Teknologi penempaan dingin DIY. Penempaan dingin dan foto sampel produk Apa yang perlu Anda ketahui tentang penempaan

Penempaan dingin tidak mungkin dilakukan tanpa peralatan penempaan khusus. Mari kita lihat jenis-jenis perangkat dan angka-angka yang dapat diperoleh dengan bantuannya. Kami telah menyiapkan gambar dan video tematik untuk Anda. Kami juga akan mempertimbangkan urutan pembuatan mesin tempa dingin dengan tangan Anda sendiri.

Jika Anda hanya akan menyelenggarakan bengkel penempaan dingin dan ingin menghindari biaya besar, maka membuat mesin dan perlengkapan sendiri akan membantu Anda menciptakan bisnis kecil-kecilan sendiri tanpa biaya yang berlebihan.

Perangkat dan mesin dasar

Mesin tempa dingin terutama dirancang untuk pembengkokan busur atau sudut, serta puntiran. Mereka bisa digerakkan secara manual atau listrik.

Jenis utama mesin dan perangkat untuk penempaan dingin:

• Gnutik
• angin puting beliung
• Siput
• bola dunia
• Melambai
• Senter

Perangkat "Gnutik"

Dibeli atau dibuat secara mandiri, “Gnutik” adalah perangkat universal yang memungkinkan Anda memperoleh busur atau sudut dari batang. Ini terdiri dari alas dengan penggeser, di mana penahan dengan sudut (90° atau lainnya sesuai kebutuhan) dan dua penahan tetap berbentuk silinder dipasang. Dengan menggerakkan penggeser dan penghenti sudut, batang ditekuk pada suatu sudut. Untuk memperoleh busur, disediakan silinder ketiga yang berputar pada sisi yang berlawanan dengan sudut berhenti.

Perangkat dapat dibuat pada platform horizontal atau vertikal.

Aksonometri perangkat "Gnutik" - susunan vertikal

Untuk menskalakan dimensinya, berikut adalah gambar bilah bawah “Gnutik” ini.

Bilah bawah

Perangkat ini bersifat universal. Dengan bantuan alat tambahan, Anda tidak hanya dapat menekuk, tetapi juga memotong dan membuat lubang. Tapi ini akan menjadi langkah selanjutnya.

Mendapatkan cerita tentang "Gnutik"

Mendapatkan sudut pandang pada "Gnutik"

Ini penampakan “Gnutik” buatannya:

Perangkat memutar

“Twister” adalah alat untuk memutar batang, sebagian besar berbentuk persegi, sepanjang sumbu memanjang. Perangkat sederhana ini bisa manual atau elektrik. Prinsip pengoperasian: kedua ujung batang diamankan, kemudian salah satu pengikat mulai berputar, memutar logam ke bentuk yang diinginkan.

Penampilan manual yang dibeli “Twister”

Lihatlah foto “Twister” buatan sendiri dengan penggerak listrik, dirakit menggunakan peralatan listrik bekas:

Ada mesin khusus untuk membuat “Lentera” dan “Kerucut”, tapi sebagai permulaan Anda juga bisa menggunakan “Twister”, seperti yang ditunjukkan di video (Bahasa Inggris, tapi semuanya sangat jelas).

Video: cara mengosongkan "Senter" di "Twister"

Perangkat "Siput"

Snail Tool dirancang untuk membuat ikal (atau spiral) dan “mata uang” (potongan berbentuk S). Ada berbagai macam desain.

Salah satu opsi desain: 1 - mata bajak siput; 2 - dasar mesin; 3 — roller tekanan; 4 — tuas untuk mengontrol roller tekanan; 5 — mengencangkan alas; 6 — jari untuk memasang mata bajak; 7 — alur untuk roller penekan; 8 — sumbu tuas kontrol; 9 — pegas untuk menekan roller; 10 — penjepit untuk benda kerja; 11 — mata bajak terdepan dari siput; 12 — poros utama; 13 — tuas

Hasilnya akan seperti ini:

Desain ringan lainnya untuk membengkokkan produk canai dengan penampang hingga 12 mm:

1 - segmen koklea; 2 - eksentrik; 3 - pegangan; 4 - pangkalan; 5 — memandu pelari; 6 - sumbu; 7 - penggeser; 8 — mur poros; 9 — sumbu pemasangan rol; 10 - rol; 11 — poros penggerak; 12 — pemandu eksentrik; 13 - segmen tengah koklea; 14 — sayap eksentrik; 15 — kaki utama; 16 — pin penghubung segmen koklea; 17 — sekrup penyetel; 18 - menghubungkan telinga segmen koklea

Seringkali perangkat "Siput" dibuat dengan penyangga, terutama jika Anda perlu membengkokkan produk gulungan yang tebal.

Beberapa video bermanfaat tentang mesin "Siput" buatan sendiri.

Membuat siput

Pengoperasian mesin

Kami akan berbicara lebih banyak tentang desain tersebut di bawah.

Perangkat "Globe".

Alat semacam itu mirip tampilannya dengan busur derajat sekolah dan dirancang untuk membuat busur dengan radius tekukan besar dari strip, persegi, lingkaran, atau segi enam. Pertama, salah satu ujung benda kerja diikat dengan tikungan, kemudian ditekuk sepanjang panjangnya sesuai dengan templat. Prinsip pengoperasiannya agak mirip dengan pengoperasian mesin pengalengan.

Penampilan perangkat

Video kerja di Globus

Dengan menggunakan kekuatan otot murni, busur berdiameter besar dapat dibuat pada templat yang disekrup atau dilas ke meja kerja. Ini bagus untuk membengkokkan strip, pipa berdinding tipis, dll.

Sampel

Perangkat "Gelombang"

Anda dapat menghasilkan produk bergelombang dari penampang bulat, persegi, heksagonal atau tabung menggunakan perangkat “Gelombang”. Deformasi benda kerja terjadi antara gulungan vertikal dengan cara menggulir.

Perangkat gelombang dan produk yang dihasilkan

Perangkat sedang beraksi

Perangkat senter

Mesin ini menghasilkan blanko untuk elemen “Lentera” atau “Kerucut Pinus”, yang dapat terdiri dari 4, 6, 8 batang atau lebih. Menurut prinsip pengoperasiannya, mesin ini mirip dengan "Twister", tetapi di sini benda kerja ditekuk di sekitar poros pemandu, yang membentuk konfigurasi produk yang lebih benar dan akurat.

Perangkat senter

Pengoperasian perangkat untuk membuat “Senter”

Perangkat untuk penempaan dingin elemen "Penjepit".

Elemen penempaan dingin “Clamp” dirancang untuk menyatukan elemen struktural lainnya.

Alat untuk menekuk “Penjepit” dapat dibuat sesuai dengan gambar terlampir.

Alat untuk membuat kaki gagak

"Kaki gagak" - perataan dengan penerapan takik indah di ujung benda kerja untuk membuat struktur lebih elegan atau untuk mengurangi ketebalan berbagai sambungan.

Ujung elemen dihiasi dengan “houndstooth”

Operasi ini dapat dilakukan dengan menggunakan mesin dengan cetakan atau perlengkapan dan palu tempa yang berat pada landasan. Kami menyediakan kedua pilihan tersebut dalam bentuk video.

Mesin untuk membuat houndstooth

Alat untuk menempa kaki gagak

Proses pembuatan stempel secara detail

Di bawah ini adalah mesin rolling untuk melakukan operasi yang sama.

Mesin untuk menggulung "kaki gagak" (jarak antar roller dapat disesuaikan).Bahan untuk mesin rolling: roda gigi dan poros - suku cadang dari gabungan bekas

Prinsip operasi

Membuat "Siput" dengan penggerak

"Siput" yang digerakkan secara listrik memfasilitasi produksi ikal dan "mata uang". Hal ini sangat berharga ketika pekerjaan tersebut bukan “untuk jiwa”, tetapi untuk produksi sejumlah besar produk serupa yang sedang berjalan saat dikerjakan sesuai pesanan.

Di bawah ini adalah tahapan perakitan mesin untuk menekuk batang dengan penampang maksimal 10x10 mm. Mesin 0,5 kW/1000 rpm beroperasi pada batas kemampuannya. Melakukan 6 putaran poros per menit. Segmen bekicot dikerjakan dari blanko bulat St.45 tanpa perlakuan panas, tinggi 25 mm dan tebal 20 mm. Volute dipasang pada poros pada bantalan dari roda belakang sepeda motor - 7204. Rol pendukung terpasang kuat di alur. Katrol dipasang di antara mesin dan gearbox.

Di bawah ini adalah gambar segmen koklea.

Elemen siput 1

Elemen siput 2

Elemen siput 3

Bagian tengah siput

Untuk batang yang lebih masif (dari 12 mm), tenaga motor harus lebih dari satu kilowatt. Foto di bawah menunjukkan mesin dengan motor 2,2 kW, 1000 rpm, memberikan output poros sekitar 10 rpm. Ini sudah menjadi mesin untuk penggunaan profesional. Gearbox bekas digunakan, matriks dipotong dari benda kerja setebal 30 mm - proses yang paling memakan waktu.

Untuk penempaan dingin, Anda juga membutuhkan landasan dan palu. Penempaan tidak diperlukan, hanya diperlukan untuk penempaan panas.

Nasihat! Sebelum mulai bekerja, buatlah sketsa ukuran penuh dari struktur masa depan. Ini akan membantu Anda menyesuaikan elemen dan tidak bingung saat perakitan.

Produk palsu telah lama populer di seluruh dunia, dan tempat khusus ditempati oleh penempaan artistik. Kecantikannya mempesona dengan garis-garisnya yang anggun dan halus, keindahan aslinya. Banyak orang kaya berusaha mendekorasi rumah mereka dengan ikal logam kerawang dari berbagai produk yang menghiasi desain interior dan eksterior rumah-rumah mewah.

Banyak dari kita yang memahami apa itu penempaan, sehingga kita langsung membayangkan sebuah bengkel di mana seorang pandai besi mengoperasikan palu, mengubah sepotong logam panas menjadi produk palsu yang indah. Jadi, apa yang terjadi jika pada hot forging, pada cold forging semuanya berbeda, itu tidak memerlukan benda kerja yang panas, logam bisa diolah secara manual di rumah. Bagaimana kejadiannya, prosesnya seperti apa, jenis produk palsu apa yang dibuat dengan cara ini dapat dilihat pada foto contoh produk dan membaca artikel.

Produk penempaan dingin

Fitur penempaan dingin

Metode pengolahan logam artistik adalah yang paling populer- Ini adalah proses yang cepat dan berteknologi tinggi. Keindahan produk jadi dapat dinilai dari katalog yang menampilkan foto-foto karya terbaik. Dengan menggunakan cara ini, Anda dapat membuat produk yang jauh lebih kuat dibandingkan produk yang dibuat menggunakan stamping atau casting. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa logam yang melewati peralatan dapat ditekuk dan ditekan secara bersamaan.

Selama penempaan, tekanan diterapkan pada logam dan memperkuatnya, sehingga menghasilkan bagian yang hampir tidak bisa dihancurkan. Metode penempaan dingin Dapat dilakukan oleh profesional yang berpengalaman, karena jika pemrosesan dilakukan secara tidak benar, akan sangat sulit untuk mengulangi tindakan pada benda kerja lagi. Sifat-sifat penempaan dingin memungkinkan terciptanya berbagai produk yang digunakan di rumah dan apartemen, di halaman dan jalan, karena produk palsu sangat populer:

• pagar dan pagar;
• kisi-kisi jendela;
• pagar dan tangga;
• gazebo, lentera dan barbekyu;
• elemen untuk mendekorasi perapian;
• furnitur dan barang-barang interior.

Dan ini masih merupakan daftar lengkap barang-barang yang bisa dibuat dengan metode cold forging. Barang-barang yang diperoleh dengan cara ini, seperti terlihat di foto, dapat menghiasi interior apa pun dengan bentuk dan gayanya masing-masing.

Peralatan yang diperlukan untuk membuat produk di rumah

Seiring waktu, teknologi baru memungkinkan penemuan pertama dan kemudian penciptaan seperangkat alat khusus untuk memperluas kemampuan pandai besi. Bahkan pengrajin yang tidak berpengalaman pun dapat bekerja dengan alat seperti itu, tidak terlalu sulit untuk mengerjakannya.

Salah satu item utama dalam pekerjaan adalah penyok, selalu tersedia di bengkel mana pun yang mengerjakan logam. Dengan bantuannya, Anda dapat menekuk benda kerja pada sudut yang diinginkan atau busur dengan radius yang diperlukan.

Siput membuat spiral dari blanko pilihan, spiral sering ditemukan di bengkel pandai besi. siput Anda bisa membelinya atau membuatnya sendiri, dan juga membuat spiral dengan radius berapa pun yang dipikirkan masternya.

Senter adalah alat yang paling rumit, dengan memiliki alat seperti itu, Anda tidak dapat bekerja dengan bagian yang terpisah, tetapi segera membuat keseluruhan kompleks dari satu batang. Alat membantu membuat jenis keranjang dari batang logam dari berbagai diameter dan bagian. Terlepas dari kenyataan bahwa banyak jenis bahan baru dan modern telah muncul yang cocok untuk mendekorasi rumah pedesaan, kebanyakan orang lebih memilih produk palsu. Meskipun logam dapat menimbulkan korosi tidak seperti material baru, penempaan tetap diminati karena berbagai alasan:

• daya tahan dan keindahan;
• fungsi perlindungan yang baik;
• kemampuan untuk memesan produk sesuai dengan ukuran individu, sketsa, dan gaya apa pun;
• buatan tangan, produk selalu dipadukan dengan bahan lain.

Daftar keunggulan penempaan artistik dapat dilanjutkan, karena produk tersebut secara sempurna menggabungkan banyak kualitas positif. Foto-foto yang disajikan di situs web dengan jelas menggambarkan keindahan, fungsionalitas, dan daya tahan produk.

Satu-satunya kelemahan adalah tingginya biaya penempaan dan sensitivitas logam terhadap korosi. Jika desain produk terlalu rumit, akan sulit untuk diproses dan dicat.

Lukisan untuk logam palsu

Para ahli menyarankan untuk menggunakan cat dasar sebelum mengecat agar di kemudian hari cat terbaik dan termahal sekalipun tidak akan cepat kehilangan khasiatnya. Primer berkualitas tinggi memiliki daya rekat yang baik, sehingga cat dapat menembus permukaan objek dengan lebih baik.

Cat yang bagus mengandung pengubah karat, lebih baik diaplikasikan dalam dua lapisan. Pilihan terbaik adalah jenis cat industri, harganya mahal, tetapi memberikan cakupan yang andal dan tahan lama. Bahan ini cepat kering dan Anda dapat dengan mudah mengaplikasikan warna lain yang Anda suka jika diinginkan.

Biaya produk

Banyak situs web yang menyajikan katalog dengan foto dan harga produk palsu. Kisi-kisi, kanopi, awning, barang-barang interior rumah dan lanskap terlihat sangat mengesankan dan indah. Ada pengrajin yang mengerjakan benda-benda yang tidak biasa, misalnya patung ksatria, juga terbuat dari logam tempa.

Untuk melihat foto lebih baik, Anda dapat memperbesar gambar, membaca juga deskripsi produk yang disajikan beserta dimensinya, mengetahui harga per meter linier atau keseluruhan barang.

Banyak perusahaan menawarkan pesanan khusus untuk mendapatkan produk eksklusif dengan menggunakan cold forging. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan sketsa atau gambar, foto dan produk jadi yang dipalsukan di tangan pengrajin akan menjadi hampir sama sketsa yang dibawa pelanggan.

Penempaan dingin sendiri bisa menjadi kegiatan yang menarik dan bermanfaat bagi banyak orang. Hal ini akan membutuhkan biaya finansial untuk pembelian alat, bahan, perlengkapan, serta ruangan yang diperlukan, jika tidak ada yang sesuai. Selain biaya finansial, penting untuk memiliki waktu luang dan keinginan untuk membuat komposisi Anda sendiri menggunakan metode penempaan dingin, dan pengalaman yang diperlukan akan datang seiring berjalannya waktu.

Penempaan artistik— produksi barang-barang dekoratif dan rumah tangga dari logam dengan menggunakan metode penempaan. Setelah pengolahan tersebut, produk memperoleh tampilan akhir yang tidak hanya memiliki kepraktisan, tetapi juga nilai seni dan dekorasi fungsional. Produk seni logam selalu dihargai. Pada abad ke-21, produksi produk palsu merupakan bisnis yang sangat menguntungkan dengan biaya masuk yang murah ke dalam bisnis tersebut. Mari kita lihat detail pembukaan usaha dan toko pandai besi.

Pandai besi modern biasanya menghasilkan gerbang, pagar, elemen arsitektur bangunan, furnitur taman dan elemen dekoratif, tangga dan pagar besi tempa, furnitur dan barang-barang interior. Dan daftarnya belum lengkap. Teknologi modern memungkinkan untuk mewujudkan hampir semua fantasi dalam logam.

Dalam klasifikasi sehari-hari, penempaan dibagi menjadi dua jenis - penempaan panas dan dingin.

Penempaan panas- jenis klasik pemrosesan logam tempa dengan memanaskan produk hingga suhu tinggi dan memberinya bentuk akhir menggunakan aksi mekanis - di bawah mesin press, palu, palu, dan alat lainnya. Ini digunakan untuk pembuatan produk-produk sepotong, unik, kompleks dan sangat individual.

Penempaan dingin— proses utama dari pendekatan ini adalah pembengkokan logam canai jadi dan pembentukannya. Jenis pemrosesan logam modern, di mana, dengan menggunakan berbagai jenis tindakan mekanis, logam dicap, dibengkokkan, dan memperoleh bentuk akhirnya. Apa yang disebut elemen palsu diproduksi, yang kemudian dirangkai menjadi produk akhir. Digunakan untuk produksi massal produk logam standar. Cocok untuk produk yang tidak menerapkan peningkatan persyaratan keandalan dan individualitas.

Karena kami ingin membuka bisnis penempaan yang sangat menguntungkan dengan biaya pembukaan yang rendah, bengkel penempaan dingin akan menjadi yang paling disukai. Mari kita pertimbangkan momen pandai besi tersebut.

Kami membuka toko pandai besi untuk penempaan artistik. Rencana bisnis

Penempaan dingin memberlakukan sejumlah batasan. Produksi elemen tempa terjadi dari logam canai standar - pipa bulat dan persegi dengan penampang tertentu, lembaran logam, batang dan strip logam, oleh karena itu, peralatan yang digunakan untuk penempaan dingin hanya dapat bekerja dengan kisaran logam canai tertentu pada templat standar . Akibatnya, jangkauan produk yang diperoleh dibatasi oleh kemampuan peralatan. Namun jangan khawatir, Anda dapat menggabungkan bentuk tempa standar yang rumit dan sederhana sesuai keinginan, yang berarti Anda dapat dengan mudah membuat produk yang benar-benar orisinal.

Keuntungan dari penempaan tersebut juga jelas - ketersediaan dan biaya rendah dari berbagai produk logam jadi, peralatan dari berbagai produsen dapat dipertukarkan untuk produk jadi dan tidak perlu menghentikan bengkel untuk peralatan ulang. Beragamnya pilihan peralatan siap pakai dalam hal harga dan prinsip pengoperasian memungkinkan Anda untuk “merakit” bengkel secara bertahap, berdasarkan kemampuan finansial.

Jadi misalnya melengkapi bengkel dengan mesin (peralatan) mekanik manual akan memakan biaya 100-200 ribu.Bengkel seperti itu, karena keterbatasan fisik, tidak akan bisa menghasilkan produk secara massal, tetapi usahanya sudah bisa berjalan - Anda dapat melayani 5-10 pesanan per bulan.

Dan melengkapi bengkel dengan mesin elektromekanis atau hidrolik semi-otomatis yang serupa akan memungkinkan produksi produk palsu dalam jumlah besar, hingga 500 buah per shift, yang akan memperluas jumlah pesanan yang dilayani menjadi 50-100 per bulan. Namun, biaya melengkapi bengkel semacam itu akan menelan biaya 1,5-3 juta rubel.

Untuk membuka bengkel produksi Anda membutuhkan ruang produksi dengan luas sekitar 80 m². Bengkel harus mematuhi standar keselamatan kebakaran, karena akan melibatkan pengerjaan pengelasan dan logam panas.

Peralatan wajib untuk bengkel adalah:

• Rak untuk logam canai dan produk jadi yang ditempa,
• Mesin pemotong atau gunting. Memungkinkan Anda memotong logam canai dengan panjang yang dibutuhkan dan membentuk sudut pemotongan.
• Mesin pembengkok pipa. Memungkinkan pembengkokan radius pipa dengan berbagai profil dan diameter.
• Mesin pembengkok. Penting untuk produksi produk dasar tempa bengkok.
• Mesin bergulir. Memungkinkan Anda menerapkan pola timbul pada logam dan memproses tepi produk.
• Mesin Pipa Memutar. Memungkinkan Anda menghasilkan pipa atau batang yang "bengkok".
• Menekan. Untuk produksi elemen desain tempa yang kecil dan seragam.
• Klakson. Pembentukan beberapa elemen seperti langkan logam, puncak, dll memerlukan pemanasan awal logam.
• Meja perakitan dengan mesin las. Pengelasan elemen tempa yang sudah jadi menjadi satu struktur sesuai dengan sketsa pesanan. Perangkat ini standar untuk pengelasan MMA atau TIG.
• Tempat penyemprotan. Dimana produk jadi dicat dan dikeringkan.

Biasanya, penjual peralatan bengkel tempa memberikan saran gratis dan memberikan dukungan yang diperlukan (dokumen yang diperlukan, rencana bisnis) untuk membuka bengkel tempa dingin.

Kami mengundang Anda untuk menonton video yang menunjukkan peralatan manual untuk penempaan dingin

Anda juga dapat menonton video yang menunjukkan pengoperasian mesin tempa dingin universal

Profitabilitas bengkel tempa dengan mudah mencapai 300% dari biaya logam canai yang digunakan. Karena secara tradisional biaya produk palsu diukur dalam meter persegi, dan mulai dari 2.000 rubel per meter persegi. Jadi, kisi-kisi palsu untuk jendela berukuran 2 meter persegi akan membebani pelanggan setidaknya 4 ribu rubel, dan satu set logam canai yang diperlukan untuk pembuatan kisi-kisi tersebut akan menelan biaya maksimum 400 rubel (satu meter linier logam canai mulai dari 30 rubel). "Pandai besi" mengambil sisa biaya pekerjaan dan bahan habis pakai - cat, pengelasan, pengerjaan mesin.

Hari ini kami akan menunjukkan cara membuat bagian dekoratif untuk kisi-kisi jendela. Kami akan memproduksi bagian versi kedua. Ini adalah contoh untuk hari ini. Bagian pertama - .

Untuk membuat bagian kisi-kisi jendela, Anda perlu mengambil 4 strip baja. Pertama, potong potongan sesuai panjang yang dibutuhkan. Kami membuat catatan terlebih dahulu. Dengan menggunakan mesin punch and cut, kami memotong stripnya.

Mesin ini dapat digunakan untuk memotong strip dengan ukuran maksimal 20 kali 3 mm. Baja struktural biasa, canai panas atau canai dingin.

Sekarang gulungan bekas akan berfungsi untuk mendapatkan ikal di kedua sisi. Membuat ikal. Di sini, di tengah kita memiliki penjepit eksentrik. Ini memungkinkan Anda untuk memperbaiki bagian tersebut. Rol pemandu dengan cincin yang memungkinkan bagian tersebut bergerak secara ketat dalam satu bidang.

Kami menempatkan elemennya. Kami memperbaikinya dan mulai memutarnya selama proses penempaan dingin. Jumlah putaran tergantung pada kebijaksanaan kami. Misalnya memutar hingga tanda kuning sejajar dengan tanda merah. Kami mendapatkan formulir ini. Kita dapat membuat bentuk simetris pada sisi lain dari bagian tersebut.

Kita putar hingga yang kuning sejajar dengan yang hijau. Jadi, satu bagian sudah siap. Sekarang ulangi dengan yang berikutnya. Yang kedua sudah siap. Jadi dalam waktu kurang dari satu menit kita bisa membuat 4 bagian kisi-kisi yang identik. Jadi, kami sudah menyiapkan 4 bagian.

Selanjutnya, tekuk sudutnya. Lipat di tengah. Kami menempatkan yang kosong. Selanjutnya kita membengkokkannya. Untuk menekuk sudut dengan jumlah yang sama setiap kali, kami akan menyetel sekrup pembatas. Sekarang sudut tekukan akan sama setiap saat. Sama. Kami taruh saja di sini. Kami membengkokkannya.

Kami menggunakan 4 bagian. Tepat di tengah. Untuk membuat kisi-kisi kita lebih indah, alangkah baiknya jika kita menambahkan lilitan memanjang pada kedua area ini. Kami menandai titik-titik di mana puntiran akan terjadi. Selanjutnya hidupkan mesin twister. Kami menaruh detailnya di sini. Kami menjepit dengan ketat di tengah. Kita bisa memutar ke kiri atau ke kanan. Kita bisa melakukan satu revolusi penuh. Satu setengah putaran. Atau dua. Ternyata itu spiral. Hal yang sama dapat dilakukan di sisi lain. Kami juga melakukan dua putaran penuh.

Hasil penempaan dingin adalah strip dengan heliks ganda di kedua sisinya. Sekarang kita bisa menerapkannya pada kisi-kisi. Ayo taruh di sini. Mari kita ambil paku keling baja. Pertama kita menandai titik koneksi. Kami membuat lubang. Diameter lubang 3mm. Kami menggunakan paku keling 3 mm untuk sambungan. Kami juga membuat lubang di bagian tengah. Ambil paku kelingnya. Kami memasukkannya ke dalam lubang.

Untuk menyambung 2 rol crimp. Jika rol lain mengganggu, Anda dapat melepaskannya untuk sementara. Menyimpan. Sekarang kita menempatkan paku keling di antara dua rol crimping. Kami menggunakan pegangan ini untuk mengeritingkannya. Beginilah cara kami mendapatkan koneksi. Kami melakukan hal yang sama di sisi lain. Biasanya kami mengeriting keling sebanyak 3 kali. Yang pertama tepat berada di tengah.

Jadi, kita melakukan crimping di sebelah kiri. Sedikit ke kanan. Kami mendapatkan koneksi yang rapi. Kami mengulangi hal yang sama di sisi lain bagian itu. Kami membuat lubang. Di bagian tengah. Ambil paku kelingnya. Kami memasukkannya ke dalam lubang. Kami mengompres. Pertama, kita kompres secara ketat di bagian tengah. Jadi, bagian lain dari kisi-kisi jendela sudah siap. Ini sudah dapat digunakan untuk membuat kisi-kisi jendela seluruhnya menggunakan metode cold forging.

Mengagumi keindahan pagar logam kerawang atau mengagumi pola memutar yang luar biasa pada pagar tangga besi, hanya sedikit orang yang mengira bahwa pagar itu dibuat dengan metode penempaan dingin. Anda dapat belajar mewujudkan keindahan dalam logam tanpa banyak usaha. Untuk melakukan ini, cukup memiliki keterampilan minimal dalam bekerja dengan logam dan memiliki mesin khusus untuk penempaan dingin.
Apa itu penempaan dingin? Mesin apa yang dibutuhkan untuk itu? Apa yang bisa dibuat dengan mesin ini? Anda akan menemukan jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini di artikel kami.

Akan lebih tepat untuk menyebut penempaan dingin - pembengkokan mekanis batang logam pada mesin khusus untuk memberikan bentuk yang diinginkan oleh pabrikan. Pembengkokan batang pada mesin dapat dilakukan baik secara manual menggunakan tuas maupun menggunakan motor listrik. Selain batang logam, penempaan dingin dapat digunakan untuk membengkokkan pipa berdiameter kecil, strip besi sempit, dan alat kelengkapan. Dengan menggunakan metode penempaan dingin, berikut ini yang dihasilkan:

• Pagar bengkok.
• Dekorasi untuk bangunan tempat tinggal.
• Gerbang bermotif.
• Railing untuk balkon dan tangga.
• Bangku taman dari logam.
• Dekorasi gazebo dan lampion.
• Sejumlah besar pilihan kisi.

Setelah menguasai metode penempaan dingin, Anda dapat dengan mudah memulai bisnis sendiri yang memproduksi produk logam. Pada saat yang sama, Anda hanya memerlukan investasi finansial awal untuk pembelian mesin, dan jika Anda membuat mesin sendiri, Anda dapat bertahan dengan biaya minimal.

Di bawah ini kami akan memberikan Anda petunjuk tentang cara merakit sendiri mesin tempa dingin.

Mesin "siput"

Pembuatan mesin bekicot adalah salah satu contoh desain mandiri, dan tidak masuk akal untuk memberikan saran dengan indikasi pasti dimensi semua bagian. Anda perlu dipandu oleh gagasan Anda tentang pengoperasian mesin, bagaimana dan apa yang akan ditekuk, berapa putaran spiral yang cukup untuk pekerjaan berkualitas tinggi, berapa ukuran tuas dengan bagian atas meja. Jika Anda memahami esensi dari proses pembuatan mesin, maka perakitan itu sendiri tidak akan menimbulkan kesulitan khusus.

Pembuatan komponen mesin utama

Bingkai.

Proses pembengkokan batang besi membuat mesin terkena beban yang berat, sehingga pada pembuatan rangka “siput” hanya digunakan sudut logam, saluran atau pipa berdinding tebal. Jangan membuat bingkai dari balok kayu, meja seperti itu tidak dapat menahan beban yang berkepanjangan dan roboh.

Top table.

Bagian atas meja untuk “siput” terbuat dari pelat logam yang dipotong berbentuk lingkaran, tebalnya minimal 4 mm. Dari lempengan yang sama, bagian atas meja kedua dipotong, mengulangi bentuk yang pertama. Ruas bekicot akan diletakkan di atas meja kedua dan produk akan ditekuk. Selama proses penempaan dingin, bagian atas meja mengambil alih sebagian besar beban, sehingga tidak perlu menghemat uang dan membuatnya dari lembaran besi yang lebih tipis.

Poros utama dan tuas.

Poros utama ditempatkan di tengah-tengah antara bagian atas meja dan dipasang ke alasnya menggunakan empat segitiga siku-siku. Poros dapat dibuat dari pipa berdinding tebal dengan diameter yang dibutuhkan.
Tuas dipasang pada poros menggunakan cincin dan diputar mengelilinginya, selain itu, roller dipasang pada tuas untuk menekuk batang di bagian atas meja.

Menandai dan memasang lampiran

Tergantung pada apakah Anda hanya ingin memproduksi jenis sampel yang sama atau Anda memerlukan lebih banyak produk artistik, ada tiga opsi untuk perangkat siput.
Pilihan 1.
Ini adalah yang paling sederhana dari tiga pilihan, intinya adalah garis spiral digambar di atas meja.

Intinya, ini adalah gambar produk masa depan yang akan Anda hasilkan pada mesin. Setelah menerapkan diagram, cukup dengan memotong beberapa segmen dari potongan besi tebal dengan lebar berbeda yang mengikuti garis gambar dan mengelasnya ke meja sesuai dengan tanda. Dengan "siput" statis, Anda dapat membuat tikungan sederhana.
Pilihan 2.
Opsi kedua adalah yang paling populer di antara mesin buatan sendiri, yang melibatkan pembuatan siput yang dapat dilipat dari bagian yang dapat dilepas. Lubang dibor di sepanjang kontur tanda tempat benang dipotong. Selanjutnya, templat untuk segmen penghenti dibuat dari karton atau kayu lapis dan lapisan logam dibuat darinya. Terakhir, lubang dibor di bantalan, yang harus bertepatan dengan soket pemasangan di atas meja. Baut terutama digunakan untuk mengamankan segmen, tetapi penahan silinder juga dapat dibuat. Desain “siput” ini akan memungkinkan produksi benda kerja berbentuk spiral dengan jari-jari berbeda pada satu mesin.

Opsi #3.
Pada opsi ketiga, alih-alih segmen penghenti yang dapat dilipat, beberapa modul yang dapat dilepas dibuat dengan opsi volute berbeda, yang dapat diubah sesuai kebutuhan. Modul ini terbuat dari sepotong besi yang dilas pada bagian-bagian spiral yang berulang.

Perakitan mesin.

1. Pasang rangka di tempat yang memudahkan Anda mengakses mesin dari semua sisi.
2. Betonkan kaki rangka ke lantai atau kencangkan rangka dengan cara lain yang mudah dijangkau.
3. Las bagian atas meja utama ke rangka.
4. Pasang poros utama dengan mengelasnya ke bagian atas meja dan memperkuatnya dengan segitiga.
5. Tempatkan tuas putar pada poros.
6. Pasang bagian atas meja dengan mengelasnya ke poros utama.
7. Tempatkan potongan siput di atas meja.

Setelah perakitan, uji tekuk batang.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang merakit mesin tempa dingin bekicot, tonton videonya:

Mesin batang torsi

Mesin ini dirancang untuk puntiran memanjang uniaksial suatu benda kerja dari batang melintang atau persegi.

Saluran atau I-beam digunakan untuk alas mesin batang torsi. Sepotong besi tebal dipasang padanya dengan pengelasan, di mana sebuah alat dipasang untuk menjepit bagian batang yang diam. Wakilnya diamankan dengan empat baut dengan diameter M16 atau lebih. Untuk meningkatkan kekuatan penjepitan batang, pelat baja lembaran bergelombang dilas pada wakilnya. Di sisi berlawanan dari alas, rol pemandu dipasang, di mana unit penjepit untuk bagian benda kerja yang dapat digerakkan dipasang. Itu terbuat dari selongsong baja, di mana perlu disediakan lubang untuk baut penjepit yang terletak pada sudut 120 derajat. Baut harus memiliki ujung yang rata dan terbuat dari baja berkualitas tinggi. Kedua perangkat penjepit harus diposisikan secara koaksial, untuk melakukan ini, keduanya harus diperiksa menggunakan level, kotak tukang ledeng, dan jangka sorong.

Selanjutnya, Anda perlu membuat pegangan untuk memutar bagian penjepit yang bergerak. Tuasnya harus mengenai selama mungkin untuk mengurangi gaya yang diberikan. Pegangannya sendiri paling baik dibuat dengan selongsong karet untuk mencegah tangan tergelincir selama pengoperasian.
Setelah mesin dirakit sepenuhnya, diperiksa keandalan elemen bergerak dan keakuratan produksi deformasi batang. Setelah diperiksa, mesin dipasang pada rangka penyangga.

Cara membuat mesin batang torsi dengan tangan Anda sendiri, tonton videonya:

Mesin "gnitik"

Untuk membentuk sudut secara kualitatif pada produk yang dihasilkan dengan penempaan dingin, Anda memerlukan mesin yang disebut “tikungan”. Ini terdiri dari pelat baja dengan penahan bergerak di mana terdapat dua poros pendukung dan sebuah tuas.

Benda kerja ditempatkan di antara baji dan poros penyangga. Setelah itu, dengan menggunakan tuas, irisan digeser ke arah poros, yang menyebabkan pembengkokan benda kerja.

Membuat mesin seperti itu cukup sederhana, yang utama adalah mengikuti gambar yang diberikan dan menggunakan baja perkakas, karena selama pengoperasian beban besar ditempatkan pada bagian perangkat.
Cara membuat mesin “gnitik” juga bisa anda lihat pada video :

Mesin gelombang

Akan lebih tepat jika menyebut mesin ini sebagai gelombang terkendali. Peralatan mesin ini terdiri dari sepasang piringan baja dengan diameter 140 mm, yang dibaut ke meja kerja. Sumbu rotasi kunci pas universal dipasang pada disk penggerak.

Kontrol gelombang terjadi sebagai akibat dari perubahan jarak antar disk. Ketika batang digulung di sekitar disk drive dengan kenop, sebuah pola terbentuk, setelah itu batang dikeluarkan dari konduktor dan sebuah pola terbentuk di sisi lainnya.
Anda dapat menyaksikan mesin beraksi di video:

Mesin pers

Pers diperlukan untuk membentuk ujung batang. Mesin ini bekerja dengan prinsip flywheel, pertama dengan memutar batang yang diberi beban, maka pemukul ulir ditarik ke belakang hingga berhenti. Setelah itu, stempel pengganti dimasukkan ke dalam slot dan benda kerja ditempatkan. Selanjutnya, putar batang dengan cepat ke arah yang berlawanan dan biarkan berputar bebas. Akhirnya, striker memukul betis stempel dengan kuat, sehingga menghasilkan kekuatan yang cukup untuk menginjak.

Sedangkan untuk rolling mill manual bisa dibuat sendiri, namun tetap harus memesan roll baja khusus, bearing bushing dan poros, serta membeli roda gigi di toko. Hanya ujung “kaki gagak” dan “daun” yang dapat diproduksi pada mesin seperti itu.

Menyambung dan mengecat bagian-bagiannya

Elemen yang dihasilkan dengan penempaan dingin dihubungkan dengan dua cara:

• Pengelasan - bagian-bagiannya dilas satu sama lain, dan keraknya digiling dengan penggiling atau mesin penggiling lainnya.
• Klem - jenis sambungan ini terlihat jauh lebih indah. Untuk klem, digunakan potongan logam yang dicap dengan ketebalan 1,5 mm atau lebih.

Produk jadi dicat menggunakan enamel pandai besi atau cat logam berbahan dasar akrilik.

Produk yang dihasilkan dengan penempaan dingin

Kami mengundang Anda untuk membiasakan diri dengan pilihan produk yang dapat Anda buat menggunakan metode penempaan dingin:

• Elemen pagar seluruhnya dibuat menggunakan metode cold forging. Klem digunakan untuk menyambung bagian-bagiannya. Mesin-mesin berikut digunakan untuk pembuatan: "siput", batang torsi, "tikungan" dan "senter".

• Bangku soda - dibuat dengan penempaan dingin dan dilapisi kayu.Pengelasan dan klem digunakan untuk menyambung elemen. Dalam produksi, mesin digunakan - "siput", batang torsi, tekan.

• Pagar balkon - metode produksi - penempaan dingin. Elemen pagar dihubungkan menggunakan pengelasan dan klem. Mesin yang digunakan dalam produksi adalah “gelombang”, “siput”, tekan.

• Railing tangga diproduksi menggunakan metode penempaan artistik dingin. Bagian-bagiannya dihubungkan dengan pengelasan. Mesin yang digunakan dalam produksi adalah batang torsi, senter, dan siput.

• Visor - rangka visor dibuat menggunakan cold forging. Bagian-bagiannya dihubungkan dengan pengelasan. Dalam proses pembuatannya, mesin digunakan - "siput", "gelombang", tekan.

• Panggangan adalah desain sederhana yang dibuat dengan metode cold forging. Klem dan pengelasan digunakan untuk menyambung bagian-bagiannya. Elemen barbekyu diproduksi pada mesin - batang torsi, "siput".

• Tempat tidur ganda - metode penempaan dingin digunakan untuk sandaran. Sambungan dibuat dengan pengelasan dan klem. Dalam proses pembuatannya, mesin digunakan - "siput", "gelombang" dan mesin press.

Seperti terlihat dari semua hal di atas, metode cold forging tidak memerlukan biaya finansial yang besar dan cukup mudah dipelajari, jadi jika Anda memutuskan untuk mulai belajar pandai besi dengan metode ini, maka Anda melakukan hal yang benar.