Kabel besi solder untuk pipa propilena. Memilih besi solder berkualitas tinggi untuk pipa polipropilen

Sampai saat ini, mesin las konvensional digunakan untuk membuat sambungan pada pipa. Dalam beberapa kasus, tukang ledeng membatasi diri pada pengencang berulir, tetapi metode ini tidak menyelesaikan semua masalah. Penggunaan pengelasan tradisional ditentukan oleh bahan pipa itu sendiri - baja tahan karat, besi cor, tembaga, dll. Namun, tersebar luas model plastik memaksa kami beralih ke jenis penyolderan baru, yang pembuatannya menggunakan peralatan khusus.

Jenis penyolderan

Sebelum Anda membeli besi solder, Anda perlu mengetahui jenis operasi pengelasan apa yang perlu dilakukan. Jadi, ada penyolderan kopling, sambungan soket, dan teknologi pantat. Metode kopling memberikan hasil dengan kualitas terbaik dan paling tahan lama. Kerugian dari teknologi ini termasuk penerapannya yang terbatas: tidak mampu melayani proses pengelasan penuh, oleh karena itu digunakan dalam kombinasi dengan penyolderan soket. Secara terpisah, pengelasan selongsong dapat diterapkan dalam perbaikan pipa.

Pengelasan soket memungkinkan Anda menyambung pipa dengan diameter hingga 4,9 cm Selama pengoperasian, besi solder untuk pipa plastik memanaskan kopling dan polipropilena hingga tingkat yang diinginkan, setelah itu tepian cair mengeras. Teknik butt memungkinkan untuk membuat sambungan pada pipa dengan diameter lebih dari 5 cm, juga memerlukan adanya alat pemusatan pada peralatannya. Untuk memastikan gaya kompresi yang cukup, penggerak mekanis perangkat digunakan.

Desain umum besi solder

Hampir semua mesin untuk menyolder pipa polipropilen dilengkapi dengan elemen pemanas dan termostat, yang melaluinya tingkat pemanasan diatur. Tergantung pada sifat penggunaannya, besi solder untuk menyolder pipa plastik mungkin memiliki perlengkapan khusus. Biasanya diperlukan untuk fitting dan kopling, jadi pilihlah komponen aksesori dengan ukuran yang tepat sebelum melakukan pengelasan. Pelat pemanas biasanya dirancang untuk menampung hingga tiga alat tambahan yang dapat diganti secara bersamaan. Pengoperasian perangkat disediakan oleh jaringan 220 V.

Klasifikasi berdasarkan prinsip operasi

Model pembuatan sambungan kopling melibatkan penggunaan alat kelengkapan dengan spiral. Elemen kerja yang dipanaskan melelehkan tepi pipa, akibatnya kepadatan plastik berubah. Besi solder berpasangan untuk pipa plastik masuk versi terbaru dilengkapi dengan pengisian elektronik, yang memungkinkan Anda memantau sifat material dan memastikan pengelasan presisi tinggi. Perangkat untuk bel dibedakan dengan adanya lubang khusus untuk nozel diametris. Dari segi fungsionalitas, model seperti itu menyerupai setrika.

Ada juga besi solder dengan penggerak hidrolik dan mekanis. Dalam kasus pertama, perangkat secara otomatis menghubungkan ujung yang meleleh - zona konvergensi pipa halus dan tertutup rapat. Penggerak mekanis memerlukan penyolderan manual. Model seperti itu punya desain paling sederhana, termasuk pemangkas dan dua elemen pemanas.

Proses pengelasan

Pertama, nozel harus dipasang pada besi solder untuk pipa plastik - nozel tersebut mudah dimasukkan ke dalam alur khusus. Berikut ini adalah prosedur sederhana. Pelat kerja memanas, setelah itu, akibat kontak dengan sambungan pipa di masa depan, plastik mulai meleleh. Yang tersisa hanyalah menyambungkan kedua sisi sehingga sambungannya sehalus mungkin - yaitu sumbu pipa harus berada pada bidang yang sama. Untuk akurasi yang lebih baik, disarankan agar dua orang melakukan prosedur ini: satu memegang elemen yang akan disambung, dan yang kedua langsung melakukan pengelasan. Penting untuk diingat bahwa jahitan yang terbentuk tidak berarti pembongkaran.

Memilih besi solder berdasarkan kekuatan

Karyawan layanan utilitas dan organisasi khusus biasanya memiliki besi solder untuk pipa plastik dengan daya rata-rata 2 kW di gudang senjata mereka. Perangkat semacam itu cocok untuk menyambung pipa dengan diameter 10-15 cm, tetapi kemampuannya tidak diperlukan dalam kehidupan sehari-hari. Bagi pengrajin swasta yang berencana menyolder pipa dengan diameter 1,5-6 cm, disarankan memilih perangkat dengan daya 600-800 watt. Untuk pipa yang kelilingnya melebihi 7 cm, ada baiknya membeli model dengan daya 800 W atau lebih. Dan seterusnya secara bertahap.

Saat ini ada model untuk 1,2 kW dan 1,5 kW, tetapi pembeliannya hanya dibenarkan jika bekerja dengan diameter besar. Model berdaya sedang, misalnya, termasuk besi solder seri Proton 1200 untuk pipa plastik yang mampu memanaskan material hingga 300 °C hanya dalam 12 menit.

Lampiran besi solder

Set standar besi solder untuk pipa plastik berisi satu set nozel dasar, tetapi juga dapat dilengkapi dengan komponen khusus. Penting untuk dicatat bahwa nozel disuplai berpasangan di setiap diameter - untuk pekerjaan simultan dengan dua pipa dengan ukuran yang sama. Pabrikan menggunakan Teflon sebagai bahan untuk nozel - ada pilihan biasa dan logam. Jika penyolderan dalam jumlah besar atau operasi pengelasan reguler direncanakan, maka versi logam harus lebih disukai. Biayanya lebih tinggi, tetapi kualitas sambungannya akan menjamin masa pakai pipa yang lebih lama.

Produsen dan harga

Segmen besi solder di pasar Rusia beragam, tetapi hanya beberapa merek yang menikmati kesuksesan yang stabil. Merek asing terutama diwakili oleh pabrikan Ceko dan Turki. Di lini merek Eropa Timur Dytron, Anda dapat menemukan besi solder berkualitas tinggi untuk pipa plastik, yang harganya 5-7 ribu rubel. Pada saat yang sama, ia akan memiliki fungsionalitas yang luas dan peralatan yang kaya. Tapi ini berlaku untuk versi "rumah" - yang profesional harganya sekitar 10 ribu Model Candan Turki murah dan dipasok dalam pilihan yang berbeda daya hingga 2400 W.

Perangkat rumah tangga pun tak kalah peminatnya. Ini terutama adalah model “Proton” dan “Temp”. Kekuatannya bervariasi dari 600 hingga 2000 W, yang memungkinkan Anda menemukannya pilihan terbaik baik untuk penyolderan format kecil maupun untuk pekerjaan khusus dengan diameter besar. Dari segi biaya, besi solder untuk pipa plastik "Temp" lebih murah - misalnya, perangkat dengan daya 1,5 kW dapat dibeli seharga 2,4 ribu.Dalam hal ini, kit akan mencakup nozel dan semua aksesori yang diperlukan untuk pematerian.

Belum lama ini, pasokan air untuk perumahan hanya digunakan secara eksklusif pipa logam, yang dihubungkan dengan pengelasan dan koneksi berulir. Saat ini hampir seluruhnya digantikan oleh pipa polipropilen yang lebih ringan dan lebih mudah digunakan. Alat dan perlengkapan khusus digunakan untuk memasang komponen plastik. Dari jumlah tersebut, perangkat paling sederhana dan paling terjangkau untuk membuat sambungan permanen berkualitas tinggi adalah besi solder. pipa polipropilen. Perangkat ini populer di kalangan pengrajin yang memasang pipa dan sistem pemanas secara mandiri. Pasar saat ini dipenuhi dengan produk-produk dari berbagai produsen, jadi sebelum membeli besi solder, Anda perlu membiasakan diri dengan karakteristiknya, mencari tahu mana yang paling penting dan mana yang kurang Anda perhatikan, produsen mana untuk memberikan preferensi kepada. Setelah membaca artikel ini, Anda dapat memutuskan sendiri alat mana yang terbaik untuk dipilih.

Desain besi solder dan prinsip pengoperasiannya

Desain berbagai model besi solder hampir sama, perbedaannya terutama terletak pada metode pemasangan nozel ke permukaan pemanas. Besi solder meliputi:

• tubuh dengan pegangan;
• elemen pemanas las dalam casing logam cor;
• termostat;
• nozel khusus.

Besi solder memiliki desain yang mirip dengan setrika biasa. Perbedaannya hanya terletak pada tujuan perangkat dan bentuknya. Pada besi solder, seperti pada setrika, bagian utamanya adalah elemen pemanas yang kuat dan termostat. Elemen pemanas di dalamnya dibangun dalam bentuk tubuh datar dan bulat. Bentuk bodilah yang menentukan variasi desain dudukan untuk attachment yang berfungsi.

Prinsip pengoperasian alat solder cukup sederhana: elemen pemanas yang terhubung ke listrik memanaskan pelat ke suhu yang diinginkan, yang memanaskan nozel. Mereka kemudian melunakkan polipropilen hingga mencapai viskositas yang diperlukan untuk sambungan pipa yang rapat. Suhu optimal nozel (kira-kira +260°C) dipertahankan oleh termostat. Ini mengontrol proses pengelasan sehingga polipropilen tidak meleleh lebih dari yang diperlukan. Memang, jika nosel yang berfungsi dipanaskan secara berlebihan, sambungan akan menjadi terlalu panas, polipropilen akan “bocor” dan diameter pipa akan berkurang secara signifikan atau rusak.

Pengatur suhu merupakan elemen utama dari alat solder. Ini mengontrol suhu pemanasan nosel yang berfungsi, yang sangat penting selama proses pemasangan

Jika pipa tidak cukup panas tentu akan mempengaruhi kekencangan sambungan. Selain itu, termostat melindungi elemen pemanas, mencegah kepala logam alat meleleh. Model besi solder yang murah tidak dilengkapi dengan pengatur suhu berkualitas tinggi, sehingga selama proses penyolderan, pipa mungkin meleleh atau tidak cukup untuk pemanasan. Akibatnya kualitas karya sang master menurun.

Peran terpisah dalam pengoperasian besi solder diberikan kepada nozel. Kualitasnya menentukan keandalan sambungan yang diperoleh selama penyolderan. Nozel diproduksi dengan lapisan berbeda. Saat memilih besi solder, penting untuk memperhatikan ketebalan lapisan anti lengket. Nozel dengan lapisan Teflon, serta Teflon logam (pilihan yang lebih tahan lama), yang dibedakan dengan pemanasan seragam pada ujung pipa polipropilen, dianggap tahan lama.

Kriteria pemilihan alat

Karakteristik utama apa yang harus Anda perhatikan saat memilih perangkat? Ada beberapa di antaranya.

Parameter #1 - kekuatan

Ini adalah indikator teknis terpenting dari kualitas alat. Ini menentukan diameter maksimum pipa polipropilen yang akan disambung dan waktu pemanasan besi solder, dan, oleh karena itu, kecepatan pemasangan (yang sangat berharga saat melakukan pekerjaan dalam jumlah besar). Namun salah jika berasumsi bahwa besi solder terbaik untuk pipa polipropilena adalah yang memiliki konsumsi daya tinggi. Banyak pembeli akan melakukan hal itu - mereka akan membeli perangkat dengan daya 1,5-2 kilowatt, tetapi pendekatan dalam memilih perangkat ini salah.

Semakin besar kekuatan mesin solder, semakin besar diameter pipa yang disambung. Waktu pemanasan alat, dan kecepatan pengoperasian, juga bergantung padanya.

Disarankan untuk memilih kekuatan besi solder sesuai dengan aturan berikut: kalikan diameter pipa yang akan disambung dalam milimeter dengan 10 dan dapatkan nilai daya minimum perangkat dalam W. Misalnya, menyolder pipa dengan diameter 50 mm dapat dilakukan dengan unit dengan daya minimal 500 W. Untuk perbaikan di apartemen sendiri, dimana pipa dan fitting memiliki diameter 16-63 mm, daya 700 W sudah cukup. Dan untuk penyolderan pipa profesional dengan diameter lebih dari 100 mm, Anda memerlukan perangkat yang kuat (1,5-2,0 kW).

Parameter #2 - kumpulan lampiran

Yang paling efektif adalah penggunaan besi solder dengan pemasangan beberapa nozel secara bersamaan. Mereka meningkatkan fungsionalitas alat dan memperluas jangkauan penggunaannya. Nozel sebagian besar dijual lengkap dengan perangkatnya dan dimaksudkan untuk menyambung pipa polipropilen dengan diameter standar. Jadi, nozel ke-20 berhubungan dengan pipa logam dengan diameter 0,5 inci, nozel ke-25 dan ke-40 berhubungan dengan pipa dengan diameter masing-masing 0,75 dan 1,25 inci. Jika ada kebutuhan untuk memasang pipa ukuran besar, nozel untuk besi solder dibeli tambahan. Namun harus diingat bahwa dengan menggunakan besi solder tangan Anda hanya dapat menyambung pipa plastik dengan diameter tidak lebih dari 63 mm (sesuai dengan pipa baja dengan diameter 2 inci).

Kualitas penyolderan pipa polipropilen sangat bergantung pada jenis lapisan nozel. Indikator kualitas terbaik ditunjukkan oleh Teflon biasa dan logam

Saat memilih nozel, perlu diingat bahwa semakin rendah produktivitas alat, semakin kecil diameter nosel yang digunakan. Penting juga untuk mempertimbangkan kebutuhan pengguna. Para profesional mulai bekerja dengan pipa 10 dan 110 mm. Pengrajin rumah hanya mengerjakan 3 ukuran: 16 mm (0,5 inci), 24 mm (1 inci) dan 32 mm (1,25 inci). Tidak ada gunanya membeli perlengkapan lain - yang ini rentang ukuran cukup untuk perpipaan rumah.

Konfigurasi merupakan indikator penting ketika memilih besi solder. Lebih baik membeli satu set yang, selain besi solder, berisi nozel dengan diameter yang umum digunakan, serta semua alat bantu.

Aspek penting adalah bahan konstruksi nozel Yang terbaik dianggap nozel yang terbuat dari bahan dengan konduktivitas termal yang baik dan, seperti telah disebutkan, dilapisi Teflon. Pengrajin rumahan hanya membutuhkan 2-3 alat tambahan, jadi sebaiknya beli saja produk yang berkualitas.

Parameter #3 - pabrikan dan merek

Saat memilih besi solder (banyak yang menyebutnya besi) untuk pipa polypropylene, Anda perlu mengetahui negara asal produknya, karena baik harga maupun kualitasnya berkaitan dengan hal tersebut. Berikut adalah peringkat tidak resmi dari alat tersebut dari berbagai negara produsen, berdasarkan ulasan konsumen:

1. Jerman;
2. Republik Ceko;
3. Turki;
4. Rusia;
5. Cina.

Perkakas yang paling awet dan tahan lama diproduksi di Jerman. Besi solder Jerman adalah asisten sempurna yang akan berfungsi selama bertahun-tahun. Perangkat Ceko sangat diminati di kalangan profesional karena fungsinya yang baik dan kualitasnya yang sangat baik. Tentu saja, harga model Eropa tidak terjangkau untuk semua orang, namun, di sisi lain, dengan bantuan besi solder berkualitas tinggi, Anda dapat menghasilkan pekerjaan dalam jumlah besar.

Model Rusia dan Turki agak lebih rendah daripada model Ceko dalam hal karakteristik kinerja, tetapi juga jauh lebih murah. Untuk penggunaan sehari-hari, mereka dianggap sebagai pilihan yang dapat diterima.

Alat yang paling umum di pasar kami adalah alat buatan China. Mereka paling murah, tapi kualitasnya rendah. Meskipun, jika Anda mengikuti kondisi pengoperasian, mereka dapat berfungsi masa jaminan, dan terkadang lebih lama. Opsi ini cocok untuk mereka yang menggunakan besi solder hanya 1-2 kali setahun.

Teknologi penyolderan singkat

Penyolderan pipa (pipa dan fitting) yang terbuat dari polipropilen dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

1. Pemotongan pipa tegak lurus terhadap sumbu tengah. Ingat: jika ujungnya bengkok, kualitas penyolderannya akan buruk.
2. Chamfering ujung pipa (membersihkan bagian yang dipotong dari serpihan dan gerinda).
3. Mempersiapkan besi solder untuk digunakan - memasang nozel di atasnya dan menghubungkan alat ke stopkontak yang diarde. Mesin solder dihidupkan dengan menekan tombol di badan. Indikator merah menyala. Kalau indikator merah padam, berarti begitu suhu yang diinginkan pemanasan telah tercapai.
4. Pemanasan bagian-bagian yang disambung. Sebuah pipa dimasukkan ke satu sisi nosel, dipasang ke sisi lainnya, dan dipanaskan selama 5-6 detik. Elemen pipa meleleh dan harus segera dikeluarkan dari nozel dan disambungkan. Polypropylene mendingin dengan sangat cepat, setelah satu menit sambungan siap. Saat sambungan sedang mendingin, dilarang menggunakan gerakan memutar, jika tidak semua pekerjaan akan sia-sia.

Hampir segera setelah menyolder, Anda dapat menggunakannya sebagaimana dimaksud. Perlu diperhatikan bahwa pengelasan akan lebih baik jika bagian-bagian yang akan disambung letaknya horizontal. Dalam hal ini pekerjaan dapat dilakukan oleh satu orang. Jika Anda perlu melakukan penyolderan vertikal, maka Anda memerlukan asisten yang akan menjaga pipa dan fitting tetap lurus.

Proses menyolder pipa polipropilen membutuhkan waktu yang singkat - hanya sekitar satu menit. Hal utama adalah mengikuti aturan pengelasan untuk mendapatkan jahitan tertutup berkualitas tinggi

Untuk teknologi kerja lebih detail, tonton videonya:

Saat memilih alat solder untuk pipa polipropilen, setiap detail kecil harus diperhitungkan, karena kualitas pemasangan pipa sering kali bergantung padanya. Besi solder harus andal, mudah digunakan, dan memiliki semua perlengkapan yang diperlukan. Ingat juga bahwa penyolderan harus dilakukan sesuai dengan aturan penggunaan perangkat dan ini akan membantu menghindari cedera dan kualitas sambungan yang buruk.

Isi

Pipa polipropilena baru-baru ini muncul di pasar bahan untuk pemasangan sistem pemanas dan pasokan air, tetapi berhasil mendapatkan popularitas karena parameter fungsional, keandalan, dan daya tahannya yang tinggi. Keunggulan pipa polipropilen juga termasuk pemasangan yang murah dan sederhana, yang dapat ditangani oleh non-spesialis jika digunakan instrumen berkualitas dan kepatuhan terhadap teknologi kerja. Mari kita lihat cara memilih besi solder yang tepat untuk pipa polipropilen agar dapat membeli peralatan dengan fungsionalitas optimal dengan harga terjangkau.

Besi solder untuk mengelas pipa propilena

Pemasangan pipa plastik dilakukan dengan mengelas elemen sistem (pipa dan alat kelengkapan dengan diameter yang sesuai) dalam urutan yang diperlukan. Disarankan untuk menggunakan suku cadang yang diproduksi oleh perusahaan yang sama untuk memastikan keselarasan elemen yang digabungkan dalam hal suhu leleh. Terlalu panas atau terlalu panas bahan polimer Kualitas las menurun.

Untuk memanaskan permukaan bagian dalam fitting dan permukaan luar ujung pipa hingga meleleh, digunakan alat khusus untuk mengelas pipa polipropilen. Sering disebut besi atau besi solder untuk pipa polimer.

Fitur desain dan prinsip penggunaan

Mesin las pipa plastik terdiri dari unsur-unsur berikut:

• wadah plastik dilengkapi pegangan;
• platform logam (bagian kerja), di dalamnya terdapat elemen pemanas;
• nozel khusus yang dapat diganti untuk memanaskan bagian pipa, diameternya berbeda;
• termostat yang memungkinkan Anda mengatur suhu pemanasan secara akurat tergantung pada parameter teknis polimer dari mana bagian-bagian pipa dibuat;
• dudukan, berkat perangkat yang ditempatkan secara stabil pada permukaan horizontal;
• indikator pemanasan.

Produsen perkakas listrik menawarkan dua solusi konstruktif unit untuk mengelas pipa polimer, yang berbeda dalam bentuk elemen pemanas - bisa datar (model ini disebut besi solder) dan bulat, silindris, itulah sebabnya perangkat ini menyerupai bentuk besi solder klasik. Bentuk elemen pemanas tidak mempengaruhi teknologi dan kualitas pekerjaan, perbedaannya hanya berkaitan dengan konfigurasi dan prinsip pengikatan nozel.

Pelat datar perangkat penyolderan pipa memiliki lubang di mana nozel yang dapat dilepas dipasang. Setiap nosel terdiri dari dua elemen, salah satunya memungkinkan Anda memanaskan fitting dari dalam (mandrel), dan yang kedua dibuat dalam bentuk selongsong tempat ujung pipa dimasukkan. Mandrel dan selongsong dipasang ke pelat dengan sekrup, yang dikencangkan dengan kunci hex khusus yang disertakan dalam kit. kamu peralatan Rumah Tangga jumlah lubang memungkinkan Anda memasang 2-3 set lampiran; perangkat profesional dilengkapi dengan sejumlah besar lubang pemasangan.

Catatan! Jika pekerjaan dilakukan bersamaan dengan pipa dan alat kelengkapan dengan diameter berbeda, nozel yang sesuai ditempatkan di pelat "besi" sehingga yang terbesar terletak lebih dekat ke pegangan, dan yang terkecil - ke tepi. Ini akan membantu elemen memanas secara merata, dan alat tambahan tidak akan mengganggu selama pengoperasian.

Besi solder untuk pipa propilena, dilengkapi dengan elemen pemanas berbentuk silinder, memiliki nozel dengan desain berbeda. Mereka dipasang pada silinder dan diamankan dengan sekrup panjang. Untuk mengencangkan sambungan, kunci hex standar juga digunakan. Jumlah attachment yang dapat dipasang pada elemen pemanas tergantung pada panjang silinder. Penting untuk menempatkannya sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu pekerjaan dan tidak menimbulkan risiko luka bakar.

Saat memilih perangkat untuk pipa polipropilen, evaluasi fitur pengoperasian setiap opsi dan pilih salah satu yang menurut Anda lebih nyaman. Unit tidak memiliki perbedaan lain.

Lingkup aplikasi

Area penggunaan besi solder untuk pipa plastik adalah elemen pipa las yang terbuat dari bahan polipropilen dan PVC, termasuk yang tulangan aluminium. Saat bekerja, penting untuk mengamati rezim suhu:

• untuk pipa PPR, nozel harus dipanaskan hingga 260°C;
• untuk pipa PVC bagian kerja panaskan hingga 220°C.

Termostat memungkinkan Anda mempertahankan tingkat pemanasan yang diperlukan selama proses pemasangan. Indikator yang padam menandakan perangkat telah memasuki mode pengoperasian.

Model yang dijual dibagi menjadi rumah tangga dan profesional. Yang rumah tangga ditandai dengan daya yang lebih kecil, jarang memiliki lebih dari dua lubang pada pelat pemanas dan jumlah nozel terbatas - diameter maksimum tidak melebihi 63 mm (biasanya hingga 40 mm). Perangkat profesional lebih bertenaga, memungkinkan Anda memanaskan beberapa set nozel secara bersamaan dan pilihan diameternya jauh lebih luas, hingga 100 mm.

Dalam kebanyakan kasus, model rumah tangga sudah cukup untuk pemasangan sendiri komunikasi teknik di apartemen atau rumah pribadi. Namun jika proyek melibatkan pipa dengan diameter lebih dari 32 mm, pastikan unit pengelasan yang Anda pilih dilengkapi dengan attachment yang sesuai.

Kriteria pilihan

Untuk memahami besi solder mana yang ideal untuk mengelas (menyolder) pipa polipropilen, Anda perlu memahami kriteria yang digunakan untuk mengevaluasi perangkat tersebut. Ada dua kriteria utama - kekuatan besi solder, serta jumlah dan parameter nozel.

Namun, Anda harus memperhatikan termostat yang dilengkapi perangkat tersebut. Kualitas pengoperasian unit bergantung pada keakuratan kalibrasinya - semakin akurat termostat mengatur dan mempertahankan suhu, semakin tinggi kualitas las. Pertama-tama, pengoperasian termostat yang benar penting bagi pemula yang belum dapat mengatur suhu pemanasan secara mandiri, dengan fokus pada bagaimana bahan polimer meleleh.

Bagi mereka yang baru pertama kali memilih besi solder untuk pipa polipropilen, disarankan untuk memilih model dengan kontrol suhu yang lancar dan mempelajari dengan cermat instruksi dari pabrik pembuat peralatan, serta dokumentasi untuk pipa dan perlengkapan polimer, yang harus ditunjukkan. suhu optimal melelehkan bahan tertentu. Nilai inilah yang diatur pada termostat, dan waktu pemanasan elemen ditentukan berdasarkan jenis dan diameternya.

Pemilihan daya

Untuk membeli mesin solder pipa plastik yang sepenuhnya sesuai dengan kondisi pengoperasian yang diharapkan, pertama-tama perhatikan daya. Indikator ini menentukan fungsionalitas alat, karena menentukan:

• berapa diameter pipa maksimum yang dapat dilas menggunakan mesin;
• Berapa lama waktu yang dibutuhkan besi solder pipa untuk memanas hingga mencapai suhu pengoperasian (ini mempengaruhi kecepatan pekerjaan pemasangan, yang sangat penting saat melaksanakan proyek skala besar).

Namun konsumsi daya yang tinggi dari perangkat untuk menyolder pipa polimer tidak boleh dianggap sebagai keunggulan yang jelas dibandingkan model yang lebih lemah. Tidak masuk akal untuk membayar lebih untuk fungsionalitas berlebih jika Anda harus bekerja dengan pipa tipe standar, yang digunakan untuk jaringan pemanas lokal dan pasokan air di apartemen dan rumah pribadi.

Lebih baik hitung kekuatan yang dibutuhkan peralatan berdasarkan prinsip berikut: diameter maksimum pipa (dalam mm) yang akan disolder dikalikan 10 untuk mendapatkan nilai minimum kekuatan besi solder. Jadi, alat las 500 W dapat digunakan untuk memasang pipa dengan diameter hingga 50 mm. Artinya unit rumah tangga dengan daya 700 W memungkinkan pemasangan pipa polimer semuanya ukuran standar, ditemukan di apartemen dan rumah, yaitu yang diameternya tidak melebihi 63 mm.

Besi solder profesional dengan kekuatan 1,5–2,0 kW digunakan pada pipa berdiameter besar (dari 100 mm), dan juga memungkinkan untuk waktu singkat melakukan pekerjaan dalam jumlah besar pada pemasangan utilitas di fasilitas besar.

Jika Anda tidak mengetahui parameter pipa masa depan di rumah, untuk pemasangan jaringan lokal secara mandiri dan pemasangan pipa, Anda harus memilih mesin las rumah tangga, yang kekuatannya berkisar antara 600 hingga 800 W.

Pemilihan nozel

Di antara sejumlah besar model besi solder untuk pipa polimer, Anda harus memilih perangkat dengan nozel berkualitas tinggi, karena parameter ini sangat menentukan keandalan lasan.

Lampirannya bermacam-macam:

• berdasarkan bentuk (untuk elemen pemanas datar dan bulat);
• bahan eksekusi (konduktivitas termal yang tinggi dari paduan dihargai);
• jenis lapisan anti lengket luar (bisa berupa Teflon biasa atau logam, bahan lainnya);
• ketebalan lapisan Teflon (semakin tebal lapisannya, semakin tahan lama noselnya dan semakin baik ketahanannya terhadap kerusakan eksternal yang tidak disengaja).

Teflon yang dilapisi logam tidak hanya lebih kuat dari lapisan anti lengket konvensional, tetapi juga memberikan pemanasan yang lebih seragam pada nozel dan, karenanya, ujung pipa dan permukaan bagian dalam alat kelengkapan.

Dimensi nozel dan jumlahnya

Ke pekerjaan instalasi Saat memasang pipa yang terbuat dari pipa polimer dengan kecepatan tinggi, Anda harus memilih besi solder dari model yang dilengkapi dengan dua atau lebih lubang pada pelat atau dengan panjang pemanas silinder yang cukup untuk mengamankan dua atau tiga nozel.

Mengenai jumlah attachment yang disertakan, perkakas listrik rumah tangga genggam ini dirancang untuk bekerja dengan attachment hingga 63 mm. Pada saat yang sama, untuk pemasangan pipa domestik, hanya nozel paling umum yang digunakan, dengan diameter 16, 24 dan 32 mm. Nozel yang tersedia untuk peralatan profesional terasa lebih lebar – dari 10 mm hingga 110 mm.

Tidak masuk akal untuk membayar lebih untuk lampiran yang tidak diminati. Cukup dengan membeli alat untuk menyolder pipa dengan ukuran paling umum (16–32 mm), dan secara terpisah membeli nozel dengan diameter lain jika diperlukan.

Catatan! Jika Anda memperkirakan kemungkinan memasang kembali perangkat dengan lampiran tambahan diameter lebih besar, besi solder harus memiliki cadangan daya yang sesuai untuk memastikan pemanasan berkualitas tinggi!

Karena pengrajin rumahan biasanya menggunakan tidak lebih dari tiga nozel dengan ukuran umum, dengan anggaran terbatas, lebih baik fokus pada kualitas daripada kuantitas.

Produsen papan atas

Di antara mesin las pipa, bagaimana memilih opsi yang optimal dari segi harga dan kualitas? Pertama-tama, Anda harus memperhatikan negara tempat merek tersebut berada. Faktanya, sebagian besar peralatan merek Eropa diproduksi di Tiongkok, namun karena kontrol kualitas yang ketat, peralatan tersebut memiliki keunggulan dalam keandalan dan daya tahan dibandingkan produk pabrikan Tiongkok.

1. Jerman (Rothenberger, REMS, DENZEL, dll.). Mesin las untuk pipa polimer dan perlengkapannya ditandai dengan kinerja sempurna, yang menjamin daya tahannya. Peralatan ini cocok untuk intensif penggunaan profesional. Sisi negatifnya adalah biayanya yang tinggi.
2. Republik Ceko (Ditron, Valtek, Rotorica, dll.). Produk dari pabrikan Ceko bersaing dengan besi solder merek Jerman karena fungsinya yang tinggi dan kualitas yang layak dengan harga yang lebih terjangkau. Perangkat seperti itu untuk memasang pipa propilena sangat diminati oleh para profesional.
3. Türkiye (Makina Plastik, Candan, dll.). Dari segi karakteristik, peralatan ini kalah dengan peralatan Jerman dan Ceko, tetapi lebih unggul dari segi harga. Pilihan yang bagus untuk digunakan di rumah.
4. Rusia (“Enkor”, “Energomash”, “Caliber”, “Brigadir”, dll.). Mirip dengan produk dari pabrikan Turki, perangkat dari merek Rusia (beberapa di antaranya diproduksi di China, misalnya Sturm) memiliki harga yang terjangkau dan cocok untuk digunakan di rumah.
5. Cina (Wert, Wester, Patriot, dll). Besi solder paling terjangkau, namun kualitas menjadi resiko bagi pembeli. Ini pilihan yang cocok untuk pekerjaan satu kali, sangat cocok bagi mereka yang ingin memiliki besi solder untuk mengelas pipa polimer agar dapat memperbaiki sendiri pipa tersebut jika diperlukan.

Hasil

Besi solder mana yang lebih baik untuk dipilih tukang rumah berencana memasang atau memperbaiki jaringan pipa yang terbuat dari polipropilena dan Pipa PVC? Jika kita mempertimbangkan rasio harga dan kualitas, cukup memilih perangkat merek Turki atau Rusia. Para profesional yang secara teratur perlu membuat jatah dalam jumlah besar akan mendapat manfaat dari peralatan Ceko dan Jerman yang dirancang untuk penggunaan intensif.

Saat memilih, evaluasi kekuatan perangkat, kualitas dan kuantitas perlengkapan, periksa seberapa fungsional termostat, dan apakah skalanya memungkinkan Anda mengatur suhu secara akurat. Perhatikan ergonomi perangkat dan perlengkapannya. Pilihan yang sangat bagus adalah ketika besi solder untuk mengelas pipa polimer dilengkapi dengan casing yang andal dan pemotong pipa.

Produk polipropilen sangat populer di kalangan konsumen, hal ini disebabkan oleh kinerja teknis dan kemudahan pemasangannya. Seperti yang telah diperlihatkan oleh praktik, dengan memiliki besi solder untuk pipa polipropilen, bahkan tukang ledeng pemula pun akan dapat memasang pasokan air ke dalam rumah atau mengganti pipa logam. sirkuit pemanas ke yang berbahan plastik. Hal utama adalah memilih alat dan lampiran yang tepat untuk itu.

Jenis perangkat

Pada intinya, alat untuk menyolder pipa polipropilen adalah alat pemanas yang mampu memanaskan hingga suhu +270°C. Fungsi utamanya adalah untuk memanaskan pipa dan fitting polipropilen yang terbuat dari bahan yang sama hingga mudah meleleh. Selama proses ini, dindingnya disolder dengan erat, dan setelah didinginkan, dindingnya menjadi satu, sehingga menghasilkan jenis sambungan yang sangat andal.

Sirkuit besi solder untuk pipa polipropilen sangat sederhana. Hal ini didasarkan pada:

• Perumahan dipasang pada dudukan yang stabil.
• Di dalam perangkat terdapat perangkat pemanas dan bagian listrik yang menyediakan pemanas.
• Bagian pemanas bodi dilengkapi dengan lubang khusus tempat nozel dipasang.

Prinsip pengoperasian alat untuk menyolder pipa polipropilen ini didasarkan pada fakta bahwa bagian listrik, ketika dipanaskan, memindahkan panasnya ke seluruh permukaan. Hal ini, pada gilirannya, memanaskan nozel tempat bagian pipa dan fitting ditempatkan. Biasanya, suhu besi solder yang diperlukan untuk pipa polipropilen diatur pada termostat. Setelah tercapai, perangkat dimatikan hingga dingin 2-4°C, lalu proses pemanasan dimulai kembali.

Bagaimana memilih besi solder

Pilihan besi solder untuk pipa polipropilen secara langsung tergantung pada jenisnya permukaan kerja. Ada dua jenis perangkat:

1. Permukaan kerja berbentuk silinder, dan alat pelengkapnya dipasang seperti klem. Pengrajin merekomendasikan penggunaan perangkat serupa saat penyolderan akan dilakukan tempat-tempat yang sulit dijangkau, karena nozel untuk pipa polipropilen dipasang di ujung paling ujung elemen pemanas.
2. Permukaan pemanasnya berbentuk datar, mengingatkan pada setrika. Ada lubang di dalamnya tempat nozel dimasukkan.

Saat memutuskan bagaimana memilih besi solder untuk pipa polipropilen, Anda harus mengandalkan jenis pekerjaan yang harus dilakukan. Tidak ada perbedaan besar dalam prinsip pengoperasiannya, Anda hanya perlu memperhatikan kekuatan perangkat, karena inilah yang menunjukkan diameter pipa yang dapat digunakan perangkat ini.

Terkadang konsumen percaya bahwa semakin kuat alat untuk menyolder pipa polipropilen, semakin baik. Tentu saja tidak akan berlebihan, tetapi mengapa membayar lebih jika Anda memerlukan perangkat untuk menyambung pipa berdiameter kecil saat memasang kabel komunikasi rumah tangga. Menurut kapasitas termal, ada:

• Besi solder untuk pipa polipropilena dengan daya 680 - 700 W, cocok untuk produk dengan diameter 16 mm hingga 63 mm.
• Perangkat dengan indikator 850 W cocok untuk pipa dengan diameter 16 mm hingga 75 mm.
• Besi solder dengan parameter 1200 W bekerja dengan pipa dengan diameter 125 mm.

Biasanya, pipa dengan diameter lebih dari 50 mm jarang digunakan dalam komunikasi rumah tangga, sehingga sangat mungkin dilakukan dengan alat untuk menyolder pipa polipropilen dengan daya termal 700 W.

Jika Anda harus melakukan pekerjaan sendiri, maka sebagai produsen Anda dapat memilih perkakas buatan Rusia atau China, karena paling murah. Menurut para ahli, mereka mampu menghubungkan 2-3 pipa saat memasang komunikasi rumah tangga.

Untuk pekerjaan dalam jumlah besar, perangkat buatan Turki lebih cocok, harganya sedikit lebih mahal, tetapi memiliki produktivitas lebih tinggi.

Saat Anda membutuhkan besi solder profesional untuk pipa polipropilen, lebih baik memberikan preferensi pada produk dari Eropa.

Elemen bantu untuk besi solder

Biasanya, beberapa lampiran disertakan dengan alat ini, tetapi jika perlu, dapat dibeli secara terpisah.

Kit untuk menyolder pipa polipropilen mencakup 3 elemen dengan diameter paling umum - 20 mm, 25 mm, dan 32 mm. Ada juga kit yang lebih mahal yang dijual, yang tidak hanya berisi nozel dengan diameter berbeda, tetapi juga pisau untuk memotong pipa polipropilen, pita pengukur, dan sarung tangan.

Nozel teflon untuk pipa polipropilen sebenarnya terbuat dari paduan aluminium, sedangkan versi yang lebih mahal terbuat dari tembaga, dan hanya memiliki lapisan Teflon. Lapisan ini melindungi nosel dari polipropilen lunak yang menempel padanya. Semakin tebal, semakin mahal harga produknya, dan semakin lama masa pakainya.

Saat memilih nozel, Anda tidak boleh berhemat. Jika lapisan Teflon terlalu tipis, maka hanya dapat membuat sedikit solder, setelah itu polipropilen akan menempel pada permukaannya, dan pipa serta fitting akan sangat sulit untuk ditarik keluar.

Nilai termostat

Tanpa elemen ini, mesin solder untuk pipa polipropilen tidak akan mampu menjalankan tugasnya secara efisien. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa untuk setiap diameter pipa dan ketebalan dindingnya terdapat waktu pemanasan tertentu untuk perangkat tersebut. Jika Anda tidak mematuhinya, polipropilena akan meleleh atau tidak cukup panas untuk dilas dengan benar ke fitting.

Tabel di bawah ini menunjukkan waktu yang perlu dimasukkan ke dalam termostat untuk menyolder pipa besi polipropilena:

Ini adalah waktu pemanasan untuk pekerjaan pada suhu udara +15°C ke atas. Jika udara lebih dingin, maka parameter pemanasan perlu ditingkatkan 2-4 detik. Pada suhu di bawah +5°C, penggunaan polipropilen umumnya dilarang.

Dengan memasukkan parameter ini ke dalam termostat, Anda dapat yakin bahwa penyolderan akan dilakukan dengan benar. Perangkat akan mati pada waktu yang tepat dan memanas kembali saat sudah dingin.

Kesimpulan

Tidak ada yang rumit dalam cara menggunakan besi solder untuk pipa polipropilen:

• Siapkan pipa dengan memotongnya menggunakan pisau khusus dan membersihkan bagian-bagiannya dengan alkohol. Perawatan yang sama harus dilakukan dengan perlengkapannya, menyeka bagian dalam dinding dengan larutan alkohol.
• Pasang nozel dengan diameter yang diperlukan ke besi untuk menyolder pipa polipropilen, tarik ujung pipa polipropilen ke salah satunya (sedikit lebih besar), dan pasang ke ujung lainnya.
• Colokkan perangkat dan tunggu hingga memanas hingga suhu 260°C.
• Setelah menunggu waktu yang ditunjukkan dalam tabel, pipa dan fitting dilepas, disolder dengan kuat satu sama lain.

Biasanya, petunjuk untuk besi solder pipa polipropilen memberikan penjelasan lengkap tentang cara menggunakannya dan tindakan pencegahan apa yang harus diambil saat mengerjakannya.

Sambungan las pipa polipropilen memiliki keandalan yang lebih tinggi dibandingkan dengan metode lain yang menggabungkan produk satu sama lain. Teknologi sambungan ini tidak berbeda saat bekerja dengan polipropilena. Satu-satunya pengecualian adalah produk yang diperkuat: pemasangannya memerlukan beberapa fitur khusus.

Teknik ini cukup sederhana. Pengelasan dapat dilakukan di kondisi hidup, memperhatikan persyaratan proses teknologi dan memiliki seluruh peralatan yang diperlukan.
Ada beberapa opsi untuk menyambung pipa Polypropylene:

• penyolderan difusi;
• menyolder dengan alat kelengkapan listrik;
• pengelasan dingin.

Pada artikel ini kita akan membahas setiap metode menggabungkan produk silinder secara lebih rinci, mempertimbangkan kelebihan dan kekurangannya, dan juga mempelajari cara menyolder pipa polipropilen dengan benar.

Sebelum memulai, Anda perlu menyiapkan alat instalasi. Untuk membuat sambungan yang andal antara struktur dan semua bagian tambahan, Anda memerlukan besi solder khusus.

Perlu dicatat bahwa terkadang sambungan produk yang terbuat dari polipropilen disebut pengelasan. Namun, proses ini memiliki banyak variasi, jadi penting untuk diingat bahwa pipa polipropilen dihubungkan hanya dengan satu cara - dengan menyolder. Untuk pemasangan sistem seperti itu, alat kelengkapan berulir dan logam-plastik tidak digunakan.

Menyolder pipa polipropilen memerlukan penggunaan mesin las. Ada beberapa jenis perangkat yang dijual:

• pemanas dengan penampang bulat;
• satuan datar.

Jenis mesin solder kedua populer disebut setrika, yang sebagian besar disebabkan olehnya penampilan. Perangkat tersebut hanya berbeda dalam desainnya.

Untuk model pertama, nozel Teflon dipasang pada pemanas dan dipasang dengan bagian yang mirip dengan klem. Pada perangkat kedua, nozel yang sama disekrup ke pemanas di kedua sisi. Elemen desain lainnya tidak berbeda. Fungsi utama perangkat ini adalah untuk melakukan penyolderan produk polipropilena yang berkualitas tinggi dan andal.

Set perangkat solder harus menyertakan nozel. Perangkat paling murah, yang setnya mencakup jumlah elemen minimum, dianggap sebagai besi solder Cina. Kekuatannya tidak melebihi 800 W. Itu disajikan untuk dijual bersama dengan dudukan, serta lampiran yang memungkinkan penyolderan pipa PP dengan penampang 20-32 mm.

Ketika sistem pemanas rumah pribadi terbuat dari produk silinder dengan diameter tertentu, kit ini sudah cukup. Namun jika pekerjaan yang melibatkan penyolderan lebih profesional diharapkan, Anda memerlukan perangkat yang lebih baik.

Untuk pipa dengan penampang 40-63 mm, diperlukan alat penyolderan yang berbeda. Itu harus dibeli secara terpisah. Set paling mahal, ditandai dengan peningkatan keandalan, diproduksi dalam jumlah besar negara-negara Eropa. Kit mereka mencakup bagian-bagian berikut:

• besi solder;
• berdiri;
• Nozel teflon dengan diameter berbeda;
• gunting yang memungkinkan Anda memotong pipa pada suhu 90 derajat;
• segi enam;
• Obeng Phillips;
• rolet;
• sarung tangan.

Karena Anda harus bekerja dengan peralatan panas untuk menyolder pipa polipropilen, Anda harus mengenakan sarung tangan saat melakukan pengoperasian. Pemula sering kali mengalami luka bakar saat menyentuh elemen pemanas.

Desain besi solder apa pun dirancang sedemikian rupa sehingga memungkinkan untuk memasang beberapa nozel sekaligus untuk menyambung pipa berdiameter kecil, yang menghemat waktu, terutama saat bekerja dengan produk dengan penampang 20-40 mm.

Kekuatan mesin solder

Untuk memanaskan pipa dengan diameter 63 mm secara merata dan cepat, diperlukan daya sistem yang lebih besar. Untuk keperluan rumah tangga, perangkat dengan nilai yang menentukan jumlah energi tidak melebihi 0,7-1 kW sudah cukup.

Jika kekuatan setrika lebih dari 1 kW, maka menjadi profesional. Biayanya jauh lebih tinggi daripada harga besi solder biasa.

Metode satu

Untuk membuat besi solder buatan sendiri, Anda membutuhkan:

• setrika tua rusak yang masih memiliki elemen pemanas;
• set konstruksi logam anak-anak;
• pegangan karet;
• saklar sakelar;
• kabel asbes;
• duralumin;
• pita isolasi.

Teknologi manufaktur

• gunakan penggiling untuk memotong semua bagian yang tidak perlu dari bagian bawah setrika;

• penutup aluminium dibuat;
• sebuah kotak dirakit dari set konstruksi; bola lampu dan pegangan karet dipasang di dalamnya;
• sakelar sakelar dan pengatur besi solder dihubungkan ke kabel;

• semua bagian digabungkan menjadi satu kesatuan;
• kabel disolder;
• Elemen pemanas dibaut ke bodi, setelah sebelumnya memasang paking asbes.

Jadi, setelah menghabiskan sedikit waktu menggunakan bahan yang tersedia, Anda menjadi pemilik besi solder buatan sendiri untuk mengelas pipa PP.

Metode dua

Untuk membuat alat ini, Anda memerlukan sepasang lampiran seharga 215 rubel. dan besi api yang dibuang dan dibakar. Dibutuhkan sekitar dua jam untuk merakitnya.

Pertama, alat pemanas dipasang secara vertikal. Fitting ditempatkan pada nozel pemanas bersamaan dengan pipa. Agar dapat melakukan pengoperasian di dinding, setrika perlu sedikit dimodernisasi: potong “sengatan” solnya dan bulatkan sedikit. Sebaiknya gunakan pasta termal.

Diketahui hal tersebut perangkat buatan sendiri beberapa pipa dilas. Kualitas pekerjaannya ternyata cukup tinggi.

Setelah setrika memanas, pegang gagangnya, lepaskan pipanya terlebih dahulu. Fitting tidak perlu segera dilepas, karena ketebalannya mencegahnya meleleh dengan cepat. Yang tersisa hanyalah memegang pipa dengan setrika dengan tangan Anda dan melepas fittingnya.

Untuk menyambung produk, Anda perlu menerapkan sedikit tenaga hingga kilatan merata terbentuk di sekeliling seluruh pengikat.

Anda perlu menahan sambungan pada posisi ini selama sekitar 15-20 detik hingga polimerisasi dimulai. Mengelas di dinding itu sederhana: pegang alat pemanas dengan satu tangan, dan pipa dengan tangan lainnya.

Metode ketiga

Kami memproduksi setrika yang dilengkapi dengan pengontrol suhu, yang akan bertindak sebagai perangkat pengontrol daya khusus yang dipasang pada thyristor. Untuk pekerjaan penyolderan, disuplai tegangan 170V. Pelat aluminium atau tembaga digunakan untuk membuat perangkat. Foto menunjukkan bagian dengan ketebalan 0,8 mm, tetapi nilai nilai ini dapat bervariasi ke atas.

Elemen datar diperlukan agar pemanas tidak mulai mendingin saat pipa dipasang. Untuk pengoperasiannya, elemen pemanas (1 kW) dari kompor Mechta yang sudah ketinggalan zaman digunakan. Karena radiator sulit memanas, maka dapat dikurangi. Tidak diperlukan spacer untuk memasang thyristor dan dioda. Desain setrikanya sendiri bisa berbentuk apa saja, semua tergantung imajinasi Anda.

Dibawah ini adalah rangkaian pengatur daya.

Di setiap sisi spiral Anda dapat memasang spacer aluminium berbentuk pancake bundar. Pegangan dengan pengatur dan sakelar sakelar tetap terpasang ke bodi. Dengan kata lain, Anda bisa melakukan tuning.

Prinsip semua perangkat selalu sama: untuk menyolder pipa PP, Anda perlu menjaga suhu tertentu.

Bagaimana memilih nozel

Saat memilih nozel pemanas, perlu mempertimbangkan diameter pipa yang akan disambung dan poin penting lainnya:

• kekuatan;
• seberapa baik bentuknya dipertahankan setelah perubahan suhu;
• konduktivitas termal.

Hampir semua mesin las cocok untuk berbagai attachment. Ini sangat nyaman ketika Anda perlu memasang jalan raya yang rumit.

Setiap elemen yang dapat dikenakan memiliki dua ujung. Di satu sisi, itu memanas sisi luar detailnya, di sisi lain - bagian dalamnya. Semua nozel dilapisi dengan Teflon, yang melindungi permukaan dari adhesi material cair. Dimensi bagian-bagiannya berkisar antara 2-6 cm, yang sesuai dengan diameter umum produk silinder.

Suhu normal untuk menyolder

Untuk pengelasan struktur yang tahan lama, suhu penyolderan pipa polipropilen tidak boleh melebihi 260 °C. Jika tidak, hal ini akan menyebabkan hilangnya stabilitas dasar plastik, akibatnya pipa tidak dapat disambungkan ke fitting. Dan dipanaskan elemen penghubung akan mulai menempel pada seluruh bagian di sekitarnya. Namun, suhu yang lebih rendah juga tidak cocok untuk menyolder.

Penting untuk diingat bahwa viskositas dan plastisitas struktur polipropilena harus memiliki nilai tertentu, jika tidak, proses difusi tidak akan dimulai dan sambungan akan kehilangan keandalannya. Masa pakai pipa tersebut akan minimal. Anda harus melupakan garansi 50 tahun. Lebih baik melihat tabel pada suhu berapa untuk menghubungkan produk.

Waktu penyolderan pipa

Jika Anda mengikuti dengan benar persyaratan teknologi selama proses penyambungan struktur menggunakan alat khusus, Anda bisa mendapatkan sambungan yang cukup kedap udara. Polypropylene tidak akan menyebar setelah terlalu panas. Waktu pemanasan tergantung pada parameter tertentu. Yang utama adalah:

• bagian pipa;
• lebar jahitan sabuk las;
• suhu lingkungan.

Di bawah ini adalah tabel khusus yang menunjukkan waktu penyolderan yang disarankan untuk produk PP, dengan mempertimbangkan semua nilai yang disebutkan di atas:

Pengelasan soket pipa polipropilen

Metode utama pemasangan plastik, ketika perlu menyambungkan produk silinder kecil dari berbagai bagian, adalah penggunaan soket. Saat mengelas struktur PP, bagian tambahan harus digunakan:

• sudut;
• kaos;
• tikungan.

Semuanya terbuat dari bahan yang sama dari mana pipa itu dibuat. Penggunaan elemen tambahan untuk membuat koneksi berkualitas tinggi tidak dianggap sebagai kerugian dari metode ini. Bagian-bagian yang dimaksud, selain berfungsi sebagai penghubung, membantu mengubah arah pipa.

Proses ini terdiri dari beberapa operasi:

• permukaan kawin dilebur: dinding luar produk silinder dengan bagian dalam fitting;
• bagian pemanas khusus digunakan;
• Elemen yang dirakit didinginkan.

Menurut para profesional, sambungan soket dianggap jauh lebih andal daripada pengelasan butt. Karena kenyataan bahwa ketika digabungkan, pipa memasuki fitting dengan kekuatan, kekuatan tinggi tercipta. Dalam hal ini, penyelarasan tidak memerlukan penggunaan alat khusus. Bahkan seorang pemula pun dapat menggabungkan struktur silinder dengan cara ini.

Mesin las soket

Perangkat yang dirancang untuk menghubungkan produk PP ke soket disebut besi solder atau setrika. Elemen utama dari alat tersebut adalah kepala pemanas. Semua suku cadang pengganti terpasang padanya:

• kopling;
• punggung.

Elemen pertama dirancang untuk memanaskan permukaan luar pipa, yang kedua - bagian dalam alat kelengkapan. Bentuk pemanas pada sebagian besar besi solder tetap berupa pelat segitiga. Perangkat dengan desain lain dapat ditemukan dijual.

Ukuran nozel tergantung pada dimensi bagian datarnya. Dengan kata lain, bagian pipa dipilih yang akan disolder secara bebas. Selain itu, perlu diperhatikan jumlah pasangan pemanas yang diperlukan untuk pemasangan simultan. Untuk bekerja dengan pelat besar, Anda memerlukan unit yang kuat.

Bagian tambahan (kopling, mandrel) harus diamankan sehingga permukaan penyangganya menyentuh pelat dengan erat.

Dengan kontak yang baik, suhu yang diinginkan (260 °C) akan tercapai. Dalam hal ini, kekuatan besi solder tidak terlalu menjadi masalah.

Saat ini, perangkat yang diproduksi dilengkapi dengan kepala pemanas berbentuk batang. Keuntungan utama mereka bisa disebut kekompakan. Bentuk kepala tidak mempengaruhi parameter teknis.

Untuk pekerjaan yang berkualitas Saat menggunakan setrika, keakuratan sensor suhu yang menjaga suhu yang dibutuhkan sangatlah penting. Jika fluktuasinya menjadi minimal, ini menandakan kualitas tinggi besi solder

Yang paling canggih saat ini adalah termostat elektronik. Termistor ini mampu menampilkan nilai suhu yang akurat bahkan pada permukaan kerja kopling.

Penggunaan bagian-bagian tersebut memungkinkan untuk mengurangi inersia suhu setrika. Hasilnya, pembacaan sebenarnya dari kepala pemanas akan ditampilkan pada skala perangkat.

Relai bimetal bekerja lebih kasar, begitu pula termostat kapiler yang nilainya tidak akurat. Jika dibandingkan dengan data termistor, perbedaannya akan cukup besar. Apa pun termostatnya, saat perangkat mencapai mode pengoperasian (dilihat dari data indikator), Anda harus menunggu beberapa menit. Selama waktu ini, suhu nozel akan dibandingkan dengan suhu yang ditunjukkan oleh perangkat.

Sekarang Anda bisa mulai mengelas. Produsen juga memproduksi besi solder yang memiliki dua elemen pemanas kekuatan yang berbeda. Setiap bagian dilengkapi dengan saklar terpisah.

Produk-produk ini mampu secara mandiri mencapai apa yang diinginkan rezim suhu. Master sendiri yang memilih daya yang dibutuhkan.

Bagian kedua menjadi cadangan jika bagian pertama gagal.

Perangkat ini menyediakan kemampuan untuk menyalakan kedua pemanas secara bersamaan untuk mencapai mode pengoperasian dengan cepat.

Peralatan dapat dilengkapi dengan alat bantu, termasuk:

• talang;
• kalibrator;
• penghias;
• gunting pemotong pipa.

Dalam beberapa kit Anda bahkan dapat menemukan cairan pembersih khusus. Namun, tidak semua bagian yang terdaftar disertakan dalam paket dasar. Seringkali mereka harus dibeli secara terpisah. Penting agar mesin las dilengkapi dengan segalanya alat yang diperlukan untuk bekerja dengan diameter dan bahan pipa apa pun.

Proses teknologi pengelasan soket

Diameter luar produk silinder selalu sedikit lebih besar dari penampang nominal. Sebaliknya, fitting memiliki diameter bagian dalam yang lebih kecil dari penampang nominal pipa.

Mari kita ambil contoh pipa 20 mm. Ukuran sebenarnya dari diameter luarnya akan berada pada kisaran 20,3-20,5 mm. Fitting yang dirancang untuk bekerja dengan produk 20 mm akan memiliki penampang internal 19,5-19,7 mm.

Selain itu, bagian tengah permukaan kopling akan sama persis dengan diameter nominal. Untuk bidang kerucut, diambil 5 derajat.

Menjadi jelas bahwa jika alat kelengkapan tidak dipanaskan, alat kelengkapan tersebut tidak akan dapat disambungkan ke kopling.

Ketika pipa digabungkan dengan kopling panas, bagian luarnya meleleh. Semua kelebihan diperas ke atas, menciptakan semacam roller. Selanjutnya, lapisan dalam dipanaskan. Mereka mulai mengompres, dan pipa bisa masuk ke dalam selongsong panas. Efek serupa dapat dicapai bila elemen pengikat dihubungkan ke mandrel panas.

Ketika pipa digabungkan dengan fitting, pipa tersebut dikompresi secara elastis, dan elemen penghubung mulai meregang. Permukaan yang dipanaskan dikompresi, menggantikan udara. Hasilnya adalah pencampuran seragam dari bahan cair.

Proses teknologi umum penyambungan pipa PP ke soket memiliki beberapa operasi berurutan:

• pemotongan produk;
• kegiatan persiapan;
• pemasangan mesin las;
• mencapai mode operasi;
• pemanasan bagian;
• perakitan;
• pendinginan garis.

Secara manual mungkin tanpa upaya khusus sambungkan pipa ke alat yang dipanaskan jika bagian-bagian kecil dilas, yang penampangnya berkisar 40-50 mm. Untuk menggabungkan struktur silinder dengan diameter melebihi 50 mm, perlu menggunakan sentralizer khusus yang dirancang untuk pengelasan soket.

Karena menyolder pipa polipropilen tidak terlalu sulit, pekerjaan dapat dilakukan sendiri.

Untuk memotong produk berbentuk silinder digunakan gunting khusus yang tidak memungkinkan dinding pipa kusut.

Sebelum mulai menyolder produk polipropilen, permukaan bagian-bagiannya dibersihkan dan dihilangkan lemaknya secara menyeluruh. Struktur yang diperkuat menjalani persiapan khusus. Pekerja yang memasang produk tersebut harus mengingat hal ini.

Pipa komposit yang terbuat dari PP, yang diperkuat dengan aluminium, memiliki ciri ekspansi termal yang rendah. Oleh karena itu, sistem pemanas yang terbuat dari produk tersebut tidak memerlukan pemasangan kompensator suhu tambahan. Hanya pada produk yang diperkuat dengan aluminium yang memungkinkan difusi oksigen. Setelah udara memasuki sistem, air secara aktif jenuh dengan oksigen. Akibatnya, proses kavitasi katup, serta bagian lain dari struktur struktur silinder, dimulai.

Dengan tidak adanya lapisan penguat, tidak perlu melakukan persiapan khusus tambahan.

Peta teknologi untuk pengelasan soket pipa polietilen

Cara menyolder pipa polipropilen yang diperkuat

Dalam hal ini, kontak aluminium dengan cairan sangat dilarang. Paduan ini mulai rusak, dan membeli produk baru tidak menguntungkan. Munculnya distorsi internal kecil pada sambungan sulit dilihat dengan mata telanjang, namun zona inilah yang merupakan titik lemah dari keseluruhan sistem. Di sini air bisa saja masuk ke permukaan logam.

Untuk mencegah hal ini, lapisan yang diperkuat dibersihkan secara menyeluruh. Operasi seperti itu wajib dilakukan jika permukaan pipa dibungkus dengan kertas timah.

Untuk menghapus lembaran logam perangkat khusus digunakan - yang disebut alat cukur. Itu harus dibeli secara terpisah.

Ujungnya dimasukkan ke dalam perangkat, mirip dengan mengasah pensil, dan mulai berputar.

Saat bekerja, jangan lupa membersihkan lapisan aluminium. Pengelasan akan terjadi tanpa prosedur ini, namun keandalan sambungan yang dihasilkan akan cukup rendah.

Anda dapat menghilangkan faktor manusia ini dengan memasang pipa yang diperkuat fiberglass.

Jika lapisan penguat aluminium terletak di tengah dinding, permukaannya dipangkas menggunakan alat khusus. Ini membantu menghilangkan tepi aluminium yang menutupi ujung pipa. Jika operasi seperti itu tidak dilakukan, air dapat masuk ke tengah dinding, bergerak melalui celah mikro di lapisan penguat, yang pasti akan menyebabkan pembengkakan.

Dalam foto Anda dapat melihat sambungan solder dari potongan: eksekusi yang salah pada gambar tanpa pemangkasan dan yang benar - dengan pemangkasan.

Untuk prestasi hasil terbaik kopling khusus digunakan. Mereka tampaknya “menjadi bata” ujung lapisan penguat, yang membantu menghindari kontak logam dengan cairan.

Beberapa produsen memberi rekomendasi sendiri cara menyiapkan pipa sebelum pengelasan. Sekalipun tidak ada lapisan penguat, diameter luar perlu dikalibrasi dan kemudian talangnya dilepas.

Operasi pengukuran menghilangkan elips pipa, menjadikannya bulat sepenuhnya. Talang yang dilepas memudahkan pekerjaan penyambungan ke kopling. Sayangnya, ketika pipa PP disolder secara terpisah, operasi ini diabaikan sama sekali.

Cara menyiapkan besi solder untuk digunakan

Pertama, mesin las harus diamankan dengan kuat. Saat pemanasan dimulai, bagian-bagian tersebut diberi tekanan, yang ditransfer ke besi solder. Agar lebih nyaman dalam bekerja, penting untuk memastikan perangkat tetap tidak bergerak.

Pasangan pemanas ditempatkan pada instrumen. Selanjutnya, suhu pemanasan yang diinginkan diatur dan tegangan diterapkan. Ketika pipa PP dilas dengan soket, suhu pemanasan harus berada dalam 260±10 °C, yang melebihi nilai di mana polipropilen menjadi kental dan cair.

Dengan cara ini, lapisan atas pipa beserta fittingnya cepat meleleh. Hasilnya, bagian tersebut dapat dengan mudah dilepas tanpa memanaskan seluruh ketebalan dinding. Pada suhu yang berbeda, ketika elemen menjadi lunak, penyambungan tidak dapat dilakukan.

Kami memanaskan bagian-bagiannya

Saat mesin las mencapai mode operasi, lampu akan menyala. Pipa dimasukkan ke dalam kopling, dan fitting dimasukkan ke dalam mandrel. Jika cukup sulit untuk melakukan pekerjaan seperti itu pada saat yang sama, elemen penghubung yang berat dipasang terlebih dahulu.

Bagian pengelasan tentu memiliki kelonggaran kecil, yang mulai terjepit selama pemasangannya. Ini menciptakan roller berbentuk cincin (duri). Untuk memindahkan cincin seperti itu, Anda perlu berusaha, tetapi ini harus dilakukan dengan lancar dan perlahan agar duri mendapatkan bentuk yang benar. Pemasangan yang tidak pas pada mandrel dan tidak membentuk manik melingkar dianggap rusak.

Saat memasang bagian, pastikan untuk memantau kedalaman pemasangan. Segera setelah elemen bertumpu pada bagian atas mandrel, tekanan harus dihentikan, jika tidak, ujung pipa dapat rusak dan penahan fitting dapat penyok. Untuk mengontrol kedalaman pencelupan bagian ke dalam kopling, tanda yang sesuai dibuat pada jarak tertentu dari ujung. Namun, prosedur ini tidak diperlukan karena fitting pada dasarnya dimasukkan ke dalam mandrel hingga menyentuh penahannya.

Setelah bagian-bagian tersebut dipasang pada kopling peralatan dan mandrelnya, Anda perlu menunggu beberapa detik hingga permukaannya meleleh dengan baik. Penting untuk menentukan durasi pemanasan dengan benar. Kali ini seharusnya cukup untuk mendapatkan polipropilena yang kental dan cair.

Jika periode pemanasan terlalu lama, bagian-bagiannya akan menjadi sangat lunak. Produsen pipa plastik telah mengembangkan tabel khusus yang menunjukkan waktu pemanasan untuk merek polipropilena tertentu. Dalam hal ini, ketebalan dinding dan penampang pipa juga diperhitungkan.

Ketika alat kelengkapan digabungkan dengan produk silinder, sudut rotasi bagian tidak boleh melebihi 5 derajat. Jika sambungan dibuat dengan benar, flash akan memiliki ketebalan yang sama di semua sisi.

Mendinginkan koneksi

Jika perlu untuk memperbaiki pekerjaan yang dilakukan, teknologi memungkinkan hal ini dilakukan dalam beberapa detik. Bagian-bagian tersebut tidak boleh terkena tekanan apa pun sampai bahan benar-benar mengeras, yang berlangsung sekitar 2-4 menit.

Perkiraan parameter durasi operasi pengelasan dapat dilihat pada tabel khusus. Nilai yang lebih akurat ditunjukkan oleh produsen alat kelengkapan dan produk PP.

Saat menyolder produk PP ujung ke ujung, ujung bagian dipanaskan dengan alat panas hingga meleleh. Kemudian elemen-elemen tersebut ditekan dengan kuat hingga jahitannya menjadi dingin. Teknologi ini dibedakan dari kesederhanaannya.

Dalam hal ini, tidak perlu menggunakan perangkat tambahan. Jika semuanya dilakukan dengan benar, hasilnya adalah jahitan yang cukup andal yang kekuatannya tidak kalah dengan pipa. Operasi teknologi dilakukan dalam urutan tertentu:

Terlepas dari semua kesederhanaannya, pengelasan butt sepertinya mudah dilakukan. Dalam praktiknya, hal ini memerlukan penyelesaian beberapa masalah, yang hampir tidak mungkin dilakukan dalam kondisi sehari-hari.

Pipa harus sejajar tepat pada sumbunya, dengan penyimpangan hanya 10% dari ketebalan dinding yang diperbolehkan. Tekanan pada bagian yang menekan produk silinder ke bidang cermin pemanas ketika terkena suhu tinggi, seharusnya hanya tersedia untuk waktu tertentu. Ini adalah satu-satunya cara untuk mencapai koneksi berkualitas tinggi. Saat melakukan pemangkasan, ujungnya harus memiliki tegak lurus yang sempurna.

Kondisi yang tercantum di atas cukup sulit untuk dipenuhi tanpa perangkat tambahan - pemusat khusus. Dilengkapi dengan penggerak listrik yang menciptakan gaya kompresi tertentu. Selain itu, perangkat ini dilengkapi dengan pemangkas.

Dengan kata lain, untuk melakukan pengelasan butt pada pipa polipropilen berdiameter kecil, Anda memerlukannya jumlah besar peralatan khusus dibandingkan dengan metode koneksi sebelumnya. Mengingat fakta bahwa ketika pengelasan soket, sambungan yang lebih baik diperoleh karena sambungan pengunci, pengrajin rumah lebih suka menggunakan metode penggabungan pipa khusus ini.

Pengelasan butt produk PP terutama digunakan dalam produksi, ketika diperlukan untuk menyambung struktur dengan penampang besar saat memasang bagian lurus struktur teknik dari produk silinder.