Benang inci berbentuk kerucut dengan sudut profil 60°.
Benang runcing inci dimaksudkan untuk sambungan berulir pipa bahan bakar, minyak, air dan udara pada mesin dan peralatan mesin. Benang tirus, yang digunakan terutama pada sambungan pipa, sebelumnya distandarisasi berdasarkan sistem inci. Yang paling banyak digunakan adalah ulir pipa berbentuk kerucut dan ulir inci berbentuk kerucut dengan sudut profil 60°. Saat ini, dalam praktik dunia, ulir metrik berbentuk kerucut semakin meluas, salah satu kelebihannya adalah kemungkinan memperoleh sambungan antara ulir kerucut eksternal dan ulir metrik silinder internal. Prospek penggunaan ulir inci tirus dengan sudut profil 60° sangat terbatas karena diperkenalkannya ulir metrik tirus.
Kerugian yang signifikan dari ulir inci tirus adalah bahwa ulir tersebut tidak memiliki ulir silinder yang serasi dan, oleh karena itu, tidak memungkinkan adanya sambungan silinder tirus.
Sudut profil inci benang meruncing sama dengan 60°.
Garis bagi sudut profil tegak lurus terhadap sumbu pipa.
Jarak ulir ditentukan oleh jumlah ulir per 1° dan diukur sejajar dengan sumbu pipa.
Sudut kemiringan kerucut φ/2 adalah 1°47" 24".
Bidang utama pipa, ketika disekrup tanpa gangguan, bertepatan dengan ujung kopling.
Benang inci berbentuk kerucut memiliki ketumpulan di bagian atas dan bawah; ketumpulan putaran benang ini jauh lebih kecil daripada ketumpulan benang pengikat metrik, yang membantu mencapai kekencangan.
Benang inci berbentuk kerucut dengan sudut profil 60° diproduksi sesuai dengan GOST 6111-52. Profil nominal yang diadopsi dalam standar ditunjukkan pada Gambar. 1
Dimensi ulir utama ditunjukkan pada Gambar 2 dan Tabel 1.
Toleransi dimensi untuk ulir inci tirus dengan sudut profil 60°.
Menurut Gost 6111-52 benang eksternal diperiksa dengan diameter rata-rata dengan pengukur cincin berulir sesuai dengan Gost 6485-69. Perpindahan aksial bidang utama pipa relatif terhadap lokasi nominal tidak boleh melebihi ±P (pitch ulir) Gambar. 3.
Benang dalam diperiksa dengan diameter rata-rata dengan pengukur sumbat berulir sesuai dengan Gost 6485-69. Perpindahan aksial bidang utama kopling relatif terhadap lokasi nominal tidak boleh melebihi ±P (pitch ulir) Gambar 4.
Selisih antara ukuran l 1 dan l 2 tidak boleh kurang dari ukuran nominal l 1 dan l 2 yang ditunjukkan pada Tabel 1.
Penyimpangan jarak antara bagian atas dan bawah tabung dan ulir kopling dari garis diameter ulir rata-rata (dh 1 dan dh 2) Gambar 5 tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan pada Tabel 2.
Deviasi setengah sudut profil, sudut kemiringan (φ/2) dan deviasi pitch ulir (deviasi jarak antar belokan) tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan pada Tabel 3.
Contoh simbol benang berbentuk kerucut 1/8"": K 3/4""GOST 6111-52.
Kontrol benang inci yang meruncing.
Diameter rata-rata benang runcing luar diukur pada mikroskop universal menggunakan metode bayangan atau menggunakan pisau.
Saat mengukur diameter rata-rata, plug gauge ditempatkan di tengah-tengah mikroskop sehingga ujung yang lebih kecil berada di sebelah kanan. Ujung yang lebih kecil terlihat pisau pengukur dan ukur jarak L 1 dari ujung ke puncak salah satu belokan, yang terlihat di sepanjang sisi profil. Diameter rata-rata diukur sepanjang sisi kanan dan kiri profil belokan ini. Besar kecilnya diameter ulir rata-rata pada jarak L 1 dari ujung yang lebih kecil (d срL1) dihitung dengan menggunakan rumus (1).
dimana F-koreksi, ditentukan oleh rumus (2),
dimana K-lancip; &phi - sudut kemiringan; sudut profil ulir α; Pitch benang S. Diameter rata-rata pada bidang utama ditentukan dengan rumus (3).
dimana L adalah jarak dari ujung yang lebih besar ke ujung yang lebih kecil (tinggi kaliber sebenarnya) dalam mm; a adalah jarak dari ujung besar ke bidang utama dalam mm. Lancip ditentukan dengan rumus (4)
dimana d срL2 dan d срL1 adalah dua diameter pada jarak L 2 dan L 1 dari ujung yang lebih kecil. Ovalitas benang sepanjang diameter rata-rata ditentukan oleh perbedaan nilainya pada bidang utama, diukur dalam dua posisi dengan benang diputar 90°.
Pengukur sumbat ulir lancip juga diukur menggunakan metode kawat Gambar 5. Ke tabung pena bulu 5 mesin pengoptimal atau pengukur horizontal, dipasang ujung tipe NGL-3, dan pada tabung pengoptimal 1 – tipe ujung NGP-8. Di meja perangkat di atas lapisan blok 3 satu blok blok ujung diletakkan setinggi 15-20 mm 2 , yang menurutnya perangkat disetel ke nol. Ukuran blok dihitung menggunakan rumus (5).
dimana d срL1 adalah diameter rata-rata pada jarak L 1 dari ujung yang lebih kecil;
dimana d p adalah diameter kawat dalam mm, ditentukan oleh rumus 7
Dimana S adalah jarak ulir; α/2 – setengah sudut profil.
Pengukur ke-2 dipasang pada blok blok pengukur dengan ujung yang lebih kecil. Tabel instrumen 4 dipasang di sepanjang blok balok pengukur, diturunkan sehingga lekukan pertama, yang ditandai terlebih dahulu dengan tanda, berlawanan dengan ujung pengukur (ukuran dari lekukan ini hingga ujung harus diukur terlebih dahulu pada universal mikroskop). Sebuah kawat dimasukkan ke dalam rongga benang dan, di sisi yang berlawanan, kawat kedua dimasukkan ke dalam rongga yang terletak di atas yang ditandai. Ukuran P 2 diukur. Kemudian kawat kedua dipindahkan ke rongga bawah yang berdekatan dan ukuran P 1 diukur. Rata-rata diameter ulir pada jarak L 1 dari ujung yang lebih kecil dihitung menggunakan rumus 8.
Diameter rata-rata pada bidang utama dihitung menggunakan rumus 3.
Pitch benang kerucut pengukur sumbat diukur pada mikroskop universal menggunakan metode bayangan atau menggunakan pisau. Pengukuran dilakukan sejajar dengan sumbu ulir. Pengukur diatur di tengah-tengah mikroskop. Dalam hal pengukuran bayangan, garis bidik reticle lensa okuler ditempatkan di bagian atas gambar benang. Hal ini dicapai dengan menerapkan garis putus-putus tengah secara berurutan (saat memutar pelat lensa mata) di kedua sisi profil kumparan.
Jika garis putus-putus, ketika reticle lensa mata diputar, ditumpangkan tanpa jarak di kedua sisi profil, maka ini berarti crosshair reticle sejajar dengan bagian atas sudut profil ulir. Setelah melakukan operasi ini dalam dua putaran dan melakukan pembacaan sepanjang skala longitudinal mikroskop, hitung nilai langkah sebagai selisih dari pembacaan tersebut.
Untuk menghilangkan pengaruh ketidaksejajaran ulir relatif terhadap sumbu, pengukuran dilakukan pada sisi kanan dan kiri profil dan diambil rata-rata aritmatika.
Koneksi berulir telah tersebar luas. Benang inci paling sering digunakan dalam pembuatan pipa yang dapat dihubungkan ke berbagai alat kelengkapan. Benang yang dimaksud bisa diaplikasikan pada pipa yang terbuat dari logam atau plastik. Ukuran dalam inci ditunjukkan menurut Gost, di Internet Anda dapat menemukan berbagai tabel yang dapat Anda rujuk saat bekerja.
Karakteristik utama dari benang inci
Ukuran benang dalam inci dan banyak informasi lainnya ditunjukkan dalam dokumentasi peraturan, yang terkait dengan Gost 6111-52. Seperti ulir lainnya, ulir yang dipertimbangkan dicirikan oleh dua parameter utama: diameter putaran luar dan nadanya. Fitur-fiturnya meliputi poin-poin berikut:
- Jarak satu inci benang menentukan jarak di mana benang-benang tersebut relatif satu sama lain. Perlu dipertimbangkan bahwa ukuran metrik ini menentukan seberapa kuat sambungannya. Beberapa parameter ulir inci harus tetap tidak berubah di sepanjang pipa. Misalnya, pitch harus tetap sama, jika tidak, pipa atau fitting akan sulit digunakan.
- Diameter luar diukur antara titik atas punggungan yang dibuat. Dalam hal ini, dimensi ulir pipa cukup mudah ditentukan, karena Anda dapat menggunakan alat ukur konvensional.
- Diameter bagian dalam lebih mudah ditentukan. Indikator ini ditandai dengan jarak dari satu titik terendah ke titik terendah lainnya yang terletak di sisi yang berlawanan pipa.
Dengan mengukur dimensi ulir, Anda dapat menghitung tinggi profil. Untuk menentukan indikator ini, cukup dengan mengurangkan indikator yang lebih kecil dari indikator yang lebih besar.
Tabel ukuran digunakan untuk membandingkan versi metrik dengan versi inci. Ini digunakan untuk memilih pipa dan perlengkapan. Tabel ini menunjukkan diameter ulir dan indikator penting lainnya.
Pengukur ulir inci memungkinkan Anda menentukan indikator utama. Alat ini bekerja berdasarkan prinsip templat ketika pengukur ulir yang ditandai dipasang. Ketika pengukur ulir bergerak dengan lancar, ukuran ulir dapat ditentukan dengan akurasi tinggi.
Jenis benang inci
Benang pipa dibuat menggunakan alat khusus. Mempertimbangkan jenis ulir inci, kami mencatat dua jenis utama:
- Benang silinder UNF inci telah tersebar luas karena dipotong pada permukaan silinder dan memiliki kekuatan yang sangat tinggi. Ukiran Amerika digunakan untuk menciptakan hasil maksimal berbagai desain, misalnya komponen mobil. Standar UNS Amerika sangat jarang ditemukan di Eropa.
- Benang runcing inci juga memiliki kekuatan tinggi dan cocok untuk menyelesaikan berbagai macam masalah. Ini jauh lebih jarang, namun masih digunakan oleh banyak produsen.
Versi Brix dan varietas lainnya juga dapat diklasifikasikan menurut kriteria berikut:
- kelas akurasi;
- arah pemotongan;
- bidang aplikasi.
Benang tirus lebih jarang ditemukan, tetapi masih digunakan dalam produksi berbagai suku cadang. Selain itu, thread UNC dan thread Whitworth disertakan di hampir semua buku referensi.
Benang pipa inci
Ciri khusus dari ulir pipa adalah bahwa dokumentasi selalu menunjukkan hanya diameter bagian dalam pipa. Ini tidak memperhitungkan ketebalan dinding. Pipa inci dicirikan oleh fitur-fitur berikut:
- Ulir adalah alur tipe sekrup dengan tinggi nada dan penampang konstan. Dapat diaplikasikan pada pipa yang terbuat dari berbagai bahan.
- Untuk opsi pipa, parameter utama ditunjukkan dalam inci. Harap dicatat bahwa satu inci adalah 25,4 mm.
- Diameter bagian dalam pipa inci dapat ditunjukkan dalam tabel khusus. Parameter ini digunakan untuk menghitung tinggi kumparan. Mereka memiliki punggung dan cekungan yang lebih tajam.
- Benang alur yang dibuat sedikit terpelintir. Oleh karena itu, benang pipa silinder memiliki kekuatan yang lebih tinggi.
- Seperti disebutkan sebelumnya, profil kumparan mungkin berbeda: silindris dan kerucut.
Menyebar pipa air dengan jenis thread yang dimaksud dapat dikaitkan dengan kemudahan eksekusi pekerjaan instalasi. Yang paling luas jenis berikut pipa:
- Dengan 14 benang per inci. Dalam hal ini, nadanya adalah 1,814 mm.
- Dengan 11 benang per inci. Versi ini memiliki pitch 2,309 mm.
Versi metrik dan tubular diproduksi menggunakan teknologi serupa. Perlu diperhatikan bahwa pemotongan benang dapat dilakukan secara manual atau secara mekanis. Memotong saat menggunakan perkakas dilakukan sebagai berikut:
- Alat penjepit digunakan untuk mengamankan benda kerja. Pemegang khusus dapat digunakan untuk menggunakan alat
- Dadu dirancang untuk membuat permukaan luar, keran dimaksudkan untuk membuat permukaan dalam.
- Sebelum melakukan pekerjaan, pahat dan benda kerja harus dilumasi dengan bahan khusus yang memudahkan penggunaan pahat. Pemotongan dilakukan dengan cara memutar alat.
- Untuk meningkatkan kualitas putaran yang dihasilkan, prosedur ini diulangi beberapa kali.
Dapat digunakan untuk mengotomatisasi proses mesin bubut. Pekerjaan dilakukan sesuai dengan algoritma berikut:
- Pemotong khusus digunakan untuk membentuk gulungan di permukaan.
- Pipa yang sedang diproses dipasang pada chuck penjepit.
- Dalam kebanyakan kasus, talang dibuat di ujung pipa dengan pemotong tembus konvensional, setelah itu kecepatan gerakan kaliper yang sesuai disesuaikan.
- Perlu dipertimbangkan bahwa hanya mesin yang sesuai yang cocok untuk memotong permukaan yang dimaksud. Itu harus memiliki umpan berulir.
Dalam industri, hanya peralatan mesin yang digunakan, karena dengan mengotomatisasi proses, proses dipercepat dan biaya produk berkurang.
Prinsip penunjukan
Untuk menentukan kualitas utama, Anda perlu memahami peruntukannya. Penunjukan benang pada gambar sedikit berbeda dari yang digunakan oleh pabrikan dalam produksi produk. Tabel utas memungkinkan Anda menentukan karakteristik utama hanya berdasarkan peruntukannya.
Ciri-ciri penandaan meliputi hal-hal berikut:
- Simbol benang pada pertanyaan G.
- Ukuran diameter ditunjukkan setelah huruf. Contoh notasinya adalah 1 ½.
- Simbol L menunjukkan bahwa belokannya adalah kidal.
- Simbol H berikutnya menunjukkan kelas akurasi.
- Panjang riasan ditunjukkan dengan angka di akhir penandaan.
Gambar tersebut memberikan indikasi kelas akurasi. Simbol yang menunjukkan kelas akurasi dapat ditunjukkan dalam dokumentasi teknis. Pembuatan belokan dilakukan sesuai dengan salah satu dari tiga kelas. Selain itu, huruf “A” dan “B” dapat ditunjukkan di sebelah nomor: yang pertama menunjukkan indikator eksternal, yang kedua menunjukkan indikator internal. Kelas pertama berhubungan dengan benang paling kasar, kelas ketiga adalah kualitas tertinggi.
Korespondensi dua sistem notasi
Benang metrik dan inci memiliki jumlah perbedaan yang relatif kecil. Mari kita ambil contoh tanda-tanda berikut:
- Bentuk profil flensa berulir.
- Tata cara penentuan diameter dan pitch kumparan.
Berbagai satuan pengukuran digunakan untuk menunjukkan parameter utama. Saat mempertimbangkan inci pipa dalam milimeter, harus diingat bahwa indikatornya tidak standar, yaitu 3,324 cm, oleh karena itu, ulir inci dalam milimeter dengan sebutan non-standar ¾ dalam hal penunjukan metrik adalah 25 mm. Penerjemahan dilakukan cukup sering, karena ukuran diametris penting ketika memilih alat kelengkapan dan elemen lainnya. Tabel benang inci dan metrik dapat ditemukan di buku referensi khusus.
Perlu mempertimbangkan fakta bahwa tidak banyak versi kumparan metrik dan inci yang kompatibel. Itulah sebabnya, dalam banyak kasus, translasi dilakukan untuk menentukan ukuran diametris produk tempat permukaan penghubung dipotong.
Penerapan benang inci
Untuk memastikan kekuatan tinggi dari sambungan yang dibuat dengan AS dan Kanada, digunakan benang yang dimaksud dengan sudut puncak 60 derajat. Pengecualian adalah produksi perlengkapan pipa. Baut dengan ulir inci juga ditemukan di Eropa. Mereka dicirikan oleh kekuatan tinggi. Selain itu, sekrup dengan ulir inci dapat digunakan untuk membuat berbagai peralatan dan mekanisme.
Benang inci di dalam pipa menyediakan kualitas tinggi sambungan, karena sambungan pipa harus tahan terhadap tekanan tinggi dan beban yang bervariasi. Namun, mulai digunakan dalam produksi berbagai peralatan, misalnya kamera. Beberapa versi metrik memiliki parameter yang mirip dengan inci, sehingga memberikan keserbagunaan penggunaan.
Sebagai kesimpulan, kami mencatat bahwa ukiran industri Inggris tidak sama dengan ukiran yang banyak digunakan saat ini. Sampel lama telah digunakan sejak tahun 1841. Namun, opsi desain ini hampir sepenuhnya mengulangi opsi yang sedang dipertimbangkan fitur khas masih ada. Perlu dipertimbangkan bahwa sekrup dan mur dengan putaran seperti itu tidak dipadukan dengan pengencang inci, yang banyak digunakan di Amerika dan Kanada.
* Ukuran d 2" tanpa reaming pada cone; d 2 - dengan reaming pada cone.
** Steker modern tersedia dengan kotak turnkey: 4 mm untuk K1/8"; 5 mm untuk K1/4" dan 8 mm untuk KZ/8".
Catatan: 1. Jarak ulir diukur sejajar dengan sumbu ulir.
2. Garis bagi sudut profil tegak lurus terhadap sumbu ulir.
3. Saat mengencangkan pipa dan kopling tanpa tegangan dengan ukuran ulir nominal, bidang utama ulir pipa bertepatan dengan ujung kopling.
4. Simbol benang 3/4" : KZ/4".
menjaganya tetap terhubung. Untuk mengurangi gaya pengencangan, bagian sambungan dilumasi dengan oli yang digunakan dalam penggerak hidrolik sebelum pemasangan. Saat menggunakan sambungan dengan pipa berdinding tipis, mandrel harus digunakan, yang dimasukkan ke dalam pipa dan mencegah kompresi di tempat cincin dimasukkan. Sambungan G99 memerlukan penggunaan pipa presisi (lihat Tabel 8.42).
Pada sambungan ujung, kekencangan ulir kerucut menurut GOST 6111-52 (Tabel 8.49) dipastikan karena deformasi putarannya yang terjadi selama pengencangan. Untuk meningkatkan kekencangan, disarankan untuk menggunakan pita segel fluoroplastik FUM menurut TU6-05-1388-70, lebar 10 mm dan tebal 80 mikron, yang dililitkan dalam satu atau dua lapisan pada benang kerucut fitting sebelum perakitan dan berkerut dengan jari di sepanjang profil benang. Saat menggunakan selotip, harus berhati-hati agar potongannya tidak masuk ke sistem hidrolik. Lubang teknologi pada unit penggerak hidrolik ditutup dengan sumbat sesuai dengan OST2 S98-3-73 (lihat Tabel 8.49). Saat mengencangkan sambungan dengan ulir runcing, harus diingat bahwa tegangan internal yang signifikan timbul pada bagian tubuh, oleh karena itu, untuk menghindari deformasi atau pecahnya bagian tersebut, torsi pengencangan tidak boleh terlalu besar (jika profil ulir tidak lengkap, Anda sebaiknya tidak mencoba menghilangkan kebocoran dengan mengencangkan sambungan berulir).
Gasket tembaga anil atau cincin karet digunakan untuk menutup sambungan berulir. bagian bulat. Dalam kasus terakhir, ujung perlengkapan dan soketnya harus mematuhi GOST 25065-90 (Tabel 8.50).
Pipa-pipa harus ditempatkan pada mesin di tempat-tempat yang tidak memungkinkan terjadinya kerusakan mekanis; pipa-pipa tersebut tidak boleh mengganggu akses ke komponen-komponen yang memerlukan perawatan dan kerusakan. penampilan mesin Penting untuk memastikan kemudahan pemasangan dan pengencangan sambungan. Jari-jari pembengkokan tidak boleh kurang dari tiga diameter pipa, dan untuk saluran tekanan, ovalitas pipa setelah pembengkokan tidak boleh lebih dari 10% (pada d H< 20 мм) и 8 % (при d H >20mm); Kerutan di area pembengkokan tidak diperbolehkan.
Untuk meningkatkan kekakuan dan mengurangi getaran pipa, pipa harus diamankan dengan braket setiap 1,5 m.
Beras. 8.39. Sambungan pipa dengan cincin potong gabungan
Perusahaan April Torus menawarkan pipa presisi yang terbuat dari karbon (Tabel 8.51) dan baja tahan korosi (Tabel 8.52), serta sambungan modern untuk pipa dengan cincin potong gabungan. Sambungan (Gbr. 8.39) terdiri dari fitting 1, mur penyatuan 6, kelopak elastomer cetakan 3, penyangga 4 dan pemotongan 5 cincin logam. Ketika sambungan dikencangkan, cincin 5 diubah bentuknya oleh permukaan kerucut cincin 4 dan dimasukkan sebagian ke dalam pipa presisi 2, memastikan pengikatannya dapat diandalkan. Kelopak 3 menutup celah antara pipa dan permukaan kerucut fitting, yang memiliki sudut standar 24° (ISO 8436, DIN 2353, DIN 3861).
Dimensi, parameter dan kode penunjukan sambungan ujung tipe GE-R(KEG) dan GE-M-ED diberikan dalam tabel. 8.53 dan 8.54.
Dimensi utama, parameter dan kode peruntukan sambungan sudut tipe SWVE-R, WH-R dan WH-R-KDS diberikan dalam tabel. 8.55 dan sambungan sudut tekanan rendah tipe DSVW-R - dalam tabel. 8.56.
Berdasarkan sambungan dengan cincin potong gabungan, tee tipe TH-R dan TH-R-KDC (Gbr. 8.40) juga disediakan untuk pipa dengan diameter luar 6; 8; 10; 12; 14; 15; 16; 18; 20; 22; 25; 28; tigapuluh; 35; 38 dan 42mm.
Saluran pipa fleksibel, yang digunakan terutama untuk menyuplai fluida kerja ke mekanisme bergerak dan mengurangi tingkat getaran pada penggerak hidrolik, terdiri dari selang karet tekanan tinggi dengan jalinan logam internal (1...6 lapisan) dan perlengkapan ujung, yang dapat diturunkan atau tidak dapat dilepas.
DIMENSI UTAMA BENANG TAPERED
(GOST 6111-52 sebagaimana diubah pada tahun 1997)
Standar ini berlaku untuk koneksi berulir bahan bakar, minyak, air Dan udara saluran pipa mesin dan peralatan mesin. Dalam pipa yang terbuat dari pipa air dan gas baja sesuai dengan GOST 3262-75, sambungan dengan ulir kerucut harus dibuat sesuai dengan GOST 6211-81.
Profil dan dimensi ulir inci berbentuk kerucut dengan sudut profil 60 o harus sesuai dengan yang diberikan dalam tabel.
Penamaan ukuran benang | Jumlah langkah sebesar 1" | Jarak benang P | Panjang benang | Diameter ulir pada bidang utama | |||
bekerja aku 1 | dari ujung pipa ke bidang utama | rata-rata d 2 , D 2 | eksternal d, D | bagian dalam d 1, D 1 | |||
1/16" | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,142 | 7,895 | 6,389 |
1/8" | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 9,519 | 10,272 | 8,766 |
1/4" | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 12,443 | 13,572 | 11,314 |
3/8" | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 15,926 | 17,055 | 14,797 |
1/2" | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 19,722 | 21,223 | 18,321 |
3/4" | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 25,117 | 26,568 | 23,666 |
1" | 11 1/2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 31,461 | 33,228 | 29,694 |
1 1/4" | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,688 | 40,218 | 41,985 | 38,451 |
1 1/2" | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,688 | 46,287 | 48,054 | 44,520 |
kelanjutan
Penamaan ukuran benang | pedalaman diameter benang pada akhirnya pipa d t | bekerja tinggi putar t 2 | Pipa | kopel | |||||
aku 5 | aku 4, tidak kurang | Dengan | D | aku 5 | aku 0 , termasuk melarikan diri | D | |||
Referensi | |||||||||
1/16" | 6,135 | 0,753 | 8 | 10,5 | 1,0 | 8,05 | 13 | 10 | 6,3 |
1/8" | 8,480 | 0,753 | 8,5 | 11,0 | 1,0 | 10,42 | 14 | 11 | 8,7 |
1/4" | 10,977 | 1,129 | 12 | 15,5 | 1,5 | 13,85 | 20 | 15 | 11,2 |
3/8" | 14,416 | 1,129 | 13 | 16,5 | 1,5 | 17,33 | 21 | 16 | 14,7 |
1/2" | 17,813 | 1,451 | 16,5 | 21,0 | 1,5 | 21,56 | 26,5 | 21 | 18,25 |
3/4" | 23,128 | 1,451 | 17 | 21,5 | 1,5 | 26,91 | 26,5 | 21 | 23,5 |
1" | 29,059 | 1,767 | 21,5 | 26,5 | 2,0 | 33,69 | 33,5 | 26 | 29,6 |
1 1/4" | 37,784 | 1,767 | 22 | 27,0 | 2,0 | 42,44 | 34,5 | 27 | 28,5 |
1 1/2" | 43,853 | 1,767 | 22,5 | 27,5 | 2,0 | 48,54 | 34,5 | 27 | 44,5 |
Catatan:
1. Saat mengencangkan pipa dan kopling tanpa tegangan dengan ukuran ulir nominal, bidang utama ulir pipa bertepatan dengan ujung kopling.
2. Ukuran d t untuk referensi.
3. Alih-alih ulir 1/16", diperbolehkan menggunakan ulir kerucut M6 x 1 sesuai dengan GOST 19853-74.
4. Jumlah langkah dengan profil lengkap pada sambungan berulir tidak boleh kurang dari dua.
5. Ukuran diperbolehkan aku 2(jarak dari bidang utama ke ujung pipa), sedangkan perbedaan ukurannya harus diperhatikan aku 1 - aku 2.
Contoh penunjukan ulir inci meruncing 3/8" :
K 3/8"GOST 6111-52 .
Dokumen terkait:
- lubang untuk memasang benang
GOST 3469-91 - Mikroskop. Benang lensa. Ukuran
GOST 4608-81 - Utas metrik. Preferensi cocok
GOST 5359-77 - Benang lensa mata untuk instrumen optik. Profil dan dimensi
GOST 6042-83 - Benang bundar Edison. Profil, dimensi dan batasan
GOST 6111-52 - Ulir inci berbentuk kerucut dengan sudut profil 60 derajat
GOST 6211-81 - Ulir pipa meruncing
GOST 6357-81 - Ulir pipa silinder
Gost 8762-75 - Utas diameter bulat 40 mm untuk masker gas dan kalibernya. Dimensi Utama
GOST 9000-81 - Benang metrik untuk diameter kurang dari 1 mm. Toleransi
GOST 9484-81 - Benang trapesium. Profil
Gost 9562-81 - Benang trapesium awal tunggal. Toleransi
GOST 9909-81 - Benang runcing pada katup dan tabung gas
GOST 10177-82 - Utas persisten. Profil dan dimensi utama
Gost 11708-82 - Utas. Istilah dan Definisi
GOST 11709-81 - Benang metrik untuk komponen plastik
GOST 13535-87 - Benang dorong yang diperkuat 45 derajat
GOST 13536-68 - Benang bundar untuk perlengkapan sanitasi. Profil, dimensi utama, toleransi
GOST 16093-2004 - Utas metrik. Toleransi. Pendaratan dengan izin
GOST 16967-81 - Benang metrik untuk pembuatan instrumen. Diameter dan nada
Gost 24737-81: Benang trapesium awal tunggal. Dimensi Utama
Gost 24739-81 - Benang trapesium multi-awal
GOST 25096-82 - Utas persisten. Toleransi
GOST 25229-82 - Benang meruncing metrik
GOST 28487-90: Benang pengunci berbentuk kerucut untuk elemen tali bor. Profil. Ukuran. Toleransi
Tampaknya ada sesuatu yang rumit di dalam pipa? Hubungkan dan putar... Namun, jika Anda bukan seorang tukang ledeng atau insinyur dengan pendidikan khusus, maka Anda pasti akan memiliki pertanyaan yang jawabannya harus Anda pergi ke mana pun Anda memandang. Dan kemungkinan besar hal pertama yang mereka lihat adalah Internet)
Kami sebelumnya telah membicarakan tentang diameter pipa logam pada bahan ini. Hari ini kami akan mencoba memperjelas sambungan pipa berulir untuk berbagai keperluan. Kami mencoba untuk tidak mengacaukan artikel dengan definisi. Terminologi dasar berisi Gost 11708-82 yang setiap orang dapat membiasakan diri dengannya.
Benang silinder pipa. Gost 6357 - 81
Arah: Kiri
Kelas akurasi: Kelas A (meningkat), Kelas B (normal)
Mengapa dalam inci?
Ukuran inci datang kepada kami dari rekan-rekan Barat, karena persyaratan saat ini di ruang pasca-Soviet gost dan diformulasikan berdasarkan benang B.S.W.(Ukiran British Standard Whitworth atau Whitworth). Joseph Whitworth (1803 - 1887), seorang insinyur desain dan penemu, mendemonstrasikan profil sekrup dengan nama yang sama untuk sambungan yang dapat dilepas pada tahun 1841 dan memposisikannya sebagai standar universal, andal, dan nyaman.
Jenis benang ini digunakan baik pada pipa itu sendiri maupun pada elemen sambungan pipa: mur pengunci, kopling, siku, tee ( lihat gambar di atas). Pada bagian profil kita melihat segitiga sama kaki dengan sudut 55 derajat dan pembulatan pada bagian atas dan bawah kontur, yang dibuat untuk kekencangan sambungan yang tinggi.
Mengiris koneksi berulir Tersedia dalam ukuran hingga 6". Semua pipa ukuran lebih besar Untuk memastikan koneksi yang andal dan mencegah pecahnya, mereka diperbaiki dengan pengelasan.
Simbol dalam standar internasional
Internasional: G
Jepang: PF
Inggris: BSPP
Huruf G dan diameter lubang (internal Ø) pipa ditunjukkan dalam inci. Diameter luar benang itu sendiri tidak termasuk dalam peruntukannya.
Contoh:
G 1/2- ulir pipa luar berbentuk silinder, pipa dalam Ø 1/2"". Diameter luar pipa adalah 20,995 mm, jumlah anak tangga sepanjang 25,4 mm adalah 14.
Kelas akurasi (A, B) dan arah belokan (LH) juga dapat ditunjukkan.
Misalnya:
G 1 ½ - B- ulir pipa silinder, internal Ø 1 ½ inci, kelas akurasi B.
G1 ½ LH-B- ulir pipa silinder, internal Ø 1 ½ inci, kelas akurasi B, kiri.
Panjang riasan ditunjukkan dengan yang terakhir dalam mm: G 1 ½ -B-40.
Untuk ulir silinder pipa bagian dalam, hanya Ø dari pipa yang dimaksudkan untuk dibuat lubangnya yang akan ditunjukkan.
Bagan Ukuran Benang Pipa Paralel
Ukuran benang |
Jarak ulir, mm |
Benang per inci |
Diameter benang |
|||
Cara menentukan tinggi nada benang inci
Saya akan memberi Anda gambar dari Internet berbahasa Inggris yang dengan jelas menunjukkan tekniknya. Ulir pipa dicirikan bukan berdasarkan ukuran antara bagian atas profil, tetapi berdasarkan jumlah putaran per 1 inci sepanjang sumbu ulir. Pita pengukur atau penggaris biasa dapat membantu. Terapkan, ukur satu inci (25,4 mm) dan hitung secara visual jumlah langkahnya.
Pada gambar dengan contoh ( Lihat di atas) utas - dari bahasa Inggris ini secara harfiah berarti "utas benang". Dalam hal ini ada 18 buah. sebesar satu inci.
Lebih mudah lagi jika Anda memiliki pengukur ulir untuk ulir inci yang tergeletak di kotak perkakas Anda. Sangat mudah untuk melakukan pengukuran, tetapi harus diingat bahwa benang inci mungkin berbeda dalam sudut puncak 55° dan 60°.
Benang pipa meruncing
gambar benang runcing pipa
Ulir pipa meruncing GOST 6211-81 (ukuran standar pertama)
Satuan Parameter: Inci
Sesuai dengan profil bulat dari ulir pipa silinder dengan sudut 55°. Cm. atas bagian (I) gambar tiga dimensi “gambar benang pipa runcing”.
Simbol
Internasional: R
Jepang: PT
Inggris: BSPT
Huruf R dan diameter nominal Dy ditunjukkan. Arti dari sebutan R adalah tampilan eksternal ulir, Rc internal, silinder internal Rp. Dengan analogi dengan ulir pipa silinder, LH digunakan untuk ulir kiri.
Contoh:
R1 ½- ulir pipa luar, diameter nominal Dy = 1 ½ inci.
R1 ½ LH- ulir pipa luar, diameter nominal Dy = 1 ½ inci, kiri.
Benang inci berbentuk kerucut GOST 6111 - 52 (ukuran standar ke-2)
Satuan Parameter: Inci
Memiliki sudut profil 60°. Cm. lebih rendah bagian (II) gambar tiga dimensi “gambar benang pipa runcing”. Ini digunakan dalam saluran pipa (bahan bakar, air, udara) mesin dan mesin dengan tekanan yang relatif rendah. Penggunaan sambungan jenis ini mengasumsikan kekencangan dan penguncian benang tanpa alat khusus tambahan (benang linen, benang dengan timah merah).
Simbol
Contoh:K ½ gost 6111 - 52
Singkatannya: ulir kerucut inci dengan diameter luar dan dalam pada bidang utama kira-kira sama dengan Ø luar dan dalam dari ulir pipa silinder G ½
Tabel parameter utama ulir inci runcing
Penunjukan ukuran benang (d, inci) | Jumlah utas per 1" n | Jarak ulir S, mm | Panjang benang, mm | Diameter ulir luar pada bidang utama d, mm | |
Bekerja l1 | Dari ujung pipa sampai bidang utama l2 | ||||
1/16 | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,895 |
1/8 | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 10,272 |
1/4 | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 13,572 |
3/8 | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 17,055 |
1/2 | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 21 793 |
3/4 | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 26,568 |
1 | 11 1/2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 33,228 |
1 1/4 | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,668 | 41,985 |
1 1/2 | 11 1/2 | 2,209 | 18,5 | 10,668 | 48,054 |
2 | 11 1/2 | 2,209 | 19,0 | 11,074 | 60,092 |
Benang meruncing metrik. Gost 25229 - 82
Satuan parameter: mm
Diproduksi pada permukaan dengan lancip 1:16
Digunakan saat menghubungkan pipa. Sudut puncak belokan adalah 60°. Bidang utama digeser relatif terhadap bidang akhir ( lihat gambar di atas).
Simbol
Huruf MK diikuti dengan indikasi diameter pada bidang utama dan jarak ulir dalam mm: MK 30x2
Bagan Ukuran Benang Meruncing Metrik
Diameter benang d untuk baris | Langkah P | Diameter ulir pada bidang utama | ||||||
1 | 2 | d = D | d2=D2 | d1=D1 | aku | l1 | l2 | |
6 | --- | 1 | 6,000 | 5,350 | 4,917 | 8 | 2,5 | 3 |
8 | --- | 8,000 | 7,350 | 6,917 | ||||
10 | --- | 10,000 | 9,350 | 8,917 | ||||
12 | --- | 1,5 | 12,000 | 11,026 | 10,376 | 11 | 3,5 | 4 |
--- | 14 | 14,000 | 13,026 | 12,376 | ||||
16 | --- | 16,000 | 15,026 | 14,376 | ||||
--- | 18 | 18,000 | 17,026 | 16,376 | ||||
20 | --- | 20,000 | 19,026 | 18,376 | ||||
--- | 22 | 22,000 | 21,026 | 20,376 | ||||
24 | --- | 24,000 | 23,026 | 22,376 | ||||
--- | 27 | 2 | 27,000 | 25,701 | 24,835 | 16 | 5 | 6 |
30 | --- | 30,000 | 28,701 | 27,835 | ||||
--- | 33 | 33,000 | 31,701 | 30,835 | ||||
36 | --- | 36,000 | 34,701 | 33,835 |
Karakteristik ulir pipa silinder/inci relatif terhadap metrik
Karakteristik utama ulir silinder "inci" dan "pipa" dalam kaitannya dengan ulir "metrik" untuk ukuran dasar.
Diameter ulir nominal dalam dm |
Benang inci |
Benang pipa |
||||
diameter luar, mm |
jumlah benang per 1" |
diameter luar, mm |
jumlah benang per 1" |
|||