Pentru a nu strica totul cu țevi de calitate scăzută atunci când distribuiți sistemul de încălzire, este necesar să alegeți producătorul „potrivit” și țevile din categoria corespunzătoare. Există o mulțime de producători de țevi din polipropilenă în lume, dar un sistem unificat de marcare nu a fost încă dezvoltat și adesea produsele din același material cu caracteristici similare au o denumire diferită. Cu toate acestea, unele denumiri sunt standard, iar cunoașterea lor va facilita selectarea unui material cu caracteristicile tehnice necesare.
Caracteristicile și marcarea țevilor din polipropilenă
Pentru a naviga prin nume și a înțelege diferența, să vorbim puțin despre clase de polipropilenă. Oricare dintre ele este indicat prin două litere latine: „PP” sau în versiunea rusă „PP”. Apoi pot exista numere sau alte litere care „maschează” tipurile de materiale:
În această etapă, țevile PPR (PPR în versiunea rusă) sunt considerate cele mai bune, mai sigure și mai fiabile. Produsele PPR, PP-aleatorie pot fi utilizate în sistemele de încălzire centralizată, precum și individuale, dacă există un cazan pe gaz sau cu combustibil lichid. Dacă este instalat un cazan cu combustibil solid cu protecție automată la supraîncălzire (funcționează la o temperatură a lichidului de răcire de 95 ° C), pentru cablarea sistemului de încălzire se poate folosi un polimer special, care are o rezistență crescută la temperatură: PPs. În mod normal, tolerează un mediu intern de 95 ° C și supraîncălzire scurtă până la 110 ° C.
Dacă există o unitate de combustibil solid fără automatizare în sistem, nicio polipropilenă nu va supraviețui. Apoi, pentru cablare veți avea nevoie fie de țevi de cupru, fie de oțel. Polipropilena poate fi utilizată în rețelele cu un astfel de cazan numai dacă există acumulatori de căldură lichidă, care netezesc diferențele de temperatură, cresc siguranța sistemului și reduc costul încălzirii, sporind în același timp confortul acestuia.
Următorul lucru la care trebuie să acordați atenție este presiune. Acest parametru este marcat cu litere latine PN, iar numerele din spatele lor indică presiunea nominală a apei pe care această conductă o poate rezista timp de 50 de ani la o temperatură ambiantă de 20 ° C. Ei produc conducte PN 10, PN 16, PN 20 și PN 25. În consecință, aceste produse vor rezista 50 de ani la o presiune de 10, 16, 20 și 25 bar / cm 2 și o temperatură ambientală de 20 ° C.
Schimbările de temperatură și/sau presiune scurtează semnificativ durata de viață. De exemplu, durata de viață a produselor PN 16 la 50 ° C nu mai este de 50 de ani, ci doar de 7-8. De asemenea, trebuie să știți că cu cât presiunea este mai mare, cu atât peretele conductei este mai gros, deși PN 20 și PN 25 au un strat de armare, motiv pentru care pereții și diametrul exterior sunt mai mici decât cele ale omologilor PN 16.
În principiu, mărcile PN 10, PN 16 pot fi utilizate și pentru încălzirea individuală.Sunt potrivite pentru temperaturile lichidului de răcire nu mai mari de 70 ° C. Vârf și pentru o perioadă scurtă de timp pot rezista la încălzire până la 95 ° C. Durata lor de viață sub astfel de condițiile, desigur, nu este de 50 de ani, dar vor funcționa zece ani. Ca aspect pozitiv al unor astfel de conducte, se poate observa un cost mai mic (comparativ cu PN 20 si PN 25). Dar există un dezavantaj foarte semnificativ: un coeficient de expansiune mare. Fiecare metru de țeavă, atunci când este încălzit la 70 ° C, crește cu aproape 1 cm. Dacă astfel de țevi sunt ascunse într-un perete sau într-o șapă de podea fără un circuit de compensare sau buclă, atunci după un timp vor distruge materialele din apropiere. Dacă sunt așezate deasupra (fixate de perete cu cleme / suporturi), atunci se vor lăsa vizibil. Dacă într-o formă „rece”, o astfel de conductă arată normal și ochiul nu zăbovește pe ea, atunci țevile suspendate strica în mod semnificativ aspectul. Prin urmare, astfel de conducte sunt utilizate mai des pentru distribuirea apei reci sau calde (temperatura ACM depășește rar 45-50 ° C, iar dilatarea termică nu este de o asemenea magnitudine).
Conductă din polipropilenă armată (PPR).
Pentru încălzire se folosesc de obicei țevi din polipropilenă armată (marcajul PN 20 și PN 25). Ambele tipuri sunt potrivite atât pentru încălzire centralizată, cât și pentru încălzire individuală. Aceste mărci diferă prin tipul de material de armare: fibra de sticlă este utilizată în PN 20, aluminiul este utilizat în PN 25 (foaie plină sau perforată depinde de producător). În ciuda diferitelor materiale ale stratului de armare, ambele tipuri au un coeficient de dilatare semnificativ mai mic decât cel al țevilor pur polimer - ¾ mai puțin. Dar atunci când utilizați fibră de sticlă, este cu 5-7% mai mare decât în produsele din folie.
Cele mai bune mărci (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger etc.) au un număr mare de falsuri. Pe lângă prețul mic (comparativ cu cele originale), falsurile pot fi identificate cu ochii. O țeavă de calitate are straturi uniforme. Acesta este principalul indicator al calității. Dacă armătura este situată în mijloc, atunci ambele straturi de polipropilenă au exact aceeași grosime în orice loc, deși toți producătorii de mai sus au un strat de aluminiu mai aproape de marginea exterioară.
Un alt semn prin care poți identifica un fals: aproape toți liderii de piață folosesc sudarea cap la cap a aluminiului. Astfel de țevi sunt mai fiabile, deși producția lor necesită echipamente scumpe. Fotografia de mai sus arată „suprapunerea” cusăturii. Acesta este un semn clar de țevi ieftine și de calitate scăzută, ca să spunem ușor.
Suprafețele exterioare și interioare ale produselor originale sunt netede. Inscripția este aplicată clar, exact de-a lungul riglei, nu mânjită. În plus, pentru a evita revendicările în meșteșuguri, numele este adesea ușor distorsionat: o literă suplimentară este omisă sau adăugată, alta este înlocuită.
Unul dintre falsurile EcoPlastik. Dacă te uiți cu atenție, vei vedea o greșeală de ortografie (click pentru a mări)
Deci, doar privind îndeaproape la astfel de „lucruri mărunte”, puteți identifica un fals. În general, dacă te-ai hotărât cu siguranță asupra mărcii, nu fi prea leneș să mergi pe site-ul oficial și să întrebi cum ar trebui să arate țevile mărcii selectate, care ar trebui să fie suprafața: mată sau netedă, ce culoare, ce culoare logo-ul aplicat arata ca, studiaza gama de produse pe care le produce aceasta firma.
Conducte armate cu fibra de sticla
În țevile PN 20, fibra de sticlă este folosită ca material de armare. În general, inițial, acest tip a fost destinat furnizării de apă caldă. Desigur, se vor simți bine și în majoritatea sistemelor de încălzire. Și vor funcționa bine. Nu 50 de ani, dar nici un an sau doi. Cu condiția ca acestea să fie cu adevărat țevi de înaltă calitate și nu un fals. Și acum ajungem la punctul important: cum să definim calitatea. Din păcate, trebuie să vă concentrați pe preț: europenii produc cele mai bune țevi. Nu poți argumenta aici: experiență. Dar prețurile lor sunt mari.
Acum despre conductele în sine și utilizarea lor în încălzire. În acest tip de produse, nici culoarea insertului de armare, nici materialul din care este realizată nu joacă practic niciun rol. Fibra de sticlă poate fi portocalie, roșie, albastră sau verde. Acesta este doar un pigment de colorare și nu afectează nimic. Dacă vă puteți concentra pe culoare, atunci numai pe banda longitudinală care este aplicată pe suprafața țevii: roșul indică potrivirea pentru mediile calde, albastru pentru cele reci, ambele împreună - despre versatilitate.
Acum despre caracteristicile utilizării țevilor armate cu fibră de sticlă special pentru încălzire. Se pot seta, dar cu unele rezerve. Acest lucru se datorează celui de-al doilea dezavantaj al polipropilenei (cu excepția unei mari dilatații termice) - permeabilitatea ridicată la oxigen. La temperaturi ridicate, o cantitate mare de oxigen în sistem duce la o distrugere destul de activă a elementelor care conțin metale. Dacă sistemul utilizează radiatoare din aluminiu cu adevărat fiabile și de înaltă calitate, care respectă certificatele (o condiție prealabilă este din aluminiu primar), atunci nu ar trebui să existe probleme mari. Dar dacă calitatea lor este îndoielnică sau sunt instalate calorifere din fontă, atunci trebuie folosite numai țevi cu folie, ceea ce reduce semnificativ cantitatea de oxigen care trece prin pereții țevilor PPR. Și încă ceva: permeabilitatea depinde de grosimea peretelui, dar nu mult, ci depinde de calitatea materialului. Așa că am revenit din nou la faptul că, pentru ca încălzirea din țevile de polipropilenă să funcționeze mult timp, este necesară calitatea.
Dar majoritatea instalatorilor recomandă instalarea țevilor cu fibră de sticlă pentru încălzire. De ce? Instalarea lor este mai rapidă. Aproximativ de două ori. Și totul pentru că pentru a obține o sudură de înaltă calitate în țevile de folie, este necesar să îndepărtați stratul de folie și o parte din materialul care se află deasupra acestuia. Acest lucru necesită un dispozitiv special (fiecare diametru are propriul său). Ca de obicei, un instrument bun nu este niciodată ieftin și nu doriți să cheltuiți bani pe el. În plus, procedura de decapare în sine prelungește în total procedura de instalare a sistemului de aproape două ori. Și este nevoie și de pricepere în această chestiune. De fapt, motivele lor sunt clare. Dar dacă faci încălzire pentru tine, atunci este puțin probabil să rezolve ceva pentru tine. Prin urmare, citiți cu atenție despre armătura cu folie. Nici aici totul nu este ușor.
Conducte armate cu folie
Țevile din polipropilenă armată cu aluminiu sunt desemnate după cum urmează: PEX / Al / PEX. Există două tipuri de locație de folie: mai aproape de marginea exterioară și în mijloc. Există o nuanță în instalarea țevilor din polipropilenă armată: folia nu trebuie lăsată să intre în contact cu lichidul de răcire. Pentru că, chiar dacă apa este folosită ca purtător de căldură, aceasta nu este neutră din punct de vedere chimic (sărurile sunt întotdeauna prezente chiar și în apa moale). Intrând într-o reacție de oxidare cu folia, apa o distruge, infiltrăndu-se din ce în ce mai mult în țeavă. Mai devreme sau mai târziu (mai devreme) o astfel de țeavă se va rupe. Pentru un descendent, aproape toți producătorii europeni produc țevi cu folie situată mai aproape de margine. Ei sunt cei care au nevoie de stripare: îndepărtarea stratului exterior de polipropilenă și folie. Dar, ca urmare, în timpul sudării, se dovedește că stratul metalizat este protejat de interacțiunea cu apa printr-un strat gros de material.
Când folosiți țevi în care stratul de folie este în mijloc, nu este necesară decaparea, ci tăierea. Pentru aceasta, se folosește și un dispozitiv special, dar de alt plan - taie folia din interiorul țevii cu câțiva milimetri fără a distruge straturile de polipropilenă. Această procedură este mai simplă și mai rapidă (vânzătorii numesc astfel de țevi „leneși” înțelegi de ce?). În principiu, dacă cusătura este realizată corect și corect, polipropilena este sudată între ele, atunci o astfel de cusătură este mai mult sau mai puțin fiabilă. Dar dacă există un micropor, atunci apa va pătrunde în el și va provoca delaminarea conductei. Și prezența microporilor este garantată cu o tăietură insuficient verticală, experiență insuficientă (expunerea incorectă în timpul sudării) și îndepărtarea incompletă a foliei și este nerealist să controlezi cât de atent este îndepărtată folia între straturile de polimer... Toate acestea sunt plin de rupturi, scurgeri și încălcarea integrității sistemului. Modul în care sunt formate este prezentat în figura de mai jos.
Un astfel de fenomen aduce mai ales o mulțime de probleme atunci când țevile tale sunt ascunse în perete sau în podea. Reparația va fi lungă și dificilă. În unele cazuri (iarna) este mai rapid să faci un nou cablaj „de sus”, lăsându-l pe cel vechi în perete (dar drenând apa). Și microporii din cusături se întâmplă foarte des: este aproape imposibil să se controleze calitatea îndepărtării foliei dintre straturile de polipropilenă, ceea ce înseamnă că este nerealist să se garanteze etanșeitatea cusăturii. Și asta în cazul unei țevi de înaltă calitate, dar dacă apare un fals, ca cel din fotografia de mai sus? Cum să tăiați un astfel de produs? Calitatea cusăturii este în general exclusă.
Diferența de sudură după câțiva ani de funcționare (click pentru a mări)
Acest aranjament mai are un dezavantaj: numai partea superioară a materialului țevii este sudată pe fiting, și nu ambele straturi. Și acest lucru, chiar și în condițiile sudării fără microgap, reduce semnificativ fiabilitatea conductei. Pe de altă parte, astfel de produse (leneși) sunt mult mai ieftine decât omologii lor europeni. Totul este explicat simplu aici: sunt produse de firme care încearcă să câștige preț (producători turci și asiatici). Dar cum vor afecta aceste economii viitorul? Cel mai probabil, va fi necesară o înlocuire sau o reparație urgentă a unei părți a conductei sau a întregului sistem.
Toate cele de mai sus sunt valabile pentru o foaie continuă de folie ca strat de întărire. Dar există și folie perforată. Este produs de compania turcă Kalde. Producătorul susține că, din cauza prezenței perforației, nu este necesară îndepărtarea stratului de folie: la sudarea prin pori, are loc aderența materialelor, ceea ce asigură rezistența îmbinării. În ceea ce privește durabilitatea, probabil că este același. Dar cum rămâne cu reacția foliei cu apa și permeabilitatea la oxigen? Cu siguranță aceste cifre sunt mai proaste decât cele ale țevilor cu folie solidă. Deși aici situația este aceeași ca și la țevile PPR armate cu fibră de sticlă: atunci când se folosesc calorifere din aluminiu de înaltă calitate, sistemul va funcționa mult timp.
Rezultate
Nu știu despre tine, dar pentru mine pot trage următoarele concluzii. Dacă cablajul este ascuns, sunt cu siguranță necesare țevi de polipropilenă armate cu folie solidă. Mai mult, folia ar trebui să fie amplasată mai aproape de marginea exterioară și nu în mijloc. Dacă țevile sunt situate „de sus”, este foarte posibil să folosiți țevi de înaltă calitate pentru încălzirea cu fibră de sticlă (dar nu în acele sisteme în care există un cazan cu combustibil solid).