Tukang reparasi tiket ujian (memperbaiki peralatan ladang minyak). Tugas tes untuk menguji pengetahuan pekerja berdasarkan profesinya: “Tugas untuk memperbaiki peralatan ladang minyak Tukang untuk memperbaiki peralatan proses tes online

Panduan ini menguraikan fungsi utama situs dan cara menggunakannya.

Halo,

Anda berada di halaman instruksi situs web Testsmart.
Setelah membaca petunjuknya, Anda akan mempelajari fungsi setiap tombol.
Kita akan mulai dari atas, terus ke bawah, dari kiri ke kanan.
Harap dicatat bahwa dalam versi seluler semua tombol terletak secara eksklusif dari atas ke bawah.
Jadi, ikon pertama yang terletak di pojok kiri atas adalah logo situs. Dengan mengkliknya, apa pun halamannya, Anda akan dibawa ke halaman utama.
"Beranda" - akan membawa Anda ke halaman pertama.
"Bagian situs" - daftar bagian akan muncul, mengklik salah satunya akan membawa Anda ke bagian yang Anda minati.

Pada halaman tiket, tombol “Tiket” ditambahkan; dengan mengklik, daftar tiket meluas, di mana Anda memilih tiket yang Anda minati.

“Tautan yang berguna” - dengan mengklik, Anda akan melihat daftar situs kami tempat Anda bisa mendapatkan informasi tambahan.

Di pojok kanan, dengan garis oranye yang sama, terdapat tombol putih dengan ikon simbolis.

• Tombol pertama menampilkan form login untuk pengguna terdaftar.
• Tombol kedua menampilkan formulir masukan melalui itu Anda dapat menulis tentang kesalahan atau cukup menghubungi administrasi situs.
• Tombol ketiga menampilkan instruksi yang sedang Anda baca. :)
• Tombol terakhir dengan gambar buku (hanya tersedia pada tiket) menampilkan daftar literatur yang diperlukan untuk persiapan.

Kami turun, ada tombol di garis abu-abu jaringan sosial, jika Anda menyukai situs kami, klik agar orang lain juga dapat mempersiapkan ujian.
Fungsi selanjutnya adalah “Pencarian Situs” - untuk menemukan informasi, tiket, pertanyaan yang diperlukan. Dengan menggunakannya, situs ini akan memberi Anda semua opsi yang diketahui.
Tombol terakhir yang terletak di sebelah kanan adalah pemilih, dengan mengklik di mana Anda memilih berapa banyak pertanyaan pada halaman yang Anda butuhkan, baik satu pertanyaan per halaman, atau semua pertanyaan pada tiket masuk dalam satu halaman.

KULIAH

UNTUK PEKERJA PERBAIKAN NPO

Nizhnevartovsk

UNTUK PEKERJA PERBAIKAN NPO

1.1 Klasifikasi saluran pipa

saluran pipa, pengangkutan hasil sumur di wilayah ladang minyak dibagi menjadi:

· berdasarkan tujuan - untuk pipa minyak, pipa gas, pipa minyak dan gas, pipa air;

· berdasarkan sifat pergerakan fluida - dengan pergerakan gabungan minyak, gas dan air dan pergerakan terpisah dari minyak yang diairi dan tidak diairi;

· menurut tekanan operasi - untuk pipa bertekanan tinggi (6,4 MPa ke atas), sedang (1,6 - 6,4 MPa) dan rendah (0,6 - 1,6 MPa);

· berdasarkan sifat tekanan - tekanan, aliran bebas atau gravitasi;

· menurut metode pemasangan - di bawah tanah, di atas tanah dan di bawah air;

· berdasarkan fungsi - jalur aliran yang mengalir dari kepala sumur ke unit pengukuran grup (GMU), manifold pengumpul minyak, gas, air dan minyak-gas-air dan pipa minyak antar lapangan, pipa air;

· menurut skema kerja hidrolik - pipa sederhana yang tidak memiliki cabang; pipa kompleks dengan cabang, yang juga mencakup pipa cincin (tertutup).

Saat membangun komunikasi ladang minyak, mereka menggunakan pipa besi terbuat dari baja karbon rendah dan paduan rendah dengan kemampuan las yang baik. Pipa-pipa ini diproduksi dalam bentuk pipa las mulus, las listrik, las spiral, dll diameter besar memiliki jahitan memanjang atau spiral, dan pipa berdiameter kecil memiliki jahitan memanjang.

Semua jaringan pipa yang disediakan dalam proyek kompleks tunduk pada perhitungan hidrolik, termal dan kekuatan.

Pengumpul prefabrikasi yang mengangkut campuran gas-cair harus dirancang dan dihitung dengan mempertimbangkan laju pengeboran sumur produksi, serta kondisi iklim suatu bidang tertentu dan sifat fisik dan kimia minyak, gas dan air.

Lokasi sumur di lapangan, dengan mempertimbangkan medan dan kondisi iklim, memungkinkan pemilihan rute yang rasional untuk semua jaringan pipa.

Jalur pipa gas adalah garis yang ditandai di permukaan tanah dan menentukan posisi sumbu pipa. Garis yang digambar pada denah lokasi ini disebut denah rute. Bagian vertikal permukaan bumi sepanjang suatu rute disebut profil rute. Permukaan profil rute sangat jarang berbentuk horizontal, biasanya berbentuk berbukit atau pegunungan, oleh karena itu jaringan pipa yang dipasang di sepanjang rute secara kondisional disebut “relief”, yaitu. mengulangi.

1.2. Bahan bantalan dan bantalan.

Bahan pengepakan dan paking digunakan dalam perbaikan pipa dan perlengkapan untuk menutup sambungan flensa. Menyediakan sambungan flensa dengan kepadatan tinggi, sambungan tersebut harus memiliki keuletan, kekuatan (untuk menahan tekanan internal), dan juga ketahanan yang baik kondisi suhu dan dampak korosif dari lingkungan di mana mereka berada.

Bahan isian terbuat dari benang katun atau linen, benang asbes dengan campuran kapas, benang asbes dan kawat logam, benang asbes dengan karet, logam dengan grafit (o-ring) berupa tali yang ditenun dari benang (bulat dan persegi) , yang dipotong dan digulung menjadi cincin untuk dipasang di kotak isian.

Bahan bantalan:

Asbes – bahan berserat, yang terdiri dari silika, magnesium oksida dan sejumlah kecil oksida besi, magnesium oksida, dan juga mengandung air dan memiliki ketahanan api yang tinggi, sifat insulasi termal dan kekuatan mekanik yang baik.

Karet teknis - digunakan untuk pembuatan gasket antara flensa pipa air, pipa gas, di unit otomasi, dll.

Paronit - terbuat dari asbes, karet dan bahan pengisi. Digunakan dalam bentuk lembaran dengan berbagai ukuran, ketebalan 0,4 hingga 6 mm. Tahan tekanan operasi hingga 50 kg/cm 2 dan suhu hingga 450 0 C.

Plastik – sintetis bahan polimer, terutama berdasarkan resin sintetis (fluoroplastik). Kabel dan selotip FUM digunakan.

Bahan pengepakan (penyegelan).

Ini termasuk berbagai kemasan kotak isian dan damar wangi, yang berfungsi untuk menghentikan keluarnya cairan melalui celah kotak isian.

Bahan oil seal harus mempunyai koefisien gesek yang rendah atau tinggi. ketahanan korosi terhadap keausan.

1.3. Kontrol kualitas perakitan, pengoperasian dan pengujian peralatan yang diperbaiki.

Kontrol teknis merupakan bagian integral dari proses teknologi perbaikan mesin. Tugasnya memantau mutu suku cadang, bahan, dan produk setengah jadi yang masuk (pengendalian awal), memeriksa mutu dan kelengkapan mesin dan unit yang diperbaiki sesuai dengan dokumentasi teknis(kontrol akhir).

Dianjurkan untuk mengontrol bagian, rakitan dan rakitan selama proses perakitan setelah melakukan operasi yang paling penting dan selama perakitan akhir. Metode pengendalian selama perakitan: pengendalian visual melibatkan inspeksi eksternal terhadap komponen dan mekanisme; tes sentuhan menentukan pemanasan sambungan, mobilitas kursi, getaran, dll.; dengan mengetuk, periksa kekencangan pin, pin, bushing, sambungan paku keling dan baut; dengan mendengarkan, ketukan, suara, kebocoran udara ditentukan; kontrol pengukuran runout yang diizinkan, gerakan aksial, dll. Selain itu, saat menguji mesin yang diperbaiki dan selama run-in, mereka memeriksa dengan instrumen dan perangkat khusus spesifikasi komponen, rakitan dan mesin (tekanan silinder, tekanan air, minyak dan bahan bakar, suhu minyak dan air, aliran pompa, daya yang dikembangkan, kapasitas beban, dll.)

Running in diperlukan untuk menjalankan bagian yang diperbaiki, akibatnya permukaan pendukung pada titik kawin meningkat karena deformasi dan keausan kekasaran mikro yang ditinggalkan oleh pemrosesan mekanis. Disarankan untuk menguji mesin yang kompleks dalam komponen dan rakitan individual. Run-in dan pengujian mesin dilakukan pada stand khusus. Setelah run-in selesai, pengujian penerimaan mesin dimulai. Jika selama pengujian ditemukan beberapa cacat (produktivitas rendah, efisiensi rendah, dll.), setelah mesin selesai, mesin akan menjalani pengujian kontrol untuk menentukan efektivitas tindakan yang diambil.

Selama proses pengujian, getaran mesin dicatat, karena selama pengoperasiannya berdampak buruk baik pada mesin itu sendiri, struktur industri, dan kesehatan personel pengoperasian.

1.4. Aturan keselamatan saat memasang colokan.

Batas suhu bahan sumbat flensa atau sumbat yang dipasang di antara flensa harus sesuai dengan batas suhu bahan flensa. Sumbat yang dipasang di antara flensa, serta yang dapat dilepas dengan cepat, tidak boleh digunakan untuk memisahkan dua pipa dengan media berbeda, yang pencampurannya tidak dapat diterima.

1. Sebelum memasang sumbat, diagram pemasangan harus dibuat, disetujui oleh orang yang bertanggung jawab untuk menyiapkan peralatan, tangki, peralatan dan pipa untuk inspeksi, pembersihan dan perbaikan. Dalam diagram yang sama perlu untuk menunjukkan katup penutup tunduk pada penyegelan.

2. Sebelum memasang sumbat, peralatan (pipa) harus dibebaskan dari minyak, produk minyak atau gas, dibersihkan dengan uap, ditutup dengan katup dan didinginkan sampai suhu tidak melebihi 30 0 C.

3. Agar stekernya terlihat, harus ada betisnya. Nomor, tekanan, kelas baja, dan lubang nominal tertera pada betis sumbat.

4. Pada sumbat yang dipasang pada sambungan flensa lidah-dan-alur tanpa betis, nomor, tekanan, mutu baja, dan diameter nominal tertera pada permukaan sumbat.

5. Ketebalan sumbat dipilih berdasarkan tekanan maksimum yang mungkin, tetapi tidak kurang dari 3 mm.

6. Sumbat di sisi kemungkinan masuknya gas atau produk harus dipasang pada gasket.

7. Setelah pekerjaan perbaikan selesai, semua sumbat sementara harus dilepas.

8. Pemasangan dan pelepasan sumbat harus dicatat dalam jurnal khusus yang ditandatangani oleh orang yang memasang dan melepasnya, dan diperiksa oleh orang yang bertanggung jawab untuk mempersiapkan dan melaksanakan perbaikan.

Kualitas bahan steker harus dikonfirmasi dengan sertifikat. Satu sertifikat per batch diperbolehkan. Steker (sejumlah colokan yang terbuat dari bahan yang sama berdasarkan permintaan). Sertifikat harus disimpan di log instalasi - pelepasan colokan

1.5. Pertama pertolongan pertama jika terjadi keracunan gas.

Jika terjadi keracunan gas, korban harus dibawa keluar Udara segar atau ke ruangan lain, buka ventilasi, jendela, pintu disana, buka kerah dan ikat pinggang yang menghalangi pernafasan.

Jika terjadi henti napas, perlu segera memulai resusitasi - pernapasan buatan dengan metode “mulut ke mulut” atau “mulut ke hidung”, yang harus dilakukan sampai ambulans tiba atau sampai pernapasan alami pulih. Setelah pernapasan pulih, korban harus digosok dan ditutup dengan selimut, mantel, dll. dan memantau denyut nadi dan pernapasan. Jika tidak ada kesadaran, miringkan korban.

2.1 Perbaikan pompa sentrifugal submersible.

Kehidupan pelayanan kapal selam pompa sentrifugal dan periode perbaikan tergantung pada kondisi pengoperasian dan sifat abrasif dari cairan yang dipompa. Jika kandungan pasir dalam fluida formasi tidak signifikan, maka waktu penyelesaiannya berkisar antara 6 sampai 9 bulan. Pompa menjalani perbaikan terkini dan besar, yang dilakukan di bengkel khusus. Kerusakan utama dalam pengoperasian pompa dapat berupa: penurunan aliran pompa, yang disebabkan oleh tersumbatnya jaring penerima atau keausan bagian-bagian yang bekerja; penghentian total pasokan dan penghentian mesin. Penyebab kerusakan terakhir mungkin karena kemacetan atau resistensi yang tinggi terhadap putaran poros pompa karena rusaknya bagian atas atau dukungan yang lebih rendah, serta karena keausan ring penyangga impeler. Pompa dibongkar di tempat perakitan dan pembongkaran, tempat pompa tiba setelah pembersihan eksternal.

Semua bagian pompa dikirim ke mesin cuci. Bagian yang bersih dan kering diperiksa. Baling-baling pemandu dan impeler diukur dengan pengukur dan braket khusus. Ujung poros pompa pada dudukan segel diperiksa dengan mikrometer.

Semua pompa yang telah mengalami perbaikan harus menjalani pengoperasian selama dua jam dan pengujian di tempat sumur. Tujuan pengujian adalah untuk memperoleh karakteristik pompa secara menyeluruh dan memeriksa kesiapannya untuk beroperasi. Diperbolehkan melakukan pengujian menggunakan oli transformator sebagai pengganti oli dan memeriksa tekanan pompa pada tiga laju aliran: rata-rata - antara nol dan nominal; perantara – antara nominal dan maksimum;; maksimum. Penyimpangan tekanan ke arah penurunan tidak boleh melebihi 5% dari nilai pengenal.

2.2 Desain dan tujuan jangka sorong. Akurasi pengukuran.

Jangka sorong adalah alat untuk mengukur dimensi linier; terdiri dari batang 5, yang di atasnya dicetak skala dengan nilai pembagian 1 mm; bingkai 3 dengan skala bantu, vernier 7, bergerak sepanjang batang. dilengkapi dengan rahang untuk pengukuran luar 8 dan untuk pengukuran dalam 1, serta penjepit 2. Penggaris pengukur kedalaman 6 dan pegas datar 4 dipasang pada rangka.

Vernier adalah skala bantu yang memungkinkan Anda menghitung pecahan dari pembagian skala batang.

Urutan pembacaan jangka sorong pada batang dan timbangan vernier: baca jumlah milimeter utuh, untuk melakukan ini, temukan pada skala batang, guratan yang paling dekat ke kiri dengan nol guratan vernier dan ingatlah nilai angka(pada Gambar 25 mm);

Baca pecahan satu milimeter; untuk melakukannya, carilah guratan pada skala vernier yang paling dekat dengan pembagian nol dan bertepatan dengan guratan skala batang (pada Gambar. guratan vernier tersebut diberi nomor 3), dan kalikan deretnya bilangan dengan nilai pembagian (0,1 mm) vernier.

Hitung nilai penuh pembacaan jangka sorong, untuk melakukannya, jumlahkan jumlah seluruh milimeter dan pecahan milimeter (pada Gambar, nilai penuh pembacaan adalah 25,3 mm).

2.3. Jenis dan volume perbaikan yang disediakan oleh sistem PPR.

Sistem pemeliharaan preventif terjadwal (PPR) adalah serangkaian tindakan organisasi dan teknis yang bersifat preventif, yang dilakukan secara terencana untuk memastikan pengoperasian armada mesin sepanjang masa pakai yang dimaksudkan.

Ada tiga sistem PPR utama:

1. Sistem perbaikan berkala, yang mengatur kegiatan pemeliharaan dan perbaikan terjadwal setiap unit peralatan teknis setelah bekerja dalam jangka waktu tertentu.

2. Sistem perbaikan pasca inspeksi, di mana jumlah pekerjaan perbaikan yang diperlukan pada peralatan ini ditentukan setelah pemeriksaannya.

3. Sistem perbaikan standar, yang mengatur pelaksanaan sejumlah pekerjaan perbaikan dalam jangka waktu tertentu.

Pemeliharaan (TO) suatu peralatan adalah serangkaian operasi untuk mempertahankan fungsionalitas atau kemudahan servisnya selama penggunaan, selama menunggu, disimpan, dan diangkut. Jenis utama pekerjaan yang lancar (teratur) dan tidak terjadwal Pemeliharaan, serta distribusinya di antara para pelaku, dimasukkan ke dalam kartu pemeliharaan secara bulanan dan berkala (sebagian), serta inspeksi peralatan yang terjadwal (penuh) oleh operator mesin dan tukang reparasi untuk menghilangkan kesalahan kecil secara tepat waktu dan sesuaikan mekanisme saat istirahat kerja.

Dilihat dari komposisi dan ruang lingkup pekerjaan, sistem PPR menyediakan dua jenis perbaikan terencana:

1. Pemeliharaan(TR), yang dilakukan untuk menjamin atau memulihkan pengoperasian peralatan untuk jangka waktu sampai perbaikan berikutnya yang ditetapkan oleh standar. Ini terdiri dari penggantian atau pemulihan bagian individu peralatan, dan juga melibatkan pembongkaran, perakitan, dan penyesuaian mekanisme mesin individual. Perbaikan dilakukan oleh personel pemeliharaan dan layanan perbaikan di lokasi pemasangan peralatan.

2. Perombakan (CR), yang dilakukan untuk memulihkan kemampuan servis dan memulihkan seluruh atau hampir sempurna sumber daya peralatan dengan penggantian atau pemulihan salah satu bagiannya, termasuk bagian dasar. Ini melibatkan pembongkaran lengkap mesin, buang air besar bagian-bagian, perbaikan atau penggantiannya, serta pekerjaan perakitan dan penyesuaian dan pengujian mesin selanjutnya. Dilakukan oleh jasa perbaikan di bengkel mekanik atau di tempat pemasangan peralatan.

2.4. Pengarsipan logam. Jenis file.

Pengarsipan adalah operasi pengolahan logam dan bahan lainnya dengan cara menghilangkan lapisan kecil dengan file secara manual pada mesin pengarsipan.

File dibagi menjadi jenis berikut:

1. datar, runcing datar - untuk mengarsipkan permukaan datar eksternal atau internal, serta menggergaji spline dan alur;

2. kikir persegi – untuk menggergaji lubang persegi, persegi panjang dan poligonal, serta untuk mengikir permukaan datar yang sempit;

3. segitiga untuk pengarsipan sudut tajam, sama dengan 60 0 atau lebih, seperti pada di luar bagian-bagiannya, dan pada alur, lubang dan parit, serta untuk mengasah gergaji kayu;

4. bulat – untuk menggergaji lubang bulat atau oval dan permukaan cekung dengan radius kecil;

5. setengah lingkaran - untuk memproses permukaan melengkung cekung dengan radius signifikan dan lubang besar (sisi cembung);

6. belah ketupat - untuk mengikir gigi roda gigi, cakram dan sproket, untuk menghilangkan gerinda dari bagian-bagian ini setelah diproses pada mesin;

7. file gergaji besi – untuk pengarsipan sudut dalam, alur berbentuk baji, alur sempit, bidang pada lubang berbentuk segitiga, persegi dan persegi panjang, serta untuk pembuatan perkakas dan cetakan.

File dibuat dengan gigi potong dan potong.

2.5. Pertolongan pertama untuk hipotermia dan radang dingin.

Sarung tangan atau kain hangat yang kering sebaiknya digunakan untuk menggosok bagian tubuh yang beku. Penggosokan sebaiknya dilakukan sampai peredaran darah di daerah yang terkena radang dingin pulih kembali (warna kulit normal). Menggosok dengan salju tidak disarankan.

Di dalam ruangan, anggota tubuh yang terkena radang dingin dapat direndam dalam air. suhu kamar. Secara bertahap, air harus diganti dengan air hangat, sehingga mencapai suhu tubuh.

Setelah area yang terkena radang dingin berubah menjadi merah, area tersebut harus dilumasi dengan lemak (minyak, lemak babi, salep borat) dan diikat dengan perban hangat (wol, kain, dll.).

Jika terjadi radang dingin yang lebih parah (munculnya lepuh, nekrosis pada kulit, otot, munculnya warna hitam pada tubuh), sebaiknya jangan menggosok kulit. Anda harus membalut area yang terkena dengan perban kering dan steril, membungkus area yang terkena dengan selimut hangat atau pakaian hangat, dan mengirim orang yang terkena radang dingin ke pusat pertolongan pertama.

3.1. Perbaikan tangki lapangan.

Semua tangki operasional harus diperiksa, terkini dan perbaikan besar. Frekuensinya diatur tergantung pada lingkungan di dalam tangki. Katup pengaman, perangkat drainase, katup gerbang dan perangkat lainnya diperiksa secara sistematis. Jahitan las juga diperiksa untuk segera menghilangkan kebocoran. Sebelum melakukan perbaikan, tangki harus dikosongkan sepenuhnya dan dibersihkan secara menyeluruh. Saat mengeringkan produk, hindari penggunaan ruang hampa, karena dapat menyebabkan deformasi wadah. Untuk melakukannya, periksa kondisi katup pernapasan sebelum melakukan pengurasan. Setelah tangki dikosongkan, dicuci dengan air atau dikukus lalu dibuang.

Lanjutkan ke pekerjaan perbaikan mungkin setelah kandungan uap produk di dalam tangki sesuai standar yang dapat diterima. Sedimen di bagian bawah dan dinding dibersihkan dengan spatula kayu, gayung, pengikis, sikat dan sapu. Jangan gunakan benda yang dapat menimbulkan percikan api. Pekerja harus bekerja di dalam tangki dengan mengenakan pakaian khusus dan masker selang gas. Mereka harus memiliki sabuk pengaman dengan tali sinyal terpasang padanya, yang ujungnya terletak di luar tangki oleh pengamat.

Jahitan rusak yang ditemukan selama pengoperasian dilas setelah terlebih dahulu melepas bagian jahitan yang rusak. kompor gas atau secara mekanis. Jika perlu, bagian tubuh yang rusak dapat diangkat atau ditambal. Kualitas pengelasan ditentukan dengan metode berikut: meniup, udara terkompresi, sedangkan di sisi lain jahitannya tertutup larutan sabun; tekanan hidrolik, mengisi tangki dengan air (bejana disimpan selama 2 hingga 24 jam).

Uji minyak tanah didasarkan pada kemampuannya untuk naik melalui pipa kapiler, seperti retakan pada lasan. Setelah jahitan dibersihkan, ditutup dengan larutan kapur. Saat larutan mengering, sisi lainnya dibasahi dengan minyak tanah. Adanya pori-pori dan retakan akan ditandai dengan titik-titik atau garis-garis kuning tebal pada lapisan kapur. Pengujian berlangsung setidaknya 12 jam, selama itu minyak tanah diaplikasikan 3-5 kali.

Ada metode kontrol lain: ultrasonik, radiasi, dll.

Vertikalitas tangki diperiksa dengan garis tegak lurus. Jika penurunannya tidak merata, bagian yang kendur diangkat dengan dongkrak dan pasir didorong ke bawah. Setelah diperbaiki, tangki dicat bagian dalam dan luar.

3.2. Diagram skematik pengumpulan minyak, gas dan air.

Sistem pengumpulan dan pengangkutan minyak, gas dan air di lapangan adalah jaringan pipa ekstensif yang dipasang di area lapangan di bawah tanah, di atas tanah, di bawah air atau di atas air.

Semua pipa yang mengangkut cairan satu fase (minyak, gas, air) dan dua fase (minyak + gas) atau multifase (minyak + gas + air) diperiksa throughputnya, yaitu ketahanan hidrolik dengan atau tanpa memperhitungkan perbedaannya. suhu, serta kekuatan mekanik.

Minyak yang diekstraksi dari suatu reservoir sering disebut minyak mentah karena mengandung: air formasi dengan garam terlarut, gas, pengotor mekanis (pasir, tanah liat, batu kapur, dll). Untuk memperoleh minyak dan gas yang dapat dipasarkan, serta air terproduksi yang dapat dikembalikan ke reservoir, digunakan instalasi teknologi khusus.

Instalasi teknologi untuk penyiapan minyak, gas dan air adalah seperangkat peralatan dan perangkat otomatis blok yang melakukan proses dehidrasi dan desalting minyak, pengeringan dan pemurnian gas minyak, serta pemurnian air limbah formasi dari tetesan minyak, pengotor mekanis. , besi, hidrogen sulfida, karbon dioksida dan oksigen.

Ladang tersebut dilengkapi dengan sistem tertutup dan otomatis untuk pengumpulan, pengangkutan, dan penyiapan minyak, gas, dan air, yang sepenuhnya menghilangkan hilangnya fraksi minyak ringan. Di kepala sumur produksi, dengan sistem seperti itu, tekanan berlebih sekitar 1,5 MPa dipertahankan, yang memastikan pengangkutan dan persiapan minyak, gas, dan air ke tahap pemisahan pertama yang dipasang di stasiun pompa booster.

Ada banyak jenis segel bertekanan tinggi dan sistem otomatis pengumpulan, transportasi dan penyiapan minyak, gas dan input.

Peralatan unit pengolahan minyak, tempat terjadinya dehidrasi dan desalting, biasanya terletak di lokasi yang sama dengan peralatan unit pengolahan air formasi.

Blok tangki komoditas dimaksudkan terutama untuk akumulasi dan penyimpanan minyak selama dua hari, mentransfernya ke organisasi pengangkutan komoditas, serta untuk Situasi darurat di ladang dengan jaringan pipa dan peralatan. Dari tangki komoditas, minyak diangkut melalui pipa minyak utama ke kilang minyak.

3.3 Desain dan tujuan mikrometer. Akurasi pengukuran.

Mikrometer adalah alat untuk mengukur dimensi linier luar, yang alasnya adalah braket 1, dan alat pengubahnya adalah sepasang sekrup yang terdiri dari sekrup mikrometer 3 dan mur mikrometer yang dipasang di dalam batang 5; mereka sering disebut micropair. Tumit 2 dan batang 5 ditekan ke dalam braket. Bagian yang akan diukur ditutupi oleh permukaan pengukur ujung sekrup mikro 3 dan tumit 2. Drum 6 dipasang pada sekrup mikro 3 pada badan ratchet 7. Untuk dekatkan sekrup mikro 3 ke tumit 2, putar drum 6 atau ratchet 8 searah jarum jam (menjauh dari Anda), dan untuk gerakan kebalikan dari sekrup mikro (dari tumit) drum, putar berlawanan arah jarum jam (ke arah Anda). Kencangkan sekrup mikro pada posisi yang diperlukan dengan sumbat 4.

Hasil pengukuran mikrometer dihitung sebagai penjumlahan pembacaan skala batang 5 dan skala drum 6. Perlu diingat bahwa nilai pembagian skala batang adalah 0,5 mm, dan skala drum adalah 0,01 mm. Jarak ulir dari pasangan mikro (sekrup mikro dan mur mikro) adalah 0,5 mm.

3.4 Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan pompa.

Untuk pompa yang memompa produk yang mudah terbakar, harus dibuat ketentuan untuk mematikannya dari jarak jauh dan memasang perangkat penutup atau penutup pada saluran masuk dan keluar.

Pompa harus dilengkapi dengan: interlock yang mencegah dimulainya atau dihentikannya pengoperasian pompa jika tidak ada cairan yang bergerak di dalam tubuhnya atau levelnya menyimpang dari nilai maksimum yang diizinkan;

Sarana peringatan pelanggaran parameter operasi yang mempengaruhi keselamatan operasional.

Pompa yang menyuplai oli ke segel mekanis harus dilengkapi dengan alat pengunci yang dilengkapi cadangan pompa minyak ketika tekanan oli turun.

Katup periksa harus dipasang pada pipa tekanan pompa sentrifugal.

Rumah pompa yang memompa cairan yang mudah terbakar harus dibumikan terlepas dari landasan motor listrik yang terletak pada rangka yang sama dengan pompa.

Selama pengoperasian pompa, kontrol tekanan harus dipastikan. Dilarang mengoperasikan pompa dengan pengukur tekanan yang rusak atau tidak diuji tepat waktu. Jika ditemukan kerusakan yang mengganggu pengoperasian normal pompa, pompa harus dihentikan. Jangan memperbaiki pompa saat sedang berjalan.

Pelumasan bagian yang bergerak, penghapusan kebocoran pada segel oli, segel mekanis, dan sambungan pipa saat pompa bekerja tidak diperbolehkan.

3.5. Pertolongan pertama untuk luka bakar kimia.

Luka bakar adalah kerusakan jaringan tubuh yang disebabkan oleh paparan bahan kimia kaustik (asam, basa, fenol, dll).

Luka bakar dibagi menjadi:

derajat 1 – ada kemerahan dan nyeri di area yang terbakar;

derajat 2 - lepuh terbentuk di lokasi luka bakar;

3 derajat – ditandai dengan nekrosis pada semua lapisan kulit;

4 derajat - bila tidak hanya kulit yang terpengaruh, tetapi juga tendon, otot, dan tulang.

Luka bakar yang menutupi lebih dari 1/3 permukaan tubuh dapat mengancam jiwa.

Bagian yang tersangkut tidak dirobek, melainkan dipotong-potong dan dibiarkan pada tempatnya.

Dilarang keras memotong lecet pada tubuh korban. Untuk luka bakar yang luas, setelah melepas pakaian, sebaiknya korban dibungkus dengan kain (sprei) bersih. Oleskan perban steril kering pada permukaan luka bakar.

Sebelumnya, bagian tubuh yang rusak harus dibebaskan dari benda-benda yang dapat menyebabkan kompresi jaringan (jam tangan, cincin).

Jika terjadi luka bakar dengan asam kuat (nitrat, sulfat, klorida), bagian tubuh yang terkena segera dicuci bersih dengan air.

Setelah itu, area yang terkena dicuci dengan larutan 5% kalium permanganat atau larutan soda kue 10% (satu sendok teh per gelas air). Setelah dicuci, tutupi bagian tubuh yang terkena dengan kain kasa yang dibasahi campuran tersebut. minyak sayur dan air kapur dalam proporsi yang sama.

Jika asam atau uapnya masuk ke mata atau mulut, maka perlu (masing-masing) dibilas dengan air mengalir dan dibilas dengan larutan soda kue 5%, dan jika asam masuk ke saluran pernapasan, hiruplah semprotan 5 % larutan soda kue.

Jika terjadi luka bakar akibat alkali kaustik (soda kaustik, kapur tohor), area yang terkena harus dibilas secara menyeluruh dengan air mengalir. Kemudian bilas dengan larutan asam asetat lemah (3-6%) atau larutan asam borat(satu sendok teh per gelas air).

Setelah dicuci, area yang terkena harus ditutup dengan kain kasa yang direndam dalam larutan asam asetat 5%.

UJI KUALIFIKASI PEKERJAAN DIGIT KE 3 PADA PROFESI “FECTER – REPAIRMAN”

Tes ujian mekanik-tukang reparasi kategori 3

Pilihan pertama

1. Alat apa yang digunakan untuk mengamankan penandaan?

Penulis, palu

Shtangenreysmas

1. Penggaris pola

2. Keakuratan apa yang dapat diperoleh dengan metode penandaan konvensional??

3. Apa yang menentukan gaya tumbukan saat memotong?

1) Dari kekerasan logam yang dipotong

2) Dari tingkat baja dari mana pahat dibuat

3) dari berat palu

4) Dari kekuatan fisik pekerja, dari ayunan, dari panjang pegangan, dari berat palu

4. Jenis takik apa yang dimiliki suatu file?

1) kecil, lajang, istimewa

2) besar, ganda, digiling

3) tunggal, ganda, busur, serak

4) beludru, pribadi, beludru

5. Berapa angka takik yang anda ketahui?

6. Pilih jenis file untuk pengolahan kuningan.

1) Berlekuk ganda

2) Dengan potongan serak

3) Berkas berlian

4)C potongan tunggal

7. Tentukan diameter bor untuk mendapatkan lubang untuk ulir metrik M20x1.5 menggunakan keran

8. Tentukan diameter batang untuk memotong benang M16

1)15.6…..15.8mm

2)14,8……14,9mm

3)16.0………16.1mm

4)13,7……….13.9mm

9. Fitting digunakan pada saat….

1) produksi pasak

2) pemrosesan lubang

3) membuat liner

4) membuat template

10. Gambar tersebut menunjukkan elemen utas. Apa kepanjangan dari huruf R?

1) tinggi profil

2) Sudut profil

3) Diameter cekungan

11. Gambar konvensional kunci 6x13 ST SEV 647-77 menunjukkan bahwa kunci tersebut mempunyai unsur-unsur berikut, yang ditandai dengan huruf pada gambar, sebutkan nama dan ukurannya.

12. Sulit permukaan logam penandaan risiko dilakukan

1) pensil grafit

2) pensil kuningan

3) juru tulis

13. Untuk membuat cacing dan roda cacing, tunjukkan urutan tindakan perakitan dan nama elemen pada gambar.

14. Apakah mungkin menggunakan pipa untuk memanjangkan lengan wakil?

2) mungkin, tetapi dalam kasus luar biasa

3) mungkin, tetapi panjangnya terbatas

4) mungkin, ketika melakukan pekerjaan tertentu

15. Alat apa yang digunakan untuk mengamankan benda kerja?

1) busing kerucut adaptor

2) rahang chuck

3) desain penjepit khusus

4) selongsong adaptor dan kartrid

16. Apa yang menentukan ketinggian pemasangan catok bangku pada meja kerja?

1) sifat pekerjaan

2) pertumbuhan pekerja

3)jenis sifat buruk

4) mode operasi

17. Untuk presisi yang lebih tinggi, sambungan antara dua bagian dirancang………

18. Sebutkan jenis sambungan yang dapat dilepas……….

19. Pada saat perakitan dipasang ring, tujuan pelaksanaannya adalah….

20. Sisipkan kata yang hilang “Operasi pemipaan yang menghilangkan tonjolan, penyok, dll. ditelepon………..

21. Palu baja dengan alat tambahan yang terbuat dari logam bukan besi digerakkan oleh………. permukaan baja.

22 .

pekerjaannya

23 . Jenis pemotongan apa yang ada:

3) miring 4) sejajar

24 .

3) jaring belah ketupat

4) pengecatan terus menerus

25 . Dalam kasus apa formasi silinder terbentuk? gigi

1) ketika sumbu poros berpotongan

2) ketika sumbu poros bersilangan

3) ketika sumbu poros sejajar satu sama lain

4) bila ada tulisan khusus

Pilihan kedua

1. Gambar tersebut menunjukkan gaya-gaya yang mengubah posisi awal sambungan baut, apa nama jenis deformasi dan sebutkan pasangan gayanya

Jawaban : deformasi – tegangan, pasangan gaya F2F3 dan Ft Ft/2

2. Langkahnya adalah ----------

1) jarak puncak gigi bilah yang satu ke puncak gigi yang lain

2) jarak antar lubang mata gergaji besi

3) besarnya langkah kerja sudu

4) tinggi gigi

3.Menggunakan gunting tangan, Anda bisa memotong lembaran baja tebal

4. Bagaimana pembengkokan dilakukan dalam produksi massal.....

5. Pahat terbuat dari baja apa………..

6. Pengeboran dengan penandaan digunakan…………

7. Jenis gerakan apa yang terjadi selama pengeboran….

8. Tentukan penyebab pecahnya keran pada lubang tersebut

1) Diameter lubang berulir lebih besar dari yang dibutuhkan

2) Diameter lubang berulir kurang dari yang dibutuhkan HAI

3) Pemasangan keran yang salah

4) Kurangnya perhatian pekerja

9. Tentukan diameter batang untuk memotong benang M16

1)15.6…..15.8mm

2)14,8……14,9mm

3)16.0………16.1mm

4)13,7……….13.9mm

10. Fitting digunakan pada saat….

1) produksi pasak

2) pemrosesan lubang

3) membuat liner

4) membuat template

11. Gambar menunjukkan elemen utas. Apa kepanjangan dari huruf R?

1) tinggi profil

2) Sudut profil

3) Diameter cekungan

12 .Ini disebut skala -
1) jarak antara dua titik pada bidang
2) pengurangan ukuran objek secara proporsional per gambar

3) perbandingan dimensi linier pada gambar dengan dimensi sebenarnya

13 . Di mana mulai membaca gambar perakitan:

1) mempelajari jenis sambungan dan pengikatan unit perakitan dan bagian produk

2) membaca spesifikasi produk

3) pengenalan spesifikasi dan dasar komponen produk dan prinsip

pekerjaannya

4) studi tentang koneksi unit perakitan produk

14 . Jenis pemotongan apa yang ada:

1) horisontal 2) vertikal

3) cenderung 4 ) paralel

15 . Cara menetaskan bagian nonlogam menjadi beberapa bagian:

1) garis sejajar lebar

2) garis sejajar yang sempit

3) jaring belah ketupat

4) pengecatan terus menerus

16. Untuk apa spesifikasi gambar perakitan digunakan?

17. Gambar apa yang disebut "sketsa" - ini adalah:

18. Menguraikan simbol benang M200.75LH.

1) Keselamatan kerja – suatu sistem untuk menjaga kehidupan dan kesehatan pekerja dalam proses aktivitas tenaga kerja, yang mencakup tindakan hukum, sosial ekonomi, organisasi, teknis, sanitasi dan higienis, pengobatan dan pencegahan, rehabilitasi dan tindakan lainnya.

2) Keselamatan kerja – serangkaian faktor dalam lingkungan kerja dan proses kerja yang mempengaruhi kinerja dan kesehatan manusia.

3) Perlindungan tenaga kerja adalah keselamatan dan kesehatan kerja.

4) jawaban 1 dan 3

19. Cabang mekanika yang mempelajari pergerakan benda material di bawah pengaruh gaya yang diterapkan padanya adalah

1) statika;

2) dinamika;

3) kinematika.

20. Hukum dasar dinamika

1) menetapkan hubungan antara percepatan dan massa suatu titik dan gaya material

2) Massa adalah ukuran kelembaman benda material dalam gerak translasinya

3) Setiap aksi mempunyai reaksi yang sama besar dan berlawanan arah

21. Sebuah benda bermassa 5 kg bergerak lurus mendatar. Gaya gesekannya adalah 6 N. Berapakah koefisien gesekannya?

22. Besaran vektor, yang merupakan ukuran pengaruh mekanis suatu benda terhadap benda lain, adalah

1)dampak mekanis;

23. Suatu titik material disebut

1) tentu saja padat, yang dimensinya dapat diabaikan, dengan memusatkan seluruh massa benda pada satu titik.

2) suatu titik terkonsentrasi di tengah tubuh

24. Aksi suatu sistem gaya pada benda padat yang sama, menghasilkan akibat yang sama

Mereka disebut:

1) setara;

2) dalaman;

3) eksternal.

25. Apa yang dipelajari statika?

1) statika mempelajari gaya-gaya, aksinya, penambahannya, penguraiannya, dan keseimbangannya.

2) statika mempelajari statistik pergerakan benda

3) mempelajari statika gerakan mekanis telp

Jawaban yang benar

Jawaban yang salah
?

Di tempat kerja, serta di semua tempat fasilitas produksi berbahaya di mana paparan manusia terhadap faktor produksi yang berbahaya dan (atau) berbahaya mungkin terjadi, haruskah ada? (PB 08-624-03 ayat 1.4.11)

Tanda peringatan;

Tulisan;
?

Berapa jarak yang harus ada antara masing-masing mekanisme? (PB 08-624-03 ayat 1.4.14)

Apakah tangga penerbangan harus dilengkapi dengan pegangan tangan di kedua sisinya? (PB 08-624-03 ayat 1.4.16)

Apakah penyetelan rem seharusnya memberikan jangkauan saat pengereman? (RD 153-39.1-252-02 hal.26)

Untuk 3 – 4 gigi penahan dan tidak ada pemanasan pada cakram;

Untuk 1 – 2 gigi penahan dan tidak ada pemanasan pada cakram;

Untuk 2 – 3 gigi penahan dan tidak ada pemanasan pada disk;

Berapa jarak yang harus ditempuh ketika kepala penyeimbang berada pada posisi paling bawah? (RD 153-39.1-252-02 hal.28)

Berapa jarak antara klem pada tali suspensi batang kepala sumur? (RD 153-39.1-252-02 hal.28)

Setidaknya enam diameter tali;

Setidaknya tiga diameter tali;

Setidaknya sepuluh diameter tali;

Jumlah klem pada masing-masing tali suspensi batang kepala sumur paling sedikit harus : (RD 153-39.1-252-02 hal. 28) (PB 08-624-03 ayat 1.4.32)

Berapa diameter tali rotator batang? (RD 153-39.1-252-02 hal.30)

Platform kerja harus mempunyai lantai (PB 08-624-03 ayat 1.4.18):

Dari papan dengan ketebalan minimal 40 mm;

Dari lembaran logam dengan permukaan anti selip;

Dari tulangan dengan diameter 20 mm dengan ukuran sel 100x100 mm;

Terbuat dari baja tahan karat dengan permukaan halus;

Ketinggian railing pada mesin goyang minimal harus (RD 153-39.1-252-02 hal. 32):

Konduktor harus disambungkan ke rangka mesin pompa paling sedikit (RD 153-39.1-252-02 hal. 42) (PB 08-624-03 ayat 3.5.2.33):

Satu konduktor baja pembumian;

Dua konduktor baja pembumian;

Jarak dari titik bawah engkol mesin pompa ke tanah minimal harus (RD 153-39.1-252-02 hal. 45):

Alas pasir kerikil pada saat memasang pondasi dan memasang penggerak pada pondasi, dilakukan di dalam tanah, harus tebal (RD 153-39.1-252-02 hal. 45):

Penggunaan tali dilarang apabila (PB 08-624-03 ayat 1.5.33):

Akibat keausan permukaan dan korosi, diameter tali berkurang 5 persen atau lebih;

Akibat keausan permukaan dan korosi, diameter tali berkurang 6 persen atau lebih;

Akibat keausan permukaan dan korosi, diameter tali berkurang 7 persen atau lebih;

Pemotongan tali baja sebaiknya dilakukan dengan menggunakan (PB 08-624-03 ayat 1.5.36):

Pengelasan listrik menggunakan masker pelindung;

Pengelasan gas menggunakan kacamata pengaman;

Alat khusus yang menggunakan kaca mata pelindung (masker);

Masa magang yang ditetapkan oleh pemberi kerja yang memberikan hak bekerja di fasilitas produksi berbahaya tidak boleh kurang dari (PB 08-624-03 klausul 1.7.6):

Sepuluh hari;

Tiga hari;

Dua minggu;

Yang harus dipasang pada pipa tekanan pompa sentrifugal (PB 08-624-03 ayat 3.5.4.78):

Perangkat drainase;

katup periksa;

Katup pengaman pegas;

Perbaikan pompa setelah dihentikan harus dimulai ketika suhu pompa tidak melebihi derajat Celcius (PB 08-624-03 ayat 3.6.83):

30 derajat;

45 derajat;

60 derajat;

Masker gas penyaring dapat digunakan jika kandungan oksigen di udara (PB 08-624-03 ayat 3.8.22):

Tidak kurang dari 15 persen;

Di bawah 16 persen;

Tidak kurang dari 16 persen;

Waktu tinggal satu kali pekerja dalam masker selang gas (PB 08-624-03 pasal 3.8.25):

Tidak boleh lebih dari 30 menit diikuti istirahat 5 menit;

Tidak boleh lebih dari 60 menit diikuti istirahat 10 menit;

Tidak boleh lebih dari 30 menit diikuti istirahat minimal 15 menit;

Kontrol lingkungan udara penganalisis gas portabel selama pekerjaan darurat di area yang terkontaminasi gas setidaknya harus dilakukan

Sekali per shift;

Setiap 30 menit sekali;

Sekali per jam;

Bersihkan lokasi pekerjaan panas dan lokasi pemasangan unit pengelasan dan tabung gas dari bahan yang mudah terbakar dalam radius paling sedikit (Petunjuk untuk mengatur dan melaksanakan pengelasan dan pekerjaan panas lainnya di fasilitas OAO TATNEFT, pasal 3.5):

Pekerjaan panas termasuk operasi produksi yang melibatkan penggunaan kerja? (Petunjuk untuk mengatur dan melaksanakan pengelasan dan pekerjaan panas lainnya di fasilitas OAO TATNEFT)

Slotting berfungsi;

Pengelasan dan pemotongan gas-listrik;

Pekerjaan penyolderan;

Memasak aspal dan resin;

Restorasi mekanis logam dengan percikan api;
?

Konsentrasi maksimum hidrogen sulfida yang diizinkan di udara wilayah kerja(Petunjuk keselamatan kerja dalam pengeboran, produksi dan penyiapan minyak yang mengandung hidrogen sulfida tidak lebih dari 6 persen volume, paragraf 1.26.9):

300 mg/cub.m;

3 mg/cub.m;

10 mg/cub.m;

Keracunan seketika, kejang-kejang dan kehilangan kesadaran, disertai kematian yang cepat karena henti napas, dan kadang-kadang karena kelumpuhan jantung, dapat terjadi dengan konsentrasi (Petunjuk keselamatan kerja dalam pengeboran, produksi dan penyiapan minyak yang mengandung hidrogen sulfida tidak lebih dari 6 persen volume , paragraf 1.26.9 ):

200-280 mg/m3;

1000 mg/cub.m;

300 mg/cub.m;

Area kerja - ruang yang tingginya terbatas di atas permukaan lantai atau platform di mana terdapat tempat tinggal pekerja tetap atau tidak tetap (sementara), tingginya (Petunjuk keselamatan kerja dalam pengeboran, produksi dan penyiapan minyak yang mengandung hidrogen sulfida tidak lebih dari 6 persen volume, hal.9):

Konsentrasi maksimum hidrogen sulfida yang diperbolehkan dalam campuran dengan hidrokarbon di udara area kerja adalah (Petunjuk keselamatan kerja dalam pengeboran, produksi dan penyiapan minyak yang mengandung hidrogen sulfida tidak lebih dari 6 persen volume, paragraf 1.26.9):

10 mg/cub.m;

0,008 mg/cub.m;

3 mg/cub.m;

Masker gas digunakan pada suhu tertentu lingkungan? (IBTV 084-02 klausul 3.5.)

Dari minus 30 derajat C hingga plus 50 derajat C

Dari minus 20 derajat C hingga plus 60 derajat C

Dari minus 30 derajat C hingga plus 60 derajat C

Untuk memilih helm - masker gas, Anda perlu melakukan dua pengukuran kepala dengan penggaris sentimeter. (IBTV 084-02 klausul 3.7.)

Panjang (dalam cm) garis melingkar yang melewati tepi dagu, pipi dan melalui titik tertinggi kepala (mahkota);

Panjang (dalam cm) lingkaran yang membentang di sepanjang dahi melalui lengkungan alis hingga ke belakang kepala;

Panjang (dalam cm) setengah lingkaran yang menghubungkan lubang telinga di sepanjang dahi melalui lengkungan alis;

Dengan tidak adanya pasokan udara paksa, panjang selang masker gas tidak boleh melebihi: (IBTV 084-02 hal.3.31.)

Pertolongan pertama yang harus diberikan: (IBTV 084-02 paragraf 7.2.4.)

Sampai pernapasan berirama dan detak jantung independen pulih;

Hingga tidak ada tanda-tanda kehidupan;

Sampai dokter datang;

Dalam waktu 1 jam;

Dalam waktu 30 menit;

Apa arti dari lima isyarat (suara, cahaya, atau isyarat dan tali penyelamat diterapkan? (IBTV 084-02 Lampiran No. 3)

- "Berhenti, berhenti bekerja"

- "Menjauh dari bahaya"

60 derajat

45 derajat

35 derajat

Gagang palu tempat pemukul dipasang: ("Kursus pemipaan umum" hal. 62)

Dijepit dengan irisan kayu yang dilapisi lem kayu;

Itu dijepit dengan irisan logam tempat takik dibuat;

Tidak terjepit;

Itu tergantung dari kayu apa pegangan itu dibuat;

Apakah suatu proses digunakan untuk meningkatkan diameter lubang, meningkatkan kualitas permukaan, meningkatkan akurasi (mengurangi lancip, ovalitas)? ("Kursus perpipaan umum" hal. 62)

penenggelaman balik;

penenggelaman balik;

Kecelakaannya adalah : (No. 116-FZ)

Penolakan perangkat teknis, digunakan di fasilitas produksi berbahaya;

Penghancuran struktur dan (atau) perangkat teknis yang digunakan di fasilitas produksi berbahaya;

Penyimpangan dari mode proses teknologi;

Ledakan yang tidak terkendali dan (atau) pelepasan zat berbahaya;

Metode bongkar muat secara mekanis bagi laki-laki yang berusia di atas 18 tahun adalah wajib untuk penimbangan muatan: (SNIP 12-03-99 bagian I pasal 8.2.4.)

Metode operasi bongkar muat secara mekanis adalah wajib ketika mengangkat barang ke ketinggian lebih dari: (SNIP 12-03-99 bagian I pasal 8.2.4.)

Kegagalan sambungan antara engkol dan poros gearbox terjadi sebagai akibat dari: (Arkhipov K.I., Popov V.I., Popov I.V. “Buku Pegangan mesin pompa” tabel 14)

Meredam alur pasak pada poros;

Runtuhnya kunci;

Baut rumah bantalan longgar;

Keausan pin dan bushing;

Pemanasan berlebihan pada rumah gearbox terjadi sebagai akibat dari: (Arkhipov K.I., Popov V.I., Popov I.V. “Buku Pegangan mesin pompa” tabel 14)

Melonggarkan ketegangan sabuk;

Kurangnya oli di gearbox;

Oli berlebih di gearbox;

Rumah bantalan atas cacing pompa metering tipe ND diisi dengan gemuk tahan api pada: (N298.00000PS pasal 6.14.3)

1/2 volume bebas;

2/3 volume bebas;

Untuk volume penuh;

Penggantian oli yang dituangkan ke dalam gear housing metering pump tipe ND dilakukan melalui : (N298.00000PS ayat 6.14.3)

1500 jam operasi;

2000 jam operasional;

2500 jam operasi;

Unit dosis pompa listrik pendorong tunggal, tipe ND, dimulai pada: (N298.00000PS pasal 6.12)

Buka katup penutup pada pipa hisap dan tutup katup penutup pada pipa pembuangan;

Buka katup penutup pada pipa hisap dan buka katup penutup pada pipa pembuangan;

Setelah pengisian, level oli di gearbox pompa metering tipe ND harus mendekati: (N298.00000PS pasal 8.6.2)

Setengah dari mata indikator minyak;

Mata indikator oli harus tertutup seluruhnya dengan oli;

Minyak seharusnya sedikit terlihat pada mata indikator minyak;

Ketidaksejajaran sumbu pompa dan poros motor listrik tidak boleh melebihi: (petunjuk pengoperasian dan pemeliharaan pompa tipe TsNS 180-85...425 ayat 2.4.1)

Pada pipa tekanan pompa sistem saraf pusat harus terdapat: (petunjuk pengoperasian dan pemeliharaan pompa sistem saraf pusat tipe 180-85...425, paragraf 2.4.3, 2.4.6)

katup periksa;

Gerbang katup;

Katup pengaman;

Pengukur tekanan;

Pompa SSP dihidupkan pada: (petunjuk pengoperasian dan pemeliharaan untuk pompa tipe SSP 180-85...425 ayat 2.6.1)

Buka katup penutup pada pipa hisap dan tutup katup penutup pada pipa pembuangan;

Buka katup penutup pada pipa hisap dan buka katup penutup pada pipa pembuangan;

Suhu pemanasan bantalan pompa tipe CNS tidak boleh melebihi: (petunjuk pengoperasian dan perawatan untuk pompa tipe CNS 180-85...425 ayat 2.6.4)

80 derajat C

85 derajat C

90 derajat C

Keseimbangan mesin pemompaan memuaskan jika perbedaan pembacaan amperemeter pada langkah naik dan turun tidak melebihi: (RD153-39.1-252-02)

Deviasi (+-) 10% dari setengah jumlah dua nilai arus maksimum per siklus;

Deviasi (+-) 15% dari setengah jumlah dua nilai arus maksimum per siklus;

Deviasi (+-) 20% dari setengah jumlah dua nilai arus maksimum per siklus;

Di jalur pembuangan pompa piston sebelum alat pengunci harus dipasang : (PB 08-624-03 ayat 3.5.1.11)

katup periksa;

Katup pengaman;

Sebutkan di area manakah pengelasan gas digunakan untuk merestorasi suku cadang?

Untuk mengelas bahan lembaran tipis;

Untuk mengelas bahan apa pun;

Untuk permukaan bahan tahan aus;

Berapa bagian dari total volume yang ditempati oleh perbaikan peralatan dengan mengembalikan dimensi asli bagian-bagian menggunakan proses teknologi pengelasan dan permukaan?

Sebutkan cara mengembalikan fungsi sambungan yang aus:

Pelurusan;

Penyesuaian kesenjangan;

Mengubah dimensi asli;

Dalam satuan apa aliran pompa sentrifugal diukur?

Meter kubik / jam;

Liter/jam;

Kilogram/jam;

Bagaimana cara menghilangkan endapan garam dan resin dari penukar panas?

Pembakaran;

Mengukus;

Dengan cara mencuci dengan minyak tanah dan air panas;

Apakah pompa sedang disalurkan?

Pengelasan;

Di utas;

Pada flensa;

Perombakan pompa sentrifugal dilakukan melalui :

Apa yang menjelaskan lewatnya cairan atau gas pada sambungan flensa?

Pengetatan "salah";

Paking yang buruk;

Pemanasan bagian yang tidak merata;

Bagaimana cara mengencangkan flensa dengan gasket logam dengan benar?

-"Melintang";

B) 1,25 kali;

B) tidak boleh melebihi.

Jawaban yang benar: (V)

Keakuratan yang dicapai dengan metode penandaan konvensional adalah sekitar

Jawaban yang benar: (A)

Untuk apa juru tulis digunakan?

B) menggambar garis (skor) pada permukaan yang akan ditandai dengan menggunakan penggaris, persegi atau templat;

B) untuk menggambar di atas kertas.

Jawaban yang benar: (B)

Untuk apa tingkat semangat dengan skala derajat digunakan?

B) untuk penandaan garis dan pusat secara tepat;

B) untuk mengukur kemiringan dengan akurasi 0,0015 derajat dan saat memasang bagian pada pelat jika bidangnya pelat penanda disesuaikan secara ketat dengan levelnya.

Jawaban yang benar: (V)

Jenis koneksi apa yang dimaksud dengan koneksi berulir?

B) menjadi satu bagian;

B) hingga semi-dapat dilepas.

Jawaban yang benar: (A)

Kunci apa yang digunakan pada sambungan kunci bebas tegangan?

B) prismatik.

Jawaban yang benar: (B)

Pada sudut manakah alur pasak baru diperbolehkan digiling jika alur pasak yang lama sudah aus?

Jawaban yang benar: (a, b)

Apa itu pitch benang?

B) jarak antara bagian atas benang dan bagian bawahnya;

B) jarak antara sisi sejajar atau simpul dari dua lilitan yang berdekatan, diukur sepanjang sumbu benang.

Jawaban yang benar: (V)

Apa pukulan benangnya?

B) gerakan aksial sekrup per putaran;

B) panjang bagian sekrup yang berulir.

Jawaban yang benar: (B)

Berapa sudut profil benang metrik?

Jawaban yang benar: (B)

Berapakah sudut profil ulir inci?

Jawaban yang benar: (b, c)

Bagaimana cara memperkirakan diameter mata bor untuk mengebor lubang untuk ulir internal?

B) diameter ulir nominal ditambah jarak ulir;

B) diameter ulir nominal dikurangi 2mm.

Jawaban yang benar: (A)