Produksi modern sudah sangat otomatis sehingga, katakanlah, membuat kendaraan, mobil mainan, penyedot debu, peralatan dapur dan lain-lain, cukup tekan tombol dan proses pembuatan akan aktif. Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana teknologi ajaib ini bekerja? Pengoperasian dan keamanan peralatan desain otomatis yang benar dijamin oleh setiap detail yang disertakan dalam paketnya: baut, mur, bushing, kopling, dll. Semua komponen ini adalah hasil kerja keras seorang manusia turner, mulai dari aktivitas tenaga kerja di mana kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi secara keseluruhan bergantung.

Pembalik profesi

Seorang turner adalah seorang spesialis yang menangani permesinan bagian dari berbagai bahan keras (logam, plastik, kayu, dll) melalui penguasaan keterampilan mesin bubut.

Kata “turner” sendiri memiliki akar bahasa Proto-Slavia dan dalam terjemahannya berarti “menajamkan”, “memutar”. Jika dicermati, awal mula profesi ini muncul pada zaman dahulu kala, ketika orang menyadari bahwa bagian yang diperlukan bisa dibuat dari bahan apa saja.

Seorang spesialis pembubutan bekerja pada mesin, yang tergantung pada jenis bahan yang digunakan, dapat berupa pengerjaan logam atau pengerjaan kayu.

Berdasarkan fakta bahwa mesin bubut adalah jenis yang berbeda, dan pekerjaan yang dapat dilakukan berbeda-beda, ada beberapa spesialisasi:

• pemutar korsel;
• menarik perhatian;
• pemutar pistol;
• rautan pembubut;
• penggerek mesin bubut;
• tukang bubut;
• pemutar universal

Perlu dicatat bahwa tanggung jawab seorang turner tidak hanya mencakup mengerjakan mesin, tetapi juga dengan benda kerja, memilih yang terbaik dan menolaknya, menyiapkan tempat kerja dan membersihkannya setelah proses kerja selesai.

Pemutar korsel adalah

Industri teknik mesin tidak dapat membayangkan keberadaannya tanpa spesialis seperti pembubut putar. Ia mengkhususkan diri dalam pembuatan benda-benda berbentuk silinder dan kerucut, yang pada permukaannya terdapat berbagai lubang, alur, dan satu atau beberapa jenis benang. Spesialis seperti itu bekerja pada mesin putar yang beroperasi pada tegangan tinggi. Unit ini berisi bagian logam yang panas dan berputar dengan cepat. Oleh karena itu, kepatuhan terhadap peraturan keselamatan diberikan Perhatian khusus.

Prinsip operasi: pemrosesan bagian dilakukan melalui interaksi benda kerja yang berputar dan alat pemotong, yang bergerak dengan kecepatan tertentu dan sudut yang sesuai.

Pembalik carousel adalah seorang spesialis yang tanggung jawabnya meliputi:

• pemrosesan benda kerja yang rumit menggunakan peralatan khusus;
• menggiling dengan tingkat presisi yang tinggi;
• lubang yang membosankan;
• permukaan pembubutan berbentuk silinder atau kerucut dengan menggunakan beberapa alat pemotong;
• memotong berbagai jenis benang;
• pemrosesan benda kerja dengan metode mekanis plasma;
• pemrosesan roda canai tipe padat sesuai dengan dimensi yang ditetapkan dengan jelas setelah berjalan masuk.

Lobovik

Turner depan - siapa dia? Spesialis seperti itu bekerja pada pembubutan peralatan mesin. Tanggung jawab mekanik kaca depan meliputi pemrosesan badan dan bagian setengah jadi. Baja tahan karat tahan panas digunakan dalam pekerjaan ini). Spesialis seperti itu sangat diperlukan dalam produksi penerbangan.

Pemutar pistol

Operator mesin bubut turret adalah pekerja yang memelihara mesin bubut turret dan mengkhususkan diri dalam pemrosesan bagian-bagian dengan tingkat kerumitan yang berbeda-beda tergantung pada tingkat profesionalisme. Pemrosesan melibatkan penggunaan alat pemotong dan berbagai perangkat.

Apa fungsi pistol? Dia memotong bagian luar dan benang dalam berbagai bentuk(dua arah, persegi panjang, setengah lingkaran, gigi gergaji, satu arah, trapesium); melakukan pemrosesan lengkap sekrup untuk mikrometer; mur kaliper trim, bor, bor dan keran dengan panjang pemotongan lebih dari 50 mm; memproses cakram untuk chuck universal mesin pengerjaan logam; menggiling dan mengebor ranjang susun dan sambungan bola dengan radius lebih dari 100 mm sesuai templat; memproses roda gigi silinder dengan berbagai diameter dan pelindung bantalan.

Ciri-ciri profesi penggerek mesin bubut

Mesin bubut yang membosankan adalah orang penting di perusahaan. Tugas utamanya adalah pemrosesan elemen - blanko, dari mana berbagai bagian kemudian dirakit. Bahan bakunya bisa berupa kayu, logam, plastik, dll.

Spesialis juga menentukan kedalaman detailnya. Yang spesifik dipilih tergantung pada karakteristik individu (properti) bahan baku dan parameter pemotong. Mesin bor memperbaiki bagian tersebut dan mulai memprosesnya. Outputnya harus berupa benda kerja, yang dimensinya sepenuhnya sesuai dengan parameter yang ditentukan dalam gambar dan spesifikasi teknis. Hanya dalam hal ini pekerjaan penggerek mesin bubut dianggap produktif dan efektif, tetapi sebaliknya tidak ada gunanya.

Dalam pekerjaannya, mesin bor tidak hanya menggunakan mekanisme mesin saja, tetapi juga alat pengukur tipe kompleks. Yang terakhir ini termasuk indikator dan mikrometer.

Variasi lainnya

Bekerja untuk mesin penggilingan turner adalah operator mesin penggilingan. Ini memproses bahan keras (logam, kayu, dll.) melalui pengoperasian pemotong. Dalam proses produksi di pabrik atau perusahaan mana pun, pekerja ini memainkan peran kunci.

Tugas yang dilakukan oleh seorang turner:

• operasi yang berkaitan dengan pemrosesan bagian sesuai dengan parameter yang dipesan;
• pemantauan sistematis terhadap pengoperasian peralatan mesin;
• mengkonfigurasi ulang mesin untuk menghasilkan produk lain.

Keuntungan dari profesi ini

1. Permintaan. Saat ini, terdapat kekurangan spesialis dalam profesi turner, yang menciptakan tingginya permintaan akan spesialis di kalangan pemberi kerja.

2. Seorang turner adalah pekerjaan bergaji tinggi. Alasannya adalah permintaan dan kondisi kerja yang sulit. Selain itu, spesialis sendiri dapat mengontrol gajinya. Biasanya, metode upah borongan digunakan, yang memungkinkan Anda memperoleh penghasilan sebanyak yang Anda butuhkan.

3. Terwujudnya potensi kreatif. Profesi turner sangat ideal bagi orang-orang kreatif, karena memungkinkan mereka mengekspresikan diri sekreatif mungkin. Proses kerja yang terdiri dari berbagai jenis pengolahan blanko dan bagian-bagiannya diibaratkan dengan seni.

Kerugian dari profesi ini

1. Kondisi kerja yang sulit. Pertama-tama, ini menyangkut perangkat yang kompleks peralatan pembubutan, yang pengoperasiannya memerlukan kepatuhan yang luar biasa terhadap peraturan keselamatan. Selain itu, hasil dari setiap proses kerja pada unit ini adalah limbah produksi: serutan logam panas, serbuk gergaji, dan zat lain yang jika bersentuhan dengan kulit akan menyebabkan luka bakar atau cedera. Selain itu, demi alasan keamanan, turner harus bekerja dengan pakaian khusus yang terbuat dari kain tebal, yang harus dikenakan baik saat panas maupun dingin.

2. Monoton. Hal ini diwujudkan dalam proses kerja yang monoton, melakukan tindakan yang sama secara teratur.

3. Tidak ada kemungkinan pertumbuhan karir. Seorang turner adalah pekerjaan yang tidak berarti peningkatan karir yang besar. Namun, pengembangan profesional yang sistematis dan pelatihan lanjutan adalah wajib. Sampai batas tertentu, kerugian ini diimbangi dengan upah yang baik.

Seperti apa seharusnya seorang turner?

Turner masa depan harus memahami bahwa ia telah memilih profesi yang menarik, tetapi tidak mudah. Paling Seorang turner menghabiskan hari kerjanya dengan berdiri dalam posisi yang relatif tidak nyaman, sehingga hal pertama yang harus dimiliki seorang turner adalah kesehatan dan ketahanan fisik yang baik.

Selain itu, seorang turner juga harus memiliki beberapa ciri pribadi, antara lain:

• ketepatan;
• kemampuan berkonsentrasi;
• konsentrasi;
• tanggung jawab;
• mengembangkan imajinasi di luar angkasa;
• kemampuan berpikir visual dan efektif;
• pola pikir teknis;
• mengembangkan kemampuan untuk mengukur dan menentukan dimensi “dengan mata”;
• ketekunan dan ketekunan;
• kutipan;
• kegigihan.

Pengetahuan apa yang dibutuhkan untuk mengambil posisi ini?

Turner adalah profesi teknis yang membutuhkan pengetahuan tentang hukum fisika, fitur komposisi kimia struktur dan bagian logam yang diproses. Dia memproduksi suku cadang sesuai dengan parameter yang dirancang dengan jelas dan ditentukan dalam gambar, sehingga semua spesialis pembubutan dibedakan berdasarkan kemampuan uniknya.Seorang pembubut harus mengetahui struktur mesin tempat dia bekerja, sifat-sifat bahan yang digunakan.

Kemampuan merencanakan proses pembubutan juga merupakan persyaratan utama.

Kontraindikasi medis

Dimana untuk belajar?

Ada dua cara untuk menjadi seorang turner:

• lulus dari lembaga khusus menengah, yang tersedia di kota-kota Federasi Rusia;
• mendapatkan pekerjaan di bidang produksi sebagai asisten turner profesional, yang akan menjadi guru-mentor.

Namun tetap saja, prioritas diberikan pada metode pertama untuk memperoleh suatu profesi, yang melibatkan kelulusan kursus penuh pelatihan berdasarkan sekolah teknik khusus dan perguruan tinggi.

Direktori Kesatuan Tarif dan Kualifikasi Pekerjaan dan Profesi Pekerja (UTKS), 2019
Bagian No.2 Edisi No.2 ETKS
Masalah ini disetujui oleh Resolusi Kementerian Tenaga Kerja Federasi Rusia tanggal 15 November 1999 N 45
(sebagaimana diubah dengan Perintah Kementerian Kesehatan dan Pembangunan Sosial Federasi Rusia tanggal 13 November 2008 N 645)

Pemutar korsel

§ 117. Pembubut korsel kategori ke-2

Karakteristik pekerjaan. Pembubutan suku cadang dan produk sederhana sesuai kualifikasi 12 - 14 pada mesin bubut putar dengan menggunakan alat pemotong dan alat universal. Pemasangan bagian-bagian ke dalam chuck atau pelat muka dengan penyelarasan menggunakan bidang persegi dan bidang permukaan. Pengendalian mesin bubut putar dengan diameter pelat muka dari 4000 hingga 9000 mm di bawah bimbingan operator mesin bubut putar yang lebih berkualifikasi.

Harus tahu: desain dan prinsip pengoperasian mesin bubut putar serupa; nama, tujuan dan ketentuan penggunaan perangkat universal yang paling umum; penataan alat kendali dan pengukuran; tujuan dan aturan penggunaan alat pemotong, sudut utamanya dan aturan penajaman dan pemasangannya; sistem penerimaan dan pendaratan; parameter kualitas dan kekasaran; tujuan dan sifat cairan pendingin dan pelumas.

Contoh pekerjaan

1. Pelari (rol) dengan diameter hingga 750 mm - perawatan awal.

2. Cincin roda gigi - putaran awal diameter luar dan pembuatan lubang.

3. Busing silinder, flensa dan cincin dengan diameter hingga 750 mm - pra-pemrosesan.

4. Bagian bawah dan penutup tangki, ketel dengan diameter hingga 750 mm - memotong ujung dan membuat talang.

5. Roda dengan panjang hub hingga 500 mm - pembuatan alur awal dan pengeboran.

6. Cincin piston, roda gigi silinder, katrol halus, kopling dan pelek - pra-pemrosesan.

7. Ekstensi cetakan dan baki untuk cetakan buta - memotong ujungnya.

8. Bantalan untuk rolling mill - pra-perawatan.

§ 118. Pembubut korsel kategori ke-3

Karakteristik pekerjaan. Pembubutan suku cadang sesuai kualifikasi 8 - 11 pada mesin bubut putar dengan menggunakan alat pemotong dan alat universal. Pembubutan suku cadang kompleks menggunakan kualifikasi 8 - 10 pada mesin khusus yang disiapkan untuk memproses suku cadang tertentu atau melakukan operasi individual. Melakukan operasi pembubutan dan pengeboran permukaan silinder, kerucut dan berbentuk dengan menggunakan beberapa penyangga secara bersamaan. Memproses kerucut dalam dua lintasan. Melakukan pekerjaan pembubutan dengan menggunakan metode gabungan pemrosesan mekanis plasma di bawah bimbingan pembubut putar yang lebih berkualifikasi. Kontrol mesin bubut putar dengan diameter pelat muka 8000 mm ke atas. Koreksi profil roda rolling stock canai padat setelah penggulungan. Memproses roda ke ukuran tertentu. Pemasangan roda pada mesin, mengamankan dan melepasnya dari mesin setelah diproses.

Harus tahu: perangkat, aturan untuk penyesuaian dan pengujian akurasi mesin bubut putar berbagai jenis; perangkat dan kondisi penggunaan obor plasma; aturan untuk mengoperasikan mesin besar dilaksanakan bersama dengan tukang bubut yang lebih berkualifikasi tinggi; perangkat dan aturan penggunaan perangkat universal dan khusus; tujuan dan aturan penggunaan alat dan instrumen pengendalian dan pengukuran; geometri, aturan penajaman dan pemasangan alat pemotong yang terbuat dari baja perkakas, dengan paduan keras atau pelat keramik; sistem penerimaan dan pendaratan; parameter kualitas dan kekasaran; sifat dasar bahan olahan.

Contoh pekerjaan

1. Pita penghancur - pembubutan awal.

2. Pelari (roller) dengan diameter hingga 750 mm - putaran akhir.

3. Balok tali dengan diameter hingga 750 mm - putaran penuh.

4. Baling-baling dengan diameter hingga 3000 mm - lubang pengeboran awal.

5. Busing dan flensa silinder dengan diameter hingga 750 mm - pemrosesan akhir.

6. Busing dan flensa silinder dengan diameter lebih dari 750 mm - pra-pemrosesan.

7. Busing roda gigi bulat dengan diameter luar hingga 500 mm - pemrosesan penuh.

8. Cakram turbin dan diafragma - pra-perawatan.

9. Bantalan rem - perawatan penuh.

10. Cincin piston, roda gigi silinder, katrol halus, kopling dan pelek dengan diameter hingga 750 mm - pemrosesan akhir.

11. Roda kerja turbin uap dengan diameter hingga 750 mm - putaran halus dan pengeboran hub.

12. Roda gigi dan roda kerja turbin uap dengan diameter sampai dengan 750 mm - putaran penuh.

13. Membentuk cetakan setinggi 1000 mm - putaran penuh.

14. Rumah dan penutup bantalan laut pendukung dan dorong - perawatan awal rongga dan ujung minyak.

15. Roda gila dengan diameter hingga 750 mm - putaran penuh.

16. Balapan bantalan laut terbuat dari dua bagian - pra-pemrosesan.

17. Penopang geser dan hub bantalan kapal terbuat dari dua bagian - pra-pemrosesan.

18. Cetakan dan kerucut kecil dari tanur sembur - pra-pemrosesan.

19. Roda gigi pacu, katrol halus, pelek dan kopling dengan diameter lebih dari 750 hingga 2000 mm - pra-pemrosesan.

20. Roda gigi bevel dengan diameter luar hingga 2000 mm - perawatan awal.

21. Katrol untuk penggerak sabuk-V dan katrol tali dengan diameter hingga 750 mm - pemrosesan penuh.

§ 119. Pembalik korsel, kategori ke-4

Karakteristik pekerjaan. Pembubutan bagian-bagian kompleks pada mesin bubut putar berbagai jenis menggunakan kualifikasi 7 - 10 dengan jumlah transisi yang banyak, serta menggunakan metode gabungan pemrosesan mekanis plasma. Menghidupkan dan mematikan unit plasma. Memotong dan menusukkan benang pita sesuai dengan tingkatan 8 - 10. Pembubutan, pemangkasan, dan pengeboran yang tepat tempat-tempat yang sulit dijangkau. Menyiapkan mesin instalasi plasma dan obor plasma untuk pemrosesan gabungan. Penggilingan roda rolling stock yang digulung padat di sepanjang lingkaran bergulir (menggunakan mesin fotokopi), memotong ujung-ujung sisi luar hub, mengebor lubang. Kontrol mesin bubut putar dengan diameter pelat muka lebih dari 7000 mm.

Harus tahu: perangkat, diagram kinematik dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut putar dari berbagai jenis; fitur desain dan aturan penggunaan perangkat universal dan khusus; penataan alat dan instrumen kendali dan ukur; merek dan aturan penggunaan roda gerinda; geometri, aturan perlakuan panas, penajaman, finishing dan pemasangan alat pemotong; sistem toleransi dan kesesuaian, parameter kualitas dan kekasaran; dasar-dasar teknik elektro dan aturan untuk memastikan pengoperasian instalasi plasma yang aman, ventilasi pembuangan, dan sistem pendingin; diagram skematik instalasi pemanas plasma dan metode memasang obor plasma.

Contoh pekerjaan

1. Pita penghancur - putaran terakhir.

2. Pelari (roller) dengan diameter lebih dari 750 mm - putaran penuh.

3. Balok tali dengan diameter lebih dari 750 mm - putaran penuh.

4. Pelek roda gigi dengan diameter hingga 2000 mm - putaran penuh, penggilingan silinder.

5. Busing roda gigi bulat dengan diameter luar lebih dari 500 hingga 1200 mm - putaran penuh.

6. Baling-baling dengan diameter hingga 1000 mm - pengeboran halus pada lubang runcing sesuai kaliber.

7. Sisipan terbuat dari dua bagian - putaran terakhir.

8. Busing dan flensa silinder dengan diameter lebih dari 750 mm - putaran akhir.

9. Cakram dan diafragma turbin uap radial, multi-mahkota, satu sisi - putaran akhir.

10. Diafragma turbin uap dengan diameter lebih dari 2000 mm - perlakuan awal.

11. Membentuk cetakan dengan tinggi lebih dari 1000 mm - putaran penuh.

12. Roda gigi dan roda kerja turbin uap dengan diameter luar lebih dari 750 hingga 2000 mm - putaran penuh.

13. Cincin yang dapat dilepas terbuat dari dua bagian - putaran penuh.

14. Cincin tekanan (berdinding tipis) - pemrosesan profil kompleks.

15. Cincin nosel - putaran akhir.

16. Roda dengan diameter lebih dari 750 mm - penyelesaian dan hub membosankan.

17. Rumah impeler turbin hidrolik - perawatan awal.

18. Rumah gearbox - pembubutan bidang, pengeboran lubang halus dan pengeboran tempa.

19. Roda gila dengan diameter lebih dari 750 mm - pemrosesan penuh.

20. Filter shell dengan diameter lebih dari 1000 mm - pemrosesan akhir.

21. Balapan bantalan kapal dibuat dari dua bagian - pemrosesan akhir.

22. Penopang geser dan hub bantalan kapal dari dua bagian - pemrosesan akhir.

23. Tali bahu - menyelesaikan penggilingan di bagian atas, mengebor lubang bagian dalam dengan diameter hingga 5000 mm dan memutar lintasan lari.

24. Cetakan dan kerucut kecil dari tanur sembur - pemrosesan akhir.

25. Gunting bergigi - penggilingan bulat.

26. Kacamata, ring, cincin yang memiliki lebih dari tiga ukuran pemasangan - pemrosesan penuh.

27. Tempat tidur - pemrosesan penuh.

28. Mangkuk dengan diameter hingga 2000 mm - pembubutan dan pemotongan tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.

29. Roda gigi pacu, katrol halus, pelek dan kopling dengan diameter lebih dari 750 hingga 2000 mm - pemrosesan akhir tanpa dan dengan menggunakan pemanasan plasma.

30. Roda gigi bevel dengan diameter luar lebih dari 2000 mm - perawatan awal.

31. Roda gigi bevel dengan diameter luar hingga 2000 mm - pemrosesan akhir tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.

32. Katrol untuk penggerak sabuk-V dan katrol tali dengan diameter lebih dari 750 hingga 2000 mm - pemrosesan penuh.

§ 120. Pembalik korsel, kategori ke-5

Karakteristik pekerjaan. Pembubutan bagian-bagian kompleks menggunakan kualifikasi 6 - 7 dengan banyak transisi dan pemasangannya pada mesin bubut putar universal berbagai desain. Penggilingan permukaan lengkung luar dan dalam yang dikawinkan dengan permukaan silinder lengkung dengan dua umpan, serta permukaan berbentuk kerucut dengan tempat yang sulit dijangkau untuk pemrosesan dan pengukuran. Pemotongan benang semua profil sesuai dengan 6 - 7 kualifikasi. Pemasangan bagian-bagian dengan pengikat gabungan menggunakan sudut, bantalan, dan strip. Pemasangan suku cadang sesuai indikator di semua bidang. Pembubutan bagian-bagian yang rumit dan berukuran besar pada mesin bubut putar yang unik, termasuk pelaksanaan pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan bagian-bagian yang terbuat dari bahan yang sulit dipotong, paduan tinggi dan tahan panas menggunakan metode pemrosesan mekanis plasma gabungan.

Harus tahu: fitur desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin putar unik atau kompleks lainnya; desain, aturan penggunaan perangkat universal dan khusus, karakteristik teknis dan fitur pengoperasian instalasi pemanas plasma; dasar-dasar teori pemotongan logam dalam lingkup pekerjaan yang dilakukan; metode untuk mencapai parameter kualitas dan kekasaran tertentu; geometri, desain, aturan penajaman dan penyelesaian berbagai alat pemotong; aturan untuk menentukan mode pemotongan menggunakan buku referensi dan lembar data mesin.

Contoh pekerjaan

1. Pelek roda gigi dengan diameter lebih dari 2000 mm - pemrosesan penuh, penggilingan silinder.

2. Mendukung mahkota - pemrosesan akhir.

3. Baling-baling dengan diameter lebih dari 1000 mm - pengeboran halus pada lubang berbentuk kerucut sesuai dengan kalibernya.

4. Cangkang yang dapat dipisahkan untuk bantalan kapal - pemrosesan akhir.

5. Sisipan dua bagian - pemrosesan akhir.

6. Busing roda gigi bulat dengan diameter luar lebih dari 1200 mm - pemrosesan penuh.

7. Bagian casing turbin dan pompa dengan diameter hingga 5000 mm - pemrosesan lubang dengan beberapa ukuran dari dua instalasi atau lebih.

8. Diafragma turbin uap dengan daya lebih dari 100 m/watt - pemrosesan akhir.

9. Cincin penyetel penyangga - pemrosesan penuh dengan pemotongan dan pemolesan benang dorong.

10. Roda gigi dan roda kerja turbin uap dengan diameter luar lebih dari 2000 mm - putaran penuh.

11. Kerucut tanur sembur besar - putaran penuh.

12. Paket housing dan nozzle - pemrosesan akhir.

13. Bagian tubuh turbin hidrolik, katup hidrolik - pemrosesan akhir.

14. Tutup ujung untuk pabrik bola, turbin, dan batang - pemrosesan lengkap dengan pemolesan leher.

15. Cetakan dengan konfigurasi kompleks - putaran akhir.

16. Tali bahu - finishing penggilingan di bagian atas, pengeboran lubang bagian dalam dengan diameter lebih dari 5000 mm dan putaran lintasan lari.

17. Pelat muka dengan spindel, penyangga mesin putar besar - putaran penuh.

18. Bantalan bola untuk pabrik bola - pengeboran, pemotongan, pemrosesan bola menggunakan mesin fotokopi.

19. Rotor sentrifugasi - pemrosesan lengkap.

20. Tempat tidur penghancur kasus - pemrosesan lengkap.

21. Hub roda kemudi, anakan dan mortir - pengeboran halus lubang berbentuk kerucut ke kaliber.

22. Silinder dan lintasan untuk pengepres - pemrosesan lengkap.

23. Mangkuk dengan diameter lebih dari 2000 mm - pembubutan dan pemotongan tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.

24. Roda gigi bevel dengan diameter luar lebih dari 2000 mm - pemrosesan akhir tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.

25. Roda gigi pacu, katrol, pelek, kopling dengan diameter lebih dari 2000 mm - pemrosesan akhir tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.

26. Katrol untuk penggerak sabuk-V dan katrol tali dengan diameter lebih dari 2000 mm - pemrosesan penuh.

§ 121. Pembalik korsel, kategori ke-6

Karakteristik pekerjaan. Pembubutan bagian kompleks berdinding tipis yang mengalami deformasi, dengan sejumlah besar permukaan cembung, cekung dan berbentuk mesin dengan kualifikasi 1 - 5. Pemasangan suku cadang dengan pengikat gabungan, dengan sejumlah besar pemasangan ulang yang memerlukan penyelarasan dengan alat dan perangkat khusus. Memotong benang besar dan rumit dari berbagai profil dan nada; penggilingan dan pemolesan permukaan. Pembubutan suku cadang, produk, dan rakitan berukuran besar yang kompleks pada mesin bubut putar yang unik, termasuk pelaksanaan pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan suku cadang yang terbuat dari bahan yang sulit dikerjakan, paduan tinggi, dan tahan panas menggunakan metode gabungan plasma-mekanis pengolahan.

Harus tahu: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin putar unik dan kompleks lainnya; perangkat, geometri dan aturan perlakuan panas, penajaman dan penyelesaian semua jenis alat pemotong; metode pemasangan pengencang dan penyelarasan bagian-bagian kompleks di beberapa bidang menggunakan alat dan perangkat khusus; aturan untuk menentukan mode pemotongan yang paling menguntungkan dan penggunaan mesin dan peralatan berkinerja tinggi; aturan perhitungan yang berkaitan dengan kinerja pekerjaan yang kompleks.

Contoh pekerjaan

1. Peralatan nosel - pemrosesan akhir struktur berdinding tipis dengan jumlah besar transisi.

2. Bagian rumah turbin dan pompa hidrolik - pemrosesan lubang dengan beberapa ukuran dari dua atau lebih instalasi tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.

3. Bagian silinder kompresor gas dan pengepres hidrolik - lubang bor, pemotongan, alur putar di tempat yang sulit dijangkau tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.

4. Cakram turbin uap radial dua sisi berbingkai banyak - pemrosesan akhir.

5. Rumah segel tabung buritan - pemrosesan akhir sesuai sketsa.

6. Rumah kompresor - pemrosesan akhir dengan banyak transisi (dari dua atau lebih instalasi).

7. Bilah dalam silinder turbin dengan parameter tinggi - penggilingan kerucut dalam bentuk rakitan dengan kemiringan lancip yang berbeda.

8. Paket nosel - pemrosesan akhir dari dua atau lebih instalasi dengan banyak transisi.

9. Pelat muka dan alas mesin bubut putar 16 meter (pelat muka empat bagian dan alas tujuh hingga delapan sektor) - pembubutan akhir.

10. Pemisah uap, bejana reaktor - putaran penuh dengan pemanas plasma.

11. Silinder turbin tekanan tinggi- finishing dengan pemotongan alur profil untuk bilahnya.

Profesi pemutar korsel– salah satu spesialisasi terkemuka di industri teknik mesin. Produk hasil kerja pemutar carousel adalah produk yang mempunyai bentuk silinder atau kerucut yang berlubang, beralur dan berbagai jenis benang. Dimensi bagian-bagiannya bisa berbeda - dari beberapa mm hingga beberapa meter.

Fitur profesi pemutar korsel

Pembubut carousel adalah pekerja yang bekerja pada mesin carousel dan berspesialisasi dalam pembubutan, yang tidak ada hubungannya dengan apa pun. Pemesinan suatu bagian dilakukan melalui interaksi benda kerja yang berputar dan alat potong yang bergerak dengan kecepatan tertentu dan sudut tertentu.

Seorang pemutar korsel harus memilikinya kualitas berikut: pemikiran teknis imajinatif, imajinasi spasial, koordinasi gerakan tangan yang tepat, perhatian, kemampuan berkonsentrasi, ketelitian dalam bekerja, sikap kreatif terhadap proses.

Seluruh bahaya dan kerumitan pekerjaan terletak pada mesin yang beroperasi pada tegangan tinggi. Selain itu, peralatan tersebut mengandung elemen logam, panas, dan berputar cepat. Oleh karena itu, di tempat kerja, pemutar putar harus memberikan perhatian khusus terhadap kepatuhan terhadap peraturan keselamatan. Risiko ada di mana-mana, dan dalam hal ini risikonya dibayar dengan baik.

Kelebihan dari profesi ini: bekerja di dalam ruangan dengan pencahayaan yang baik, upah yang tinggi. Kekurangan dari profesi ini: kerja shift, besar Latihan fisik, stres psikologis akibat kebisingan, adanya debu logam dan uap minyak di udara. Spesialisasi ini tidak cocok untuk orang dengan kulit hipersensitif, cacat penglihatan, muskuloskeletal kronis dan sistem kardiovaskular, serta organ pernapasan. Oleh karena itu, pemilihannya harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak terulang lagi di kemudian hari.

Tanggung jawab pemutar korsel

Jenis pekerjaan spesialis ini:
- pemrosesan benda kerja yang rumit pada peralatan khusus atau pada mesin putar menggunakan perlengkapan dan perkakas;
- putaran yang tepat, lubang yang membosankan;
- pemotongan benang;
- memutar permukaan silinder (kerucut) dengan menggunakan beberapa alat pemotong;
- pemrosesan benda kerja secara mekanis plasma;
- Pemrosesan roda canai padat ke ukuran tertentu setelah penggulungan.

Spesialis harus mengetahui desain peralatan putar, instalasi plasma, perangkat universal, parameter kekasaran, aturan penajaman, serta sifat bahan yang diproses.

04.10.2013

02.10.2013

02.10.2013