Pisau gergaji pita. Apa yang bisa dilakukan dengan mata gergaji bundar tua? Itu benar - pisau Gergaji mana yang lebih baik untuk membuat pisau

Setelah membuat pisau dari gergaji dengan tangan Anda sendiri, Anda bisa mendapatkan alat pemotong, yang kinerjanya jauh lebih baik daripada rekan pabrik. Membuat pisau dengan tangan Anda sendiri, diberikan bentuk yang paling sesuai dengan masternya. Pisau pabrik memang indah, tetapi tidak selalu dapat diandalkan. Tidak ada jaminan bahwa mereka tidak akan mengecewakan Anda pada saat yang paling genting.

Pisau buatan sendiri dari cakram, gergaji besi untuk kayu atau gergaji logam akan bertahan selama bertahun-tahun, terlepas dari kondisi penyimpanan dan penggunaan. Pertimbangkan cara membuat pisau bagian logam produksi pabrik, apa yang dibutuhkan untuk ini dan apa yang harus mendapat perhatian khusus.

Bahan baku pembuatan pisau buatan sendiri bisa berupa bagian potong baru atau lama yang terbuat dari baja yang dikeraskan. Sebagai benda kerja, lebih baik menggunakan cakram pemotong untuk logam, bilah tangan, dan gergaji pendulum. Pilihan yang bagus adalah gergaji mesin tua. Pisau dapat ditempa dan diputar dari rantainya, sesuai dengan kualitasnya dan penampilan tidak kalah dengan baja Damaskus yang terkenal.

Untuk membuat pisau dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan peralatan dan bahan berikut:

• Bulgaria;
• penggiling;
• bor listrik;
• penggaris;
• Palu;
• ampelas;
• batang penajam;
• file;
• inti;
• perekat epoksi;
• kawat tembaga;
• penanda;
• ember dengan air.

Secara terpisah, Anda perlu memikirkan masalah pegangannya. Produk jadi harus pas di tangan Anda.

Untuk membuat pena, lebih baik menggunakan:

• logam bukan besi (tembaga, perunggu, kuningan, perak);
• pohon (ek, alder, birch);
• kaca organik (plexiglass, polikarbonat).

Bahan baku gagangnya harus utuh, tanpa bekas retakan, busuk atau cacat lainnya.

Aturan untuk bekerja dengan logam

Agar bilah menjadi kuat dan tangguh, dalam proses pembuatannya perlu mengikuti aturan pengerjaan dengan logam. Mereka adalah sebagai berikut:

1. Kosong tidak boleh memiliki kerusakan yang terlihat atau tersembunyi. Sebelum membuat pisau, bagian yang kosong harus diperiksa dan disadap. Bagian padat terdengar keras, dan bagian yang rusak teredam.
2. Saat mendesain bentuk bilah, sudut harus dihindari. Di tempat seperti itu, baja bisa pecah. Semua transisi harus mulus, tanpa kekusutan. Potongan pantat, gagang, dan sekring harus digerinda pada sudut yang benar.
3. Saat menggergaji dan mengasah, jangan terlalu panaskan baja. Ini menyebabkan penurunan kekuatannya. Bilah yang terlalu panas menjadi rapuh atau lunak. Selama pemrosesan, benda kerja harus terus didinginkan dengan merendamnya sepenuhnya dalam ember berisi air dingin.
4. Saat membuat pisau dari mata gergaji, perlu diingat bahwa produk ini sudah melalui siklus pengerasan. Gergaji pabrik diadaptasi untuk bekerja dengan paduan yang paling keras. Jika Anda tidak terlalu memanaskan kanvas dalam proses pembubutan dan penyelesaian, maka kanvas tidak perlu dikeraskan.

Betis pisau tidak boleh dibuat terlalu tipis. Pada bagian produk inilah beban terbesar akan jatuh.

Membuat pisau dari kanvas

Jika kanvasnya besar dan tidak banyak dipakai, maka beberapa bilah dapat dibuat darinya. untuk berbagai keperluan. Waktu dan usaha yang dihabiskan tidak sia-sia.

Pisau gergaji bundar do-it-yourself dibuat dengan urutan sebagai berikut:

1. Sebuah pola diterapkan pada kanvas, kontur bilahnya diuraikan. Goresan atau garis putus-putus diterapkan di atas penanda dengan inti. Jadi polanya tidak akan terhapus saat memotong benda kerja dan menyesuaikannya dengan bentuk yang diinginkan.
2. Benda kerja dipotong dari mata gergaji bundar. Untuk melakukan ini, lebih baik menggunakan penggiling dengan cakram untuk logam. Sisakan margin 2 mm dari kontur. Ini diperlukan untuk menghilangkan bahan yang dibakar oleh penggiling. Jika tidak ada gerinda, maka Anda dapat menggiling benda kerja dengan wakil, palu dan pahat atau gergaji besi.
3. Segala sesuatu yang tidak berguna digiling di atas mesin penggiling. Proses ini akan memakan banyak waktu agar baja tidak terlalu panas. Untuk mencegahnya, benda kerja harus diturunkan secara teratur ke dalam air hingga benar-benar dingin.
4. Pisau diuraikan. Di sini Anda perlu berhati-hati untuk menjaga kontur pisau, jangan sampai gosong dan pertahankan sudut 20º.
5. Semua bagian lurus disejajarkan. Lebih mudah melakukan ini dengan menempelkan benda kerja ke sisi roda gerinda. Transisi diberi bentuk bulat.
6. Bagian dibersihkan dari gerinda. Penggilingan dan pemolesan pisau. Untuk ini, beberapa lingkaran yang dapat dipertukarkan pada mesin gerinda digunakan.

Secara terpisah, kita harus memikirkan bagaimana pegangannya dibuat. Jika kayu digunakan, maka fragmen monolitik diambil, di mana dibuat potongan memanjang dan lubang tembus. Setelah itu, benda kerja dipasang pada bilah, lubang untuk pengencang ditandai di dalamnya. Pegangan dipasang pada bilah dengan paku keling atau baut dengan mur. Dalam kasus sambungan baut topi perangkat keras tersembunyi di kayu dan dituangkan lem epoksi.

Saat pegangan dirangkai dari plastik, digunakan 2 overlay yang harus simetris. Untuk memberikan keaslian pisau, lapisan plastik dicat di bagian dalam. Di hamparan, Anda dapat membuat rongga berisi perhiasan, produk yang terbuat dari logam non-besi dan mulia, kompas kecil, dan foto.

Setelah memasang bilah, pegangan diputar hingga memperoleh bentuk dan kehalusan yang diperlukan.

pisau gergaji

Rantai gergaji terbuat dari paduan berkualitas tinggi, yang dengan sempurna mentolerir gesekan jangka panjang dan suhu tinggi. Proses pembuatan pisau memang panjang dan melelahkan, namun hasilnya adalah pisau yang indah, unik dan sangat awet. Untuk bekerja, Anda membutuhkan landasan yang berat, barbekyu, dan arang. Agar lebih mudah menangani benda kerja yang panas, Anda perlu membeli penjepit pandai besi.

Pembuatan mata pisau dari rantai dari gergaji mesin harus dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

1. Siapkan pakaian dan sarung tangan yang terbuat dari kain tebal dan masker pelindung. Tuang arang ke dalam perapian dan bakar dengan cairan khusus.
2. Lipat benda kerja dari satu bagian rantai. Di tempat pegangannya, Anda dapat menambahkan beberapa segmen dari rantai. Harus diingat bahwa hasil pekerjaan harus menjadi satu produk monolitik. Secara terpisah, pegangan pisau tidak dibuat.
3. Letakkan benda kerja di atas arang. Berikan aliran udara untuk menaikkan suhu. Tunggu sampai baja menjadi merah tua. Dalam keadaan ini, ia dipalsukan tanpa kehilangan karakteristik kualitasnya.
4. Hapus rantai merah-panas dari api dan letakkan di landasan. Dengan beberapa pukulan kuat, ratakan sehingga sambungan menyatu, berubah menjadi satu bagian monolitik.
5. Langkah demi langkah, panaskan benda kerja di tungku dan berikan bentuk yang diinginkan dengan palu, tempa pisau dengan pegangan dan bilah yang ditunjukkan. Setelah mendinginkan benda kerja, pertajam dan poles.
6. Lakukan pengerasan produk. Untuk melakukan ini, sekali lagi harus membara dan diturunkan menjadi air dingin. Setelah itu, Anda bisa menyelesaikan pisaunya. Untuk ini, asam dan mesin ukiran digunakan. Pisau jadi dipoles lagi dan dicuci dengan air sabun hangat.

Pada memproduksi sendiri bilah harus mematuhi parameter tertentu agar produk jadi tidak termasuk dalam kategori senjata tajam.

Ingin membuat pisau yang unik? Apakah Anda membutuhkan pahat kayu atau pisau tajam untuk berburu? Membuat produk yang bagus dengan tangan Anda sendiri lebih dari nyata. Hal utama adalah memiliki keterampilan bekerja dengan logam dan mengetahui apa yang Anda inginkan.

Membuat pisau: mulai dari mana?

Pertama, siapkan semua bagian dan alat yang diperlukan, letakkan di satu tempat. Tentukan bahan apa yang akan Anda gunakan. Jika Anda membutuhkan produk yang tajam dan tahan lama - buatlah pisau dari gergaji.

Ambil benda kerja. Bilah gergaji untuk kayu atau logam paling cocok untuk tujuan ini. Sebagai bahan pembuatan gagang pisau, gunakan kayu (apa saja, sesuai keinginan Anda), textolite, plexiglass.

Alat apa yang dibutuhkan dalam proses pembuatan pisau?

Untuk memulai dan membuat pisau dari gergaji untuk logam, Anda membutuhkan:

• mengajukan;
• bor listrik;
• penanda;
• penggaris;
• ampelas;
• tempel untuk memoles permukaan;
• tembaga atau aluminium untuk paku keling.

Bagaimana cara membuat persiapan?

Mari kita cari tahu cara membuat pisau dari gergaji. Siapkan lembaran logam untuk membuat bilahnya. Gambarlah alat kosong masa depan di atasnya, menggunakan spidol untuk tujuan ini.

Ingatlah bahwa pisau dianggap sebagai senjata jarak dekat jika panjang bilahnya melebihi 2/3 dari total panjang produk. Jika Anda salah mendesain pisau dari gergaji dan dianggap sebagai senjata dingin, perkirakan hukuman.

Setelah menguraikan kontur produk masa depan, ambillah bentuk undercut. Penting untuk menggambar formulir agar bagian pemotongan produk masa depan terletak di area gigi gergaji. Karena pengaturan gergaji, jika Anda membuat puntung di tempat ini, Anda harus melakukan pekerjaan tambahan untuk menggiling tonjolan tersebut.

Hal yang Perlu Dipertimbangkan Sebelum Memulai

Jangan mulai menggiling pisau tanpa berlatih. Ambil sepotong logam biasa dan coba olah. Merusak sepotong besi tidak seseram kehilangan benda kerja yang bagus. Anda tidak hanya harus mengatur gaya tekan saat berputar, tetapi juga memantau suhu agar setrika tidak terlalu panas. Panas tidak hanya merusak penampilan logam. Sekalipun secara lahiriah tidak berubah, strukturnya dapat terpengaruh secara serius: logam akan menjadi jauh lebih lembut dan rapuh. Pisau yang terbuat dari logam berkualitas rendah harus diasah lebih sering.

Untuk memeriksa apakah setrika sudah mulai terlalu panas, teteskan beberapa tetes air ke benda kerja. Jika segera menguap, cukup dinginkan benda kerja untuk bilah masa depan. Untuk menghindari kemungkinan masalah yang terkait dengan logam yang terlalu panas, letakkan wadah berisi air di dekat mesin dan dinginkan pisau masa depan dari gergaji secara berkala.

Bekerja dengan benda kerja

Setelah membentuk dasar pisau masa depan, lanjutkan ke tahap pekerjaan yang paling penting dan sulit - menghilangkan keturunan. Keturunan adalah permukaan pada pisau, secara bertahap meruncing ke arah mata pisau. Tujuan pisau secara langsung menentukan sudut dan lebar lereng. Oleh karena itu, pilih nilai rata-rata jika ingin keluar dari gergaji.

Sebelum mulai mengerjakan mesin, gambarkan lereng yang diinginkan pada lembaran logam menggunakan spidol. Giling dengan hati-hati, perlahan, agar tidak merusak pisau masa depan. Direkomendasikan, seperti pada langkah sebelumnya, untuk berlatih di bagian cadangan. Lereng harus simetris dan terletak pada sudut yang sama di kedua sisi. Dalam hal ini, bilahnya harus kurang tajam: sisakan lekukan sekitar 0,25 mm.

Untuk mengasah mata pisau, gunakan Untuk tujuan seperti itu, amplas dengan tingkat kekerasan 8-10 paling cocok. Lebih baik mengasah pisau dari gergaji untuk logam di atas balok kayu. Untuk menyiapkan rautan darurat, ambil sebatang dan rekatkan amplas.

Dengan menggunakan amplas besar, Anda akan memberikan ketajaman yang diperlukan pada bilah, dan mengambil yang lebih halus, Anda akan mengampelas bilah logam sepenuhnya.

Pada tahap akhir pemrosesan, poles bilahnya. Tutupi balok kayu yang sama dengan kain kempa atau kulit, gosok dan poles hingga Anda mendapatkan efek yang diinginkan.

Cara membuat gagang pisau

Cara termudah adalah dengan merekatkan pegangan dari dua potongan kayu atau kaca plexiglass yang sudah dipotong dan disiapkan. Jauh lebih mudah membuatnya daripada memasangnya di ujung pisau. Secara alami, Anda dapat memilih opsi sederhana dan menempelkan pegangannya, tetapi mengapa berusaha keras untuk merusak tampilan estetika pisau?

Dan inilah tahap pekerjaan yang paling penting. Karena Anda harus mengebor betis pisau, bilahnya dapat dengan mudah pecah. Karena itu, waspada dan hati-hati.

Baja adalah bahan yang keras, tetapi pada saat yang sama rapuh. Dengan distribusi tekanan yang seragam, saat gergaji beroperasi, hampir tidak mungkin untuk mematahkannya. Tetapi dengan pengeboran titik, tekanan menumpuk dan logam dapat dengan mudah retak. Oleh karena itu, lebih baik mengebor lubang dengan kecepatan mesin rendah dan jangan lupa menambahkan oli ke lokasi pengeboran. Dalam hal ini, obeng adalah alat yang ideal untuk memenuhi tujuan, karena putarannya lebih kecil, maka kemungkinan kerusakan bagian tidak terlalu tinggi.

Setelah menyelesaikan langkah sebelumnya dan membuat lubang pada pegangan, bor lubang yang sama di bagian pegangan. Buat paku keling tembaga atau aluminium. Untuk asuransi, Anda dapat merekatkan area tempat paku keling berada dengan lem, tetapi lebih baik jika Anda memiliki epoksi.

Bisakah prosesnya disederhanakan?

Para master mengatakan bahwa lubang itu bisa dibuat tanpa menggunakan alat bor. Bilah bersama dengan betis ditutupi dengan lapisan pernis. Di mana harus ada lubang, Anda perlu membersihkan permukaan pernis. Anda perlu menempatkan pisau dari gergaji di pohon ke dalam larutan elektrolit dan menurunkan kabel dengan muatan negatif ke dalam wadah dengan benda kerja, dan menghubungkan kabel positif ke sumber listrik, yang dapat digunakan sebagai baterai biasa. .

Akibat benturan seperti itu, akan diperoleh lubang pada logam, namun tidak akan bulat sempurna, tetapi pasti tidak akan berhasil merusak bilah dengan cara ini.

Metode Pemrosesan Bagian Lainnya

Jika karena alasan tertentu Anda tidak dapat membuat pisau dari Anda, tidak bahan yang dibutuhkan- ganti itu. Untuk pembuatan bilah, pegas mobil sangat cocok, yang logamnya lebih lembut daripada gergaji. Untuk memproses benda kerja seperti itu, Anda tidak harus menggunakan rautan, tetapi Anda membutuhkan gergaji logam untuk memotong bentuk bilahnya. Karena logam lebih mudah diproses, tepi benda kerja dapat disesuaikan dengan kikir. Pengerjaan pembuatan pisau dengan cara ini akan memakan waktu lebih lama, karena setiap tahapan pengerjaan termasuk pekerjaan manual.

Membuat pisau dari gergaji adalah proses yang melelahkan, tetapi hasilnya sepadan. Setelah membuat pisau dari gergaji dengan tangan Anda sendiri, Anda akan mendapatkan mata pisau yang berkualitas tinggi dan unik.

Jika Anda dapat menemukan sumber mata gergaji bekas, Anda dapat membuat pisau yang bagus darinya. Baja ini harus dapat dikeraskan, setidaknya banyak yang mengklaim bahwa baja karbon tinggi digunakan dalam pembuatan mata gergaji.

Pisau dibuat cukup sederhana sesuai dengan skema klasik. Mungkin Anda akan belajar sesuatu yang baru dari panduan ini. Penulis tidak menggunakan grinder, grinder dan alat-alat canggih lainnya dalam pembuatannya, semuanya dikerjakan dengan tangan, tidak termasuk alat pengerasnya.

Proses pembuatan pisau dari mata gergaji:

Langkah pertama. Mentransfer templat ke logam
Pertama, buat template kertas. Pilih jenis template pilihan Anda. Dalam kasus pertama, templat dapat dibuat di atas kertas tipis dan dipotong. Dan kemudian templat ini direkatkan ke benda kerja dan kemudian dipotong.

Dalam kasus kedua, template dibuat dari kertas tebal, seperti karton, dan kemudian dijiplak pada selembar kertas dengan spidol. Opsi ini dipilih oleh penulis kami. Penanda harus digunakan dengan ujung setipis mungkin, karena akan ada masalah selama pemrosesan di masa mendatang.

Langkah kedua. Potong benda kerja
Pekerjaan dilakukan dengan gergaji besi biasa untuk logam. Anda dapat menggunakan penggiling atau mesin pemotong pita, penulis hanya membuat pisau secara amatir, sehingga dapat dikatakan, "berani". Pertama, gergaji tangan akan memotong profil yang sangat kasar, hanya memotong garis lurus. Untuk pekerjaan lebih lanjut, Anda memerlukan catok atau klem.

Langkah ketiga. Kami menggiling kelebihannya
Merupakan kebiasaan untuk melakukan pekerjaan lebih lanjut dengan setidaknya penggiling atau penggiling, dan idealnya pada selotip mesin gerinda. Penulis melakukan segalanya dengan berbekal file yang bagus. Dengan bantuannya, kami menggiling semua tuberkel, penyimpangan yang tersisa setelahnya pekerjaan kasar gergaji tangan.
Dengan bantuan file, Anda masih dapat melakukan beberapa pengukuran bidang, jika ada di bilahnya.

File di sini perlu digunakan berbeda, semakin banyak yang Anda miliki, semakin baik. Anda tidak hanya membutuhkan yang datar, tetapi juga bulat, setengah lingkaran, dan lainnya. Di sini Anda harus fokus pada spidol, akibatnya, garis ini harus digiling dan menghilang. Nah, atau Anda bisa menggiling logam untuk itu, lalu siapa pun yang memilih caranya.

Anda juga membutuhkan bor dengan diameter yang sama dengan ketebalan benda kerja. Menempatkannya dan bor di atas meja datar, buat garis di sepanjang mata pisau. Ini akan memungkinkannya untuk dibagi dengan jelas menjadi dua bagian. Maka akan sangat nyaman untuk menggiling bevel.

Langkah lima. Kami membentuk profil dan menggiling bilahnya
Tahap paling krusial dan sulit dalam pembuatan pisau akan datang, karena semua data pemotongan akan bergantung padanya. Untuk membentuk bevel, Anda memerlukan batang yang diikat dengan aman dan sepasang sekrup sadap sendiri. Pasang benda kerja ke palang dan kencangkan dengan dua sekrup sadap sendiri. Sekarang, berbekal file, Anda dapat membentuk bevel secara perlahan. Luangkan waktu Anda dan pastikan bevelnya rata.

Langkah enam. Pengerasan dan penempaan logam
Untuk membuat pisau sekuat mungkin dan tetap tajam dalam waktu yang lama, maka bisa dikeraskan. Meskipun dalam beberapa kasus, saat membuat pisau dari mata gergaji, pisau tersebut tidak mengeras sama sekali. Untuk pengerasan, Anda membutuhkan api yang bagus, atau Anda dapat menggunakan tungku kecil buatan sendiri, seperti dalam kasus ini. Untuk memperoleh suhu yang diinginkan untuk pemanasan, Anda membutuhkan pengering rambut rumah tangga biasa dan sepotong tabung panjang (cocok untuk penyedot debu). Nah, bagaimana, apa dan di mana, saya pikir Anda bisa menebaknya sendiri. Omong-omong, alih-alih pengering rambut, penyedot debu juga cocok.

Saat pisau dipanaskan secara merata, saatnya untuk mendinginkannya. Untuk pendinginan, penulis menggunakan selai kacang. Namun, sayuran lain harus dilakukan. Pendinginan akan menghasilkan banyak asap dan cipratan, jadi lakukan dari jarak yang aman dan umumnya ikuti semua peraturan keselamatan.

Langkah tujuh. Dan menggiling lagi
Seperti yang Anda duga, setelah mengeras, logam akan memiliki banyak minyak yang terbakar dan kontaminan lainnya. Mereka perlu dibersihkan dan logamnya bersinar. Di sini Anda membutuhkan amplas dengan grit 220 dan 400. WD-40 juga mempercepat proses pembersihan secara signifikan.

Langkah delapan. Membuat pena
Penulis membuat pena dari kenari, ada beberapa nuansa dalam pembuatannya. Karena benda kerja ternyata terlalu tebal, penulis kemudian memotongnya dengan gergaji besi. Akibatnya, dua bagian terbentuk. Di sini Anda harus sedikit menderita untuk mendapatkan potongan yang rata.
Kami menggunakan pisau itu sendiri sebagai profil pegangan, cukup lingkari dengan spidol atau benda tajam, tempelkan ke pohon.

Pada langkah yang sama, kami mengebor dua lubang untuk memasang pin. Pin harus masuk ke pegangan dengan sedikit tenaga, tetapi hati-hati, jika lubangnya terlalu kecil, pegangan dapat dengan mudah terbelah saat menggerakkan pin. Pin bisa pilih tembaga, kuningan atau lainnya sesuai selera.

Langkah sembilan. Rekatkan pegangannya
Sebelum merekatkan, jangan lupa untuk membersihkan logam secara menyeluruh dengan amplas agar lem menempel dengan aman pada gagangnya. Nah, kemudian ambil epoksi, lumasi kedua bagiannya, pasang pin, dan pegangannya dijepit dengan klem sampai lemnya benar-benar kering. Biasanya epoksi benar-benar kering setelah 24 jam, namun ada juga perekat yang lebih cepat kering.

Agar tidak menutupi mata pisau dengan lem, bisa direkatkan.

boyarych 30-11-2005 13:37

Beritahu saya jika ada yang tahu! Apakah mungkin membuat mata pisau yang berharga dari mata gergaji pita (untuk penggergajian kayu), jika demikian, bagaimana cara mengeraskannya di rumah?

GFO 30-11-2005 13:43

Bisa. Perangkat akan berubah menjadi level. Meski sedikit rapuh. Anda tidak perlu membuat termal

sersan 30-11-2005 14:42

Gergaji pita tipis, kira-kira tebal 0,8 ... 1 mm. Melihat dalam bentuk cincin. Besi tipis. Mesin memutar aib ini, pohonnya digergaji ... Bilahnya bisa dibuat, tapi kecil dan figovenky. untuk seperti yang disebutkan sangat tipis.
Gergaji biasa harus diambil, dari pabrik penggergajian, panjang satu setengah meter dua meter, tebal mm 3. Inilah HALNYA, oh, band saw sangat ... givedha pada umumnya ...

boyarych 30-11-2005 14:49

Terima kasih! Saya harus melakukannya.

boyarych 30-11-2005 14:51

Sampai suhu berapa untuk memanaskan dan ke mana harus menurunkan (dalam arti air atau minyak)?

GFO 30-11-2005 14:51

kutipan: Awalnya diposting oleh Serjant:
Leonid, jangan bingung antara hangat dengan lembut.
Gergaji biasa harus diambil, dari pabrik penggergajian, panjang satu setengah meter dua meter, tebal mm 3.

osb 30-11-2005 14:52

Dan lebih baik, menurut saya, mengambil gergaji untuk memotong logam (yah, kita berbicara tentang gergaji mekanis) dari pemotong cepat P6, P9 (favorit saya) atau P18. Tentu saja, ini sulit untuk diproses (panjang dan membosankan), tetapi ternyata menjadi bilah yang sangat bagus. Anda dapat membeli dengan bebas dan tanpa melelahkan.
Saya akan menjatuhkan tautan jika diperlukan. Saya baru-baru ini membuat pisau dari pemotong cepat P9 (tahun 80), hasilnya bagus. Turun dari bokong, untuk mengurangi lelah, dan mengilap. Tapi itu bersinar seperti cermin, mencukur dan tidak kusam.

boyarych 30-11-2005 15:14

Jika tidak sulit, lepaskan.

vegur 30-11-2005 15:51

Sekali lagi, dari gergaji seperti itu, hanya bilahnya yang berukuran kecil, karatnya langsung tersangkut, meski bisa diasah menjadi pisau cukur.

Kondrat 30-11-2005 16:29

2 osb "Jika perlu, saya akan mengatur ulang tautannya."
Jatuhkan jika tidak sulit.
Terima kasih.

osb 02-12-2005 16:57

Anda dapat membeli di sini

http://www.rekos.ru
_http://www.inpo.ru/
_http://www.tehservis.ru
_http://www.tehmet.ru

Reglan 02-12-2005 18:17

kutipan: Awalnya diposting oleh vegur:
Sekali lagi, dari gergaji seperti itu, hanya bilahnya yang berukuran kecil, karatnya langsung tersangkut, meski bisa diasah menjadi pisau cukur.

Saya memiliki pisau yang terbuat dari gergaji seperti itu. Ayah mertua saya (mantan) memberikannya kepada saya, dia melakukannya sendiri di depan mata saya. Tentu saja pisaunya ternyata jelek, tapi saya tidak bisa menolak hadiah itu. Setelah menceraikan istri saya, mendatangi ibu saya, saya melemparkan pisau ini ke dapur karena tidak perlu dan menakutkan. Sehingga setidaknya hak moralnya adalah membuangnya. Ketik akan berkarat di tempat sampah, dan di dalam ember. Jadi, 4 tahun kerja keras di dapur, terkadang berhari-hari di wastafel, setidaknya henna baginya. Bagi ibu, pada umumnya pisau paling tajam. Kadang-kadang benar, tetapi setelah lama menua di bak cuci, karat muncul pada penajaman itu sendiri, dan kemudian segera dihilangkan dengan batu asah (5 kali setiap saat). Sekarang saya mulai mengingat berapa kali selama ini saya mengasahnya dan mengingatnya hanya 2 kali.

Kesimpulan: Agar karat tidak melekat, bilah digores dengan asam fosfat beberapa kali di atas pisau yang dipanaskan, warnanya hampir hitam dan tahan terhadap abrasi.

vegur 03-12-2005 15:14

Aneh, dari gergaji seperti itu berubah menjadi merah di beberapa tempat, menjadi hitam di beberapa tempat, sekali di dapur.
Dan di dalam laci, bersinar dengan ceria

Thorwald 05-12-2005 12:38

Saya mengerti posting tentang gergaji dari penggergajian?
baru hari ini saya mau tanya baja apa saja yang ada dan apakah layak digunakan untuk kebutuhan kita?
selama akhir pekan, saya hanya berlatih menghilangkan lereng pada benda kerja dari gergaji sawmill. dia berbaring belum selesai untukku selama 2 tahun

Morgan 05-12-2005 14:27

Saya melakukan sebagai percobaan dari selotip dari mesin impor untuk menggergaji batang baja. Jelas terlihat lapisan 5 mm dari logam lain yang dilas ke bagian yang berfungsi, tampaknya, pemotong cepat, dan membawanya ke RK. Ketebalan 0,9 mm - tidak cocok untuk pisau serius, digunakan sebagai pekerja tambahan. Panjang bilah 78mm, pegangan - kayu tak dikenal, penempaan - cincin titanium, dipasang pada epoksi. Tayangan - di properti dekat dengan pemotong cepat.

Sungai kecil 05-12-2005 21:58

kutipan: Awalnya diposting oleh Reglan:
Kesimpulan: Agar karat tidak melekat, bilah digores dengan asam fosfat beberapa kali di atas pisau yang dipanaskan, warnanya hampir hitam dan tahan terhadap abrasi.

Apakah mungkin lebih detail? Sampai suhu berapa bilah harus dipanaskan?

Pisau buatan tangan adalah salah satu alat pertama yang dibuat seseorang sendiri. Dan meskipun seiring berjalannya waktu setiap orang memiliki kesempatan untuk membeli setidaknya selusin pisau, beberapa pengrajin masih terus membuatnya sendiri. Anda juga dapat mengubah gergaji rusak yang tidak perlu menjadi pisau yang nyaman dan tajam.

Keanehan

Pisau buatan sendiri memiliki banyak keunggulan.

• Ini akan jauh lebih kuat dan kualitasnya lebih baik daripada pisau murah yang dibeli dari situs web China atau toko perangkat keras.
• Produk dapat dibuat "untuk Anda sendiri", yaitu agar pegangannya pas di tangan Anda, dan bilahnya mudah dipegang.
• Produk dapat diberikan beberapa individualitas jika Anda membuat pegangannya bahan yang tidak biasa, misalnya, dari polikarbonat atau dari pohon berharga seperti alder. Dekorasi yang diaplikasikan dengan tangan pada pegangan akan membuatnya unik.

Dan juga dari satu kanvas Anda dapat membuat beberapa bilah sekaligus, yang akan digunakan untuk berbagai keperluan.

Alat dan bahan

Sangat sering, untuk pembuatan pisau, baja cepat digunakan sebagai dasarnya. Itu bisa berupa mata gergaji. Dan Anda juga bisa menggunakan baja dari pita dan gergaji dua tangan. Cukup kuat adalah pisau yang terbuat dari rantai gergaji. Bagaimanapun, pisau itu akan menjadi berkualitas tinggi, tahan lama dan akan bertahan lama. untuk waktu yang lama. Ya, dan gergaji lama akan menang kehidupan baru. Untuk membuat pisau dari gergaji tua, atau dari gergaji cepat, atau dari alas lain, Anda harus memiliki alat berikut:

• bor (lebih baik mengambil yang listrik);
• penggaris biasa;
• palu tengah;
• Bulgaria;
• mesin pemutar;
• file yang berbeda;
• beberapa batang untuk mengasah;
• beberapa jenis amplas;
• spidol hitam;
• seember kecil air;
• beberapa kawat tembaga;
• inti

Dan juga perlu memilih bahan untuk pembuatan gagang pisau. Untuk bagian pisau masa depan ini, Anda dapat menggunakan blanko yang berbeda: dari kayu, misalnya alder atau oak; dari logam, misalnya dari perunggu atau tembaga; serta dari kaca organik yang Anda suka warnanya. Selain itu, kita harus ingat bahwa pegangannya harus kokoh, tanpa torehan atau retakan: jika tidak, akan merepotkan menggunakan pisau.

Proses manufaktur

Dengan bantuan bahan-bahan yang terdaftar, serta pisau logam, Anda bisa melakukannya di rumah pisau buatan sendiri kualitas baik. Membuat pisau dengan tangan Anda sendiri dapat dibagi menjadi beberapa tahap. Pertama Anda perlu membuat gambar, pilih bahan untuk membuat pisau. Langkah selanjutnya adalah membuat tata letak pisau dan dekorasi pegangan.

Membuat tata letak

Untuk melanjutkan ke tahap ini, perlu ditentukan seperti apa bentuk pisau yang sudah jadi. Penting untuk menentukan panjang bilah dan pegangannya nantinya. Selain itu, Anda perlu tahu persis untuk keperluan apa pisau itu akan digunakan: untuk berburu atau untuk mengukir kayu, memasak atau memotong daging. Pisau dapur sederhana jauh lebih tipis dari pisau berburu yang tahan lama. Selanjutnya, Anda perlu membuat tata letak dari kayu lapis yang sangat tipis atau karton tebal. Saat membuat tata letak, Anda harus mengikuti aturan sederhana.

• Jangan membuat sudut yang benar, karena ini dapat menyebabkan kerusakan pada bilah itu sendiri.
• Bentuknya sendiri harus dipilih agar sesuai dengan tujuan pisau. Misalnya, untuk bekerja dengan kayu, buatlah pisau yang sempit dan tipis, untuk dapur - sedikit lebih lebar, dan untuk kebutuhan Rumah tangga- tahan lama, dengan bilah lebar. Karena pisau dibuat dari gergaji tangan atau gergaji lainnya, penting agar ukurannya tidak melebihi panjang bilahnya.

Dan pastikan juga untuk memperhitungkan bahwa pisau itu bisa dianggap sebagai senjata jarak dekat. Karena itu, saat membuat tata letak, Anda harus memilih dimensi yang benar: Kepemilikan senjata tajam akan dianggap sebagai tindak pidana. Oleh karena itu, parameter produk harus sebagai berikut:

• ketebalan bilah tidak boleh lebih dari 2,5 mm;
• panjangnya juga tidak boleh lebih dari 8–9 cm;
• gagang pisaunya sendiri harus dengan pembatas.

Saat tata letak benar-benar siap, Anda dapat memasang tata letak ke mata gergaji dan menguraikannya dengan spidol warna apa pun.

Pembuatan pisau

Saat semua garis digambar dengan spidol, semua kontur di atasnya perlu digores dengan inti agar tidak terhapus selama bekerja. Selanjutnya, Anda perlu mengambil penggiling, meletakkan cakram logam di atasnya dan menggunakannya untuk memotong pisau yang ditarik. Namun, pada saat yang sama, perlu untuk menyisakan 2–3 mm di sepanjang tepi sepanjang kontur untuk margin. Ini diperlukan untuk kemudian menghilangkan logam yang dibakar oleh penggiling. Jika tidak ada alat seperti itu di rumah, Anda dapat menggunakan palu biasa, serta pahat atau gergaji logam. Saat bilah benar-benar terpotong, Anda dapat mulai memutarnya. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan file dengan ukuran berbeda.

Setelah itu, mata pisau tersebut harus diolah menggunakan mesin gerinda. Agar tidak kepanasan pada saat yang sama, pisau harus diturunkan pada interval tertentu ke dalam ember berisi air sampai bilahnya benar-benar dingin. Saat bilah benar-benar siap, Anda perlu memperhatikan fakta bahwa semua tikungannya rata. Namun, jika ada beberapa kesalahan, kesalahan tersebut dapat diperbaiki dengan file kecil. Setelah itu, semua gerinda yang terbentuk harus dihilangkan dengan amplas ukuran berapa pun.

Sekarang saatnya mulai membuat pegangannya. Untuk membuatnya, Anda bisa menggunakan kayu dan bahan lain yang ada. Cara termudah untuk membuat pegangan dari kayu. Anda perlu mengambil sepotong padat dari bahan ini. Anda perlu membuat sayatan membujur di dalamnya, lalu beberapa lubang lagi untuk mur. Maka Anda perlu memasang pegangan ke betis pisau. Selanjutnya, lubang juga harus dibuat pada bilahnya, dan pegangannya sendiri harus diperbaiki. Ini bisa dilakukan dengan lem atau paku keling biasa atau baut dan mur kecil. Jika baut digunakan, mereka harus didorong sepenuhnya ke dalam kayu dan kemudian diisi dengan epoksi. Jika plastik digunakan sebagai pengganti kayu, maka pegangannya akan terdiri dari dua lapisan simetris yang dilekatkan dengan lem atau paku keling yang sama. Selain itu, jika diinginkan, Anda bisa menghias gagangnya dengan gambar. Saat pisau sudah benar-benar siap, harus diasah dan dihaluskan lebih lanjut.

Anda juga bisa membuat pisau dari rantai gergaji, karena terbuat dari paduan yang bagus dan padat. yang dapat menahan keduanya suhu tinggi, dan gesekan. Untuk membuat pisau seperti itu, Anda perlu mengambil landasan yang agak berat, serta barbekyu kecil dan kayu bakar atau batu bara. Agar lebih nyaman memegang bilah di tangan, Anda dapat menggunakan penjepit khusus yang digunakan pandai besi. Sebelum bekerja, sebaiknya kenakan pakaian khusus, serta masker pelindung, lelehkan barbekyu. Saat api berkobar dengan baik, Anda perlu memasang seutas rantai di sana. Pisau harus kokoh, artinya gagangnya juga terbuat dari rantai. Ini penting untuk dipertimbangkan saat memperkirakan dimensi produk masa depan. Benda kerja harus memanas hingga suhu yang dibutuhkan, yaitu menjadi merah cerah. Dalam keadaan ini, dimungkinkan untuk menempa pisau dengan bentuk yang diinginkan darinya.

Untuk melakukan ini, Anda perlu meletakkan benda kerja di landasan dan meratakannya dengan beberapa pukulan agar tetap utuh. Setelah itu, secara berkala memanaskan benda kerja yang sudah diratakan, perlu diberi bentuk pisau. Maka itu harus dipoles dengan baik, serta diasah. Langkah selanjutnya adalah mengasah pisau. Sekali lagi perlu dipanaskan dengan baik, lalu segera dicelupkan ke dalam air dingin. Kemudian, dengan bantuan asam, serta mesin pengukir, Anda dapat menyelesaikannya dengan sempurna, serta memolesnya. Di akhir pekerjaan, pisau yang sudah jadi harus dicuci bersih dengan air sabun yang sedikit hangat. Segera setelah itu, dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Anda dapat melakukan banyak hal di rumah pisau yang bagus. Produk akan dapat diandalkan, sehingga dapat digunakan untuk tujuan apa pun. Agar tidak terjadi masalah dalam proses pembuatan pisau, dan ternyata kuat dan tahan lama, Anda perlu mengikuti beberapa aturan saat bekerja.

• Semua blanko logam harus mulus dan tanpa kerusakan. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengetuk dengan baik, serta memeriksanya. Jika bagian itu padat, maka itu akan mengeluarkan suara yang sangat nyaring. Pisau yang "cacat" dalam situasi ini mengeluarkan suara yang tumpul.
• Saat menggergaji dan mengasah pisau, usahakan agar setrika tidak terlalu panas. Memang, sebagai akibatnya, ini bisa menjadi sangat rapuh. Untuk mencegah hal ini terjadi, Anda harus selalu mencelupkannya ke dalam ember berisi air dingin. Perbedaan suhu akan membuat bilah lebih kuat, yaitu mengeraskannya.
• Jika pisau dibuat dari gergaji pabrik, maka harus diperhatikan sudah melewati tahap pengerasan di pabrik, sehingga tidak perlu pengerjaan tambahan.
• Bilah pisau harus selalu mulus, tanpa sudut. Dan betisnya tidak boleh terlalu tipis, karena di tempat inilah beban paling banyak jatuh. Sehingga perlu dibuat lebih baik.
• Untuk mengebor lubang di betis pisau, perlu menggunakan bor yang lebih kuat, dengan ujung yang menang, karena akan sangat sulit melakukannya dengan yang biasa, karena gergaji terbuat dari bahan yang cukup tahan lama.
• Dalam proses pengeboran, pastikan untuk menambahkan sedikit minyak ke tempat paku keling berada. Ini harus dilakukan agar bor tidak terlalu panas.