UDC 667.63:620.179.4:006.354 Grup L19

BAHAN CAT

METODE PENENTUAN ADHESI

Gost 15140-78

STANDAR RUMAH PENERBIT IPC

STANDAR NEGARA UNI USSR

BAHAN CAT

Metode untuk menentukan adhesi menurut gost

15140-78

Bahan cat.

Metode penentuan adhesi

Tanggal perkenalan 01/01/79

Standar ini berlaku untuk bahan cat dan pernis dan menetapkan metode untuk menentukan daya rekat lapisan cat dan pernis permukaan logam: 1 - metode mengupas; 2 - metode pemotongan kisi; 3 - metode pemotongan kisi dengan dampak terbalik; 4 - metode pemotongan paralel.

Standar ini tidak berlaku untuk pelapis cat yang ketebalan lapisannya melebihi 200 mikron, mengenai metode pemotongan kisi, pemotongan kisi dengan tumbukan terbalik, dan pemotongan paralel.

1. METODE PEEL

1.1a. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menentukan daya rekat dengan mengupas pelat fleksibel dari lapisan yang diperkuat fiberglass dan mengukur gaya yang diperlukan untuk ini.

1.1. Peralatan dan bahan

Mesin kuat tarik dengan beban maksimum minimal 30 N (3 kgf), dengan kesalahan pengukuran beban tidak lebih dari 1%.

Alat untuk menjaga sudut delaminasi konstan (lihat gambar) dipasang pada penjepit bawah mesin uji tarik.

Alat untuk mengukur ketebalan lapisan dengan kesalahan tidak lebih dari 10% (mikrometer, dll).

Foil gulungan lunak setebal 0,05 mm untuk keperluan teknis sesuai dengan Gost 618-73, terbuat dari aluminium sesuai dengan gost 4784-74, kelas AD1 dan AD0.

Gulungan foil untuk keperluan teknis sesuai dengan Gost 5638-75, ketebalan 0,05 mm, terbuat dari tembaga sesuai dengan gost 859-78 nilai M0, M1, M2.

Kain terbuat dari serat kaca menurut GOST 8481-75, ketebalan 0,04-0,06 mm.

Penggaris logam untuk memotong strip.

Silet atau gunting.

Sikat rambut yang rata dan lembut, lebar minimal 10 mm, panjang rambut minimal 15 mm.

Kaca untuk pelat fotografi ukuran 9x12 sesuai dengan peraturan dan dokumentasi teknis.

Aseton teknis menurut Gost 2768-84.

1.2. Mempersiapkan ujian

Foil diregangkan ke piring kaca, diratakan dan dihilangkan lemaknya dengan kapas yang dicelupkan ke dalam aseton.

Aluminium foil digunakan untuk cat dan pernis yang diawetkan pada suhu tidak melebihi 300 °C, dan foil tembaga untuk bahan yang diawetkan pada suhu tidak melebihi 180 °C.

Bahan cat dan pernis diaplikasikan pada lapisan tipis pada foil dengan cara apapun dan dikeringkan. Setelah itu, lapisan kedua diaplikasikan, di mana kain fiberglass segera diaplikasikan, dilumasi dengan aseton dan dikeringkan, dan ditekan dengan kuat pada foil. Kemudian bahan cat dan pernis diaplikasikan dengan kuas pada fiberglass, membasahi seluruhnya, menghilangkan semua penyimpangan dan gelembung. Sampel dikeringkan.

Viskositas, jumlah lapisan yang diterapkan pada kain fiberglass, dan mode pengeringan ditentukan oleh dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis.

Ketebalan lapisan fiberglass setelah pengeringan harus minimal 70 mikron.

Sampel kering dikeluarkan dari pelat kaca dan dipotong memanjang menjadi 8-10 strip berukuran masing-masing 10x60 mm. Strip terluar dibuang, dan sisanya, foil dikupas secara manual dari lapisan fiberglass hingga panjangnya sedikit melebihi setengah panjang total strip (kira-kira 35 mm), dan foil dilipat kembali pada suhu 180 °C.

Perangkat untuk mempertahankan sudut delaminasi yang konstan

1 - penjepit tetap; 2 - menggagalkan; 3 - film pernis (enamel) yang diperkuat dengan fiberglass; 4 - penjepit bergerak; 5 - bilah panduan

Daya rekat suatu lapisan tanpa tulangan fiberglass dapat ditentukan jika lapisan tersebut tebal dan memiliki elastisitas yang rendah.

Sebelum menentukan daya rekat, jika periode paparan lapisan setelah pengeringan tidak ditentukan dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan yang diuji, sampel pengeringan dingin disimpan pada (20±2)°C dan kelembaban relatif udara (65±5)% selama 48 jam, dan sampel pengeringan panas minimal 3 jam.

Sebelum menentukan daya rekat, ketebalan lapisan diukur pada setidaknya tiga area permukaan sampel uji, dan perbedaan ketebalan lapisan tidak boleh melebihi 10%.

1.1, 1.2. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 2, 3)

1.3. Melakukan tes

Pengujian dilakukan pada suhu (20±2)°C dan kelembaban udara relatif (65±5)%, kecuali terdapat petunjuk lain dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis.

Strip yang diperoleh sesuai dengan ayat 1.2 dipasang pada mesin uji tarik sehingga tepi foil yang tertekuk dijepit dengan penjepit stasioner, dan pelapis dengan fiberglass dalam penjepit yang dapat digerakkan. Bagian dari sampel yang tidak dilaminasi harus ditekan pada bilah pemandu (lihat gambar).

Sampel didelaminasi pada kecepatan penjepit bergerak 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/mnt) dan sudut delaminasi 180 °C.

1.4. Memproses hasilnya

Adhesi dalam N/m (gs/cm) dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari delapan atau sepuluh penentuan, perbedaan yang diperbolehkan antara keduanya tidak boleh melebihi 10%.

1.5. (Dihapus, Amandemen No. 2).

2. METODE POTONG GRID

2.1a. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menerapkannya pada hasil akhir cat pemotongan kisi dan penilaian visual terhadap kondisi lapisan menggunakan sistem empat titik.

2.1. Peralatan dan bahan

Pelat terbuat dari baja lembaran grade 08 kp dengan ukuran minimal 60x150 mm dan ketebalan (0,9 ± 0,1) mm menurut GOST 16523-89 atau dari logam lain, jika hal ini ditentukan dalam peraturan dan dokumentasi teknis untuk bahan cat dan pernis.

Alat pemotong: silet di semua jenis dudukannya; pisau berbilah tunggal atau banyak dengan sudut penajaman bagian pemotongan 20-30° dan tepi mata pisau setebal 0,05-0,10 mm.

Alat untuk membuat potongan tipe AD-3 menurut TU 6-23-9-89, termasuk template untuk membuat potongan dan alat pemotong.

Penggaris atau templat logam dengan alur yang terletak pada jarak 1, 2, atau 3 mm satu sama lain.

Sikat rambut, rata, lembut, lebar minimal 10 mm; panjang rambut minimal 15 mm.

Alat untuk mengukur ketebalan lapisan dengan kesalahan pengukuran tidak lebih dari 10%.

Kaca pembesar dengan perbesaran 2,5-4x.

2.2. Mempersiapkan ujian

2.2.1. Dua sampel disiapkan untuk pengujian. Piring untuk aplikasi bahan cat dan pernis disiapkan sesuai dengan Gost 8832-76. Jenis logam pelat yang diuji, perawatan permukaannya sebelum mengaplikasikan bahan cat dan pernis, viskositas bahan cat dan pernis yang diuji, metode pengaplikasian, jumlah lapisan, kemungkinan penggunaan lapisan cat dan pernis sistem, mode pengeringan dan ketebalan film ditunjukkan dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis yang diuji.

2.2.2. Bahan cat dan pernis diaplikasikan pada pelat yang telah disiapkan dan, setelah pengeringan, ketebalan lapisan ditentukan pada setidaknya tiga area permukaan sampel uji, dan perbedaan ketebalan lapisan sepanjang sampel tidak boleh melebihi 10 %.

Adhesi ditentukan setelah pemaparan film sesuai dengan pasal 1.2.

2.2.3. Sebelum pengujian, silet diganti dengan yang baru, dan kualitas ujung pisau diperiksa menggunakan kaca pembesar. Jika ada torehan kecil atau tumpul, pisau diasah. Jika terjadi perbedaan pendapat dalam menilai daya rekat, pisau diasah dan mata pisau diganti dengan yang baru.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

2.3. Melakukan tes

2.3.1. Pengujian dilakukan terhadap dua sampel dan pada sekurang-kurangnya tiga luas permukaan setiap sampel pada kondisi yang ditentukan dalam pasal 1.3, kecuali terdapat petunjuk lain dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis yang diuji.

2.3.2. Pada setiap area pengujian permukaan sampel pada jarak minimal 10 mm dari tepi, dibuat paling sedikit enam potongan sejajar pada logam dengan panjang minimal 20 mm pada jarak 1, 2 atau 3 mm. dari satu sama lain menggunakan penggaris atau templat atau menggunakan perangkat AD-3. Alat pemotong dipegang tegak lurus terhadap permukaan sampel. Kecepatan potong harus dari 20 hingga 40 mm/s. Dengan cara yang sama, pemotongan dilakukan dalam arah tegak lurus. Akibatnya, kisi-kisi kotak dengan ukuran yang sama terbentuk pada lapisan.

Jarak antara kisi-kisi yang berdekatan harus minimal 20 mm.

Ukuran satu kotak kisi harus ditunjukkan dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis yang diuji. Jika instruksi tersebut tidak ada, kisi-kisi dengan satuan persegi berukuran 1x1 mm diterapkan pada pelapis dengan ketebalan kurang dari 60 mikron, 2x2 mm untuk pelapis dengan ketebalan 60 hingga 120 mikron, dan 3x3 mm untuk pelapis dengan ketebalan. dari 120 hingga 200 mikron.

Kontrol pemotongan lapisan ke logam dilakukan dengan menggunakan kaca pembesar.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

2.4. Memproses hasilnya

Setelah melakukan pemotongan untuk menghilangkan potongan lapisan yang terkelupas, usapkan sikat lembut di sepanjang permukaan kisi dengan arah diagonal, lima kali dalam arah maju dan mundur.

Adhesi dinilai sesuai dengan tabel. 1, gunakan kaca pembesar jika perlu.

Tabel 1

	Gambaran permukaan cat setelah dilakukan pemotongan berbentuk kisi-kisi	Penampilan pelapis
	Tepi potongannya benar-benar halus, tanpa ada tanda-tanda terkelupas di kotak mana pun.
	Pengelupasan kecil pada lapisan berupa serpihan kecil pada perpotongan garis kisi. Pelanggaran diamati pada tidak lebih dari 5% permukaan kisi
	Pengelupasan lapisan sebagian atau seluruhnya di sepanjang garis potong kisi-kisi atau di tempat perpotongannya. Pelanggaran diamati pada tidak kurang dari 5% dan tidak lebih dari 35% permukaan kisi
	Pengelupasan seluruh atau sebagian lapisan melebihi 35% permukaan kisi

Konversi skala empat poin menjadi skala enam poin untuk menilai adhesi menggunakan metode lattice notch diberikan dalam Lampiran.

Hasil pengujian diambil sebagai nilai adhesi dalam titik-titik yang sesuai dengan sebagian besar nilai bertepatan yang ditentukan pada semua area pengujian pada permukaan dua sampel; dalam hal ini, selisih nilai tidak boleh melebihi 1 poin.

Jika nilai adhesi berbeda lebih dari 1 poin, pengujian diulangi pada jumlah sampel yang sama dan nilai rata-rata yang diperoleh dari empat sampel diambil sebagai hasil akhir.

Jika pengulangan kedua nilai sama, adhesi dinilai menggunakan nilai yang lebih besar.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

2.5. (Dihapus, Amandemen No. 2).

3. METODE GRID NOTCHES DENGAN DAMPAK TERBALIK

3.1a. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menerapkan potongan kisi pada lapisan cat jadi dan menilai secara visual kondisi kisi lapisan setelah benturan pada permukaan. sisi sebaliknya pelat tempat kisi diterapkan. Metode ini dimaksudkan untuk mengetahui daya rekat lapisan yang sangat elastis.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 1).

3.1. Peralatan dan bahan

Perangkat untuk menentukan kekuatan film saat terkena benturan - menurut Gost 4765-73.

Perangkat dan bahan yang ditentukan dalam pasal 2.1.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2, 3).

3.2. Mempersiapkan ujian

Persiapan pelat dan penerapan bahan uji pada pelat yang telah disiapkan dilakukan sesuai dengan pasal 2.2.

3.3. Melakukan tes

Potongan kisi diterapkan pada sampel pelapis yang diuji sesuai dengan pasal 2.3, setelah itu sampel dengan permukaan catnya ditempatkan pada landasan perangkat sehingga area dengan potongan kisi terletak di bawah striker. Kemudian sampel terkena dampaknya.

Pengujian dilakukan sesuai dengan bagian GOST 4765-73. 3, sampai ketinggian tercapai sehingga tumbukan tidak menyebabkan kisi-kisi terkelupas. Dengan indikator yang dinormalisasi, beban dipasang pada ketinggian tertentu.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 2, 3).

3.4. Memproses hasilnya

Adhesi dinilai dengan kekuatan tumbukan balik dalam sentimeter, yang dapat ditahan oleh lapisan tanpa mengelupas kotak yang dipotong, yang sesuai dengan skor 1 menurut tabel. 1.

Hasil tes dievaluasi sesuai dengan bagian GOST 4765-73. 4.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

3.5. (Dihapus, Amandemen No. 2).

4. METODE POTONG PARALEL

4.1a. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menerapkan potongan paralel pada lapisan cat jadi dan menilai secara visual kondisi lapisan menggunakan sistem tiga titik.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 1).

4.1. Peralatan dan bahan

Pita perekat berbahan dasar polietilen tereftalat.

Peralatan dan bahan - sesuai dengan pasal 2.1.

4.2. Mempersiapkan ujian

Persiapan pelat dan penerapan bahan cat dan pernis yang diuji pada pelat yang telah disiapkan dilakukan sesuai dengan pasal 2.2.

4.3. Melakukan tes

Daya rekat menggunakan pita perekat ditentukan pada dua sampel sejajar dan paling sedikit pada tiga bagian setiap sampel. Pada setiap bagian permukaan sampel, pada jarak minimal 10 mm dari tepi pelat, dibuat paling sedikit lima potongan sejajar dengan panjang minimal 20 mm pada logam pada jarak 1, 2. atau berjarak 3 mm satu sama lain dengan menggunakan alat pemotong sesuai pasal 2.1.

Sepotong pita perekat berukuran 10x100 mm dipasang tegak lurus pada potongan dan ditekan dengan kuat, membiarkan salah satu ujung pita tidak direkatkan.

Dengan gerakan cepat, selotip robek secara tegak lurus dari lapisannya. Adhesi menggunakan metode pemotongan paralel dinilai pada skala tiga poin (Tabel 2).

Meja 2

	Deskripsi permukaan cat setelah dilakukan pemotongan dan pelepasan pita perekat	Penampilan lapisan
	Tepi potongannya halus
	Pengelupasan kecil film sepanjang lebar strip di sepanjang potongan (tidak lebih dari 0,5 mm)
	Lapisan terkelupas menjadi garis-garis

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 3).

4.4. Memproses hasilnya

Pemrosesan hasil - sesuai dengan pasal 2.4.

4.5. (Dihapus, Amandemen No. 2).

APLIKASI

Informasi

Tabel konversi dari skala empat poin ke skala enam poin ISO 2409-72 untuk menilai daya rekat menggunakan metode lattice notch, dalam poin

Skala empat poin	Skala enam poin

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1)

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian industri kimia

PENGEMBANG

L. P. Lavrishchev, M. I. Karyakina, N. V. Mayorova. N.L.Maslennikova

2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN dengan Keputusan Komite Negara Standar Dewan Menteri Uni Soviet tanggal 18 Mei 1978 No.1336

3. Frekuensi inspeksi - 5 tahun

4. Diperkenalkan ke dalam standar standar internasional ISO 2409-72

5. BUKAN Gost 15140-69

6. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS

	Nomor paragraf, subparagraf


Gost 2768-84
Gost 4765-73
Gost 4784-74
Gost 5638-75
Gost 8481-75
Gost 8832-76
Gost 16523-89

7. Masa berlaku dicabut dengan keputusan Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi (IUS 5-6-93)

8. PENERBITAN ULANG (Desember 1995) dengan Amandemen No. 1, 2, 3, disetujui pada November 1982, Juni 1986, Oktober 1991 (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

Bahan cat.
Metode penentuan adhesi

Alih-alih Gost 15140-69

Standar ini berlaku untuk bahan cat dan pernis dan menetapkan metode untuk menentukan daya rekat lapisan cat dan pernis pada permukaan logam: 1 - metode pengelupasan; 2 - metode pemotongan kisi; 3 - metode pemotongan kisi dengan dampak terbalik; 4 - metode pemotongan paralel.

Standar ini tidak berlaku untuk pelapis cat yang ketebalan lapisannya melebihi 200 mikron, mengenai metode pemotongan kisi, pemotongan kisi dengan tumbukan terbalik, dan pemotongan paralel.

1. Metode kupas

1.1a. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menentukan daya rekat dengan mengupas pelat fleksibel dari lapisan yang diperkuat fiberglass dan mengukur gaya yang diperlukan untuk ini.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 1).

1.1. Peralatan dan bahan

Mesin kuat tarik dengan beban maksimum minimal 30 N (3 kgf), dengan kesalahan pengukuran beban tidak lebih dari 1%.

Alat untuk menjaga sudut delaminasi konstan (lihat gambar) dipasang pada penjepit bawah mesin uji tarik.

Alat untuk mengukur ketebalan lapisan dengan kesalahan tidak lebih dari 10% (mikrometer, dll).

Foil gulungan lunak setebal 0,05 mm untuk keperluan teknis sesuai dengan Gost 618-73, terbuat dari aluminium sesuai dengan gost 4784-74, kelas AD1 dan AD0.

Gulungan foil untuk keperluan teknis sesuai dengan Gost 5638-75, ketebalan 0,05 mm, terbuat dari tembaga sesuai dengan gost 859-78 nilai M0, M1, M2.

Kain terbuat dari serat kaca menurut GOST 8481-75, ketebalan 0,04-0,06 mm.

Penggaris logam untuk memotong strip.

Silet atau gunting.

Sikat rambut yang rata dan lembut, lebar minimal 10 mm, panjang rambut minimal 15 mm.

Kaca untuk pelat fotografi ukuran 9x12 sesuai dengan peraturan dan dokumentasi teknis.

Aseton teknis menurut Gost 2768-84.

1.2. Mempersiapkan ujian

Foil diregangkan ke piring kaca, diratakan dan dihilangkan lemaknya dengan kapas yang dicelupkan ke dalam aseton.

Aluminium foil digunakan untuk cat dan pernis yang diawetkan pada suhu tidak lebih tinggi dari 300°C, dan foil tembaga untuk bahan yang diawetkan pada suhu tidak lebih tinggi dari 180°C.

Viskositas, jumlah lapisan yang diterapkan pada fiberglass, dan mode pengeringan ditentukan oleh dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis.

Ketebalan lapisan fiberglass setelah pengeringan harus minimal 70 mikron.

Sampel kering dikeluarkan dari pelat kaca dan dipotong memanjang menjadi 8-10 strip berukuran masing-masing 10x60 mm. Strip terluar dibuang, dan sisanya, foil secara manual dikupas dari lapisan fiberglass hingga panjangnya sedikit lebih besar dari setengah panjang total strip (kira-kira 35 mm), dan foil dilipat ke belakang 180°.

"Gbr. Perangkat untuk mempertahankan sudut delaminasi yang konstan"

Daya rekat suatu lapisan tanpa tulangan fiberglass dapat ditentukan jika lapisan tersebut tebal dan memiliki elastisitas yang rendah.

Sebelum menentukan daya rekat, jika periode paparan lapisan setelah pengeringan tidak ditentukan dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan yang diuji, sampel pengeringan dingin disimpan pada (20+-2) ° C dan kelembaban udara relatif (65 +-5)% selama 48 jam, dan sampel kering panas setidaknya selama 3 jam.

Sebelum menentukan daya rekat, ketebalan lapisan diukur pada setidaknya tiga area permukaan sampel uji, dan perbedaan ketebalan lapisan tidak boleh melebihi 10%.

1.1, 1.2. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 2, 3)

1.3. Melakukan tes

Pengujian dilakukan pada suhu (20+-2)°C dan kelembaban udara relatif (65+-5)%, kecuali terdapat petunjuk lain dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk cat dan pernis.

Sampel didelaminasi pada kecepatan penjepit bergerak 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/mnt) dan sudut delaminasi 180°C.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 3).

1.4. Memproses hasilnya

Adhesi dalam N/m (gs/cm) dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari delapan atau sepuluh penentuan, perbedaan yang diperbolehkan antara keduanya tidak boleh melebihi 10%.

1.5. (Dihapus, Amandemen No. 2).

2. Metode pemotongan kisi

2.1a. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menerapkan potongan kisi pada cat yang sudah jadi dan menilai secara visual kondisi lapisan menggunakan sistem empat titik.

2.1. Peralatan dan bahan

Pelat terbuat dari baja lembaran kelas 08 kp dengan ukuran minimal 60x150 mm dan ketebalan (0,9+-0,1) mm menurut GOST 16523-89 atau dari logam lain, jika hal ini ditentukan dalam peraturan dan dokumentasi teknis untuk bahan cat dan pernis.

Alat pemotong: silet di semua jenis dudukannya; pisau bermata satu atau banyak dengan sudut penajaman bagian pemotongan 20-30° dan tepi mata pisau setebal 0,05-0,10 mm.

Alat untuk membuat potongan tipe AD-3 menurut TU 6-23-9-89, termasuk template untuk membuat potongan dan alat pemotong.

Penggaris atau templat logam dengan alur yang terletak pada jarak 1, 2, atau 3 mm satu sama lain.

Sikat rambut, rata, lembut, lebar minimal 10 mm; panjang rambut minimal 15 mm.

Alat untuk mengukur ketebalan lapisan dengan kesalahan pengukuran tidak lebih dari 10%.

Kaca pembesar dengan perbesaran 2,5-4(x).

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2, 3).

2.2. Mempersiapkan ujian

2.2.1. Dua sampel disiapkan untuk pengujian. Pelat untuk mengaplikasikan bahan cat dan pernis disiapkan sesuai dengan Gost 8832-76. Jenis logam pelat yang diuji, perawatan permukaannya sebelum mengaplikasikan bahan cat dan pernis, viskositas bahan cat dan pernis yang diuji, metode pengaplikasian, jumlah lapisan, kemungkinan penggunaan lapisan cat dan pernis sistem, mode pengeringan dan ketebalan film ditunjukkan dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis yang diuji.

Adhesi ditentukan setelah pemaparan film sesuai dengan pasal 1.2.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

2.3. Melakukan tes

Jarak antara kisi-kisi yang berdekatan harus minimal 20 mm.

Ukuran satu kotak kisi harus ditunjukkan dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis yang diuji. Jika instruksi tersebut tidak ada, untuk pelapis dengan ketebalan kurang dari 60 mikron, digunakan kisi dengan kotak tunggal berukuran 1x1 mm, untuk pelapis dengan ketebalan 60 hingga 120 mikron - 2x2 mm, untuk pelapis dengan ketebalan dari 120 hingga 200 mikron - 3x3 mm.

Kontrol pemotongan lapisan ke logam dilakukan dengan menggunakan kaca pembesar.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

2.4. Memproses hasilnya

Setelah melakukan pemotongan untuk menghilangkan potongan lapisan yang terkelupas, usapkan sikat lembut di sepanjang permukaan kisi dengan arah diagonal, lima kali dalam arah maju dan mundur.

Adhesi dinilai sesuai dengan tabel. 1, gunakan kaca pembesar jika perlu.

"Tabel 1. Penilaian adhesi"

Konversi skala empat poin menjadi skala enam poin untuk menilai adhesi menggunakan metode lattice notch diberikan dalam Lampiran.

Jika nilai adhesi berbeda lebih dari 1 poin, pengujian diulangi pada jumlah sampel yang sama dan nilai rata-rata yang diperoleh dari empat sampel diambil sebagai hasil akhir.

Jika pengulangan kedua nilai sama, adhesi dinilai menggunakan nilai yang lebih besar.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

2.5. (Dihapus, Amandemen No. 2).

3. Metode Takik Kisi Dampak Terbalik

Standar antarnegara bagian Gost 15167-93 "Produk keramik sanitasi. Umum spesifikasi teknis"(diadopsi oleh Komisi Ilmiah dan Teknis Antar Negara untuk Standardisasi dan Regulasi Teknis dalam Konstruksi pada 10 November 1993) (sebagaimana diubah pada 17 Desember 1997)"

BAHAN CAT

METODE PENENTUAN ADHESI

Gost 15140-78

STANDAR RUMAH PENERBIT IPC

Moskow

STANDAR NEGARA UNI USSR

Tanggal perkenalan 01.01.79

Standar ini tidak berlaku untuk pelapis cat yang ketebalan lapisannya melebihi 200 mikron, mengenai metode pemotongan kisi, pemotongan kisi dengan tumbukan terbalik, dan pemotongan paralel.

1. METODE PEEL

1.1 A. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menentukan daya rekat dengan mengupas pelat fleksibel dari lapisan yang diperkuat fiberglass dan mengukur gaya yang diperlukan untuk ini.

(Diperkenalkanselain itu, Pdt. No.1 ).

1.1 . Peralatan dan bahan

Mesin kuat tarik dengan beban maksimum minimal 30 N (3 kgf), dengan kesalahan pengukuran beban tidak lebih dari 1%.

Alat untuk menjaga sudut delaminasi konstan (lihat gambar) dipasang pada penjepit bawah mesin uji tarik.

Alat untuk mengukur ketebalan lapisan dengan kesalahan tidak lebih dari 10% (mikrometer, dll).

Foil gulungan lunak setebal 0,05 mm untuk keperluan teknis sesuai dengan Gost 618-73, terbuat dari aluminium sesuai dengan gost 4784-74, kelas AD1 dan AD0.

Gulungan foil untuk keperluan teknis sesuai dengan Gost 5638-75, ketebalan 0,05 mm, terbuat dari tembaga sesuai dengan gost 859-78 nilai M0, M1, M2.

Kain terbuat dari serat kaca menurut GOST 8481-75, ketebalan 0,04 - 0,06 mm.

Penggaris logam untuk memotong strip.

Silet atau gunting.

Sikat rambut yang rata dan lembut, lebar minimal 10 mm, panjang rambut minimal 15 mm.

Kaca untuk pelat fotografi ukuran 9´ 12 menurut dokumentasi peraturan dan teknis.

Aseton teknis menurut Gost 2768-84.

1.2 . Mempersiapkan ujian

Foil diregangkan ke piring kaca, diratakan dan dihilangkan lemaknya dengan kapas yang dicelupkan ke dalam aseton.

Aluminium foil digunakan untuk cat dan pernis yang diawetkan pada suhu tidak melebihi 300 ° C, dan foil tembaga untuk bahan yang diawetkan pada suhu tidak melebihi 180 ° DENGAN.

Viskositas, jumlah lapisan yang diterapkan pada kain fiberglass, dan mode pengeringan ditentukan oleh dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis.

Ketebalan lapisan fiberglass setelah pengeringan harus minimal 70 mikron.

Sampel kering dikeluarkan dari pelat kaca dan dipotong memanjang menjadi 8 - 10 strip ukuran 10´ masing-masing 60 mm. Strip terluar dibuang, dan sisanya, foil dikupas secara manual dari lapisan fiberglass hingga panjangnya sedikit melebihi setengah panjang total strip (kira-kira 35 mm), dan foil dilipat ke belakang 180 ° DENGAN.

Perangkat untuk mempertahankan sudut delaminasi yang konstan

1 - penjepit tetap; 2 - menggagalkan; 3 - film pernis (enamel) yang diperkuat dengan fiberglass; 4 - penjepit bergerak; 5 - bilah panduan

Daya rekat suatu lapisan tanpa tulangan fiberglass dapat ditentukan jika lapisan tersebut tebal dan memiliki elastisitas yang rendah.

Sebelum menentukan daya rekat, jika periode paparan lapisan setelah pengeringan tidak ditentukan dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan yang diuji, sampel pengeringan dingin disimpan pada (20 ± 2) ° ± 5)% selama 48 jam, dan sampel pengeringan panas setidaknya selama 3 jam.

Sebelum menentukan daya rekat, ketebalan lapisan diukur pada setidaknya tiga area permukaan sampel uji, dan perbedaan ketebalan lapisan tidak boleh melebihi 10%.

1.1 , 1.2. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 2, 3)

1.3 . Melakukan tes

Pengujian dilakukan pada suhu (20 ± 2) ° C dan kelembaban udara relatif (65 ± 5)%, jika tidak ada instruksi lain dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk cat dan pernis.

Strip yang diperoleh sesuai dengan langkah 1 dipasang pada mesin tarik sehingga tepi foil yang tertekuk dijepit dengan penjepit stasioner, dan pelapis dengan fiberglass berada dalam penjepit yang dapat digerakkan. Bagian dari sampel yang tidak dilaminasi harus ditekan pada bilah pemandu (lihat gambar).

Sampel didelaminasi pada kecepatan penjepit bergerak 0,0010 - 0,0012 m/s (65 - 70 mm/mnt) dan sudut delaminasi 180 ° DENGAN.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 3).

1.4 . Memproses hasilnya

Adhesi dalam N/m (gs/cm) dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari delapan atau sepuluh penentuan, perbedaan yang diperbolehkan antara keduanya tidak boleh melebihi 10%.

1.5 . (Dihapus, Amandemen No. 2).

2. METODE POTONG GRID

2.1 A. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menerapkan potongan kisi pada cat yang sudah jadi dan menilai secara visual kondisi lapisan menggunakan sistem empat titik.

2.1 . Peralatan dan bahan

Pelat terbuat dari baja lembaran grade 08kp dengan ukuran minimal 60´ 150 mm dan ketebalan (0,9 ± 0,1) mm menurut GOST 16523-89 atau dari logam lain, jika hal ini ditentukan dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis.

Alat pemotong: silet di semua jenis dudukannya; pisau bermata satu atau banyak dengan sudut penajaman bagian pemotongan 20 - 30 ° dan ujung bilah dengan ketebalan 0,05 - 0,10 mm.

Alat untuk membuat potongan tipe AD-3 menurut TU 6-23-9-89, termasuk template untuk membuat potongan dan alat pemotong.

Penggaris atau templat logam dengan alur yang terletak pada jarak 1, 2, atau 3 mm satu sama lain.

Sikat rambut, rata, lembut, lebar minimal 10 mm; panjang rambut minimal 15 mm.

Alat untuk mengukur ketebalan lapisan dengan kesalahan pengukuran tidak lebih dari 10%.

Kaca pembesar dengan perbesaran 2,5 - 4x.

2.2 . Mempersiapkan ujian

2.2.1 . Dua sampel disiapkan untuk pengujian. Pelat untuk mengaplikasikan bahan cat dan pernis disiapkan sesuai dengan Gost 8832-76 . Jenis logam pelat yang diuji, perawatan permukaannya sebelum mengaplikasikan bahan cat dan pernis, viskositas bahan cat dan pernis yang diuji, metode pengaplikasian, jumlah lapisan, kemungkinan penggunaan lapisan cat dan pernis sistem, mode pengeringan dan ketebalan film ditunjukkan dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis yang diuji.

2.2.2 . Bahan cat dan pernis diaplikasikan pada pelat yang telah disiapkan dan, setelah pengeringan, ketebalan lapisan ditentukan pada setidaknya tiga area permukaan sampel uji, dan perbedaan ketebalan lapisan sepanjang sampel tidak boleh melebihi 10 %.

Adhesi ditentukan setelah pemaparan film sesuai paragraf.

2.2.3 . Sebelum pengujian, silet diganti dengan yang baru, dan kualitas ujung pisau diperiksa menggunakan kaca pembesar. Jika ada torehan kecil atau tumpul, pisau diasah. Jika terjadi perbedaan pendapat dalam menilai daya rekat, pisau diasah dan mata pisau diganti dengan yang baru.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

2.3 . Melakukan tes

2.3.1 . Pengujian dilakukan terhadap dua sampel dan pada sekurang-kurangnya tiga luas permukaan setiap sampel pada kondisi yang ditentukan dalam paragraf. , jika tidak ada petunjuk lain dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis yang diuji.

2.3.2 . Pada setiap area pengujian permukaan sampel pada jarak minimal 10 mm dari tepi, dibuat paling sedikit enam potongan sejajar pada logam dengan panjang minimal 20 mm pada jarak 1, 2 atau 3 mm. dari satu sama lain menggunakan penggaris atau templat atau menggunakan perangkat AD-3. Alat pemotong dipegang tegak lurus terhadap permukaan sampel. Kecepatan potong harus dari 20 hingga 40 mm/s. Dengan cara yang sama, pemotongan dilakukan dalam arah tegak lurus. Akibatnya, kisi-kisi kotak dengan ukuran yang sama terbentuk pada lapisan.

Jarak antara kisi-kisi yang berdekatan harus minimal 20 mm.

Ukuran satu kotak kisi harus ditunjukkan dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis yang diuji. Jika instruksi tersebut tidak ada, kisi-kisi dengan satuan persegi ukuran 1 diterapkan pada lapisan dengan ketebalan kurang dari 60 mikron.´ 1 mm, untuk pelapis dengan ketebalan 60 hingga 120 mikron - 2´ 2 mm, untuk pelapis dengan ketebalan 120 hingga 200 mikron - 3´ 3mm.

Kontrol pemotongan lapisan ke logam dilakukan dengan menggunakan kaca pembesar.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

2.4 . Memproses hasilnya

Setelah melakukan pemotongan untuk menghilangkan potongan lapisan yang terkelupas, usapkan sikat lembut di sepanjang permukaan kisi dengan arah diagonal, lima kali dalam arah maju dan mundur.

Adhesi dinilai sesuai dengan tabel. , gunakan kaca pembesar jika perlu.

Tabel 1

	Gambaran permukaan cat setelah dilakukan pemotongan berbentuk kisi-kisi	Penampilan lapisan
	Tepi potongannya benar-benar halus, tanpa ada tanda-tanda terkelupas di kotak mana pun.
	Pengelupasan kecil pada lapisan berupa serpihan kecil pada perpotongan garis kisi. Pelanggaran diamati pada tidak lebih dari 5% permukaan kisi
	Pengelupasan lapisan sebagian atau seluruhnya di sepanjang garis potong kisi-kisi atau di tempat perpotongannya. Pelanggaran diamati pada tidak kurang dari 5% dan tidak lebih dari 35% permukaan kisi
	Pengelupasan seluruh atau sebagian lapisan melebihi 35% permukaan kisi

Konversi skala empat poin menjadi skala enam poin untuk menilai adhesi menggunakan metode lattice notch diberikan dalam Lampiran.

Jika nilai adhesi berbeda lebih dari 1 poin, pengujian diulangi pada jumlah sampel yang sama dan nilai rata-rata yang diperoleh dari empat sampel diambil sebagai hasil akhir.

Jika pengulangan kedua nilai sama, adhesi dinilai menggunakan nilai yang lebih besar.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

2.5 . (Dihapus, Amandemen No. 2).

3. METODE GRID NOTCHES DENGAN DAMPAK TERBALIK

3.1 A. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menerapkan potongan kisi pada lapisan cat jadi dan menilai secara visual kondisi kisi pelapis setelah benturan pada sisi belakang pelat di tempat penerapan kisi. Metode ini dimaksudkan untuk mengetahui daya rekat lapisan yang sangat elastis.

(Diperkenalkanselain itu, Pdt. No.1 ).

3.1 . Peralatan dan bahan

Perangkat untuk menentukan kekuatan film saat terkena benturan - menurut Gost 4765-73.

Perangkat dan bahan yang ditentukan dalam paragraf .

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2, 3).

3.2 . Mempersiapkan ujian

Persiapan pelat dan penerapan bahan uji pada pelat yang telah disiapkan dilakukan sesuai dengan paragraf.

3.3 . Melakukan tes

Potongan kisi diterapkan pada sampel pelapis yang diuji sesuai dengan langkah 1, setelah itu sampel dengan permukaan catnya ditempatkan pada landasan perangkat sehingga area dengan potongan kisi terletak di bawah striker. Kemudian sampel terkena dampaknya.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 2, 3).

3.4 . Memproses hasilnya

Adhesi dinilai dengan kekuatan tumbukan balik dalam sentimeter, yang dapat ditahan oleh lapisan tanpa mengelupas kotak yang dipotong, yang sesuai dengan skor 1 menurut tabel. .

Hasil tes dievaluasi sesuai dengan bagian GOST 4765-73. 4.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

3.5 . (Dihapus, Amandemen No. 2).

4. METODE POTONG PARALEL

4.1 A. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menerapkan potongan paralel pada lapisan cat jadi dan menilai secara visual kondisi lapisan menggunakan sistem tiga titik.

(Diperkenalkanselain itu, Pdt. No.1 ).

4.1 .Peralatan dan bahan

Pita perekat berbahan dasar polietilen tereftalat.

Peralatan dan bahan - sesuai item.

4.2 . Mempersiapkan ujian

Persiapan pelat dan penerapan bahan cat dan pernis uji pada pelat yang telah disiapkan dilakukan sesuai langkah.

4.3 . Melakukan tes

Sepotong pita perekat berukuran 10 dipasang tegak lurus dengan potongan.´ 100 mm dan tekan dengan kuat, biarkan salah satu ujung strip tidak direkatkan.

Dengan gerakan cepat, selotip robek secara tegak lurus dari lapisannya. Adhesi menggunakan metode pemotongan paralel dinilai pada skala tiga poin (tabel).

Meja 2

BAHAN CAT

METODE PENENTUAN ADHESI

Gost 15140-78

STANDAR RUMAH PENERBIT IPC

Moskow

STANDAR NEGARA UNI USSR

Tanggal perkenalan 01.01.79

Standar ini tidak berlaku untuk pelapis cat yang ketebalan lapisannya melebihi 200 mikron, mengenai metode pemotongan kisi, pemotongan kisi dengan tumbukan terbalik, dan pemotongan paralel.

1 . METODE PEEL

Konversi skala empat poin menjadi skala enam poin untuk menilai adhesi menggunakan metode lattice notch diberikan dalam Lampiran.

Jika nilai adhesi berbeda lebih dari 1 poin, pengujian diulangi pada jumlah sampel yang sama dan nilai rata-rata yang diperoleh dari empat sampel diambil sebagai hasil akhir.

Jika pengulangan kedua nilai sama, adhesi dinilai menggunakan nilai yang lebih besar.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

Perangkat dan bahan yang ditentukan dalam paragraf .

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2, 3).

3.2 . Mempersiapkan ujian

Persiapan pelat dan penerapan bahan uji pada pelat yang telah disiapkan dilakukan sesuai dengan paragraf.

3.3 . Melakukan tes

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 2, 3).

3.4 . Memproses hasilnya

Adhesi dinilai dengan kekuatan tumbukan balik dalam sentimeter, yang dapat ditahan oleh lapisan tanpa mengelupas kotak yang dipotong, yang sesuai dengan skor 1 menurut tabel. .

Hasil tes dievaluasi sesuai dengan bagian GOST 4765-73. 4.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

3.5 . (Dihapus, Amandemen No. 2).

4 . METODE POTONG PARALEL

4.1 A. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menerapkan potongan paralel pada lapisan cat jadi dan menilai secara visual kondisi lapisan menggunakan sistem tiga titik.

(Diperkenalkan selain itu, Pdt. No.1 ).

4.1 .Peralatan dan bahan

Pita perekat berbahan dasar polietilen tereftalat.

Peralatan dan bahan - sesuai item.

4.2 . Mempersiapkan ujian

Persiapan pelat dan penerapan bahan cat dan pernis uji pada pelat yang telah disiapkan dilakukan sesuai dengan paragraf.

STANDAR INTERSTATE

BAHAN CAT

METODE PENENTUAN ADHESI

Publikasi resmi

Informasi standar

UDC 667.63:620.179.4:006.354

INTERSTATE

Grup L19

STANDAR

BAHAN CAT

Metode untuk menentukan daya rekat

Bahan cat.

Metode penentuan adhesi

MKS 87.040 OKSTU 2310

Tanggal perkenalan 01/01/79

Standar ini tidak berlaku untuk pelapis cat yang ketebalan lapisannya melebihi 200 mikron, mengenai metode pemotongan kisi, pemotongan kisi dengan tumbukan terbalik, dan pemotongan paralel.

1. METODE PEEL

1.1a. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menentukan daya rekat dengan mengupas pelat fleksibel dari lapisan yang diperkuat fiberglass dan mengukur gaya yang diperlukan untuk ini.

1.1. Peralatan dan bahan

Mesin kuat tarik dengan beban maksimum minimal 30 N (3 kgf), dengan kesalahan pengukuran beban tidak lebih dari 1%.

Alat untuk menjaga sudut delaminasi konstan (lihat gambar) dipasang pada penjepit bawah mesin uji tarik.

Alat untuk mengukur ketebalan lapisan dengan kesalahan tidak lebih dari 10% (mikrometer, dll).

Foil gulungan lunak setebal 0,05 mm untuk keperluan teknis sesuai dengan Gost 618, terbuat dari aluminium sesuai dengan Gost 4784, kelas AD1 dan AD0.

Gulungan foil untuk keperluan teknis sesuai dengan Gost 5638, tebal 0,05 mm, terbuat dari tembaga sesuai dengan gost 859 nilai MO, Ml, M2.

Kain serat kaca menurut GOST 8481, ketebalan 0,04-0,06 mm.

Penggaris logam untuk memotong strip.

Silet atau gunting.

Sikat rambut yang rata dan lembut, lebar minimal 10 mm, panjang rambut minimal 15 mm.

Kaca untuk pelat fotografi ukuran 9x12 sesuai dengan peraturan dan dokumentasi teknis.

Aseton teknis menurut Gost 2768.

Publikasi resmi

Reproduksi dilarang

Perangkat untuk mempertahankan sudut delaminasi yang konstan

1 - penjepit tetap; 2 - menggagalkan; 3 - film pernis (enamel) yang diperkuat dengan fiberglass; 4 - penjepit bergerak; 5 - bilah panduan

1.2. Mempersiapkan ujian

Foil diregangkan ke piring kaca, diratakan dan dihilangkan lemaknya dengan kapas yang dicelupkan ke dalam aseton.

Aluminium foil digunakan untuk cat dan pernis yang diawetkan pada suhu tidak melebihi 300 °C, dan foil tembaga untuk bahan yang diawetkan pada suhu tidak melebihi 180 °C.

Viskositas, jumlah lapisan yang diterapkan pada fiberglass, dan mode pengeringan ditentukan oleh dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan cat dan pernis.

Ketebalan lapisan fiberglass setelah pengeringan harus minimal 70 mikron.

Daya rekat suatu lapisan tanpa tulangan fiberglass dapat ditentukan jika lapisan tersebut tebal dan memiliki elastisitas yang rendah.

Sebelum menentukan daya rekat, jika periode paparan lapisan setelah pengeringan tidak ditentukan dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk bahan yang diuji, sampel pengeringan dingin disimpan pada (20 + 2) ° C dan kelembaban relatif (65 + 5)% selama 48 jam, dan sampel dikeringkan dengan panas setidaknya selama 3 jam.

Sebelum menentukan daya rekat, ketebalan lapisan diukur pada setidaknya tiga area permukaan sampel uji, dan perbedaan ketebalan lapisan tidak boleh melebihi 10%.

1.1, 1.2. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 2, 3).

1.3. Melakukan tes

Pengujian dilakukan pada suhu (20+2)°C dan kelembaban relatif (65+5)%, kecuali ditentukan lain dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk cat dan pernis.

Sampel didelaminasi pada kecepatan penjepit bergerak 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/mnt) dan sudut delaminasi 180 °C.

1.4. Memproses hasilnya

Adhesi dalam N/m (gs/cm) dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari delapan atau sepuluh penentuan, perbedaan yang diperbolehkan antara keduanya tidak boleh melebihi 10%.

1.5. (Dihapus, Amandemen No. 2).

2. METODE POTONG GRID

2.1a. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menerapkan potongan kisi pada cat yang sudah jadi dan menilai secara visual kondisi lapisan menggunakan sistem empat titik.

2.1. Peralatan dan bahan

Pelat terbuat dari baja lembaran kelas 08 kp dengan ukuran minimal 60x150 mm dan ketebalan (0,9 + 0,1) mm menurut GOST 16523 atau dari logam lain, jika hal ini ditentukan dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk cat dan bahan pernis.

Alat pemotong: silet di semua jenis dudukannya; pisau bermata satu atau banyak dengan sudut penajaman bagian pemotongan 20°-30° dan tepi mata pisau setebal 0,05-0,10 mm.

Alat untuk membuat potongan tipe AD-3 menurut TU 6-23-9, termasuk template untuk membuat potongan dan alat pemotong.

Penggaris atau templat logam dengan alur yang terletak pada jarak 1, 2, atau 3 mm satu sama lain.

Sikat rambut, rata, lembut, lebar minimal 10 mm; panjang rambut minimal 15 mm.

Alat untuk mengukur ketebalan lapisan dengan kesalahan pengukuran tidak lebih dari 10%.

Kaca pembesar dengan perbesaran 2,5-4x.

2.2. Mempersiapkan ujian

2.2.1. Dua sampel disiapkan untuk pengujian. Pelat untuk mengaplikasikan bahan cat dan pernis disiapkan sesuai dengan GOST 8832. Jenis logam pelat yang diuji, perawatan permukaannya sebelum mengaplikasikan bahan cat dan pernis, viskositas bahan cat dan pernis yang diuji, metode aplikasi, jumlah lapisan, kemungkinan penggunaan sistem pelapisan cat, mode pengeringan dan ketebalan film ditunjukkan dalam dokumentasi spesifikasi teknis untuk bahan cat dan pernis yang diuji.

Adhesi ditentukan setelah pemaparan film sesuai dengan pasal 1.2.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

2.3. Melakukan tes

Jarak antara kisi-kisi yang berdekatan harus minimal 20 mm.

Kontrol pemotongan lapisan ke logam dilakukan dengan menggunakan kaca pembesar.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

2.4. Memproses hasilnya

Setelah melakukan pemotongan untuk menghilangkan potongan lapisan yang terkelupas, usapkan sikat lembut di sepanjang permukaan kisi dengan arah diagonal, lima kali dalam arah maju dan mundur.

Adhesi dinilai sesuai Tabel 1, jika perlu menggunakan kaca pembesar.

Tabel 1

Gambaran permukaan cat setelah dilakukan pemotongan berbentuk kisi-kisi

Penampilan lapisan

1 Tepi potongan benar-benar halus, tidak ada tanda-tanda terkelupas atau

dalam satu kotak kotak

Pengelupasan kecil pada lapisan berupa serpihan kecil pada perpotongan garis kisi. Pelanggaran diamati pada tidak lebih dari 5% permukaan kisi

Pengelupasan lapisan sebagian atau seluruhnya di sepanjang garis potong kisi-kisi atau di tempat perpotongannya. Pelanggaran diamati pada tidak kurang dari 5% dan tidak lebih dari 35% permukaan kisi

Pengelupasan seluruh atau sebagian lapisan melebihi 35% permukaan kisi

Konversi skala empat poin menjadi skala enam poin untuk menilai adhesi menggunakan metode lattice notch diberikan dalam Lampiran.

Jika nilai adhesi berbeda lebih dari 1 poin, pengujian diulangi pada jumlah sampel yang sama dan nilai rata-rata yang diperoleh dari empat sampel diambil sebagai hasil akhir.

Jika pengulangan kedua nilai sama, adhesi dinilai menggunakan nilai yang lebih besar.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

2.5. (Dihapus, Amandemen No. 2).

3. METODE GRID NOTCHES DENGAN DAMPAK TERBALIK

3.1a. Inti dari metode ini

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 1).

3.1. Peralatan dan bahan

Perangkat untuk menentukan kekuatan film saat terkena benturan - menurut Gost 4765.

Perangkat dan bahan yang ditentukan dalam pasal 2.1.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2, 3).

3.2. Mempersiapkan ujian

Persiapan pelat dan penerapan bahan uji pada pelat yang telah disiapkan dilakukan sesuai dengan pasal 2.2.

3.3. Melakukan tes

Potongan kisi diterapkan pada sampel pelapis yang diuji sesuai dengan ayat 2.3, setelah itu sampel dengan permukaan yang dicat ditempatkan pada landasan perangkat sehingga area dengan potongan kisi terletak di bawah striker. Kemudian sampel terkena dampaknya.

Pengujian dilakukan sesuai dengan GOST 4765, bagian 3, hingga ketinggian ditentukan sehingga benturan tidak menyebabkan terkelupasnya kisi-kisi. Dengan indikator yang dinormalisasi, beban dipasang pada ketinggian tertentu.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 2, 3).

3.4. Memproses hasilnya

Adhesi dinilai dari kekuatan tumbukan balik dalam sentimeter, yang dapat ditahan oleh lapisan tanpa mengelupas kotak yang dipotong, yang sesuai dengan skor 1 menurut Tabel 1.

Hasil tes dievaluasi menurut GOST 4765, bagian 4.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

3.5. (Dihapus, Amandemen No. 2).

4. METODE POTONG PARALEL

4.1a. Inti dari metode ini

Inti dari metode ini adalah menerapkan potongan paralel pada lapisan cat jadi dan menilai secara visual kondisi lapisan menggunakan sistem tiga titik.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 1).

4.1. Peralatan dan bahan

Pita perekat berbahan dasar polietilen tereftalat.

Peralatan dan bahan - sesuai dengan pasal 2.1.

4.2. Mempersiapkan ujian

Persiapan pelat dan penerapan bahan cat dan pernis uji pada pelat yang telah disiapkan dilakukan sesuai dengan pasal 2.2.

4.3. Melakukan tes

Tempelkan selotip berukuran 10x100 mm tegak lurus pada potongan dan tekan dengan kuat, biarkan salah satu ujung selotip tidak direkatkan.

Dengan gerakan cepat, selotip robek secara tegak lurus dari lapisannya. Adhesi menggunakan metode pemotongan paralel dinilai pada skala tiga poin (Tabel 2).

Meja 2

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 3).

4.4. Memproses hasilnya

Pemrosesan hasil - sesuai dengan pasal 2.4.

4.5. (Dihapus, Amandemen No. 2).

APLIKASI

Informasi

Tabel konversi dari skala empat poin ke skala enam poin ISO 2409-72 untuk menilai daya rekat menggunakan metode lattice notch, dalam poin

APLIKASI. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Perindustrian Kimia

2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN dengan Keputusan Komite Negara Standar Dewan Menteri Uni Soviet tanggal 18 Mei 1978 No.1336

3. Standar internasional ISO 2409-72 telah diperkenalkan ke dalam standar tersebut

4. BUKAN Gost 15140-69

5. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS

	Nomor paragraf, subparagraf

Gost 859-2001
Gost 2768-84
Gost 4765-73
Gost 4784-97
Gost 5638-75
Gost 8481-75
Gost 8832-76
Gost 16523-97

6. Masa berlakunya dicabut sesuai dengan Protokol No. 3-93 Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi (IUS 5-6-93)

7. EDISI (Agustus 2009) dengan Perubahan No. 1, 2, 3, disetujui pada November 1982, Juni 1986, Oktober 1991 (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

Editor N.V. Editor teknis Talanova V.N. Korektor Prusakova R.A. Tata letak Komputer Mentova V.I. Grischenko

Dikirim untuk perekrutan pada tanggal 23 September 2009. Ditandatangani untuk dipublikasikan pada 10/05/2009. Format 60x84U8 - Kertas offset. Jenis huruf kali. Pencetakan offset. Uel. oven aku. 1.40. Edisi akademis. aku. 0,70. Peredaran 87 eksemplar. Zach. 641.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscow, Granatny per., 4. Diketik di FSUE "STANDARTINFORM" di PC.

Dicetak di cabang FSUE "STANDARTINFORM" - ketik. “Moscow Printer”, 105062 Moskow, jalur Lyalin, 6