Pendidikan dalam negeri dianggap yang terbaik, atau salah satu yang terbaik di dunia. Meskipun demikian, banyak rekan kami yakin bahwa pipa untuk boiler pemanas gas secara eksklusif merupakan komunikasi yang melaluinya air panas. Bahkan, masih ada pipa yang diperlukan untuk pengoperasian apa pun peralatan pemanas terlepas dari bahan bakar apa yang digunakan. Publikasi ini akan fokus pada pipa yang melakukan fungsi paling penting dari penghilangan asap.
Pipa yang digunakan dalam sistem pemanas dengan boiler gas
Jadi, mari kita isi celah di bagian teknis dan daftar seluruh pipa yang digunakan untuk membuat sistem pemanas (CO), dipimpin oleh unit boiler gas:
- Pipa utama. Dengan semua variasi skema pemanasan, yang dua pipa diakui sebagai yang paling efektif, salah satunya adalah pasokan, yang kedua adalah pengembalian. Umpan bertindak sebagai arteri melalui mana pendingin yang dipanaskan di pabrik boiler memasuki sistem. Kembalinya adalah vena melalui mana pendingin yang didinginkan kembali ke boiler. Pipa utama dapat dibuat dengan pipa dengan berbagai diameter, yang tergantung pada skema yang dipilih, konfigurasi, tekanan dan suhu dalam sistem, serta kekuatan unit boiler.
- Outlet untuk radiator dan peralatan lainnya. Jika kita analogikan dengan tubuh manusia, ini adalah pembuluh. Siku dapat dibuat dengan salah satu atau diameter lebih kecil dibandingkan dengan pipa utama. Sekali lagi, itu semua tergantung pada skema CO.
- Pipa gas. Melalui itu, bahan bakar biru memasuki unit boiler. Diameternya tergantung pada tekanan gas.
- Cerobong asap. Ini adalah pipa yang bertanggung jawab untuk menghilangkan produk pembakaran di luar rumah, dan dalam beberapa kasus untuk pasokan udara yang diperlukan untuk pembakaran gas yang sempurna.
Penting! Sikap ceroboh dan eksekusi cerobong asap yang tidak tepat ketel gas dapat menyebabkan keracunan karbon monoksida, yang, pada gilirannya, menimbulkan bahaya bagi kesehatan dan kehidupan manusia.
Persyaratan cerobong asap
Ketika gas dibakar di pabrik boiler, produk pembakaran suhu tinggi dilepaskan, sedangkan suhu di sekitar cerobong asap, sebagai suatu peraturan, jauh lebih rendah. Ketika gas buang yang hangat dan jenuh kelembaban memenuhi permukaan dingin cerobong asap, terjadi kondensat, yang, dalam kombinasi dengan produk pembakaran, merupakan larutan asam sulfat. Jadi, sekarang kita dapat merangkum hal di atas dan menyimpulkan bahwa bahan yang digunakan sebagai cerobong asap harus:
- Tahan terhadap suhu tinggi produk pembakaran.
- Tahan terhadap asam agresif.
- Jangan masuk ke reaksi kimia dengan produk pembakaran dan tahan terhadap korosi.
Pipa knalpot untuk boiler gas yang terbuat dari bahan berikut, seperti baja tahan karat atau galvanis dan keramik, memiliki sifat-sifat ini. Ada opsi cerobong asap umum ketiga untuk gas instalasi pemanas dengan ruang bakar tertutup - koaksial. Banyak yang akan keberatan bahwa cerobong asap bata telah digunakan selama lebih dari satu abad dan memenuhi fungsi yang diberikan kepada mereka dengan sempurna.
Cerobong bata berbeda lebih buruk dari yang di atas dalam banyak faktor, di antaranya yang paling signifikan adalah:
- Berat besar. Inilah yang diperlukan untuk cerobong batu bata yayasan terpisah.
- Kompleksitas desain dan kepatuhan ketat pada baris.
- Biaya tenaga kerja yang tinggi.
- Biaya pekerjaan.
- Ketahanan asam rendah.
Berdasarkan ini, batu bata tidak akan dianggap sebagai bahan untuk cerobong asap boiler gas.
Pipa logam untuk menghilangkan produk pembakaran gas
Seperti disebutkan di atas, logam pipa knalpot untuk boiler pemanas gas terbuat dari baja galvanis atau stainless. Di bawah ini adalah tiga opsi untuk mengatur cerobong asap dari logam galvanis berdinding tunggal.
Penting! Suhu gas buang di cerobong galvanis tidak boleh melebihi 419°C. Pada suhu yang lebih tinggi Produk pembakaran adalah seng oksida industri, yang meliputi timbal, arsenik, antimon, dll. Perhatian, asapnya beracun dan dapat menyebabkan keracunan parah.
Cerobong galvanis yang diisolasi dengan benar, dengan ketebalan logam minimal 1 mm. tunduk pada operasi yang benar tanpa melebihi suhu gas buang dan dengan penghilangan kondensat yang benar, ia akan melayani pemiliknya setidaknya selama 10 tahun.
Nasihat! SNiP memungkinkan pemasangan cerobong satu dinding yang terbuat dari logam galvanis, dengan ketebalan 0,8 mm. Seperti yang telah ditunjukkan oleh praktik, masa pakai produk dengan ketebalan kurang dari 1 mm. tidak melebihi 1,5-3 tahun.
Saat ini, cerobong sandwich (berdinding ganda) yang terbuat dari baja galvanis atau stainless banyak diwakili di pasar Rusia. Desainnya sederhana: ban dalam berfungsi untuk mengangkut produk pembakaran bahan bakar; di atasnya adalah lapisan insulasi yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar, biasanya digunakan wol basal; pipa logam lain digunakan sebagai lapisan luar, yang bertindak sebagai selubung.
Maksimum suhu yang diijinkan untuk cerobong sandwich galvanis tidak boleh melebihi 500 ° C , untuk baja tahan karat - 800 ° C. Keuntungan dari modul sandwich stainless termasuk lebih banyak resistensi tinggi terhadap efek asam, serta estetika produk yang tinggi. Di bawah ini adalah kemungkinan desain cerobong logam yang terbuat dari modul sandwich.
Sistem keramik untuk menghilangkan produk pembakaran di boiler gas
Cerobong keramik kurang mendapat perhatian dari rekan-rekan kita dan sia-sia, karena suhu yang dapat ditahan keramik bervariasi dari 1100 hingga 1300 ° C. Ada beberapa lagi sistem pembuangan asap keramik:
- Keandalan.
- Kemudahan instalasi.
- Keamanan kebakaran.
- Biaya terjangkau.
Terdiri dari cerobong keramik dari balok, yang meliputi: pipa keramik internal; lapisan isolasi termal; blok eksternal yang terbuat dari beton ringan (paling sering terbuat dari beton tanah liat yang diperluas). pada gambar. Struktur bagian cerobong keramik ditunjukkan di bawah ini.
Cerobong koaksial
Seperti yang Anda ketahui, udara dibutuhkan untuk pembakaran bahan bakar yang tepat. Dalam boiler gas dengan ruang bakar terbuka, udara diambil dari ruangan, yang dikaitkan dengan banyak kerugian. Dalam peralatan boiler gas dengan kamera tertutup pembakaran bahan bakar, udara diambil dari luar, berkat desain khusus dari pipa cerobong koaksial.
Perangkat ini terdiri dari dua pipa yang terbuat dari logam tahan karat, ditempatkan satu di dalam yang lain. Di bagian dalam, asap dikeluarkan ke atmosfer. Melalui ruang antara pipa (eksternal dan internal), udara yang diperlukan untuk pembakaran bahan bakar diambil.
Keuntungan dari pipa koaksial ke boiler gas tidak dapat disangkal:
- Dimensi lebih kecil dari cerobong asap jenis lain.
- Instalasi mudah dan koneksi ke peralatan.
- Keamanan kebakaran yang tinggi karena sekitar gas buang panas dengan udara lebih dingin.
Selain itu, ketika menggunakan pipa koaksial, efisiensi pabrik boiler meningkat secara signifikan karena pemanasan udara masuk oleh gas buang. Kerugian dari sistem ini adalah biaya yang lebih tinggi (30-40%) dibandingkan dengan sistem terpisah pasokan udara dan ekstraksi asap.
Aturan Cerobong Asap
Perlu dipandu oleh SNiP 2.04.05-91 dan DBN V.2.5-20-2001. Singkatnya, persyaratan utama dokumen peraturan adalah:
- Traksi yang bagus.
- Ketersediaan sistem drainase kondensat.
- Tidak ada celah di mana produk pembakaran dapat memasuki ruangan.
Selain itu, saat merakit dan memasang cerobong asap, aturan tertentu harus diikuti, yaitu:
- Kemiringan maksimum struktur cerobong asap tidak boleh melebihi 30°.
- Setiap cabang mendatar tidak boleh melebihi panjang lebih dari 1 m.Jumlah cabang tidak lebih dari 3.
- Sistem harus dilengkapi dengan saluran pembuangan kondensat dan pemeriksaan untuk pembersihan.
- Lendutan pada struktur tidak diperbolehkan.
- Tingginya tidak boleh lebih dari 5 m.
- Sambungan antara bagian dan elemen harus disegel.
Gambar di bawah menunjukkan opsi untuk menghubungkan boiler gas ke sistem cerobong asap.
Sebagai kesimpulan: memasang cerobong asap pada boiler gas adalah proses yang sangat bertanggung jawab yang mempengaruhi kualitas peralatan boiler, serta kenyamanan dan kesehatan pemilik sistem pemanas. Itulah sebabnya kami merekomendasikan agar para profesional terlibat dalam perakitan dan pemasangan cerobong yang kompeten.
Peralatan gas adalah pemimpin yang tidak diragukan di sektornya, karena gas adalah bahan bakar yang paling murah.
Setelah pilihan boiler dibuat, dimungkinkan untuk menghitung dimensi elemen penting berikutnya dari sistem - cerobong untuk boiler gas.
Tuntutan yang ditujukan kepadanya sangat serius. Ini karena peningkatan ledakan gas.
Tetapi meskipun kita sering mendengar bahwa “hanya profesional yang boleh memasang peralatan gas”, ada beberapa hal yang dapat Anda lakukan sendiri.
Cerobong asap harus terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar dan tidak dapat dikonsumsi. Lewatlah sudah hari-hari ketika semua cerobong asap untuk boiler gas terbuat dari batu bata. Metode ini, meskipun murah, memakan waktu.
Saat ini, pipa keramik dan baja tahan karat lebih sering digunakan daripada yang lain, tetapi ada juga yang lain.
Keramik
Bahan andal sederhana yang mudah dipasang. Itu tidak tunduk pada korosi, yang berarti tahan lama. Dimungkinkan untuk memilih warna.
besi tahan karat
Pilihan terbaik untuk cerobong asap. Bahan awet, tahan panas. Di luar gedung, pipa sandwich digunakan (di antara dua pipa, terletak satu per satu, lapisan wol basal diletakkan).
Cerobong baja tahan karat
Atau diletakkan di saluran batu bata.
semen asbes
Bahannya cukup cocok untuk boiler gas. Tidak diperlukan isolasi khusus, kehidupan pelayanan - lebih dari 30 tahun, harga yang wajar. Sangat rentan terhadap kondensasi, cepat tersumbat, rapuh.
Furanoflex
Bahan baru dari plastik yang diperkuat serat yang kuat. Pipa semacam itu tahan terhadap kondensat dan memiliki konduktivitas termal yang rendah.
Lapisan cerobong Furanflex
Persyaratan untuk komponen dan pemasangan
kamar
Pertama-tama, Anda perlu memutuskan di ruangan mana peralatan gas akan ditempatkan.
Persyaratan ruangan saat memasang boiler gas
Berikut beberapa aturannya:
- Dilarang memasang boiler di kamar mandi dan kamar mandi;
- Jika boiler adalah sirkuit tunggal, dan dayanya tidak melebihi 60 kW, itu dipasang di ruangan mana pun;
- Ketel sirkuit ganda tidak dapat ditempatkan di dapur;
- Jika boiler perlu dipasang di dapur, maka untuk 1 kW dayanya, harus ada 0,2 m 3 ruangan;
- Jika daya boiler lebih dari 150 kW, itu hanya dapat dipasang di basement atau lantai pertama;
- Untuk boiler hingga 150 kW, persyaratan jumlah lantai tidak berlaku.
Dokumentasi
Bahkan sebelum pemasangan cerobong asap untuk boiler gas, Anda perlu mendapatkan beberapa dokumen dan persetujuan:
- Kesepakatan disimpulkan tentang pasokan gas ke rumah;
- Ternyata proyek gasifikasi;
- Proyek pemasangan peralatan (dari perusahaan pemasok gas).
Untuk menghindari kesulitan dengan pendaftaran boiler, pada tahap pembelian, pastikan itu disertifikasi.
Bandingkan nomor di bagian dalam pintu dengan nomor di dokumen.
Cerobong asap
Sedangkan untuk cerobong asap, penampangnya harus sama persis dengan pipa keluar boiler. Parameter ini ditulis dalam instruksi untuk boiler. Bentuk cerobong asap terbaik adalah bulat.
Diagram cerobong untuk boiler gas
Persyaratan terperinci untuk cerobong asap untuk boiler gas diatur oleh dokumen:
- SNiP 2.04.05-91
- DBN V.2.5-20-2001
Area cerobong asap yang dapat digunakan harus lebih besar dari area di dalam boiler.
Bagaimana area yang berguna dihitung: panjang cerobong asap dikalikan dengan diameter dalamnya.
Tinggi cerobong asap
Garis vertikal imajiner ditarik dari punggungan. Ketinggian cerobong untuk boiler gas akan tergantung pada jaraknya dari saluran ini.
Lokasi Cerobong Asap - Tinggi
- Jika jaraknya kurang dari 1,5 m. - cerobong harus menonjol setengah meter di atas punggungan;
- Dari 1,5 hingga 3 m - ujung pipa rata dengan punggungan;
- Lebih dari 3m. - sebuah garis ditarik secara mental dari punggungan pada sudut 10 o ke cakrawala ke bawah. Ini akan menjadi bagian atas pipa.
- pada atap datar ketinggian cerobong harus setidaknya 1-1,5 m.
- Jika ternyata pipa untuk cerobong asap boiler gas naik lebih dari 1,5 meter, itu perlu diperbaiki dengan stretch mark.
Persyaratan lainnya
- Anda tidak dapat membuat lebih dari tiga tikungan dan belokan pada pipa - ini memperburuk traksi;
- Harus ada lubang palka pembersih di titik belok;
- Bagian pipa yang menghubungkan boiler dan cerobong asap tidak boleh lebih dari 25 cm;
- Cabang ke samping tidak boleh melebihi 1 m;
- Cerobong asap sebaiknya ditempatkan secara vertikal. Maksimum sudut yang diijinkan kemiringan - 30o;
- Tidak diinginkan untuk memasang jamur, deflektor, dll. pada pipa, kecuali yang dirancang khusus untuk gas;
- Koneksi harus kencang;
- Elemen pipa diletakkan satu sama lain tidak kurang dari ukuran jari-jari;
- Retak dan cacat tidak diperbolehkan di badan cerobong asap.
Di antara merek domestik air mancur panas memberikan kinerja yang baik dalam hal kualitas dan keamanan. Baca terus - deskripsi, spesifikasi, perbandingan model, dan ulasan pelanggan.
Tentang bagaimana melakukannya sendiri pemanas udara di rumah pribadi, Baca .
Apakah garasi Anda tidak dipanaskan? Baca di sini tentang cara mengatur pemanas garasi dengan tangan Anda sendiri. Mari kita analisis berbagai pilihan — senapan panas, pemanas gas, buleryan, boiler bahan bakar padat.
Dalam boiler modern, bahan bakar terbakar secara efisien.
Namun, ini mengarah pada fakta bahwa t gas buang cukup rendah - sekitar 100 ° C di outlet boiler.
Yang terburuk, kondensat gas alam mengandung belerang, yang merusak pipa. Masalahnya diperparah di waktu musim dingin.
Sebuah perangkap kondensat adalah perangkat sederhana yang dirancang untuk mengumpulkan dan menghilangkan air dan kondensat dari cerobong asap. Kolektor kondensat dibagi tergantung pada tekanan gas:
- Tekanan tinggi;
- Sedang;
- Rendah.
Area masalahnya adalah bagian kepala pipa gas, di sanalah bagian utama perangkat dipasang.
Pemasangan cerobong asap untuk boiler gas
- Sebelum memulai pemasangan cerobong untuk boiler gas, pipa harus dicuci, karena selama transportasi, puing-puing bisa masuk ke dalamnya.
- Tahan panas dinding. Jika bangunan terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar, item ini dilewati. Jika tidak, di tempat boiler akan berada, lapisan bahan tahan panas (setidaknya setebal 3 mm) dipasang. Ketel terletak 45 cm dari dinding.
- Pada ketinggian 1 - 1,5 m, papan dipasang di mana boiler dipasang.
- Filter dipasang pada pipa pasokan air. Katup penutup dipasang di kedua sisi filter.
- Mempersiapkan lubang di dinding. Dimensi diterapkan. Elemen bagian terhubung ke nozzle boiler.
- Sebuah lubang dibuat di dinding, terisolasi.
- Sebuah tee dengan revisi dipasang. Knalpot sudah aus.
- Tautan pipa terhubung, mereka melekat pada dinding dengan tanda kurung setiap 2 meter atau lebih.
- Sambungan diperkuat dengan klem.
- Traksi diperiksa. Jika desain boiler memiliki kipas, item ini tidak relevan.
- Spesialis diundang untuk memasok gas.
- Sistem terhubung ke jaringan listrik.
Anda bisa mengecat cerobong asap dengan cat tahan panas. Ini akan membantu melindungi pipa dari korosi.
Hanya karyawan industri gas yang berhak membuka katup gas dan mengoperasikan boiler!
Modernisasi cerobong asap tua
Terkadang perlu untuk membuat ulang sistem untuk gas, misalnya, jika dulu ada kompor.
Dalam hal ini, untuk menghindari rekonstruksi cerobong asap yang lengkap, cerobong asap dapat "berlengan", mis. masukkan ke dasar bata yang ada, pipa yang tidak takut kondensat.
Ada dua cara untuk melakukannya:
- Memasukkan pipa tahan karat bagian yang sama dengan kepala outlet boiler dan tingginya sama dengan tinggi pipa bata. Dan isi rongga antara bata dan pipa dengan isolator panas (tanah liat yang diperluas, perlit, kaca busa).
- Teknologi lapisan polimer (Furan-Flex). Dengan bantuan generator, uap disuntikkan, yang meluruskan liner fleksibel di dalam pipa. Itu mengambil bentuk cerobong asap yang ada tanpa mengurangi diameternya. Metodenya sederhana, tetapi lebih mahal daripada dengan pipa.
Dalam beberapa kasus, perangkat pemanas tambahan mungkin diperlukan. — instruksi langkah demi langkah pada pembuatan, prinsip operasi, dan opsi perangkat.
Baca tentang cara kerja pemanas tetesan uap dan di mana disarankan untuk memasangnya.
Fitur peletakan melalui atap
Jika Anda perlu memasang peralatan gas di ruangan yang sudah jadi, lubang dibuat di langit-langit dan atap. Saluran berbentuk kubus dimasukkan ke dalamnya. Dimensi lubang internal pipa cabang dipilih sehingga pipa pas di dalamnya.
Kesimpulan dari cerobong sandwich untuk boiler gas di atap
Cerobong harus dirakit dari bawah ke atas. Untuk pengikatan, braket dipasang: satu di pangkalan, dan kemudian setelah sekitar 2 meter.
Di tempat cerobong asap melewati atap, tidak boleh ada sambungan.
Ketika pipa naik ke tingkat atap, selembar logam diletakkan, diisolasi dan dirawat dengan sealant tahan panas.
Penghapusan produk pembakaran dari beberapa boiler
Secara teoritis, setiap boiler harus memiliki cerobong asap yang terpisah. Tetapi jika boiler sudah terpasang rumah jadi, penggunaan tudung kolektif diperbolehkan.
Ketentuan:
- Di antara tempat-tempat masuk ke dalam pipa, jarak harus setidaknya 75 cm;
- Luas penampang cerobong boiler gas tidak boleh kurang dari pipa cabang terluas di antara boiler yang terhubung.
Pemasangan cerobong untuk boiler gas merupakan langkah penting.
Anda perlu tahu banyak seluk-beluk dan aturan.
Tetapi setelah memahami semua ini, Anda dapat menghemat uang dengan melakukan instalasi sendiri; atau lacak kualitas dan literasi pekerjaan spesialis yang direkrut.
Video terkait
Sepintas, organisasi penghapusan produk pembakaran dari unit boiler adalah masalah yang sederhana dan tidak rumit. Tampaknya tidak ada yang tergantung pada cerobong asap, dan secara umum, jika saja "knalpot" tidak masuk ke dalam ruangan.
Efisiensi boiler, konsumsi bahan bakar, dan, pada akhirnya, efisiensi dan ekonomi seluruh sistem pemanas secara langsung bergantung pada seberapa baik cerobong dirancang. Itu sebabnya perlu untuk memutuskan terlebih dahulu dari bahan apa cerobong asap itu akan dibuat, hitung secara akurat tinggi dan bagian pipa, tentukan lokasinya dan pikirkan kemudahan perawatannya. Perhatian khusus harus diberikan keandalan isolasi termal untuk mencegah pengembunan Sayangnya, sebagian besar orang bahkan tidak menyadari betapa pentingnya peran cerobong asap dalam desain rumah. Hanya sedikit orang yang tahu itu bentuk cerobong asap yang optimal - silinder. Kesalahan yang terkait dengan pemilihan dan pemasangan cerobong asap yang tidak tepat dapat mengurangi efisiensi boiler terbaik dari 95 menjadi 60%. Perlu disebutkan dinding "menangis" di tempat-tempat di mana cerobong asap diletakkan, tentang karbon monoksida di rumah, tentang konsumsi bahan bakar yang berlebihan.
Cerobong asap tidak boleh dibangun senyaman mungkin untuk tukang batu atau pengawas. Parameter cerobong dihitung dengan mempertimbangkan kekuatan boiler, suhu gas buang, jenis burner yang dipasang pada boiler, dan ketinggian bagasi.
PADA konstruksi modern dan dalam renovasi, cerobong asap baja tahan karat silinder semakin banyak digunakan.
Pipa baja memiliki permukaan yang sangat halus, sementara cerobong batu bata tidak dapat ditutup dengan hati-hati dari dalam, dan dinding yang tidak rata menciptakan ketahanan tambahan terhadap gas buang. Ambang kondensasi di cerobong baja diatasi dalam 1 - 2 menit (di cerobong bata - dalam 35 - 45 menit).
Jadi kontak yang terlalu lama dengan kondensat di dinding cerobong asap setiap kali boiler dihidupkan, itu mengarah pada penghancuran bertahap dan penetrasi kondensat ke dalam gedung. Dinding bagian dalam cerobong asap bata menyerap produk pembakaran, yang, ketika berinteraksi dengan kondensat, membentuk lingkungan asam yang menghancurkan cerobong asap. PADA pipa logam itu tidak terjadi.
Isolasi termal dari cerobong asap bata- prosesnya panjang dan melelahkan, sementara pipa logam lebih mudah diisolasi, atau pipa pra-insulasi dapat digunakan.
Set besar elemen penghubung untuk cerobong baja memungkinkan Anda untuk memasang sistem dengan kompleksitas apa pun, dengan mudah memecahkan masalah dengan drainase kondensat dan membuat proses pembersihan menjadi cepat dan efisien.
Cerobong baja tahan karat dapat dipasang di rumah yang dibangun lama, yang desainnya tidak memungkinkan untuk menghilangkan produk pembakaran.
Dasar normatif. Pemanasan otonom dalam konstruksi perumahan.
Saat memilih dan memasang cerobong asap, Anda harus dipandu oleh:
- DBN V.2.5-20-2001 "SUPPLY GAS"
- “Perhitungan aerodinamis pembangkit boiler. metode normatif. L.: Energi, 1977"
- SNiP 2-35-76 "Pabrik boiler"
- SNiP 2.08.01-89 "BANGUNAN PERUMAHAN
Hari ini untuk berbicara tentang beberapa cara umum untuk menyelesaikan masalah pemanasan otonom tidak perlu. Pertama-tama, ini karena kegelisahan kerangka peraturan, yang seharusnya menjadi penjamin pemasangan yang benar dan pengoperasian peralatan yang menggunakan gas.
Dokumen-dokumen yang tercantum di atas adalah pemasangan boiler gas rumah tangga, baik dengan ruang bakar terbuka maupun tertutup dalam konstruksi perumahan bertingkat. Agar lebih jelas, berikut beberapa kutipan dari mereka:
- DBN V.2.5-20-2001 "GAS SUPPLY" G. 18 Diijinkan untuk membuang produk pembakaran ke atmosfer melalui dinding luar ruang gas tanpa saluran vertikal dari peralatan pemanas gas dengan ruang bakar tertutup.
- DBN V.2.5-20-2001 "GAS SUPPLY" hal. 6.34 Untuk memanaskan bangunan tempat tinggal hingga 10 lantai inklusif, diperbolehkan untuk menyediakan perapian gas, konvektor, pemanas, dan jenis lain dari peralatan gas pemanas buatan pabrik dengan penghapusan produk pembakaran melalui dinding luar gedung (sesuai dengan skema yang disediakan oleh pabrikan).
- SNiP 2.08.01-89 "BANGUNAN PERUMAHAN" hal 3.10 Pemanasan bangunan tempat tinggal oleh boiler apartemen berukuran kecil yang menggunakan gas dengan pembuangan produk pembakaran ke saluran asap hanya diperbolehkan untuk bangunan tempat tinggal tidak lebih tinggi dari 5 lantai.
Saat menyusun "Pasokan Gas" DBN, itu tidak disetujui oleh Kementerian Kesehatan Ukraina. Reaksi langsung dari departemen ini adalah sebuah surat yang mengutip banyak keluhan dari penduduk:
- MOZ UKRVINA dari 08.12.2003 No. 05.03.02-24/745 Zh.18 - tidak tunduk pada implementasi dalam pelaksanaan surveilans sanitasi dan epidemiologis negara. Ketel harus dilengkapi di dalam apartemen dan di luarnya dengan cerobong vertikal.
Gosstroy memberikan penjelasannya tentang organisasi pemanas apartemen:
- GOSSTROY OF UKRAINE tanggal 25.01.2002 No. 2/4 - 57: Menurut 3.10 SNiP 2.08.01-89 "BANGUNAN PERUMAHAN", klausul 6.34 DBN V.2.5-20-2001 "PEMASOK GAS". Persyaratan dokumen peraturan ini hanya berlaku untuk konstruksi baru dan rekonstruksi bangunan tempat tinggal (tergantung pada pengaturan pemanas apartemen di semua apartemen rumah).
Alhasil, para penjual, pemasang peralatan, serta konsumen yang tak kalah peminatnya dibiarkan saja dengan masalah mereka lagi.
Namun, Komite Negara untuk Kebijakan Konstruksi, Arsitektur dan Perumahan Ukraina, dalam suratnya No. 19/15-284 tanggal 26 September 2000, menyatakan:
“Jika konsumen menolak untuk menggunakan layanan pemanas sentral, ia memiliki hak untuk mengakhiri kontrak dan menuntut agar jaringan yang relevan dimatikan, tetapi pada saat yang sama ia tidak boleh melanggar persyaratan sanitasi dan higienis, rekayasa panas dan indikator kinerja dari apartemen lain di bangunan tempat tinggal multi-apartemen.”
Salah satu jalan keluar dari situasi saat ini bagi konsumen di bawah standar keperluan di bidang pasokan panas, ini adalah banding ke pengadilan untuk melindungi hak-hak hukum mereka. Mempertahankan hak mereka atas kesenangan dan kenyamanan, di antara kumpulan Keputusan, Instruksi, Surat, Rekomendasi, yang dirujuk dalam proses persetujuan badan pemerintah, cukup sulit bagi orang awam sederhana untuk memahami dan membuktikan kebenaran posisi mereka. Namun, seperti yang ditunjukkan oleh latihan, itu mungkin. Saya ingin percaya bahwa jumlah preseden seperti itu akan tumbuh di masa depan dan akan menjadi faktor utama untuk adopsi tindakan legislatif baru di bidang pasokan panas, yang dengan jelas akan mengatur masalah pemanasan otonom.
Fitur penghapusan produk pembakaran untuk boiler gas yang dipasang dengan draft alami.
Cerobong asap bisa berupa: bata, keramik, plastik, asbes-semen, aluminium, hitam, stainless, baja galvanis atau berenamel. Lebih baik menggunakan pipa stainless steel. Sebagai bagian horizontal suplai, Anda dapat menggunakan fleksibel pipa bergelombang dari aluminium. Parameter bahan ini ideal untuk boiler yang dipasang: kisaran suhu dari -30 hingga 200 °C, tekanan hingga 2000 Pa, kecepatan produk pembakaran hingga 25 m/s, ketahanan terhadap kondensat.
Persyaratan perangkat umum saluran asap.
Cerobong bata disusun di dinding modal internal dan eksternal. Saat memasang di dinding luar, ketebalan pasangan bata ditentukan oleh perhitungan yang mengecualikan kemungkinan pembekuan. Penampang cerobong persegi panjang atau persegi dapat diperiksa dengan mengubahnya menjadi diameter yang setara dan membandingkannya dengan data paspor:
di mana a, b- sisi cerobong asap.
Cerobong asap harus padat, terpisah, bersih dan halus. Di bagian bawah cerobong asap, kantong minimal 25 cm dipasang untuk pengumpulan sampah, pembersihan, dll. Suhu gas buang harus di atas titik embun - sekitar 55-60 ° C.
Tinggi cerobong
, harus minimal 5 meter. Ketinggian saluran ventilasi buang yang terletak di sebelah cerobong asap harus sama dengan ketinggian pipa-pipa ini.
Diameter outlet dan ketinggian cerobong asap harus ditentukan berdasarkan aerodinamis, rekayasa panas dan perhitungan sanitasi-higienis. Jarak antara cerobong asap yang berdekatan harus setidaknya lima diameter luar rata-rata pipa.
Penyebab yang mempengaruhi traksi:
- tidak sesak, bukan isolasi cerobong asap;
- penyumbatan, penyumbatan, bagian cerobong yang menyempit;
- pengaruh zona angin terpencil;
- lokasi kepala yang salah relatif terhadap punggungan;
- suhu gas buang rendah.
Saluran asap harus benar-benar vertikal dan tidak memiliki tepian. Ketika mereka terbentuk (Gbr. 1) zona pusaran muncul, resistensi terhadap pergerakan gas buang meningkat karena pembuatan koneksi lokal tambahan. Ada penurunan traksi, itu bisa sangat terasa di musim panas.
Nasi. satu
Bagian cerobong asap yang menyempit (Gbr. 2) menyebabkan pembentukan area "stagnan", peningkatan tajam dalam kecepatan produk pembakaran dan peningkatan resistensi gesekan aerodinamis di sepanjang pipa, sebagai akibatnya - traksi yang lemah dan kemungkinan redaman boiler.
Nasi. 2
Saat menggunakan pipa dengan penampang besar (Gbr. 3) ada penurunan kecepatan gas buang, yang berkontribusi pada pencampuran udara luar, pendinginan gas dan pengendapan kondensat yang melimpah. Hal ini juga memungkinkan boiler untuk meledak dalam angin kencang.
Nasi. 3
Pengaruh zona backwater angin.
Cerobong asap yang terletak di zona backwater angin dilarang beroperasi karena arus balik yang dihasilkan.
Dalam semua kasus, ketinggian pipa di atas bagian atap yang berdekatan harus minimal 0,5 m, dan untuk rumah dengan atap gabungan ( atap datar) - tidak kurang dari 2,0 m.
Cerobong asap dari peralatan gas di gedung-gedung harus ditampilkan:- di atas batas zona angin backwater, tetapi tidak kurang dari 0,5 m di atas bubungan atap bila letaknya (dihitung secara horizontal) tidak lebih dari 1,5 m dari bubungan atap; - sejajar dengan bubungan atap, jika berada pada jarak hingga 3 m dari bubungan atap; - tidak lebih rendah dari garis lurus yang ditarik dari punggungan ke bawah pada sudut 10 ° ke cakrawala, dengan pipa yang terletak pada jarak lebih dari 3 m dari punggungan atap.
Zona aliran angin dari cerobong asap ruang dianggap berada di bawah garis yang ditarik pada sudut 45 ° ke cakrawala dari titik tertinggi di dekat struktur dan pohon yang terletak.
Pemasangan payung dan nozel lainnya di cerobong asap tidak diperbolehkan.
Suhu gas buang rendah. Kondensat.
Di bawah kondisi operasi boiler yang optimal (suhu gas buang di saluran masuk 120-10°, di pintu keluar dari mulut pipa - 100-110°) dan cerobong yang dipanaskan, uap air terbawa bersama dengan gas buang ke luar. Ketika suhu di permukaan bagian dalam cerobong asap di bawah suhu titik embun gas, uap air mendingin dan mengendap di dinding dalam bentuk tetesan kecil. Jika ini sering diulang, tembok dinding saluran asap dan pipa akan menjadi jenuh dengan kelembaban dan runtuh, dan endapan tar hitam akan muncul di permukaan luar pipa. Di hadapan kondensat, angin melemah tajam, bau terbakar terasa di kamar.
Meninggalkan gas buang berkurang volumenya saat mendingin di cerobong asap, dan uap air, tanpa mengubah massa, secara bertahap menjenuhkan gas buang dengan uap air. Suhu di mana uap air benar-benar menjenuhkan volume gas buang, yaitu ketika kelembaban relatif mereka akan sama dengan 100% adalah suhu titik embun: uap air yang terkandung dalam produk pembakaran mulai berubah menjadi keadaan cair. Suhu titik embun produk pembakaran gas alam adalah 55-60 °.
Gas buang mengandung: CO, CO2, SO2, NOx. yang muncul kondensat memiliki lingkungan asam(РН 3.8 - 4.0) karena kandungan asam karbonat H2CO3 dan jejak asam nitrat HNO3. Jumlah kondensat tergantung pada suhu gas buang dan bisa sangat besar - ketika 1 m³ gas alam dibakar, 1,6 kg uap air terbentuk, sebagian besar dapat mengembun di dinding saluran gas dingin. Kehadiran kondensat yang melimpah di dalam cerobong asap menciptakan masalah serius: di pipa bata dapat merendam bagian outlet (terutama kepala), dalam pipa logam itu dikumpulkan di bagian bawah dan kadang-kadang dituangkan ke dalam boiler atau memblokir bagian saluran gas, dan tanpa pembuangan dapat membekukan dan menghancurkan bagian bawah cerobong asap.
Untuk menghindari kondensasi, disarankan untuk menggunakan cerobong berinsulasi atau memasang pipa stainless steel ke saluran bata yang ada.
Cerobong terisolasi terdiri dari: 2 silinder logam: silinder bagian dalam terbuat dari baja tahan karat, dan silinder luar terbuat dari baja tahan karat atau galvanis. Ruang antara silinder diisi dengan bahan isolasi panas.
Retak dan lubang di pipa, di mana udara dingin menembus, juga berkontribusi pada pendinginan gas dan pembentukan kondensat. Ketika bagian saluran pipa atau cerobong lebih tinggi dari yang dibutuhkan, gas buang naik perlahan melaluinya dan udara luar yang dingin mendinginkannya di dalam pipa. Permukaan dinding cerobong asap juga memiliki pengaruh besar pada gaya traksi, semakin halus mereka, semakin kuat draftnya. Kekasaran dalam pipa membantu mengurangi traksi dan menjebak jelaga dengan sendirinya.
Pembentukan kondensat juga tergantung pada ketebalan dinding cerobong asap. Tembok yang tebal memanas perlahan dan mempertahankan panas dengan baik. Lagi dinding tipis memanas lebih cepat, tetapi menahan panas dengan buruk, yang menyebabkan pendinginannya. Ketebalan dinding bata dari cerobong asap melewati dinding bagian dalam bangunan seharusnya tidak kurang dari 120 mm(setengah bata), dan ketebalan dinding asap dan saluran ventilasi terletak di dinding luar gedung, - 380 mm(satu setengah batu bata).
Cerobong asap yang terbuat dari pipa semen asbes atau tembikar memiliki ketebalan dinding yang tidak signifikan, sehingga isolasi termal mereka diperlukan di seluruh (kecuali jika mereka dibangun ke dalam tembok bata).
Pengaruh besar pada kondensasi uap air terkandung dalam gas, membuat suhu udara luar. Di musim panas tahun ini ketika suhu relatif tinggi, kondensasi pada permukaan bagian dalam cerobong asap terlalu kecil, karena dindingnya mendingin untuk waktu yang lama, oleh karena itu, uap air langsung menguap dari permukaan cerobong yang dipanaskan dengan baik dan tidak ada bentuk kondensat. Di musim dingin, Kapan suhu luar ruangan Memiliki arti negatif, dinding cerobong sangat dingin dan kondensasi uap air meningkat. Jika cerobong tidak diisolasi dan menjadi sangat dingin, peningkatan kondensasi uap air terjadi pada permukaan bagian dalam dinding cerobong. Kelembaban diserap ke dalam dinding pipa, yang menyebabkan kelembaban pada pasangan bata. Ini sangat berbahaya di musim dingin. ketika, di bawah pengaruh embun beku, sumbat es terbentuk di bagian atas (di mulut).
Tidak disarankan untuk memasang berengsel ketel gas dan generator panas lainnya ke cerobong asap bagian besar dan ketinggian: traksi melemah, peningkatan bentuk kondensat pada permukaan internal. Pembentukan kondensat juga diamati ketika boiler terhubung ke cerobong asap yang sangat tinggi, karena sebagian besar suhu gas buang dihabiskan untuk memanaskan permukaan penyerapan panas yang besar.
Penghancuran kepala saluran bata
Aliran kondensat pada sambungan pipa
Isolasi cerobong asap.
Untuk menghindari pendinginan berlebih dari gas buang dan kondensasi pada permukaan bagian dalam saluran asap, perlu untuk menahan ketebalan optimal dinding luar atau insulasi dari luar: plester, tutup dengan beton bertulang atau pelat beton bertulang, pelindung atau batu bata tanah liat.
Pipa besi harus diisolasi atau diisolasi. Jenis dan ketebalan insulasi akan membantu Anda memilih pabrikan mana pun.
Pipa semen asbes diisolasi dengan menerapkan isolasi termal ke permukaan luar. Di atas lantai loteng yang dingin mereka diisolasi batu bata atau wol mineral menabrak antara permukaan luar pipa dan selubung baja yang terbuat dari atap atau besi galvanis. Saat menentukan diameter selubung baja, lanjutkan dari bahwa jarak antara permukaan pipa semen asbes dan selubung harus sekurang-kurangnya 60 mm. Casing baja direkomendasikan tautan individu dengan ketinggian tidak lebih dari 1,5 m. Sambungan pipa penghubung individu harus pas dengan erat, tanpa celah, satu sama lain setidaknya 100 mm. Isolasi pipa dilakukan ke bagian atas pipa. Bagian atas diatur dengan sedikit kemiringan, dan ruang antara pipa dan selubung ditutupi dengan mortar semen peningkatan konsistensi.
Pipa asbes-semen dan tembikar dapat diisolasi di loteng dan di atas atap, melampirkannya dalam kotak khusus yang terbuat dari lempengan beton cinder. Ruang antara dinding luar pipa dan pelat diisi dengan terak halus setebal 80-100 mm.
Terlepas dari bahan tahan api yang digunakan, terisolasi pipa harus diperiksa secara berkala dan cacat terkecil diperbaiki.
Prosedur pemilihan dan pemasangan cerobong asap.
- Berdasarkan persyaratan bangunan dan solusi arsitektur, pilih lokasi cerobong asap di dalam atau di luar gedung.
- Cerobong asap yang tidak berinsulasi tidak boleh dipasang di luar gedung. Dalam hal ini, kondensat terus terbentuk, memengaruhi pengoperasian boiler dan daya tahan cerobong asap. Selain itu, perangkap kondensat mungkin tidak dapat menangani aliran kondensat. Penghancuran kepala saluran batu bata Aliran kondensat di persimpangan pipa
- Penting untuk memasang cerobong berinsulasi di rumah kayu dan dalam kasus di mana ia diletakkan di rongga tertutup dengan struktur kayu.
- Harus diingat bahwa cerobong asap memiliki suhu operasi yang berbeda.
- Tentukan diameter cerobong sesuai dengan jenis boiler dan kekuatannya, atau gunakan rekomendasi pabrikan.
- Tentukan ketinggian cerobong asap dari outlet boiler.
- Tentukan offset sumbu cerobong asap dari outlet boiler, jika outlet berada di belakang, atau dari sumbu, jika outlet dari atas.
- Pada bagian vertikal, basis beban harus dipasang setiap 10 m.
- Di antara alas, cerobong harus diikat ke dinding dengan braket dinding antara setiap 2,5 m pada bagian vertikal dan setiap 1,5 m pada bagian miring.
- Jika cerobong memiliki tikungan, maka bagian vertikal yang mengikutinya harus bertumpu pada dudukan dinding perantara. Tidak ada tikungan atau ujung bagian miring yang harus dimuat, jadi pengencang perantara tambahan harus dipasang.
- Siku harus memiliki kemiringan 15 hingga 90°.
- Pada bagian horizontal, kemiringan 20 - 30 mm diperlukan untuk setiap meter pipa.
- Ketika cerobong asap melewati atap, itu harus didukung oleh perlengkapan khusus jika atapnya horizontal, atau didukung oleh aluminium atau penyangga timah jika atapnya miring. Tepi penyangga ditutup dengan celemek.
- Untuk menghilangkan kondensat, cerobong harus dilengkapi dengan saluran pembuangan kondensat.
- Bagian bawah cerobong asap atau tee dengan saluran pembuangan kondensat atau sumbat harus ditempatkan di tempat yang dapat diakses untuk pemeliharaan, dan tidak boleh membahayakan orang lain.
- Jika cerobong asap naik lebih dari 1,8 m di atas atap, ekstensi atap harus dipasang. Ekstensi kaku terbuat dari pipa galvanis dengan diameter 1/2. Ekstensi fleksibel terbuat dari kabel baja galvanis dengan diameter minimal 3 mm.
- Penjepit pipa diperlukan pada setiap sambungan cerobong berinsulasi.
- Dilarang membuat sambungan cerobong asap di langit-langit.
- Cerobong asap yang tidak berinsulasi harus dilindungi dengan batu bata (kecuali untuk bagian saluran masuk boiler).
- Di tempat-tempat di mana cerobong asap melewati dinding, disarankan untuk memasang celemek.
- Ketika cerobong asap melewati tumpang tindih antar lantai titik keluar ditutupi dengan pelat tahan api.
- Kedekatan langsung cerobong asap dengan zat dan bahan yang mudah terbakar tidak dapat diterima. Di tempat-tempat seperti itu, cerobong asap juga harus diisolasi dengan karton asbes atau batu bata.
- Jarak dari pipa penghubung ke langit-langit atau dinding bahan yang tidak mudah terbakar diambil setidaknya 5 cm, dan dari bahan yang mudah terbakar dan terbakar lambat - setidaknya 25 cm, diperbolehkan untuk mengurangi jarak dari 25 menjadi 10 cm, asalkan struktur yang mudah terbakar dan terbakar lambat dilindungi baja atap pada lembaran asbes dengan ketebalan minimal 3 mm. Insulasi termal harus menonjol di luar dimensi pipa penghubung sebesar 15 cm di setiap sisi.
- Pada pipa buang diperbolehkan untuk memberikan tidak lebih dari 3 putaran dengan jari-jari kelengkungan tidak kurang dari diameter pipa.
- Di bawah titik sambungan pipa cerobong dari peranti ke cerobong asap, perangkat "saku" dengan penampang setidaknya penampang cerobong asap dan kedalaman minimal 25 cm, dengan lubang untuk pembersihan, harus disediakan.
- Sebelum menguji cerobong asap, pastikan tidak ada benda asing dan bagian kemasan yang tertinggal di dalam cerobong asap. Pengujian dilakukan dengan kertas bakar.
Sambungan cerobong asap
Pasang boiler sedemikian rupa sehingga bagian vertikal cerobong asap setidaknya dua kali diameter bukaan cerobong asap dari persimpangan dengan boiler ke sudut rotasi ke cerobong asap, lihat Gambar. Gbr.6.
Bagian pipa horizontal harus memiliki kemiringan ke arah boiler sekitar 3%, dan panjangnya tidak melebihi 2,5 m. Kemiringan memungkinkan, mungkin, kondensat yang jatuh di bagian horizontal dikumpulkan di bak boiler, dengan penguapan berikutnya. Solusi teknis ini memungkinkan mencegah kelembaban memasuki saluran asap dan mencegah kehancurannya.
Jangan mendorong cerobong asap ke dalam cerobong asap. Kencangkan itu di sisi dalam dinding saluran asap. Cerobongnya harus tegak lurus ke dinding bagian dalam, cerobong asap.
Penghapusan produk pembakaran dari peralatan gas rumah tangga desain yang menyediakan pembuangan produk pembakaran ke dalam cerobong asap, setiap peranti harus dilengkapi dengan cerobong terpisah.
Diizinkan di gedung yang ada menyediakan sambungan ke satu cerobong asap tidak lebih dari dua ketel yang terletak di lantai yang sama atau berbeda bangunan, asalkan produk pembakaran dimasukkan ke dalam cerobong asap pada tingkat yang berbeda, tidak lebih dekat dari 0,5 m dari satu sama lain, atau pada tingkat yang sama dengan perangkat di cerobong asap untuk memotong hingga ketinggian tidak kurang dari 0,5 m.
Gbr.6Menghubungkan boiler dengan ruang pembakaran atmosfer
Ventilasi ruangan.
Ruangan tempat boiler dipasang harus dilengkapi dengan udara dalam jumlah yang setidaknya sama dengan jumlah udara yang dibutuhkan untuk pembakaran normal dan ventilasi ruangan. Udara segar harus datang secara alami langsung melalui:
- bukaan ventilasi di dinding ruangan ini, langsung ke luar;
— saluran ventilasi(tunggal, kelompok atau bercabang);
Udara untuk ventilasi sebaiknya diambil langsung dari luar dan di tempat yang jauh dari sumber pencemaran udara. Bukaan di dinding luar ruangan berventilasi.
Bukaan tersebut harus memenuhi persyaratan sebagai berikut:
- memiliki total, permukaan efektif bebas sama dengan 6 cm² untuk setiap kilowatt keluaran panas terpasang, tetapi tidak kurang dari 100 cm²;
- dibuat sedemikian rupa sehingga tidak dapat ditutup secara tidak sengaja baik dari dalam maupun dari luar;
- harus ditempatkan pada ketinggian yang dekat dengan lantai, dan jika ini tidak memungkinkan, perlu untuk meningkatkan bagian melintang pembukaan ventilasi minimal 50%.
Fitur penghapusan produk pembakaran untuk boiler gas yang dipasang dengan ruang bakar tertutup.
Ketentuan umum.
Produsen peralatan boiler sebagai bahan pembuatan cerobong asap biasanya menggunakan aluminium atau baja dicat.
Perangkat dan konsep pelepasan produk pembakaran boiler dengan ruang tertutup memiliki perbedaan yang signifikan dari draft alami. Perbedaan struktural termasuk knalpot asap built-in, yang menciptakan pemindahan paksa gas buang dan pasokan udara untuk pembakaran. Juga saklar tekanan- bertanggung jawab atas keamanan pembuangan gas dan menyediakan kontrol draft di boiler. Perpindahan tekanan diatur ke nilai resistansi terminal tertentu, dan nilai ini bervariasi dan secara langsung tergantung pada panjang dan konfigurasi cerobong asap. Dengan bantuan grafik, dimungkinkan untuk mengevaluasi mode operasi boiler, yang berlangsung pada panjang terminal yang berbeda.
Beras. 1. Saklar tekanan Beras. 2. Pembuang asap
Kurva bawah mencirikan pengoperasian jalur gas-udara menggunakan terminal yang terlalu pendek. Resistansi pipa akan rendah, sehubungan dengan ini, udara pembakaran akan disuplai dengan kelebihan yang besar. Ini menciptakan campuran "buruk" dan, sebagai hasilnya, pemisahan api dari pembakar dimungkinkan. Menstabilkan aliran udara dan dimungkinkan untuk membawa pulsa sakelar tekanan ke kisaran standar dengan diafragma, yaitu dengan mempersempit bagian saluran pembuangan asap secara artifisial menggunakan diafragma (mesin cuci) yang dikalibrasi.
Proses pengoperasian peralatan apa yang terjadi di area 2 grafik adalah operasional. Udara disuplai oleh kipas jumlah yang dibutuhkan. Resistansi terminal jatuh ke zona operasi sakelar tekanan dan boiler dioperasikan dalam mode optimal. Panjang terminal koaksial horizontal dapat berkisar dari 1 hingga 4 m, tergantung pada model peralatan.
Daerah ketiga– panjang terminal yang berlebihan, lebih dari panjang maksimum yang diberikan oleh pabrikan. Pada kasus ini pertumbuhan resistensi aerodinamis dari jalur gas-udara disertai dengan pembentukan campuran "kaya", dengan jumlah udara yang tidak mencukupi. Dengan pekerjaan seperti itu, itu mungkin baik "pemisahan" dan "terobosan" api. Kekurangan udara menyebabkan pembentukan produk pembakaran tidak sempurna dalam gas buang: karbon monoksida CO, metana CH4, hidrogen H2 - mereka tidak hanya mencemari lingkungan, tetapi juga kerugian langsung energi kimia bahan bakar. Tepat nilai kerugian dari pembakaran bahan bakar yang tidak sempurna secara kimia (q³) pertama-tama, ini menentukan nilai koefisien operasi udara berlebih dari kompor gas dan, sebagai hasilnya, efisiensi boiler.
Kondensasi juga terjadi ketika pemasangan boiler dengan pemindahan paksa produk pembakaran. Ambang kondensasi, seperti pada draft alami sangat tergantung pada suhu luar. Titik lemah (kondensasi berlimpah) adalah kepala terminal. Perlu dicatat bahwa perancang pabrik Hermann untuk "keras" kondisi iklim dari Eropa Timur mengembangkan desain khusus terminal inlet-outlet. Pengiriman pipa koaksial dengan sistem Anti-Ice. Untuk mencegah pembekuan bagian luar pipa, telah diterapkan bahan baru. Alih-alih baja biasa, kepala dipasok ke Ukraina dari plastik tahan suhu rendah yang tahan lama. Dalam kasus pembekuan kepala dan penyumbatan sebagiannya(dengan versi standar) direkomendasikan buka sementara steker revisi di bagian atas boiler, sehingga udara internal dari ruangan akan bercampur dengan udara luar yang dingin, menaikkan suhu gas buang dan "mencairkan" kepala.
Koneksi ke cerobong boiler dengan ruang bakar tertutup.
Saat memasang pipa koaksial Untuk boiler dengan ruang bakar tertutup, pastikan kemiringan cerobong turun dari boiler sekitar 2-5%. Ini diperlukan untuk menghilangkan kondensat yang mungkin terbentuk di luar. Masuknya kondensat ke dalam boiler tidak diperbolehkan.
Outlet dan inlet pada cerobong asap dan pipa pemasukan udara harus dilindungi dari benda asing yang masuk.
Catatan admin: Saya sangat tidak setuju - ini bertentangan dengan SNiP dan rekomendasi dari produsen boiler normal. Pada dasarnya, ini adalah rekomendasi dari produsen boiler dengan penukar panas berkualitas rendah.
Banyak produsen boiler "turbo", bersama dengan peralatan yang dipasok dan paket standar pipa koaksial horizontal. Kit termasuk bagian pipa horizontal 1,0 - 0,8 m, cabang yang dipasang ke boiler dengan flensa, kepala, satu set gasket dengan segel dan diafragma. Diafragma, seperti dijelaskan di atas, diatur sesuai kebutuhan.
Pemasangan perangkap kondensat direkomendasikan dilakukan saat memasang terminal koaksial atau split vertikal. Juga dalam kasus kurangnya isolasi pada terminal vertikal cerobong asap terpisah atau jika panjang bagian vertikal terisolasi agak panjang. Perangkap kondensat dilengkapi dengan menyedot untuk mencegah gas buang memasuki ruangan. Kondensat harus dialirkan ke saluran pembuangan.
Outlet kepala untuk ekstraksi gas buang paksa
Bukaan saluran asap pada dinding luar bangunan ketika mengeluarkan produk pembakaran dari peralatan pemanas melalui dinding luar tanpa saluran vertikal, itu harus ditempatkan sesuai dengan instruksi pemasangan peralatan gas pabrikan, tetapi pada jarak tidak kurang dari yang ditunjukkan dalam tabel: