Sertifikat kompor. Bata

Meskipun ada banyak peluang untuk mengatur suatu sistem, banyak yang masih berhenti di situ oven batu bata. Tampaknya ini adalah metode yang konservatif dan sangat ketinggalan jaman, tetapi di rumah dengan pemanas kompor, tingkat kelembapan optimal tetap terjaga selama musim dingin. Selain itu, oven batu bata adalah kenyamanan khusus dan detail ekspresif, dan dalam beberapa kasus merupakan satu-satunya cara untuk mengaturnya. Membuat tempat pembakaran batu bata adalah ilmu yang utuh, yang landasannya adalah pilihan tepat bahan. Batu bata apa yang terbaik untuk digunakan sebagai kompor, persyaratan apa yang diajukan untuk itu, dan bahan apa yang tidak boleh digunakan?

No.1. Persyaratan dasar batu bata untuk peletakan kompor

Tungku harus mengatasi banyak faktor negatif kompleks yang mempengaruhinya, termasuk suhu yang sangat tinggi dan perubahan suhu yang tiba-tiba nilai-nilai negatif, jika Anda mengunjungi rumah pedesaan di musim dingin hanya sesekali. Cerobong asap yang bersentuhan langsung dengannya lingkungan, juga mengalami efek perubahan suhu yang tiba-tiba. Oleh karena itu, batu bata yang digunakan untuk melengkapi kompor di dalam rumah adalah harus memenuhi persyaratan umum berikut:

• ketahanan terhadap suhu tinggi dan nyala api terbuka;
• kekuatan mekanik yang tinggi;
• ketahanan terhadap fluktuasi suhu;
• kemampuan untuk mengumpulkan panas dan menahannya.

Mereka digunakan untuk meletakkan satu kompor, dan masing-masing digunakan dalam penataan bagian tertentu darinya.

No.2. Elemen tungku dan batu bata yang cocok

Kompor bahan bakar padat adalah struktur yang kompleks, yang setiap elemennya berfungsi kondisi yang berbeda, jadi kecil kemungkinannya untuk meletakkan semua elemen komponennya dalam satu batu bata. Secara konvensional, bagian-bagian berikut dapat dibedakan dalam desain tungku:

Bata untuk pondasi tungku

Persyaratan alami untuk batu bata pondasi - kekuatan, tahan kelembaban dan tahan beku, karena sebagiannya dapat mendingin hingga suhu negatif. Untuk pengaturan pondasi tungku menggunakan batu bata keramik atau klinker. Opsi universal - batu bata keramik kelas satu, yang bahkan dapat digunakan untuk konstruksi kompor besar berlantai dua. Penggunaan keramik dengan kualitas lebih rendah diperbolehkan jika beban pada pondasi tungku rendah. Batu bata klinker digunakan di daerah dengan iklim yang keras, karena menunjukkan ketahanan beku yang luar biasa.

Bata untuk tungku tungku

Ruang bakar bahan bakar padat, biasanya, memiliki dinding dua lapis: interiornya dibuat dari batu bata fireclay, dan bagian luar (menghadap) terbuat dari keramik. Suhu di dalam kotak api mencapai 1100 0 C, dan batu bata keramik mulai meleleh pada suhu 1150 0 C, sehingga bagian dalam tungku dilapisi dengan batu bata fireclay, yang suhunya tidak merusak. Selain itu, bahan tersebut mampu mengatasi akumulasi panas dengan baik. Perlu dicatat bahwa terkadang kotak api terbuat dari batu bata keramik tahan panas, tetapi ini hanya mungkin untuk kompor dengan rezim termal yang santai (misalnya, kompor Rusia). Karena dekorasi luar tidak terpengaruh oleh suhu setinggi itu, maka dapat diatur dari menghadap batu bata keramik.

Bata untuk saluran asap

Saluran asap adalah penukar panas besar pada tungku. Suhu di dalamnya, meskipun lebih rendah daripada di tungku, masih tinggi dan lebih baik digunakan untuk meletakkan elemen-elemennya batu bata fireclay. Secara eksternal, saluran asap dapat dilapisi dengan batu bata keramik.

Bata untuk cerobong asap

Suhu di cerobong asap dapat bervariasi dari -40 0 C hingga +400 0 C, mis. bahannya harus tahan beku dan tahan terhadap perubahan suhu. Selain itu, pipa harus memanas cukup cepat agar tungku dapat meningkatkan aliran udara - jika hal ini terjadi secara perlahan, maka kita akan menghadapi konsumsi bahan bakar yang berlebihan dan peningkatan pengendapan jelaga. Perlu juga memperhitungkan beban mekanis, yang terutama terdiri dari pengaruh angin dari segala arah. Oleh karena itu, sangat cocok untuk menata cerobong tungku batu bata keramik dengan ketahanan beku maksimum. Di daerah dengan iklim yang keras, pipa dapat dipasang dengan dua lapis batu bata : yang pertama klinker, yang kedua keramik berongga. Omong-omong, ini adalah satu-satunya kasus yang memungkinkan penggunaan batu bata berlubang saat menata kompor.

Bata untuk pelapis oven

Tergantung pada ide dan solusi desain Pelapisan tungku dilakukan dengan salah satu cara berikut:

Nomor 3. Seperti apa seharusnya batu bata keramik untuk kompor?

Bata keramik sebenarnya mendasari konstruksi tungku dan juga berfungsi sebagai pelapisnya. Tidak sulit untuk menebak bahwa ketahanan, keamanan, dan berfungsinya kompor bergantung pada kualitas dan kepatuhannya terhadap persyaratan. Lebih baik untuk pasangan bata pilihlah batu bata dengan ciri-ciri tersebut:

Batu bata keramik dibagi menjadi beberapa tingkatan, dan masing-masing dari tiga tingkatan berhak untuk digunakan dalam konstruksi tungku, tetapi hanya untuk pekerjaan tertentu:

Nomor 4. Bata api untuk tungku

Kotak api tungku dilapisi dengan batu bata tahan api khusus, Jenis berikut diperbolehkan:

Karena fitur yang dijelaskan Batu bata fireclay adalah yang paling banyak digunakan saat memasang kotak api, mereka melapisi ruang bakar tungku dan bagian awal saluran cerobong asap, di mana proses pasca pembakaran masih memungkinkan. Batu bata fireclay cocok untuk membuat semua elemen tungku, namun penggunaannya dibatasi oleh harga yang mahal dan tampilan yang spesifik.

Saat memilih batu bata fireclay untuk kompor, perhatikan hal-hal berikut:

Nomor 5. Batu bata klinker untuk tempat pembakaran

Dalam penataan tungku diperbolehkan untuk digunakan batu bata klinker. Ini diproduksi berdasarkan jenis tanah liat tahan api khusus (klinker), yang dibakar pada suhu hingga 1300-1500 0 C. Pada suhu ini, tanah liat disinter dengan aditif mineral menjadi massa kaca, dan bekas tetesannya adalah bahkan terlihat di sendok. Bata klinker berbeda kekuatan tertinggi(M300 dan bahkan lebih tinggi), tahan beku(F100 ke atas), tahan paparan suhu hingga 1200 0 C Dan tidak takut dengan zat agresif.

Lalu mengapa produk seperti itu tidak begitu sering digunakan dalam penataan kompor? Semua tentang harga tinggi , karena hampir tidak ada simpanan bahan baku yang sesuai di Rusia, dan beban berat batu bata Selain itu, batu bata klinker tidak mampu memastikan “pernapasan” tungku yang tepat, dan ketahanan panasnya lebih rendah dibandingkan fireclay.

Namun terkadang penggunaan batu bata klinker untuk meletakkan tungku dibenarkan:

Nomor 6. Batu bata mana yang tidak boleh digunakan untuk kompor?

Tidaklah salah untuk mencantumkan batu bata mana yang tidak dapat digunakan untuk kompor, karena ini adalah desain yang bertanggung jawab dan memerlukan kepatuhan terhadap tindakan pencegahan keselamatan. Jadi, sama sekali tidak cocok:

nomor 7. Ukuran dan bentuk batu bata untuk kompor

Saat meletakkan kompor saat ini, biasanya mereka menggunakan bata tunggal standar dengan dimensi 250*120*65 mm, tetapi beberapa skema pasangan bata dirancang untuk apa yang disebut. modul tungku dimensi 230*125*65mm. Ini sudah merupakan format yang ketinggalan jaman, tetapi produsen, pada umumnya, memiliki seluruh lini produk yang berfokus secara khusus pada modul kompor, jadi sebelum membeli batu bata, Anda perlu memahami dengan tepat jenis kompor yang dirancang untuk apa.

Untuk konstruksi kompor pemanas secara individual bangunan tempat tinggal Batu bata keramik banyak digunakan. Industri konstruksi memproduksi berbagai macam batu bata untuk tungku peletakan, tetapi mana yang harus dipilih dari kisaran yang diusulkan? Sebelum kita mempertimbangkan masalah ini, Anda perlu memahami fakta bahwa dua jenis batu bata digunakan untuk memasang kompor - ini adalah batu bata keramik sederhana, tetapi dengan karakteristik tertentu, yang digunakan untuk meletakkan elemen luar kompor, cerobong asap, dan batu bata tahan api atau fireclay, yang digunakan untuk pasangan bata tungku.

Properti apa yang harus dimiliki batu bata yang digunakan untuk memasang kompor?

Batu bata kiln harus memenuhi persyaratan teknis sebagai berikut:

• Tahan terhadap suhu tinggi dan api terbuka.
• Kemampuan untuk mengakumulasi panas dan menyimpannya untuk waktu yang lama.
• Kekuatan mekanik yang cukup.
• Tahan terhadap fluktuasi suhu yang signifikan.

Kompor bahan bakar padat dibuat dari batu bata keramik yang memenuhi persyaratan Gost 390-96. Standar ini mulai berlaku pada tanggal 1 Juli 1997 dan ditetapkan spesifikasi teknis, dimana produk ini harus sesuai dalam bentuk dan ukuran. Dokumen peraturan juga menjelaskan persyaratan penggunaan produk tergantung pada suhu lingkungan maksimum.

Batu bata keramik yang dimaksudkan untuk konstruksi unit pemanas tunduk pada persyaratan yang lebih ketat dibandingkan bahan bangunan lainnya. Di dalam kotak api tungku, suhu nyala api bisa melebihi 1000 °C; oleh karena itu, dindingnya terkena beban termal yang signifikan. Parameter termofisika material yang digunakan harus lebih tinggi dari nilai yang ditentukan.

Selama pengoperasian tungku, dalam beberapa kasus tungku didinginkan secara teratur hingga suhu negatif. Dalam hal ini, batu bata terkena perbedaan suhu yang signifikan di lingkungan luar, yang menyebabkan ekspansi termal diikuti dengan kompresi. Produk harus memiliki margin kekuatan yang cukup agar berhasil menahan fenomena ini dan menghindari deformasi dan kehancuran.

Batu bata yang digunakan untuk peletakan kompor harus memiliki konduktivitas termal yang cukup tinggi dan kemampuan mengakumulasi panas. Properti pertama diperlukan untuk memanaskan ruangan dengan cepat dan mentransfer energi bahan bakar yang terbakar ke dalamnya lingkungan luar. Kualitas kedua memungkinkan Anda mempertahankan proses ini setelah pembakaran di tungku berhenti dalam waktu lama. Hal ini memungkinkan Anda mempertahankan rezim termal yang nyaman untuk waktu yang lama.

Penggunaan berbagai jenis batu bata untuk meletakkan berbagai elemen tungku

Kompor bahan bakar padat sudah cukup desain yang kompleks, yang komponennya beroperasi dalam kondisi tertentu. Timbul pertanyaan, jenis batu bata apa yang dibutuhkan untuk peletakan kompor dan elemen-elemennya?

Perangkat kompor pemanas mengikuti:

1.Kotak api dan ventilasi.

Ruang bakar sebagian besar berdinding dua lapis, bagian dalam terbuat dari batu bata fireclay, bagian luar terbuat dari batu bata hadap keramik. Kotak api dibuat dari batu bata fireclay dengan sifat tahan api yang maksimal. Penyelesaian luar tungku beroperasi dalam kondisi yang tidak terlalu menimbulkan tekanan dan dimungkinkan untuk menggunakan batu bata menghadap yang memiliki karakteristik dekoratif yang sangat baik.

2.Saluran asap.

Saluran asap merupakan penukar panas yang besar dan suhu di dalamnya, meskipun lebih rendah dibandingkan di tungku, masih cukup tinggi. Batu bata fireclay digunakan untuk meletakkan elemen tungku ini. Bagian luar struktur dapat dilapisi lantai keramik atau menghadapi batu bata.

3. Cerobong asap.

Cerobong asap bersentuhan langsung dengan atmosfer dan mengalami perubahan suhu yang besar. Oleh karena itu, batu bata keramik dengan ketahanan beku tertinggi digunakan. Biasanya elemen ini juga memiliki struktur dua lapis dengan hiasan dekorasi eksterior terbuat dari batu bata keramik atau kotak logam.

Proses peletakan tungku dan contoh penggunaan batu bata fireclay untuk konstruksi elemen beban tinggi dan pelapis luar dengan batu bata keramik.

Menggunakan batu bata dengan karakteristik yang sesuai untuk perangkat elemen individu Tungku akan memberikan daya tahan maksimum dan sifat termal yang sangat baik. Pembuat kompor berpengalaman memperhatikan masalah ini saat memilih bahan. Perhatian khusus. Pada saat yang sama, pemeriksaan menyeluruh dan penolakan terhadap batu bata dengan retakan besar dan kerusakan dalam serta keripik dilakukan.

Karakteristik apa yang dimiliki batu bata keramik untuk memasang tungku dan batu bata fireclay untuk memasang kotak api?

Karakteristik batu bata keramik untuk meletakkan elemen eksternal tungku, saluran asap dan pipa

Seperti yang kami katakan sebelumnya, jenis batu bata keramik tertentu digunakan untuk meletakkan tungku, sekarang kita akan melihat karakteristik utama apa yang harus dimiliki batu bata ini.

Merek berdasarkan kepadatan. Hal pertama yang perlu Anda perhatikan saat memilih batu bata keramik untuk kompor adalah tingkat kepadatannya. Tingkat bata keramik berdasarkan kepadatan ditetapkan sesuai dengan persyaratan Gost 530-2012. Untuk menunjuknya, digunakan pengkodean alfanumerik, yang terdiri dari huruf "M" dan angka dari 25 hingga 1000. Perlu diketahui bahwa indikator ini tidak menunjukkan kualitas batu bata, tetapi hanya menunjukkan kepadatannya saat ditekan. Indikator ini penting karena semakin padat batu bata, semakin lambat pemanasannya, dan karenanya semakin lambat pula pendinginannya. Fakta bahwa batu bata akan mendingin secara perlahan tentu saja bagus, karena oven akan mengeluarkan panas lebih lama. Namun lebih sulit memanaskan kompor yang terbuat dari batu bata yang terlalu padat, terutama jika sudah benar-benar dingin. Keseimbangan penting di sini, jadi untuk meletakkan tungku, digunakan batu bata dengan kepadatan tidak lebih rendah dari M-150 dan tidak lebih tinggi dari M-250.

Tahan beku. Ketahanan beku suatu produk didefinisikan sebagai kemampuan untuk menahan sejumlah siklus pemanasan dan pendinginan tertentu. Indikator ini dilambangkan dengan huruf latin F dengan penambahan angka dari 25 hingga 300. Indikator ketahanan beku batu bata keramik penting ketika membangun elemen eksternal tungku pemanas, seperti cerobong. Masalahnya adalah bagian integral dari tungku ini berada dalam kondisi yang sangat keras dengan perubahan suhu yang konstan. Hal ini berdampak besar pada batu bata yang digunakan untuk memasang pipa. Untuk konstruksi struktur seperti itu, yang terbaik adalah menggunakan batu bata keramik dengan ketahanan beku dari F75 hingga F100.

Konduktivitas termal. Konduktivitas termal batu bata keramik akan bergantung pada kepadatannya dan untuk produk yang digunakan untuk tungku peletakan, konduktivitas termalnya harus berkisar antara 0,59 hingga 0,72 W/(m×°C).

Kesempurnaan. Untuk peletakan kompor hanya digunakan batu bata keramik padat.

Keramik batu bata tempat pembakaran.

Untuk meletakkan ruang bakar tungku, digunakan batu bata fireclay dengan karakteristik sebagai berikut

• Merek produk: SHAK, PB, ShA, ShB, PV, ShV dan ShUS.
• Suhu pelunakan tidak lebih rendah dari 1300 °C.
• Keseragaman balok di seluruh volume.
• Kepadatan tinggi dan porositas produk rendah.

Karakteristik operasional kompor dan durasi penggunaan yang dimaksudkan secara langsung bergantung pada kualitas batu bata tahan api yang digunakan untuk membuat kotak api.

Pasar bahan bangunan menawarkan berbagai macam produk yang cocok untuk memasang kotak api. Timbul pertanyaan, dari batu bata mana yang lebih baik untuk membuat kompor agar tahan lama dan mempertahankan sifat-sifatnya untuk waktu yang lama. Para ahli merekomendasikan penggunaan batu bata semi-asam fireclay yang tahan api. Produk-produk ini memiliki rasio karakteristik terbaik dalam hal biaya dan sifat termofisika serta kualitas.

Dasar spesifikasi batu bata keramik yang digunakan untuk konstruksi kompor bahan bakar padat, dirangkum dalam tabel:

batu bata fireclay.

Memilih produsen batu bata kiln

Pasar bahan bangunan jenis ini sangat jenuh dengan produk dari perusahaan dalam dan luar negeri. Di segmen ini, produk-produk yang diproduksi oleh perusahaan-perusahaan dari Rusia, Belarus dan republik Baltik terwakili secara luas.

Pabrik batu bata Vitebsk, bengkel No.1.

Batu bata keramik dari pabrikan ini memenuhi persyaratan bahan tungku menurut tingkat kepadatannya. Ketahanan beku produk sangat rendah. Tingkat kepadatan 180 - 200. Bata dapat digunakan untuk pelapis kompor dan saluran cerobong, tidak cocok untuk elemen lainnya. Kita dapat mengatakan bahwa ini adalah salah satu bahan yang paling umum untuk membuat kompor saat ini. Itu tidak dapat digunakan untuk meletakkan kotak api dan cerobong pertama kompor. Kotak api dan cerobong pertama harus dilapisi dengan batu bata fireclay tahan api.

Dengan kontak langsung yang terus-menerus dengan api, batu bata ini cepat hancur. Karena produk ini memiliki ketahanan beku yang rendah, penggunaan batu bata ini untuk meletakkan dinding luar pipa cerobong jalan juga tidak termasuk. Ke pro dari bahan ini dapat dikaitkan dengan fakta bahwa ini adalah salah satu yang paling banyak pilihan anggaran dan dengan mempertimbangkan semua nuansanya, sangat mungkin menggunakannya untuk meletakkan kompor. Memiliki 2 permukaan kerja. Secara umum kualitas batu bata ini dapat dikatakan memuaskan.

Batu bata merek LODE diproduksi di negara-negara Baltik. Bata keramik memiliki tingkat kepadatan tinggi - 500 dan tahan beku. Produk ini digunakan untuk melapisi permukaan luar kompor dan cerobong asap. Batu bata merek ini miliki berbagai bentuk dan sering digunakan untuk membuat segala macam elemen dekoratif oven. Menurut tujuan utamanya memang demikian menghadap batu bata.

Pabrik batu bata Borovichi.

Produk dari pabrik batu bata Borovichi, yang terletak di wilayah Novgorod. Produksi massal produk dimulai pada tahun 2011, para ahli menilai kualitasnya baik. Tingkat kepadatan batu bata keramik adalah M-250, ketahanan beku pada F25. Ada penyimpangan produk yang signifikan dari ukuran yang ditetapkan oleh standar, hingga 10 - 12 mm dalam satu batch. Ini harus diperhitungkan saat memasang kompor dan yang terbaik adalah mengambil lebih banyak batu bata dari yang dibutuhkan. Selanjutnya, semuanya tergantung pada profesionalisme pembuat kompor dan kemampuannya dalam memilih produk yang tepat. Batu bata itu memiliki bagian atas yang membulat dan bagian bawah tepi dan 3 permukaan kerja.

Batu bata tahan api atau fireclay buatan Rusia.

Kualitas produk sangat bervariasi, dari cacat yang terlihat jelas hingga produk yang cukup baik. Batu bata fireclay mempunyai warna krem ​​​​rata dan kepadatan tinggi, bentuknya teratur dengan sudut siku-siku. Seperti yang kita ketahui sebelumnya, batu bata ini diperlukan untuk melapisi ruang bakar kompor klasik, perapian dan perapian. Namun cukup sulit untuk memilih produsen tertentu di sini.

Jawaban atas pertanyaan batu bata mana yang terbaik untuk kompor biasanya diputuskan oleh pelanggan dengan persetujuan mandor. Hal ini mempertimbangkan beberapa faktor, yang utama adalah kepatuhan terhadap standar dan biaya. Sifat operasional struktur bergantung pada pilihan batu bata tahan api yang tepat, penghematan dengan mengorbankan kualitas itu mahal.

Metode penentuan kualitas batu bata kiln

Verifikasi kepatuhan jenis bahan bangunan ini dengan persyaratan dokumen peraturan dilakukan dengan menggunakan metode yang disetujui oleh seri GOST. Masing-masing dirancang untuk menentukan karakteristik individu batu bata api:

• Gost 5402.1-2000. Metode untuk menentukan sisa deformasi setelah pemanasan.
• Gost 4069-69. Metode untuk memantau ketahanan produk terhadap api.
• Gost 151136-78. Metode pengukuran kerusakan pada sudut dan tepi balok keramik.

Studi batu bata dilakukan di laboratorium dengan menggunakan peralatan khusus. Di rumah, tidak mungkin memeriksa kualitas batu bata tahan api menggunakan metode yang dijelaskan dalam standar. Pembeli harus bergantung pada sertifikat dan kualifikasi pengrajin, yang disarankan untuk dilibatkan dalam menentukan pilihan bahan untuk konstruksi tungku.

Pembuat kompor yang berpengalaman dalam banyak hal mampu menentukan kualitas batu bata tahan api berdasarkan karakteristik tertentu. Tungku dibuat hanya dari batu bata keramik padat dengan kualitas dari M150 hingga M250. Dalam hal ini, sertifikat harus memuat entri yang menyatakan bahwa produk tertentu ditujukan untuk jenis pekerjaan ini.

Untuk mengetahui sifat-sifat batu bata digunakan cara-cara sebagai berikut:

Getaran dan suara. Berikan pukulan lemah dengan palu ke tepi besar batu bata yang digantung. Alat tersebut akan memantul ke permukaan dengan bunyi dering. Hal ini menunjukkan tidak adanya retakan internal.

Bata memiliki dua indikator utama - tingkat kepadatan dan ketahanan beku. Tanpa menjelaskan secara detail, saya akan menjelaskan ciri-ciri utama ini agar pelanggan lebih memahami apa yang terjadi.

Sebagian besar merek terdengar berdasarkan kepadatannya. Mereka berbeda - 100, 150, 200, 250, 500. Ini adalah indikator kekuatan batu bata di bawah tekanan. Ini BUKAN merupakan indikator kualitas batu bata - baik buruk. Misalnya, semakin tinggi kepadatannya, semakin baik. Untuk kompor, lebih baik menggunakan batu bata dengan indeks kepadatan tidak lebih dari 250. Konduktivitas termal batu bata tersebut optimal. Di sini Anda perlu memahami bahwa semakin padat batu bata, semakin lambat pemanasannya. Di satu sisi, ini bagus - memanas lebih lambat, mendingin lebih lambat, dan mengeluarkan panas lebih lama, di sisi lain, menyalakan kompor yang terbuat dari batu bata berdensitas tinggi berubah menjadi siksaan nyata bagi pemiliknya, karena seperti itu kompor, terutama dari keadaan benar-benar dingin, harus dinyalakan lebih lambat dan hati-hati dibandingkan dari batu bata dengan kepadatan lebih rendah. Ini berlaku untuk batu bata seperti LODE, batu bata fireclay. Perlu juga diingat bahwa untuk mendapatkan permukaan bata yang rata dan halus serta meningkatkan kepadatannya, produsen menambahkan semua jenis bahan kimia ke dalamnya, yang efeknya pada tubuh saat dipanaskan sama sekali tidak diketahui.

Indikator ketahanan beku diperhitungkan saat memasang pipa. Artinya, ini adalah kemampuan atau ketidakmampuan batu bata untuk menyerap dan melepaskan uap air, yang pada gilirannya, jika dibekukan, akan merusak atau tidak merobek batu bata tersebut. Hanya batu bata dengan tingkat ketahanan beku tinggi yang digunakan pada permukaan luar pipa. Ini biasanya berupa batu bata keramik berlubang (berlubang) atau menghadap lainnya atau balok pasir semen seukuran batu bata atau satu setengah batu bata. Bagian dalam pipa dilapisi dengan batu bata tungku padat. Ini adalah pipa indah yang rumit.

Jika pembuat kompor tidak memiliki tingkat profesionalisme yang disyaratkan, ia dapat memasang pipa dalam satu lapisan batu bata, yang harus kokoh dan tahan beku (tipe LODE). Dalam hal ini, harus ada "berang-berang" - perluasan pipa secara bertahap di atas atap.

Izinkan saya segera mencatat bahwa saat ini TIDAK ada batu bata yang ideal untuk memasang kompor di pasar Rusia. Apa alasannya sulit untuk dikatakan. Mungkin tidak menguntungkan untuk melepaskannya batu bata yang bagus, mungkin ada hal lain. Anda perlu mengetahui fakta menyedihkan ini dan mengambil tindakan. Untuk melengkapi gambaran ini, saya akan mengatakan bahwa batu bata yang ideal adalah batu bata yang digunakan untuk membangun rumah sebelum revolusi. Jumlah mereka sangat banyak di Moskow. Ini lebih luas dari yang modern dan lebih datar. Entah bagaimana, semua orang melihatnya pada suatu saat, tapi mereka tidak memperhatikan. Batu bata semacam itu diproduksi dengan tanda pabrikan - artel atau pabrik.

Bata "Borovichi" diproduksi di kota Borovichi, wilayah Novgorod.

Merah. Tingkat kepadatan 250. Indikator ketahanan beku juga tinggi. Ini mulai dipasok ke pasar secara massal pada tahun 2011. Ini memiliki 3 permukaan kerja. Bagian tepi, tepi atas dan bawah agak membulat (seperti LODE). Kualitas batu bata ini bagus. Kami dapat mengatakan bahwa ini adalah batu bata kompor terbaik yang tersedia di pasar kami saat ini.

Namun, ia memiliki sejumlah kelemahan - kualitas batu bata yang tidak stabil bahkan dalam batch yang sama, perbedaan besar dalam ukuran batu bata (panjang dan lebar batu bata mungkin berbeda sebanyak 1 cm). Solusinya adalah kualitas batu bata diimbangi dengan memesan jumlah yang sedikit lebih besar untuk memungkinkan pemilihan; perbedaan ukuran juga diimbangi dengan pemilihan dan, tentu saja, oleh profesionalisme pembuat kompor. Jika tidak, lapisan luar antara batu bata kompor berisiko menjadi besar, atau batu bata harus digergaji agar pas, yang dalam hal ini tidak disarankan, karena akan rusak parah. penampilan(Dalam keadaan apa pun, tepi potongan tidak boleh diberi tampilan seperti cetakan pabrik).

Bata "Bengkel Vitebsk 1".

Merah. Tingkat kepadatannya adalah 200. Tingkat ketahanan beku mendekati minimum. Artinya batu bata tersebut hanya bisa digunakan di tempat yang kering pekerjaan interior. Ini memiliki 2 permukaan kerja. Semua ujungnya tajam. Dimensi keseluruhannya kurang lebih sama.

Batu bata “tempat pembakaran” yang paling umum saat ini. Dijual di hampir semua pasar konstruksi. Kualitasnya memuaskan dan lebih rendah. Saat menggunakan batu bata inilah sebagian besar “pembuat kompor” menunjukkan ketidakprofesionalan mereka. Penggunaan batu bata ini dalam tungku tanpa melapisi ruang bakar dan cerobong pertama dengan batu bata fireclay tahan api sangat dilarang. Jika terkena api, batu bata ini akan hancur dalam waktu 1 tahun. Selain itu, penggunaannya untuk meletakkan dinding luar pipa jalan sama sekali tidak termasuk. Jika semua nuansa diperhatikan, batu bata ini dapat digunakan dengan aman untuk meletakkan kompor. Selain itu, ini adalah pilihan paling hemat.

Bata "Bengkel Vitebsk 2".

Merah. Merek kepadatan 200-180. Ketahanan beku juga sangat rendah. Hampir sama dengan Workshop 1 hanya saja tampilannya jauh lebih buruk. Dapat digunakan untuk pekerjaan hangat dan dingin yang tidak terlihat.

Fireclay atau batu bata tahan api.

Diproduksi di berbagai pabrik di Rusia. Kualitasnya berkisar dari sangat baik hingga jelek dengan harga yang sama. Bata fireclay kualitas bagus, padat, warna krem ​​​​rata dengan tepi tajam tepi halus. Diproduksi dalam berbagai ukuran dan bentuk. Ukuran standar– Ш8.

Digunakan untuk melapisi ruang internal kotak api dan tempat terpanas di tungku. Ini juga digunakan untuk melapisi bagian dalam sebagian besar perapian. Anda juga bisa menata seluruh oven dari batu bata fireclay.

Saat ini, apa yang disebut “ruang roti” sudah umum, yang dipasang di oven yang seharusnya digunakan untuk memanggang roti. Selain itu, di hampir semua kasus, permukaan bagian dalam ruangan tersebut dilapisi dengan batu bata fireclay. Ini benar-benar mustahil. Batu bata fireclay sebagian merupakan batu bata kimia, dan tidak dimaksudkan untuk berinteraksi dengan makanan.

Bata "LODE".

Baltik. Bertubuh penuh berwarna merah. Tingkat kepadatan 500. Tingkat ketahanan beku setinggi mungkin. Dirancang untuk pasangan bata dinding luar. 3 permukaan kerja. Tepi dan tepinya agak membulat. Bentuknya berbeda-beda, termasuk setengah lingkaran. Ini adalah batu bata MENGHADAP.

Bata merah biasa untuk finishing.

Kompor dan perapian di dalamnya tahun terakhir menjadi populer kembali. Jarang sekali Anda bisa melihatnya Rumah liburan tanpa perapian yang nyaman dan hangat. Namun tentunya saat membangun perapian atau kompor, Anda tidak ingin mendapat masalah dan membangun kembali seluruh strukturnya karena bahan yang salah.

Pada artikel ini kita akan mencoba mencari tahu batu bata mana yang lebih baik untuk memasang kompor.

Jenis batu bata apa yang harus dipilih

Mari kita coba memahami jenis, fitur dan batasan penerapannya, serta mengetahui merek batu bata apa yang digunakan untuk peletakan kompor.

Jenis batu bata

Pertama-tama, Anda harus membaginya produk ini menurut subspesies berdasarkan bahan pembuatannya:

• keramik: terbuat dari campuran berbagai tanah liat dengan cara dibakar;
• silikat: sebagian besar terdiri dari pasir dan kapur, ditambah sedikit bahan tambahan. Campuran yang dihasilkan dikeraskan bukan di dalam tungku, tetapi di dalam autoklaf. Dengan menambahkan pigmen, Anda bisa mendapatkan produk dengan warna apa pun yang diinginkan.

Satu klarifikasi harus dibuat: kamus penjelasan mengatakan bahwa batu bata adalah balok dari campuran tanah liat yang dibakar. Artinya, berdasarkan kata-kata tersebut, silikat sama sekali bukan batu bata.

Para pembuatnya sendiri, maupun para pembuat kompor, menarik garis yang jelas antara kedua jenis batu bata tersebut. Dan bahkan standar Gost untuk mereka berbeda. Oleh karena itu, pembahasan utama kita adalah tentang batu bata keramik.

Jenis klinker, berdasarkan area penerapannya:

• – sebenarnya, batu bata bangunan itu sendiri, dari mana semua pasangan bata bagian dalam dibuat;
• depan - juga dikenal sebagai finishing - digunakan untuk membuat bagian dari struktur jadi terlihat oleh mata. Itu dibuat lebih akurat, warnanya seragam, dengan tepi yang lebih jelas dan halus. Seringkali berlubang untuk menahan panas.

Karakteristik teknis batu bata

Anda dan saya paham betul jenis batu bata apa yang dibutuhkan untuk kompor: tentu saja tahan api. Toh suhu di dalam kotak api bisa mencapai 1000 derajat Celcius.

Selain tahan api, material tersebut juga memiliki parameter sebagai berikut:

• kekuatan– yaitu, kemampuan untuk menahan tekanan dan deformasi namun tetap utuh;
• merek– ini huruf M yang sama yang biasa kita lihat di berbagai katalog. Misalnya bata pasir-kapur ganda M 150. M 150 disini berarti benda uji tersebut mampu menahan beban 150 kg per cm3. Penandaan dari 100 hingga 175 paling sering ditemukan dijual, meskipun 300 juga dapat ditemukan;
• tahan beku– kemampuan produk untuk menahan sejumlah siklus pembekuan dan pencairan tertentu;
• penyerapan air ditunjukkan sebagai persentase. Selalu pertimbangkan apa sebenarnya yang akan Anda bangun ketika melihat indikator ini. Mudah menyerap air, tidak cocok untuk pondasi bangunan misalnya.
• berat dan ukuran- Indikator ini penting ketika menghitung ukuran bangunan di masa depan. Jangan lupakan dia.
• konduktivitas termal- Sekali lagi, indikator yang sangat menarik bagi kami. Jika panasnya buruk, tidak akan bagus untuk membuat kompor dengan tangan Anda sendiri.

Jenis batu bata tahan api

• – mengeluarkan panas dengan baik dan mentolerir perubahan suhu, tidak rentan terhadapnya reaksi kimia, termasuk dengan alkali. Harganya cukup masuk akal dan pasti menyenangkan. Satu-satunya kelemahan adalah suhu di atas 1000 derajat menghancurkan produk ini dengan sangat cepat. Salah satu yang paling bagi kami pilihan yang sesuai. Anda dapat melihatnya pada foto di bawah ini.

• kuarsa- pilihan yang sedikit lebih mahal, yang juga rentan terhadap reaksi kimia. Hanya bisa digunakan di tempat terpencil agar tidak menyebabkan kehancurannya.

• periklas– terbuat dari komposisi mineral yang kompleks; nama-nama mineral tidak akan memberi tahu apa pun kepada non-spesialis. Ini banyak digunakan dalam industri, terutama metalurgi, karena ketahanannya bahkan terhadap suhu yang sangat tinggi.

• karbon– terbuat dari grafit yang ditekan dan memiliki tujuan yang sangat khusus. Itu tidak digunakan untuk kompor dan perapian, jadi kita akan berhenti di situ.

Penting untuk dipahami bahwa tidak perlu membangun seluruh tungku seluruhnya dari batu bata tahan api. Lagi pula, ini lebih mahal dan tidak masuk akal. Cerobong asap, misalnya, bisa dibuat dari cerobong biasa, begitu juga dengan gudang kayu dengan lubang abu, karena suhu di dalamnya tidak terlalu tinggi, yang merah biasa cukup mampu menahan suhunya.

Nasihat! Selain menggunakan batu bata tahan api dan biasa, jangan lupakan isolasi termal. Ini harus digunakan dalam konstruksi dinding luar kompor atau perapian untuk mencegah bahaya kebakaran.

Jenis Batu Bata Isolasi Termal

• - miliknya ruang udara akan memudahkan Anda mempertahankan suhu oven yang dibutuhkan;

• pasir semen– memiliki konduktivitas termal yang dapat diabaikan, yang akan menghindari kebakaran dan mengisolasi area perapian dari seluruh rumah;
• busa diatomit– menjalankan fungsi yang sama seperti tipe sebelumnya, tetapi memiliki kelemahan yang signifikan – tidak dapat menahan suhu di atas 900 derajat.

Merek dan produsen batu bata oven yang paling umum

• batu bata fireclay untuk kotak api dari pabrik Borovichi dan JSC Novomoskovskogneupor

Mari kita simpulkan

Anda telah membaca petunjuk tentang kompor batu bata mana yang lebih baik. Anda juga mempelajarinya dalam proses konstruksi Berbagai jenis batu bata dapat digabungkan, dengan tujuan agar tidak membayar lebih lagi. Dari perusahaan-perusahaan di atas, batu bata Vitebsk dan Lode paling banyak diminati.

Video dalam artikel ini akan membantu Anda mempelajari lebih lanjut tentang kekurangan dan kelebihan batu bata dari produsen tersebut.

Memilih batu bata untuk membuat kompor atau perapian adalah keputusan yang sangat penting. tahap persiapan, sejak di ke tingkat yang lebih besar kualitas pekerjaan dan daya tahan struktur masa depan ditentukan secara tepat bahan bangunan. Meskipun teknologi produksi batu bata baru dan lebih inovatif terus berkembang, komposisinya harus mencakup pasir dan tanah liat.

Hanya batu bata tahan api yang dapat digunakan untuk memasang kompor. Bahan jenis ini termasuk batu bata fireclay yang mengandung kuarsa dan karbon. Saat memilih bahan, Anda harus memperhatikan keberadaan sifat-sifat berikut:

• Batu bata harus kokoh, tanpa keripik dan rongga;
• Bentuk produk benar, ujung-ujungnya lurus, tidak ada kerusakan;
• Warna batunya seragam baik di dalam maupun di luar;
• Penembakan dilakukan dengan kualitas tinggi, penyadapan batu bata disertai dengan suara logam, dan batu bata yang jatuh dari ketinggian terbelah menjadi potongan-potongan besar.

Dimensi bata standar yang ditunjukkan dalam gambar yang secara skematis menunjukkan pasangan bata adalah 23 x 12,3 dan 11,3 x 6,5 cm, Kotak api dan panci abu ditata dengan bata kuning khusus, untuk sisa bagian kompor dapat menggunakan warna merah atau putih biasa. Warna bata Gzhel. Saat memilih batu bata, Anda perlu memperhatikan penandaannya. Batu yang paling cocok untuk membuat tungku berada dalam kisaran M150...M200. Nomor merek sesuai dengan kekuatan produk. Misalnya M170 mampu menahan beban 170 kg per 1 cm2.

batu bata fireclay

Batu jenis ini memiliki warna kuning, permukaan berpori, mengandung serpihan fireclay (hingga 70%) dan tanah liat tahan api. Properti penting Batu bata fireclay dicirikan oleh akumulasi dan pelepasan panas selanjutnya, ketahanan api yang tinggi. Bahan ini mempertahankan integritasnya bahkan ketika suhu naik hingga 1500°C. Struktur berpori batu fireclay disebabkan oleh aluminium oksida yang dikandungnya.

Porositas memastikan konduktivitas termal yang baik dari batu bata. Batu dengan jumlah pori yang banyak ditandai dengan pemanasan yang lebih lama hingga nilai suhu tertentu dan, pada saat yang sama, pendinginan yang lebih lama. Massanya memungkinkan Anda mendapatkan gambaran tentang konduktivitas termal suatu produk. Semakin kecil, semakin efisien perpindahan panasnya.

Persyaratan penting untuk pembuatan batu bata jenis ini adalah paparan kuantitas yang dibutuhkan waktu selama proses penembakan. Paparan benda kerja yang berlebihan dalam oven menyebabkan pembentukan lapisan film pada permukaannya, yang menurunkan kualitasnya; periode pemaparan yang tidak mencukupi mengurangi ketahanan api material.

Sifat batu fireclay

1. Tahan api – mampu menahan suhu hingga 1600 °C tanpa roboh.
2. Ketahanan tinggi terhadap perubahan suhu yang signifikan, yang memungkinkannya digunakan untuk konstruksi cerobong asap.
3. Konduktivitas termal yang baik, kemampuan mengakumulasi dan menahan panas dalam waktu lama karena kepadatan batu bata yang cukup tinggi.
4. Kemudahan. Berat batu bata fireclay adalah 2,4 – 6 kg.
5. Ketahanan terhadap zat aktif kimia - alkali dan asam, memungkinkan penggunaan tungku batu fireclay untuk membakar produk kaca dan logam.
6. Kekuatan tinggi. Properti ini mempersulit pemotongan batu bata, sehingga pabrik yang memproduksi batu bata fireclay berproduksi bermacam-macam besar bentuk dan ukuran produk, memudahkan peletakannya.
7. Penampilan cantik. Batu bata memiliki struktur granular, permukaan kasar dan corak warna yang indah - dari kuning pasir hingga coklat muda.

Saat meletakkan perapian atau kompor, Anda dapat menggabungkan batu merah dan batu fireclay menggunakan yang khusus mortar tanah liat, meningkatkan propertinya.

Bata merah tahan api

Batu bata tahan api mengandung komponen yang menyediakan daya tahan tinggi untuk lampu pijar: tanah liat tahan api, kuarsa, bubuk kokas atau serpihan grafit. Saat memilih bahan, Anda harus mempertimbangkan indikator seperti merek yang menunjukkan kepadatan dan ketahanan beku. Paling sering mereka menggunakan bata merah merek M 200, 250, yang konduktivitas termalnya 0,61 atau lebih.

Kepadatan bata merah

Kepadatan batu bata menunjukkan kekuatan dan kemampuannya menahan beban. Itu tidak menunjukkan kualitas produk. Untuk meletakkan kompor, batu bata merah digunakan, yang kepadatannya tidak melebihi 250. Mereka memiliki konduktivitas termal yang optimal. Pada kepadatan yang lebih tinggi, pemanasan batu bata akan terjadi lebih lambat.

Ini mempunyai sisi positif– perpindahan panas ke ruangan lebih lama, tetapi pemanasannya juga akan memakan waktu lebih lama dan membutuhkan banyak kesabaran dan kehati-hatian, karena ketika kompor sudah benar-benar dingin, kompor perlu dipanaskan secara perlahan dan hati-hati. Perlu juga diingat bahwa untuk mendapatkan kepadatan batu bata yang lebih tinggi, aditif sintetik dimasukkan ke dalam komposisinya, yang pengaruhnya terhadap tubuh manusia ketika dipanaskan belum diteliti.

Ketahanan beku dari batu bata oven

Ketahanan beku batu bata adalah properti yang diperhitungkan saat membangun pipa. Ini menunjukkan jumlah uap air yang diserap dan dilepaskan oleh batu bata, yang dapat merobek batu bata jika terjadi cuaca dingin yang tiba-tiba. Bagian luar pipa dilapisi secara eksklusif dengan material yang memiliki nilai ketahanan beku yang tinggi. Batu bata menghadap berongga dan balok semen-pasir yang sesuai dengan ukuran satu atau satu setengah batu bata cocok untuk ini.

Pipa diletakkan di bagian dalam menggunakan batu bata padat. Ternyata cukup rumit dan desain yang indah. Jika tidak ada pengalaman yang cukup untuk konstruksinya, dimungkinkan untuk memasang pipa dengan satu lapisan batu bata tahan beku padat, misalnya, yang diproduksi oleh pabrik LODE. Dalam hal ini, "berang-berang" harus dibuat - perpanjangan pipa di atas permukaan atap, yang terlihat seperti tangga.

Indikator kualitas produk

Merah batu bata api, yang dimaksudkan untuk konstruksi tungku, harus menjalani pengujian berikut selama pembuatan:

• Penentuan tingkat kekuatan - nilai ketahanan terhadap tekanan internal tanpa kerusakan;
• Nilai ketahanan beku adalah kemampuan untuk menahan pembekuan berkala dan pencairan berikutnya dalam keadaan jenuh air. Indikator ini dilambangkan dengan huruf “F” dan angka yang sesuai dengan jumlah siklus lengkap perendaman dalam air dan paparan terhadap freezer, yang masing-masing berlangsung selama 8 jam;
• Tingkat serapan air merupakan perbandingan persentase jumlah uap air yang diserap dengan massa bahan kering suatu bahan. Setelah ditimbang, benda kerja direndam dalam air selama 38 jam, kemudian ditimbang kembali untuk mengetahui laju penyerapan air;
• Nilai konduktivitas termal adalah jumlah panas yang dipindahkan oleh luas suatu bahan sebesar 1 persegi. m sebentar;
• Menemukan aktivitas spesifik radionuklida yang berasal dari alam dan pengaruhnya terhadap tubuh manusia.
  

Pemeriksaan bata

Sebelum membeli bahan, Anda perlu memastikan bahan tersebut cocok untuk meletakkan kompor. Untuk melakukan ini, Anda harus memperhatikan tanda-tanda yang menunjukkan kualitas produk:

1. Warnanya yang coklat keunguan dan permukaannya yang seperti kaca menandakan batu bata tersebut telah terbakar. Produk ini hanya dapat digunakan untuk konstruksi pondasi kompor. Hal ini ditandai dengan kekuatan yang cukup besar, sulit untuk dibelah, dan larutan tanah liat dan pasir tidak menempel pada permukaannya.
2. Warna merah tua atau merah muda pucat dan suara tumpul saat dipukul dengan palu menunjukkan kalsinasi produk yang tidak mencukupi. Batu bata yang tidak terbakar menyerap banyak kelembapan dan tidak dapat digunakan untuk membuat kompor.
3. Batu bata yang baik mempunyai bunyi yang jernih dan jernih bila diketuk dengan beliung atau palu, apabila dipukul tidak timbul penyok pada permukaan batunya.
4. Kualitas batu bata yang buruk juga ditunjukkan dengan bentuknya yang tidak beraturan, garis-garisnya melengkung, dan penyimpangannya melebihi 2 mm.
5. Batu bata yang permukaannya dilapisi film mirip mika bersifat rapuh dan akan runtuh karena pengaruh perubahan suhu.
6. Anda harus memperhatikan batu bata yang terkelupas. Jika warna produk yang rusak berbeda warnanya permukaan luar, komposisinya heterogen, partikel tanah liat atau komponen lainnya terlihat - ini berarti batu bata itu dibuat dengan melanggar proses teknologi.

Batu bata yang mengandung serpihan grafit, kuarsa, dan bahan tambahan lainnya

Batu bata jenis ini memiliki ketahanan yang signifikan terhadap suhu tinggi karena penggunaan kokas dan grafit tekan sebagai komponen utama dalam produksinya. Ini sering digunakan untuk konstruksi tanur sembur. Batu fireclay dapat diganti dengan batu bata kuarsa yang terdiri dari kuarsa dan sedikit tanah liat. Sangat cocok untuk meletakkan elemen kompor yang bersentuhan langsung dengan api.

Terutama terdiri dari tanah liat tahan api, batu bata alumina tahan terhadap perubahan suhu dan efek buruk lainnya, seperti bahan kimia. Batako yang mengandung batu kapur dan magnesia juga memiliki sifat tahan api khusus yang harganya cukup mahal dan digunakan di pabrik metalurgi untuk pembangunan tempat pembakaran baja.

Jenis batu bata yang tidak cocok untuk membangun tempat pembakaran

Jenis batu bata berikut ini sama sekali tidak cocok untuk memasang kompor atau perapian:

• Silikat;
• ditempatkan;
• Kosong.

Batu bata pasir-kapur memiliki konduktivitas termal yang rendah, tidak tahan api, dan hancur bila terkena suhu tinggi. Jenis batu bata berongga berubah bentuk saat dipanaskan, berubah bentuk saat suhu tinggi. Batu bata ini digunakan untuk menutupi fasad bangunan. Saat membuat kompor, Anda harus memilih bahan dengan hati-hati, karena daya tahan struktur yang diinginkan, masa pakainya, dan keamanan rumah yang akan terkena panas secara langsung bergantung pada hal ini.