Шипорезный станок для овального шипа. Шипорезный станок по дереву для овального шипа PICO

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Шипорезный станок предназначен для формирования круглых, овальных и прямоугольных шипов под различными углами. Программируемый логический контроллер (ПЛК) позволяет получить до 800 шипов в час, при безупречном качестве обработки.

Приводы осей, вместо механического копировального блока, позволяют получить равномерное и точное перемещение в любой точке детали. Столы шипорезного станка с ЧПУ остаются неподвижными в процессе обработки. Единственная возможная настройка – это изменение угла наклона. Прижим деталей осуществляется цилиндрами со штоками, исключающими прокручивание упорной площадки.

Блок управления представляет собой программатор, который может сохранять 150 или 250 рабочих программ. ЖК монитор, расположенный на контрольной панели имеет размер 5,4". Скорость фрезерования может достигать 15 м/мин.

Для создания рабочих программ используется простая и удобная среда, которая позволяет сформировать новую программу по шагам. Также, программы могут быть созданы с помощью макросов, где оператор изначально определит геометрию шипа и остальные параметры обработки. В соответствии с выбранным видом шипа, программа определит точки входа/выхода инструмента, что исключает возможность появления сколов.

Благодаря тому, что столы шипорезного станка неподвижны, станок может быть оснащен надежными и компактными кожухами, защищающими оператора от риска получить травму в процессе работы, а также снизить шум в процессе обработки.

Основные преимущества станка PICO CN :

В конструкции шипорезного станка отсутствует механический копировальный узел, что позволяет достичь лучшего качества обработки на более высоких скоростях фрезерования;

Цифровые приводы дают равномерное и точное перемещение фрезы в любой точке траектории;

Время перенастройки с одной программы на другую составляет считанные секунды (выбор другой программы из списка);

Программное обеспечение определяет точку входа и выхода инструмента, а также, регулирует траекторию перемещения, минимизируя шансы появления сколов;

Технические характеристики шипорезного станка:

Производительность, - до 800 шипов/час;

Максимальная ширина шипа, - 190 мм;

Максимальная толщина шипа, - 100 мм;

Максимальная глубина шипа, - 50 (100) мм;

Фронтальный угол наклона стола, - 5... +20 град;

Шипорезный станок предназначен для формирования круглых и овальных шипов под различными углами. Конструкция копировального узла позволяет получить высокую точность обработки при производительности от 600 до 800 шипов/ч.

Неподвижные столы шипорезного станка, на которых располагается заготовка, гарантируют отсутствие вибраций, вне зависимости от длины деталей.

Преимущества шипорезного станка

• Возможность остановить процесс обработки шипа в любой момент цикла (патент компании Balestrini);
• Высокая точность обработки, т.к. заготовка неподвижна во время работы, а перемещается блок с режущим инструментом;
• Возможность обработки длинных деталей без использования специальных суппортов (применение: детали кроватей, скамеек, садовой мебели и т.п.);
• Возможность практически полностью закрыть инструмент, оставив только пространство для подачи заготовок, что положительно сказывается на безопасности оператора, а также, снижает шум.

Особенности конструкции шипорезного станка

Шипорезный станок работает, используя запатентованный Balestrini «антискольный цикл». Для того чтобы избежать сколов резание должно происходить снаружи внутрь. Чтобы обеспечить это, стартовая позиция инструмента должна меняться, в зависимости от того, на каком столе, правом или левом, происходит обработка.

На схеме «А» показана традиционная схема «антискольного цикла».
А на схеме «В» показана схема «антискольного цикла», использующегося на шипорезном станке.
Новая система предотвращает повторный проход инструмента по обработанному шипу, обеспечивая высокое качество и увеличивая производительность.



Шипорезный станок имеет возможность регулировки столов по высоте, в поперечном и фронтальном направлении, а также наклона. Все регулировки осуществляются с помощью маховиков или ключей (входящих в состав базовой шипорезных станков). Все регулировки имеют шкалы, а также фиксированные нулевые точки откалиброванные при изготовлении шипорезного станка.
Положение рабочего стола надежно фиксируется при помощи удобных ручек.


Настройка размеров шипа

Два цифровых индикатора размеров расположенные на обратной стороне шипорезного станка помогают осуществлять точную настройку длины и толщины получаемого шипа. Глубина
шипа регулируется инструментом. Наклон шипа от 0 до 90 град относительно его оси осуществляется поворотом рабочего узла относительно радиусной шкалы. Данная модель шипорезного станка оборудована механическими фиксаторами угла наклона в любой позиции.




Патентованный антискольный цикл обработки гарантирует высокую точность обработки без потерь в производительности.

Регулируемая фрезерная головка комплектуется стандартными ножевыми пластинами.



В комплекте поставки шипорезного станка PICO

• Регулируемая фреза со сменными пластинками из твердого сплава;
• Направляющие суппорты с упорами для установки длины заготовки;
• Сервисные ключи;
• Инструкция по эксплуатации.

По запросу

• Сменные ножевые пластики;
• Увеличение ширины шипа до 200 мм, что позволяет работать со спинками стульев.

Базовый станок, без которого очень сложно получить высокое качество готовой продукции, при хорошей производительности. Шипорезный станок PICO подходит небольшим предприятиям, как ключевой станок, вместе со станком MICRON создавая шипорезную пару. Крупные предприятия находят применение шипорезным станкам при изготовлении мелких серий продукции, а также, на экспериментальных участках.

17.09.2018

Некоторые элементы мебели или столярные изделия соединяются между собой «на шип». Шипом называют выступ на конце одной из двух заготовок, который входит в паз, предусмотренный в другой. При этом посадочные размеры шипа и паза совпадают. «Шип-паз» считается одним из прочнейших соединений. Максимально точно подготовить те или иные детали для стыковки такого плана может только шипорезный станок.

Ниже мы рассмотрим особенности, характеристики и принцип действия данного оборудования.

Классификация станков

Шип - достаточно трудоемкий в исполнении элемент. Кроме надежного соединения комплектующих, он способствует удлинению готовой конструкции. Выполнить на двух заготовках шип и паз вручную для создания герметичного соединения практически невозможно. В этих целях используется специализированное оборудование.

По типу профиля шип бывает:

• ящичным (одинарным, двойным, многократным);
• круглым;
• овальным;
• типа «ласточкин хвост» в виде равнобедренной трапеции;
• зубчатым;
• проушинным;
• в потемок;
• в полупотемок.

Станки подразделяются по типу изготавливаемых шипов на три группы:




1. Оборудование для производства шипов на оконные, рамные, дверные конструкции.

Шипы в данном случае подразделяются на:

• односторонние,
• двусторонние,
• возвратные,
• проходные.

Рабочим органом выступают пилы или фрезы для шипорезного станка (горизонтальные или вертикальные). Фрезерно-шипорезный станок производит прямой шип либо проушины, которые соединяют сегменты каркасных или рамочных конструкций.

1. Станки для шипов типа «ласточкин хвост». Применяются в массовом производстве мебели и столярных изделий. Отличаются от ранее названых более надежной фиксацией сегментов.


1. Автоматические станки с ЧПУ. С их помощью делают сложные соединения - круглые и овальные. К шипам предъявляют строгие требования относительно точности, поэтому большую часть работы выполняет техника, а вмешательство человека сведено к минимуму.




Ключевое требование к станку - высокая точность исполнения элементов соединения. Если его не соблюсти, комплектующие не смогут корректно состыковаться между собой. Соединение окажется невозможным или, как минимум, не герметичным, что повлечет за собой дополнительные затраты на сырье.

Сфера использования

Кроме столярных работ и изготовления мебельных конструкций, станки с ЧПУ для производства мебели применяется для решения ряда других задач. Так, с помощью шипореза можно:

• обрабатывать ДСП или калиброванные щиты из дерева;
• подгонять элементы дверных коробок или оконных рам по периметру;
• производить паркетную доску.

Совершенно незаменимыми шипорезные станки являются на производственных базах, где с их помощью производится высокоточное сращивание деревянных заготовок.

Процесс включает в себя следующие этапы:

1. Оборудование вырезает зубчатые шипы на боковой поверхности деталей.
2. Получившиеся зубья обмазываются специальным клеем и жестко состыковываются.
3. Заготовки кладутся под пресс и выдерживаются там некоторое время.




Вышеперечисленные этапы производятся в автоматическом режиме. Оператор лишь задает параметры работы, после чего контролирует работу шипореза и пресса.

Технические характеристики станков

Установки, позволяющие получить один и тот же тип шипа, могут отличаться по нескольким критериям. Технические характеристики устройств указываются в паспорте на изделие.

Список наиболее значимых технических параметров, на которые необходимо обратить внимание при выборе деревообрабатывающего шипорезного станка, составляют:

• максимальный размер обрабатываемых заготовок;
• максимальная ширина создаваемого шипа (или иная величина - диаметр, сторона трапеции и т.д.);
• максимально доступное поперечное сечение шипа;
• частота вращения шпинделя (отвечает за быстроту и качество обработки);
• мощность электродвигателя;
• тип электросети для питания мотора (некоторые модели обходятся током от однофазной сети 220 В, другим нужна трехфазная линия с напряжением 380 В);
• габариты установки (чем больше размеры, тем слабее вибрация);
• вес станка (влияет на простоту транспортировки агрегата);
• тип шипа, на производство которого оборудовано устройство.

Шипорезно-долбежный станок по дереву с ЧПУ в процессе эксплуатации крайне редко перемещается с места на место, поэтому оценивать агрегат по размерам и весу нужно в последнюю очередь - куда важнее качество геометрии получаемых шипов.




Принцип действия устройства

Случается, что пользователю нужно сделать четыре шиповых соединения для собственноручно собранной окосячки или дверной коробки. Перед началом эксплуатации необходимо досконально изучить специфику работы станка и правила техники безопасности в прилагающейся инструкции. Обработка заготовок из дерева на шипорезном станке позволит добиться большей точности в размерах, чем если выполнять их своими руками при помощи обычного инструмента.

Изготовление шипов с использованием станка включает в себя шесть этапов:

1. Укладка древесной заготовки на рабочий стол.
2. Разметка поверхности.
3. Обрезка согласно проектным размерам.
4. Оснащение рабочей головки станины станка фрезой требуемого типоразмера.
5. Фрезерные работы с заготовкой.
6. При необходимости выполняется торцевание поверхности, чтобы края заготовок были выравнены.

По итогу получают заготовки с шипами или проушинами заданной формы. Соблюдение приведенной последовательности действий - залог высокого качества получившихся комплектующих.

Шипорезные станки используются не только в столярных мастерских или на серийных производствах мебели. Их покупают в том числе и для периодического выполнения столярных работ в домашних условиях. Такие станки обладают функционалом одновременно и фрезера, и шипореза, а также характеризуются:

• малым весом,
• эргономичностью,
• невысокой мощностью,
• наличием в конструкции миниатюрной каретки.

Крупные производственные предприятия используют высокотехнологичные, мощные и полностью автоматизированные станки с числовым программным управлением.

ЧПУ позволяет выполнять шипы во всем многообразии характеристик - достаточно просто выставить нужные параметры. Установки легко настраиваются, освоить их просто, а оператор лишь изредка проверяет оборудование на предмет корректности работы.




Особенности эксплуатации

Шипорез, как и любое другое промышленное оборудование, требует от оператора наличия определенных навыков и знания техники безопасности.

Ниже мы приводим некоторые интересные факты и советы по эксплуатации шипорезных станков:

1. Крупные предприятия давно убедились в достоинствах монтажа оборудования на потолок. Для этого станок может быть доукомплектован специальными прижимными конструкциями. Прием древесины выполняется подрезными пилами. Заготовка подается на торцовочную пилу, а пара съемных фрезеров завершает обработку.
2. Чем выше скорость вращения шпинделя, тем более точными и качественными получаются шипы с пазами. Минимальная частота движения элемента - 7000 оборотов в минуту.
3. Конструктивно шипорез предусматривает возможность одновременного использования сразу нескольких деревообрабатывающих инструментов.
4. Возможна доукомплектовка оборудования удлинителями рабочего стола и прижимными механизмами пневматического типа.

Использование станка позволяет существенно оптимизировать серийное производство конструкций, в которых реализовано соединение «шип-паз». Если предприятие работает в умеренном режиме, и оборудование приобретается в качестве альтернативы высокопроизводительным промышленным линиям, на его покупке можно существенно сэкономить.

При помощи шипорезного станка получают даже объемные декоративные элементы. Вырезание деталей со сложным контуром - тоже не проблема. А компактность, простота эксплуатации, и высокая скорость перестройки параметров делают шипорез с ЧПУ незаменимым помощником на любом производстве.

для изготовления вертикальных и горизонтальных закругленных шипов на прямых или загнутых деталях

Преимущества все настройки осуществляются легко и быстро при помощи одного ключа за счет маятниковой работы столов до минимума снижено время простоя станка точные, в долгосрочной эксплуатации станка, настройка шипа и перемещение стола достигаются за счет 2-х мощных горизонтальных пневмоцилиндров и перемещению по вертикальной направляющей, сделанной в виде ласточкиного хвоста оператор может, в зависимости от типа древесины, угла расположения, текстуры и сложности шипа легко регулировать скорость нарезания шипа станок управляется при помощи электронной карты (P/C), позволяющий легко определить неисправность при ее возникновении станина отлита из серого чугуна с последующей прецизионной обработкой два рабочих стола, также из чугуна, идеально отшлифованы и выставлены для максимально точного нарезания шипа рабочие столы двигаются по плоским направляющим, изготовленых из специального антифрикционного материала рабочие столы независимо друг от друга легко настраиваются по высоте и по углу поворота рабочие столы попеременно подводятся к обрабатывающему шпинделю, позволяя оператору за один цикл работы менять деталь на другом столе по 2 мощных горизонтальных цилиндра перемещения столов легко перенастраиваемая на любой размер шипа комбинированная фреза со сменными режущими пластинками, с антискольными подрезателями - в базовой комплектации станка

Опции, описания

Станок фрезерует как горизонтальный так и вертикальный овальный шип с фасками и подрезкой в основании на прямой или криволинейной детали (как правило, царги стульев, столов, каркасы мебели и т.п.). Два неподвижных рабочих стола независимо регулируются по высоте и наклону. Фреза ведет обработку поочередно на каждом столе, позволяя оператору устанавливать деталь на один стол пока на другом идет обработка. Таким образом, уменьшаются потери рабочего времени и соответственно, увеличивается производительность. Скорость фрезерования шипа регулируемая и выбирается оператором в зависимости от обрабатываемого материала и размеров шипа. Все операции станка контролируются PLC, который, кроме того выполняет автодиагностику всех электронных компонентов станка и можно сразу определить по индикации на PLC какой элемент неисправен. Кроме этого на станке реализован режим антискольного цикла во избежание сколов на шипе в конце цикла фрезерования. Стандартно станок укомплектован с механическими счетчиками для быстрой переналадки и установки толщины и высоты шипа. Длина шипа регулируется на фрезе.

Описание шипорезного станка для овального шипа с ЧПУ Balestrini PICO CN

• Состояние: отличное.
• Производитель: Balestrini (Италия)
• Доставка в любой город России и Беларуси.
• Монтаж и наладка станков на Вашем производстве.

Шипорезный станок предназначен для формирования круглых, овальных и прямоугольных шипов под различными углами. Программируемый логический контроллер (ПЛК) позволяет получить до 800 шипов в час, при безупречном качестве обработки.

Преимущества станка:

• В конструкции станка отсутствует механический копировальный узел, что позволяет существенно повысить скорость, при этом, сохранив высочайшую точность обработки.
• Приводы осей позволяют получить равномерное и точное перемещение в любой точке детали;
• Скорость перенастройки с одного размера шипа на другой занимает секунды (выбор новой программы из списка);
• Программное обеспечение оптимизирует перемещение рабочего узла и определяет точку входа и выхода фрезы, полностью исключая сколы;
• Теоретически, размеры шипа ограничиваются только размерами защитных кожухов;
• Скорость рабочего перемещения фрезы достигает 15 м/мин.

Конструктивные особенности:

• Приводы осей позволяют получить равномерное и точное перемещение в любой точке детали.
• Столы шипорезного станка с ЧПУ остаются неподвижными в процессе обработки. Единственная возможная настройка - это изменение угла наклона. Прижим деталей осуществляется цилиндрами со штоками, исключающими прокручивание упорной площадки.
• Блок управления представляет собой программатор, который может сохранять до 1000 рабочих программ. ЖК монитор, расположенный на контрольной панели имеет размер 5,4". Скорость фрезерования может достигать 15 м/мин.
• Для создания рабочих программ используется простая и удобная среда, которая позволяет сформировать новую программу по шагам. Также, программы могут быть созданы с помощью макросов, где оператор изначально определит геометрию шипа и остальные параметры обработки. В соответствии с выбранным видом шипа, программа определит точки входа/выхода инструмента, что исключает возможность появления сколов.
• Благодаря тому, что столы шипорезного станка неподвижны, станок может быть оснащен надежными и компактными кожухами, защищающими оператора от риска получить травму в процессе работы, а также снизить шум в процессе обработки.

Технические характеристики PICO CN

Наименование	Значение
Производительность, шипов/час	800
Максимальная ширина шипа, мм	190
Максимальная толщина шипа, мм	100
Максимальная глубина шипа, мм	50(100)
Фронтальный наклон стола, °	+5 ° -20
Боковой наклон стола (регулируется программно)	Не ограничен
Угол поворота линейки на столе, °	45
Скорость вращения инструмента, об/мин	9000-12000
Мощность основного двигателя, кВт	3
Габаритные размеры, м	1,3 х 1,2 х 1,6
Вес станка, кг	860