Проводка паяльник для пропиленовых труб. Выбираем качественный паяльник для полипропиленовых труб

Еще недавно для формирования соединений в трубопроводах использовался обычный сварочный аппарат. В некоторых случаях сантехники ограничивались и резьбовыми креплениями, но этот способ решает далеко не все задачи. Применение традиционной сварки обусловлено самим материалом труб - нержавейка, чугун, медь и т. д. Однако широкое распространение пластиковых моделей заставило обратиться к новым видам пайки, в создании которых применяется специальный аппарат.

Разновидности пайки

Перед тем как отправиться за паяльником, необходимо знать, какие виды сварочных операций он должен будет выполнять. Так, существует муфтовая пайка, соединение в раструб и стыковая техника. Наиболее качественный и долговечный результат обеспечивает муфтовый метод. К минусам этой технологии относится ее ограниченность применения: она не способна обслужить полноценный сварочный процесс, из-за чего используется в сочетании с раструбной пайкой. В отдельности муфтовую сварку можно реализовывать в ремонте трубопроводных магистралей.

Сварка в раструб позволяет соединять трубы с диаметром до 4,9 см. В ходе операции паяльник для пластиковых труб нагревает муфты и полипропилен до нужного градуса, после чего производится схватывание расплавленных краев. Стыковая техника позволяет выполнять соединения в трубах диаметром более 5 см. Также она предполагает наличие в аппарате центрирующего устройства. С целью обеспечения достаточной силы сжатия в работе задействуются механические приводы аппарата.

Общее устройство паяльников

Практически все аппараты для пайки полипропиленовых труб оснащаются нагревательным элементом и термостатом, посредством которого регулируется степень нагрева. В зависимости от характера использования паяльник для пайки пластиковых труб может иметь специальные насадки. Обычно они требуются для работы с фитингами и муфтами, поэтому перед выполнением сварки следует подобрать вспомогательный компонент соответствующего размера. Нагревательные плиты обычно рассчитаны на одновременную фиксацию до трех сменных насадок. Работа аппаратов обеспечивается сетью на 220 В.

Классификация по принципу работы

Модели для осуществления муфтового соединения предполагают использование фитингов со спиралью. Нагретый рабочий элемент оплавляет края трубы, в результате чего пластик изменяется в показателе плотности. Муфтовый паяльник для пластиковых труб в последних версиях оснащен электронной начинкой, что позволяет отслеживать свойства материалов и обеспечивать высокую точность сварки. Аппараты для раструбов отличаются наличием специальных отверстий для диаметральных насадок. В плане функционального исполнения такие модели напоминают утюг.

Также существуют паяльники с гидравлическим и механическим приводами. В первом случае аппараты выполняют соединение оплавленных торцов автоматически - зоны сведения труб получаются ровными и герметичными. Механический привод предусматривает ручную пайку. Такие модели имеют простейшую конструкцию, включающую торцеватель и два нагревательных элемента.

Сварочный процесс

Вначале на паяльник для пластиковых труб следует установить насадки - они легко внедряются в специальные пазы. Далее следует простая процедура. Рабочие плиты нагреваются, после чего в результате контакта с местами будущего соединения в трубах пластик начинает плавиться. Остается лишь соединить две стороны так, чтобы стык был максимально ровным - то есть оси труб должны находиться на одной плоскости. Для большей точности рекомендуется выполнять процедуру вдвоем: один удерживает соединяемые элементы, а второй непосредственно выполняет сварку. Важно помнить, что сформированный шов не предполагает демонтаж.

Выбор паяльника по мощности

В арсенале сотрудников коммунальных служб и специализированных организаций обычно имеется паяльник для пластиковых труб средней мощностью 2 кВт. Такие устройства годятся для соединения труб диаметром 10-15 см, но в быту их возможности не потребуются. Частным мастерам, которые планируют осуществлять пайку труб с диаметрами 1,5-6 см, желательно выбирать приборы мощностью в 600-800 ватт. Для труб, ширина окружности которых превышает 7 см, стоит приобретать модель, располагающую мощностью от 800 Вт. И так далее по возрастающей.

Сегодня существуют модели и на 1,2 кВт, и на 1,5 кВт, но их покупка оправдана лишь в работе с большими диаметрами. К моделям средней мощности, например, относится паяльник для пластиковых труб Протон в серии 1200. Он способен нагревать материал до 300 °C всего за 12 мин.

Насадки для паяльников

Стандартная комплектация паяльников для пластиковых труб содержит основной набор насадок, но может дополняться и специальными компонентами. Важно учесть, что насадки прилагаются парами в каждом диаметре - для одновременной работы с двумя трубами одного типоразмера. В качестве материала для насадок производители используют тефлон - существуют обычные и металлизированные варианты. Если планируются большие объемы пайки или регулярное выполнение сварочных операций, то стоит предпочесть металлизированные версии. Их стоимость выше, но зато качество соединения обеспечит более продолжительный срок эксплуатации трубопровода.

Производители и цены

Сегмент паяльников на российском рынке многообразен, но стабильным успехом пользуются лишь несколько брендов. Иностранные марки представлены в основном чешскими и турецкими производителями. В линейке восточноевропейской марки Dytron можно найти высококачественный паяльник для пластиковых труб, цена которого составляет 5-7 тыс. руб. При этом он будет иметь широкий функционал и богатую комплектацию. Но это касается «домашних» версий - профессиональные стоят порядка 10 тыс. Турецкие модели Candan относятся к бюджетным и поставляются в разных вариантах мощностью до 2400 Вт.

Отечественные аппараты не менее востребованы. Это в первую очередь модели "Протон" и "Темп". Их мощность варьируется от 600 до 2000 Вт, что позволяет найти оптимальный вариант и для мелкоформатной пайки, и для специализированной работы с большими диаметрами. По стоимости паяльник для пластиковых труб "Темп" обходится дешевле - к примеру, аппарат мощностью 1,5 кВт можно приобрести за 2,4 тыс. При этом в комплекте будут присутствовать насадки и все необходимые дополнения для пайки.

Еще не так давно для квартирного водопровода использовались исключительно металлические трубы, которые соединяли при помощи сварки и резьбовых соединений. Сегодня их практически полностью вытесняют более легкие и удобные в эксплуатации полипропиленовые трубы. Для монтажа пластиковых деталей используются специальные инструменты, оборудование. Из них наиболее простое и доступное устройство для создания качественных неразъемных соединений – паяльник для полипропиленовых труб. Этот аппарат популярен у мастеров, самостоятельно занимающихся обустройством водопровода, системы отопления. Рынок сегодня переполнен продукцией самых разных производителей, поэтому, прежде чем приобрести паяльник, нужно ознакомиться с его характеристиками, разобраться, какие из них самые важные, а на какие можно меньше обращать внимание, каким производителям отдать предпочтение. Прочитав эту статью, вы сможете определиться, какой инструмент лучше выбрать для себя.

Устройство паяльника и принцип его работы

Конструкция различных моделей паяльников практически одинаковая, отличаются они в основном методом крепления насадок на нагревающую поверхность. В состав паяльника входит:

• корпус с рукояткой;
• сварочный тэн в литом металлическом кожухе;
• терморегулятор;
• специальные насадки.

Паяльник аналогичен по своему устройству обычному утюгу. Различие заключается лишь в назначении прибора и его форме. В паяльнике, как и в утюге, главные детали – мощный нагревательный элемент и терморегулятор. Нагревательный элемент в нем встраивается как в плоский корпус, так и в круглый. Именно форма корпуса определяет разнообразие конструкции креплений для рабочих насадок.

Принцип работы инструмента для пайки достаточно простой: подключенный к электросети тэн прогревает до нужной температуры плиту, которая нагревает насадки. Они размягчают затем полипропилен до вязкости, необходимой для герметичного соединения труб. Оптимальная температура насадок (примерно +260°С) поддерживается терморегулятором. Он контролирует процесс сварки, чтобы полипропилен не расплавился больше чем нужно. Ведь при избыточном нагревании рабочей насадки стык будет перегрет, полипропилен «потечет» и диаметр трубопровода значительно уменьшится или же он будет поврежден.

Терморегулятор – основной элемент паяльного инструмента. Он контролирует температуру нагрева рабочей насадки, что очень важно в процессе монтажа

Если же труба будет нагрета недостаточно, это скажется непременно на герметичности соединения. Кроме того, терморегулятор защищает нагревательный элемент, предотвращая плавление металлической головки инструмента. Недорогие модели паяльников не оснащены качественным терморегулятором, поэтому в процессе пайки трубы могут расплавиться или получить недостаточную для нагрева температуру. В итоге страдает качество работы мастера.

Отдельная роль в работе паяльника отводится насадкам. Их качество определяет надежность полученного при спайке стыка. Изготавливаются насадки с различным покрытием. При выборе паяльника важно обратить внимание на толщину антипригарного слоя. Считаются прочными насадки с тефлоновым покрытием, а также с металлизированным тефлоном (еще более прочный вариант), которые отличаются равномерным нагревом торцов полипропиленовых труб.

Критерии выбора инструмента

На какие основные характеристики обратить внимание при выборе прибора? Их несколько.

Параметр #1 - мощность

Это важнейший технический показатель качества инструмента. Он определяет максимальный диаметр соединяемых полипропиленовых труб и время нагревания паяльника, а, значит и скорость монтажа (что особенно ценно при выполнении больших объемов работ). Но ошибочно предполагать, что лучший паяльник для труб из полипропилена это тот, который обладает высокой потребляемой мощностью. Многие покупатели именно так и поступят – купят аппарат мощностью 1,5-2 киловатта, но такой подход к выбору прибора неправильный.

Чем больше мощность паяльного аппарата, тем больше диаметр соединяемых труб. От нее зависит также время разогрева инструмента, следовательно, и скорость работы

Мощность паяльника рекомендуется выбирать по следующему правилу: умножаем диаметр соединяемых труб в миллиметрах на 10 и получаем значение минимальной мощности аппарата в Вт. К примеру, пайку труб диаметром 50 мм можно произвести агрегатом мощностью не менее 500 Вт. Для ремонта в собственной квартире, где трубы и фасонные изделия имеют диаметр 16-63 мм, будет достаточной мощность 700 Вт. А для профессиональной пайки труб диаметром более 100 мм понадобятся мощные устройства (1,5-2,0 кВт).

Параметр #2 - набор насадок

Наиболее эффективным считается использование паяльника с одновременной установкой на него нескольких насадок. Они повышают функциональность инструмента, расширяют диапазон его использования. Продаются насадки по большей части в комплекте с прибором и предназначаются для соединения труб из полипропилена стандартного диаметра. Так, 20-я насадка соответствует металлической трубе диаметром 0,5 дюйма, 25-я и 40-я насадки – соответственно трубе диаметром 0,75 и 1,25 дюйма. При возникновении необходимости монтажа труб больших размеров, насадки для паяльника приобретают дополнительно. Нужно помнить, однако, что при помощи ручного паяльника можно соединить лишь трубы из пластика диаметром не больше 63 мм (соответствует стальной трубе диаметром 2 дюйма).

От типа покрытия насадок во многом зависит качество пайки полипропиленовых труб. Наилучшие качественные показатели демонстрируют обычный тефлон и металлизированный

Выбирая насадки, нужно учитывать, что чем меньше производительность инструмента, тем меньше должен быть диаметр используемой насадки. Также важно иметь ввиду потребности пользователя. Профессионалам доводится работать и с 10-, и с 110-миллиметровыми трубами. Домашние же мастера работают только с 3-мя размерами: 16 мм (0,5 дюйма), 24 мм (1 дюйм) и 32 мм (1,25 дюйма). Нет смысла приобретать другие насадки – этот размерный ряд достаточный для домашних трубопроводов.

Комплектация – значимый показатель при выборе паяльника. Предпочтительней купить набор, в котором кроме паяльника имеются насадки часто используемых диаметров, а также весь вспомогательный инструмент

Немаловажным аспектом будет конструкционный материал насадки. Лучшими считаются насадки, изготовленные из материалов с хорошей теплопроводностью и, как уже было сказано, с тефлоновым покрытием. Домашним мастерам нужны всего 2-3 насадки, поэтому следует приобрести только качественные изделия.

Параметр #3 - производитель и марка

При выборе паяльника (многие называют его утюгом) для полипропиленовых труб нужно выяснить страну-производителя изделия, потому что с этим связаны и его цена, и качество. Вот как выглядит неофициальный рейтинг инструмента разных стран-производителей, составленный по отзывам потребителей:

1. Германия;
2. Чехия;
3. Турция;
4. Россия;
5. Китай.

Самые прочные и долговечные инструменты производит Германия. Германский паяльник – безупречный помощник, который прослужит долгие годы. Чешские приборы пользуются высоким спросом у профессионалов благодаря хорошему функционалу и отменному качеству. Безусловно, цена на европейские модели не каждому по карману, но, с другой стороны, при помощи качественного паяльника можно произвести большие объемы работы.

Российские и турецкие модели несколько ниже чешских по эксплуатационным характеристикам, но и гораздо дешевле. Для применения в быту они считаются вполне приемлемым вариантом.

Самыми распространенными на нашем рынке являются инструменты китайского производства. Они самые дешевые, но и качество невысокое. Хотя, если соблюдать условия эксплуатации, они могут отработать гарантийный срок, а иногда и дольше. Такой вариант подойдет тем, кто пользуется паяльником всего 1-2 раза в год.

Краткая технология пайки

Пайка труб (трубы и фитинга) из полипропилена выполняется в следующем порядке:

1. Обрезка трубы перпендикулярно к центральной оси. Помните: при кривом торце качество пайки будет никаким.
2. Снятие фаски с торца трубы (очистка места среза от сколов и заусенцев).
3. Подготовка паяльника к работе – установка на него насадок и подсоединение инструмента к розетке с заземлением. Паяльный аппарат включается нажатием на кнопку на корпусе. Загорается индикатор красного цвета. Когда индикатор красного цвета погаснет – это будет означать, что нужная температура нагрева достигнута.
4. Разогрев соединяемых деталей. В одну сторону насадки вставляют трубу, в другую - фитинг, нагревают 5-6 сек. Элементы трубопровода плавятся, их нужно быстро снять с насадок и соединить. Полипропилен остывает очень быстро, через минуту соединение готово. Пока стык остывает, запрещается применять вращательные движения, иначе вся работа насмарку.

Практически сразу же после пайки можно использовать по назначению. Нужно отметить, что сварка пройдет более качественно, если соединяемые детали расположены горизонтально. В этом случае работу может выполнить один человек. Если же нужно выполнить вертикальную пайку, то необходим помощник, который будет удерживать трубу и фитинг ровно.

Процесс пайки полипропиленовых труб занимает немного времени – всего около минуты. Главное, соблюдать правила проведения сварки, чтобы получить качественный герметичный шов

Более подробно технологию работ смотрите на видео:

При выборе паяльного инструмента для полипропиленовых труб необходимо брать во внимание каждую мелочь, поскольку именно от них зачастую зависит качество монтажа трубы. Паяльник должен быть надежным, удобным в использовании, иметь все нужные насадки. Помните также, что пайку нужно проводить с соблюдением правил пользования аппаратом и это поможет избежать травм и соединений низкого качества.

Содержание

Полипропиленовые трубы относительно недавно появились на рынке материалов для монтажа систем отопления и водоснабжения, но успели завоевать популярность благодаря высоким функциональным параметрам, надежности и долговечности. К достоинствам труб из полипропилена также можно отнести недорогой простой монтаж, с которым способен справиться неспециалист при условии использования качественного инструмента и соблюдения технологии работ. Рассмотрим, как правильно выбрать паяльник для полипропиленовых труб, чтобы приобрести оборудование с оптимальным функционалом по разумной цене.

Паяльник для сварки пропиленовых труб

Монтаж пластмассовых трубопроводов осуществляется методом сварки элементов системы (труб и фитингов соответствующего диаметра) в требуемом порядке. Рекомендуется использовать детали, выпущенные одной фирмой, чтобы гарантировать полное совмещение стыкуемых элементов по температуре плавления. При перегреве или недогреве полимерного материала страдает качество сварного шва.

Чтобы нагреть внутреннюю поверхность фитингов и внешнюю поверхность конца трубы до плавления, применяется специальный аппарат для сварки полипропиленовых труб. Его нередко называют утюгом либо паяльником для полимерных труб.

Конструктивные особенности и принцип использования

Аппарат для сварки пластиковых труб состоит из следующих элементов:

• пластиковый корпус, оснащенный ручкой;
• металлическая платформа (рабочая часть), внутри которой располагается нагревательный элемент;
• специальные сменные насадки для нагрева деталей трубопровода, различаются по диаметру;
• терморегулятор, позволяющий точно задать температуру нагрева в зависимости от технических параметров полимера, из которого выполнены детали трубопровода;
• подставка, благодаря которой аппарат устойчиво размещается на горизонтальной поверхности;
• индикаторы нагрева.

Производители электроинструмента предлагают два конструктивных решения агрегата для сварки полимерных труб, которые различаются формой нагревательного элемента – он бывает плоский (именно такая модель называется утюг для пайки) и круглый, цилиндрический, из-за чего аппарат напоминает формой классический паяльник. На технологию и качество работы форма нагревательного элемента никак не влияет, различия касаются только конфигурации и принципа крепления насадок.

В плоской плите устройства для пайки труб имеются отверстия, в которые устанавливаются разъемные насадки. Каждая насадка состоит из двух элементов, один из которых позволяет нагреть фитинг изнутри (дорн), а второй выполнен в виде гильзы, в которую вставляется край трубы. Дорн и гильзу крепят к плите винтом, который затягивается специальным ключом-шестигранником, идущим в комплекте. У бытовых аппаратов количество отверстий позволяет установить 2–3 комплекта насадок, профессиональные устройства снабжены большим количеством посадочных отверстий.

Обратите внимание! Если работа одновременно ведется с трубами и фитингами разного диаметра, соответствующие насадки располагают в плите «утюга» таким образом, чтобы самые большие располагались ближе к ручке, а маленькие – к краю. Это поможет равномерному прогреву элементов, и при работе насадки не будут мешать.

У паяльника для пропиленовых труб, снабженного нагревательным элементом в форме цилиндра, насадки имеют иную конструкцию. Они надеваются на цилиндр и фиксируются длинным винтом. Чтобы затянуть соединение также используется штатный ключ-шестигранник. Количество насадок, которые можно установить на нагревательном элементе зависит от длины цилиндра. Важно разместить их таким образом, чтобы они не мешали вести работы и не грозили ожогом.

Выбирая аппарат для полипропиленовых труб, оцените особенности эксплуатации каждого варианта и выберите тот, который покажется удобнее. Иных различий агрегаты не имеют.

Сфера применения

Область использования паяльника для пластиковых труб – сварка элементов трубопровода из полипропилена и ПВХ, в том числе с алюминиевым армированием. При работе важно соблюдать температурный режим:

• для ППР труб насадки требуется нагреть до 260°С;
• для труб ПВХ рабочую часть разогревают до 220°С.

Терморегулятор позволяет поддерживать требуемый уровень нагрева в течение всего процесса монтажа. О том, что аппарат вышел на рабочий режим указывает погасший индикатор.

Модели, представленные в продаже, подразделяются на бытовые и профессиональные. Бытовые характеризуются меньшей мощностью, у них редко больше двух отверстий на нагревательной плите и количество насадок ограничено – максимальный диаметр не превышает 63 мм (обычно до 40 мм). Профессиональные аппараты мощнее, они позволяют одновременно нагревать несколько комплектов насадок и выбор их диаметров значительно шире, вплоть до 100 мм.

Бытовой модели в большинстве случаев достаточно для самостоятельной прокладки инженерных коммуникаций в квартире или частном доме. Но если по проекту предусмотрены трубопроводы диаметром более 32 мм, убедитесь, что выбранный вами сварочный агрегат укомплектован соответствующими насадками.

Критерии выбора

Чтобы понять, какой паяльник идеально подходит для сварки (пайки) полипропиленовых труб, необходимо разобраться, по каким критериям оценивают аппарат. Существует два ключевых критерия – мощность паяльника, а также количество и параметры насадок.

Однако стоит обратить внимание и на терморегулятор, которым оснащен прибор. От точности его калибровки зависит качество работы агрегата – чем точнее терморегулятор устанавливает и держит температуру, тем выше качество сварного шва . В первую очередь правильная работа терморегулятора важна для новичков, которые пока неспособны самостоятельно корректировать температуру нагрева, ориентируясь на то, как плавится полимерный материал.

Тому, кто впервые возьмет в руки паяльник для труб из полипропилена, рекомендуется выбрать модель с плавной регулировкой температуры и внимательно изучить инструкцию производителя оборудования, а также документацию к полимерным трубам и фитингам, где должно быть указана оптимальная температура плавления конкретного материала. Именно это значение выставляется на терморегуляторе, а время нагрева элементов определяется исходя из их вида и диаметра.

Выбор мощности

Чтобы купить аппарат для пайки пластиковых труб, полностью соответствующий предполагаемым условиям эксплуатации, в первую очередь обращают внимание на мощность. Этот показатель определяет функциональность инструмента, поскольку от него зависит:

• трубы какого максимального диаметра можно сваривать, используя аппарат;
• за какое время паяльник для труб будет нагреваться до рабочих температур (это влияет на скорость монтажных работ, что критично при выполнении масштабных проектов).

Но не стоит расценивать высокую потребляемую мощность прибора для паяния полимерных труб как однозначное преимущество перед более слабыми моделями. Не имеет смысла переплачивать за избыточный функционал, если предстоит работать с трубами стандартного типа, которые применяются для локальных сетей отопления и водоснабжения в квартирах и частных домах.

Лучше рассчитать необходимую мощность аппарата исходя из следующего принципа: максимальный диаметр труб (в мм), которые предстоит паять, умножают на 10, чтобы получить минимальное значение мощности паяльника . Таким образом, сварочный прибор мощностью 500 Вт можно применять для прокладки трубопроводов диаметром до 50 мм. Это означает, что бытовой агрегат, мощность которого составляет 700 Вт, позволяет монтировать полимерные трубопроводы всех типовых размеров, встречающихся в квартирах и домах, т.е., диаметр которых не превышает 63 мм.

Профессиональный паяльник мощностью 1,5–2,0 кВт применяется на трубопроводах большого диаметра (от 100 мм), а также дает возможность в короткие сроки выполнять большие объемы работ по монтажу инженерных коммуникаций на крупных объектах.

Если вы не знаете параметров будущих трубопроводов в доме, для самостоятельной прокладки локальных сетей и установки сантехники, стоит сделать выбор в пользу сварочного аппарата бытового назначения, мощность которого лежит в диапазоне от 600 до 800 Вт.

Выбор насадок

Среди большого количества моделей паяльников для полимерных труб следует выбрать устройство с насадками высокого качества, так как это параметр во многом определяет надежность сварного шва.

Насадки различаются:

• по форме (для плоских и круглых нагревательных элементов);
• материалу исполнения (ценится высокая теплопроводность сплава);
• виду внешнего антипригарного покрытия (это может быть тефлон обычный или металлизированный, другие материалы);
• толщиной тефлонового слоя (чем толще слой, тем долговечнее насадка и лучше противостоит случайным внешним повреждениям).

Металлизированный тефлон не только прочнее обычного антипригарного покрытия, но и обеспечивает более равномерный прогрев насадок и, соответственно, концов труб и внутренней поверхности фитингов.

Габариты насадок и их количество

Чтобы монтажные работы при прокладке трубопровода из полимерных труб шли в высоком темпе, следует выбирать паяльник из тех моделей, что снабжены двумя и более отверстиями на плите или с длиной цилиндрического нагревателя, достаточной для закрепления двух-трех насадок.

Что касается количества насадок в комплекте, то ручной бытовой электроинструмент рассчитан на работу с насадками до 63 мм. При этом для монтажа домашних трубопроводов применяются только самые ходовые насадки, диаметром 16, 24 и 32 мм. Комплектация насадками профессионального оборудования заметно шире – от 10 мм до 110 мм.

Не имеет смысла переплачивать за насадки, которые не будут востребованы. Достаточно приобрести устройство для пайки труб самых ходовых размеров (16–32 мм), и докупить отдельно насадки других диаметров, если в них возникнет необходимость.

Обратите внимание! Если вы предусматриваете возможность дооснащения аппарата дополнительными насадками большего диаметра, паяльник должен иметь соответствующий запас мощности, чтобы обеспечивать их качественный нагрев!

Так как домашними мастерами в большинстве случаев используются не более трех насадок ходовых размеров, при ограниченном бюджете лучше сделать упор на их качество, а не количество.

Топ производителей

Среди аппаратов для сварки труб, как выбрать вариант, оптимальный по соотношению цены и качества? В первую очередь следует обратить внимание на страну, которой принадлежит бренд. По факту значительная часть оборудования европейских марок производится в Китае, но за счет строгого контроля качества они имеют преимущество по надежности и долговечности перед продукцией китайских производителей.

1. Германия (Rothenberger, REMS, DENZEL и т.д.). Сварочные аппараты для полимерных труб и насадки к ним характеризуются безупречным исполнением, что обеспечивает их долговечность. Оборудование подходит для интенсивного профессионального использования. Минусом является высокая стоимость.
2. Чехия (Ditron, Valtek, Rotorica и т.д.). Продукция чешских производителей конкурирует с паяльниками немецких марок благодаря высокому функционалу и достойному качеству при более демократичной цене. Такие аппараты для монтажа пропиленовых труб пользуются активным спросом у профессионалов.
3. Турция (Makina Plastik, Candan и т.д.). По характеристикам оборудование уступает немецкому и чешскому, но выигрывает в цене. Хороший вариант для домашнего использования.
4. Россия («Энкор», «Энергомаш», «Калибр», «Бригадир» и т.д.). Аналогично продукции турецких производителей, приборы российских марок (часть из которых выпускается в Китае, например, Sturm) доступны по цене и пригодны для домашних работ.
5. Китай (Wert, Wester, Patriot и т.д.). Самые доступные по цене паяльники, но качество – риск для покупателя. Это подходящий вариант для разовых работ, он подходит тем, кто хочет держать паяльник для сварки полимерных труб под рукой, чтобы иметь возможность самостоятельно отремонтировать трубопровод в случае необходимости.

Итоги

Какой паяльник лучше выбрать домашнему мастеру, планирующему своими руками монтировать или чинить трубопроводы из полипропиленовых и ПВХ труб? Если рассматривать по соотношению цены и качества, достаточно выбрать аппарат турецкой или российской марки. Профессионалам, которым требуется регулярно совершать большое число паек, подойдет чешское и немецкое оборудование, рассчитанное на интенсивную эксплуатацию.

При выборе оцените мощность прибора, качество и количество насадок, проверьте, насколько функционален терморегулятор, позволяет ли его шкала точно выставлять температуру . Обратите внимание на эргономику аппарата и комплектацию. Особенно хорош вариант, когда паяльник для сварки полимерных труб поставляется в комплекте с надежным кейсом и труборезом.

Полипропиленовые изделия пользуются большим успехом у потребителей, и связано это с их техническими показателями и легкостью монтажа. Как показала практика, имея паяльник для полипропиленовых труб, даже начинающий сантехник сможет провести в дом водопровод или заменить металлические трубы отопительного контура на пластиковые. Главное, правильно подобрать инструмент и насадки к нему.

Виды приборов

По своей сути аппарат для пайки полипропиленовых труб – это разогревающее устройство, способное раскаляться до температуры +270°С. Его основной функцией является нагрев полипропиленовой трубы и фитинга, сделанного из того же материала до состояния легкого плавления. При этом процессе их стенки плотно спаиваются, а при остывании становятся одним целым, что обеспечивает чрезвычайно надежный вид соединения.

Схема паяльника для полипропиленовых труб крайне проста. В его основе:

• Корпус, закрепленный на устойчивой подставке.
• Внутри прибора находятся нагревательное устройство и электро детали, обеспечивающие ему разогрев.
• Разогревающаяся часть корпуса оснащена специальными отверстиями, на которые крепятся насадки.

Принцип работы данного инструмента для пайки полипропиленовых труб основан на том, что электро детали, разогреваясь, передают свое тепло всей поверхности. Она, в свою очередь нагревает насадки, на которые надеваются отрезок трубы и фитинг. Как правило, нужная температура паяльника для полипропиленовых труб выставляется на термостате. Как только она достигнута, прибор отключается, пока не остынет на 2-4°С, а затем вновь начинается процесс нагревания.

Как подобрать паяльник

Выбор паяльника для полипропиленовых труб напрямую зависит от вида рабочей поверхности. Различают два типа аппаратов:

1. Рабочая поверхность имеет цилиндрическую форму, и насадки просто надеваются на нее, как хомуты. Мастера рекомендуют использовать подобный прибор, когда предстоит спайка в труднодоступных местах, так как насадки для полипропиленовых труб надеваются на самый конец нагревательного элемента.
2. Нагревательная поверхность имеет плоскую форму, напоминающую формой утюг. В ней сделаны отверстия, в которые вставляются насадки.

Решая, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб, нужно опираться на вид работы, которую он должен выполнять. Большой разницы в принципе их действия нет, просто следует обращать внимание на мощность прибора, так как именно она указывает, с каким диаметром труб можно данным прибором работать.

Иногда потребители считают, что чем инструмент для пайки полипропиленовых труб мощнее, тем лучше. Она лишней, конечно же, не будет, но зачем переплачивать деньги, если нужен аппарат для соединения труб небольшого диаметра при проводке бытовых коммуникаций. По тепловой мощности различают:

• Паяльник для труб из полипропилена с мощностью в 680 – 700 Вт, подходящий для изделий с диаметром от 16 мм до 63 мм.
• Приборы с показателем 850 Вт годятся для трубопроводов диметром от 16 мм до 75 мм.
• Паяльник с параметрами 1200 Вт работает с трубами диаметром от 125 мм.

Как правило, в бытовых коммуникациях редко используются трубы диаметром выше 50 мм, поэтому вполне можно обойтись приспособлением для пайки полипропиленовых труб с тепловой мощностью 700 Вт.

Если предстоит проводить работы самостоятельно, то в качестве производителей можно выбрать инструменты, сделанные в России или Китае, так как они самые дешевые. Как говорят специалисты, они способны соединить 2-3 трубопровода при прокладке бытовых коммуникаций.

Для больших объемов работы лучше подойдут приборы турецкого производства, которые стоят несколько дороже, но производительность у них выше.

Когда требуется профессиональный паяльник для полипропиленовых труб, то лучше отдать предпочтение продукции из Европы.

Вспомогательные элементы для паяльника

Как правило, к этому инструменту прилагается несколько насадок, но при необходимости, их можно приобрести отдельно.

В набор для пайки полипропиленовых труб входят 3 элемента самого распространенного диаметра – 20 мм, 25 мм и 32 мм. В продаже так же имеются более дорогие комплекты, в которых не только насадки разного диаметра, но и нож для резки полипропиленовых труб, рулетка для измерений и перчатки.

Тефлоновые насадки для полипропиленовых труб на самом деле выполнены из алюминиевого сплава, а более дорогие версии – из меди, и только покрытие у них тефлоновое. Этот слой защищает насадку от прилипания к ней размягченного полипропилена. Чем он толще, то дороже изделие, и тем дольше оно прослужит.

Подбирая насадки, не стоит на них экономить. Если слой тефлона будет слишком тонкий, то она сможет осуществить всего несколько спаек, после чего к ее поверхности будет приставать полипропилен, а трубу и фитинг будет крайне трудно вытаскивать.

Значение термостата

Без этого элемента паяльный аппарат для полипропиленовых труб не смог бы качественно выполнять свою работу. Это связано с тем, что для каждого диаметра трубы и толщины ее стенок есть свое время разогрева прибора. Если его не придерживаться, то либо полипропилен будет расплавлен, либо недостаточно разогрет, чтобы качественно спаяться с фитингом.

Таблица ниже показывает, какое необходимо вводить время в терморегулятор для паяльника полипропиленовых труб:

Это время нагрева для работ при температуре воздуха от +15°С и выше. В том случае, если воздух холоднее, то и параметры нагрева нужно увеличивать на 2-4 секунды. При температуре ниже +5°С работы с полипропиленом вообще запрещены.

Вводя эти параметры в терморегулятор, можно быть уверенным, что спайка будет произведена правильно. Прибор отключится в нужный момент и вновь нагреется при остывании.

Заключение

Нет ничего сложного в том, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб:

• Подготовить трубы, для чего их нужно разрезать специальным ножом, а срезы обезжирить спиртом. Такую же обработку необходимо провести с фитингами, протерев из стенки изнутри спиртовым раствором.
• Закрепить на утюге для пайки полипропиленовых труб насадки нужного диаметра, натянуть на одну из них (она чуть больше) конец полипропиленовой трубы, а на другую – фитинг.
• Включить прибор в сеть и дождаться нагрева до температуры 260°С.
• Выждав указанное в таблице время, труба и фитинг снимаются, крепко спаявшись друг с другом.

Как правило, инструкция для паяльника полипропиленовых труб дает полное пояснение, как им пользоваться, и какие должны соблюдаться меры предосторожности при работе с ним.

Соединение полипропиленовых труб сварным методом характеризуется более высокой надежностью по сравнению с другими способами совмещения между собой изделий. Такая технология соединения не имеет каких-либо отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют лишь армированные изделия: их монтаж предполагает некоторые специфические особенности.

Такая методика довольно проста. Сварку можно проводить в бытовых условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимых инструментов.
Существует несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

• пайка диффузионная;
• спайка электрофитингами;
• холодная сварка.

В этой статье мы поговорим о каждом способе совмещения цилиндрических изделий более подробно, рассмотрим их достоинства и недостатки, а также научимся правильно паять полипропиленовые трубы.

Прежде чем приступать к работе, необходимо подготовить монтажный инструмент. Для создания надежного стыка конструкций и всех дополнительных деталей потребуется специальный паяльник.

Стоит отметить, что иногда соединение изделий, изготовленных из полипропилена, называют сваркой. Однако этот процесс имеет множество разновидностей, потому важно запомнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом – пайкой. Для монтажа такой системы не применяются резьбовые фитинги и металлопластик.

Пайка полипропиленовых труб требует использования сварочных аппаратов. В продаже представлено несколько типов устройств:

• нагреватель с круглым сечением;
• плоский агрегат.

Второй вид паяльного аппарата в народе стали называть утюгом, что в большей мере связано с его внешним видом. Такие устройства отличаются лишь своей конструкцией.

Для первой модели тефлоновые насадки надеваются на нагреватель и фиксируются деталями, похожими на хомуты. Во втором устройстве такие же насадки прикручиваются к нагревателю с двух сторон. Остальные элементы конструкции ничем не отличаются. Основная функция прибора состоит в осуществлении качественной и надежной пайки полипропиленовых изделий.

В комплект паяльных устройств обязательно включены насадки. Самым недорогим приспособлением, в набор которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник. Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже он представлен вместе с подставкой, а также насадками, позволяющими проводить пайку труб из ПП сечением 20-32 мм.

Когда система отопления частного дома выполнена из цилиндрических изделий такого диаметра, этого комплекта будет вполне достаточно. Но если предполагаются более профессиональные работы, связанные с пайкой, вам понадобится устройство получше.

Для труб сечением 40-63 мм необходим другой паяльный комплект. Его придется покупать отдельно. Самые дорогие наборы, отличающиеся повышенной надежностью, изготавливаются в крупных европейских странах. В их комплект входят следующие детали:

• паяльник;
• подставка;
• тефлоновые насадки разных диаметров;
• ножницы, позволяющие резать трубы, выдерживая 90 градусов;
• шестигранник;
• отвертка крестообразная;
• рулетка;
• перчатки.

Так как для пайки полипропиленовых труб приходится работать с горячим оборудованием, нужно обязательно выполнять операцию в перчатках. Новички довольно часто получают ожоги, касаясь нагревательного элемента.

Конструкция любого паяльника устроена так, чтобы можно было установить сразу несколько насадок для соединения труб небольшого диаметра, что позволяет сэкономить время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

Мощность паяльного аппарата

Чтобы равномерно и быстро прогреть трубу диаметром 63 мм, необходима большая мощность системы. Для бытовых целей будет достаточно аппарата со значением величины, которой определяется количество энергии, не превышающим 0,7-1 кВт.

Если мощность утюга составляет более 1 кВт, он переходит в разряд профессиональных. Его стоимость намного выше цены обыкновенного паяльника.

Способ первый

Для изготовления самодельного паяльника понадобятся:

• вышедший из строя старый утюг, у которого сохранился нагревательный элемент;
• детский металлический конструктор;
• резиновая ручка;
• тумблер;
• асбестовый шнур;
• дюраль;
• изолента.

Технология изготовления

• болгаркой от дна утюга срезаются все лишние детали;

• изготавливается алюминиевая накладка;
• из конструктора монтируется коробка; в нее устанавливаются лампочка и резиновая ручка;
• к проводу подсоединяются тумблер и регулятор паяльника;

• все детали соединяются в одно целое;
• припаиваются кабели;
• к корпусу, предварительно положив асбестовую прокладку, прикручивается болтами нагревательный элемент.

Таким образом, потратив немного времени, используя подручный материал, вы становитесь обладателем самодельного паяльника для сварки труб из ПП.

Способ второй

Для изготовления инструмента понадобятся парная насадка стоимостью 215 р. и выброшенный подожженный утюг. На его сборку требуется примерно два часа.

Сначала нагревающийся прибор устанавливается вертикально. Фитинг одновременно с трубой надевается на разогревающие насадки. Для обеспечения возможности проводить операции на стене утюг нужно подвергнуть небольшой модернизации: обрезать «жало» подошвы и слегка его закруглить. Нелишним будет применение термопасты.

Известно, что таким самодельным аппаратом было сварено несколько трубопроводов. Качество работы получилось довольно высоким.

После нагрева утюга, удерживая его за ручку, первой снимается труба. Сразу удалять фитинг не нужно, поскольку его толщина не дает ему быстро расплавиться. Остается придержать рукой трубу с утюгом и снять фитинг.

Чтобы соединить изделия, необходимо приложить небольшие усилия, пока не образуется ровного облоя по всему периметру детали крепежа.

В этом положении нужно подержать соединение примерно 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене отличается простотой: одной рукой придерживается нагревающийся прибор, другой – труба.

Способ третий

Изготавливаем утюг, оборудованный регулятором температуры, в качестве которого будет выступать специальное управляющее устройство мощности, собранное на тиристоре. Для паяльных работ подается напряжение, равное 170В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фотографии показана деталь толщиной 0,8 мм, однако значение этой величины может варьироваться в большую сторону.

Плоские элементы нужны, чтобы нагреватель не начал остывать в момент надевания трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от устаревшей плиты «Мечта». Так как радиатор почти не нагревается, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода прокладки не требуются. Конструкция самого утюга может иметь любой вид, все зависит от вашей фантазии.

Ниже приведена схема регулятора мощности.

С каждой стороны спирали можно установить алюминиевые прокладки в виде круглых блинов. К корпусу крепится ручка с регулятором и зафиксированным тумблером. Другими словами, можно заняться тюнингом.

Принцип всех устройств всегда один: для пайки труб из ПП нужно соблюдать определенную температуру.

Как выбрать насадки

Подбирая нагревающие насадки, необходимо учитывать диаметр соединяемых труб и другие важные моменты:

• прочность;
• насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
• теплопроводность.

Практически ко всем сварочным аппаратам подходят различные насадки. Это очень удобно, когда необходимо смонтировать сложную магистраль.

Каждый надеваемый элемент имеет два конца. На одном нагревается внешняя сторона детали, на другом – ее внутренняя часть. Все насадки имеют тефлоновое напыление, которое защищает поверхность от налипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в диапазоне 2-6 см, что соответствует распространенным диаметрам цилиндрических изделий.

Нормальная температура для пайки

Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260 °С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластиковой основы, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Причем разогретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако и температура меньшего значения также не годится для пайки.

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой конструкции должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, а соединение потеряет свою надежность. Срок эксплуатации таких трубопроводов будет минимальным. О гарантии в 50 лет придется забыть. При какой температуре соединять изделия, лучше смотреть в таблице.

Время пайки труб

Если правильно соблюдать требования технологии по продолжительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента, можно получить довольно герметичный стык. Полипропилен после перегрева не начнет растекаться. Время нагрева зависит от определенных параметров. Основными считаются:

• сечение трубы;
• ширина шва сварочного пояса;
• окружающая температура.

Ниже представлена специальная таблица, в которой указано рекомендованное время пайки изделий из ПП с учетом всех упомянутых выше значений:

Сварка полипропиленовых труб враструб

Основным способом монтажа пластика, когда нужно соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, считается применение раструба. При сварке конструкции из ПП обязательно используются дополнительные детали:

• углы;
• тройники;
• отводы.

Все они изготавливаются из того же материала, из которого были сделаны трубы. Применение дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается минусом этого метода. Рассматриваемые детали, кроме соединяющей функции, помогают изменить направление трубопроводной магистрали.

Данный процесс состоит из нескольких операций:

• оплавляются сопрягаемые поверхности: наружная стенка цилиндрического изделия с внутренней частью фитинга;
• применяются специальные нагревательные детали;
• происходит охлаждение элементов в собранном виде.

По мнению профессионалов, соединение враструб считается намного надежнее, чем стыковая сварка. Благодаря тому что при совмещении труба с усилием входит в фитинг, создается высокая прочность. В этом случае для проведения центровки не требуется использования специального инструмента. Совместить цилиндрические конструкции подобным образом сможет даже новичок.

Аппарат для сварки враструб

Устройства, предназначенные для соединения изделий из ПП враструб, называются паяльниками, или утюгами. Главным элементом такого прибора стала нагревательная головка. К ней крепятся все сменные детали:

• муфты;
• дорны.

Первые элементы предназначены для нагрева внешней поверхности труб, вторые – внутренней части фитингов. Формой нагревателя в большинстве паяльников остается треугольная пластина. В продаже можно встретить устройства другого исполнения.

От габаритов плоской детали зависит размер насадок. Иными словами, подбирается сечение трубы, которое будет свободно паяться. Кроме того, необходимо позаботиться о нужном количестве нагревательных пар для осуществления одновременной установки. Для работы с большой пластиной потребуется мощный агрегат.

Дополнительные детали (муфты, дорны) должны быть закреплены так, чтобы их опорная поверхность плотно касалась пластины.

При хорошем контакте будет достигнута нужная температура (260 °С). В этом случае мощность паяльника не имеет большого значения.

Сегодня выпускаются устройства, оборудованные нагревательной головкой в виде стержня. Их главным преимуществом можно назвать компактность. На технические параметры форма головки не влияет.

Для качественной работы утюга важна точность функционирования термодатчика, поддерживающего необходимую температуру. Если ее колебания становятся минимальными, это свидетельствует о высоком качестве паяльника.

Самыми совершенными на сегодняшний день являются электронные терморегуляторы. Эти терморезисторы способны показывать точное значение температуры даже на рабочей поверхности муфты.

Применение таких деталей позволяет уменьшить температурную инерционность утюга. В результате истинные показатели нагревательной головки будут отображаться на шкале устройства.

Более грубо работают биметаллические реле, а также капиллярные термостаты, чьи значения отличаются неточностью. Если сравнивать с данными терморезисторов, расхождения окажутся довольно большими. Каким бы ни был терморегулятор, когда аппарат достигает рабочего режима (если судить по данным индикатора), необходимо подождать несколько минут. За это время температура насадок сравнится с той, что показывает прибор.

Теперь можно приступать к сварке. Производители выпускают также паяльники, имеющие два нагревательных элемента разной мощности. Каждая деталь оснащена отдельным выключателем.

Эти изделия способны самостоятельно достичь нужного температурного режима. Мастер сам выбирает требуемую мощность.

Вторая деталь становится запасной на случай выхода из строя первой.

В аппарате предусмотрена возможность одновременного включения обоих нагревателей, чтобы быстрее достичь рабочего режима.

Оборудование может комплектоваться и вспомогательными инструментами, включая:

• фаскосниматель;
• калиброватель;
• торцеватель;
• ножницы для резки труб.

В некоторых комплектах можно встретить даже специальную очищающую жидкость. Однако не все перечисленные детали включаются в основную комплектацию. Зачастую их приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел в наборе все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалами.

Технологический процесс сварки враструб

Внешний диаметр цилиндрического изделия всегда немного больше номинального сечения. У фитинга, наоборот, внутренний диаметр меньше номинального сечения трубопровода.

Возьмем, к примеру, трубу 20 мм. Настоящий размер ее внешнего диаметра будет находиться в пределах 20,3-20,5 мм. У фитинга, предназначенного для работы с изделием 20 мм, внутреннее сечение составит 19,5-19,7 мм.

Причем средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру. Для конусной плоскости берется 5 градусов.

Становится понятно, что если не нагревать фитинги, их не удастся соединить с муфтой.

Когда труба совмещается с горячей муфтой, происходит оплавление наружной части. Наверх выдавливается все лишнее, получается своеобразный валик. Далее нагреваются внутренние слои. Они начинают сжиматься, при этом труба получает возможность попасть в горячую муфту. Аналогичного эффекта удается добиться, когда элемент крепежа соединяется с горячим дорном.

Когда труба совмещается с фитингом, происходит ее упругое сжимание, при этом соединительный элемент начинает растягиваться. Нагретые поверхности сдавливаются, вытесняя воздух. В результате происходит равномерное смешивание расплавленного материала.

Общий технологический процесс соединения труб из ПП враструб имеет несколько последовательных операций:

• резка изделий;
• подготовительные мероприятия;
• установка сварочного аппарата;
• достижение рабочего режима;
• прогрев деталей;
• сборка;
• охлаждение магистрали.

Вручную можно без особых усилий соединить трубу с нагретым инструментом, если свариваются небольшие детали, сечение которых находится в диапазоне 40-50 мм. Чтобы совместить между собой цилиндрические конструкции диаметром, превышающим 50 мм, необходимо воспользоваться специальным центратором, предназначенным для выполнения раструбной сварки.

Так как пайка полипропиленовых труб не представляет особого труда, работу можно выполнить в одиночку.

Чтобы разрезать цилиндрические изделия, применяются специальные ножницы, которые не позволяют сминаться стенкам трубы.

Перед тем как приступить к пайке полипропиленовой продукции, поверхности деталей тщательно очищаются и обезжириваются. Армированные конструкции подвергаются специальной подготовке. Об этом обязательно должны помнить работники, осуществляющие монтаж таких изделий.

Композитные трубы из ПП, которые армированы алюминием, отличаются невысоким температурным расширением. Поэтому система отопления, изготовленная из подобной продукции, не требует установки дополнительных температурных компенсаторов. Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После попадания воздуха в систему происходит активное насыщение воды кислородом. В результате начинается процесс кавитации вентилей, а также других деталей сооружения из цилиндрических конструкций.

При отсутствии армирующего слоя можно не проводить дополнительной специальной подготовки.

Технологическая карта сварки полиэтиленовых труб враструб

Как паять армированные полипропиленовые трубы

В этом случае категорически запрещается контакт алюминия с жидкостью. Данный сплав начинает разрушаться, а покупать новые изделия нерентабельно. Появление небольших внутренних перекосов в стыках трудно заметить невооруженным взглядом, однако именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь возможно попадание воды на металлическую поверхность.

Чтобы это предотвратить, тщательно зачищается армированный слой. Подобная операция является обязательной к проведению, если поверхность труб обернута в фольгу.

Для удаления металлического листа используется специальное приспособление – так называемый шейвер. Его приходится покупать отдельно.

В прибор вставляют конец, аналогично заточке карандаша, и начинают проворачивать.

При работе не стоит забывать об очистке алюминиевого слоя. Сварка произойдет и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет довольно низкой.

От такого человеческого фактора можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой находится по центру стенки, проводится торцевание поверхности с помощью специального инструмента. Он помогает удалить кромки алюминия, которые покрывают торец трубы. Если такую операцию не провести, вода может попасть в центр стенки, двигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неминуемо приведет к вздутию.

На фотографии можно рассмотреть спаянные соединения разрезов: неправильное выполнение на картинке без торцовки и правильное – с торцовкой.

Для достижения наилучшего результата применяются специальные муфты. Они как бы «замуровывают» торцы армирующего слоя, что помогает избежать контакта металла с жидкостью.

Некоторые производители дают собственные рекомендации, как нужно подготавливать трубы перед сваркой. Даже если армирующий слой отсутствует, требуется обязательно провести калибровку наружного диаметра, после чего снять фаску.

Операция калибрования удаляет эллипсность трубы, делая ее абсолютно круглой. Снятая фаска облегчает работу по соединению с муфтой. К сожалению, когда трубы из ПП паяются самостоятельно, эти операции полностью игнорируются.

Как подготовить паяльник к работе

Сперва сварочный аппарат нужно хорошо закрепить. Когда начинается прогрев, детали подвергаются давлению, которое передается паяльнику. Чтобы было удобнее работать, важно обеспечить аппарату неподвижность.

На инструмент надевается нагревательная пара. Далее устанавливается нужная температура нагрева, подается напряжение. Когда свариваются трубы из ПП враструб, температура нагрева должна быть в пределах 260±10 °С, что превышает значения, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

Таким образом происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы совместно с фитингом. В результате деталь легко снимается без прогрева всей толщины стенки. При другом значении температуры, когда элементы становятся мягкими, выполнить соединение будет невозможно.

Ставим детали на прогрев

Когда сварочный аппарат достигнет рабочего режима, загорится лампочка. Труба вставляется в муфту, а фитинг – на дорн. Если провести такую работу одновременно довольно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Сварочные детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при их монтаже. Так получается кольцеобразный валик (грат). Чтобы сдвинуть такое кольцо, нужно приложить некоторые усилия, но делать это следует плавно и медленно, чтобы грат приобрел правильную форму. Фитинг, свободно надевающийся на дорн и не образующий кольцеобразного валика, считается бракованным.

При монтаже детали требуется обязательно следить за глубиной установки. Как только элемент упрется в вершину дорна, нужно прекратить давление, иначе можно повредить торец трубы и помять ограничитель фитинга. Чтобы контролировать глубину погружения детали в муфту, на некотором расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако эта процедура необязательна, так как в основном фитинг вставляется в оправку, пока не коснется упора.

После того как детали были установлены в муфту аппарата и его дорн, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо не оплавятся. Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена.

Если период нагрева будет слишком большим, детали станут очень мягкими. Изготовители пластмассовых труб разработали специальные таблицы, в которых обозначено время нагрева для определенной марки полипропилена. В этом случае учитываются также толщина стенки и сечение трубы.

Когда совмещаются фитинги с цилиндрическими изделиями, угол проворачивания деталей не должен превышать 5 градусов. Если стык сделан правильно, грат будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Охлаждение соединения

Если необходимо исправить выполненную работу, технология разрешает это сделать в течение нескольких секунд. Детали не должны подвергаться никакому давлению, пока материал окончательно не затвердеет, что длится примерно 2-4 минуты.

Ориентировочные параметры продолжительности сварочных операций можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения указываются производителями фитингов и продукции из ПП.

При пайке изделий из ПП встык торцы деталей нагреваются горячим инструментом до оплавления. Затем элементы с силой прижимаются до тех пор, пока не произойдет охлаждения шва. Такая технология отличается своей простотой.

В этом случае нет необходимости пользоваться дополнительными приспособлениями. Если все сделано правильно, получается довольно надежный шов, не уступающий прочности трубы. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:

При всей своей простоте стыковая сварка только кажется такой доступной. На практике для этого необходимо решить несколько проблем, что практически невозможно сделать в бытовых условиях.

Трубы должны точно совмещаться по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенок всего на 10%. Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала при воздействии высокой температуры, должно оказываться лишь определенное время. Только так может получиться качественное соединение. При выполнении торцовки необходимо, чтобы у торца была идеальная перпендикулярность.

Перечисленным выше условиям довольно трудно следовать без дополнительного прибора – специального центратора. Он оборудован электрическим приводом, который создает определенное усилие сжатия. Кроме того, это устройство оснащено торцевателем.

Иначе говоря, чтобы провести стыковую сварку полипропиленовых труб небольшого диаметра, понадобится большее количество специального оборудования по сравнению с предыдущим методом соединения. Учитывая тот факт, что при сварке враструб получается более качественная стыковка за счет замкового соединения, домашние умельцы предпочитают использовать именно этот способ совмещения труб.

Стыковая сварка изделий из ПП в основном применяется на производстве, когда необходимо соединить конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из цилиндрических изделий.