Produksi lantai berpemanas melibatkan pemasangan elemen pemanas khusus pada permukaan yang telah disiapkan, yang menyembunyikan lapisan mortar semen. Pada saat yang sama, proses pemasangan pipa pemanas dengan air itu sendiri menimbulkan banyak pertanyaan bahkan di kalangan pengrajin berpengalaman. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa jarak pemasangan pipa pemanas di bawah lantai berhubungan langsung dengan faktor-faktor seperti tekanan air, diameter penampang, jumlah putaran dan panjang saluran.

Dengan banyaknya variabel, kemungkinan terjadinya kesalahan sangat tinggi. Oleh karena itu, sebelum mulai bekerja, ada baiknya Anda membiasakan diri secara detail dengan desain ruangan dan mengembangkan proyek berdasarkan itu. Perlu dicatat bahwa ketika mengembangkan rencana seperti itu, literatur dan ketersediaan tambahan mungkin diperlukan Pendidikan luar biasa atau bantuan dari spesialis.

Membuat Proyek

Untuk memulainya, perlu dicatat bahwa untuk menyederhanakan masalah dalam perhitungan, Anda perlu menggunakan nilai konstanta, yang ditentukan oleh jenis pompa air dan diameter pipa. Mereka dipilih berdasarkan ketersediaan dan kelayakan penggunaan. Oleh karena itu, kita asumsikan bahwa untuk pekerjaan ini digunakan pipa dengan diameter 16 mm, dan pompa dengan kapasitas keluaran 40 liter per menit dan tekanan 6 meter.

Substrat

• Pertama, Anda perlu meratakan permukaan lantai bawah.. Dalam hal ini, perbedaan kecil hingga 3 cm diperbolehkan.
• Selanjutnya, insulasi dengan lapisan reflektif diletakkan di permukaan. Hal ini diperlukan untuk mencegah kehilangan panas akibat pemanasan permukaan bawah.
• Pada tahap selanjutnya, petunjuk pemasangan melibatkan pemasangan anti air. Itu harus melindungi lantai jika pipa pecah.

• Kemudian kisi-kisi pemasangan dipasang ke permukaan, yang akan berfungsi untuk memperbaiki elemen pemanas.
• Perlu dicatat bahwa baru-baru ini, untuk menyederhanakan proses ini, tikar khusus telah dibuat. Mereka terbuat dari insulasi dengan lapisan bahan reflektif, di bagian atas, yang menciptakan alur khusus untuk berbagai peletakan pipa.

Nasihat!
Pembuatan lapisan harus didekati dengan sangat bertanggung jawab, karena tidak hanya kualitas pemanasan yang bergantung padanya, tetapi juga perlindungan jika terjadi kecelakaan.

Pemilihan kontur

• Biasanya, pipa pemanas di bawah lantai dipasang dengan dua cara. Yang pertama disebut ular, dan yang kedua bentuknya seperti siput. Apalagi masing-masing sama bagusnya, tapi juga punya ciri khas tersendiri.
• Ular paling baik digunakan di ruangan kecil yang membutuhkan penggunaan satu sirkuit. Jarak antar pipa dengan cara pemasangan ini tidak boleh lebih dari 20 cm.

• Peletakan bekicot digunakan pada area yang luas dengan jarak yang sama yaitu 20 cm, namun jika dinding dekat tempat elemen pemanas berada menghadap ke jalan, maka pada area tersebut jaraknya dikurangi menjadi 10 cm, hal ini dilakukan untuk perlindungan tambahan. dari hawa dingin dan untuk menghindari terjadinya perbedaan suhu.
• Perlu dicatat bahwa parameter minimum untuk jarak ini diberikan saat menggunakan pipa dan pompa dengan ukuran tertentu. Oleh karena itu, jika diinginkan, dapat ditingkatkan, tetapi tidak lebih dari 1,5 kali lipat, meskipun hal ini akan menyebabkan penurunan efisiensi.

Nasihat!
Beberapa ahli menggunakan alas peletakan standar yang jarak antar pipa sudah ditentukan.
Hal ini membuat pemasangan lebih mudah bagi mereka, sehingga menghilangkan kebutuhan akan perhitungan.

Panjang pipa

Pertama-tama, Anda harus memahami bahwa panjang pipa dengan diameter 16 mm untuk membuat satu sirkuit tidak boleh melebihi 80 meter.

• Perlu juga diingat bahwa pemasangan pipa untuk lantai berpemanas dalam satu sirkuit dilakukan di area yang tidak lebih dari 50 meter persegi. Namun, jika panjang ruangan lebih dari 10 m, terlepas dari dimensi lainnya, beberapa sirkuit perlu dipasang.

• Dalam hal ini, kedua sistem pemanas harus dipisahkan dengan pita peredam. Hal ini diperlukan untuk mengecualikan pengaruh satu sama lain selama pemuaian akibat pemanasan. Pita ini juga dipasang di sekeliling untuk melindungi dinding.
• Perhatian khusus harus diberikan pada tempat keluarnya pipa ke permukaan. Mereka juga perlu dilindungi dengan pita peredam untuk mencegah gesekan.

Nasihat!
Jika lantai terlalu besar, lebih baik membuat beberapa sirkuit kecil untuk memanaskannya daripada satu sirkuit besar namun kurang efisien.
Dalam hal ini, konsumsi bahan akan lebih besar, tetapi kualitas pemanasan akan membayar biaya tersebut.

Beberapa rumah memiliki cukup wilayah yang luas, oleh karena itu, untuk mengatur pemanas lantai di dalamnya, Anda tidak perlu menggunakan banyak sirkuit, tetapi beberapa sistem pencampuran, yang melibatkan penggunaan pompa yang lebih bertenaga dan sistem pemanas air terpisah.

Jumlah sirkuit per mixer

Biasanya, perpipaan multi-sirkuit dalam struktur lantai melibatkan penggunaan mixer. Namun, perlu dicatat bahwa dalam hal ini perlu dilakukan perhitungan yang akurat mengenai aliran air dan kehilangan panas.

• Untuk sistem mixer paralel, menggunakan pipa dengan diameter 16 mm dan panjang 65 meter, dapat dibuat hingga delapan sirkuit. Harus diingat bahwa pompa standar digunakan dengan tekanan 6 meter dan aliran 40 liter per menit.
• Sistem sekuensial dengan parameter serupa dapat dilengkapi dengan 12 sirkuit.

Tip: Saat memasang pipa pada mixer, Anda harus segera menandatanganinya, yang akan menghindari kebingungan selama pemasangan lebih lanjut dan memungkinkan pengguna mematikan pemanas secara mandiri di ruangan yang tidak digunakan

• Jika ada kebutuhan untuk menambah panjang pipa menjadi 80 meter, maka parameter ini akan sangat berkurang. Kemudian Anda dapat menghubungkan hingga 5 sirkuit ke sistem paralel, dan hanya 8 ke sistem serial.
• Namun perlu dicatat bahwa lebih baik membuat dua sistem tertutup dengan panjang 50 meter daripada satu sistem besar dengan panjang 80 meter.Pada saat yang sama, tidak disarankan untuk mengambil 100 meter bahkan dengan diameter 20 mm.
• Semua parameter ini telah diuji oleh berbagai pengrajin dan dianggap paling optimal dalam hal efisiensi pemanasan.

Unit pencampur dan pemompaan

Untuk setiap sistem lantai, perlu untuk memilih elemen individu yang akan memastikan fungsi normalnya. Dalam hal ini, jauh lebih mudah untuk terlebih dahulu membuat perhitungan awal untuk penempatan kontur di lantai, dan kemudian, berdasarkan pada kontur tersebut, mencari simpul yang diperlukan.

Pengrajin profesional memecahkan masalah ini dengan cara yang berbeda. Pertama-tama mereka menentukan jumlah sirkuit, dan kemudian memilih unit pencampur yang siap pakai untuk mencocokkan nomor ini. Pada saat yang sama, di pasar bahan bangunan dapat ditemukan dan sistem pemompaan, yang bila digunakan bersama-sama berubah menjadi produk jadi sepenuhnya.

Dipercayai bahwa harga perangkat semacam itu rendah, karena perangkat tersebut sepenuhnya meringankan pelaku perhitungan rumit yang mungkin memerlukan pengetahuan tertentu. Yang perlu Anda lakukan hanyalah menghubungkan pasokan air panas dan elemen pemanas di lantai.

Namun, kebanyakan dari mereka dilengkapi dengan sensornya sendiri, yang ditempatkan di dalam pasangan bata, dan menyediakan kontrol suhu melalui katup.

Nasihat!
Unit yang sudah jadi seringkali dirancang untuk jenis instalasi tertentu.
Hal ini terutama berlaku untuk blok pencampur.
Oleh karena itu, mereka sering ikut proyek selesai lokasi pipa, yang perlu Anda kenali sebelum membeli.

• Sebelum menyambungkan semua pipa, perlu juga diperiksa apakah sudah terpasang dengan benar sesuai dengan desain.
• Saat mengaplikasikan atau di rumah, sistem harus diberi tekanan, tetapi jangan menyalakan pemanas. Kondisi ini harus tetap ada sampai pekerjaan selesai.
• Sensor suhu harus ditempatkan di tengah celah antara pipa, jika tidak, pembacaannya tidak dapat dipercaya.
• Perbedaan suhu antara lantai dan air bisa mencapai 10 derajat.
• Jangan gunakan elemen penghubung di dalam screed. Pipa harus bebas dari kerusakan atau sambungan.

Kesimpulan

Dalam hal ini, banyak faktor yang perlu diperhitungkan, mulai dari diameter pipa, tekanan air, dan panjang sistem. Itulah sebabnya para profesional merekomendasikan penggunaan solusi kompleks yang sudah jadi, yang pemasangannya dapat dilakukan bahkan oleh seorang pemula." width="640" height="480" frameborder="0"allowfullscreen="allowfullscreen">

Kesimpulan

Dalam video yang disajikan dalam artikel ini Anda akan menemukan informasi tambahan tentang topik ini. Selain itu, berdasarkan pengujian yang disajikan di atas, kami dapat menyimpulkan bahwa untuk membuat proyek Anda sendiri untuk memasang sistem pemanas lantai, Anda harus memiliki pengetahuan yang cukup luas atau menggunakan karya pengrajin profesional yang sudah jadi.

Dalam hal ini, banyak faktor yang perlu diperhitungkan, mulai dari diameter pipa, tekanan air, dan panjang sistem. Itulah sebabnya para profesional merekomendasikan penggunaan solusi kompleks siap pakai yang dapat dipasang bahkan oleh seorang pemula.

Prototipe "lantai hangat" telah digunakan dalam praktik pengorganisasian pemanasan bangunan tempat tinggal sejak lama. Dengan demikian, para arkeolog dan spesialis di bidang sejarah arsitektur menemukan konfirmasi akan hal ini selama penggalian pemukiman kuno suku-suku Skandinavia, di sisa-sisa rumah bangsawan Romawi, di kastil feodal abad pertengahan Eropa, di bangunan tempat tinggal tradisional masyarakat Timur Jauh. Sistem saluran yang diletakkan di bawah lantai memastikan aliran udara panas dari kompor, yang berkontribusi pada pemanasan ruangan yang seragam. “Lantai hangat” mendapat kelahiran baru dengan munculnya pompa dan penyederhanaan produksi pipa - alih-alih udara, air mulai digunakan sebagai pendingin. Tetapi sistem pemanas seperti itu mendapatkan popularitas luas dan ketersediaan umum hanya menjelang akhir abad terakhir, yang disebabkan oleh munculnya dan penerapan teknologi untuk produksi pipa polimer yang murah dan berkualitas tinggi.

Saat ini, jumlah pendukung metode pemanasan ruangan ini terus meningkat. Semakin banyak pemilik rumah dan apartemen pribadi yang berupaya menciptakan sistem “lantai hangat” berbasis air di properti mereka, menghargai efektivitas biaya, kemudahan penggunaan, dan menciptakan distribusi suhu yang nyaman di dalam ruangan. Secara alami, “manusia kita” selalu memiliki keinginan untuk melakukan segalanya atau banyak hal. dengan tanganku sendiri. Namun, Anda tidak boleh mengandalkan jaminan dari beberapa publikasi online bahwa ini adalah masalah yang sepenuhnya sederhana. Agar sistem menjadi efisien, andal, bebas masalah, efisien dan ekonomis, banyak nuansa yang perlu diperhatikan saat menghitungnya, termasuk parameter dan kualitas komponen. Dan di barisan semua orang bahan yang diperlukan, suku cadang dan rakitan, salah satu posisi kunci ditempati oleh sirkuit pertukaran panas pipa, tanpa jaminan kualitas yang tidak mungkin dilakukan "lantai hangat" air. Persyaratan apa yang harus dipenuhi oleh pipa untuk lantai berpemanas, bagaimana memilih yang tepat dari bermacam-macam modern - semua pertanyaan ini akan dibahas dalam publikasi ini.

Persyaratan utama untuk pipa pemanas di bawah lantai

Penting untuk “mendinginkan semangat” terlebih dahulu bagi para pecinta rumah yang, bersemangat dengan gagasan untuk menciptakan “lantai hangat” di rumah mereka, berharap dapat puas dengan sisa makanan yang tersedia di rumah atau pipa murah apa pun, berdasarkan pertimbangan memaksimalkan biaya keseluruhan proyek. Kemungkinan besar, mereka tidak akan berhasil - sistem pemanas ruangan seperti itu hanya melibatkan penggunaan bahan berkualitas, memenuhi berbagai persyaratan. Tidak ada "analog" yang bisa menyelamatkan dalam situasi ini - itu hanya dilarang, atau penggunaannya akan mirip dengan "bom yang ditanam" yang akan meledak tanpa diketahui kapan.

Sebelum membuat keputusan dan merencanakan perjalanan ke toko untuk membeli material, Anda harus mempelajari dengan cermat semua persyaratan dasar untuk pipa yang dapat diterima untuk digunakan di "lantai hangat". Tidak ada yang dapat Anda lakukan - kondisi pengoperasiannya sangat spesifik.

• Sekalipun pemiliknya punya persediaan pipa logam VGP, atau ada peluang untuk mendapatkannya dengan biaya rendah - bagaimanapun, ide ini harus segera ditolak. Selain itu, tidak masalah apakah ini biasa atau tidak pipa besi, galvanis atau bahkan terbuat dari baja tahan karat. Larangan kategoris ini ditentukan oleh beberapa faktor.

Pertama-tama, menurut arus peraturan bangunan dan aturannya, pada sirkuit pemanas lantai tertutup tidak diperbolehkan menggunakan pipa yang dibuat menggunakan teknologi las (terlepas dari apakah itu jahitan lurus atau spiral). Dan kedua, pipa-pipa itu sendiri memiliki massa yang sangat mengesankan. Ditambah dengan fakta bahwa seluruh "kue" dari lantai yang dipanaskan, dengan mempertimbangkan screed yang dituangkan, sangat berbobot, penggunaan kontur baja akan menciptakan beban yang meningkat dan sepenuhnya tidak dapat dibenarkan di lantai.

Satu-satunya pilihan untuk penggunaannya adalah jalur utama dari ruang ketel ke lemari manifold distribusi. Namun bahkan dalam kasus ini, solusi seperti itu dapat dianggap "kemarin" - ada opsi yang lebih sederhana dan mudah untuk diterapkan.

• Meskipun ada pilihan untuk membuat “lantai hangat” berbahan dasar air menggunakan teknologi “kering”, sebagian besar skema melibatkan penuangan screed beton. Dalam opsi ini, sistem menjadi lebih efisien, karena lapisan beton monolitik menciptakan distribusi panas yang merata di permukaan dan, sebagai tambahan, menjadi perangkat penyimpan energi panas yang kuat, memastikan pengoperasian pemanasan yang ekonomis dan lancar.

Semua ini menunjukkan kemungkinan melakukan revisi terhadap kontur yang telah ditetapkan atau pelaksanaannya perbaikan kecil. Keadaan darurat apa pun akan mengakibatkan pekerjaan pembongkaran berskala sangat besar dan mahal penuangan beton dan mengganti seluruh rangkaian secara keseluruhan. Oleh karena itu, kualitas pipa harus sedemikian rupa sehingga masa pakainya sebanding dengan ketahanan pipa itu sendiri. struktur bangunan. Sistem “lantai hangat” harus dirancang untuk beberapa dekade mendatang.

Pipa untuk "lantai hangat" harus sepenuhnya dilindungi dari perkembangan korosi, dari proses pertumbuhan berlebih pada dinding bagian dalam dengan kerak dan endapan garam, yang mempersempit lumen. Bahan pembuatannya harus inert secara kimia, apa pun jenis cairan pendingin yang digunakan, tidak mengalami penuaan, dan tahan terhadap perubahan suhu. Idealnya, disarankan untuk menggunakan produk yang dilengkapi dengan "penghalang" khusus terhadap difusi oksigen - pipa tersebut memiliki yang tertinggi kualitas kinerja.

• Saat memasang sirkuit "lantai hangat", setiap penyambungan pipa yang ditutupi dengan screed harus dikecualikan (dengan beberapa pengecualian, yang akan disebutkan di bawah). Setiap titik sambungan - baik itu fitting atau las, selalu dan tetap menjadi tempat yang rentan, di mana kecelakaan paling sering terjadi ketika situasi darurat terjadi.

Kebocoran apa pun tidak menyenangkan, tetapi di area terbuka, biasanya, menghilangkan konsekuensinya tidak terlalu sulit. Lain halnya jika hal ini terjadi di bawah lapisan penuangan beton - konsekuensi “akibatnya”, dalam arti harfiahnya, dapat menjadi bencana besar. Bahkan mungkin tidak dapat mendeteksi area yang rusak dengan segera - hal ini dapat diketahui melalui kebocoran ke tetangga atau bahkan gangguan jaringan listrik, yang mewakili bahaya yang sangat tinggi.

Dan argumen kedua menentang koneksi di sirkuit. Node seperti itu selalu lebih rentan terhadap pembentukan pertumbuhan berlebih atau penyumbatan. Membersihkan sirkuit “lantai hangat” jauh lebih sulit daripada radiator pemanas terbuka.

Oleh karena itu kesimpulannya - sirkuit harus dibuat dari sepotong pipa dengan panjang yang dibutuhkan. Selain itu, pipa itu sendiri harus cukup plastik untuk memungkinkan peletakan bagian melengkung dengan tikungan halus, dan pada saat yang sama mempertahankan bentuk aslinya tanpa tekanan internal yang tidak perlu pada dinding.

Mungkin ada keberatan bahwa di Internet ada demonstrasi kontur “lantai hangat” yang dibuat, misalnya, dari pipa polipropilen, tentu saja, menggunakan las pada belokan, tee, dll. Namun harus Anda akui, tidak semua yang dipublikasikan di Internet harus menjadi model pengulangan. Harap dicatat: dengan latar belakang umum, ini benar-benar kasus yang terisolasi, yang riwayat operasinya tidak tercakup dengan cara apa pun. Ada juga argumen yang menentang keputusan seperti itu - argumen tersebut akan dibahas ketika mempertimbangkan karakteristik pipa.

• Yang berikutnya secara logis mengikuti poin sebelumnya - pipa harus memiliki panjang yang cukup untuk meletakkan sirkuit dalam satu bagian. Sebagian besar produk yang diproduksi untuk jenis aplikasi ini memenuhi persyaratan ini - produk tersebut dijual per meter dalam bentuk gulungan.

Dalam hal ini, batasan panjang total kontur harus diperhitungkan. Panjang pipa yang berlebihan dapat menyebabkan ketahanan hidroliknya melebihi kemampuannya. pompa sirkulasi, dan efek "loop terkunci" akan muncul - cairan pendingin tidak akan bergerak sepanjang sirkuit. Ada batasan tertentu yang tidak boleh dilampaui.

Jika luas ruangan di mana lantai berpemanas air dibuat sedemikian rupa sehingga diperlukan pipa yang lebih panjang, maka itu harus dibagi menjadi dua atau lebih bagian dengan sirkuit terpisah dengan panjang yang kira-kira sama dan dihubungkan ke yang umum. pengumpul.

• Karena diameter pipa telah disebutkan, kita dapat langsung fokus pada karakteristik ini.

Biasanya, pipa dengan tiga ukuran digunakan untuk sirkuit pemanas di bawah lantai - 16,20 dan, lebih jarang, 25 mm.

Untuk lantai berpemanas, biasanya digunakan pipa dengan diameter 16, 20, lebih jarang 25 mm

Dalam hal ini, penting untuk memilih “cara emas” yang paling sesuai dengan kondisi tertentu. Jelas bahwa semakin sempit lumen pipa, semakin besar pentingnya hambatan hidrolik, dan semakin kecil potensi perpindahan panas yang dimiliki sirkuit. Namun, dengan bertambahnya diameter, ketebalan screed yang dituangkan pasti meningkat, yang menyebabkan kenaikan permukaan lantai, yang tidak selalu memungkinkan, dan peningkatan beban pada lantai.

• Salah satu persyaratan terpenting untuk pipa adalah kekuatan mekanik yang tinggi. Dinding pipa harus menanggung beban yang cukup besar, baik eksternal, dari sisi screed beton, maupun internal, yang disebabkan oleh tekanan cairan pendingin di sirkuit. Jelas bahwa tekanan kritis tidak boleh ada di sini menurut definisinya, namun tetap saja, untuk menghindari kecelakaan yang disebabkan oleh lonjakan ekstrim, pipa harus mampu menahan hingga 10 bar.
• Bahan pipa tidak boleh mengalami deformasi termal pada suhu tinggi. Di sirkuit "lantai hangat", pemanasan cairan pendingin biasanya jarang melebihi 40 45 ° C, tetapi untuk sepenuhnya menjamin keamanan pipa, bahan dipilih yang tidak mengubah karakteristiknya bahkan ketika mencapai 90 95 ° C - jika terjadi situasi darurat yang tidak terduga pada peralatan kolektor.
• Kondisi pekerjaan yang efisien"lantai hangat" juga merupakan kehalusan ideal dari dinding bagian dalam pipa. Hal ini diperlukan, pertama, agar nilai tahanan hidrolik berada dalam batas yang dapat diterima. Kedua, pada permukaan yang halus, kemungkinan terbentuknya plak dan endapan keras jauh lebih rendah. Dan ketiga, jika kualitas permukaan dinding buruk, pergerakan cairan pendingin melalui pipa dapat disertai dengan kebisingan, yang tidak disukai semua orang.

Jadi, persyaratan dasar untuk pipa-pipa sirkuit "lantai hangat" telah diuraikan. Sekarang kita dapat melanjutkan ke pertimbangan jenis bahan untuk menilai sejauh mana bahan tersebut sesuai dengan parameter di atas, seberapa nyaman bahan tersebut digunakan, dan seberapa ekonomis bahan tersebut dalam hal biaya bahan dan implementasi. pekerjaan instalasi.

Pipa mana yang optimal untuk lantai berpemanas?

Pipa logam

Salah satu jenis pipa logam telah dibahas secara singkat di atas - kita berbicara tentang baja VGP. Semuanya jelas bagi mereka - mereka sama sekali tidak dapat diterima di kontur "lantai hangat". Tetapi ada varietas lain - dan mereka sempurna untuk tujuan ini.

Pipa tembaga

Jika kita mempertimbangkan pipa tembaga mengingat persyaratan yang disebutkan di atas, persyaratan tersebut mungkin mendekati ideal.

• Tembaga merupakan penghantar panas yang sangat baik, sehingga rangkaian yang terbuat dari pipa semacam itu akan memberikan perpindahan panas yang maksimal.
• Logam ini berbeda daya tahan tertinggi terhadap korosi, yaitu pipa tidak boleh menimbulkan keraguan tentang ketahanannya. Selama tahap pertama penggunaan, tembaga akan ditutupi dengan lapisan tipis patina - dan setelah itu proses "penuaan" praktis berhenti.
• Pipa tembaga sangat fleksibel dan, tergantung pada teknik teknologi tertentu, dapat ditekuk hingga radius yang sangat kecil.
• Dinding pipa tembaga dicirikan oleh kekuatan mekanik yang tinggi dan tidak takut terhadap lonjakan tekanan dan perubahan suhu yang tiba-tiba.
• Banyak produsen modern Pipa tembaga juga memiliki lapisan film polimer eksternal - ini merupakan nilai tambah lainnya untuk daya tahan sirkuit tersebut, yang menerima perlindungan tambahan dari lingkungan semen yang agresif.

Pipa tembaga memiliki kelemahan, namun dapat diklasifikasikan sebagai "tidak langsung" - tidak mempengaruhi kinerja dan keamanan sistem pemanas:

• Pemasangan pipa tembaga merupakan suatu perkara yang agak rumit sehingga memerlukan keahlian dan keahlian khusus peralatan khusus. Hal ini, tentu saja, secara signifikan mengurangi kemungkinan menciptakan sistem “lantai hangat” secara mandiri.
• Dan kedua, biaya pipa tembaga jauh lebih tinggi daripada pipa polimer atau komposit. Mereka tidak tersedia untuk semua orang, itulah sebabnya popularitas mereka sangat tinggi.

Pipa baja tahan karat bergelombang

• Jenis pipa ini muncul relatif baru, tetapi segera membuktikan keunggulannya dibandingkan pipa lainnya.
• Pipa-pipa tersebut terbuat dari baja tahan karat, yang berarti korosi dapat dicegah sepenuhnya. Selain itu, mereka mungkin memiliki lapisan polimer tambahan.

Pipa bergelombang terbuat dari baja tahan karat - solusi sempurna untuk "lantai hangat"

• Pipa semacam itu memiliki fleksibilitas yang baik, yang sangat penting untuk meletakkan kontur konfigurasi yang rumit, dan pada saat yang sama mempertahankan tikungan tertentu secara stabil. Bahkan patahnya pipa yang tidak disengaja saat membentuk tikungan dapat dihilangkan sepenuhnya.
• Kekuatan mekanik pipa tidak dapat dipuji.
• Ketahanan material terhadap berbagai macam pengaruh - suhu, tekanan, media pemompaan yang agresif - memungkinkan penggunaan pipa semacam itu bahkan dalam instalasi industri berteknologi - dan ini sudah terbukti dengan sendirinya.

Pipa baja tahan karat bergelombang dijual dalam bentuk gulungan dengan panjang hingga 30 atau 50 meter. Tampaknya ini jelas tidak cukup untuk kontur lantai yang hangat. Tapi di sini juga semuanya berjalan dengan baik.

Pipa-pipa tersebut memiliki sistem sambungan yang sempurna sehingga sambungannya dapat ditempatkan di screed tanpa risiko kebocoran. Ini mungkin satu-satunya pengecualian terhadap aturan yang disebutkan di atas - pipa semacam itu dapat disambung saat memasang sirkuit panjang.

Batasan apa aplikasi yang luas pipa serupa? Pertama-tama, tentu saja, tingginya tingkat harga bagi mereka. Namun, alasan lain tidak dapat dikesampingkan - banyak pembeli potensial tidak memiliki informasi tentang keberadaan opsi yang dapat diandalkan tersebut.

Pipa polimer

Dalam kategori ini, suatu divisi dapat dibuat menjadi pipa-pipa yang terbuat dari polipropilen dan menjadi produk-produk yang bahan utamanya adalah polietilen dengan berbagai tingkat pemrosesan.

Pipa polipropilena

Hal tersebut telah dibahas di atas, namun masih perlu diperhatikan.

Pipa polipropilen adalah bahan yang sangat baik untuk digunakan dalam sistem pasokan air atau saat memasang sirkuit pemanas tipe "klasik" - dengan radiator atau konvektor pemanas. Mereka juga cukup cocok untuk memastikan pengangkutan cairan pendingin dari boiler ke lokasi pemasangan unit manifold distribusi, baik untuk suplai maupun pengembalian. Pemasangannya sederhana, dan jika Anda punya yang khusus mesin las keterampilan yang diperlukan diperoleh saat bepergian. Biaya pipa itu sendiri dan semua elemen yang diperlukan untuk pemasangan sangat rendah.

Pipa polipropilena memiliki banyak keunggulan, tetapi tidak cocok untuk sirkuit “lantai hangat”.

Tetapi untuk sirkuit Anda harus mencari solusi berbeda.

• Bentuk pelepasan pipa tersebut adalah bagian pendek (sesuai dengan panjang kontur lantai yang dipanaskan).
• Pipa memiliki plastisitas yang sangat tinggi, sehingga tidak mungkin untuk menekuknya bahkan pada radius yang relatif besar, apalagi memasang loop kontur. Artinya, bagaimanapun juga, tidak mungkin untuk menghindari sambungan las, yang tidak dapat diterimanya telah disebutkan.
• Konduktivitas termal material rendah, sehingga pertukaran panas yang tepat antara cairan pendingin dan lantai tipis tidak akan terjamin, dan efisiensi keseluruhan sistem akan rendah.
• Pipa polipropilena menonjol dari latar belakang umum dengan indeks termal tertinggi ekspansi linier. Bahkan yang diperkuat yang ditujukan untuk air panas akan memerlukan pemasangan loop kompensasi pada bagian yang panjang. Di lantai hangat yang diisi dengan screed, hal ini tidak mungkin dilakukan, dan dinding pipa akan mengalami tekanan internal yang signifikan, yang tentunya akan mempengaruhi daya tahannya.

Singkatnya, tidak peduli apa kata orang, penggunaan pipa seperti itu untuk sirkuit pemanas di bawah lantai adalah keputusan yang sepenuhnya tidak dapat dibenarkan dari sudut pandang mana pun.

Pipa berbahan dasar polietilen

Mungkin sebaiknya segera membuat reservasi yang sangat penting. Faktanya adalah jika Anda menganalisis sebagian besar publikasi yang membahas masalah ini, Anda mungkin sampai pada kesimpulan yang tidak sepenuhnya benar. Sangat sering, gradasi semua pipa fleksibel yang cocok untuk sistem "lantai hangat" dibuat menjadi pipa yang terbuat dari polietilen ikatan silang dan logam-plastik. Tanpa disadari muncul asosiasi yang kuat bahwa polietilen itu sendiri, dan beberapa polimer lain digunakan untuk logam-plastik.

Pada kenyataannya, semuanya lebih sederhana. Semuanya modern pipa fleksibel untuk tujuan serupa dibuat berdasarkan apa yang disebut polietilen ikatan silang, yang, bagaimanapun, mungkin berbeda dalam teknologi pemrosesan bahan sumbernya. Namun struktur pipa itu sendiri dapat mencakup lapisan penguat logam dan beberapa lapisan teknologi lainnya yang meningkatkan karakteristik kinerja produk jadi.

Oleh karena itu, dalam artikel ini kami akan mencoba untuk mengikuti klasifikasi yang sama - berdasarkan, pertama-tama, pada bahan sumber pembuatan pipa.

Untuk memulainya, mungkin ada baiknya untuk mendapatkan pemahaman tertentu tentang apa yang tersembunyi di bawah nama misterius “polietilen ikatan silang”

Pipa berdasarkan polietilen ikatan silang

Perkembangan teknologi yang murah dan mudah diakses untuk memproduksi polietilen dalam arti sebenarnya telah merevolusi kehidupan umat manusia - bahan ini ditemukan secara harfiah di setiap langkah, dan tanpanya sulit membayangkan kehidupan kita. Namun dengan segala kelebihan bahan ini - kelembaman, tidak berbahaya terhadap air dan produk, plastisitas, kekuatan keseluruhan yang cukup tinggi, bahan ini juga memiliki sejumlah kelemahan, yang disebabkan oleh karakteristik molekul polimer.

Molekul polietilen adalah rantai panjang berbeda yang tidak terhubung atau terhubung sangat lemah satu sama lain. Di bawah beban tinggi, material mulai meregang dengan kuat, dan di bawah pengaruh termal, meskipun tidak terlalu signifikan, material mulai mengapung dan kehilangan bentuk aslinya. Tentu saja, hal ini sangat membatasi cakupan penerapan polimer tersebut pada produk yang digunakan dalam kondisi serupa.

Namun jika Anda membuat ikatan silang antar rantai molekul, gambarannya akan segera berubah. Strukturnya ternyata tidak linier, tetapi sudah tiga dimensi, dan polietilen, tanpa kehilangan kelebihannya, menerima kualitas tambahan - peningkatan kekuatan dan stabilitas bentuk tertentu.

Semakin banyak “jumper” penghubung tersebut, yaitu semakin tinggi derajat ikatan silang polietilen, diukur dalam persentase, semakin stabil dan baik bahan yang diperoleh.

Ada sifat luar biasa lainnya dari polietilen ikatan silang - ini adalah semacam “efek memori”. Jika suatu produk, di bawah pengaruh beban eksternal, mengubah bentuk atau konfigurasinya, maka ketika kondisi menjadi normal, produk tersebut akan cenderung ke posisi awalnya tertentu. Untuk pembuatan pipa ini menjadi keuntungan yang sangat berharga.

Ada penunjukan surat yang diterima secara umum yang dengannya Anda dapat segera menentukan bahwa produk tersebut terbuat dari polietilen ikatan silang - PEX. Namun biasanya huruf-huruf ini diikuti oleh huruf lainnya - ini adalah simbol yang menunjukkan teknologi untuk menciptakan ikatan silang dalam struktur molekul material. Karakteristik kinerja polimer sangat bergantung pada metode yang digunakan, jadi ada baiknya memikirkan nuansa ini.

• RE-Ha - ikatan silang antarmolekul polietilen terjadi di bawah pengaruh reagen kimia - peroksida. Dari semua teknologi yang diadopsi saat ini, teknologi inilah yang memberikan tingkat ikatan silang maksimum - mencapai 85%. Dalam hal ini, polimer asli tidak kehilangan kualitasnya dengan cara apa pun, tetapi kekuatan dan stabilitasnya meningkat tajam, dan “efek memori” yang sangat menonjol terlihat.

Teknologinya cukup rumit dan mahal, namun memberikan hasil terbaik. Penting juga bahwa proses pengikatan silang dapat dikontrol sepenuhnya, yaitu keluarannya adalah polimer dengan parameter yang ditentukan secara ketat.

• PE-Xb – pembuatan ikatan silang terjadi menggunakan teknologi silanol, karena apa yang disebut “pencangkokan” molekul silan aktif dan pengolahan dengan uap air. Harus dikatakan bahwa teknologi ini pada awalnya dimaksudkan sebagai pengganti RE-Ha yang lebih murah, namun tidak dapat dikatakan bahwa tujuan yang disebutkan telah tercapai sepenuhnya.

Polietilen PE-Xb ikatan silang memiliki plastisitas yang lebih rendah, sehingga akan jauh lebih sulit untuk membengkokkan pipa sepanjang radius kecil. Tingkat total ikatan silang jarang melebihi 65%. Kerugian lainnya adalah proses teknologinya sulit dikendalikan, dan keluaran produk dari batch yang berbeda mungkin berbeda dalam parameternya. Apalagi, proses penjahitan nyatanya tidak berhenti pada produk jadi - hanya memasuki fase lamban. Ternyata. Bahwa lama kelamaan pipa yang sama bisa menjadi lebih kaku dan menyusut. Di beberapa negara, polietilen semacam itu dilarang untuk digunakan dalam jaringan pemanas justru karena alasan ini - sambungan pada alat kelengkapannya bukan yang paling dapat diandalkan, dan oleh karena itu memerlukan pengencangan yang teratur. Nah, pada pipa logam-plastik berbasis PE-Xb, delaminasi struktur umum dinding telah dicatat lebih dari satu kali.

• PE-Xs adalah polietilen ikatan silang, di mana ikatan silang timbul karena radiasi elektron terarah. Produksi polimer ini cukup sederhana dari sudut pandang teknologi dan murah, tetapi bahan yang dihasilkan secara signifikan lebih rendah daripada polietilen RE-Ha.

Tentu saja ada penerapannya, misalnya digunakan untuk produksi pipa logam-plastik dengan kategori harga rendah. Mereka cukup berlaku untuk jaringan pasokan air, tetapi penggunaannya di sirkuit lantai berpemanas hanya dapat dilakukan dengan syarat.

• PE-Хd - menurut teknologi ini, ikatan silang dibentuk dengan mengolah bahan mentah dengan zat nitrogen khusus. Saat ini, metode ini telah benar-benar kalah bersaing dengan metode lain, dan sebenarnya tidak digunakan, dan pipa dengan indeks ini tidak ditemukan.

Pipa polietilen ikatan silang berkualitas tinggi banyak digunakan dalam sistem pemanas di bawah lantai. Selain itu, beberapa tipe dirancang khusus untuk fungsi tersebut.

• Pipa logam-plastik yang menggabungkan lapisan dalam dan luar dari polietilen ikatan silang dan lapisan aluminium padat bagian dalam sangat diminati oleh para pengrajin. Sebutan yang diterima untuk pipa tersebut adalah PEX-Al-PEX.

1 – lapisan dalam PEX

2 – PEX lapisan luar.

3 – lapisan aluminium foil yang berkesinambungan, dilas dengan ujung ke ujung.

4 – lapisan perekat (adhesive), menjamin keutuhan struktur dinding.

Pipa semacam itu memiliki kualitas kinerja yang cukup baik, karena menggabungkan keunggulan polimer dan logam. Mereka cocok untuk ditekuk (tergantung pada ketentuan khusus aturan teknologi), secara stabil mempertahankan konfigurasi sirkuit yang diberikan, dan memiliki perpindahan panas yang cukup tinggi.

Tetapi karena kita berbicara tentang kontur lantai yang dipanaskan, maka parameter polimer itu sendiri yang digunakan untuk membuat pipa dikedepankan - ini harus diperhatikan Perhatian khusus. Faktanya adalah bahwa pipa logam-plastik memiliki penampilan yang sangat mirip, dan terkadang penjual yang tidak bermoral berusaha untuk tidak mendidik pembeli tentang seluk-beluknya, menampilkan produk mereka sebagai produk universal, cocok untuk kondisi pengoperasian apa pun.

Seperti yang telah disebutkan, preferensi harus diberikan pada pipa yang lapisan dalamnya (atau lebih baik, kedua lapisan polimer) terbuat dari polietilen PE-Xa yang berikatan silang. Tentu saja harganya tidak murah, tapi itu sepadan.

Pasar bahan bangunan benar-benar penuh dengan produk bermerek palsu, dan risiko membeli pipa berkualitas rendah cukup tinggi. Oleh karena itu, Anda perlu “meninggalkan semua keraguan Anda di rumah” - pastikan untuk meminta penjual memiliki dokumen yang mengonfirmasi keaslian produk dan kepatuhannya terhadap standar.

Anda dapat menemukan pipa logam-plastik yang lapisan luarnya terbuat dari PE-Xc atau bahkan polietilen bertekanan tinggi biasa - PE-HD. Penampilannya praktis tidak berbeda, tetapi tidak boleh digunakan dalam sistem pemanas di bawah lantai. Setiap tukang ledeng berpengalaman dapat memberi tahu Anda berapa banyak kerusakan logam-plastik yang ia temui dalam praktiknya. Seiring waktu, lapisan luar yang tidak stabil mulai “kecokelatan”, retak, terutama di tempat engsel berputar atau bengkok, dan mudah retak. Dan lapisan dalam yang tipis serta lapisan aluminium tidak akan mampu menahan tekanan dari dalam dalam keadaan seperti itu.

Selain itu, delaminasi bertahap pada badan pipa tidak dapat dikesampingkan, karena material masih memiliki koefisien regangan linier yang berbeda seiring dengan meningkatnya suhu. Oleh karena itu, meskipun banyak keuntungan nyata dan nyata, Anda tetap harus menolak penggunaan pipa jenis ini di sirkuit di bawah screed. Untuk tujuan ini, lapisan tunggal yang terbuat dari polietilen PE-Xa atau PE-Xb ikatan silang lebih cocok.

Pipa semacam itu dijual dalam gulungan berukuran besar. Mereka sangat nyaman untuk menata kontur yang paling rumit sekalipun, dan jika teknologi pengikatannya diikuti, bentuknya akan tetap sempurna. Plastisitas material memungkinkan kontur diletakkan dengan jarak antar putaran terkecil - sekitar 100 mm.

Lebih baik lagi jika memungkinkan untuk membeli pipa seperti itu, dilengkapi dengan penghalang khusus terhadap difusi oksigen. Penetrasi oksigen aktif ke dalam cairan pendingin dari luar menyebabkan dan mengaktifkan proses korosi di dalamnya bagian logam dan komponen sistem pemanas, dan penukar panas boiler sangat rentan terhadap penuaan tersebut. Untuk mencegah proses seperti itu, hambatan khusus terhadap difusi oksigen dikembangkan.

1 – lapisan dalam PE-Ha atau PE-Xb

2 – penghalang anti-oksigen EVON.

3 – lapisan penghubung.

4 – lapisan luar, masing-masing, juga – PE-Ha atau PE-Xb

Penghalang ini sendiri biasanya berupa lapisan senyawa organik khusus, polietilvinil alkohol. Merupakan karakteristik bahwa semua komponen struktur tersebut memiliki karakteristik ekspansi termal yang sama, sehingga meskipun dengan perubahan termal yang signifikan, tidak ada delaminasi yang mengancam dinding.

Untuk semua hal di atas, harus ditambahkan bahwa produsen pipa yang terbuat dari polietilen ikatan silang harus melengkapi produk mereka dengan kenyamanan. elemen penghubung, yang akan menyederhanakan koneksi sirkuit pemanas di bawah lantai ke kolektor.

Untuk memudahkan dalam memilih pipa, dan mempersulit oknum penjual untuk menyesatkan pembeli, Anda dapat mencoba memahami sistem pelabelan. Kita dapat melihat contohnya - meskipun berbagai produsen mungkin ada keanehan dalam hal ini, tapi prinsip umum masih ingat.

1 – biasanya posisi pertama menunjukkan merek dan jenis produk pipa tertentu.

2 – data diameter luar pipa dan ketebalan total dindingnya.

3 – sandi yang menunjukkan kepatuhan dengan yang diterima standar internasional sesuai dengan area penerapan pipa yang diizinkan. Ditentukan dalam dalam contoh ini indikatornya menunjukkan bahwa pipa tersebut layak untuk memompa air minum.

4 – teknologi kontrol yang digunakan untuk menilai kualitas produk.

5 – teknologi ikatan silang polietilen yang dibahas dalam artikel di atas.

6 – konfirmasi kesesuaian pipa dengan standar yang ditetapkan DIN 16892/16893. Standar-standar ini menentukan nilai suhu dan tekanan maksimum dari cairan yang dipompa. Pada beberapa model pipa, indikator ini biasanya dimasukkan dalam penandaannya. Misalnya, mungkin terlihat seperti ini:

« DIN 16892PB 14/60°CPB 11/70°CPB 8/90°C",

yang berarti maks 14 bar pada t=60°C, 11 bar pada t=70°C dan 8 bar pada t=60°C.

Indikator-indikator ini juga dapat ditunjukkan dalam bentuk tabel dalam dokumentasi teknis yang dilampirkan pada kumpulan pipa. Selain itu, masa pakai yang maksimal dapat diberikan mode yang berbeda. Misalnya:

7 – parameter batch material – informasi tentang tanggal dan waktu produksi, nomor jalur produksi, dll.

Selain informasi ini, pipa juga ditandai sepanjang panjangnya - ini sangat memudahkan kontrol atas perolehan jumlah yang diperlukan dan peletakan kontur itu sendiri.

Pipa berbahan dasar polietilen dengan peningkatan ketahanan panas (PE-RT)

Upaya untuk memodifikasi polietilen sebanyak mungkin mengarah pada terciptanya bahan baru yang fundamental, yang dilambangkan dengan singkatan PE-RT, dari nama bahasa Inggris, yang secara harfiah berarti polietilen dengan peningkatan ketahanan panas. Sekarang generasi kedua dari polimer ini digunakan dalam produksi.

Perbedaan utamanya adalah bahwa bahan tersebut tidak memerlukan langkah teknologi tambahan untuk ikatan silang - struktur molekulnya dengan ikatan banyak dan bercabang sudah jauh dari linier. Selain itu, kualitas ini melekat pada bahan sumber - konglomerat yang memasuki jalur ekstrusi sudah sepenuhnya merupakan polimer dengan kisi molekul yang stabil. Menariknya, tidak ada kehilangan properti yang terlihat bahkan selama daur ulang.

Polietilen ini menunjukkan hasil yang jauh lebih baik dalam hal ketahanan terhadap suhu tinggi dan tekanan. Umur layanannya bisa puluhan tahun. Struktur molekul yang unik menjaga bahan tetap termoplastik, artinya dapat dilas atau disolder. Hal ini memungkinkan dalam beberapa kasus untuk melakukan pekerjaan perbaikan dan restorasi tanpa membongkar fragmen yang rusak dan tanpa menggunakan alat kelengkapan, yang sama sekali tidak mungkin dilakukan, misalnya, dengan PEX - di mana area yang rusak harus dihilangkan.

Pipa yang terbuat dari PE-RT tidak takut terhadap suhu negatif - pipa tersebut memiliki potensi untuk menahan beberapa siklus pembekuan dan pencairan total tanpa menembus dinding dan tanpa kehilangan kualitas kinerjanya.

Pipa-pipa tersebut “berperilaku” dengan baik di sirkuit pemanas di bawah lantai dan tidak bersuara bahkan dengan tekanan kuat dari cairan pendingin yang dipompa.

Dengan analogi dengan polietilen ikatan silang, PE-RT juga digunakan dalam produksi pipa polimer murni (dengan atau tanpa lapisan anti-difusi) dan pipa logam-plastik, dalam berbagai kombinasi. Karena beban utama jatuh pada lapisan dalam dasar, maka lapisan tersebut terbuat dari polietilen PE-RT tahan panas, dan lapisan pelindung luar dapat dibuat dari PEX atau bahkan PE-HD yang berikatan silang. Tapi paling banyak pipa berkualitas lapisan luar dan dalam terbuat dari PE-RT. Jadi saat memilih, Anda harus memberi perhatian khusus pada formula yang tertera pada label.

Mungkin dapat dikatakan dengan alasan yang baik bahwa pipa PE-RT akan menjadi pilihan yang sepenuhnya memenuhi semua persyaratan yang disebutkan sebelumnya untuk sirkuit pemanas di bawah lantai dan tidak melampaui batas wajar dalam hal biaya pembelian bahan dan komponen.

Berapa banyak pipa yang dibutuhkan untuk “lantai hangat”?

Sangat sulit untuk menjawab pertanyaan ini dengan jelas. Itu semua tergantung pada langkah pemasangan sirkuit, dan itu, pada gilirannya, berhubungan langsung dengan tugas yang diberikan pada sistem pemanas lantai dan karakteristik ruangan tertentu.

Untuk mengatasi masalah ini, Anda perlu melakukan perhitungan termal untuk setiap ruangan yang direncanakan untuk memasang "lantai hangat". Pada dasarnya, perlu untuk menghitung kehilangan panas ruangan, yang harus dikompensasi oleh sistem pemanas tersebut. Bagaimanapun, "lantai hangat" hanya akan masuk akal jika tindakan telah diambil untuk memaksimalkan isolasi termal ruangan. Praktek telah membuktikan bahwa jika kehilangan panas lebih dari 80 100 W/m², maka memasang sistem pemanas rumah seperti itu akan mengakibatkan hilangnya tenaga, uang, dan waktu yang benar-benar tidak dapat dibenarkan.

Penting juga apakah “lantai hangat” akan menjadi sumber utama energi panas, atau apakah direncanakan hanya sebagai sarana untuk meningkatkan kenyamanan di masing-masing ruangan atau bahkan di beberapa area terbatas, yaitu akan bekerja secara “tandem”. ” dengan radiator.

Biasanya langkah peletakan berkisar antara 100 hingga 300 mm. Menguranginya tidak praktis, dan seringkali tidak mungkin, karena hal ini tidak memungkinkan radius tekukan pipa yang diizinkan. Jika langkah peletakan terlalu besar, panas akan didistribusikan secara tidak merata, dan "efek zebra" akan terjadi - garis-garis yang terlihat jelas pada tingkat pemanasan permukaan lantai yang berbeda.

Di area yang membutuhkan peningkatan pemanasan, peletakan sirkuit dapat dipadatkan secara lokal, dan di area vakum pitch dapat diterima, namun masih dalam batas yang ditentukan.

Perhitungan termal, dengan mempertimbangkan semua fitur ruangan, adalah prosedur yang agak rumit yang memerlukan pengetahuan tertentu. Hal ini memerlukan publikasi terperinci yang terpisah dan tidak akan dipertimbangkan dalam cakupan artikel ini. Jalan keluar terbaik adalah mempercayakan masalah ini kepada spesialis yang akan membantu Anda menentukan pola kontur dan langkah pemasangannya, serta membuat diagram. Dan hanya dengan demikian dimungkinkan untuk menghitung jumlah pipa yang dibutuhkan untuk "lantai hangat"

Anda dapat menggunakan rumus perhitungan berikut:

aku = k × syH/hyH

aku— panjang kontur pada suatu daerah tertentu.

Sych- luas lahan.

hych— langkah pemasangan pipa di lokasi.

k— koefisien dengan mempertimbangkan tikungan pipa.

Koefisien k tergantung juga tergantung pada langkah peletakan dan berada pada kisaran 1,1 1,3.

Untuk mempermudah pembaca, di bawah ini adalah kalkulator praktis yang sudah menyertakan semua hubungan. Anda dapat menghitung panjang pipa untuk setiap bagian dengan jarak peletakan tertentu, lalu menjumlahkannya, dan jangan lupa menambahkan jarak ke titik penyisipan (berjenis, ditambah sisakan sekitar 500 mm di setiap ujung untuk sambungan.

Lantai berpemanas adalah alternatif yang layak untuk lantai standar pemanasan radiator, karena memungkinkan Anda tidak hanya menghemat pembayaran keperluan, tetapi juga untuk mendapatkan distribusi panas yang seragam di dalam ruangan. Pemasangan pipa untuk lantai berpemanas adalah proses paling kritis saat memasang sistem pemanas, namun semua pekerjaan dapat dilakukan tanpa keterlibatan profesional.

Setelah pemasangan lantai dilakukan dalam beberapa tahap:

1. persiapan permukaan untuk pemasangan sistem pemanas;
2. tata letak pipa dan sambungan ke kolektor;
3. pemeriksaan sistem;
4. memenuhi lantai.

Tahap persiapan

Bagaimana cara membuat lantai berpemanas dari pipa sendiri? Pada tahap awal diperlukan:

1. lepaskan screed beton yang ada dan, jika ada perbedaan level lebih dari 7 mm - 10 mm, ratakan permukaannya;

1. letakkan lapisan kedap air di lantai yang sudah disiapkan. Isolasi lantai diperlukan untuk mencegah masuknya uap air ke dalam sistem, yang dapat menyebabkan korosi atau kontaminasi bakteri pada pipa. Sebagai bahan anti air, Anda dapat menggunakan:
   • film polietilen atau polivinklorida, dilengkapi dengan lapisan termoreflektif. Sambungan dihubungkan menggunakan solder atau pita perekat khusus untuk mencapai keseragaman lapisan;

• screed semen-polimer;
• screed cor.

Lebih baik meletakkan lapisan kedap air dalam bentuk screed. Lapisan ini paling tahan lama dibandingkan film.

1. letakkan selotip di sekeliling ruangan, yang mengkompensasi ekspansi saat dipanaskan. Jika beberapa sirkuit pipa dipasang di dalam ruangan, maka selotip juga dipasang di antara semua sirkuit;

1. mengisolasi lantai. Pilihan insulasi tergantung pada kondisi lingkungan:
   • jika lantai merupakan sumber pemanas tambahan, maka insulasi yang kuat tidak diperlukan, sehingga Anda dapat menggunakan, misalnya, busa polietilen berbusa foil;

• jika lantai adalah satu-satunya sumber di apartemen, maka diperlukan insulasi yang lebih andal, misalnya, dalam bentuk lembaran polistiren yang diperluas, yang ketebalannya 20 mm - 50 mm;

• jika Anda memasang lantai pipa hangat dengan tangan Anda sendiri di lantai dasar bangunan tempat tinggal yang tidak dipanaskan ruang bawah tanah atau di rumah pedesaan, sebagai insulasi, lebih disarankan menggunakan lembaran polistiren yang diperluas dengan ketebalan 50 mm - 100 mm atau lapisan tanah liat yang diperluas;

1. Jaring penguat diletakkan di permukaan yang telah disiapkan, yang sekaligus berfungsi untuk mengikat beton dan mengamankan pipa.

Di toko, Anda dapat membeli tikar khusus untuk pipa yang memiliki sifat insulasi dan sifat jaring penguat, namun biaya produk tersebut cukup tinggi.

Skema persiapan lantai yang diusulkan adalah pilihan yang paling hemat biaya.

Memproduksi dan menghubungkan sistem

Pemasangan pipa pemanas di bawah lantai dilakukan sesuai dengan skema berikut:

• memasang dan memperbaiki pipa;
• menghubungkan pipa ke peralatan pemanas.

Proses peletakan pipa

Pemasangan pipa untuk lantai air hangat dapat dilakukan sesuai dengan salah satu skema berikut:

• ular sederhana atau ganda. Pemasangan pipa dalam bentuk “ular” dilakukan jika ada kebutuhan untuk mengisolasi area terdingin di ruangan. Saat menggunakan ular sederhana, pemanasan lantai tidak merata. Saat memasang pipa dengan ular ganda, kerugian ini hampir sepenuhnya dapat dihindari;

• perlengkapan khusus (tembaga, bergelombang dan);

• metode pengelasan (polietilen dan).

Saat menyambung pipa, harus diingat bahwa panjang maksimum satu sirkuit tidak boleh lebih dari 80 - 100 m.

Fiksasi pipa dapat dilakukan:

• kurung jangkar. Braket dowel digunakan untuk memasang pipa pada matras. Stapler khusus digunakan untuk pemasangan;

• ban khusus. Batang pengikat sudah dipasang sebelumnya pada permukaan lantai dengan baut dowel, yang memakan waktu cukup lama. Namun, setelah prosedur ini, pemasangan pipa dilakukan lebih cepat dibandingkan metode lainnya;

• Pipa dapat dipasang ke jaring penguat dengan kawat atau klem. Cara ini paling murah dan tidak menimbulkan kesulitan bagi pengrajin yang belum berpengalaman.

Proses pemasangan pipa disajikan secara detail dalam video.

Sambungan pipa

Pipa terhubung ke kolektor melalui unit distribusi khusus yang melakukan fungsi berikut:

Untuk menyambung pipa ke manifold digunakan fitting khusus yang disebut Eurocone. Pemasangannya terdiri dari beberapa elemen:

• mur serikat yang menahan pipa;
• cincin crimp yang berfungsi untuk menutup sambungan dengan lebih andal;
• cone, yaitu semacam adaptor untuk pipa.

Pengujian lantai dan pengujian tekanan

Sebelum menuangkan lantai dengan screed beton, perlu dilakukan pengujian dan pengujian tekanan pada sirkuit air.

Siap sistem pemanas diuji sebagai berikut:

1. pipa diisi dengan air panas;
2. selama kurang lebih 30 menit suhu dalam sistem naik hingga kritis (80ºС - 85ºС).

Pengujian dianggap berhasil jika tidak terdeteksi deformasi atau pecahnya pipa dalam waktu yang ditentukan.

Tahap akhir dari pengujian sistem adalah pengujian tekanan (checking tekanan tinggi). Untuk ini:

1. sistem perpipaan diisi dengan air dingin;
2. semua ekstraktor udara yang terletak di manifold dimatikan;
3. Tekanan diatur pada 6 bar selama 24 jam.

Jika, pada akhir uji tekanan, tidak terlihat pemuaian atau deformasi berlebihan pada pipa, dan tekanan yang disetel tidak berkurang, maka sirkuit air yang dihasilkan benar-benar tertutup rapat dan dapat digunakan.

Penyelesaian akhir

Menuangkan pipa lantai berpemanas dapat dilakukan:

Dianjurkan untuk menambahkan bahan pemlastis ke dalam campuran tuang apa pun, yang akan membantu memperlancar pemuaian lantai saat dipanaskan.

• Sebelum diisi, pipa harus diisi air. Ini akan menghindari deformasi pipa dan kerusakan screed saat dipanaskan;
• jika luas ruangan besar, maka disarankan untuk membagi lantai menjadi beberapa bagian tersendiri. Dengan cara ini, Anda dapat mencapai kenyamanan maksimal saat melakukan pekerjaan dan permukaan yang lebih halus;

• ketebalan screed yang disarankan adalah 4 cm;
• Pengeringan sempurna memerlukan waktu 28–30 hari. Dengan bertambahnya ketebalan screed, angka ini juga meningkat.

Menyimpan Bahan Dekorasi di lantai setelah screed benar-benar kering.

Seperti dapat dilihat dari instruksi yang diberikan, Anda bahkan dapat memasang sendiri pipa untuk lantai berpemanas.

Ketika pemilik properti memutuskan untuk memasang lantai berpemanas, hal pertama yang harus mereka pilih adalah pipa untuk sirkuit. Konsumsinya sangat bergantung pada jarak antar belokan. Bagaimana cara memilih diameter pipa, dan mana yang lebih baik? Memasang lantai berpemanas cukup bisa dilakukan dengan tangan Anda sendiri.

Demi objektivitas, perlu dicatat bahwa lantai berpemanas listrik jauh lebih nyaman untuk dipasang dan dioperasikan. Faktanya adalah kabel mudah ditekuk menjadi kontur dengan jari-jari kecil. Untuk menghubungkan pemanas listrik permukaan lantai tidak perlu dimasukkan ke dalam kolektor atau pipa.

Lantai yang hangat seperti itu tidak akan pernah bocor, akibatnya lapisannya tidak akan rusak, dan apartemen tetangga di bawahnya tidak akan rusak. Namun, terlepas dari kelebihan di atas, pemanas air tetap lebih diminati.

Pipa lantai berpemanas

Untuk memasang struktur "lantai hangat", produk polietilen atau logam-plastik digunakan. Setiap jenis produk memiliki kelebihan dan kekurangan yang harus diperhatikan sebelum mulai bekerja.

DI DALAM konstruksi modern, baik industri maupun sipil, pipa dengan diameter luar 16 atau 20 milimeter digunakan untuk sistem tersebut.

Produk polietilen memiliki keunggulan sebagai berikut:

• bahan pembuatannya sangat lembut sehingga memungkinkan Anda untuk dengan bebas memasang pipa dalam bentuk spiral atau ular, memilih sudut rotasi apa pun untuk elemen kontur;
• ketahanan terhadap proses korosi;
• instalasi sederhana;
• daya tahan;
• konduktivitas termal yang rendah;
• keramahan lingkungan;
• biaya rendah;
• pipa tempat cairan pendingin bergerak mampu menahan suhu pengoperasian dalam kisaran 40-50⁰C, dan suhu kritis dalam kisaran 90⁰-95⁰C.

Kelembutan polietilen bukan hanya sebuah keuntungan dari bahan ini, tetapi juga kelemahannya, karena ketika screed beton atas dipasang, sistem harus diisi dengan air untuk mencegah deformasi.

Di antara kelebihan pipa logam-plastik, perlu diperhatikan penguatannya, sehingga saat mengisi bagian atas screed tidak perlu mengisi sirkuit dengan air. Indikator seperti perpindahan panas dari logam-plastik dan polietilen serupa kondisi instalasi identik.

Keunggulan lain dari produk logam-plastik (lihat foto) antara lain:

• konduktivitas termal yang baik karena adanya lapisan aluminium;
• ketahanan terhadap korosi dan bahan kimia;
• tidak ada kecenderungan untuk membentuk endapan di dinding bagian dalam.

Saat membeli pipa logam-plastik, para ahli menyarankan untuk memberikan preferensi pada produk yang mulus. Untuk melihat sendiri kualitas produk ini, sebaiknya potong potongan berukuran kurang lebih 5mm. Anda perlu melepas pelindung polietilen bersama dengan lem dan memeriksa apakah lapisan aluminium penahan beban memiliki jahitan. Jika insulasi tidak dapat dilepas, hal ini menunjukkan kualitas tinggi produk, dan tidak ada bekas penyolderan di dalamnya.

Fitur memperbaiki pipa di sirkuit

Pemasangan pipa pemanas di bawah lantai dapat dilakukan dengan salah satu cara berikut:

• menggunakan potongan plastik yang bentuknya seperti pita kantilever;
• menggunakan tikar khusus dengan alur peletakan;
• menggunakan pita pemasangan logam;
• menggunakan tanda kurung terpisah - mereka dipasang ke alas pada jarak satu sama lain.

Sebagai contoh, kita dapat mempertimbangkan penggunaan strip pengikat plastik, yang memiliki alur untuk pipa 16 dan 20 mm. Pada saat yang sama, klem yang berbeda pada elemen pengikat terletak pada interval 50 milimeter, dan klem untuk pipa terletak pada jarak 20 sentimeter dari satu sama lain.

Metode pemasangan yang mudah adalah dengan mengencangkan sirkuit menggunakan klem strip (atau pita) - klem ini memberikan jarak pipa 200 mm saat meletakkan lantai yang dipanaskan dan oleh karena itu tidak perlu membuat penandaan.

Jarak serupa 20-25 sentimeter harus dijaga saat memasang struktur pemanas menggunakan tanda kurung. Mereka dirancang untuk memastikan bahwa screed dipanaskan secara merata, terlepas dari metode pemasangannya - spiral atau ular.

Dimungkinkan juga untuk memberikan celah tetap antar pipa dengan menggunakan pelat distribusi panas yang terbuat dari aluminium. Mereka ditempatkan pada papan busa polistiren yang diekstrusi yang memiliki alur khusus di permukaannya. Hasilnya adalah semacam sistem perakitan yang memiliki banyak kesamaan dengan perangkat konstruksi anak-anak, karena semua dimensi yang diperlukan telah disediakan sebelumnya.

Untuk menghindari deformasi lembaran logam saat berbelok tajam sirkuit pemanas, pasang pipa sebelum pekerjaan pemasangan pegas baja, memiliki panjang 20-25 sentimeter dan lebar 18-20 milimeter. Itu harus ditarik melewati titik tekukan yang diinginkan, sehingga akan menekan dinding dan plastik akan mulai meregang secara merata, sehingga tidak terjadi lipatan. Selama proses pemasangan, pegas didorong lebih jauh ke ujung kontur dan kemudian dilepas.

Anda perlu mengetahui cara memasang pipa untuk lantai berpemanas dengan benar di atas screed agar lapisan memanas secara merata. Faktanya, udara hangat di atas beton tidak naik secara vertikal ke atas, tetapi pada sudut 45 derajat, menyerupai bentuk kerucut. Apabila tepi-tepi aliran berpotongan pada permukaan lapisan beton, maka penutup lantai akan memanas secara merata dan bila bergerak sepanjang permukaannya, perbedaan suhu tidak akan terasa.

Jadi, ternyata: jika jarak antara pipa pemanas di bawah lantai adalah 20 sentimeter, maka ketebalan beton juga harus 20 sentimeter. Secara teoritis, aliran panas akan mulai berpotongan tepat pada ketinggian ini.

Sebenarnya ketebalan screednya cukup lebih kecil, yakni sekitar 10-12 sentimeter, dan ada beberapa penjelasannya:

1. Penutup lantai finishing juga akan diletakkan di atas lapisan beton, yang akan menambah ketinggian lantai.
2. Dalam praktiknya, pipa-pipa yang terletak di screed tidak menciptakan batas pemanasan yang jelas, dan beton di dekatnya memanas, akibatnya permukaannya tetap pada suhu yang sama.

Pemasangan dan pemilihan pipa untuk lantai berpemanas adalah tugas yang sepenuhnya bisa diselesaikan. Namun harus diingat bahwa sistem pemanas dipasang sekali dalam jangka waktu yang lama dan perbaikan akibat kerusakan akan memakan biaya yang cukup besar.

Tambahkan ke bookmark

Pemasangan pipa logam-plastik saat memasang lantai air hangat

Desain pipa logam-plastik

Saat ini, penggunaan pipa logam-plastik tersebar luas. Mereka digunakan dalam sistem pemanas dan pasokan air. Penggunaannya secara luas dimungkinkan berkat desain unik yang menggabungkan logam dan plastik pada saat yang bersamaan. Pipa logam-plastik dicirikan oleh fleksibilitas dan sifat anti korosi yang tinggi. Pada saat yang sama, mereka tetap sangat tahan lama.

Pipa logam-plastik bersifat fleksibel dan memiliki sifat anti korosi yang tinggi.

Dasar dari pipa logam-plastik adalah aluminium, kemudian lapisan polietilen densitas tinggi dan lem khusus diaplikasikan di dalam dan di luar menggunakan metode ekstrusi (memeras bahan lunak dengan piston melalui lubang pada mesin khusus).

Lapisan luar melindungi pipa dari korosi atmosferik dan berbagai kerusakan mekanis. Lapisan aluminium tengah memberikan kekuatan hidrolik dan mekanik yang tinggi. Tepi alas disambung dengan pengelasan laser (pengelasan pantat) atau pengelasan ultrasonik (tumpang tindih).

Lapisan bagian dalam adalah polietilen. Ini memberikan perlindungan korosi pada aluminium dan menghasilkan permukaan yang halus. Polietilen yang digunakan untuk membuat lapisan dalam tahan panas dan tidak mengandung bahan kimia yang berbahaya bagi tubuh manusia.

Jenis lantai berpemanas

Untuk menentukan pilihan jenis kelamin, Anda perlu memahami jenis apa yang ada. Biasakan diri Anda dengan fitur masing-masing jenis.

Lantai listrik yang hangat

Kabel listrik dipasang di seluruh area lantai, tetapi harus dipasang terlebih dahulu ke dasar penguat

DI DALAM bangunan apartemen paling populer sistem listrik pemanas lantai. Kabel listrik dipasang di seluruh area lantai, tetapi harus dipasang terlebih dahulu ke dasar penguat. Kabel ini energi listrik diubah menjadi panas. Anda perlu memilih elemen pemanas berdasarkan keluaran panasnya.

Kerugian utama dari lantai berpemanas listrik adalah jika setidaknya salah satu elemen terbakar, seluruh lantai tidak akan berfungsi. Memperbaiki lantai seperti itu mahal dan sulit, dan menemukan kerusakannya dapat menyebabkan banyak masalah. Kerugian yang signifikan juga termasuk radiasi elektromagnetik dan tagihan listrik yang tinggi.

Lantai air hangat

Lantai air hangat tahan lama dan aman

Diorganisir oleh berbahan dasar air, lebih tahan lama dan aman. Inti dari lantai jenis ini terletak pada peletakan pipa yang terhubung ke pemanas. Anda perlu membuat pilihan. Terutama ada dua jenis pipa yang digunakan: logam-plastik dan tembaga. Tentu saja lebih baik menggunakan pipa tembaga yang menghantarkan panas dan tahan lama, tetapi jumlahnya sudah cukup harga tinggi, sehingga digantikan oleh pipa logam-plastik. Terutama karena ketersediaan pipa, keamanan dan daya tahan, pilihan dibuat untuk lantai berpemanas air.

Keuntungan dari lantai air hangat

Udara menghangat dari lantai ke langit-langit, sehingga di dekat permukaan lantai akan jauh lebih hangat daripada di langit-langit. Kebanyakan Sistem pemanas memanaskan ruangan dengan konveksi. Dalam hal ini, udara yang dipanaskan dari radiator langsung naik ke langit-langit. Akibatnya, kepala terasa panas dan kaki terasa dingin.

Lapisan lantai air

• pertama-tama Anda perlu meratakan lantai
• bahan anti air ditempatkan di alasnya
• pita peredam dipasang di sepanjang dinding yang akan berbatasan dengan lantai
• seluruh permukaan alas harus ditutup dengan bahan isolasi termal
• diproduksi lebih lanjut, melalui mana air akan bersirkulasi
• lapisan pendukung dituangkan
• lantai sedang diletakkan

Persiapan permukaan

Meratakan screed semi-kering

Sebelum memasang lantai berpemanas, perlu membersihkan lantai bawah dari kotoran dan debu, setelah itu ketidakrataan dapat diidentifikasi. Di dalam ruangan, menurut standar, perbedaan ketinggian tidak boleh melebihi 5 mm. Namun, jika penyimpangan teridentifikasi, maka Anda harus mendapatkan permukaan yang halus. Hal ini dapat dilakukan dengan dua cara:

1. Buat screed kasar. Bisa terbuat dari beton atau pasir beton.
2. Jika ada banyak titik kecil yang tidak rata di lantai, Anda bisa menuangkan beberapa ember pasir dan meratakannya menggunakan penggaris.

Jika permukaan tidak rata, maka masalah mungkin timbul selama penggunaan lantai lebih lanjut, seperti penurunan perpindahan panas, peningkatan hambatan hidrolik, dan pengudaraan sistem.

Pemasangan pita peredam dan kedap air pada lantai berpemanas

Lapisan kedap air diletakkan di atas screed kasar. Anda bisa menggunakan film plastik biasa. Hal ini dilakukan untuk melindungi insulasi termal lantai yang dipanaskan dari kondensasi. Film ini tersebar di seluruh permukaan, meninggalkan tumpang tindih di dinding. Jika filmnya tidak padat, maka pada sambungannya Anda perlu tumpang tindih 8-10 cm, dan rekatkan sambungannya dengan selotip.

Pita peredam dirancang untuk mengimbangi perluasan screed

Langkah selanjutnya adalah memasang pita peredam. Ini dirancang untuk mengimbangi perluasan screed, yang pasti akan terjadi saat dipanaskan. Jika hal ini diabaikan, screed selanjutnya akan retak. Kaset itu dipasang di sepanjang dinding yang akan disentuh oleh screed. Pita perekat direkatkan ke dinding menggunakan lapisan berperekat, baik dengan pasak atau sekrup sadap sendiri - tergantung pada bahan dinding. Setelah itu, Anda bisa mulai melakukan isolasi termal.

Isolasi termal dari lantai berpemanas

Lantai perlu diisolasi untuk menghindari kehilangan panas dan tidak memanaskan ruang bawah tanah. Jika Anda tidak memperhatikan hal ini, panas yang dihasilkan akan hilang, yaitu sekitar 15-20%. Anda dapat memilih pelat sebagai insulasi wol mineral, busa polistiren, gabus, alas insulasi termal. Setiap opsi memiliki kelebihannya:

• wol mineral - memiliki insulasi suara yang baik, tetapi jika basah, panas akan keluar melaluinya,
• tikar isolasi termal - tahan lama, tertutup film penghalang uap, memiliki tonjolan di permukaan tempat pipa dapat dipasang dengan baik,
• polistiren yang diperluas - digunakan lebih sering daripada yang di atas.

Diagram lantai berpemanas

Pada dasarnya semua bahan insulasi diproduksi dalam bentuk pelat, sehingga pemasangannya tidak menimbulkan masalah. Tetapi jika Anda membuat screed beton di atas lapisan insulasi panas, maka perlu dipastikan bahwa uap air dari beton tidak keluar ke sambungan pelat. Hal ini dapat dicapai dengan merekatkan sambungan dengan selotip.

Pengikat pipa

Pipa dipasang dengan beberapa cara. Anda dapat memasang jaring penguat pada lapisan insulasi termal, dan memasang pipa ke sana menggunakan kawat. Dalam hal ini, jaring berfungsi sebagai penanda dan dapat digunakan sebagai elemen penguat screed masa depan. Langkah pengikatan pipa adalah 1 m Jika menggunakan metode pengikatan kawat, maka jangan lupa bahwa diperlukan celah kecil. Jika pipa ditarik terlalu kencang dengan kawat, maka setelah beberapa tahun beroperasi, pipa tersebut akan berubah bentuk secara signifikan. Hal ini dimungkinkan karena perbedaan muai panas antara kawat dan pipa.

Pilihan untuk memasang pipa ke fitting dan selotip

Kapan air panas mengalir melalui pipa, ia melepaskan sebagian energinya ke ruang sekitarnya. Akibatnya suhu turun. Mungkin saja salah satu bagian ruangan akan memanas lebih buruk daripada bagian lainnya. Untuk mencegah hal ini terjadi, kondisi tertentu harus diperhatikan. Panjang rangkaian pipa yang disarankan adalah 50-60 m, tidak boleh melebihi 80-90 m.Jika jarak ini tidak dapat dipenuhi, maka perlu dipasang kolektor. Jika Anda memiliki dua sirkuit dalam satu ruangan, maka Anda perlu membeli kolektor dengan dua output, tiga - dengan tiga, dan seterusnya.

Metode dan program pemasangan pipa logam-plastik

Metode paralel: pipa diletakkan satu demi satu dalam bentuk ular. Dianjurkan untuk memulai peletakan dari sisi dinding dan jendela yang menghadap ke luar rumah, karena suhu tertinggi berada di awal pipa. Instalasi ini cocok untuk ruangan kecil.

Peletakan spiral: dalam hal ini, bagian suplai dan pengembalian pipa ditempatkan secara paralel, sehingga pendinginan yang satu dikompensasi oleh pemanasan yang lain, yang terletak di dekatnya. Biasanya digunakan pada ruangan dengan luas yang lebih luas.

Meletakkan pipa lantai berpemanas dalam bentuk spiral dan "ular"

Jarak standar untuk pemasangan pipa adalah 10 cm, 15 cm, 20 cm, juga dalam kondisi tertentu, tinggi nada bisa 25 cm, 30 cm, 35 cm. Dalam kebanyakan kasus, pipa harus dipasang setiap 30 cm. Di tempat seperti itu seperti jendela dan pintu masuk, ada kehilangan panas yang besar, sehingga langkah peletakan harus dikurangi menjadi 15 cm.

Teknologi peletakan pipa lantai berpemanas

Paling ukuran optimal pipa logam-plastik memiliki diameter 16 mm, 20 mm, 25 mm. Pemilihan diameter ini ditentukan oleh beberapa faktor. Semakin tebal pipa, semakin tinggi lantai akan naik dan tekanan pada riser yang akan Anda sambungkan akan meningkat. Pipa harus dipasang sesuai diagram. Saat melakukan ini, Anda perlu menggunakan pegas dengan diameter yang sesuai. Pegas yang ditempatkan di atas tikungan akan mencegah pipa tertekuk.

Diagram pemasangan lantai air hangat dengan dua sirkuit

Catatan! Lebih baik mengganti elemen pipa yang cacat. Karena lama kelamaan bisa saja terjadi kebocoran air. Pipa-pipa dipasang pada permukaan screed dengan pengencang plastik khusus. Langkah selanjutnya dalam memasang lantai berpemanas adalah menghubungkannya ke riser. Sambungannya harus tertutup rapat. Setelah polimerisasi sealant, perlu dilakukan uji coba pada lantai yang dipanaskan. Langkah ini harus diselesaikan sebelum finishing screed selesai. Lantai yang dipanaskan harus bekerja di bawah tekanan selama beberapa hari, sehingga Anda dapat memeriksa kebocorannya. Setelah itu, lantai harus dimatikan dan dibiarkan dingin. Selanjutnya, screed akhir diletakkan.

Pemasangan screed akhir

Program peletakan screed finishing adalah sebagai berikut. Setelah melakukan uji hidrolik, kami melakukan pemasangan. Ini adalah langkah terakhir dari keseluruhan pekerjaan. Screed diisi dengan yang khusus campuran bangunan, larutan dengan pemlastis atau campuran khusus untuk lantai self-leveling.

Kelembaban dan suhu udara dalam ruangan harus sesuai dengan nilai yang direkomendasikan oleh produsen campuran bangunan. Anda perlu menunggu sampai lapisan akhir benar-benar kering dan baru kemudian mulai mengaplikasikan lapisan dekoratif.

Pelapis untuk lantai berpemanas air

Pelapisan dekoratif adalah langkah terakhir dalam pemasangan lantai berpemanas. Saat ini pabrikan dapat menawarkan jenis yang berbeda pelapis untuk setiap selera dan anggaran. Mari kita lihat contoh beberapa di antaranya di bawah ini.

Laminasi adalah pilihan penutup kayu yang baik, banyak digunakan dalam konstruksi dan cocok dengan sistem lantai berpemanas. Ubin adalah bahan yang ideal dalam segala hal, menghantarkan panas dengan baik, tahan terhadap fluktuasi suhu, tekanan mekanis, dan tahan lama. Linoleum - bisa biasa atau dengan dasar isolasi; semakin jarang digunakan, namun karena sifat konduktivitas termalnya, ia dikombinasikan sempurna dengan sistem lantai berpemanas air.