Untuk melakukan berbagai jenis pekerjaan batu dan beton, Anda perlu menyiapkan alat khusus.

Tanpa mereka, mustahil membayangkan melakukan operasi konstruksi dan penyelesaian yang paling sederhana sekalipun.

Alat ukur jenis ini berupa pita yang terbuat dari baja tipis fleksibel yang dibungkus dalam wadah logam atau plastik. Kaset akan diputar ulang secara otomatis ketika Anda menekan tombol (kunci). Panjangnya berkisar antara 100 hingga 1000 cm, pita pengukur panjang dilengkapi dengan pegangan berbentuk U dari plastik atau baja. Pembagiannya ditandai setiap milimeter. Angka-angka tersebut menunjukkan sentimeter dan puluhan sentimeter. Pita pengukur digunakan untuk mengukur besaran linier (Gbr. 1 a, b).

Digunakan untuk mengukur pasangan bata vertikal dan horizontal.

Ini terdiri dari sepuluh segmen, diikat dengan paku keling, masing-masing 10 cm (Gbr. 1 c). Meterannya terbuat dari plastik, besi dan kayu lunak. Untuk memperpanjang masa pakai, setiap sambungan dilumasi dengan oli mesin.

Meteran lipat harus dibawa dalam tas atau tas khusus. Tidak disarankan membawa meteran di saku, karena ujung yang tajam dapat merusak pakaian dan menyebabkan cedera.

Digunakan saat menentukan dimensi bagian besar. Panjang bilah tersebut harus minimal 35 m, lebar - 4 cm, tinggi - 3 cm.

Hal ini diperlukan ketika tidak mungkin menentukan dimensi suatu bagian secara akurat menggunakan meteran lipat dan bilah kayu.

Sangat sederhana dan mudah digunakan. Namun terlepas dari kesederhanaannya, ia hadir dalam beberapa jenis yang masing-masing memiliki ciri dan perbedaan.

Sebaiknya panjang sisi-sisi yang membentuk sudut siku-siku tidak kurang dari 90-100 cm (Gbr. 2).

Beras. 2. Kotak: a - kayu; b - logam.

Anda bisa membuat kotak jenis ini sendiri.

Itu terbuat dari logam dan kayu, tetapi kayu membengkak ketika terkena kelembaban, dan ketika dikeringkan, lapisan film persegi dapat berubah bentuk.

Ini adalah persegi yang terbuat dari dua pelat, salah satunya dipasang di tengah pelat lainnya dengan sudut 45°. Kotak ini juga berguna untuk menentukan sudut 135°.

Digunakan untuk mentransfer sudut tanpa spesifikasi derajat pastinya. Alat ini terdiri dari dua buah pelat kayu yang dipasang pada sebuah engsel.

Penemu persegi

Kotak ini digunakan saat mencari pusat bagian silinder. Terdiri dari penggaris yang dipasang di tengah alas segitiga sama kaki. Persegi ditempatkan pada permukaan silinder dan kemudian secara bertahap bergerak menuju pusat, sedangkan nilai yang diperlukan adalah diameter lingkaran.

Itu semacam kompas, yang ujungnya menghadap ke luar. Digunakan untuk mengukur diameter dalam berbagai bagian.

Digunakan untuk menggambar bagian bulat pada benda kerja, serta untuk mentransfer tanda dengan cepat.

Biasanya terbuat dari logam, namun terkadang juga bisa terbuat dari kayu. Kompas telah dikenal umat manusia selama lebih dari 2 ribu tahun. Kompas pertama cukup primitif dan terdiri dari dua batang genap dengan ujung runcing, diikat dengan peniti kayu. Saat ini tampilan kompas telah berubah secara signifikan.

Digunakan untuk mengukur ukuran bagian. Untuk melakukan ini, sisi bagian ditempatkan di antara batang dan bingkai, kumis atas akan menunjukkan ukuran jarak yang diukur (Gbr. 3).

Digunakan untuk menggambar garis sejajar dengan sisi batang pada permukaan. Alat pengentalnya sendiri terdiri dari dua strip tebal yang dimasukkan ke dalam satu balok besar. Ada peniti tajam di salah satu sisi papan - digunakan untuk menandai.

Digunakan untuk menggambar garis saat memilih kayu secara manual untuk soket dan mata. Perangkat stapel didasarkan pada balok kayu, di mana seperempat dipilih di satu sisi dengan jarak 1/3 dari keseluruhan panjangnya. Kemudian, pada bagian ini, paku ditancapkan pada jarak tertentu, yang diberi tanda berupa garis sejajar.

Digunakan untuk memeriksa arah horizontal dan vertikal. Dilengkapi dengan alat khusus berupa tabung agak melengkung yang terbuat dari kaca. Ada alkohol di dalam tabung. Dua garis di bagian tertinggi tabung menunjukkan arah vertikal. Letak gelembung udara di antara garis tabung kedua menunjukkan arah horizontal. Panjang levelnya harus 40-80 cm (Gbr. 4).

Saat membeli instrumen, Anda perlu memperhatikan fakta bahwa instrumen tersebut mempertahankan pembacaan ke segala arah.

Untuk melakukan ini, Anda perlu memutar levelnya 180°, terlebih dahulu menempatkannya di pesawat. Setelah itu, Anda perlu memperhatikan gelembung udara dengan cermat: gelembung tersebut harus tetap berada di antara dua garis ukur.

Itu harus disimpan dan diangkut hanya dalam wadah khusus dan usahakan untuk tidak menjatuhkannya selama pengoperasian. Levelnya adalah hal yang rapuh dan bisa gagal dengan sangat cepat.

Jika tidak memungkinkan untuk membeli tingkat industri yang fleksibel, dalam hal ini dapat diganti dengan tabung fleksibel (seperti pada sistem infus internal) (Gbr. 5). Ini jauh lebih nyaman daripada jendela pabrik, karena ini merupakan jendela penglihatan (penglihatan) yang terus menerus, dan tidak perlu mengukur jumlah air yang dituangkan ke dalam level. Panjang tabung dihitung sebagai berikut: panjang permukaan yang akan dilapisi dikalikan 1,5.

Garis tegak lurus digunakan untuk memeriksa vertikalitas dinding, pilar, tiang penyangga dan kebenaran sudut pasangan bata. Terdiri dari tali dan pemberat silinder dengan diameter 15 mm dan berat 150-200 g (Gbr. 6). Saat menggunakan garis tegak lurus, Anda perlu memeriksa seberapa erat tali diikat ke pemberat, dan hanya jika terpasang dengan baik barulah Anda mulai bekerja.

Anda perlu menggunakan garis tegak lurus sebagai berikut: dekati sudut yang diuji sejauh lengan, lalu, tekuk lengan Anda di siku, lepaskan garis tegak lurus, pegang ujung kabel setinggi mata. Setelah langkah-langkah di atas selesai, ditentukan apakah sudut antara lantai dan garis tegak lurus sesuai dengan sudut antara lantai dan benda uji.

Garis tegak lurus disimpan di tempat yang kering dan sejuk di samping peralatan konstruksi lainnya. Namun sebelum disimpan, Anda perlu membungkus kabelnya agar tidak kusut.

Digunakan saat menandai garis di tepi benda kerja. Ini adalah balok besar dengan kemiringan di salah satu ujungnya dan tonjolan dengan paku yang digerakkan. Garis-garis tersebut ditandai pada permukaan dengan ujung tajam paku ini.

Ini adalah kabel bengkok setebal 3 mm, yang ditarik saat meletakkan ayat di antara garis dan suar. Ini digunakan sebagai panduan untuk memastikan kelurusan dan horizontalitas barisan pasangan bata, serta ketebalan sambungan horizontal yang sama. Dengan menggunakan tali, tukang batu menentukan posisi setiap batu bata dalam satu mil.

Kabel dipasang dan dipasang kembali menggunakan braket ganda, yang ditahan pada rel pemesanan karena tegangan kabel tambatan dan sebagai akibat gesekan antara braket dan pesanan; Kabel terpasang ke bagian awal braket.

Perangkat khusus ini, terdiri dari sudut, pipa atau bilah dengan pembagian sesuai dengan ketebalan baris pasangan bata horizontal (77 mm untuk batu bata tunggal dan 100 mm untuk batu bata menebal), dirancang untuk mengamankan kabel tambatan dan memastikan kejelasan vertikal. dan lapisan horizontal dari dinding yang diletakkan. Ada sudut logam, dirancang untuk satu tingkat pasangan bata (hingga 1,8 m), dengan klem sekrup, dan kayu perantara untuk satu lantai (hingga 3 m), dengan braket dan irisan.

Urutan penggunaannya sebagai berikut: dipasang pada permukaan luar dinding sehingga sisi-sisi yang menandai barisan pasangan bata menghadap ke tukang batu. Pesanan diamankan ke pasangan bata dengan penahan baja berbentuk U. Mereka melakukannya dengan cara ini. Braket penahan dimasukkan ke dalam lapisan horizontal di sepanjang pasangan bata setiap 6-8 baris tingginya, menempatkannya satu di atas yang lain. Kurung harus masuk ke dinding dengan ujung dan palangnya.

Setelah meletakkan 1-2 baris batu bata di atas dudukan kedua, pesanan dimasukkan ke dalam braket dan diamankan dengan potongan kayu.

Tatanan tersebut dilepas saat berada di atas panggung, bersama dengan dudukannya, tanpa melepas irisannya. Untuk melakukan ini, ayunkan dengan hati-hati pada bidang yang tegak lurus dengan permukaan dinding. Penahannya, mengatasi hambatan mortar, keluar dari sambungan horizontal pasangan bata, dan tatanannya juga dinaikkan (Gbr. 7).

Perkakas tangan dirancang untuk melakukan pekerjaan menggunakan kekuatan Anda sendiri. Kebanyakan dari mereka dapat dengan mudah diganti dengan analog mekanis yang digerakkan oleh arus. Namun meskipun tingkat perkembangan teknologi telah mencapai puncaknya, beberapa perkakas tangan masih tetap diperlukan.

Perkakas tangan muncul 50 ribu tahun yang lalu, ketika manusia primitif baru mulai memikirkan bagaimana membuat keberadaannya lebih mudah. Dan hal pertama yang dia pikirkan adalah sebagai berikut: jika Anda mengambil batu di tangan Anda, Anda dapat meningkatkan kekuatan tumbukan tangan Anda. Ini adalah bagaimana jenis instrumen perkusi tertua dan pertama muncul.

Seseorang memperhatikan bahwa ketika jatuh dari ketinggian atau ketika dipukul dengan keras, batu itu terbelah membentuk batu-batu yang bentuknya berbeda-beda dengan ujung yang tajam. Dari potongan yang dihasilkan, dipilihlah yang paling pas di tangan dan memiliki ujung tombak yang terletak strategis. Itu adalah helikopter tangan. Maka muncullah jenis alat kedua - pemotongan.

Teknologi lahir dalam proses ini. Penggunaan kapak menunjukkan bahwa agar pekerjaan berhasil perlu mencari batu yang cukup keras untuk membuatnya. Ujung tajam dari batu lunak dengan cepat menjadi tumpul, sehingga memaksa waktu terbuang untuk membuat pencacah lagi.

Ilmu material muncul dari pengalaman penilaian komparatif berbagai jenis batu untuk membuat kapak dengan ujung tajam daya tahan tinggi dan pemilihan jenis batu yang sesuai.

Pengalaman menggunakan alat ini menunjukkan bahwa sifat pemotongannya dipastikan oleh fakta bahwa ia memiliki keunggulan bentuk akut(baji). Penemuan irisan dan sifat pemotongannya merupakan salah satu penemuan besar manusia primitif. Itu setara dengan penemuan api dan kemampuan membuatnya.

Digunakan untuk melonggarkan tanah keras, inti pemberat keras, tanah dan es. Namun, beliung juga digunakan untuk ini. Cangkul memiliki penampang di kedua ujungnya, seperti palu, dan pick dibuat dengan sekop bengkok, “kruk”, atau dengan “paruh”, dalam satu arah.

Berat beliung - 3,4 kg. Terbuat dari baja kelas St. 45. Ujung kerjanya dikeraskan hingga kekerasan 3540 Ra

Sekop

Saat meletakkan fondasi atau meratakan tanah sebelum memulai konstruksi, jenis sekop tertentu digunakan (Gbr. 9).

Sangat diperlukan saat Anda perlu menghilangkan tanah seperti kerikil. Namun kami menyarankan Anda untuk memperhatikan fakta bahwa itu tidak dimaksudkan untuk meratakan permukaan.

Sekop jenis ini digunakan saat menggali parit di bawah pondasi bangunan kecil, misalnya rumah taman.

Anda harus memilih sekop sesuai dengan tinggi badan Anda, dan bekerja hanya dengan sarung tangan.

Digunakan untuk mencampur dan melunakkan berbagai mortar yang digunakan selama konstruksi.

Panjang pisau sekitar 30 cm dan lebar 25 cm, ukuran gagang yang optimal sebaiknya berdiameter sedikit lebih dari 1,35 cm. Pegangannya bisa terbuat dari kayu atau plastik.

Komponen utama campuran beton yang digunakan dalam konstruksi adalah jenis yang berbeda semen dilarutkan dalam air. Ini juga mengandung pasir dan bahan tambahan yang menjamin plastisitas. Ada tiga metode instalasi beton cair, yang masing-masing memerlukan alat dan bahan tersendiri.

Konstruksi tradisional melibatkan pemasangan dengan metode pemadatan, pengecoran atau tekanan. Semen yang mengeras sering kali dipadatkan karena getaran. Lapisan dari 15 hingga 30 sentimeter diproses. Tergantung pada kerumitan desain, vibrator dalam atau screed getar digunakan untuk tujuan ini.

Alat tangan

Pemilihan alat untuk pekerjaan beton dilakukan dengan mempertimbangkan tujuan yang ditetapkan bagi pembangun. Finishing lantai atau perawatan struktural bentuk yang kompleks akan memerlukan penggunaan perkakas tangan. Kategori ini mencakup penumpuk tali karet untuk pemadatan sambungan beton, gerobak untuk mengangkut material di sekitar lokasi konstruksi, seperangkat aturan dan pemisah untuk masing-masing blok.

Peralatan listrik

Penggunaan perangkat elektromekanis yang ditenagai oleh listrik atau bahan bakar dapat mengurangi waktu dan biaya pekerjaan secara signifikan. Metode peletakan beton melibatkan penggunaan:

• bilah getar untuk menghaluskan permukaan beton yang tumpah;
• platform getar berukuran besar untuk meratakan area yang luas;
• mixer beton untuk bekerja dengan cairan campuran semen. Penggunaannya menghasilkan larutan homogen dengan kepadatan yang baik, tanpa gumpalan atau inklusi asing;
• mesin penghalus otomatis untuk mengupas material dan memoles permukaannya. Perangkat tersebut terhubung ke listrik dan dikendalikan oleh pegangan khusus;
• generator panas yang mengeringkan beton yang diletakkan dan mempercepat pengerasannya.

Peletakan bekisting

Menempatkan campuran beton ke dalam cetakan dan selanjutnya mengeluarkannya adalah operasi yang paling penting dan memakan waktu selama pekerjaan beton. Agar implementasinya berhasil, diperlukan alat dan teknologi khusus. Untuk menghaluskan campuran yang dimasukkan ke dalam cetakan, Anda harus menggunakan aturan manual. Untuk tujuan pemadatan, digunakan screed getar, yang dapat terbuat dari baja atau aluminium. Untuk kemudahan transportasi, beberapa bilah dibuat teleskopik. Pilihan panjang dan desain pahat bergantung pada lingkup pekerjaan yang diharapkan.

Pembongkaran

Pelepasan elemen bekisting yang menahan beban harus dilakukan dengan hati-hati, memastikan keamanannya untuk penggunaan lebih lanjut. Proses ini dilakukan setelahnya campuran beton memperoleh kekuatan maksimal.

Untuk memudahkan proses pembongkaran digunakan gerinda, bor dan alat gerinda. Peralatan standar mungkin tidak cukup, dan oleh karena itu bor beton atau cakram khusus berlapis berlian ditambahkan ke dalamnya.

Untuk melepaskan bekisting panel besar dari benda-benda seperti dinding, pondasi, dan massa padat, diperlukan partisipasi derek yang dilengkapi dengan pengencang tuas khusus. Sebelum digunakan kembali, elemen bekisting yang dapat digunakan kembali perlu dibersihkan dari tetesan mortar dan diperbaiki secara menyeluruh. Tindakan serupa dilakukan dengan instrumen yang terlibat di dalamnya pekerjaan beton.

Selama proses konstruksi, seringkali ada kebutuhan untuk melakukan pengeboran dinding beton lubang untuk mengganti atau membuat bukaan untuk pintu, jendela atau komunikasi. Untuk keperluan tersebut, beton dipotong menggunakan berbagai peralatan, mulai dari perkakas tangan hingga mesin berat profesional.

Namun, harus diingat bahwa pengeboran dinding melibatkan jumlah yang sangat besar debu dan kebisingan. Oleh karena itu, sebelum mulai bekerja, kami akan mempertimbangkan metode pemotongan permukaan monolitik.

Metode pemotongan beton

Pemotongan beton melibatkan chipping, pengeboran, penghancuran dan penggilingan. Menurut cara melakukan pekerjaan, ada dua cara:

1. Kering. Dalam hal ini, pekerjaan dilakukan sebentar-sebentar, yang diperlukan agar peralatan menjadi dingin. Selain itu, saat mengeringkan dinding beton, Anda harus menggunakan penyedot debu khusus atau menunggu hingga debu mengendap (karena banyaknya debu, Anda tidak akan melihat lokasi pemotongan). Kerugian lain dari metode ini adalah kedalaman kecil di mana alat pemotong dapat dibenamkan. Karena gesekan lateral yang kuat, cakram akan menjadi sangat panas dan lebih cepat rusak.
2. Basah. Cara pemotongan bebas debu ini dianggap paling tepat dan tidak memakan banyak tenaga, karena Anda tidak perlu menunggu peralatan menjadi dingin. Air yang disuplai ke roda pemotong melakukan beberapa fungsi sekaligus: mendinginkan alat pemotong dan “mengalahkan” debu.

Untuk menghasilkan pemotongan beton yang berkualitas tinggi dan cepat tanpa debu, disarankan menggunakan metode pengolahan basah. Untuk melakukan pekerjaan jenis ini, berbagai alat berlapis berlian digunakan.

Peralatan

Saat ini, pemotongan bukaan pada beton dilakukan dengan menggunakan unit-unit berikut:

Pemahat tangan

Peralatan untuk memotong beton seperti itu paling sering disebut "penggiling", tetapi dalam bidang profesional alat ini disebut penggiling sudut (angle grinder). Pemotong tangan jenis ini memungkinkan Anda membuat bukaan pada dinding setebal 13 cm, Alat jenis ini dapat memiliki kekuatan yang berbeda, mereka juga dilengkapi dengan perlengkapan khusus yang dipasang pada penggiling menggunakan ulir sekrup. Paling sering, pemotongan dilakukan dengan menggunakan penggilingan, pengasaran dan pemotongan cakram berlian.

Sehat! Saat memilih cakram pemotong berlian, disarankan untuk membeli produk dengan potongan untuk beton biasa dan tanpa potongan jika pemotongan direncanakan struktur beton bertulang, karena elemen disk yang menonjol akan menempel pada tulangan.

Pemotong tangan memiliki kemampuan manuver yang tinggi, sehingga pekerjaan dilakukan dalam volume besar. Sebaliknya, penggiling dan cakram berlian untuk beton hanya cocok untuk area kecil. Jika Anda menggunakan peralatan tersebut untuk proyek konstruksi besar, Anda atau pekerja Anda akan cepat lelah.

Mesin gergaji dinding

Gergaji dinding adalah alat pemotong beton lainnya yang dilengkapi dengan mata pisau berlian. Unit ini terdiri dari motor, hidrolik stasiun pompa, rel pemandu (untuk pemasangan vertikal dan horizontal), cakram pemotong (diameter lebih dari 25 cm) dan panel kontrol.

Mesin jenis ini memberikan lebih banyak kualitas tinggi pemotongan Selain itu, unit ini memiliki keunggulan sebagai berikut:

• Kedalaman bukaannya bisa mencapai 7,5 cm.
• Cocok untuk pekerjaan besar dengan kompleksitas yang meningkat.
• Dengan bantuan unit, beton bertulang dipotong secepat mungkin.
• Tingkat kebisingan dan getaran rendah.
• Fiksasi yang andal pada permukaan yang dirawat.

Di antara kekurangannya, perlu disoroti:

• Mahalnya biaya mesin pemotong beton.
• Untuk menggunakan unit ini Anda harus menjalani pelatihan.
• Membutuhkan catu daya 380 W.

Pemotong jahitan (pemotong jahitan)

Pemotong jahitan sering digunakan untuk memotong pelat lantai beton horizontal dan membuat sambungan ekspansi dan bukaan. Pemotong sambungan terdiri dari rangka logam pada roda, mesin, dan roda pemotong. Dengan menggunakan peralatan ini, bukaan hingga kedalaman 2,7 cm dapat dipotong.

Ada pemotong jahitan:

• Tidak bergerak. Perangkat jenis ini digunakan untuk lapisan monolit yang tebal.
• Portabel. Unit semacam itu memungkinkan Anda membuat potongan dengan kedalaman dan konfigurasi berbeda.

Diantara kelebihannya peralatan ini– kemampuan untuk memotong permukaan tebal dengan getaran minimal. Di antara kekurangannya, ada baiknya menyoroti biaya tinggi dan kemampuan untuk memproses permukaan horizontal secara eksklusif.

Mesin tali (pemotong)

Mesin tali tersedia dengan penggerak hidrolik dan listrik. Selain itu, perangkat jenis ini dilengkapi dengan stasiun oli, rak tali, roller, dan sistem pendingin.

Pemotongan tali beton digunakan untuk membongkar bangunan besar (jembatan, dermaga, kolom dan masih banyak lagi). Pemotong khusus ini mampu membuat lubang sedalam 50 cm, pemotongan dilakukan ke segala arah.

Elemen pemotongan utama pada mesin tersebut adalah tali khusus yang dilapisi lapisan berlian.

Peralatan jenis ini dianggap mahal dan sulit dioperasikan, sehingga digunakan mesin tali berbagai karya(pembongkaran, pemotongan beton bertulang, balok dan pipa) di lokasi konstruksi besar.

Namun, melakukan pemotongan dengan gerinda atau gergaji dinding tidak selalu memungkinkan karena kekurangan listrik. Dalam hal ini, gergaji mesin beton atau disebut juga pemotong gas digunakan.

Gergaji pemotong beton

Sering digunakan untuk menggergaji beton dengan tangan gergaji rantai untuk beton, menggunakan bensin atau udara terkompresi. Alat yang ringan dan terjangkau ini tidak memerlukan keahlian khusus, sehingga sangat ideal untuk pekerjaan konstruksi DIY.

Pemotong rantai berbeda dengan gergaji mesin untuk kayu karena memiliki batang yang lebih kompleks, yang dilengkapi dengan saluran khusus untuk suplai air (yang karenanya beton dipotong tanpa debu) dan rantai berlian.

Perangkat pemotongan ini memungkinkan Anda membuat potongan hingga kedalaman 30-40 cm, sementara unit berputar 90 derajat, yang sangat nyaman saat membuat relung, bukaan, dan lubang lainnya pada beton.

Biasanya, pemotong gas beroperasi berdasarkan prinsip dorong-tarik dan dicirikan oleh perlindungan tingkat tinggi terhadap pembentukan debu.

Gergaji pemotong beton cocok untuk bahan-bahan berikut:

• Beton ringan (beton tanah liat diperluas, beton kayu dan bahan lainnya).
• Beton berat, yang meliputi semen Portland, aspal dan bahan pengikat lainnya. Anda juga dapat menggunakan pemotong gas untuk memproses monolit jika rangka bertulangnya lemah.
• Batu bata silikat dan keramik.
• Batu alam, periuk porselen dan bahan buatan lainnya.
• Struktur gipsum, eternit dan batu kapur.

Pemotong gas juga cocok untuk mengerjakan beton busa dan beton seluler lainnya (blok busa, blok gas, blok beton gas busa dan lain-lain).

Juga hari ini ada:

• Pemotongan laser pada beton. Perawatannya dilakukan dengan memanaskan permukaan dengan laser. Karena tingginya biaya peralatan, pemrosesan seperti itu sekarang praktis tidak digunakan.
• Pemotongan plasma beton. Metode ini juga tidak pernah digunakan dalam konstruksi swasta, namun biaya peralatannya lebih rendah. Untuk pemotongan plasma, bahan juga dipanaskan, tetapi tidak dengan laser, tetapi dengan busur plasma terkompresi.

Setelah Anda memutuskan cara memotong beton, Anda perlu mempertimbangkan beberapa nuansa pekerjaan.

Fitur dan prosedur pemotongan beton

Sebelum memotong beton, perlu ditentukan jenisnya bahan bangunan, terutama jika Anda menggunakan penggiling sudut dengan cakram. Oleh karena itu, periksa terlebih dahulu ketebalan permukaan yang akan dirawat. Jika kedalaman pemotongan sekitar 10 cm atau lebih, kemungkinan besar roda berlian untuk beton akan menabrak tulangan, jadi Anda harus memilih cakram pemotong yang lebih tahan lama.

1. Basalt dan kuarsa dengan cepat menumpulkan piringan.
2. Semakin besar fraksi bahan pengisi yang ditemukan di dalamnya lempengan beton, semakin lambat pemotongannya.
3. Semakin kecil alat pemotong tangan, semakin kecil pula daya yang dimilikinya.
4. Untuk segar dan bahan keras Anda perlu menggunakan cakram yang berbeda untuk memotong beton.
5. Sebelum mulai bekerja, perlu dilakukan uji pemotongan dengan kedalaman tidak lebih dari 1 cm, hal ini diperlukan untuk mengevaluasi pengoperasian peralatan.
6. Saat melakukan pemotongan kering, lepaskan pisau dari unit di antara pemotongan agar lebih cepat dingin.
7. Saat menggunakan peralatan apa pun, pastikan untuk mengenakan masker pelindung pernapasan, kacamata pelindung, dan sarung tangan.
8. Untuk membuat lubang bulat dan mulus pada beton, gunakan mata bor berlian khusus.

Setelah mempersiapkan dan memeriksa peralatan Anda, ikuti langkah-langkah sederhana berikut:

1. Tandai garis di mana pemotongan akan dilakukan. Untuk mempermudah pekerjaan Anda, kencangkan balok kayu di sepanjang garis potong. Berkat ini, cakram atau gergaji tidak akan “terbawa” dari sisi ke sisi dan Anda tidak akan membuat potongan lebih dalam dari yang diperlukan secara tidak sengaja.
2. Nyalakan peralatan dan lakukan uji pemotongan.
3. Lanjutkan bekerja, rendam peralatan hingga kedalaman yang diinginkan (lepaskan jeruji).

Dalam pengawasan

Jika Anda berencana untuk merenovasi apartemen Anda atau rumah pedesaan dirimu sendiri, lebih baik memberi preferensi perkakas dan gergaji mesin. Peralatan yang lebih besar dan mahal masuk akal untuk dibeli atau disewa untuk pekerjaan skala besar.

Untuk pekerjaan tanah Alat-alat berikut akan diperlukan:

– sekop lurus memotong bagian;

– sekop runcing;

– sekop dengan bagian pemotongan lurus;

– sekop dengan rata dasar.

Memilih Dirancang untuk melonggarkan tanah keras.

Sekop dengan bagian pemotongan lurus berfungsi untuk menghilangkan tanah ringan dan meratakan permukaan. Mereka memilihnya berdasarkan kekuatan mereka sendiri. Ukuran yang disarankan: 30 x 28 cm.

Sekop runcing diperlukan untuk menghilangkan tanah keras (misalnya kerikil). Ini tidak cocok untuk meratakan permukaan.

Sekop pisau lurus(Gbr. 1) diperlukan untuk menghilangkan tanah ringan dan meratakan permukaan.

Beras. 1. Sekop dengan bagian lurus.

Sekop dengan bagian bawah runcing(Gbr. 2) digunakan untuk mencampur dan “melunakkan” berbagai larutan yang digunakan dalam konstruksi.

Beras. 2. Sekop dengan bagian bawah runcing.

Untuk pekerjaan pasangan bata, serta untuk pekerjaan beton, Anda harus membeli alat-alat berikut (Gbr. 3):

Beras. 3. Alat pasangan bata.

- Palu;

– penyambungan;

– sikat dan sikat tukang;

- sekop;

– kotak mortir;

– menyapu;

– pengaduk beton;

– tong air, ember, kaleng penyiram;

– tamping;

- pahat.

Palu– alat universal, karena cocok untuk berbagai jenis pekerjaan konstruksi. Saat memilih palu, perhatikan celah paku yang dapat digunakan untuk menghilangkan paku yang bengkok.

Bergabung berfungsi untuk menghaluskan lapisan pasangan bata pada bagian depan dinding (basement rumah), untuk pasangan bata cerobong, pasangan batu.

kutu diperlukan untuk ngemil kabel baja. Tang yang paling nyaman adalah tang dengan pegangan panjang(minimal 23 cm).

Sekop, atau Guru oke, untuk bekerja dengan beton. Ini digunakan untuk plesteran, menghaluskan permukaan (misalnya lantai), dan pasangan bata.

Kotak mortir kamu bisa melakukannya sendiri. Untuk melakukan ini, paku papan dengan erat hingga membentuk sebuah kotak. Anda dapat memasang bak besi besar atau tong yang dipotong menjadi dua di bawah kotak mortar.

Menyapu akan diperlukan untuk mencampur bubuk kapur atau semen dengan kerikil dan pasir.

Platform untuk mencampur solusi diperlukan untuk mencegah benda asing masuk ke dalam kotak yang berisi larutan. Terbuat dari papan berbentuk persegi panjang atau persegi, dengan sisi-sisi kecil dipaku pada tepinya.

Pengaduk beton bisa dengan mesin bensin atau listrik. Ini digunakan untuk menyiapkan beton dan mortar.

Tong air, ember, kaleng penyiram. Sebuah tong akan memungkinkan Anda memiliki persediaan air yang konstan, ember akan berfungsi untuk menyalurkan air yang dibutuhkan untuk beton dan mortar, dan kaleng penyiram akan berfungsi untuk melembabkan campuran.

Tamping– alat untuk memadatkan beton.

Aturan diperlukan untuk mendistribusikan larutan kapur yang dilemparkan ke permukaan secara merata. Ukuran yang disarankan: 20 x 110 cm.

parutan dalam bentuknya mereka menyerupai suatu aturan. Ukuran parutan yang disarankan adalah 12 x 25 cm dan 8 x 20 cm.

pahat berguna untuk melakukan pekerjaan kecil, seperti mencungkil berbagai lubang.

Sekop mortir dirancang untuk memberi makan dan menyebarkan mortar di dinding. Dengan menggunakan sekop, mereka juga mencampur larutan di dalam kotak dan meratakannya sejauh beberapa mil di bawah timbunan.

Mengepel diperlukan untuk pembersihan saluran ventilasi dari mortar yang menonjol dari jahitannya, serta untuk mengisi jahitan dengan mortar lebih lengkap dan menghaluskannya. Pelat karet berukuran 140 x 140 x 10 mm dipasang pada gagang pel baja di bagian bawah antara flensa, yang dengannya proses pengupasan dan penghalusan dilakukan.

Selang level digunakan untuk menentukan titik-titik yang harus sejajar, misalnya pada saat peletakan alas, pondasi, lantai, dll.

Anda dapat membuat level ini sendiri menggunakan selang taman sederhana.

Kedua ujung selang ditekuk ke atas hingga ketinggian tertentu, kemudian dimasukkan tabung transparan yang ditutup dengan sumbat. Setelah itu, selang diisi dengan air sehingga ketinggiannya di dalam tabung berada pada garis horizontal yang sama, pada saat yang sama sumbat dilepas dan titik-titik yang diperlukan ditandai.

Beras. 4. Instrumentasi: a – garis tegak lurus; b – persegi; c – rolet; g – meteran lipat.

Meteran lipat(Gbr. 4 G) diperlukan untuk menentukan dimensi bagian-bagian kecil. Untuk memperpanjang umur meteran lipat, setiap sambungan dilumasi dengan oli.

Batang pengukur kayu digunakan saat menentukan dimensi bagian besar. Panjang rel tersebut minimal harus 3–5 m, lebar - 4 cm, tinggi - 3 cm Dengan menggunakan meteran lipat, pembagian dilakukan sepanjang seluruh panjang rel setiap 5 cm.

Pita pengukur digunakan dalam kasus di mana tidak mungkin menentukan dimensi suatu bagian secara akurat menggunakan tolok ukur lipat atau strip kayu.

Biasanya, pita itu terbuat dari baja atau linen.

Persegi(Gbr. 4 B) digunakan saat mengerjakan gambar untuk penandaan persegi panjang, kapan Ada Pekerjaan Konstruksi untuk membuat sudut siku-siku, dll.

Dengan menggunakan garis tegak lurus Verifikasi vertikalitas dinding, tiang, pilar dan sudut pasangan bata. Dengan menggunakan garis tegak lurus dengan berat 200–400 g, periksa kebenaran pasangan bata dalam tingkatan dan ketinggian lantai; garis tegak lurus seberat 600–1000 g digunakan untuk memeriksa sudut luar suatu bangunan dalam ketinggian beberapa lantai.

Tingkat bangunan Tersedia dalam panjang 300, 500 dan 700 mm. Berfungsi untuk memeriksa posisi horizontal dan vertikal pasangan bata. Dua ampul tabung kaca dipasang pada badan yang rata, ditekuk sepanjang kurva berjari-jari besar, diisi dengan cairan yang tidak membeku sehingga gelembung udara kecil tetap berada di dalamnya. Jika level berada pada posisi horizontal, gelembung, naik, berhenti di tengah-tengah antara pembagian ampul. Pergeseran gelembung ke kiri atau ke kanan dari posisi ini menunjukkan bahwa permukaan tempat dipasangnya level tersebut tidak mendatar, dan semakin besar kemiringannya ke arah cakrawala, maka gelembung tersebut semakin bergeser dari posisi rata-rata.

Karena tabung terletak di dua arah, levelnya dapat diperiksa tidak hanya pada bidang horizontal, tetapi juga bidang vertikal.

Penambatan kabel- Ini adalah kabel bengkok setebal 3 mm, yang ditarik saat meletakkan ayat di antara garis dan suar. Perangkat ini digunakan selama pasangan bata sebagai panduan untuk memastikan kelurusan dan horizontalitas barisan pasangan bata, serta ketebalan sambungan horizontal yang sama. Dengan menggunakan tali, posisi setiap bata yang diletakkan diatur.

Susunan kayu(Gbr. 5) adalah rel dengan bagian 50 x 50 atau 70 x 50 mm dan panjang hingga 1,8–2 m, yang diberi pembagian (takik) setiap 77 mm.

Beras. 5. Pemesanan inventaris kayu.

Perintah digunakan untuk menandai barisan pasangan bata, menandai bagian bawah dan atas jendela dan pintu keluar masuk, ambang pintu, purlin, pelat lantai dan elemen bangunan lainnya. Tatanan dipasang pada permukaan dinding sedemikian rupa sehingga sisi-sisi yang menandai barisan pasangan bata menghadap ke bagian dalam bangunan tempat pemasangan pasangan bata dilakukan.

Pesanan diamankan ke pasangan bata dengan penahan baja berbentuk U. Ini dilakukan seperti ini. Braket penahan dimasukkan ke dalam lapisan horizontal di sepanjang pasangan bata setiap 6–8 baris tingginya, menempatkannya satu di atas yang lain. Setelah meletakkan satu atau dua baris batu bata di atas dudukan kedua, pesanan dimasukkan ke dalam braket dan diamankan dengan potongan kayu.

Tali tambatan ditambatkan ke barisan, di mana pasangan bata dilakukan. Tali tambatan dipasang dan disusun ulang dengan menggunakan braket ganda, yang ditahan pada rel pemesanan karena tegangan tali tambatan dan akibat gesekan antara braket dan pesanan.

Pesanan dilepas bersama dengan dudukannya tanpa melepas irisannya, yang kemudian digoyang dengan hati-hati pada bidang yang tegak lurus dengan permukaan pasangan bata.

Penahannya, mengatasi hambatan mortar, keluar dari sambungan horizontal pasangan bata, dan tatanan pun ikut naik. Pesanan inventaris juga dibuat dari profil sudut logam 60 x 60 x 5 mm. Di tepi sudut rangka, bagian dengan kedalaman 3 mm dipotong setiap 77 mm atau lubang dibor untuk mengencangkan tali tambatan.

Penerapan lapisan akhir pada screed beton hanya dilakukan pada permukaan yang rata sempurna. Saat menuang, selalu terdapat pori-pori terbuka, ketidakrataan, kerusakan ringan dan keripik. Menggiling beton akan membantu memecahkan masalah, yang akan menghilangkan semua cacat ini, memastikan daya rekat lapisan pelindung.

Penggilingan beton yang dilakukan dengan benar, bahkan tanpa menerapkan lapisan pelindung, meningkatkan karakteristiknya:

• Perawatan lantai beton disederhanakan;
• Peningkatan masa pakai;
• Permukaan beton cocok dengan sebagian besar interior bangunan komersial atau publik;
• Tidak takut dengan pengaruh agresif, sehingga bisa digunakan di luar ruangan;
• Ini memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, yang mencegah pembentukan retakan dan jahitan.

Hal ini disebabkan ciri-ciri lantai beton poles adalah tahan air, tahan terhadap bahan kimia, lapisan atas pada saat yang sama ia diperkuat.

Prosedur ini biasanya dilakukan pada permukaan beton horizontal untuk meningkatkan kualitasnya dengan menghilangkan lapisan atas yang kurang tahan lama. Susu jeruk nipis terakumulasi pada padatan yang baru dituangkan, sehingga mengurangi kekuatannya. Pada hari ketiga hingga kelima, pekerjaan tahap pertama selesai, dan siklus penuh berakhir setelah larutan mengeras. Dipoles peralatan khusus permukaan beton menjadi sangat halus, tetapi dengan level tinggi adhesi, yang penting untuk penerapan dan retensi lapisan pelindung yang tahan lama.

Screed atau struktur beton lama selalu mengalami kerusakan lapisan atas karena menyerap kelembapan dan memiliki retakan mikro serta cacat kecil lainnya. Saat mengampelasnya, tugasnya adalah menghilangkannya sepenuhnya, menghilangkan kotoran, serpihan, dan retakan permukaan. Sebelum mengampelas lantai beton lama, Anda perlu memastikan bahwa lantai tersebut tidak mengalami perubahan gelombang dan berada pada arah horizontal, masalah seperti itu hanya dapat diperbaiki dengan menuangkan screed baru.

Metode dan jenis

Ada dua teknologi utama untuk mengampelas lantai beton atau struktur lainnya - metode basah dan kering. Biasanya peralatan yang sama digunakan, yang cakram abrasifnya harus mampu menangani material keras.

Pengamplasan lantai basah lebih cocok untuk permukaan yang dilapisi mosaik atau serpihan marmer. Segmen abrasif digunakan, dengan kemungkinan pengolahan yang baik, memberikan kualitas sempurna serupa dengan hasil pemolesan. Selama proses, lapisan lumpur basah terbentuk, sehingga sulit untuk menilai tingkat pemrosesan dengan benar, yang memerlukan profesionalisme tinggi dari master. Pompa air digunakan untuk memompa kelebihan air.

Metode penggilingan kering untuk lantai beton lebih cocok untuk material ini, meskipun membutuhkan waktu lebih lama. Debu dihasilkan selama pemrosesan, namun tidak mengganggu pengendalian kualitas. Penyedot debu khusus disediakan untuk menghilangkannya. Keuntungan lain dari metode kerja ini adalah biaya rendah, karena peralatan sederhana. Di daerah kecil dan tempat-tempat yang sulit dijangkau Ah, penggilingan beton bisa dilakukan dengan grinder.

Alat

Pemilihan alat dan perlengkapan untuk pengamplasan screed lantai atau area lainnya dipilih berdasarkan volume dan karakteristik objek. Mesin gerinda profesional menerapkan prinsip mekanisme rotasi planet dari satu cakram besar dan beberapa cakram kecil dengan bahan abrasif berlian. Mereka berputar masuk sisi yang berlawanan, merawat permukaan dengan hati-hati. Peralatan tersebut memiliki sejumlah keunggulan:

• Penyesuaian kecepatan putaran cakram abrasif untuk memproses berbagai jenis beton;
• Pasokan air untuk penggilingan basah;
• Penyedot debu internal dan wadah debu untuk pemrosesan kering.

Untuk area kecil atau kondisi hidup semuanya dilakukan dengan penggiling dengan alat penggilingan beton. Hal ini memungkinkan Anda mengurangi biaya pekerjaan dan meningkatkan kualitasnya karena kemampuan memproses sudut dan tempat lain yang sulit dijangkau dengan hati-hati. Penggiling menggunakan 2 jenis alat tambahan - cakram abrasif dengan ukuran butiran berbeda dan mangkuk berlian.

Bagaimana cara menggiling beton?

Di lokasi yang luas, pekerjaan dilakukan dengan menggunakan peralatan industri, di rumah, Anda dapat menggiling beton dengan tangan Anda sendiri menggunakan penggiling biasa. Terlepas dari merek larutan yang dipilih, dengan mempertimbangkan penggilingan lebih lanjut, lebih baik memilih batu pecah dengan fraksi minimum; serpihan marmer diproses dengan baik. Untuk memperoleh efek yang maksimal, proses dibagi menjadi beberapa tahapan utama.

Persiapan

Tahapan ini tidak bisa diabaikan, persiapan yang tidak tepat akan menurunkan kualitas massa beton secara keseluruhan. Hal ini memerlukan serangkaian acara tertentu:

• menentukan kondisi lapisan baru atau lama, memahami perlu tidaknya perataan, kedalaman keripik dan retakan yang perlu diperbaiki;
• susunannya diketuk untuk mengidentifikasi rongga sehingga lantai tidak melorot; ketika diidentifikasi, cacat dihilangkan;
• anda perlu memastikan bahwa jaringan listrik dengan daya yang cukup terhubung ke lokasi kerja;
• semua jahitan dan celah harus tertutup rapat;
• Area uji dipoles untuk menentukan kualitas beton.

Jika betonnya diperkuat elemen logam, Anda harus melepasnya dengan penggiling agar tidak merusak peralatan. Penyimpangan dihilangkan dengan menggunakan mesin penggilingan atau cakram berlian dengan grit hingga 40. Kesenjangan diisi resin epoksi, yang tidak boleh menonjol di atas permukaan.

Eksekusi pekerjaan

Anda harus mulai menggiling setelah screed lama disiapkan atau screed baru mengeras, agar batu pecah tidak terlepas. struktur beton. Cakram abrasif yang diperlukan dipilih untuk memastikan pemrosesan berkualitas tinggi. Bilah berlian dengan grit 40 digunakan sebagai standar.Untuk meningkatkan kualitas, digunakan pengeras yang menembus permukaan.

Tindakan pencegahan keselamatan harus benar-benar diperhatikan, karena disk yang pecah dan terlepas dari dudukannya dapat menyebabkan cedera serius.

Ketika cacat teridentifikasi, mereka dibersihkan secara menyeluruh dan ditutup dengan mortar. Adanya sejumlah besar keripik, lubang, retakan akan memerlukan penerapan komposisi perbaikan khusus yang terbuat dari semen dan bersih pasir kuarsa dalam beberapa lapisan untuk mencegah munculnya retakan.

Untuk mendapatkan permukaan akhir yang sempurna, digunakan cakram dengan grit 400. Setelah penggilingan seperti itu, tidak diperlukan proses tambahan, menjadi sangat halus dan tahan lama. Pemolesan dilakukan dengan bahan dengan ukuran butir hingga 3000. Untuk memperkuat lapisan atas dan membuatnya bersinar, lapisan tersebut diperlakukan dengan pernis khusus atau senyawa polimer.

Pengamplasan sendiri

Untuk menggiling lantai beton dengan tangan Anda sendiri, penggiling paling sering digunakan, karena peralatan profesional mahal. Pemilihan bahan abrasif dilakukan dengan cara yang sama seperti pada penggiling berat. Saat bekerja dengan penggiling sudut di rumah, Anda harus mengikuti aturan tertentu:

• Sebelum memulai, periksa kekuatan disk yang terpasang;
• Area yang diampelas dan dipoles harus memiliki penerangan yang baik;
• Bahkan menghindari panas berlebih alat terbaik, Anda perlu istirahat setelah setiap 15 menit bekerja;
• Penting untuk menggunakan pakaian khusus dan menutup mata Anda dengan kacamata pengaman.

Penggilingan yang tepat dapat meningkatkan kualitas dengan cepat, mudah dan murah. permukaan beton. Pada daerah kecil Anda dapat melakukannya sendiri tanpa berinvestasi dalam perbaikan selama bertahun-tahun. Pelapisan dengan senyawa khusus memberikan tampilan yang luar biasa.