Gost 19279-73
UDC 667.633(083.74) Grup L18
STANDAR NEGARA UNI USSR
Cat semen polimer
Tanggal perkenalan 1975-01-01
DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN Resolusi Komite Negara Dewan Menteri Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 12 Desember 1973 No.231
TERBITKAN ULANG. September 1988
Standar ini berlaku untuk cat semen polimer, yang merupakan suspensi bagian pigmen kering yang terdiri dari semen Portland putih, kapur konstruksi tanah, pigmen tahan cahaya dan tahan alkali, dan pengisi dalam dispersi polimer berair - emulsi polivinil asetat plastis atau sintetis lateks tahan terhadap semen.
Cat ditujukan untuk eksterior dan dekorasi dalam ruangan bangunan di atas beton, beton aerasi, batu bata, semen asbes dan permukaan yang diplester dan papan serat, serta untuk finishing panel beton bertulang di pabrik.
Cat diaplikasikan pada suhu tidak lebih rendah dari plus 2°C.
1. Persyaratan teknis
1.1. Bagian pigmen kering dari cat semen polimer harus mengandung semen Portland putih grade 400 menurut Gost 965-78, kapur konstruksi tanah sesuai dengan gost 9179-74, pengisi - bubuk mineral sesuai dengan gost 9.302-79.
Untuk mendapatkan cat berwarna, ditambahkan pigmen mineral atau pewarna organik yang memenuhi persyaratan standar saat ini atau spesifikasi teknis.
1.2. Bagian pigmen kering pada cat harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 1.
Tabel 1
Nama indikator
Kelembapan, %, tidak lebih
Kehalusan penggilingan - partikel yang tersisa pada saringan setelah pengayakan basah, %, pada jaring:
No 02, tidak lebih
No.0071, tidak kurang
1.3. Emulsi polivinil asetat sesuai dengan GOST 18992-80 atau lateks sintetis yang tahan terhadap semen dan memenuhi persyaratan standar atau spesifikasi teknis untuk lateks ini digunakan sebagai dispersi polimer dalam air.
1.4. Dispersi polimer berair harus stabil dan, bila dicampur dengan bagian pigmen kering, tahan terhadap koagulasi.
1.5. Cat harus diproduksi sesuai dengan resep dan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.
1.6. Cat siap pakai diperoleh di lokasi kerja dengan mencampurkan bagian pigmen kering dengan dispersi polimer berair yang diencerkan hingga konsentrasi 15%.
1.7. Cat diproduksi dalam warna putih, kuning kuning muda, merah muda krem, terakota, hijau muda, biru muda dan abu-abu muda.
Dengan kesepakatan dengan konsumen, dimungkinkan untuk memproduksi cat dengan warna lain.
1.8. Cat yang siap digunakan harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 2.
Meja 2
Nama indikator
Harus sesuai dengan standar yang disetujui dalam rentang warna
Kelangsungan hidup, h, tidak kurang
Kapasitas penutup, g/m2, tidak lebih
Resistensi terhadap kapur
Tidak ada kapur
Viskositas menurut corong VZ-4, s
2. Aturan penerimaan
2.1. Cat semen polimer harus diterima oleh departemen kontrol teknis pabrikan dalam jumlah banyak.
2.2. Suatu batch dianggap sebagai sejumlah bagian pigmen kering dengan warna yang sama lengkap dengan dispersi polimer berair, tidak melebihi produksi harian perusahaan.
Batch tersebut mencakup bagian pigmen kering dan dispersi polimer berair dengan perbandingan 1:0,3 berat.
Cat disediakan lengkap dalam kemasan ganda (terpisah bagian pigmen kering dan dispersi polimer berair).
2.3. Sampel bagian pigmen kering sebanyak 1% dari setiap batch diambil dengan menggunakan probe logam dari atas, tengah dan bawah kantong, setiap kali lapisan bawah setinggi 10-15 cm dikeluarkan dari probe. .
Sampel yang diambil dari batch dicampur seluruhnya, dipotong-potong dan dibagi menjadi dua bagian yang sama.
Salah satu bagian ini diuji sesuai dengan indikator yang ditentukan di bagian. 1, yang lain disimpan selama satu bulan, di ruang kering, dalam wadah kering dan tertutup rapat jika dilakukan pengujian berulang.
2.4. Sampel cat sebanyak 1% dari setiap batch diambil dengan menggunakan tabung kaca, sampler khusus atau pemukul kayu dari atas, tengah dan bawah wadah. Sebelum mengambil sampel, cat dicampur secara menyeluruh dan diuji sesuai dengan indikator yang ditentukan dalam Bagian 1.
2.5. Pengecekan kualitas bagian pigmen kering, kestabilan dispersi polimer berair dan cat siap pakai dengan warna yang sama dilakukan satu kali per shift.
2.6. Jika diperoleh hasil pengujian yang tidak memuaskan untuk setidaknya salah satu indikator, pengujian berulang dilakukan untuk indikator ini, yang mana bagian pigmen atau cat kering dipilih dua kali lipat.
Jika hasil pengujian ulang tidak memenuhi persyaratan standar, maka seluruh batch tidak dapat diterima.
3. Metode pengujian
3.1. Produsen dan konsumen memproduksi pemeriksaan kontrol kualitas bagian pigmen kering dan cat untuk memenuhi persyaratan standar ini, menggunakan metode pengujian yang ditentukan di bawah ini.
3.2. Penentuan kadar air bagian pigmen kering
3.2.1. Peralatan, piring
Timbangan dan bobot analitik.
Lemari pengering.
3.2.2. Melakukan tes
Sampel bagian pigmen kering sekitar 1 g ditempatkan dalam botol yang sudah dikeringkan dan ditimbang dan dikeringkan pada suhu 105°C dalam oven sampai beratnya konstan.
Kelembaban (W) bagian kering sebagai persentase dihitung menggunakan rumus
dimana m1 adalah sampel bagian pigmen kering dalam g;
m2 ditimbang sebagian bagian pigmen kering setelah dikeringkan
Rata-rata aritmatika dari hasil tiga penentuan diambil sebagai hasil tes.
3.3. Penentuan kehalusan penggilingan bagian pigmen kering
3.3.1. Peralatan, piring
Saringan No.020.
Saringan No.0071.
Timbangan teknis dengan ketelitian 0,01 g dan berat.
Lemari pengering.
Cangkir porselen.
Kaca arloji.
Air minum menurut Gost 2874-82.
3.3.2. Melakukan tes
Bagian pigmen kering yang ditimbang sekitar 10 g diaduk dalam cawan porselen dalam 250 ml air. Residu digiling di dasar cangkir dengan tekanan jari ringan untuk menghancurkan gumpalan, dan pada saat yang sama suspensi dituang beberapa kali melalui saringan (No. 020 atau 0071), yang sebelumnya dibasahi dengan air menggunakan sikat lembut. Air diganti beberapa kali, ulangi operasi ini sampai sama sekali tidak ada sisa pigmen kering di dalam cangkir.
Residu pada saringan disimpan suhu kamar selama 30 menit, setelah itu dikeringkan dalam oven pada suhu 100-105°C.
Setelah kering, sisa bagian pigmen kering dipindahkan dengan sikat lembut ke kaca arloji dan ditimbang.
Persentase residu pada saringan (Z) ditentukan oleh rumus
dimana g1 adalah berat bagian pigmen kering dalam g;
g2 adalah sisa bagian pigmen kering dalam g yang tidak lolos saringan.
Rata-rata aritmatika dari tiga penentuan diambil sebagai hasil tes.
3.4. Penentuan stabilitas dispersi polimer berair
Inti dari metode ini adalah untuk menentukan stabilitas dispersi berair dari koagulasi bila dicampur dengan bagian pigmen kering.
3.4.1. Peralatan, piring
Stopwatch menurut Gost 5072-79.
Piring kaca berukuran 10x10 cm.
Tabung reaksi kaca.
Batang kaca.
3.4.2. Melakukan tes
Pada timbangan teknis timbang sekitar 10 g bagian pigmen kering dan pindahkan ke dalam mortar porselen.
Kemudian, 10 g dispersi polimer berair (dengan air) yang diencerkan (emulsi polivinil asetat 2,7 kali, lateks tahan semen sintetis 1,7 kali volume) ditambahkan ke dalam mortar dengan pengadukan konstan, setelah itu pencampuran dilanjutkan selama 2 menit. .
Hasil pengujian dianggap positif jika, ketika bagian pigmen kering dicampur dengan dispersi polimer berair dan sampel dipindahkan ke pelat kaca, tidak ada gumpalan atau butiran di dalamnya.
3.5. Penentuan kesesuaian warna cat dengan standar yang disetujui dilakukan sesuai dengan GOST 16873-78.
3.6. Penentuan umur pot cat
Inti dari metode ini adalah untuk mengetahui perubahan mobilitas cat dalam waktu tertentu.
3.6.1. Peralatan, perkakas, bahan
Timbangan teknis dengan berat.
Stopwatch menurut Gost 5072-79.
Mortar dan alu menurut Gost 9147-80.
Batang kaca.
Gelas kimia menurut Gost 1770-74.
Piring kaca berukuran 30x25 cm.
Penggaris logam menurut Gost 427-75.
Desikator menurut Gost 25336-82.
Air sulingan menurut Gost 6709-72.
3.6.2. Melakukan tes
Komposisi cat dengan konsistensi pewarnaan (21 detik menurut VZ-4) dalam jumlah 10 g diperoleh dengan mencampurkan bagian pigmen kering dengan dispersi polimer berair. Campuran digiling dalam mortar porselen sampai bubuk benar-benar basah, setelah itu pengadukan dilanjutkan selama 5 menit.
Setetes komposisi cat yang dihasilkan dipindahkan dengan batang kaca ke permukaan horizontal pelat kaca. Kemudian pelat ditempatkan pada posisi vertikal dan diamankan.
Setelah itu, dengan menggunakan penggaris logam, ukur panjang tetesan l1 dalam cm. Mortar dengan komposisi cat ditempatkan dalam desikator yang tidak bermuatan dan disimpan selama 6 jam. Setelah waktu yang ditentukan, sampel diambil dari desikator, diaduk, dan panjang tetesan l2 komposisi cat diukur kembali.
Hasil tes dianggap positif jika l1=l2.
3.7. Penentuan daya sembunyi cat dilakukan sesuai dengan Gost 8784-75; Perhitungan daya sembunyi dilakukan sesuai dengan pasal 15d.
3.8. Penentuan kekuatan kapur
Pengujian dilakukan sesuai dengan GOST 16976-71 24 jam setelah mengaplikasikan cat pada kertas tulis basah dengan perubahan sebagai berikut: alih-alih kertas foto yang dikembangkan dan diperbaiki, saat menentukan kekuatan pengapuran, kertas fotokopi hitam digunakan untuk warna cat yang terang. , merah untuk nada gelap.
3.9. Penentuan viskositas cat dilakukan sesuai dengan Gost 8420-74.
4. Pengemasan, pelabelan, pengangkutan dan penyimpanan
4.1. Cat semen polimer disediakan lengkap dalam kemasan ganda: bagian pigmen kering terpisah dan dispersi polimer berair.
Bagian pigmen kering dikemas dalam kantong kertas sesuai dengan Gost 2226-75.
4.3. Dispersi polimer berair dikemas dalam tong baja sesuai dengan gost 5044-79 atau labu sesuai dengan gost 5799-78.
4.4. Satu set cat semen polimer disertai dengan petunjuk penyiapan dan penggunaan cat serta paspor yang menyatakan:
nama dan alamat pabrikan;
nama dan warna produk;
berat kumpulan;
nomor batch;
tanggal produksi;
penunjukan standar ini.
4.5. Kantong kertas, tong baja, kaleng atau labu diberi tanda sesuai dengan pasal 4.4.
Penunjukan diterapkan pada tong baja menggunakan stensil dengan cat yang tidak terhapuskan.
Label ditempelkan pada kantong kertas, termos, kaleng, stensil diaplikasikan atau label ditempel.
Prasasti pada label dan tag harus dibuat dengan cat yang tidak dapat dihapuskan.
4.6. Perlengkapan cat disimpan di tempat kering dalam ruangan pada suhu tidak lebih rendah dari +5°С dan tidak lebih tinggi dari +40°С pada kelembaban relatif udara tidak lebih dari 70%.
5. Jaminan pemasok
5.1. Pemasok harus memastikan bahwa cat semen polimer memenuhi persyaratan standar ini.
5.2. Jika dispersi polimer berair terpisah tetapi tetap homogen ketika diaduk, dispersi tersebut dianggap dapat diterima.
5.3. Masa garansi Penyimpanan bagian pigmen kering dan dispersi polimer berair adalah 6 bulan sejak tanggal pembuatannya.
Setelah jangka waktu penyimpanan yang ditentukan, komponen cat dan cat itu sendiri diuji kesesuaiannya dengan persyaratan Bagian 1 dan, jika persyaratan ini terpenuhi, cat dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.
Cat semen polimer adalah suspensi bagian pigmen kering, terdiri dari semen Portland putih, kapur konstruksi tanah, pigmen tahan cahaya dan tahan alkali, dan pengisi dalam dispersi polimer berair - emulsi polivinil asetat plastis atau lateks sintetis yang tahan terhadap semen. Cat diaplikasikan pada suhu tidak lebih rendah dari +2°C.
Cat tersebut ditujukan untuk finishing eksterior dan interior bangunan pada beton, beton aerasi, batu bata, semen asbes dan permukaan yang diplester dan papan serat, serta untuk finishing panel beton bertulang di kondisi pabrik.
Bagian pigmen kering pada cat semen polimer harus mengandung semen Portland putih, kapur konstruksi tanah, dan pengisi bubuk mineral.
Lateks divinilstirena sintetis, akrilik atau kopolimerakrilat yang tahan terhadap semen (yaitu, lingkungan yang sangat basa) digunakan sebagai dispersi polimer berair.
Untuk meningkatkan penyebaran dan penetrasi bahan cat ke permukaan berpori, serta untuk meningkatkan daya rekat dan mengurangi retak, bahan pemlastis dan aditif khusus ditambahkan ke cat semen polimer: emulsi lilin sintetis, turunan lignosulfonat, terhidrasi Minyak jarak, minyak pengering, glikol, silikon, dll.
Cat semen polimer memiliki keterbatasan skema warna dan tutup dengan air segera sebelum digunakan. Ketentuan penggunaan yang efektif melukis 40-60 menit. Untuk mempercepat pengerasan cat, Anda dapat mengganti semen tidak lebih dari 10% dengan gipsum bangunan.
Beberapa pilihan memasak:
1. Cat semen polimer sebaiknya dibuat dengan mencampurkan lateks SKS-65GP dengan bahan aditif dan campuran kering. Campuran lateks dengan bahan tambahan dibuat dalam mixer dengan mencampurkan secara bergantian: lateks SKS-65GP 30,6%, OP-7 1,8%; 1,3% CMC (larutan 2,5%) dan gelas kalium cair 1,3%. Pertama, bubuk OP-7 dan CMC dicampur dengan air, yang pertama dengan perbandingan 1:2, yang kedua - 1:3 (berat) dan disimpan selama 24 jam ditambahkan ke dalam campuran yang telah disiapkan sambil diaduk dalam porsi kecil dengan kehalusan hingga 0,5 mm, 30,6% beton aerasi yang dihancurkan, pigmen sesuai skema warna dan kemudian 1% cairan GKZh-11. Cat yang sudah jadi disaring. Umur simpan 3-4 jam.
2. Cat semen harus dibuat dengan mencampurkan dan mencampurkan 75% semen Portland putih atau berwarna, 15% kapur halus; 10% dispersi PVA 50%, 3% kalsium klorida; 1% kalsium stearat, putih dan pigmen (sesuai warna) dengan air sebanyak 0,4-0,6 l per 1 kg campuran kering.
3. Cat semen polivinil asetat PVAC, PVAG, PMS dan PVAM harus dibuat dalam mixer dengan cara mencampurkan selama 5-10 menit terlebih dahulu dispersi PVA 50% dan air, kemudian komponen kering sesuai tabel. Cat semen polivinil asetat PVAC dengan kandungan polimer tinggi harus dibuat dalam mixer dengan urutan tertentu. Pertama, masukkan dispersi polimer (0,7 bagian berat), pemlastis dibutil ftalat sebanyak 15% (berat dispersi tidak plastis) dan setengah air pencampur (0,2-0,3 bagian berat), kemudian tambahkan semen (1 bagian) dengan pengadukan terus menerus menurut beratnya), pasir (1 bagian berat), sisa air dan aduk selama 10 menit.
4. Larutan dekoratif harus disiapkan dalam mixer dengan kecepatan 80-100 per menit dengan urutan pemuatan komponen sebagai berikut: air, stabilizer, emulsi akrilik MBM-5s atau lateks SKS-65GP (50-70% dari jumlah yang dibutuhkan ) atau dispersi PVA 50% - bahan segar, lalu keringkan kuantitas yang dibutuhkan. Setelah diaduk selama 2 menit, tambahkan sisa emulsi atau lateks ke dalam campuran dan aduk lagi selama 2-3 menit.
Cat semen polimer ini, setelah proses pengeringan sempurna, memiliki kekerasan, air, dan ketahanan cuaca yang sangat baik. Dapat digunakan untuk pekerjaan perbaikan dan restorasi pada permukaan beton, diplester dan bata.
LAMPIRAN 3
KOMPOSISI CAT DAN PERSIAPANNYA
1. Cat semen polimer sebaiknya dibuat dengan mencampurkan lateks SKS-65GP dengan bahan tambahan dan campuran kering. Campuran lateks dengan bahan tambahan dibuat dalam mixer dengan mencampurkan secara bergantian: lateks SKS-65GP (GOST 10564-75) 30,6%, 1,8% OP-7 (GOST 8 433-57), 1,3% CMC (2,5% larutan) dan gelas kalium cair 1,3% (GOST 13078-67*). Pertama, bubuk OP-7 dan CMC dicampur dengan air, yang pertama dengan perbandingan 1:2, yang kedua - 1:3 (berat) dan disimpan selama 24 jam ditambahkan ke dalam campuran yang telah disiapkan sambil diaduk dalam porsi kecil dengan kehalusan hingga 0,5 mm, 30,6% beton aerasi yang dihancurkan, pigmen sesuai skema warna dan kemudian 1% cairan GKZh-11 (GOST 13004-77). Cat yang sudah jadi disaring. Umur simpan 3-4 jam.
2. Cat semen harus dibuat dengan mencampurkan 75% putih (GOST 965-78) atau berwarna (GOST 10178-76) Semen Portland, 15% kapur halus (GOST 9179-77), 10% dispersi PVA 50%, 3 % kalsium klorida (GOST 450-77), 1% kalsium stearat, putih (GOST 202-76*) dan pigmen (sesuai warna) dengan air sebanyak 0,4-0,6 l per 1 kg campuran kering.
3. Cat semen polivinil asetat PVAC, PVAG, PMS dan PVAM harus disiapkan dalam mixer dengan mencampurkan selama 5-10 menit terlebih dahulu dispersi PVA 50% (GOST 18992-73*) dan air, kemudian mengeringkan komponen sesuai tabel. 13.
Tabel 13
Komponen |
Komposisi, %, berdasarkan berat |
|||
Semen Portland berwarna putih atau berwarna |
||||
Beton aerasi hancur (permukaan spesifik 600-2000 cm 2 /g) |
||||
Dispersi PVA 50%, emulsi SVE atau SVM grade S-135 (plasticizer harus 15%) |
||||
Natrium silikofluorida (bubuk) |
||||
Pigmen mineral |
||||
dari massa beton aerasi |
||||
Cairan organosilikon GKZh-11 |
||||
Cat semen polivinil asetat PVAC dengan kandungan polimer tinggi harus disiapkan dalam mixer SO-11, S-868 dengan urutan sebagai berikut: pertama-tama masukkan dispersi polimer (0,7 bagian berat), pemlastis dibutil ftalat (GOST 2102-67) ke dalam sebanyak 15% (berat dispersi unplasticized) dan separuh air pencampur (0,2-0,3 bagian berat), kemudian ditambahkan semen (1 bagian berat), pasir (1 bagian berat), sisa air secara terus menerus. aduk dan aduk selama 10 menit.
4. Larutan dekoratif harus disiapkan dalam mixer dengan kecepatan 80-100 per menit dengan urutan pemuatan komponen sebagai berikut: air, stabilizer, emulsi akrilik MBM-5s atau lateks SKS-65GP (50-70% dari jumlah yang dibutuhkan ) atau dispersi PVA 50% - bahan segar, kemudian kering dalam jumlah yang ditunjukkan dalam tabel. 14. Setelah diaduk selama 2 menit, tambahkan sisa emulsi atau lateks ke dalam campuran dan aduk lagi selama 2-3 menit. Konsistensi larutan harus 10-12 cm di sepanjang kerucut StroyTsNIL.
Komponen |
Komposisi, % berat komponen |
|
tanpa pengisi |
dengan pengisi |
|
Semen portla putih merk bukan baru 300 |
||
Pasir atau campuran pasir dan tepung marmer dengan perbandingan 1:1 (berat) |
||
Beton seluler hancur dengan fraksi 1-2 mm |
||
Emulsi MBM-5S |
||
Lateks SKS-65GP |
||
Dispersi PVL 50% - plastis |
||
OP-7 (larutan air 10%) |
||
Pigmen (berdasarkan berat komponen kering) |
||
Seng oksida |
5. Komposisi bahan dasar perekat KDOSI harus dibuat dalam mixer dengan cara mengaduk selama 5 menit komponen-komponen yang dimuat secara berurutan seperti yang ditunjukkan dalam tabel. 15.
OSD (hardening stabilizing additive) dibuat dengan cara diaduk rata dalam mixer selama 5-15 menit sampai keadaan homogen OP-7 (15%), resin epoksi ED-5 atau ED-6 (GOST 19587-74) (29%), alkohol lemak sintetis (21%), CMC atau natrium tripolifosfat (6%), nitrosolvent 646 (14%) dan air (15%). Pasir dengan fraksi sampai dengan 0,6 mm dapat ditambahkan ke dalam komposisi KDOSI (semen) dengan perbandingan 1:3? 4 (KDOSI: pasir). Kelangsungan hidup komposisi adalah 8 jam.
Tabel 15
Komponen |
Komposisi,% berat |
|
Emulsi akrilik MSM-5s |
||
PEPA (larutan 10%) |
||
Semen Portland putih, kadarnya tidak lebih rendah dari 300 |
||
Beton aerasi hancur dengan permukaan spesifik 2500-3000 cm 2 /g |
6. Komposisi dasar perekat Decor dan ACS harus disiapkan dalam mixer dengan mencampurkan komponen-komponen yang ditunjukkan dalam tabel. 16, dengan urutan sebagai berikut: pengikat polimer, larutan lem kasein 25%, kemudian semen, pigmen dan bahan pengisi. Komposisi yang dihasilkan disaring atau dilewatkan melalui penggiling cat. Komposisi yang disiapkan harus diterapkan 20-30 menit setelah persiapan, aduk sesekali.
Tabel 16
Komponen |
Komposisi, %, berat untuk pelapis |
|||
Emulsi akrilik MBM-5s |
||||
Lateks SKS-65GP, SKS-65GPB atau SKS-60GP |
||||
Bubar dan I PVA 50% |
||||
Penstabil larutan 25% (berair) lem kasein |
||||
Semen Portland putih mutu M 300 |
||||
Pasir tanah |
||||
Pasir yang tidak digiling |
||||
Kapur tanah, mor dan mor tanah |
||||
Pigmen mineral |
||||
Gost 19279-73
Grup L18
STANDAR NEGARA UNI USSR
CAT POLIMER-SEMEN
Cat semen polimer
Tanggal perkenalan 1975-01-01
DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Resolusi Komite Negara Dewan Menteri Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 12 Desember 1973 No. 231
TERBITKAN ULANG. September 1988
Standar ini berlaku untuk cat semen polimer, yang merupakan suspensi bagian pigmen kering yang terdiri dari semen Portland putih, kapur konstruksi tanah, pigmen tahan cahaya dan tahan alkali, dan pengisi dalam dispersi polimer berair - emulsi polivinil asetat plastis atau sintetis lateks tahan terhadap semen.
Cat tersebut ditujukan untuk finishing eksterior dan interior bangunan pada beton, beton aerasi, batu bata, semen asbes dan permukaan yang diplester dan papan serat, serta untuk finishing panel beton bertulang di kondisi pabrik.
Cat diaplikasikan pada suhu tidak lebih rendah dari plus 2°C.
1. Persyaratan teknis
1. Persyaratan teknis
1.1. Bagian pigmen kering dari cat semen polimer harus mengandung semen Portland putih grade 400 sesuai dengan Gost 965-78, kapur konstruksi tanah sesuai dengan gost 9179-74, pengisi - bubuk mineral sesuai dengan gost 9.302-79.
Untuk memperoleh cat berwarna, ditambahkan pigmen mineral atau pewarna organik yang memenuhi persyaratan standar atau spesifikasi teknis saat ini.
1.2. Bagian pigmen kering pada cat harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 1.
Tabel 1
1.3. Emulsi polivinil asetat sesuai dengan GOST 18992-80 atau lateks sintetis yang tahan terhadap semen dan memenuhi persyaratan standar atau spesifikasi teknis untuk lateks ini digunakan sebagai dispersi polimer dalam air.
1.4. Dispersi polimer berair harus stabil dan, bila dicampur dengan bagian pigmen kering, tahan terhadap koagulasi.
1.5. Cat harus diproduksi sesuai dengan resep dan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.
1.6. Cat siap pakai diperoleh di lokasi kerja dengan mencampurkan bagian pigmen kering dengan dispersi polimer berair yang diencerkan hingga konsentrasi 15%.
1.7. Cat diproduksi dalam warna putih, kuning kuning muda, merah muda krem, terakota, hijau muda, biru muda dan abu-abu muda.
Dengan kesepakatan dengan konsumen, dimungkinkan untuk memproduksi cat dengan warna lain.
1.8. Cat yang siap digunakan harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 2.
Meja 2
2. Aturan penerimaan
2.1. Cat semen polimer harus diterima oleh departemen kontrol teknis pabrikan dalam jumlah banyak.
2.2. Suatu batch dianggap sebagai sejumlah bagian pigmen kering dengan warna yang sama lengkap dengan dispersi polimer berair, tidak melebihi produksi harian perusahaan.
Batch tersebut mencakup bagian pigmen kering dan dispersi polimer berair dengan perbandingan 1:0,3 berat.
Cat disediakan lengkap dalam kemasan ganda (terpisah bagian pigmen kering dan dispersi polimer berair).
2.3. Sampel bagian pigmen kering sebanyak 1% dari setiap batch diambil dengan menggunakan probe logam dari atas, tengah dan bawah kantong, setiap kali lapisan bawah setinggi 10-15 cm dikeluarkan dari probe. .
Sampel yang diambil dari batch dicampur seluruhnya, dipotong-potong dan dibagi menjadi dua bagian yang sama.
Salah satu bagian ini diuji sesuai dengan indikator yang ditentukan di bagian. 1, yang lain disimpan selama satu bulan, di ruang kering, dalam wadah kering dan tertutup rapat jika dilakukan pengujian berulang.
2.4. Sampel cat sebanyak 1% dari setiap batch diambil dengan menggunakan tabung kaca, sampler khusus atau pemukul kayu dari atas, tengah dan bawah wadah. Sebelum mengambil sampel, cat dicampur secara menyeluruh dan diuji sesuai dengan indikator yang ditentukan dalam Bagian 1.
2.5. Pengecekan kualitas bagian pigmen kering, kestabilan dispersi polimer berair dan cat siap pakai dengan warna yang sama dilakukan satu kali per shift.
2.6. Jika diperoleh hasil pengujian yang tidak memuaskan untuk setidaknya salah satu indikator, pengujian berulang dilakukan untuk indikator ini, yang mana bagian pigmen atau cat kering dipilih dua kali lipat.
Jika hasil pengujian ulang tidak memenuhi persyaratan standar, maka seluruh batch tidak dapat diterima.
3. Metode pengujian
3.1. Pabrikan dan konsumen melakukan pemeriksaan kendali mutu pada bagian pigmen kering dan cat untuk memenuhi persyaratan standar ini, menggunakan metode pengujian yang ditentukan di bawah ini.
3.2. Penentuan kadar air bagian pigmen kering
3.2.1. Peralatan, piring
Timbangan dan bobot analitik.
Lemari pengering.
Byuk.
3.2.2. Melakukan tes
Sampel bagian pigmen kering sekitar 1 g ditempatkan dalam botol yang sudah dikeringkan dan ditimbang dan dikeringkan pada suhu 105°C dalam oven sampai beratnya konstan.
Kelembaban () bagian kering dalam persen dihitung menggunakan rumus
Penimbangan bagian pigmen kering setelah dikeringkan
Rata-rata aritmatika dari hasil tiga penentuan diambil sebagai hasil tes.
3.3. Penentuan kehalusan penggilingan bagian pigmen kering
3.3.1. Peralatan, piring
Saringan No.020.
Saringan No.0071.
Timbangan teknis dengan ketelitian 0,01 g dan berat.
Lemari pengering.
Cangkir porselen.
Kaca arloji.
Air minum menurut Gost 2874-82.
3.3.2. Melakukan tes
Bagian pigmen kering yang ditimbang sekitar 10 g diaduk dalam cawan porselen dalam 250 ml air. Residu digiling di dasar cangkir dengan tekanan jari ringan untuk menghancurkan gumpalan, dan pada saat yang sama suspensi dituang beberapa kali melalui saringan (No. 020 atau 0071), yang sebelumnya dibasahi dengan air menggunakan sikat lembut. Air diganti beberapa kali, ulangi operasi ini sampai sama sekali tidak ada sisa pigmen kering di dalam cangkir.
Residu pada ayakan disimpan pada suhu kamar selama 30 menit, setelah itu dikeringkan dalam oven pada suhu 100-105 °C.
Setelah kering, sisa bagian pigmen kering dipindahkan dengan sikat lembut ke kaca arloji dan ditimbang.
Sisa pada saringan () sebagai persentase ditentukan oleh rumus
dimana berat bagian pigmen kering dalam g;
Sisa bagian pigmen kering dalam g yang tidak lolos saringan.
Rata-rata aritmatika dari tiga penentuan diambil sebagai hasil tes.
3.4. Penentuan stabilitas dispersi polimer berair
Inti dari metode ini adalah untuk menentukan stabilitas dispersi berair dari koagulasi bila dicampur dengan bagian pigmen kering.
3.4.1. Peralatan, piring
Stopwatch menurut Gost 5072-79.
Piring kaca berukuran 10x10 cm.
Tabung reaksi kaca.
Batang kaca.
3.4.2. Melakukan tes
Sekitar 10 g bagian pigmen kering ditimbang pada skala teknis dan dipindahkan ke mortar porselen.
Kemudian, 10 g dispersi polimer berair (dengan air) yang diencerkan (emulsi polivinil asetat 2,7 kali, lateks tahan semen sintetis 1,7 kali volume) ditambahkan ke dalam mortar dengan pengadukan konstan, setelah itu pencampuran dilanjutkan selama 2 menit. .
Hasil pengujian dianggap positif jika, ketika bagian pigmen kering dicampur dengan dispersi polimer berair dan sampel dipindahkan ke pelat kaca, tidak ada gumpalan atau butiran di dalamnya.
3.5. Penentuan kesesuaian warna cat dengan standar yang disetujui dilakukan sesuai dengan GOST 16873-78.
3.6. Penentuan umur pot cat
Inti dari metode ini adalah untuk mengetahui perubahan mobilitas cat dalam waktu tertentu.
3.6.1. Peralatan, perkakas, bahan
Timbangan teknis dengan berat.
Stopwatch menurut Gost 5072-79.
Mortar dan alu menurut Gost 9147-80.
Batang kaca.
Gelas kimia menurut Gost 1770-74.
Piring kaca berukuran 30x25 cm.
Penggaris logam menurut Gost 427-75.
Desikator menurut Gost 25336-82.
Air sulingan menurut Gost 6709-72.
3.6.2. Melakukan tes
Komposisi cat dengan konsistensi pewarnaan (21 detik menurut VZ-4) dalam jumlah 10 g diperoleh dengan mencampurkan bagian pigmen kering dengan dispersi polimer berair. Campuran digiling dalam mortar porselen sampai bubuk benar-benar basah, setelah itu pengadukan dilanjutkan selama 5 menit.
Setetes komposisi cat yang dihasilkan dipindahkan dengan batang kaca ke permukaan horizontal pelat kaca. Kemudian pelat ditempatkan pada posisi vertikal dan diamankan.
Setelah itu, dengan menggunakan penggaris logam, ukur panjang tetesan dalam cm. Mortar dengan komposisi cat ditempatkan dalam desikator yang tidak bermuatan dan disimpan selama 6 jam. Setelah waktu yang ditentukan, sampel diambil dari desikator, diaduk, dan diaduk. dan panjang tetesan komposisi cat diukur kembali.
Hasil tes dianggap positif jika =.
3.7. Penentuan daya sembunyi cat dilakukan sesuai dengan Gost 8784-75; Perhitungan daya sembunyi dilakukan sesuai dengan pasal 15d.
3.8. Penentuan kekuatan kapur
Pengujian dilakukan sesuai dengan GOST 16976-71 24 jam setelah mengaplikasikan cat pada kertas tulis basah dengan perubahan sebagai berikut: alih-alih kertas foto yang dikembangkan dan diperbaiki, saat menentukan kekuatan pengapuran, kertas fotokopi hitam digunakan untuk warna cat yang terang. , merah untuk nada gelap.
3.9. Penentuan viskositas cat dilakukan sesuai dengan Gost 8420-74.
4. Pengemasan, pelabelan, pengangkutan dan penyimpanan
4.1. Cat semen polimer disediakan lengkap dalam kemasan ganda: bagian pigmen kering terpisah dan dispersi polimer berair.
Bagian pigmen kering dikemas dalam kantong kertas sesuai dengan Gost 2226-75.
4.3. Dispersi polimer berair dikemas dalam tong baja sesuai dengan gost 5044-79 atau labu sesuai dengan gost 5799-78.
4.4. Satu set cat semen polimer disertai dengan petunjuk penyiapan dan penggunaan cat serta paspor yang menyatakan:
nama dan alamat pabrikan;
nama dan warna produk;
berat kumpulan;
nomor batch;
tanggal produksi;
penunjukan standar ini.
4.5. Kantong kertas, tong baja, kaleng atau labu diberi tanda sesuai dengan pasal 4.4.
Penunjukan diterapkan pada tong baja menggunakan stensil dengan cat yang tidak terhapuskan.
Label ditempelkan pada kantong kertas, termos, kaleng, stensil diaplikasikan atau label ditempel.
Prasasti pada label dan tag harus dibuat dengan cat yang tidak dapat dihapuskan.
4.6. Perlengkapan cat disimpan di area dalam ruangan yang kering pada suhu tidak lebih rendah dari +5°C dan tidak lebih tinggi dari +40°C dengan kelembaban relatif tidak lebih dari 70%.
5. Jaminan pemasok
5.1. Pemasok harus memastikan bahwa cat semen polimer memenuhi persyaratan standar ini.
5.2. Jika dispersi polimer berair terpisah tetapi tetap homogen ketika diaduk, dispersi tersebut dianggap dapat diterima.
5.3. Masa simpan yang dijamin untuk bagian pigmen kering dan dispersi polimer berair adalah 6 bulan sejak tanggal pembuatannya.
Setelah jangka waktu penyimpanan yang ditentukan, komponen cat dan cat itu sendiri diuji kesesuaiannya dengan persyaratan Bagian 1 dan, jika persyaratan ini terpenuhi, cat dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.
ROSSTANDART FA tentang regulasi teknis dan metrologi
STANDAR NASIONAL BARU: www.protect.gost.ru
INFORMASI STANDAR FSUE memberikan informasi dari database Produk Rusia: www.gostinfo.ru
FA TENTANG PERATURAN TEKNIS Sistem "Barang Berbahaya": www.sinatra-gost.ru