Dua kompor sederhana buatan sendiri yang terbuat dari batu bata dan baja untuk mandi di rumah

Belum lama ini, unit ini bisa dilihat di setiap rumah. Kita berbicara tentang oven. Itu digunakan baik untuk memanaskan rumah desa maupun untuk memasak. Dalam beberapa kasus, ada tempat di mana Anda bisa mendaki dan menghangatkan diri selama musim dingin.

Daerah yang sulit dipahami untuk gasifikasi masih menggunakan kompor. Sebelumnya, pemiliknya sendiri yang meletakkannya di rumah mereka, dan sekarang Anda dapat melakukannya sendiri tanpa bantuan siapa pun. Kecuali Anda berkonsultasi terlebih dahulu mengenai masalah ini secara online. Banyak sekali konten foto dan video yang memperlihatkan keseluruhan proses kerja secara detail.

Selain gambar yang sudah jadi, Anda juga dapat menemukannya di sini saran yang bagus tentang mengatur kompor dengan tangan Anda sendiri. Mari kita lihat pilihan tip dasar untuk pemilik toko oven pemula.

Apa yang harus diperhatikan

Dasar. Semua orang paham bahwa kompor itu terbuat dari batu bata. Desainnya ternyata sangat masif dan berat. Tentu saja, di bawahnya harus ada landasan yang cukup kuat yang mampu menahan beban seperti itu. Jika lantainya direncanakan terbuat dari beton, ini mungkin sudah cukup. Jika tidak ada, maka rawatlah alas kompor di lokasi selanjutnya.

Dimensi alasnya harus 5-7 sentimeter lebih besar dari pasangan bata di masa depan. Beberapa lembar insulasi berupa bahan atap diletakkan di atas pondasi.

Basis terpisah untuk kompor tidak boleh digabungkan dengan fondasi dinding. Daerah-daerah ini memiliki curah hujan yang berbeda-beda. Perbedaan tersebut dapat menyebabkan munculnya retakan yang pada akhirnya dapat menghancurkan seluruh struktur.

Lokasi di dalam rumah. Dalam kebanyakan kasus, pemilik rumah pedesaan Tempatkan kompor di dinding. Tentu saja, ini berarti lebih banyak ruang kosong. Masalahnya terwujud dalam kenyataan bahwa rasa dingin sering kali menjalar ke kaki Anda. Karena jarak antara kompor dan jendela (dengan nilai suhu berlawanan) besar, aliran udara aktif terbentuk di antara keduanya: udara panas di atas, dingin di bawah. Hal ini bisa dihindari dengan menempatkan kompor di tengah rumah. Dengan cara ini akan memanaskan ruangan lebih merata.

Penempatan pintu untuk kotak api. Tempat mengeluarkannya didasarkan pada kenyataan bahwa pekerjaan meletakkan kayu bakar dan membuang bahan limbah melibatkan adanya kotoran, jelaga dan kotoran lainnya. Oleh karena itu, lebih baik melepas pintu kotak api Ruang utilitas atau di dapur agar tidak membawa kotoran ke dalam rumah anda.

Jenis oven

Memilih jenis oven tertentu tergantung pada apa yang ingin Anda dapatkan darinya. Mungkin Anda hanya memerlukannya untuk memanaskan, atau Anda ingin memasak makanan dengannya. Berdasarkan hal tersebut, ada beberapa jenis oven:

• Pemanasan;
• pemanasan dan memasak;
• kompor-perapian.

Setelah memilih opsi yang Anda perlukan, salah satu dari jenis ini dapat berupa tampil dalam berbagai bentuk. Ini termasuk oven standar persegi panjang, persegi atau bulat. Untuk masing-masingnya, Anda memerlukan jumlah bahan yang berbeda - batu bata, mortar, dll. Kompor apa pun dapat ditemukan dalam bentuk gambar yang sudah jadi dan telah teruji waktu. Untuk dapat memahami semua seluk-beluknya, Anda perlu mengetahui elemen dasar dari desain tersebut.

Ovennya terdiri dari apa?

• Cerobong asap. Bentuknya seperti kumparan. Melewatinya, gas buang memanaskan struktur tungku itu sendiri, dan kemudian udara di dalam ruangan. Namun jangan terlalu banyak berbelok dan menikung. Lebih baik menggunakan gambar yang sudah jadi, yang akan menunjukkan jumlah optimalnya.
• Ruang abu. Letaknya di bawah kotak api. Tepatnya sampai di sini memarut Abu akan tumpah. Selain itu, ruang ini berfungsi sebagai lubang abu untuk pembakaran bahan bakar yang lebih baik.
• Tungku. Sesuai dengan namanya, di sinilah tempat penyimpanan bahan bakar. Ukurannya bisa berbeda. Hal ini tergantung pada beberapa parameter:
  • Jenis bahan bakar;
  • volume oven;
  • kinerja yang dibutuhkan.

Bagaimana rumah yang lebih besar, semakin besar kompornya, dan semakin besar kotak apinya, tempat Anda dapat meletakkan jumlah kayu bakar yang dibutuhkan untuk mencapainya nilai optimal suhu di kamar.

Ciri khas lain dari kotak api adalah harus dilapisi dengan batu bata tahan api. bahan ini untuk waktu yang lama akan mampu bertahan api terbuka dan suhu tinggi. Harus ada jeruji di bagian bawah kotak api.

Solusi pasangan bata

Perhatian khusus harus diberikan pada masalah seperti solusinya. Untuk zona yang berbeda Beberapa jenis oven digunakan. Jadi, mortar semen biasa cocok untuk pondasi. Namun untuk pasangan bata utama, Anda memerlukan larutan tanah liat. Persiapan yang terakhir harus didekati secara bertanggung jawab. Dua bahan utama - pasir dan tanah liat berminyak– disiapkan sebelumnya beberapa hari sebelum dimulainya pekerjaan pasangan bata.

Dari semua jenis pasir, disarankan menggunakan pasir gunung murni. Itu perlu diayak. Untuk ini, gunakan grid dengan sel 1,5x1,5. Tanah liat berminyak harus direndam 2-3 hari. Perbandingan air dan tanah liat adalah satu banding dua atau kurang, tergantung tanah liat yang Anda pilih. Anda juga perlu mengenalnya lebih detail, melihat materi foto atau video.

Setelah tahap persiapan, campurkan tanah liat hingga menjadi krim asam kental, lalu saring juga. AD hoc gunakan mesh dengan sel 3x3 mm. Solusi akhir harus berupa plastik dan memiliki cairan sedang. Penting untuk memilih proporsi sedemikian rupa sehingga terdapat cukup tanah liat dan pasir di dalamnya. Jika tanah liat tidak cukup, larutan tidak akan cukup kuat. Jika pasir tidak mencukupi, lapisannya mungkin mengalami penyusutan yang signifikan, atau bahkan retak.

Anda dapat memeriksa kualitas solusi jadi sebagai berikut. Gulung menjadi bola kecil dan keringkan. Jika selama proses pengeringan bola tidak retak atau hancur, maka larutan disiapkan sesuai kebutuhan. Untuk memastikannya, Anda bisa melemparkannya ke tanah dari ketinggian satu meter. Jika tidak retak, ini merupakan konfirmasi tambahan atas kualitas solusi yang sangat baik.

Kualitas bata

Untuk konstruksi struktur tungku, hanya yang berkualitas tinggi yang digunakan batu bata keramik. Jika ada retakan di dalamnya, tidak terbakar atau terbakar, lebih baik tidak diambil, karena karakteristiknya lebih rendah dari yang dibutuhkan. Merek M-500 paling cocok. Batu bata seperti itu dapat menahan sejumlah besar siklus pemanasan dan pendinginan, dan digunakan tidak hanya untuk membuat kompor dengan tangan Anda sendiri, tetapi juga dalam pekerjaan pemilik toko profesional. Jika Anda tidak tahu cara menentukan kualitas batu bata berdasarkan penampilannya, ingatlah beberapa karakteristiknya.

• Batu bata bakar berkualitas tinggi memiliki warna merah merata. Jika Anda mengetuknya sedikit, akan ada suara dering logam.
• Batu bata yang tidak terbakar memiliki warna merah muda, dan suaranya terdengar membosankan. Batu bata yang terbakar memiliki warna coklat, bahkan terkadang dengan tanda merah.

Pemasangan bagian logam

Berbagai kompor logam memiliki koefisien yang berbeda-beda ekspansi linier daripada batu bata. Oleh karena itu, bukaan untuk perangkat ini harus lebih besar dari dimensi bagian itu sendiri. Ini terutama menyangkut jeruji - celah 3-5 milimeter itu harus cukup sehingga bisa dikeluarkan dengan bebas. Hal yang sama berlaku untuk kompor besi cor, jika ada dalam desainnya.

Mengeringkan oven yang sudah jadi

Bagaimanapun, tidak mungkin untuk melelehkan oven yang sudah jadi, yang dibuat dengan tangan Anda sendiri, untuk merayakannya. Pertama-tama, perlu dikeringkan secara bertahap.

Selama minggu pertama, Anda tidak perlu menyentuh kompor sama sekali, cukup buat aliran udara maksimal di dalamnya. Untuk melakukan ini, buka semua pintu, kait, dll. Agar lapisan permukaan larutan mengeras dan mengering, seminggu sudah cukup di musim panas. Jika Anda berbaring di musim dingin, dibutuhkan lebih banyak waktu - hingga dua minggu.

Tahap selanjutnya adalah pengeringan paksa. Kami membuat draft kecil, dan di dalamnya kami membakar beberapa kayu kering kecil - dua atau tiga batang kayu. Dalam kondisi seperti itu, udara panas akan menyebar secara perlahan, menembus jauh ke dalam pasangan bata tungku. Setelah 6-7 jam, kami mematikan aliran udara lagi, menutup semua katup. Setelah satu hari kami ulangi prosedurnya, dan kemudian dengan cara yang sama selama 6 hari berikutnya.

Periksa apakah ada kelembapan berlebih di dalam oven. Hal ini dapat ditentukan dengan adanya kondensasi pada bagian logam. Jika masih muncul setelah oven ditutup dalam waktu lama tanpa angin, sebaiknya lakukan lanjutkan pengeringan dengan bantuan dua atau tiga log yang sama per hari.

Poin-poin penting yang harus diikuti

Pembuatan sendiri oven batu bata

Saat ini cukup banyak ragam dan model tungku pembakaran kayu yang telah dikembangkan dan diterapkan. Dalam seri ini, kompor roket do-it-yourself, yang gambarnya akan disajikan di bawah ini, sepenuhnya memenuhi semua harapan. Struktur pemanas seperti itu tentunya patut mendapat perhatian, karena memiliki beberapa keunggulan khusus yang sangat diperlukan dalam kondisi tertentu.

Versi tungku pembakaran kayu ini memiliki desain yang sederhana dan orisinal serta tidak memerlukan banyak komponen dan bahan yang mahal untuk produksinya. Mungkin siapa pun dapat memasang kompor seperti itu dengan membuatnya sendiri, meskipun mereka tidak memiliki pengalaman dalam membangun struktur seperti itu, tetapi dapat membaca gambar yang disediakan dan bekerja dengan beberapa alat.

Menarik untuk dicatat bahwa, jika perlu, kompor roket dapat dibuat bahkan dalam waktu 20-30 menit, misalnya dari kaleng besi. Namun, jika Anda berusaha semaksimal mungkin, Anda bisa mendapatkan struktur stasioner yang nyaman untuk rumah Anda dengan sofa berpemanas yang bahkan bisa menggantikan sofa biasa.Pada saat yang sama, kompor roket tidak memerlukan pengaturan yang rumit, seperti tipe lonceng. atau kompor Rusia, yang merupakan bangunan besar.

Prinsip pengoperasian kompor roket

Kompor roket awalnya dirancang sebagai salah satu benda fungsional untuk bertahan hidup dalam kondisi sulit. Oleh karena itu, desainnya harus memenuhi kriteria tertentu:

• Pemanasan ruangan yang efisien.
• Kemungkinan memasak.
• Efisiensi tinggi perangkat bila digunakan untuk memanaskan berbagai bahan bakar kayu dengan kualitas apa pun.
• Kemampuan menambah bahan bakar tanpa menghentikan proses pembakaran.
• Selain itu, kompor harus menahan panas setidaknya selama 6-7 jam agar pemiliknya dapat bermalam dalam kondisi nyaman.
• Keamanan desain yang maksimal, dalam hal menghilangkan kemungkinan bocornya karbon monoksida ke dalam ruangan.
• Syarat lain yang harus dipenuhi adalah kesederhanaan dan aksesibilitas desain untuk pembuatannya oleh non-profesional mana pun.

Oleh karena itu, kami mengambil sebagai dasar prinsip dasar beberapa varietas perangkat pemanas, beroperasi dengan bahan bakar padat kayu:

• Sirkulasi bebas udara dan gas panas melalui semua saluran. Kompor beroperasi tanpa udara paksa, dan aliran udara dihasilkan oleh cerobong asap yang mengeluarkan produk pembakaran. Semakin tinggi pipa dinaikkan, semakin kuat aliran udaranya.
• Prinsip gas afterburning yang dilepaskan selama pembakaran dari bahan bakar (pirolisis), yang digunakan dalam perangkat terbakar lama. Prinsip operasi ini sangat penting karena tingginya efisiensi perangkat yang dicapai melalui penciptaan kondisi khusus afterburning gas pirolisis untuk memanfaatkan potensi energi yang terkandung dalam bahan bakar secara maksimal.

Istilah “pirolisis” berarti penguraian bahan bakar padat menjadi zat-zat yang mudah menguap di bawah pengaruh suhu tinggi dan “kelaparan oksigen” secara bersamaan. Dalam kondisi tertentu, mereka mampu terbakar dan juga melepaskan sejumlah besar energi panas. Perlu diketahui bahwa pirolisis kayu yang kurang kering memerlukan waktu yang cukup lama dalam fasa gas, artinya gas pirolisis yang dikeluarkan akan memerlukan banyak panas untuk menghasilkan campuran (gas kayu) yang dapat terbakar sempurna. Oleh karena itu, tidak disarankan menggunakan bahan bakar basah untuk kompor roket.

Ragam kompor roket - dari yang sederhana hingga yang rumit

Desain kompor roket yang paling sederhana

Pada desain kompor roket yang sederhana, dipanaskan dengan ranting atau serpihan, hasil pembakaran segera dikirim ke cerobong asap, tanpa sempat membentuk gas kayu yang mudah terbakar di badan kompor, sehingga tidak mungkin memanaskan ruangan. dengan itu. Oven seperti itu hanya bisa digunakan untuk memasak. Model ini diproduksi dalam versi stasioner dan seluler, model ini hanya beroperasi berdasarkan prinsip sirkulasi bebas udara panas, karena tidak tercipta kondisi yang diperlukan untuk proses pirolisis penuh.

Dalam tungku seperti itu, sebagian kecil pipa digunakan sebagai ruang bahan bakar. Posisinya bisa horizontal, seperti yang ditunjukkan pada diagram, atau dibalik ke atas. Dalam kasus terakhir, bahan bakar dimuat secara vertikal.

Setelah menyalakan bahan bakar yang ditempatkan di dalam pipa, gas panas yang dilepaskan darinya mengalir ke bagian vertikal pipa ke luar.

Wadah untuk memasak atau memanaskan air dipasang di atas pipa vertikal. Untuk memastikan gas keluar dengan bebas dan bagian bawah wadah tidak sepenuhnya menghalangi aliran udara di dalam pipa, dudukan logam khusus dipasang di atas kompor. Dia menciptakan celah ukuran yang dibutuhkan, yang mana Membantu menjaga nafsu makan.

Di atasnya ada dudukan yang sangat orisinal untuk wadah berisi air panas

Ngomong-ngomong, jenis perangkat tungku yang paling sederhana ini adalah yang pertama kali ditemukan, dan karena kotak api terbuka ke atas dan nyala api keluar darinya, tungku tersebut kemungkinan besar diberi nama roket. Selain itu, jika mode pembakaran tidak tepat, struktur akan mengeluarkan dengungan “roket” yang bersiul, tetapi jika kompor dikonfigurasi dengan benar, kompor akan berdesir pelan.

Kompor Roket Tingkat Lanjut

Karena tidak mungkin memanaskan ruangan menggunakan kompor roket paling sederhana dengan saluran keluar gas yang bebas, desain tersebut kemudian dilengkapi dengan penukar panas dan saluran pembuangan asap.

Setelah perbaikan, seluruh prinsip pengoperasian kompor roket agak berubah.

• Untuk menghemat pipa vertikal suhu tinggi udara panas, mereka mulai mengisolasinya dengan bahan tahan api, dan kemudian menutupinya di atasnya dengan selubung logam lain yang terbuat dari pipa. diameter lebih besar atau tong logam dengan bagian atas tertutup.
• Sebuah pintu dipasang pada bukaan kotak api, dan saluran terpisah untuk udara sekunder muncul di bagian bawah tungku. Melalui itu, peniupan mulai terjadi (diperlukan untuk pembakaran gas pirolisis), yang sebelumnya dilakukan melalui kotak api terbuka.
• Selain itu, pipa cerobong dipindahkan ke bagian bawah tubuh, yang memaksa udara panas bersirkulasi ke seluruh tubuh, mengelilingi seluruh saluran internal, dan tidak langsung masuk ke atmosfer.

• Produk pembakaran, yang memiliki suhu tinggi, pertama kali mulai naik ke langit-langit selubung luar, menumpuk di sana dan memanaskannya, yang memungkinkan permukaan horizontal luar digunakan sebagai kompor. Kemudian aliran gas mendingin dan turun, berubah menjadi siku dan hanya dari situ masuk ke pipa cerobong.
• Berkat asupan udara sekunder, gas dibakar di ujung saluran horizontal bawah, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi tungku. Sirkulasi gas yang bebas menciptakan sistem pengaturan mandiri yang membatasi aliran udara ke ruang bakar, karena udara disuplai hanya saat gas panas mendingin di bawah “langit-langit” rumahan.

Skema yang sangat populer adalah dari profil logam dan tabung gas tua

Model kompor yang ditunjukkan pada gambar beroperasi seperti “kompor kompor” dan memiliki cerobong asap yang mengarah ke luar. Namun, ini tidak cocok untuk digunakan di tempat tinggal, karena perubahan tekanan eksternal dapat terjadi aliran balik, yang akan berkontribusi pada masuknya karbon monoksida ke dalam ruangan. Oleh karena itu, kompor seperti itu harus selalu diawasi, dan paling sering digunakan untuk memanaskan ruang utilitas atau garasi.

Kompor roket dengan tempat tidur yang hangat

Kompor roket dengan bangku kompor juga dibuat berdasarkan prinsip pembakaran gas pirolisis, namun dalam versi ini penukar panas merupakan struktur gabungan saluran panjang yang berasal dari kompor dan diletakkan atau dibentuk dari bahan plastik yang tidak mudah terbakar di bawah permukaan. bangku kompor.

Perlu dicatat bahwa sistem pemanas seperti itu bukanlah hal baru, dan faktanya, kompor roket semacam itu memiliki sejarah yang cukup kaya. Ini ditemukan sejak lama, mungkin di Manchuria, disebut “kan”, dan masih tradisional untuk rumah petani di Cina dan Korea.

Kompor serupa yang disebut “kan” telah lama digunakan untuk memanaskan rumah di Asia Timur.

Sistemnya berupa hamparan lebar yang terbuat dari batu, bata, dan tanah liat, di dalamnya yang Udara yang dipanaskan di dalam kompor melewati saluran-saluran yang tersusun, yang pada dasarnya merupakan cerobong asap yang memanjang. Melewati labirin ini dan berangsur-angsur mengeluarkan panas, aliran gas, mendingin, keluar ke cerobong asap setinggi 3000 3500 mm yang terletak di jalan, di samping rumah.

Kompornya sendiri terletak di salah satu ujung meja kompor dan biasanya dilengkapi dengan kompor sehingga dapat digunakan untuk memasak.

Bagian atas bangunan batu-tanah liat “kan” ditutup dengan tikar jerami atau bambu, atau diletakkan lantai kayu di sana. Pada malam hari, sofa digunakan sebagai tempat tidur, dan pada siang hari - dalam bentuk tempat duduk, di mana, secara tradisional bagi masyarakat Asia, dipasang meja rendah khusus setinggi 300 mm - makanan diambil di belakangnya.

Sistem pemanas ini cukup irit dalam hal konsumsi bahan bakar, karena untuk memanaskannya cukup menggunakan cabang dengan ketebalan sedang. Kompor roket semacam itu mampu menahan panas untuk waktu yang lama dan menghasilkan panas kondisi nyaman untuk tidur sepanjang malam.

Dan kompor “ondol” Korea mungkin menjadi prototipe “lantai hangat” modern

Rumah-rumah Korea menggunakan sistem pemanas yang mirip dengan “kan”, yang disebut “ondol”. Opsi pemanas ini, tidak seperti yang Cina, tidak dipasang di dalam sofa, tetapi di bawah seluruh lantai rumah. Pada prinsipnya, dapat dikatakan bahwa metode perpindahan dan distribusi panas ke dalam ruang hidup tampaknya menjadi dasar desain sistem modern"lantai hangat".

Desain tungku dengan terhubung pipa-pipanya dapat dilihat dengan jelas pada diagram yang disajikan.

Saat ini, dengan beragamnya bahan modern, saluran dalam desain tungku ini dapat dibuat pipa logam, diletakkan dalam bentuk kumparan dan diisolasi dengan baik dengan bahan yang tidak mudah terbakar. Oleh karena itu, bagian terakhir dari sistem cerobong asap dapat keluar dari struktur tungku di sebelah tungku itu sendiri atau di ujung tungku, dan kemudian melewati dinding menuju cerobong asap yang dipasang di jalan.

Dalam diagram yang disajikan, Anda dapat melihat hasil pekerjaan desain, yang memungkinkan tercapainya skema yang relatif sederhana, yang memiliki efisiensi tinggi, dan juga memenuhi semua persyaratan untuk roket bicara.

Bahan bakar dimasukkan ke dalam lubang pembakaran Tegak lurus. Kemudian dibakar, dan, padam, perlahan-lahan menjadi tenang. Udara penunjang pembakaran masuk ke bagian bawah ruang bakar melalui lubang yang berfungsi sebagai blower. Itu harus menyediakan aliran udara yang cukup untuk pembakaran setelah produk dekomposisi termal kayu yang dilepaskan. Namun, pada saat yang sama, udaranya tidak boleh terlalu banyak, karena dapat mendinginkan gas-gas yang awalnya dikeluarkan, dan dalam hal ini proses pembakaran gas pirolisis tidak akan dapat berlangsung, dan hasil pembakaran akan mengendap. dinding perumahan.

Dalam versi ini, tungku pemuatan vertikal memiliki ruangan itu memiliki penutup buta, yang akan menghilangkan risiko masuknya gas ke dalam ruangan saat membuat aliran balik.

Dalam volume gas yang dilepaskan sepenuhnya terisolasi, energi termal, suhu dan tekanan meningkat, gaya dorong meningkat. Saat bahan bakar terbakar, gas yang terbakar keluar melalui saluran badan tungku ke dalam penukar panas, sepanjang perjalanan memanaskan permukaan bagian dalam. Karena saluran memiliki konfigurasi yang kompleks, gas tertahan di dalam tungku untuk waktu yang lebih lama, mengeluarkan panas ke tubuh dan permukaan saluran, yang, pada gilirannya, mereka memanaskan permukaan sofa dan, karenanya, ruangan itu sendiri.

Seiring waktu, setiap tungku dan salurannya memerlukan pembersihan endapan jelaga. Dalam desain ini, area masalahnya adalah pipa penukar panas yang terletak di dalam bangku. Untuk melakukan tindakan pencegahan ini tanpa masalah, pintu pembersih yang tertutup rapat dipasang pada tingkat penukar panas yang berubah dari badan tungku ke dalam pipa di bawah meja kompor (ditunjukkan “Lubang Abu Kedap Udara Sekunder” dalam diagram). Di tempat inilah semua produk dekomposisi termal kayu yang tidak terbakar terkonsentrasi dan mengendap. Pintu dibuka secara berkala dan saluran dibersihkan dari jelaga - proses ini menjamin pengoperasian cerobong asap dalam jangka panjang. Agar pintu dapat menutup rapat, gasket asbes harus dipasang pada tepi bagian dalamnya.

Bagaimana cara memanaskan kompor roket dengan benar?

Untuk mendapatkan efek pemanasan yang maksimal, disarankan untuk memanaskan kompor terlebih dahulu sebelum menambahkan sebagian besar bahan bakar. Proses ini dilakukan dengan menggunakan kertas, serutan kering atau serbuk gergaji, yang dibakar di dalam kotak api. Saat sistem memanas, suara yang dihasilkan akan berubah - suara mungkin memudar atau nadanya berubah. Bahan bakar utama ditempatkan ke dalam unit yang dipanaskan, yang akan menyala dari panas yang dihasilkan oleh pemanasan.

Kayu bakar apa pun dan bahkan ranting tipis apa pun cocok untuk kompor roket, tetapi yang utama adalah kering.

Sampai bahan bakar dapat terbakar dengan baik, ruang bakar atau pintu abu harus tetap terbuka . Tetapi hanya ketika api menjadi besar dan kompor mulai berdengung, pintunya ditutup. Kemudian, selama proses pembakaran, akses udara dari lubang abu secara bertahap diblokir - di sini Anda perlu fokus pada nada suara kompor. Jika peredam udara menutup secara tidak sengaja dan intensitas nyala api berkurang, maka harus dibuka sedikit lagi dan kompor akan menyala dengan kekuatan baru.

Kelebihan dan kekurangan kompor roket

Sebelum melanjutkan ke uraian proses pembuatan kompor roket, ada baiknya untuk merangkum informasi tentang kelebihan dan kekurangannya.

Kompor roket cukup populer karena sifatnya kualitas positif , yang termasuk:

• Kesederhanaan desain dan jumlah bahan yang sedikit.
• Bahkan seorang master pemula dapat membuat desain tungku apa pun, jika diinginkan.
• Pembangunan kompor roket tidak memerlukan pembelian bahan bangunan yang mahal.
• Persyaratan ringan untuk rancangan cerobong paksa, pengaturan sendiri pengoperasian kompor.
• Tungku roket efisiensi tinggi dengan sistem pembakaran gas pirolisis.
• Kemungkinan menambahkan bahan bakar sambil menyalakan kompor.

Terlepas dari banyaknya kelebihan dari desain ini, pengoperasiannya juga memiliki sejumlah keunggulan kekurangan :

• Menggunakan desain paling sederhana Dalam kompor roket, hanya ranting dan serpihan kering yang dapat digunakan kelembaban berlebih dapat memberi gaya dorong terbalik. Pada sistem perangkat yang lebih kompleks, juga tidak disarankan menggunakan kayu basah, karena tidak akan memberi suhu yang diinginkan agar pirolisis dapat terjadi.
• Kompor roket tidak boleh ditinggalkan selama pembakaran, karena sangat tidak aman.
• Perangkat jenis ini tidak cocok untuk memanaskan pemandian, karena tidak mengeluarkan cukup panas dalam rentang inframerah, yang sangat penting untuk ruang uap. Kompor roket dengan bangku kompor hanya cocok untuk ruang rekreasi di gedung sauna.

Video: opini khusus tentang kompor roket

Membuat kompor roket dengan bangku kompor

Oven roket tersedia dalam berbagai ukuran, dan bahan yang paling banyak digunakan digunakan untuk pembuatannya. bahan yang berbeda– ini adalah pipa logam, tong dan tabung gas, batu bata dan tanah liat. Pilihan gabungan yang terdiri dari pipa, batu, tanah liat dan pasir juga cukup dapat diterima. Dialah yang patut mendapat perhatian khusus.

Dari tabung gas Anda bisa membuat kompor yang desainnya sederhana, termasuk digunakan untuk versi bangku kompor.

Cara membuat oven sederhana sendiri kurang lebih sudah jelas dari gambar-gambar yang disajikan di atas dan uraian cara pengoperasiannya, sehingga patut dipertimbangkan untuk membuatnya. satuan pemanas, tepatnya dilengkapi dengan sofa.

Video: kompor roket buatan sendiri dari tabung gas

Untuk memperjelas apa dan di mana letaknya dalam desain tungku roket, diagram ini akan digunakan untuk menggambarkan pekerjaannya.

Jadi, kompor roket yang dimaksud terdiri dari unsur-unsur sebagai berikut:

• 1a– blower dengan pengatur pasokan udara, yang dengannya oven diatur ke mode yang diinginkan;
• 1b– ruang bahan bakar (hopper) dengan penutup buta;
• 1c– saluran untuk memasok udara sekunder, memastikan pembakaran sempurna gas pirolisis yang dilepaskan oleh kayu;
• 1g– tabung api panjang 150 200 mm;
• 1d– cerobong primer (riser), dengan diameter 70 100 mm.

Tabung api tidak boleh dibuat terlalu panjang atau pendek. Jika elemen ini terlalu lama, maka udara sekunder di dalamnya akan cepat dingin dan proses pembakaran gas pirolisis tidak akan selesai.

Seluruh struktur pipa api dan riser harus diisolasi secara termal seefisien mungkin. Tugas unit ini adalah memastikan pembakaran sempurna gas pirolisis dan menyuplai massa panas dari riser ke saluran lain, yang sudah akan mentransfer panas ke ruangan dan ke bangku.

Perlu dicatat di sini bahwa untuk mendapatkan efisiensi optimal dari tungku, diameternya R Azer sebaiknya dibuat dengan ukuran 70 mm, dan jika tujuannya adalah untuk mencapai daya tungku yang maksimal maka sebaiknya dibuat dengan diameter 100 mm. Dalam hal ini, panjang tabung api harus 150 200 mm. Selanjutnya, saat menjelaskan pemasangan tungku, dimensi untuk kedua kasus akan diberikan.

Tidak mungkin untuk segera mengalirkan udara panas dari riser ke akumulator panas, karena suhunya mencapai 900 1000 derajat. Bahan penyimpan panas tahan panas berkualitas tinggi sudah cukup harga tinggi Oleh karena itu, adobe (tanah liat yang dicampur dengan jerami cincang) paling sering digunakan untuk tujuan ini. Bahan ini mempunyai potensi kapasitas panas yang tinggi, namun tidak tahan panas, sehingga perancangan tungku sekunder (badan silinder) diawali dengan pengubah suhu udara yang harus dipanaskan hingga 300 derajat saja. Sebagian dari panas yang dihasilkan segera dilepaskan ke dalam ruangan dan menggantikan panas yang hilang saat ini.

Fungsi yang dijelaskan dilakukan oleh badan tungku, terbuat dari tabung gas standar 50 liter.

• 2a– penutup badan tungku. Udara panas masuk ke bawahnya dari riser;
• 2b– kompor, yang dipanaskan dari dalam oleh gas panas yang keluar dari riser;
• 2v– insulasi logam pada riser (cangkang);
• 2g– saluran pertukaran panas. Gas panas masuk ke dalamnya, menyimpang di bawah langit-langit rumah;
• 2d– bagian logam bawah pada bodi;
• 2e– keluar dari rumahan ke ruang pembersih.

Tugas utama saat mengatur bagian-bagian tungku ini adalah memastikan kekencangan saluran pembuangan asap.

Di dalam wadah (drum), pada ketinggian ⅓ dari “langit-langit”, gas-gas tersebut mendingin dan sudah memiliki suhu normal untuk masuk ke tangki penyimpanan. Dari kira-kira setinggi ini hingga ke lantai ruangan, ovennya terisolasi secara termal beberapa lapisan komposisi berbeda - proses ini disebut pelapisan.

• 3a– ruang pembersih kedua, di mana penukar panas (“babi”) yang terletak di bawah meja kompor dibersihkan dari endapan karbon;
• 3b– pintu tertutup dari ruang pembersihan kedua;
• 4 - "babi", bagian cerobong asap horizontal panjang yang terletak di bawah bangku kompor.

Setelah melewati pipa “babi” dan hampir seluruhnya memindahkan panas ke bangku adobe, gas keluar melalui saluran cerobong utama ke atmosfer.

Setelah memahami secara detail struktur tungku roket, Anda dapat melanjutkan ke konstruksinya.

Konstruksi kompor roket dengan bangku kompor - langkah demi langkah

Pertama, Anda perlu menyiapkan senyawa pelapis. Komponen-komponennya harganya sangat murah, karena sering kali dapat ditemukan secara gratis, tepat di depan mata Anda:

• 5a– adobe. Seperti disebutkan di atas, ini adalah tanah liat yang dicampur dengan potongan jerami dan dicampur dengan air hingga kental mortar batu. Tanah liat apa pun untuk membuat adobe cocok, karena tidak akan terpengaruh oleh pengaruh atmosfer eksternal;
• 5B– tanah liat oven dicampur dengan batu pecah. Ini akan menjadi isolator panas utama. Mortar harus memiliki konsistensi seperti campuran batu bata;
• 5v– lapisan tahan panas yang terbuat dari tanah liat oven dan pasir fireclay dengan perbandingan 1:1 dan memiliki konsistensi plastisin;
• 5g– pasir biasa yang diayak;
• 5d – tanah liat dengan kandungan lemak sedang untuk pasangan bata kompor.

Pekerjaan desain selangkah demi selangkah dilakukan dalam urutan berikut:

Tempat tidur untuk sofa

Setelah mempersiapkan segalanya komposisi yang diperlukan, tempat tidur dibuat - perisai kayu tahan lama dengan konfigurasi yang diinginkan. Rangkanya terbuat dari kayu dengan penampang 100x100 mm. Bingkai - dengan sel berukuran 600x900 mm di bawah kompor dan 600x1200 mm di bawah bangku kompor. Jika bentuk tempat tidur melengkung direncanakan, maka dibuat ke konfigurasi yang diinginkan dengan bantuan papan dan potongan kayu.

Tempat tidur adalah dasar rangka untuk konstruksi lebih lanjut dari struktur tungku

Bingkai dilapisi dengan papan lidah dan alur setebal 40 mm - dipasang di sepanjang sisi panjang bingkai. Nantinya, setelah pemasangan kompor selesai, bagian samping tempat tidur akan ditutup dengan eternit. Semua detail struktur kayu bedengan harus diresapi dengan biosida dan kemudian dicat dua kali dengan emulsi berbahan dasar air.

Selanjutnya di lantai, di tempat ruangan tempat kompor akan dipasang, diletakkan karton mineral (kardus yang terbuat dari serat basal) setebal 4 mm, ukuran dan bentuknya benar-benar sesuai dengan parameter tempat tidur. Tepat di bawah kompor, selembar besi atap dipasang di atas karton, yang memanjang 200–300 mm dari bawah kompor di depan kotak api.

Kemudian, tempat tidur dipindahkan dan dipasang dengan kuat pada tempat yang dipilih dan ditutup lokasi oven, sehingga rangkanya berdiri stabil, tanpa diputar. Di ujung alas yang akan datang, pada ketinggian 120–140 mm di atas permukaan alas, dibuat lubang untuk cerobong asap di dinding.

Bekisting dan tuang campuran adobe tingkat pertama

Bekisting yang kokoh dipasang di sepanjang kontur tempat tidur, memiliki tinggi (A -40 50 mm) dan tepi atas yang halus.

Campuran adobe (5a) dituangkan ke dalam bekisting dan permukaannya diratakan menggunakan mistar. Sisi bekisting berfungsi sebagai mercusuar untuk meratakan.

Pembuatan badan tungku

• Selagi isian adobe mengering dan proses ini memakan waktu 2-3 minggu, Anda bisa mulai membuat badan kompor dari silinder. Perlu dicatat bahwa kompor roket dibuat dari tong dengan cara yang persis sama.

Memotong tabung gas dan membuat tutupnya dengan “rok”

• Langkah pertama adalah memotong bagian atas silinder kosong hingga diperoleh lubang dengan diameter 200 220 mm. Selanjutnya, lubang ini ditutup dengan kayu bulat baja yang sudah disiapkan sebelumnya setebal 4 mm - permukaan ini akan berperan kompor. Setelah itu, potongan lagi dibuat 50 60 mm di bawah kompor untuk membentuk penutup.
• Oleh batas luar penutup yang dihasilkan dilas, yang disebut“rok” yang terbuat dari baja lembaran tipis. Lebar rok harus 50 60 mm, jahitan strip ini dilas. Jika Anda tidak memiliki pengalaman dalam pekerjaan pengelasan, maka lebih baik untuk mempercayakan proses ini kepada seorang profesional.
• Setelah itu, di sepanjang keliling rok, mundur dari tepi bawah 20 25 mm, lubang dibor secara merata ke mana baut akan disekrup.
• Selanjutnya bagian bawah silinder yang kosong dipotong pada ketinggian kurang lebih 70 mm dari bawah. Kemudian, sebuah lubang dibuat di bagian bawah silinder agar riser dapat masuk ke dalam bodi.
• Setelah itu, tali asbes yang ditenun dengan baik perlu ditempelkan pada tepi bagian dalam tutupnya menggunakan lem Moment, kemudian segera dipasang pada badan silinder dan ditekan di atasnya dengan beban 2,5–3 kg. Kabelnya akan berfungsi sebagai paking penyegel. Selanjutnya, melalui lubang-lubang di "rok" logam, lubang-lubang dibor di badan silinder, di mana benang dipotong untuk baut.
• Setelah itu, Anda perlu mengukur kedalaman kasing, karena Anda perlu menentukan ketinggian riser.
• Kemudian tutupnya dilepas dari silinder untuk melindungi paking agar tidak sepenuhnya jenuh dengan lem, jika tidak, asbes akan kehilangan elastisitasnya.

Pembuatan bagian pembakaran tungku

Langkah selanjutnya dari pipa persegi(atau saluran) dengan penampang 150x150 mm, elemen-elemen berikut dibuat: 1a - blower, 1b - ruang bakar; 1g - saluran panas.

Raiser (1d) terbuat dari pipa bundar dengan diameter 70 100 mm.

Sudut masuknya ruang bakar (hopper) ke dalam blower dan pipa api dapat bervariasi antara 45 60 derajat dari horizontal. Tepi atasnya ditempatkan rata dengan elemen blower menonjol ke depan, seperti yang ditunjukkan pada diagram.

Di bagian bawah blower dan pipa api, Anda perlu memisahkan saluran udara sekunder (1c). Dipisahkan dengan pelat logam setebal 3 4 mm. Tepi belakangnya harus berakhir tepat pada ketinggian dinding depan riser, dan tepi depannya harus memanjang ke depan blower sebesar 25 30 mm. Pelat dijepit di empat tempat dengan mengelas bagian dalam pipa.

Kemudian, di ujung tabung api, sebuah lubang dibuat dari atas, di mana riser dilas pada sudut kanan, dan ujung saluran ini ditutup dengan kotak logam, juga diamankan dengan pengelasan.

Harus dipasang pada blower pintu - kait, yang akan membantu mengatur pasokan udara. Tutup ruang bakar terbuat dari logam galvanis. Bunker tidak memerlukan penutupan yang tertutup rapat - yang utama adalah tutupnya terpasang erat ke saluran masuk.

Setelah itu desain selesai dilapisi dengan larutan 5B. Lapisan kontinu dibuat hanya di bagian bawah, dan bagian samping serta atas blower dibiarkan bebas dari lapisan. Agar campuran pelapis lebih cepat kering, struktur ditempatkan pada tiang dengan ruang blower. Penting untuk memastikan bahwa campuran tidak terlepas dari permukaan atau aib, karena lapisan berperan besar dalam menahan panas. Jika hal ini terjadi, maka pelapisan harus dilakukan kembali dengan menggunakan tanah liat yang lebih tebal.

Isolasi untuk kompor roket

Setelah lapisan adobe mengering, bekisting dipasang untuk memberikan insulasi termal tahan panas pada tungku. Hal ini dilakukan hanya di bawah lokasi kompor. Ketinggian bekisting bersama dengan lapisan adobe adalah 100 110 mm.

Bekisting yang dipasang diisi dengan komposisi 5b dan diratakan sepanjang beacon, yang akan berfungsi sebagai sisi bekisting. Pada diagram utama lapisan ini ditandai dengan huruf B.

Pembuatan bagian bawah dan cangkang drum

Cangkangnya terbuat dari pipa bundar dengan diameter 150 200 mm atau digulung dari lembaran baja.

Kayu bulat bagian bawah yang akan dimasukkan ke dalam drum dipotong lembaran logam Tebal 1,5 2 mm, dan dibuat lubang bundar di tengahnya. Diameter lingkaran elemen ini harus 4 mm lebih kecil dari ukuran bagian dalam silinder, dan diameter potongan tengah cangkang harus 3 mm lebih besar dari diameter luarnya.

Pemasangan struktur pembakaran

Setelah lapisan isolasi termal dalam bekisting mengering, struktur pembakaran dipasang di atasnya. Itu dipasang dengan mengontrol level secara vertikal dan horizontal, dan kemudian dipasang pada lapisan insulasi panas menggunakan pasak. Kemudian bekisting dengan ketinggian 350 370 mm dari lantai dipasang di sekeliling tungku. Di sini Anda perlu memperhitungkan bahwa ruang pembersih (3a) dan pintunya (3b) harus dipasang di sebelah campuran beku (5b) yang akan digunakan untuk mengisi bekisting. Sambungan (2e) ruang pembersih dengan saluran pertukaran panas (2d) akan melewati komposisi pelapis yang dituangkan ke dalam bekisting. Campurannya juga diratakan hingga sempurna, rata dengan bekisting, menggunakan aturan.

Ruang pembersih

Saat campuran mengering di bekisting, Anda dapat mulai membuat ruang pembersih dengan pintu dan transisi ke penukar panas. Terbuat dari baja galvanis dengan tebal 1,5 2 mm, dan bagian depannya terbuat dari logam setebal 4 6 mm. Sebuah lubang dengan diameter 150 180 mm dipotong di sisi ruang pembersih untuk memasang ujung pipa cerobong, yang akan lewat di bawah tempat tidur.

Pintu ruang pembersih dibuat dengan dimensi 160x160 mm, juga dari baja 4 6 mm. Sebelum memasangnya, paking penyegel yang terbuat dari karton mineral dipasang di sekeliling permukaan bagian dalam. Pintunya sendiri disekrup ke kotak kamera dengan baut pengikat, yang benangnya dipotong ke dalam lubang yang dibor.

Diagram ini menunjukkan dimensi seluruh elemen dan lokasi pemasangan serta sambungan chamber dengan drum (silinder). Selanjutnya, setelah mencoba elemen-elemennya, sebuah jendela berukuran 70 mm dipotong di bagian bawah drum tungku, di mana saluran penghubung (2e) akan dipasang dengan pengelasan.

Pipa bergelombang di bawah tempat tidur dapat ditempatkan secara sewenang-wenang, tergantung pada konfigurasi tempat tidur, yang penting adalah mematuhi dimensi yang ditunjukkan pada gambar untuk pembuatan ruang pembersih, yang ditunjukkan di bawah huruf A, B dan C. Cara memasang pipa “babi” dengan benar akan dibahas di bawah ini.

Pemasangan drum

Ketika larutan dalam bekisting mengering, larutan tersebut dihilangkan. Drum sistem pembakaran yang terbuat dari tabung gas ditempatkan di riser, di atas insulasi termal yang mengeras. Drum saat ini dipasang tanpa penutup - pemasangannya ditunjukkan pada diagram yang disajikan.

Solusi 5b diletakkan di bagian bawah drum yang dipasang, dan dengan bantuan spatula, permukaan miring 6-8 derajat dibentuk darinya, menuju jendela keluar ruang pembersih. Kemudian sepotong kayu bulat diletakkan di atas riser dan diturunkan ke dasar drum. lembaran logam dan ditekan ke mortar yang diletakkan. Solusinya dikeluarkan dari lubang tengah di sekitar riser, jika tidak maka pipa cangkang tidak dapat dipasang. Setelah itu, pipa itu sendiri ditempatkan pada riser di ruang kosong dan disekrupkan dengan ringan ke dalam larutan. Semua celah yang terbentuk sepanjang kontur luar dan dalam dilapisi dengan tanah liat (5d).

Melapisi struktur bahan bakar dari dalam

Setelah memasang cangkang dan perapian, tidak perlu menunggu larutan insulasi termal mengering, Anda dapat langsung melanjutkan ke pelapisan riser. Komposisi (5 g) dituangkan ke dalam cangkang, di sekitar riser, dalam 6-7 lapisan. Setiap lapisan harus dipadatkan semaksimal mungkin, sambil membasahi campuran kering dengan air dari botol semprot. Dari atas, ruang berisi pasir ini ditutup dengan lapisan tanah liat (gabus) setebal 50 60 mm menggunakan larutan 5d.

Pemasangan ruang pembersih

Setelah memasang drum, Anda perlu memasang ruang pembersih. Memasang kotak tidak sulit - untuk melakukan ini, lapisan larutan 5d, yang memiliki ketebalan 3 4 mm, diterapkan pada saluran transisi dan lubang di drum, serta ke samping dan bawah kotak. kotak. Kotak dipasang di tempatnya, dan jendela saluran transisi (2e) dimasukkan ke dalam lubang drum yang telah disiapkan dan ditekan dengan baik dan ditekan. Larutan yang muncul di samping segera diolesi. Pintu masuk ruang pembersih ke drum harus tertutup rapat, oleh karena itu jika masih ada celah harus ditutup rapat.

Meletakkan lapisan isolasi termal

Bekisting untuk level D

Selanjutnya bekisting dipasang di sepanjang kontur luar bedengan, seperti halnya pada pembuatan level A. Ketinggian level D ini harus ditentukan dengan fokus pada lubang untuk menyambung “babi”. Di atas tepi atas lubang, levelnya harus dinaikkan sekitar 80 100 mm.

Mengisi bekisting

Langkah selanjutnya adalah mengisi bekisting dengan larutan adobe (5a) sampai ke tepi bawah lubang yang disiapkan untuk memasang “babi” di ruang pembersih. Di satu sisi, dan di ujung bangku - ke tepi bawah saluran keluar cerobong asap.

Campuran diletakkan dan diratakan secara manual, sambil memastikan bahwa campuran tersebut menempel sedekat mungkin dengan lapisan sebelumnya. Jadi, dari ruang pembersih hingga saluran keluar cerobong asap sebuah kenaikan terbentuk untuk pipa "babi", perbedaan ketinggiannya harus 15 30 mm. Desain ini diperlukan agar tempat tidur memanas secara merata.

Pemasangan pipa bergelombang

Langkah selanjutnya adalah peregangan. pipa bergelombang seluruh panjang tempat tidur. Salah satu ujungnya dihubungkan ke ruang pembersih, dimasukkan ke dalam lubang sedalam 20 25 mm dan terang di dalam ruangan dengan obeng pipih melalui pintu pembersih. Kemudian pintu masuk pipa ke tempat abu dilapisi dengan larutan 5d, dan bagian awal pipa 150 200 mm dilapisi dengan batako. Ini akan mengamankan pipa dengan baik pada posisi yang diinginkan dan mencegahnya tergelincir keluar dari lubang selama pekerjaan selanjutnya.

Setelah itu, pipa pada bekisting diletakkan dalam bentuk kumparan, namun harus selalu berada pada jarak sekitar 100 mm dari tepi bekisting dan dinding. Selama proses pemasangan, pipa ditekan ke dalam lapisan adobe yang diletakkan di bawahnya. Setelah meletakkan pipa sepanjang panjangnya, ujung keduanya dipasang mortar tanah liat ke saluran keluar cerobong asap.

Setelah itu, seluruh “babi” ditutup dengan mortar adobe, yang harus dipadatkan dengan baik, terutama di sela-sela lekukan pipa, agar tidak terbentuk rongga di dalamnya. Setelah ruangan diisi dengan massa adobe rata dengan bagian atas pipa bergelombang, larutan adobe yang lebih cair dituangkan ke dalam bekisting, dan pada akhirnya permukaan dihaluskan menggunakan aturan yang dilakukan di sepanjang dinding bekisting, yang bertindak sebagai mercusuar.

Memasang penutup

Setelah itu, penutup ruang pembersih dan drum diamankan dengan baut. Mereka harus dikencangkan dengan erat sehingga menekan gasket yang terpasang di dalamnya.

Lapisan drum tungku

Selanjutnya drum tungku dilapisi dengan adobe ⅔, dari badan bagian bawah. Bagian atas drum dibiarkan bebas dari lapisan adobe. Insulasi termal diterapkan dengan ketebalan minimal 100 120 mm, dan konfigurasi lapisan dipilih oleh master sendiri.

Penyelesaian tungku

Setelah dua atau dua setengah minggu, lapisan adobe akan mengering dan bekisting yang terpasang dapat dilepas. Kemudian, jika perlu, sudut kanan struktur dibulatkan. Selain itu, drum dilapisi dengan enamel tahan panas yang mampu menahan suhu hingga 450 750 derajat. Permukaan sofa adobe dilapisi dengan pernis akrilik dalam dua lapisan, yang masing-masing harus mengering dengan baik. Pernis akan menyatukan bahan permukaan, mencegahnya mengumpulkan debu, melindungi batako dari kelembapan dan memberikan estetika pada tanah liat berlapis kaca.

Jika diinginkan, lantai kayu yang terbuat dari papan tipis dapat diletakkan di permukaan tempat tidur - sering kali dapat dilepas. Bagian samping tempat tidur terkadang difinishing dengan eternit atau ditutup dengan batu. Hasil akhir dekoratif dilakukan sesuai selera pemilik rumah.

Melakukan uji tungku

Oven kering harus diuji. Untuk melakukan ini, Anda harus menghangatkan struktur dengan menempatkan bahan bakar ringan dalam bentuk kertas ke dalam panci abu dan mengisinya kembali selama proses pembakaran. Bila sudah terasa hangat di permukaan kompor, Anda bisa menambahkan bahan bakar utama ke ruang bakar. Saat kompor mulai berdengung, ventilasi menutup hingga suaranya berubah menjadi “bisikan”.

Kesimpulannya, harus dikatakan bahwa kompor roket juga dapat dibuat dari batu bata atau batu - semuanya tergantung pada kemampuan finansial dan kreativitas tuan Hal utama yang dapat menarik dalam desain ini adalah

Kompor pemanas adalah atribut utama pemandian, yang tanpanya pemandian itu berubah menjadi ruang cuci biasa. Anda dapat membeli unit logam yang sudah jadi di toko atau memesan pembuat kompor profesional untuk memasang perapian dari batu bata, tetapi mengapa tidak mencoba membuat kompor dengan tangan Anda sendiri? Kompor sauna buatan sendiri harganya jauh lebih murah, dan Anda akan dapat secara mandiri memilih bentuk dan ukuran strukturnya, dengan mempertimbangkan luas ruangan dan bahan yang tersedia - batu bata atau logam.

Uap ringan klasik: pemanas kompor batu bata

Meletakkan sendiri kompor di pemandian adalah kesempatan bagus untuk berlatih membuat peralatan kompor. Perapian batu bata memiliki banyak keuntungan: mendingin perlahan, tidak memanas hingga suhu tinggi di luar, mendorong pembentukan uap lembut, bertahan lama, cocok untuk ruangan dengan ukuran berapa pun, dan menghiasi ruang uap. Waktu kesiapan minimum untuk sauna dengan pemanas batu bata adalah 3 jam.

Pemanas batu bata harus ditempatkan di atas fondasi terpisah, lebih besar dari ukuran kompor. Penting untuk menjaga kedap air yang andal dari lantai, karena itu kelembaban tinggi dapat menyebabkan kegagalan struktural.

Skema pemasangan kompor di pemandian

Untuk memasang kompor sauna buatan sendiri, Anda memerlukan batu bata fireclay - semua area yang bersentuhan dengan api dan gas buang harus terbuat dari batu tersebut. Bagian dan kelongsong yang tersisa dapat dibuat dari batu bata halus yang tahan panas.

Sebagai solusinya, yang terbaik adalah menggunakan tanah liat dengan kandungan lemak sedang, dicampur dalam proporsi yang sama dengan pasir terkalsinasi yang diayak melalui saringan halus. Lebar jahitan tembok bata di kompor sauna harus dari 6 hingga 10 mm. Untuk meletakkan baris paling bawah, di mana tidak ada suhu tinggi, beberapa pengrajin merekomendasikan penggunaan mortar semen untuk mencegah erosi tanah liat.

Parut dan pintu kotak api harus dari besi cor. Pintu dipasang selama proses pasangan bata dan ditutup dengan dinding menggunakan kawat galvanis lembut. Parut kompor dapat dibuat dari rel tua - bahan luar biasa yang telah ditempa dingin di bawah roda trem.

Penataan pemanas batu bata sederhana untuk mandi

Untuk membuat kompor untuk pemandian batu bata, tidak perlu memesan proyek pribadi. Sebagai dasar, Anda dapat mengambil gambar dan prosedur siap pakai yang dibuat oleh pembuat kompor profesional dan telah diuji dalam praktiknya oleh pecinta uap ringan lainnya. Pemula disarankan untuk terlebih dahulu memahami sirkuit dan mengeringkan oven.

Untuk kompor sederhana dengan pemanas terbuka dan ketel air ini, Anda membutuhkan sekitar 300 batu bata. Dimensi dasar struktur adalah 77*77 cm.

Pekerjaan harus dikontrol berdasarkan level

Pemasangan katup pada posisi vertikal

Cocok untuk dasar pemanas kompor besi cor atau lembaran baja tebal

Kompor siap untuk memasang pipa, untuk menambah volume pemanas, Anda dapat menambahkan beberapa baris lagi

Sebagai pengisi pemanas, disarankan untuk menggunakan batuan vulkanik padat dengan konduktivitas termal lebih tinggi dari batu bata: basal, diabas, gabbro, batu sabun. Batunya harus halus dan bulat - bentuk ini meningkatkan perpindahan panas.

Panas cepat: kompor logam

Struktur logam memiliki bobot yang kecil, tetapi jangan lupa bahwa batu dan tangki air akan memberikan beban tambahan jika Anda berencana memasangnya. Semua ini menunjukkan bahwa dalam banyak kasus tidak mungkin dilakukan tanpa landasan.

Keuntungan dan kerugian dari pemanas logam

Kompor logam memanas lebih cepat daripada kompor batu, sehingga mempercepat waktu kesiapan bak mandi - ruang uap dapat menerima pemandian hanya dalam waktu satu setengah jam. Logamnya juga lebih cepat dingin, sehingga jika banyak orang yang ingin mandi uap, harus memanaskan bak mandi beberapa kali.

Permukaan logam memanas jauh lebih panas daripada batu, sehingga pemanas yang terbuat dari baja dan besi tuang sering kali ditempatkan dalam “selubung” yang terbuat dari batu bata. Lapisan bata meningkatkan waktu pendinginan kompor dan melindungi dari uap panas yang keras.

Cara membuat kompor baja dari pipa dengan tangan Anda sendiri

Pecinta ruang uap membuat buatan sendiri kompor sauna dari lembaran baja, pipa logam dan tong. Paling ekonomis menggunakan segmen untuk bekerja pipa baja– diperlukan waktu beberapa jam untuk membuat pemanas yang tertutup rapat dan aman. Untuk kompor vertikal paling sederhana ini Anda membutuhkan pipa dengan diameter setengah meter dan panjang satu setengah meter dengan tebal dinding sekitar 1 cm, Anda juga perlu memilih pipa untuk cerobongnya.

Diagram kompor pipa buatan sendiri

1. Pertama-tama dibangun pondasi dengan tinggi sekitar 30 cm, selanjutnya diletakkan alas dua baris di atas landasan beton. batu bata api Ukuran 70*70 cm, menggunakan tanah liat sebagai larutannya.
2. Pipa dipotong menjadi dua bagian - potongan berukuran 90 cm digunakan untuk membuat kotak api dan pemanas, dan sisanya 60 cm digunakan untuk tangki air.
3. Di bagian bawah potongan besar dibuat potongan untuk blower setinggi 20 cm, dan pelat bundar setebal 1,2 cm dilas di atas blower.
4. Sebuah lubang dibuat di piring untuk jeruji dan “telinga” kecil dilas untuk menahan jeruji.
5. Lubang untuk pintu pembakaran dibuat di tempat yang tepat, pintu dibuat dan diamankan.
6. Pemanas dipasang di atas kotak api yang terbuat dari batang baja, dan di tempat ini dibuat pintu di dinding depan pipa. Jarak dari pemanas ke dasar tangki air minimal harus 10 cm.
7. Di bagian atas kompor buatan sendiri, kopling yang terbuat dari ban baja dengan lebar minimal 50 mm dilas sehingga setengah dari kopling menonjol di atas struktur - hasilnya adalah dudukan untuk tangki.
8. Lembaran setebal 8 mm dilas ke bagian bawah tangki masa depan, menyediakan lubang untuk cerobong asap di dalamnya.
9. Cerobong asap dilas ke bawah dengan sambungan buta untuk mencegah kebocoran.
10. Pada bagian atas tangki terdapat lubang untuk cerobong asap dan wadah pengisian air. Keran dipasang di dinding. Penutup opsional dapat disediakan.

Dari kebenaran perangkat dan lokasinya kompor buatan sendiri Keamanan mereka bergantung pada mereka di pemandian. Menurut statistik, di ruang uap lebih dari 70% keracunan karbon monoksida terjadi. Kurangnya keterampilan dalam bisnis kompor menjadi alasan yang baik untuk mencari bantuan dari pembuat kompor profesional.

Video: kompor sauna do-it-yourself