Uji kerja sizod (dasv): tata cara pelaksanaan dan pelaksanaan unsur-unsur pokok. Keselamatan kebakaran: Alat pemadam kebakaran, Alat penyelamat, Pakaian pelindung, peralatan Dokumentasi peraturan untuk memeriksa alat pelindung diri

Dengan menggunakan instalasi ini, Anda dapat memeriksa perangkat dengan berbagai modifikasi, misalnya AP Omega, AP 2000, dan lain-lain.

Langkah 1

Memeriksa kemudahan servis masker lakukan pemeriksaan visual apakah masker sudah lengkap dan elemen-elemennya tidak rusak.

Untuk ini:

lepaskan masker dari katup permintaan paru-paru;

putar cangkir dagu ke arah luar;

memeriksa kaca masker dan badannya, badan tempat masker, katup inhalasi, katup pernafasan dan interkom;

pastikan tidak ada kerusakan pada kaca panorama, pecahnya membran interkom, atau bocornya badan dan lapisan masker.

Memeriksa kemudahan servis perangkat pada umumnya dilakukan dengan pemeriksaan luar, sedangkan:

• sambungkan katup permintaan paru ke masker, setelah terlebih dahulu memeriksa apakah cincin penyegel tidak rusak;
• periksa keandalan pengikatannya sistem suspensi peralatan, silinder, pengukur tekanan dan pastikan tidak ada kerusakan mekanis pada komponen dan suku cadang.

Langkah 2

Periksa pengoperasian katup permintaan paru, jumlah penggerak katup pernafasan, dan jumlah tekanan berlebih di ruang submask masker.

matikan katup permintaan paru (3); buka katup silinder (8);

gerakkan tuas (4) ke posisi “ – »

mengoperasikan pompa (5) dengan lancar. Saat terdengar bunyi klik dan tekanan mulai meningkat dianggap saat katup permintaan paru dihidupkan;

pindahkan tuas transmisi (4) ke posisi " + " Secara perlahan ciptakan tekanan berlebih dalam sistem dan amati pembacaan pengukur tekanan dan vakum (9). Saat ketika tekanan berhenti meningkat dianggap saat katup pernafasan (10) terbuka. Katup pulmonal dan katup pernafasan dianggap dalam keadaan baik jika kelebihan tekanan di ruang submask adalah 200...400 Pa, tidak ada kebocoran udara melalui katup pernafasan, besarnya operasinya harus lebih besar dari tekanan submask, tetapi tidak melebihi 600 Pa.

Penyelidikan alat bantu pernapasan AP pada KU-9V

Langkah #3

Catat pembacaan tekanan tinggi dan rendah. Periksa kekencangan sistem tekanan tinggi dan rendah pada perangkat.

Hubungkan selang pemasangan (11) melalui adaptor (12) ke perangkat yang diuji. Buka katup (8) silinder peralatan, berisi udara hingga tekanan operasi.

Ambil bacaan tekanan tinggi dalam silinder dari pengukur tekanan eksternal perangkat dan tekanan yang dikurangi dari pengukur tekanan (13) perangkat kontrol harus 0,45–0,9 MPa.

Tutup katup silinder. Jalankan stopwatch (7).

Perangkat dianggap tersegel jika, dalam waktu 1 menit, penurunan tekanan udara dalam sistem perangkat bertekanan tinggi dan rendah tidak melebihi 2,0 MPa.

Langkah #4

Periksa kemudahan servis perangkat pasokan udara tambahan dan tekanan saat perangkat alarm diaktifkan.

Tekan tombol untuk menghidupkan suplai tambahan (bypass). Perangkat suplai udara tambahan dianggap berfungsi jika terdengar karakteristik suara aliran udara yang dikeluarkan - sebelum sinyal suara menyala. Perangkat pemberi sinyal dianggap beroperasi jika sinyal suara menyala ketika tekanan udara di dalam silinder turun menjadi 5,5 0,5 MPa.

Langkah #5

Memeriksa tekanan udara di dalam silinder:

katup silinder terbuka dan pembacaan dicatat pada pressure gauge, sedangkan tekanan udara minimum pada silinder RPE pada saat bertugas (pada saat penempatan RPE dalam perhitungan), tekanan udara kerja pada silinder adalah 25,3 MPa) atau 260 kgf/cm2 - untuk DASV.

Entri di Log Inspeksi No.1

Pemeriksaan kerja RPE dilakukan:

• Sebelum menggunakan RPE di lingkungan yang tidak cocok untuk bernapas, pemeriksaan operasional dilakukan sesuai dengan persyaratan manual pengoperasian pabrikan RPE.
• Saat mengganti silinder RPE di lokasi pemadaman api di lingkungan yang tidak cocok untuk bernafas (kelas, pelatihan), pemeriksaan kerja RPE dilakukan.
• Pemeriksaan kerja RPE dilakukan oleh spesialis perlindungan gas dan asap atas perintah komandan penerbangan GDZS (pemimpin pelatihan): “Link, periksa alat pernapasanmu”. Waktu uji pengoperasian tidak boleh lebih dari 1 menit.

Di akhir pemeriksaan kerja, pelindung gas dan asap melaporkan kepada komandan penerbangan GDZS (pemimpin pelajaran) tentang kesiapan untuk menyalakan dan nilai tekanan kerja di dalam silinder (silinder): “Pelindung gas dan asap Petrov siap menyala, tekanannya 280 atmosfer”.

Izin untuk memasukkan alat pelindung gas dan asap ke dalam RPE diberikan oleh komandan penerbangan GDZS (pemimpin pelatihan) setelah melaporkan kepadanya tentang hasil positif pemeriksaan operasional, kemudahan servis dan kelengkapan: “Link, pakai alat bantu pernapasan”.

Penyertaan dalam RPE dilakukan langsung ketika memasuki lingkungan yang tidak cocok untuk bernafas. Unit GDZS kembali dari lingkungan yang tidak cocok untuk bernafas hanya dengan kekuatan penuh. Mematikan dari RPE dilakukan pada udara segar atas perintah komandan penerbangan: “Link, matikan alat bantu pernapasan”.

Tambahan di video

Tata cara pelaksanaan inspeksi kerja

Perlu memeriksa:

1. Kemudahan servis masker dan sambungan yang benar dari katup permintaan paru ke masker.
2. Kekencangan vakum pada peralatan.
3. Pengoperasian katup permintaan paru dan katup pernafasan masker.
4. Memicu perangkat alarm.
5. Tekanan udara di dalam silinder.

Kemudahan servis masker dan sambungan yang benar dari katup permintaan paru-paru diperiksa secara visual. Periksa tidak adanya kerusakan pada elemen masker dan keandalan sambungan antara katup permintaan paru dan masker, dan untuk tipe 2 tambahan:

• dengan memutar katup permintaan paru 2 (Gambar 6 dan 7), pastikan kait 2.1 tertutup;
• pastikan bypass handwheel 2.4 dalam posisi off atau matikan dengan memutarnya 90° searah jarum jam.

Pengecekan kekencangan peralatan terhadap kevakuman dilakukan dengan katup silinder tertutup. Untuk memeriksanya, Anda perlu menekan masker dengan erat ke wajah Anda dan mencoba mengambil napas pendek.

PERHATIAN!!! USAHA MENGAMBIL NAFAS DALAM SECARA TAJAM DAPAT MENYEBABKAN BAROTRAUMA PARU!

Jika, saat menghirup, timbul hambatan besar yang tidak memungkinkan penghirupan lebih lanjut dan tidak berkurang dalam 2-3 detik, perangkat dianggap tersegel.

Untuk ini:

• matikan mekanisme katup permintaan paru, tekan tombol 2.2 sepenuhnya (Gambar 5, 6 dan 7), kencangkan selama 1 - 2 detik, lalu lepaskan dengan lancar;
• buka katup silinder (salah satu silinder);
• kenakan masker dan lakukan penyesuaian;
• setelah napas dalam-dalam pertama, pastikan katup permintaan paru-paru telah menyala dan tekanan berlebih telah muncul di rongga masker, untuk itu mereka mengambil beberapa kali napas dan embusan napas;
• kemudian, sambil menahan napas, mereka meletakkan jari mereka di bawah segel masker dan memastikan ada aliran udara yang konstan dari bawah masker;
• lepaskan jari Anda dari bawah segel dan, tahan napas selama sekitar 5-10 detik, dengarkan untuk memastikan tidak ada kebocoran udara.

Jika terdeteksi ada kebocoran, sesuaikan posisi masker dengan mengencangkan tali pengikatnya, hindari mengencangkannya secara berlebihan, dan periksa kembali apakah ada kebocoran. Setelah ini, tutup katup, matikan katup permintaan paru dan lepaskan masker.

Memeriksa pengoperasian perangkat alarm dilakukan dengan urutan berikut:

• membuka dan menutup katup silinder (salah satu silinder);
• dengan menekan tombol bypass secara hati-hati dan menahannya pada posisi ini (tipe 1) atau memutar roda tangan bypass dengan lancar (tipe 2), mengeluarkan udara dari rongga internal perangkat, sekaligus mengamati pembacaan pengukur tekanan perangkat;
• pada saat sinyal suara berbunyi, catat pembacaan pengukur tekanan dan pastikan memenuhi persyaratan manual pengoperasian alat bantu pernapasan.

Tekanan udara di dalam silinder diperiksa dengan katup terbuka menggunakan pengukur tekanan. Saat memeriksa, catat pembacaan pengukur tekanan, yang minimal harus 25,3 MPa (260 kgf/cm2).

Agar pekerjaan di RPE aman dan misi tempur berhasil diselesaikan, setiap anggota unit harus mengetahui dan mematuhi persyaratan keselamatan tertentu saat mengoperasikan, memeriksa, dan menghubungkan sistem.

Tata cara pemeliharaan dan pemeriksaan RPE 1 dan 2 serta pekerjaan lainnya dilaksanakan sesuai dengan standar dan tenggat waktu, serta dokumentasi khusus.

Hasil pelaksanaan pekerjaan yang bersangkutan didokumentasikan dalam buku catatan khusus.

Konsep dasar penggunaan RPE

RPE adalah perangkat yang dirancang untuk melindungi indera (pernapasan dan penglihatan) seseorang dalam kondisi khusus.

Peralatan pelindung isolasi tidak hanya melindungi sistem pernapasan dari efek zat berbahaya, tetapi juga memasok udara yang cocok untuk bernapas kepada pembela (misalnya, perangkat dengan udara terkompresi, masker gas isolasi oksigen, dll.).

Setiap produk memiliki waktu tindakan perlindungan tersendiri.

Persyaratan dasar APD petugas pemadam kebakaran

• Durasi perlindungan yang lama (minimal 60 menit).
• Kisaran suhu pengoperasian yang luas (dari -40 hingga 60 °C), dan untuk wilayah utara dari -50 hingga 60 °C.
• Masker gas isolasi oksigen harus melindungi organ manusia setidaknya selama 6 jam.
• Masker gas yang diberikan harus beroperasi pada kisaran suhu -40 hingga 60 °C.

Alat bantu pernafasan dibagi menurut alatnya untuk keperluan umum dan khusus. Tata cara pemeriksaan 1 RPE bersifat individual untuk setiap jenis alat pelindung diri.

Memasang, melepas, dan menyimpan RPE

Mengenakan dan melepas alat pelindung diri dilakukan hanya setelah perintah diberikan oleh anggota senior regu. Saat bekerja dengan masker gas, Anda memerlukan:

1. Lepaskan helm dan pegang pada posisi yang nyaman.
2. Nyalakan katup permintaan paru-paru (untuk melakukan ini, ambil napas beberapa kali dari sistem peralatan pelindung).
3. Lepaskan udara dari bawah masker.
4. Pakai

Saat bekerja dengan alat bantu pernapasan, Anda harus:

1. Lepaskan helm dan letakkan di antara lutut Anda.
2. Kenakan masker pelindung.
3. Kenakan tas dengan alat penyelamat.
4. Kenakan helm Anda.

Penting! Dilarang menyalakan perangkat tanpa mengikuti prosedur pemeriksaan 1 RPE. Perintah persiapan dan eksekutif dari perwira senior adalah: “Tautan GZDS, masker gas (perangkat) HIDUP.”

Jenis dan tujuan pemeriksaan

Pemeriksaan utama peralatan pelindung meliputi:

1. Bekerja. Tipe ini pemeliharaan dilakukan untuk memeriksa kemudahan servis bagian individu perangkat dan fungsinya dengan benar. Dilakukan langsung oleh pemilik APD dengan dibimbing oleh petugas senior. Pengecekan dilakukan sebelum setiap pencantuman dalam RPE. Saat melakukan pemeriksaan seperti itu, perlu:

• melakukan inspeksi visual pada bagian depan untuk memastikan tidak ada kerusakan pada elemen;
• menguji sistem saluran udara untuk mengetahui kekencangan, kemudahan servis peralatan paru dan nilai tekanan di mana perangkat alarm dipicu;
• Terakhir, tekanan udara di dalam silinder diperiksa menggunakan alat ukur.

2. Tata cara pemeriksaan 1 RPE meliputi:

• menguji kemudahan servis bagian depan;
• periksa perangkat apakah ada malfungsi;
• pengukuran tekanan di ruang bawah masker;
• memeriksa kekencangan saluran tekanan dan sistem saluran udara;
• pemeriksaan gearbox.

3. Periksa No. 2 - lihat Pemeliharaan yang dilakukan pada saat pengoperasian RPE, dan juga minimal sebulan sekali jika RPE tidak digunakan selama tersebut.

4. Pemeriksaan No. 3 - jenis pemeliharaan yang dilakukan tepat waktu, penuh dan frekuensi tertentu, tetapi minimal setahun sekali. Semua RPE yang beroperasi dan dalam cadangan, serta yang memerlukan desinfeksi lengkap pada semua komponen dan suku cadang, harus diperiksa.

Kekencangan saluran tekanan diperiksa sesuai dengan prosedur pengujian 1 RPE SCAD.

Pengecekan no 2 dilakukan setelah pengecekan no 3, disinfeksi, penggantian silinder, dan pemasangan produk pada pelindung gas dan asap. Pemeriksaan ini sebaiknya dilakukan minimal sebulan sekali dan setiap kali selesai digunakan.

Kekencangan sistem saluran udara diperiksa secara bertahap:

• pertama, pemasangan perangkat penyelamat dihubungkan ke adaptor;
• kemudian mesin pernafasan utama dimatikan;
• kemudian katup silinder dibuka dan sistem saluran udara perangkat diisi;
• setelah menutup katup, sistem ditahan selama 1 menit lagi;
• jika tekanan tidak melebihi 1 MPa, sistem beroperasi.

Penting! Jika malfungsi terdeteksi, semua peralatan pelindung dikeluarkan dari dan dikirim ke pangkalan GZDS untuk diperbaiki. Perangkat pengganti disediakan sebagai pengganti.

Aturan penyimpanan RPE di pos dan kendaraan

Setelah dilakukan pemeriksaan 1 RPE yang tata cara pelaksanaannya ditetapkan undang-undang, alat pelindung diri tersebut ditempatkan di tempat penyimpanan khusus. Perangkat yang dapat diservis dan rusak harus disimpan di lemari atau sel khusus pada posisi yang benar. Setiap tempat dilengkapi dengan tanda yang menunjukkan nomor inventaris dan informasi tentang pemiliknya.

Setiap perangkat yang disimpan di pos GDZS harus dalam keadaan bersih dan layak digunakan.

Saat memeriksa, Anda harus memperhatikan tanggal kedaluwarsa masing-masing bagian perangkat (misalnya, kartrid regeneratif, tabung oksigen).

Saat mengangkut RPE ke titik pemeriksaan atau perbaikan, kotak khusus dengan sel digunakan.

Pemeriksaan operasional DASV

Segera sebelum setiap pemasangan alat bantu pernapasan, pelindung gas dan asap memeriksa 1 RPE.

Tata cara pelaksanaan DASV terdiri dari melalui tahapan sebagai berikut:

1. Melakukan pemeriksaan eksternal terhadap masker, keandalan sambungan katup permintaan paru-paru.
2. Selanjutnya, kekencangan udara pada sistem saluran udara diuji. Pada saat yang sama, oleskan masker dengan erat ke wajah dan tarik napas kecil. Sistem dianggap berfungsi jika terdapat banyak hambatan pada saat menghirup.
3. Setelah operasi di atas, kemudahan servis katup permintaan paru, katup keluar, dan nilai tekanan diperiksa.
4. Tahap terakhir adalah laporan kepada komandan penerbangan.

Memeriksa keamanan menggunakan pengaturan

Dengan menggunakan instalasi misalnya KU 9V, Anda dapat memeriksa 1 RPE AP "Omega". Prosedurnya dibagi menjadi beberapa poin:

1. Memeriksa kemudahan servis masker dan perangkat dengan inspeksi.
2. Menguji kerja katup kebutuhan paru, besarnya respon katup pernafasan, dan kelebihan tekanan pada ruang di bawah sungkup. Untuk melakukan ini, matikan mesin, buka katup, dan gerakkan perlahan tuas ke posisi tidak berfungsi. Kemudian operasikan pompa dengan lancar hingga tekanan meningkat. Setelah itu, pindahkan tuas ke posisi kerja dan amati pembacaan pengukur tekanan dan vakum. Ketika tekanan berhenti meningkat, katup pernafasan akan terbuka. Indikator normalnya adalah: tekanan berlebih di ruang bawah sungkup dari 200 hingga 400 Pa, nilai respons katup 600 Pa.
3. Pada akhir pengujian, pembacaan tekanan dicatat dan kekencangan sistem perangkat diperiksa. Untuk melakukan ini, sambungkan selang instalasi dan buka katup silinder. Selanjutnya, Anda harus mengambil pembacaan dari pengukur tekanan tinggi di dalam silinder (normanya adalah 0,45-0,9 MPa).
4. Untuk menguji perangkat suplai udara tambahan dan momen pengoperasian perangkat alarm, suplai tambahan dihidupkan. Dianggap operasional jika terdapat karakteristik suara keluarnya udara dan sinyal suara khusus.
5. Untuk memeriksa tekanan udara, buka katup silinder dan catat pembacaan pengukur tekanan. Tekanan operasi normal dianggap 25,3 MPa (untuk DASV - 260 kgf/cm 2).

Parameter pengoperasian RPE "Profi"

Alat bantu pernapasan ini memiliki ciri-ciri kinerja sebagai berikut:

• waktu tindakan perlindungan dalam kondisi normal adalah 60 menit, dalam kondisi darurat - hingga 40 menit;
• berat peralatan yang dilengkapi - 16 kg, dengan alat penyelamat - 17 kg;
• tekanan kerja di dalam silinder - 10 atm;
• resistensi pernapasan di saluran keluar - 350 MPa;
• waktu pengoperasian saat perangkat alarm diaktifkan setidaknya 10 menit;
• umur layanan rata-rata adalah 10 tahun.

Tata cara pengecekan 1 RPE "Profi-M" sama seperti di atas.

Dokumentasi peraturan untuk pengujian RPE

Setiap departemen Inspektorat Kesehatan dan Keselamatan Negara wajib memeriksa 1 RPE. Tata Cara, Surat Perintah No. 3 tanggal 9 Januari 2013, yang disusun dan ditandatangani oleh Kementerian pertahanan Sipil, dilakukan oleh semua layanan di seluruh negeri.

Petugas pelayanan wajib mengetahui dan mengikuti peraturan dan perintah ini, memantau dengan cermat kondisi dana perlindungan pribadi.

Ketentuan perintah ini berlaku bagi personel pusat pertahanan sipil, situasi darurat dan bantuan bencana, badan yang diberi wewenang khusus (Kementerian Situasi Darurat dan unitnya).

Tanggung jawab atas kondisi instrumen, aparatur dan pelatihan personel terletak pada pangkat senior di unit tersebut.

Buku Petunjuk Pengoperasian ini dimaksudkan untuk mempelajari sistem pemantauan alat pernafasan SKAD-I (selanjutnya disebut sistem) agar dapat dioperasikan dengan benar dan aman. Ini menjelaskan prinsip operasi, desain sistem, memberikan aturan untuk mempersiapkan sistem untuk pengoperasian dan bekerja dengannya, memeriksa kondisi teknisnya, kondisi transportasi dan penyimpanan.

1 PERANGKAT DAN PENGOPERASIAN SISTEM

1.1 Tujuan sistem
Sistem ini dirancang untuk memeriksa parameter teknis dasar alat bantu pernapasan dengan udara bertekanan tipe AIR-98MI, ​​​​PTS "Profi", PTS+90D, RA-90, AP-98-7K, AP-2000, AIR-300SV dan bagian depan alat bantu pernapasan untuk memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam buku petunjuk alat bantu pernapasan.

Sistem ini ditujukan untuk penggunaan stasioner di pos kendali dan pangkalan stasiun kendali kebakaran, serta untuk bekerja di lokasi kebakaran.

Sistem ini memungkinkan Anda untuk melaksanakan jenis berikut pemeriksaan:

Sistem ini dibuat dalam versi iklim UHL kategori 4 menurut Gost 15150-69 dan grup B4 menurut gost 12997-84

Contoh penunjukan sistem saat pemesanan:

Sistem monitoring alat bantu pernafasan SKAD-I menurut TU 4212-017-46840277-2001 untuk alat uji : _______________________
(tentukan model perangkat)

PERHATIAN! Sistem SCAD-I dikirimkan ke konsumen dalam keadaan sepenuhnya disesuaikan dan siap dioperasikan. Tidak ada penyesuaian tambahan selain yang dijelaskan dalam Manual ini, sistem TIDAK DIPERLUKAN. Jika terjadi pelanggaran integritas tempat penyegelan, pabrikan membatalkan semua kewajiban garansi.

1.2 Parameter dan karakteristik utama

Dasar spesifikasi sistem ditunjukkan pada Tabel 1.

Tabel 1

1.3 Komposisi sistem
Komposisi sistem diberikan dalam tabel. 2.

Meja 2

Set lengkap sistem dengan adaptor

Tabel 3

*Hanya untuk AIR-300SV
**Sesuai permintaan pelanggan

Perhatian! Sistem ini dilengkapi dengan satu set adaptor untuk menguji satu jenis perangkat. Untuk menguji perangkat jenis lain, adaptor tersedia berdasarkan pesanan terpisah.
Disk uji dan boneka kepala manusia dapat diberikan berdasarkan pesanan terpisah.

1.4 Desain dan prinsip pengoperasian sistem
1.4.1 Desain sistem
Sistem (Gbr. 1) terdiri dari unit kontrol dan pengukuran yang ditempatkan dalam wadah plastik portabel 1. Wadah ditutup dengan penutup 2, memiliki pegangan pembawa 3, kunci penutup 4, lubang untuk segel pengangkutan 5, kompartemen untuk adaptor 6 dan tombol pengunci 7. Selain itu, sistem ini mencakup boneka kepala manusia 8 atau disk uji 9 dengan tabung 10.

Gambar.1 Penampilan sistem

Perumahan ini menampung unit kontrol dan pengukuran. Kontrol unit, instrumentasi, dan perangkat sambungan ke unit (kopling sambungan dan sambungan pelepas cepat) terletak di panel kontrol (Gbr. 2). Panel berisi: kopling penghubung 1 (ulir M45x3) dengan o-ring 2 dan steker 3, tombol pelepas tekanan berlebih atau vakum 4, tuas sakelar kelebihan vakum 5, pengukur tekanan vakum 6, kunci pegangan pompa 7, pegangan pompa 8, reset tombol pengurang tekanan 9, kopling pelepas cepat (QCU) 10, manometer tekanan pengurang 11, stopwatch 12.

Gbr.2 Panel kontrol unit kontrol dan pengukuran

1.4.2 Prinsip pengoperasian sistem
Unit kendali dan pengukuran sistem (Gbr. 3) terdiri dari dua unit otonom:

Gambar.3 Diagram skema pneumatik sistem

Blok tekanan rendah
Sumber tekanan di blok adalah manual pompa piston 1 dengan pegas untuk mengembalikan batang pompa ke posisi kerja (paling atas). Saat Anda menekan pegangan pompa, udara bertekanan disuplai ke distributor pneumatik 2, peralihan ke salah satu posisinya menentukan terciptanya ruang hampa atau tekanan berlebih di blok. Dari distributor pneumatik, tekanan berlebih (vakum) disuplai ke kopling 3, yang dimaksudkan untuk menghubungkan unit perangkat atau adaptor yang sedang diuji; pengukur tekanan-vakum 4, dirancang untuk mengontrol tekanan di blok dan distributor pneumatik 5 dengan throttle yang dapat disesuaikan, dirancang untuk mengurangi tekanan di blok.

Blok tekanan berkurang
Tekanan yang dikurangi dari saluran udara alat bantu pernapasan memasuki blok melalui sambungan pelepas cepat 6. Nilai tekanan yang dikurangi dikontrol oleh pengukur tekanan 7. Tekanan di dalam blok dihilangkan dengan distributor pneumatik 8.

1.5 Menandai
Penandaannya terdapat pada pelat yang ditempelkan pada permukaan bagian dalam penutup rumah. Labelnya menyatakan:

2 PENGGUNAAN YANG DIMAKSUDKAN

2.1 Persiapan untuk bekerja

Gambar.4

Pasang unit kontrol dan pengukuran, head dummy atau test disk di tempat kerja, buka penutup rumah.

Posisi awal panah pengukur tekanan dan vakum 1 (Gbr. 4) harus sesuai dengan “0”. Bila perlu lakukan penyetelan dengan menggunakan sekrup penyetel, yaitu: lepas sumbat plastik 2 dan atur posisi panah melalui lubang pada kaca (setel ke nol).

Jika perlu, jalankan stopwatch 3 dan periksa fungsinya dengan uji coba.

Pindahkan gagang pompa 4 ke posisi pengoperasian dengan memutar kunci 5 searah panah yang ditunjukkan pada panel.

2.2 Memeriksa kekencangan sistem
Kekencangan sistem diperiksa pada tekanan berlebih dan tekanan vakum (Gbr. 5).

Pengecekan dilakukan dengan kopling 1 terpasang.

2.2.1 Memeriksa unit kontrol dan pengukuran terhadap kebocoran pada tekanan berlebih
Gunakan pegangan pompa 2 untuk menciptakan tekanan berlebih 1000 Pa di blok, gerakkan tuas distributor pneumatik 3 ke posisi “berlebih”. Kontrol tekanan menggunakan pengukur tekanan dan vakum4.

Mulai stopwatch 6.

Lepaskan tekanan dengan tombol 5.

Gambar.5

2.2.2 Memeriksa unit kontrol dan pengukuran terhadap kebocoran pada tekanan vakum
Gunakan gagang pompa 2 untuk menciptakan tekanan vakum 1000 Pa di dalam blok, gerakkan tuas distributor pneumatik 3 ke posisi “vakum”. Kontrol tekanan menggunakan pengukur tekanan dan vakum4.

Jika perlu, kurangi tekanan di blok menjadi 980±20 Pa menggunakan tombol 5.

Mulai stopwatch 6.

Pertahankan blok selama 1 menit, amati pembacaan pengukur tekanan-vakum.

Penurunan tekanan tidak diperbolehkan.

Lepaskan tekanan dengan tombol 5.

PERHATIAN! Periksa kekencangan unit kontrol dan pengukuran sebelum menggunakan sistem.

2.3 Memeriksa kekencangan sistem dengan boneka kepala manusia atau test disk
Pengecekan kekencangan unit kendali dan pengukuran dengan boneka kepala manusia atau cakram uji yang terhubung dengannya dilakukan secara berurutan dengan tekanan berlebih dan vakum.

Gambar.6

Pasang adaptor 2 ke kopling 1 (Gbr. 6).

Dengan menggunakan tabung fleksibel 3, sambungkan head dummy atau test disk 4 ke unit kontrol dan pengukuran.

Pasang test plug 5 ke headform atau disk.

Dengan menggunakan pegangan pompa 6, buat tekanan berlebih (vakum) sebesar 1000 Pa di dalam blok, gerakkan tuas distributor pneumatik 7 ke posisi “berlebihan” (“vakum”). Kontrol tekanan menggunakan pengukur tekanan dan vakum8.

Jika perlu, kurangi tekanan di blok menjadi 980±20 Pa dengan tombol 9.

Mulai stopwatch 10.

Pertahankan blok selama 1 menit, amati pembacaan pengukur tekanan-vakum.

Penurunan tekanan tidak diperbolehkan.

Lepaskan steker 5.

Perhatian! Periksa kekencangan sebelum setiap penggunaan unit kontrol dan pengukuran dengan boneka kepala manusia atau disk uji yang terhubung dengannya.

2.4 Memeriksa kekencangan alat bantu pernapasan dengan penutup wajah

Gambar.7

Pasang bagian depan ke head dummy atau test disk 1 (Gbr. 7)

Pasang katup permintaan paru 2 ke dalam soket kotak katup bagian depan 3.

Buka katup silinder4.

Pasang tabung fleksibel 5 (jepit dengan tangan).

Nyalakan katup permintaan paru, sesuai dengan petunjuk pengoperasian perangkat, untuk beroperasi dalam mode tekanan berlebih.

Tutup katup silinder.

Mulai stopwatch 6.

Dengan menggunakan pengukur tekanan 7 pada alat bantu pernapasan, catat perubahan tekanan pada sistem saluran udara.

Sistem saluran udara alat bantu pernapasan dianggap tertutup jika perubahan tekanan dalam sistem tidak melebihi 2,0 MPa per menit.

2.5 Memeriksa tekanan vakum pada pembukaan katup permintaan paru-paru pada alat penyelamat tanpa tekanan berlebih

Gambar.8

Pasang, secara langsung atau melalui adaptor, katup permintaan paru dari perangkat penyelamat 1 (Gbr. 8) ke dalam kopling 2. Buka katup silinder 6.

Pegangan pompa 3 perlahan-lahan membuat tekanan vakum pada unit kontrol dan pengukuran dengan menggerakkan tuas distributor pneumatik 4 ke posisi “vakum” dan mengamati pembacaan meter vakum tekanan 5. Momen ketika tekanan mulai meningkat dianggap sebagai momen katup permintaan paru-paru dihidupkan.

Tutup katup silinder.

Lepaskan katup permintaan paru dari kopling.

Tekanan vakum dari bukaan katup tanpa tekanan berlebih di bawah bagian depan harus antara 50 dan 350 Pa

2.6 Memeriksa tekanan udara berlebih di ruang bawah masker bagian depan pada aliran udara nol

Gambar.9

Pasang bagian depan ke headform atau test disk 1 (Gbr. 9).

Pasang adaptor 3 dengan ulir eksternal M45x3 dan fitting untuk menyambungkan selang ke kopling 2.

Hubungkan head dummy (test disk) ke unit kontrol dan pengukuran menggunakan tabung fleksibel.

Pasang katup permintaan paru 4 ke dalam soket kotak katup bagian depan 5.

Nyalakan katup permintaan paru.

Buka katup silinder 6.

Pantau kelebihan tekanan menggunakan alat pengukur tekanan dan vakum7.

Tutup katup silinder.

Hilangkan tekanan dalam sistem dengan menekan tombol 8

Nilai tekanan berlebih di ruang bawah masker bagian depan perangkat yang diuji diberikan pada Tabel 4

Tabel 4

2.7 Memeriksa penurunan tekanan

Gambar 10

Pasang selang tekanan rendah 2 ke kopling pelepas cepat 1 (Gbr. 10), secara langsung atau melalui adaptor.

Buka katup silinder3.

Pantau besarnya penurunan tekanan menggunakan pengukur tekanan 4.

Tutup katup silinder.

Lepaskan tekanan dengan menekan tombol 5.

Nilai pengurangan tekanan dari perangkat yang diuji diberikan pada Tabel 5

Tabel 5

2.8 Memeriksa kekencangan sistem saluran udara alat penyelamat tanpa tekanan berlebih di bawah bagian depan

Gambar 11

Pasang bagian depan alat penyelamat pada head dummy (test disk) 1 (Gbr. 11).

Pasang katup permintaan paru alat penyelamat dengan selang 3 ke dalam soket kotak katup bagian depan 2.

Pasang selang katup pulmonal alat penyelamat dengan sumbat 4.

Pasang adaptor 6 ke kopling 5.

Hubungkan head dummy (test disk) ke unit kontrol dan pengukuran menggunakan tabung fleksibel.

Gunakan gagang pompa 7 untuk menciptakan tekanan vakum (800±20) Pa di blok, gerakkan tuas 8 ke posisi vakum. Pengendalian menggunakan alat pengukur tekanan dan vakum 9.

Mulai stopwatch 10.

Pertahankan blok selama 1 menit, amati pembacaan pengukur tekanan-vakum.

Sistem saluran udara alat penyelamat dianggap tertutup jika penurunan tekanan di dalamnya tidak melebihi 100 Pa.

Lepaskan tekanan menggunakan tombol 11.

Saat menggunakan bagian depan yang diproduksi sesuai dengan GOST 12.4.166-85 (Bagian depan ShMP untuk masker gas industri) dalam perangkat penyelamat, perubahan tekanan dalam sistem saluran udara diperbolehkan untuk berubah tidak lebih dari 350 Pa per menit ketika menciptakan tekanan vakum 1000 Pa.

Perhatian! Cuci permukaan bagian dalam bagian depan ShMP secara menyeluruh dengan sabun dan, tanpa mengeringkan, pasang pada head dummy (test disk).
Saat memasang bagian depan ShMP pada disk uji, sebelum menghubungkan disk ke sistem, kurangi volume bagian depan secara manual (peras udara dari bawahnya).

3 PETUNJUK PENGOPERASIAN

3.1 Sebelum dioperasikan, perlu melepas segel pengangkutan, memeriksa kondisi sistem dengan inspeksi eksternal dan kesesuaian kelengkapan dengan daftar yang ditentukan dalam paspor.

3.2 Setelah menyimpan atau mengangkut sistem tanpa pengemasan pada suhu di bawah 0 o C, simpan sistem selama dua jam pada suhu +5 o C hingga +50 o C.

3.3 Sebelum setiap penggunaan sistem, perlu untuk memeriksa kekencangan unit kendali dan pengukuran serta kekencangan headform atau disk uji yang terhubung ke unit kendali dan pengukuran sesuai dengan Manual ini.

3.4 Untuk lebih cepat menghilangkan tekanan pada unit tekanan rendah, alih-alih tombol reset 4 (Gbr. 2), Anda dapat menggunakan tuas sakelar 5 dengan memindahkannya ke posisi mana pun (berlebihan atau vakum).

3.5 Dilarang membuat tekanan lebih dari ±1000 Pa dengan pompa, jika tidak, penunjuk pengukur dapat “menggantung”. Untuk terus bekerja, Anda harus menekan dan menahan tombol reset 4 (Gbr. 2) hingga panah mulai bergerak.

5 PENCEGAHAN KESELAMATAN

5.1 Saat mengoperasikan sistem, Anda harus mematuhi persyaratan dan ketentuan Panduan ini.

5.2 Saat bekerja dengan silinder bermuatan, patuhi persyaratan "Aturan Desain dan operasi yang aman kapal yang beroperasi di bawah tekanan" (PB 10-115-96).

6 TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

6.1 Pengangkutan sistem dapat dilakukan dengan semua jenis pengangkutan dengan kendaraan tertutup dan kering pada suhu minus 60 hingga 50 o C dan kelembaban relatif hingga 100%.

6.2 Jika pengangkutan dilakukan dengan kendaraan terbuka, maka peti kemas dengan sistem tersebut harus dilindungi dari paparan presipitasi, dan bila diangkut melalui laut, berada di dalam palka kapal.

6.3 Selama pengangkutan, serta selama pembongkaran atau pemuatan, semua tindakan pencegahan harus dilakukan sesuai dengan tanda pada kotak kemasan.

6.4 Sistem harus disimpan di gudang tertutup, terpisah dari bahan yang mudah terbakar dan bahan yang berkontribusi terhadap korosi logam. Selama penyimpanan, sistem harus terlindung dari sinar matahari langsung dan ditempatkan pada jarak minimal 1 m dari perangkat pemanas. Kelembaban relatif tidak boleh melebihi 80% pada 25 o C, suhu udara harus berkisar antara +5 hingga +40 o C.

7 KEMUNGKINAN MALFUNGSI DAN METODE PENGHAPUSANNYA

Menggulir kemungkinan malfungsi dan metode eliminasinya diberikan pada Tabel 4.

Tabel 4

Untuk pertanyaan mengenai pembelian suku cadang untuk sistem, serta pertanyaan mengenai pengoperasian, pemeliharaan, dan perbaikan, silakan hubungi produsen atau pusat layanannya.

Seperti yang dikatakan Tuan Artamonov, selamat siang.
Banyak yang telah ditulis tentang inventaris lengkap, tetapi jika Anda tidak punya waktu untuk membaca, silakan lakukan.
1. Sepakati terlebih dahulu masalah waktu inventarisasi dengan bagian penjualan, persediaan, dan jika jawabannya adalah penyimpanan, maka dengan penyimpan (jika hal ini tidak dilakukan, maka mereka tidak akan mengizinkan Anda melakukan inventarisasi dengan tenang) .
2. Mengeluarkan perintah (direktur umum) untuk melakukan inventarisasi:
-Komisi
-apa yang sedang diperiksa
-kapan memulai dan kapan menyelesaikannya.
3.Siapkan lembar inventaris
-tata nama
- kuantitas menurut data akuntansi
- kuantitas dalam stok (kondisi, cacat)
-kelebihan
-kekurangan
Disarankan untuk menyusun lembar inventaris berdasarkan kelompok barang, cara penyimpanannya, dan cara penghitungannya.
4. Pada saat inventarisasi, akuntan gudang dan penjaga toko memberikan tanda terima yang menyatakan bahwa semua faktur telah diposting, semua barang telah diterima, jika barang yang diambil belum dikirim, pesanan dibubarkan dan faktur dibatalkan.
5. Gudang harus diberi waktu minimal 2-3 jam untuk menyiapkan barang untuk inventaris: periksa apakah barang ada di tempatnya, tidak lebih dari satu kotak terbuka (palet, bungkus) dari barang yang sama, semua kuitansi ditempatkan di lokasi penyimpanan.
6. Pada saat inventarisasi, penerimaan dan pengiriman barang dihentikan (jika ada kebutuhan yang mendesak, barang dapat dibongkar dan disisihkan, dan kapitalisasi dilakukan setelah inventarisasi).
Jangan lupa untuk menutup alasnya agar tidak ada pekerjaan yang dilakukan padanya.
7. Penghapusan saldo dilakukan berdasarkan komisi (yaitu, di hadapan minimal 3 orang), orang yang bertanggung jawab secara finansial menunjukkan di mana barang itu disimpan, tetapi tidak berhak menghitungnya.
Misalnya saya menghitung barang dan memasukkan datanya ke dalam lembar inventaris akuntan gudang, sedangkan penjaga toko juga menghitung, tetapi untuk dirinya sendiri (jika jumlahnya berbeda, pemilik toko berhak meminta agar barang tersebut dihitung), jika seluruh anggota komisi menyetujui data perhitungan ulang tersebut, kemudian angka tersebut dimasukkan ke dalam daftar inventaris.
Setelah mengisi setiap lembar pernyataan, ditandatangani oleh seluruh anggota komisi, dan selanjutnya disertifikasi dengan stempel.
Jika ada koreksi yang dilakukan dalam pernyataan itu, maka itu juga harus disahkan dengan tanda tangan dan stempel.
8. Setelah penarikan saldo selesai, semua pernyataan yang ditandatangani diserahkan ke bagian akuntansi (bagi saya, kepada kepala bagian pemrosesan dokumen).
Setelah itu, kepala departemen pemrosesan dokumen dan administrator database gudang, yang juga merupakan akuntan gudang, memasukkan data ini ke dalam 1C.
Setelah itu, mereka membuat tindakan penghapusan dan kapitalisasi, untuk mengidentifikasi kemungkinan kesalahan penilaian.
Untuk setiap kekurangan atau kelebihan, penanggung jawab keuangan (pemilik toko) menulis penjelasan yang menunjukkan alasan spesifik mengapa hal ini terjadi.
Kemungkinan alasannya kesalahan penilaian diidentifikasi secara bersama-sama oleh 3 orang, yaitu manajer gudang, kepala bagian clearance dan administrator database gudang (mereka tidak saling melapor sehingga kemungkinan terjadinya kolusi cukup rendah). Selain itu, hal itu mungkin saja terjadi pemeriksaan kontrol hasil inventarisasi (tentu saja selektif).
Manajer departemen pasokan mungkin hadir di inventaris, yang, bersama dengan pemilik toko, menyelesaikan masalah mengenai tindakan komersial (kwitansi) dan memiliki hak untuk memindahkan barang dari kondisi ke memo.
9. Apabila terdapat norma penghapusan barang di gudang, komisi dapat mengusulkan kepada direktur untuk menghapuskan sebagian barang yang hilang menurut norma kerugian alamiah.
10. Dapat diterima re-grading untuk kredit atas barang-barang yang sejenis dan harus sama jumlahnya.
11. Tindakan penghapusan, kapitalisasi dan penilaian ulang ditampilkan dengan harga, jika selisihnya positif maka barang tersebut dikreditkan saja, jika negatif maka selisihnya diatribusikan ke rekening keuangan penanggung jawab.
12. Berdasarkan hasil inventarisasi, dilakukan penyesuaian database.

Jika gudang menggunakan barcode dan memiliki alat pembaca, maka prosedurnya agak berubah, tetapi murni teknis.
Kira-kira seperti itu, semoga berhasil.