Apa yang dimaksud dengan pitch rantai 3? 8. Semua yang perlu Anda ketahui tentang pitch rantai gergaji untuk pengoperasian yang efisien

Jika Anda tidak dapat memutuskan bahan habis pakai untuk gergaji mesin Anda, kirimkan permintaan menggunakan formulir di bawah ini. Pakar kami akan memilih semua yang Anda butuhkan dan menghubungi Anda.

Tidak ada hasil yang ditemukan atas permintaan anda. Isi formulir di bawah ini untuk mencari Persediaan spesialis

Jika Anda ingin membeli rantai gergaji atau batang pemandu untuk gergaji listrik atau gergaji mesin, tetapi tidak tahu set gergaji mana yang sesuai dengan model gergaji Anda, isi formulir dengan parameter yang Anda ketahui. Kita Spesialis Teknis akan memilih bahan habis pakai untuk gergaji Anda dan menghubungi Anda.

Untuk memilih rantai gergaji mesin, Anda perlu mengetahui tiga parameter:

1. Nada rantai;
2. Ketebalan rantai (ketebalan tautan penggerak);
3. Panjang rantai (jumlah tautan penggerak).

Mengetahui ketiga parameter ini, Anda dapat dengan mudah memilih gergaji tiang atau kepala pemanen.

1. Nada rantai

Jarak rantai biasanya dinyatakan dalam inci; dihitung sebagai berikut: ukur jarak antara mata rantai penggerak terdekat dari rantai, atau jarak antara tiga paku keling terdekat dari rantai (dari pusat paku keling), bagi dengan 2 dan ubah ke inci (1 inci = 25,4 mm).

Jarak rantai harus selalu sesuai dengan jarak sproket penggerak gergaji dan sproket yang digerakkan.

• Rantai dengan nada 0,25" alias 1/4". Jarak antara ketiga paku keling (drive link) adalah 12,7 mm 2 = 6,35 mm, dikonversi ke inci (25,4) dalam inci, yaitu 0,25" (lebih sering disebut sebagai 1/4").
• rantai nada 0,325".. Jarak antara ketiga paku keling (drive link) adalah 16,5 mm 2 = 8,25 mm dikonversi ke inci (25,4) dalam inci, yaitu 0,325".
• Rantai dengan nada 0,375" alias 3/8". Jarak antara ketiga paku keling 19 mm 2 = 9,5 mm diubah menjadi inci (25,4) dalam inci, yaitu 0,375" (biasanya dilambangkan dengan 3/8" agar tidak tertukar dengan 0,325").
• rantai nada 0,404".. Jarak antara ketiga paku keling adalah 20,5 mm 2 = 10,25 mm, dikonversi ke inci (25,4) dalam inci menjadi 0,404".
• Rantai dengan nada 3/4".. Jarak antara ketiga paku keling 38,1 mm 2 = 19,05 mm diubah menjadi inci (25,4) dalam inci, yaitu 0,75" (biasanya dilambangkan dengan 3/4").

2. Ketebalan

Ketebalan rantai adalah ketebalan link penggerak (dapat diukur dengan jangka sorong). Ukuran ini harus selalu sesuai dengan ketebalan alur.

Secara total, untuk gergaji listrik dan bensin, serta pemanen, ada 6 ukuran yang menentukan ketebalan sambungan penggerak:

• 1,1 mm (0,043”);
• 1,3 mm (0,05”);
• 1,5 mm (0,058”);
• 1,6 mm (0,063”);
• 2,0 mm (0,08”);
• 3,1 mm (0,122”).

3. Parameter utama ketiga saat memilih rantai: Panjang rantai (Jumlah tautan penggerak).

Panjang rantai ditentukan dengan menghitung jumlah mata rantai penggerak (internal). Penting:

• Mata rantai pemotongan tidak menentukan panjang rantai (jangan dihitung).
• Panjang batang pemandu tidak menentukan panjang pasti rantai (misalnya, pada gergaji dengan batang 16" (40 cm), rantai dengan panjang 55, atau 56, atau 57 mata rantai dapat dipasang, tergantung pada mekanisme pengencangan rantai model gergaji tertentu).
• Rantai dengan panjang sekitar 55-57 mata rantai tidak cocok untuk Anda, hanya ukuran tertentu yang direkomendasikan oleh produsen gergaji yang dapat digunakan.

Berapa panjang batang pada gergaji saya?

Panjang bagian pemotongan ban berbeda dengan panjang keseluruhannya. Panjang ban dianggap sebagai panjang potongan ( bagian kerja) adalah jarak dari bagian depan gergaji ke ujung hidung batang yang membulat. Pengukuran ini dibulatkan ke inci atau sentimeter terdekat. Satu inci dilambangkan dengan " sama dengan 2,54 cm.

Misalnya panjang bagian pemotongan ban Gergaji mesin Stihl MS180 – 40 cm 40 cm 2,54 = 15,7 inci. Dibulatkan menjadi 16" (inci).

Untuk gergaji mesin Shtil MS180, ban Oregon berukuran 16 inci (40 sentimeter), nomor artikel 160SDEA074, cocok.

Bagaimana cara memilih ban untuk gergaji mesin?

Dalam beberapa situasi, pemilik gergaji mesin mungkin mengalami kebingungan dalam memahami semua penandaan rantai untuk alat ini. Akibatnya, hal ini menyebabkan pembelian gagal. Pemilihan gergaji mesin seringkali ditentukan hanya oleh beberapa kriteria dasar, salah satunya adalah jarak rantai. Indikator ini membantu menyoroti kemampuan alat di masa depan, termasuk kecepatan potongnya, dan menurut standar harus sesuai dengan tingkat tenaga mesin. Bagaimana rantai ditandai? Mari kita cari tahu!

Langkah dan dimensinya

Pitch adalah jarak tengah antara tiga paku keling yang letaknya bersebelahan. Untuk menghitung jarak rantai dengan benar, Anda harus mengukur jarak antara sumbu tiga paku keling yang ditempatkan berdekatan satu sama lain. Dalam bentuk rumusnya seperti ini:

Dimana, L adalah panjang langkah, yang pada gergaji mesin mencirikan derajat jarak antara dua gigi satu sama lain;

S – nilai jarak antara dua paku keling terluar dari tiga.

Ukuran pitch juga bisa sama dengan panjang jarak antara dua shank yang berdekatan.

Pola : semakin besar jarak antara gigi pemotong, semakin dalam gigi tersebut masuk ke dalam bahan yang dipotong

Dengan meningkatkan ukuran jarak rantai, kinerja gergaji mesin dapat ditingkatkan. Namun, dalam kasus seperti itu, tingkat gaya yang diterapkan untuk memutar sproket penggerak berubah. Dan semakin tinggi jarak rantai, semakin besar tenaga mesin dan semakin besar tenaga fisik yang dibutuhkan untuk menariknya saat menggergaji material.

Pitch rantai gergaji. Meja

Dengan mempertimbangkan ukuran langkah, saat ini rantai dibagi menjadi beberapa subtipe:

Seperti yang dapat dilihat dari tabel, nada rantai ditetapkan sebagai angka biasa (3/4) dan angka desimal - “0,375”. Pembagian ini disebabkan oleh kesamaan nilai desimal - “0,325” dan “0,375”, karena perbedaan satu digit menimbulkan kebingungan saat memilih gergaji. Oleh karena itu, pada suatu waktu diputuskan untuk menetapkan dua notasi yang berbeda: pecahan desimal dan pecahan biasa.

Langkah tersebut dicap pada area pembatas kedalaman pemotongan khusus pada setiap gigi.

Keuntungan dari rantai nada besar meliputi:

• tingkat produktivitas yang tinggi karena penebangan yang luas;
• kemampuan untuk melakukan pekerjaan yang kompleks (menebang pohon besar).

Namun perlu diingat bahwa potongan yang lebar memerlukan penggunaan motor yang lebih bertenaga, yang pada gilirannya meningkatkan resistensi secara signifikan.

Keuntungan dari rantai nada halus adalah:

• tingkat getaran rendah;
• gerakan halus saat memotong;
• kebersihan potongannya.

Keuntungan dicapai karena banyaknya jumlah gigi dan jarak antar gigi yang kecil.

Semua klasifikasi rangkaian yang diketahui didasarkan pada kekhasan penandaannya tergantung pada nada, yang ditujukan untuk kebutuhan khusus dan diproduksi untuk daya peralatan listrik tertentu. Untuk lebih memahami setiap jenis langkah, langkah-langkah tersebut harus dipertimbangkan secara terpisah.

Parameter rangkaian dasar

Penandaan rantai memerlukan parameter berikut:

1. Melangkah:

• "0,325"- yang paling umum dan ukuran minimal langkah, yang digunakan pada gergaji semi-profesional dan rumah tangga dengan daya rendah. Nilai daya standar untuk langkah tersebut berkisar antara “0,325” hingga “3 hp”, namun tidak lebih tinggi dari “3,5 hp”. Saat bekerja dengan rantai jenis ini, pemotongan terjadi lebih lancar, nyaman, tanpa “merusak” benda kerja.
• "0,375" ("3/8")– diterapkan pada gergaji mesin dengan kekuatan “4 hp”. Rantai ini digunakan untuk menggergaji kayu dengan ketebalan sedang dan kecil.

Keakuratan dan kualitas potongan yang dibuat bergantung pada nilai nada. Dalam kasus di mana mencapai kualitas tinggi saat bekerja dengan gergaji mesin tidak penting, terkadang keakuratan pemotongan menjadi sangat penting. Untuk melakukan ini, perlu memperhitungkan ketergantungan langkah pada pembubaran kayu sesuai dengan tanda yang telah diterapkan sebelumnya.

1. Ketebalan mata rantai utama (ekor). Ketika gergaji mesin beroperasi, rantainya harus kebanyakan semua beban. Dengan mempertimbangkan hal ini, satu lagi karakteristik utama Kerja gergaji adalah ketebalan elemen-elemen mata rantai yang sesuai dengan alur-alur batang. Parameter ini juga menentukan ketebalan keseluruhan sambungan pengikat, yang diukur menggunakan jangka sorong konvensional. Nilai ketebalan standar meliputi:

• "1,1 mm" ("0,043") dan "1,3 mm" ("0,05")– digunakan dalam produksi rantai tingkat awal, yang ditujukan untuk sejumlah kecil pekerjaan. Seringkali, dengan nilai ketebalan tautan seperti itu, panjang jarak rantai bisa menjadi "0,325", yang menyiratkan adanya beban rendah dan mode pengoperasian yang lembut. Oleh karena itu, mereka digunakan pada perangkat rumah tangga dan semi-profesional;

• "1,5 mm" ("0,058")– nilai ketebalan paling umum di pasaran untuk gergaji mesin dan aksesorinya. Nilai ini dapat memastikan pengoperasian yang aman dengan ukuran langkah “3/8”. Rantai setebal 1,5 mm tidak dimaksudkan untuk pemotongan profesional;
• "1,6 mm" (0,063) dan "2,0 mm" (0,08)– dirancang untuk pekerjaan yang paling sulit. Logam yang digunakan dalam pembuatan rantai tersebut adalah baja dengan kualitas khusus, dan desainnya mencakup karakteristik kekuatan yang meningkat.

Semakin besar ketebalan mata rantai dan semakin lebar alur batangnya, maka gergaji mesin tersebut dinilai semakin berkualitas, karena mampu menahan beban yang berat.

1. Kedalaman pemotongan- adalah ciri khas rantai yang diproduksi dan dicirikan oleh ketinggian profil gigi pemotong. Ini diukur dengan jarak antara pemberhentian dan tepi atas pemotongan. Jenis produk rantai profil tinggi (0,762 mm) dan profil rendah (0,635 mm) dapat disajikan di pasaran.

Bagaimana lebih tinggi profil, semakin tinggi masuknya material (kedalaman) dan kecepatan potong

Rantai profil tinggi dipasang pada gergaji mesin dengan peningkatan tenaga mesin. Informasi mengenai tinggi profil biasanya dituangkan dalam spesifikasi alat.

Profil mempengaruhi terjadinya getaran, yang selanjutnya menyebabkan keausan pada drive atau masalah saat memegang alat di tangan. Selain itu, semakin tinggi bagian pemotongan, semakin kuat tingkat getarannya.

Gergaji mesin jenis rumah tangga dilengkapi dengan low profile. Di perangkat semi-profesional, keduanya dapat digabungkan varian yang berbeda jenis sirkuit. Namun, dalam banyak kasus, prinsip berikut diikuti:

Dalam rantai dengan nada besar, profil rendah dipasang, dan dengan nada "0,325" - profil tinggi

Variasi seperti itu meningkatkan kecepatan potong bukan karena langkahnya, tetapi karena perubahan kedalaman atau tinggi profil. Meskipun dalam alat profesional penekanannya adalah pada peningkatan nada, hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa gergaji mesin menjadi lebih dapat dikontrol.

1. Geometri pemotongan gigi– profil dapat terdiri dari dua jenis utama:

• chipper (populer “sabit”)– berbentuk bulan sabit dan bercirikan produktivitas tinggi. Selama pengoperasian, lebih mudah diasah dan tidak memerlukan sudut penajaman yang ketat. Kerugian: risiko beban tinggi dan penurunan karakteristik pemotongan;
• pahat (populer “tujuh”)- Memiliki permukaan kerja bentuk lurus berupa angka “7”. Digunakan dalam rantai dengan pitch “0,404” atau “3/8” pada gergaji profesional. Kerugian utama dari pahat adalah sulitnya mengasah elemen pemotongan dan kepekaan terhadap kotoran.

1. Jumlah gigi potong– didefinisikan sebagai rasio jumlah gigi dengan jumlah pemandu pada ban. Di gergaji mesin produksi yang bagus dua tautan pemandu harus digabungkan di bagian pemotongan pahat.
2. Jenis penajaman tautan– secara langsung tergantung pada jenis pekerjaan di masa depan. Gergaji mesin jenis klasik banyak digunakan untuk menebang pohon secara melintang dan jarang digunakan untuk menebang memanjang. Dengan mempertimbangkan ketahanan pohon, dalam kedua kasus rantai dapat menggunakan sudut penempatan mata rantai yang berbeda. Di konter konstruksi sekarang Anda dapat menemukan rantai jenis berikut memotong tautan:

• jenis rantai memanjang - melibatkan pemotongan kayu sepanjang seratnya. Sudut pemotongan mencapai 5-15 derajat.
• tipe melintang - potongan dibuat melintang. Sudut pemotongan rantai adalah 25-35 derajat.

1. Panjang rantai – tergantung pada parameter dan karakteristik teknis gergaji itu sendiri: kekuatan, dimensi, dll. Dengan tegangan rantai standar atau normal, panjangnya paling sering ditunjukkan di paspor.
2. Urutan tautan – urutan tautan mungkin berbeda:

• standar - untuk setiap mata rantai pemotongan dalam rantai ada dua mata rantai penggerak;
• dengan semi-pass - setiap mata rantai ketiga dalam rantai digantikan oleh apa yang disebut mata rantai penghubung;
• dengan celah - tautan penghubung dipasang di lokasi setiap tautan pemotongan kedua.

Mengapa Anda perlu melewati tautan dalam sebuah rantai? Dalam rantai itu sendiri, hal yang paling berharga adalah kualitas mata rantai pemotongan, karena dibuat menggunakan teknologi khusus dan lebih mahal, tidak seperti mata rantai penghubung. Jika rantai tidak dapat diperpendek, satu-satunya pilihan untuk mengurangi biaya rantai adalah dengan melewatkan elemen pemotongan. Dalam pengoperasiannya, rantai dengan tautan yang dilewati menunjukkan penurunan kinerja dan cepat aus.

Secara umum, jika Anda ingin membeli alat untuk memotong kayu dengan efisiensi maksimum, luangkan waktu untuk mempelajari lebih lanjut penandaan gergaji mesin, yang juga ditunjukkan dalam petunjuk alat tersebut.

Ada beberapa aspek berbeda yang penting saat membeli gergaji mesin. Salah satu parameter utamanya adalah pitch rantai gergaji. Hal ini mempengaruhi seberapa cepat mesin memotong kayu. Pada saat yang sama, untuk rantai dengan nada yang berbeda, diperlukan motor dengan daya setidaknya tertentu. Kesesuaian yang tepat antara jenis rantai dan tenaga mesin memungkinkan Anda memperpanjang umur unit, serta menggunakan bahan bakar dengan lebih efisien.

Apa itu chain pitch dan bagaimana cara menentukannya?

Secara tradisional, dalam bidang apa pun, satu langkah berarti jarak tertentu antara objek yang datang satu demi satu. Jika kita berbicara tentang rantai gergaji, maka pitch di sini menentukan jarak antara sumbu paku keling yang terletak satu paku keling satu sama lain. Panjang yang sama juga akan bertepatan dengan jarak antara ujung mata rantai yang masuk ke dalam alur ban. Oleh karena itu, untuk menentukan jarak rantai gergaji, cukup mengukur jarak yang ditunjukkan. Anda akan mendapatkannya dalam milimeter, tetapi nadanya ditunjukkan dalam inci, yang berarti nilai yang dihasilkan harus dibagi 25,4. Hasilnya, Anda akan mendapatkan langkah Anda. Benar, pada rantai lama yang diregangkan, nilai ini akan sedikit lebih besar, namun tetap mendekati salah satu ukuran standar.

Rantai dengan pitch yang lebih besar juga memiliki produktivitas yang lebih besar. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa dengan jarak antar gigi yang jauh, gigi tersebut menggigit lebih dalam ke dalam kayu. Oleh karena itu produktivitasnya lebih besar. Namun untuk menggunakan rantai produktif seperti itu, Anda juga memerlukan gergaji mesin yang cukup kuat. Karena tidak semua gergaji memiliki kekuatan yang tinggi, ada juga rantai dengan pitch yang lebih kecil. Namun, perlu dicatat bahwa ada juga rantai berprofil rendah dengan gigi lebih kecil. Jika Anda mengambil rantai profil rendah dengan nada lebih besar dan membandingkannya dengan rantai profil tinggi dengan nada lebih kecil, rantai profil tinggi akan memiliki performa lebih tinggi. Secara umum, rantai low-profile digunakan pada gergaji berdaya paling rendah yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari.

Lalu bagaimana langkah-langkah pada rantai gergaji? Dimensinya adalah sebagai berikut:

• 0,325″
• 0,375″ (tetapi lebih sering disebut 3/8″)
• 0,404″

Dan jika rantainya low profile, maka biasanya ditambahkan huruf P pada penunjukannya, misalnya 3/8″P. Sebenarnya, rantai low-profile sebagian besar dibuat dengan pitch 3/8″.

Nah, ketika membandingkan rantai dengan nada yang berbeda, perlu diperhatikan bahwa rantai dengan nada yang lebih besar, karena memotong lebih dalam ke pohon, menciptakan getaran yang lebih besar. Oleh karena itu, keakuratan pemotongan menurun, karena lebih sulit memegang gergaji mesin secara lurus di tangan Anda. Oleh karena itu, untuk akurasi pemotongan yang lebih baik, ketika produktivitas tidak begitu penting, lebih baik menggunakan rantai dengan pitch yang lebih kecil.

Kekuatan gergaji tergantung pada jarak rantai

Seperti disebutkan di atas, semakin besar jarak rantai, semakin besar pula tenaga mesin gergaji mesin. Apa sebenarnya angka-angka ini? Mari kita pertimbangkan.

Agar gergaji dapat bekerja dengan andal pada setiap langkah rantai, tenaga mesin harus minimal sebesar nilai berikut:

• 3/8″P - mulai 1,6 hp. (1,2kW);
• 0,325” - mulai 1,8 hp (1,47kW);
• 3/8” - dari 3 hp. (2,21kW);
• 0,404” - dari 4,5 hp (3,31kW).

Kepatuhan terhadap parameter ini akan memungkinkan gergaji mempertahankan kecepatan putaran rantai yang diperlukan, sehingga motor tidak akan merasakan beban berlebih dan, karenanya, tidak akan memanas. Anda juga akan terhindar dari konsumsi bahan bakar yang tidak perlu, serta fenomena rantai macet pada kayu.

Jika Anda memasang rantai dengan nada kecil pada gergaji mesin yang terlalu bertenaga, hal ini akan menyebabkan konsumsi bahan bakar yang terlalu tinggi. Namun jika Anda tidak memiliki mesin yang kurang bertenaga, dan membutuhkan akurasi pemotongan yang lebih tinggi, maka tidak ada salahnya menggunakan rantai dengan pitch yang lebih kecil.

Namun karakteristik daya di atas cocok jika gergaji mesin tidak dimaksudkan untuk digunakan terus-menerus, melainkan hanya sesekali. Untuk aktivitas profesional permanen, kondisi berikut harus dipenuhi:

• 0,325” - mulai 2,5 hp (1,84 kW);
• 3/8” - dari 4 hp. (2,94kW);
• 0,404” - dari 6 hp (4,41kW)

Pitch 3/8″P tidak disebutkan, karena tidak digunakan untuk aktivitas profesional.

Kepatuhan terhadap rasio tersebut akan memungkinkan gergaji mesin bertahan selama mungkin.

Hubungan antara jarak rantai dan ketebalan

Karena beban pada rantai, bergantung pada pitch, bisa lebih besar atau lebih kecil, rantai harus lebih tebal atau lebih tipis. Ini mengacu pada ketebalan mata rantai yang sesuai dengan alur batang. Ketebalannya bisa sebagai berikut:

• 1,1 mm
• 1,3 mm
• 1,5 mm
• 1,6mm
• 2,0 mm

Pada gergaji rumah tangga, biasanya, ketebalan ini, dan karenanya lebar alur pada batang, adalah 1,1 atau 1,3 mm. Dalam hal ini, dengan ketebalan 1,1 mm, biasanya digunakan rantai profil rendah dengan pitch 3/8″. Pada 1,3 mm juga terdapat nada profil rendah 3/8″ atau 0,325″.

Rantai 1,5 mm dapat memiliki pitch 0,325″ atau 3/8″. Dan mereka selalu mempunyai profil tinggi. Rantai dengan ketebalan ini digunakan pada perangkat berdaya sedang.

Rantai dengan ketebalan tautan 1,6 dan 2,0 mm yang disertakan dalam alur digunakan pada gergaji profesional berdaya tinggi yang dirancang untuk pekerjaan sehari-hari berjam-jam dalam kondisi paling keras. Nadanya bisa apa saja - 0,325″, 3/8″, dan 0,404″.

Opsi Sirkuit Tambahan

Selain pitch dan ketebalan, rantai gergaji memiliki sejumlah karakteristik penting yang tidak dapat diabaikan. Ini termasuk:

• bentuk gigi
• jumlah tautan
• sudut penajaman

Bentuk gigi ada dua jenis: pahat dan chipper. Gigi pahat berbentuk angka 7, yaitu permukaan atas dan samping dihubungkan membentuk sudut lancip. Gigi yang lebih tajam sebagai gantinya sudut lancip memiliki pembulatan. Rantai pahat lebih produktif, tetapi juga memberikan lebih banyak beban pada mesin, karena menghadapi lebih banyak hambatan di sepanjang jalan, karena memiliki ujung tombak yang lebih lebar. Dan yang chipper, sebaliknya, lebih mudah, tetapi produktivitasnya lebih rendah.

Jumlah mata rantai tergantung pada panjang ban. Apalagi dengan panjang bus yang sama, tentu saja rantai dengan nada pendek memilikinya jumlah besar tautan Omong-omong, ini juga mempengaruhi harga akhir rantai, karena biasanya harga ditentukan per tautan. Oleh karena itu, misalnya, rantai dari satu pabrikan untuk batang 40 cm dengan pitch 3/8 akan lebih murah dibandingkan dengan pitch 0,325.

Sudut penajamannya bisa 30 derajat atau 10. Yang pertama adalah yang paling umum, karena digunakan untuk memotong kayu (menggergaji kayu bakar, menebang pohon), sedangkan yang kedua digunakan untuk menggergaji memanjang, dan inilah operasi yang kurang umum (misalnya menggergaji kayu menjadi papan), itulah sebabnya rantai dengan sudut seperti itu lebih jarang digunakan. Anda bisa langsung membeli rantai yang sudah jadi sudut yang tepat, atau pertajam satu rantai ke rantai lainnya di mesin.

Memilih rantai tergantung pada pekerjaan yang harus dilakukan

Sebelum membeli gergaji mesin, penting untuk memahami terlebih dahulu jenis pekerjaan apa yang akan Anda lakukan dengannya.

Semua pekerjaan dapat dibagi menjadi tiga bidang:

• perawatan taman, pengumpulan kayu bakar kecil, pekerjaan kecil di lokasi;
• konstruksi dari kayu, pengadaan kayu bakar skala besar, jarangnya penebangan pohon;
• penggunaan profesional sehari-hari yang terkait dengan penebangan pohon atau pengumpulan kayu bakar dalam jumlah besar.

Untuk bola pertama, gergaji mesin dengan jarak rantai 0,325″ atau profil rendah 3/8 dan ketebalan 1,1 atau 1,3 mm cocok. Perangkat semacam itu memiliki bobot dan dimensi yang kecil, sehingga sangat nyaman digunakan di situs Anda sendiri. Karena volume pekerjaan untuk keperluan rumah tangga tidak terlalu besar, margin keselamatan dan kinerja gergaji mesin tersebut akan lebih dari cukup.

Untuk bola kedua, perangkat dengan rantai 3/8 dan 0,325″ dengan ketebalan 1,5 mm cocok. Margin keamanan gergaji mesin ini dan kinerjanya lebih dari cukup untuk pekerjaan semacam itu.

Di bidang profesional, Anda tidak dapat melakukannya tanpa gergaji mesin dengan ketebalan rantai 1,6 atau bahkan 2 mm. Pitch di sini akan menjadi 3/8 atau bahkan 0,404″. Kekuatan gergaji mesin tersebut tinggi, sehingga dapat dengan mudah dioperasikan dengan rantai tersebut, meskipun hambatan selama pengoperasiannya cukup tinggi. Pada saat yang sama, produktivitasnya tentu saja sangat besar - menebang pohon dan menyiapkan kayu bakar dilakukan dengan sangat cepat.

Dari penjelasan di atas, menjadi jelas bahwa Anda tidak boleh memasang jenis rantai yang tidak sesuai pada gergaji mesin. Bahkan jika Anda memasang sproket dan batang penggerak yang sesuai (dan untuk rantai dengan nada dan ketebalan berbeda, parameter ini juga akan berbeda), gergaji mesin akan kelebihan beban jika Anda memasang rantai dengan nada besar dan profil tinggi pada daya rendah. model, atau ia tidak akan menggunakan semua kemungkinannya jika Anda memasang rantai dengan nada halus atau profil rendah pada gergaji yang kuat. Dalam hal ini, bensin hanya akan terbakar dengan sia-sia.

Meringkaskan

Jadi, seperti yang kami ketahui, rantai dapat berbeda dalam hal tinggi nada dan ketebalan, jumlah mata rantai, sudut penajaman, dan bentuk gigi.

Saat memilih gergaji mesin baru, Anda harus memahami dengan jelas untuk pekerjaan apa Anda membutuhkannya dan, bergantung pada ini, pilih unit dengan rantai yang sesuai untuk tujuan ini.

Jika Anda membutuhkan rantai untuk gergaji mesin yang sudah ada, maka Anda perlu mengetahui semua parameter di atas untuk membeli rantai yang cocok untuk Anda.

Nah, lebih baik membeli rantai dari produsen terkenal, seperti Stihl atau Oregon. Ya, memang lebih mahal, tetapi juga tahan lebih lama, karena terbuat dari baja berkualitas tinggi, sehingga tidak terlalu meregang, dan kemungkinan patah juga jauh lebih rendah.

Bahkan dengan penggunaan gergaji mesin yang paling hati-hati, cepat atau lambat pemiliknya akan dihadapkan pada kebutuhan untuk mengganti rantai gergaji. Rentang ini diwakili oleh beberapa jenis, berbeda dalam nada, konfigurasi tautan pemotongan, dan indikator lainnya. Rantai terbaik untuk gergaji mesin adalah model yang direkomendasikan oleh petunjuk penggunaan.

Bilah pemandu dan rantai adalah peralatan yang dapat diganti, sehingga pemilik gergaji murah memiliki kesempatan untuk memilih set gergaji yang lebih tahan aus dan tahan lama.

Keinginan untuk meningkatkan performa gergaji dengan memasang headset yang lebih panjang hanya bisa terwujud jika mesin memiliki cadangan tenaga dan torsi yang cukup.

Yang terbaik adalah memilih sendiri rantai gergaji yang optimal dalam hal biaya dan parameter operasi setelah berkonsultasi dengan spesialis berpengalaman. Pemilihan komponen headset yang salah dapat menurunkan kinerja gergaji mesin atau memicu kegagalan dini.

Kualitas rantai anggaran dan merek berbeda secara signifikan. Banyak pemilik gergaji rumah tangga murah lebih suka mengoperasikan peralatan mereka dengan perangkat gergaji yang lebih canggih dari merek terkemuka Shtil, Husqvarna dan Oregon. Peringkat tidak resmi tersebut mencatat adanya peningkatan permintaan konsumen terhadap produk sejenis merek Hammer dan PowerSharp.

Panjang standar batang gergaji rumah tangga dengan kekuatan 2-2,5 hp. adalah 40-45 cm, ukuran analog kelas profesional berperforma tinggi mencapai 70 cm.

Tingkat harga ban dan rantai bermerek yang lebih tinggi dikompensasi oleh kualitas tinggi operasi penggergajian yang kompleks, peningkatan masa pakai, karakteristik kinerja yang stabil sepanjang masa pakai yang ditentukan oleh pabrikan.

Sifat rantai tahan aus untuk keperluan umum dan khusus

Jenis rantai kelas rumah tangga dan profesional yang dirancang untuk menangani kayu berbeda dalam kualitas bahan, masa pakai, dan biaya. Rantai berlian, dirancang untuk bekerja pada beton dan unik dalam ketahanan ausnya, termasuk dalam kategori peralatan penyelamatan khusus.

Salah satu pilihannya adalah rantai karbida tahan aus. Masa pakai antara perbaikan produk semacam itu jauh lebih tinggi, tetapi perlu diasah peralatan khusus, memungkinkan Anda mempertajam mata rantai pemotongan pada sudut yang berbeda, masing-masing untuk penggergajian melintang standar dan penggergajian memanjang.

Rantai karbida dirancang untuk penggergajian kayu keras dan blok bangunan ringan yang produktif. Perlu diingat bahwa saat mengerjakan beton aerasi atau beton busa, masa pakai perangkat gergaji, bahkan merek paling bergengsi sekalipun, berkurang 2-3 kali lipat.

Karakteristik pitch rantai gergaji

Rantai yang dipilih harus sesuai dengan panjang bilah pemandu dan desainnya. Salah satu parameter utama dalam memilih rantai adalah jaraknya, yang biasanya diukur dalam inci.

Set pemotongan gergaji rumah tangga menggunakan rantai 3/8 inci yang berjalan mulus dan aman digunakan; standar metriknya adalah 0,325 mm.

Analog dengan peningkatan nada 0,404″ dirancang untuk melengkapi gergaji tingkat profesional yang kuat dan produktif, oleh karena itu praktis tidak digunakan pada peralatan gergaji rumah tangga.

Instalasi sendiri headset dengan nada yang ditingkatkan harus sesuai dengan jenis dan karakteristik traksi unit daya.

Parameter betis

Tidak kurang kondisi penting pilihan yang tepat rantai gergaji adalah ketebalan betisnya, yang bervariasi antara 1,1 hingga 2 mm. Dalam standar inci, shank tersedia dalam ukuran masing-masing 0,043/ 0,04/ 0,05/ 0,058/ 0,063 dan 0,08 inci.

Rantai dengan ketebalan minimum digunakan pada model tingkat anggaran yang ringan, berbentuk kubus kecil. Dalam gergaji rumah tangga dan semi-profesional di ke tingkat yang lebih besar Analog yang tahan terhadap beban konstan dan variabel, dengan ketebalan 1,3 hingga 1,6 mm, sangat diminati. Peralatan gergaji profesional dilengkapi dengan rantai yang diperkuat dengan shank 2 mm.

Fitur desain

Di tengah dan kelas tinggi Setiap mata rantai pemotongan dilengkapi dengan dua betis, yang pasti mempengaruhi biayanya. Pemilik gergaji mereka sendiri ditawari model tipe through-pass atau semi-through yang lebih terjangkau.

Dalam kasus pertama, elemen rantai tambahan terletak tepat setelah mata rantai pemotongan. Di opsi kedua - elemen penghubung dipasang setelah setiap pasangan kedua.

Pada rantai standar, tembus dan semi tembus, jumlah mata rantai gergaji masing-masing adalah 50, 40 dan 37,5 persen. Penyederhanaan desain produk murah pasti disertai dengan peningkatan beban pada mata rantai gergaji, kebutuhan untuk sering diasah, dan pengurangan masa pakainya.

Panjang

Indikator rantai ini ditentukan oleh jumlah mata rantai. Pabrikan terkemuka menunjukkan panjang rantai dalam inci atau jumlah tautan dalam dokumentasi yang menyertainya. Saat membeli sendiri model apa pun, disarankan untuk mengetahui kedua parameter tersebut.

Fitur desain rantai kelas profesional

Kisaran yang ditawarkan dapat dibagi menjadi rantai dengan konfigurasi tautan pemotongan pahat dan chipper. Dalam kasus pertama, tautan bagian mirip dengan angka 7. Profil ini memberikan peningkatan produktivitas untuk pekerjaan penggergajian dengan kompleksitas yang meningkat.

Kerugian signifikan dari pahat "tujuh" adalah sulitnya penajaman manual, karena bahkan sedikit penyimpangan dari sudut tertentu, keunggulan utama dari tujuh profil dibatalkan.

Tautan chipper berbentuk bulan sabit. Meningkatnya area kontak dengan kayu yang ditebang menimbulkan beban tambahan pada mesin. Sisi positifnya, desain rantai chipper dihargai karena stabilitasnya pada tingkat kontaminasi yang tinggi dan persyaratan yang tidak terlalu ketat untuk penyelesaian tepi tajam yang presisi.

Jenis bahan

Rantai gergaji standar terbuat dari baja kromium-nikel berkualitas tinggi. Untuk pengerjaan dengan kayu padat dan beku, disarankan menggunakan rantai dengan sambungan karbida. Kerugian signifikan dari model tersebut adalah meningkatnya biaya dan kebutuhan untuk menggunakan peralatan penajaman khusus dengan lampiran korundum.

Kedalaman pemotongan dan tinggi profil rantai

Pemilik model profesional yang mengasah rantai dengan tangan di rumah harus mengetahui parameter ini. Kedalaman pemotongan disesuaikan dengan mengurangi ketinggian penghentian setiap mata rantai pemotongan.

Parameter rantai profil rendah dan profil tinggi masing-masing adalah 0,025 dan 0,03 inci. Pengetahuan tentang jenis profil diperlukan untuk memilih ketinggian pembatas dengan benar.

Model rantai untuk penggergajian potong melintang dan memanjang

Rangkaian utama rantai gergaji dengan sudut penajaman mata rantai pemotongan 25-35° ditujukan untuk pemotongan kayu melintang standar. Model penggergajian memanjang hadir dalam jumlah minimal di pasar dalam negeri.

Jika perlu, masalah kekurangan dapat diselesaikan dengan mengubah sudut penajaman rantai standar menjadi 5-15°. Ban pada versi ini digunakan tanpa mengubah desain.

Semua informasi yang diberikan berlaku untuk gergaji mesin Tiongkok dan komponennya. Mayoritas rangkaian gergaji Tiongkok terdiri dari salinan yang kurang lebih berhasil dari pengembang terkemuka Eropa, sehingga semua standarnya hampir sama.

Bagaimana kebutuhan untuk mempertajam rantai terwujud?

Gigi rantai gergaji tumpul secara signifikan meningkatkan waktu pemotongan. Kerusakan tersebut dimanifestasikan oleh peningkatan getaran, tendangan punggung saat headset masuk ke dalam potongan, keluar serpihan kecil dan bau kayu terbakar yang jelas.

Menggunakan alat asah manual yang dipasang pada headset, berbentuk silinder dan file datar, ujung tombak mata gergaji dikembalikan tanpa melepas rantai dari batang. Cara yang lebih maju dan produktif adalah dengan menyempurnakan rantai di bengkel khusus.

memberikan penghematan waktu yang signifikan, menjamin sudut yang sama pada semua elemen pemotongan rantai. Ulasan pengguna tentang penajaman otomatis sebagian besar positif. Dalam arti negatif, penyelesaian berpola pada setiap mata rantai gergaji dicatat, tanpa memperhitungkan keausannya dan lainnya karakteristik individu.

Rekomendasi pro untuk pengoperasian dan pemeliharaan rantai gergaji

Sebagian besar headset yang digunakan tidak sepenuhnya menghabiskan sumber daya yang ditetapkan.

Alasan utama pemakaian paksa:

• efisiensi rendah dari sistem pelumasan;
• tingkat keausan yang tinggi pada sproket penggerak;
• ketegangan rantai gergaji yang berlebihan;
• penggunaan oli rantai di bawah standar dan pengganti.

Para ahli menyarankan untuk menggunakan serangkaian beberapa rantai, mengubahnya sesuai kebutuhan. Opsi ini dapat memanfaatkan penajaman mekanis yang lebih produktif.

Rantai yang aus dan rusak harus segera dibuang. Bahkan dengan rem berhenti darurat dan perangkat keselamatan, pengoperasian suku cadang yang aus tetap memiliki peningkatan risiko cedera.

Bagaimana cara menghilangkan risiko membeli rantai palsu?

Di pasar dalam negeri terdapat sejumlah kecil suku cadang gergaji palsu dan bahan komponen palsu dari Asia, yang sebagian besar dibuat di Tiongkok.

Terlepas dari semua keinginan untuk memenuhi tingkat kualitas Eropa, sifat teknis dan operasional salinan Tiongkok masih jauh dari sempurna, karena masa pakainya menghabiskan sekitar 50-70%.

Kerugian ini sampai batas tertentu dikompensasi oleh biaya yang lebih rendah. Di sisi lain, praktik menunjukkan bahwa hanya produk bermerek yang menjamin pengoperasian peralatan gergaji mesin dalam jangka panjang dan bebas masalah.

Membeli suku cadang dari toko berlisensi atau bermerek akan membantu Anda menghindari risiko membeli produk palsu Tiongkok yang dirancang sebagai produk bermerek.

Pilihan gergaji bensin ditentukan oleh beberapa kriteria. Salah satunya adalah pitch rantai gergaji. Parameter ini menentukan kemampuan peralatan, kecepatan menggergaji bahan dan harus sesuai dengan tenaga mesin; hanya dalam hal ini umur alat dapat diperpanjang dan konsumsi spesifik bahan bakar dan pelumas dapat dikurangi.

Konsep langkah dan maknanya

Chain pitch mengacu pada jarak antara tiga paku keling. Pada rantai gergaji, panjang ini mencirikan jarak antara dua gigi pemotong relatif satu sama lain. Ukuran pitch juga sama dengan panjang antara simpul dari dua betis rantai yang berdekatan (elemen pemandu yang masuk ke dalam alur batang). Untuk menentukan jarak rantai gergaji mesin dengan benar, ukur jarak antara sumbu tiga paku keling berturut-turut.

Ada pola yang beralasan yang menyatakan bahwa semakin besar jarak antara gigi pemotong rantai, semakin dalam gigi tersebut masuk ke dalam material yang sedang dipotong. Dengan meningkatkan pitch rantai gergaji, Anda dapat meningkatkan kinerjanya. Dalam hal ini, gaya untuk memutar sproket penggerak juga berubah. Perlu Anda pahami bahwa semakin tinggi langkahnya, semakin besar pula gaya yang harus diberikan untuk menariknya saat memotong material dan semakin besar pula tenaga mesin yang harus dihasilkan.

Produsen gergaji bensin modern menggunakan tiga jenis utama rantai gergaji dengan nilai pitch berikut, diukur dalam inci:

• 0.325;
• 0,375 (tanda 3/8 digunakan dalam klasifikasi);
• 0.404.

Kualitas dan keakuratan potongan yang dibuat pada material bergantung pada jarak rantai. Jika kualitas pemotongan saat bekerja dengan gergaji mesin tidak menjadi kepentingan global, maka keakuratan pemotongan terkadang penting saat melarutkan kayu gelondongan atau papan; untuk ini, Anda perlu memperhitungkan ketergantungan jarak gergaji pada melarutkan kayu. sesuai dengan tanda yang diberikan.

Aturan pemilihan rantai menunjukkan bahwa jarak antar gigi berbanding lurus dengan performa dan cadangan tenaga motor dan berbanding terbalik dengan keakuratan pemotongan yang dibuat.

Kembali ke konten

Kesesuaian antara tenaga mesin dan jarak antara gigi pemotong rantai gergaji

Berdasarkan data yang diperoleh secara eksperimental, disarankan untuk memilih gergaji mesin dengan mempertimbangkan rasio daya penggerak dan jarak antara ujung tombak. Diketahui bahwa semakin tinggi pitch, semakin besar gaya yang harus diberikan untuk memutar sproket penggerak dan semakin besar pula torsi maksimum yang dihasilkan oleh mesin bensin.

Untuk memilih konfigurasi pahat yang benar, perlu menggunakan data daya minimum untuk masing-masing dari tiga pitch rantai yang umum.

Indikator daya kritis mesin bensin yang memutar penggerak:

• langkah 0,325” - tenaga minimal 1,8 hp. (1,47kW);
• langkah 3/8” - tenaga minimal 3 hp. (2,21kW);
• langkah 0,404” - tenaga minimal 4,5 hp. (3,31kW).

Jika daya motor penggerak kurang dari nilai yang ditentukan, maka selama proses pemotongan fenomena berikut mungkin terjadi: rantai macet di pohon, penurunan kecepatan putaran penggerak, menyebabkan motor terlalu panas, peningkatan waktu pemotongan dan peningkatan biaya pengoperasian bahan bakar.

Penggunaan motor bertenaga dengan rantai pitch kecil tidak disarankan, karena hal ini juga akan menambah waktu pembubaran dan meningkatkan biaya bahan bakar. Namun kombinasi ini diperbolehkan jika diperlukan pekerjaan presisi dengan kayu.

Ditentukan nilai minimum karakteristik penggerak menunjukkan kemampuan peralatan untuk beroperasi dengan andal, tetapi tidak menunjukkan waktu penggunaan terus-menerus dalam lingkungan profesional. Sebaliknya, nilai-nilai ini diberikan sebagai rekomendasi untuk pekerjaan sesekali atau untuk kondisi pengoperasian di mana alat tersebut digunakan dalam jangka waktu yang lama. Untuk penggunaan peralatan jangka panjang, yang melibatkan mode profesional, diperlukan data teknis berikut:

• langkah 0,325” - tenaga 2,5 hp (1,84 kW);
• Nada 3/8” – tenaga 4 hp. (2,94kW);
• nada 0,404” - tenaga 6 hp. (4,41kW).

Pilihan alat tidak boleh dibenarkan oleh keinginan untuk memiliki jarak rantai setinggi mungkin, karena hal ini memerlukan kehadiran motor yang kuat dan batang yang panjang, yang secara signifikan membuat gergaji lebih berat.

Dan jika, misalnya, akan digunakan sesekali atau untuk pekerjaan pedesaan, maka pilihan seperti itu tidak tepat.

Kembali ke konten

Ketergantungan nada pada karakteristik tambahan rantai gergaji

Selama pergerakan rantai dan pemotongan kayu, beban yang sangat tinggi diterapkan padanya, oleh karena itu karakteristik penting adalah ketebalan elemen penghubung yang masuk ke dalam alur batang dan meluncur di dalamnya. Nilai ini juga menunjukkan ketebalan elemen pengikat tautan. Anda bisa mengukurnya dengan jangka sorong biasa.

Ketebalan elemen pemandu tipikal:

• 1,1 mm;
• 1,3 mm;
• 1,5 mm;
• 1,6 mm;
• 2,0 mm.

Ketebalan 1,1 dan 1,3 mm digunakan untuk pembuatan rantai entry-level yang ditujukan untuk pekerjaan kecil. Paling sering, panjang langkah pada nilai ini adalah 0,325”, yang menyiratkan rezim yang lembut dan beban rendah.

Nilai 1,5 mm adalah yang paling umum di pasaran gergaji mesin dan aksesori; nilai ini cukup untuk memastikan pengoperasian yang aman pada jarak 3/8”. Namun, nilai ini akan selalu menunjukkan bahwa rantai tersebut tidak dimaksudkan untuk aktivitas profesional.

Pemandu, yang memiliki ketebalan 1,6 dan 2,0”, dirancang untuk melakukan pekerjaan paling rumit, yaitu memungkinkan penggunaan peralatan secara bergiliran. Pada saat yang sama, Anda perlu tahu bahwa kedua nilai ini adalah pengklasifikasi tertentu, yang menunjukkan bahwa logam untuk pembuatan rantai ini dilebur dari baja kelas khusus, yaitu, peningkatan kekuatan dimasukkan ke dalam struktur.

Semua rantai yang diproduksi mungkin berbeda dalam kedalaman pemotongan. Hal ini ditandai dengan tinggi gigi potong (profil). Ketinggian diukur antara flensa atas ujung tombak dan penahannya (semuanya dalam satu segmen). Ada produk rantai low profile dan high profile.

Semakin tinggi profilnya, semakin tinggi pula masuknya ke dalam kayu dan, karenanya, kecepatan potongnya. Ketinggian profil mempengaruhi terjadinya getaran, yang dapat menyebabkan peningkatan keausan pada penggerak atau kesulitan memegang alat di tangan; semakin tinggi bagian pemotongan, semakin kuat getarannya. Selain itu, rantai profil tinggi membutuhkan peningkatan tenaga mesin.

Gergaji mesin rumah tangga selalu memiliki rantai low profile. Perangkat profesional menggabungkan opsi yang berbeda, tetapi selalu berpegang pada fakta bahwa jika rantai memiliki nada yang besar, maka profilnya rendah, dan jika nadanya 0,325, maka profilnya tinggi.

Variasi seperti itu menciptakan peluang untuk meningkatkan kecepatan potong bukan dengan pertambahan, tetapi dengan tinggi profil (kedalaman potong). Namun, sebagian besar alat profesional untuk menebang pohon berfokus pada peningkatan tinggi nada daripada tinggi profil, dengan alasan bahwa gergaji mesin lebih mudah dikontrol dalam versi ini.

Kembali ke konten

Beberapa poin penting saat memilih rantai atau gergaji mesin

Ada indikator lain yang mempengaruhi kinerja alat dan spesifikasi pekerjaan.

• geometri gigi potong (profil);
• jumlah tautan pemotongan;
• jenis penajaman ujung tombak tautan.

Ada dua jenis profil pemotongan: pahat dan chipper. Opsi pertama memiliki permukaan kerja yang lurus dan lebih produktif. Tipe kedua berbentuk sabit dan produktivitasnya berkurang. Rantai chipper lebih mudah dirawat karena lebih mudah diasah dan tidak diperlukan kepatuhan yang ketat terhadap sudut penajaman. Opsi pahat paling sering digunakan dalam pitch 3/8 dan 0,404”.

Jumlah gigi pemotong selalu ditentukan oleh perbandingannya dengan jumlah pemandu yang termasuk dalam batang gergaji. Artinya, tautan dengan memotong bagian memiliki dua tautan panduan. Jika kombinasi seperti itu tidak diperhatikan, ini berarti pembuatan rantai tersebut dipertanyakan.

Jenis penajaman profil pemotongan diatur oleh jenis pekerjaan di masa depan. Biasanya, gergaji mesin klasik digunakan untuk memotong kayu secara melintang dan sangat jarang untuk memotong memanjang. Dalam kasus yang jarang terjadi, Anda menemukan rantai dengan mata rantai pemotongan yang berorientasi pada potongan memanjang.

Kembali ke konten

Saat membeli suatu alat, Anda perlu memahami dengan jelas ruang lingkup penggunaannya dan, bergantung pada hal ini, menentukan jarak rantai yang diperlukan.

Tautan rantai: a - pemotongan atau pemotong, b - kunci.

Jenis penggunaan gergaji mesin bersyarat untuk pengguna pribadi:

• memangkas cabang di taman, pekerjaan berkebun sederhana;
• konstruksi individu, pengumpulan kayu bakar, penebangan pohon sesekali;
• sering digunakan (menyiratkan pekerjaan untuk disewa), pengadaan kayu bakar dalam jumlah yang sangat besar, pengoperasian di bengkel Anda sendiri.

Pada opsi pertama, disarankan menggunakan gergaji mesin dengan rantai dengan pitch kecil (0,325”). Ini akan memungkinkan Anda mendapatkan alat yang ringan dan bermanuver sehingga Anda dapat dengan mudah memangkas cabang, termasuk memanjat tangga dan cabang pohon. Peralatan ini memungkinkan pembubaran kayu secara sederhana, dan kadang-kadang penebangan pohon kecil diperbolehkan.

Opsi kedua melibatkan pemilihan gergaji dengan pitch 3/8” dan ketebalan link pemandu minimal 1,5 mm. Gergaji semacam itu memungkinkan Anda dengan mudah melakukan seluruh rangkaian pekerjaan pemeliharaan di lokasi, bengkel kecil, dan menyiapkan persediaan kayu bakar untuk musim dingin.

Opsi ketiga menyarankan penggunaan rantai 3/8 dan 0,404” yang dipasangkan dengan motor bertenaga, karena daftar pekerjaan yang dilakukan hanya ditujukan untuk alat profesional, penting untuk memperhitungkan ketebalan tautan pemandu, harus 1,6 atau 2,0 mm. Baja untuk pembuatan rantai tersebut dibuat dengan mempertimbangkan kemungkinan panas berlebih saat melarutkan kayu tanpa kehilangan kekerasan pada ujung tombak sambungan.

Pertukaran rantai hanya diperbolehkan untuk ukuran pitch yang ditentukan oleh pabrikan. Hal ini dijelaskan oleh jumlah gigi sproket penggerak yang dihitung hanya untuk jarak tertentu antar link. Batang gergaji memiliki alur untuk ketebalan pemandu tertentu, hal ini harus diperhitungkan saat mengganti rantai.

Mengganti sproket penggerak dengan pitch yang lebih besar tidak disarankan karena ketidaksesuaian antara daya dan beban saat melarutkan kayu. Motorik yang lemah tidak akan berkembang kekuatan yang dibutuhkan untuk menarik sambungan pemotongan melalui kayu, yang akan menyebabkan kemacetan atau kegagalan penggerak dan kopling perangkat.

Rantai paling universal memiliki pitch 3/8”, hal ini memungkinkan penggunaan multilateral, dikombinasikan dengan kecepatan potong tinggi dan garis potong yang cukup akurat, serta robekan serat kayu yang memuaskan.