Lantai di dalam rumah. Jenis lantai di rumah pribadi

Lantai beton bertulang monolitik masih terbatas penggunaannya karena intensitas tenaga kerjanya yang tinggi. Mereka digunakan dalam kasus di mana perlu untuk menutupi ruangan atipikal dengan dimensi atipikal, serta di bangunan monolitik.

Lantai monolitik dibuat dengan balok (bergaris) dan tanpa balok berupa pelat halus (Gbr. 5.4).

Gambar.5.4. Diagram struktur lantai beton bertulang monolitik:

a – bergaris; b – menara; c – tanpa sinar; 1 – piring; 2 – balok; 3 – kolom; 4 – modal kolom

5.1.4. Lantai di atas balok

Lantai balok digunakan pada konstruksi bertingkat rendah (pada bangunan kayu dan batu), pada rekonstruksi bangunan tua dengan mengganti balok kayu dengan balok logam atau beton bertulang yang lebih tahan lama.

Berdasarkan bahannya, balok dibedakan menjadi kayu, beton bertulang, dan logam.

Lantai pada balok beton bertulang. Lantai pada balok beton bertulang terdiri dari balok yang diletakkan pada dinding penahan beban dengan jarak aksial 600, 800, 1000 mm, pengisi antar balok dan lantai (Gbr. 5.5).

Kedalaman tumpuan ujung balok pada dinding atau purlin diambil paling sedikit 150 mm. Ujung-ujung balok pada penyangga ditambatkan, dan celah antara balok dan dinding sarang hingga kedalaman 40-60 mm ditutup dengan mortar. Pengisian antar balok (Gbr. 5.6) terdiri dari tanjakan, yaitu lantai yang terbuat dari pelat beton ringan dan lapisan insulasi suara (isolasi panas). Jahitan antara elemen knurling dan balok diisi dengan hati-hati dengan mortar atau glassine diletakkan di atas knurling. Insulasi suara biasanya dibuat dari lapisan terak atau pasir dengan ketebalan minimal 60 mm. Tepi bawah dan balok digosok dengan mortar. Desain ini digunakan untuk lantai papan di sepanjang balok. Saat memasang lantai jenis lain, misalnya semen, membutuhkan pengerjaan yang terus menerus

Gambar 5.5. Balok beton bertulang prefabrikasi dan bagian pendukungnya:

a – rencana lokasi balok lantai; B - bentuk umum balok; 1 – balok;

2 – jangkar baja; 3 – struktur baja; 4 – lingkaran pemasangan; 5 – penyegelan dengan beton

Setelah persiapan, ruang antara balok diisi dengan terak, di mana lapisan beton terak dengan ketebalan minimal 40 mm dan lantai diletakkan (Gbr. 5.6d). Yang lebih tepat dalam kasus ini adalah roll-up yang terbuat dari batu beton ringan berongga ganda - pelapis, yang memiliki sifat kedap suara yang cukup dan hanya memerlukan pengisian sambungan yang hati-hati dengan mortar (Gbr. 5.6 d).

Lantai pada balok logam. Saat ini, balok logam hanya digunakan dalam kasus luar biasa selama perbaikan dan rekonstruksi bangunan.

Balok baja (biasanya balok I) ditempatkan pada jarak 1-1,5 m satu sama lain. Kedalaman dukungan ujungnya pada dinding adalah 200-250 mm.

Gambar.5.6. Struktur balok prefabrikasi

elemen beton bertulang:

a – pandangan umum; b – pelat beton ringan; c – batu pelapis beton ringan; d,e – opsi lantai dengan lantai mineral; 1 – balok beton bertulang; 2 – gulungan yang terbuat dari pelat beton ringan; 3 – lapisan kedap air; 4 – isolasi suara; 5 – paking kedap suara; 6 – log; 7 – lantai papan; 8 – terak; 9 – ketebalan beton terak

40mm; 10 – lantai semen setebal 20 mm; 11 – memasang dengan mortar

Untuk meningkatkan luas tekanan pada pasangan bata guna melindunginya dari kehancuran, bantalan beton atau bantalan baja ditempatkan di bawah ujung balok. Ujung-ujung balok ditambatkan ke dinding pasangan bata dan, jika perlu, diisolasi dengan kain kempa, diikuti dengan menutup celah di sekeliling sarang dengan beton (Gbr. 5.7).

Pengisian antar balok dapat dibuat dari beton bertulang prefabrikasi atau pelat monolitik, dan dalam beberapa kasus dari kubah batu bata.

Gambar 5.7. Konstruksi lantai pada balok baja:

a – menopang ujung balok pada dinding; b – detail pengikat jangkar; c – lantai diisi dengan pelat monolitik beton bertulang; d – sama, dengan kubah bata;

1 – balok baja; 2 – jangkar baja; 3 – bantalan beton; 4 – baut; 5 – penyegelan dengan mortar semen; 6 – pelat monolitik beton bertulang; 7 – beton ringan; 8 – ubin keramik di atas lapisan mortar semen; 9 – kubah bata; 10 – lapisan kedap suara; 11 – dua lapis bahan atap; 12 – lantai papan di sepanjang balok; 13 – jaring baja; 14 – diplester dengan mortar semen

Lantai di balok kayu. Saat ini lantai kayu Diperbolehkan untuk digunakan hanya pada bangunan bertingkat rendah dan hanya di area di mana kayu merupakan bahan bangunan lokal. Keunggulannya adalah kesederhanaan perangkat dan biaya yang relatif rendah. Kerugiannya adalah mudah terbakar, kemungkinan membusuk dan kekuatan yang relatif rendah.

Semua elemen lantai kayu terbuat dari jenis hutan jenis konifera (pinus, larch, cemara, dll.) Balok dibuat terutama dalam bentuk balok persegi panjang, yang ukurannya ditentukan dengan perhitungan. (Gbr. 5.8). Jarak antara sumbu balok diambil dari 600 hingga 1000 mm.

Untuk menopang pengisian antar balok, batang dengan penampang 40 x 50 mm, yang disebut batang kranial, dipaku pada sisi balok (Gbr. 5.8). Kedalaman penyangga ujung balok pada sarang dinding batu harus minimal 150 mm (Gbr. 5.9). Ujung-ujung balok diberi antiseptik dengan larutan natrium fluorida 3% atau dilapisi (kecuali ujungnya) dengan resin, dan bila dipasang di dinding luar, balok-balok tersebut juga dibungkus dengan dua lapisan bahan atap. Pada dinding bagian dalam atau purlin, dua lapis bahan atap dengan damar wangi tar diletakkan di bawah ujung balok. Kesenjangan antara dinding sarang dan ujung balok hingga kedalaman 40-60 mm ditutup rapat dengan mortar. Susunan balok lantai kayu serta penahannya mirip dengan lantai tipe balok beton bertulang (Gbr. 5.1 c).

Pengisian antar balok (Gbr. 5.10) terdiri dari gulungan papan panel, pelumasan di sepanjang bagian atas gulungan dengan larutan tanah liat-pasir setebal 20-30 mm dan lapisan kedap suara dari terak atau tanah terkalsinasi setebal 60 mm. Lantainya terbuat dari papan di atas balok dengan kisi-kisi ventilasi logam yang dipasang di sudut-sudut ruangan. Langit-langitnya diplester dengan mortar kapur-gipsum di atas sirap atau dibatasi dengan lembaran plester kering.

Gambar.5.8. Solusi struktural untuk balok kayu:

1 – balok balok tunggal; 2 – balok yang terdiri dari dua balok kayu solid; 3 – balok terbuat dari kayu laminasi; 4 – blok kranial

Beras. 5.9. Detail balok lantai kayu penyangga

dinding batu:

a – di dinding luar; b – di dalam; 1 – dinding penahan beban eksternal; 2 – dinding mandiri eksternal; 3 – dinding penahan beban internal; 4 – balok kayu; 5 – sisipan termal; 6 – dua lapis bahan atap pada damar wangi tar atau zona antiseptik pada balok; 7 – jangkar terbuat dari besi strip; 8 – kruk atau paku

Gambar 5.10. Konstruksi lantai pada balok kayu:

a – dengan gulungan panel papan; b – sama, dari balok berlubang; c – sama, dari balok beton ringan (pelat); d – lantai di kamar mandi; d – jenis roll-up; 1 – balok; 2 – menggulung (panel); 3 – plester; 4 – pelumas tanah liat; 5 – penimbunan kembali; 6 – log; 7 – paking kedap suara; 8 – lantai papan; 9 – balok beton ringan berongga; 10 – blok kranial; 11 – solusi; 12 - papan gipsum; 13 – lantai terbuat dari ubin keramik; 14 - saringan semen 20mm; 15 – persiapan konkrit; 16 – dua lapis bahan atap dari damar wangi; 17 – lantai papan; 18 – piring; 19 – papan; 20 – langit-langit palsu

5 / 5 ( 1 Pilih)

Untuk memasang lantai tahan lama pada bangunan yang sedang dibangun, pembangun menggunakan metode yang telah terbukti melibatkan penggunaan berbagai bahan bangunan. Peningkatan margin keamanan disediakan oleh profil yang terbuat dari baja canai. Lantai yang dibangun berdasarkan balok logam memastikan keandalan struktur yang sedang didirikan dan masa pakai yang lama. Mereka lebih unggul dari struktur berdasarkan balok kayu dalam hal kinerja dan mampu menahan beban yang signifikan. Mari kita lihat secara detail.

Pilihan struktural untuk lantai pada balok logam

Berdasarkan profil baja, Anda dapat membuat lantai tahan lama menggunakan berbagai pilihan:

• Langit-langitnya monolitik pada balok logam. Itu dibentuk dengan menuangkan beton ke dalam bekisting, dan juga diperkuat dengan jaring penguat. Ini adalah opsi yang telah teruji praktiknya dengan berbagai keunggulan. Keuntungan utama yang menarik pengembang adalah peningkatan kekuatan permukaan mulus dan tidak adanya penyimpangan;
• struktur prefabrikasi monolitik. Untuk penataannya, balok beton seluler dibuat di perusahaan industri. Mereka diletakkan dengan ujung-ujungnya pada permukaan profil baja. Bekisting berinsulasi termal dibangun, diperkuat, dan dituangkan mortar beton area bersama;
• struktur komposit dari berbagai bahan. Panel standar dapat digunakan papan kayu, piring. Elemen dasar dipasang pada balok baja penahan beban. Untuk menyediakan kondisi nyaman pengoperasiannya, penting untuk mengisolasi dan kedap suara permukaan yang terbentuk, serta menutup celah antar elemen.

Bergantung pada kemampuan finansial dan ketersediaan material, pengembang masuk sama gunakan opsi yang ditunjukkan.

Persyaratan yang sangat ketat dikenakan pada kualitas dan kekuatan lantai pada bangunan dengan desain apa pun.

Bahan dan peralatan yang digunakan

Digunakan sebagai balok penahan beban jenis yang berbeda logam yang digulung:

• I-beam nomor 16 atau 20;
• tinggi saluran hingga 20 cm;
• sudut dilas ke dalam rangka penahan beban.

Untuk membentuk yang dipilih pilihan desain Selain elemen penahan beban, bahan-bahan berikut juga diperlukan:

• campuran beton untuk membentuk dasar yang kokoh;
• blok standar yang terbuat dari beton seluler untuk versi monolitik prefabrikasi;
• papan terencana atau panel beton siap pakai untuk struktur komposit.

Untuk tulangan digunakan batang tulangan yang diameternya sesuai dengan hasil perhitungan yang dilakukan.

Konstruksi bekisting memerlukan penggunaan bahan bangunan berikut:

• panel kayu atau kayu lapis tahan lembab dengan ketebalan 2 cm atau lebih;
• film polietilen untuk kedap air massa beton;
• penyangga yang terbuat dari logam atau kayu untuk menjamin stabilitas bekisting.

Untuk jenis yang berbeda rumah menggunakan balok logam dan kayu, serta beton bertulang

Anda juga harus menyiapkan peralatan:

• mixer beton, yang mempercepat proses penyiapan campuran kerja;
• mesin las yang dirancang untuk mengelas sangkar penguat.

Tidak diperlukan alat khusus untuk kegiatan konstruksi. Seperangkat alat yang tersedia di gudang setiap pengrajin rumah digunakan.

Keuntungan dan kerugian lantai pada balok logam

Desain dengan elemen penahan beban yang terbuat dari baja canai memiliki sejumlah keunggulan:

• peningkatan keandalan;
• margin keamanan yang tinggi;
• umur panjang;
• peningkatan kapasitas menahan beban.

Dengan menggunakan struktur logam yang terbuat dari profil baja, dimungkinkan untuk menutupi bentang dengan dimensi yang lebih besar dengan memilih jumlah produk canai yang digunakan secara tepat.

Pendapat ahli: Lantai pada balok logam

Dalam pembangunan rumah pribadi, penggunaan yang paling umum adalah langit-langit monolitik pada balok logam, karena alas prefabrikasi memerlukan penggunaan derek berat, dan lantai kayu adalah yang paling tidak tahan lama. Bagaimanapun, keterlibatan spesialis akan diperlukan, karena ketika merakit lantai tunggal, hal terpenting adalah menghitung dan merancang semua komponen struktural dengan benar.

Dmitry Orlov

Selain kelebihannya, ada juga kelemahannya:

• intensitas tenaga kerja pekerjaan instalasi terkait dengan peningkatan berat struktur logam dan kebutuhan untuk mengangkutnya menggunakan perangkat khusus;
• kebutuhan untuk melakukan perhitungan teknik yang rumit untuk memastikan kapasitas beban pondasi yang dibangun berdasarkan profil baja.

Kerugiannya juga termasuk kerentanan logam terhadap proses korosi, yang mengurangi kekuatan struktur. Namun, dengan bantuan lapisan khusus, dimungkinkan untuk melindungi logam secara andal dan memastikan ketahanan struktur logam sepanjang masa pengoperasian bangunan.

Langit-langit balok logam sangat tahan lama dan dapat diandalkan

Perhitungan lantai menggunakan balok logam

Saat membangun rumah dengan tangannya sendiri, setiap orang dihadapkan pada kebutuhan akan pembuatan, yang dapat ditemukan di setiap lantai dari ruang bawah tanah hingga loteng.

Ada tiga opsi untuk langit-langit tersebut, yang masing-masing memiliki nuansa tersendiri:

• kayu (kayu bulat dan kayu);
• pelat (beton bertulang dan inti berongga);
• monolit (penuh dan pada balok logam).

Lantai monolitik dianggap yang paling rumit dan mahal, karena produksinya memakan banyak waktu (sekitar satu bulan), uang dan tenaga. Namun, pada akhirnya, desain tersebut 100% membenarkan dirinya, karena ini adalah yang paling tahan lama, memiliki sifat isolasi terbaik, dan hampir tidak pernah memerlukan perbaikan kosmetik sekalipun.

Untuk membuat plafon monolitik sebaiknya tentukan terlebih dahulu jenis mana yang Anda sukai, karena... mereka memiliki perbedaan yang signifikan dalam segala hal.

Perbedaannya meliputi tulangan, beton (ketebalan), sistem pendukung dan waktu persiapan.

Monolit yang lengkap akan memakan biaya lebih banyak, pembangunannya akan membutuhkan lebih banyak usaha dan waktu, tetapi strukturnya akan bertahan selama berabad-abad. Ketebalan beton di dalamnya akan dua kali lipat dari ketebalan betonnya. Namun opsi ini tidak cocok untuk setiap lantai. Misalnya, tidak ada gunanya mengaturnya pada level tersebut lantai dasar, Karena beton akan dituang begitu saja.

Jika langit-langit antar lantai dipasang pada balok besi, masing-masing akan dua kali lebih tipis, tetapi paruh kedua akan dikompensasi oleh kekuatan logam. Dalam hal ini, strukturnya tidak akan bertahan lebih lama dari yang sebelumnya, tetapi akan lebih mudah untuk membuat sesuatu darinya. Ini tipenya cocok untuk apa pun desain modern. Selain itu, beton, batang penguat, dan kayu lapis yang dibutuhkan jauh lebih sedikit.

Mempersiapkan pekerjaan

• lembar A3;
• pensil dengan penghapus;
• kayu lapis laminasi;
• palu dengan paku;
• bahan atap;
• sistem pendukung (balok kayu 100*100 dan spacer logam setebal 2 mm).

Lantai beton ini dipasang secara eksklusif sebagai besi pelat beton antara lantai pertama dan kedua, tetapi tidak pada tingkat basement atau loteng. Faktanya adalah tidak ada gunanya memasangnya di lantai basement, dan jika dipasang di atas lantai dua, itu akan menjadi terlalu berat. Namun agar hasil pekerjaan bermutu, harus diperhatikan ketertiban dan urutan yang jelas dalam setiap tahapannya.

1. Menyusun rencana kerja. Pada tahap ini, struktur pemandangan masa depan diuraikan, semua dinding penahan beban ditentukan dan bahan dipilih. Namun, sebagai aturan, setnya standar, dan semuanya dihitung sehingga pembelian dapat dilakukan terlebih dahulu. Perimeter tempat kejadian harus diambil di luar dinding lantai, karena langit-langit harus bertumpu kuat pada alasnya. Penyimpangan tidak boleh dibiarkan, karena hal ini dapat mengakibatkan kekuatan yang tidak mencukupi ketika beton sudah dituang. Beton harus selalu diambil dari merek yang sama dan tidak boleh tercampur dalam keadaan apapun. Aturan ini tidak bergantung pada level.
2. Produksi bekisting. Saat membuatnya, pertama-tama, harus diingat bahwa susunan semua sambungan harus ideal. Setiap mm harus berada pada bidang horizontal. Panel samping akan naik 0,3 m di atas permukaan bekisting. Dalam situasi apa pun Anda tidak boleh memakukan panel samping ke bagian rusuk palet, karena... solusi konkret di bawah tekanan dapat merobeknya dan seluruh pekerjaan harus dimulai dari awal lagi. Semua pengikatan terjadi secara eksklusif di bagian vertikal pelat.
3. Pada tahap ini akan dipasang sistem pendukung yang terdiri dari balok kayu dan spacer logam, yang dapat diganti jika diinginkan. Balok kayu dipasang dengan kecepatan 1 buah per 1 m², sedangkan penjarak dipasang dengan kecepatan 1 buah per 2 m². Dengan rasio ini, Anda tidak perlu khawatir plafon akan runtuh. Jangan lupa bahwa tekanan pada masing-masingnya akan menjadi sekitar 500 kg, dan pada saat penuangan akan lebih besar lagi (karena energi tumbukan ketika beton jatuh). Setelah seluruh sistem diinstal, Anda harus pergi ke masing-masing balok dan memeriksa stabilitasnya lagi. Setelah itu Anda harus naik ke bekisting itu sendiri dan berjalan di sepanjang itu dengan langkah tegas. Seharusnya tidak ada reaksi, seolah-olah sedang berjalan-jalan. Jika ada penyimpangan, maka Anda perlu menemukannya dan mengulanginya, jika tidak, beton akan turun.
4. Jika semuanya baik-baik saja, Anda dapat melanjutkan ke bagian terakhir persiapan. Waterproofing dilakukan dengan dua cara: menggunakan bahan atap atau film polietilen. Bahan tersebut diletakkan di atas bekisting, diratakan dan ditekan pada sesuatu yang besar sehingga tidak hanya tidak terbang, bahkan tidak berubah bentuk. Lebih baik menggunakan bahan atap untuk beton, karena... ia memiliki parameter kekuatan dan isolasi yang besar.

Penguatan pelat

• batang penguat A500S;
• kawat lunak;
• rolet.

Pada tahap ini akan dilakukan pekerjaan penguatan.

1. Langkah pertama adalah menentukan batang penguat. Itu harus cukup kuat, tetapi tidak terlalu berat struktur beton bertulang tetap di atas. Pilihan terbaik– A500C. Saat membuat perhitungan, pastikan untuk memperhitungkan bahwa selubung ganda sedang dipasang, yang secara signifikan meningkatkan biaya material. Hal ini dilakukan sebagai berikut: batang-batang diletakkan dari ujung ke ujung ke dinding secara paralel dengan langkah tepat 0,5 m, setelah itu batang-batang dengan tingkat yang persis sama diletakkan tegak lurus terhadapnya. Setiap persimpangan diikat erat dengan kawat lunak. Pekerjaannya sangat panjang, tapi perlu.
2. Setelah selubung pertama selesai, selubung kedua dilakukan dengan cara yang persis sama, tetapi tidak boleh disambung satu sama lain. Perlu juga diingat bahwa masing-masing memiliki levelnya. Bagian bawah harus berada 25 mm di atas permukaan bekisting, dan bagian atas harus sama besarnya di bawah batang tuang atas. Untuk melakukan ini, tekuk staples improvisasi dari batang yang sama, yang akan dipasang dalam jumlah 1 buah per 4 m², dan semua tulangan akan diikatkan padanya.
3. Setelah instalasi selesai, pengujian dapat dimulai. Prosesnya tidak akan memakan banyak waktu, tetapi Anda perlu memeriksa stabilitas setiap batang, dan kemudian mengguncang semua tulangan. Jika tidak ada yang bergerak, kita dapat berasumsi bahwa pekerjaan itu dilakukan dengan sungguh-sungguh, tetapi jika muncul penyimpangan, harus segera dihilangkan dan baru kemudian mulai menuangkan beton.

Menuangkan beton untuk pelat

• beton kelas 400 dan lebih tinggi;
• mixer otomatis dengan selang;
• sistem pendukung (balok kayu 100*100 dan spacer logam setebal 2 mm);
• bahan atap;
• sekop;
• sekop bayonet;
• film polietilen;
• air;

1. Sebelum Anda mulai menuangkan, Anda harus ingat bahwa Anda tidak boleh mulai menyiapkan beton sendiri, karena... untuk pelat 10*10 Anda akan membutuhkan 28,5 m³, dan akan sulit bahkan bagi seluruh tim pembangun untuk melakukannya dengan tangan Anda sendiri dalam sehari. Di sini automixer dengan selang untuk memasok beton dipanggil untuk membantu. Saat memesan, Anda harus mencari tahu terlebih dahulu berapa volume drumnya (paling sering 8-9 m³). Dengan pengetahuan ini akan memudahkan Anda dalam menghitung jumlah bahan yang dibutuhkan.
2. Tahap ini mungkin memerlukan bantuan 1-2 orang. Dalam hal ini pengisian akan terjadi dengan cepat dan tanpa henti. Saat menuangkan lantai, satu orang harus terus bergerak sepanjang bekisting dan mengarahkan beton ke arah yang berbeda. Hal ini diperlukan agar tekanan pada bekisting menjadi seragam. Jika tidak ada asisten, Anda harus menghentikan proses penuangan dari waktu ke waktu dan mengambil sekop sendiri. Setiap lapisan harus dibajak untuk melepaskan udara yang terkumpul. Ini akan memiliki efek yang sangat positif pada kualitas pelat yang akan dituangkan. Tingkat terendah harus dibajak dengan sangat hati-hati, jika tidak maka akan rusak. bahan anti air. Akan sangat bagus untuk ikut campur selama proses tersebut, karena... Anda harus terus-menerus melangkahinya agar tidak tersandung.
3. Saat beton dituang, tutupi semuanya dengan bungkus plastik dan biarkan seperti itu selama 27-29 hari. Selama separuh waktu ini, jangan lupa untuk membasahi pelat dengan air agar dapat memperoleh kekuatannya sepenuhnya.
4. Setelah waktu yang ditentukan, sistem pendukung dilepas, polietilen dilepas, dan bekisting dibongkar dengan linggis. Hasilnya adalah permukaan yang sangat halus di bagian bawah dan sedikit tidak rata di bagian atas. Ini diperbaiki nanti secara langsung selama . Pada pendekatan yang tepat pelat beton bertulang tersebut tidak akan memiliki satu penyimpangan pun.

Teknologi instalasi monolit

• balok (I-balok);
• beton kelas 400 dan lebih tinggi;
• kayu lapis laminasi 20 mm atau lebih tebal;
• rolet;
• batang penguat A500S;
• kawat lunak;
• rolet;
• mixer otomatis dengan selang;
• sekop;
• sekop bayonet;
• film polietilen;
• air;
• palu dengan paku.

Teknologi ini memungkinkan Anda memasang pelat tidak hanya di antara lantai 1 dan 2, tetapi juga di atas lantai basement. Lebih ringan dan tipis, namun tidak lagi memiliki parameter kekuatan yang sama, meski memiliki sejumlah keunggulan lain. Skema ini sebagian akan serupa.

1. Dalam hal ini, langkah pertama adalah memasang balok, bukan bekisting beton. Jika memungkinkan, dipasang melalui bagian ruangan yang sempit, jika tidak berbentuk persegi. Selama pemasangan, perlu diingat bahwa panjang rata-rata satu balok adalah 6-8 m, dan ini dapat menimbulkan ketidaknyamanan yang signifikan jika Anda tidak mengamankan diri terlebih dahulu dengan partisi penahan beban tambahan. Teknologi ini mengharuskan setiap balok I berikutnya ditempatkan pada jarak 1 m dari balok sebelumnya.
2. Bekisting dipasang pada balok yang tingginya bukan 0,3 m, melainkan 0,15-0,2 m, hal ini disebabkan pada tahap ini sudah ada struktur penahan beban dasar.
3. Perbedaan kedua adalah sistem pendukung lantai masa depan, yang sekarang membutuhkan 1,5 kali lebih sedikit, yaitu. untuk setiap 1,5 m ada satu balok kayu, dan untuk setiap 3 m ada spacer logam.
4. Perbedaan signifikan ketiga adalah penguatan. Penguatannya terletak hanya pada satu bubut persis di tengah. Semua koneksi terjadi dengan cara yang persis sama.
5. Kemudian semuanya diselesaikan dengan cara yang sama seperti monolit lengkap, terlepas dari apakah itu tingkat lantai empat atau lantai dasar. Penting untuk menuangkan beton dengan hati-hati, karena... padahal kedepannya diperkuat dengan balok-I, aliran beton bisa menerobos.

Balok dapat digunakan untuk keperluan pribadi Anda - kabel, relung, atau apa pun yang mungkin memerlukan ruang. Lebih mudah untuk menutupinya dari bawah dengan eternit, karena... Pada dasarnya mereka berada pada level yang sama dan panduan profil tidak lagi diperlukan. Jika ada lantai basement dari bawah, yang terbaik adalah memasang penerangan melalui balok, yang akan sangat cocok dengan kondisi tertentu.

Metode perhitungan perangkat

Hal pertama adalah. Dalam hal penuangan lengkap lantai beton bertulang, perhitungan dilakukan menggunakan rumus luas + keliling * 0,3. Jadi, jika diketahui sebuah rumah dengan keliling 10*10, Anda memerlukan 100+40*0,3=100+12 m². Jika beton dicor pada balok, maka rumusnya hanya akan berubah pada angka akhir sebesar 0,15-0,2, tergantung kebutuhan: 100+40*0,15=100+6 m² Tidak ada gunanya memotong sendiri stripnya, lebih baik dipotong pesan sudah siap. Biayanya akan sedikit lebih mahal, tetapi bekisting prefabrikasi dalam hal ini akan memiliki presisi produksi yang tinggi.

Tulangan dihitung dengan rumus sebagai berikut: luas * 4 * 2 + 2%. Jika teknologi pemasangan pada balok digunakan, pengali “*2” tidak digunakan. Jadi, untuk satu rumah diperlukan 100 * 4 * 2 + 2% = 816 m, 5% terakhir diperlukan untuk membuat braket yang akan membantu menahan beban seluruh tulangan. Untuk lantai yang menggunakan setengah monolit, tulangan akan sama dengan 408 m.

Volume beton dihitung dengan cara paling sederhana - luas * tinggi - 5% (penguatan). Untuk pelat yang dipasang pada balok, rumusnya hampir sama. Berdasarkan hasil, 100*0,3-5%=28,5 m³. Berdasarkan automixer rata-rata – 4 pcs. Larutan betonnya sendiri dicampur dengan perbandingan 1 bagian beton, 3 bagian pasir dan air secukupnya.

Balok lebih sulit dihitung dibandingkan beton, karena Seringkali mereka harus bergabung. Tetapi jika Anda mendekati perhitungan secara relatif kasar dan membayangkan bahwa sambungan diperoleh dengan kerugian nol, tetapi dengan ekspansi tambahan di luar batas bangunan, maka idealnya menggunakan masing-masing 6 m. Dalam hal ini, ternyata Anda perlu untuk menghitung balok ganda prefabrikasi, maka rumusnya adalah 10 * 6 * 2=120 m (10 balok yang masing-masing terdiri dari dua 6 m).

Teknologi modern memungkinkan untuk menghitung desain pelat beton hingga paku terakhir. Jadi, saat membuat bekisting, paku ditancapkan berpasangan setiap 0,5 m di sekeliling keseluruhan. Bekisting vertikal hanya memiliki panjang 0,3 m, namun, kekuatan tambahan akan diperlukan untuk tempat ini, itulah sebabnya 2 pasang akan didorong ke setiap rusuk. Secara total, pembangunan bekisting untuk satu lantai membutuhkan 40*2*2+4*4=176 buah.

pelat beton bertulang; pelat monolitik juga populer di kalangan pengembang swasta. Keunggulannya tidak hanya mencakup soliditas dan daya tahan yang melekat pada pelat yang sama, tetapi juga kemampuan untuk menutupi ruangan dengan konfigurasi apa pun. Pada saat yang sama, kerugiannya termasuk massa pelat yang besar, yang membutuhkan alas yang diperkuat dan bahan dinding peningkatan kekuatan, dan kebutuhan untuk merakit bekisting. Oleh karena itu, banyak pengembang mandiri, termasuk pengrajin portal kami, lebih memilih versi ringan - langit-langit monolitik pada lembaran yang diprofilkan, yang akan dibahas dalam materi. Mempertimbangkan:

• Apa itu langit-langit monolitik menggunakan lembaran yang diprofilkan?
• Teknologi pemasangan lantai beton bertulang baja.
• Pengalaman peserta portal dalam pemasangan lantai monolitik yang tidak didukung menggunakan lembaran yang diprofilkan.

Langit-langit monolitik pada lembaran yang diprofilkan

Awalnya, NIIZhB (Lembaga Penelitian Beton dan Beton Bertulang) dari Komite Pembangunan Negara Uni Soviet mengembangkan metode menuangkan lantai beton bertulang monolitik dengan baja (SPN) untuk bangunan dan struktur untuk keperluan industri. Rekomendasi pertama untuk desain lantai beton bertulang monolitik dengan SPN dikembangkan pada tahun 1987, hampir dua dekade kemudian, STO 0047-2005 muncul, yang pada dasarnya merupakan versi yang sedikit diperbarui dari opsi pertama. Namun, bagi mereka yang ingin memahami teknologi dan melakukan perhitungan sendiri, tanpa menggunakan jasa profesional, orang-orang lama kami menyarankan untuk mempelajari terlebih dahulu manual dari Negeri Soviet.

Yury

Jika ingin mengetahuinya tanpa biaya tambahan, bacalah rekomendasi desain lantai beton bertulang monolitik dengan decking baja berprofil, NIIZHB, 1987.

Inti dari teknik ini adalah lembaran bergelombang berfungsi sebagai penguat luar pelat dan lapisan akhir.

Ketika tiba saatnya tempat produksi, seperti finishing eksterior lebih dari cukup. Menurut pengembang bengkel, plafon profil lebih ringan dibandingkan konvensional lempengan monolitik memiliki sejumlah keunggulan:

• Mengurangi jumlah baja untuk balok sebesar 15%.
• Pengurangan biaya tenaga kerja sebesar 25-40%.
• Pengurangan berat pelat sebesar 30-50%.
• Meningkatkan kekakuan lantai (terhadap beban horizontal).
• Penyederhanaan kabel komunikasi - penempatan jalan raya dalam gelombang.
• Tidak adanya bekisting kayu berarti peningkatan kecepatan pekerjaan.

Penggunaan lantai beton bertulang baja dalam konstruksi bangunan industri dan swasta diperbolehkan dengan ketentuan dasar sebagai berikut:

• lingkungan pengoperasian yang sedikit agresif dan tidak agresif;
• kondisi kelembaban hingga 75%;
• suhu kamar tidak lebih tinggi dari +30⁰С;
• Beton yang digunakan bebas dari kalium klorida dan bahan tambahan lain yang mengandung klorin.

Artinya, kontraindikasi utama terhadap jenis lantai ini adalah kelembaban tinggi, oleh karena itu biasanya digunakan sebagai interfloor dan tidak digunakan antara basement dan lantai satu atau basement dan lantai satu.

al185 FORUMHOUSE moderator super

Lembaran bergelombang di alasnya akan membusuk, jika Anda tertarik dengan waktunya, carilah dengan pencarian. Untuk melindungi lengkungan roda, sekrup galvanis berkarat dalam beberapa bulan.

Untuk pelat tuang, penggunaan beton berat dan ringan diperbolehkan, namun kelas kuat tekan untuk beton berat pada agregat berbutir halus adalah dari B15 (M200), untuk beton ringan pada agregat berpori – dari B12.5 (M150). Lapisan beton minimum di atas dek profil adalah 30 mm, jika disediakan screed akhir, jika tanpa screed - mulai 50 mm. Lantainya terbuat dari lembaran profil penahan beban (H), dengan tinggi kerut 44 mm.

Untuk rangka tulangan digunakan tulangan profil periodik kelas A-III, dan kawat kelas BP. Jika Anda berencana untuk tumpang tindih dengan bukaan tangga, maka perlu untuk memperkuat sangkar penguat di sekelilingnya dan memasang bekisting samping. Balok baja dari rangka penahan beban berupa bagian canai atau komposit.

Teknologi pemasangan lantai beton bertulang baja

Dalam versi aslinya, lembaran bergelombang diletakkan tidak hanya di dinding, tetapi juga pada rangka balok baja (purlins), yang merupakan penahan beban. Jumlah dan parameter balok dihitung secara individual, berdasarkan dimensi bentang yang akan dicakup dan beban yang diharapkan; rata-rata, langkahnya adalah 1,5 hingga 3 m, tetapi setiap lembar harus memiliki tiga titik penyangga - di tengah dan di sepanjang tepinya. Penguatan satu lapis – mesh, diameter kawat dari 3 mm, pitch 200×200 mm, ketebalan lapisan pelindung di atas mesh minimal 15 mm.

Lembaran bergelombang diletakkan di sepanjang sisi bentang yang panjang, dengan gelombang lebar ke bawah, tumpang tindih sepanjang, setidaknya dengan satu gelombang, ujung ke ujung melintasi lebarnya. Gelombang dipasang satu sama lain dengan paku keling atau sekrup sadap sendiri dengan jarak tidak lebih dari 500 mm. Agar profil dan purlin berfungsi sebagai satu sistem, lantai diamankan dengan jangkar batang, yang dilas ke balok. Di dekat dinding penahan beban, jangkar harus melewati setiap gelombang, dan pada balok perantara melalui satu gelombang. Selain itu, lantai dipasang pada balok menggunakan sekrup atau pasak.

Namun, penggunaan balok baja bukanlah pilihan yang paling menarik bagi pembangun mandiri, itulah sebabnya banyak pengrajin di portal kami lebih memilih Opsi alternatif– langit-langit monolitik yang tidak didukung pada lembar profil.

Pengalaman peserta portal dalam pemasangan lantai monolitik yang tidak didukung menggunakan lembaran yang diprofilkan

jamnya

Plafon dapat dibuat dengan menggunakan lembaran bergelombang tanpa balok-I atau saluran.

Alih-alih bingkai, lembaran profil penahan beban dengan tinggi gelombang 60 mm, ketebalan 0,7 mm digunakan, dan tulangan yang diperkuat - bawah, atas, melintang dan jala. Dalam hal ini, lembaran yang diprofilkan adalah bekisting permanen, dan beban utama diambil alih oleh yang diperkuat sangkar penguat. Lembaran tersebut diletakkan dengan gelombang sempit ke bawah dan, seperti halnya pada metode balok, lembaran tersebut diorientasikan dalam gelombang melintasi sisi panjang bentang. Hasilnya adalah jenis lantai monolitik bergaris, hanya tulang rusuknya yang dibentuk bukan oleh bekisting yang dapat dilepas, tetapi oleh gelombang. Berbeda dengan pelat beton bertulang baja yang ditopang pada balok, pelat ini tidak disarankan untuk diisi dengan beton ringan, dan kelas kuat tekannya harus ditingkatkan menjadi B22.5 (M300).

jamnya

Ini adalah beton bertulang yang menahan beban, baik beton busa maupun beton tanah liat yang diperluas tidak memiliki kekuatan yang diperlukan. Memperkuat penguatan dalam hal ini tidak ada gunanya.

Saat menuang, pastikan untuk menggetarkan larutan secara menyeluruh. Jika perlu, penyangga ditempatkan di bawah, yang dilepas setelah beton memperoleh kekuatan.

Salah satu pengrajin kami memutuskan untuk menggunakan lembaran bergelombang tidak hanya sebagai bekisting, tetapi juga sebagai rangka penahan beban tambahan.

kata-kata

Saya membuat plafon monolitik menggunakan lembaran profil H75, tebal 0,7 mm. Agar tidak kehilangan daya dukung bebannya, setelah dituang saya putuskan untuk memasukkannya ke dalamnya bekerja bersama dengan beton. Saya melakukan ini: dengan menggunakan bor palu (bor 6 mm), saya membuat lubang setiap meter di setiap punggungan dan memasukkan potongan kawat setebal 6 mm dan panjang 10 mm ke dalamnya, dan alih-alih bintang, saya menempatkan dan mengikat tulangan di atasnya, ditambah jaring di atasnya. Malah kekakuannya bertambah, saya bandingkan sebelum dan sesudah merajut tulangan.

Bentangnya 3,6 dan 2,0 m, tulangan gelombang 12 mm, di atasnya dipasang wire mesh setebal 5 mm, sel 100x100 mm. Menutupi gelombang dari bawah dengan sisa-sisa blok gas dan menutup celahnya busa poliuretan, satu silinder cukup untuk 70 m². Lantai hanya bertumpu pada dinding luar dan seterusnya dinding penahan beban di tengah-tengah. Pelat dituang dengan pompa beton, tebal lantai 130 mm, luas 76 m², menggunakan mortar sekitar 7 m³ (M300). Setelah beberapa jam, benjolan dapat dipotong, mengikuti aturan, keesokan harinya saya membasahi lempengan dan mengampelasnya.

Sistem lantai berpemanas biasanya dipasang di screed yang sudah jadi, tetapi jika diinginkan, Anda dapat menggabungkan lantai berpemanas dan langit-langit monolitik menggunakan lembaran yang diprofilkan.

Tokha71

Apakah mungkin memasang pipa TP langsung ke pelat yang akan dituang? Akankah kehadiran pipa TP di dalamnya melemahkan tumpang tindih tersebut? Dan jika memungkinkan, berapa ketebalan yang harus saya tambahkan di bawah pipa 20? Sepengetahuan saya, TP harus ditempatkan di antara lapisan tulangan agar lapisan atas tulangan tidak dapat “ditenggelamkan” ke dalam beton untuk pengoperasian normal? Saya ingin mencoba sekali dan menuangkan beton secara merata sehingga hanya lantai self-leveling yang tersisa dan tidak perlu memuat pelat dengan screed tambahan.

Metode ini memiliki hak untuk hidup, asalkan ketebalan tumpang tindih meningkat dan memiliki beberapa pengalaman.

Pengembang mana pun ingin membangun plafon yang andal rumah pedesaan untuk uang minimal. Biasanya, ketika ditanya apa yang akan Anda gunakan untuk menutupi bentang di pondok batu dua lantai, pemilik rumah menjawab bahwa itu akan berupa pelat beton bertulang. Entah balok kayu, atau, yang lebih mahal, tuangkan lantai beton bertulang monolitik. Jarang terdengar bahwa lantai monolitik prefabrikasi (PCS) akan dipasang. Hal ini disebabkan oleh rendahnya prevalensi teknologi ini, serta kelambanan pemikiran tradisional yang melekat di pasar konstruksi dalam negeri. Kebanyakan orang percaya bahwa pelat konvensional, dalam kombinasi “harga, daya dukung, kemudahan penggunaan bagi pembangun dan kecepatan pemasangan,” tidak ada bandingannya, dan SMP terlalu mahal dan sulit untuk dibuat.

Pada artikel ini kami akan memberi tahu Anda apakah ini benar dan menjawab pertanyaan-pertanyaan berikut:

• Apa sajakah fitur lantai monolitik prefabrikasi?
• Berapa biaya untuk memasang 1 meter persegi? m dari tumpang tindih tersebut.
• Nuansa apa yang perlu diperhatikan.

Fitur lantai monolitik prefabrikasi

Untuk memahami apa itu SMP, langsung saja pelajari gambar berikut ini.

Seperti terlihat dari foto di atas, lantai monolitik prefabrikasi terdiri dari balok-balok buatan pabrik dengan rangka tulangan segitiga (disebut trigon), dipasang di atas dasar beton. Balok beton aerasi diletakkan di antara balok, yang berfungsi sebagai bekisting permanen.

Jaring penguat juga diletakkan di atas balok, selalu dengan celah, atau bingkai dirajut dengan sel berukuran 10x10, 15x15 cm, dari tulangan “delapan” atau “puluhan”.

Balok ditopang dari bawah dengan penyangga kayu atau tiang teleskopik, dan kemudian beton dituangkan.

Setelah beton memperoleh kekuatan, rak dilepas dan pekerjaan konstruksi dan penyelesaian lebih lanjut dilakukan.

Tampaknya teknologi ini lebih rendah daripada teknologi standar dan familiar, ketika pelat lantai beton bertulang dengan cepat dipasang di dinding dengan derek. Dan menurut tingkat kemampuan manufaktur, yaitu. sejumlah operasi persiapan, mirip dengan penuangan lantai monolitik konvensional. Timbul pertanyaan: lalu apa kelebihan NSR? Untuk menjawabnya, kita perlu mempertimbangkannya fitur utama lantai lempengan dan monolitik.

Mari kita ambil contoh rumah yang terbuat dari beton aerasi. Untuk memasang pelat lantai beton pada "kotak" seperti itu, perlu untuk menuangkan sabuk lapis baja di sekeliling dinding, yang akan mendistribusikan kembali beban dari pelat ke balok secara merata.

Teknologi ini telah berkembang dengan baik sejak lama dan biasanya tidak menimbulkan kesulitan bagi para pembangun. Tetapi sulit atau tidak mungkin untuk menutupi bentang panjang yang tidak ditopang sepanjang 8, 9, 12 meter atau lebih dengan pelat. Selain itu geometrinya modern rumah pedesaan jauh dari persegi atau persegi panjang sederhana, dan panjang standar pelat lantai biasa adalah 6 m Artinya, jika rumah memiliki jendela ceruk, tepian, bagian melengkung, "kotak" memiliki konfigurasi yang rumit, maka Anda harus melakukannya baik memotong lempengan atau memutar otak Anda, caranya gabungkan pelat lantai dengan bagian monolitik.

Di bawah tangga.

Untuk memasang pelat, Anda memerlukan akses jalan yang baik dan kemungkinan pengoperasian derek yang akan memasangnya tanpa hambatan. Sama sekali tidak daerah pinggiran kota itu mungkin.

Sekarang mari kita membahas lantai monolitik. Untuk pemasangannya sama saja rumah beton aerasi, tidak perlu mengisi sabuk lapis baja terpisah, karena Lantai monolitik itu sendiri merupakan piringan kaku yang mendistribusikan kembali beban. Tetapi untuk monolit, perlu memasang bekisting di seluruh area ruangan tertutup yang terbuat dari lembaran bergelombang atau kayu lapis laminasi dan memasang penyangga. Sambungan kerangka penguatan spasial berkualitas tinggi.

Membuat lantai monolitik pada bentang yang panjang, lebih dari 7 meter, tidak selalu hemat biaya, karena itu akan menjadi sangat berat, dan akan “memakan” dirinya sendiri.

Untuk semua hal di atas, kami menambahkan bahwa jika perlu untuk merekonstruksi rumah batu, jika pelanggan ingin mengganti lantai kayu tua dan lapuk, opsi dengan pelat segera hilang, dan massa monolit mungkin tidak dapat melakukannya. menahan pondasi dan pondasi tanah.

Mari beralih ke lantai monolitik prefabrikasi. Seperti disebutkan di atas, dasar lantai ini adalah balok. Basis - "inti" balok, tempat sangkar penguat dipasang, dapat dibuat dari beton.

Berat 1 linier m dari balok tersebut adalah sekitar 17 kg.

pemenangborisov Pengguna FORUMHOUSE

saya membangun pondok terbuat dari beton aerasi dengan atap datar. Langit-langitnya prefabrikasi dan monolitik. Pada saat pemasangannya timbul permasalahan bagaimana cara meninggikan balok dengan dasar beton. Jika sebuah balok dengan panjang 3500 mm dan berat 60 kg dapat dilempar oleh dua orang ke dinding setinggi 3 m, maka dengan balok dengan panjang 6500 mm dan berat 110 kg hal ini tidak dapat dilakukan lagi. Kami membutuhkan pembantu, atau lebih baik lagi, derek yang harus disewa.

Untuk pemasangan SMP berbahan dasar balok beton diperlukan balok khusus berbentuk T yaitu. blok dengan talang di bagian bawah.

Versi balok ini sudah ketinggalan zaman, dan beberapa produsen menawarkan balok yang lebih ringan berdasarkan profil baja galvanis tempat sangkar penguat dipasang.

Berat 1 linier m dari balok tersebut kira-kira 6 kg.

Itu. Balok seperti itu dapat diangkat dan dipasang secara manual, tanpa menggunakan alat pengangkat.

Berat akhir balok tersebut juga dipengaruhi oleh jumlah batang tulangan memanjang tambahan. Diameter dan jumlah batangnya dipilih berdasarkan perhitungan desain kapasitas dukung lantai monolitik prefabrikasi.

Keuntungan lain dari SMP adalah kemampuan untuk secara fleksibel memilih daya dukung lantai tergantung pada beban operasional yang diharapkan.

Penampung ( bekisting permanen), di antara balok-balok logam, dapat menjadi balok-balok biasa yang biasa dan relatif ringan, dan bukan beton aerasi berbentuk T khusus, beton polistiren, blok beton tanah liat yang diperluas, serta balok yang terbuat dari keramik hangat.

Anda dapat lebih mengurangi berat lantai monolitik prefabrikasi dengan menggunakan pelapis yang terbuat dari busa padat.

Timbul pertanyaan tentang bahaya kebakaran dari opsi pelapisan ini, namun di Eropa pengisi seperti itu sering ditemukan bahkan dalam konstruksi gedung bertingkat.

Perlu diketahui bahwa SMP dengan pelapis beton aerasi, menurut hasil pengujian, memiliki tingkat ketahanan api yang tinggi.

Lantai monolitik prefabrikasi memiliki bobot lebih ringan dibandingkan lantai monolitik. Hal ini, pada gilirannya, mengurangi beban pada dinding, pondasi dan tanah. Oleh karena itu, SMP dapat digunakan pada saat merenovasi bangunan dan mengganti lantai yang sudah tua dan lemah pada bangunan tempat tinggal.

Dengan ketebalan lantai yang sama yaitu 25 cm, berat monolit kira-kira 500 kg/sq. m, dan untuk SMP - 300 kg/sq. M.

Balok dapat memiliki panjang yang berbeda-beda, dapat disambung pada suatu sudut, yang memungkinkan untuk menutupi ruangan dengan konfigurasi yang rumit.

Mari kita tambahkan bahwa SPM memiliki kapasitas menahan beban yang tinggi. Dengan menambah tinggi bagian balok dan menggunakan tulangan memanjang tambahan, bentang tidak didukung dapat direntangkan hingga panjang 16 meter.

Bingkai segitiga dibuat secara industri, mempunyai tinggi 10, 15, 20, 25 dan 30 cm.

Keuntungan lain dari lantai monolitik prefabrikasi adalah tidak perlu memasang sabuk lapis baja, karena itu dituangkan bersamaan dengan langit-langit, yang juga menyederhanakan dan mengurangi biaya pekerjaan. Anda dapat segera menyematkan pipa lantai berpemanas ke langit-langit.

Dengan meregangkan beton di sepanjang “suar” yang telah dipasang sebelumnya, Anda akan segera mendapatkan permukaan rata yang siap untuk meletakkan penutup lantai yang sudah jadi.

Lantai monolitik prefabrikasi: informasi praktis

Meskipun SMP tidak dapat disebut sebagai produk baru, dan pemasangannya sesuai dengan prinsip desain tidak menimbulkan kesulitan bahkan bagi pemula, banyak pengguna portal memiliki pertanyaan: apa yang harus digunakan sebagai penyangga sementara untuk balok dengan balok yang diletakkan: papan, balok atau rak teleskopik?

E_I_A Anggota FORUMHOUSE

Menurut saya lebih mudah membeli satu setengah papan premium dan memberi mereka bantuan dibandingkan menyewa stan selama sebulan. Papan tersebut kemudian dapat digunakan untuk hal lain pada sistem kasau.

Tagan1 Pengguna FORUMHOUSE

Saya telah terlibat secara profesional dalam pekerjaan monolitik selama bertahun-tahun dan saya dapat mengatakan bahwa rak teleskopik logam lebih unggul daripada penyangga papan dalam segala hal. Stand dipasang dalam beberapa menit. Dengan menggerakkan dudukan ke atas dan ke bawah, presisi milimeter pemasangan di bawah balok tercapai. Dengan papan, Anda harus menangkap sentimeter, memasukkan irisan untuk menopangnya dengan aman, mengencangkannya dengan jib, lalu membongkar semuanya, dan ini hanya membuang-buang waktu, dan juga uang.

Harga sewa rak dalam hal biaya seluruh konstruksi sangat sedikit.

Rak ditempatkan pada jarak rata-rata 1,5 m satu sama lain. Poin penting : Saat memasang rak, kami langsung memikirkan di mana rak itu akan berdiri. Untuk menopang, Anda memerlukan dasar yang kokoh dengan daya dukung beban yang baik. Jika bukan tanah yang dipadatkan atau pondasi pelat, maka ada bahaya tiang terdorong ke bawah oleh beban beton, meskipun tiang berada di atas alas papan.

Pada perangkat independen lantai monolitik prefabrikasi, Anda perlu memperhatikan hal berikut - kebutuhan untuk memasang diafragma beton.

Tiberius Pengguna FORUMHOUSE