Cara merakit sandblaster di rumah. Kabinet sandblasting DIY Kabinet sandblasting DIY

– peralatan khusus yang digunakan untuk membersihkan bagian body mobil. Seringkali, ruang sandblasting juga disebut ruang abrasif, karena bahan abrasif disuplai ke badan mobil di bawah tekanan.
Mesin sandblasting

Di antara orang-orang, saya menyebutnya lebih mudah - sandblasting, dan nama ini sangat cocok. Bahan utama yang digunakan dalam bilik jenis ini adalah pasir. Namun selain itu, bahan-bahan berikut juga digunakan:

• Pelet besi;
• bola kaca;
• korundum listrik.

Ruang sandblasting sangat berguna saat diperlukan untuk menghilangkan kotoran dan endapan tar atau tar dari permukaan bodi sebelum pengecatan dan aplikasi. cat. Untuk proses normal, peralatan khusus digunakan, yang, dengan tekanan terarah, memasok bahan abrasif ke bodi mobil melalui pistol pemandu. Dalam hal ini, area yang dilalui satu jalur dapat diatur melalui nosel, atau lebih tepatnya, melalui diameter perangkat ini. Harap dicatat bahwa tidak hanya pasir yang digunakan sebagai bahan abrasif, tergantung bahannya, kualitas baja dan elemen lainnya, bahan khusus lainnya juga digunakan, yang meningkatkan proses dan tidak merusak besi. Anda juga harus memahami dengan jelas bahwa setiap tindakan tunduk pada tekanan besar dan pasir yang beterbangan dengan kecepatan seperti itu merupakan bahaya besar, jadi Anda harus mengikuti tindakan pencegahan keselamatan setiap saat memperbaiki mesin.

Perawatan seperti itu dianggap efektif bila diperlukan untuk mencapai pembersihan bodi mobil dari korosi di setiap area bodi mobil yang sulit dijangkau. Oleh karena itu, jika Anda memutuskan untuk mengecat ulang mobil tersebut, maka pengerjaannya harus dilakukan oleh orang yang ahli. Tidak mungkin melakukannya sendiri agar mobil dibersihkan dengan baik.

Fitur peledakan pasir

Jadi, hal pertama yang harus diketahui tentang fungsi apa yang dimiliki sandblaster adalah penggunaannya sebagai dalam ruangan, maupun di tempat terbuka. Oleh karena itu, dalam kasus pertama, kompresor berdiri di ruang terbuka, dan dalam kasus kedua, diperlukan ruang yang menutup rapat dan tidak melepaskan bahan abrasif ke luar ruangan. Dalam hal ini, ruang sandblasting sangat membatasi ukuran bagian yang dapat diproses. Minus yang tidak menyenangkan ini dikompensasi oleh fakta bahwa tidak setiap bengkel mobil melakukan perbaikan pada mobil secara keseluruhan dan kamera sekecil itu nyaman bagi mereka.

Agar ruang sandblasting bekerja normal dan bertahan lama, disarankan untuk membeli perangkat Kualitas tinggi. Pasar menawarkan banyak perangkat yang serupa dan setiap orang dapat memilih salah satu yang sesuai dengan kekuatannya. Namun, ruang sandblasting otomatis dipilih hanya di bawah bimbingan orang yang memahami masalah ini. Jika tidak, konsumen yang tidak berpengalaman akan tersesat dan tidak mungkin dapat memilih perangkat yang cocok untuknya secara memadai.

Pahami bahwa peralatan sandblasting logam adalah peralatan yang penting dan hanya limbah tambahan untuk proses pembersihan di mesin, dan ini sangat tidak diinginkan untuk bisnis normal. Alternatif untuk membeli adalah membuat ruang sandblasting dengan tangan Anda sendiri, tetapi ini membutuhkan keterampilan dan pengetahuan yang mungkin tidak Anda miliki. Oleh karena itu, usahakan untuk tidak membuat pilihan yang buruk pada tahap pembelian, inilah masalah utamanya. Coba putuskan terlebih dahulu bagaimana bisa, seberapa sering mesin bisa disiapkan pekerjaan melukis. Penting untuk dipahami bahwa ruang ledakan dan fitur yang memenuhi tuntutan dan kebutuhan dalam hal kelayakan ekonomi akan terbayar.

Kamar tempat tinggal

Ruang sandblasting yang dihuni berbeda dari yang lain karena proses pembersihannya dikendalikan sepenuhnya oleh operator ruang. Saat daya perangkat dipasang di luar ruangan, agar tidak mengganggu pekerjaan master. Di dalamnya terdapat nozzle dan panel kontrol sehingga pekerjaan sandblaster tetap nyaman. Ingatlah bahwa pasir abrasif dimasukkan ke dalam di bawah tekanan tinggi, dan ruangannya dilengkapi sedemikian rupa sehingga sandblaster tidak hanya terasa nyaman, tetapi juga aman di dalam gedung ini. Oleh karena itu, penting bagi setiap orang untuk secara sadar mengenakan pakaian pelindung sebelum kacanya diledakkan. Bahkan ada satu set pakaian yang dipikirkan sebelumnya:

1. Jumpsuit ketat yang melindungi tubuh;
2. wajah dengan respirator;
3. Sarung tangan untuk ruang sandblasting;

Harap dicatat bahwa pekerjaan yang sedang berlangsung di ruang sandblasting dianggap berbahaya, dan agar master diizinkan bekerja, Anda perlu melakukan pengarahan awal dengannya. Dia berkewajiban untuk mengikuti setiap aturan dan ingat bahwa tekanan yang diciptakan oleh kompresor mengancam jiwa dan tidak mungkin mengganti anggota tubuh atau tubuh di bawah jet - masih ada kemungkinan cedera.

Ruang sandblasting untuk kaca ada di pasaran dalam berbagai ukuran - dari garasi kecil sedikit lebih dari sebuah mobil hingga bengkel besar, yang pada prinsipnya nyaman untuk digunakan di berbagai desain dan tujuan tergantung pada kebutuhan bisnis. Dalam skala besar, kehadiran beberapa master sekaligus di dalam ruangan memungkinkan untuk mempercepat dan mengoptimalkan proses tersebut. Karenanya, ini akan meningkatkan efisiensi kamera, yang akan berdampak positif pada keuntungan.

Ada beberapa keuntungan yang dimiliki oleh ruang sandblasting do-it-yourself:

• Bagian yang dapat dibersihkan dari ukuran dan perimeter mengambang;
• Pantau secara visual dan penuh jalannya pembersihan tubuh dari puing-puing;
• Desain ruang melibatkan pemrosesan desain non-standar bentuk kompleks;

Oleh karena itu, jika Anda ingin membuat pemrosesan lebih baik dan menguntungkan, maka Anda perlu memikirkan untuk membeli peralatan tambahan.

Perolehan yang umum adalah stand untuk benda kerja, karena agar pekerjaan dapat dilakukan secara efisien, Anda perlu menjaga kenyamanan master. Juga, pencuci pasir do-it-yourself sering dibuat, yang membantu mempersiapkan bagian sebelumnya. Jika kami menambahkan di sini juga bahwa ada ventilasi ruang sandblasting di dalamnya, maka kami mendapatkan perangkat universal yang dapat memenuhi kebutuhan mayoritas.

Dibangun sendiri

Jadi, jika Anda sampai pada kesimpulan bahwa Anda membutuhkan perangkat semacam ini, tetapi tidak ada dana tambahan, mengapa tidak membuat ruang sandblasting dengan tangan Anda sendiri. Selain itu, perlu Anda ketahui bahwa banyak pekerjaan yang biasanya dilakukan bukan di dalam ruangan, melainkan di jalan. Ini nyaman dan bermanfaat bagi tuannya, tetapi mencemari lingkungan cukup kuat. Meskipun terkadang tidak ada pilihan dan Anda harus menggunakan metode seperti itu. Hal utama adalah bahwa master itu sendiri berpakaian sesuai dengan tindakan pencegahan keselamatan, karena tidak ada tudung untuk ruang semburan pasir dan bahan abrasif dapat terhirup secara tidak sengaja.

Oleh karena itu, filter untuk ruang sandblasting adalah hal utama, dan dari sini Anda perlu mulai membangun, cukup memperhatikan pemilihan dan pemasangan. Jangan lupa bahwa ventilasi tidak boleh dipasang secara berlebihan, oleh karena itu sebelum membeli Anda perlu membuat proyek dan menghitung jumlah perangkat yang diperlukan menggunakan rumus yang sesuai. Selain itu, penting untuk memilih sandblaster yang tepat, harus dilengkapi kendali jarak jauh sehingga operator dapat fokus pada satu hal dan mempercayai otomatisasi pada hal lainnya. Penting agar perangkat itu sendiri dapat dimatikan jika kesehatan pelukis menurun drastis atau dia kehilangan kesadaran. Kehadiran remote control mencegah konsekuensi berbahaya bagi tubuh dan mengurangi kemungkinan cedera. Ingatlah bahwa jika Anda tidak melihat detail besar untuk diproses, maka Anda tidak memerlukan ruangan yang besar.

Ini penting tidak hanya dalam hal kelayakan ekonomi, tetapi juga dalam hal keamanan. Bidikan untuk sandblasting memantul dari dinding dan harus diingat bahwa semakin besar ruangan, semakin kuat dampak dari dinding. Untuk mencegah pantulan, pertimbangkan untuk menggantung dinding di dalam dengan platform karet khusus, karena secara signifikan meredam kecepatan pergerakan pasir. Buat lantai dari kisi-kisi sehingga bahan bekas masuk ke penerima dari ruangan. Kemudian Anda dapat memompa bahan abrasif bekas dari sana untuk membebaskan tangki.

Ingat, pemasangan di dalam ruangan juga terancam oleh bahan abrasif yang beterbangan. Lebih baik meletakkan perangkat di luar, dan hanya menyisakan nosel peledakan pasir di dalam untuk mengontrol proses. Tindakan pencegahan keselamatan dalam setiap kasus harus diperhatikan, ini wajib.

Pilihan perangkat yang dibeli

Jika Anda memiliki garasi kecil tempat Anda memperbaiki mobil bersama teman, maka lebih baik membuat perangkat kecil sendiri, lalu beli saja Bahan habis pakai– lebih murah dan lebih bijaksana dalam hal pengeluaran uang. Jika skalanya melebihi yang ditunjukkan, pikirkan tentang ruang skala yang lebih besar.

Sebelum melakukan pembelian, pikirkan seberapa sering Anda perlu menggunakan perangkat semacam itu.

Pertama-tama, perhatikan pistol semprot - ini terlihat seperti pegangan kecil dengan nozel tempat tekanan udara dan bahan abrasif yang diinginkan disalurkan. Jika Anda harus menggunakan perangkat secara aktif, maka pistol semprot buatan sendiri tidak akan berumur panjang, tetapi akan hancur berkeping-keping karena terkikis dari dalam oleh pasir. Selain itu, Anda harus memilih diameter nosel terlebih dahulu, dengan mempertimbangkan perkiraan beban.

Oleh karena itu, kami merekomendasikan untuk mempertimbangkan nosel yang terbuat dari paduan yang kuat dan tahan, yang masa pakainya kira-kira sama dengan peralatan lainnya. Baja biasa dan terutama nozel keramik akan cepat aus dan tidak akan dapat menjalankan fungsi yang ditugaskan untuk waktu yang lama. Perhatikan juga tubuh. Itu harus dibuat dari bahan tahan lama, dan pipa yang menuju ke wadah dengan bahan abrasif harus fleksibel. Perhatikan kompresor. Kapasitas yang dikembangkan berkewajiban untuk menutupi kebutuhan dan kerja panjang tidak boleh terlalu panas. Diperlukan sistem shutdown otomatis.

PERHATIKAN VIDEO INSTRUKSI

Sebelum memulai operasi, ingatlah aturan operasi di atas, harus diingat dan diikuti terus-menerus dan tanpa kecuali. Ruang sandblasting multifungsi dan tidak hanya membantu mempersiapkan bodi mobil untuk pengecatan, tetapi juga melakukan banyak tugas lain di setiap area.

Ruang sandblasting adalah perangkat berguna yang memungkinkan Anda secara efektif dan dengan tingkat keamanan maksimum menggunakan bahan abrasif untuk membersihkan berbagai permukaan dari kotoran, menghilangkan bekas korosi dan lapisan lama.

Sebagai bubuk abrasif, yang disemprotkan ke ruangan seperti itu di bawah tekanan tinggi, tidak hanya pasir kuarsa biasa, tetapi juga sejumlah bahan lain dapat digunakan:

• tembakan terbuat dari baja atau besi tuang;
• butiran kaca;
• elektrokorundum;
• bahan terak diperoleh setelah produksi tembaga dan nikel (terak tembaga dan terak nikel).

Pilihan satu atau beberapa bahan abrasif tidak hanya bergantung pada jenis permukaan yang akan dirawat, tetapi juga pada apa yang perlu dibersihkan darinya.

Ruang sandblasting buatan pabrik: seperti yang bisa kita lihat, tidak ada yang super rumit dalam desainnya

Prinsip operasi

Ruang sandblasting, yang disebut layak huni jika proses pengolahannya dikendalikan oleh spesialis di luarnya, banyak pengrajin rumahan yang lebih suka melakukannya sendiri, karena mudah dan menguntungkan. Keuntungan lain dari pendekatan ini adalah produksi mandiri Ruang seperti itu memungkinkan Anda untuk memberikan dimensi dan konfigurasi yang sesuai secara optimal untuk memproses produk dari jenis tertentu. Dalam hal ini, pengrajin yang membuat ruang sandblasting praktis tidak memiliki batasan: bisa berupa kotak kecil untuk memproses produk miniatur, atau hanggar utuh tempat struktur logam berukuran besar akan ditempatkan.

Bahkan mengingat fakta bahwa kamera industri dan rakitan sendiri aman, alat pelindung harus digunakan saat bekerja dengannya, yang secara tradisional meliputi:

• alat bantu pernapasan;
• kacamata kerja;
• pakaian tertutup khusus dan alas kaki.

Ruang sandblasting, bila dibuat dengan benar, memberi operator keuntungan berikut selain keserbagunaannya.

• Dengan menggunakan ruang seperti itu, dimungkinkan untuk melakukan sandblasting produk dari hampir semua ukuran dan konfigurasi.
• Seluruh proses pemrosesan, dilakukan dengan menggunakan nosel khusus, dapat dikontrol secara visual, yang disediakan oleh jendela tampilan khusus.

Sebelum Anda mulai membuat ruang sandblasting dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menentukan dimensinya dan membuat gambar sederhana yang memungkinkan Anda memilih dan menyiapkan semuanya dengan benar. bahan yang diperlukan. Dimensi ruangan tidak hanya bergantung pada dimensi produk yang Anda rencanakan untuk diproses di dalamnya, tetapi juga pada area tempat yang dimaksudkan untuk pemasangannya.

Partikel pasir, serta bahan abrasif lainnya yang bergerak dengan kecepatan tinggi di dalam ruangan, akan memantul dari dindingnya, yang tidak mempengaruhi kualitas pemrosesan yang dilakukan terlalu baik. Itulah mengapa tidak diinginkan untuk membuat ukuran internal perangkat semacam itu terlalu besar (atau, jika Anda membutuhkan kamera besar, Anda dapat melapisi dinding dalamnya bahan lembut, misalnya, pelat karet teknis).

Ruang sandblasting yang digunakan di rumah sebenarnya adalah kotak biasa, yang dinding bagian dalamnya dilapisi lembaran logam. Kamera semacam itu, jika ukurannya memungkinkan, dapat ditempatkan di ruang utilitas mana pun atau bahkan di garasi, membuatnya tidak bergerak atau bergerak.

Varian dari ruang sandblasting buatan sendiri dengan baki yang dapat ditarik dengan nyaman. Foto di bawah ini menunjukkan tahapan pembuatan dan perakitan.

Algoritma dan aturan perakitan

Ruang sandblasting - baik industri maupun rakitan sendiri untuk digunakan di rumah - harus dilengkapi sistem ventilasi, yang akan memastikan penghilangan debu, yang terbentuk dalam jumlah besar selama pemrosesan. Seperti disebutkan di atas, saat bekerja dengan kamera seperti itu, tidak peduli seberapa bagus pembuatannya, perlu menggunakan alat pelindung untuk mata, organ pernapasan, dan seluruh tubuh.

Elemen struktural yang Anda perlukan untuk membuat mesin sandblasting yang digunakan bersama dengan ruangan tersebut adalah:

• wadah untuk bahan abrasif, dari mana bahan itu akan disuplai ke area perawatan;
• kompresor yang memberikan tekanan yang diperlukan dari aliran udara yang dicampur dengan bahan abrasif dalam sistem;
• nosel, melalui lubang bagian dalam di mana campuran abrasif akan disuplai ke zona perawatan;
• pistol untuk mengontrol nosel dan kenyamanan bekerja dengannya;
• katup tipe bola yang memungkinkan Anda menyesuaikan parameter aliran campuran abrasif;
• elemen yang memberikan pengikatan semua bagian struktur dan penyegelannya.

Untuk membuat ruang sandblasting stabil, Anda dapat meletakkannya di desktop atau membuat dudukan khusus dari profil logam. Untuk dinding bagian dalam ruang sandblasting, lebih baik digunakan lembaran logam, yang ketebalannya tidak melebihi 1 mm.

Agar dapat terus memantau proses sandblasting dan mengelolanya secara efektif, perlu membuat jendela penglihatan di satu sisi ruangan seperti itu, dan mengatur sistem pencahayaan di bagian dalamnya. Sebagai bahan pembuatan jendela seperti itu, lebih baik menggunakan plastik tahan benturan ( kaca biasa mungkin tidak menahan beban yang signifikan dan cepat rusak).

Untuk kontrol, yang akan ditempatkan di dalam ruangan, dua lubang yang terletak secara simetris harus dibuat di bagian depan yang terakhir. Diameter lubang tempat sarung tangan kerja akan dipasang harus kira-kira 100 mm. Perlu diperhatikan fakta bahwa sarung tangan kerja di dalam chamber akan segera menjadi tidak dapat digunakan, sehingga harus disediakan agar dapat diganti dengan yang baru dengan cepat dan mudah.

Parasut harus ditempatkan di bawah bagian bawah ruang semburan pasir, dengan bantuan bahan limbah akan dikumpulkan dalam wadah khusus, jadi yang terbaik adalah menggunakan bahan jaring yang tahan lama untuk membuat bagian bawahnya. Pengumpulan bahan abrasif bekas, jika dilakukan dengan hati-hati, akan memungkinkannya untuk digunakan kembali, yang secara signifikan akan mengurangi biaya pemrosesan. Untuk penerangan interior ruang sandblasting yang efektif, yang terbaik adalah menggunakan dua perlengkapan pencahayaan yang terletak di dua sisi berbeda di bagian atasnya.

Sandblasting adalah cara yang terbukti dan populer untuk menghilangkan kontaminan serius dari permukaan berbagai objek. Perangkat untuk melakukan operasi semacam ini dapat dibeli, dipinjam, disewa, tetapi jika anggarannya kecil dan pembersihan perlu sering dilakukan, itu bisa dilakukan. Mempertimbangkan desain sederhana unit, bahkan ruang sandblasting master pemula dengan tangannya sendiri akan cukup mampu.

Bagaimana itu bekerja

Barang yang akan dibersihkan ditempatkan di ruang khusus. Di sana, dengan bantuan kompresor, semburan udara yang dicampur dengan bahan abrasif, paling sering pasir, disuplai. Jet diarahkan ke tempat yang terkontaminasi, yang dibersihkan dengan cepat dan dengan tingkat efisiensi yang tinggi. Dengan cara ini, noda karat, bekas pelapis lama, dll dihilangkan.

Pasir bukan satu-satunya bahan abrasif yang dapat digunakan pada perangkat semacam itu. Bahan lain juga cocok untuk dibersihkan:

• butiran kaca;
• terak yang diperoleh dalam produksi nikel atau tembaga;
• elektrokorundum;
• tembakan baja atau besi cor, dll.

Bahan dipilih tergantung pada jenis kontaminan dan bahan dasar dari mana bahan tersebut dihilangkan.

Fitur pembuatan ruang sandblasting

Seperti bisnis apa pun, pembuatan ruang semburan pasir harus dimulai dengan sebuah proyek. Untuk melakukan ini, cukup menggambarkan perangkat secara skematis di atas kertas, menunjukkan dimensi, komponen utama, dan mekanisme. Bahan untuk unit harus dipilih sangat tahan lama, dengan mempertimbangkan spesifikasi pekerjaannya. Konfigurasi dan dimensi ruang kerja ditentukan sesuai dengan dimensi barang yang akan diproses di dalamnya.

Selain itu, ruangannya juga harus pas Petir. Para ahli merekomendasikan untuk memasang dua lampu di dalamnya. Keduanya harus diletakkan di bagian atas kamera sedemikian rupa untuk menerangi objek pemrosesan dari dua sisi. Elemen penting perangkat - pistol dengan nosel di mana campuran udara dan bahan abrasif akan mengalir. Untuk memutar objek di dalam chamber, disarankan untuk membuat satu atau dua lubang.

Kotak sarung tangan terpasang padanya untuk melindungi tangan operator yang melakukan pembersihan. Desain elemen ini harus sedemikian rupa sehingga sarung tangan dapat diganti jika perlu. Saat bersentuhan dengan bahan abrasif, elemen ini cepat aus. Biasanya sarung tangan melekat pada manset panjang. Kompresor ditempatkan di luar, yang memasok udara ke wadah dengan bahan abrasif, setelah itu aliran masuk ke nosel.

Di salah satu dinding samping, jendela penglihatan harus terbuat dari plastik transparan yang tahan lama untuk mengamati proses pembersihan. Bagian bawah bilik terbuat dari jaring atau lembaran logam berlubang. Sebuah wadah ditempatkan di bawah jaring untuk mengumpulkan bahan abrasif bekas. Ruang sandblasting kecil dipasang di atas meja atau dudukan yang dilas dari sudut logam.

Sandblaster adalah perangkat yang menghilangkan lemak, membersihkan bagian yang sudah jadi, dan juga membuat mattifikasi dan mengukir kaca.

Perangkat jadi itu mahal, jadi ada alternatif yang bagus: membuat sandblaster dengan tangan Anda sendiri. Instalasi seperti itu tidak akan kalah dengan peralatan mahal dalam hal kualitas pekerjaan dan dapat dengan mudah dirakit dari bahan improvisasi.

Prinsip pengoperasian perangkat ini adalah mendorong bahan abrasif keluar dari nosel senjata di bawah tekanan tinggi. Dengan demikian, semburan pasir membersihkan permukaan yang dirawat: menghilangkan karat, membuat kaca menjadi kusam.

Foto sandblaster buatan sendiri:

Komponen sandblaster

Komponen utama sandblaster:

• kompresor yang memasok udara di bawah tekanan;
• wadah untuk ampelas: botol plastik, tabung gas;
• saluran;
• selang yang diperkuat;
• fraksi abrasif;
• peredam;
• pistol semprot abrasif.

Desain pistol meliputi bagian-bagian berikut: mixer, nosel, tuas untuk memasok udara terkompresi dan bahan abrasif.

Lebih baik membeli kompresor yang sudah jadi, karena agak sulit membuat perangkat yang menghasilkan partikel dengan kecepatan 500 liter per menit dengan tangan Anda sendiri. Selain itu, motor pasokan udara harus mode otomatis hipotermia.

Nosel adalah bagian penting dari peralatan. Itu harus terbuat dari bahan tugas berat: boron atau tungsten karbida. Nozel keramik dan besi cor berumur pendek: mereka gagal setelah beberapa jam pengoperasian. Namun, jika satu kali pemrosesan dilakukan, maka cukup menggunakan nozzle keramik yang murah.

Pasir yang diayak melalui saringan biasanya digunakan sebagai bahan abrasif di rumah. Bergantung pada hasil yang diinginkan, pilih fraksi halus atau kasar dari 0,5 hingga 3 mm. Tidak diinginkan menggunakan pasir sungai biasa. Lebih baik mengambil batu berpasir dari tambang.

Sering digunakan di rumah bubuk soda kue. Ini dengan sempurna menggiling dan membersihkan permukaan. Tapi untuk area yang luas tidak disarankan menggunakan soda, karena akan memakan banyak waktu. Untuk pemrosesan halus dan halus, campuran siap pakai digunakan.

Desain dasar sandblaster

Bergantung pada sifat pekerjaannya, gunakan jenis yang berbeda mesin sandblasting. Untuk pemrosesan kaca dekoratif, diperlukan ruang sandblasting.

Alat digunakan untuk membersihkan bagian. tipe terbuka. Perangkat tipe terbuka, tergantung pada metode penyediaan bahan abrasif, dibagi menjadi beberapa tipe berikut:

• tekanan;
• injeksi;

Gambar instalasi ini menunjukkan perbedaan yang signifikan di antara keduanya.

Prinsip pengoperasian alat penekan terdiri dari aliran udara baik ke instalasi maupun ke dispenser wadah pasir. Aliran udara dicampur, dan kemudian gas terkompresi memasuki selang dengan nosel. Elemen terakhir menentukan bentuk dan tekanan jet pasir. Aparat tekanan digunakan untuk memproses permukaan besar selama berjam-jam kerja.

Diagram pembangkit tekanan:

Di perangkat injeksi, udara dan pasir bergerak di sepanjang selongsong yang berbeda. Hasilnya adalah tekanan rendah yang optimal untuk pekerjaan jangka pendek.

Skema pemasangan injektor:

Skema sandblasting buatan sendiri terbaik adalah alat hisap dengan injeksi abrasif.

Mesin sandblasting dari tabung gas

Perangkat yang cukup populer untuk membersihkan permukaan besar adalah sandblaster buatan sendiri dari tabung gas.

Foto perangkat sandblasting dari tabung gas:

Untuk membangun desain ini, Anda memerlukan detail berikut:

• tabung gas dari propana atau freon;
• kompresor, daya hingga 3 kW dan kapasitas hingga 500 l/mnt.
• katup bola yang mengatur lewatnya bahan abrasif dan udara;
• segmen garis pipa baja dari suplai air 2 inci dengan benang dan steker; berfungsi sebagai corong untuk tertidur pasir;
• tee dengan benang DU 15;
• selang karet hingga 2 m dan dengan diameter 14 mm;
• sepotong selang, panjang 5 m, dengan diameter 10 mm;
• selang gas sepanjang 5 meter dan dengan bagian dalam 10 mm;
• alat kelengkapan dan klem untuk selang;
• nosel yang terbuat dari bahan berkekuatan tinggi;
• Pita FUM untuk menyegel dan menghilangkan korosi pada bagian logam.

Nosel (injektor) dapat dikerjakan sendiri, tetapi lebih baik membeli yang sudah jadi. Ini adalah bagian penting yang memberikan tekanan dan arah jet yang diperlukan. Nosel harus terbuat dari boron atau tungsten karbida, karena bagian keramik akan cepat aus dan tidak dapat digunakan lagi.

Nosel dapat dibeli sudah jadi atau melakukannya sendiri. Untuk pembuatan nosel, diambil batang logam, panjang 30 mm dan diameter 10 mm. Itu harus membuat lubang bagian dalam hingga 2,5 mm hingga panjang 20 mm. Sisa batang dibor diameter lebih besar- 6,5 mm.

Proses perakitan peralatan terjadi sesuai dengan skema berikut:

1. Lepaskan gas dari silinder dan buka katupnya. Seharusnya tidak ada gas yang tersisa di dalam wadah, karena penuh dengan konsekuensi yang berbahaya. Untuk membersihkan gas secara menyeluruh, selang dimasukkan ke dalamnya, yang dihubungkan ke kompresor, dan udara yang tersisa dipompa keluar.
2. Tangki kosong dibuat dua lubang: satu di bagian bawah silinder, dengan diameter 12 mm, dan yang kedua, sebaliknya, di tempat keran, dengan diameter 2 inci. Diameter yang persis sama harus berupa pipa di saluran masuk.
3. Di bagian bawah silinder, di mana akan ada aliran pasir, dilas tee baja DU 15. Pengelasan harus memastikan kekencangan sambungan yang baik.
4. Agar struktur berdiri kokoh di lantai, tripod atau roda kecil harus dilas ke bagian bawah silinder. Alas roda akan memudahkan deportasi perangkat saat mengangkutnya dari satu tempat ke tempat lain.
5. Saat kerangka utama perangkat siap, bagian-bagian kecil dirakit. Kelengkapan disekrup ke bagian pipa yang berulir. Sambungan disegel dengan selotip FUM sehingga strukturnya kedap udara.
6. Busing berulir dipasang di ujung tee yang terbuka. Di satu outlet pipa, selang dengan diameter 14 mm disekrup, dan di sisi lain - tabung tembaga, berdiameter 10 mm. Selang yang diperkuat dipasang ke pipa tembaga.
7. Selanjutnya, fitting 14 mm dihubungkan ke katup silinder. Kemudian mereka mengambil selang dengan diameter 14 mm dan memperbaikinya dengan penjepit collet di silinder, dan ujung selang lainnya dipasang ke penjepit di tee.
8. Selongsong dipasang ke ujung tee yang bebas, yang menghubungkan mixer tee dan nosel perangkat.
9. Mixer dihubungkan ke kompresor menggunakan selang dengan diameter 10 mm.

Saat desain sudah terpasang sepenuhnya, Anda dapat menyambungkan kompresor dengan aman dan mulai menggunakan unit buatan sendiri.

Untuk meningkatkan pengoperasian peralatan, Anda dapat menyambungkan fitting lain ke tangki pasir, ujung lainnya dihubungkan ke kompresor.

Desain sandblaster disederhanakan

Berdasarkan rakitan injektor, Anda dapat membuat mini sandblaster dari botol polietilen (PET) dengan volume 1,5 liter.

Foto senjata sandblasting buatan sendiri:

Untuk alat injeksi buatan sendiri yang menyerupai pistol, Anda memerlukan:

• botol PET;
• katup bola;
• konektor tee;
• katup pistol semprot;
• nosel;
• kompresor.

Kompresor dirancang untuk memasok udara. Perangkat ini harus dibeli sudah jadi.

Petunjuk langkah demi langkah perakitan:

1. Putar badan pistol agar pas dengan nosel pada mesin bubut.
2. Pasang tee-mixer ke badan. Salah satu alat kelengkapan terhubung ke kompresor. Ini berfungsi untuk memindahkan udara, dan nosel untuk asupan udara dipasang di ujung lain tee. Botol dengan bahan abrasif dipasang di outlet ketiga mixer.
3. Udara terkompresi disuplai dari kompresor ke pistol.
4. Katup bola terletak di antara botol dan tee.
5. Pergerakan massa udara dilakukan dengan menggunakan pegangan dari pistol semprot yang dihubungkan ke tee.
6. Bagian atas tangki dipotong dan bahan abrasif dituangkan ke sana.
7. Dengan tarikan pelatuk yang sederhana, semburan pasir dikeluarkan ke permukaan yang diinginkan.

Perangkat sederhana seperti itu cocok untuk sekali pakai atau untuk pemrosesan komponen kecil jangka pendek - hingga 20-30 menit. Dalam hal ini, penggunaan nosel keramik diperbolehkan.

Ruang peledakan pasir

Untuk melakukan sandblasting untuk benda kecil atau sebaliknya - permukaan besar, gunakan ruang sandblasting. Perangkat ini memungkinkan Anda menyimpan bahan abrasif, mencegahnya berhamburan di udara.

Foto ruang sandblasting:

Itu diwakili oleh kotak logam persegi panjang. Strukturnya terbuat dari profil logam dan kayu lapis tipis. Di luar, tangki dilapisi dengan lembaran baja. Desainnya kompak, karena pas bahkan di atas meja.

Kaca penglihatan dapat dibuat di satu sisi ruangan. Lubang dibuat di dinding yang sama, diameter 10 cm untuk sarung tangan. Mereka memasukkan tangan mereka ke dalam sarung tangan ini dan melakukan tindakan yang diperlukan.

Bagian bawah kotak dilapisi dengan wire mesh. Baki dibuat di bawah jeruji, tempat bahan abrasif bekas dituangkan.

Ruangan tersebut dilengkapi dengan pistol, yang memastikan keluarnya bubuk abrasif ke permukaan yang dirawat. Oleh karena itu, di salah satu dinding ruangan perlu dibuat lubang untuk selang tempat udara akan mengalir ke pistol.

Selang pasir dapat ditempatkan di tangki dengan bahan abrasif ini. Ini diperlukan untuk proses yang berkelanjutan: pasir bekas masuk ke tangki, dari mana siklus berikutnya akan berlangsung di sepanjang selongsong.

Di satu sisi, palka penutup dibuat untuk memasok suku cadang. Untuk kenyamanan, ruangnya menyala, yang memungkinkan Anda mengontrol proses dengan bebas. Untuk memproses bagian tersebut, masukkan tangan Anda ke dalam sarung tangan karet di dalam bilik dan gunakan pistol semburan pasir.

Dengan demikian, dengan bantuan sandblasting buatan sendiri, Anda dapat membuat perawatan dan detail permukaan berkualitas tinggi. Namun, perakitan unit yang tidak tepat dapat mengakibatkan cedera. Untuk mencegah hal ini terjadi, Anda perlu membeli suku cadang berkualitas tinggi dan memasang sesuai petunjuk.

Sandblasting (lebih tepatnya - abrasive blasting, lihat di bawah) adalah cara paling terjangkau untuk membersihkan permukaan bagian yang sangat terkontaminasi yang terbuat dari bahan keras. Produktivitas sandblasting, atau hanya sandblasting, memungkinkan mesin yang sama digunakan untuk memproses bagian yang sangat besar dan kecil dengan bentuk kompleks, lihat gbr. tepat di bawah. Sandblasting kaca silikat, termasuk. artistik, berkali-kali lebih produktif daripada manual, memberikan hasil yang lebih baik, tetapi pada saat yang sama jauh lebih aman daripada bahan kimia. Artikel ini memberikan informasi tentang cara membuat mesin abrasive blasting - sandblasting dengan tangan Anda sendiri dan menggunakannya dengan benar sesuai dengan peraturan keselamatan: sandblasting, dengan segala kelebihannya, masih merupakan proses produksi yang sangat berbahaya.

Kondisi awal

Prinsip peledakan abrasif adalah bahwa partikel abrasif dimasukkan ke dalam semburan udara atau suspensi air-udara yang kuat (lihat di bawah). Di dalam jet, keduanya berakselerasi hingga kecepatan beberapa ratus km / jam, dan berputar. Jika pancaran seperti itu diarahkan ke suatu bagian, dampak bahan abrasif pada permukaannya akan sebanding kekuatannya dengan alat abrasif yang keras, tetapi jauh lebih "lembut"; pancaran abrasif menyebar ke permukaan yang dirawat dan perawatan dilakukan secara praktis tanpa mengganggu konfigurasinya. Anyaman bahan keras dengan peledakan abrasif dimungkinkan menggunakan bahan abrasif dengan kekerasan yang sama dengan bahan yang sedang diproses dan bahkan lebih sedikit. Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana berlian digergaji, dipotong, dan dipoles? bubuk berlian. Namun dalam kedua kasus tersebut, sejumlah besar debu abrasif terbentuk, yang berdampak buruk pada segala hal, hidup dan mati, alami dan buatan manusia. Oleh karena itu, sandblaster do-it-yourself saja tidak cukup; itu tidak terlalu sulit, lihat di bawah. Namun, pertama-tama Anda harus membiasakan diri dengan aturan keselamatan dasar untuk peledakan abrasif. Kedua, putuskan untuk tujuan apa Anda memerlukan sandblasting dan apakah tersedia peralatan tambahan yang diperlukan untuk peluncurannya - kompresor udara atau mesin cuci mobil atau rumah tangga. Ketiga, ingat apakah Anda memiliki garasi atau bengkel, baik yang sudah dilengkapi dengan sandblasting, atau cocok untuk konversi semacam itu. Memang tidak sulit, tapi tanpanya menggunakan sandblaster berarti merusak diri sendiri. Dan terakhir, jika Anda mempertimbangkan untuk melakukan air sandblasting, lihat apakah ada ruang di garasi / bengkel untuk memasang ruang sandblasting, lihat di bawah.

Keamanan

Deskripsi tentang efek berbahaya dari debu abrasif pada segala hal umumnya menempati volume. Dokumen normatif yang mengatur prosedur untuk produksi peledakan abrasif dan peraturan keselamatan untuk mereka - juga. Oleh karena itu, untuk memahami esensi dari semua ini, kita akan belajar perbandingan. Selain itu, Anda sekarang dapat membeli senjata peledakan pasir pneumatik di hampir setiap toko perkakas atau membuatnya sendiri, lihat di bawah.

Sandblasting dapat dilakukan di lokasi produksi khusus, di ruangan dan bilik yang dilengkapi secara khusus untuk tujuan ini, lihat di bawah. Sandblasting bisa pneumatik, atau kering dan hidro, atau basah. Hydro-sandblasting kurang berdebu, tetapi menghamili permukaan yang dirawat dengan abrasif lebih kuat, lihat di bawah. Serbuk abrasif selama hydrosandblasting dengan cepat kehilangan kualitas dan paling sering digunakan sekali; abrasif setelah semburan pasir udara di dalam bilik (lihat di bawah) dapat digunakan kembali setelah pembersihan paling sederhana.

Amunisi sandblaster di situs tersebut mirip dengan pakaian luar angkasa serigala parut dari fiksi ilmiah lama, pos. 1 dalam gambar. Kemiripan tersebut diperkuat oleh fakta bahwa udara dihembuskan ke dalam helm dengan jubah untuk mencegah masuknya debu abrasif - pengaruhnya terhadap tubuh melalui kulit tidak kalah merusaknya dibandingkan melalui organ pernapasan.

Sandblaster di ruangan khusus dapat bekerja dengan jubah biasa dan helm lembut, tetapi juga dengan tekanan dan jubah, pos. 2. Hydro-sandblasting di ruangan khusus dapat dilakukan dengan menggunakan PPE konvensional (pos. 3), serta sandblasting pneumatik di dalam chamber - asalkan bukan proses produksi utama di perusahaan ini dan dilakukan tidak lebih dari 1,5 -2 jam per shift. Tapi anak muda pemberani di pos. 4 dan 5 seharusnya memiliki sesuatu untuk dibandingkan.

Sandblaster di tempat kerja menikmati manfaat berikut (batasannya tergantung pada peraturan setempat):

• Tarif pada skala tarif 1-2 peringkat lebih tinggi dari pada "tidak berbahaya".
• Baginya - biaya tambahan untuk bahaya 25-100%
• Setelah 5-20 tahun bekerja - asuransi kesehatan seumur hidup atas biaya pemberi kerja atau layanan publik.
• Shift pendek, 4-6 jam.
• Peningkatan cuti berbayar tahunan, 30-45 hari kalender.
• Kemungkinan pensiun pada usia 40-50 tahun, tunduk pada pengalaman berkelanjutan dalam spesialisasi ini.
• Mulai lama layanan di sandblasting untuk menghitung pensiun - setahun untuk 1,5 atau 2.

Dan ini terjadi di dunia saat ini, di mana di banyak negara yang benar-benar demokratis, upah minimum dilegalkan kurang dari minimum penghidupan, 6 hari kerja seminggu, 10-12 jam kerja dan liburan berbayar setiap 2-3 tahun selama 10-15 hari! Dan dengan semua ini sandblasters-veteran di masa pensiun hidup hingga 60 unit! Memikirkan.

Kamera dan ruangan

Tidak masuk akal untuk mengacaukan artikel dengan informasi tentang aturan untuk menempatkan dan melengkapi situs dan hanggar untuk sandblasting - tidak mungkin diterapkan dalam kondisi garasi rumah. Jika Anda telah memutuskan untuk membuat mesin sandblasting, Anda memiliki 2 pilihan: untuk pemrosesan kering - ruang sandblasting; untuk bengkel / garasi dengannya dan hydro-sandblasting - ruangan dengan ventilasi suplai dan pembuangan (PVV).

Ruang sandblasting adalah selubung kedap debu dari dalam (pos. 1 pada gambar); semua koneksi dan segel dinilai untuk tekanan berlebih internal (item 2 kanan atas). Mereka bekerja di dalam sel, meletakkan tangan mereka di lengan karet dengan sarung tangan, pos. 2. Kaca penglihatan dan kap lampu perlengkapan pencahayaan ruangan terbuat dari kaca silikat, yang dapat diganti. mereka dengan cepat menjadi keruh karena debu abrasif.

Udara jenuh debu dari ruang keluar melalui filter 2 tahap (pos. 4): pertama melalui tirai lamella lembut (tirai yang terbuat dari kain teknis yang dipotong menjadi strip, ditunjukkan oleh panah di pos. 2) ke dalam ruang penyangga B, dan darinya melalui bahan filter , memberikan pembersihan tidak lebih rendah dari level 5, dan lubang di casing (ditunjukkan oleh panah di pos. 1) - ke luar. Dianjurkan untuk menempatkan palka pemuatan di sisi yang berlawanan dengan dinding dengan filter, pos. 3. Perapian jaring dipasang di dalam ruangan untuk menampung benda kerja; di bawah perapian ada tempat sampah untuk mengumpulkan limbah abrasif.

Catatan: pembersihan udara dari debu abrasif tidak lebih rendah dari tanggal 5 disediakan oleh lapisan pelapis musim dingin sintetis dari 25 cm, dihitung ke outlet terdekat. Ketebalan lapisan filter antara dinding kosong filter adalah dari 80 mm.

Ruangan dengan ruang sandblasting dilengkapi dengan PVV dengan exhaust fan. Kinerja ekstraksi - setidaknya 1,5 dari kinerja maksimum kompresor untuk sandblasting (lihat di bawah). Kap mesin harus memiliki filter oli jala minimal 4 mata rantai. Setiap tautan adalah bingkai dengan jaring baja yang sering (jaring - 1,5-3 mm), dibasahi dengan minyak yang tidak mengering. Filter harus dicuci secara teratur dan jaring yang dicuci dibasahi dengan minyak.

Nozel dan abrasif untuk sandblasting

Banyak tergantung pada nosel sandblaster, di mana jet abrasif dikeluarkan: sifat dari proses pemrosesan, kualitasnya, konsumsi bahan abrasif dan udara. Dan dari yang terakhir - kinerja kompresor yang diperlukan (lihat di bawah), yang penting dalam kondisi amatir atau untuk IP. Oleh karena itu, sebelum Anda mengetahui cara melakukan sandblasting sendiri, Anda perlu mengetahui cara menangani nozel untuk itu.

Hal pertama di sini - jangan sandblast dengan nosel baja: mereka kehilangan profil yang diinginkan bahkan sebelum akhir bagian. Di YouTube Anda dapat menemukan deskripsi sandblasting buatan sendiri dari ... propilena pipa air! Tidak pantas mengutip komentar lokal tentang mereka di sini, tetapi cukup adil. Nozel untuk sandblasting terbuat dari boron karbida (lihat gambar di kanan dan bawah). Nosel yang terbuat dari bahan keras lainnya sangat mahal atau cepat aus; Bagaimanapun, prosesnya tidak menguntungkan.

Catatan: nosel Cina murah yang terbuat dari porselen dan keramik silikat lainnya dapat digunakan jika Anda sesekali menggunakan sandblasting untuk diri sendiri. Tapi - bukan untuk anyaman kaca, itu diresapi (lihat di bawah) dengan bahan nosel yang "terbakar" dengan cepat.

Yang kedua adalah jet abrasif jauh lebih kuat dibandingkan dengan manual atau permesinan, menghamili permukaan bagian dengan mikropartikel abrasif. Sederhananya - bawa mereka ke sana. Impregnasi mikro dengan bahan abrasif bisa sangat berguna - cat lebih melekat pada permukaan yang diresapi dan melekat lebih kuat. Tetapi permukaan telanjang yang sama kehilangan ketahanannya terhadap pengaruh kimiawi dan polusi. Cara untuk mengurangi impregnasi ke tingkat yang dapat diterima adalah dengan menggunakan bahan abrasif yang sama atau kurang dari kekerasan material. Bubuk terak batu bara (lihat di bawah) juga dapat digunakan untuk menghilangkan pola atau tulisan pada cermin dari sandblasting, tetapi perlu diseka 2-3 kali dengan deterjen, dan kotoran yang tidak dapat dihilangkan akan muncul pada pola tersebut.

Pasir sungai dan jurang biasa sama sekali tidak cocok untuk peledakan abrasif: kotoran tanah liat di dalamnya menghamili permukaan yang dirawat sampai bagian tersebut benar-benar tidak dapat digunakan. Bagian produk yang tidak kritis (roda mobil, bagian bawah bodi mobil, dll.) Diolah dengan bubuk terak batu bara; memerlukan kompresor dengan kapasitas lebih rendah. Meskipun konsumsi bahan abrasif lebih tinggi, harganya jauh lebih murah, lihat gbr. Badan mobil bekas untuk pengecatan diperlakukan dengan gunungan yang diayak pasir kuarsa, dan kaca dan produk yang sangat penting (misalnya, mobil retro berharga yang dipugar) - tambang kuarsa, dibersihkan dan difraksinasi dengan hati-hati. Fraksi dari 0,05 (anyaman kaca artistik) hingga 0,2 mm (pembersihan kotoran berlapis).

Nozel buatan sendiri

Nosel untuk sandblasting tidak murah, tetapi cepat aus. "Cina" hanya cocok untuk mengelupas kotoran yang menempel sebelum selesai, tetapi lapisan hidroksida yang padat pada logam sudah kurang baik. Namun, selongsong silinder berongga ukuran yang cocok dari boron karbida dapat dibeli jauh lebih murah daripada nosel profil darinya. Tetapi mungkinkah mengolah bahan di rumah, yang secara teori hanya diambil oleh intan?

Profil nosel sandblasting sederhana. Garis lurus (pos. 1 pada gambar) digunakan untuk pembersihan awal permukaan dan secara umum dalam banyak kasus. Diperlukan bel di saluran masuk nosel - tanpanya, jet akan menjadi lemah dan hanya akan "memakan" nosel dan debu, dan tidak membersihkan bagian tersebut. Nozel venturi, memberikan pancaran seragam lebar yang kuat (pos. 2) dipasang untuk menyelesaikan permukaan yang bertanggung jawab; konsumsi bahan abrasif dan udara melalui kira-kira nozzle Venturi. dua kali lipat melalui garis lurus. Nosel runcing (pos. 3) digunakan untuk anyaman stensil kaca: pancaran dari nosel lain dapat menggerogoti stensil hingga berlubang, dan seluruh pekerjaan akan rusak.

Anda dapat mengubah busing boron karbida bundar menjadi liner sandblasting nozzle menggunakan kepala gerinda berbentuk kerucut atau silinder-kerucut (pemotong) dari bahan yang sama, pos. 4. Anda hanya perlu menggiling klip baja dengan seutas benang. Sisipan nosel lurus (kunci 5 dan 6) dapat dibuat di atas meja mesin bor, putar bel di busing 30-45 derajat dengan pemotong. Untuk mengubahnya, baik nosel lurus yang murah menjadi yang meruncing (pos. 7-9) sudah diperlukan mesin bubut: kerucut dipasang di tailstock seperti chuck dengan bor, dan benda kerja di poros. Umpan dalam kedua kasus adalah manual yang paling halus: Anda tidak membuat lubang di bagian yang kosong, tetapi menggiling yang rapuh! Jangan menuangkan emulsi dalam hal apa pun!

Jenis sandblaster

Sandblaster buatan sendiri dapat dibuat sesuai dengan salah satu dari yang berikut ini. skema:

1. Gravitasi injeksi pneumatik - bahan abrasif dimasukkan ke dalam jet udara di bawah aksi gravitasi. Anda hanya perlu membuat atau membeli nosel dan, mungkin, pulsator, tetapi konsumsi abrasif sangat besar, mode pengoperasian tidak stabil. Dalam industri, digunakan untuk mengupas produk kasar dari lapisan padat, misalnya. troli tambang atau telinga tanur sembur. Digunakan dalam senjata sandblasting primitif;
2. Pengeluaran gravitasi pneumatik - juga digunakan terutama di industri, tetapi untuk finishing dengan konsumsi bahan abrasif minimum, dan pada senjata sandblasting tingkat menengah;
3. Pneumo-injection supercharged - jenis yang paling umum. Itu dilakukan dalam bentuk instalasi stasioner atau senjata pneumatik mini;
4. Hydroejection - yang paling aman dan paling tidak berbahaya. Kompresor tidak diperlukan, ini berfungsi dari wastafel mobil atau rumah tangga untuk permukaan luar. Dalam kondisi garasi, ini berlaku tanpa kamera. Pembatasan penggunaan - permukaan yang dirawat harus sedikit sensitif terhadap kelembapan.

Injeksi Gravitasi

Keuntungan dari alat injeksi pneumatik adalah bahan abrasif dapat dimuat ke dalam corongnya tanpa mengganggu proses produksi. Jika produksi sedemikian rupa sehingga batu abrasif dikonsumsi per shift, ini sering kali memutuskan masalah profitabilitasnya. Juga martabat yang penting- suku cadang aus yang mahal di unit - hanya nosel dan segel pasir; yang terakhir dalam kondisi amatir dapat diganti dengan katup sumbat (seperti keran samovar).

Perangkat mesin sandblasting injeksi gravitasi ditunjukkan di sebelah kiri pada gambar, dan gambar nozel di sebelah kanan berada di tempat yang sama:

Nosel di kanan atas hanya tampak meruncing, tetapi berfungsi seperti nosel Venturi: dengan mengganti gasket 5, dimungkinkan untuk mengubah sudut semburan jet dalam batas tertentu. Penggunaan sandblaster semacam itu membutuhkan kualifikasi yang cukup tinggi: mode operasi diatur oleh katup masuk yang memungkinkan udara masuk ke bunker (pada Gambar. Katup pembuangan 13) dan gerbang pasir, dan penyesuaiannya saling berhubungan.

Sandblasting dengan pulsasi

Untuk mengurangi konsumsi abrasif dan mempercepat pembersihan permukaan yang sangat terkontaminasi dan padat dengan biaya keausan nosel yang meningkat, transfer gravitasi sandblasting ke mode berdenyut memungkinkan. Untuk melakukan ini, masukkan pulsator disertakan dalam celah selang udara, lihat gbr. di kanan. Tabung pulsator dihubungkan dengan selang tipis fleksibel, yang berperan sebagai tabung resonator: dengan mengubah panjangnya, frekuensi dan kekuatan pulsasi disesuaikan.

Ejeksi gravitasi

Dalam mesin peledakan abrasif gravitasi ejeksi, bahan abrasif dituangkan ke dalam dispenser yang dilengkapi dengan katup udara non-balik, dan dari situ dihisap melalui pipa udara abrasif ke badan kerja dengan aliran udara yang kuat. Nosel dari instalasi semacam itu hanya Venturi, yang diprofilkan secara tepat di sepanjang garis lengkung; benda kerja adalah ejektor udara dengan desain yang agak rumit.

Perangkat dan gambar ejector instalasi sandblasting ejeksi gravitasi diberikan pada Gambar .:

Lebih mudah menggunakan peralatan seperti itu daripada yang sebelumnya: suplai abrasif diatur sekali oleh penutup risiko untuk jenis pekerjaan ini, dan mode pemrosesan, jika perlu, segera diatur oleh suplai udara. Instalasi jenis ini digunakan untuk pekerjaan yang sangat menuntut, misalnya, pemolesan ledakan abrasif pada bilah turbin dan kompresor mesin jet.

Sandblaster Supercharged

Sandblaster dengan tekanan adalah yang paling mudah dioperasikan, memungkinkan penggunaan nozel dari profil apa pun dan memberikan kualitas permukaan yang memadai dalam banyak kasus (hingga SA3). Oleh karena itu, sandblast buatan sendiri dan desain industri dengan produktivitas rendah untuk penggunaan individu paling sering dibuat sesuai dengan skema supercharged.

Senjata sandblasting manual yang mahal dibuat dengan dorongan yang lebih rendah (di sebelah kiri pada gambar); campuran pasir-udara memasuki mixer. Konsumsi bahan abrasif dan udara minimal, dan katup bola konvensional dapat digunakan di dispenser; cepat aus, tetapi dalam desain ini tidak pernah macet. Alat ini paling cocok untuk pekerjaan halus: seni kaca, pemolesan ledakan abrasif. Kerugiannya adalah kebutuhan untuk menggunakan sisipan boron karbida berprofil, yang aus secepat nosel.

Pada mesin sandblasting injeksi bertekanan stasioner, udara bertekanan disuplai ke hopper dengan bahan abrasif, di sebelah kanan pada gambar. Kontrol peralatan lebih sederhana daripada yang gravitasi: setelah pengaturan awal (lihat di atas), penyesuaian operasional pasokan udara dan abrasif saat yang terakhir dikonsumsi hanya diperlukan di bagian akhir, ketika sisa-sisa dari bunker "mendapatkan". Namun, setelah penambahan bahan abrasif, di mana tekanan dilepaskan dari hopper, pemasangan memakan waktu hingga 20 menit, dan hopper itu sendiri lebih rumit dan mahal, karena. harus disegel. Katup pasir bola dalam semburan abrasif yang terus menerus sering macet dan liner pencampur yang diprofilkan menjadi tidak dapat digunakan dengan sangat cepat, sehingga dispenser pencampur dibuat dengan umpan miring dan katup peredam, sisipan di tengah pada gambar. Dalam kondisi amatir, mixer dapat dipasang berdasarkan saluran keluar air 120 derajat, dan keran steker dapat digunakan sebagai pengganti katup peredam, lihat di atas.

Dinding hopper secara bertahap aus karena bahan abrasif, sehingga hopper harus dilengkapi dengan katup pelepas tekanan dengan katup pengaman, dan seluruh instalasi diperiksa secara teratur. Katup pelepas harus terbuka selama pengoperasian. Itu menutup hanya selama pasokan awal tekanan ke hopper dan pemuatan tambahan abrasif, karena. lonjakan tekanan saat katup pemuatan terbanting menutup, katup pengaman dapat robek sepenuhnya.

Catatan: tekanan udara normal untuk pengoperasian semua instalasi peledakan pasir pneumatik adalah 4,2-6 bar. Jika Anda menemukan deskripsi sandblasting untuk 2-3 "atmosfer", jangan percayai mata Anda. Ini adalah mainan yang berbahaya bagi kesehatan, tidak cocok untuk pekerjaan serius.

Trik Buatan Rumah

Mesin sandblasting secara teknis sederhana secara umum, tetapi karena kondisi kerja yang sulit - di bawah tekanan yang besar, di lingkungan yang agresif - desain dan pembuatannya cukup tugas yang sulit. Kesulitan yang muncul dalam hal ini terkadang dilewati oleh amatir buatan sendiri dengan cara yang cukup cerdik. Itu sebabnya, bagaimanapun, mereka adalah pengrajin.

Bunker dari balon

Konsumsi abrasif untuk semua jenis sandblasting, kecuali pemolesan artistik, sangat tinggi. Tabung gas rumah tangga atau, katakanlah, penerima mobil, ini sudah merupakan bejana dengan kapasitas yang cukup besar, dirancang untuk bekerja di bawah tekanan dan hampir tidak mengalami keausan operasional. Lebih mudah memasukkan ujung sederhana dengan nosel ke dalam ruang semburan pasir, dan lebih mudah mengoperasikannya dengan sarung tangan karet tebal daripada dengan pistol. Oleh karena itu, banyak amatir membuat sandblasting dengan hopper abrasif dari tabung gas.

Namun, jika Anda hanya mengubah silinder menjadi bunker sandblasting bertekanan (item 1 pada gambar), maka fenomena yang tidak menyenangkan segera terdeteksi dalam pekerjaan: bubuk di dalam bunker masih setengah atau sepertiga, dan pemasangan mulai mendengus dan meludahkan awan debu alih-alih melakukan pekerjaan Anda. Alasannya adalah pengisapan udara melalui bahan abrasif di hopper, pos. 2. Anda dapat menghindarinya dengan menyesuaikan dorongan dengan cepat, tetapi ini tidak lagi berfungsi, tetapi hanya satu hal. Oleh karena itu, lebih baik jangan langsung malas, potong bagian atas silinder (yang sekarang akan menjadi bagian bawah hopper) dan sebagai gantinya las pada seal kerucut abrasif galvanis dari 0,6 mm, pos. 3. Tidak akan ada hisapan bahkan dengan mixer primitif dari tee air lurus, pos. 3b.

Yang paling berhasil adalah penemuan pembuat mini-sandblaster dengan bunker yang terbuat dari botol plastik, pos. 4. Iga spiral di leher tinggi botol sedikit, tetapi memutar aliran pasir bahkan sebelum memasuki mixer. Alat sandblasting yang sama primitifnya ini berdasarkan apa yang tampaknya merupakan senjata angin kerja universal yang murah tentu cocok untuk pekerjaan yang sangat halus.

Senjata untuk sandblasting

Lebih mudah untuk membersihkan permukaan besar untuk mengecat dengan pistol sandblasting, misalnya. bodi mobil bekas, jadi dibeli dengan baik, dan amatir mengadaptasi cat atau senapan angin kerja universal untuk peledakan pasir. Paling sering - menurut skema injeksi gravitasi; lebih jarang - sesuai skema dengan dorongan yang lebih rendah. Ada yang tidak terlalu malas membuat analogi desain industri, lihat misalnya video:

Sampel industri dari senjata sandblasting berkualitas tinggi dibuat sesuai dengan skema pneumoejection - sandblasting ejeksi mengkonsumsi bahan abrasif dan akumulasi minimum. paling tidak berdebu. Abrasif untuk mereka bukannya bunker dituangkan ke dalam kantong plastik tanpa lubang sedikit pun. Perangkat asupan adalah sepotong pipa kaku, dimasukkan dengan erat ke ujung suplai selang udara abrasif. Leher kantong abrasif diikat erat di sekitar pipa masuk - dan tekanan atmosfer membantu pengeluaran dengan baik, mengompresi kantong saat bubuk dikonsumsi.

Kisaran senjata sandblasting pabrik (di sebelah kiri pada gambar) yang dijual cukup luas. Di Alibaba, dll. dijual dengan kekuatan dan utama nosel peledakan pasir untuk bekerja senjata udara, di tengah. Jika Anda mengambil, maka untuk karya umum pilih ejeksi sebagai yang paling aman dan paling tidak abrasif per persegi permukaan yang dirawat. Untuk pekerjaan halus dan artistik, pistol atau nosel tiup bawah lebih cocok, lihat di atas, tetapi ini lebih mahal.

Orang Cina yang sama menjual dengan kekuatan dan utama dan nozel untuk sandblasting dengan benang pipa standar. Nosel semburan abrasif ejeksi untuk nosel semacam itu dapat dibuat dari bagian pipa ledeng; sambungan harus ditutup dengan selotip FUM, di sebelah kanan pada gbr. Sajikan semburan pasir seperti itu untuk waktu yang singkat, tetapi untuk penggunaan sesekali daerah kecil bugar.

Namun, bagaimanapun juga, jangan lupa - kita berbicara tentang kesehatan Anda sendiri di masa depan yang jauh dan tidak terlalu jauh. Oleh karena itu, bekerjalah hanya di lokasi yang berjarak minimal 150 m dari bangunan tempat tinggal, peternakan unggas dan ternak, perkebunan budaya, titik pompa air, taman dan hutan. Lembaga anak-anak atau olahraga, taman bermain atau olahraga atau waduk terdekat harus berada di minimal 500 m Pengaruh debu abrasif tidak hanya bergantung pada jenis dan konsentrasinya, tetapi juga pada waktu pemaparan. Jika tidak melebihi 2-3 jam sehari dalam porsi 15-20 menit dengan istirahat 5-10 menit, maka di lokasi dimungkinkan untuk melakukannya tanpa amunisi penuh, tetapi masih diperlukan yang ringan:

1. Helm empuk dan menggembung dengan tirai, atau lebih baik, masker gas dan jubah dengan gorget untuk melindungi leher dan bahu, seperti yang digunakan oleh pekerja konstruksi dan pekerja beton;
2. Jumpsuit one-piece yang terbuat dari kain tahan debu atau jubah yang terbuat dari celana panjang dengan ikat pinggang dan jaket dengan keliman dengan karet gelang yang ketat;
3. Manset lengan dan kaki - dengan manset karet selebar 7 cm;
4. Ankle boots (harus di bawah celana longgar!).

Catatan: ketika sandblasting tidak teratur tidak lebih dari 20 menit sehari, untuk perlindungan pernapasan, Anda dapat menggunakan helm dengan jubah tanpa tekanan dan respirator kelopak.

Semburan pasir hidro

Hydro-sandblasting dapat dilakukan secara teratur di garasi normal atau kondisi lokasi, menggunakan APD normal juga. Bodi mobil tua setelah dibersihkan dengan hydrosandblasting cukup cocok untuk dicat; penghapusan situs atau bengkel dari objek di atas - dari 50 m Hydrosandblasting diaktifkan tanpa kompresor dari tempat cuci mobil portabel atau "penyiram" rumah tangga untuk jendela dan jendela toko. Oleh karena itu, perhatian khusus harus diberikan pada hydrosandblasting.

Skema perangkat pabrik hydrosandblasting yang digerakkan oleh mesin cuci portabel diberikan di sebelah kiri pada gambar:

Gambar nosel paling sederhana dari detail suplai air untuk hydrosandblasting - di sebelah kanan; sisipan - dia penampilan. Prinsip operasinya adalah ejeksi. Namun, nosel seperti itu bekerja dengan beberapa bak cuci, tetapi tidak dengan yang lain, dan batas penyesuaian untuk kerapatan jet dan konsumsi abrasif serta dengan penggerak yang sesuai tidak cukup. Alasannya adalah pasokan campuran udara abrasif yang terkonsentrasi miring ke ejektor.

Bekerja secara stabil dengan nozzle instalasi cuci mobil dan rumah tangga dengan pasokan air koaksial dan campuran udara abrasif. Misalnya, nosel, yang gambarnya diberikan pada gambar, pada awalnya dikembangkan untuk tempat cuci mobil Körcher. Tetapi ini juga cocok untuk tip standar G1 / 4 berulir lainnya. Dan jika standarnya berbeda, maka cukup membuat soket penghubung untuk itu (lihat pos. 1).

Catatan: insert nozzle boron karbida (pos. 4) - pembelian siap pakai. Bisa diganti dengan yang lain, direct atau venturi; dalam hal ini, diameter penyempitannya ("leher" nosel Venturi adalah 4,5-6 mm).

Cara membuat nozel hydro-sandblast untuk tempat cuci mobil portable, lihat juga videonya:

Dan lebih banyak tentang nozel Cina

Jika Anda adalah perwakilan IP. profil atau umumnya bekerja dengan sandblasting secara teratur dengan biaya tertentu, lalu pilihan terbaik untuk Anda akan ada pembelian senjata sandblasting: Anda mungkin sudah memiliki kompresor untuk pengecatan dan kebutuhan produksi lainnya, dan konsumsi bahan abrasif, yang juga membutuhkan biaya, minimal. Selain itu, tidak seperti sandblaster industri, yang tidak kekurangan udara terkompresi, dan produk buatan sendiri, ada contoh senjata udara yang berfungsi untuk tekanan 2,5-3 bar yang dijual, mis. mereka dapat digunakan dari kompresor cat. Ini dijelaskan oleh akurasi tinggi pembuatan bagian-bagian yang diprofilkan di sepanjang garis lengkung.

Namun, bahkan pada senjata sandblasting yang paling "keren", nosel kadang-kadang aus, dan segera dari penggunaan biasa. Beli bermerek? Keluarkan setengah harga pistol baru dan masukkan. Kebijakan pemasaran umum. Dan inilah saatnya untuk mengingat "Cina": rasio masa kerja mereka dengan aslinya lebih besar daripada rasio harga mereka dengan "Cina". Artinya, meskipun "China" harus lebih sering diubah, secara umum, penggunaan "alternatif" daripada "perusahaan" yang sudah usang tidak akan terlalu mahal.

Satu masalah muncul di sini: pendaratan nosel Cina tidak sesuai dengan "perusahaan", dan orang Cina tidak membuat nosel "di bawah perusahaan", karena. setiap pabrikan asli memiliki konfigurasi dan dimensi dudukan noselnya sendiri. Untuk alasan pemasaran yang sama, tentu saja.

Tapi - untuk mur yang rumit selalu ada baut dengan ulir berbentuk. Adaptor 2-3 bagian, yang pembuatannya cukup dengan mesin bubut konvensional, akan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan nosel Cina apa pun dengan senapan sandblasting bermerek apa pun. Sebagai contoh pada gambar. - perangkat dan dimensi adaptor untuk nosel Cina ke senapan angin Matrix.