Шифер 8 волновой масса. Основные размеры плоского шифера — толщина и вес, в чем отличия

8-волновой асбестоцементный шифер — популярный кровельный материал. Это прочное и износоустойчивое покрытие. Служит долго и надежно. В настоящее время выпускаются цветные листы различной гаммы. Это вносит разнообразие в архитектурный облик зданий с такими кровлями.

Асбестоцемент считается не совсем экологически чистым продуктом. Его рекомендуют использовать при наружных строительных работах. Но даже при этом область его использования достаточно широка.

Что собой представляет 8-ми волновой шифер? Плюсы и минусы покрытия

Волновой шифер – это лист из асбестоцемента, имеет волнистый профиль. Различается числом волн, расположенных по ширине листа. В данном случае нас интересует лист с восемью волнами.

Состав и характеристики должны отвечать требованиям стандартов или ТУ, иначе это будет бракованный продукт, лишенный своих основных качеств. При изготовлении должны быть выдержаны определенные размеры волны – ее высота и шаг.

Регламентируется тип профиля шифера. У одного из них высота волны 40 мм, ее шаг 150 мм, обозначается 40/150. Размеры второго типа равны 54 и 200, обозначается 54/200.

Еще различают обыкновенный вид — ВО или усиленный — ВУ. Вид определяет область применения материала. Обыкновенный вид используется в частном и малоэтажном строительстве. Унифицированный вид применяют для кровли промышленных объектов.

Какие плюсы имеет 8-волновой шифер:

• Морозоустойчив, легко переносит перепады температуры.
• Не боится высокой влажности, дожди и снег не оставляют следа на покрытии.
• Хорошо переносит солнечный свет, его длительное воздействие.
• Несложный монтаж кровли, выполнить его можно самостоятельно, имея определенные навыки и смекалку.

Как и всякий предмет, шифер имеет недостатки, а именно:

• Листы довольно тяжелые, что усложняет подъем на крышу.
• Хрупкий, требует осторожности при транспортировке и укладке.
• Асбестоцемент, из которого изготовлен шифер, оказывает негативное воздействие на человека.
• При нарезке листов необходимо применять средства защиты для органов дыхания.

Производство шифера и его состав

Главной составляющей шифера служит природный минерал – асбест. При добавлении в состав цементного раствора, волокна асбеста соединяются. Получается очень твердый материал – асбестоцемент. Его свойства не изменяются при воздействии влаги, высоких и низких температур, различных физических нагрузок.

Обычно используют хризотил-асбест. Минерал распушают, к нему добавляют портландцемент и воду, различные добавки. Рабочий состав – пульпа, при его приготовлении нужно четко соблюдать рецептуру, чтобы получить хорошее качество.

Существуют различные установки по производству шифера. На первом этапе происходит замес пульпы. Для этого используют ковшовые мешалки. После тщательного перемешивания смесь извлекают, дают стечь жидкости и отправляют в листоформовочную машину.

Здесь происходит прессование материала. Длительность процесса зависит от типа оборудования и давления. Обычно, шифер прессуют от 30 до 90 сек. Непрерывная полоса движется по специальному конвейеру, специальный барабан формирует полосы определенной толщины.

Ротационные ножницы разрезают полосы на листы необходимой длины. Далее к работе приступают барабаны, формирующие волну шифера. Их форма и размеры определяют геометрические характеристики готовых листов. Готовые листы движутся по транспортеру и проходят стадию первичного отверждения.

Следующий этап – водонасыщение заготовок. В специальном бассейне они выдерживаются определенное время и затем отправляются на сушку. Это происходит на складе с постоянной высокой температурой. Здесь материал набирает окончательную прочность.

В настоящее время распространено изготовление цветного шифера. Это увеличивает износостойкость материала, придает ему новые качества, красивый вид шиферным кровлям. Для этого используют фосфатные и акриловые красители.

Использование в строительстве

Основное его использования – это кровельное покрытие. Кровли в индивидуальном и малоэтажном домостроении. Продольные гребни служат ребрами жесткости и увеличивают несущую способность такого покрытия. Этому способствует и толстый лист не менее 5 мм.

8-волновой шифер обладает удобными размерами листа, что облегчает его монтаж. Его не следует применять для сложных конструкций кровли, при этом образуется много отходов и экономическая целесообразность применения будет низкой. Не подходит он и для кровель с уклоном менее 12 0 . С такого покрытия будет плохо сходить вода, увеличится его влажность.

Часто используют шифер для ограждения. Особенно хороши низкие заборчики из волнистого шифера на приусадебных участках. Окрашенные в различные цвета они вносят особый колорит в архитектуру сада. Еще одна возможность использования шифера – ограждающие конструкции хозпостроек.

Размеры и вес листов 8-волнового шифера. Технические характеристики

В таблице 1 приведены размеры 8-волнового шифера в соответствии с ГОСТ 30340-95. Перекрываемая волна имеет высоту 32 мм, перекрывающая – 43 мм. Маркировка включает буквенные и цифровые значения. Они указывают марку листа, количество волн, толщину.

Таблица 1. Технические характеристики шифера.

Благодаря материалу, из которого он изготовлен, шифер имеет такие свойства:

• Способен выдерживать нагрузку до 200 кг, что позволяет ходить по кровле при монтажных работах и выносить давление снега.
• Плотность материала обеспечивает прочность покрытия.
• Водонепроницаемость достигает 24 часов, использование специальных составов для обработки удлиняет это значение.
• Морозоустойчивость.

Монтаж листов шифера на крышу. Способы укладки и крепления

Хорошая прочная кровля получается, если основание под нее выполнено правильно. В качестве основание используется стропильная система. Сечения стропил и стоек должны соответствовать предполагаемым нагрузкам.

Восьми волновой шифер укладывают вразбежку. Листы в соседних рядах сдвигаются, и продольные стыки не совпадают, не получается соединения в одном узле 4-х элементов. Чтобы обеспечить этот сдвиг, отдельные листы режут вдоль пополам. Их используют как первые крайние для нечетных рядов. За счет этого и происходит смещение.

Стыковку листов производят внахлест, стараясь, чтобы он располагался с подветренной стороны. В горизонтальном направление полосы перекрываются на величину волны. В вертикальном направлении перекрытие листов требуется не меньше 200 мм.

Полосы шифера крепятся к обрешетке с помощью специальных шиферных гвоздей или шурупов. У них должна быть увеличенная шляпка. Под нее укладывается прокладка из резины. Отверстия под крепеж должны сверлиться дрелью, а не пробиваться гвоздями, чтобы не повредить листы. Их крепление производится в гребень волны, в местах опирания на обрешетку, отступая от края листа 120 мм.

Крепление листов 8-ми волнового шифера в поперечном направлении производится во 2 и 6 волну. В продольном направлении лист опирается на обрешетку в трех местах, значит, лист необходимо крепить в 6-ти точках. Отверстия для крепления шифера лучше сверлить заранее по, предварительно нанесенной, разметке. Диаметр отверстия должен быть на 3 мм больше диаметра крепежа.

Асбестоцементный шифер долгое время был самым востребованным кровельным покрытием. С появлением на строительном рынке новых материалов его потребление сократилось. В настоящее время происходит его усовершенствование. Двухстороннее защитное покрытие на асбестовое основание сделало шифер экологичным. Производство цветных листов расширило сферу использования. Бесспорно, этот материал остается самым дешевым кровельным покрытием в соответствии с его эксплуатационными характеристиками.

Параметры крыши и ее качества определяются свойствами составляющих: системы стропил или ферм, основанием, тепло- и гидроизоляцией и кровельным материалом.

И для того чтобы сооружение функционировало должным образом, все его компоненты должны обладать не абсолютными, а соответствующими характеристиками.

Касается это даже такого утилитарного параметра как масса.

Зачем «взвешивать» крышу

С механической точки зрения масса конструкции определяется весом ее частей.

Однако, в большинстве случаев она же является указанием на прочность.

Шифер с большей толщиной листа действительно отличается более высокими прочностными характеристиками и представляется более выгодным решением.

1. Большой вес кровельного материала потребует усиления конструкции стропил: выбора более толстого бруса, сооружения дополнительных элементов, установки более частой обрешетки из более массивных реек.

   В итоге общий вес крыши значительно возрастает, что, в свою очередь, составит дополнительную нагрузку на стены сооружения и фундамент.

2. Масса кровли зависит не только от веса самого шиферного листа, но и от способа укладки. Шифер настилается с вертикальным и горизонтальным нахлестом.

   Эта величина изменяется в зависимости от угла наклона и ветровой нагрузки.

3. Еще один аспект - экономичность. Шифер относится к самым доступным по стоимости кровельным материалам.

   Однако, при общем усилении конструкции, стоимость крыши может оказаться настолько высокой, что применение более дорогих и надежных, но легких кровельных материалов окажется выгоднее.

Все об асбестоцементном волновом шифере

Шиферный материал изготавливается из смеси асбеста, воды и портландцемента в соотношении 85:11:4.

Вместо обычного асбеста может использоваться хризотиловый, так как он предполагается более безопасным.

ВОЗ эту информацию не подтверждает.

Формы выпуска

Шифер производится в двух основных модификациях - волнистой и плоской.

Первый употребляется для кровли крыш с уклоном выше 12 градусов, второй вариант допускается настилать на крышу с углом не менее 25.

• ВО - стандартный материал, лист характеризуется правильной прямоугольной формой;
• ВУ - усиленного профиля, применяется при сооружении промышленных объектов;
• УВ - материал унифицированного профиля, листы имеют средние размеры, поэтому наиболее популярны в частном строительстве.

Волнистый шифер имеет характерную волнистую поверхность, выпускается в виде листов с разным количеством гребней.

С потребительской точки зрения эта классификация удобней, так как позволяет быстрее рассчитать расход материала:

• 5-волновой - площадь изделия равна 8-волновому, но лист отличается параметрами профиля;
• 6-волновой - характеризуется большой толщиной листа, используется в условиях высокой ветровой нагрузки;
• лист с 7 волнами - наиболее популярен благодаря удачным размерам;
• 8-волновой - имеет самые большие габариты.

Помимо этого, высота гребня и шаг волны также могут различаться:

• профиль 40/150 - высота волны составляет 4 см, а расстояние между ними - 15 см;
• профиль 54/200 - высота и шаг между гребнями, соответственно, составит 5, 4 см и 20 см. Изделие производится с толщиной в 6 мм и 7,5 мм.

Технические параметры

На практике качественные характеристики всех видов продукции очень близки.

Разницу составляет механическая прочность изделия, так как она в большинстве случаев определяется массой: чем больше толщина шифера, тем выше прочность.

К наиболее важным показателям относятся:

• прочность на изгиб - или стойкость к оказываемой нагрузке. Для 7- и 8-волнового шифера составляет 16 МПа;
• плотность - определяет механическую прочность изделия и приравнивается 1,6 г/куб. см;
• ударная вязкость - указывает на способность материала поглощать энергию, выделяемую при ударе, тем самым компенсируя собственную деформацию, равна 1,5 кДж/кВ. м;
• морозостойкость - волновой шифер выдерживает от 25 циклов полного замерзания и размораживания.

Потребительские характеристики

1. Стоимость - самая доступная на рынке кровельных материалов.
2. Пожаробезопасность - материал негорюч, не поддерживает горения и не деформируется под действием температуры.
3. Широкий пользовательский температурный диапазон - от -50 до +80 С. Шифер используется в любой климатической зоне.
4. Низкая теплопроводность - крыша на солнце практически не нагревается.
5. Хорошие показатели звукоизоляции - покрытие поглощает шум дождя.
6. Ремонтоспособность - поврежденные листы заменяются новыми по отдельности и не требуют разборки всей кровли.
7. Долговечность - до 20-30 лет, но во многом определяется условиями эксплуатации.
8. Волновой шифер мало подвержен действию влаги, но способен накапливать и удерживать некоторое ее количество, особенно если участок находится в тени. В результате возможно появление мхов и лишайников на покрытии.
9. Листы не обладают стойкостью к точечным ударам, шифер легко расколоть ударом молотка.
10. С увеличением срока эксплуатации изделие теряет свои прочностные характеристики. Поэтому если по только что настланной кровле взрослый человек может пройти без опаски, то после 10 лет службы покрытия риск намного увеличивается.

Семиволновый: особенности

Размеры:

• длина (мм) - 1750;
• ширина изделия (мм) - 980;
• толщина (мм) - 5,8 мм;
• полная площадь листа вычисляется как произведение параметров - 1,72 кв. м, из них полезная рассчитывается с учетом нахлеста - 1,34 кв. м. Рекомендуемая величина нахлеста - 16 мм, однако на практике значение может колебаться.

Вес 7-волнового при толщине в 5,2 мм составляет 18, 5 кг, при толщине в 5,8 мм - 23, 2 кг.

Восьмиволновый: особенности

Изделие отличается от 7-волнового листа шириной:

• длина (мм) - 1750;
• ширина (мм) - 1130;
• толщина листа (мм) - 5,8 при соотношении 40/150 и 6, 0 и 7,5 при 54/200;
• полная площадь листа - 1,9775, полезная (при 16 см нахлеста) - 1,5717.

Минимальный вес изделия составит 26,1 кг, при толщине в 7,5 мм - 35, 2 кг.

Параметры волнового шифера и возможные отклонения стандартизированы ГОСТ 30340-95.

Сколько весит квадратный метр

Во время монтажа имеет значение вес одного листа, так как именно

он представляет собой единицу покрытия.

Однако при расчетах нагрузки, которую производит крыша, удобней пользоваться другим показателем - массой 1 кв. м. изделия.

Величина указывается исходя из общей площади изделия, а не полезной.

При расчете массы это следует учитывать.

Качества плоского шифера

Материал изготавливается из смеси тех же веществ, но с применением другой технологии, которая и придает ему несколько иные свойства: более высокую прочность, влаго- и морозостойкость.

Технические характеристики

Плоский шифер производится двумя способами - под прессом и без него.

Характеристики прессованных листов выше:

• прочность на изгиб - не менее 23 МПа для прессованного изделия, и 18 - для непрессованного;
• плотность - 1,8 г/куб. см, и 1,6 г/куб см, соответственно;
• ударная вязкость - для прессованного варианта достигает 2,5 кДж/кв. м,
  непрессованного - 2,0 кДж/кв. м, что заметно выше, чем у волнистого шифера;
• морозостойкость - изделия, полученные под давлением, способны без ущерба выдержать 50 циклов замораживания/размораживания. Показатель непрессованного такой же, как у волнистого листа - 25.

Пользовательские качества

Все привлекательные свойства волнистого шифера, наличествуют и у плоской модификации.

Однако есть и отличительные:

• более высокая механическая прочность, благодаря чему изделие применяется при сооружении ограждений, и для обшивки стен;
• более высокая влагостойкость и устойчивость к действию химически агрессивных веществ - плоский шифер без последствий контактирует с грунтами и не зарастает мхом.

Сколько весит плоский шиферный лист

Масса изделия помимо размеров определяется способом изготовления: прессованный лист (ПЛ-П) весит значительно больше непрессованного (ПЛ-НП).

Выбор материала определяется той степенью надежности и функциональности, которую требуется обеспечить.

1. Самым надежным вариантом полагается укладка плоского шифера со сдвигом величиной в пол-листа. Однако, особенно при использовании прессованного материала, вес кровли оказывается весьма значительным.
2. Шифер относится к самым доступным по стоимости материалам, но при увеличении массы кровли потребуется усиление системы стропил, что увеличивает расходы.
3. Укладка внахлест снижает гидроизоляционные свойства. С этой точки зрения волнистый шифер является более выгодным вариантом, так как его поверхность позволяет формировать плотную стыковку листов.

Плоские асбоцементные листы достаточно широко распространены в строительстве. Это затвердевшая масса из смеси, в состав которой входят асбест, цемент и небольшое количество воды. Волокна асбеста, выполняющие роль армирующей сетки, обеспечивают материалу высокие показатели прочности при растяжении и ударной вязкости.

Виды асбоцементных листов и маркировка

Механические характеристики АЦЛ определяются рядом факторов, к примеру, процентным содержанием азбеста и его качественными характеристиками, в частности, от того, какова средняя длина и диаметр волокон и их диаметр или насколько равномерно они распределяются и т. д.

Производство асбоцемента основано на ГОСТ18124-95. Известны две основные технологии, в соответствии с которыми различают следующие разновидности материала со своими характеристиками:

• непрессованный – в силу своей экономичности чаще используется как конструкционное сырье;
• прессованный – отличается высокими прочностными показателями и долговечностью.

Согласно СниП асбоцементные листы маркируют, используя буквы и цифры: первые указывают на тип материала, цифры же в маркировке – размеры. Причем, линейные размеры выражают в метрах, а толщину в миллиметрах. К примеру, ЛП-НП 2,0х1,2х8 – это шифер листовой плоский, размеры его – 200 см на 150 см на 0,8 см.

В маркировке ГОСТ непременно указывается.

Плоский шифер: размеры, вес

Вес и размеры относят к основным характеристикам материала.

Вес является производной от его габаритов – очевидно, что чем они больше, тем большим будет и масса. Что же касается самих размеров, то их задают в процессе производства на оборудовании. Размеры, поэтому, стандартные:

• длина – 175; 250; 300 и 350 см;
• ширина –150; 120 см.

Толщину плит можно регулировать в пределах примерно 5–40 мм. Наиболее востребован толщиной 8-10 мм.

Материал, который сначала был, можно сказать, единственным вариантом устройства кровли, нашел сегодня применение в самых разных сферах: при устройстве противопожарных перегородок кровель, на химических предприятиях и т. д.

Азбестовые волокна обеспечивают плитам высокую огнестойкость, антикоррозийную стойкость. АЦЛ устойчив к агрессивным воздействиям и температурным перепадам, прост в обработке. Это неплохой диэлектрик, такое покрытие легко ремонтировать простой заменой отдельных разрушенных листов на новые. Одним из существенных отличий асбоцементной кровли от – относительная бесшумность во время дождя.

Самые распространенные ацл

Шифер плоский 10 мм

ЛП 10 мм используют в облицовке лицевых сторон различных сооружений, при обустройстве сплошных заборов или в качестве основания для пола или кровли. Из них можно также возводить внутренние перегородки. Материал благодаря абсолютно ровной поверхности, хорошо совмещается с различными отделочными материалами.

8 мм вариант

8-миллиметровый материал отлично зарекомендовал себя и уже не один десяток лет широко востребован в промышленном строительстве. Среди его базовых характеристик можно выделить огнестойкость, прочность, долгий эксплуатационный срок. Следует отметить устойчивость материала к атмосферным воздействиям. Немаловажным фактором является также оптимальное сочетание цены и качества.

6 мм

АЦЛ этой толщины часто используют в качестве наружной отделки, внутренних ненесущих перегородок, для устройства полов и т. д. Но даже при такой толщине их трудно резать. Используя линейку и, к примеру, острое долото, с обеих сторон на месте будущего разреза делают насечки. Затем АЦЛ помещают на ровное основание с острой гранью, совместив ее с надрезом, и осторожно переламывают. Для рекомендуется , которую в процессе работы периодически охлаждают водой.

Перед началом облицовочных работ асбоцементные листы рекомендуется покрасить нитрокраской, используя пистолет-распылитель.

Лучше если при окрашивании они будут расположены горизонтально, тогда краска заполнит все неровности поверхности. Такого результата никак не возможно было бы получить при вертикальном положении.

Сколько весит

Вес кровельного материала, играет важную роль при и . От чего же зависит вес подобного изделия?

Очевидно, что при одних и тех же линейных размерах масса будет зависеть их толщины.

Еще одним из факторов, влияющим на этот показатель, является вид АЦЛ – прессованный он или нет. Так вот, первый тяжелее второго. К примеру, сравним вес шифера 10 мм с весом 8 мм.

Сравнение будем проводить по весу 1 кв. м. Единица площади прессованного 10-миллиметрового асбоцементного листа весит примерно 21 кг, а непрессованный – 19 кг. В случае более тонкого 8-миллиметрового – масса 1 м 2 прессованного составляет приблизительно 17 кг, а непрессованного, соответственно, 15 кг. Следует отметить, что указанные цифры могут иметь некоторый разброс, причем в обе стороны. Его величина зависит от состава исходного сырья и процентного соотношения всех составляющих. Вес 1 м 2 может изменяться в зависимости от влажности. Нормативная масса по соответствующему ГОСТ приводится с поправкой на 12% влажности.

Отметим на этом фоне, что – он самый тяжелый среди волновых, составляет всего 26 кг.

Значительный вес асбестового материала не помеха для установки ограждения, но может утяжелить кровельную конструкцию, поэтому при покрытии кровли предпочтение чаще отдают волновому материалу .

Кровля является важнейшей составляющей любого сооружения. От материала, которым выполнено обустройство крыши, во многом зависит ее качество и эксплуатационный срок, именно поэтому к вопросу выбора кровельного сырья необходимо подходить со всей ответственностью. На современном рынке представлено множество материалов этой линейки последнего поколения. Однако асбестоцементный волновой кровельный шифер и сегодня по праву занимает лидирующие позиции в списке.

Особенности: плюсы и минусы

Этот материал выпускается при использовании нескольких компонентов – асбеста, портландцемента и воды. Технология изготовления листов заключается в пропускании полученного состава через специально оборудованный станок, в результате чего сырье приобретает свое характерное волнообразное состояние. За счет наличия ряда специфических качеств асбестоцементный шиферный материал не выходит из числа востребованной продукции, применяемой для обустройства крыш зданий различного типа и назначения уже более ста лет.

Поскольку сфера использования шифера довольно узкоспециализированная, его приобретают для укладки на крышу стандартной формы, а также для работ на более сложных конструкциях . Кроме того, использование одного этого материала возможно и на кровле жилых построек и на крышах промышленных объектов в зависимости от типа материала. Однако наряду с универсальностью асбестоцементного шифера, нужно отметить определенную особенность материала, которая касается его монтажа – использование материала возможно только на тех крышах, где угол наклона конструкции будет превышать 15 градусов.

Хотя продукция считается кровельной, многие специалисты широко применяют ее для постройки заборов, а также используют в виде материала для возведения стен нежилых строений.

В качестве особенностей асбестоцементного материала можно выделить его неоспоримые преимущества:

• Высокие показатели прочности кровельной продукции. Асбесту, основному компоненту, присуща волокнистая структура, за счет такой особенности весь состав приобретает колоссальную устойчивость к механическим повреждениям.
• Устойчивость к нагреву. Как показывает многолетняя практика, даже при высокой температуре в летний период шифер нагревается меньше, в сравнении с материалами для кровли, которые выполнены из металла.

• Продукция не ржавеет и не подвержена коррозии, что является основным плюсом подобного кровельного покрытия, поскольку сырье данной линейки для крыш на основе металлов часто подвержено подобному разрушению.
• Огнеустойчивость. Асбестоцементный шифер не горит, во время нагревания конструкции здания не будет испарять каких-либо вредных веществ.
• Доступная стоимость продукции. Изделия из металлочерепицы будут иметь более высокую цену, чем цена за 1 м² волнистого шифера.
• Превосходные показатели звукоизоляции. Во время больших осадков или града внутри здания будет неслышно шума.

• Ремонтоспособность шифера дает возможность менять только отдельные элементы кровли, разбирать всю конструкцию нет необходимости.
• Большой эксплуатационный срок кровли из шифера, составляющий около 30 лет.
• Материал допускается к использованию в широком температурном диапазоне, который составляет от -50ºС до +80ºС, благодаря чему шифер применим в любой климатической полосе.

Как и любая другая строительная продукция, асбестоцементный материал имеет некоторые индивидуальные минусы:

• Хрупкость сырья. Наряду с высокой прочностью, при ошибках, допущенных в ходе транспортировки листов шифера в пачке, они могут разломаться. Этот недостаток может проявиться и во время пожара в здании – на материале могут образоваться трещины.
• Удельный вес листа. Масса одного изделия составляет порядка 20 кг, а поскольку только одно изделие весит так много, поднять его на крышу достаточно сложно.

• Проницаемость шифера приводит к тому, что дождевая влага проникает в материал, за счет чего на покрытии растет мох. Подобная особенность может способствовать растрескиванию листов. Однако с данным недостатком легко бороться, достаточно нанести на поверхность шифера специальный состав, который реализуется в свободном доступе во всех строительных магазинах.

• По мнению европейских ученых, асбест представляет опасность для здоровья человека , поскольку выводит вредные вещества. Однако данный факт канцерогенности шифера не доказан полностью, что все же не помешало запретить его использование для кровельных работ во многих странах. Поэтому производители часто включают в состав смеси для производства шифера заменитель этого компонента, который по качественным характеристикам не уступает своему предшественнику.

Виды

Шифер последнего поколения представляет собой прекрасное сырье для строительства, широко используемое в силу невысокой стоимости, массы положительных свойств и большому ассортименту видов. В качестве материала для обустройства кровли применяется волновой или плоский профиль. Последний материал используется в разы реже, а асбестоцементный волнистый материал наиболее востребован для таких работ. Производители предлагают потребителю несколько видов данного изделия.

Характеристики

Материал классифицируется следующим образом:

• волнистый шифер, который имеет маркировку ВО – листы этой продукции характеризуются правильностью форм и представляют собой материала прямоугольного вида;
• усиленный шифер, обозначающийся аббревиатурой ВУ – он выпускается для эксплуатации на промышленных строениях;
• унифицированный волнистый материал – УВ, который широко применяется при возведении жилых домов.

Все разновидности асбестоцементного материала выпускаются согласно требованиям ГОСТ, но вместе с тем на рынке строительной продукции работают фирмы, которые производят этот материал по своим техническим условиям.

Это не является грубым нарушением специфики выпуска волнового шифера, но может повлечь за собой некоторое несоответствие в размерах, в сравнении с утвержденными стандартами для разных видов этой продукции. Вследствие чего можно допустить ошибку при проведении расчета необходимого материала на крышу.

Параметры

Для потребителей наиболее удобным будет несколько иное деление продукции на виды, благодаря которому легче подсчитать расход шифера для кровли.

Асбестоцементный шифер бывает следующий:

• пятиволновой, где полезная площадь минимальна, поскольку значительная часть скрыта под другими листами в силу укладки внахлест. Длина изделия составляет 1750 мм;
• шестиволновый материал – выделяется толщиной 6 мм, поэтому его советуют укладывать на кровлю, где возможна серьезная ветровая нагрузка на поверхность. Лист имеет следующие габариты: длина составляет 1750 мм, ширина – 1125 мм, масса – 26 кг;

• семиволновый – это самый востребованный вид продукции, популярность которого обусловлена наиболее приемлемыми габаритами: толщина – 5,8 мм, ширина – 980 мм, вес – 23 кг;
• восьмиволновой – имеет аналогичную толщину изделия с семиволновым листом. Ширина листа равна 1130 мм, при массе изделия, составляющей 26 кг. Этот вид шифера является материалом, который выпускается с самыми большими параметрами.

Материал различается по высоте гребня и шагу волны на следующие виды:

• 40/150;
• 54/200.

Данные параметры относятся к изделиям с 6, 7, 8 волнами.

Подсчёт количества

Перед покупкой асбестоцементного материала необходимо выполнить расчет требуемого количества листов, учитывая при этом параметры каждого вида шифера.

Выполнять подсчет можно по следующей схеме:

• следует определиться с количеством материала, который будет укладываться в первом ряду. Для этого нужно длину кровли разделить на ширину одного листа, обязательно принимая во внимание нахлест, который будет с обеих сторон для листов, укладываемых в середине;

• нужно определить количество шифера необходимого для ската кровли исходя из длины. Подсчеты выполняются с учетом нахлеста материала друг на друга и наличия карниза. Измерив длину ската, ее делят на полезную длину изделия;
• определившись с данными величинами, можно вычислить сколько требуется купить листов шифера.

Но приобретать продукцию все же стоит с небольшим запасом – лучше всего на 2–3 листа больше, чем полученное по подсчетам количество, поскольку любой, даже шести- или восьмиволновой лист можно повредить в процессе укладки на крышу или в случае, если листы потребуется распилить для придания им соответствующего размера. В результате повреждения придется докупать дополнительный материал, а значит оплачивать транспортные расходы.

Чтобы иметь представление о массе будущего кровельного покрытия, стоит ознакомиться с указанными значениями в технической документации к материалу, паспорт должен быть у каждой продукции этого вида.

Укладка

Процессу монтажа самого шифера предшествует обустройство обрешетки. Она представляет собой сбитый из досок каркас, на который крепится кровельный материал.

Технология выполнения таких работ включает в себя несколько этапов:

• Крепление стропил. Для этого приобретается брус 50х180 мм, учитывая, что его длина должна превышать аналогичный параметр ската, поскольку выступающая часть будет ответственной за создание карнизного свеса.
• Устанавливаются доски между стропилами. Для этого используются брусья 60х60 мм. В процессе монтажа бруса необходимо учесть, что на один лист материала необходимы две доски. Обустройство конка выполняется брусом 60х120 мм.

Шифер — один из наиболее популярных кровельных материалов в мире и особенно в России. Наибольшую известность он достиг в 20 веке в Европе. С тех пор появилось множество современных кровельных покрытий, но он все так же пользуется спросом как в жилом, так и в промышленном строительстве. Разобрав все его особенности, преимущества и технические характеристики, возможно понять причины такой популярности. В данном случае разберем 7-волновой шифер.

Описание и характеристика

7-волновой шифер — это материал с высокой степенью прочностью и доступной ценой. Его применяют для кровли крыш различных зданий и сооружений. Благодаря современным технологиям выпускается в широкой цветовой гамме. Поэтому он будет хорошо смотреться на любом здании.

При изготовлении используют ГОСТ 3340-95. На основании данного документа он бывает трех видов: шести, семи- восьмиволновой. Среди них последние наиболее прочные.

Волновой шифер имеет следующие технические характеристики:

• число этапов на замерзание и оттаивание — 25.
• плотность 1,6-1,7 грамм на кубический см.
• предел прочности при изгибах — 16-19 мПА.
• в основе применяют АЦЛ (асбестоцементные листы)

При выборе толщины листа важно принимать во внимание нагрузку, которая будет создаваться при порывах ветра. Также важно учесть количество снежных покровов зимой.

Как у любого материала, у 7-волнового шифера есть достоинства и недостатки:

Плюсы:

1. Прочность, долговечность. Он не подвержен коррозии, не ржавеет, выдерживает около 25 циклов смены природных условий.
2. Стоек к перепадам температур.
3. Шифер не горит и не плавится. Поэтому он обеспечивает высокую степень пожарной безопасности.
4. Быстрый монтаж, без привлечения посторонней рабочей силы.
5. Доступная цена. В сравнении с другими материалами для кровли, этот наиболее дешевый.
6. Безопасен с экологической и радиационной точки зрения.

Минусы:

1. Наличие асбеста, который является вредным для организма человека.
2. Хрупкость. Установку, а также перевозку необходимо производить аккуратно, чтобы не повредить его.
3. При попадании в открытый огонь есть риск раскола на мелкие куски.
4. На поверхности со временем образуется мох или плесень. Для борьбы с этим нужно применять специальные грунтовки.
5. Более тяжелый в сравнении с другими материалами.

Преимущества относятся ко всем видам, в том числе — к семиволновому. Даже при наличии отрицательных качеств его широко применяют в различных областях.

Благодаря физико-механическим свойствам 7-волной шифер можно применять в сложных условиях. Он востребован в жилом и промышленном строительстве. Этот вид, так же как и остальные, выпускают в окрашенном и неокрашенном виде.

Размеры и вес 7-волнового шифера

По ГОСТу существуют такие марки:

• 54/200. Его высота составляет 54мм, а шаг — 200мм.
• 40/150: высота 40мм, шаг 150мм.

Размерами 7-волнового шифера являются следующие показатели: высота волны, промежуток между ними. К параметрам также относят ширину, длину, толщину поверхности листа.

7-волновой это унифицированный вид, его параметры составляют: 1750мм длина и 1125мм ширина.

Листы с 7-ю волнами наиболее прочные, наравне и с восьмиволновыми. Оба варианта одинаково востребованы при выполнении кровельных работ.

Вес у каждого листа разный, поэтому на несущие стены конструкции приходится различная нагрузка. На вес листа влияют его размеры. Масса одного составляет 23,2 килограмма.

У 7-волнового шифера существует два вида площади: номинальная, полезная. Они составляют 1,715 и 1,336 кв. метров.

Помимо этих показателей существуют стандартные размеры:

• толщина — 5,8мм.
• ширина — 98см.
• длина — 175см.

Высота 7-волнового шифера, который составляет 4 см и его шаг 15 см, нормируется ГОСТом No 30340-95.

Производят листы и нестандартных размеров. Этот момент при заказе обязательно нужно уточнить.

Состав и экологичность шифера

Состав шифера очень прост, поэтому его легко проанализировать. Компонентами. входящими в состав, являются: вода, цемент, асбестовое волокно. Вода и цемент, безусловно, являются безопасными с экологической точки зрения.

Этого нельзя сказать об асбесте. Именно он заставляет многих усомниться в безопасности. Существуют две разновидности асбеста: хризотил-асбест и амфиболасбест. Из них второй вариант считается вредным для здоровья. Из этого материала шифер изготавливали на протяжении определенного времени заграничные производители. После длительного тестирования ученые пришли к выводу о вредности данного компонента и запретили его. В изготовлении сырья отечественного вида амфиболасбест не применяется, значит, он абсолютно безопасен для использования.

Каждый компонент в составе осуществляет свою функцию. Портландцемент благодаря своим вяжущим свойствам является связующим звеном. Хризотил-асбест выполняет задачу армирующего наполнителя. Он помогает удержать раствор цемента в необходимой волнистой форме и обеспечивает прочной и надежность конструкции.

Помимо этого хризотил, который применяют при производстве отечественного продукта, используют в комплексе с гипсом, смолами, каучуком, маслами, битумом. Такой тип разрешен в строительстве и промышленности во многих странах.

Технология производства и стандарты качества

Волновой шифер выпускается на основании госта 30340-95. Он распространяется на асбестоцементные волнистые листы, а также – на его компоненты, применяемые для кровли крыш или ограждения зданий и сооружений.

Технология производства асбестового волокна запатентовали в 19 века в Англии. Современный процесс изготовления не сильно изменился с тех времен. В России производство данного материала было запущено в 1908 году. Волокна асбеста являются достаточно прочными, кроме них применяют портландцемент и соду. Полученная сетчатая конструкция из асбеста является прочной основой для шиферного листа. Важный момент при производстве — обязательное соблюдение пропорций цемента и волокон асбеста. Существующие стандарты позволяют выпускать отечественным производителям много установок различного типа для изготовления.

Процесс производства происходит в несколько этапов:

1. В начале осуществляется замес пульпы с помощью ковшевой мешалки для замеса.
2. Затем полученную смесь извлекают и перенаправляют в устройство для придания формы в виде листа. Этот процесс длится около 30-90 секунд.
3. Затем полосы разрезают с помощью специализированных ножниц.
4. После этого происходит процесс создания волн с использованием барабанов.
5. Готовые листы отправляются на следующий этап для затвердевания.
6. На данном этапе происходит водонасыщение заготовленных образцов.
7. Отправляют на склад с высокой температурой для просушки.
8. По завершении всех этих действия продукт становится прочным, уже готов к использованию.

Все типы волнистого шифера обладают своими параметрами, которые также контролируются ГОСТом. При производстве используют определенный раствор пластичной консистенции, который состоит из хризотил-асбеста, воды и портландцемента. Взаимодействие всех компонентов позволяет произвести качественный, прочный и долговечный материал.

Для получения качественного вида необходимо придерживаться жестких стандартов:

1. Соблюдать правильное соотношение асбестовых волокон, цемента и воды, которое прописано в ГОСТе.
2. Изготовление должно производиться только на качественном оборудовании, которое сможет равномерно и точно распределить асбест в сырье.
3. Придерживаться нормативных документов, регламентирующих процесс производства.

Применение в строительстве

Сегодня шифер волновой широко применяется для строительства промышленных зданий и сооружения, а также при строительстве жилых помещений. Такая популярность объясняется его прочностью, а также износостойкостью. Он занимает первое место среди кровельных материалов, оставляя при этом своих конкурентов позади. Его использование гарантирует сооружению надежность и долговечность.

Производители выпускают продукцию в различных цветовых гаммах, это позволяет подобрать нужный вид кровли под любой дизайн. Также окраска позволяет увеличить срок службы шифера в разы.

Перед началом монтажа кровли необходимо выяснить, какое количество листов может понадобиться. Сначала нужно произвести измерительные работы крыши. Затем необходимо определить длину свеса. На выбор размера листов влияет формы покрытия. Проще всего производить кровлю крыш с прямыми и не фигурными формами. Это позволяет сократить время работ. После всех подготовительных работ можно приступать непосредственно к монтажу кровли. Увеличить теплоизоляционную функцию крыши поможет нанесение на поверхность рубероида.

На рынке появляются все более новые и совершенные кровельные материалы. Даже существует риск того, что спрос на него может снизиться. Поэтому специалисты занимаются его усовершенствованием. Появление двустороннего защитного покрытия на его основании позволило сделать его экологически безопасным.