Manual untuk snip floor, edisi terbaru. Kode dan peraturan bangunan snip, kamar mandi

Screed lantai adalah lapisan tipis dan tahan lama dalam struktur bangunan multi-lapis yang dirancang untuk menyerap dan memindahkan beban (misalnya, dari beban di atap, kargo, peralatan) ke lapisan insulasi panas atau suara di bawahnya. Mereka digunakan ketika lapisan di bawahnya tidak cukup kaku untuk menciptakan permukaan datar yang memungkinkan peletakan lapisan di atasnya (atap kedap air atau penutup permukaan). Ada yang monolitik (semen-pasir, aspal beton, dll) dan prefabrikasi, berupa lempengan semen gipsum tipis (tebal 4-5 cm) atau beton tanah liat diperluas (industri). (Ensiklopedia Besar Soviet)

Screed lantai adalah lapisan komponen bahan bangunan jenis yang berbeda, dilakukan sebagai struktur perantara antara alas dan lapisan akhir, dapat berupa periuk porselen, laminasi, parket, linoleum, lapisan polimer dan lain-lain.
Tanpa berlebihan, kita dapat mengatakan bahwa screed adalah dasar dari hal di atas pelapis dekoratif serta pondasi sebuah rumah. Semakin baik screed dibuat, semakin baik, screed harus kuat, rata, tanpa retak. Hal ini menjamin lapisan finishing akan bertahan lebih lama dan tidak hancur saat digunakan.

Screed lantai memiliki banyak pilihan desain dan pilihan luas bahan pelaksanaannya, tergantung pada kondisi, lokasi pelaksanaan, tujuan penggunaan, karakteristik struktur bangunan/lantai, ketersediaan utilitas.

Mari pertimbangkan opsi untuk metode persiapan permukaan yang paling umum.

Screed mengambang
Screed konvensional (kontak, monolitik)
Struktur prefabrikasi

Screed pada film polietilen screed mengambang 100 mikron

Screed apung bukanlah istilah literal; screed apung dipisahkan dari alasnya; dalam bentuk yang paling sederhana, ini adalah film plastik. Layanan teknologi yang kami sediakan dilakukan berdasarkan prinsip ini. screed semi-kering menggunakan teknologi Jerman. Tujuan pembuatan desain seperti itu adalah untuk mencegah adhesi larutan ke permukaan, kurangnya daya rekat; screed apung bersifat independen, tahan terhadap getaran alas dan bersentuhan dengan dinding. Tidak adanya kontak langsung dengan permukaan, yaitu selama pergerakan (bangunan, rumah, struktur), perubahan suhu dan kelembaban yang tiba-tiba, menjaga keutuhan struktur dari retakan. Mengambang juga digunakan dalam struktur insulasi termal (lantai berpemanas air), bahan insulasi suara (EPS) polistiren, busa polistiren, papan mineral, tanah liat yang diperluas, polietilen berbusa, dll. Daftar bahan yang mungkin diberikan juga berfungsi untuk meringankan berat "kue" dan secara signifikan mengurangi beban pada lantai.

Screed biasa (cairan klasik). Versi perangkat yang paling umum. Itu cairan biasa campuran semen-pasir, diletakkan di atas pelat lantai, monolit, tanpa lapisan di bawahnya.
Metode ini juga dapat mencakup “lantai self-leveling” yang terbuat dari campuran self-leveling. Cara ini paling baik digunakan jika sudah terdapat permukaan yang memiliki penyimpangan bidang, perbedaan, atau yang tugasnya menaikkan ketinggian lantai dengan ketebalan kecil hingga 2-2,5 cm, sebaiknya ratakan lantai dengan a “lantai self-leveling” lebih dari 1,5 cm menggunakan suar yang dipasang dan kencangkan dengan garpu menggunakan metode cairan konvensional, karena campuran self-leveling tidak meratakan dirinya ke dalam cakrawala yang rata sempurna.

Struktur prefabrikasi adalah suatu metode pembuatan elemen dan bagian dengan menggunakan metode perakitan, tanpa proses basah. Lantai prefabrikasi dibuat dari selubung rangka kaku penyangga di sepanjang balok, lantai curah menggunakan teknologi Knauf dengan alas tanah liat halus yang diperluas dan lembaran serat gipsum yang disebut Knauf-Superpol. Lantai prefabrikasi adalah lantai yang ditinggikan, meratakan lantai dan menaikkannya ke ketinggian dicapai dengan pengencang dan penyangga tiang yang dapat disesuaikan ketinggiannya. Di semua lantai prefabrikasi, bidang dibuat dari bahan seperti OSB, papan DSP, papan, chipboard, dll.

Standar SNiP "Lantai" SP 29.13330.2011 Lantai. Versi terbaru SNiP 2.03.13-88

KODE PERATURAN LANTAI
Lantai
Versi terbaru SNiP 2.03.13-88

5. SCREAD (DASAR DI BAWAH PENUTUP LANTAI)
5.1. Screed harus digunakan jika diperlukan: meratakan permukaan lapisan di bawahnya; menutupi jaringan pipa; distribusi beban pada lapisan insulasi panas dan suara; memastikan penyerapan panas standar; menciptakan kemiringan lantai di langit-langit.
5.2. Ketebalan minimum pai untuk lereng di tempat yang berdekatan dengan saluran air, saluran dan tangga harus: ketika meletakkannya di pelat lantai - 20, pada lapisan insulasi panas atau suara - 40 mm. Ketebalan lapisan penutup pipa harus 10-15 mm diameter lebih besar saluran pipa.
5.3. Screed harus digunakan: untuk meratakan permukaan lapisan di bawahnya dan menutupi pipa - dari beton dengan kelas kuat tekan minimal B12.5 atau mortar semen-pasir dengan kuat tekan minimal 15 MPa (150 kgf/cm2) ; untuk membuat kemiringan pada lantai - dari beton kelas kuat tekan B7.5 atau mortar semen-pasir dengan kuat tekan minimal 10 MPa (100 kgf/cm2); untuk pelapis polimer self-leveling - dari beton dengan kelas kuat tekan minimal B15 atau mortar semen-pasir dengan kuat tekan minimal 20 MPa (200 kgf/cm2).

5.4. Beton ringan, dibuat untuk menjamin penyerapan panas normal, harus memenuhi kelas B5 dalam hal kuat tekan.
5.5. Kekuatan lentur beton ringan untuk screed yang diletakkan di atas lapisan bahan insulasi panas atau suara yang dapat dikompresi harus minimal 2,5 MPa (25 kgf/cm2).
5.6. Bila beban terkonsentrasi pada alas melebihi 2 kN (200 kgf), lapisan beton harus ditempatkan di atas lapisan insulasi panas atau suara, yang ketebalannya ditentukan dengan perhitungan.
5.7. Kekuatan gipsum (dalam kondisi kering hingga berat konstan) harus, MPa (kgf/cm2), tidak kurang dari:
untuk lapisan polimer self-leveling - 20 (200)
"istirahat" - 10 (100)

5.8. Struktur terbuat dari papan serut kayu, berikat semen dan papan serat gipsum, dari panel beton gipsum canai berbahan dasar pengikat gipsum-semen-pozzolan, serta dari bahan berpori mortar semen harus digunakan sesuai dengan album bagian standar dan gambar kerja yang disetujui dengan cara yang ditentukan.
5.9. Struktur yang terbuat dari papan serat kayu dapat digunakan dalam struktur untuk memastikan penyerapan panas standar oleh permukaan lantai pertama tempat tinggal.
5.10. Screed beton aspal hanya dapat digunakan di bawah penutup yang terbuat dari parket lidah-dan-alur.

PUBLIKASI RESMI

KOMITE KONSTRUKSI NEGARA USSR

DIKEMBANGKAN oleh Institut Penelitian Pusat Bangunan Industri Komite Pembangunan Negara Uni Soviet (kandidat ilmu teknik) I.P.Kim - pemimpin topik, E. DI DALAM. Grigoriev) dengan partisipasi perumahan TsNIIEP dari Komite Arsitektur Negara ( DK Baulin - pemimpin tema, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan M.A.Khromov).

DIKENALKAN oleh Institut Penelitian Pusat Bangunan Industri Komite Pembangunan Negara Uni Soviet.

DIPERSIAPKAN UNTUK PERSETUJUAN oleh Departemen Standardisasi dan standar teknis dalam pembangunan Komite Pembangunan Negara Uni Soviet ( V.M.Skubko).

Dengan berlakunya SNiP 2.03.13-88 “Lantai” mulai 1 Januari 1989, bab SNiP II-B.8-71 “Lantai.Standar Desain” menjadi tidak berlaku.

Saat menggunakan dokumen peraturan, Anda harus mempertimbangkan perubahan yang disetujui pada kode bangunan dan standar negara bagian yang diterbitkan V majalah "Buletin" peralatan konstruksi", "Koleksi perubahan dengan kode dan peraturan bangunan" dari Komite Pembangunan Negara Uni Soviet Dan indeks informasi "Standar Negara Uni Soviet" dari Standar Negara Uni Soviet.

Standar-standar ini berlaku untuk desain lantai pada bangunan industri, perumahan, publik, administrasi dan domestik.

Lantai dengan tingkat penyerapan panas standar dari permukaan lantai harus dirancang dengan mempertimbangkan persyaratan SNiP II-3-79.

Desain lantai bangunan dan bangunan peternakan, unggas dan bulu harus dilakukan dengan mempertimbangkan persyaratan SNiP 2.10.03-84.

Bahan polimer konstruksi dan produk lantai harus digunakan sesuai dengan Daftar bahan polimer dan struktur yang disetujui untuk digunakan dalam konstruksi, disetujui oleh Kementerian Kesehatan Uni Soviet sesuai dengan Komite Pembangunan Negara Uni Soviet.

Saat mendesain lantai, perlu untuk mematuhi persyaratan tambahan yang ditetapkan oleh standar desain bangunan dan struktur tertentu, standar keselamatan kebakaran dan sanitasi, serta standar desain teknologi.

Standar-standar ini tidak berlaku untuk desain lantai yang dapat dilepas; lantai terletak di tanah permafrost, dan lantai berpemanas.

Nama elemen lantai yang diterima diberikan dalam referensi Lampiran 3.

1. Ketentuan Umum

1.1. Pilihan solusi konstruktif lantai harus dilakukan berdasarkan kelayakan teknis dan ekonomi dari keputusan yang diambil dalam kondisi konstruksi tertentu, dengan mempertimbangkan ketentuan:

keandalan dan daya tahan desain yang diadopsi;

penggunaan semen, logam, kayu dan bahan bangunan lainnya secara ekonomis;

pemanfaatan paling lengkap sifat fisik dan mekanik bahan yang digunakan;

biaya tenaga kerja minimum untuk pemasangan dan pengoperasian;

mekanisasi maksimum dari proses perangkat;

meluasnya penggunaan bahan konstruksi lokal dan limbah industri;

tidak adanya pengaruh faktor berbahaya dari bahan yang digunakan dalam konstruksi lantai;

kondisi higienis yang optimal bagi manusia;

keselamatan kebakaran dan ledakan.

1.2. Desain lantai harus dilakukan tergantung pada dampak yang ditentukan pada lantai dan persyaratan khusus untuk itu, dengan mempertimbangkan kondisi iklim konstruksi.

1.3. Intensitas dampak mekanis pada lantai harus diambil sesuai tabel. 1.

1.4. Intensitas paparan cairan di lantai harus diperhatikan:

kecil - sedikit paparan cairan di lantai; permukaan lantai kering atau sedikit lembap; penutup lantai tidak jenuh dengan cairan; Pembersihan tempat di mana air tumpah dari selang tidak dilakukan;

rata-rata - membasahi lantai secara berkala, menyebabkan lapisan menjadi jenuh dengan cairan; permukaan lantai biasanya lembap atau basah; cairan mengalir secara berkala di atas permukaan lantai;

besar - pembengkakan cairan yang konstan atau sering berulang di permukaan lantai.

Zona pengaruh cairan akibat perpindahannya pada sol sepatu dan ban kendaraan meluas ke segala arah (termasuk ruangan yang berdekatan) dari tempat lantai dibasahi: dengan air dan larutan berair sejauh 20 m, dengan minyak mineral dan emulsi - untuk 100m.

Mencuci lantai (tanpa menumpahkan air) dan sesekali terciprat, jatuh, dll. tidak dianggap terkena cairan.

1.5. Di ruangan dengan intensitas paparan cairan di lantai sedang dan tinggi, kemiringan lantai harus disediakan. Besarnya kemiringan lantai harus diambil:

0,5-1% - untuk pelapis mulus dan pelapis pelat (kecuali untuk semua jenis pelapis beton);

1-2% - untuk pelapis yang terbuat dari batu paving, batu bata dan semua jenis beton.

Kemiringan baki dan saluran, tergantung pada bahan yang digunakan, tidak boleh kurang dari yang ditentukan. Arah kemiringan harus sedemikian rupa sehingga air limbah mengalir ke dalam baki, saluran, dan tangga tanpa melintasi jalan masuk dan lorong.

1.6. Lantai tiruan di lantai harus dibuat menggunakan screed dengan ketebalan yang bervariasi, dan lantai di tanah harus dibuat dengan perencanaan dasar tanah yang tepat.

1.7. Di tempat penyimpanan dan pengolahan produk makanan, perlu menggunakan lantai tanpa rongga (ruang udara di bawah penutup).

Tabel 1

1.8. Bahan penutup lantai tahan bahan kimia di ruangan dengan lingkungan agresif harus diambil sesuai dengan persyaratan SNiP 2.03.11-85.

1.9. Papan penyisipan harus dipasang di tempat pertemuan lantai dengan dinding, partisi, kolom, pondasi peralatan, saluran pipa dan struktur lain yang menonjol di atas lantai.

1.10. Untuk melapisi baki, saluran, dan saluran pembuangan di lantai yang tahan bahan kimia, perlu menggunakan bahan yang dimaksudkan untuk menutupi lantai tersebut.

Dibuat 01/01/2011 03:00

SP 29.13330.2011

Seperangkat aturan
Lantai.
Versi terbaru SNiP 2.03.13-88

Standar-standar ini berlaku untuk desain lantai pada bangunan industri, perumahan, publik, administrasi, olah raga dan domestik.
Lantai dengan tingkat penyerapan panas standar dari permukaan lantai harus dirancang dengan mempertimbangkan persyaratan SNiP 23/02/2003 " Perlindungan termal bangunan" dan SP 23-101-2000 "Desain perlindungan termal bangunan."
Lantai yang dibuat di atas lantai, jika tunduk pada persyaratan terbaru untuk perlindungan kebisingan, harus menyediakan parameter peraturan untuk insulasi suara lantai sesuai dengan instruksi SNiP 23-03-2003 “Perlindungan dari kebisingan. Standar desain". dan SP 23-103-2003 “Desain insulasi suara pada struktur penutup bangunan tempat tinggal dan umum”.
Desain lantai pada bangunan dan bangunan peternakan, unggas dan bulu harus dilakukan dengan mempertimbangkan persyaratan SNiP 2.10.0384 “Bangunan peternakan. Standar desain".
Di ruangan di mana lantainya terkena asam, alkali, minyak, dan cairan agresif lainnya, lantai harus dirancang dengan mempertimbangkan persyaratan SNiP 2.03.1185 “Perlindungan korosi. Standar desain".
Desain lantai di fasilitas olahraga harus dilakukan dengan mempertimbangkan persyaratan SNiP 31-05-2003 “Bangunan umum untuk keperluan administrasi” dan manual referensi untuk SNiP “Desain gedung olahraga, tempat untuk pendidikan jasmani dan arena skating dalam ruangan dengan es buatan", "Desain Kolam Renang"
Saat mendesain lantai, perlu untuk mematuhi persyaratan tambahan yang ditetapkan oleh standar desain bangunan dan struktur tertentu, keselamatan kebakaran dan standar sanitasi, serta standar desain teknologi.
Standar-standar ini tidak berlaku untuk desain lantai yang dapat dilepas (lantai yang ditinggikan) atau lantai yang terletak di tanah permafrost.
1. KETENTUAN UMUM
1.1. Pilihan solusi lantai konstruktif harus dibuat berdasarkan persyaratan kondisi operasi, dengan mempertimbangkan kelayakan teknis dan ekonomi dari keputusan yang diambil dalam kondisi konstruksi tertentu, yang memastikan:
keandalan operasional dan daya tahan lantai, penghematan bahan bangunan;
paling penggunaan penuh sifat fisik dan mekanik bahan yang digunakan;
biaya tenaga kerja minimum untuk pemasangan dan pengoperasian;
mekanisasi maksimum proses perangkat;
keamanan lingkungan;
keamanan pergerakan masyarakat;
optimal kondisi higienis untuk orang-orang;
keselamatan kebakaran dan ledakan.
1.2. Desain lantai harus dilakukan dengan mempertimbangkan dampak operasional terhadapnya, persyaratan khusus (non-percikan, antistatis, bebas debu, penyerapan panas, kemampuan insulasi suara, licin) dan kondisi iklim di lokasi konstruksi.
1.3. Intensitas dampak mekanis pada lantai harus diambil sesuai tabel. 1.
1.4. Intensitas paparan cairan di lantai harus diperhatikan:
kecil– paparan ringan terhadap cairan di lantai, di mana permukaan penutup lantai kering atau sedikit lembab; penutup lantai tidak jenuh dengan cairan ; Kamar yang terkena tumpahan air tidak dibersihkan;
rata-rata– pembasahan lantai secara berkala, dimana permukaan penutup lantai lembab atau basah; penutup lantai jenuh dengan cairan; cairan mengalir secara berkala di atas permukaan lantai;
besar– pembuangan cairan secara konstan atau sering berulang-ulang pada permukaan lantai.
Zona pengaruh cairan akibat perpindahannya pada sol sepatu dan ban kendaraan meluas ke segala arah (termasuk ruangan yang berdekatan) dari tempat lantai dibasahi: dengan air dan larutan berair sejauh 20 m, dengan minyak mineral dan emulsi – untuk 100 m.

Tingkat dampak mekanis pada penutup lantai selama pengoperasian : sangat signifikan, signifikan, sedang, lemah (Tabel 1).
Tabel 1

1.10. Untuk mencegah cedera, baki dan saluran di lantai fasilitas olahraga terbuka harus dilengkapi dengan penutup kisi-kisi.
1.11. Kemiringan lantai di lantai harus dibuat menggunakan screed dengan ketebalan yang bervariasi, dan lantai di atas tanah dengan tata letak dasar tanah yang sesuai.
1.12. Ketinggian lantai pada toilet dan kamar mandi harus 1520 mm di bawah permukaan lantai pada ruangan yang berdekatan, atau lantai pada ruangan tersebut harus dipisahkan dengan ambang batas.
1.13. Di tempat-tempat di mana lantai bersebelahan dengan dinding, partisi, kolom, fondasi untuk peralatan, saluran pipa dan struktur lain yang menonjol di atas lantai, papan pinggir harus dipasang. Jika cairan mengenai dinding, dinding harus ditutup hingga setinggi perendaman.
1.14. Tidak boleh ada kekosongan dalam desain lantai tempat penyimpanan dan pengolahan produk, serta tempat memelihara hewan.
1.15. Lantai pada bangunan industri, perumahan, publik, administrasi, dan domestik tidak boleh “goyah” ketika orang bergerak di sepanjang lantai tersebut, memasang furnitur atau peralatan. Lendutan tidak boleh melebihi 2 mm.
1.16. Lantai di aula untuk olahraga tim (sepak bola, bola voli, bola basket, tenis, dll) harus ada tingkat yang diperlukan elastisitas:
penyerapan guncangan – tidak kurang dari 53%;
deformasi standar – tidak kurang dari 2,3 mm;
faktor W 500 (parameter yang mencirikan deformasi pada jarak 500 mm dari titik tumbukan beban) - tidak lebih dari 15% dari deformasi standar.
pantulan bola – setidaknya 90%;
tekanan bergulir – tidak kurang dari 1500 N.
1.17. Persyaratan untuk lantai bebas debu, antistatis, dan (atau) tidak menimbulkan percikan api ditetapkan oleh Pelanggan pada tahap Penugasan Teknis untuk desain, dengan mempertimbangkan proses teknologi dan persyaratan standar industri.
1.18. Lantai berpemanas harus disediakan di area di mana orang berjalan tanpa alas kaki di lantai ubin keramik - jalan setapak di sekeliling kolam pemandian (kecuali kolam luar ruangan), di ruang ganti, pancuran. Suhu rata-rata permukaan lantai harus dijaga dalam +23 o C.
1.19. Lantai berpemanas merupakan tambahan pemanas utama dan berfungsi untuk menciptakan kenyamanan.
2. PELAPIS LANTAI
2.1. Jenis penutup lantai untuk tempat industri harus ditentukan tergantung pada jenis dan intensitas pengaruh mekanis, cair dan termal, dengan mempertimbangkan persyaratan khusus untuk lantai sesuai dengan Lampiran wajib 1.
Jenis penutup lantai pada bangunan tempat tinggal, umum, administrasi dan rumah tangga harus ditentukan tergantung pada jenis bangunan sesuai dengan Lampiran 3 yang direkomendasikan.
2.2. Ketebalan dan kekuatan bahan penutup padat dan pelat lantai harus ditentukan berdasarkan tabel. 2.
Saat menempatkan pipa di penutup beton dan meletakkannya langsung di atas dasar beton (tanpa screed perantara untuk menutupi pipa), ketebalan penutup lantai harus setidaknya diameter pipa ditambah 50 mm.
2.3. Kekuatan rekat (adhesi) pelapis berbahan dasar pengikat semen pada dasar beton pada umur 28 hari minimal harus 0,75 MPa. Kekuatan rekat mortar (beton) yang mengeras ke dasar beton setelah 7 hari harus minimal 50% dari nilai desain.
2.4. Ketebalan total lantai dengan lapisan beton dan dengan lapisan beton tahan panas harus ditentukan dengan perhitungan tergantung pada beban di lantai, bahan yang digunakan dan sifat-sifat tanah dasar dan harus minimal 120 mm.
2.5. Pada bangunan peternakan, perhitungan beban terpusat dari berat hewan yang bekerja di lantai harus diambil sesuai dengan standar desain teknologi, dengan mempertimbangkan koefisien kelebihan beban sebesar 1,2 dan koefisien dinamis sebesar 1,2.
2.6. Lantai pada saluran pakan dan kotoran pada bangunan peternakan harus dirancang untuk menahan dampak beban bergerak dari angkutan pneumatik pada tekanan pada roda 1,45 ton.
2.7. Ketebalan dan tulangan pelat beton tahan panas harus diambil sesuai dengan perhitungan struktur yang terletak di atas fondasi elastis di bawah beban lantai yang paling tidak menguntungkan.
2.8. Ketebalan papan, parket, parket dan papan padat dan panel parket harus diambil sesuai dengan standar produk saat ini.
2.9. Ruang udara di bawah penutup lantai yang terbuat dari papan, bilah, papan parket dan panel tidak boleh berhubungan dengan ventilasi dan saluran asap, dan pada ruangan yang luasnya lebih dari 25 m 2 juga harus dipisahkan dengan sekat yang terbuat dari papan menjadi ruangan tertutup berukuran (45) x (56) m.
2.10. Linoleum dan penutup lantai polimer harus sesuai dengan Perintah No. 320 dari Kementerian Situasi Darurat Federasi Rusia tanggal 8 Juli 2002 “Atas persetujuan daftar produk yang tunduk pada sertifikasi wajib di lapangan keselamatan kebakaran» sertifikat keselamatan kebakaran.

2.11. Untuk menyediakan kondisi nyaman bagi manusia dalam hal antistatik dan perlindungan peralatan elektronik dari pelepasan muatan listrik dengan tegangan melebihi 5 kV, lantai di perumahan dan bangunan umum harus dilapisi dengan bahan antistatis polimer dengan luas permukaan tertentu hambatan listrik dalam 1*10 6 – 1*10 9 Ohm.
2.12. Dalam ruangan bangunan industri dengan persyaratan “kebersihan elektronik”, di mana perlu untuk menyediakan kondisi yang nyaman bagi manusia dalam hal antistatik dan melindungi peralatan elektronik dari pelepasan listrik dengan tegangan lebih besar dari 2 kV, lantai harus dibuat dengan lapisan disipatif listrik, yang ditandai dengan besarnya hambatan listrik antara permukaan penutup lantai dengan sistem pentanahan bangunan. berkisar dari 5*10 4 hingga 10 7 ohm.

2.13. Lantai pada ruangan dimana terbentuknya campuran gas, debu, cairan dan zat lain yang mudah meledak dalam konsentrasi dimana percikan api terbentuk ketika benda menghantam lantai atau pelepasan listrik statis dapat menyebabkan ledakan atau kebakaran, harus dibuat dengan lapisan elektrodissipatif. , terbuat dari bahan yang tidak menimbulkan percikan api saat terjadi benturan, ditandai dengan besarnya hambatan listrik antara permukaan lantai dan sistem grounding bangunan. berkisar dari 5*10 4 hingga 10 6 ohm.
Untuk menghilangkan listrik statis dari permukaan penutup lantai, rangkaian pelepasan listrik yang terhubung ke sistem grounding bangunan harus ditempatkan di bawah penutup lantai.
2.14. Ketika peningkatan persyaratan pemisahan debu diberlakukan pada lantai, penutup lantai “rendah debu” (laju abrasi tidak lebih dari 0,4 g/cm2) dan “bebas debu” (laju abrasi tidak lebih dari 0,2 g/cm2) harus digunakan. Permukaan penutup lantai dapat diselesaikan sesuai dengan Lampiran 5 yang direkomendasikan.
2.15. Pada ruangan “bersih” dan “sangat bersih”, yang diklasifikasikan menurut kelas kebersihan, lantai harus dibuat dengan lapisan polimer disipatif listrik, yang ditandai dengan besarnya hambatan listrik antara permukaan penutup lantai dan sistem landasan bangunan. berkisar dari 5*10 4 hingga 10 7 ohm.
Untuk menghilangkan listrik statis dari permukaan penutup lantai, rangkaian pelepasan listrik yang terhubung ke sistem grounding bangunan harus ditempatkan di bawah penutup lantai.
Abrasi penutup lantai tidak boleh melebihi untuk penutup lantai monolitik di ruangan kelas bebas debu 1000 - 0,06 g/cm2, kelas 10000 - 0,09 g/cm2 dan kelas 100000 - 0,12 g/cm2, dan untuk penutup lantai dari linoleum - masing-masing 50 mikron, 90 mikron, dan 100 mikron.
Tepi panel linoleum yang disambung di ruangan kelas 1000 dan 10000 harus dilas.
2.16. Permukaan penutup lantai harus rata. Penyimpangan permukaan penutup lantai dari bidang horizontal sepanjang 2 m tidak boleh melebihi untuk penutup:
damar wangi polimer, papan,
parket, laminasi, linoleum, bahan gulungan berdasarkan serat sintetis – 2 mm;
dari beton (semua jenis), xilolit, mortar semen-pasir, komposisi polivinil asetat-semen-serbuk gergaji, dari pelat beton (semua jenis), keramik, periuk porselen, batu, karet, besi cor dan baja, serta batu bata (semua jenis) pada mortar - 4 mm;
dari pelat besi cor dan batu bata di atas lapisan pasir - 6 mm.
2.17. Penyimpangan permukaan lantai dari kemiringan yang ditentukan tidak boleh melebihi 0,2% dari ukuran ruangan yang sesuai, tetapi tidak lebih dari 50 mm.
2.18. Ketinggian langkan antara produk penutup yang berdekatan yang terbuat dari bahan potongan tidak boleh melebihi:
dari batu bata, beton, besi cor dan pelat baja - 2 mm;
dari keramik, beton mosaik, lempengan batu - 1 mm.
2.19. Di papan, parket,
linoleum dan laminasi, tepian antara produk yang berdekatan tidak diperbolehkan.
2.20. Penyimpangan jahitan penutup lantai antara deretan bahan potongan dari garis lurus tidak boleh melebihi 10 mm pada panjang baris 10 m. Lebar sambungan antara ubin dan balok tidak boleh melebihi 6 mm bila ubin balok ditenggelamkan ke dalam lapisan secara manual dan 3 mm bila digetarkan.
2.21. Kesenjangan antara papan penutup papan tidak boleh melebihi 1 mm papan parket– 0,5 mm dan di antara strip parket strip yang berdekatan – 0,3 mm.
2.22. Kesenjangan antara tepi panel karpet yang berdekatan tidak diperbolehkan.
2.23. Permukaan penutup lantai tidak boleh licin. Koefisien gesekan yang diizinkan harus ketika bergerak dengan sepatu di lingkungan perumahan, umum dan industri:
untuk penutup lantai kering tidak kurang dari 0,35;
sama untuk penutup lantai basah – tidak kurang dari 0,4;
sama untuk penutup lantai berminyak - tidak kurang dari 0,5;
Saat bergerak tanpa alas kaki di lantai basah di ruang ganti - setidaknya 0,2;
sama untuk penutup lantai basah di kamar mandi dan kolam renang - tidak kurang dari 0,3:
sama untuk tangga bawah air di kolam - tidak kurang dari 0,5.
Saat berjalan bidang miring(sepanjang garis kemiringan lurus) dengan sudut a, koefisien gesekan yang diijinkan ditentukan dengan rumus:
K tambahan = K batas tr + tg a
Saat berjalan pada bidang horizontal dengan tambahan gaya horizontal (membawa benda berat), koefisien gesekan yang diizinkan ditentukan dengan rumus:
K tambahan = K batas tr + F n / (G * 9.81), dimana
F n – gaya untuk memindahkan beban dalam newton;
G – berat rata-rata manusia sama dengan 75 kg.
Saat berjalan pada bidang miring dengan gaya tambahan yang diterapkan sejajar dengan permukaan bidang, koefisien gesekan yang diizinkan ditentukan dengan rumus:
K tambahan = K batas tr + tg a + F n / (G*cosa * 9.81)
2.24. Koefisien gesekan permukaan penutup lantai di fasilitas olahraga tidak boleh kurang dari 0,4 dan lebih dari 0,6
2.25. Di ruangan di mana perubahan suhu mendadak mungkin terjadi pada penutup lantai, sambungan ekspansi harus disediakan, yang harus bertepatan dengan sambungan ekspansi pada screed dan lapisan di bawahnya. Jahitannya harus disulam dengan komposisi elastis polimer.
2.26. Sambungan ekspansi pada screed prefabrikasi yang terbuat dari papan partikel harus diulangi pada penutup lantai dan dilindungi dengan elemen elastis atau disulam dengan komposisi elastis polimer.
2.27. Saat menyambung pelapis yang terbuat dari bahan berbeda, disarankan untuk memasang elemen tembaga, aluminium, atau baja yang melindungi tepi pelapis ini dari kerusakan mekanis, masuknya air ke dalam lapisan, dan terkelupas. Untuk penutup lantai parket dan ubin, elemen-elemen tersebut juga memungkinkan untuk mengkompensasi deformasi akibat pengaruh suhu dan kelembaban.
3. LAPISAN
3.1. Pilihan jenis interlayer harus dibuat tergantung pada jenis dampak pada lantai menurut Lampiran 2.
3.2. Komposisi perekat harus sesuai dengan bahan penutup lantai dan menjamin kekuatan rekat lapisan bila diletakkan di atas dasar beton, pasir semen atau gipsum, paling sedikit:
penutup parket 0,3 MPa;
linoleum 0,3 MPa;
ubin keramik, periuk porselen, lempengan batu alam, diletakkan di atas perekat semen 0,5 MPa
ubin keramik, ubin porselen, lempengan batu alam yang diletakkan di atas perekat polimer berbahan dasar semen melebihi kekuatan tarik alasnya (pemisahan kohesif di sepanjang alas)
3.3. Ketebalan lapisan harus, mm:
dari mortar semen-pasir dan mortar kaca cair dengan bahan penyegel
3.4. Untuk lantai yang terkena cairan, tidak diperbolehkan menggunakan lapisan pasir dan bahan insulasi panas.
4. TAHAN AIR
4.1. Kedap air terhadap penetrasi limbah dan cairan lainnya harus disediakan hanya untuk paparan lantai dengan intensitas sedang dan tinggi (klausul 1.4):
larutan air dan netral - di lantai di langit-langit, di tanah yang mengalami penurunan permukaan tanah dan pembengkakan, serta di lantai di atas tanah yang naik-turun di dasar kamar yang tidak dipanaskan dan di area terbuka;
pelarut organik, minyak mineral dan emulsi darinya - di lantai di langit-langit;
asam, basa dan larutannya, serta zat yang berasal dari hewan - di lantai di tanah dan di langit-langit.
4.2. Lapisan kedap air terhadap penetrasi air limbah dan cairan lainnya harus dilakukan secara kontinu pada struktur lantai, dinding dan dasar baki dan saluran, di atas fondasi peralatan, serta di tempat transisi lantai ke struktur ini. Apabila lantai berbatasan dengan dinding, pondasi untuk peralatan, saluran pipa dan struktur lain yang menonjol di atas lantai, kedap air harus diberikan secara terus menerus hingga ketinggian minimal 200 mm dari permukaan penutup lantai, dan jika aliran air mengenai dinding - ke seluruh ketinggian perendaman.
4.3. Untuk paparan cairan dengan intensitas sedang dan tinggi di lantai, serta di bawah saluran air, saluran dan saluran air, lapisan kedap air berperekat harus digunakan.
Dengan paparan minyak mineral, emulsi darinya atau pelarut organik intensitas sedang dan tinggi pada lantai, penggunaan perekat kedap air yang terbuat dari bahan berbasis bitumen tidak diperbolehkan.
4.4. Dengan intensitas rata-rata paparan air limbah dan cairan lain di lantai, perekat kedap air yang terbuat dari bahan berbasis bitumen harus dibuat dalam dua lapisan, dan dari bahan polimer – dalam satu lapisan.
Dengan intensitas paparan cairan yang tinggi di lantai, serta di bawah saluran air, saluran, tralamik dalam radius 1 m darinya, jumlah lapisan kedap air yang terbuat dari bahan berbasis aspal harus ditambah 2 lapisan, dan dari bahan polimer - sebanyak 1 lapisan.
4.5. Pada permukaan perekat kedap air yang terbuat dari bahan berbahan dasar bitumen, sebelum diletakkan di atasnya pelapis, interlayer atau screed yang mengandung semen, perlu disediakan aplikasinya. damar wangi bitumen ditaburi pasir dengan ukuran butir 1,5-5 mm.
4.6. Dengan paparan air intensitas sedang dan tinggi di lantai (stadion dan lapangan terbuka) dan penggunaan lapisan permeabel pada dasar beton, drainase harus dipasang di antara lapisan dan alas, menggunakan sambungan ekspansi dan sambungan kerja sebagai drainase. Saluran air harus diisi dengan bahan elastis dengan struktur berpori (butiran karet direkatkan dengan komposisi poliuretan elastis).
4.7. Waterproofing di bawah lapisan dasar beton harus disediakan:
ketika terletak di zona kenaikan kapiler air tanah yang berbahaya di bagian bawah lapisan di bawahnya. Saat merancang kedap air, ketinggian (m) kenaikan air tanah yang berbahaya dari cakrawalanya harus diasumsikan sama dengan alasnya:
dari pasir kasar – 0,3;
pasir berukuran sedang dan halus – 0,5;
pasir berlumpur – 1,5;
lempung, lempung berlumpur dan lempung berpasir, lempung – 2.0;
ketika lapisan di bawahnya terletak di bawah tingkat area buta bangunan di ruangan di mana tidak ada dampak air limbah dengan intensitas sedang dan tinggi pada lantai;
dengan paparan intensitas sedang dan tinggi terhadap larutan asam sulfat, klorida, nitrat, asetat, fosfat, hipoklorit, dan kromat di lantai.
4.8. Dengan paparan air dengan intensitas sedang dan tinggi di lantai (stadion dan lapangan luar ruangan) dan peletakan lapisan pra-permeabel langsung pada lapisan dasar yang fleksibel (kerikil atau batu pecah), drainase harus disediakan di dasar tanah untuk memastikan pembuangan air. air permukaan dan menurunkan muka air tanah.
5. MENYEDIAKAN
(DASAR DI BAWAH PENUTUP LANTAI)
5.1. Screed harus disediakan bila diperlukan:
meratakan permukaan lapisan di bawahnya;
penutup pipa;
distribusi beban pada lapisan insulasi panas dan suara;
memastikan penyerapan panas standar pada lantai;
membuat kemiringan pada lantai sepanjang lantai.
5.2. Ketebalan minimum screed semen-pasir atau beton (mm) untuk membuat kemiringan di tempat-tempat yang berdekatan dengan saluran air, saluran dan tangga harus: ketika meletakkannya di pelat lantai - 20, pada lapisan insulasi panas dan suara - 40. ketebalan screed untuk menutupi pipa harus lebih besar 1520 mm dari diameter pipa.
5.3. Untuk meratakan permukaan lapisan di bawahnya dan menutupi pipa, serta untuk membuat kemiringan pada langit-langit, screed monolitik terbuat dari beton kelas tidak lebih rendah dari B12.5 atau dari mortar semen-pasir dengan kuat tekan minimal 15 MPa (150 kgf/cm2) harus disediakan.
5.4. Untuk pelapis polimer self-leveling, screed monolitik harus terbuat dari beton kelas tidak lebih rendah dari B15 atau dari mortar semen-pasir dengan kuat tekan minimal 20 MPa (200 kgf/cm2).
5.5. Ketebalan screed di lantai berpemanas harus 50 mm lebih besar dari diameter pipa pemanas.
5.6. Ketebalan screed dengan pipa pendingin di pelat gelanggang es buatan harus 140 mm.
5.7. Ketebalan screed monolitik yang terbuat dari senyawa self-leveling yang digunakan untuk meratakan permukaan lapisan di bawahnya harus minimal 1,5 kali diameter pengisi maksimum yang terkandung dalam komposisi.
5.8. Kekuatan ikatan (adhesi)
untuk screed berbahan dasar pengikat semen, kuat kupas pada dasar beton umur 28 hari minimal 0,6 MPa. Kekuatan rekat mortar (beton) yang mengeras ke dasar beton setelah 7 hari harus minimal 50% dari nilai desain.
5.9. Screed beton ringan yang dibuat untuk memastikan penyerapan panas normal pada lantai harus dari kelas tidak lebih rendah dari B5, dan mortar semen-pasir berpori dengan kuat tekan minimal 5 MPa (50 kgf/cm2).
5.10. Kekuatan lentur screed semen-pasir atau beton yang diletakkan di atas lapisan bahan yang dapat dimampatkan panas atau suara harus minimal 2,5 MPa (25 kgf/cm2).
5.11. Untuk beban terkonsentrasi di lantai lebih dari 20 kN (200 kgf), ketebalan screed pada lapisan insulasi panas atau suara harus ditentukan dengan perhitungan, dengan mempertimbangkan kondisi untuk menghilangkan deformasi lapisan insulasi panas dan suara.
5.12. Di persimpangan screed yang dibuat di atas bantalan kedap suara atau timbunan dengan struktur lain (dinding, partisi, pipa yang melewati lantai, dll.), celah selebar 2530 mm harus disediakan untuk seluruh ketebalan screed, diisi dengan bahan kedap suara.
5.13. Untuk menghilangkan proses basah dan mempercepat pekerjaan, screed prefabrikasi yang terbuat dari serat gipsum, serpihan kayu dan papan partikel semen, kayu lapis, serta screed yang terbuat dari mortar semen berpori harus digunakan.
5.14. Penyimpangan permukaan screed dari bidang horizontal sepanjang 2 m tidak boleh melebihi saat menutupi:
dari bahan potongan di atas lapisan mortar semen-pasir, xylolite, komposisi serbuk gergaji semen polivinil asetat, serta untuk memasang lapisan kedap air berperekat 4 mm;
dari bahan potongan dengan lapisan berbahan dasar resin sintetik dan komposisi perekat berbahan dasar semen, serta dari linoleum, parket, laminasi, bahan canai berbahan dasar serat sintetis dan pelapis self-leveling polimer 2 mm
5.15. Di ruangan di mana perubahan suhu udara yang tiba-tiba (positif dan negatif) mungkin terjadi pada semen-pasir atau screed beton, perlu untuk menyediakan sambungan ekspansi yang harus bertepatan dengan sumbu kolom, dengan sambungan pelat lantai, dan sambungan ekspansi pada lapisan di bawahnya. Jahitan ekspansi harus disulam dengan komposisi elastis polimer.
5.16. Pada screed lantai yang dipanaskan, perlu untuk menyediakan sambungan ekspansi yang dipotong dalam arah memanjang dan melintang. Jahitannya dipotong di seluruh ketebalan screed dan disulam dengan komposisi elastis polimer. Jarak antar sambungan ekspansi tidak boleh lebih dari 6 m.
6. LAPISAN DASAR
6.1. Lapisan dasar yang tidak kaku (kerikil, batu pecah, pasir, terak) dapat digunakan dengan pemadatan mekanis wajib.
6.2. Lapisan dasar yang kaku harus terbuat dari beton dengan kelas tidak lebih rendah dari B 22.5.
Apabila menurut perhitungan tegangan tarik pada lapisan dasar beton kelas B 22.5 lebih rendah dari yang dihitung, maka diperbolehkan menggunakan beton kelas B 7.5 atau lebih tinggi.
6.3. Di lantai yang, selama pengoperasian, mungkin terkena cairan agresif, zat yang berasal dari hewan dan pelarut organik dengan intensitas berapa pun, atau air, larutan netral, minyak dan emulsi dengan intensitas sedang dan tinggi, lapisan dasar yang kaku harus disediakan.
6.4. Ketebalan lapisan di bawahnya ditentukan dengan menghitung kekuatan beban yang ada dan tidak boleh kurang dari:
pasir 60mm
terak, kerikil dan batu pecah 80 mm
beton pada bangunan tempat tinggal dan umum 80 mm
beton di tempat produksi 100mm
6.5. Bila menggunakan lapisan dasar beton sebagai penutup atau alas penutup tanpa screed perata, ketebalannya harus ditingkatkan sebesar 2030 mm dibandingkan dengan yang dihitung.
6.6. Lapisan dasar beton aspal harus dibuat dalam dua lapisan: lapisan bawah beton aspal berbutir kasar (pengikat) setebal 40 mm dan lapisan atas beton aspal cor setebal 40 mm.
6.7. Penyimpangan permukaan lapisan di bawahnya dari bidang horizontal sepanjang 2 m tidak boleh melebihi:
pasir, kerikil, terak, batu pecah 15 mm;
beton di bawah penutup beton, penutup di atas lapisan mortar semen-pasir dan screed perataan di bawah 10 mm;
beton di bawah penutup pada lapisan damar wangi aspal panas dan saat memasang lapisan kedap air berperekat 5 mm;
beton di bawah penutup terbuat dari ubin pada lapisan berdasarkan resin sintetis dan dari komposisi perekat berdasarkan semen, di bawah penutup terbuat dari linoleum, parket, laminasi, bahan gulungan berdasarkan serat sintetis, serta di bawah tambalan polimer
pelapis 2 mm;
6.8. Lapisan dasar beton harus mempunyai sambungan muai yang letaknya saling tegak lurus dengan tinggi 612 m, kedalaman sambungan muai minimal 40 mm dan paling sedikit 1/3 dari tebal lapisan bawahnya. Setelah proses penyusutan selesai, sambungan ekspansi harus ditutup dengan mortar semen-pasir.
6.9. Di ruangan di mana perubahan suhu udara secara tiba-tiba (positif dan negatif) mungkin terjadi selama pengoperasian, sambungan ekspansi harus disulam dengan komposisi elastis polimer.
6.10. Di area terbuka dengan penutup lantai yang permeabel, sambungan ekspansi harus digunakan sebagai sistem drainase rumput. Penyambungannya harus dilakukan menggunakan komposisi elastis polimer dengan struktur berpori.
6.11. Sambungan muai pada lantai yang berimpit dengan sambungan muai bangunan harus dibuat pada seluruh ketebalan lapisan beton di bawahnya.
6.12. Di ruangan dengan suhu udara internal yang dinormalisasi, ketika bagian bawah dasar beton terletak di atas area buta bangunan atau di bawahnya tidak lebih dari 0,5 m, di bawah dasar beton di sepanjang dinding luar yang memisahkan ruangan berpemanas dari ruangan yang tidak dipanaskan. , lapisan insulasi tahan lembab anorganik dengan lebar 0,8 m harus diletakkan di atas tanah dengan ketebalan yang ditentukan dari kondisi untuk memastikan ketahanan termal dari lapisan insulasi ini tidak kurang dari ketahanan termal dinding luar.
7. TANAH BERBASIS DI BAWAH
LANTAI
7.1. Tanah dasar di bawah lantai harus mengecualikan kemungkinan deformasi struktur lantai karena penurunan permukaan tanah atau naik-turun.
7.2. Tidak diperbolehkan menggunakan gambut, tanah hitam dan tanah lainnya sebagai dasar lantai. tanah tanaman. Tanah curah dan tanah alami dengan struktur terganggu harus dipadatkan terlebih dahulu.
7.3. Jika bagian bawah lapisan di bawahnya berada di zona kenaikan kapiler air tanah tahunan atau musiman yang berbahaya, salah satu tindakan berikut harus diambil:
penurunan cakrawala air tanah;
menaikkan level lantai;
dengan lapisan dasar beton, gunakan lapisan kedap air untuk melindungi dari air tanah sesuai dengan pasal 4.7.
7.4 . Saat menempatkan struktur di area dengan tanah yang naik-turun, perlu untuk menghilangkan deformasi naik-turun dengan:
menurunkan permukaan air tanah di bawah kedalaman beku dasar setidaknya 0,8 m;
pemasangan tanggul insulasi panas dengan menggunakan, jika perlu, lapisan bahan insulasi panas untuk mengurangi kedalaman pembekuan tanah yang naik-turun;
penggantian seluruh atau sebagian tanah yang naik-turun di zona beku dengan tanah yang tidak naik-turun.
7.5 Pondasi tanah tidak berbatu di bawah lapisan dasar beton harus diperkuat terlebih dahulu dengan batu pecah atau kerikil, ditenggelamkan hingga kedalaman minimal 40 mm.





















LAMPIRAN 3
Direkomendasikan
TUJUAN JENIS PENUTUP LANTAI UNTUK PERUMAHAN, UMUM,
BANGUNAN ADMINISTRATIF DAN PERUMAHAN

Screed lantai SNiP. Struktur peraturan bangunan, yang mencakup SNiP untuk screed lantai, saat ini dibentuk sebagai berikut: dasarnya adalah undang-undang federal “Tentang Regulasi Teknis” (No. 184-FZ tanggal 27 Desember 2002). Hal ini diikuti oleh undang-undang federal “Peraturan Teknis tentang Keselamatan Bangunan dan Struktur” (No. 384-FZ tanggal 30 Desember 2009)

Dalam kebanyakan kasus, ketika merenovasi apartemen, itu digunakan saringan semen. Pada tanggal 20 Mei 2011, peraturan yang diperbarui SP 29.13330.2011 “SNiP 2.03.13-88 Lantai” diberlakukan (lihat perintah Kementerian Pembangunan Daerah Rusia No. 785 tanggal 27 Desember 2010). Ini menggantikan aturan sebelumnya, yang diterbitkan pada tahun 1988 (lihat SNiP 2.03.13-88).

Tujuan dan sifat screed

1. Screed harus digunakan jika diperlukan:

• meratakan permukaan lapisan di bawahnya;
• menutupi jaringan pipa;
• distribusi beban pada lapisan insulasi panas dan suara;
• memastikan penyerapan panas standar pada lantai;
• menciptakan kemiringan pada lantai di langit-langit ya.

2. Ketebalan minimum screed untuk lereng di tempat yang berdekatan dengan saluran air, saluran dan saluran pembuangan harus: ketika meletakkannya di pelat lantai - 20, pada lapisan insulasi panas atau suara - 40 mm. Ketebalan screed untuk menutupi pipa harus lebih besar 10-15 mm dari diameter pipa.

3. Screed harus ditentukan:

• untuk meratakan permukaan lapisan di bawahnya dan menutupi pipa - dari beton dengan kelas kuat tekan minimal B12.5 atau mortar semen-pasir dengan kuat tekan minimal 15 MPa (150 kgf/cm 2);
• untuk membuat kemiringan pada lantai - dari beton kelas kuat tekan B7.5 atau mortar semen-pasir dengan kuat tekan minimal 10 MPa (100 kgf/cm2);
• untuk pelapis polimer self-leveling - dari beton dengan kelas kuat tekan minimal B15 atau mortar semen-pasir dengan kuat tekan minimal 20 MPa (200 kgf/cm2).

4. Screed beton ringan yang dibuat untuk menjamin penyerapan panas normal pada lantai harus memenuhi kelas B5 dalam hal kuat tekan.

5. Kekuatan lentur beton ringan untuk screed yang diletakkan di atas lapisan bahan insulasi panas atau suara yang dapat dikompresi harus minimal 2,5 MPa (25 kgf/cm2).

6. Untuk beban terpusat pada lantai lebih dari 2 kN (200 kgf), lapisan beton harus diletakkan di atas lapisan insulasi panas atau suara, yang ketebalannya ditentukan dengan perhitungan.

7. Kekuatan screed gipsum (dalam kondisi kering hingga berat konstan) harus, MPa (kgf/cm2), tidak kurang dari:

untuk lapisan polimer self-leveling - 20 (200)

sisanya - 10 (100)

Screed lantai SNiP Penyimpangan yang diizinkan

1. Penyimpangan ketebalan screed dari desain - tidak lebih dari 10%
2. Screed di bawah parket, laminasi, linoleum (dan juga menurut SP 29.13330.2011 “Lantai” - di bawah penutup dengan lapisan perekat berbahan dasar semen): jarak bebas saat diperiksa dengan bilah 2 meter - tidak lebih dari 2mm
3. Screed untuk kedap air, jarak bebas saat diperiksa dengan strip 2 meter - tidak lebih dari 4mm
4. Screed untuk permukaan lain: jarak bebas saat diperiksa dengan strip 2 meter - tidak lebih dari 6mm
5. Screed: penyimpangan dari posisi horizontal yang ditentukan tidak lebih dari ukuran ruangan (total tidak lebih dari 50 mm) - 0,20%
6. Screed tidak boleh berlubang, menonjol atau retak. Retakan di garis rambut dapat diterima.

Saat memasang screed, persyaratan berikut harus dipenuhi:

1. Screed yang diletakkan di atas bantalan atau timbunan kedap suara, di tempat yang berdekatan dengan dinding dan partisi serta struktur lainnya, harus dipasang dengan celah selebar 20-25 mm di seluruh ketebalan screed dan diisi dengan bahan kedap suara serupa: screed monolitik harus diisolasi dari dinding dan partisi dengan potongan bahan anti air.
2. Permukaan ujung dari bagian screed monolitik yang diletakkan, setelah melepas suar atau bilah pembatas, sebelum meletakkan campuran di bagian screed yang berdekatan, harus disiapkan terlebih dahulu (lihat pasal 4.11) atau dibasahi (lihat pasal 4.12), dan dikerjakan jahitannya harus dihaluskan agar tidak terlihat.
3. Penghalusan permukaan screed monolitik harus dilakukan di bawah lapisan damar wangi dan lapisan perekat dan di bawah lapisan polimer kontinu (mulus) sebelum campuran mengeras.
4. Penyegelan sambungan screed prefabrikasi yang terbuat dari papan serat harus dilakukan di sepanjang sambungan dengan potongan kertas tebal atau pita perekat selebar 40-60 mm.
5. Peletakan elemen tambahan antara screed prefabrikasi pada pengikat semen dan gipsum harus dilakukan dengan celah selebar 10-15 mm, diisi dengan campuran yang mirip dengan bahan screed. Jika lebar celah antara pelat screed prefabrikasi dan dinding atau partisi kurang dari 0,4 m, campuran harus diletakkan di atas lapisan kedap suara yang berkesinambungan.

Baca lebih lanjut tentang jenis-jenis screed di artikel

Seringkali, selama renovasi rumah atau berbagai rekonstruksi, ketika memasang lantai, mereka dipandu oleh pengetahuan dan aturan pribadi. Ini bukan pendekatan yang tepat. Ada yang spesial dasar normatif, yang menjelaskan semua proses, bahan, dimensi dan penyimpangan dalam konstruksi lantai. SNiP memungkinkan desain yang lebih kompeten dan memperhitungkan semua persyaratan yang berlaku untuk lantai.

Menggunakan standar akan memungkinkan Anda mendapatkan lebih banyak dasar yang kuat daripada yang dibuat menurut nasehat atau “dengan mata”.

Dokumentasi

Jika Anda mencoba mencari daftar umum standar yang mendefinisikan desain lantai, teknologi penataannya, dan material, maka ini adalah SNiP 2.0313-88. Dari dokumen peraturan ini Anda dapat mempelajari segala sesuatu tentang konstruksi lantai, teknologi manufaktur, dan material. Ini akan menjadi pedoman utama dalam melaksanakan pekerjaan.

Penting juga untuk membiasakan diri Anda dengan SNiP 3.02.01-87. Berisi semua informasi dan standar untuk penataan pondasi dan pembangunan pondasi permanen. Dokumen itu juga memuat informasi penting pada pekerjaan pada struktur tanah dan lantai bawah.

Teknologi

SNiP menjelaskan norma gender dengan sangat jelas dan akurat. Dokumentasi ini memperhitungkan segalanya: dari awal hingga pelapisan akhir. Untuk memastikan hasil berkualitas tinggi, Anda hanya perlu mematuhi persyaratan. Dengan demikian, pekerjaan dilakukan hanya setelah perataan tanah, serta tindakan untuk menstabilkan tanah di lokasi pondasi. Selain itu, sebelum memasang lantai, semua tindakan untuk memasang utilitas harus diselesaikan.

Setelah komunikasi dipasang, Anda dapat melanjutkan ke penataan lantai. Dengan demikian, pita peredam dipasang di sekeliling ruangan, yang akan mencegah deformasi beberapa area lantai di masa depan karena perubahan suhu.

Jika perlu, lereng dibuat menggunakan alas atau screed, yang harus ditempatkan di lokasi sesuai proyek.

Penting juga untuk memantau kualitas bahan apa pun yang digunakan dalam proses di semua tahap. Sangat penting untuk memantau dan mematuhi syarat dan ketentuan pekerjaan instalasi. Ini adalah mode kelembaban dan suhu.

Jika elemen yang terbuat dari kayu atau bahan berbahan dasar kayu lainnya akan digunakan sebagai lantai, maka disarankan untuk menghilangkan semaksimal mungkin risiko kelembaban di area kerja. Tentang rezim suhu, kemudian untuk penimbunan kembali campuran kerikil dan pasir hingga 0°C sudah cukup, dan untuk lantai polimer diperlukan dari +15°C.

Persiapan pondasi menurut SNiP

Dokumen tersebut memberikan kualitas maksimal dengan pekerjaan persiapan. Misalnya, jika lantai direncanakan di atas tanah, maka menurut SNiP disarankan untuk menghilangkan lapisan atas tanah yang subur dan kemudian mengisi lubang yang dihasilkan dengan kerikil dan pasir. Yang paling ketebalan optimal lapisan - menurut peraturan, ukurannya harus 20 hingga 50 cm, tergantung kondisi.

Alas tidur ini dibuat berlapis-lapis. Setiap lapisan memiliki ketebalan 10 hingga 12 cm dan tersembunyi. Lapisan harus dipadatkan dengan hati-hati - ini memerlukan penggunaan peralatan listrik, mekanik, atau manual khusus.

Jika tanah cukup berpori, maka tanah tersebut dibuang dan diganti dengan bahan substrat curah. Pada tanah yang tidak mempunyai indikator kepadatan dan daya dukung yang stabil, maka dasar beton sebaiknya dibuat dari semen dengan kadar B20 sampai dengan B40.

Isi alasnya menjadi beberapa bagian. Dalam hal ini, lebar strip harus mencapai 4 meter. Disarankan untuk mengisi jahitan yang akan terbentuk di antara strip tersebut dengan cara khusus.

Tempatkan di atas tanah atau pondasi kasar beton bahan isolasi termal. Standar untuk ini mengatur campuran curah, seperti tanah liat atau perlit yang diperluas. Selain itu, penggunaan bahan papan seperti polistiren juga diperbolehkan.

Untuk kamar mandi, SNiP mengatur kedap air wajib, yaitu 150 mm atau lebih untuk setiap dinding. Waterproofing juga disediakan di ruangan mana pun dengan kelembapan tinggi.

Jika perlu untuk meratakan alasnya, disarankan menggunakan screed. Untuk pengaturannya, data SNiP harus diperhitungkan. Jadi, untuk lantai beton, ketebalan lapisan disediakan dari 30 hingga 50 mm. Sedangkan untuk toleransi, kemiringan 2 mm per 2 m panjang screed diperbolehkan. Ini merupakan penyimpangan yang dapat diterima.

Jika dasarnya adalah lempengan beton, maka screed tidak dibuat. SNiP menyediakan senyawa self-leveling khusus. Campuran ini dituangkan dalam lapisan tipis - dari 2 mm hingga 20 mm.

Selesaikan lantai

Dokumen peraturan berisi data tentang banyak penutup lantai. Ada rekomendasi dan proses tersendiri untuk setiap jenis finishing lantai.

Lantai polimer self-leveling

SNiP juga memiliki lantai self-leveling yang modern. Pemasangan pelapis ini menurut peraturan ini dapat dilakukan dengan suhu tinggi(hingga 100 derajat Celcius). Basisnya harus berupa pelat beton sehalus mungkin, atau screed berkualitas tinggi yang dipoles dengan baik. Basis kasar harus disiapkan terlebih dahulu dengan senyawa primer. Lapisan atas dapat diaplikasikan pada alas yang telah diberi cat dasar 16 jam setelah proses cat dasar.

Ukuran lapisan lantai self-leveling secara langsung tergantung pada jenis campurannya. Untuk senyawa poliuretan, ukurannya dari 1 hingga 4 mm. Jika lantainya berbahan dasar epoxy, maka lapisannya dibuat dari 8 hingga 10 mm. Jika diperkuat lapisan polimer, kemudian dibuat lapisan dari 5 hingga 8 mm.

Penutup lantai yang digulung

SNiP menyediakan algoritma tindakan berikut. Sebelum pemasangan dimulai, lapisan penutup diletakkan di alasnya, dan diletakkan bebas hingga 48 jam. Setelah periode ini, semua lipatan diluruskan, dan alasnya dibersihkan dari kotoran dan debu. Tingkat kelembapan yang diizinkan untuk lantai semen adalah 5%, untuk lantai kayu – 10-12%.

Penutup gulungan direkatkan menggunakan perekat khusus. Proses ini seringkali memakan waktu sekitar 72 jam. Anda kemudian dapat memotong dan merekatkan tepinya.

SNiP bukanlah daftar persyaratan birokrasi, seperti yang diyakini para profesional. Dokumen-dokumen ini akan membuat hidup lebih mudah bagi mereka yang berencana membuat lantai dalam ruangan. Standar desain memungkinkan untuk dicapai Kualitas tinggi tanpa kesalahan dan biaya tambahan.