Pergerakan zat cair melalui pipa hisap dan suplainya ke impeler dilakukan karena adanya perbedaan tekanan di atas permukaan bebas zat cair di tangki penerima dan tekanan mutlak aliran pada saluran masuk impeler. Namun tekanan di area ini tidak konstan, hal ini ditentukan oleh lokasi pompa dalam kaitannya dengan ketinggian permukaan bebas dan faktor lainnya. Untuk menentukan ketergantungan semua parameter ini, perlu diperhitungkan berbagai skema instalasi pompa sentrifugal(Gambar 1.4).
Daya hisap pompa adalah salah satu parameter yang sangat penting secara praktis ketika merancang stasiun pompa. Penting untuk membedakan antara ruang hampa dan tinggi geometri. Konsep-konsep ini saling terkait.
a – ketinggian permukaan bebas zat cair dalam tangki terbuka terletak di bawah sumbu impeler; b – ketinggian permukaan bebas zat cair dalam tangki terbuka terletak di atas sumbu impeler; c – pengambilan air dari reservoir tertutup;
N s adalah perbedaan antara ketinggian sumbu impeler pompa dan permukaan bebas zat cair di dalam tangki
Gambar 1.4 – Diagram pemasangan pompa
Angkat hisap geometris adalah ketinggian sumbu pompa di atas permukaan cairan.
Pengangkatan hisap vakum adalah derajat kevakuman pada saluran masuk pompa. Itu tergantung pada tekanan atmosfer, suhu, berat jenis cairan fitur desain pompa
Menurut diagram (Gambar 1.4, a) tinggi hisap geometrik adalah:
, (1.14)
dan tinggi vakum
. (1.15)
Hubungan antara tinggi hisap geometrik dan tinggi vakum ditentukan sebagai berikut:
(1.16)
Satu-satunya perbedaan antara perhitungan menurut skema kedua (Gambar 1.4, b) adalah bahwa nilai tinggi isap geometrik akan memiliki arti negatif. Dalam hal ini, ada hubungan antara ketinggian tampilan berikutnya:
. (1.17)
Nilai negatif dari tinggi isap geometrik biasanya disebut tekanan tinggi. Dengan tekanan yang cukup, tekanan pada saluran masuk pompa dapat diatur di atas tekanan atmosfer di semua mode pengoperasian.
Perbedaan mendasar antara skema pemompaan cairan dari tangki tertutup (Gambar 1.4, c) dan skema sebelumnya adalah bahwa tinggi hisap vakum dalam hal ini sama dengan:
Di mana R gb - tekanan berlebih, yang tergantung pada tujuan teknologi unit pemompaan, fitur desain pelaksanaan dan mode pengoperasiannya bisa positif, negatif, atau bahkan bergantian.
Angkat hisap geometris menentukan kedalaman pondasi bangunan mesin stasiun pompa. Nilai gaya angkat isap geometrik tidak sama untuk pompa berbagai jenis. Bahkan untuk pompa yang sama, pompa tersebut tidak tetap konstan selama pengoperasiannya. Dalam kondisi normal, ketinggian hisap geometrik maksimum untuk pompa sentrifugal tidak lebih dari 5-7 m, untuk beberapa pompa – hingga 8 m.
Dengan meningkatnya aliran pompa Q Tekanan kecepatan dan kerugian pada saluran hisap meningkat. Oleh karena itu, gaya angkat hisap geometris maksimum yang diijinkan berkurang.
Permasalahan yang paling sering ditemui dalam pengoperasian pompa berkaitan dengan kondisi hisap pada saluran masuk sistem hidrolik dan hampir selalu disebabkan oleh terlalu rendahnya tekanan hidrostatis (tekanan balik) pada saluran masuk pompa. Alasannya mungkin berasal dari pemilihan pompa dengan parameter yang tidak optimal untuk kondisi pengoperasian tertentu, atau kesalahan yang dibuat saat merancang sistem hidrolik.
Kevakuman pada saluran masuk pompa bergantung pada perbedaan antara ketinggian lubang masuk dan permukaan cairan yang dipompa, pada kehilangan tekanan akibat gesekan pada katup hisap dan pipa, serta pada kepadatan cairan itu sendiri.
Ruang hampa ini dibatasi oleh tekanan uap jenuh cairan pada suhu tertentu (Tabel 1.3), yaitu. tekanan di mana gelembung uap akan terbentuk. Setiap upaya untuk mengurangi tekanan hidrostatik ke nilai yang lebih kecil dari tekanan uap jenuhnya akan mengakibatkan cairan bereaksi dengan membentuk gelembung uap saat mulai mendidih pada suhu normal. kondisi suhu. itu. fenomena kavitasi akan terjadi.
Catatan:
Semakin tinggi suhu air, semakin rendah daya isapnya;
Pada suhu 70 °C atau lebih, pengambilan air dengan pompa praktis tidak mungkin dilakukan.
Dalam pompa, kavitasi terjadi ketika tekanan pada sisi bilah impeler yang menghadap rongga hisap (biasanya di dekat saluran masuk pompa) turun di bawah tekanan uap cairan sehingga menyebabkan terbentuknya gelembung gas. Gelembung-gelembung tersebut pecah (meledak) dan gelombang tekanan yang ditimbulkannya dapat merusak pompa. Kerusakan ini, yang dapat terjadi dalam beberapa menit atau beberapa tahun, sangat parah sehingga berdampak buruk tidak hanya pada pompa, tetapi juga motor listrik. Bagian yang paling rentan dalam hal ini adalah bantalan, las bahkan permukaan impeller.
Tingkat kerusakan pada impeller tergantung pada karakteristik bahan pembuatnya (Tabel 1.4).
Kavitasi secara eksternal memanifestasikan dirinya dalam bentuk kebisingan, retakan, getaran, penurunan tekanan, aliran dan efisiensi. Oleh karena itu, tekanan minimum yang diijinkan dalam rongga hisap pompa harus lebih tinggi dari tekanan penguapan.
Tabel 1.4 – Kehilangan massa material jika impeller rusak (besi cor digunakan sebagai nilai awal)
Nilai energi spesifik (Gambar 1.3) aliran pada saluran masuk ke pompa di bagian tersebut II sama dengan
, (1.19)
Di mana p matahari– tekanan di rongga hisap pompa;
v matahari– kecepatan rata-rata di rongga hisap pompa;
ρ – kepadatan fluida;
G- percepatan gravitasi.
Untuk memastikan pengoperasian bebas kavitasi, perlu diberikan tekanan berlebih Δ N
, (1.20)
, (1.21)
Di mana p berpasangan– tekanan penguapan air.
Mengganti rumus (1.14) kita menemukan tinggi isap geometris maksimum yang diizinkan H S maks
,(1.22)
dimana φ adalah faktor keamanan (φ= 1.2…1.4).
Produk φ×Δ N, yang disebut cadangan kavitasi. diperlukan untuk menghilangkan risiko kavitasi. Nilainya bergantung pada tekanan atmosfer; kehilangan tekanan karena gesekan pada katup hisap dan pipa penghubung; koefisien dengan mempertimbangkan tekanan isap minimum; tekanan uap jenuh; margin keamanan. Jika stok positif, pompa dapat beroperasi pada gaya hisap tertentu. Jika dia negatif, agar pompa dapat beroperasi, perlu diciptakan kondisi yang membuat pompa menjadi positif. Dalam prakteknya, nilai ini tidak melebihi 3 m.
Tidak akan ada kavitasi pada pompa jika ketinggian hisap vakum tidak melebihi nilai yang diizinkan yang ditentukan sebagai hasil uji kavitasi dan ditentukan dalam spesifikasi pabrik.
Kavitasi dapat dihilangkan atau dicegah dengan memperhatikan parameter berikut:
– pompa harus selalu dipasang serendah mungkin;
– menaikkan level cairan pada sisi hisap;
– panjang pipa hisap seminimal mungkin;
– jumlah minimum siku, katup, katup dan alat kelengkapan pada pipa hisap;
– Anda harus memilih pompa dengan tekanan hisap minimum serendah mungkin;
– mengurangi aliran pompa dengan menutup sebagian katup pelepasan (atau tekanan).
Terjadi kevakuman pada saluran hisap pompa. Penyebab terjadinya penghalusan adalah:
1) kehilangan energi pada saluran hisap;
2) biaya energi untuk menaikkan cairan ke ketinggian N Matahari ;
3) kerugian inersia pada pipa hisap, tergantung pada kecepatan “percepatan” impeler pompa. Semakin cepat kecepatan penuh tercapai dan semakin kecil diameter pipa hisap, semakin besar pula kerugian inersianya.
Akibatnya, sebagian cairan dapat mendidih dan terjadi fenomena yang disebut kavitasi. Kavitasi adalah proses pembentukan gelembung uap pada ketebalan cairan yang bergerak ketika tekanan hidrostatik menurun dan kondensasi gelembung-gelembung ini di dalam cairan di zona peningkatan tekanan hidrostatik. Pada pompa baling-baling terdapat nilai minimum dari tekanan ini, dan oleh karena itu, kemungkinan kavitasi terbesar terjadi di dekat tepi saluran masuk sudu, yaitu. dimana laju aliran maksimum.
Pada saat kondensasi sempurna, terjadi peningkatan tekanan yang tajam pada titik terjadinya (hingga ratusan atmosfer). Jika gelembung berada pada permukaan roda, maka terjadi benturan pada permukaan tersebut, yang selanjutnya menyebabkan erosi pada material. Proses rusaknya bagian-bagian kerja pompa diperparah oleh korosi yang disebabkan oleh pelepasan oksigen terlarut dalam air secara intensif. Kavitasi disertai dengan guncangan, kebisingan, bahkan getaran pada unit pompa sehingga menyebabkan penurunan tekanan, aliran, dan efisiensi pompa. Oleh karena itu, kavitasi adalah proses negatif.
Pengangkatan hisap pompa sentrifugal yang diizinkan. Mari kita perhatikan proses terjadinya kavitasi pada roda sudu. Biarkan cairan masuk ke roda dengan kecepatan relatif w 1 dan tekanan P 1 . Saat mengalir mengelilingi sudu, kecepatan maksimumnya akan berada pada bagian cekung sudu. Oleh karena itu, tekanan statis di sini akan menjadi minimal di beberapa titik pada garis arus sepanjang permukaan sudu ini (). Kondisi tidak mendidih
P menit > P T , (2.31)
dimana P t adalah tekanan uap jenuh, Pa.
Selisihnya disebut bilangan kavitasi kritis. Dengan menggunakan persamaan Bernoulli kita dapat memperolehnya
Hampir tinggi N Matahari pilih sedemikian rupa sehingga tekanan isap total di depan impeler melebihi tekanan uap jenuh sebesar jumlah yang disebut cadangan kavitasi:
Cadangan kavitasi kritis
Mari kita perkenalkan konsep ketinggian isap statis H S sebagai jumlah tinggi isap dan kehilangan kepala isap
Pengangkatan hisap statis maksimum
Di mana P A- tekanan atmosfer, Pa.
Biasanya, untuk mencegah kavitasi, ditentukan bahwa cadangan kavitasi yang diizinkan melebihi cadangan kritis sebesar 20-30%, yaitu.
Maka gaya angkat isap statis yang diperbolehkan adalah:
Cadangan kavitasi kritis ditentukan oleh rumus S.S. Rudneva
Di mana N– kecepatan putaran roda, rpm;
L– aliran pompa kedua, m 3 /s;
C – koefisien kecepatan kavitasi, ditentukan secara eksperimental dan bergantung pada desain pompa.
Oleh karena itu, untuk menentukan cadangan kavitasi kritis, dilakukan pengujian untuk mengetahui karakteristik kavitasi pompa, yang menentukan nilai tekanan minimum yang diizinkan di depan pompa. Δ H. Contoh dari karakteristik tersebut ditunjukkan pada Gambar. 3.9. bagian 3.
Besarnya Δ H meningkat seiring bertambahnya pakan. Misalnya, untuk pompa dengan desain tertentu L= 40 m 3 /jam Δ H= 2 m.kolom air, dan pada L= 160 m 3 /jam Δ H= 9 m.kolom air Akibatnya, dalam kasus kedua, perebusan dapat dilakukan jika air dingin disuplai ( T=20⁰С, R T= 2,34 kPa).
Saat memompa cairan panas, nilainya mungkin negatif. Dalam hal ini, tangki penerima harus dipasang di atas pompa. Oleh karena itu, misalnya, pompa umpan pembangkit listrik tenaga panas dipasang di bawah deaerator. Besarnya kepala hisap tergantung pada suhu cairan yang dipompa, serta pada desain pompa. Saat menentukan nilai ini, pertama-tama Anda harus mengikuti instruksi dari pabriknya. Tekanan P a diambil menurut data klimatologi wilayah masing-masing. Namun, tekanan atmosfer aktual menyimpang dari tekanan yang dihitung, biasanya dalam rentang ±5%. Akibatnya, tekanan yang ditimbulkannya berfluktuasi dalam kisaran tersebut
±0,5 m kolom air Oleh karena itu, disarankan untuk mengambil tekanan minimum di depan pompa 0,5 m lebih tinggi dari yang ditunjukkan pada kurva kavitasi.
1. POMPA PERMUKAAN ATAU POMPA SUBMERSIBLE?
Pemilihan pompa yang tepat adalah salah satu tugas penting yang harus diselesaikan untuk dilaksanakan sistem otonom persediaan air Untuk sistem pasokan air rumah pedesaan dan pondok menggunakan pompa submersible atau pompa permukaan ( stasiun otomatis persediaan air). Untuk menentukan jenis pompa yang dapat Anda gunakan, Anda perlu mengukur tinggi isap, yaitu jarak antara ketinggian air minimum dalam tangki dengan ketinggian pemasangan pompa.
Jika ketinggian hisap kurang dari 7 meter, Anda dapat menggunakan pompa permukaan dan pompa submersible.
2. Perhitungan penyediaan air
Q, m3/jam (1 m3/jam = 1000 l/jam)?
Untuk menghitung debit yang dibutuhkan, perlu dicari jumlah laju aliran semua titik pengambilan air.
Kapasitas yang dibutuhkan: = 2,4 m3/jam (2400 l/jam)
3. BAGAIMANA CARA MENGHITUNG TEKANAN TOTAL?
Tekanan total terdiri dari komponen-komponen berikut:
Untuk stasiun pompa atau pompa permukaan:
* Nilai ini kira-kira sama dengan kehilangan tekanan akibat gesekan pada pipa dan alat kelengkapan pipa
Contoh 1:
Untuk pompa lubang bor:
Contoh 2:
4 BAGAIMANA CARA MENENTUKAN TITIK OPERASI YANG DIPERLUKAN? PEMILIHAN POMPA SESUAI JADWAL
Jika nilai aliran yang dibutuhkan dan head total ditentukan, maka diperlukan operasi
titik ditemukan. Untuk contoh yang diberikan, titik operasi yang diperlukan adalah sebagai berikut:
Contoh 1: Q=2,4 m3/jam H=38 m (2400 l/jam, 38 m)
Contoh 2: Q=2,4 m3/jam H=33 m (2400 l/jam, 33 m)
Pada diagram pompa QH titik yang dihasilkan harus ditentukan. Jika diperlukan titik operasi
terletak di atas kurva, maka karakteristik pompa tidak memenuhi kebutuhan Anda.
Jika titiknya berada di bawah kurva, berarti pompa memenuhi kebutuhan Anda.
Anda juga harus memperhatikan bahwa untuk pompa yang dipilih, titik pengoperasiannya adalah
di tengah kurva untuk memastikan efisiensi terbaik. Untuk memudahkan pemilihan pompa, banyak produsen menyorot zona efisiensi pompa terbaik dengan warna pada grafik kinerjanya,
5 PEMILIHAN AKUMULATOR HIDROLIK
Untuk menghitung volume akumulator, gunakan rumus berikut:
V - Volume akumulator hidrolik liter
Qmax - Nilai maksimum aliran air yang dibutuhkan liter/menit
A - Jumlah pompa yang menyala setiap jam
Ps - Tekanan mematikan pompa atm.
Pa - Tekanan aktivasi pompa atm.
Pp - Tekanan udara awal di akumulator hidrolik (Pp=0,9Pa) atm.
Jumlah start setiap jam untuk daya motor listrik yang berbeda, A:
Anda perlu menentukan laju aliran (kinerja) pompa, dilambangkan dengan Q
Konsumsi dihitung sebagai jumlah biaya semua titik air yang tersedia.
Rata-rata, wastafel mengkonsumsi sekitar 8 l/mnt, pancuran atau bak mandi - 12 l/mnt
Pergerakan cairan melalui pipa hisap dan suplainya ke impeller dilakukan karena perbedaan tekanan di atas permukaan bebas cairan di tangki penerima dan tekanan absolut dalam aliran di pintu masuk roda. Namun tekanan di area ini tidak konstan; itu ditentukan oleh lokasi pompa dalam kaitannya dengan tingkat permukaan bebas dan faktor lain.
Untuk menetapkan hubungan yang tepat antara semua parameter ini, pertimbangkan tiga hal skema yang mungkin pemasangan pompa sentrifugal.
Skema I. Pompa mengeluarkan cairan dari reservoir terbuka. Ketinggian permukaan bebas terletak di bawah sumbu impeler pompa
Menerapkan teorema Bernoulli untuk dua bagian (ketinggian permukaan bebas zat cair di tangki penerima 0-0 dan bagian /-/ di saluran masuk pompa) dan mengabaikan nilai tekanan kecepatan di bagian pertama, kita dapat memperoleh persamaan untuk menentukan tekanan absolut di bagian yang kita minati
Skema II. Pompa mengambil cairan dari reservoir terbuka. Ketinggian permukaan bebas terletak di atas sumbu impeler pompa
Jika kita kembali mengambil bagian 0-0 sebagai bidang referensi, maka satu-satunya perbedaan antara skema ini dan skema I adalah nilai Hs akan bernilai negatif.
Nilai negatif dari tinggi isap geometrik biasanya disebut tekanan tinggi. Dengan tekanan yang cukup, tekanan pada saluran masuk pompa dapat diatur di atas tekanan atmosfer di semua mode pengoperasian.
Tergantung pada desain Untuk pompa sentrifugal, ketinggian hisap geometrik diukur secara berbeda. Untuk pompa horizontal, sama dengan perbedaan antara ketinggian sumbu kelas pekerja dan permukaan bebas cairan di tangki penerima. Untuk pompa dengan poros vertikal, diukur dari tengah tepi saluran masuk sudu-sudu impeler (tahap pertama untuk pompa multitahap) hingga permukaan bebas cairan dalam reservoir.
Ketika diterapkan pada pompa aksial, konsep ketinggian isap metrik geometris dan vakum tetap sama. Beberapa perbedaan ketika menentukan Hs untuk pompa aksial kinerja tinggi, yang airnya disuplai melalui pipa hisap bengkok pengacau, adalah perlunya memperhitungkan tekanan kecepatan di pintu masuk pipa dan sifat sebenarnya dari distribusi kecepatan sepanjang aliran. bagian.
Ketinggian hisap geometrik pompa diukur dari permukaan bebas air pada tangki penerima hingga bidang yang melalui sumbu sudu-sudu impeller untuk pompa dengan poros vertikal dan sampai titik tertinggi sudu-sudu impeller untuk pompa dengan poros horizontal. batang.
Penting untuk memperhatikan fakta bahwa daya hisap pompa adalah salah satu parameter yang sangat penting secara praktis ketika merancang stasiun pompa. Parameter Hs, menentukan posisi pompa dalam kaitannya dengan ketinggian permukaan bebas pada sumber air, sehingga menentukan kedalaman pondasi bangunan mesin. Dari sudut pandang pengurangan volume penggalian dan penyederhanaan desain bangunan mesin, dan akibatnya mengurangi investasi modal dalam pembangunan stasiun pompa secara keseluruhan, peningkatan Hs sangat diinginkan.
Nilai gaya angkat hisap geometrik tidak sama untuk berbagai jenis pompa; bahkan untuk pompa yang sama, pompa tersebut tidak tetap konstan selama pengoperasiannya. Persamaan tersebut memungkinkan kita untuk menetapkan ketergantungan fungsional nilai Hs pada semua parameter yang mengkarakterisasi fitur desain dan operasional unit pompa.
Paten tekanan atmosfer, yang menentukan komponen positif Hs dan, khususnya, kemungkinan menempatkan pompa di atas permukaan cairan dalam tangki penerima, sangat bervariasi tergantung pada ketinggian stasiun pemompaan di atas permukaan laut.
Situasi serupa diamati ketika pompa memompa keluar cairan dari volume tertutup (Skema III), karena nilai negatif dari kelebihan tekanan rIZb di atas permukaan bebas pada dasarnya setara dengan perubahan ketinggian geodetik.
Pengaruh desain bagian aliran pompa yang dipertimbangkan terhadap ketinggian hisap geometris diperkirakan dengan adanya persamaan (2.65) dari istilah p\ - tekanan absolut pada saluran masuk ke pompa. Nilai p\ yang diperlukan untuk pengoperasian pompa yang tidak terputus dan andal pada seluruh rentang perubahan tekanan dan aliran bergantung pada fitur dan desain susunan sudu impeler dan ditentukan dengan perhitungan khusus.
Ketinggian hisap Hs sangat bervariasi tergantung pada mode pengoperasian pompa, yang dicirikan, khususnya, oleh tekanan kecepatan pada saluran masuk v2\/(2g). Peningkatan laju aliran yang disebabkan oleh peningkatan aliran pompa menyebabkan penurunan Hs dan, oleh karena itu, kebutuhan untuk menempatkan pompa lebih dekat ke permukaan bebas cairan di tangki penerima.
Ciri-ciri tata letak stasiun pemompaan, termasuk desain saluran hisap yang ditandai dengan rugi-rugi hidrolik, juga merupakan faktor penting dalam menentukan nilai ketinggian hisap geometrik Hs. Struktur formula menunjukkan preferensi untuk saluran hisap pendek dengan kecepatan aliran rendah dan resistensi lokal minimum.
Sebagai kesimpulan, harus dikatakan bahwa tanda permukaan bebas di tangki penerima unit pompa selama operasinya, sebagai suatu peraturan, terus berubah. Keadaan ini juga harus diperhitungkan ketika menentukan Hs, yang akan dibahas lebih rinci di bawah ini.
Sebelum menghidupkan pompa, pompa harus terisi penuh dengan air dan udara harus dikeluarkan melalui pemeras udara. Jika udara tetap berada di dalam wadah, mungkin tidak ada tekanan sama sekali di dalam pipa pasokan, atau akan ada tekanan lemah disertai kebisingan selama pengoperasian.
Penurunan kepala nominal Kegagalan pompa mungkin disebabkan oleh tersumbatnya pipa hisap, saringan, atau bilah impeler. Untuk mencegah penyumbatan pada bilah, filter kasar harus dipasang pada pipa hisap.
Kepala pompa(m) adalah energi yang diterima oleh fluida berbobot 1 Newton saat melewati pompa. Biasanya tekanan dianggap dengan titik geometris pandangan tentang ketinggian dimana cairan dapat diangkat menggunakan energi yang dihasilkan oleh pompa.
Pompa yang diisi dengan benar bisa tidak mencapai aliran nominal jika tinggi tekanan total tidak sesuai dengan parameter pompa. Untuk memeriksa tekanan, pengukur tekanan dipasang pada pipa hisap dan tekanan. Jika tekanan tidak cukup untuk mengatasi ketinggian yang dibutuhkan, Anda perlu meningkatkan kecepatan poros atau memasang yang lebih tinggi Roda kerja. Sebaliknya, jika suplai lebih besar dari ketinggian tekanan, maka daya pada poros pompa meningkat, yang menyebabkan beban berlebih pada mesin. Untuk menghindari hal ini, perlu dilakukan penyesuaian mode pengoperasian katup pada pipa tekanan.
Babak(m 3 /s) adalah kinerja pompa, mis. volume cairan yang dipompa per satuan waktu
Arah pergerakan poros pompa harus sesuai dengan yang ditentukan. Jika tidak, pompa bisa rusak karena terjepitnya poros impeler, yang selanjutnya akan merusak rumahan. Untuk mencegah poros terlepas sisi sebaliknya Katup periksa dipasang pada pipa tekanan.
Meningkatkan daya hisap maksimum yang diijinkan merupakan penyebab umum kegagalan pompa. Hal ini menyebabkan kemungkinan pecahnya aliran, menyebabkan fenomena kavitasi, dan juga mengurangi daya secara signifikan. Kenaikan hisap maksimum bergantung pada suhu cairan, kecepatannya dalam pipa hisap, serta hambatan pada saluran keluar dan kerugian gesekan. Ketika suhu cairan yang dipompa meningkat tinggi maksimum hisap berkurang seiring dengan meningkatnya tekanan penguapan. Kerugian gesekan dapat dikurangi dengan membuat pipa hisap sebagai berdiameter besar dan panjang kecil dengan minimal kuantitas yang dibutuhkan katup penutup. Jaring filter juga perlu dibersihkan secara teratur, karena kotoran yang terkumpul di dalamnya secara signifikan meningkatkan kehilangan daya.
Pengangkatan hisap yang diizinkan(m) adalah jarak vertikal maksimum dari ketinggian cairan di tangki suplai ke pipa hisap pompa, di mana tidak terjadi kavitasi.
Memasang pompa dengan tekanan berlebihan menyebabkan operasinya tidak dapat diandalkan, karena ketinggian yang diizinkan hisap akan sangat terlampaui karena alirannya yang besar.
Kapan pun tekanan tinggi penguapan pada pipa hisap, dukungan harus diberikan, yang juga akan menutupi kerugian gesekan. Ketinggian ruang kepala minimum biasanya ditentukan oleh pabrikan dan ditentukan dalam spesifikasi teknis pompa Untuk memastikan kelancaran pengoperasian pompa, perlu untuk mempertahankan tekanan head yang diperlukan, yang bergantung pada suhu cairan yang dipompa dan aliran pompa. Jika cairan dipompa dari reservoir tertutup, maka ketinggian head dapat dipastikan dengan meningkatkan tekanan di dalamnya.
Jika pipa hisap panjang, maka harus diletakkan dengan kemiringan ke arah pompa untuk mencegah masuknya udara. Saat mengambil cairan dari tangki, pipa hisap harus dibenamkan ke dalamnya setidaknya 0,8 m.
Setelah pompa, katup penutup harus dipasang pada pipa tekanan, sejak dihidupkan dan dimatikan pompa sirkulasi dilakukan dengan pipa bertekanan tertutup. Jika tekanan melebihi 10 - 15 m, maka dipasang katup periksa antara katup dan pompa. Ini mencegah pergerakan fluida yang terbalik melalui pompa selama penghentian darurat (misalnya listrik padam). Juga ketidakhadirannya katup periksa dapat mengakibatkan putaran terbalik pada poros pompa selama pemadaman listrik jangka pendek.
Sebelum waktunya pemeliharaan segel minyak dapat menyebabkan kerusakan pada pompa sentrifugal. Penyebab rusaknya stuffing box adalah putaran yang tidak merata dan runout pada poros kerja. Kotak segel oli dikencangkan sedemikian rupa sehingga sedikit air menetes dari bawahnya. Hal ini menciptakan gesekan kering pada kotak isian dan memastikan pendinginannya. Pengetatan segel oli yang kuat menyebabkan gesekan kering, akibatnya daya tahan selongsong berkurang, dan jika terjadi pemanasan lokal yang kuat, dapat rusak.
Padamengganti kotak isian semua o-ring perlu diganti, karena selama pengoperasian kotak isian menjadi kering dan keras serta tidak lagi menjalankan fungsinya. Anda tidak dapat memalu pengepakan dengan palu, karena akan kehilangan kinerjanya karena hilangnya elastisitas.
Kinerja dan ketahanan segel mekanis sangat bergantung pada pengoperasian poros yang senyap. Ketika terjadi pemukulan atau pengoperasian yang tidak rata, permukaan penyegelan menjadi aus secara intensif dan kehilangan sifat-sifatnya sebelum waktunya.
Daya tahan segel dan bantalan sangat bergantung pada keselarasan yang benar dari poros motor penggerak dan pompa. Kopling elastis yang digunakan untuk menghubungkan motor ke pompa hanya mengirimkan torsi dan tidak mengkompensasi kesalahan pemasangan, sehingga penyelarasan motor dan poros pompa harus sempurna.
Pipa yang terhubung ke pompa tidak boleh dibuat Tekanan berlebihan pada rumah pompa, jika tidak maka dapat menyebabkan kerusakan pada rumahan, menimbulkan getaran pada poros, impeler menyentuh segel, dan rusaknya sambungan kopling.
Malfungsi |
Menyebabkan |
Memperbaiki |
---|---|---|
Pompa tidak mengalirkan cairan setelah dihidupkan |
Priming pompa salah |
Pasang kembali pompa sambil mengeluarkan udara. |
Ventilasi udara pada badan pompa terbuka |
Tutup ventilasi udara |
|
Kebocoran atau penyumbatan pada katup kaki |
Bersihkan dan periksa pengoperasian katup |
|
Segel oli kendor |
Kencangkan segel oli atau ganti kemasannya |
|
Aliran pompa yang dibutuhkan tidak tercapai |
Kecepatan putaran impeler tidak mencukupi |
Meningkatkan kecepatan mesin |
Impeler berputar ke arah yang berlawanan |
Periksa arah putaran dan, jika perlu, ubah polaritas penggerak listrik. |
|
Resistensi sistem terlalu tinggi |
Tingkatkan kecepatan putaran, jika tidak memungkinkan dengan penggerak listrik, maka perlu memasang roda ukuran lebih besar atau tambahkan stage di pompa |
|
Saluran hisap tersumbat |
Periksa dan bersihkan saluran hisap dan katup kaki; jika perlu, bongkar pompa dan bersihkan impelernya |
|
Cat dasar atau pengudaraan pompa atau pipa tidak memadai |
Pasang kembali pompa dan keluarkan udara secara menyeluruh. |
|
Cadangan tidak mencukupi |
Periksa level di tangki penerima, jika perlu, tingkatkan tekanan di dalamnya |
|
Ketinggian hisap terlalu tinggi |
Periksa level cairan di tangki penerima, serta bukaan katup penerima, bersihkan jaring filter dan pipa hisap |
|
Kebocoran udara melalui segel |
Kencangkan segel atau ganti dengan yang baru, tingkatkan tekanan cairan penyegel |
|
Bagian alirannya sudah aus |
Ganti bagian yang aus |
|
Konsumsi daya terlalu tinggi |
Resistansi sistem kurang dari yang ditentukan kondisi teknis untuk produksi |
Tutup katup pada pipa tekanan sampai tekanan yang ditentukan dalam spesifikasi tercapai. |
Kepadatan cairan yang dipompa lebih tinggi dari yang ditentukan dalam spesifikasi |
Pasang mesin yang lebih bertenaga |
|
Tekanan di saluran keluar pompa terlalu tinggi |
Kecepatan putarannya terlalu tinggi |
Kurangi kecepatan putaran; jika tidak memungkinkan, rapikan dan geser impeler |
Tekanan masuk lebih besar dari yang dibutuhkan |
Periksa dan kembalikan tekanan yang diperlukan jika tidak mungkin untuk memotong impeler atau mengurangi jumlah tahapan |
|
Pompa berhenti mengalir |
Saluran hisap atau seal mengalami kebocoran sehingga memungkinkan udara masuk ke dalam pompa sehingga mengakibatkan terputusnya kontinuitas aliran |
Periksa integritas pipa, kencangkan atau ganti segel, periksa tekanan dan suplai cairan pengunci |
Ketinggian air di tangki penerima rendah |
Matikan pompa dan kembalikan ketinggian air |
|
Pipa hisap dan katup kaki tersumbat |
Bongkar dan bersihkan katup dan pipa hisap |
|
Kebocoran pada sambungan rumah pompa |
Pengencangan tie rod yang salah |
Matikan pompa, tunggu hingga benar-benar dingin, lalu kencangkan kembali kancingnya |
Kerusakan segel |
Jika pengencangan tidak membantu, pasang segel baru, ganti kemasan segel oli, dengan mempertimbangkan persyaratan gambar; pada segel mekanis, periksa permukaan penyegelan, ganti jika perlu |
|
Kebocoran pada segel minyak |
Segel oli tidak dikemas dengan benar atau sudah aus. |
|
Selongsong pelindung memiliki risiko karena segel oli terlalu kencang atau keausan alami. |
Ganti atau giling selongsong, ganti kemasan segel oli |
|
Kehabisan poros di bawah segel |
Periksa dan, jika perlu, ganti bantalan, periksa runout poros dengan impeler dijepit |
|
Bantalan menjadi sangat panas |
Keselarasan poros impeler dengan pompa buruk |
Lakukan penyelarasan |
Peningkatan kebisingan selama pengoperasian pompa |
Tegangan dalam pipa disalurkan ke pompa |
Ubah pengikatan pipa sehingga saat memasangnya ke pompa tidak terjadi tekanan yang tidak perlu, pusatkan pompa |
Keterikatan yang buruk pada fondasi |
Periksa kekencangan baut pengikatnya |
|
Pelumasan tidak mencukupi |
Periksa kualitas oli, tambahkan atau ganti jika perlu |
|
Gemuk tidak mencukupi |
Tambahkan pelumas dan ganti jika perlu |
|
Kehadiran udara di dalam pompa |
Matikan pompa dan nyalakan kembali |
|
Aliran terlalu tinggi atau tekanan terlalu rendah |
Sesuaikan pengoperasian pompa menggunakan katup hingga kebisingan hilang. |