Belum lama ini, unit ini bisa dilihat di setiap rumah. Ini tentang ovennya. Itu digunakan baik untuk memanaskan rumah desa dan untuk menyiapkan makanan. Dalam beberapa kasus, ada tempat di mana Anda bisa memanjat dan menghangatkan diri di musim dingin.
Daerah yang sulit dipahami untuk gasifikasi masih menggunakan kompor. Sebelumnya, pemiliknya sendiri meletakkannya di rumah mereka, dan sekarang ini dapat dilakukan secara mandiri tanpa bantuan siapa pun. Apakah mungkin untuk berkonsultasi terlebih dahulu tentang masalah ini di jaringan. Ada banyak konten foto dan video yang menunjukkan secara detail seluruh proses pekerjaan.
Selain gambar yang sudah jadi, di sini Anda dapat menemukan saran yang bagus untuk mengatur oven dengan tangan Anda sendiri. Mari kita lihat pilihan tips penting untuk pemilik toko oven pemula.
Yang perlu Anda perhatikan
Dasar. Semua orang mengerti bahwa oven terbuat dari batu bata. Konstruksinya sangat masif dan berat. Secara alami, di bawahnya seharusnya pondasi yang cukup kuat yang dapat menahan beban seperti itu. Jika lantai direncanakan dari lantai beton, ini mungkin cukup. Jika tidak, maka rawat alas kompor di lokasinya yang akan datang.
Dimensi alas harus 5-7 sentimeter lebih besar dari pasangan bata masa depan. Beberapa lembar insulasi dalam bentuk bahan atap diletakkan di atas fondasi.
Basis oven yang terpisah tidak boleh digabungkan dengan fondasi untuk dinding. Daerah ini memiliki sedimen yang berbeda. Perbedaannya dapat menyebabkan munculnya retakan, yang pada akhirnya dapat menghancurkan seluruh struktur.
Lokasi di dalam rumah... Dalam kebanyakan kasus, pemilik rumah pedesaan letakkan oven di dinding. Secara alami, ada lebih banyak ruang kosong dengan cara ini. Masalahnya memanifestasikan dirinya dalam kenyataan bahwa kedinginan sering berjalan di kaki seperti itu. Karena jarak antara oven dan jendela (dengan nilai suhu yang berlawanan) besar, aliran udara aktif terbentuk di antara mereka: panas - di bagian atas, dingin - di bagian bawah. Hal ini dapat dihindari dengan menempatkan kompor di tengah rumah. Sehingga akan memanaskan ruangan lebih merata.
Penempatan pintu untuk kotak api. Di mana mengeluarkannya berasal dari fakta bahwa pekerjaan meletakkan kayu bakar dan menghilangkan bahan limbah melibatkan keberadaan kotoran, jelaga, dan puing-puing lainnya. Oleh karena itu, lebih baik untuk membawa keluar pintu kotak api ruang utilitas atau di dapur, agar tidak membawa kotoran ke dalam rumah Anda.
Jenis tungku
Pilihan jenis oven tertentu tergantung pada apa yang ingin Anda keluarkan darinya. Mungkin Anda hanya membutuhkannya untuk pemanasan, atau Anda ingin menggunakannya untuk memasak makanan. Berdasarkan ini, ada beberapa jenis oven:
- Pemanasan;
- pemanasan dan memasak;
- kompor perapian.
Setelah memilih opsi yang Anda butuhkan, salah satu dari jenis ini dapat menjadi tampil dalam bentuk yang berbeda... Ini termasuk oven persegi panjang standar, persegi atau bulat. Untuk masing-masingnya, Anda akan membutuhkan jumlah bahan yang berbeda - batu bata, mortar, dll. Kompor apa pun dapat ditemukan dalam bentuk gambar yang sudah jadi dan teruji waktu. Untuk dapat memahami semua seluk-beluk, Anda perlu mengetahui elemen dasar dari desain semacam itu.
Ovennya terdiri dari apa?
- Cerobong asap. Bentuknya seperti ular. Melewatinya, gas buang memanaskan struktur tungku, dan kemudian udara di dalam ruangan. Tapi jangan membuat terlalu banyak tikungan dan belokan. Lebih baik menggunakan gambar yang sudah jadi, yang akan menunjukkan jumlah optimalnya.
- Ruang abu. Itu terletak di bawah kotak api. Di sinilah abu akan dituangkan melalui perapian. Selain itu, chamber ini juga berfungsi sebagai blower untuk pengapian bahan bakar yang lebih baik.
- Kotak api. Dari namanya saja sudah bisa dipahami bahwa di sinilah tempat peletakan bahan bakar. Ukurannya bisa berbeda. Itu tergantung pada beberapa parameter:
- Jenis bahan bakar;
- volume tungku;
- kinerja yang dibutuhkan.
Bagaimana lebih banyak rumah, semakin besar kompor, dan semakin besar kotak api, di mana Anda dapat menempatkan jumlah kayu bakar yang dibutuhkan untuk mencapai nilai optimal suhu di kamar.
Karakteristik lain dari tungku adalah perlu ditutup dengan batu bata tahan api. bahan ini untuk waktu yang lama akan mampu bertahan api terbuka dan suhu tinggi. Harus ada jeruji di bagian bawah kotak api.
Solusi pasangan bata
Perhatian khusus harus diberikan pada masalah seperti itu sebagai solusi. Untuk zona yang berbeda tungku digunakan dalam beberapa jenisnya. Jadi, mortar semen biasa cocok untuk pondasi. Tetapi untuk pasangan bata utama, solusi tanah liat diperlukan. Persiapan yang terakhir harus didekati secara bertanggung jawab. Dua bahan utama adalah - pasir dan tanah liat berminyak- sudah disiapkan beberapa hari sebelum mulai bekerja dengan pasangan bata.
Dari semua jenis pasir, disarankan untuk menggunakan pasir gunung murni. Itu harus disaring. Untuk ini, gunakan kisi dengan sel 1,5x1,5. Tanah liat berminyak harus dibasahi 2-3 hari... Rasio air terhadap tanah liat adalah satu banding dua atau kurang, tergantung pada tanah liat yang Anda pilih. Anda juga perlu membiasakan diri dengan ini secara lebih rinci, melihat foto atau materi video.
Setelah tahap persiapan, campur tanah liat dengan konsistensi krim asam kental, dan saring juga. AD hoc gunakan mesh dengan sel 3x3 mm... Solusi akhir harus plastik dan memiliki cairan sedang. Penting untuk memilih proporsi sedemikian rupa sehingga ada cukup tanah liat dan pasir di dalamnya. Jika tidak ada cukup tanah liat, solusinya tidak akan cukup kuat. Jika tidak ada cukup pasir, jahitannya dapat dipahami dengan penyusutan besar, atau mereka benar-benar retak.
Anda dapat memeriksa kualitas solusi jadi sebagai berikut. Gulung bola kecil darinya dan keringkan. Jika selama proses pengeringan bola belum retak atau remuk, maka larutan disiapkan sesuai kebutuhan. Untuk memastikannya, Anda bisa melemparnya ke tanah dari ketinggian satu meter. Jika tidak retak, ini adalah konfirmasi tambahan dari kualitas solusi yang sangat baik.
Kualitas bata
Untuk perangkat struktur tungku, hanya kualitas tinggi yang digunakan batu bata keramik... Jika ada retakan, tidak terbakar atau gosong, lebih baik tidak mengambilnya, karena karakteristiknya lebih rendah dari yang dibutuhkan. Merek M-500 paling cocok. Batu bata seperti itu mampu menahan sejumlah besar siklus pemanasan dan pendinginan, dan digunakan tidak hanya untuk membuat kompor dengan tangan Anda sendiri, tetapi juga dalam pekerjaan pemilik toko profesional. Jika Anda tidak tahu cara menentukan kualitas batu bata dalam penampilan, ingatlah beberapa karakteristik.
- Bata bakar yang berkualitas memiliki warna merah yang merata. Jika Anda mengetuknya sedikit, akan ada suara logam yang berdering.
- Bata yang tidak terbakar memiliki warna merah muda, dan suaranya membosankan. Batu bata yang terbakar memiliki warna coklat, di beberapa tempat bahkan dengan tanda cokelat.
Pemasangan bagian logam
Bermacam-macam peralatan oven terbuat dari logam memiliki koefisien yang berbeda ekspansi linier ketimbang batu bata. Oleh karena itu, bukaan untuk perangkat ini harus lebih besar dari dimensi bagian itu sendiri. Ini terutama menyangkut perapian - celah 3-5 milimeter harus cukup sehingga dapat dilepas dengan bebas. Hal yang sama berlaku untuk pelat besi cor, jika ada dalam struktur.
Mengeringkan oven yang sudah jadi
Bagaimanapun, tidak mungkin untuk melelehkan oven yang sudah jadi, ditata dengan tangan Anda sendiri, untuk kesenangan. Pertama-tama, itu harus dikeringkan secara bertahap.
Untuk minggu pertama, oven tidak perlu disentuh sama sekali, hanya untuk menciptakan daya tarik yang maksimal di dalamnya. Untuk melakukan ini, buka semua pintu, kait, dll. Agar lapisan permukaan larutan mengeras dan kering, seminggu sudah cukup di musim panas. Jika Anda melakukan pekerjaan tukang batu di musim dingin, dibutuhkan lebih banyak waktu - hingga dua minggu.
Langkah selanjutnya adalah pengeringan paksa. Kami membuat draft kecil, dan di dalamnya kami membakar kayu bakar kering kecil - dua atau tiga batang kayu. Dalam kondisi seperti itu, udara panas akan menyebar perlahan, mendengarkan pasangan bata kompor secara mendalam. Setelah 6-7 jam, kami mematikan draft lagi, menutup semua katup. Setelah sehari, kami mengulangi prosedurnya, dan kemudian dengan cara yang sama hingga 6 hari.
Periksa apakah ada kelembapan berlebih di dalam oven. Hal ini dapat ditentukan dengan adanya kondensasi pada bagian logam. Jika masih muncul setelah oven ditutup untuk waktu yang lama tanpa draft, seharusnya terus kering dengan bantuan dua atau tiga batang kayu itu selama sehari.
Poin penting untuk diikuti
Konstruksi sendiri dari oven bata
Kompor-pemanas adalah atribut utama bak mandi, yang tanpanya berubah menjadi ruang cuci biasa. Anda dapat membeli unit logam yang sudah jadi di toko atau memesan peletakan perapian batu bata untuk pembuat kompor profesional, tetapi mengapa tidak mencoba membuat kompor dengan tangan Anda sendiri? Kompor buatan sendiri untuk mandi akan jauh lebih murah, sementara Anda dapat memilih bentuk dan ukuran struktur secara mandiri, dengan mempertimbangkan luas ruangan dan bahan yang tersedia - batu bata atau logam.
Klasik uap ringan: pemanas bata
Meletakkan kompor sendiri di pemandian adalah kesempatan yang baik untuk berlatih membuat peralatan kompor. Perapian bata memiliki banyak keuntungan: mereka mendingin perlahan, tidak memanas di luar hingga suhu tinggi, mendorong pembentukan uap lembut, melayani untuk waktu yang lama, cocok untuk ruangan dengan ukuran berapa pun dan menghiasi ruang uap. Waktu persiapan minimum untuk sauna dengan kompor batu bata adalah 3 jam.
Kompor batu bata harus diletakkan di atas fondasi terpisah yang melebihi ukuran oven di area tersebut. Penting untuk menjaga waterproofing yang andal dari lantai, karena itu kelembaban tinggi dapat menyebabkan kegagalan struktural.
Diagram pemasangan kompor di bak mandi
Untuk pasangan bata oven buatan sendiri bata fireclay diperlukan untuk mandi - semua area yang bersentuhan dengan api dan gas buang harus diletakkan di atasnya. Bagian dan kelongsong yang tersisa dapat dibuat dari batu bata tahan panas yang halus.
Sebagai solusi, yang terbaik adalah menggunakan tanah liat dengan kandungan lemak sedang, dicampur dalam proporsi yang sama dengan pasir yang dikalsinasi dan diayak melalui saringan halus. Lebar jahitan batu bata di kompor sauna harus antara 6 dan 10 mm. Untuk meletakkan baris terendah, di mana tidak ada suhu tinggi, beberapa master merekomendasikan untuk menggunakan mortar semen untuk mencegah erosi tanah liat.
Kisi-kisi dan pintu ke kotak api harus dicor dari besi tuang. Pintu-pintu dipasang selama proses pasangan bata dan ditutup dengan dinding menggunakan kawat galvanis yang lembut. Parut pemanas dapat dibuat dari rel tua - bahan yang sangat baik yang telah ditempa dingin di bawah roda trem.
Memesan pemanas sauna bata sederhana
Untuk membuat kompor sauna bata, tidak perlu memesan proyek pribadi. Sebagai dasar, Anda dapat mengambil gambar dan pesanan yang sudah jadi yang dibuat oleh pembuat kompor profesional dan sudah diuji dalam praktik oleh pecinta uap ringan lainnya. Pemula disarankan untuk terlebih dahulu memahami diagram dan mengeringkan oven.
Kompor sederhana dengan kompor terbuka dan ketel air ini akan membutuhkan sekitar 300 batu bata. Dimensi dasar struktur adalah 77 * 77 cm.
Pekerjaan harus dikendalikan oleh level
Memasang katup dalam posisi vertikal
Cocok untuk dasar kompor pelat besi cor atau lembaran baja tebal
Kompor siap untuk meletakkan cerobong asap; untuk menambah volume kompor, Anda dapat menambahkan beberapa baris lagi
Disarankan untuk menggunakan batuan vulkanik padat dengan konduktivitas termal lebih tinggi dari batu bata sebagai pengisi kompor: basal, diabase, gabro, talcochlorite. Batu harus halus dan bulat - bentuk ini meningkatkan perpindahan panas.
Panas cepat: kompor logam
Struktur logam memang ringan, tetapi jangan lupa bahwa batu dan tangki air akan memberikan beban tambahan jika direncanakan untuk dipasang. Semua ini condong pada fakta bahwa dalam banyak kasus tidak mungkin dilakukan tanpa fondasi.
Keuntungan dan kerugian dari kompor logam
Kompor logam memanas lebih cepat daripada kompor batu, mempercepat waktu kesiapan mandi - ruang uap dapat menerima pemandian dalam satu setengah jam. Logam juga mendingin lebih cepat, oleh karena itu, dengan sejumlah besar orang yang ingin mengukus, perlu memanaskan bak mandi beberapa kali.
permukaan logam memanas jauh lebih kuat daripada batu, oleh karena itu, kompor yang terbuat dari baja dan besi cor sering ditempatkan di "selubung" yang terbuat dari batu bata. Kelongsong bata memperpanjang waktu pendinginan oven dan melindungi dari uap panas yang menyengat.
Cara membuat tungku baja dari pipa dengan tangan Anda sendiri
Pecinta ruang uap membuat buatan sendiri kompor sauna dari lembaran baja, pipa logam dan barel. Paling ekonomis menggunakan sepotong pipa baja untuk bekerja - akan memakan waktu beberapa jam untuk membuat pemanas yang tertutup rapat dan aman. Untuk kompor vertikal paling sederhana ini, Anda membutuhkan pipa dengan diameter setengah meter dan panjang satu setengah meter dengan ketebalan dinding sekitar 1 cm.Anda juga perlu memilih pipa untuk cerobong asap.
Diagram kompor buatan sendiri dari pipa
- Pertama-tama, fondasi dibangun dengan ketinggian sekitar 30 cm.Kemudian, alas dua baris diletakkan di atas situs beton batu bata tahan api berukuran 70*70 cm, menggunakan tanah liat sebagai larutannya.
- Pipa dipotong menjadi dua bagian - sepotong 90 cm digunakan untuk pembuatan tungku dan pemanas, dan 60 cm sisanya digunakan untuk tangki air.
- Di bagian bawah potongan besar, potongan dibuat untuk blower setinggi 20 cm; pelat bundar setebal 1,2 cm dilas di atas blower.
- Sebuah lubang untuk jeruji dipotong di piring dan "telinga" kecil dilas untuk menahan jeruji.
- Sebuah lubang dipotong di tempat yang tepat untuk pintu pembakaran, pintu dibuat dan diperbaiki.
- Sebuah kompor dipasang di atas tungku yang terbuat dari batang baja, dan sebuah pintu dibuat di dinding depan pipa di tempat ini. Jarak dari pemanas ke dasar tangki air harus minimal 10 cm.
- Di bagian atas kompor buatan sendiri, kopling yang terbuat dari ban baja dengan lebar minimal 50 mm dilas sehingga setengah dari kopling menonjol di atas struktur - sebagai hasilnya, Anda akan mendapatkan dudukan untuk tangki .
- Selembar setebal sekitar 8 mm dilas ke bagian bawah tangki masa depan, menyediakan lubang untuk cerobong asap di dalamnya.
- Cerobong dilas ke bagian bawah dengan sambungan buta untuk mencegah kebocoran.
- Di bagian atas tangki, bukaan disediakan untuk cerobong asap dan mengisi wadah dengan air. Sebuah derek dipasang di dinding. Secara opsional, penutup dapat disediakan.
Keamanan mereka tergantung pada kebenaran perangkat dan lokasi kompor buatan sendiri di bak mandi. Menurut statistik, lebih dari 70% keracunan karbon monoksida terjadi di ruang uap. Kurangnya keterampilan dalam bisnis kompor adalah alasan yang baik untuk mencari bantuan dari pembuat kompor profesional.
Video: kompor sauna do-it-yourself
Sampai saat ini, banyak jenis dan model tungku pembakaran kayu telah dikembangkan dan diperkenalkan. Dalam seri ini, tungku rakitan roket do-it-yourself sepenuhnya membenarkan semua harapan, yang gambarnya akan disajikan di bawah ini. Struktur pemanas seperti itu tentu patut mendapat perhatian, karena memiliki beberapa keunggulan khusus yang sangat diperlukan dalam kondisi tertentu.
Versi oven lain ini sederhana dan asli dalam desain dan tidak memerlukan banyak komponen dan bahan mahal untuk pembuatannya. Memasang kompor seperti itu, setelah membuatnya sendiri, dapat, mungkin, siapa saja, bahkan jika dia tidak memiliki pengalaman dalam konstruksi struktur seperti itu, tetapi siapa yang tahu cara membaca gambar yang disediakan dan bekerja dengan beberapa alat.
Menarik untuk dicatat bahwa, jika perlu, kompor roket dapat dibuat bahkan dalam 20-30 menit, misalnya, dari kaleng besi. Namun, jika Anda melakukan segala upaya, Anda bisa mendapatkan struktur stasioner yang nyaman untuk rumah Anda dengan bangku kompor berpemanas yang bahkan dapat menggantikan sofa biasa .. Pada saat yang sama, kompor roket tidak memerlukan pesanan yang rumit, seperti pada bel- jenis atau kompor Rusia, yang merupakan struktur besar.
Prinsip pengoperasian tungku roket
Tungku roket awalnya dipahami sebagai salah satu item fungsional bertahan hidup dalam kondisi sulit. Oleh karena itu, desainnya harus memenuhi kriteria tertentu:
- Pemanas ruangan yang efisien.
- Kemungkinan memasak.
- Efisiensi tinggi perangkat saat menggunakan berbagai bahan bakar kayu dengan kualitas apa pun untuk pemanasan.
- Kemampuan mensuplai bahan bakar tanpa menghentikan proses pembakaran.
- Selain itu, kompor harus tetap hangat setidaknya selama 6-7 jam agar pemiliknya dapat bermalam dalam kondisi yang nyaman.
- Keamanan maksimum struktur, dalam hal menghilangkan kemungkinan kebocoran karbon monoksida ke dalam ruangan.
- Kondisi lain yang harus dipenuhi adalah kesederhanaan dan ketersediaan desain untuk pembuatannya oleh non-profesional.
Oleh karena itu, dasar diambil prinsip dasar beberapa varietas peralatan pemanas beroperasi dengan bahan bakar padat kayu:
- Sirkulasi bebas udara panas dan gas melalui semua saluran. Kompor bekerja tanpa tiupan paksa, dan aliran udara dibuat oleh cerobong asap, yang mengeluarkan produk pembakaran. Semakin tinggi pipa diangkat, semakin kuat draft di dalamnya.
- Prinsip afterburning gas (pirolisis) yang dilepaskan selama pembakaran dari bahan bakar, yang digunakan dalam perangkat pembakaran lama... Prinsip operasi ini sangat penting karena efisiensi perangkat yang tinggi, yang dicapai dengan menciptakan kondisi khusus afterburning gas pirolisis untuk konsumsi paling lengkap dari potensi energi yang terkandung dalam bahan bakar.
Istilah "pirolisis" berarti penguraian bahan bakar padat menjadi zat yang mudah menguap, di bawah pengaruh suhu tinggi dan "kelaparan oksigen" secara simultan. Dengan penciptaan kondisi terbatas - mereka dapat terbakar, juga melepaskan sejumlah besar energi panas. Penting untuk diketahui bahwa pirolisis kayu yang kurang dikeringkan membutuhkan waktu yang agak lama dalam fase gas, yaitu gas pirolisis yang dilepaskan akan membutuhkan banyak panas untuk membuat campuran (gas kayu) yang dapat terbakar sempurna. Oleh karena itu, tidak disarankan untuk menggunakan bahan bakar basah untuk tungku roket.
Ragam kompor roket - dari yang sederhana hingga yang rumit
Desain paling sederhana dari tungku roket
Dalam desain sederhana kompor roket, dipanaskan oleh kumpulan cabang atau serpihan, produk pembakaran segera dikirim ke cerobong asap, tanpa sempat membentuk gas kayu yang mudah terbakar di badan tungku, sehingga ruangan tidak dapat dipanaskan dengannya. Oven ini hanya dapat digunakan untuk memasak. Model ini diproduksi dalam versi stasioner dan seluler, ia hanya mengoperasikan prinsip sirkulasi bebas udara panas, karena kondisi yang diperlukan tidak dibuat di dalamnya untuk proses pirolisis penuh.
Dalam tungku seperti itu, sebagian kecil pipa digunakan sebagai ruang bahan bakar. Itu bisa horizontal, seperti yang ditunjukkan pada diagram, atau bisa juga dinaikkan. Dalam kasus terakhir, bahan bakar dimuat secara vertikal.
Setelah menyalakan bahan bakar yang diletakkan di dalam pipa, gas panas yang dilepaskan darinya mengalir ke atas di sepanjang bagian vertikal pipa ke luar.
Di atas pipa vertikal, wadah dipasang untuk memasak atau menghangatkan air. Agar gas dapat keluar dengan bebas, dan bagian bawah wadah tidak sepenuhnya menghalangi aliran udara di dalam pipa, dudukan logam khusus dipasang di atas kompor. Dia menciptakan celah ukuran yang diinginkan, yang membantu mempertahankan traksi.
Di atas - dudukan yang sangat orisinal untuk wadah dengan air panas
Omong-omong, jenis perangkat tungku paling sederhana ini ditemukan pertama kali, dan karena pembukaan tungku yang mengarah ke atas dan nyala api yang keluar darinya, tungku, kemungkinan besar, disebut roket. Selain itu, dengan mode tungku yang salah, struktur mengeluarkan dengungan "roket" yang bersiul, tetapi jika kompor diatur dengan benar, ia akan berdesir dengan tenang.
Tungku roket canggih
Karena, menggunakan kompor roket paling sederhana dengan saluran keluar gas gratis, tidak mungkin untuk memanaskan ruangan, struktur itu kemudian dilengkapi dengan penukar panas dan saluran cerobong asap.
Setelah perbaikan dilakukan, seluruh prinsip pengoperasian tungku roket agak berubah.
- Untuk menyimpan di pipa vertikal suhu tinggi dari udara panas, mereka mulai mengisolasinya dengan bahan tahan api, dan kemudian menutupnya di atasnya dengan wadah logam lain yang terbuat dari pipa diameter lebih besar atau tong logam dengan bagian atas tertutup.
- Sebuah pintu dipasang pada bukaan tungku, dan saluran terpisah untuk udara sekunder muncul di bagian bawah tungku. Melalui itu, peniupan dimulai (diperlukan untuk afterburning gas pirolisis), yang sebelumnya terjadi melalui tungku terbuka.
- Selain itu, cerobong asap dipindahkan ke bagian bawah lambung, yang memaksa udara panas untuk bersirkulasi di seluruh lambung, melewati semua saluran internal, dan tidak langsung ke atmosfer.
- Produk pembakaran, yang memiliki suhu tinggi, pertama kali mulai naik ke langit-langit selubung luar, menumpuk di sana dan memanaskannya, yang memungkinkan untuk menggunakan permukaan horizontal luar sebagai kompor. Kemudian, aliran gas mendingin dan turun, berubah menjadi siku dan hanya dari sana masuk ke cerobong asap.
- Karena pasokan udara sekunder, di ujung saluran horizontal bawah, terjadi pembakaran gas, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi tungku. Sirkulasi gas bebas menciptakan sistem pengaturan sendiri yang membatasi aliran udara ke dalam ruang bakar, karena hanya disuplai saat gas panas mendingin di bawah "langit-langit" rumahan.
Skema yang sangat populer adalah dari profil logam dan botol gas tua
Model kompor yang ditunjukkan pada gambar bekerja seperti "kompor" dan memiliki cerobong asap yang dibawa ke jalan. Namun, tidak cocok untuk digunakan di tempat tinggal, karena jika terjadi perubahan tekanan eksternal, dorong balik dapat terjadi di dalamnya, yang akan berkontribusi pada masuknya karbon monoksida ke dalam ruangan. Oleh karena itu, kompor seperti itu harus selalu diawasi, dan paling sering digunakan untuk memanaskan ruang utilitas atau garasi.
Kompor roket dengan kompor hangat
Pada prinsip gas pirolisis afterburning, kompor roket dengan bangku kompor juga diatur, tetapi dalam versi ini penukar panas adalah struktur saluran panjang gabungan yang berasal dari kompor dan diletakkan atau dibentuk dari bahan plastik yang tidak mudah terbakar di bawah permukaan. dari bangku kompor.
Perlu dicatat bahwa sistem pemanas seperti itu sama sekali bukan hal baru, dan, pada kenyataannya, kompor roket semacam itu memiliki sejarah yang cukup kaya. Itu ditemukan sejak lama, mungkin di Manchuria, menerima nama "kan", dan masih tradisional untuk rumah petani di Cina dan Korea.
Kompor serupa yang disebut "kan" telah lama digunakan untuk memanaskan rumah di Asia Timur.
Sistemnya adalah sofa lebar yang terbuat dari batu, bata dan tanah liat, di dalamnya yang udara yang dipanaskan di tungku melewati saluran yang diatur, yang pada dasarnya adalah cerobong asap yang memanjang. Melewati labirin ini dan secara bertahap mengeluarkan panas, aliran gas, mendingin, keluar ke cerobong asap dengan ketinggian 3000 3500 mm, terletak di jalan, di sebelah rumah.
Oven itu sendiri terletak di salah satu ujung bangku kompor dan, biasanya, dilengkapi dengan kompor, yang memungkinkannya digunakan untuk memasak.
Di atas, struktur batu-tanah liat "kan" ditutupi dengan jerami atau tikar bambu, atau lantai kayu diatur di sana. Di malam hari, sofa digunakan sebagai tempat tidur, dan pada siang hari - dalam bentuk tempat duduk, di mana, secara tradisional untuk orang Asia, dipasang meja rendah khusus setinggi 300 mm - di belakangnya, makanan diambil.
Sistem pemanas ini cukup irit dalam hal konsumsi bahan bakar, karena cukup menggunakan ketebalan cabang rata-rata untuk memanaskannya. Tungku roket semacam itu mampu menahan panas untuk waktu yang lama, menciptakan kondisi nyaman untuk tidur sepanjang malam.
Dan kompor ondol Korea mungkin menjadi prototipe "lantai hangat" modern
Rumah Korea menggunakan sistem pemanas seperti kan yang disebut ondol. Opsi pemanas ini, tidak seperti yang Cina, tidak dipasang di dalam tempat tidur, tetapi di bawah seluruh lantai rumah. Pada prinsipnya, dapat dikatakan bahwa metode transfer dan distribusi panas ke tempat tinggal ini tampaknya telah membentuk dasar desain. sistem modern"lantai hangat".
Desain tungku dengan terhubung pipa untuk itu dapat dilihat dengan jelas pada diagram yang disajikan.
Saat ini, dengan berbagai bahan modern yang kaya, saluran dalam desain tungku ini dapat dibuat dari pipa logam yang diletakkan dalam bentuk gulungan dan diisolasi dengan baik dengan bahan yang tidak mudah terbakar. Oleh karena itu, bagian terakhir dari sistem cerobong asap dapat meninggalkan struktur kompor di sebelah kompor itu sendiri atau di ujung kompor, dan kemudian menembus dinding ke cerobong asap yang dipasang di jalan.
Pada diagram yang disajikan, Anda dapat melihat hasil pekerjaan desain, yang memungkinkan untuk mencapai kesederhanaan relatif dari rangkaian, yang memiliki efisiensi tinggi, serta memenuhi semua persyaratan untuk roket ucapan.
Bahan bakar dimuat ke dalam lubang tungku Tegak lurus. Kemudian dibakar, dan, terbakar, secara bertahap mengendap. Udara pembakaran masuk ke bagian bawah ruang bakar melalui lubang yang berfungsi sebagai blower. Ini harus menyediakan aliran udara yang cukup untuk pembakaran setelah produk terpisah dari dekomposisi termal kayu. Tetapi, pada saat yang sama, tidak boleh ada terlalu banyak udara, karena dapat mendinginkan gas yang awalnya dilepaskan, dan dalam hal ini proses pembakaran gas pirolisis tidak akan dapat terjadi, dan produk pembakaran akan mengendap. dinding perumahan.
Dalam versi ini, tungku pemuatan atas memiliki penutup buta kamera, yang menghilangkan risiko gas memasuki ruangan saat membuat konsep terbalik.
Dalam volume gas yang berevolusi sepenuhnya terisolasi, energi termal, suhu dan tekanan meningkat, gaya dorong meningkat. Saat bahan bakar terbakar, gas yang terbakar melewati saluran tubuh tungku ke penukar panas, memanaskan permukaan bagian dalam di sepanjang jalan. Karena saluran memiliki konfigurasi yang kompleks, gas disimpan di dalam tungku untuk waktu yang lebih lama, mengeluarkan panas ke tubuh dan permukaan saluran yang pada gilirannya, mereka memanaskan permukaan tempat tidur dan, karenanya, ruangan itu sendiri.
Seiring waktu, setiap tungku dan salurannya membutuhkan pembersihan endapan jelaga. Dalam desain ini, area masalahnya adalah pipa penukar panas yang terletak di dalam tempat tidur. Untuk melakukan tindakan pencegahan ini tanpa masalah, pada tingkat penukar panas yang berputar dari badan tungku ke pipa di bawah bangku kompor, pintu pembersih yang tertutup rapat dipasang (dalam diagram itu ditunjuk "Abu Kedap Udara Sekunder Lubang"). Di tempat inilah semua produk yang tidak terbakar dari dekomposisi termal konsentrat kayu dan mengendap. Pintu dibuka secara berkala dan lorong-lorong dibersihkan dari jelaga - proses ini menjamin pengoperasian cerobong asap dalam jangka panjang. Agar pintu menutup rapat, gasket asbes harus dipasang di tepi bagian dalamnya.
Bagaimana cara memanaskan kompor roket dengan benar?
Untuk mendapatkan efek pemanasan yang maksimal, disarankan untuk memanaskan kompor sebelum memuat sebagian besar bahan bakar. Proses ini dilakukan dengan menggunakan kertas, serutan kering atau serbuk gergaji, yang dinyalakan dalam kotak api. Saat sistem memanas, itu akan mengubah suara yang dipancarkan - itu bisa memudar atau mengubah nadanya. Bahan bakar utama dimasukkan ke dalam unit yang dipanaskan, yang akan menyala dari panas yang sudah dibuat oleh pemanasan.
Kayu bakar apa pun dan bahkan cabang tipis cocok untuk kompor roket, tetapi yang utama adalah kering.
Sampai bahan bakar menyala dengan baik, pintu ruang bakar atau asbak harus tetap terbuka. . Tetapi hanya ketika api menjadi hebat dan kompor berdengung, pintu ditutup. Kemudian, selama proses pemanasan, akses udara dari blower secara bertahap diblokir - di sini Anda perlu fokus pada nada suara kompor. Jika peredam udara secara tidak sengaja menutup, dan intensitas nyala api berkurang, itu harus dibuka lagi dan kompor akan menyala dengan kekuatan baru.
Keuntungan dan kerugian dari tungku roket
Sebelum melanjutkan ke deskripsi proses pembuatan tungku roket, disarankan untuk merangkum informasi tentang kelebihan dan kekurangannya.
Tungku roket cukup populer karena kualitas positif , yang termasuk:
- Desain sederhana dan sedikit bahan.
- Bahkan master pemula dapat membuat desain tungku apa pun, jika diinginkan.
- Konstruksi tungku roket tidak memerlukan pembelian bahan bangunan yang mahal.
- Tidak menuntut draf paksa cerobong asap, pengaturan mandiri tungku.
- Efisiensi tinggi dari tungku roket dengan sistem afterburner gas pirolisis.
- Kemungkinan menambahkan bahan bakar selama pemanasan tungku.
Meskipun sejumlah besar keuntungan dari desain ini, karyanya memiliki sejumlah kekurangan :
- Saat menggunakan desain tungku roket yang paling sederhana, hanya ranting kering dan serpihan yang dapat digunakan, karena kelembaban berlebih dapat memberi dorong terbalik... Dalam sistem perangkat yang lebih kompleks, juga tidak disarankan untuk menggunakan kayu basah, karena tidak akan memberikan suhu yang tepat untuk terjadinya pirolisis.
- Kompor roket tidak boleh dibiarkan tanpa pengawasan selama pemanasan, karena sangat tidak aman.
- Jenis alat ini tidak cocok untuk memanaskan bak mandi, karena tidak mengeluarkan cukup panas dalam kisaran inframerah, yang sangat penting untuk ruang uap. Kompor roket dengan bangku kompor hanya cocok untuk ruang rekreasi di gedung sauna.
Video: perbedaan pendapat tentang oven roket
Membuat kompor roket dengan bangku kompor
Tungku roket tersedia dalam berbagai ukuran dan terbuat dari yang paling banyak bahan yang berbeda- dia pipa logam, barel dan tabung gas, batu bata dan tanah liat. Opsi gabungan, yang terdiri dari pipa, batu, tanah liat, dan pasir, juga cukup dapat diterima. Dialah yang patut mendapat perhatian khusus.
Dari tabung gas, Anda bisa membuat tungku yang desainnya sederhana, termasuk menggunakannya untuk versi dengan bangku kompor.
Cara membuat oven sederhana sendiri kurang lebih sudah jelas dari gambar di atas dan uraian kerjanya, sehingga layak untuk dipertimbangkan pembuatannya. unit pemanas, tepatnya dilengkapi dengan bangku kompor.
Video: tungku roket buatan sendiri dari tabung gas
Untuk memperjelas apa dan di mana lokasi dalam desain tungku roket, skema ini akan digunakan untuk menggambarkan pekerjaan.
Jadi, tungku roket yang dipertimbangkan terdiri dari elemen-elemen berikut:
- 1a- blower dengan pengatur pasokan udara, dengan bantuan tungku yang disesuaikan dengan mode yang diinginkan;
- 1b- ruang bahan bakar (bunker) dengan penutup kosong;
- 1c- saluran untuk memasok udara sekunder, memastikan pembakaran sempurna gas pirolisis yang dipancarkan oleh kayu;
- 1g- tabung api panjang 150 200 mm;
- 1d- cerobong utama (riser) dengan diameter 70 100 mm.
Tabung api tidak boleh dibuat terlalu panjang atau terlalu pendek. Jika elemen ini terlalu lama, maka udara sekunder di dalamnya akan cepat dingin dan proses pembakaran gas pirolisis tidak akan mencapai akhir.
Seluruh struktur tabung api dan riser harus diisolasi secara termal seefisien mungkin. Tugas unit ini adalah memastikan pembakaran sempurna gas pirolisis dan pasokan massa panas dari riser ke saluran lain, yang sudah akan mentransfer panas ke ruangan dan ke tempat tidur.
Perlu dicatat di sini, untuk mendapatkan efisiensi optimal dari tungku, diameter R Aizer harus berukuran 70 mm, dan jika tujuannya adalah untuk mencapai daya maksimum tungku, maka itu harus dibuat dengan diameter 100 mm. Dalam hal ini, panjang tabung api harus 150 200 mm. Selanjutnya, ketika menjelaskan pemasangan tungku, dimensi akan diberikan untuk kedua kasus.
Tidak mungkin untuk segera membiarkan udara panas dari riser ke akumulator panas, karena suhunya mencapai 900 1000 derajat. Bahan penyimpanan panas tahan panas berkualitas tinggi sudah cukup harga tinggi, oleh karena itu, paling sering, adobe (tanah liat dicampur dengan jerami cincang) digunakan untuk tujuan ini. Bahan ini memiliki potensi kapasitas panas yang tinggi, tetapi tidak tahan panas, oleh karena itu, desain tungku sekunder (badan silinder) dimulai dengan konverter suhu udara, yang harus dipanaskan hingga hanya 300 derajat. Bagian dari panas yang dihasilkan segera diberikan ke ruangan dan mengisi kembali kehilangan panas saat ini.
Fungsi yang dijelaskan dilakukan oleh badan tungku yang terbuat dari tabung gas standar 50 liter.
- 2a- penutup badan tungku. Udara panas masuk di bawahnya dari riser;
- 2b– kompor, yang dipanaskan dari dalam oleh gas yang dipanaskan meninggalkan riser;
- 2c- insulasi logam dari riser (cangkang);
- 2g- saluran pertukaran panas. Gas panas memasuki mereka, menyimpang di bawah langit-langit kasing;
- 2d- bagian logam bawah tubuh;
- 2e- keluar dari tubuh ke ruang pembersih.
Tugas utama dalam mengatur bagian-bagian tungku ini adalah untuk memastikan kekencangan penuh dari saluran cerobong asap.
Di rumah (drum), pada ketinggian, dari "langit-langit", gas mendingin dan sudah memiliki suhu normal untuk masuk ke akumulator. Dari ketinggian ini ke lantai ruangan, oven terisolasi beberapa lapisan komposisi yang berbeda - proses ini disebut pelapisan.
- 3a- ruang pembersih kedua, di mana penukar panas ("babi"), yang terletak di bawah bangku kompor, dibersihkan dari endapan karbon;
- 3b- pintu tertutup dari ruang pembersih kedua;
- 4 - "babi", bagian horizontal panjang cerobong asap, terletak di bawah bangku kompor.
Setelah melewati pipa-pipa babi dan hampir sepenuhnya mengeluarkan panas ke lapisan batako, gas keluar melalui saluran cerobong utama ke atmosfer.
Setelah berurusan dengan perangkat tungku roket secara rinci, Anda dapat melanjutkan ke konstruksinya.
Membangun kompor roket dengan bangku kompor - langkah demi langkah
Pertama
, Anda perlu menyiapkan komposisi pelapis. Komponennya cukup murah, karena sering kali dapat ditemukan sepenuhnya gratis, secara harfiah di bawah kaki Anda:- 5a- adobe. Seperti disebutkan di atas, ini adalah tanah liat yang dicampur dengan jerami cincang dan dicampur dengan air sampai kental mortar batu... Tanah liat apa pun untuk membuat adobe cocok, karena tidak akan terpengaruh oleh pengaruh atmosfer eksternal;
- 5 B- tanah liat oven dicampur dengan batu pecah. Ini akan menjadi isolator panas utama. Mortar harus memiliki konsistensi seperti campuran batu bata;
- 5c- lapisan tahan panas yang terbuat dari tanah liat kiln dan pasir fireclay dengan perbandingan 1:1 dan memiliki konsistensi plastisin;
- 5g- pasir yang diayak biasa;
- 5e - tanah liat berlemak sedang untuk pasangan bata oven.
Pekerjaan langkah demi langkah pada desain dilakukan dalam urutan berikut:
Tempat tidur untuk sofa
Mempersiapkan semuanya formulasi yang diperlukan, tempat tidur dibuat - perisai kayu tahan lama dengan konfigurasi yang diinginkan. Bingkainya terbuat dari batang dengan bagian 100 × 100 mm. Bingkai - dengan sel berukuran 600 × 900 mm di bawah oven dan 600 × 1200 mm di bawah tempat tidur. Jika bentuk lengkung bangku direncanakan, maka itu dibawa ke konfigurasi yang diinginkan dengan bantuan papan dan potongan kayu.
Tempat tidur - dasar rangka untuk konstruksi lebih lanjut dari struktur tungku
Bingkai dilapisi dengan papan beralur setebal 40 mm - dipasang di sisi panjang bingkai. Nantinya, setelah menyelesaikan pemasangan kompor, bagian depan samping tempat tidur akan dilapisi dengan eternit. Semua detail struktur kayu tempat tidur harus diresapi dengan biosida, dan kemudian dicat dua kali dengan emulsi berbasis air.
Selanjutnya, di lantai, di tempat ruangan tempat kompor akan dipasang, diletakkan karton mineral (kardus yang terbuat dari serat basal) setebal 4 mm, dengan ukuran dan bentuk yang sepenuhnya sesuai dengan parameter tempat tidur. Langsung di bawah oven, di atas karton, selembar besi atap dipasang, yang akan keluar dari bawah oven di depan kotak api sebesar 200 300 mm.
Kemudian, tempat tidur dipindahkan dan dipasang dengan kuat pada yang dipilih dan dibuat lokasi oven, sehingga bingkai stabil tanpa serangan balik. Di ujung tempat tidur yang akan datang, pada ketinggian 120 140 mm di atas tingkat tempat tidur, sebuah lubang untuk cerobong diatur di dinding.
Bekisting dan tuang campuran adobe tingkat pertama
Bekisting padat dipasang di sepanjang kontur tempat tidur, memiliki ketinggian (A -40 50 mm) dan tepi atas yang rata.
Campuran adobe (5a) dituangkan ke dalam bekisting dan permukaannya diratakan menggunakan aturan. Suar untuk meratakan adalah sisi bekisting.
Pembuatan tubuh tungku
- Sementara pengisian adobe akan mengering, dan proses ini akan memakan waktu 2-3 minggu, Anda dapat mulai membuat badan tungku dari silinder. Perlu dicatat bahwa oven roket juga dibuat dari tong dengan cara yang sama.
Memotong tabung gas dan membuat tutup dengan "rok"
- Langkah pertama adalah memotong bagian atas dari silinder kosong untuk mendapatkan lubang dengan diameter 200 220 mm. Selanjutnya, lubang ini ditutup dengan kayu bundar baja yang sudah disiapkan sebelumnya setebal 4 mm - permukaan ini akan berperan kompor... Setelah itu, dibuat potongan lagi 50 60 mm di bawah kompor untuk membuat penutup.
- Las di sepanjang perimeter luar tutup yang dihasilkan, disebut"Rok" terbuat dari baja lembaran tipis. Lebar rok harus 50 60 mm, jahitan strip ini dibuat dengan pengelasan. Jika tidak ada pengalaman dalam pekerjaan pengelasan ah, lebih baik untuk mempercayakan proses ini kepada seorang profesional.
- Setelah itu, di sepanjang seluruh keliling rok, mundur dari tepi bawah 20 25 mm, lubang dibor secara merata di mana baut akan disekrup.
- Selanjutnya, bagian bawah silinder yang kosong dipotong pada ketinggian sekitar 70 mm dari bawah. Kemudian, di bagian bawah silinder, sebuah lubang dibuat untuk riser masuk ke dalam housing.
- Setelah itu, di tepi bagian dalam tutupnya, perlu untuk memperbaiki tali asbes yang dianyam dengan baik dengan bantuan lem Moment, dan kemudian segera meletakkannya di badan silinder dan menekannya dengan beban 2,5 3 kg dari atas. Kabel akan berfungsi sebagai paking penyegel. Selanjutnya, melalui lubang di "rok" logam melalui lubang dibor di badan silinder, di mana ulir untuk baut dipotong.
- Setelah itu, Anda perlu mengukur kedalaman kasing, karena perlu untuk menentukan ketinggian riser.
- Kemudian tutupnya dilepas dari silinder untuk melindungi paking agar tidak sepenuhnya diresapi dengan lem, jika tidak asbes akan kehilangan elastisitasnya.
Pembuatan bagian tungku tungku
Langkah selanjutnya dari pipa persegi(atau saluran) dengan penampang 150 × 150 mm, elemen-elemen berikut dibuat: 1a - blower, 1b - ruang bakar; 1d - saluran panas.
Raiser (1d) terbuat dari pipa bulat dengan diameter 70 100 mm.
Sudut penyisipan ruang bakar (bunker) ke dalam blower dan pipa api dapat bervariasi dalam 45 60 derajat dari horizontal. Tepi atasnya rata dengan elemen blower yang menonjol ke depan, seperti yang ditunjukkan pada diagram.
Saluran udara sekunder (1c) harus dipisahkan di bagian bawah blower dan pipa pembakaran. Itu dipisahkan oleh pelat logam setebal 3 4 mm. Tepi belakangnya harus berakhir tepat pada tingkat dinding depan riser, dan tepi depan harus maju ke depan blower sebesar 25 30 mm. Pelat ditempelkan di empat tempat dengan mengelas di dalam pipa.
Kemudian, di ujung tabung api, sebuah lubang dipotong dari atas, di mana riser dilas pada sudut kanan, dan ujung saluran ini ditutup dengan kotak logam, juga diperbaiki dengan pengelasan.
Harus dipasang di blower pintu - gerendel untuk membantu mengatur pasokan udara. Penutup untuk ruang bakar terbuat dari logam galvanis. Hopper tidak memerlukan penutup kedap udara - yang utama adalah tutupnya berdekatan dengan saluran masuk.
Kemudian struktur selesai dilapisi dengan larutan 5c. Lapisan terus menerus dibuat hanya di bagian bawah, dan sisi dan atas blower dibiarkan bebas dari lapisan. Agar campuran lebih cepat kering, struktur diletakkan di tiang dengan ruang tiup. Penting untuk memastikan bahwa campuran tidak terlepas dari permukaan dan tidak opal sebagai lapisan memainkan peran besar dalam menjaga hangat. Jika ini terjadi, maka pelapisan harus dilakukan lagi dengan menggunakan tanah liat berminyak.
Isolasi oven roket
Setelah lapisan adobe mengering, bekisting dipasang untuk melengkapi insulasi termal tahan panas untuk oven. Itu dilakukan hanya di bawah lokasi oven. Ketinggian bekisting, bersama dengan lapisan batako, akan menjadi 100 110 mm.
Bekisting yang dipasang diisi dengan komposisi 5b dan diratakan di sepanjang beacon, yang akan berfungsi sebagai sisi bekisting. Dalam diagram utama, lapisan ini ditunjuk dengan huruf B.
Pembuatan bagian bawah drum dan cangkang
Cangkangnya terbuat dari pipa bundar dengan diameter 150 200 mm, atau digulung dari lembaran baja.
Kayu bulat bagian bawah, yang akan muat di dalam drum, dipotong dari lembaran logam Ketebalan 1,5 2 mm, dan lubang bundar dipotong di tengahnya. Diameter keliling elemen ini harus 4 mm lebih kecil dari ukuran bagian dalam silinder, dan diameter potongan tengah untuk cangkang 3 mm lebih besar dari diameter luarnya.
Pemasangan struktur tungku
Setelah lapisan insulasi termal mengering dalam bekisting, struktur tungku dipasang di atasnya. Itu dipasang, mengontrol level secara vertikal dan horizontal, dan kemudian dipasang pada lapisan insulasi panas dengan pin. Kemudian di sekitar tungku dipasang bekisting dengan ketinggian 350 370 mm dari lantai. Di sini Anda perlu mempertimbangkan bahwa ruang pembersih (3a) dan pintunya (3 b) harus dipasang di sebelah campuran beku (5b), yang akan mengisi bekisting. Sambungan (2e) ruang pembersih dengan saluran pertukaran panas (2d) akan melewati komposisi pelapis, yang dituangkan ke dalam bekisting. Campurannya juga diratakan dengan sempurna, level dengan bekisting, dengan peraturan.
Ruang pembersih
Saat campuran mengering dalam bekisting, Anda dapat mulai membuat ruang pembersih dengan pintu dan transisi ke penukar panas. Terbuat dari baja galvanis dengan ketebalan 1,5 2 mm, dan bagian depannya terbuat dari logam 4 6 mm. Di sisi ruang pembersih, lubang dengan diameter 150 180 mm dipotong untuk memasang ujung cerobong asap, yang akan lewat di bawah kursi panjang.
Pintu ruang pembersih dibuat dengan dimensi 160 × 160 mm, juga dari baja 4 6 mm. Sebelum pemasangannya, paking penyegel yang terbuat dari karton mineral dipasang di sepanjang permukaan bagian dalam. Pintu itu sendiri disekrup ke kotak ruang dengan baut pengikat, di mana ulir dipotong di lubang yang dibor.
Diagram ini menunjukkan dimensi semua elemen dan tempat pemasangan dan koneksi ruang dengan drum (silinder). Selanjutnya, setelah mencoba elemen, jendela 70 mm dipotong di bagian bawah drum tungku, di mana saluran penghubung (2e) akan dilas.
Pipa bergelombang di bawah tempat tidur dapat diposisikan secara sewenang-wenang, tergantung pada konfigurasi tempat tidur, hanya penting untuk mematuhi dimensi yang ditunjukkan dalam gambar untuk pembuatan ruang pembersih, yang ditunjukkan di bawah huruf A, B dan C. Cara menyambung hog pipe dengan benar akan dibahas di bawah ini.
Perakitan drum
Ketika solusi dalam bekisting mengering, itu dihilangkan. Di riser, di atas insulasi termal beku, pasang drum sistem pembakaran, yang terbuat dari tabung gas. Drum saat ini sedang dipasang tanpa penutup - pemasangannya ditunjukkan pada diagram di bawah ini.
Di bagian bawah drum yang dipasang, solusi 5b diletakkan, dan dengan bantuan spatula, permukaan yang miring pada 6-8 derajat, ke arah jendela outlet ruang pembersih, terbentuk darinya. Kemudian, pada anak tangga, sebuah kayu bulat dari lembaran logam dan ditekan terhadap mortar yang diletakkan. Solusinya dipilih dari lubang tengah di sekitar riser, jika tidak, tidak mungkin memasang pipa shell. Setelah itu, pipa itu sendiri diletakkan di atas riser ke ruang yang dibebaskan dan sedikit disekrup ke dalam larutan. Semua celah yang terbentuk di sepanjang kontur luar dan dalam dilapisi dengan tanah liat (5d).
Lapisan struktur bahan bakar dari dalam
Setelah memasang cangkang dan perapian, tidak perlu menunggu solusi isolasi termal mengering, Anda dapat segera melanjutkan ke lapisan riser. Komposisi (5g) dituangkan ke dalam cangkang di sekitar riser dalam 6-7 lapisan. Setiap lapisan harus dipadatkan sebanyak mungkin, sambil membasahi campuran kering dengan air dari botol semprot. Dari atas, ruang yang diisi pasir ini ditutup dengan lapisan tanah liat (gabus) setebal 50 60 mm, sedangkan larutan 5d digunakan.
Instalasi ruang pembersih
Setelah memasang drum, Anda perlu memasang ruang pembersih. Tidak sulit untuk memasang kotak - untuk ini, lapisan solusi 5d, yang memiliki ketebalan 3 4 mm, diterapkan pada saluran transisi dan lubang di drum, serta ke samping dan bawah kotak. Kotak dipasang di tempatnya, dan jendela saluran transisi (2e) dimasukkan ke dalam lubang drum yang disiapkan dan ditekan dan ditekan dengan baik. Solusi yang menonjol dari samping segera dioleskan. Pintu masuk ruang pembersih ke dalam drum harus disegel dengan baik, oleh karena itu, jika ada celah, maka harus ditutup dengan baik.
Meletakkan lapisan isolasi panas
Bekisting untuk level G
Selanjutnya, di sepanjang kontur luar tempat tidur, bekisting dipasang, seperti halnya dalam pembuatan level A. Ketinggian level G ini harus disimpulkan, dengan fokus pada lubang untuk menghubungkan "babi". Di atas tepi atas lubang, level harus dinaikkan sekitar 80 100 mm.
Pengisian bekisting
Langkah selanjutnya adalah mengisi bekisting dengan adobe mortar (5a) ke tepi bawah lubang yang disiapkan untuk pemasangan "babi" di ruang pembersih Di satu sisi, dan di ujung tempat tidur - ke tepi bawah outlet cerobong asap.
Campuran diletakkan dan diratakan secara manual, sementara Anda perlu memastikan bahwa massa sekencang mungkin dengan lapisan sebelumnya. Jadi, dari ruang pembersih ke outlet cerobong asap kenaikan terbentuk untuk pipa "babi", perbedaan ketinggiannya harus 15 30 mm. Desain ini diperlukan agar tempat tidur menjadi hangat secara merata.
Pemasangan pipa bergelombang
Langkah selanjutnya adalah peregangan pipa bergelombang seluruh panjang tempat tidur. Salah satu ujungnya terhubung ke ruang pembersih, dimasukkan ke dalam lubang sedalam 20 25 mm dan terang di dalam ruangan dengan obeng pipih melalui pintu pembersih. Kemudian pintu masuk pipa ke panci abu dilapisi dengan larutan 5d, dan bagian awal pipa, 150 200 mm, dilapisi dengan adobe. Ini akan memperbaiki kabel dengan baik di posisi yang diinginkan dan tidak akan membiarkannya terlepas dari lubang selama pekerjaan lebih lanjut.
Setelah itu, pipa dalam bekisting diletakkan dalam bentuk gulungan, tetapi harus selalu berada pada jarak sekitar 100 mm dari tepi bekisting dan dinding. Dalam proses peletakan, pipa ditekan ke lapisan adobe yang diletakkan di bawahnya. Setelah meletakkan pipa di sepanjang panjangnya, ujung keduanya dipasang mortar tanah liat ke dalam outlet cerobong asap.
Setelah itu, seluruh "babi" ditutup dengan adobe mortar, yang harus dipadatkan dengan baik, terutama di antara belokan pipa, agar rongga tidak terbentuk di dalamnya. Setelah massa adobe mengisi ruang yang rata dengan bagian atas pipa bergelombang, larutan adobe yang lebih cair dituangkan ke dalam bekisting, dan pada akhirnya permukaan dihaluskan menggunakan aturan yang mengikuti dinding bekisting, yang bertindak sebagai suar ..
Memasang penutup
Setelah itu, penutup ruang pembersih dan drum dibaut. Kencangkan dengan erat sehingga menekan gasket yang terpasang di dalamnya.
Lapisan drum tungku
Selanjutnya, oven drum dilapisi dengan adobe oleh , dari bagian bawah tubuh. Bagian atas drum dibiarkan bebas dari lapisan adobe. Insulasi termal diterapkan dengan ketebalan setidaknya 100 120 mm, dan konfigurasi lapisan dipilih oleh master sendiri.
Penyelesaian tungku
Setelah dua atau dua setengah minggu, lapisan adobe akan mengering dan bekisting yang terpasang dapat dilepas. Kemudian, jika perlu, sudut kanan struktur dibulatkan. Selain itu, drum dilapisi dengan enamel tahan panas yang dapat menahan suhu hingga 450 750 derajat. Permukaan adobe tempat tidur ditutupi dengan pernis akrilik dalam dua lapisan, yang masing-masing harus mengering dengan baik. Pernis akan menyatukan bahan permukaan, mencegahnya dari debu, melindungi batako dari kelembaban dan memberikan estetika tanah liat yang mengkilap.
Jika diinginkan, lantai kayu yang terbuat dari papan tipis dapat diletakkan di permukaan sofa - sering dibuat dilepas. Sisi tempat tidur terkadang dipangkas dengan eternit atau ditutup dengan batu. Finishing dekoratif dilakukan sesuai selera pemilik rumah.
Tes tungku
Oven kering harus diuji. Untuk melakukan ini, struktur harus dihangatkan dengan menempatkan bahan bakar ringan dalam bentuk kertas di blower dan mengisinya kembali selama pembakaran. Saat kehangatan terasa di permukaan tempat tidur, Anda bisa memasukkan bahan bakar utama ke ruang bakar. Saat kompor mulai berdengung, blower ditutup hingga terdengar bunyi "bisikan".
Sebagai kesimpulan, harus dikatakan bahwa kompor roket juga dapat dibuat dari batu bata atau batu - semuanya tergantung pada kemampuan finansial dan kemampuan kreatif sang master. Hal utama yang dapat menarik dalam desain ini adalah
V tahun-tahun terakhir mode untuk mandi mereka sendiri mendapatkan momentum, dan banyak yang cenderung membuatnya dengan tangan mereka sendiri. Itu wajar peralatan pemanas Anda juga dapat membuatnya sendiri untuk mengurangi biaya proyek, dan yang paling populer adalah buatan sendiri oven logam untuk mandi. Mereka akan dibahas dalam artikel.
Kompor sauna logam
Keuntungan
Oven tanah liat dan tradisional. Ini tidak diragukan lagi merupakan pilihan yang bagus, tetapi membutuhkan keterampilan tinggi dari seorang tukang batu dan banyak ruang. Akibatnya, unit seperti itu akan menghasilkan jumlah bulat, yang sama sekali tidak dapat diterima oleh banyak pecinta uap.
Mencari pilihan alternatif untuk konstruksi kompor sauna, para pengrajin memilih bahan yang berbeda - baja. Logam ini dapat menahan suhu tinggi, mudah diproses dan cukup murah. Ketersediaan suku cadang baja sama sekali tidak tertandingi: Anda dapat membeli kedua produk baru dan pergi ke pembelian besi tua dan memilih suku cadang dan trim yang sesuai untuk Anda.
Di antara keuntungan utama tungku baja adalah daftar berikut:
- Harga bahan yang rendah, ketersediaan dan prevalensinya;
- Kekuatan logam yang tinggi dan ketahanannya terhadap suhu tinggi, penurunan kelembaban, beban mekanis dan kejut, indikator tekanan tinggi;
- Peralatan logam memanas dengan cepat, yang mengurangi waktu yang diperlukan untuk menyiapkan ruang uap untuk digunakan, terutama ketika mandi di pedesaan dan tidak ada cara untuk memanaskan kompor terlebih dahulu;
- Struktur baja memiliki urutan bobot yang lebih kecil daripada struktur batu, sehingga tidak memerlukan fondasi yang kuat, yang juga mengurangi biaya mandi;
- Kompor logam membutuhkan lebih sedikit ruang di dalam ruangan dan menghemat ruang untuk benda berguna lainnya;
- Cukup konstruksi sederhana tersedia untuk installer non-profesional;
- Kemudahan pemrosesan logam;
- Keandalan produk yang relatif tinggi;
- Kurangnya izin instalasi tambahan.
Penting! Kompor mandi baja pemanas buatan sendiri tidak hanya menghemat biaya, tetapi juga pengganti yang efektif untuk unit batu yang besar, besar, dan mahal.
Kekurangan
Dengan semua keunggulan yang tak terbantahkan, produk logam memiliki sejumlah kelemahan:
- Unit mendingin agak cepat karena kapasitas panas logam yang rendah, oleh karena itu, diperlukan tungku konstan selama prosedur mandi, yang mengarah pada peningkatan limbah kayu bakar;
- Dibandingkan dengan bata, baja lebih berbahaya dari kebakaran, karena dindingnya sangat panas dan memancarkan panas. Selain itu, menyentuh dinding seperti itu dapat menyebabkan luka bakar yang parah;
- Produk logam mampu memanaskan volume yang lebih kecil daripada yang masif oven bata;
- Baja rentan terhadap korosi galvanik, yang mengurangi daya tahannya dan mungkin memerlukan: Pemeliharaan titik lemah;
- terlihat jauh lebih kokoh dan indah;
- Panas yang dipancarkan oleh batu jauh lebih nyaman dan menyembuhkan daripada radiasi inframerah agresif dari dinding logam.
Penting! Beberapa kerugian yang terdaftar dapat dihilangkan cara yang berbeda, tetapi secara umum, mereka entah bagaimana akan menentukan fitur mode pengoperasian bak mandi Anda, sementara tidak menjadi kritis atau tidak dapat diatasi.
Varietas
Kita akan melihat contoh oven yang paling populer dan mudah dibuat. Ini adalah unit yang dilas dari pipa baja dan perangkat yang dirakit dari baja lembaran.
Mereka nyaman karena lebih sedikit pengelasan yang diperlukan untuk merakitnya, karena pipa itu sendiri sudah menjadi semacam reservoir, dan hanya dengan menambahkan bagian bawah dan penutup mengubahnya menjadi blok tertutup yang dapat dilengkapi dengan lubang, pintu, jeruji yang diperlukan. dan dapatkan kotak api yang sudah jadi.
Dengan prinsip yang sama, tangki air dan kompor dipasang, cerobong asap dilepas - dan kompor sudah siap.
Baja lembaran biasa juga dapat digunakan untuk produksi produk.
Penting! Ketebalan logam harus minimal 8 mm, dan lebih disukai 10 - 12 mm. Semakin tebal dinding, semakin tinggi kapasitas panas perangkat, dan ini secara langsung mempengaruhi waktu pendinginan unit pemanas.
Bagian-bagian tersebut dipotong sesuai dengan gambar dan kemudian dirakit menggunakan las busur listrik. Akibatnya, oven mandi kubik diperoleh, yang membedakannya dari produk silinder yang terbuat dari pipa.
Manufaktur
Untuk membuat tungku, kita membutuhkan gambar, penggiling dengan cakram pemotong dan pembersih, serta pengelasan busur listrik dengan elektroda. Juga, alat-alat seperti palu, tang, pry bar, dll. tidak akan berlebihan.
Untuk pekerjaan, kami akan menggunakan logam pipa baja dengan diameter 500 mm dengan ketebalan dinding minimal 10 mm, serta baja lembaran dengan ketebalan 10 mm. Panjang pipa adalah 1,5 meter.
Kami juga membutuhkan pipa dengan diameter 100 mm untuk cerobong asap, jeruji berbentuk persegi dengan sisi 500 mm, pintu untuk tungku dan leher dengan ulir dan tutup untuk tangki.
- Pertama, kami memotong pipa menjadi dua bagian - 60 dan 90 cm;
- Kami mengambil sepotong panjang dan memotong segmen 35 cm darinya;
- Dalam potongan sepanjang 55 cm di bagian paling bawah, kami memotong persegi dengan lebar 20 cm dan tinggi 5 cm untuk blower dengan penggiling. Di atas bujur sangkar kami mengelas pelat bundar yang terbuat dari baja lembaran
- Kami membentuk kotak api. Las di atas lubang untuk blower memarut potong dari blanko kami, buat lubang untuk pintu dan pasang engsel untuk pintu itu sendiri;
- Tutupi tungku dengan lembaran baja bulat dengan diameter 500 mm dengan lubang cut-out untuk cerobong asap dengan diameter 100mm. Kami mengelas lembaran;
- Selanjutnya, kami mengambil sepotong pipa sepanjang 35 cm dan mengelasnya ke tepi atas tungku;
- Sekarang kami mengambil pipa sepanjang 60 cm dan mengelas bagian bawahnya dengan lubang untuk cerobong asap, diimbangi ke dinding sejauh 15 cm dari tengah;
- Kami memasang bagian bawah di cerobong asap sehingga ada jarak 35 - 50 cm antara tepi kompor dan bagian bawah tangki. Kami mengelas bagian bawah dengan erat, kualitas jahitan harus sangat baik sehingga air tidak mengalir ke bawah;
- Potong penutup dari baja lembaran dengan lubang untuk cerobong asap dan lubang untuk leher tangki, las di leher;
- Kami memasang tutup cerobong asap dan mengelasnya dengan erat ke pipa tangki dan cerobong asap;
- Kami meletakkan pintu di engselnya;
- Kami memasang katup pada blower.
Penting! Saat bekerja dengan logam, tindakan pencegahan keselamatan harus diperhatikan: lindungi mata dan tangan, kenakan terusan dan sangat berhati-hati dan hati-hati, jika tidak, Anda dapat melukai diri sendiri dengan serius.
Kesimpulan
Membuat kompor buatan sendiri untuk memanaskan bak mandi dari bagian logam Adalah praktik yang terbukti dan umum yang telah menjadi populer karena relatif murah dan mudah dioperasikan. Pengoperasian perangkat tersebut tidak menimbulkan masalah dan cukup nyaman. Proses merakit rakitan dari baja ditunjukkan dalam video di artikel ini, yang akan membantu Anda memahami betapa nyatanya itu.