Perhitungan isolasi termal peralatan dan pipa. Isolasi termal peralatan dan pipa: SNiP, karakteristik, jenis isolasi termal dan persyaratannya

Setiap proses teknologi didasarkan pada efisiensi ekonomi, yang dipengaruhi oleh kombinasi banyak faktor. Salah satu poin ini, yang penting bagi banyak industri (kimia, penyulingan minyak, metalurgi, makanan, perumahan dan layanan komunal dan banyak lainnya), adalah isolasi termal peralatan dan saluran pipa. Pada skala industri, digunakan pada perangkat horizontal dan vertikal, tangki untuk menyimpan berbagai cairan, di berbagai penukar dan pompa. Proses yang menggunakan peralatan kriogenik dan suhu rendah memiliki persyaratan isolasi termal yang sangat tinggi. Industri energi menggunakan elemen isolasi dalam pengoperasian semua jenis boiler dan turbin, tangki penyimpanan dan berbagai macamnya, tergantung pada area penerapannya, mereka tunduk pada persyaratan tertentu yang termasuk dalam SNiP. Termal memastikan pelestarian parameter yang tidak berubah di mana terjadinya, serta keamanannya, dan mengurangi kerugian.

Informasi Umum

Isolasi termal adalah salah satu jenis perlindungan yang paling umum, yang telah diterapkan di hampir semua industri. Berkat itu, pengoperasian sebagian besar objek yang mengancam kesehatan manusia atau lingkungan bebas masalah dapat dipastikan. Ada persyaratan tertentu untuk pemilihan material dan pemasangan. Mereka dikumpulkan di SNiP. Insulasi pipa harus memenuhi standar, karena fungsi normal banyak sistem bergantung padanya. Hampir semua persyaratan yang tercantum dalam dokumentasi bersifat wajib. Dalam kebanyakan kasus, isolasi termal pipa panas merupakan faktor kunci agar kelancaran dan fungsi fasilitas energi, perumahan dan layanan komunal serta industri. Kualitas tambahan yang dimiliki isolasi termal pipa adalah memenuhi persyaratan yang diterapkan di bidang penghematan energi. Isolasi pipa yang tepat, dilakukan sesuai dengan semua standar, memungkinkan untuk mengurangi kehilangan panas selama perpindahan dari pemasok ke konsumen akhir (misalnya, ketika menyediakan layanan pasokan air panas dalam sistem perumahan dan layanan komunal), yang pada gilirannya mengurangi biaya energi secara keseluruhan.

Persyaratan untuk struktur

Pemasangan dan pengoperasian struktur insulasi termal secara langsung bergantung pada tujuan dan lokasi pemasangannya. Ada beberapa faktor yang mempengaruhi, antara lain suhu, kelembaban, pengaruh mekanis dan lainnya. Sampai saat ini, persyaratan tertentu telah diadopsi dan disetujui, sesuai dengan perhitungan isolasi pipa dan pemasangan selanjutnya dilakukan. Mereka dianggap dasar, dan memperhitungkannya adalah hal mendasar selama konstruksi struktur. Ini termasuk, khususnya:

Keamanan lingkungan;

Bahaya kebakaran, keandalan dan daya tahan bahan dari mana struktur itu dibuat;

Indikator kinerja termal.

Parameter yang mengkarakterisasi sifat kinerja bahan isolasi termal mencakup beberapa besaran fisis. Ini adalah konduktivitas termal, kompresibilitas, elastisitas, kepadatan, ketahanan getaran. Sifat mudah terbakar, ketahanan terhadap faktor agresif, ketebalan insulasi pipa dan sejumlah parameter lainnya juga penting.

Konduktivitas termal bahan

Koefisien konduktivitas termal dari bahan mentah dari mana insulasi dibuat menentukan efisiensi seluruh struktur. Berdasarkan nilainya, ketebalan material masa depan yang dibutuhkan dihitung. Hal ini selanjutnya mempengaruhi besarnya beban yang akan diberikan isolator panas pada benda. Saat menghitung nilai koefisien, seluruh rangkaian faktor yang secara langsung mempengaruhinya diperhitungkan. Nilai akhir mempengaruhi pilihan bahan, metode peletakannya, dan ketebalan yang dibutuhkan untuk mencapai efek maksimal. Juga diperhitungkan ketahanan suhu, derajat deformasi pada beban tertentu, beban yang diizinkan, bahan mana yang akan ditambahkan ke struktur insulasi, dan banyak lagi.

Seumur hidup

Masa operasional struktur insulasi termal berbeda-beda dan bergantung pada banyak faktor yang secara langsung mempengaruhinya. Ini, khususnya, harus mencakup lokasi objek dan cuaca, ada/tidaknya pengaruh mekanis pada struktur insulasi termal. Faktor-faktor kunci ini mempengaruhi ketahanan struktur. Penerapan lapisan khusus tambahan, yang secara signifikan mengurangi tingkat dampak dari luar, membantu meningkatkan masa pakai. lingkungan.

Persyaratan keselamatan kebakaran

Norma keselamatan kebakaran ditentukan untuk masing-masing sektor industri. Misalnya untuk gas, petrokimia, industri kimia Diperbolehkan menggunakan bahan yang mudah terbakar atau tidak mudah terbakar sebagai bagian dari struktur insulasi termal. Dalam hal ini, pilihannya dipengaruhi tidak hanya oleh indikator yang ditunjukkan dari bahan yang dipilih, tetapi juga oleh perilaku struktur isolasi termal selama kebakaran umum. Peningkatan ketahanan api dicapai dengan menerapkan lapisan tambahan yang tahan terhadap suhu tinggi.

Persyaratan sanitasi dan higienis untuk struktur

Ketika merancang fasilitas di mana proses teknologi tertentu dengan peningkatan persyaratan sterilitas dan kebersihan harus dilakukan (misalnya, untuk industri farmasi), standar tertentu menjadi sangat penting. Penting bagi bangunan tersebut untuk menggunakan bahan-bahan yang tidak mempengaruhi layanan perumahan dan komunal.Situasi serupa juga terjadi pada perumahan dan layanan komunal. Insulasi pipa dilakukan sesuai dengan standar yang ditetapkan, dengan tetap memastikan keandalan dan keamanan penggunaan.

Produsen bahan pelindung dalam negeri

Panasnya pasar bahan isolasi beragam dan mampu memenuhi kebutuhan setiap pembeli. Produk yang disajikan di sini

tion dari produsen impor dan dalam negeri. Perusahaan-perusahaan Rusia sedang memproduksi jenis berikut bahan isolasi termal:

Tikar, yaitu kain fiberglass yang dijahit pada kedua sisinya, dilapisi dengan wol mineral atau kertas kraft;

Produk wol mineral berdasarkan struktur bergelombang (dengan bantuannya, isolasi pipa industri dilakukan);

Pada dasar sintetis;

Produk berbahan dasar serat sintetis stapel kaca.

Produsen bahan isolasi termal terbesar adalah: Termosteps OJSC, Nazarovo ZTI, Mineral Wool (CJSC), URSA-Eurasia OJSC.

Produsen bahan asing

Produk perusahaan asing juga terwakili di pasar bahan isolasi termal. Diantaranya adalah sebagai berikut: "Partek", "Rockwool" (Denmark), "Paroc" (Finlandia), "Izomat" (Slowakia), "San-Gobain Izover" (Finlandia). Mereka semua berspesialisasi dalam berbagai jenis dan kombinasi bahan isolasi termal berserat. Yang paling umum adalah tikar, silinder, dan pelat, yang dapat tidak dilapisi atau dilapisi pada satu sisinya (misalnya, aluminium foil dapat digunakan sebagai bahan tersebut).

Bahan karet dan busa

Bahan isolasi termal busa yang paling banyak digunakan adalah busa poliuretan. Ini digunakan dalam dua bentuk: dalam bentuk produk ubin dan penyemprotan, digunakan terutama untuk perlindungan dalam produksi suhu rendah. Pengembangnya adalah Research Institute of Synthetic Resins (di Vladimir), dan anak perusahaannya adalah ZAO Izolan. Insulasi pipa juga dibuat dengan bahan berbahan dasar sintetis. Dalam hal ini, peralatan yang beroperasi dalam kondisi suhu lingkungan negatif dan positif dilindungi. Pemasok utama bahan-bahan tersebut adalah L’ISOLANTE K-FLEX dan Armacell. Isolasi termal terlihat seperti produk tabung (silinder) atau lembaran pelat.

Penting untuk mempertimbangkan tidak hanya fitur desain peralatan dan saluran pipa ketika memilih jenis bahan insulasi yang sesuai, tetapi juga faktor lainnya. Ini diwajibkan oleh SNiP untuk isolasi termal peralatan dan pipa.

Mari kita pertimbangkan faktor-faktor yang mempengaruhi pilihan bahan isolasi.

1. Tujuan dari bahan isolasi itu sendiri.
2. Orientasi spasial.
3. Kemungkinan pengaruh atmosfer.

Kami akan mempertimbangkan di bawah dalam artikel ini persyaratan apa yang berlaku untuk isolasi termal pipa dan peralatan.

Apa fungsi perlindungan?

Salah satu tujuan isolasi termal peralatan dan pipa adalah untuk mengurangi nilai aliran panas di dalam struktur. Bahan-bahan tersebut dilapisi dengan lapisan pelindung, yang menjamin keamanan lapisan sepenuhnya dalam kondisi pengoperasian apa pun.

Banyak perhatian diberikan pada masalah isolasi termal di berbagai bidang industri dan energi. Dalam struktur dan peralatan di industri ini, isolasi termal menjadi salah satu komponen terpenting.

Hasilnya tidak hanya berkurangnya kehilangan panas selama interaksi dengan lingkungan. Namun juga memperluas peluang untuk mempertahankan kondisi termal yang optimal.

Isolasi termal pipa dan esensinya

Perhitungan insulasi termal secara artifisial disesuaikan dengan semua karakteristik kondisi operasi pipa atau peralatan tertentu. Kondisi itu sendiri dibentuk dengan partisipasi:

1. Bahan bangunan untuk persiapan menghadapi pergantian musim.
2. Kelembaban, yang mempercepat perpindahan panas.

Perusahaan profesional memberikan data teknik kepada para pelaku untuk konstruksi masa depan. Persyaratan spesifik manakah yang mempunyai dampak terbesar pada pemilihan lapisan insulasi yang sesuai?

• Konduktivitas termal.
• Kedap suara.
• Kemampuan menyerap atau menolak air.
• Tingkat permeabilitas uap.
• Tidak mudah terbakar.
• Kepadatan.
• Kompresibilitas.

Tentang ketebalan insulasi pipa dan peralatan

Sangat penting untuk mengandalkan standar untuk menentukan ketebalan yang diizinkan untuk setiap peralatan tertentu. Di dalamnya, pabrikan menulis tentang kepadatan aliran panas yang dipertahankan. SNiP menyediakan algoritma solusi formula yang berbeda beserta rumusnya sendiri.

Video

Untuk mengidentifikasi ketebalan minimum pipa dalam kasus tertentu, batas ditentukan berdasarkan nilai kerugian yang diizinkan pada bagian tertentu.

Isolasi poliuretan

Saluran pipa dengan jenis insulasi ini digunakan bila diperlukan untuk meletakkan struktur di atas tanah, dari jenis tanpa saluran. Selama produksi, kami mencoba memperkenalkan sebanyak mungkin teknologi baru.

Dari bahannya, hanya yang maksimal saja kualitas tinggi. Mereka diuji terlebih dahulu dalam jumlah besar, menurut usaha patungan, isolasi termal peralatan dan pipa tidak memungkinkan adanya cacat.

Penggunaan busa poliuretan mengurangi kehilangan panas. Dan memberikan daya tahan pada bahan isolasi termal itu sendiri. Busa poliuretan mengandung komponen yang ramah lingkungan. Ini adalah Izolan-345 dan Voratec CD-100. Dibandingkan dengan wol mineral, karakteristik insulasi termal busa poliuretan jauh lebih tinggi.

Isolasi PPM dan APB

Selama lebih dari tiga puluh tahun, apa yang disebut isolasi polifoam telah digunakan dalam jaringan pipa. Jenis utama dalam hal ini adalah beton polimer. Ciri-cirinya dapat digambarkan sebagai berikut:

• Dimasukkannya ke dalam grup G1 selama uji mudah terbakar sesuai dengan standar negara saat ini.
• Suhu pengoperasian memungkinkan untuk mempertahankan 150 derajat.
• Kehadiran struktur tipe integral, yang menggabungkan fungsi lapisan kedap air dengan lapisan insulasi panas.

Sampai saat ini, beberapa produsen regional memproduksi insulasi beton busa bertulang. Bahan ini memiliki kepadatan yang sangat rendah. Sebaliknya, konduktivitas termalnya sangat mengejutkan.

Video

APB memiliki serangkaian keunggulan sebagai berikut:

1. Daya tahan.
2. Lapisan kedap air dengan permeabilitas uap tinggi.
3. Peralatan tidak terkena korosi.
4. Kemampuan pipa untuk bertahan suhu tinggi.
5. Tahan api.

Pipa seperti itu bagus karena dapat digunakan untuk cairan pendingin pada hampir semua suhu. Ini berlaku untuk jaringan tidak hanya dengan air, tetapi juga dengan uap. Jenis paking tidak menjadi masalah.

Bahkan dimungkinkan untuk menggabungkannya dengan varietas saluran dan saluran bawah tanah. Namun produk dengan insulasi termal PPU masih dianggap sebagai solusi yang lebih berteknologi.

Tentang koefisien konduktivitas termal

Saat peralatan beroperasi, pelembapan menjadi mungkin - inilah yang paling mempengaruhi koefisien konduktivitas termal yang dihitung.

Video

Ada aturan khusus untuk mengadopsi koefisien yang mengasumsikan peningkatan konduktivitas termal lapisan isolasi. Mereka didasarkan pada GOST dan SNiP, tetapi faktor lain tidak dapat dihindari:

• kelembaban tanah menurut SP.
• Variasi yang mencakup bahan isolasi termal.

Koefisiennya sama dengan satu jika kita berbicara tentang pipa dengan insulasi PPU, dilapisi dengan polietilen densitas tinggi. Tidak peduli berapa tingkat kelembapan tanah tempat peralatan dipasang. Koefisiennya akan berbeda untuk peralatan dan pipa dengan insulasi APB yang memiliki struktur integral. Dan memungkinkan kemungkinan lapisan isolasi mengering.

1. 1.1 – tingkat koefisien untuk struktur yang terletak di tanah dengan jumlah besar air, menurut SP.
2. 1,05 – untuk tanah yang jumlah airnya tidak terlalu banyak.

Untuk perhitungan praktis, teknik teknik khusus digunakan. Mereka biasanya memperhitungkan resistensi terhadap pengaruh eksternal dari lingkungan. Instalasi dua pipa memerlukan pertimbangan timbal balik pengaruh termal masing-masing elemen dengan elemen lainnya.

Salah satu faktor penentu dalam memilih ketebalan yang sesuai adalah faktor biaya. Dan indikator-indikator tersebut dapat ditentukan secara individual untuk setiap wilayah tertentu.

Video

Ada parameter lain yang penting. Seperti suhu cairan pendingin yang dihitung. Penting juga pada tingkat suhu lingkungan.

Aturan apa lagi yang harus diikuti?

Produksi peralatan dan pipa bersama dengan insulasi termal dilakukan tidak hanya oleh pabrikan Rusia, tetapi juga oleh pabrikan asing.

Beberapa jalur penggulungan pipa berteknologi mampu menghasilkan total volume pipa canai hingga tiga kilometer dalam satu hari (dengan panjang pipa hingga 12 meter). Diameter produk berada pada kisaran 57-1020 milimeter. Pembungkus pelindung dapat terbuat dari polietilen atau logam.

Namun masih ada kekurangan tertentu yang tidak bisa dihilangkan pada tahap produksi. Mereka diidentifikasi oleh para ahli melalui tes praktik berulang kali.

1. Selama pengangkutan pipa dari lapisan logam Deformasi mungkin muncul pada lapisan isolasi.
2. Insulasi poliuretan terkelupas dari pipa, yang mengalami perlakuan panas.
3. Struktur pelindung terlepas dari lapisan luar atau dalam pipa.

Masalah utamanya adalah kemampuan pipa logam untuk mengembang. Pemanasan suhu menyebabkan penurunan karakteristik kualitas. Oleh karena itu, perlindungan terhadap pengaruh semacam itu menjadi faktor penting.

Kestabilan dan kestabilan isolasi termal suatu benda paling dipengaruhi oleh panjang pipa itu sendiri. Tidak peduli media apa yang digunakan untuk mengirimkannya. Semakin panjang, semakin tinggi kemungkinan lapisan tersebut akan runtuh.

Oleh karena itu, parameter ini harus dipilih secermat mungkin. Para ahli sendiri telah mengembangkan panjang dan diameter pipa optimal yang memungkinkan struktur tetap dipertahankan terlepas dari kondisi pengoperasian di mana ia berada.

Mereka hanya mengandalkan SNiP, karena isolasi termal peralatan dan jaringan pipa sangat menuntut kepatuhan terhadap aturan.

Penerapan dan penggunaan bahan bakar dan sumber daya energi secara rasional adalah salah satu prioritas tertinggi dalam pembangunan perekonomian mana pun.

Peran utama dalam memecahkan masalah ini adalah isolasi industri termal yang efektif. Isolasi pipa banyak digunakan di sektor energi dan perumahan serta layanan komunal. Ini juga digunakan dalam industri metalurgi, penyulingan minyak, makanan dan kimia.

Di sektor energi, isolasi termal untuk pipa digunakan pada ketel uap, turbin gas dan uap, penukar panas, serta tangki penyimpanan. air panas, dan di cerobong asap. Di industri, perangkat teknologi (vertikal dan horizontal), pompa dan penukar panas diisolasi. Tangki untuk menyimpan produk minyak bumi, minyak dan air harus diisolasi secara termal. Peningkatan permintaan ditempatkan pada isolasi termal peralatan kriogenik dan unit suhu rendah lainnya. Isolasi untuk saluran pipa akan menjamin konduksi berbagai proses, termasuk teknologi, memungkinkan terciptanya kondisi kerja yang menghilangkan bahaya cedera dan kerusakan. Hal ini akan mengurangi kerugian akibat penguapan produk minyak bumi dari tangki dan memungkinkan penyimpanan gas alam dan gas cair di fasilitas penyimpanan isotermal.

Persyaratan teknologi untuk struktur isolasi

Selama pemasangan dan pengoperasian selanjutnya, insulasi pipa terkena pengaruh air, suhu, getaran, dan mekanis. Pengaruh ini menentukan daftar persyaratan yang dikenakan pada struktur ini. Bahan dan struktur isolasi termal harus memiliki:

• efisiensi termal;
• ketahanan dan keandalan operasional;
• keselamatan kebakaran dan lingkungan.

Ada beberapa indikator utama yang menentukan sifat operasional, teknis dan fisik bahan tersebut. Ini termasuk: kompresibilitas, elastisitas, ketahanan terhadap lingkungan agresif, kekuatan pada deformasi 10%, konduktivitas termal dan kepadatan. Ketahanan hayati dan kandungan zat organik juga tidak kalah pentingnya. Efektivitas isolator termal terutama ditentukan oleh koefisien konduktivitas termal. Koefisien ini menentukan ketebalan lapisan insulasi yang diperlukan, dan, sebagai hasilnya, fitur pemasangan dan desain struktur, beban pada objek yang perlu diisolasi. Saat melakukan perhitungan, koefisien konduktivitas termal yang dihitung digunakan. Ini memperhitungkan suhu, keberadaan pengencang dan pemadatan bahan isolasi panas dalam desain tertentu. Saat secara teoritis memilih bahan isolasi panas, pertimbangkan:

• penyusutan liniernya selama operasi, dimensi material dapat berkurang saat dipanaskan;
• hilangnya massa dan kekuatan; ketika dipanaskan, kerusakan material dapat terjadi;
• tingkat kejenuhan sebagian pengikat dengan meningkatnya suhu;
• beban maksimum yang diizinkan pada permukaan dan penyangga berinsulasi, massa maksimum bahan insulasi ditentukan.

Isolasi termal pipa untuk mencegah pembekuan cairan di dalamnya.

Masa pakai bahan dan struktur isolasi termal sangat bergantung pada kondisi di mana bahan dan struktur tersebut dioperasikan fitur desain. Kondisi pengoperasian meliputi:

• tempat dimana benda itu berada;
• mode pengoperasian peralatan;
• agresivitas lingkungan;
• dampak mekanis dan intensitasnya.

Ketersediaan dan kualitas lapisan pelindung Bahan isolasi termal dan struktur isolasi termal sangat menentukan masa pakainya.

Isolasi termal pipa saat ini

Saat ini, pasar bahan isolasi panas dipenuhi dengan produk-produk baik dari produsen luar negeri maupun merek dalam negeri. Kisaran insulasi serat untuk peralatan yang ada di pasaran mencakup daftar bahan insulasi pipa berikut:

• tikar insulasi panas yang ditusuk mineral;
• tikar mineral yang dilapisi kertas kraft, fiberglass atau jaring logam;
• untuk insulasi industri, produk mineral dengan struktur bergelombang, menurut TU 36.16.22-8-91;
• papan mineral isolasi termal dengan kepadatan 75-130 kg/m3 pada bahan pengikat sintetis, sesuai dengan Gost 9573-96;
• produk berbahan pengikat sintetis yang terbuat dari serat stapel dan kaca, insulasi untuk saluran pipa.

Bahan isolasi panas diproduksi dalam volume kecil dalam bentuk produk berbahan basal dan serat kaca tipis, sesuai dengan TU 21-5328981-05-92.

Bahan (isolasi untuk saluran pipa) banyak diwakili oleh produk-produk pabrikan asing. Pilihan insulasi asing untuk pipa dan peralatan diwakili oleh bahan insulasi panas berserat. Ini adalah silinder, pelat dan tikar, yang di satu sisinya dilapisi dengan aluminium foil atau jaring logam. Negara penghasil produk ini: Denmark, Finlandia dan Slovakia.

Poliuretan berbusa, diproduksi dalam bentuk produk ubin, dapat menemukan segalanya penerapan yang lebih besar dalam desain serupa. Perlu dicatat bahwa bahan isolasi termal di atas tidak menggantikan isolasi termal, mereka hanya dapat digunakan sebagai elemen tambahan untuk meningkatkan karakteristik pemantul panas. Untuk peletakan saluran pipa di jaringan pemanas, silinder terbuat dari serat kaca dan wol mineral, papan lunak dan alas insulasi termal. Untuk meletakkan pipa di bawah tanah, digunakan pipa dengan lapisan kedap air, yang sudah diisolasi sebelumnya di pabrik. Anda dapat meningkatkan ketahanan suhu struktur insulasi termal menggunakan poliuretan jika Anda menggunakan insulasi dua lapis. Lapisan dalam insulasi tersebut harus terbuat dari wol mineral, dan lapisan luar harus terbuat dari busa poliuretan. Dalam hal ini, bahan-bahan untuk insulasi pipa ini hanya dapat digunakan dalam kombinasi.

Isolasi termal untuk pipa skala industri sangat beragam baik dalam jenis struktur maupun bahan yang digunakan dalam struktur tersebut.

Untuk isolasi horizontal dan vertikal penukar panas gunakan struktur menggunakan rangka kawat dan isolasi termal bahan berserat. Rangka kawat terutama digunakan untuk mengisolasi perangkat horizontal.

Isolasi termal peralatan dan prospek pengembangan industri

Penerapan dan penggunaan bahan bakar dan sumber daya energi secara rasional adalah salah satu prioritas tertinggi dalam pembangunan perekonomian mana pun.

Isolasi pipa dan peralatan menentukan kemampuan teknis dan efisiensi ekonomi dalam penerapan proses teknologi.

Peran utama dalam memecahkan masalah ini adalah isolasi industri termal yang efektif. Isolasi pipa banyak digunakan di sektor energi dan perumahan serta layanan komunal. Ini juga digunakan dalam industri metalurgi, penyulingan minyak, makanan dan kimia.

Di sektor energi, insulasi termal untuk pipa digunakan pada ketel uap, turbin gas dan uap, penukar panas, serta tangki penyimpanan air panas dan cerobong asap. Di industri, perangkat teknologi (vertikal dan horizontal), pompa dan penukar panas diisolasi. Tangki untuk menyimpan produk minyak bumi, minyak dan air harus diisolasi secara termal. Peningkatan permintaan ditempatkan pada isolasi termal peralatan kriogenik dan unit suhu rendah lainnya. Isolasi pipa akan memastikan penerapan berbagai proses, termasuk proses teknologi, dan akan memungkinkan terciptanya kondisi kerja yang menghilangkan risiko cedera dan kerusakan. Hal ini akan mengurangi kerugian akibat penguapan produk minyak bumi dari tangki dan memungkinkan penyimpanan gas alam dan gas cair di fasilitas penyimpanan isotermal.

Persyaratan teknologi untuk struktur isolasi

Selama pemasangan dan pengoperasian selanjutnya, insulasi pipa terkena pengaruh air, suhu, getaran, dan mekanis. Pengaruh ini menentukan daftar persyaratan yang dikenakan pada struktur ini. Bahan dan struktur isolasi termal harus memiliki:

• efisiensi termal;
• ketahanan dan keandalan operasional;
• keselamatan kebakaran dan lingkungan.

Ada beberapa indikator utama yang menentukan sifat operasional, teknis dan fisik bahan tersebut. Ini termasuk: kompresibilitas, elastisitas, ketahanan terhadap lingkungan agresif, kekuatan pada deformasi 10%, konduktivitas termal dan kepadatan. Ketahanan hayati dan kandungan zat organik juga tidak kalah pentingnya. Efektivitas isolator termal terutama ditentukan oleh koefisien konduktivitas termal. Koefisien ini menentukan ketebalan lapisan insulasi yang diperlukan, dan, sebagai hasilnya, fitur pemasangan dan desain struktur, beban pada objek yang perlu diisolasi. Saat melakukan perhitungan, koefisien konduktivitas termal yang dihitung digunakan. Ini memperhitungkan suhu, keberadaan pengencang dan pemadatan bahan isolasi panas dalam desain tertentu. Saat secara teoritis memilih bahan isolasi panas, pertimbangkan:

• penyusutan liniernya selama operasi, dimensi material dapat berkurang saat dipanaskan;
• hilangnya massa dan kekuatan; ketika dipanaskan, kerusakan material dapat terjadi;
• tingkat kejenuhan sebagian pengikat dengan meningkatnya suhu;
• beban maksimum yang diizinkan pada permukaan dan penyangga berinsulasi, massa maksimum bahan insulasi ditentukan.

Masa pakai bahan dan struktur insulasi termal sangat bergantung pada kondisi pengoperasiannya dan fitur desain. Kondisi pengoperasian meliputi:

• tempat dimana benda itu berada;
• mode pengoperasian peralatan;
• agresivitas lingkungan;
• dampak mekanis dan intensitasnya.

Kehadiran dan kualitas lapisan pelindung bahan insulasi panas dan struktur insulasi panas sangat menentukan masa pakainya.

Isolasi termal pipa saat ini

Saat ini, pasar bahan isolasi panas dipenuhi dengan produk-produk baik dari produsen luar negeri maupun merek dalam negeri. Kisaran insulasi serat untuk peralatan yang ada di pasaran mencakup daftar bahan insulasi pipa berikut:

• tikar insulasi panas yang ditusuk mineral;
• tikar mineral yang dilapisi kertas kraft, fiberglass atau jaring logam;
• untuk insulasi industri, produk mineral dengan struktur bergelombang, menurut TU 36.16.22-8-91;
• papan mineral isolasi termal dengan kepadatan 75-130 kg/m3 pada bahan pengikat sintetis, sesuai dengan Gost 9573-96;
• produk berbahan pengikat sintetis yang terbuat dari serat stapel dan kaca, insulasi untuk saluran pipa.

Bahan isolasi panas diproduksi dalam volume kecil dalam bentuk produk berbahan basal dan serat kaca tipis, sesuai dengan TU 21-5328981-05-92.

Bahan (isolasi untuk saluran pipa) banyak diwakili oleh produk-produk pabrikan asing. Pilihan insulasi asing untuk pipa dan peralatan diwakili oleh bahan insulasi panas berserat. Ini adalah silinder, pelat dan tikar, yang di satu sisinya dilapisi dengan aluminium foil atau jaring logam. Negara penghasil produk ini: Denmark, Finlandia dan Slovakia.

Poliuretan berbusa, diproduksi dalam bentuk produk ubin, semakin banyak digunakan dalam struktur tersebut. Perlu dicatat bahwa bahan isolasi termal di atas tidak menggantikan isolasi termal, mereka hanya dapat digunakan sebagai elemen tambahan untuk meningkatkan karakteristik pemantul panas. Untuk peletakan saluran pipa di jaringan pemanas, silinder yang terbuat dari serat kaca dan wol mineral, pelat lunak, dan alas insulasi panas digunakan. Untuk meletakkan pipa di bawah tanah, digunakan pipa dengan lapisan kedap air, yang sudah diisolasi sebelumnya di pabrik. Anda dapat meningkatkan ketahanan suhu struktur insulasi termal menggunakan poliuretan jika Anda menggunakan insulasi dua lapis. Lapisan dalam insulasi tersebut harus terbuat dari wol mineral, dan lapisan luar harus terbuat dari busa poliuretan. Dalam hal ini, bahan-bahan untuk insulasi pipa ini hanya dapat digunakan dalam kombinasi.

Isolasi termal untuk pipa skala industri sangat beragam, baik dari jenis strukturnya maupun dari bahan yang digunakan dalam struktur tersebut.

Untuk mengisolasi penukar panas horizontal dan vertikal, digunakan struktur yang menggunakan rangka kawat dan bahan berserat insulasi panas. Rangka kawat terutama digunakan untuk mengisolasi perangkat horizontal.

Peraturan

Kondisi ekonomi saat ini telah mempengaruhi revisi kerangka peraturan dan teknis isolasi termal di industri saat ini. Isolasi termal peralatan adalah industri prioritas.

Kode dan peraturan bangunan 41-03 tahun 2003 dikembangkan dengan mempertimbangkan nomenklatur saat ini dan biaya bahan pelindung dan isolasi termal. Dokumen tersebut berisi persyaratan untuk produk dan bahan, struktur insulasi termal, dan rekomendasi desain. Ini menunjukkan norma kepadatan aliran panas dari permukaan unit dalam kondisi lokasinya di dalam ruangan atau di atasnya di luar rumah, dalam kondisi pemasangan pipa di bawah tanah. SP 41-103-2000 saat ini mengatur berbagai metode perhitungan isolasi termal, karakteristik perhitungan dan nomenklatur bahan pembantu, penutup dan isolasi termal. Rangkaian peraturan ini direvisi pada tahun 2005-2006. Berdasarkan perubahan tersebut, banyak aturan yang ada yang dialihkan dari kategori “wajib” menjadi “direkomendasikan”. Pada saat yang sama, masih terdapat kebutuhan untuk menetapkan standar wajib dalam hal tersebut masalah penting, seperti ketahanan dan keandalan bangunan, struktur, perumahan dan layanan komunal serta penghematan energinya.

Bahan isolasi termal tidak hanya secara langsung, tetapi juga secara tidak langsung menjamin keamanan dan keandalan jaringan pipa dan peralatan. Mereka menciptakan kondisi kehidupan dan penghematan energi di sektor konstruksi dan industri. Isolasi termal peralatan dan insulasi pipa memastikan pengoperasian objek yang bebas masalah yang diklasifikasikan sebagai berbahaya bagi kebakaran, mudah meledak, dan berbahaya bagi kesehatan manusia dan pencemaran lingkungan.

Peraturan Bangunan 41-03 tahun 2003 memuat banyak persyaratan yang tidak dianggap “direkomendasikan.” Persyaratan ini berhubungan, khususnya, dengan tingkat suhu permukaan pipa dan permukaan berinsulasi, efektivitas penghalang uap pada peralatan kriogenik dan unit suhu rendah lainnya. Mereka menentukan metode untuk menghitung suhu maksimum dan derajat mudah terbakar bahan isolasi panas. Isolasi termal untuk saluran pipa dapat memastikan pengoperasian peralatan tertentu di perumahan dan layanan komunal, industri dan energi. Di area mana pun yang menggunakannya, insulasi termal, selain persyaratan teknologi, juga memenuhi persyaratan penghematan energi. Bahan insulasi termal dan insulasi pipa secara umum sangat penting bagi perekonomian nasional secara keseluruhan.

Bagian SNiP 41-02-2003 berjudul “Isolasi Termal” mencantumkan persyaratan dasar untuk struktur dan bahan insulasi termal jaringan pemanas dan pipa instalasi saluran dan non-saluran, bawah tanah dan di atas tanah. Untuk jaringan pemanas dan pipa, standar kepadatan aliran panas telah ditentukan dan diberikan di bagian “Isolasi termal pipa dan peralatan” Kode bangunan dan peraturan 03-41-2003.

Di masa depan, direncanakan untuk memperkenalkan dan mengembangkan “Kode Aturan Isolasi Termal untuk Pipa dan Peralatan” dan menentukan standar teritorial untuk desain insulasi termal.

Bahan untuk isolasi pipa

Pemeriksaan sifat fisik dan teknis serta pengujian bahan isolasi termal untuk pipa dilakukan sesuai dengan metode GOST 17177-94. Menurut Gost 7076-99 dan Gost 30256-94, koefisien konduktivitas termal untuk bahan isolasi termal ditentukan. GOT7076-99 disebut “Bahan dan produk konstruksi. Metode untuk menentukan ketahanan termal dan konduktivitas termal dalam mode stasioner termal." Sampai saat ini, metode yang ditetapkan untuk mengidentifikasi hal-hal penting karakteristik isolasi termal tidak ada bahan yang tersedia.

Metodologi untuk menentukan suhu minimum penggunaan bahan isolasi termal memerlukan penambahan dan penyesuaian. Indikator ini sangat penting untuk polimer berbusa yang digunakan untuk mengisolasi pipa dan peralatan yang terletak di bangunan bersuhu rendah atau di luar ruangan. Pada suhu rendah dan dampak mekanis mereka dihancurkan. Isolasi pipa tidak stabil pada suhu rendah.

Metodologi untuk menentukan suhu maksimum penggunaan bahan isolasi termal. Suhu ini biasanya dipahami sebagai suhu di mana deformasi inelastis di bawah beban tetap muncul pada material. Dalam praktik pabrikan dalam negeri, pemanasan dilakukan dalam tungku di seluruh permukaan sampel. Dalam praktik di luar negeri, sampel dipanaskan di satu sisi.

Metodologi untuk menentukan ketahanan termal silinder isolasi yang terbuat dari kaca dan serat mineral serta koefisien konduktivitas termal. Di luar negeri, ketahanan termal isolasi termal untuk pipa ditentukan sesuai dengan standar ISO 8497:1994.

Pengembangan isolasi termal

Ada beberapa arah utama pengembangan industri isolasi termal untuk pipa dan peralatan.

Pengenalan desain dan konstruksi solusi desain dan material terkini yang akan mengurangi kehilangan panas dalam konstruksi dan industri. Memperluas penggunaan produk isolasi modern dan efisien berbahan kaca dan serat mineral dari produsen dalam negeri. Cukup harga tinggi silinder termal dan isolasi yang terbuat dari fiberglass atau wol mineral diimbangi dengan peningkatan daya tahan, keandalan, dan efisiensi teknis termal. Memperbaiki arah. Bahan insulasi pipa, teknologi insulasi pipa dan mekanisme merupakan 2 cabang pengembangan industri yang menjanjikan untuk 20-25 tahun ke depan.

Perbaikan lebih lanjut dari kerangka peraturan untuk isolasi industri dan bangunan. Membawa kerangka peraturan Menurut standar internasional. Promosi produk insulasi dalam negeri ke pasar negara asing. Melaksanakan kegiatan pengujian dengan menggunakan metode yang identik dengan metode internasional. Peristiwa-peristiwa ini akan berkontribusi penggunaan yang efektif isolasi untuk jaringan pipa di luar negeri.

ISOLASI TERMAL PERALATAN

Sektor isolasi teknis yang terpisah berkaitan dengan masalah penghematan energi di perusahaan industri. Setiap perusahaan industri tertarik pada teknologi maksimum, dan sebagai konsekuensinya, keuntungan ekonomi. Mengurangi biaya energi dan meningkatkan masa pakai peralatan industri adalah tujuan utama penggunaan bahan isolasi berkualitas tinggi.

Produk terpopuler dari kategori "Isolasi Peralatan Industri":

Matras Kabel Paroc Merk : Paroc digunakan untuk isolasi termal pipa dan peralatan dalam permintaan	K Fleksibel ST (diskon 35%) Merk : K Flex isolasi karet gulungan dari 17,37 gosok./m.p.	Neoporm (produk berbentuk) Merek: Neoporm digunakan untuk mengisolasi pipa dan peralatan dari 449,70 gosok./sq.m.	lembar termal ECO Merek: isolasi lembaran berlapis aluminium dari 57,67 gosok./sq.m.

INSULASI TEKNIS

Objek utama penerapan isolasi teknis untuk kebutuhan industri adalah:

Isolasi industri pipa proses dengan suhu pembawa yang berbeda, pipa uap.

Isolasi industri peralatan pendingin dan kriogenik

Isolasi industri peralatan teknologi perusahaan industri gas, kimia, penyulingan minyak dan makanan

Isolasi industri tangki untuk menyimpan air, produk minyak bumi, bahan kimia

Isolasi ketel

Isolasi penukar panas

Isolasi saluran gas dan saluran udara

Isolasi cerobong asap

Isolasi pengendap elektrostatis

Insulasi tungku, insulasi suhu tinggi khusus, dll.

Dalam hal ini, insulasi, sebagai suatu peraturan, melakukan beberapa fungsi penting sekaligus, yang harus diperhitungkan ketika memilih jenis insulasi yang tepat untuk setiap objek tertentu. Ini hanya daftarnya:

Isolasi benda dengan suhu pengoperasian tinggi (isolasi suhu tinggi: pipa uap, pipa cairan panas, boiler, penukar panas, pengendap listrik, dll.) Pada banyak perusahaan manufaktur diperlukan insulasi yang dapat menahan suhu tinggi (hingga 900 ⁰C) pada permukaan insulasi. Dalam kasus ini, biasanya, insulasi berdasarkan serat basal atau kaca busa digunakan.

Isolasi benda dengan suhu pengoperasian rendah (pipa dingin, peralatan kriogenik, peralatan pendingin dll) Masalah kondensasi, munculnya embun beku, korosi permukaan logam membutuhkan permeabilitas uap bahan yang sangat rendah. Biasanya, insulasi berbahan dasar polietilen atau karet busa digunakan di sini.

Isolasi ketel. Selain pengaruh suhu, ketika memilih bahan insulasi untuk insulasi termal boiler, pengaruh getaran tambahan dari peralatan terkait juga harus diperhitungkan. Selain itu, lapisan insulasi boiler harus cukup fleksibel untuk mengisi rongga dan retakan, serta untuk mengimbangi ekspansi termal pada struktur. Dalam hal ini, pelat dan tikar khusus yang terbuat dari serat basal digunakan.

Isolasi tangki dan wadah. Reservoir dan wadah untuk produksi dan penyimpanan cairan proses merupakan bagian integral dari banyak industri. Temperatur fluida proses bervariasi antar proses, sehingga memerlukan penggunaan bahan isolasi dengan rentang temperatur yang luas. Saat mengisolasi tangki dengan media dingin, perhatian paling besar harus diberikan untuk melindungi struktur dari kondensasi, dan dalam kasus khusus, lapisan es. Dalam kasus seperti itu, disarankan untuk menggunakan bahan dengan koefisien permeabilitas uap yang rendah, seperti polietilen berbusa dan karet. Dalam kebanyakan kasus, disarankan untuk mengisolasi wadah dan reservoir yang panas dan bersuhu tinggi dengan pelat atau tikar fleksibel yang dirancang khusus yang terbuat dari serat basal.

Isolasi termal cerobong asap. Untuk isolasi termal cerobong asap Perhatian yang cermat harus diberikan untuk mencegah pembentukan kondensat korosif asam. Penting agar suhu pada permukaan bagian dalam cerobong baja yang terletak di dalam cerobong asap tidak turun di bawah titik kondensasi gas buang, yang dapat menyebabkan pembentukan endapan korosif aktif.

MEREK	JENIS/DASAR	NEGARA PRODUSEN
	Pelat, alas tembus, ruas pipa berbahan dasar serat basal	Finlandia, Polandia
	Tabung dan alas berbahan dasar busa polietilen	Rusia, Belanda
	Tabung dan keset berbahan dasar karet busa	Rusia
	Piring, produk berbentuk berbahan dasar kaca busa	Belgium
Isolasi teknis untuk kebutuhan industri adalah bagian bahan isolasi termal yang terpisah dan sangat terspesialisasi. Spesialis kami, yang memanfaatkan pengalaman solid dalam penyediaan berbagai solusi isolasi termal untuk manufaktur, industri pengolahan, industri energi dan makanan, akan dengan senang hati membantu Anda dalam membuat solusi optimal yang kompeten secara teknis dan ekonomis dalam kasus spesifik Anda.