Bahan bantalan dan bantalan

dari "Saluran Pipa di Industri Kimia"

Besi cor.

Ini adalah paduan besi dan karbon yang tidak dapat ditempa (2,5-3,6%). Ia memiliki sifat pengecoran yang baik dan biaya rendah, tetapi merupakan bahan yang rapuh (segera runtuh; pada bahan plastik terdapat periode deformasi plastis yang momen keruntuhannya dapat ditentukan). Dalam hal ini, besi cor memiliki cakupan yang terbatas.

Perlengkapan, braket, dan rak terbuat dari besi cor.

Besi cor kelabu SCH15-32(angka masing-masing menunjukkan kekuatan tarik dan tekan) digunakan untuk pembuatan alat kelengkapan untuk jaringan bertekanan rendah.

Besi cor lunak KCH30-6(tidak dapat ditempa, tetapi memiliki sifat plastik yang meningkat) digunakan untuk alat kelengkapan jaringan bertekanan sedang dan tinggi.

Besi cor tahan panas ZhCh-1 digunakan untuk fitting yang beroperasi pada suhu hingga 600 0 C.

Bahan bantalan.

Tujuannya adalah untuk memastikan kepadatan sambungan tetap. Oleh karena itu mereka:

1. harus murah dan mudah diakses (karena perlu sering diganti),
2. harus elastis (untuk mencapai kepadatan sambungan yang tinggi),
3. harus mempunyai kekuatan yang cukup (agar tidak roboh, tertindih atau terjepit pada saat dikencangkan),
4. harus menjaga mereka properti fisik pada suhu lingkungan kerja,
5. tidak boleh mengalami korosi.

Paronitis digunakan untuk gas dingin dan panas dengan suhu sampai dengan 450 0 C pada pipa gas dengan tekanan sampai dengan 1,2 MPa, pada instalasi LPG dengan tekanan sampai dengan 1,6 MPa, untuk produk minyak bumi.

Senyawa plastik, fluoroplastik untuk menyegel sambungan flensa pada pipa gas dengan tekanan hingga 1,2 MPa, pada instalasi LPG dengan tekanan hingga 1,6 MPa.

Cincin logam. “-” mereka adalah ciptaan upaya yang diperlukan untuk mencapai kepadatan koneksi. Aluminium– untuk peralatan penyegelan, instalasi LPG pada semua tekanan, serta untuk gas sulfur dioksida. Tembaga– untuk peralatan penyegelan, instalasi LPG.

Karet memiliki ketahanan terhadap embun beku dan minyak dan bensin yang tinggi, digunakan untuk menutup sambungan pada pipa gas dengan tekanan hingga 0,6 MPa.

Untuk memberikan sifat tahan api pada gasket, digunakan asbes (kardus asbes, kain yang diperkuat asbes).

Untaian linen diminyaki dengan timah merah digunakan untuk menyegel koneksi berulir.

Sebagian besar desain peralatan gas memiliki perangkat kelenjar untuk menyegel sambungan yang bergerak.

Bahan kotak isian harus mempunyai:

1. sifat elastis yang tinggi
2. ketahanan fisik terhadap tindakan lingkungan kerja
3. koefisien gesekan rendah

Untuk tujuan ini digunakan yang berikut ini: asbes dalam bentuk tali yang dikepang,

tali rami,

grafit,

talek,

fluoroplastik dan sebagainya.

(Celupkan tali ke dalam lemak babi yang sudah dicairkan, rebus selama 5 menit, dinginkan dan gulingkan dalam bubuk grafit.)

Penerapan produk karet.

Jenis karet.

Informasi Umum tentang karet.

Topik 24. Bahan karet dan gasket

Pertanyaan:

1. Karet adalah hasil pengolahan kimia karet dan bahan vulkanisasi (belerang, natrium), yang dilakukan dengan atau tanpa perlakuan panas (vulkanisasi panas) (vulkanisasi dingin).

Sifat dasar karet : elastisitas, ketahanan getaran, peningkatan ketahanan kimia, ketahanan gas dan air, isolasi listrik.

Senyawa karet berbahan dasar karet, yang kandungan massanya dalam berbagai produk berkisar antara 5 hingga 95%, campuran tersebut juga mengandung pelembut, bahan pengisi, bahan vulkanisir, antioksidan, dan pewarna.

Bahan sumber untuk produk karet. Ada karet alam dan sintetis. Karet alam diperoleh dari getah susu tanaman karet. Karet sintetis - suatu zat dengan sifat yang mendekati alami. Itu diperoleh melalui sintesis zat organik. Jenis industri karet sintetis, yang jumlahnya beberapa lusin, dibedakan satu sama lain baik berdasarkan bahan baku dan metode produksinya, serta berdasarkan komposisi dan sifat fisik dan mekanik. Produksi karet sintetis terdiri dari dua proses utama: produksi gen karet (butadiena, stirena, kloroprena, akrilonitril, isobutilena, dll.) dan polimerisasinya menjadi produk mirip karet. Bahan baku pembuatan karet adalah produk minyak bumi, gas alam, asetilena, kayu, dll. Selama polimerisasi, karet dari zat bermolekul rendah diubah menjadi senyawa bermolekul tinggi dengan sifat fisik, mekanik dan teknologi khas karet alam. Produksi karet sintetis dikembangkan pertama kali di dunia oleh ahli kimia Rusia S.V. Lebedev.

Karet sintetis (SR) dibagi menjadi dua kelompok utama: SC tujuan umum, digunakan dalam produksi produk dengan sifat paling khas dari karet - elastisitas (produksi massal ban, ban berjalan, peredam kejut, segel, sepatu, mainan, dll.) dan kompon karet tujuan khusus, yang, bersama dengan elastisitas, harus mempunyai sifat tertentu. Karet butadiena dan butadiena-stirena terutama digunakan sebagai karet serba guna, karet butadiena-nitril digunakan sebagai karet tahan bensin dan minyak, karet organosilikon tahan panas dan beku, dan karet uretan tahan aus.

Pelembut(stearin, asam oleat) meningkatkan keuletan karet mentah dan kelembutan produk karet.

Pengisi meningkatkan kekerasan dan kekuatan produk karet. Ini termasuk karbon hitam, seng oksida, kapur, kaolin, dll., serta kain dan serat selang dan tali (katun, viscose, nilon, nilon); tali yang terbuat dari kawat baja juga digunakan.

Selama vulkanisasi, makromolekul karet linier berinteraksi dengan vulkanisator, menghasilkan pembentukan jaringan tiga dimensi (hubungan silang) dan karet berubah menjadi karet.

Bahan vulkanisir utama untuk karet keperluan umum, butadiena-nitril dan karet lainnya adalah belerang. Untuk vulkanisasi, blanko karet mentah yang dicetak dipanaskan hingga suhu 140...180 °C; pencetakan dapat dikombinasikan dengan pemanasan.

Akselerator vulkanisasi (captax, thiuram, dll.) bersama dengan seng oksida tidak hanya mengurangi waktu vulkanisasi, tetapi juga memberikan kemungkinan vulkanisasi pada suhu kamar.

Untuk produksi karet lunak (ban dalam, bola) dan karet, ditambahkan belerang 1...3%; dengan kandungan massa belerang 4...7% diperoleh karet keras. Benzoil peroksida digunakan untuk vulkanisasi SC organosilikon, dan isosianida untuk SC uretan.

Antioksidan(parafin, petroleum jelly, dll) memperlambat proses oksidasi karet, meningkatkan stabilitas dan masa pakai produk karet.

Pembuatan produk karet. Prosesnya terdiri dari pembuatan kompon karet, vulkanisasi dan finishing produk.

Mencampur komponen menjamin pemerataan distribusi semua komponen, diproduksi pada roller atau mixer tertutup. Karet mentah yang dihasilkan merupakan massa plastik homogen yang dapat dengan mudah dibentuk sesuai keinginan.

Untuk mendapatkan karet lembaran Campuran karet mentah diproses pada kalender, bagian kerjanya berupa gulungan gulung berongga yang dipanaskan yang terbuat dari besi cor yang diputihkan. Kalender juga memproduksi pelapisan kain dengan karet mentah, kompresi lembaran karet dan kain dilapisi karet, dan pemrosesan kabel yang diresapi. Dari stok lembaran bila perlu pemotongan dilakukan dengan menggunakan mesin pemotong atau mesin press.

Profil karet(tabung, kabel) diperoleh dengan ekstrusi - memeras karet mentah pada mesin press cacing melalui matriks Produk bentuk yang kompleks diperoleh dengan metode mendesak Dan cetakan injeksi

Produk setengah jadi yang dihasilkan dikenakan vulkanisasi dan finishing. Kepadatan berbagai jenis karet adalah dari 0,9 hingga 2 g/cm 3, kekuatan tarik dari 3 hingga 60 MPa, perpanjangan relatif 200...800%. Perlu ditekankan bahwa karet dan karet (serta beberapa jenis plastik dan bahan lainnya) dicirikan oleh relaksasi tegangan (pelemahan), yang meningkat seiring dengan meningkatnya gaya dan laju deformasi serta dengan meningkatnya suhu.

2. Jenis karet.

Karet dibagi menjadi beberapa kelompok utama berikut:

1) karet serba guna(suhu pengoperasian dari –50 hingga +150 °C) – dapat bekerja di air, udara, larutan asam dan basa lemah (ban, ikat pinggang, selang, sabuk pengangkut, insulasi kabel listrik);

2)ban khusus:

a) karet tahan panas – dapat menahan suhu hingga 400°C;

b) karet tahan beku – dapat menahan suhu hingga –150 °C;

c) karet tahan minyak dan bensin - bekerja di lingkungan massa, bahan bakar, bensin;

d) karet listrik - ada dielektrik dan konduktif listrik (terdiri dari hingga 70% karbon hitam dan grafit);

e) bersifat magnetis;

e) gesekan, dll.

3. Dalam teknik mesin, produk karet digunakan untuk alat penggerak (ban, sabuk penggerak, sabuk pengangkut), dalam pipa untuk mengangkut cairan dan gas (selang tekanan dan hisap, selang penghubung, tabung), sebagai penyangga, penyangga, insulasi, segel (minyak segel, manset), pelat pengatur jarak, cincin), dll.

4. Bahan paking didesain untuk menutup rapat bagian-bagian yang dikawinkan guna melindungi dari masuknya debu, serta kebocoran pelumas, gas, dll. Bahan paking antara lain kulit, fiber, felt, karton, paronit, klingerit, gabus , gasket dan cincin asbes-logam, fluoroplastik-4 .

Kulit teknis digunakan untuk pembuatan manset dan gasket penyegel untuk pompa, kompresor, dan mesin press. Ia terawetkan dengan baik dalam bensin dan minyak, tetapi memiliki sifat lemah ketahanan terhadap bahan kimia dan peningkatan kapasitas penyerapan air. Dermantin (kain yang dilapisi film khusus) dan serat digunakan sebagai pengganti kulit.

Serat pengatur jarak(Merek FT) diperoleh dari kertas khusus (seperti kertas saring) yang diolah dengan larutan seng klorida pekat. Seratnya digunakan untuk membuat gasket penyegel dan ring, dan serat listrik khusus digunakan sebagai bahan isolasi.

Dirasakan dibuat dengan memadatkan wol. Ini memiliki sifat isolasi termal yang tinggi. Kain kempa teknis digunakan untuk pembuatan segel oli, gasket antar permukaan logam, dan juga untuk filter oli.

Kertas dan karton terbuat dari jenis kayu yang murah. Mereka digunakan sebagai bahan isolasi listrik dan gasket.

Paronitis– bahan lembaran terbuat dari asbes, karet dan bahan pengisi. Mereka digunakan sebagai gasket penyegel untuk sambungan di motor, pipa uap, unit hidrolik dan mekanisme lain yang beroperasi pada suhu hingga 450 °C.

Klingerit- Bahan lembaran terbuat dari asbes yang dicampur dengan grafit, timbal merah, besi oksida dan karet. Gasket Klingerite digunakan pada sambungan mesin yang beroperasi pada suhu hingga 200 °C.

sumbat Itu terbuat dari kulit pohon gabus atau beludru dan digunakan sebagai gasket isolasi dan segel pada motor instalasi listrik.

Gasket dan cincin logam asbes digunakan untuk menutup sambungan permukaan logam, beroperasi pada suhu hingga 350°C dan tekanan tinggi (gasket kepala pada mesin pembakaran internal).

Ftoroplas-4 digunakan untuk pembuatan gasket penyegel, manset, dan bellow.

Artikel terkait:

Perbaikan perlengkapan pipa yang tepat waktu mencegahnya Situasi darurat dan menciptakan kondisi untuk pengoperasian pipa rumah tangga jangka panjang yang bebas masalah. Selain fakta bahwa tukang ledeng rumah mencegah banyak masalah pada skala gedung bertingkat tinggi, ia juga menghemat uang keluarga dengan memperbaiki perlengkapan pipa yang rusak tepat waktu selagi bisa dilakukan. Kemampuan untuk memperbaiki perangkat yang “macet” sangat berharga karena tidak selalu mungkin untuk menggantinya dengan yang baru karena kesulitan keuangan atau karena kurangnya analog serupa untuk dijual.

Sebagian besar kerusakan pipa rumah tangga berhubungan dengan keausan segel, gasket, dan korosi pada komponen. Solusi teknis dari permasalahan yang timbul dalam hal ini adalah:

Gasketing, penyegelan dan pengepakan bahan dalam pipa rumah tangga

Sistem perpipaan rumah tangga di setiap rumah atau apartemen terdiri dari perlengkapan perpipaan dan komunikasi yang terdiri dari saluran pipa kaku atau fleksibel. Untuk menghubungkannya ke dalam satu sistem yang bisa diterapkan, digunakan metode pemasangan unit dan suku cadang berulir, bergelang, atau lainnya. Sebagian besar sambungan harus dapat dilepas untuk memastikan pemeliharaan sistem dan penggantian elemen yang rusak. Dalam hal ini, persyaratan untuk memastikan ketatnya sambungan semakin meningkat untuk mencegah banjir di rumah sendiri dan merugikan tetangga.

Ketatnya sambungan antar elemen sistem perpipaan rumah tangga dipastikan dengan bahan gasket, penyegel, dan bantalan. Kebutuhan akan kehadiran mereka di gudang tukang ledeng rumah disebabkan oleh kenyataan bahwa selama pekerjaan perbaikan dan pemeliharaan, bahan-bahan ini hampir seluruhnya diganti dengan yang baru.

Saat ini cara-cara tradisional penyegelan sambungan pipa dengan percaya diri menyingkirkan teknologi perakitan baru menggunakan sealant silikon. Setiap tukang ledeng memiliki tabung pipa plastik di gudang senjatanya segel silikon dan pistol untuk mengeluarkan sealant dari tabung.

Bahan untuk seal dan gasket

Tujuan dari segel adalah untuk mencegah masuknya udara ke dalam perlengkapan pipa, jika beroperasi pada kondisi tekanan di bawah tekanan atmosfer, dan jangan biarkan air bocor dari sistem hidrolik jika berada di bawah tekanan berlebih. Penyegelan dicapai dengan menempatkan bahan elastis lembut di antara permukaan bagian-bagian untuk menciptakan celah sekecil mungkin di antara keduanya. Dalam praktiknya, gasket yang terbuat dari bahan bantalan atau bahan penyegel digunakan. Seorang pengrajin rumahan cukup memiliki berbagai macam bahan paking di bengkelnya agar dapat secara mandiri, secara lokal, membuat paking dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan.

Paronit merupakan bahan bantalan lembaran fleksibel yang dibuat dengan menggunakan teknologi pengepresan asbes, karet, bahan pengisi mineral, belerang dan pelarut. Paronit lembaran diproduksi sesuai dengan Gost 481−80 “Paronit dan gasket dibuat darinya. Spesifikasi» lembaran dengan ketebalan 0,4 hingga 6,0 mm, ukuran dari 300 x 400 mm hingga 3000 x 1500 mm. Gasket paronit digunakan pada kisaran suhu pengoperasian cairan pendingin dari - 60 0 C hingga + 450 0 C. Kondisi utama untuk aplikasi yang efektif gasket paronit - konektor yang disegel harus rata.

Untuk perpipaan rumah kami, kami menggunakan paronit PON (paronit tujuan umum), yang mampu beroperasi pada suhu dari −50 0 C hingga + 450 0 C di lingkungan air atau uap, di lingkungan larutan garam dan produk minyak bumi. . Gasket cincin dibuat dari paronit pada semua sambungan flensa pipa yang suhu cairan pendinginnya melebihi 100 0 C (air panas dan uap), serta untuk menyegel sambungan berulir dan soket. Sebelum pemasangan, gasket paronit harus dibasahi air panas dan lumasi dengan grafit yang dicampur dengan minyak pengering.

Bila disimpan bersama dalam satu ruangan, paronit harus disimpan terpisah dari pelarut organik, asam, dan minyak pelumas yang mempunyai efek merusak.

Karet teknis

Untuk pembuatan gasket penyegel untuk sambungan flensa pipa air dingin dan panas, digunakan karet teknis GOST 7338−90 “Pelat karet dan kain karet”. Kondisi teknis". Produk berbahan dasar karet dan pelat berbahan karet telah terbukti sangat baik dalam menyegel sambungan tetap (flange joint) pada pipa air dingin dan panas. Sesuai dengan GOST 7338−90, pelat tersedia dalam dua jenis:

Dalam gambar: pos. 1 — karet, pos. 2 - kain.

Saat membuat pelat kain karet, kondisi berikut diperhatikan: untuk setiap 2 mm lapisan karet pelat tidak boleh ada lebih dari satu lapisan kain.

Gasket yang terbuat dari karet teknis dibuat dengan ketebalan 3-4 mm dan digunakan sebagai berikut:

• Untuk jaringan pipa dengan air dingin— gasket karet;
• Untuk pipa dengan air panas hingga 100 0 C - gasket terbuat dari pelat kain karet.

Kebanyakan tukang pipa membawa perlengkapan paking karet buatan pabrik, tanpa repot membuatnya sendiri menggunakan pelubang.

Pita FUM, kabel FUM

Bahan penyegel PTFE dalam bentuk pita atau tali banyak digunakan pada pipa rumah tangga.

Untuk menyegel sambungan berulir pada pipa hingga D = 65 mm, digunakan pita FUM, dan kabel FUM digunakan untuk menyegel flensa, mur pengunci, dan sebagai kotak isian katup. Segel yang terbuat dari FUM (bahan penyegel fluoroplastik) tahan air dan tahan suhu dari −60 0 C hingga +200 0 C. Blanko untuk produksi pita atau kabel FUM adalah fluoroplastik-4. Pita FUM diproduksi sesuai dengan GOST 24222−80 “Film dan pita yang terbuat dari fluoroplastik-4. Spesifikasi teknis" dengan lebar 10 hingga 25 mm dan ketebalan 0,08 hingga 0,12 mm, kabel diproduksi sesuai dengan TU 6−05−1570−86 "Bahan penyegel fluoroplastik. Spesifikasi teknis" untuk bagian bulat dan persegi.

Kulit teknis

Gasket dan manset untuk menghubungkan katup dan keran dengan pipa pasokan air dingin terbuat dari kulit teknis sesuai dengan GOST 20836−75. Bantalan kulit tidak disarankan untuk terkena air panas, karena tanin hilang dari kulit dengan air panas, dan bahan itu sendiri kehilangan elastisitasnya.

Serabut rami dan linen yang diparut

Rami berjumbai adalah segel lilitan klasik. Keuntungan utama rami sebagai bahan penyegel:

• Dapat digunakan untuk semua jenis koneksi;
• Meningkatkan volumenya saat bengkak. Saat basah, serat rami membengkak dan menutup kebocoran kecil. Jika segera setelah pemadatan dengan serat rami terjadi kebocoran kecil, maka kebocoran tersebut akan terjadi waktu yang singkat"menutup";
• Ketahanan mekanis serat, memungkinkan perubahan orientasi perlengkapan sanitasi dengan memutar terbalik dalam satu putaran penuh tanpa kehilangan kekencangannya.

Seringkali rami yang robek disalahartikan sebagai derek. Kebingungan muncul dari metode pemadatan, ketika untaian rami atau tali kusut diluruskan menjadi serat-serat individual dan dililitkan di sekitar benang. Secara lahiriah sulit dibedakan, namun terdapat perbedaan yang signifikan dalam kemurnian bahan.

Di antara kelemahan menggunakan rami untuk segel, ada dua poin penting yang perlu diperhatikan:

• Serat rami yang berasal dari organik memicu kecenderungannya untuk membusuk saat terkena air hangat dan udara. Oleh karena itu, penggunaan rami memerlukan penggunaan wajib materi terkait seperti lithol, minyak padat, cat minyak. Namun, selanjutnya bahan-bahan ini akan mencegah pembongkaran sambungan, karena bahan-bahan tersebut merekatkan bagian-bagian yang tersegel dengan kuat satu sama lain.
• Flax sangat menuntut dalam mematuhi aturan penggulungan, diperlukan keterampilan tertentu dari tukang ledeng untuk melaksanakannya.

Bahan bantalan

Tukang ledeng rumah membutuhkan bahan bantalan berikut:

• untuk penyegelan katup penutup dalam sistem pasokan air;
• untuk menyegel soket saluran pembuangan dan pipa air.

Pengepakan kelenjar

Kemasan kotak isian GOST 5152−77 “Kemasan kotak isian. Spesifikasi Teknis" segel segel katup, pompa dan peralatan lainnya yang beroperasi dalam berbagai tekanan dan suhu media kerja. Untuk air minum menggunakan bantalan HBS (anyaman kapas kering) TU 2572−141−00149363−99, yaitu tali elastis berbentuk persegi atau bagian bulat ditenun dari benang katun.

Untaian dan tali resin

Untuk menutup soket pipa saat memasang sistem saluran pembuangan atau pasokan air, gunakan untaian resin dari GOST 16183−77 “Pita derek yang diresapi. Spesifikasi teknis”, biasa disebut “tumit”, dan tali rami GOST 483−75 “Tali rami. Kondisi teknis". Impregnasi serat dan tali derek dengan resin memberikan biostabilitas dan ketahanan terhadap pembusukan, sehingga meningkatkan masa pakainya.

Sealant silikon

Semakin banyak sealant yang digunakan dalam pekerjaan perpipaan untuk mengatasi kebocoran dengan baik. Paling cocok untuk digunakan di kondisi hidup adalah karet silikon cair, yang disebut sealant silikon pipa. Sealant pipa untuk mengisi dan menyegel jahitan dan konektor adalah komposisi satu komponen, yang sangat berteknologi maju untuk keperluan rumah tangga.

Untuk menyegel sambungan yang dapat dilepas antar flensa

letakkan gasket yang terbuat dari bahan elastis. Saat mengencangkan

baut paking berubah bentuk dan sambungan kuat-kencang tercipta

persatuan.

Gasket harus cukup kuat dan elastis

nymi untuk menutup koneksi dengan baik dan menerima

tekanan internal dan ekspansi suhu pipa.

Selain itu, mereka harus menjaga ciri fisiknya.

menempel di bawah pengaruh lingkungan yang agresif. Bahan paking

dermaga dipilih dengan mempertimbangkan tekanan operasi, konsentrasi dan suhu

suhu lingkungan yang agresif, biaya dan kelangkaan.

Untuk sambungan flensa peralatan dan pipa yang dapat dilepas

kabel yang digunakan karton, asbes, polipropilen, textolite,

timah, tembaga, aluminium dan bahan lainnya.

Karton digunakan dalam bentuk lembaran dengan ketebalan 0,2 hingga 2,5 mm

untuk menyegel sambungan flensa minyak dan air garam

kabel Untuk melindungi paking karton agar tidak basah

pra-diresapi dengan oli mesin panas atau

minyak pengering. Gasket yang terbuat dari lembaran asbes digunakan dalam pipa gas.

perairan gas agresif kering dengan suhu hingga 600 °C. Pro-

betapa mudahnya mereka patah di bawah tekanan.

Paronit, yang merupakan campuran terkompresi

asbes (60–70%), karet (12–15%) dan bahan pengisi mineral

senyawa (termasuk 1,5–2,0% sulfur), merupakan pro- utama

Bahan dermaga untuk pipa uap. Ini banyak digunakan

juga untuk menyegel jaringan pipa yang mengangkut mineral

asam basa dan larutan basa pada suhu hingga

150–170 ÉC dan tekanan tidak lebih dari 0,3 MPa. Untuk menyegel gas

kabel, gasket paronit digunakan untuk flensa halus

tekanan hingga tekanan 2,5 MPa, dan untuk flensa dengan proyeksi dan depresi -

Untuk air dingin dan panas, larutan mineral lemah

asam dan basa pada suhu hingga 50–100 ÉC as

bahan bantalan, Anda dapat menggunakan yang sesuai

jenis karet, khususnya yang berbahan dasar karet polisiloksan,

yang mampu beroperasi pada kisaran suhu dari –65 hingga 250

ITU. Polyisobutylene PSG, diproduksi dalam bentuk lembaran tebal

2,5 dan 4 mm, digunakan untuk menutup pipa air lemah

slot dan alkali. Karena sifat aliran dinginnya, poliisobutilena digunakan

Mereka digunakan pada tekanan tidak lebih tinggi dari 0,05 MPa dan suhu Ò40 ÉC.

Komposisi poliisobutilena telah meningkatkan kekuatan

dengan polietilen. Bahan ini digunakan sebagai paking

berlabuh untuk pipa kaca pada suhu dari –30 hingga

Gasketnya juga bisa berupa polietilen “murni”.

(tanpa bahan tambahan). Misalnya, digunakan dalam produksi reagen

asam hidroklorik.

Fluoroplastik biasanya digunakan sebagai gasket

sistem untuk memperoleh produk berkualifikasi reaktif dan

zat yang sangat murni. Gasket yang ditekan

komposisi fluoroplastik-4D dan pengisi (asbes, kaca-

serat, barium sulfat, dll.), mampu bekerja dalam jangkauan

suhu dari –195 hingga 250 ÉC dan pada tekanan hingga 5 MPa. Fluoro-

lapisannya sangat stabil, digunakan dalam bentuk strip tipis untuk

membungkus gasket paronit dalam produksi encer

asam sendawa.

Gasket plastik yang terbuat dari timah, tembaga dan aluminium berfungsi

untuk menyegel pipa bertekanan tinggi. Di mana

perilaku korosifnya di lingkungan tertentu harus diperhitungkan.

Untuk memastikan kekencangan segel kotak isian

mesin dan perangkat menggunakan bahan pengemas dan bantalan -

ly: benang katun, rami dan linen untuk non-agresif

Rabu; benang asbes, fiberglass, plastik, bahan lembut

tinggi dan menekan grafit pada tekanan tinggi.

Isiannya berbentuk bulat, tali persegi yang ditenun dari benang.

bagian lurus dan persegi panjang. Jika mereka digunakan dalam sal-

nik poros dan batang, kemudian diresapi dengan senyawa antifriction

fluoroplastik F-4DP digunakan. Untuk meningkatkan kekuatan kabel-

Mereka diperkuat dengan kawat tembaga atau kuningan. Saat ini

Sejak itu, industri ini telah menguasai penyegelan elastis

Bahan FUM terbuat dari bubuk fluoroplastik-4D yang diminyaki. Miliknya

digunakan sebagai tahan bahan kimia dan tahan panas (150

ÉС) bahan bantalan yang dapat melumasi sendiri.