TE pajisje ndihmëse dhoma e bojlerit përfshin ngrohje të ndryshme, pompa, rezervuarë magazinimi (nëse sistem i hapur furnizimi me ngrohje), njësitë reduktuese dhe reduktuese-ftohëse.
Në thelb, shkëmbyesit e nxehtësisë të tipit sipërfaqësor përdoren në shtëpitë e bojlerit. Në varësi të vendndodhjes së sistemit të tubave, shkëmbyesit e nxehtësisë ndahen në vertikale dhe horizontale.
Vertikale këmbyesit e nxehtësisë përdoren në shtëpitë e bojlerëve të mëdhenj me avull për të ngrohur ujin e rrjetit.
Horizontale Këmbyesit e nxehtësisë përdoren për të ngrohur ujin e papërpunuar dhe të pastruar kimikisht.
Këta shkëmbyes nxehtësie përdorin avull ose ujë të nxehtë si ftohës.
Qarqet e aplikuara për ndezjen e deaeratorëve janë paraqitur në figurën 4.4.
Deaeratorët me vakum shpesh instalohen në dhomat e kaldajave me kaldaja me ujë të nxehtë. Sidoqoftë, ata kërkojnë mbikëqyrje të kujdesshme gjatë funksionimit, kështu që në një numër të shtëpive të kaldajave ata preferojnë të instalojnë deaeratorë atmosferikë.
Në figurën 4.4, A tregon një deaerator që funksionon në një presion absolut prej 0.03 MPa. Vakuumi në të krijohet nga një hedhës uji. Uji i përbërjes pas trajtimit kimik të ujit nxehet në një ngrohës uji-ujë ujë të nxehtë nga një vijë e drejtë me temperaturë 130 - 150 o C. Temperatura e ujit pas deaeratorit është 70 o C.
Në figurën 4.4, b tregon një diagram deaerimi në një presion prej 0,12 MPa, d.m.th. mbi atmosferike. Në këtë presion, temperatura e ujit në deaerator është 104 o C. Më parë
Duke futur ujë të pastruar kimikisht në deaerator, ai nxehet paraprakisht në një shkëmbyes nxehtësie ujë-ujë.
Figura 4.4 - Skemat për lidhjen e deaeratorëve:
a - vakum; b - atmosferike; c - atmosferike me një ftohës uji të gazuar.
Gjatë përgatitjes së ujit për nevojat e furnizimit me ujë të nxehtë në shtëpitë e kaldajave që funksionojnë sistem i mbyllur furnizimi me ngrohje, përdoren skema të ndryshme për lidhjen e shkëmbyesve lokalë të nxehtësisë me sistemin e furnizimit me nxehtësi. Aktualisht, përdoren tre skema për lidhjen e shkëmbyesve lokalë të nxehtësisë, të paraqitura në Figurën 4.5.
Në figurën 4.4, Vështë paraqitur një diagram i deaerimit të ujit të grimcuar, në të cilin, pas kolonës së deaerimit, uji hyn në ftohësin e ujit të deaeruar, duke ngrohur ujin e pastruar kimikisht. Pastaj uji i pastruar kimikisht dërgohet në një shkëmbyes nxehtësie të instaluar përpara deaeratorit. Temperatura e ujit pas ftohësit të deajrosur të ujit është rreth 70 o C.
Zgjedhja e skemës së lidhjes për shkëmbyesit e nxehtësisë lokale të furnizimit me ujë të nxehtë bëhet në varësi të raportit të konsumit maksimal të nxehtësisë për furnizimin me ujë të nxehtë Q G.V me konsumin maksimal të nxehtësisë për ngrohjen Q O.
Figura 4.5 - Diagramet e lidhjes për shkëmbyesit lokal të nxehtësisë:
a - paralele; b - sekuenciale me dy faza; në - të përziera.
Pershendetje miq! Pajisjet ndihmëse të instalimit të bojlerit përfshijnë mekanizma për furnizimin e ajrit dhe heqjen e produkteve të djegies, pompat e ushqimit, pajisjet për furnizimin e karburantit, mbledhjen dhe heqjen e hirit dhe skorjes, si dhe një sistem të përgatitjes së ujit të ushqimit.
Furnizimi me ajër kryhet duke përdorur një tifoz ventilatori dhe heqja gazrat e gripit- duke përdorur një shter tymi. Oxhaku gjithashtu krijon tërheqje për shkak të ndryshimit në peshën specifike të gazeve në të dhe të jashtme. ajri atmosferik, por rryma natyrale është krejtësisht e pamjaftueshme për të funksionuar edhe kaldaja të vogla. Për të zgjedhur shkulësit e tymit, duhet të llogaritni rezistencën hidraulike që ndodh gjatë lëvizjes së gazrave në instalimin e bojlerit (rezistenca e fërkimit, rezistenca lokale).
Zgjedhja e ventilatorit bëhet në bazë të presionit total të tij H në Pa dhe produktivitetit për orë V në m3/h në ngarkesën nominale të njësisë së bojlerit. Performanca e ventilatorit rregullohet nga fletët udhëzuese (thika), të cilat rrotullojnë rrjedhën e gazit përpara se të hyjë në tehet e ventilatorit, si dhe me anë të bashkimeve të lëngjeve dhe ndryshimit të shpejtësisë së motorit elektrik. Në njësitë e bojlerit me kapacitet të ulët pa një ngrohës ajri, zakonisht instalohet vetëm një shter tymi.
Kaldaja ushqehet me ujë me piston dhe pompa centrifugale. Furnizimi i pandërprerë i ujit në bojler sigurohet nga rregullatorët automatikë të energjisë.
Heqja e hirit kur arrin 100 kg/h mund të kryhet duke përdorur karroca, dhe kur më shumë -mënyrë e mekanizuar. Në termocentralet, metoda më e përdorur është heqja e hidro-hirit, e cila përbëhet nga sa vijon. Hiri i mbledhur në njësinë e bojlerit lahet me një rrjedhë uji dhe më pas hiqet nga një pompë së bashku me ujin jashtë termocentralit. Në impiantet moderne të bojlerit të fuqishëm, përdoret gjithashtu heqja e skorjeve të lëngshme.
Për të reduktuar ndotjen e ajrit, gazrat e gripit pastrohen në kolektorët e hirit. Hiri dhe dioksidi i squfurit që mbeten pas grumbulluesve të hirit shpërndahen në distanca të konsiderueshme duke përdorur oxhaqe të larta (100-150 m), gjë që redukton efektet e tyre të dëmshme.
Për të mbledhur hirin fluturues, përdoren kolektorë të hirit mekanik (blind, ciklon) dhe të lagësht (pastrues) dhe precipitues elektrikë. Ciklonet bëhen në formën e cilindrave vertikalë me një fund konik. Gazi i pluhurosur furnizohet në mënyrë tangjenciale në cilindër, për shkak të të cilit rrjedha fiton një lëvizje spirale. Nën ndikimin e forcës centrifugale, grimcat e hirit hidhen drejt mureve dhe bien përgjatë tyre në pjesa e poshtme ciklon, dhe gazi i pastruar shkon në një tub të vendosur në pjesën e sipërme përgjatë boshtit të tij. Efikasiteti i një cikloni varet nga dizajni i tij dhe madhësia e grimcave dhe mesatarisht 80-90%. Mund të rritet në 95-98% duke zvogëluar diametrin e ciklonit, kështu që shpesh përdoren ciklonet e baterive që përbëhen nga një numër i madh ciklonesh me diametër të vogël (200-250 mm).
Pastruesit e lagësht centrifugale i përkasin sistemeve të kombinuara të grumbullimit të hirit, muret e të cilave janë të veshura me pllaka qeramike dhe të ujitura me ujë. Gazrat e gripit furnizohen në mënyrë tangjenciale përmes një tubi horizontal. Grimcat e hirit, të hedhura drejt murit me forcë centrifugale, rrjedhin poshtë së bashku me një film uji dhe hiqen në kanalizim. Shkalla e grumbullimit të hirit në pastruesit e lagësht është 95-98%.
Në precipitatorët elektrostatikë, grimcat e pluhurit marrin një ngarkesë negative dhe më pas depozitohen në elektrodën pozitive. Kur elektroda fiket dhe tundet periodikisht, grimcat e hirit bien në pleshtin e hirit. Shkalla e grumbullimit të hirit në precipitatorët elektrikë arrin 98%. Precipitatorët elektrostatikë kapin mirë grimcat e vogla, kështu që ato shpesh kombinohen me ciklonet, të cilët kapin kryesisht fraksione të mëdha.
Për funksionimin e besueshëm të njësisë së bojlerit, është e nevojshme përgatitja paraprake e ujit të ushqimit. Ujë natyral përmban kripëra të tretura, të cilat gjatë procesit të ngrohjes së ujit dhe formimit të avullit, precipitojnë në formën e shkallës së ngurtë ose sedimentit të lirshëm (llumit). Shtresa e shkallës dëmton transferimin e nxehtësisë dhe shkakton një rritje të tepruar të temperaturës së mureve të tubit. Uji gjithashtu përmban gazra të tretur që mund të shkaktojnë korrozion të tubave të bojlerit.
Humbjet e kondensatës, që arrijnë në 3-5% të avullit të krijuar në stacionet e kondensimit, dhe deri në 30-40% ose më shumë në stacionet e ngrohjes, plotësohen me ujë shtesë (natyror), i cili kërkon përgatitje paraprake. Metodat e trajtimit të ujit varen nga lloji i njësisë së bojlerit, parametrat e avullit dhe cilësia e ujit të përbërjes.
Së pari, uji sqarohet, domethënë, substancat organike dhe minerale të pezulluara hiqen prej tij. Në ujë shtohen reagentë të ndryshëm (sulfat alumini dhe sulfat hekuri), si rezultat i të cilave ndotësit koloidalë precipitojnë në formën e thekoneve, të ndara lehtësisht duke vendosur ose filtruar ujin.
Pastaj uji i nënshtrohet zbutjes, i cili konsiston në heqjen e kripërave që formojnë shkallë prej tij duke përdorur metodat e kationizimit dhe të reshjeve. Gjatë kationizimit, uji i pastruar filtrohet përmes materialeve të afta për reaksione shkëmbimi, si rezultat i të cilave kripërat e kalciumit dhe magnezit që formojnë shkallë të dobët, shndërrohen në kripëra natriumi shumë të tretshme. Metoda e precipitimit përdor sode dhe gëlqere, të cilat, duke ndërvepruar me kripërat e kalciumit dhe magnezit, formojnë komponime pak të tretshme që precipitojnë. Me këtë metodë të zbutjes së ujit, ngurtësia e tij e mbetur është relativisht e lartë, kështu që ka përdorim të kufizuar.
Për kaldaja presion të lartë metodat e konsideruara të zbutjes nuk janë të zbatueshme, pasi kripërat e natriumit dhe silikonit mbeten në ujë. Në këtë rast përdoret metoda e shkripëzimit kimik ose si ujë shtesë përdoret distilati i përftuar në avullues të veçantë.
Shkripëzimi termik i ujit në avullues është metoda më e shtrenjtë, pasi avulluesit konsumojnë një sasi të konsiderueshme të avullit ngrohës.
Për të hequr kripërat e fortësisë që mbeten në ujin e ushqimit, përdoret trajtimi i ujit brenda kazanit me fosfate, në të cilin kripërat shndërrohen në një sediment të lirshëm (llum), i cili hiqet nga njësia e bojlerit me fryrje periodike.
Për të parandaluar korrozionin e tubave, oksigjeni dhe gazrat e tjerë gërryes duhet të hiqen nga uji i furnizimit. Për këtë qëllim, uji i ushqimit nxehet deri në pikën e vlimit në shkëmbyes të veçantë të nxehtësisë të quajtur degassers: 1) Inxhinieri termike, redaktuar nga A.P. Baskakova, Moskë, Energoizdat, 1982. 2) Inxhinieri termike, Bondarev V.A., Protsky A.E., Grinkevich R.N. Minsk, ed. 2, "Shkolla e Lartë", 1976.
Agjencia Federale për Arsimin
Shteti institucioni arsimor më të larta
arsimi profesional
Arkitektura dhe ndërtimi i shtetit të Ivanovo
universiteti
Departamenti i Furnizimit me Nxehtësi dhe Gaz dhe Ventilim
Kaldaja dhe pajisjet e tyre
Nxënësit e grupit TGV-11
Alena Alexandrovna Shkapurina
Kontrolluar nga: Profesor i Asociuar i Departamentit të TGV Ph.D. Kazachyok N.S.
Ivanovo 2009
Hyrje
Themelore dhe elementet ndihmese impiantet e kaldajave
Kaldaja me avull dhe ujë të nxehtë
Fotografia e bojlerit me avull
Foto e një kazani me ujë të nxehtë
Diagrami i qarkullimit të ujit në një kazan me ujë të nxehtë
Hyrje
Sistemet e kaldajave me fuqi të ulët dhe të mesme përdoren gjerësisht për procese të ndryshme teknologjike, furnizimin me ngrohje, sistemet e ngrohjes, ventilimin dhe furnizimin me ujë të nxehtë të banesave, publike dhe ndërtesa industriale dhe strukturat, objektet ndërtimore industriale dhe bujqësore, objektet e hotelierisë publike, konsumatorët teknologjikë të nxehtësisë në banja, lavanderitë, kantieret e ndërtimit. NË bujqësia Avulli i prodhuar nga kaldaja përdoret në fermat blegtorale për të ushqyer me avull, si dhe për ngrohjen e serave dhe tharjen e grurit. Në lidhje me zhvillimin e zonave pak të populluara dhe të vështira për t'u arritur në veri dhe lindje, rëndësia e impianteve të kaldajave me kapacitete të ndryshme po rritet.
Qymyri, torfe, mbetjet e drurit, gazi dhe nafta përdoren si lëndë djegëse për impiantet e kaldajave. Gaz dhe naftë - burime efektive energji termike. Përdorimi i tyre thjeshton projektimin dhe paraqitjen e impianteve të kaldajave, duke rritur efikasitetin dhe duke ulur kostot e funksionimit.
Rritja e prodhimit të njësive të bojlerit dhe përmirësimi i dizajnit të njësive të bojlerit, rritet besueshmëria dhe efikasiteti i pajisjeve të bojlerit, zvogëlohet konsumi i metaleve për njësi të fuqisë, zvogëlohet koha për punën e ndërtimit dhe instalimit dhe kostot për to. .
Elementet kryesore dhe ndihmese te impianteve te kaldajave
Një impiant bojler është një kompleks pajisjesh të krijuara për t'u konvertuar energji kimike karburant në energji termike ujë të nxehtë ose disa parametra të kërkuar.
Varësisht nga qëllimi ka të ndryshme llojet e mëposhtme instalimet e bojlerit:
avulli gjenerues i energjisë për gjeneratorët e turbinave me avull;
ngrohje industriale, gjenerimin e avullit dhe ngrohjen e ujit për të kënaqur nevojave teknologjike prodhimi, ngrohja, ventilimi dhe furnizimi me ujë të ngrohtë;
sistemet e ngrohjes që gjenerojnë nxehtësi për ngrohjen, ventilimin dhe furnizimin me ujë të nxehtë të banesave dhe ndërtesat publike, si dhe për ndërmarrjet industriale dhe komunale;
përdorimi i përzier, gjenerimi i avullit për të furnizuar njëkohësisht motorët me avull, nevojat teknologjike, njësitë e ngrohjes dhe ventilimit dhe furnizimin me ujë të nxehtë.
Instalimet e kaldajave, në bazë të llojit të ftohësit të prodhuar, ndahen në tre klasa kryesore: instalimet e kaldajave me avull për prodhimin e avullit të ujit, instalimet e kaldajave me ujë të nxehtë për prodhimin e ujit të nxehtë dhe instalimet e kaldajave të përziera të pajisura me kaldaja me avull dhe ngrohje uji që përdoren për prodhimin e avullit. dhe ujë të nxehtë në të njëjtën kohë ose në mënyrë alternative.
Instalimi i bojlerit përbëhet nga një njësi bojler dhe pajisje ndihmëse.
Njësia e bojlerit përfshin një pajisje djegieje, një kazan me avull, një mbinxehës, një ekonomizues uji, një ngrohës ajri, një kornizë me shkallë dhe platforma për mirëmbajtje, rreshtim, termoizolimi, mbështjellës, pajisje, pajisje dhe kanale tymi. Pajisjet ndihmëse përfshijnë tifozët e ventilatorit, aparatet për shkarkimin e tymit, ushqimin, pompat e makijazhit dhe qarkullimin, njësitë e trajtimit të ujit dhe përgatitjes së pluhurit, sistemet e transferimit të karburantit, sistemet e grumbullimit të hirit dhe heqjes së skorjeve. Kur digjet karburant i lëngshëm pajisja ndihmëse përfshin një objekt për naftë, dhe kur digjen lëndë djegëse të gazta, një pikë kontrolli gazi ose njësi kontrolli të gazit.
Kaldaja me avullështë një pajisje e përbërë nga një kuti zjarri, sipërfaqe avulluese për avullimin e avullit të konsumuar jashtë kësaj pajisjeje, me presion mbi atmosferën për shkak të nxehtësisë së çliruar gjatë djegies së karburantit. Kaldaja me ujë të nxehtë quhet një pajisje shkëmbimi nxehtësie në të cilën, për shkak të një burimi energjie (karburant), nxehet uji, i cili është nën presion mbi presionin atmosferik dhe përdoret si ftohës jashtë vetë pajisjes.
Pajisja e djegies Njësia e bojlerit është projektuar për të djegur karburantin dhe për të kthyer energjinë e tij kimike në nxehtësi. Veshja e bojleritështë një sistem mbylljesh ose strukturash bojler rezistente ndaj zjarrit dhe termoizolues të projektuar për të reduktuar humbjet e nxehtësisë dhe për të siguruar densitetin e gazit. Një strukturë metalike me ngarkesë që merr peshën e bojlerit, duke marrë parasysh ngarkesat e përkohshme dhe të veçanta, dhe siguron pozicioni relativ quhen elementet e bojlerit kornizë.
Superngrohës - një pajisje për ngritjen e temperaturës së avullit mbi temperaturën e ngopjes që korrespondon me presionin në kazan. Është një sistem mbështjelljesh. Lidhur në hyrjen e avullit të ngopur në kazanin e bojlerit dhe në dalje me dhomën e avullit të mbinxehur.
Emizues uji- një pajisje e ngrohur nga produktet e djegies së karburantit dhe e projektuar për të ngrohur ose avulluar pjesërisht ujin që hyn në bojler.
Ngrohës ajri– një pajisje për ngrohjen e ajrit nga produktet e djegies së karburantit përpara se të futet në furrën e bojlerit.
Armaturë– pajisje speciale të krijuara për të rregulluar rrjedhën e substancës së transportuar, për të fikur dhe ndezur rrjedhën e gazit, avullit dhe ujit. Sipas drejtimit të tyre, valvulat ndahen në mbyllëse, kontrolluese, sigurie, kontrolluese dhe speciale. Valvulat e mbylljes(valvulat, valvulat e portës dhe çezmat) është projektuar për ndezjen ose fikjen periodike të seksioneve individuale të tubacioneve. Pajisjet e kontrollit (valvulat e kontrollit dhe flapat) përdoren për të ndryshuar ose ruajtur presionin dhe rrjedhën e substancës së transportuar në tubacione. Pajisjet e sigurisë (pesha, susta dhe valvulat e kontrollit) përdoren për të hapur automatikisht kalimin nëse presioni tejkalon vlerën e lejuar, si dhe për të parandaluar lëvizjen e kundërt të lëngut ose gazit. Pajisjet e kontrollit (valvulat e kontrollit, treguesit e nivelit, valvulat me tre drejtime për matësat e presionit) përdoren për të kontrolluar praninë e një substance në tubacion dhe për të përcaktuar nivelin e saj. Pajisje të posaçme (kullues të kondensatës dhe ndarës të lagështisë-vajit) përdoren për të hequr kondensimin dhe për të ndarë vajin dhe produktet e tjera nga gazi.
Pajisjet e bojlerit përfshijnë pajisje për servisimin e mbetjeve të gazit dhe furrës së bojlerit: pusetat, vrimat, valvulat e bunkerit të skorjeve dhe hirit, valvulat dhe damperët e gazit dhe ajrit, valvulat e shpërthimit, si dhe pajisjet fryrëse. Dembele projektuar për inspektimin dhe riparimin e sipërfaqeve ngrohëse, konkurs i ndezur– për inspektimin vizual të kutisë së zjarrit dhe kanaleve të tymit nga jashtë bojlerit, grilat e bunkerëve të skorjeve dhe hirit– për heqjen periodike të hirit dhe skorjeve nga bunkerët, valvulat e gazit dhe ajrit Dhe flapat– për të fikur mbetjet e gazit, për të rregulluar rrymën dhe shpërthimin. Valvulat e shpërthimit lëshojnë gazrat e gripit kur rritet presioni në furrën ose kanalin e tymit të bojlerit, duke i mbrojtur ato nga shkatërrimi. Fryrësit përdoret për të hequr hirin dhe skorjen nga sipërfaqet ngrohëse (me një rrymë avulli ose ajër të kompresuar).
Pajisjet e ushqimit dhe ushqimit(pompat, rezervuarët, tubacionet) janë krijuar për të furnizuar me ujë bojlerin ose rrjeti i ngrohjes(sistemi i ngrohjes)
Draft pajisje janë projektuar për të furnizuar ajrin e nevojshëm për djegien e karburantit në furrën e bojlerit dhe për të hequr produktet e djegies nga kaldaja. Ato përbëhen nga ventilatorë ventilatorë, kanale ajri, kanale gazi, shkarkime tymi dhe një oxhak, përmes të cilit sigurohet furnizimi. sasia e kërkuar ajri në furrë, lëvizja e produkteve të djegies përmes kanaleve të tymit dhe largimi i tyre në atmosferë.
Pajisjet e trajtimit të ujit shërbejnë për ngrohjen dhe zbutjen e ujit të ushqimit dhe përbëhen nga pajisje dhe pajisje që sigurojnë pastrimin nga papastërtitë mekanike dhe kripërat që formojnë shkallë të tretura në të, si dhe për të hequr gazrat prej tij.
Pajisja për përgatitjen e karburantit në shtëpitë e kaldajave që funksionojnë me karburant të pluhurosur, synohet të bluhet karburanti në një gjendje pluhuri; është e pajisur me dërrmues, tharëse, mullinj, ushqyes, ventilatorë, transportues dhe tubacione pluhuri dhe gazi.
Pajisja për heqjen e hirit Dhe skorje përbëhet nga sisteme hidraulike dhe pajisje mekanike: transportues, karroca, etj.
Magazina e karburantit projektuar për ruajtjen e karburantit; është i pajisur me mekanizma për shkarkimin dhe furnizimin me karburant në dhomën e kaldajave ose në pajisjen e përgatitjes së karburantit.
TE pajisjet e kontrollit të karburantit Dhe kontroll automatik përfshijnë instrumente kontrolli dhe matëse dhe makina automatike që sigurojnë funksionimin e pandërprerë dhe të koordinuar të pajisjeve individuale të instalimit të bojlerit për të prodhuar sasinë e kërkuar të avullit të specifikuar nga parametri (temperatura, presioni)
Gjatë djegies së karburantit të pluhurosur, përdoren ndezës të qymyrit të pluhurosur, ndërsa karburanti i gaztë - djegës me gaz, naftë për ngrohje - grykë për naftë, lëndë djegëse të gaztë dhe vaj ngrohje - djegës të kombinuar me gaz dhe vaj.
Pompat
Pompat e ushqimit. Furnizimi me ujë në kaldaja duhet të jetë i besueshëm. Nëse niveli i ujit bie nën kufijtë e pranueshëm, tubat e vlimit mund të ekspozohen dhe të mbinxehen, gjë që nga ana tjetër mund të çojë në një shpërthim të bojlerit. Kaldaja me presion mbi 0,07 MPa dhe dalje avulli 2 t/h e lart duhet të kenë rregullatorë automatikë të fuqisë.
Për të fuqizuar kaldaja, janë instaluar të paktën dy pompa, nga të cilat njëra duhet të jetë elektrik dhe tjetra me avull. Kapaciteti i një pompe me lëvizje elektrike duhet të jetë së paku 110% e kapacitetit të vlerësuar të të gjithë kaldajave të punës. Kur instaloni disa pompa me ngasje elektrike, performanca totale e tyre gjithashtu duhet të jetë së paku 110%.
Performanca e pompave me avull duhet të jetë së paku 50% e kapacitetit të vlerësuar të kaldajave. Është e mundur të instaloni të gjitha pompat e furnizimit vetëm me një makinë me avull, dhe me dy ose më shumë burime të energjisë elektrike - vetëm me një makinë elektrike. Pompat me avull konsumojnë nga 3 deri në 5% të avullit të gjeneruar, kështu që ato përdoren si rezervë.
Avulli i shkarkimit të pompës së pistonit me veprim të drejtpërdrejtë lëshohet në atmosferë. Nëse uji nxehet me këtë avull në një shkëmbyes të veçantë nxehtësie, kondensata hidhet larg. Nuk mund të kthehet në kazan, pasi është i ndotur me vaj dhe filmi i vajit në tuba dëmton transferimin e nxehtësisë. Në instalimet e mëdha përdoren pompa me turbina me avull, kondensata e avullit të tyre në dalje nuk është e ndotur me vaj, kështu që mund të drejtohet në kazan. Injektorët për ushqimin e kaldajave në shtëpitë e ngrohjes dhe kaldajave industriale janë të papërshtatshëm, pasi nuk thithin mirë ujin e nxehtë.
Pompë rrjeti për sistemet e ngrohjes dhe ventilimit. Kjo pompë shërben për qarkullimin e ujit në rrjetin e ngrohjes. Përzgjidhet sipas prurjes së ujit të rrjetit në bazë të skemës termike. Pompat e rrjetit janë instaluar në linjën e kthimit të rrjetit të ngrohjes, ku temperatura e ujit të rrjetit nuk kalon 70 o C.
Pompë make-up. E projektuar për të rimbushur rrjedhjet e ujit nga sistemi i ngrohjes, sasia e ujit që kërkohet për të mbuluar rrjedhjet përcaktohet në llogaritjen e qarkut termik. Produktiviteti i pompave të kozmetikës zgjidhet i barabartë me dyfishin e sasisë së ujit të marrë për të rimbushur përbërjen e mundshme emergjente.
Presioni i kërkuar i pompave make-up përcaktohet nga presioni i ujit në linjën e kthimit dhe rezistenca e tubacioneve dhe pajisjeve në linjën e kozmetikës, numri i pompave make-up duhet të jetë së paku 2, njëra prej të cilave është një rezervë.
Pompë e qarkullimit të ujit të ngrohtë. Shërben për të furnizuar shkallën e kërkuar të rrjedhës dhe për të siguruar presionin e kërkuar të ujit të nxehtë tek konsumatori. Përzgjidhet në bazë të konsumit të ujit të nxehtë dhe presionit të kërkuar.
Pompë e ujit të papërpunuar. Shërben për të siguruar presionin e kërkuar të ujit të papërpunuar përpara impiantit të trajtimit kimik dhe furnizimit me kimikate. uji i pastruar në deaerator, si dhe furnizimi me ujë të papërpunuar në rezervuarin e ujit të nxehtë.
Kaldaja me avull dhe ujë të nxehtë
Nga pajisje strukturore kaldajat ndahen në dy grupe: me natyrale dhe qarkullimi i detyruar. Grupi i parë përfshin kaldaja me tub zjarri, lokomotivë, cilindrik vertikal, vertikal dhe horizontal me tuba uji. Grupi i dytë përfshin kaldaja me rrjedhje të drejtpërdrejtë dhe dizajne të veçanta.
Treguesit më të rëndësishëm të funksionimit të kaldajave me avull janë prodhimi i avullit dhe stresi termik i sipërfaqes së ngrohjes, dhe kaldaja me ujë të nxehtë janë produktiviteti termik dhe stresi termik i sipërfaqes ngrohëse.
Kapaciteti i avullit raporti i bojlerit është raporti i masës së avullit të prodhuar nga kaldaja me intervalin e funksionimit të tij. Përcaktohet në kilogramë në orë ose ton në orë. Pjesa e kazanit të bojlerit e mbushur me ujë quhet vëllimi i ujit, dhe hapësira mbi ujë është avulli vëllimi. Sipërfaqja që ndan vëllimin e ujit të nxehtë dhe avullit quhet pasqyra e avullimit. Sipërfaqja që lahet nga gazrat e djegies nga njëra anë dhe uji nga ana tjetër quhet sipërfaqja e ngrohjes së bojlerit. Raporti i prodhimit të avullit me sipërfaqen ngrohëse quhet tensioni i sipërfaqes së ngrohjes .
Sipërfaqja ngrohëse që merr nxehtësi nga rrezatimi (rrezatimi) nga shtresa e nxehtë e karburantit në kutinë e zjarrit quhet sipërfaqe ngrohëse me rrezatim. Sipërfaqja e ngrohjes së pjesëve të mbetura të bojlerit, e cila percepton nxehtësinë e produkteve të djegies nga kontakti me to, quhet konvektive .
Gazrat e nxehta lajnë vetëm atë pjesë të bojlerit që ftohet nga uji në brendësi. Ngrohja e vëllimit të avullit të kazanit të bojlerit nga produktet e djegies nuk duhet të lejohet, pasi kjo çon në mbinxehje të metalit të mureve të tij dhe formimin e fryrjeve mbi to. Vija që ndan sipërfaqen e ngrohur nga gazrat nga ajo e panxehur quhet linja e qitjes .
Niveli më i ulët i ujit, në të cilin ende nuk ekziston rreziku i zbulimit të mureve të kazanit të bojlerit, quhet niveli më i ulët i lejuar i ujit. Duhet të jetë 100 mm më i lartë se muret e kazanit të bojlerit të ngrohur nga gazrat e djegies. Për të parandaluar që avulli që rezulton të marrë një sasi të konsiderueshme lagështie, niveli i ujit nuk duhet të kalojë një kufi të caktuar, i quajtur niveli i sipërm i ujit. Niveli më i ulët i lejueshëm i ujit duhet të jetë jo më pak se 25 mm mbi skajin e poshtëm të dukshëm të xhamit të pajisjes që tregon ujin dhe niveli më i lartë i lejueshëm duhet të jetë jo më pak se 25 mm nën skajin e sipërm të dukshëm të xhamit të pajisjes. . Vëllimi i ujit që përmbahet midis niveleve të poshtme dhe të sipërme të ujit quhet vëllimi i lëndëve ushqyese. Vëllimi i lëndës ushqyese përcakton sasinë e ujit që mund të shndërrohet në avull pa e rimbushur bojlerin me ujë.
Kapaciteti i ngrohjes(fuqia termike) e një kazani me ujë të nxehtë është një vlerë e barabartë me raportin e sasisë së nxehtësisë së absorbuar nga uji në bojlerin e ujit të nxehtë me kohëzgjatjen e funksionimit të tij.
Për kaldaja me ujë të nxehtë, ndani fuqinë e ngrohjes me sipërfaqen e ngrohjes së bojlerit dhe merrni tensionin e ngrohjes termike.
Përzierja me avull-ujë e formuar në tubat e zierjes së kaldajave me tub uji hyn në kazanin e sipërm, në të cilin avulli ndahet nga lëngu dhe lëngu rrjedh nëpër tubacionet e poshtme përmes kolektorit përsëri për t'u ngrohur në tubat e zierjes. Sistemi i gypave të bojlerit (të ngrohjes), daulleve, tubave të lavamanit dhe kolektorëve për shpërndarjen e ujit të bojlerit quhet qarku i qarkullimit bojler
Për funksionim të besueshëm të bojlerit vlerë të madhe ka një organizim të lëvizjes së ujit në qarkun e qarkullimit, i cili quhet qarkullimi. Qarkullimi mund të jetë i natyrshëm ose i detyruar qarkullimi natyror ndodh nën ndikimin e forcave të shkaktuara nga ndryshimi i densitetit të ujit në zonat e pa ngrohura (tubat e zbritjes) dhe përzierjes së ujit me avull në zonat e nxehta (kaldaja, gypat e ekranit). Rrjedha e ujit nëpër çdo qark qarkullimi tejkalon ndjeshëm sasinë e avullit të gjeneruar në të. Raporti i sasisë së ujit që hyn në qark me sasinë e avullit të formuar në të quhet norma e qarkullimit. Në kaldaja me qarkullim të detyruar, lëvizja e ujit nëpër qarkun e avullimit kryhet me pompa speciale.
Lista e literaturës së përdorur
1) Onishchenko N.P. O-58 Funksionimi i impianteve të kaldajave. - M.: Agropromizdat, 1987, - 352 f.: ill.
2) Zykov A.K. Z-96 Kaldaja me avull dhe ujë të nxehtë: Manuali i referencës. – M.: Energoatomizdat, 1987. – (B-ka e instaluesit të ngrohjes 128 f.: ill.
3) Vergazov V.S. B-31 Shoqërues i operatorit të bojlerit të ngrohjes. – Botimi i 3-të, shto. dhe të përpunuara – M.: Stroyizdat, 1980. – 248 f.: ill.
Pajisjet e ndarjes. Avulli i lagësht i ngopur i prodhuar në kazanin e kaldajave me presion të ulët dhe të mesëm mund të bartë me vete pika uji të bojlerit që përmban kripëra të tretura në të. Në kaldaja me presion të lartë dhe ultra të lartë, kontaminimi me avull shkaktohet gjithashtu nga futja shtesë e kripërave të acidit silicik dhe përbërjeve të natriumit, të cilat treten në avull.
Papastërtitë e marra me avull depozitohen në superngrohës, gjë që është jashtëzakonisht e padëshirueshme, pasi mund të çojë në djegie të tubave të mbinxehësit. Prandaj, para se të largohet nga kazani, avulli i nënshtrohet ndarjes, gjatë së cilës pikat e ujit të bojlerit ndahen dhe mbeten në kazan. Ndarja e avullit kryhet në pajisje të veçanta ndarëse, të cilat krijojnë kushte për ndarjen natyrore ose mekanike të ujit dhe avullit.
Ndarja natyrore ndodh për shkak të ndryshimit të madh në densitetin e ujit dhe avullit. Parimi mekanik inercial i ndarjes bazohet në ndryshimin në vetitë inerciale të pikave të ujit dhe avullit me një rritje të mprehtë të shpejtësisë dhe një ndryshim të njëkohshëm në drejtimin ose kthesën e rrjedhës së avullit të lagësht.
Në Fig. 19.22 tregon diagramet skematike të pajisjeve ndarëse. Në Fig. 19.22a tregon parimin e ndarjes natyrore. Zbutja e shkallës së lartë të rrjedhës së përzierjes së ujit me avull që rrjedh nga tubat e ekranit të furnizimit ndodh në vëllimin e ujit që është në kazan. Shpejtësia e avullit në kazan mbi nivelin e ujit është e parëndësishme (0,3 - 0,5 m/s), gjë që promovon ndarjen e pikave të ujit dhe avullit.
Në diagramin e paraqitur në Fig. 19.22, b, përzierja e ujit me avull drejtohet në një dërrasë mbrojtëse të vazhdueshme. Uji rrjedh poshtë fletës, dhe avulli hyn në hapësirën e avullit dhe, duke kaluar nëpër fletën e marrjes së avullit të shpuar, hiqet nga kazani. Në këtë skemë, ndarja mekanike kombinohet me ndarjen natyrore në vëllimin e avullit të kazanit.
Brenda ciklonit të daulleve të paraqitur në Fig. 19.22, g, shërben për rrotullim intensiv të rrjedhës së përzierjes avull-ujë. Nën ndikimin e forcave centrifugale, uji hidhet në murin e ndarësit dhe derdhet në vëllimin e ujit në formën e një filmi.
Parimi i ndarjes ciklonike është shumë efikas. Kur vëllimi i avullit të kazanit është i ngarkuar shumë, i jashtëm ciklonet, në të cilën është lidhur një pjesë e tubave të sipërfaqes avulluese të njësisë së bojlerit.
Oriz. 19.22. Skemat e pajisjeve ndarëse.
a - mburojë e shpuar zhytëse: 1 - mburojë e shpuar; 2 - mburojë e shpuar e marrjes së avullit; b - parafango dhe dërrasa shpërndarëse; 1 - mburojë parafango; 2 - mburojë e shpuar e marrjes së avullit; c - ndarës me grila; 1 - mburojë parafango; 2 - ndarës me grila; 3 - mburojë e shpuar e marrjes së avullit; g - ndarës ciklon; 1 - ciklon; 2 - mburojë e shpuar e marrjes së avullit.
Oriz. 19.23. Skema e shpëlarjes së avullit me ujë të ushqimit.
1 - mburojë me koritë larëse; 2 - ndarës me grila; 3 - paneli i marrjes së avullit; 4 - dalje me avull; 5 - vendi për furnizimin me ujë të ushqimit (5a - për shpëlarje; 5b - nën nivel); 6 - vendi për furnizimin e përzierjes me avull-ujë nga tubat e avullimit; 7 - tuba uljeje; 8 - mburojë e shpuar.
Ciklonet në distancë ndodhen jashtë njësisë së bojlerit (shih Fig. 19.18).
Një shkallë e lartë e pastrimit me avull arrihet me ndarjen e filmit. Parimi i ndarjes së filmit bazohet në formimin e një filmi të qëndrueshëm kur pikat e vogla të ujit bashkohen në momentin kur rrjedha e avullit të lagësht bie në kontakt me çdo pengesë (rrafsh vertikal ose horizontal, etj.). Diagrami i ndarësit të grilave të filmit të paraqitur në Fig. 19.22c jep një ide të metodës së ndarjes së filmit. Në muret e kanaleve me onde formohet një film uji, i cili rrjedh poshtë përmes fletës së shpuar të tavanit, dhe avulli drejtohet në daljen e daulles.
Skemat e konsideruara të metodave për prodhimin e avullit të pastër sigurojnë një shkallë thatësie x = 0,98 - 0,99. Për një pastrim më të imët të avullit nga papastërtitë, ai pastrohet me ujë të ushqimit. Skema e larjes me avull është paraqitur në Fig. 19.23.
Përpara larjes, avulli pëson ndarje natyrale në vëllimin e avullit dhe më pas flluska përmes një shtrese uji ushqimor, i cili përmban shumë pak kripëra. Si rezultat i shkëmbimit intensiv të masës, kripërat mbahen nga uji i ushqimit. Mbajtja e pikave të ujit të ushqyer nuk përbën më një rrezik të madh për funksionimin e superngrohësit.
Pajisje ndihmëse për instalimin e bojlerit - pajisjet draft. Për funksionimin normal të njësisë së bojlerit, është i nevojshëm furnizimi i vazhdueshëm i ajrit për djegien e karburantit dhe heqja e vazhdueshme e produkteve të djegies.
Në instalimet moderne të bojlerit, një skemë me vakum përmes kanaleve të gazit është e përhapur. Disavantazhet e kësaj skeme përfshijnë praninë e thithjes së ajrit në kanalet e gazit përmes rrjedhjeve në gardhe dhe funksionimin shteruesit e tymit mbi gazrat me pluhur. Avantazhi i kësaj skeme është mungesa e goditjes dhe rrjedhjes së gazrave të gripit në dhomën e bojlerit, pasi një ventilator detyron ajrin në furre dhe një shkarkim tymi largon gazrat e gripit. Kohët e fundit, në impiantet e fuqishme të kaldajave të energjisë, një qark i mbingarkuar është përdorur gjerësisht. Kutia e zjarrit dhe e gjithë rruga e gazit janë nën një presion prej 3 - 5 kPa. Presioni krijohet nga të fuqishmit tifozët; nuk ka shter tymi. Disavantazhi kryesor i kësaj skeme janë vështirësitë që lidhen me sigurimin e ngushtësisë së duhur të kutisë së zjarrit dhe kanaleve të gazit të njësisë së bojlerit.
Kur gazrat lëvizin nëpër kanalet e gazit, humbjet e presionit ndodhin për shkak të rezistencës aerodinamike ndaj fërkimit dhe rezistencës lokale (tufa tubash, ngushtime, kthesa, etj.). Humbja totale e presionit në një seksion të veçantë përbëhet nga humbja e fërkimit ∆h tr dhe humbja për të kapërcyer rezistencën lokale ∆h vende, d.m.th. 
këtu λ është koeficienti i fërkimit; l,d eq - gjatësia dhe diametri ekuivalent i seksionit; p - dendësia e gazit; w - shpejtësia e gazit; § m - koeficienti i rezistencës lokale.
Kur lëvizni gazrat në kanalet vertikale të tymit, është e nevojshme të merret parasysh presioni natyror që lind për shkak të ndryshimit në densitetin e gazrave të nxehtë të gripit dhe ajrit përreth. Ky presion, i quajtur graviteti (Δh vetë), në kanalet ngjitëse synon kapërcimin e rezistencës, dhe në typat zbritëse pengon lëvizjen dhe është një vlerë negative.
Në përgjithësi, për një instalim bojler, humbja e presionit është
∆Н = ∆h t + ∑∆h tr + ∑∆h vende + ∆h vetë (19.25)
ku ∆h t është vakuumi i mbajtur në pjesën e sipërme të furrës (20 - 40 Pa).
Vlera e ∆Н përcaktohet sipas standardeve të llogaritjes aerodinamike të njësive të bojlerit. Kapërcimi i ∆Н kryhet me tërheqje, e cila mund të jetë natyrale ose artificiale. Dëshira natyrale krijohet nga oxhaqet, dhe artificiale - me ndihmën e tifozëve të veçantë centrifugale (shkarësit e tymit). Për njësitë e fuqishme të bojlerit, përdoren shkarkime tymi të tipit boshtor. Drafti natyror përcaktohet nga ndryshimi në densitetin e gazrave të nxehtë të gripit dhe ajrit të ftohtë të ambientit. Lartësia e kolonave të gazeve të nxehtë dhe ajrit të ftohtë supozohet të jetë e njëjtë (Fig. 19.24).
Oriz. 19.24. Për llogaritjen e etiketës natyrore të krijuar nga tymi i trashë.
Shtytje maksimale krijuar nga një tub, duhet të jetë 20% më e lartë se humbja totale e presionit. Tubat e tymit Ka tulla, betonarme dhe çelik. Në lartësinë deri në 80 m, më i përhapuri tuba me tulla, meqenëse janë më të lira, më rezistente ndaj luhatjeve të temperaturës (në krahasim me betonin) dhe nuk janë të ndjeshme ndaj efekteve të dëmshme të gazeve të dioksidit të squfurit, si ato të çelikut.
Lartësia e tubit duhet të jetë sanitare - kërkesat teknike, të cilat parashikojnë një rreze të caktuar shpërndarjeje të gazrave të gripit për të shmangur tejkalimin e përmbajtjes së lejuar të pluhurit në atmosferë.
Për të marrë rrymën, është e nevojshme të rritet lartësia e tubit ose temperatura e gazrave të gripit. Sidoqoftë, kur përdorni ndonjë nga këto metoda, duhet të kihet parasysh se lartësia e tubit është e kufizuar nga kostoja dhe forca e tij, dhe temperatura e gazrave - vlera optimale Efikasiteti i instalimit të bojlerit. Prandaj, më moderne impiantet e kaldajave e pajisur me rrymë artificiale, për të krijuar të cilën përdoret një shter tymi për të kapërcyer rezistencën e shtegut të gazit. Në këtë rast, lartësia e tubit zgjidhet në përputhje me kërkesat sanitare dhe teknike.
Fuqia lëvizëse e shkarkimit të tymit, kW, mund të llogaritet duke përdorur formulën
ku V d është performanca e shkarkimit të tymit, m 3 /s; N d - (∆Н - ∆h cam) β 2 - vakum i krijuar nga shkarkimi i tymit, Pa (këtu ∆Н është rezistenca e rrugës së gazit, Pa; ∆h vetja është tërheqja e gravitetit të oxhakut, Pa); β 2 = 1,1 ÷ 1,2 - faktor sigurie për vakumin e krijuar; β 3 - faktori i sigurisë së fuqisë i barabartë me 1.1; ȵ d - efikasiteti i shkarkimit të tymit.
Vlera e V d përcaktohet nga barazia
V d - V r V r T d.tr β 1 /273, (19.27)
ku Vr është rrjedha e gazit, m 3 / m 3; V r - konsumi i karburantit, m 3 / s (kg / s); Td.tr - temperatura e gazit në hyrje oxhak, TO; β 1 - 1,05 ÷ 1,1 - faktor sigurie për produktivitetin.
Presioni i ajrit të krijuar nga ventilatori duhet të përcaktohet gjithashtu në bazë të llogaritjes aerodinamike të rrugës së ajrit (kanalet e ajrit, ngrohësin e ajrit, pajisjen e djegies, etj.).
Presioni maksimal i ventilatorit duhet të jetë 10% më i madh se β2 = 1.1) humbja e presionit në rrugën e ajrit të njësisë së bojlerit. Fuqia e makinës ventilator ventilator, kW, i përcaktuar nga formula
N në = V në N në β 3 10 -3 /ȵ në (19.28)
ku V në - rrjedha e ajrit, m 3 / s; Н в = ∆Нβ 2 - presioni i ventilatorit, Pa (këtu ∆ Н - humbja e presionit në kanalin e ajrit, Pa; β 2 = 1.1 - faktori i sigurisë për presionin e krijuar); β 3 = 1.1 - faktori i sigurisë së fuqisë.
Vlera e Vz përcaktohet nga barazia
ku β 1 = 1,05 - faktori i sigurisë së performancës; V 0 - sasia teorike e ajrit, m 3 / m 3 (m 3 / kg); α t + α a = α ajër - koeficienti i ajrit të tepërt; T ajër - temperatura e ajrit përpara ventilatorit; H bar - presioni barometrik, kPa.
Pajisjet ndihmëse të impiantit të bojlerit - bazat trajtimi i ujit. Një nga detyrat kryesore funksionimin e sigurt instalimet e bojlerit janë organizimi i një regjimi racional të ujit, në të cilin nuk formohen shkallë në muret e sipërfaqeve të ngrohjes avulluese, nuk ka korrozion dhe siguron cilësi të lartë avulli i krijuar. Avulli i krijuar në impiantin e bojlerit kthehet nga konsumatori në gjendje të kondensuar; në këtë rast, sasia e kondensatës së kthyer është zakonisht më e vogël se sasia e avullit të gjeneruar.
Në shtëpitë e kaldajave industriale, humbja kryesore e pakthyeshme është kondensata e avullit të kontaminuar që konsumohet në proceset teknologjike. Pastrimi i kësaj kondensate nga organet dhe papastërtitë që kanë hyrë në të minerale ekonomikisht jofitimprurëse. Madhësia e kësaj humbjeje varet nga natyra e prodhimit ku përdoret avulli. Për shembull, humbja e kondensatës në ndërmarrjet në industrinë e inxhinierisë mekanike është 20%, industria materialet e ndërtimit- 30, kimike - 40, rafinimi i naftës - 50%. Në shtëpitë e bojlerëve të ngrohjes, përqindja e kondensatës që nuk kthehet nga konsumatori i nxehtësisë mund të ndryshojë shumë - nga disa përqind në 100%, në varësi të skemës së furnizimit me ngrohje dhe natyrës së konsumit të nxehtësisë. Një pjesë tjetër e humbjes së kondensatës është rrjedhja në rrjetin e ngrohjes (0,5 - 1%). Përveç kësaj, një pjesë e caktuar e ujit (5 - 7%) hiqet nga njësia e bojlerit gjatë fryrjes së vazhdueshme.
Humbjet e kondensatës dhe ujit gjatë fryrjes plotësohen duke shtuar ujë nga ndonjë burim. Ky ujë duhet të përgatitet siç duhet përpara se të hyjë në njësinë e bojlerit. Uji që i është nënshtruar trajtimit paraprak quhet ujë shtesë, përzierja e kondensatës së kthyer dhe ujit shtesë quhet ujë ushqimor dhe uji që qarkullon në qarkun e bojlerit quhet ujë i kazanit.
Funksionimi normal i njësive të bojlerit varet nga cilësia e ujit të ushqyer. Fizika - vetitë kimike uji karakterizohet nga treguesit e mëposhtëm: transparenca, përmbajtja e lëndëve të ngurta pezull, mbetjet e thata, përmbajtja e kripës, oksidueshmëria, fortësia, alkaliniteti, përqendrimi i gazrave të tretur (CO 2 dhe O 2).
Transparenca karakterizohet nga prania e papastërtive të pezulluara mekanike dhe koloidale, dhe përmbajtja e substancave të pezulluara përcakton shkallën e ndotjes së ujit me papastërti të ngurta të patretshme. Përmbajtja e lëndëve të ngurta të pezulluara matet në mg/l. Mbetja e thatë është një nga treguesit kryesorë me të cilin gjykohet përshtatshmëria e ujit për ushqimin e njësive të bojlerit. Mbetja e thatë është mbetja pas avullimit të një kampioni uji laboratorik, të tharë në 110 - 120 °C. Ai përmban papastërti inorganike dhe organike koloidale dhe të tretura në ujë. Njësia matëse e mbetjes së thatë është mg/kg.
Përmbajtja e kripës së ujit karakterizohet nga përqendrimi total i kationeve (Na+; K+; Mg 2+) dhe anioneve (HCO 3; SO 2 4; Cl; SiO 2 3) në ujë. Përmbajtja e kripës përcakton shkallën e mineralizimit të ujit në mg/l. Oksidueshmëria karakterizon përqendrimin e papastërtive organike në ujë. Oksidueshmëria llogaritet nga sasia e oksigjenit (mg/l) e nevojshme për të oksiduar (në kushte të caktuara) papastërtitë organike që përmbahen në 1 kg ujë. Fortësia e ujit është një tregues shumë i rëndësishëm i cilësisë së tij. Karakterizohet nga përmbajtja e joneve të kalciumit dhe magnezit (Ca 2 +; Mg 2 +) në të. Ka fortësi të përgjithshme Zh 0, Zhk karbonat dhe Zhn jokarbonat. Fortësia totale Ж 0 karakterizohet nga përqendrimi i përgjithshëm i joneve të Ca dhe Mg, d.m.th. F 0 = ZhCa + ZhMg. Fortësia karbonate e lëngut është për shkak të pranisë së bikarbonateve Ca(HCO 3) 2 dhe Mg (HCO 3) 2. Fortësia e karbonatit është e përkohshme, pasi gjatë zierjes, bikarbonatet dekompozohen me çlirimin e CO 2 dhe sedimenteve të ngurta CaCO 3 dhe Mg(OH) 2 (llum). Fortësia jo-karbonate është për shkak të pranisë së të gjitha kripërave të tjera të kalciumit dhe magnezit në ujë (CaSO 4; MgSO 4; CaCl 2; MgCl 2, etj.). Fortësia jo karbonate e lëngjeve nganjëherë quhet konstante, pasi nuk është e mundur të zbërthehen këto kripëra me zierje të thjeshtë për shkak të vetive të tyre. Rrjedhimisht, Zh 0 = Zh k + Zh nc Zakonisht Zh nc përcaktohet si diferencë Zh nc = Zh o - Zh k.
Fortësia e ujit zakonisht matet në mEq/kg ose mcg-eq/kg (1 mg-eq = 103 mcg/eq). Sipas fortësisë totale, uji natyror ndahet në tre grupe: i butë me F 0< 4 мг-экв/кг; средней жесткости с Ж 0 = 4 ÷ 7 мг-экв/кг и жесткую с Ж 0 >7 mEq/kg. Për shembull, për kaldaja DKVR me presion deri në 2,4 MPa, lejohet një fortësi totale e ujit jo më shumë se 0,02 mEq/kg.
Alkaliniteti i ujit karakterizohet nga përmbajtja e bikarbonatit HCO 3, karbonatit CO 3 dhe joneve hidroksil OH. Vlera e alkalinitetit matet në mEq/kg. Në ujërat natyrore, alkaliniteti është kryesisht për shkak të pranisë së joneve bikarbonate.
Gjatë funksionimit të njësisë së bojlerit, ka një grumbullim të vazhdueshëm të papastërtive të dëmshme në ujin e bojlerit për shkak të avullimit të tij dhe fluksit të kripërave me ujin e furnizimit. Si rregull, nuk ka papastërti në avullin që del nga kaldaja (përjashtim bëjnë kripërat e silikonit në avull në presione të larta).
Ekuivalenti i miligramit është sasia e një lënde në miligramë, numerikisht e barabartë me masën e saj ekuivalente, e cila është herësi i peshës molekulare të substancës pjesëtuar me valencën e saj në një përbërje të caktuar.
Papastërtitë mbeten në ujin e bojlerit dhe shkaktojnë pasoja të padëshirueshme nëse nuk merren masat e duhura për para-trajtimin e ujit të grimcuar.
Papastërtitë më të dëmshme janë formuesit e shkallëve - kripërat e kalciumit dhe magnezit, të cilat karakterizojnë fortësinë jo-karbonate, si dhe gazrat e tretur gërryes O 2 dhe CO 2. Shkalla është një shtresë e fortë mekanikisht e depozitave që formojnë shkallë në muret e brendshme të sipërfaqeve ngrohëse.
Hyrja e papastërtive mekanike dhe kripërave të fortësisë së karbonatit në njësinë e bojlerit është e padëshirueshme për shkak të formimit të të ashtuquajturës llum në qarkun e avullimit - përbërje të lirshme që duhet të hiqen periodikisht. Depozitat e shkallës dhe llumit ndikojnë negativisht në funksionimin e njësisë së bojlerit. Përçueshmëria termike e shkallës dhe llumit është e parëndësishme në krahasim me përçueshmërinë termike të mureve metalike. Prandaj, shkalla dhe llumi rrisin rezistencën termike ndaj procesit të transferimit të nxehtësisë nga gazrat në ujë, gjë që në disa raste çon në një rritje të papranueshme të temperaturës së mureve të tubit dhe një ulje të forcës së tyre mekanike. Një rritje në rezistencën termike gjithashtu rrit konsumin e karburantit, gjë që zvogëlon efikasitetin e njësisë së bojlerit.
Gazrat e tretur në ujë (O 2 dhe CO 2) në temperaturat e larta kanë aktivitet të lartë gërryes. Korrozioni i mureve të tubit metalik çon në një ulje të trashësisë së tyre dhe, rrjedhimisht, në një ulje të forcës mekanike.
Alkaliniteti i ujit pakëson disi intensitetin e proceseve të korrozionit, por me rritjen e alkalinitetit, vërehet shkumëzimi i ujit në bateri dhe shkuma mund të hiqet me avull.
Prania e përbërjeve organike në ujë është gjithashtu e padëshirueshme. Oksidimi i lartë i ujit e bën të vështirë përpunimin dhe largimin e kripërave minerale dhe rrit shkumëzimin. Rrjedhimisht, për cilësinë e ujit të ushqyer vendosen kërkesa të caktuara, të cilat varen nga lloji i njësisë së bojlerit (daulle, rrjedhje direkte, ujë i nxehtë) dhe presioni i avullit të krijuar.
Ekzistojnë dy metoda të trajtimit të ujit - para-bojler dhe intra-boiler. Trajtimi i ujit para bojlerit përfshin një sërë masash që sigurojnë standarde të vendosura të cilësisë së ujit ushqyes. Për të ruajtur cilësinë e kërkuar të ujit të bojlerit brenda kufijve të përcaktuar, ndonjëherë nuk mjafton vetëm trajtimi para bojlerit (për shembull, për të fuqizuar kazanët me presion të lartë dhe ultra të lartë) për shkak të papërsosmërive të metodave dhe aparateve të përdorura. Në këtë rast, përdoret gjithashtu trajtimi i brendshëm i ujit të bojlerit, në të cilin reagentët kimikë (fosfatet) futen në kazanin e bojlerit. Fosfatet hyjnë reaksionet kimike me kripëra që përmbahen në ujin e bojlerit dhe formojnë përbërje të lirshme të dobëta të tretshme që hiqen nga njësia e bojlerit.
Për kaldaja me rrjedhje të drejtpërdrejtë, përdoret vetëm trajtimi para kaldajës i ujit shtesë. Pavarësisht përgatitjes paraprake të ujit të furnizimit, për të ruajtur përqendrimin e pranueshëm të kripës në ujin e bojlerit dhe për të parandaluar depozitimin e llumit, kaldaja pastrohet, d.m.th. hiqni një pjesë të ujit të bojlerit prej tij. Bëhet dallimi midis fryrjes periodike dhe të vazhdueshme të kaldajave me avull. Pastrimi periodik shërben kryesisht për heqjen e llumit nga qarku i bojlerit. Fryrja e vazhdueshme përdoret kryesisht për të hequr papastërtitë e tretura në ujë dhe për të prodhuar avull më të pastër. Sasia e ujit të fryrë që hiqet nga njësia e bojlerit zakonisht përcaktohet (ose vendoset) si përqindje e performancës së njësisë (jo më shumë se 5 - 6%).
Fryrja e vazhdueshme kryhet nga kazanja e bojlerit (në kaldaja me kazan të dyfishtë - nga lart) në nivelin e hyrjes së përzierjes me avull-ujë, ku përmbajtja e kripës është zakonisht maksimale. Pastrimi periodik kryhet nga kolektorët e poshtëm të bojlerit, ku grumbullohet llumi. Në kaldaja me dy daulle, fryrja periodike kryhet gjithashtu nga kazani i poshtëm.
Trajtimi i ujit para bojlerit duhet të sigurojë qartësimin e tij (heqjen e grimcave të pezulluara), zbutjen, zvogëlimin e alkalinitetit dhe përmbajtjes së kripës, si dhe heqjen e gazrave të tretur (O 2 dhe CO 2). Substancat e mëdha të pezulluara hiqen me vendosje, ato të vogla me filtrim. Rëra, copëzat e mermerit të grimcuar dhe antraciti përdoren për filtra. Për të hequr substancat koloidale dhe organike, uji trajtohet me një koagulant para filtrimit, d.m.th. një substancë që nxit zmadhimin e lëndëve të ngurta pezull (kripërat e hekurit FeSO 4 dhe FeCl 2 ose sulfat alumini A 12 (SO 4) 3. Kur përdoret urban ujë rubineti eliminohen operacionet e sqarimit dhe koagulimit.
E zbutin ujin, d.m.th. zvogëloni fortësinë e tij duke hequr kationet Ca 2 + dhe Mg 2 + nga uji edhe para se të hyjë në bojler (trajtimi i ujit para kaldajës). Zbutja kryhet termikisht ose metodat kimike. Metoda termike bazohet në zbërthimin e bikarbonateve të kalciumit dhe magnezit kur nxehen në 360 - 375 K. Substancat pak të tretshme të formuara në këtë rast (CaCО 3, Mg(OH) 2) precipitojnë.
Aktualisht, metoda kryesore e zbutjes së ujit është metoda e shkëmbimit të kationeve. Thelbi i tij qëndron në faktin se uji i shtuar kalon përmes pajisjeve speciale - filtrave të shkëmbimit të kationeve të mbushura me materiale që marrin pjesë në shkëmbimin e kationeve me kripërat e fortësisë. Këto materiale përmbajnë katione natriumi (Na+), amonium (NH+) dhe hidrogjen (H+). Kationet e kripërave të fortësisë zëvendësojnë kationet në materialin e filtrit. Kështu, kationet që përbëjnë përbërjet e materialit filtrues hyjnë në ujin e trajtuar dhe kationet e kripërave të fortësisë mbahen nga ky material. Kationet që kanë kaluar në ujë nuk janë më formues shkallësh.
Qymyri i sulfonuar (i fortë dhe kafe, i trajtuar me acid sulfurik të përqendruar), i cili është i ngopur me katione Na+, NH 4 + ose H+, përdoret si materiale shkëmbimi kationesh në kaldajat e ngrohjes industriale.
Oriz. 19.25. Diagrami i impiantit të trajtimit të ujit.
1 - tretës kripe; 2, 3 - filtra të shkëmbimit të kationeve; 4 - shkëmbyes nxehtësie: 5 - fletë të shpuar (pllaka); 6 - deaerator; 7 - pompë ushqimi; tubacionet; I - Ujë i papërpunuar shtesë; II - ujë i zbutur; III - heqja e përzierjes avull-gaz; IV - kondensata e kthyer; V - çift; VI - ujë për ushqim; VII - shkarkimi në kullim.
Në varësi të cilësisë së burimit dhe ujit të ushqimit, përdoren këto: metoda të ndryshme kationizimi: kationizimi i natriumit (Na-kationizimi), amonium - kationizimi (NH 4 -kationizimi), hidrogjen - kationizimi (H-kationizimi). Përdoren gjithashtu metoda të kombinuara, të cilat kryhen sipas tre skemave - sekuenciale, paralele, të përbashkëta.
Në shtëpitë e ngrohjes dhe kaldajave industriale përdoret gjerësisht skema e kationizimit të bashkimit Na - NH 4. Me kalimin e kohës, shkëmbyesi i kationeve bëhet i ngopur me katione të kalciumit dhe magnezit dhe aktiviteti i tij zvogëlohet. Për të rivendosur vetitë e humbura të shkëmbimit, shkëmbyesi i kationit i nënshtrohet rigjenerimit duke e trajtuar atë me një tretësirë të dobët të H 2 SO 4, NaCl ose NH 4 C 1 (në varësi të llojit të jonit të shkëmbimit). Metodat e detajuara të zbutjes së ujit, përshkrimi dhe llogaritja skema të ndryshme paraqitur në literaturë të specializuar.
Oksigjeni, dioksidi i karbonit dhe ajri i tretur në ujë shkaktojnë gërryerje të mureve të bojlerit, kështu që gazrat largohen nga uji duke e degazuar atë. Nga të gjitha metodat e njohura të degazimit të ujit, termike është më e zakonshme. Kjo metodë bazohet në vetinë e gazeve O 2 dhe CO 2 për të ulur shkallën e tretshmërisë me rritjen e temperaturës së ujit deri në vlim, kur në presione të pjesshme zero të O 2 dhe CO 2 tretshmëria e tyre bie në zero.
Në Fig. Figura 19.25 tregon një diagram skematik të një impianti për trajtimin e ujit (zbutja dhe degazimi i shkëmbimit të kationeve).
Uji shtesë nga furnizimi me ujë hyn në filtrin e shkëmbimit të Na-kation, ku mbahet shumica kripëra që karakterizojnë fortësinë e ujit. Qarku përmban dy filtra të shkëmbimit të kationeve. Një filtër, për shembull 2, është në funksion, dhe në 3 tjetër shkëmbyesi kation është duke u rigjeneruar. Një tretësirë e dobët e NaCl (6 -10%) futet në filtrin 3 nga tretësi i kripës 1. Uji i zbutur futet në një deaerator (degasser), ku gazrat e tretur hiqen prej tij.
Para deaeratorit, uji nxehet ujë të nxehtë ose avull në një shkëmbyes nxehtësie, në mënyrë që të kursehet konsumi i avullit për deaerim. Uji i pastruar dhe kondensata furnizohen në pjesën e sipërme (kokën) e deaeratorit dhe kthehen në dhomën e bojlerit. Duke kaluar nëpër fletët e shpuara, uji ndahet në avionë të vegjël për të rritur sipërfaqen e kontaktit me avullin, i cili furnizohet poshtë kokave. Uji nxehet në një çiban dhe gazrat e tretur hiqen prej tij përmes një tubi të instaluar në pjesën e sipërme të kokës. Në deaeratorët atmosferikë, mbahet një presion prej 0,115 - 0,12 MPa, që korrespondon me një temperaturë ngopje prej 376 - 377 K.
Deaeratorët e këtij lloji përdoren në shtëpitë e kaldajave me presion të ulët dhe të mesëm. Ato sigurojnë heqjen e plotë të oksigjenit dhe reduktojnë ndjeshëm përmbajtjen e CO 2 në ujin e ushqimit. Në stacionet termike me kaldaja me presion të lartë, përdoren deaeratorë me presion të lartë (0,6 MPa).
Numri dhe produktiviteti i deaeratorit (me ujë) në shtëpitë e ngrohjes dhe kaldajave industriale përcaktohet nga sasia e ujit të ushqyer dhe sasia e ujit për furnizimin e rrjeteve të ngrohjes. Furnizimi me ujë në rezervuarët e deaeratorit duhet të jetë për 20 - 30 minuta me prurje maksimale. Furnizimi me ujë në rezervuarët e deaeratorëve në termocentralet duhet të jetë të paktën për 15 minuta funksionim me prurje maksimale.
Në shtëpitë e kaldajave me ujë të ngrohtë përdoren deaeratorë të tipit vakum, në të cilët ruhet një vakum prej 0,02 - 0,03 MPa, që korrespondon me një pikë vlimi prej 330 - 340 K. Uji në to nxehet nga rrjeti i furnizimit me ujë të nxehtë.
Një ndërprerje në furnizimin e pandërprerë të ujit të ushqimit në njësinë e bojlerit mund të çojë në aksidente të rënda. Një pompë ushqyese furnizon me ujë njësinë e bojlerit. Çdo instalim bojler, në përputhje me rregullat e Gosgortekhnadzor, duhet të ketë dy pompë- kryesore, ose pune, dhe rezervë. Një pompë centrifugale shumëfazëshe me një makinë elektrike zakonisht instalohet si pompë kryesore. Shërben si rezervë pompë pistoni drejtuar nga një motor me avull. Në termocentralet e mëdha, pompat centrifugale të drejtuara nga një turbinë e vogël me avull (turbopompa) përdoren si pompa rezervë.
Shkalla e rrjedhës së çdo pompe duhet të jetë të paktën 110% e kapacitetit të vlerësuar të dhomës së bojlerit dhe presioni i krijuar nga pompa e furnizimit duhet të tejkalojë presionin në kazanin e bojlerit me rezistencën totale hidraulike të linjës së furnizimit (përfshirë ekonomizuesin). Presioni përcaktohet nga formula
Н = р к.а + Н rezistoni (19.30)
ku p k.a është presioni në kazanin e bojlerit; N rezistoni - humbja e presionit në linjën e furnizimit (zakonisht N rezistoni = 0,3 ÷ 0,4 MPa).
Fuqia lëvizëse e pompës ushqyese N, kW, gjendet nga shprehja
N = 1,1 D nom Н10 -3 /ȵ n (19,31)
ku 1.1 është faktori i sigurisë; D nom - kapaciteti i vlerësuar kazan, m 3 /s; N - presioni total i pompës, Pa; ȵ n - efikasiteti i pompës; Për pompa centrifugaleȵ n = 0,5 ÷ 0,7 (në varësi të produktivitetit).
Pajisje ndihmëse për instalimin e bojlerit - furnizimi me karburant. Për funksionimin normal dhe të pandërprerë të sistemeve të kaldajave, është e nevojshme që ato të furnizohen vazhdimisht me karburant. Procesi i furnizimit me karburant përbëhet nga dy faza kryesore: 1) furnizimi me karburant nga vendi i prodhimit të tij në magazinat që ndodhen pranë dhomës së bojlerit; 2) furnizimi me karburant nga magazinat direkt në dhomat e bojlerit. Faza e parë kryhet duke përdorur transport hekurudhor ose ujor ose kamionë hale; në fazën e dytë, karrocat me matës të ngushtë me një kapacitet deri në 1.5 m 3 përdoren për të lëvizur karburantin, shirit transportues, pirunët, teleferikët, ngritësit dhe pajisje të tjera që mekanizojnë këtë proces.
Depot për lëndë djegëse të ngurta, si rregull, janë të hapura dhe kapaciteti i tyre zakonisht është projektuar për jo më shumë se një furnizim dy mujor. Karburanti ruhet në këto magazina në formën e pirgjeve. Për të shmangur djegien spontane, lartësia e një pirg torfe nuk duhet të kalojë 1.5 m. Dimensionet e pirgjeve të llojeve të tjera të karburantit të ngurtë nuk janë të standardizuara.
Objektet e magazinimit të karburantit të lëngshëm janë rezervuarë çeliku (mbi tokë) dhe betoni (nëntokësore) me një vëllim prej 100 m3 ose më shumë. Ato janë të vendosura jashtë dhomave të bojlerit. Preferohet përdorimi i ambienteve të depozitimit të betonit. Nafta e karburantit dërgohet në magazina në depozita hekurudhore. Me ndihmën e avullit të furnizuar nga zorrë të posaçme, vaji i karburantit në depozita nxehet në 340 - 350 K dhe derdhet në një tabaka, pjesa e poshtme e së cilës nxehet gjithashtu nga linjat e avullit. Nafta e karburantit rrjedh nëpër tabaka në objektet e magazinimit, të cilat janë të lidhura me stacioni i pompimit te pajisura me filtra dhe ngrohje me nafte. Një diagram i sistemit të vajit të karburantit të dhomës së bojlerit është paraqitur në Fig. 19.26.
Karburanti i gaztë furnizohet në shtëpitë e kaldajave përmes tubacioneve të gazit. Në varësi të presionit të gazit, tubacionet mund të jenë presion të ulët(deri në 0,5 kPa), të mesme (nga 0,5 kPa në 0,3 MPa) dhe të larta (më shumë se 0,3 MPa). Në Fig. Figura 19.27 tregon një diagram të një pike kontrolli të gazit për furnizimin me gaz në djegësit e njësive të bojlerit.
Pas hyrjes së tubacionit të gazit në dhomën e bojlerit, mbi të është instaluar një valvul mbyllës rrjeti i gazit, matës presioni 2 dhe valvula mbyllëse 1 e rrjetit të gazit të dhomës së kaldajës. Pastaj instaloni një filtër 3, një valvul sigurie 4 dhe një rregullator presioni 5, i cili ruan presionin e gazit përpara djegësve në nivelin e kërkuar. Në raste të jashtëzakonshme, gazi mund të merret përveç rregullatorit. Nëse presioni i gazit përpara djegësve rritet papritur mbi vlerën e caktuar, valvula e sigurisë 6 aktivizohet dhe gazi derdhet në atmosferë përmes një qiri pastrimi 12 të instaluar mbi çatinë e ndërtesës së kazanit. Konsumi i gazit merret parasysh nga njehsori 7. Pika e kontrollit të gazit mund të instalohet si brenda vetë dhomës së bojlerit ashtu edhe jashtë saj.
Pastrimi i gazrave të gripit dhe largimi i hirit dhe skorjes. Gjatë djegies së karburantit të ngurtë, formohet shumë hiri. 
Oriz. 19.26. Skema e ekonomisë së karburantit të dhomës së bojlerit.
1 - shina hekurudhore për rezervuarin; 2 - rrjedha e kullimit; 3 - rezervuari i naftës; 4 - mbështjellje për ngrohjen e karburantit në rezervuar; 5 - gropë kullimi; 6 - pompë me avull; 7 - gropë nafte; 8 - kapak ajri; 9 - filtër; 10 - ngrohje me naftë; 11 - tubacion nafte; 12 - njësi bojler; 13 - hundëza; 14 - linja e karburantit.
Gjatë procesit të djegies së shtresës, pjesa kryesore e papastërtive minerale të karburantit (60 - 70%) kthehet në skorje dhe bie. grila në gropën e hirit. Në furrat e pluhurit të qymyrit, pjesa më e madhe (75 - 85%) e hirit largohet nga njësitë e bojlerit me gazra tymi. Lëshimi i gazrave me shumë pluhur përmes tubit në atmosferë nuk lejohet për shkak të ndotjes së pellgut ajror përreth dhe përkeqësimit të kushteve sanitare. kushtet higjienike V zonat e populluara ndodhet pranë dhomës së bojlerit. Përveç kësaj, hiri shkakton veshin gërryes thikat e shkarkimit të tymit. Të gjitha këto arsye e bëjnë të nevojshme kapjen e hirit nga gazrat e gripit.
Aktualisht, llojet e mëposhtme përdoren në shtëpitë e kaldajave mbledhësit e hirit: 1) mekanike inerciale; 2) i lagësht; 3) precipitatorë elektrikë; 4) të kombinuara.
Mbledhësit inercialë (mekanikë) të hirit funksionojnë në parimin e ndarjes së grimcave të hirit nga një rrjedhë gazi nën ndikimin e forcave inerciale (me një ndryshim të mprehtë në drejtimin e rrjedhës, kur rrjedha e gazit rrotullohet, etj.).
Oriz. 19.27. Diagrami skematik pika e kontrollit të gazit.
1 - valvula; 2 - matës presioni; 3 - filtër; 4 - valvula mbyllëse e sigurisë (SCV); 5 - rregullator presioni; 6 - valvula e lehtësimit të sigurisë (PSV); 7 - kundër; 8 - termometër; 9 - matës i presionit të lëngshëm; 10 - linja për kaldaja; 11 - linja e shkarkimit nga PSK; 12 - spastrimi i kandelit; 13 - linja e impulsit.
Në Fig. Figura 19.28 tregon një diagram të një kolektori të hirit ciklon. Për shkak të hyrjes tangjenciale në ciklon, rrjedha e pluhurit dhe gazit merr një lëvizje rrotulluese, si rezultat i së cilës grimcat e hirit hidhen nga forcat centrifugale drejt murit të strehimit, bien nga rrjedha dhe derdhen në plesht. Meqenëse forca centrifugale me të cilën hidhen grimcat e hirit, duke qenë të gjitha gjërat e tjera të barabarta, do të jetë më e madhe sa më e vogël të jetë rrezja e ciklonit, kohët e fundit ata preferojnë të ndërtojnë ciklonet e baterive nga disa dhjetëra ciklone të vegjël në vend të një cikloni. Disavantazhi i kolektorëve të hirit të ciklonit është infiltrimi relativisht i madh (deri në 40% në një trup dhe deri në 20% në llojin e baterisë) i pluhurit të imët në gazrat e gripit prapa ciklonit. Ky lloj kolektori i hirit përdoret në shtëpitë e ngrohjes dhe kaldajave industriale me një shpejtësi të rrjedhjes së gazit të gripit deri në 50,000 m 3 / orë, e reduktuar në kushte normale.
Aktualisht, mbledhësit e hirit përdoren gjerësisht lloji i lagësht. Grimcat e hirit lirohen nga rrjedha nën ndikimin e forcave inerciale. Muri i kapësit të hirit laget me një film uji, i cili futet në kapëse përmes pajisjeve të ndryshme spërkatëse. Në Fig. Figura 19.29 tregon një diagram të një kolektori të hirit të lagësht (pastrues) me një furnizim më të ulët tangjencial të gazit të ngarkuar me pluhur.
Hiri i mbledhur dhe uji i kontaminuar hiqen nga fundi, dhe gazrat e pastruar hiqen nga pjesa e sipërme e trupit të pastrimit. Një kapëse hiri e tipit të lagësht përdoret në shtëpitë e kaldajave me një shpejtësi të rrjedhjes së gazit të shkarkimit prej më shumë se 100,000 m 3 / orë, e reduktuar në kushte normale, me kusht që përmbajtja e reduktuar e squfurit të avullueshëm S rl.p ≤ 1%.
Parimi i funksionimit të precipitatorëve elektrikë është që gazrat me pluhur kalojnë përmes fushë elektrike, i formuar midis një cilindri çeliku (poli pozitiv) dhe një teli që kalon përgjatë boshtit të cilindrit (poli negativ). Pjesa më e madhe e grimcave të hirit merr një ngarkesë negative dhe tërhiqet nga muret e cilindrit, ndërsa një pjesë e vogël e grimcave të hirit merr një ngarkesë pozitive dhe tërhiqet nga teli. Duke tundur periodikisht precipitatorin elektrostatik, elektrodat çlirohen nga hiri. Konsumi i energjisë elektrike është i ulët (0,1 - 0,15 kW për 1000 m 3 gaz), por tension të lartë(deri në 90,000 V) kërkon kujdes të veçantë gjatë servisimit të precipitatorëve elektrostatikë. Precipituesit elektrikë përdoren në shtëpitë e kaldajave me një shpejtësi të rrjedhjes së gazit të gripit më shumë se 70,000 m 3 / orë, të klasifikuar në kushte normale.
Mbledhësit e kombinuar të hirit janë me dy faza dhe funksionimi i secilës fazë bazohet në parime të ndryshme.
Më shpesh, një kolektor i kombinuar i hirit përbëhet nga një ciklon baterie (faza e parë) dhe një precipitues elektrik (faza e dytë). 
Oriz. 19.28. Grumbullues ciklonik i hirit. a - diagrami i ciklonit; b - pamje e përgjithshme ciklon baterie; c - kërmilli ciklon; 1 - ciklon; 2 - kërmilli spirale; 3 - kolektori i hyrjes; 4 - mbulesë; 5 - tub shkarkimi; 6 - trupi i ciklonit; 7 - rezervues për mbledhjen e hirit dhe pluhurit.
Oriz. 19.29. Diagrami i një pastruesi centrifugal të projektuar nga VTI
1 - trupi; 2 - tubi i hyrjes; 3 - valvula; 4 - kolektori i furnizimit me ujë; 5 - grykë ujitjeje.
Efikasiteti i kolektorëve të hirit vlerësohet nga vlera e koeficientit të pastrimit (heqjes së pluhurit).
ɛ = S y /S d 100%
ku S y, S d - përmbajtja e hirit në gaze, përkatësisht, pas kapësit dhe para tij.
Kapëse ciklonesh me një trup kanë ɛ = 40 ÷ 50%, për ciklonet e baterive ɛ = 75 ÷ 85%, për grumbulluesit e hirit të lagësht ɛ = 90 ÷ 94%, për precipitatorët elektrikë ɛ = 90 ÷ 95%; me pastrim të kombinuar ɛ = 98%.
Procesi heqja e hirit mund të ndahet në dy operacione kryesore: pastrimi i bunkerëve të skorjeve dhe hirit dhe transportimi i hirit dhe skorjeve në deponitë e hirit ose impiantet e betonit të skorjeve.
Ekzistojnë tre mënyra për të hequr mbetjet fokale:
- mekanike - duke përdorur mekanizma të ndryshëm - kruajtëse, ashensorë, shpues, shkarkues të skorjeve, etj.;
- pneumatike, bazuar në aftësinë e rrjedhës së ajrit për të lëvizur materialet me shumicë;
- hidraulike, e cila është më e avancuara për sa i përket mekanizimit të procesit.
Thelbi i saj qëndron në faktin se skorja dhe hiri, pasi shkarkohen nga furrat dhe kanalet e tymit, lahen në kanale dhe barten përgjatë tyre në një pikë qendrore. Nga atje, duke përdorur një avion ashensor hidraulik nën një presion deri në 2.5 MPa, skorja grimcohet dhe së bashku me hirin derdhet përmes tubacioneve në vendgrumbullime. Metodat për pastrimin e produkteve të djegies së karburantit nga komponimet që përmbajnë squfur dhe oksidet e azotit janë aktualisht ende në fazat e testimit industrial laboratorik dhe pilot. Përqendrimet maksimale të lejueshme totale të këtyre komponimeve sipas standardeve të miratuara në Rusi janë 0.085 mg/m3.
Impianti i kaldajave Energia-SPB prodhon bojler dhe pajisje ndihmëse për impiantet e kaldajave:
Transporti i kaldajave dhe pajisjeve ndihmëse kryhet me transport motorik, gondolë hekurudhore dhe transport lumor. Fabrika e bojlerit furnizon produkte në të gjitha rajonet e Rusisë dhe Kazakistanit.