Полимерная мембрана для кровли.  Пурнаруф - полимерная наливная кровля

Полимерный материал для устройства кровли может быть назван одним из лучших современных подходов для защиты крыши от влаги и сырости. Кровля такого типа имеет высокие гидроизоляционные свойства, а монтаж может быть осуществлен с минимумом швов, что еще больше увеличит герметичность. здесь описана технология монтажа мембранной кровли: .

Классифицировать полимерные кровельные материалы можно следующим образом:

• ПВХ мембранная кровля;
• Наливная кровля на основе полимера;
• Полимочевина.

К характеристикам такого рода материалов относятся:

• Эластичность;
• Надежность;
• Прочность;
• Повышенная гидроизоляция;
• Износостойкость;
• Отсутствие швов;
• Защищены от растяжения и проколов;
• Приспосабливаемость к погодным условиям и климатическим особенностям;
• Простота монтажа;
• Долговечность.

Кровля из полимерной черепицы

Одним из ведущих материалов нового поколения является полимерпесчаная черепица. Она очень похожа на керамическую, но при изготовлении используется песок и термопласты, совмещаемые методом прессования. Кровля из полимерной черепицы прослужит до 50 лет. Кроме того, основной особенностью является то, что по ней можно ходить, резать болгаркой и отходы после проведения работ будут минимальными.

Основные преимущества полимерпесчаной черепицы:

• Эстетически привлекательна;
• На вид не отличается от керамической;
• Устойчива даже к кислотным дождям;
• Статическое электричество на кровле накапливаться не будет, что поможет защитить от попадания в строение молний (минимизирует вероятность возникновения пожаров);
• Повышенная шумоизоляция даже во время ливней, гроз и града;
• Сохраняет цвет до 30 лет;
• Абсолютно влагостойкая. Именно по причине того, что влага не впитывается, нет опасности «переборщить» со стропильной нагрузкой в период оттепели;
• Экологична;
• Благодаря достаточно низкой теплопроводности летом будет не жарко, а зимой не холодно;
• Проста в монтаже в любую погоду;
• Устойчива к воздействию УФ излучения (в состав входит до 70% песка);
• Очень легкая, что уменьшает нагрузку на перекрытия здания;
• Не капризна в обслуживании (моется достаточно просто);
• Повышенная ударопрочность позволяет не бояться появления повреждений при транспортировке и монтаже;
• Долговечность (до 50 лет);
• Дешевле металлочерепицы.

Полимерная кровля из ПВХ

Существует ряд требований, относящихся к кровельным покрытиям. Главные из них – долговечность и надежность. Именно такими качествами обладает полимерная ПВХ кровля.

Среди преимуществ использования материалов ПВХ можно так же отметить:

• Повышенная надежность;
• Эластичность;
• Устойчивость к перепадам температур;
• Приспосабливаемость к различным условиям климата;
• Устойчивость к повреждениям не только при перевозке, но и в процессе дальнейшей эксплуатации;
• Легкость монтажа;
• Простота обслуживания;
• Долговечность.

Производители полимерной кровли

Кровля «РуПЛАСТ» появилась на рынке достаточно недавно, но успела завоевать недюжее доверие потребителей. Такая кровля просто незаменима при устройстве:

• Терассы;
• Летней кухни;
• Подсобного помещения;
• Теплицы;
• Парника;
• Летнего кафе и т.д.

В качестве основных положительных качеств выделяют:

• Надежность;
• Прочность;
• Устойчивость к переменам климата;
• Высокое качество;
• Длительная эксплуатация;
• Широкие дизайнерские возможности.

Полимерная кровля «Сияние» может быть применима как при строительстве новых зданий, так и при проведении работ по реконструкции строений и промышленного и гражданского сектора.

Кровля «Сияние» обладает обширным спектром характеристик:

1. Выдерживает большие нагрузки и может использоваться как самостоятельное покрытие;
2. Основанием может служить:
   • бетонная стяжка;
   • металл;
   • дерево;
   • асбестоцементная плита;
   • плоские материалы для кровли;
   • мембранная кровля;
   • плиты пенополистерола и т.д.
3. Наносится в жидком виде, образуя покрытие без швов;
4. Для проведения ремонта требуется достаточно мало времени;
5. Создавая цельное покрытие, позволяет проводить работы с кровлями, имеющими:
   • парапеты;
   • водосливные воронки;
   • вентиляционные каналы;
   • дымоходы и т.д.

Монтаж кровли из полимерной мембраны

Монтаж кровли из полимерной мембраны должен включать в себя следующие этапы:

• Пароизоляцию и ее устройство;
• Утепление кровли с использованием плитных или сыпучих утеплителей;
• Разуклонка кровли с применением керамзитного гравия;
• Устройство стяжки;
• Грунтовка стяжки битумными либо битумно-полимерными мастиками;
• Рулонные – мембранные кровли и их устройство;
• Монтаж водприемных воронок;
• Установка свесов и парапетов;
• Монтаж наружной системы водослива.

В настоящее время рынок строительных материалов и оборудования позволяет выбирать из широкого спектра материалов, технологий и методик устройства кровли. Качество и надежность материалов в конкурентной борьбе производителей доводится практически до совершенства. Непрерывно ведется научный поиск новых решений. Что же касается устройства плоских крыш, то здесь безусловными лидерами являются кровля ПВХ и наливная полимерная кровля.

Полимерная кровля — что это?

Высокую востребованность и конкурентоспособность данного способа устройства кровли обеспечивает целый ряд характеристик.

Преимущества применения ПВХ-мембран:

• Исключительная пожаробезопасность. Многие эксперты выделяют это преимущество, как одно из самых важных.

ПВХ-мембраны классифицированы в группе Г1. По СНиПу «Кровли» применение мембраны не требует от застройщика устройства дополнительных противопожарных рассечек. Это дает возможность гидроизолировать сплошным покровом любую площадь без ограничений.

• Высокая паропроницаемость. Сочетание паропроницаемой ПВХ-мембраны с механическими креплениями обеспечивает оптимальное решение для снижения давления пара. Вся влага, которая попала в подкровельное пространство во время монтажа, или же в результате прокола мембраны, будет выводиться в атмосферу в течение теплого сезона.
• Прочность и эластичность (к примеру, полимерная мембрана Технониколь имеет показатель прочности не менее 1100 Н ).
• ПВХ-мембрану можно укладывать на крышу только в один слой.
• Покрытие служит не менее 25 лет.
• Быстрый и экономичный монтаж (до 1000 м. кв. за рабочую смену ), без применения открытого огня.
• Полотнища материала свариваются в единое цельное покрытие самых различных форм и размеров.
• Работы можно осуществлять в любое время года. Материал не боится даже сильных морозов.
• Устойчивость к прямому солнечному свету (в частности к воздействию УФ-лучей).
• Устойчивость к воздействию экстремальных температур.
• ПВХ-мембрана, как и битумно полимерная кровля — это довольно легкий материал, что позволяет облегчить монтаж и снизить нагрузку на кровлю в целом.
• Легкость обнаружения и устранения повреждений.

Высокие технические показатели мембранной ПВХ кровли и комплектующих позволяют проводить работы не внося коррективы в технологию, круглый год, сохраняя высочайшее качество.

Виды полимерных мембран

Современные строительные предприятия используют, в основном, следующие виды мембран: EPDM (ЭПДМ), TPO (ТПО), PVC-P (ПВХ) . Первый тип считается на сегодняшний день устаревшим. Наиболее распространенным сейчас является второй вид мембран.
Кровля полимерная мембрана из ПВХ – это высококачественный материал с прекрасными характеристиками. Чаще всего такой вид кровли создается из мембран, армированных полиэфирной сеткой.
Соединение пластов осуществляется сваркой горячим воздухом. В верхнем слое мембраны содержатся добавки, которые повышают стойкость материала к УФ-излучению и другим естественным воздействиям.

Монтаж полимерных мембран

Современные ПВХ-кровли (полимерная мембрана Logicroof, Технониколь и другие) отличаются простотой укладки. Их соединяют следующими способами:

• сварка горячим воздухом;
• сварка с помощью нагревательного клина;
• диффузионная сварка с применением растворителя.

Для сварки горячим воздухом используется промышленный фен или сварочный аппарат. Первый лист крепят механическим способом, а следующие листы присоединяют внахлест и сваривают.
При диффузионной сварке на сухую и очищенную поверхность наносится специальный растворитель, потом сверху размещается груз.
ПВХ-мембраны применяют там, где нужна быстровозводимая и надежная полимерная кровля. Именно эти материалы рекомендуют специалисты к использованию в наиболее требовательных к пожаробезопасности зданиях, которые.

Полимерная наливная кровля

Еще один современный способ, которым устраивается полимерная крволя - это наливная технология. Полимерное покрытие такого типа не имеет швов и состоит из нескольких слоев: гидроизоляционного и армирующего.
В качестве армирующего слоя в большинстве случаев применяют стеклоткань, а в качестве гидроизоляционного – полимерную мастику. Основой для устройства наливной кровли могут служить бетонные плиты перекрытия (или деревянные), цементная стяжка, плиты утеплителя и прочее.

Такую кровлю можно монтировать на плоский шифер или старое рулонное покрытие.
Для улучшения отражательных способностей наливной кровли, крыши иногда окрашивают специальными светлыми красками. Данный способ устройства кровли применяется не только в промышленном строительстве, но и при возведении жилых домов, технических и хозяйственных сооружений. Как правило, используется двух- или однокомпонентная композиция, которую наносят на основу методом налива.
По завершению полимеризации, покрытие крыши приобретает вид монолитного материала, внешне напоминающего резину.

Достоинства наливной кровли

Среди очевидных положительных качеств наливной полимерной кровли можно выделить следующие:

• Отсутствие швов;
• Высокая прочность;
• Высокая эластичность;
• Простота монтажа;
• Стойкость к различным климатическим условиям;
• Длительный срок службы;
• Паронепроницаемость.

– это по сути своей та же мембрана, только приготовление ее осуществляется уже на крыше непосредственно перед нанесением.

Материалы и состав наливной кровли

В данной технологии используются два вида материалов: полимерное и полимерно-резиновое покрытие. Первый вариант сейчас используют чаще, так как он обладает значительными преимуществами.

Устройство полимерной кровли – процесс достаточно несложный. На подготовленную основу выливают жидкий состав и распределяют валиками или шпателями. Основное и очевидное достоинство такого покрытия – абсолютная герметичность. Кроме того, оно очень эластично, поэтому не трескается при перепадах температур.

В большинстве случаев представляет собой целую систему покрытий:

• полимерная композиция;
• состав для грунтовки;
• наполнитель, повышающий устойчивость и прочность покрытия;
• армирующую часть — чаще всего это стеклоткань или нетканый материал из полиэфирных волокон.

Входящий в состав кровли полиуретан позволяет получить сплошное покрытие, напоминающее плотную резину.

Применение полимочевины

Еще одним видом кровли из полимерных материалов, которые применяются для устройства и ремонта крыш, является полиуретановая полимочевина . Это материал органического происхождения, с помощью которого можно создавать монолитные гидроизоляционные покрытия.

Наливная кровля чаще всего используется при строительстве промышленных или хозяйственных построек, для которых главными являются отличные прочностные и защитные свойства крыши, а не красота и эстетичность формы.

У наливной кровли множество положительных свойств, которых гораздо больше, чем отрицательных. Объем работ и времени, необходимых для ее возведения, потребуется значительно меньше, чем для установки других крыш, а ее гидроизоляционные свойства, благодаря бесшовной технологии, отлично защищают здание от непогоды на долгие годы.

Наливная крыша

Наливная кровля – это не что иное, как бесшовное покрытие, которое состоит из двух основных слоев (армирующего и гидроизоляционного). Армирующий слой создается на основе стеклоткани или стеклохолста, а гидроизоляционный содержит в своем составе разные полимерные или битумно-полимерные материалы (мастики). Поэтому наливную кровлю иногда еще называют мастичной .

Основанием для нанесения мастики служат железобетонные (бетонные) плиты, а также стяжки из цементного раствора с песком, металла, дерева, плоского шифера и прочих материалов. Внешнюю поверхность кровли окрашивают специальной краской на растворителе, что увеличивает отражательную способность кровли.

Мастичную кровлю наносят на твердую основу способом налива жидкого состава (из одного или двух компонентов). Только после затвердевания покрытие принимает вид монолитного, похожего на резину, материала, который устойчив к агрессивным средам, паропроницаем, защищает от ультрафиолета и перепадов температуры. Такая кровля хороша для любых погодных условий, даже для северных районов с суровым климатом.

Наливная кровля из битумной мастики, превратившись после затвердения в эластичный материал, обладает отличными гидроизоляционными характеристиками и не боится низких температур (-50 градусов), а также высоких (до +120 градусов). Такая кровля не только защищает от осадков и от температурных перепадов, но и считается наиболее износоустойчивой и прочной.

При этом мастичные кровли весьма заметно снижают расходы на строительство, так как многие работы имеют высокий уровень механизации, а значит, требуется гораздо меньше трудозатрат на ее возведение, буквально, в 5 — 10 раз по сравнению с другими технологиями. Поэтому такие кровли и нашли широкое применение в промышленном строительстве.

К преимуществам наливной кровли относится отсутствие швов, а к ее недостаткам можно отнести сложности при получении одинаковой толщины слоя, покрывающего всю площадь основания. Созданный слой гидроизоляции из полимерной мастики, при необходимости, можно армировать специальной сеткой, которая обычно делается из стекловолокна.

Не начинайте работы по монтажу наливной кровли, если основа для покрытия не просохла от дождя, или если очередные метеосводки предсказывают в ближайшие дни новые осадки.

Виды материалов для наливной кровли

В зависимости от величины уклона мастичные кровли подразделяют на следующие группы:

1. С плоской крышей. Угол уклона не должен превышать 2,5 градуса, что позволяет значительно сократить трудозатраты на создание такой кровли. Это объясняется тем, что расплавленный материал почти не стекает в одном направлении, а значит, можно обойтись и без армирования наливных слоев.
2. С уклоном от 2,5 до 25 градусов . Такой уклон уже не позволяет выполнять работы без применения армирующих материалов, которые необходимы для создания препятствий стеканию жидкого горячего состава до полного его отвердевания.
3. Стандартная скатная крыша (уклон более 25градусов). При таком угле уклона выполнять монтажные работы мастичных наливных кровель просто не рекомендуется.

Все наливные кровли состоят, как правило, из 3 — 5 прослоек и подразделяются по своей конструктивной составляющей на армированные, неармированные и комбинированные .

Общее для всех видов в технологии устройства мастичной кровли — это нанесение сначала горячего защитного слоя методом распыления на приготовленное основание. Только после образования эластичной водонепроницаемой пленки на нее наносят следующий слой в зависимости от вида наливной кровли:

• Армированная кровля . Чтобы увеличить срок службы такой кровли, средние прослойки эмульсии из битума и полимеров армируются материалами, в основе которых лежит стекловолокно (чаще всего применяется стекловойлок или стеклосетка).
• Неармированная кровля. Сплошное гидроизоляционное покрытие образуется нанесением на подготовленное основание эмульсии марки ЭГИК и нескольких последующих влагозащитных слоев из мастики (суммарной толщиной около 10 мм), а также в самый верхний слой добавляется каменная крошка или мелкий гравий.
• Комбинированная кровля. Данный вид наливной кровли монтируется путем чередования слоев мастики с рулонным материалом. Нижние слои стараются выполнить из недорогих и доступных материалов, а верхние, как правило, дополнительно покрываются мастикой, которая армируется мелким гравием или водонепроницаемой краской.

Наливная кровля, устройство покрытия

Рассмотрим более подробно устройство и технологию монтажа самой распространенной наливной кровли.

Для основания наливной кровли чаще всего используют бетонные плиты с достаточно ровной поверхностью. Некоторые специалисты предпочитают перед нанесением мастики грунтовать плиты раствором цемента с песком.

Чтобы улучшить соединение материалов, на поверхность данного смонтированного основания наносится раствор битума в керосине. При этом грунтовка готовится из той же битумно-латексной эмульсии (но без коагулятора).

Каждый следующий слой наносится только после окончательного затвердения предыдущего покрытия. Слои толщиной в среднем 2 мм могут быть армированы или не армированы, в зависимости от выбранной вами технологии.

Главным материалом для покрытия являются битумная горячая мастика, битумно-резиновая мастика или битумно-латексная холодная эмульсия с коагуляторами. В горячие битумные мастики в качестве наполнителя может добавляться асбест.

Монтаж наливной кровли начинается с разжелобков и с тех мест, где расположены водоприемные воронки.

Укладка слоев выполняется в следующем порядке:

• Сначала расстилаются армирующие полотна по всему основанию.
• Сверху этих полотен наносится слой горячей мастики (битумной, кровельной). После того, как армирующий слой очень хорошо пропитался, он прочно пристанет к основанию.
• Для защиты кровли сверху насыпают слой гравия.

Края кровли дополнительно усиливают слоем мастики и армирующим специальным материалом. После чего покрывают карниз оцинкованной сталью для организации стока воды.

Все работы по покрытию мастикой отлично механизируются (до 90%), в отличие, например, от покрытия рубероидом (30%). Объемы трудозатрат при монтаже наливной кровли значительно меньше (в 2-3 раза), а количество времени до очередного ремонта вырастает в 3 (и более) раза.

Расход материалов при возведении новой наливной кровли составляет, приблизительно, 8 кг мастики на один квадратный метр площади крыши, а для ремонта старой кровли – около 4-х кг на один кв.м.

Наливная кровля широко применяется при строительстве не только производственных, но и жилых зданий, а также для изоляции подвалов и при ремонте кровли с альтернативными покрытиями. Она имеет массу достоинств, что и определяет ее растущую популярность в настоящее время.

В наше время рынок строительных материалов продолжает совершенствоваться. И если применяются новые изобретения, то при минимизации затрат повышаются ожидаемые результаты. Удачным примером такой тенденции является возрастающий интерес к полимерным материалам для крыши, так как полимерные покрытия кровли качественно защищают постройку от проникновения различных атмосферных осадков в виде снега, града, дождя и т.д.

Сущность полимерной кровли

Полимерные кровельные материалы очень быстро завоевали доверие потребителей и строительный рынок в связи с прекрасными эксплуатационными характеристиками, такими как высокая эластичность, большая прочность, значительная устойчивость к механическим повреждениям, стойкость к воздействию факторов окружающей среды, отсутствие потребности использования специального оборудования для ухода за полимерной кровлей.

Полимерная мембранная кровля

Когда при обустройстве кровли на первое место ставится не только её долговечность, но и экологичность, рекомендуется обратить внимание на полимерные мембраны. Их основной чертой является эластичность, которая дает возможность работать с ними при отделке крыш сложной конфигурации. Рулонные материалы имеют большую толщину, что уменьшает до минимума количество нужных швов. К тому же листы материала, как правило, между собой скрепляются под действием горячего воздуха, поэтому такая полимерная кровля представляет из себя монолитную конструкцию.

Полимерные мембраны не боятся, когда на них воздействует ультрафиолетовое излучение, и устойчивы к различным погодным условиям. Подобная полимерная кровля дает возможность добиться эффекта «дышащей» крыши, поскольку под ней в пространстве не образуется конденсат. Полимерная кровля из мембран способствует уменьшению нагрузки на стропильную систему из-за легкости материала. Из-за этого мембраны довольно часто выбирают при строительстве быстровозводимых домов.

Жидкие мастики и мембраны используются как финишные самостоятельные кровельные покрытия или как прослойка внутри кровельного пирога (в составе инверсионной кровли). Кровельные полимерные мембраны прекрасно востребованы из-за того, что при их помощи выстраиваются очень интересные и прочные покрытия крыш. И все это дополняется большим ассортиментом расцветок мембран.

На нашем рынке имеются три главных вида полимерных мембран: PVC-P (ПВХ), EPDM (ЭПДМ) и TPO (ТПО). Покрытие ЭПДМ делается на основе синтетического каучука и используется уже давно. Самые первые крыши, которые покрыты таким материалом, находятся в эксплуатации уже на протяжении сорока лет. ЭПДМ-мембрана очень эластична и легкая по весу, а для её монтажа используется клей или самоклеящаяся лента.

Мембраны из ПВХ отличаются довольно высоким качеством, долгосрочностью эксплуатации и упругостью. Обычно при изготовлении такие мембраны армируются полиэфирной сеткой, а соединение отдельных «чешуек» происходит с помощью сварки горячим воздухом. В самый верхний слой подобной кровельной мембраны добавляется специальный состав, который повышает устойчивость материала к атмосферным осадкам и солнцу.

ТПО-мембраны выполнены на основе полипропилена и каучука. В основном при использовании мембранных кровель выбирают мембраны с армированием, так как они более прочные. Соединительные швы производятся при помощи сварки. Из трех выше перечисленных видов на сегодняшний день наиболее популярны мембраны ТПО и ПВХ, так как они обеспечивают быстроту монтажа кровли и ее прочности. Также такие материалы отвечают наиболее высоким нормам безопасности.

Однако у кровельных мембран существует и один недостаток: цена полимерной кровли приблизительно на 30% выше по сравнению с полимерно-битумным материалом. Но такой факт компенсируется большим сроком эксплуатации, так как производители дают гарантию на 10-20 лет, а некоторые специалисты - и до 50 лет без ремонта.

Полимерная наливная кровля

Существует еще один метод установки полимерной кровли под названием наливной. Покрытие крыши после выполнения всех кровельных работ будет похоже на сплошной материал, что поход на резину. При таком покрытии отсутствуют швы, в составе материала имеется армирование (обыкновенная стеклоткань) и гидроизоляция (полимерная мастика). Среди достоинств наливной кровли выделяют полную герметичность, эластичность, высокую прочность, стойкость к атмосферным явлениям, простоту монтажа, паронепроницаемость, долгосрочность эксплуатации.

Основой для устройства наливной кровли выступают железобетонные и бетонные плиты, дерево, стяжки из цементно-песчаного раствора, плиты утеплителя, металл, плоский шифер, старое рулонное покрытие. Отражательные показатели наливной кровли могут улучшаться благодаря покрытию специальными красками.

Для обустройства наливной кровли принято использовать два вида материалов: полимерные и полимерно-резиновые покрытия. На сегодняшний день чаще всего выбирают первый вариант, так как он имеет множество преимуществ. Сам монтаж наливной кровли довольно прост. Предварительно подготавливается основание и далее на него ровно наносится специально приготовленный состав с помощью валика или шпателя.

В наше время завоевал популярность еще один вид полимерной кровли - полиуретановое наливное покрытие. Такой материал дает возможность организации целостного покрытия, которое похоже на резину. Он удобен в работе, даже если присутствуют довольно сложные участки как трубы и воздуховоды. Полиуретан отлично справляется с действием атмосферных явлений и всяческих агрессивных сред, а полиэфирное полотно обеспечивает его долгосрочность в эксплуатации.

Еще один вид наливного материала, изготовленного на основе полимера, носит название полимочевина. Происхождение данного кровельного покрытия связано с органикой. Если вы все-таки остановили свой выбор на таком покрытии, то вы не ошибетесь с его надежностью: его износостойкость выше, чем у самой качественной керамической плитки для пола. К тому же полимочевина применяется в процессе строительных работ в целях организации гидроизоляции.

Достоинствами полимочевины, которые дают ей перед другими материалами преимущества, являются: быстрота схватывания - в течение одного часа, возможность монтажа при холоде до минус 15 градусов и высокой влажности воздуха, устойчивость к высоким температурам и солнечному воздействию, долгосрочность эксплуатации, электроизоляция, экологичность, полное соответствие требованиям пожарной безопасности.

Полимер-песчаная черепица

Черепица полимер-песчанная в себе объединила достоинства всех кровельных покрытий. Она выступает высококлассным материалом, который не имеет аналогов. Полимер-песчанная черепица является композитом, то есть многокомпонентным материалом, который состоит из пластичной основы, армированной наполнителями, что обладают жесткостью и прочностью, и эти качества передают конечному продукту.

Черепица полимер-песчаная изготавливается из расплавленных полимеров, песка и красителя. Такое прекрасное сочетание компонентов обуславливает главные свойства данного кровельного материала. В черепице 70% песка определяют механическую стойкость и прочность к воздействию окружающей среды. Связующим звеном являются 25% полимера. Таким образом, переплавленный пластик и песок составляют в целом однородную массу, которая прессуется горячей под давлением 130 атмосфер.

Такую застывшую массу невозможно разрушить. Этот монолит может выдержать нагрузки до 350 килограмм на сантиметр квадратный. Кровля может противостоять ударной нагрузке, и это ее делает неуязвимой при транспортировке и монтаже, в отличие от натуральной черепицы. Специальные добавки и термостойкие высококачественные красители, которые обладают светостабилизирующими свойствами, защищают полимер-песчаную кровлю от воздействия ультрафиолета.

Один метр квадратный полимер-песчаной черепицы имеет вес от 18 до 23 килограмм, что в 1,7 раза легче квадратного метра керамической черепицы и в 2 раза легче цементно-песчаной кровли. Это дает возможность экономить на устройстве стропильной системы. Покрытие не поддается коррозии, является стойким к воздействию агрессивных сред (соли, щелочи, кислоты), не подвержено разрушающему действию бактерий, грибков и разрастанию мхов, а также характеризуется шумогасящими свойствами.

Полимер-песчаный материал под воздействием солнечных лучей не перегревается, и это способствует сохранению в подкровельном пространстве тепла и отсутствию на внутренней поверхности черепичного покрытия конденсата. Такие качества придают материалу завидную долговечность: по словам производителя, срок эксплуатации такой черепицы не меньше 50 лет, а некоторые компании дают гарантию на 15 лет. Необходимо огласить, что черепица полимер-песчаная является горючим материалом, но в тоже время не распространяющим пламя и трудновоспламеняемым.

Дом накрыть красивой и долговечной полимер-песчанной крышей совсем просто. Укладка черепицы полимер-песчаной выполняется аналогично монтажу натуральной черепицы. Навешивается полимер-песчаная черепица на обрешетку и крепится саморезами или гвоздями. Нахлест закрывается при помощи двух замков и надежно предохраняет от повреждения кровлю.

Укладка мембранной кровли своими руками

Технология монтажа мембран достаточно проста, поэтому обустройство кровли из полимерных материалов не занимает много сил и времени. Можно производить настил на дерево или на бетон под любым углом. Конечно, устройство мембранной кровли в первую очередь предусмотрено для плоских крыш, но все-таки на практике доказано, что такая мягкая кровля укладывается отлично и на крышах домов с чердаком.

Монтаж мембран на обрешетку

Для укладки мембран ПВХ обрешетка должна быть сплошной. При повторном перекрытии крыши, если ранее здесь находился рубероид или какая-то другая мягкая кровля, стоит выполнить косметическую зачистку основания: убрать неровности, срезать вздутия для того, чтобы поверхность была идеально ровной. А вот остатки предыдущего старого покрытия не помеха для монтажа мембранной кровли, ведь гидроизоляция не нарушается.

На сегодняшний день различают три метода монтажа мембранной кровли. Первый способ называют клееным. Название само за себя говорит, но все-таки необходимо вникнуть в подробности. В таком случае с помощью специального клея фиксируется мембранное покрытие на основании крыши. Если у вашей крыши много различных уклонов, архитектурных выступов, угловых скатов и подобных элементов, то необходимо выбирать именно этот вариант. Такой способ также подойдет для шатровых крыш. Перед началом нанесения монтажного клея и фиксирования покрытия на крыше необходимо листы сварить прочно друг с другом.

Обладатели домов с плоскими крышами могут воспользоваться балластовым способом крепления мембран. На основание просто укладывается мембранное покрытие, а далее закрепляется по периметру крыши с торцевых сторон. Чтобы не двигалось мембранное покрытие, необходимо поместить его под нагружающий балласт, который должен размещаться особым способом. Вес балласта должен составлять на один квадратный метр примерно 50 килограмм. Вы можете выбрать для балласта любой материал - щебень, блоки, плитку. Но кровлю он должен покрыть по всей поверхности. Чтобы крыша выдержала эту полезную нагрузку, у нее должна быть сплошная обрешетка и прочная стропильная система.

Еще один способ установки мембранной кровли - механический. Такой метод используется, когда нельзя создавать на кровлю дополнительные нагрузки. В этом случае рекомендуем при выборе кровельного покрытия остановиться на мембранах ПВХ или ТПО. В местах швов производится крепление материалов с помощью специальных саморезов. Нахлест делают здесь не менее 12 сантиметров, крепят саморезы со спецфурнитурой, а места, где производится крепления, завариваются.

Монтаж мембранной кровли своими руками необходимо начинать с закрепления мембранных листов по краям крыши. Если была создана деревянная обрешетка, то края полотна крепятся с помощью пластиковой втулки с саморезом. Если мембраны настилаются на бетонной основе, то используются дюбель-гвозди и втулки. На количество и вид крепления влияют конструкция крыши, климатические условия региона (сила ветра, количество ветровых дней), а также форма кровли.

Соединение мембран между собой

При устройстве полимерной кровли совмещение мембран можно сделать тремя способами:

1. Диффузионная сварка с использованием растворителя. При применении диффузионной сварки с растворителем на сухую чистую поверхность соединения наносят специальное вещество для диффузионной сварки и укладывают сверху груз. Между мембранами перекрытие должно быть не менее пяти сантиметров. У сварного соединения минимальная ширина составляет 3 сантиметра. Диффузионная сварка является надежным и простым способом соединения кровельных мембран на строительных объектах открытого типа. В помещениях закрытого типа использование растворителя ограничено.
2. Выполнение сварки при помощи сварочного автомата (использование горячего воздуха). После того, как закрепили механически первый лист, кладут внахлест второй. Для того чтобы избежать сморщивания материала, необходимо рулон раскатать по всей его длине и закрепить в одном из углов. К противоположной стороне натягивают материал и другой угол крепят. Это дает возможность плотного удерживания во время процедуры плавки листа. Далее загибают край мембраны, который ближе всего находится к катающему колесу. После этого в щель, которая получилась, устанавливают сорокамиллиметровую насадку фена и после этого включают электродвигатель.
3. Сварка при помощи сварочного фена. Кровельные мембраны укладываются таким образом, чтобы нахлест был пять сантиметров. Ручным феном с плоским или круглым соплом точечным способом проваривают мембраны с их внутренней стороны, а после этого выполняют сварку переднего края.

Сварочное соединение применяется для многих кровельных полимерных покрытий. Для этого используют автоматическое или ручное оборудование, которое дает возможность выполнять сварку горячим воздухом. Для ручного сварочного оборудования оптимальная ширина насадки 40 миллиметров. Она должна быть без повреждений и чистой. Аппарат перед применением прогревают до 550 градусов.

Рекомендуется потренироваться перед началом работы, взять ненужные куски и попробовать их соединить. При применении ручного инструмента необходимо проконтролировать правильность угла наклона, установленных параметров и чистоту насадки. Сделайте для этого минимальный нахлест, равный шести сантиметрам, и при помощи разогретого аппарата прихватите точечно полотнище для закрепления.

При монтаже цельных полотен величина нахлеста должна составлять не менее 6 сантиметров. Также необходимо прихватывать точечно материал через каждые полметра. Насадка должна располагаться под углом 45 градусов. Не допускаются небрежные отрывистые движения и чрезмерное давление на плоскость. Показателем правильности действий станет образование легкого дымка белого цвета.

Для соединения мембран между собой необходимо установить в правильное положение прогретое оборудование. Проведите уверенно линию, при этом воздействуя на поверхность с помощью горячего воздуха, и сразу же прикатайте небольшим роликом из силикона обратную поверхность. Помните о четкости и плавности своих движений! Теперь необходимо проверить правильность соединения. Для этого нужно попробовать шов, который остыл, разорвать. Определить качество вашей выполненной работы можно следующим образом:

• Если порвалась по шву мембрана, это говорит о том, что была установлена высокая температура, и поэтому полотна должным образом не соединились.
• Если на месте сварки шов не образовался, то поверхность попросту слиплась. Такое плохое соединение говорит о слишком низкой рабочей температуре.
• Если полотнище разорвалось не по шву, а возле него, то можно вас поздравить. Вы соединили правильно слой материала, поэтому можно переходить к продолжению создания полимерной кровли своими руками.

Таким образом, полимерные кровли прочно закрепили свои позиции на рынке строительных материалов и себя зарекомендовали как долговечный и высококачественный кровельный материал. Устройство полимерной кровли пользуется большой популярностью при возведении крупных производственных и жилых зданий, которые имеют плоские крыши. На протяжении всего периода эксплуатации вы можете не беспокоиться о прочности конструкции: она не поддается деформациям и разрушению.

В независимости от того, из какого материала сооружается кровельная конструкция, ее основное назначение – защитить строение от негативного воздействия природных нагрузок. Разнообразие кровельных материалов, используемых сегодня в строительстве, настолько огромно, что каждый, даже самый привередливый потребитель, может выбрать тот вариант, который подходит под его требования. В этой статье будем рассказывать о наливных кровлях, почему они так называются, из какого материала ее сооружают, плюсы и минусы конструкции, а также технология ее нанесения.

Материалы для наливной кровли

Из самого названия становится понятным, что кровля наливного типа формируется материалами жидкими или мастичными. То есть их просто наливают на подготовленную поверхность и равномерно распределяют по ней. Образуется пленка, которая закрывает без швов всю обрабатываемую площадь. Поверхность становится на все сто процентов гидроизоляционной.

Сегодня производители предлагают несколько материалов, с помощью которых формируют кровли этого типа.

Полимерно-битумные мастики и эмульсии. Это в основном черного цвета мастичный материал, чем-то похожий на резину.

Полиуретановое полимерное покрытие .

Полимочевина . Этот кровельный материал основан на органике, но именно он обладает лучшими характеристиками среди всех выше представленных материалов. К примеру, его можно наносить при температуре -40С, он легко выдерживает серьезные механические нагрузки, соответствует требования пожарной безопасности, полимеризуется в течение 2-3 секунд.

Виды наливной кровли

Что касается разновидностей полимерных наливных кровель, то здесь три позиции:

армированные ;

неармированные ;

комбинированные .

Первый вариант – это несколько слоев полимерной мастики, между которыми укладывают стеклоткань или синтетическую сетку. Второй вариант – это просто нанесенные слои наливного материала. Слои наносятся в таком количестве, которое требуется проектом строительства или ремонта крыши. Обычно в основе лежит качество обрабатываемой плоскости. Чем больше дефектов, тем больше слоев.

Третий вариант – это симбиоз нескольких строительных материалов, сильно отличающихся друг от друга. Как одна из технологий – это состав из полимерной мастики, рулонного гидроизоляционного материала, краски или гравийно-щебеночного слоя. В этом случае функции армирующего слоя выполняет гравий или щебенка.

Технология формирования наливных кровельных конструкций

Конечно, обрабатываемую поверхность предварительно надо подготовить. Если это стандартные плиты перекрытия, которые уложены на крышу строящегося дома, то в первую очередь необходимо позаботиться о заделке швов между этими плитами. Обычно для этого используют ремонтный состав из цемента и песка. Если ровность перекрытия оставляет желать лучшего, то поверх плит заливают тонкую бетонную стяжку. Она собой одномоментно закроет и швы.

После чего поверхность обрабатывают праймером или гидроизоляционной мастикой. А после ее высыхания переходят к нанесению наливного материала. Его просто разливают по поверхности кровли и равномерно распределяют по поверхности валиком или шпателем.

Если в качестве кровельного покрытия используют полимочевину или полиуретановый материал, то чаще для нанесения применяют специальное оборудование. С помощью него наливную мастику наносят на крышу под давлением.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с от лучших строительных компаний с безупречной репутацией на рынке, в том числе, . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Необходимо отметить, что этот кровельный материал, который собой представляет в конечном итоге тонкую полимерную пленку, можно использовать для покрытия уже эксплуатируемых крыш. Главная задача производителя ремонтных работ – правильно провести весь комплекс работ, связанных с ремонтом кровли и нанесением полимерного состава.

То есть в процессе формирования кровельного покрытия можно отказаться от традиционной технологии создания кровель, а именно использование рулонных кровельных материалов. К тому же полимерные мастики легко контактируют с любыми материалами, в технологии их нанесения нет огневых работ и дополнительных клеевых составов. К примеру, в технологии утепленной плоской крыши можно поверх утеплителя, где часто используют пенополистирольные плиты, сразу наносить полимерные жидкие материалы. Для увеличения прочностных характеристик плоской крыши утеплитель дополнительно закрывают гидроизоляционной мембраной.

То есть жидкие полимерные составы можно использовать для покрытия крыш разной конфигурации, формы и размеров. При этом неважно, из какого материала они собраны. Именно все это определяет положительные характеристики этого кровельного покрытия.

Видео описание

В видео показано, как наносят наливную полимерную кровлю с помощью специального оборудования:

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Преимущества и недостатки

Начнем с преимуществ полимерной кровли:

на крыше образуется бесшовное покрытие , на все сто процентов герметичное ;

мастики собой заполняют все дефекты и изъяны обрабатываемой плоскости;

высочайшая эластичность материала , которая позволяет сужаться при низких температурах и расширяться при высоких, не разрываясь;

минимальный срок эксплуатации – 15 лет, при правильном подходе к монтажу и обслуживанию срок службы практически ничем не ограничен;

наливные жидкие кровли не реагируют на солнечные лучи ;

высокая адгезия с любыми строительными материалами;

высокие гидроизоляционные качества;

стопроцентная экологичность материала;

легко переносит сильные перепады влажности и температуры ;

простота нанесения , можно процесс провести вручную , не затрачивая энергоносители ;

не большой расход материала – 1-3 кг на 1 м²;

долгое время мастики могут храниться в герметичной емкости.

Нельзя говорить о том, что этот материал является обладателем только положительных характеристик. Есть у него и свои минусы:

кроме полимочевины , остальные составы можно наносить на крыши при температуре не ниже +5С ;

полимерные мастики бояться действия растворителей , в составе которых присутствуют нефтепродукты ;

если необходимо провести демонтаж наливного покрытия, то придется затратить большое количество времени и сил ;

технология напыления требует наличия специального оборудования , стоимость которого влияет на ценообразование услуги.

Где применяют наливные кровли

Еще совсем недавно эту технологию формирования кровельных покрытий использовали только в промышленном строительстве. Сегодня ограничения сняты, а частные застройщики, разобравшись в положительных сторонах нового материала, тут же стали его использовать. Чаще применяют эту технологию при проведении ремонтных работ. С помощью мастик покрывают плоские крыши или скатные, покрытые мягкими кровельными материалами (рулонными, битумной черепицей).

Ремонт мягкой черепицы требует от производителя работ опыта и знания нюансов. С мастиками все просто. Их кисточками или валиком наносят на поверхность черепичной крыши, и на этом можно считать, что ремонт закончен.

Именно полимерными мастиками проводят ремонт сложных кровель, а также мест примыкания к стенам и дымоходным трубам. Именно в этих местах жидкий материал себя показал с наилучшей стороны, обеспечивая стопроцентную изоляцию участков. Мастики используют для гидроизоляции козырьков или крыш, сооруженных над балконами. В промышленности полимерные мастики нашли свое применения при герметизации кровельных конструкций зданий и сооружений, где нельзя использовать технологии, в которых применяют открытый огонь.

Понятно, что оптимальное использование полимерной крыши – это плоские кровельные конструкции. Здесь и работы проводить проще, и расход материала минимальный. Но и на скатных крышах мастики используются. Для этого надо будет провести армирование, чтобы жидкий материал не стекал по скатам вниз, формируя неровности и подтеки.

Заключение по теме

Наливные жидкие кровли постепенно вытесняют конструкции рулонного типа, даже в частном домостроении. Их преимущества неоспоримы, где необходимо выделить бесшовную поверхность с серьезными техническими и эксплуатационными характеристиками. Главная задача производителя работ – строго следовать инструкции нанесения, представленной производителем.