të jetë tharë plotësisht në dritë të mirë të ditës dhe kushtojini vëmendje:

• mjegullimi dhe zverdhja e polikarbonatit;
• çarje, shpime, gërvishtje në shtresë;
• forca;
• ujë dhe papastërti në zgavrat e brendshme;
• xhepat e bojës që zhvishet në kornizë;
• gjurmë korrozioni në pjesët metalike;
• xhepat e mykut dhe mykut në dru;
• zbutja e zonave të drurit;
• stabiliteti i përgjithshëm i serrës;
• çarje në themel.

Të gjitha këto dëmtime kërkojnë riparim dhe ndonjëherë zëvendësim. elementet strukturore serrat. Urgjenca e zbatimit varet nga lloji i defektit dhe koha e zbulimit. Kështu, xhepat e korrozionit ose kalbjes së kornizës mund të lihen deri në pranverë - në mot të ftohtë këto procese vazhdojnë mjaft ngadalë. Është gjithashtu më mirë të zëvendësoni polikarbonatin në rast të mjegullimit në pranverë.

Çarjet në themelet dhe paqëndrueshmëria e serrës duhet të eliminohen para fillimit të ngricave dhe reshjeve të borës. Uji që futet në të çara do të ngrijë dhe zgjerohet, duke bërë që ato të zmadhohen dhe ndoshta të shkatërrojnë themelin. Nëse ka paqëndrueshmëri të përgjithshme ose zbutje të drurit të kornizës nën peshën e borës, serra mund të shembet.

Edhe vidhat e vetë-përgjimit të lidhura siç duhet dobësohen me kalimin e kohës dhe lëvizshmëria e polikarbonatit rritet. Kjo mund të shkaktojë deformimin e tij gjatë erërave të forta. Tërhiqni vidhat me një kaçavidë, duke hequr njëkohësisht çdo papastërti dhe pluhur që ka hyrë poshtë tyre.

Shkalla e shtrëngimit duhet të jetë e tillë që polikarbonati të mbahet fort në vend, por të mos përkulet nën rondele. Nëse vidhosja e vetëpërgjimit kthehet dhe nuk mbahet mirë, ajo zëvendësohet me mbërthyes me gjatësi ose diametër më të madh.

Rinovimi i veshjes mbrojtëse

Serat e bëra nga polikarbonat mund të jenë ose në një kornizë metalike ose prej druri. Këto materiale duhet të mbulohen me një shtresë mbrojtëse - në kushte lagështia e lartë ndryshket e metaleve dhe kalbjet e drurit.

Për metalin, smaltet nitro përdoren mbi një shtresë abetare për dru, përdoret bojë ose një antiseptik. Me kalimin e kohës, shtresa e veshjes mund të dëmtohet, veçanërisht shpesh në zonat ku elementët ngjiten dhe fiksohen. Ekziston një pikë tjetër e dobët në kornizën metalike - saldimet. Korrozioni është i mundur mbi to edhe nën një shtresë bojë.

Sekuenca e restaurimit të veshjes

Hapi 1. Polikarbonati në vendin e punës hiqet ose izolohet përkohësisht me film, karton dhe ngjitet në të me shirit. Pastroni zonat me gjendje të keqe veshjeje me një shpatull, letër zmerile ose lëmues deri në bazë.

Hapi 2. Metali trajtohet me një përbërje anti-korrozioni, druri me një antiseptik. Thajeni kornizën për kohën e treguar në paketimin e produktit.

Hapi 3. Aplikohet një shtresë e veshjes mbrojtëse, e ngjashme me mënyrën se si është lyer korniza e serrës. Për metalin, përdoren smaltet rezistente ndaj motit, duke përfshirë smaltet e çekiçit. Për dru - smalt për përdorim të jashtëm ose impregnim me bazë latex.

Tabela 1. Veshje mbrojtëse për metal dhe dru.

Hapi 4. Thani bojën, hiqni filmin mbrojtës nga polikarbonati ose rregulloni atë në vend. Ventiloni serën derisa era të zhduket. Pas kësaj, serra është gati për përdorim.

Kushtojini vëmendje! Polikarbonati nuk është rezistent ndaj disa llojeve të tretësve, ndaj të gjitha produktet e pastrimit dhe lyerjes duhet të përdoren me shumë kujdes!

Kontrollimi i forcës dhe qëndrueshmërisë së strukturës

Forca e strukturës kontrollohet me një metodë fizike - duke u mbështetur në mënyrë alternative në skajet e serrës, ata përpiqen ta lëkundin atë në drejtime të ndryshme. Nëse serra lëviz lehtësisht, është e nevojshme të shtrëngoni bulonat e kornizës dhe ta siguroni atë në themel.

Serra gjithashtu kontrollohet për nivelin. Nëse ka një devijim të fortë të planeve vertikale, serra mund të shembet nën peshën e borës. Në këtë rast, serra drejtohet dhe lidhjet shtesë të bëra me tela ose dërrasa druri vendosen diagonalisht përgjatë mureve.

Kushtojini vëmendje! Në një serë të instaluar siç duhet, të dy diagonalet e secilit mur duhet të jenë të barabarta.

Një masë e detyrueshme për rajonet veriore me një ngarkesë të madhe dëbore, veçanërisht kur instaloni një serë vilë verore kur monitorimi i rregullt i gjendjes nuk është i mundur. Harqet zakonisht forcohen serra me hark– janë më të prirur ndaj deformimeve nën peshën e borës.

Për ta forcuar atë, nën kreshtën e serrës vendosen mbështetëse në formë T. trarëve prej druri ose dërrasë e trashë. Për një serë me madhësi standarde 3x4 m ose 3x6 m, mjaftojnë tre mbështetëse - në skajet e serrës dhe në qendër. Për strukturat më të gjata, numri i tyre duhet të rritet.

Kushtojini vëmendje! Mos i shtyni shtyllat shumë fort midis tokës dhe kornizës! Gjatë ngrirjes, toka mund të bymehet, baza do të ngrihet dhe do të përkulë serën lart.

Riparimi i elementeve të serrës

Riparimet zakonisht konsiderohen si punë urgjente nëse nuk kryhen në kohë, dëmtimi rritet dhe funksionimi i serrës bëhet i pamundur. Nëse defektet korrigjohen në kohën e duhur, kostot e riparimit mund të reduktohen ndjeshëm.

Zëvendësimi i plotë ose i pjesshëm i polikarbonatit

Zëvendësimi i pjesshëm kryhet kur seksionet individuale të polikarbonatit janë dëmtuar. Ata janë prerë me një thikë të mprehtë përgjatë vijave të kornizës, seksionet janë të izoluara me një shirit të veçantë. Një pjesë pritet nga një pjesë e re e polikarbonatit sipas madhësisë së zonës së dëmtuar të hequr dhe lidhet me fletët ekzistuese duke përdorur.

Zëvendësimi i plotë i polikarbonatit mund të jetë i nevojshëm në disa raste:

• në rast të mjegullimit dhe zverdhjes së fletëve, për shkak të instalimit ose funksionimit jo të duhur, si dhe materialit me cilësi të dobët;
• me defekte dhe çarje në sipërfaqe të madhe;
• në rast të dëmtimeve të shumta të vogla, për shembull nga breshri i fortë.

Kur zëvendësohen plotësisht, fletët e polikarbonatit hiqen dhe ato të reja ngjiten në vendin e tyre duke përdorur teknologjinë konvencionale. Në këtë rast, është më mirë ta lidhni atë përmes vrimave ekzistuese në kornizë duke përdorur vida vetë-përgjimi me fije me një diametër më të madh. Nëse kjo nuk është e mundur, të gjitha vrimat në kornizën metalike mbyllen me izolues. Përndryshe, lagështia do të futet në to dhe do të fillojë korrozioni.

Kushtojini vëmendje! Zverdhja e polikarbonatit është e mundur nëse është montuar gabimisht - me shtresën mbrojtëse UV të kthyer nga poshtë. Nëse transparenca e fletëve është ulur pak, lejohet të hiqni polikarbonatin dhe ta rregulloni atë në mënyrë korrekte. Kjo do të ndalojë mjegullimin e mëtejshëm.

Mbyllja e çarjeve dhe shpimeve

Çarjet dhe shpimet e vogla në polikarbonat mund të riparohen me transparente ngjitës silikoni. Për ta bërë këtë, uji dhe pluhuri hiqen nga zgavrat, skajet pastrohen nga gërvishtjet dhe ngjitësi futet me kujdes në secilën vrimë duke përdorur një armë montimi.

Është e nevojshme të mbushen të gjitha huallat e dëmtuara të polikarbonatit me ngjitës për të krijuar dhoma të mbyllura. Ju nuk duhet të lyeni ngjitësin e tepërt mbi sipërfaqen e fletës, është më mirë të prisni derisa të thahet dhe ta prisni me kujdes me një thikë të mprehtë.

Çarje të mëdha gjatësore mund të ngjiten së bashku me një shirit të veçantë mbyllës në të dy anët ose të sigurohen duke përdorur një profil të veçantë lidhës. Çarjet e tërthorta janë të lidhura në një mënyrë të ngjashme, pasi kanë vulosur më parë zgavrat e brendshme.

Fryrja e zgavrave të brendshme nga uji dhe pluhuri

Kur huallet e brendshme të polikarbonatit mbushen me kondensatë dhe pluhur, transparenca zvogëlohet me 20-50%, gjë që çon në një ulje të ndriçimit në serë. Kjo ndodh kur instalohet gabimisht pa përdorur shirit mbyllës dhe.

Për të pastruar zgavrat e brendshme, përdoret ajri i kompresuar - për shembull, nga një kompresor makine. Fletët hiqen ose fiksimet në fund të harkut hiqen dhe një rrymë ajri drejtohet në secilën zgavër derisa të fryhet plotësisht.

Pas pastrimit, skajet e polikarbonatit janë ngjitur dhe mbi to është instaluar një profil fundor. Pastaj fletët janë montuar në vend.

Riparimi i kornizës

Dëmtimi i kornizës është i mundur për shkak të korrozionit të rëndë ose kalbjes, si dhe nën ndikimin e peshës së borës. Në rast deformimi të rëndë, është më e lehtë të çmontoni serën dhe, pasi të keni blerë elementë të rinj në vend të atyre të dëmtuar, ta rimontoni atë. Nëse deformimi i kornizës është i parëndësishëm, ai mund të riparohet.

Pjesët e përkulura të kornizës metalike hiqen, drejtohen, mbërthehen në ves dhe më pas instalohen në vend. Në këtë rast, bojë prekëse mund të jetë e nevojshme - nëse metali është deformuar veshje mbrojtëse zakonisht plasaritet dhe zhvishet. Në rast korrozioni të rëndë, zona e dëmtuar zëvendësohet ose ngjitet një ngurtësues shtesë sipër dhe poshtë zonës së dëmtuar.

Një kornizë druri riparohet duke zëvendësuar pjesët e dëmtuara ose duke i përforcuar ato me një bllok, dërrasë ose shirit metalik. Pas fiksimit, sigurohuni që ta trajtoni me një antiseptik.

Kushtojini vëmendje! Për të shmangur dëmtimet e ngjashme në të ardhmen, pikat e dobëta të serrës forcohen me ndihmën e mbështetësve ose fijeve shtesë, dhe zonat e korrozionit trajtohen rregullisht me agjentë mbrojtës.

Riparimi i themelit

Riparohen çarjet e gjetura në themel llaç çimentoje. Për ta bërë këtë, merrni 1 pjesë të çimentos Portland të markës M400, 4 pjesë rërë, përzieni me ujë për të formuar një zgjidhje të trashë. Skajet e çarjeve pastrohen në një bazë të fortë, të lagura me ujë dhe të vulosura me llaç. Për çarje të vogla, mund të përdoret ngjitës epoksi.

Dëmtimi i madh i themelit mund të riparohet si më poshtë.

Hapi 1. Mbërthimi i serrës në themel është i zhveshur ose i dobësuar. Sera ngrihet dhe vendoset mbi blloqe druri në mënyrë që të sigurojë akses në sipërfaqen e themelit. Vendet e dobëta dhe të shkatërruara në themel hiqen, sipërfaqja anësore pastrohet nga papastërtia duke përdorur një furçë metalike.

Hapi 2. Kallep është bërë nga dërrasa ose panele rreth themelit në një distancë prej 5-7 cm Lartësia e kallepit duhet të jetë pak më e lartë se rrafshi i sipërm i themelit.

Hapi 3. Hapësira ndërmjet kallepit dhe themelit është e mbushur me beton M250, duke pasur kujdes që të mos mbushen vrimat e montimit. Betoni shpohet për të hequr flluskat e ajrit.

Hapi 4. Tharja e betonit (si dhe fitimi i forcës operacionale) ndodh brenda 3-4 javësh, por kallep mund të hiqet dhe një serë mund të vendoset mbi të në 2-3 ditë. Në këtë kohë, vendosja fillestare e betonit do të ndodhë.

Kushtojini vëmendje! Themeli i serrës mund të jetë prej druri. Kur kalbet trarët e dëmtuar zëvendësoni me të reja, të para-ngopura me antiseptik ose vaj të përdorur.

Video - Si të shmangni problemet kur përdorni një serë

Mirëmbajtja dhe riparimi në kohë i serrës do të zgjasë jetën e saj të shërbimit me 2-3 herë, ndërsa koha dhe paratë e shpenzuara për riparimin e dëmeve do të jenë minimale. Në kujdes të mirë do t'ju shërbejë për të paktën 15 vjet, duke ju kënaqur me një korrje të shkëlqyer.

Vendndodhja e ngurtësuesve të brendshëm shkon përgjatë fletës, domethënë përgjatë gjatësisë së saj (madhësitë standarde janë 6 dhe 12 m). Paneli duhet të instalohet në mënyrë që kondensata që rrjedh poshtë mureve të saj të mund të dalë lirshëm. Një gabim shumë i zakonshëm nuk është vendndodhjen e saktë material, i cili çon në përkeqësimin e tij. Uji i grumbulluar në zgavrat e gjetheve çon në një ulje të pragut të transparencës.

Drejtimi specifik i ngurtësuesve varet nga lloji i strukturës:

• vertikale - Fletët duhet të vendosen në mënyrë rigoroze nga lart poshtë;
• me hark– duhet të vendoset në një hark. Është e nevojshme të përcaktohet rrezja optimale dhe sa më e vogël të jetë, aq më e lehtë do të jetë që paneli të përballojë efektet e ngarkesave. Një përpjekje për të përkulur panelin në një rreze më të vogël se ajo e specifikuar nga prodhuesi në specifikime do të çojë në dëmtim të shpejtë të materialit.
• të ngritura– duhet të vendoset përgjatë shpatit. U çati e sheshtë Duhet të ketë një pjerrësi, të paktën një të vogël (5 gradë). Është më mirë ta drejtoni atë drejt rrjedhës së synuar të ujit. Në këtë rast, do të sigurohet rrjedha e lirë e ujit. Megjithatë, me një gjatësi çati prej më shumë se 6 metra, kërkohet një pjerrësi prej më shumë se 90 mm.

Kur dizajnoni një shtresë polikarbonate qelizore duhet të merren parasysh madhësive standarde fletë (gjerësia – 2,1 m, gjatësia – 6 dhe 12 m). Kjo do të parandalojë humbjen e materialit. Skajet e panelit duhet të vendosen në mbështetëse mbajtëse, të cilat janë instaluar në rritje prej 2130 mm (kryesore), 105 mm (një e ndërmjetme) dhe 70 mm (dy të ndërmjetme), duke marrë parasysh boshllëqet.

Pastaj përcaktohet hapi i mbështjelljes. Për ta llogaritur atë, merren parasysh detajet e mëposhtme:

• Kapaciteti mbajtës i panelit të zgjedhur (ndikohet nga marka, trashësia, struktura);
• Karakteristikat e projektimit (vertikale, me hark, me pjerrësi);
• Shpërndarja e ngarkesës (erë, borë);
• Probabiliteti i devijimeve;
• Hapësira e dëshirueshme e mbështetëseve gjatësore.

Pamja përfundimtare e strukturës varet nga zgjedhja e saktë e hapit të mbështetësve gjatësorë dhe mbështjellësit.

Tabela për shtrimin e një strukture mbajtëse për polikarbonat qelizor

Për të parandaluar ngrohjen lokale nën ndikimin e dritës së diellit, sipërfaqet e strukturave mbështetëse duhet të lyhen me ngjyrë të bardhë.

Neutralizimi i zgjerimit termik.

Koeficienti i zgjerimit të polikarbonatit qelizor nën ndikimin e temperaturës është më i lartë se ai i materialeve të tjera të përdorura për lustrim. Është 2,5 mm/m për pllaka transparente dhe opale, 4,5 mm/m për pllaka me ngjyra. Njohja e kësaj vlere do t'ju lejojë të instaloni panelet në mënyrë të tillë që të shmangni deformimin e tyre gjatë funksionimit të strukturës. Për zgjerim të lirë, duhet të lini një tolerancë prej rreth 4 mm për m/n përgjatë gjatësisë dhe gjerësisë së fletës me ndryshime të mundshme të temperaturës më shumë se 40 ° C. Kështu, kur instaloni polikarbonat në mot të nxehtë, është e nevojshme të instaloni pllakën afër bllokimit të profilit të bashkimit (me uljen e temperaturës, pllaka do të ulet në madhësi dhe do të lërë hendekun e nevojshëm për kullimin e kondensatës). Në temperaturat e ulëta dhëmbëzimi nga bllokuesi i profilit duhet të bëhet pak më i madh se zakonisht.

Duke marrë parasysh aftësinë e pllakave të polikarbonatit për të akumuluar nxehtësi, është e nevojshme të sigurohet organizimi i shfryrjeve ose transomeve në masën 30% të sipërfaqes totale të lustrimit.

Instalimi

Para instalimit të paneleve, ato duhet të hiqen nga filmi mbrojtës i fabrikës nga skajet dhe të trajtohen me shirit vetëngjitës, ose të mbulohen me një profil polikarbonati në mënyrë që të parandalohet që pluhuri, uji dhe insektet të hyjnë në qelizat e hapura të fletës.

Pllakat e polikarbonatit celular duhet të instalohen vetëm në anën e mbrojtur nga rrezatimi UV. Zakonisht kjo anë është e mbuluar me një film të shënuar. pasi filmi i pa hequr në kohën e duhur hiqet më pas me shumë vështirësi.

Kur vendosni pllaka polikarbonate, duhet të përdorni dërrasat prej druri gjerësia >40 cm, pasi ecja direkt në pllaka është e papranueshme.

Sharrimi i polikarbonatit qelizor Mund të bëhet nga plastika e zakonshme. Bëni punë cilësore Disa këshilla për të punuar me këtë material do t'ju ndihmojnë.

1. Paneli duhet të vendoset në një sipërfaqe të sheshtë dhe të fortë. Kjo do t'ju lejojë të shënoni saktë zonat që do të trajtohen dhe të bëni prerje të sakta.
2. Është më mirë të zgjidhni veglat elektrike për punë. Këto përfshijnë një mulli, një bashkim pjesësh figure dhe një sharrë rrethore. Për prerje me cilësi më të mirë, përdorni shpejtësi të lartë sharra rrethore me ndalesë, e pajisur me një teh me dhëmbë të vegjël, të pavendosur, të përforcuar me lidhje të forta. Gjatë prerjes së paneleve, profilet duhet të mbështeten fort për të shmangur dridhjet. Mund të pritet me sharrë brezi. Por mund të përdorni edhe thika dore, gjëja kryesore është që ato të jenë të mprehura mirë, përndryshe skajet do të dalin të pabarabarta dhe të përafërta.

Gjatë përpunimit të polikarbonatit qelizor, nuk duhet të hiqni filmin special mbrojtës nga skajet para prerjes, përndryshe rruazat dhe fragmentet mund të tërhiqen në zgavër nga elektriciteti statik. Por nëse kjo ndodh, atëherë duhet të shkundni mirë panelin dhe të fryni kanalet me ajër të kompresuar.

Mbyllja e skajeve të polikarbonatit

Skajet e fletës së polikarbonatit celular duhet të pozicionohen në mënyrë që të eliminohet mundësia e depërtimit të pluhurit. Kjo vlen për absolutisht çdo dizajn. Neglizhimi i këtij është një nga gabimet më të zakonshme të instalimit, sepse sapo ndotja futet brenda, nuk mund të hiqet më. Dhe me kalimin e kohës, kjo pllakë vetëm do të rritet, duke prishur pamjen e strukturës. Një shembull i qartë janë panelet e vendosura përgjatë autostradave: me re, të mbuluara me një shtresë papastërtie që nuk mund të lahet.

Është gjithashtu e nevojshme të parandalohet depërtimi i lagështisë nga jashtë dhe të sigurohet kullimi i mirë i kondensatës brenda.

Për ta bërë këtë, duhet të ndiqni rregulla të thjeshta:

• Skajet e panelit duhet të jenë të njëtrajtshme dhe të lëmuara. Vetëm në këtë rast do të jetë e mundur të flitet për vulosje me cilësi të lartë. Është më mirë t'i trajtoni në këtë mënyrë: mbyllni fort pjesën e sipërme me shirit ngjitës alumini pa shpim, dhe atë të poshtme me shirit të shpuar me kanale të ajrosura nëpër të cilat do të filtrohet mirë kondensata që bie. Nëse përdorni një profil polikarbonati për vulosje, këshillohet të bëni vrima në një distancë prej 30 cm.
• Në strukturat me hark, përdoret vetëm shirit i shpuar.
• Nëse kaseta është e dëmtuar, ajo duhet të zëvendësohet. Dhe nëse një profil është instaluar në majë të mbështjelljes, atëherë ata duhet të mbulojnë materialin.

Përdorni profilet fundore të polikarbonatit me ngjyrë të ngjashme. Ato janë estetike, të rehatshme dhe të besueshme. Dizajni i profilit siguron fiksim të ngushtë në skajet e panelit dhe nuk kërkon fiksim shtesë.

Për të siguruar kullimin e kondensatës, shponi disa vrima në profil.

• Skajet e polikarbonatit qelizor nuk duhet të lihen të hapura.
• Ju nuk mund të mbyllni skajet me shirit të rregullt.
• Skajet e poshtme të paneleve nuk mund të mbyllen hermetikisht.

Lidhja e fletëve të polikarbonatit me profile bashkimi

Nyje- pikat më të cenueshme të të gjithë strukturës, në të cilat nuk duhen vendosur ngarkesa të rënda. Për të parandaluar hyrjen e pluhurit dhe lagështisë midis paneleve, është e nevojshme të përdorni profile të veçanta lidhëse (shih faqen ......)

Është më mirë të zgjidhni profilin që do të përdoret për të lidhur panelet me njëri-tjetrin dhe t'i bashkoni ato në pjesën e kornizës në përputhje me llojin e strukturës specifike. Duhet të merret parasysh që shtrëngimi i skajeve duhet të jetë së paku 20 mm.

Instalimi i polikarbonatit mund të kryhet duke përdorur disa metoda, metoda më e përdorur është instalimi i të gjithë panelit, në të cilin nuk ka nevojë të pritet. Është i përhapur sepse lejon përdorimin racional të materialit. Në këtë rast, fletët instalohen në rritje që korrespondojnë me madhësinë e tyre standarde, përkatësisht 2100 mm, dhe duhet të lihet një plus prej 20 mm për boshllëqet. Panelet mbërthehen në skajet dhe, duke përdorur vida vetë-përgjimi, ngjiten në mbështetëset e ndërmjetme gjatësore dhe mbështjellësin. Është e rëndësishme të lidhni saktë elementët strukturorë.

Instalimi i polikarbonatit duke përdorur profile me një copë

Panelet me gjerësi 500-1050 mm futen në brazdat e profileve që korrespondojnë me trashësinë e polikarbonatit qelizor.

Profili është i fiksuar në mbështetëset gjatësore të kornizës duke përdorur vida vetë-përgjimi të pajisura me rondele termike.

Instalimipolikarbonat duke përdorur një profil të ndarë "Polyskrep"
Profili i ndashëm i polikarbonatit "Polyskrep" përbëhet nga dy pjesë: pjesa e poshtme - "baza" dhe ajo e sipërme - kapaku i fiksimit.

2. Vendosni "bazën" në mbështetësen gjatësore të kornizës me vida vetë-përgjimi dhe vendosni panelet në të dy anët, duke lënë një "hendek termik" prej 3-5 mm.

3. Mbërtheni "mbulesën" e profilit përgjatë gjithë gjatësisë duke përdorur një çekiç druri.

Mbyllja e nyjeve
Nëse është e nevojshme mbyllja shtesë e nyjeve, rekomandohet përdorimi i shiritave vulosës të bëra nga materialet e mëposhtme - gome silikoni, neoprene, EPDM. Nuk rekomandohet përdorimi i vulave të buta PVC, pasi disa lloje të polivinilklorurit elastik, kur plaken dhe nën ndikimin e ndikimeve atmosferike, mund të lëshojnë substanca që shkatërrojnë polikarbonatin.

Mastiku (ose shiriti) polibutileni, si dhe ngjitësit silikoni të përputhshëm me polikarbonatin, mund të përdoren si ngjitës gjatë mbylljes së nyjeve. Mbytëset silikoni me bazë amine ose benzamide nuk janë të pajtueshme me polikarbonatin dhe mund të shkaktojnë përkeqësim të tij. Lejohet përdorimi i ngjitësve polisulfidë me një ose dy përbërës.

Përdorimi i rondele termike

Gjatë instalimit të polikarbonatit celular, përdoret një rondele termike me diametër të jashtëm 3.3 cm, e krijuar posaçërisht për këtë material, e krijuar për të rritur besueshmërinë e fiksimeve të ekspozuara ndaj erërave të stuhisë, dhe gjithashtu përmirëson vetitë e izolimit termik. Fakti është se vidhosja e vetëpërgjimit përçon dhe lëshon lehtësisht nxehtësinë në mjedisin e jashtëm, dhe me ndihmën e një rondele termike të bërë nga plastika, ajo mund të izolohet plotësisht nga të ftohtit dhe të parandalojë që paneli të shembet. Përveç kësaj, kjo pajisje është e pajisur me një unazë të veçantë izoluese hidrotermale, e cila ka një strukturë të mbyllur me qeliza të imta dhe dizajni i saj plotëson plotësisht kërkesat për strukturat e ndërtimit.

Shumë shpesh, kur punoni me vida vetë-përgjimi, mjeshtrit e papërvojë dëmtojnë strukturat e bëra nga polikarbonat qelizor, si rezultat i të cilave pamja e veshjes së përfunduar përkeqësohet. Rondele termike është vendim i mirë këtë problem. Ka lloje të veçanta për rrugë. Vrimat në panel duhet të bëhen 2-3 mm më të mëdha se diametri i vidës dhe në një distancë prej të paktën 4 cm nga buza e fletës, kjo ju lejon të kompensoni zgjerimin termik dhe të parandaloni deformimin.

Distanca e rekomanduar midis vidhave është 400-500 mm për pllaka 8-10 mm dhe 600-800 mm për pllaka 16 mm. Kur instaloni pllaka të forta shumë të gjata (më shumë se 7 m), vrimat për vida vetë-përgjimi duhet të bëhen ovale, me boshtin e gjatë të orientuar përgjatë gjatësisë së pllakës. Vrima për vidën e vetë-përgjimit duhet të shpohet vetëm në mes të kanalit të brendshëm të ajrit të pllakës, është e papranueshme të përpiqeni të shponi vrima përmes kërcyesit vertikal të pllakës.

Kur përdorni rondele mbyllëse, mos përdorni forcë të tepruar kur shtrëngoni vidhat. Forca e nevojshme për të shtrënguar vidhën e vetëpërgjimit duhet të zgjidhet në mënyrë që ngarkesa e transmetuar nga rondele mbyllëse në pllakën e polikarbonatit të jetë brenda 0,5-2 kg/cm2. Gjurmët e deformimit të pllakës nën rondele (devijim) nuk duhet të vërehen vizualisht.

Puna me polikarbonat: shpim, ngjitje.

Polikarbonati qelizor është një material që mund të përpunohet lehtësisht. Për këtë qëllim, ju mund të përdorni pajisje të dizajnuara për metal dhe dru. Si elementet lidhëse përdoren bulona, ​​zam, saldim, përfshirë nën presion. Pjesët e punës mund të shpohen, kthehen, formohen, ngjiten, stampohen, bluhen, sharrohen, lëmohen.

Për të lidhur dy pjesë të një produkti me bulona, ​​është e nevojshme të bëhen vrima të veçanta, të cilat bëhen më së miri gjatë procesit të termoformimit të pjesës.

Lidhja

Boshllëqet e polikarbonatit qelizor janë ngjitur së bashku duke përdorur tretësit klorur metilen dhe klorur etilik ose përzierjen e tyre me përmbajtjen e substancës së dytë jo më shumë se 40%. Nëse është e nevojshme t'i lidhni ato me dru, gomë, çelik dhe polimere të tjera, atëherë përdoren ngjitës të veçantë.

Fletët e polikarbonatit ngjiten së bashku duke përdorur përzierje të përgatitura posaçërisht të bazuara në hollues dhe tretës. Për shembull, mund të përdorni përbërjen e mëposhtme (përqindja sipas peshës):

1. Etil acetat 25%;
2. Toluen 50%;
3. Klorur metilen 25%.

Ngjitësi thahet kur temperaturën e dhomës gjatë ditës.

Për të njëjtin qëllim, mund të përdoret një zgjidhje e polikarbonatit (përqendrimi 1-8%) në klorur metilen. Nëse përmbajtja e rekomanduar e plastikës tejkalohet, mund të shfaqen flluska në qepje. Para se të aplikoni tretës, është e nevojshme të lagni njërën ose të dyja sipërfaqet, dhe më pas të vendosni pjesët e bashkangjitura në kapëse dhe të mbani për 3-5 minuta. Forca e lidhjes së produkteve në një zgjidhje klorur metilen arrihet pas 24-48 orësh. Duhet të thahet në temperaturën e dhomës.

Ju gjithashtu mund të përdorni llojet e mëposhtme ngjitëse:

• Epoksi. Përdoret kryesisht për bashkimin e polikarbonatit dhe metaleve. Temperaturat e ngritura mund të kontribuojnë në shfaqjen e streseve të brendshme për shkak të ndryshimit në strukturën dhe përbërjen e të dy materialeve, të cilat shkaktojnë plasaritje dhe ulje të forcës së tegelit.
• Silikoni dhe polisulfidi.Ato mund të përdoren për ngjitjen e plastikës në shumë materiale, duke siguruar një lidhje mjaft të fortë. Gama e temperaturës së shtresave është nga -70 në 200°C
• Neopreni dhe poliizobutilenirekomandohet për pjesë në përdorim.

Polikarbonati është i pajtueshëm me shumë materiale elastike, duke përfshirë polikloropren, polietileni, EPDM, PTFE (Teflon), silikoni, neopreni, ngjitës EPT. Nuk duhet të kombinohet me poliuretani, PVC (klorur polivinil), nitril PVC.

Mund të bëni sa më shumë vrima të doni në një fletë materiali pa e thyer atë. Për shpime, është më mirë të zgjidhni stërvitje metalike të mprehta të madhësive standarde. Në të njëjtën kohë, është e rëndësishme të pajtoheni kushtet e nevojshme. Vrimat duhet të bëhen midis ngurtësuesve, ato duhet të vendosen jo më afër se 40 mm nga skaji i panelit. Diametri i kërkuar zgjidhet duke marrë parasysh zgjerimin e fletëve. Stërvitjet duhet të kenë një kënd mprehjeje prej 30° dhe një kënd shpimi 90-118°. Në këtë rast, shpejtësia e prerjes është 10-40 m/min, dhe shpejtësia e ushqimit është 0,2-0,5 mm/rev.

Fletët e polikarbonatit mund të priten lehtësisht pa mjete speciale. Por për përpunimin me cilësi të lartë të paneleve, është më mirë të përdorni sharra rrethore me shpejtësi të lartë me ndalesë, të cilat janë të pajisura me një teh me dhëmbë të vegjël karabit të pavendosur. Për të shmangur dridhjet, fletët e materialit duhet të mbahen gjatë prerjes. Përpunimi kryhet me një shpejtësi prej 1500-3000 rpm, është gjithashtu e mundur të përdoret një sharrë brezi me gjerësi dhe trashësi brezi përkatësisht 10-20 mm dhe 0,7-1,5 mm. Në këtë rast, hapi i dhëmbit është 2.5-3.5 mm, dhe shpejtësia e punës është 600-1000 rpm. Prerja duhet të bëhet në temperaturën e dhomës dhe nën ngarkesa të lehta.

Shpimi i vrimave

Për shpime, përdoren stërvitje standarde të mprehta metalike. Shpimi bëhet midis ngurtësuesve. Vrima duhet të jetë së paku 40 mm larg skajit të panelit.Karakteristikat e stërvitjes:
Këndi i mprehjes - 30
Këndi i shpimit - 90-118

Kujdesi për polikarbonatin

Kur lani pllakat e polikarbonatit, duhet të shmangni solucionet që përmbajnë alkale të përqendruara ose tretës agresivë, pasi kjo mund të shkaktojë formimin e mikroçarjeve në sipërfaqen e pllakave.

Me kalimin e kohës, papastërtia dhe pluhuri mund të grumbullohen në sipërfaqen e polikarbonatit qelizor, i cili mund të lahet nën presion të lartë të ujit ose avullit. Ato gjithashtu mund të kombinohen së bashku. Zonat e vogla mund të pastrohen me ujë pak të ngrohtë, zgjidhje sapuni dhe një leckë të butë. Rekomandohet heqja e njollave të rënda me agjentë të posaçëm pastrimi me bazë alkooli izopropil, kerovinë ose white spirit të cilësisë së lartë, pa përbërje aromatike. Pas përdorimit tretësirat kimike Vendi ku përdoren duhet të lahet me ujë të bollshëm dhe më pas të thahet mirë. Ju gjithashtu mund të përdorni detergjentë të huaj të markave, si Fairy, Joy, Mr.Clear, për qëllime pastrimi dhe degresimi.

Është më mirë të kryeni kujdesin ditor të një produkti të bërë nga polikarbonat qelizor duke përdorur zgjidhje të lehta ujore të çdo detergjenti me një përmbajtje të vogël të surfaktantëve dhe substancave antistatike. Duhet mbajtur mend se efektet e amoniakut, klorit dhe alkalit kaustik mund të jenë shkatërruese për materialin, kështu që aditivë të tillë duhet të injorohen. Produktet e bazuara në benzen, aceton, benzinë ​​dhe me një reaksion të fortë alkalik nuk janë të përshtatshme për pastrim.

Është e ndaluar të trajtoni ose lani panelet e nxehta, pavarësisht se cili ishte burimi i ngrohjes - dielli ose temperatura e krijuar artificialisht. Objektet e mprehta shumë të mprehta nuk janë të përshtatshme për pastrim, pasi ato mund të dëmtojnë lehtësisht panelet.

Profilet e polikarbonatit dhe polikarbonatit celular janë mjaft të lehta për t'u përpunuar, duke përfshirë prerjen. Për të prerë në mënyrë më efikase polikarbonatin, rekomandohet përdorimi i sharrave rrethore me shpejtësi të lartë me ndalesë, të cilat janë të pajisura me tehe me dhëmbë të vegjël e të drejtë të bërë nga aliazhe të përforcuara. Gjatë kryerjes së prerjes së paneleve të polikarbonatit, për të shmangur dridhjet, profili duhet të fiksohet mirë. Lejohet përdorimi i sharrës me shirit gjatë prerjes së polikarbonatit.
Pas përfundimit të operacionit të prerjes, duhet të hiqni patate të skuqura që janë grumbulluar në zgavrat e brendshme të paneleve të polikarbonatit.

Për të kryer operacionin e shpimit të vrimave, rekomandohet të përdorni stërvitje metalike standarde të mprehta. Procesi i shpimit duhet të zhvillohet midis ngurtësuesve. Vrima që do të shpohet duhet të hiqet nga buza e panelit në një distancë prej më shumë se 40 milimetra.

Karakteristikat e stërvitjes

Këndi i shpimit duhet të jetë nga 90 në 118
- këndi i saktë i mprehjes -30
- shpejtësia optimale e furnizimit nga 0,2 në 0,5 milimetra për rrotullim
- Shpejtësia optimale e shpimit nga 10 deri në 40 m.min.

Ne mbyllim skajet e panelit të polikarbonatit

Duhet mbajtur mend se:
- është e ndaluar Lërini skajet e polikarbonatit qelizor të hapura.
- është e ndaluar mbyllni skajet e poshtme të paneleve të polikarbonatit celular në mënyrë hermetike.
- është e ndaluar Izoloni skajet me shirit të rregullt.

Orientimi i paneleve të polikarbonatit celular gjatë instalimit dhe projektimit

Nuk lejohet shkeljet në lidhje me orientimin e paneleve.

Mbërthimi në pikë i polikarbonatit qelizor të panelit

Mbërthimi dhe bashkimi i paneleve

Funksionimi i instalimit duke përdorur një profil me një pjesë

Panelet, të cilat kanë një gjerësi nga 50 cm deri në 1 m 5 cm, sipas teknologjisë, futen në kanalet e profilit që korrespondojnë me trashësinë e kanavacës. Procesi i lidhjes së profilit në mbështetëset gjatësore të kornizës së strukturës kryhet duke përdorur vida vetë-përgjimi, të cilat janë të pajisura me rondele termike.

1. Në pjesën bazë të panelit ju duhet të bëni vrima, diametri i të cilave është pak diametër më të madh vida vetë-përgjimi Hapi i shpimit për vrimat duhet të jetë 30 centimetra.
2. Ngjitni pjesën bazë të panelit në mbështetësen gjatësore të kornizës së strukturës me vida vetë-përgjimi dhe vendosni panele polikarbonate celulare në të dy anët. Në këtë rast, duhet të lihet një hendek termik prej 3 deri në 5 milimetra.
3. Mbërtheni kapakun e sipërm të profilit përgjatë gjithë gjatësisë duke përdorur një çekiç druri të rregullt. Rekomandohet gjithashtu mbyllja e fundit e profilit me një prizë të veçantë.

Pika të rëndësishme gjatë kryerjes së punimeve të projektimit për instalimin e mëvonshëm të strukturës nën panelet e polikarbonatit celular

Prerje ekonomike dhe madhësi standarde të paneleve
- mundësia e zgjerimit termik të paneleve
- ndikimi i ngarkesave të borës dhe erës në strukturë
- rrezja e lakimit, e cila është e lejueshme kur krijohen struktura të harkuara
- grup i plotë panelesh polikarbonate qelizore me elementë montimi, duke përfshirë rondele termike, vida vetëpërgjimi, profile fundore dhe lidhëse, si dhe shirita vetë ngjitës.

Gjerësia standarde për panelet është 2 metra 10 centimetra. Panelet standarde mund të kenë gjatësi të ndryshme, 300, 600 ose 1200 centimetra. Brinjët ngurtësuese në panelet standarde janë të vendosura përgjatë gjatësisë. Pjesët ekstreme përgjatë anës së tyre të gjatë duhet të vendosen në mbështetëset mbështetëse të strukturës së kornizës. Për këtë arsye, një hap i pranueshëm për instalimin e mbështetësve gjatësorë është 1050 milimetra ose 700 milimetra, duke marrë parasysh hendekun midis paneleve. Për të lidhur panelet me njëri-tjetrin, duke i lidhur njëkohësisht panelet në mbështetëset gjatësore të strukturës së kornizës, duhet të përdoren profile të veçanta për lidhje. Kur vendosen panelet në mënyrë tërthore, ato duhet të sigurohen duke përdorur vida vetë-përgjimi, të cilat plotësohen me rondele termike. Është e mundur të instaloni një panel të tërë të polikarbonatit qelizor, megjithatë, ekspertët rekomandojnë ndërtimin e strukturave nga panele me gjerësi 700 dhe 1050 milimetra, pasi një instalim i tillë është më i besueshëm dhe duket më estetikisht i këndshëm. Kur instaloni në këtë mënyrë, mund të zvogëloni numrin e rondele termike që përdoren për instalim. Në disa raste, nuk ka fare nevojë për fiksim me pikë.

Lidhje qoshe për panele polikarbonate celulare

Lidhja me sipërfaqen e murit

Fleta e profilit të kreshtës prej polikarbonati qelizor ka një kapje të fuqishme prej 40 milimetrash, e cila është e mjaftueshme për të lidhur me siguri panelet duke marrë parasysh zgjerimin e mëtejshëm termik të tyre.

Me ndryshimet në kushtet e temperaturës, panelet e polikarbonatit celular mund të pësojnë deformim. Është mjaft e thjeshtë të merret parasysh dhe llogaritet shkalla e ndryshimeve të mundshme të temperaturës gjatë projektimit dhe instalimit të një strukture, por është jashtëzakonisht e rëndësishme që panelet e montuara në strukturë të mund të zgjerohen dhe tkurren me një sasi jo më shumë se të lejueshme.

Llogaritjet e ndryshimeve në gjerësinë dhe gjatësinë e panelit mund të bëhen duke përdorur formulën e mëposhtme:
dL = L x dT x,
në të cilin dT është një tregues i ndryshimit të temperaturës në gradë Celsius,
ku L është gjerësia ose gjatësia e panelit në metra.
Koeficienti i temperaturës zgjerim linear polikarbonati qelizor është 0.065 mm për gradë Celsius. Për shembull, gjatë ndryshimeve sezonale regjimi i temperaturës nga -40 në +40 gradë Celsius, çdo metër i panelit të polikarbonatit celular do të ndryshojë me dL = 1x80x0,065 = 5,2 mm. Duhet të kihet parasysh gjithashtu se panelet me ngjyra të errëta mund të nxehen 10-15 gradë më shumë se ato të bardha ose transparente. Vlera dL për panelet me ngjyrë bronzi mund të jetë më shumë se 6 milimetra për çdo metër të gjerësisë dhe gjatësisë së tyre. Në zonat ku kushtet klimatike nuk janë aq të rënda, ndryshimet nuk do të jenë aq të rëndësishme.

Rekomandime nga specialistë për instalimin e polikarbonatit qelizor

Mbërthimi i paneleve të polikarbonatit celular, si rregull, është faza përfundimtare punë instalimi. Ndalohet rreptësisht përdorimi i paneleve për instalim që janë dëmtuar gjatë përpunimit paraprak ose transportit. Struktura që do të shërbejë si strukturë mbajtëse duhet të jetë plotësisht e gatshme në të gjithë elementët e saj përbërës. Në rastet kur struktura është lyer më parë, ajo duhet të jetë plotësisht e thatë.

Polikarbonati qelizor është i pajisur me një shtresë që mbron panelet nga rrezatimi ultravjollcë. Prodhuesit vendosin shenja në anën që është e mbuluar me një film mbrojtës. Panelet duhet të montohen nga jashtë, domethënë me anën e treguar lart.
Menjëherë para fillimit të punës së instalimit, hiqni mbulesën e filmit mbrojtës nga të dyja anët e panelit në një distancë prej rreth 5 centimetra nga sipërfaqja mbështetëse dhe e jashtme. Rekomandohet që të hiqni plotësisht filmin mbrojtës pas përfundimit të instalimit të paneleve.

Panelet e polikarbonatit celular duhet të instalohen në mënyrë të tillë që drejtimi i brinjëve të ngurtësimit të jetë në përputhje me drejtimin e pjerrësisë së çatisë për të siguruar kullimin efektiv të kondensatës.

Kanalet duhet të mbrohen nga depërtimi i insekteve, pluhurit dhe lagështisë së tepërt. Skaji i sipërm i panelit duhet të jetë i mbyllur fort. Për të mbuluar skajin e sipërm të panelit, përdorni një film vetë ngjitës me gjerësi që do të korrespondojë me gjerësinë e panelit. Skaji i poshtëm i panelit mbrohet me një film që lejon kalimin e formacioneve të avullit. Një mbrojtje e tillë nuk do të lejojë që insektet dhe pluhuri të depërtojnë në kanalet e panelit, por në të njëjtën kohë lejon që ajri të kalojë, duke krijuar një barazim të presionit të avullit të ujit.

Pjesët ekstreme të paneleve që vendosen në pjerrësi të çatisë, duke përfshirë çatitë me hark, me çati dhe tenda të pjerrëta, përveç mbrojtjes me shirit, kërkojnë përdorimin e profileve të aluminit ose polikarbonatit. Në disa raste, përdoret vulosja me silikon.

Është e nevojshme të kemi besim të fortë se pajisjet mbrojtëse shtesë që janë përdorur gjatë punës së instalimit nuk do të kenë një ndikim negativ në karakteristikat cilësore të paneleve.

Përveç kësaj, duhet pasur kujdes për të siguruar gjerësinë e kërkuar të sipërfaqes mbështetëse të panelit në profilin e fiksimit, ajo duhet të jetë së paku 20 milimetra. Një nga ngurtësuesit duhet të fiksohet dhe instalohet në profilin mbështetës të të gjithë strukturës. Duke marrë parasysh zgjerimin e mundshëm termik të paneleve të polikarbonatit, i cili është më i lartë se ai i materialeve të tjera të ndërtimit, nuk duhet t'i lidhni pllakat shumë fort me njëra-tjetrën. Është e domosdoshme të lihet një boshllëk për të shmangur ënjtjen e paneleve. Gjerësia e hendekut të rekomanduar nga ekspertët është 3 milimetra. Mbërthimi i ngushtë dhe fiksimi i fortë i pllakave është rreptësisht i ndaluar, pasi kjo do të ndikojë negativisht në integritetin dhe pamjen e të gjithë sistemit.

Gjatë rregullimit të tendave të kreshtave, si dhe në rastet e instalimit të strukturave në vende me ngarkesë të lartë të erës, duhet të përdoren fiksime shtesë. Në shumicën e rasteve, guarnicionet speciale përdoren për këto qëllime. Kur i përdorni, mos i shtrëngoni fort. lidhjet me vidë. Për të siguruar kullimin normal të ujit të shiut, varja maksimale nuk duhet të kalojë 50-60 milimetra për panelet që përdoren në strukturat e kreshtave.

Figura nr. 1. Mbërthimi i pllakave në zgarë duke përdorur një profil alumini.

Lustrim i sheshtë i ngritur me polikarbonat qelizor

Pasi të jetë bërë e mundur përcaktimi i trashësisë së materialit të përdorur për tavanin, lind nevoja për të bërë llogaritjet e gjatësisë së hapësirës së lustrimit, e cila do të varet drejtpërdrejt nga gjerësia e hapësirës dhe ngarkesa standarde. Për shembull, një panel 16 mm që ka një strukturë me tre mure mund të instalohet sipas ngarkesa e projektimit në 900N për metër katror me një gjerësi paneli (indeksi B) prej 700 milimetra dhe një gjatësi (indeksi L) prej 6000 milimetra ose me një hapje torno prej 2500 milimetra me gjerësi 1050 milimetra.

Lustrim me hark me polikarbonat qelizor

• madhësitë standarde të paneleve dhe prerja e tyre ekonomike.
• ekspozimi ndaj ngarkesave të erës dhe borës.
• zgjerimi termik i paneleve.
• rrezet e lejueshme të lakimit të paneleve për strukturat me hark.
• nevoja për të kompletuar panelet me elementë montimi (profile lidhëse dhe fundore, shirita vetëngjitës, vida vetë-përgjimi, rondele termike).

Gjerësia standarde e paneleve është 2100 mm. Gjatësia e paneleve mund të jetë 3000, 6000 ose 12000 mm. Brinjët ngurtësuese janë të vendosura përgjatë gjatësisë së panelit. Skajet e paneleve përgjatë anës së tyre të gjatë duhet të vendosen në mbështetëset e kornizës mbështetëse. Prandaj, mbështetësit gjatësorë instalohen në rritje prej 1050 mm ose 700 mm (+ hendek për distancën midis paneleve). Për t'i lidhur panelet me njëri-tjetrin duke i lidhur njëkohësisht në mbështetëset gjatësore të kornizës, është e nevojshme të përdoren profile të veçanta lidhëse. Panelet duhet të fiksohen në mbështjellësin tërthor me vida vetë-përgjimi të pajisura me rondele termike.

Në parim, ju mund të montoni të gjithë panelin, por praktika tregon se është më harmonik dhe dizajn më i besueshëm nga panelet me gjerësi 1050 dhe 700 mm. Gjatë instalimit të tyre, përdoren një numër më i vogël rondele termike dhe ndonjëherë mund të bëni fiksim pa pikë.

2. Neutralizimi i zgjerimit termik.

Kur ndryshon temperatura e ambientit, panelet e polikarbonatit celular i nënshtrohen deformimit termik. Gjatë projektimit dhe montimit të një strukture, nuk është aspak e vështirë të llogaritet dhe të merret parasysh shkalla e ndryshimit në dimensionet lineare të paneleve të montuara, por është absolutisht e nevojshme që kur montohen, panelet të mund të tkurren dhe zgjerohen me sasinë. ato kërkojnë pa shkaktuar asnjë dëmtim në strukturën tuaj.

∆L = L x ∆T x Kr

Kr = 0,065 mm/ °C - koeficienti i zgjerimit termik linear të polikarbonatit qelizor.
Për shembull, me një ndryshim sezonal të temperaturës nga -40 në +40°C, çdo metër i panelit do të pësojë një ndryshim me ∆L = 1x80x0,065 = 5,2 mm.

Duhet të kihet parasysh se panelet me ngjyrë nxehen 10-15°C më shumë se ato transparente dhe të bardha. ∆L për panelet prej bronzi mund të arrijë 6 mm për çdo metër të gjatësisë dhe gjerësisë së tyre. Në zonat me kushte më pak të rënda klimatike, ndryshimi në dimensionet lineare të paneleve, natyrisht, do të jetë dukshëm më i ulët.

Është e nevojshme të lihen boshllëqe termike kur lidhni dhe fiksoni panelet me njëri-tjetrin në një aeroplan, si dhe në nyjet e qosheve dhe kreshtës, duke përdorur profile të veçanta lidhëse, qoshe dhe kreshtore për instalim. Kur fiksohen panelet me pikë në kornizën e strukturës, këshillohet përdorimi i vidhave vetëpërgjuese me rondele të posaçme termike, dhe vrimat në panele duhet të bëhen pak më të mëdha (shih seksionin "Panelet e fiksimit të pikave")

Është e pamundur të instalohen struktura jashtë pa marrë parasysh deformimin termik të paneleve. Kjo mund të çojë në shtrembërimin e tyre në verë dhe dëmtim deri në këputje në dimër.

5. Orientimi i paneleve gjatë projektimit dhe instalimit.

Ngurtësuesit e brendshëm janë të vendosur në polikarbonat qelizor përgjatë gjatësisë (e cila mund të jetë deri në 12 metra). Paneli në dizajnin tuaj duhet të orientohet në atë mënyrë që kondensata e formuar brenda tij të mund të rrjedhë nëpër kanalet e brendshme të panelit dhe të shkarkohet jashtë.

• Ju nuk mund të përkulni panelet në një rreze më të vogël se rrezja minimale e përkuljes së specifikuar nga prodhuesi për një panel të trashësisë dhe strukturës që keni zgjedhur.
• Rregullat për orientimin e panelit nuk duhet të shkelen.

6. Panele prerëse.

Fletët e polikarbonatit dhe polikarbonatit celular janë shumë të lehta për t'u prerë. Fletët me trashësi 4 mm deri në 10 mm priten me thikë, por për prerje më të mirë dhe më të drejtë rekomandohet përdorimi i sharrave me shpejtësi të lartë me ndalesë, të pajisur me një teh me dhëmbë të imët e të pavendosur të përforcuar me karabit. Fletët duhet të mbështeten gjatë prerjes për të parandaluar dridhjet. Mund të pritet me një bashkim pjesësh figure elektrike

Pas prerjes, është e nevojshme të hiqni patate të skuqura nga zgavrat e brendshme të panelit.

7. Shpimi i vrimave.

Për shpime, përdoren stërvitje standarde të mprehta metalike. Shpimi bëhet midis ngurtësuesve. Vrima duhet të jetë së paku 40 mm larg skajit të panelit.

Karakteristikat e stërvitjes:
Këndi i mprehjes - 30
Këndi i shpimit - 90-118
Shpejtësia e prerjes - 10-40 m/min.
Shpejtësia e furnizimit - 0,2-0,5 mm/rev.

8. Vulosja e skajeve të panelit.

Është e nevojshme të mbyllni siç duhet skajet e paneleve. Kur panelet janë në pozicion vertikal ose të pjerrët, skajet e sipërme mbyllen hermetikisht me shirit të vazhdueshëm alumini, dhe skajet e poshtme mbyllen me shirit të shpuar, i cili parandalon depërtimin e pluhurit dhe siguron kullimin e kondensatës.

Në strukturat me hark, është e nevojshme të mbulohen të dy skajet me shirit të shpuar:

Për mbylljen e skajeve, përdoren profile polikarbonate me ngjyra të ngjashme ose profile alumini me cilësi më të lartë. Ato duken të shkëlqyera, janë shumë komode dhe janë po aq të qëndrueshme. Dizajni i profilit siguron fiksim të ngushtë në skajet e fletës dhe nuk kërkon fiksim shtesë.

Për të kulluar kondensimin, shponi disa vrima në profil me një stërvitje të hollë.

• Skajet e polikarbonatit qelizor nuk duhet të lihen të hapura. Jeta e shërbimit të fletës dhe tejdukshmëria janë zvogëluar.
• Ju nuk mund të mbyllni skajet me shirit të rregullt.
• Skajet e poshtme të paneleve nuk mund të mbyllen hermetikisht.

9. Mbërthimi me pikë i paneleve.

Rondele termike përbëhet nga një rondele plastike me një këmbë (lartësia e saj korrespondon me trashësinë e panelit), një rondele mbyllëse dhe një kapak i fiksuar. Ata do të sigurojnë fiksim të besueshëm dhe të ngushtë të panelit, dhe gjithashtu do të eliminojnë "urat e ftohta" të krijuara nga vida vetë-përgjimi. Përveç kësaj, këmba e rondele termike, e mbështetur në kornizën e strukturës, do të parandalojë që paneli të shembet.

• Panelet nuk mund të fiksohen fort.
• Mos përdorni gozhda, thumba ose rondele të papërshtatshme për të fiksuar panelet.
• Mos i shtrëngoni shumë vidhat.

10. Lidhja e paneleve polikarbonat.

Për instalimin e polikarbonatit qelizor përdoren profile polikarbonate transparente dhe me ngjyra një pjesë ose të shkëputshme.

Sekuenca e instalimit:

1. Në "bazën", shponi vrima me një diametër pak më të madh se diametri i vidës së vetë-përgjimit në rritje prej 300 mm.
2. Lidhni "bazën" në mbështetësen gjatësore të kornizës me vida vetë-përgjimi dhe vendosni panelet në të dy anët, duke lënë një "hendek termik" prej 3-5 mm, pasi të keni veshur më parë profilin me ngjitës.
3. Mbërtheni "mbulesën" e profilit përgjatë gjithë gjatësisë duke përdorur një çekiç druri. Rekomandohet mbyllja e fundit e profilit me një prizë të veçantë.

11. Lidhja këndore e paneleve.

Nëse është e nevojshme të ndërlidhen panelet e polikarbonatit celular në kënde të drejta, mund të përdorni profile polikarbonate qoshe. Profilet e polikarbonatit të qosheve i mbajnë mirë panelet dhe e bëjnë lidhjen e qosheve të padukshme.

Transparente, e lyer: "bronz", "blu", "jeshile", "bruz", "kafe", "e verdhë", "e kuqe", "portokalli" dhe "opal i bardhë" me shpërndarje të dritës - gama standarde e ngjyrave të polikarbonatit profilet për instalimin e telefonave celularë me polikarbonat, por profilet e qosheve, kreshtave dhe mureve janë për fat të keq vetëm në ato transparente.

12. Lidhja me murin.

Kur panelet janë ngjitur me murin përdorni profilin e polikarbonatit të murit. Forma e saj i ngjan Letër angleze F. Kur përdorni një profil muri, panelet polikarbonate (qelizore, celulare) mbulohen me një shirit të mbyllur për të mbrojtur fletët nga pluhuri dhe lagështia. Pas kësaj, fletët futen në profil dhe fiksohen në mur.

13. Ndërfaqja e paneleve në kurriz.

"Krahët" e profilit të polikarbonatit të kreshtës kanë një kapje të fuqishme - 40 mm - të mjaftueshme për lidhjen e besueshme të paneleve dhe zgjerimin e tyre termik, ndërsa është e mundur të vendosni pothuajse çdo kënd në të cilin takohen panelet. Sigurohuni që të përdorni shirit mbyllës përpara përdorimit. Pas instalimit të fletëve, ato duhet të fiksohen në pikë me vida çati përmes profilit të kreshtës në rritje prej 30-40 cm.

Shto një koment ose pyetje të re

Menjëherë para instalimit të polikarbonatit qelizor, skajet e pllakave duhet të lirohen nga paketimi dhe të mbrohen me shirit fundor. Në këtë rast, fundi i pllakës së polikarbonatit përballë pjesës së poshtme duhet të mbrohet me shirit alumini të shpuar, dhe fundi i sipërm me shirit të fortë alumini. Nëse fundi i sipërm i pllakës së polikarbonatit nuk do të jetë në kontakt të drejtpërdrejtë me mjedisi, ndoshta në vend të kësaj shirit të veçantë Aplikoni shirit me gjerësi të përshtatshme. Nëse skaji i sipërm është monolid, lejohet të braktiset fare përdorimi i një shiriti të vazhdueshëm. Fundi i poshtëm i pllakës së polikarbonatit nuk i nënshtrohet në asnjë rrethanë monolitit - ai duhet të montohet hapur për të siguruar rrjedhjen e kondensatës.

Rekomandohet të mbroni shiritin e shpuar në skajin e poshtëm me një lloj profili në formë U ose L dhe profili duhet të montohet në atë mënyrë që të sigurojë dalje të lirë të kondensatës. (Këshillohet që të keni vrima me diametër 1.5-3 mm në profilin në formë U, të vendosura çdo 400-600 mm.)

Ana e shkurtër e profilit fundor në pllakë duhet të jetë e kthyer nga jashtë, pasi vetëm kjo anë ka një shtresë mbrojtëse UV.

Orientimi i pllakave të polikarbonatit

Kur vendosni pllaka polikarbonate, ato duhet të orientohen me shtresën mbrojtëse të kthyer nga jashtë. Dështimi për ta bërë këtë mund të rezultojë në dëmtimin e polikarbonatit nga rrezet ultravjollcë dhe uljen e forcës dhe qëndrueshmërisë së tij. Shtresa mbrojtëse përcaktohet nga paketimi - në anën e shtresës mbrojtëse, mbishkrimet dhe piktogramet e shërbimit aplikohen në paketimin e pllakave të polikarbonatit. Pas instalimit të polikarbonatit qelizor, paketimi origjinal duhet të hiqet.

Pllakat e polikarbonatit celular duhet të montohen vetëm vertikalisht, pasi në të kundërt mund të grumbullohet kondensimi në kanalet e brendshme. Pllakat e polikarbonatit mund të përkulen në të ftohtë në drejtim tërthor (d.m.th., kur shigjeta e devijimit është paralele me drejtimin e ngurtësuesve). Është e papranueshme të përkulen pllakat e polikarbonatit përgjatë brinjëve ngurtësuese.

Sisteme të profileve të bashkimit për pllaka polikarbonate celulare

Kur përdorni profile të markës, mbani mend se:
1) Lidhja e profileve me një pjesë (4; 6; 8; 10 mm) nuk sigurojnë fiksim të besueshëm të pllakës polikarbonat në profil dhe vulosje të besueshme të bashkimit, ato nuk janë të destinuara për fiksim në mbështjellës. Rekomandohet përdorimi i tyre vetëm për bashkimin e skajeve të pllakave strukturat vertikale në mungesë të ngarkesave të larta dhe fiksimit shtesë të detyrueshëm të pllakave në mbështjellës.

2) Lidhja e profileve të shkëputshme (8, 10 dhe 16 mm) siguron vulosje të besueshme të bashkimit dhe forcë të lartë shtrënguese të pllakave të polikarbonatit, gjë që ju lejon të bëni pa fiksim shtesë. Në këtë rast, gjerësia e pllakës së montuar nuk duhet të kalojë 700-1050 mm (pllaka 8 dhe 10 mm) dhe 1200-1400 mm për pllaka 16 mm. Për të siguruar lidhje të besueshme të pllakave me një profil bashkimi, buza e mbyllur anësore e pllakës së polikarbonatit duhet të pritet në ndarjen e parë.

3) Baza e profilit të ndarjes lidhëse duhet të mbështetet në harqe dhe të ngjitet në to me vida vetë-përgjimi. Distanca midis lidhësve është 300-400 mm. Është e nevojshme të shponi një vrimë në ndarjen e sipërme të bazës së profilit, koka e vidës duhet të mbështetet në pjesën e poshtme të profilit.

4) profilet lidhëse të shkëputshme ju lejojnë të lidhni pllaka polikarbonate në një kënd me njëra-tjetrën, me kusht që ky kënd të mos jetë më i vogël se 145 o -150 o.

5) Kur përdorni një bazë alumini, profili lidhës i shkëputshëm, për shkak të ngurtësisë së tij, lejon ndërtimin e strukturave të lehta me hark me një minimum strukturash mbajtëse. Me kusht që gjerësia e pllakës së polikarbonatit të mos kalojë 600 mm për pllakat 8 mm dhe 700 mm për pllakat 10-16 mm (në këtë rast, prania e një elementi kreshtë është e detyrueshme!) distanca midis strukturave mbështetëse të harkut. mund të jetë nga 6 m (pllaka 8 mm) deri në 8 m (pllaka 10-16 mm). Është e pranueshme të përdoren profile të ngjashme për ndërtimin e peshës së lehtë dizajne të sheshta me kusht që gjerësia e pllakave të mos jetë më shumë se 500 mm. Në këtë rast, ju mund të braktisni plotësisht ndërtimin e elementeve gjatësore që mbajnë ngarkesë (mahi) dhe të montoni strukturën duke përdorur trarët ekskluzivisht tërthor si mbështetës të energjisë.

Zgjerimi termik i polikarbonatit qelizor

Zgjerimi termik i polikarbonatit qelizor është 2,5 mm/m për pllakat transparente dhe opale, 4,5 mm/m për pllakat me ngjyra. Gama e temperaturës së funksionimit të polikarbonatit qelizor është nga -40 në +120 gradë Celsius.

Gjatë instalimit, duhet të keni parasysh pronën e polikarbonatit qelizor për t'u zgjeruar kur temperaturat e larta dhe tkurret në temperatura të ulëta (shih më lart), në Yekaterinburg, me klimën e tij të paqëndrueshme, kjo është veçanërisht e vërtetë. Kështu, kur kryhet instalimi në mot të nxehtë, është e nevojshme të instaloni pllakën afër bllokimit të profilit të bashkimit (me uljen e temperaturës, pllaka do të ulet në madhësi dhe do të lërë boshllëkun e nevojshëm për kullimin e kondensatës). Në temperatura të ulëta, distanca nga bllokimi i profilit duhet të bëhet pak më i madh se zakonisht.

Vida dhe rondele vetë-përgjimi

Kur përdorni vida vetë-përgjimi, duhet të merret parasysh që qendra e boshtit të vrimës duhet të jetë jo më afër se 36 mm nga buza e pllakës së polikarbonatit, dhe vetë vrima duhet të ketë një diametër 2.5-3 mm më të madh se diametri i vidës së vetë-përgjimit - për të kompensuar zgjerimin termik. Distanca e rekomanduar midis vidhave është 400-500 mm për pllaka polikarbonate 8-10 mm dhe 600-800 mm për pllaka 16 mm. Kur instaloni pllaka të forta shumë të gjata (më shumë se 7 m), vrimat për vida vetë-përgjimi duhet të bëhen ovale, me boshtin e gjatë të orientuar përgjatë gjatësisë së pllakës. Vrima për vidën e vetë-përgjimit duhet të shpohet vetëm në mes të kanalit të brendshëm të ajrit të pllakës, është e papranueshme të përpiqeni të shponi vrima përmes kërcyesit vertikal të pllakës së polikarbonatit.

Kur përdorni rondele mbyllëse, mos përdorni forcë të tepruar kur shtrëngoni vidhat. Forca e nevojshme për të shtrënguar vidhën e vetëpërgjimit duhet të zgjidhet në mënyrë që ngarkesa e transmetuar nga rondele vulosëse në pllakën e polikarbonatit të jetë brenda 0,5-2 kg/cm 2 . Gjurmët e deformimit të pllakës nën rondele (devijim) nuk duhet të vërehen vizualisht.

Vula për polikarbonat qelizor

Nëse është e nevojshme mbyllja shtesë e nyjeve, rekomandohet përdorimi i shiritave vulosës të bëra nga materialet e mëposhtme - gome silikoni, neoprene, EPDM. Nuk rekomandohet përdorimi i vulave të buta PVC, pasi disa lloje të klorurit polivinil elastik, kur plaken dhe nën ndikimin e ndikimeve atmosferike, mund të lëshojnë substanca që shkatërrojnë polikarbonatin qelizor.

Mastiku (ose shiriti) polibutileni, si dhe ngjitësit silikoni të pajtueshëm me polikarbonat, mund të përdoren si ngjitës kur mbyllni nyjet midis fletëve të polikarbonatit qelizor. Mbytëset silikoni me bazë amine ose benzamide nuk janë të pajtueshme me polikarbonatin dhe mund të shkaktojnë përkeqësim të tij. Lejohet përdorimi i ngjitësve polisulfidë me një ose dy përbërës.

Prerja e paneleve të polikarbonatit celular

Profilet e polikarbonatit dhe polikarbonatit celular janë të lehta për t'u prerë. Për prerje me cilësi më të mirë, përdorni sharra rrethore me shpejtësi të lartë me ndalesë, të pajisura me një teh me dhëmbë të imët e të pavendosur të përforcuar me karabit. Gjatë prerjes së paneleve të polikarbonatit celular, profilet duhet të mbështeten fort për të shmangur dridhjet. Mund të pritet me sharrë brezi.

Pas prerjes së polikarbonatit qelizor, është e nevojshme të hiqni patate të skuqura nga zgavrat e brendshme të panelit.

Shpimi i vrimave në panelet e polikarbonatit celular

Për të shpuar polikarbonat qelizor, përdoren stërvitje standarde të mprehta metalike. Shpimi bëhet midis ngurtësuesve. Vrima duhet të jetë së paku 40 mm larg skajit të panelit.

Karakteristikat e stërvitjes:

• Këndi i mprehjes - 30
• Këndi i shpimit - 90-118
• Shpejtësia e prerjes - 10-40 m/min.
• Shpejtësia e furnizimit - 0,2-0,5 mm/rev.

Vulosja e skajeve të një paneli polikarbonat celular

Është e nevojshme të mbyllni siç duhet skajet e polikarbonatit qelizor. Kur panelet janë në një pozicion vertikal ose të pjerrët, skajet e sipërme mbyllen hermetikisht me shirit vetëngjitës të vazhdueshëm prej alumini, dhe skajet e poshtme mbyllen me shirit të shpuar, i cili parandalon depërtimin e pluhurit dhe siguron kullimin e kondensatës.

Në strukturat me hark, është e nevojshme të mbulohen të dy skajet e polikarbonatit qelizor me shirit të shpuar:

Përdorni profile polikarbonate me ngjyrë të ngjashme. Ato janë estetike, të rehatshme dhe të besueshme. Dizajni i profilit siguron fiksim të ngushtë në skajet e panelit dhe nuk kërkon fiksim shtesë.

Për të siguruar kullimin e kondensatës, shponi disa vrima në profil.

është e ndaluar lërini skajet e polikarbonatit qelizor të hapura.
është e ndaluar mbyllni skajet e polikarbonatit qelizor me shirit të rregullt.
është e ndaluar mbyllni hermetikisht skajet e poshtme të paneleve.

Orientimi i paneleve të polikarbonatit celular gjatë projektimit dhe instalimit

Ngurtësuesit e brendshëm janë të vendosur në polikarbonat qelizor përgjatë gjatësisë (e cila mund të jetë 3, 6 ose 12 m). paneli në dizajnin tuaj duhet të orientohet në atë mënyrë që kondensata e formuar brenda tij të mund të rrjedhë nëpër kanalet e brendshme të panelit dhe të shkarkohet jashtë.

Kur instaloni lustrim vertikal, brinjët ngurtësuese të paneleve duhet të vendosen vertikalisht, dhe në një strukturë të ngritur - përgjatë shpatit.

Në një strukturë të harkuar, ngurtësuesit duhet të ndjekin një hark.

Merrni parasysh këto kushte instalimi gjatë projektimit, llogaritjes së numrit të paneleve, prerjes së tyre dhe, natyrisht, gjatë instalimit.

Për përdorim të jashtëm, përdoret polikarbonat qelizor me një shtresë mbrojtëse stabilizuese UV të aplikuar në sipërfaqen e jashtme të fletës. Filmi mbrojtës në këtë anë të fletës ka një shenjë të veçantë. Për të shmangur gabimet, panelet duhet të montohen në film dhe të hiqen menjëherë pas instalimit.

është e ndaluar përkulni panelet e polikarbonatit në një rreze më të vogël se rrezja minimale e përkuljes së specifikuar nga prodhuesi për një panel të trashësisë dhe strukturës që keni zgjedhur.
është e ndaluar shkelin rregullat për orientimin e paneleve të polikarbonatit celular.

Mbërthimi në pikë i paneleve të polikarbonatit celular

Për fiksimin në pikë të polikarbonatit qelizor në kornizë, përdorni vida vetë-përgjimi dhe rondele speciale termike.

Rondele termike përbëhet nga një rondele plastike me një këmbë (lartësia e saj korrespondon me trashësinë e panelit), një rondele mbyllëse dhe një kapak i fiksuar. Rondelet termike do të sigurojnë fiksim të besueshëm dhe hermetik të panelit, dhe gjithashtu do të eliminojnë problemet e krijuara nga vida vetë-përgjimi. Përveç kësaj, këmba e rondele termike, e mbështetur në kornizën e strukturës, do të parandalojë që paneli të shembet.

Për të kompensuar zgjerimin termik, vrimat në panel duhet të jenë 2-3 mm më të mëdha se diametri i këmbës së rondele termike, dhe nëse paneli është i gjatë, ato duhet të jenë të zgjatura. Hapi i rekomanduar për fiksimin e pikave është 300-400 mm.

është e ndaluar fiksoni fort panelet.
është e ndaluar Përdorni gozhdë, thumba ose rondele të papërshtatshme për të fiksuar panelet.
është e ndaluar shtrëngoni vidhat.

Lidhja dhe fiksimi i paneleve të polikarbonatit celular

Për instalimin e polikarbonatit qelizor përdoren profile polikarbonate transparente dhe me ngjyra një pjesë ose të shkëputshme.

Instalimi duke përdorur profile të përhershme

Panelet me gjerësi 500-1050 mm futen në brazdat e profileve që korrespondojnë me trashësinë e polikarbonatit qelizor. Profili është i fiksuar në mbështetëset gjatësore të kornizës duke përdorur vida vetë-përgjimi të pajisura me rondele termike.

Instalimi duke përdorur një profil të ndarë "Polyskrep"

Profili i ndashëm i polikarbonatit "Polyskrep" përbëhet nga dy pjesë: pjesa e poshtme - "baza" dhe ajo e sipërme - kapaku i fiksimit.

Instalimi:

1. Në "bazën", shponi vrima me një diametër pak më të madh se diametri i vidës së vetë-përgjimit në rritje prej 300 mm.
2. Lidhni "bazën" në mbështetësen gjatësore të kornizës me vida vetë-përgjimi dhe vendosni panelet në të dy anët, duke lënë një "hendek termik" prej 3-5 mm.
3. Mbërtheni "mbulesën" e profilit përgjatë gjithë gjatësisë duke përdorur një çekiç druri.

Çfarë duhet të merret parasysh kur hartoni një kornizë strukture për polikarbonat qelizor

Kur instaloni një shtresë polikarbonate celulare, është e nevojshme të merren parasysh:

• madhësitë standarde të paneleve dhe prerja e tyre ekonomike
• ekspozimi ndaj ngarkesave të erës dhe borës
• zgjerimi termik i paneleve
• rrezet e lejuara të lakimit të paneleve për strukturat me hark
• nevoja për të kompletuar panelet me elementë montimi (profile lidhëse dhe fundore, shirita vetëngjitës, vida vetë-përgjimi, rondele termike)

Gjerësia standarde e paneleve të polikarbonatit celular është 2100 mm. Gjatësia e paneleve mund të jetë 3000, 6000 ose 12000 mm. Brinjët ngurtësuese janë të vendosura përgjatë gjatësisë së panelit. Skajet e paneleve përgjatë anës së tyre të gjatë duhet të vendosen në mbështetëset e kornizës mbështetëse. Prandaj, mbështetësit gjatësorë instalohen në rritje prej 1050 mm ose 700 mm (+ hendek për distancën midis paneleve). Për t'i lidhur panelet me njëri-tjetrin duke i lidhur njëkohësisht në mbështetëset gjatësore të kornizës, është e nevojshme të përdoren profile të veçanta lidhëse. Panelet duhet të fiksohen në mbështjellësin tërthor me vida vetë-përgjimi të pajisura me rondele termike. Në parim, është e mundur të montoni të gjithë panelin, por praktika tregon se modelet e bëra nga panele me gjerësi 1050 dhe 700 mm janë më harmonike dhe më të besueshme. Gjatë instalimit të tyre, përdoren një numër më i vogël rondele termike dhe ndonjëherë mund të bëni fiksim pa pikë.

Zgjedhja e saktë e hapit të mbështetësve gjatësorë dhe mbështjellësit tërthor është më së shumti kusht i rëndësishëm besueshmëria e strukturës së polikarbonatit celular.

Lidhja këndore e paneleve të polikarbonatit celular

Nëse është e nevojshme të ndërlidhen panelet e polikarbonatit celular në kënde të drejta, mund të përdorni profile polikarbonate qoshe.

Transparente, e lyer "bronz", "blu", "jeshile", "bruz" dhe "opal i bardhë" që shpërndahet dritë janë gama standarde e ngjyrave të profileve të polikarbonatit për montimin e polikarbonatit qelizor.

Profilet e polikarbonatit të qosheve i mbajnë mirë panelet dhe e bëjnë lidhjen e qosheve të padukshme.

Lidhja me një mur

Kur lidhni panelet e polikarbonatit celular me një mur, përdorni një profil polikarbonati të murit.

Ndërfaqja e paneleve të polikarbonatit celular në një kreshtë

"Krahët" e profilit të polikarbonatit të kreshtës kanë një kapje të fuqishme - 40 mm - të mjaftueshme për lidhjen e besueshme të paneleve dhe zgjerimin e tyre termik.

Kur përdorni profile të tjera, sigurohuni që ato të plotësojnë këto kushte instalimi.

Neutralizimi i zgjerimit termik të polikarbonatit qelizor

Kur ndryshon temperatura e ambientit, panelet e polikarbonatit celular i nënshtrohen deformimit termik. Gjatë projektimit dhe montimit të një strukture, nuk është aspak e vështirë të llogaritet dhe të merret parasysh shkalla e ndryshimit në dimensionet lineare të paneleve të montuara, por është absolutisht e nevojshme që kur montohen, panelet të mund të tkurren dhe zgjerohen me sasinë. ato kërkojnë pa shkaktuar asnjë dëmtim në strukturën tuaj.

Ndryshimi në gjatësinë (gjerësinë) e fletës llogaritet duke përdorur formulën:

∆L = L x ∆T X,
ku L është gjatësia (gjerësia) e panelit (m)
∆T - ndryshimi i temperaturës (°C)
X = 0,065 mm/°C - koeficienti i zgjerimit termik linear të polikarbonatit qelizor.

Për shembull, me një ndryshim sezonal të temperaturës nga -40°C në +40°C, çdo metër i një paneli polikarbonat celular do të pësojë një ndryshim me ∆L = 1x80x0,065 = 5,2 mm. Duhet të kihet parasysh se panelet me ngjyrë nxehen 10-15°C më shumë se ato transparente dhe të bardha. ∆L për panelet prej bronzi mund të arrijë 6 mm për çdo metër të gjatësisë dhe gjerësisë së tyre. Në zonat me kushte më pak të rënda klimatike, ndryshimi në dimensionet lineare të paneleve, natyrisht, do të jetë dukshëm më i ulët.

Është e nevojshme të lihen boshllëqe termike kur lidhni dhe fiksoni panelet me njëri-tjetrin në një aeroplan, si dhe në nyjet e qosheve dhe kreshtës, duke përdorur profile të veçanta lidhëse, qoshe dhe kreshtore për instalim. Kur fiksoni panelet me pikë në kornizën e strukturës, këshillohet të përdorni vida vetë-përgjimi me rondele speciale termike, dhe vrimat në panelet e polikarbonatit celular duhet të bëhen disi më të mëdha.

është e ndaluar instaloni strukturat jashtë pa marrë parasysh deformimin termik të paneleve. Kjo mund të çojë në shtrembërimin e tyre në verë dhe dëmtim deri në këputje në dimër.

Besueshmëria e serave dhe objekteve të tjera të bëra nga polikarbonat qelizor sigurohet jo vetëm nga teknologjia e duhur e ndërtimit dhe material cilësor, por edhe mbrojtjen e kësaj të fundit nga faktorët negativë mjedisi i jashtëm. Për këtë qëllim, përdoren përbërës të ndryshëm, duke përfshirë shiritin e shpuar për polikarbonat qelizor.

Pse polikarbonati qelizor është i mbyllur?

SPK, d.m.th., polikarbonati qelizor, është një material ndërtimi shumë i njohur nga i cili ndërtohen serra, tenda, tenda dhe shumë më tepër. Struktura e saj është si më poshtë: ka disa (dy ose më shumë) shtresa polikarbonati paralel me njëra-tjetrën, dhe midis tyre ka disa rreshta qelizash me seksion kryq drejtkëndor ose trekëndor.

SPK në vetvete është një material i papërshkueshëm nga uji, por gjatë funksionimit skajet e fletëve shpesh mbeten të hapura dhe nuk mbrohen në asnjë mënyrë nga mjedisi i jashtëm. Në raste të tilla, uji, mbeturinat dhe pluhuri pothuajse menjëherë hyjnë në qelizat e polikarbonatit qelizor. Në të njëjtën kohë, është pothuajse e pamundur t'i fryni ose lani ato pa hequr fletën nga korniza e serrës ose tendës.

Në shikim të parë, nuk ka asnjë problem me këtë - SPC nuk lejon që uji të kalojë, nuk gërryhet (me kusht që të ketë një shtresë të stabilizuar dhe pozicionimin e saktë të fletës gjatë instalimit) dhe nuk ka frikë nga pluhuri ose mbeturinat. Megjithatë, në realitet situata është krejtësisht e ndryshme.

Duke hyrë brenda qelizave të polikarbonatit qelizor, lagështia vendoset në muret e tyre në formën e kondensimit. Në këtë rast, transmetimi i dritës i materialit bie me një të tretën, dhe në disa raste edhe përgjysmë, të vlerës së tij nominale. Kjo është kritike për serrat, sepse sa më pak rrezet e diellit të kalojnë nëpër zorrë, aq më keq do të rriten të korrat.

Kushtojini vëmendje! Përveç përkeqësimit të transmetimit të dritës, SPC me kondensatë në qeliza ka vlera më të larta të përçueshmërisë termike. Kjo do të thotë që në rast të ngricës, një serë me një rreshtim "të lagësht" brenda do të ngrijë shumë më shpejt. A është kjo e mirë për bimët? Natyrisht jo.

Situata mund të përkeqësohet nga pluhuri dhe mbeturinat e vogla që hyjnë në qelizat SPC përmes skajeve të pambrojtura. Së bashku me kondensimin, ato formojnë papastërti të errët, e cila krijon shumë njolla të brendshme dhe çon në mjegullimin e fletës së polikarbonatit celular. Nga pikëpamja estetike, një tendë ose serë me defekte të tilla duket e tmerrshme - mund ta shihni këtë duke parë imazhin më poshtë.

Së bashku me pluhurin dhe lagështinë, shumë mikroorganizma dhe spore kërpudhore futen gjithashtu brenda SPC. Si rezultat, polikarbonati jo vetëm që do të bëhet i ndotur dhe i turbullt, por do të "lulëzojë", gjë që do të ndikojë më tej në transmetimin e dritës, përçueshmërinë termike dhe pamjen e tij. Do të jetë pothuajse e pamundur të pastrohet një fletë e tillë, edhe nëse hiqet nga korniza e serrës, gjithçka që mbetet është zëvendësimi i elementit mbështjellës me një të ri. Dhe kjo është një humbje kohe dhe parash.

Diagnoza - zëvendësimi i fletëve të polikarbonatit

Një kërpudhat që shfaqet në qelizat e polikarbonatit qelizor do ta bëjë atë jo vetëm të turbullt dhe të shëmtuar, por edhe më pak të qëndrueshëm - me kalimin e kohës, mikroorganizmat do të shkatërrojnë strukturën e fletës SPC.

Mënyra më e mirë për t'u marrë me këto probleme është t'i shmangni ato. Dhe mbyllja dhe shiritat e shpuar për polikarbonat qelizor do t'ju ndihmojnë me këtë.

Çfarë është shiriti i shpuar?

Tani është koha për të zbuluar se nga është bërë shiriti i shpuar dhe si përdoret. Në terma të përgjithshëm, është një shirit fleksibël dhe ngjitës me shumë vrima të vogla. Ato lejojnë që avujt e kondensatës të dalin nga qelizat SPC në pjesën e jashtme, por në të njëjtën kohë nuk lejojnë hyrjen e lagështirës dhe pluhurit.

Shiriti i shpuar për polikarbonat qelizor njihet gjithashtu si shirit kundër pluhurit ose kundër kondensimit.

Mostrat e shiritit të vjetëruar kishin si bazë fletë alumini dhe shtresa e shpuar ishte prej polipropileni jo të endur ose ekuivalenti i tij. Rezultati i punës së mostrave të tilla shpesh nuk i përmbushte pritjet - kaseta ose lejoi që jo vetëm të kalonte kondensata, por edhe lagështia e jashtme, ose, anasjelltas, nuk lejonte që avulli i tepërt të dilte nga qelizat SPC. Për më tepër, mostrat e vjetëruara kishin shumë probleme me forcën dhe besueshmërinë - baza e letrës së aluminit u gris lehtësisht si gjatë instalimit ashtu edhe gjatë funksionimit të mëvonshëm. Për shkak të mungesës së elasticitetit dhe ndryshimit në koeficientët e zgjerimit linear, kur temperatura u rrit, fleta e polikarbonatit "tërhoqi" shiritin e shpuar në fund. Kur u tejkalua pragu i forcës, ndodhi këputja.

Por koha kaloi, teknologjia nuk qëndroi ende, dhe inxhinierët e kompanive të specializuara në prodhimin e komponentëve për komplekset industriale morën parasysh përvojën e funksionimit të shiritave të shpuar. Në modelet e fundit, disavantazhet e mësipërme janë eliminuar kryesisht.

Baza e shiritit modern kundër kondensimit është bërë nga një polimer mjaft elastik me një koeficient të zgjerimit linear afër atij të polikarbonatit qelizor. Prandaj, kur fundi i fletës SPK zgjerohet ose ngushtohet, integriteti i saj nuk cenohet. Mostrat moderne të shiritave kundër pluhurit mund të zgjerohen në gjerësi me 10-15% pa u thyer.

Në mostrat me cilësi të lartë, si një shtresë e shpuar përdoret një pëlhurë jo e endur kundër ujit. Madhësia e poreve është 40-45 mikron, kështu që shumica e grimcave të pluhurit ose pikave të ujit nuk janë në gjendje të depërtojnë nëpër to. Por në të njëjtën kohë, qelizat SPC mund të "marrin frymë", sepse avujt e kondensatës kalojnë lirshëm nëpër vrima të tilla. Rezultati është një lloj filtri me një drejtim.

Kushtojini vëmendje! Nuk rekomandohet përdorimi i shiritit të shpuar në vendet ku metali është salduar, prerë ose bluar rregullisht - grimcat e vogla të formuara gjatë këtij procesi mund të depërtojnë nëpër poret. Në raste të tilla, është më efektive përdorimi i shiritave mbyllës të vazhdueshëm.

Për të luftuar bakteret, polenin dhe sporet e kërpudhave, pëlhura jo e endur e shiritave të shpuar moderne trajtohet me një biocide - një substancë që pengon aktivitetin dhe vret të gjithë mikroorganizmat (pavarësisht nga lloji i tyre).

Instalimi i shiritit të shpuar në fund të polikarbonatit qelizor bëhet duke përdorur një shtresë vetëngjitëse të aplikuar në sipërfaqe. Ngjitësi akrilik përdoret si material fiksues, i cili ngjitet mirë në sipërfaqe, është rezistent ndaj ndryshimeve të temperaturës nga -30 në +80°C dhe ka rezistencë të lartë në prerje. Për të mbrojtur kundër tharjes së parakohshme gjatë ruajtjes dhe transportit, shtresa ngjitëse mbulohet me një shirit letre.

Gjerësia e shiritit të shpuar duhet të zgjidhet bazuar në atë që keni ose po planifikoni të blini.

Tabela. Gjerësia dhe trashësia e fletëve të polikarbonatit celular.

Përveç shiritit kundër kondensimit, për të vulosur skajet e polikarbonatit qelizor kur ndërtoni një serë ose strukturë tjetër, do t'ju nevojiten profile fundore dhe shirit vulosjeje. Profilet janë të nevojshme për mbrojtje shtesë të qelizave nga pluhuri dhe lagështia, si dhe për një më tërheqës pamjen përfundon. Profilet fundore ndahen në alumin dhe polikarbonat.

Të parët kanë përparësitë e mëposhtme:

• forcë e lartë;
• qëndrueshmëri;
• prania e kanaleve kulluese për heqjen e kondensatës.

Profilet fundore të polikarbonatit gjithashtu kanë avantazhet e tyre, duke përfshirë:

• çmim i ulët;
• lehtësi;
• disponueshmëria e modeleve në ngjyra të ndryshme;
• lehtësia e fiksimit;
• fleksibilitet.

Ku përdoret shiriti i shpuar?

Fusha kryesore e aplikimit të shiritit të shpuar është mbyllja e skajeve në strukturat e bëra nga polikarbonat qelizor, si serrat ose. Për më tepër, përdoret në vendet ku ka një probabilitet të lartë të shfaqjes dhe akumulimit të kondensimit - për shembull, në pjesën e poshtme të një harku ose muri. Në raste të tjera, preferohet përdorimi i shiritit mbyllës.

Për më tepër, shiriti përdoret për vulosjen e qepjeve dhe nyjeve në sistemet e ventilimit, fiksimin e kabllove të ngrohjes nën dysheme dhe sistemeve të izolimit termik. Në rastin e fundit, duke përdorur shirit të shpuar, lehtë mund të lidhni fletët individuale dhe elementët e shtresës së pengesës së avullit.

Kushtojini vëmendje! Shirit letre të shpuar përdoret gjithashtu me sukses si një mbërthyes ndihmës në kombinim me shiritin hidraulik ose shiritin elektrik - rrit pak forcën e lidhjes dhe mbron lidhjen kryesore nga lagështia dhe pluhuri.

Vulosja e skajeve të polikarbonatit qelizor me shirit të shpuar

Për lehtësi më të madhe, ne do të paraqesim të gjithë procesin e instalimit të shiritit të letrës së shpuar në fund të një fletë polikarbonati në formën e udhëzimeve hap pas hapi.

Hapi 1. Hiqeni filmin nga SPC që mbron materialin gjatë ruajtjes dhe transportit.

Hapi 2. Duke përdorur një thikë ndërtimi me një teh të zëvendësueshëm, përpunoni fundin, shkurtojeni atë, hiqni të gjitha gërvishtjet dhe defektet, nëse ka.

Hapi 3. Inspektoni fletën për kontaminim. Kjo mund të jetë jo vetëm pluhur, por edhe mbetje ngjitëse nga filmi mbrojtës.

Hapi 4. Duke përdorur një sfungjer të zhytur në zgjidhje me sapun, pastroni fundin nga papastërtitë dhe fshijeni atë nga yndyrat.

Hapi 5. Thani fundin e fletës së polikarbonatit celular. Ju mund të hiqni lagështinë e bllokuar në qeliza duke përdorur një fshesë me korrent të rregullt.

Hapi 6. Instaloni ose vendosni fletën vendin e punës, sigurojeni me kapëse ose kërkoni ndihmësin tuaj ta bëjë këtë.

Hapi 7 Duke përdorur një masë shiriti, matni shiritin përgjatë gjerësisë së fundit të fletës dhe prisni atë me një thikë ndërtimi.

Hapi 8 Hiqni me kujdes shiritin mbrojtës të letrës.

Hapi 9 Ngjitni shiritin në skajin e fletës në mënyrë që kur të paloset më pas, mesi i tij të bjerë në pjesën fundore të fondit të përbashkët.

Hapi 10 Hekurosni pjesën e shiritit tashmë të ngjitur në njërën nga skajet e fletës, hiqni parregullsitë dhe "flluska".

Hapi 11 Palosni shiritin në mënyrë që mesi i saj të mbulojë fundin e fletës SPK. Hekurosni atë në këtë zonë.

Hapi 12 Paloseni përsëri në mënyrë që fundi i shiritit të mbulojë skajin e dytë të fletës. Përsëriteni hapin 10.

Për të krijuar një lidhje të përkryer të barabartë dhe të qetë midis shiritit dhe polikarbonatit, përdorni një rul qepjeje.

Vulosja e fundit nuk përfundon këtu - tani ju duhet të montoni profilin e duhur. Le të shohim se si kjo ndodh hap pas hapi.

Hapi 1. Matni gjatësinë e kërkuar të profilit fundor dhe prerë.

Hapi 2. Pastrojeni dhe fshijeni atë nëse është e nevojshme.

Hapi 3. Përgjatë gjatësisë së skajit, bëni vrima me diametër 3-4 mm në rritje prej 20-30 cm Ato janë të nevojshme për heqjen përfundimtare të kondensatës.

Hapi 4. Mbështeteni profilin në fund të fletës, buza më e gjerë duhet të jetë ngjitur me anën e pasme të fletës, përballë pjesës së brendshme të ndërtesës së ardhshme.

Hapi 5. Duke përdorur një shpatull të ngushtë, hapni skajin e ngushtë të profilit fundor dhe ngrijeni pak.

Hapi 6. Vendosni profilin në fund të fletës SPK. Lini një hendek kullimi prej 3-4 mm midis tij dhe profilit.

Video - Ngjitja e shiritit të shpuar dhe instalimi i profilit fundor

Ju lutemi vini re se të gjitha hapat e mësipërm duhet të kryhen përpara se fleta e polikarbonatit celular të montohet në kornizë. Përndryshe, do të jetë e pamundur të vendosni shiritin e shpuar dhe profilin e fundit.

Si mund ta zëvendësoj shiritin e shpuar?

Çfarë duhet të bëni nëse nuk ka shirit të shpuar në dyqanin e pajisjeve, por duhet të instaloni polikarbonat celular këtu dhe tani? A ka ndonjë mënyrë për ta zëvendësuar atë dhe për të kursyer ende shumë para? Po, me dëshirën dhe zellin e duhur, është e mundur të bëhet një analog shtëpiak i shiritit të shpuar.

Për bazën përdoret shirit ndërtimi me cilësi të lartë. Vështirësia kryesore në këtë rast është krijimi i poreve. Këtu do t'ju duhet ose të punoni me shumë kujdes dhe për një kohë të gjatë me gjilpërën më të hollë që keni në shtëpi, ose të gjeni një mjet që ju lejon të bëni vrima me diametër të vogël.

Vlen të kuptohet se shiriti i shpuar i bërë në shtëpi do të jetë një rend i madhësisë inferior ndaj mostrave të fabrikës për sa i përket karakteristikave të tij dhe se kjo është vetëm një zgjidhje e përkohshme. Më pas, nëse është e mundur, hiqni fletën e polikarbonatit celular dhe zëvendësoni shiritin.

Nëse dëshironi jetëgjatësinë maksimale të shërbimit të serrës, tendës ose gardhit tuaj polikarbonat, sigurohuni që të përdorni shirit të shpuar dhe mbyllës, si dhe përbërës të tjerë sipas nevojës.

Bujqësia ka fituar përsëri popullaritet kohët e fundit në mesin e banorëve ruralë. Teknologjitë kanë bërë të mundur korrjen e disa kulturave në vit menjëherë. Kjo mund të bëhet duke përdorur serra. Bimët që rriten të izoluara nga mjedisi i jashtëm japin fryte edhe në dimër. Kjo lehtësohet nga një material i veçantë - polikarbonat. Ata janë të veshur me susta kornizë metalike serrat. Në varësi të cilësisë së materialit, struktura mund të zgjasë deri në 10 vjet.

Materialet dhe boshllëqet

Ndonjëherë, në temperatura të ulëta ose për shkak të stresit mekanik, mund të shfaqen çarje dhe vrima në polikarbonat. Nuk ka asnjë mënyrë për të shmangur këtë. Herët a vonë, do të ndodhë veshja e veshjes, e cila mund të çojë në pasoja të pakëndshme - humbje të rendimentit. Nëse keni një problem të ngjashëm, ka disa mënyra për ta zgjidhur atë. Ju mund të mbyllni një vrimë në polikarbonatin e një sere duke përdorur materialet e mëposhtme:

• skocez;
• shirit izolues;
• thonjtë e lëngshëm;
• ngjitës gome dhe patch.

Gjithashtu në disa raste do t'ju duhet një copë e vogël polikarbonati. Mjetet që do të jenë të dobishme janë një thikë, gërshërë, një furçë, një tharëse flokësh, një sharrë dhe letër zmerile.

Metodat për mbylljen e përkohshme të vrimave

1. Çarjet e zgjatura mund të ngjiten me shirit të rregullt. Në sipërfaqen e serrës, ku vërehet një çarje ose hendek i vogël, i krijuar gjatë procesit të plasaritjes së materialit nën ndikimin e ndryshimeve të temperaturës dhe të tjera. dukuritë natyrore, vendosni shirit plastik (ngjitës) dhe hekurosni mirë. Pas kësaj, duhet të përpiqeni të ngrohni skajet e shiritit në mënyrë që ato të përshtaten sa më fort të jetë e mundur dhe të mos zhvishen nën ndikimin e lagështisë. Ju mund të kryeni ngrohjen duke përdorur një tharëse flokësh të zakonshme, e cila do ta lehtësojë shumë detyrën dhe do të jeni lehtësisht në gjendje të ngjitni sipërfaqet së bashku.

Riparime të tilla japin rezultate të përkohshme, ndaj është e natyrshme që të ketë disa mangësi. Disavantazhet e kësaj metode të mbylljes së çarjeve janë se ky material është i paqëndrueshëm ndaj kushtet e motit. Në të ardhmen, seksioni do të duhet të zëvendësohet ose të izolohet më mirë në një mënyrë tjetër. Fotografia tregon momentin kur duhet të zëvendësoni një fletë të tërë.

1. Ju mund të mbyllni vrima të vogla në polikarbonat shirit izolues. Është shumë më rezistent ndaj kushtet klimatike dhe nuk shkëputet kur ngjitësi thahet nën ndikimin e diellit. Kjo do të ndihmojë në vonimin e shkatërrimit të veshjes për ca kohë. Megjithatë këtë material nuk do të mbyllet nëse ekspozohet kohë pas kohe ndaj lagështirës. Prandaj, gjatë sezonit të shirave, është më mirë të mos përpiqeni të instaloni një shirit ngjitës të përkohshëm në çatinë e serrës.

Rinovim i madh

1. Thonjtë e lëngshëm mund të përdoren për të mbyllur jo vetëm vrimat në material, por edhe për të përpunuar nyjet. Kjo substancë universale është e ngjashme me plastelinën. Kur thahet, bëhet e fortë dhe e fortë. Materiali viskoz do të zgjasë shumë më gjatë se të tjerët. Riparime të tilla do t'ju lejojnë të mos shqetësoheni për ngushtësinë e splintës së aplikuar.
2. Dëmet më serioze mund të hiqen duke aplikuar një copëz të bërë nga polikarbonat ose film. Një pjesë e madhësisë dhe formës së dëshiruar pritet dhe ngjitet në murin e serrës duke përdorur ngjitës gome. Në mënyrë që sipërfaqet të mbyllen sa më fort, ato duhet të trajtohen me letër zmerile. Kur copëza dhe zona rreth vrimës janë spërkatur mirë, ato trajtohen me ngjitës.
3. Një tjetër opsion i disponueshëm është filmi ngjitës. Mund të blihet në çdo dyqan harduerësh. Është i shkëlqyeshëm për ngjitjen e sipërfaqeve të mëdha, nuk griset dhe nuk ndryshon në acar.

Në asnjë rrethanë nuk duhet të përpiqeni të mbyllni dëmin duke shkrirë polikarbonatin. Substancat nga të cilat përbëhet janë shumë toksike dhe mund të shkaktojnë helmim. Ngrohja gjithashtu mund të shkaktojë zjarr. Videoja tregon më së shumti opsionet më të mira mbyllja e çarjeve.

Ekspertizë ndërtimi e pavarurobjekt banimi, tendë një dhe ndërtesa – Qendra "KRDexpert", Krasnodar

Ju mund të kurseni në zëvendësimin e polikarbonatit dhe riparimin e tij: blini silikoni ngjitës dhe një armë për të, foto më poshtë. Mbytësi duhet të jetë silikoni dhe duhet të përdoret për punë në natyrë, është më mirë të merret një pa ngjyrë. Pas forcimit, një ngjitës i tillë mund të përballojë temperaturat nga minus 30 në plus 50.

Para së gjithash, polikarbonati dëmtohet (shkatërrohet) aty ku tenda merr rrezet më të mëdha të diellit gjatë gjithë ditës, në vendet ku fiksohet me bulona vetë-përgjimi, pasi këtu streset më të mëdha lindin në polikarbonat nga forca shtrënguese e vetë-përgjimit. vidhos përgjimi. Ekzistojnë dy mundësi për riparimin e dëmit:

1. Një metodë më e sigurt për polikarbonatin, por më pak e bukur: thjesht lyejeni atë me ngjitës silikoni rreth rondele me presion të bulonit vetëpërgjues dhe nëse shfaqen çarje, lyejeni edhe ato. Është më mirë të kaloni nëpër të gjitha bulonat me vetëpërgjim menjëherë, në mënyrë që të mos keni nevojë të ngjiteni për herë të dytë nëse ju ka humbur befas një bulon vetë-përgjimi.

2. Një metodë më e saktë, por edhe më punë intensive, pasi ekziston rreziku i dëmtimit të polikarbonatit. Zhvidhosni pak bulonën e vetëpërgjimit dhe futni ngjitësin nën rondele. Më pas shtrëngoni me kujdes bulonën e vetëpërgjimit me një çelës derisa të bjerë në kontakt me polikarbonatin. Nuk mund ta shtrëngosh! Polikarbonati mund të dëmtohet. Prandaj, nuk duhet të përdorni një kaçavidë, polikarbonati tashmë ka filluar të degradohet dhe kaçavida, edhe me vendosjen minimale ose fryrje Ndoshta thjesht shtypni një rrufe me vetë-përgjim në polikarbonat.

Pastaj do të duhet të mbuloni të gjithë bulonën me izolues, plus polikarbonati do të dëmtohet edhe më shumë.