Apa itu galvanisasi emas dan mengapa hal itu dilakukan? Elektroplating Elektroplating emas.

Penyepuhan mordan atau penyepuhan minyak

Penyepuhan minyak adalah teknik paling sederhana dan metode penyepuhan yang paling umum. Cara penyepuhan ini disebut penyepuhan minyak karena daun emas direkatkan pada pernis minyak, kadang juga disebut pernis mordan. Kadang-kadang metode ini juga disebut penyepuhan “tack-on”, karena lembaran ditempatkan ketika permukaan yang dipernis masih mempertahankan sifat perekatnya. Komposisi pernis untuk penyepuhan bisa berbeda-beda dan bergantung pada kondisi di mana benda atau permukaan berlapis emas itu akan ditempatkan, yaitu apakah akan terkena pengaruh atmosfer atau tidak. Penyepuhan minyak dapat dilakukan pada permukaan apa pun: kayu, plester, dan logam, dan dapat tahan terhadap kondisi apa pun, termasuk kondisi atmosfer yang keras.

Penyepuhan pada kayu dan plester

Pertama-tama, kayunya harus kering dan bersih, dan semua sambungan harus direkatkan dengan kuat. Sambungannya harus ditutup dengan kertas tipis, simpul dan tar harus dipotong dan ditutup dengan kayu menggunakan lem. Mengingat besarnya biaya pekerjaan penyepuhan, perlu dipahami bahwa suatu benda kayu yang akan disepuh harus dikerjakan oleh tukang kayu atau ukiran profesional.

Setelah persiapan pertukangan seperti itu, kayu diampelas, dibersihkan dari debu dan diolah dengan minyak pengering panas. Timbal putih atau timbal merah dapat ditambahkan ke minyak pengering. Bila minyak pengering sudah cukup kering, kayunya diberi dempul. Dianjurkan untuk membuat dempul dari timbal litharge atau timbal merah dan, dalam kasus ekstrim, dari kapur yang digiling sangat halus, pada pernis minyak berdasarkan minyak pengering alami yang baik. Permukaan lurus didempul dengan spatula baja atau kayu, sedangkan permukaan melengkung dengan medan yang rumit harus didempul dengan spatula karet elastis.

Sulit untuk mengatur jumlah lapisan dempul, masalah ini tergantung pada kualitas yang dicapai, sesuai dengan kebutuhan pelanggan, atau preferensinya. Biasanya, untuk mendapatkan permukaan yang halus, rata, dan indah, perlu mengaplikasikan 3 hingga 6 lapis dempul. Lapisan pertama dibuat dengan dempul yang relatif kental, dan lapisan terakhir lebih cair. Lapisan demi lapisan diterapkan setelah lapisan sebelumnya benar-benar kering. Setiap lapisan kering diampelas dengan batu apung. Jika ada keyakinan penuh bahwa itu berlapis emas produk kayu tidak akan terkena kelembapan dan pengaruh atmosfer; perawatan dengan minyak pengering dapat diganti dengan ukuran ganda dengan larutan panas lem kayu ubin.

Jika, selama dempul, relief artistik suatu benda menjadi mengambang, maka perlu dibersihkan, atau, seperti kata tukang emas, memotong relief tersebut, dari penggunaan dempul yang berlebihan. Operasi ini dilakukan dengan alat pemotong khusus. Pekerjaan memotong, khususnya produk ukir, memerlukan keterampilan yang hampir sama dengan keterampilan pemahat dan pemodel yang berkualifikasi tinggi. Batang yang diprofilkan dibersihkan dengan batu apung, yang memberikan kelegaan bayangan cermin pada batang. Setelah penggilingan menyeluruh, atau, seperti yang dikatakan tukang emas lishovka, permukaan dicuci dengan spons dengan air, diseka dengan kanvas kering atau kain katun dan dikeringkan pada suhu kamar normal. Kemudian permukaannya dipoles cat minyak pada minyak pengering alami.

Primer juga dilakukan 3-6 kali, setiap lapisan primer berikutnya diaplikasikan pada lapisan sebelumnya yang benar-benar kering. Semua lapisan primer harus diampelas dan dicampur. Shikhtanovka juga dibuat dengan bubuk batu apung pada kain atau kain kempa, lalu dengan bubuk tripoli halus dan ekor kuda. Setelah pencampuran selesai, benda tersebut dibilas dengan air bersih, dilap dengan kain katun kering dan bersih, lalu dikeringkan. Benda yang dipoles dengan baik dilapisi dengan pernis minyak. Pernis dapat diganti dengan minyak pengering litograf yang mengental dan dilengkapi dengan pengering tambahan. Beberapa pengrajin mengoleskan lapisan tipis pernis minyak atau alkohol pada permukaan yang sudah disiapkan dan dicampur dan, setelah bantalan pernis ini benar-benar kering, aplikasikan pernis Mordan. Sebelum mengaplikasikan moncongnya, sebaiknya lapisan pernis diampelas dengan bubuk batu apung yang sangat halus pada bahan suede.

Pernis diaplikasikan dengan kuas dan diarsir secara merata ke seluruh permukaan. Pernis berlebih dari permukaan dihilangkan dengan kain kasa dan kapas, setiap kali dengan kapas baru. Setelah pernis mengering pada fase “debu”, yaitu setelah 3-12 jam, lembaran emas diaplikasikan ke permukaan dengan menggunakan sikat tupai. Perlu diingat bahwa pada lapisan pernis yang kurang kering, emas akan tenggelam dan menjadi kusam, dan tidak menempel dengan baik pada lapisan kering. Dengan lapisan lapisan pernis yang tebal, pernis, yang mengeras karena tegangan permukaan, membentuk lipatan, sehingga dapat dikatakan, “berkumpul”.

Setelah penempatan, emas ditekan dengan kapas, dan di tempat-tempat yang dalam, relief itu dipangkas dengan sikat lembut - tongkat. Daun emas yang dipotong-potong menggunakan pisau emas disebut strofi. Pendalaman batang direkatkan dengan bait yang telah dipotong dalam dua tahap - pengaplikasian dari tepi ke tengah, dengan saling tumpang tindih di tengah. Setelah meletakkan emas dan memangkasnya dengan kapas, hilangkan kelebihan emas dengan sikat yang sangat lembut.

Setelah kelebihan emas dihilangkan, tempat-tempat di mana lembaran-lembaran yang diletakkan telah pecah, atau di mana permukaannya tidak tertutup seluruhnya, dan “celah” telah terbentuk, ditentukan. Dalam kasus seperti itu, area yang rusak tersebut disegel - yang disebut fleecing, diikuti dengan pemadatan lapisan emas dengan kapas atau sikat lembut. Perlunya menjentikkan menunjukkan kurangnya pekerjaan oleh master. Setelah membalik dan menghilangkan kelebihan emas, pekerjaan dianggap selesai. Penyepuhan dalam hal ini memiliki kilau dan warna permukaan benda emas padat. Jika ada kebutuhan untuk menyorot tempat-tempat tertentu dengan tekstur, maka di tempat-tempat ini pernis Mordan juga dihilangkan menjadi lapisan yang sangat tipis dengan kapas. Jika perlu mewarnai emas, biasanya emas dilapisi dengan alkohol atau pernis terpentin, diwarnai dengan satu atau beberapa pewarna.

Penyepuhan minyak pada logam

Ketika minyak menyepuh pada logam, logam tersebut harus dibersihkan secara menyeluruh dan harus diolah dengan timbal putih atau merah. Dempul harus dilakukan hanya dengan dempul pernis, primer harus diaplikasikan dengan pigmen timbal pada pernis minyak. Disarankan untuk menggunakan emas dalam kategori kurang dari 1,80 g dalam buku. Saat penyepuhan minyak, yang paling sering digunakan adalah pernis gulfarbene, yang merupakan campuran pernis minyak dengan minyak pengering kental alami. Untuk mempercepat pengeringan, bahan pengering ditambahkan ke pernis. Encerkan hingga mencapai kekentalan dengan terpentin atau white spirit.

Penyepuhan pada polimen atau penyepuhan perekat

Metode penyepuhan pada polimen juga disebut “Rusia” atau “vodka”. Teknologi penyepuhan air hampir tidak berubah, saat ini proses ini terjadi dengan cara yang sama seperti di masa lalu. Jenis penyepuhan ini adalah yang paling padat karya, paling mahal, tetapi sekaligus paling efektif. Pertama-tama, ini memungkinkan emas untuk dipoles - untuk mengatur semirnya, seperti yang dikatakan para penyepuh emas. Benda berlapis emas tampak seperti benda emas padat. Metode penyepuhan ini hanya dapat dilakukan dengan baik oleh pengrajin yang berkualifikasi tinggi. Hanya produk kayu dan plester yang tidak terkena pengaruh atmosfer yang berlapis emas. Persyaratan produk yang akan disepuh sama dengan persyaratan penyepuhan minyak.

Pertama-tama, pohon harus kering dan bersih, dengan kelembapan tidak lebih tinggi dari udara di sekitarnya. Simpul dan ter harus dipotong, dan area pemotongan harus ditutup dengan kayu kering dan lem. Jahitan koneksi satu bagian kayu sebaliknya, harus ditutup rapat dengan kain katun tipis. Operasi pertama akan berukuran dua atau tiga kali lipat. Ukuran pertama dilakukan dengan larutan cair panas lem kayu yang bagus dengan air bersih, ukuran kedua dan ketiga juga dilakukan dengan larutan lem panas, namun larutan lebih kuat.

Setelah pengeleman kedua, disarankan untuk menutupi permukaan kayu yang lebar dengan kain linen yang direndam dalam larutan lem panas yang kuat. Larutan perekat berlebih diperas. Operasi kedua adalah gessoing dengan perekat cair gesso. Gesso adalah massa plastik halus yang terdiri dari campuran lem dengan kapur atau kaolin dan bila dikeringkan akan membentuk lapisan primer yang keras dan halus di bawahnya. pelapisan emas. Ada beberapa cara untuk menyiapkan gesso. Untuk meningkatkan kekerasan tanah, bubuk marmer atau spar yang digiling halus terkadang ditambahkan ke dalam komposisi gesso. Gesso diterapkan dalam beberapa tahap. Disarankan untuk menerapkan 9 lapisan. Lapisan pertama diletakkan dengan gesso yang relatif cair tetapi cukup tertutup rapat, lapisan ke-2 dan ke-3 diletakkan dengan konsistensi yang lebih kental.

Ketiga lapisan tersebut diletakkan dengan sikat bulu, seperti yang mereka katakan "lurus", yaitu dengan ujung bulu, lapisan ke-4 dan ke-5 diletakkan, seperti yang mereka katakan dengan lancar, yaitu tanpa menghadap, lapisan ke-6 dan ke-7 lagi Yang ke-8 dan ke-9 ditempatkan “lancar”. Semua lapisan, kecuali yang terakhir, diletakkan di atas lapisan sebelumnya yang benar-benar kering, tetapi lapisan kesembilan terakhir diletakkan di atas lapisan kedelapan yang lembab. Gesso ditempatkan hangat di semua lapisan. Setelah permukaan yang bernoda benar-benar kering, permukaan tersebut diampelas. Permukaan halus pertama-tama dipoles dengan potongan batu apung yang dirawat dengan baik. Pemolesan batang berprofil juga dilakukan dengan potongan batu apung, namun diberi profil cermin.

Setelah batu apung, permukaannya dipoles dengan batupasir tipis. Saat bekerja, sumbu sepotong batupasir harus diarahkan normal terhadap permukaan yang digiling.

Jika terdapat ukiran pada produk, atau semacam relief artistik yang melayang dari banyak lapisan gesso, maka produk tersebut perlu dibersihkan. Pembersihan dilakukan dengan kait, pahat, dll. Setelah dibersihkan, benangnya dipoles, bisa dikatakan, dicampur dengan ekor kuda yang dikukus dalam air. Ekor kuda diletakkan di atas tongkat - mainan. Lumpur yang terbentuk dari penggilingan dicuci dengan hati-hati menggunakan spons atau sikat lembut yang lembab, kemudian diseka dengan lap kering dan bersih dan dikeringkan. Cacat gesso yang terbentuk setelah pengamplasan dikoreksi dengan gesso tebal.

Saat mengampelas reliefnya, Anda bisa menggunakan amplas yang sangat halus. Saat mengampelas, harus berhati-hati untuk membersihkan sambungan di sudut-sudutnya. Kualitas gesso harus selalu diperiksa berdasarkan pengalaman produksi, karena kualitas lem dan kapur berbeda. Untuk menguji gesso, aplikasikan 3-4 lapis, dan setelah kering, periksa dengan kuku. Gesso yang terlalu kuat tidak meninggalkan bekas apapun saat digambar dengan kuku, tekstur permukaannya memberi kilau. Dalam hal ini, gesso sedikit diencerkan dengan larutan perekat yang lemah. Gesso yang lemah jika diuji dengan kuku akan menghasilkan garis yang dalam, hal ini dapat diperbaiki dengan menambahkan kapur dan larutan perekat yang kuat. Setelah gesso mereka mulai merekatkan polimennya.

Polimen adalah gesso yang dibuat secara rumit di mana daun emas diaplikasikan. Ada beberapa jenis polimen. Komponen utama polimen adalah tanah liat khusus. Ada deposit tanah liat tersebut di Italia, Prancis, Jerman, Amerika Serikat, dan Kanada. Tetapi tanah liat terbaik, yang memiliki warna merah menakjubkan dan berbeda dari varietas lain dalam penggilingan yang lebih halus dan kekerasan yang lebih besar, ditambang di Armenia.

Beberapa pengrajin menganjurkan agar, untuk mengaplikasikan polimen secara merata setelah permukaan yang diampelas mengering, rekatkan dengan larutan lem yang lemah. Pengrajin lain menempelkan polimen langsung pada permukaan gesso yang telah diampelas tanpa mengukurnya, karena percaya bahwa pengukuran tidak hanya tidak perlu, tetapi bahkan berbahaya. Disarankan untuk mengencerkan polimen yang dibuat oleh pengrajin sendiri dengan larutan perekat, mengambil porsi yang diperlukan untuk pekerjaan hari itu.Pengrajin St.Petersburg mengencerkan polimen kering yang sudah jadi ke dalam air hangat, dan difiksasi dengan komposisi protein. Sebelum pengerjaan, kekuatan polimer harus diperiksa secara eksperimental dengan mengaplikasikan blok atau trim baguette 2-3 kali. Untuk pengujian, ambil campuran vodka dan air, dan jika, ketika diaplikasikan dengan kuas pada polimen kering, cairannya cepat terserap, maka polimennya lemah; jika tetap berada di permukaan dalam waktu lama tanpa terserap , maka polimennya kuat. Polimen lemah yang diaplikasikan cukup dibersihkan saja, terkadang tidak dibersihkan, tetapi ditutup dengan larutan perekat dan kemudian diaplikasikan 2-3 lapis polimen dengan kekuatan yang tepat, yang menurunkan kualitasnya. Jika polimen yang sangat kuat diletakkan, maka 2-3 lapisan polimen yang lebih lemah diterapkan padanya.

Polimen diletakkan dalam 6-9 lapisan. Pertama kali diolesi dengan polimen cair namun lengket, kali kedua dan ketiga dengan polimen yang lebih kental, kemudian 2-3 kali dengan mengurangi jumlah lemnya, dan terakhir 2-3 kali dengan cairan yang disebut “bilas”. . Polimen diaplikasikan dengan sikat yang sangat lembut, biasanya terbuat dari bulu tupai. Lapisan tersebut diletakkan pada lapisan sebelumnya yang benar-benar kering, tanpa mengarsir ke arah yang berbeda, tetapi menggerakkan kuas secara merata ke satu arah.Setelah lapisan terakhir mengering, permukaan yang telah dipoles dilap dengan kain bersih. Tempat yang diharapkan ada cetak dof, biasanya tidak dipolimentasi, tetapi direkatkan dengan larutan lem yang bagus.

Proses penyepuhan dilakukan sebagai berikut: emas ditiup dengan hati-hati dari buku ke atas pisau emas, memegang salah satu sisi daun emas dengan penjarak kertas, dan dipindahkan dengan pisau ke bantal, kemudian diluruskan dengan pisau yang sama dan potong menjadi bagian-bagian yang diperlukan. Permukaan yang diberi polimen dibasahi dengan sikat tupai atau musang dengan anggur yang dicampur setengahnya dengan vodka, dan daun emas dioleskan ke area lembab dengan cakar. Agar emas menempel pada bulu kaki, ia diasinkan, lalu tukang emas menggosok punggung tangannya dengan mentega sapi dan mengoleskannya dengan cakarnya. Kaki dimasukkan ke dalam slot tongkat “relief” agar lebih nyaman bekerja sambil memegangnya. Seprai harus diletakkan tanpa kerutan, satu di atas yang lain dengan tumpang tindih beberapa milimeter.

Vodka sedikit melarutkan lem yang terkandung dalam polimen, menariknya ke dalam lembaran daun emas, lalu menguap. Lembaran emas menjadi satu dengan polimen, ketidakrataan tidak dapat diperbaiki lagi, setelah diaplikasikan emas dapat dipoles. Untuk mendapatkan kilau lembut, emas dipoles dengan kapas, stocking nilon, atau sikat tupai. Kilau cerah dapat diperoleh dengan memoles dengan gigi batu akik, sebelumnya emas dipoles dengan gading beruang atau babi hutan, sehingga bentuk klasik Gigi batu akiknya menyerupai gading babi hutan.

Setelah dipoles, barang tersebut diperiksa dan area yang rusak “disentuh”. Akan lebih mudah untuk menjentikkan area yang tidak sempurna dengan sikat yang terdapat rambut di kedua ujungnya. Salah satu ujungnya digunakan untuk mengoleskan emas, dan ujung lainnya dibasahi dengan vodka encer ke area yang cacat. Tempat pemolesan emas sebaiknya dibasahi hanya di sepanjang area cacat, tanpa melampaui garis luarnya, untuk menghindari noda. Kelebihan emas dihilangkan dengan hati-hati dengan menggosokkannya pada bulu domba dengan jari kering atau sikat bulu. Permukaan film dipoles lagi. Ketika penyepuhan perekat tanpa polimen, kulit yang dipanaskan atau lem sturgeon diaplikasikan pada lapisan gesso, dan kertas emas diaplikasikan padanya dengan kaki sikat. Dengan metode penyepuhan ini, permukaan menjadi matte.

Penyepuhan gabungan

Penyepuhan Gabungan adalah jenis penyepuhan paling umum pada objek yang tidak terkena pengaruh atmosfer - furnitur, cetakan, bingkai foto, serta bagian internal bangunan. Disebut gabungan karena beberapa bagian permukaannya memiliki tekstur logam mengkilat yang dipoles, dan di sebelahnya beberapa, paling sering tempat lekukannya, berwarna matte. Permukaan dengan tekstur mengkilap yang dipoles diperoleh dengan penyepuhan pada polimen, diikuti dengan pemahatan. Area matte diperoleh dengan penyepuhan “tanpa sentuhan” atau pada gelatin tanpa dilapisi dengan polimer dan tanpa pemolesan. Permukaan untuk penyepuhan matte setelah gesso dan lisovki tidak dipolimentasi, tetapi ditutup dengan lapisan larutan perekat gelatin, dan setelah lapisan perekat mengering, permukaan tersebut disepuh dengan vodka dengan cara yang sama seperti area yang dipolimentasi. Kombinasi penyepuhan polimen dengan penyepuhan mordan dimungkinkan.

Metode penyepuhan lainnya

Selain dua metode utama tersebut, ada metode penyepuhan lain yang digunakan pelukis ikon. Salah satu metode Rusia kuno disebut “bawang putih”. Jus diperoleh secara mekanis dari siung bawang putih segar. Untuk kenyamanan mengoleskan emas ke dalamnya, jus bisa diencerkan dengan air suling. Jus dioleskan dengan sikat lembut ke permukaan yang sudah disiapkan dalam lapisan rata, ketika mengering, dipoles. Lapisan yang dikeringkan dan dipoles dibasahi dengan nafas hingga bebas lengket. Kemudian daun emas dipindahkan ke permukaan dan ditekan dengan kapas.Dengan penyepuhan ini, emas memperoleh kilau yang tidak biasa.

Ada juga pernis sintetis yang memungkinkan penyepuhan jauh lebih nyaman dan ekonomis.Penyepuhan air kadang-kadang digantikan oleh polimen terpadu, namun dari segi metode dan efek yang dihasilkan, metode ini lebih mirip dengan penyepuhan minyak. Unipoly memungkinkan untuk mentransfer penyepuhan air ke arsitektur. Ini mempertahankan sifat-sifat penyepuhan minyak, tetapi pada saat yang sama memiliki kilau seperti penyepuhan air.

Penyepuhan yang disederhanakan.

Jika ingin mempercepat dan menekan biaya finishing, penyepuhan dilakukan dengan metode “ormoule”, yang dalam bahasa Perancis berarti emas tuang. Untuk melakukan penyepuhan dengan metode ini, produk yang diratakan atau dibalik diampelas dengan amplas berbutir halus, direkatkan dengan larutan lem yang disaring, sebaiknya agar-agar, dan setelah kering, lapisan perekat diampelas lagi dengan amplas yang lebih halus. Kemudian, dalam 2-3 langkah, pernis alkohol merah dioleskan ke permukaan yang sudah disiapkan dan lapisan tipis lem gelatin dioleskan ke lapisan pernis kering. Daun emas dioleskan dengan cara biasa pada lapisan agar-agar yang telah dikeringkan kemudian dibasahi dengan vodka.

Ini adalah lapisan khusus yang diaplikasikan pada permukaan logam lain untuk memberikan beberapa kualitas logam mulia. Dengan demikian, pelapisan membantu mengurangi biaya produksi dan membuat barang menarik bagi pembeli. Emas tidak teroksidasi, tidak bereaksi terhadap reagen, dan tidak bersentuhan dengan air. Selain itu, pelapisan membantu meningkatkan penyolderan dan digunakan dalam produksi peralatan, khususnya microchip.

Apa itu galvanisasi?

Elektroplating dengan emas adalah pengaplikasian lapisan tipis emas pada permukaan suatu bagian yang terbuat dari logam atau bahan lainnya. Ketebalan lapisan ditentukan oleh sifat-sifat produk yang membutuhkannya. Lapisannya bisa beberapa milimeter atau hanya beberapa mikron.

Produk sebelum dan sesudah penyepuhan metode galvanis

Apa kelebihannya:

1. Membantu memberikan produk penampilan yang mulia.
2. Meningkatkan sifat dan karakteristik.
3. Membantu melindungi dari faktor destruktif.

Emas dilapisi ke permukaan menggunakan lembaran logam tipis. Daun emas sangat tipis, dan teknologi penerapannya pada permukaan produk hampir tidak berubah selama bertahun-tahun.

Minyak dan lem dapat digunakan dalam proses ini. Disiapkan berdasarkan minyak campuran khusus, yang membantu mengamankan logam atau bahan lain ke permukaan. Prosesnya menggunakan pernis minyak, menghasilkan hasil akhir matte; Untuk menambah kilau pada produk, lapisan lain juga diterapkan padanya.

Jika polimer (bahan dasar perekat) digunakan dalam proses galvanisasi, produk mungkin memiliki karakteristik kilau, tetapi prosedur ini dilakukan dalam kondisi khusus, karena kelembapan dapat mengganggu proses dan mempengaruhi hasil.

Elektroplating secara aktif digunakan dalam pembuatan perhiasan imitasi, yang selalu diminati pembeli. Logam yang lebih murah digunakan sebagai alas, dan lapisan emas diaplikasikan di atasnya. Perhiasan seperti itu lebih murah, tetapi terlihat seperti perhiasan.

Dalam kebanyakan kasus, lapisan ini disebut penyepuhan, dapat diterapkan pada cincin, anting-anting dan kalung, serta jam tangan dan kacamata.

Patut dicatat bahwa di Rusia produk-produk yang memiliki warna kuning-merah paling banyak diminati, tetapi di Eropa preferensi diberikan pada warna lemon.

Logam apa yang dilapisi:

• cupronickel;
• nikel;
• kuningan;
• tembaga.

Penyepuhan diterapkan tidak hanya pada logam dasar, tetapi juga pada perak. Selain emas, logam mulia golongan platina lainnya dapat digunakan.

Perhiasan yang dibuat dengan cara ini membantu menghindari alergi; sulit untuk mengklasifikasikannya sebagai perhiasan murah; terkadang perhiasan tersebut setara dengan barang yang terbuat dari perak.

Pelapisan dapat diterapkan secara selektif, terutama pada bagian yang terpisah Saya membeli beberapa produk ini atau itu.

Pelapisan listrik digunakan di mana-mana, karena pelapisan dapat diterapkan pada bahan apa pun, sehingga menghiasinya atau memberikan sifat tertentu. Misalnya, kubah gereja dihias dengan daun emas, digunakan sebagai elemen dekoratif, atau diaplikasikan pada permukaan porselen.

Bagaimana prosedur kerjanya?

Hanya ada dua cara untuk mengaplikasikan pelapisan emas pada suatu bahan:

1. Mekanis.
2. Elektrokimia, menggunakan arus dan reagen.

Cara mekanis adalah pengaplikasian daun emas pada permukaan bahan dengan menggunakan lem dan minyak.

Logam mulia tersebut diaplikasikan pada permukaan produk dengan cara galvanis, sedangkan pengrajin pada saat proses pengerjaan melapisi permukaan produk dengan emas dengan menggunakan arus listrik.

Pelapisan yang diaplikasikan menggunakan arus memiliki sejumlah keunggulan:

• meningkatkan ketahanan aus material;
• meningkatkan reflektifitas;
• melindungi dari korosi;
• menghantarkan arus.

Saat menerapkan lapisan, master sendiri yang mengontrol ketebalan logam mulia. Untuk waktu yang lama, para ahli sepakat bahwa pelapisan listrik hanya memiliki satu kelemahan - yaitu terbatas. Logam mulia hanya dapat diterapkan pada logam, karena logam ini menghantarkan arus dengan baik. Saat ini masalahnya telah terpecahkan, pernis dan zat khusus yang menghantarkan arus telah dibuat. Penerapannya pada permukaan produk membantu melapisi bahan-bahan yang tidak berhubungan dengan logam dengan emas.

Penerapan penyepuhan pada permukaan produk dilakukan dalam tiga tahap:

1. Persiapan.
2. Aplikasi logam.
3. Pemrosesan akhir.

Tahap pertama bisa disebut penggilingan. Itu dilakukan dengan menggunakan pasta dan amplas; jika permukaannya diproses dan dipersiapkan dengan baik, maka kita dapat menganggap bahwa setengah dari pekerjaan telah selesai. Mereka juga menghilangkan oksida, tanda-tanda karat dan kotoran. Permukaannya mengalami degrease, bensin dan aseton dapat digunakan sebagai larutan yang sesuai.

Kemudian bagian tersebut direndam dalam emas menggunakan rendaman galvanik. Untuk melaksanakan prosedur ini, diperlukan perangkat khusus yang disebut drum, yang memastikan konduksi arus. Bak mandinya sendiri memiliki lapisan khusus yang memungkinkannya tidak runtuh di bawah pengaruh arus listrik.

Seluruh proses terjadi di bawah pengaruh suhu tinggi dan mempertahankan level saat ini, oleh karena itu diperlukan peralatan khusus untuk melakukan galvanisasi. Prosedur serupa tidak dapat dilakukan di rumah. Reagen kimia juga digunakan dalam proses tersebut.

Pemrosesan berakhir ketika permukaan bagian ditutupi dengan lapisan logam tipis. Terkadang pengaplikasian emas pada suatu bagian digunakan untuk meningkatkan volumenya, dan tidak hanya meningkatkan karakteristik. Anda tidak hanya dapat mengaplikasikan emas dan logam dasar pada bagian tersebut, tetapi juga kromium, nikel, dan tembaga.

Paling sering, pengikat diterapkan pada bagian-bagiannya, bukan emas murni. Logam tersebut diencerkan dengan elemen lain, sehingga memberikan kualitas dan warna lain pada produk yang dapat menarik pembeli.

Jenis pelapis yang ada :

• Pelapisan nikel adalah penerapan nikel pada bagian-bagian sebagai pelapis. Paling sering, pelapisan listrik jenis ini digunakan untuk tembaga, seng, dan aluminium. Nikel melindungi produk dari korosi, dan elemen tersebut diterapkan tidak hanya pada logam, tetapi juga pada kayu, porselen, dan bahan lainnya.
• Pelapisan tembaga - lapisan tipis tembaga diaplikasikan pada baja untuk memberikan karakteristik tertentu pada produk. Tembaga diterapkan pada kabel baja atau kabel.
• Silvering adalah proses pengaplikasian lapisan tipis perak pada produk. Ini membantu melindungi bagian-bagian dari gangguan lingkungan luar, meningkatkan konduktivitas listrik. Selain itu, warna perak dapat diaplikasikan pada bagian interior untuk memberikan warna dekoratif dan kilau.
• Pelapisan rhodium adalah penerapan rhodium, salah satu elemen termahal, pada perhiasan atau bagiannya. Rhodium punya properti unik dan melindungi perhiasan atau bagiannya dari reagen, air, udara, dan kotoran.

Perak, tembaga, nikel, rodium, dan elemen lainnya dapat memberikan sifat yang diperlukan pada bagian tersebut, serta melindungi material dari oksidasi dan korosi.

Satu-satunya kelemahan galvanisasi adalah lapisannya menjadi lebih tipis seiring waktu. Lapisan tersebut terhapus di bawah pengaruh faktor-faktor yang merugikan. Dalam hal ini, permukaannya terbuka, kualitas materialnya menurun, dan penampilannya memburuk. Jika kita berbicara tentang perhiasan atau bagian kecil, maka Anda dapat mengirim barang tersebut untuk direstorasi. Lapisan lama akan dibersihkan dan lapisan baru akan diterapkan pada objek. Tetapi Anda harus membayar jumlah yang layak untuk pekerjaan itu; sulit untuk mengklasifikasikan prosedur ini sebagai prosedur yang murah, biayanya akan tergantung pada jenis lapisan dan ketebalan lapisan.

Emas adalah logam kuning yang mudah ditempa. Penyepuhan digunakan untuk tujuan dekoratif dan teknis. Perak sering kali disepuh untuk tujuan dekoratif. Di mana penampilan produknya tidak kalah dengan emas, dan harga produk berlapis emas jauh lebih rendah.

Penyepuhan teknis digunakan karena tingginya ketahanan terhadap bahan kimia emas: tidak teroksidasi di udara, oksigen, hidrogen sulfida dan gas lainnya. Tidak bereaksi dengan non-logam, asam individu, basa. Warna lapisan tidak berubah seiring waktu. Pelapisan listrik dengan emas memungkinkan permukaan suatu produk memperoleh semua sifat di atas, sementara biaya produk akan jauh lebih rendah dibandingkan jika seluruhnya terbuat dari emas.

Lapisan produk emas dengan standar tertinggi(emas murni) biasanya digunakan dalam elektronik radio dan memiliki karakteristik kekuatan yang tidak mencukupi, sehingga logam tambahan ditambahkan ke komposisi pelapis. Tergantung pada penggunaan logam pembantu tertentuuntuk penyepuhan galvanik dan penyepuhan kimiapermukaan produk bisa mengkilat atau matte. Sifat-sifat pelapis campuran dijelaskan lebih rinci di bawah ini.

Penerapan pelapis emas

Pelapis berbahan dasar emas memiliki aplikasi luas:diterapkan pada pelapisan emas pada jam tangan, pelapisan emas pada perhiasan, pelapisan emas pada kontak, pelapisan akhir papan sirkuit tercetak emas, melapisi perak dengan emas, serta untuk banyak keperluan dekoratif dan terapan lainnya.

Emas murni

Area utama penerapan pelapis emas murni adalah , istilah pelapisan emas 24 karat, pelapisan emas 999, juga digunakan,adalah produksi perangkat semikonduktor. Lapisan emas diperlukan untuk operasi perakitan dasar - mendapatkan sambungan antara kristal semikonduktor dan dasar berlapis emas. Kemurnian lapisan minimal 99,9%.

Paduan emas

Masuknya kobalt, nikel, tembaga, perak dan logam lainnya ke dalam komposisi endapan emas memungkinkan diperolehnya paduan dengan sifat yang telah ditentukan. Sifat fisikokimia emas pelapis sangat bergantung pada komposisi elektrolit dari mana ia diperoleh, pada logam paduan yang ada dalam elektrolit.

Kami menggunakan aditif paduan dari nikel, kobalt, tembaga dan perak. Pengantar komposisi elektrolit pelapisan emas nikel, tembaga atau perak memberikan ketahanan aus yang tinggi dan kekerasan lapisan yang cukup. Dalam hal ini, warna dan pola lapisan akan berbeda:

• lapisan emas-nikel memiliki warna kuning muda, kemurnian lapisan sesuai dengan kemurnian 750;
• lapisan emas-kobalt memiliki warna kuning, kemurnian lapisan sesuai dengan kemurnian 999;
• lapisan emas-tembaga memiliki rona merah muda keemasan, kemurnian lapisan sesuai dengan kemurnian 585;
• Lapisan emas-perak memiliki warna hijau pucat, kemurnian lapisan sesuai dengan kemurnian 750.

Biaya jasa pelapisan diberikan sebesar 1 mikron per 1 cm persegi.

Elektroplating dengan emas digunakan dalam produksi perhiasan dan selama pembuatan papan sirkuit cetak (GOST 23770-79). Penyepuhan diterapkan pada tembaga dan paduannya, nikel, dan perak. Pengenalan kobalt, antimon, indium, dan beberapa elemen lainnya memungkinkan Anda mengubah corak warna.

Jenis penyepuhan dekoratif

Menurut tujuannya, penyepuhan galvanik dibagi menjadi beberapa jenis:

1. Berwarna. Ketebalan lapisan ≤ 5 mikron, digunakan pada produk pakaian laki-laki. Mandi tersebut mengandung potasium sianida gratis, potasium dicyanoaurate dan satu atau lebih elemen logam, mempengaruhi warna penyepuhan. Nikel memberi lapisan warna putih hingga kuning pucat, tembaga kemerahan, perak kehijauan, dll.

Perkiraan komposisi kimia bak mandi untuk pelapisan warna

Pemandian 1, 2 dan 3 harus dipanaskan hingga t°+60°C, pengendapan emas berlanjut selama ≈ 15 detik. Penyepuhan galvanik dekoratif murni dilakukan menggunakan teknologi yang disederhanakan dengan solusi 4 dan 5, durasinya dikurangi menjadi 10 detik. Diagram alir proses pelapisan galvanik ditunjukkan pada gambar.

2. Padat. Ketahanan aus pelapisan emas meningkat, dan kekerasan emas meningkat ketika 1–3% nikel karbonat ditambahkan ke elektrolit. Oleh karena itu, emas berlapis mengandung sekitar 1,7% nikel.

3. Pengendapan paduan emas karat rendah. Prosesnya berlangsung di pemandian No.1. Emas berlapis karat rendah diterapkan pada papan sirkuit listrik atau rangkaian perhiasan murah.

Pemandian pertama memungkinkan Anda mendapatkan pelapisan emas 18 karat dengan warna hijau-kuning, dan pemandian kedua berwarna merah muda 16 karat. Lapisan seperti itu tidak memiliki ketahanan anti-korosi yang diperlukan dan dalam banyak kasus, lapisan tambahan diterapkan padanya.

Untuk pelapis rendah karat, rendaman dengan komposisi tersebut digunakan.

Jenis Elektrolit Pada dasarnya, pelapisan listrik dengan emas dilakukan dalam elektrolit sianida, dalam banyak hal memenuhi persyaratan kualitas. Komponen utama elektrolit ini adalah anion emas, yang mencegah perpindahan kontak tembaga atau logam lain olehnya. Deposisi emas di permukaan terjadi selama reduksi logam mulia dari elektrolit sianurat. Elektrolit sianida tergantung spesifiknya komposisi kimia dibagi menjadi tiga kelompok:

1. basa. Mereka mengandung 8–12 g/l emas, 20–80 g/l natrium bebas atau kalium sianida; untuk meningkatkan konduktivitas listrik, garam logam alkali ditambahkan dalam jumlah 70–100 g/l. Suhu pengoperasian elektrolit adalah +60–80°C, pelapisan galvanik diterapkan pada rapat arus 0,1–1,1 A/dm2. Pemandian semacam itu digunakan untuk mendapatkan lapisan primer sebelum pengendapan lapisan tebal.
2. Netral. Larutan pelapisan emas galvanik bekerja pada pH keasaman = 6,0–8,0, dan mengandung kandungan sianida terbatas (tidak lebih dari 2 g/l), sehingga elektrolit memiliki kemampuan disipatif yang rendah. Efisiensi arusnya lebih tinggi daripada efisiensi basa, yang memungkinkan diperolehnya lapisan galvanik dengan porositas rendah. Penggunaan elektrolit tersebut terbatas karena akumulasi garam logam dasar selama proses penyepuhan, yang berdampak buruk pada kualitas. Elektrolit digunakan untuk menghasilkan lapisan dengan ketebalan lebih dari 20 mikron. Komposisinya tidak stabil dalam hal persentase unsur dan memerlukan regenerasi yang sering.
3. Kecut. Elektroplating terjadi pada nilai keasaman pH = 3–6, dan tidak ada sianida bebas dalam larutan. Mereka dibedakan oleh stabilitas komposisi kimianya yang tinggi dan relatif tidak berbahaya. Mereka banyak digunakan dan memungkinkan untuk mencapai pengurangan kehilangan energi panas akibat proses yang terjadi di suhu ruangan. Kepadatan lapisan emas saat ini tidak lebih dari 1,5 A/dm 2 .

Cara meningkatkan keseragaman distribusi emas pada permukaan logam Elektroplating terjadi di bawah pengaruh arus listrik, ion berpindah dari anoda ke katoda dan diendapkan pada permukaan benda kerja. Tentang produk bentuk yang kompleks Ketebalan lapisan mungkin tidak merata, yang berdampak negatif terhadap kualitas. Salah satu penyebab fenomena ini adalah kompleksnya bentuk geometris katoda Jarak antara masing-masing bidang ke anoda berbeda. Selain itu, proses pengendapan emas pada bagian tersebut diperumit oleh polarisasi, sebuah fenomena pengendapan elektrokimia yang sangat kompleks. Dalam hal ini, teknologi penyepuhan agak berubah.

Pengaruh geometri bagian pada distribusi emas. 1. Pelapisan, 2. Katoda

Untuk meningkatkan kualitas, katoda tambahan dan layar khusus digunakan. Namun perhatian utama diberikan pada lokasi yang benar pada liontin.

Dimensi liontin harus sepadan dengan parameter bak, panjangnya dipilih dengan mempertimbangkan kedalaman, dan jumlahnya tergantung pada jumlah bagian yang dimuat secara bersamaan. Produk bagian atas harus direndam dalam elektrolit minimal 5 cm, dan produk bagian bawah harus ditempatkan pada jarak yang sama dari bawah. Dimensi liontin yang tersisa dipilih dengan mempertimbangkan panjang batang dan jarak antara elektroda. Jarak antara permukaan samping produk yang ditangguhkan harus seragam mungkin. Jenis liontin tertentu harus sesuai dengan ukuran dan bentuk produk yang dilapisi emas.

Kait katoda dibuat dengan sangat hati-hati, harus maksimal wilayah yang luas kontak listrik dengan batang katoda. Jika kondisi tersebut tidak terpenuhi, terdapat risiko terganggunya proses penyepuhan dengan segala akibat negatif yang ditimbulkannya.

Kait katoda berbentuk benar

Pemegang kontak tidak boleh menyentuh permukaan yang dimaksudkan untuk pelapisan dan memastikan distribusi arus yang merata ke seluruh area. Solusi teoretis Pemilihan posisi harus dikonfirmasi dengan tes praktek, bila perlu dilakukan penyesuaian untuk memilih posisi yang optimal.
Mempersiapkan produk untuk pelapisan emas Karakteristik akhir penyepuhan sangat bergantung pada ketelitian persiapan permukaan untuk pelapisan. Pelapisan listrik tidak hanya membutuhkan permukaan yang bersih, tetapi juga permukaan yang tergores. Untuk mencapai tujuan tersebut digunakan beberapa tahapan persiapan.
Persiapan kimia Permukaan produk mungkin mengandung pelumas setelah pemesinan, kotoran dan oksida setelah perlakuan panas. Pelapisan emas pada permukaan seperti itu tidak diperbolehkan. Persiapan dimulai dengan degreasing. Untuk penghilangan lemak kasar, tetrakloroetilen digunakan atau dicuci dalam bak plastik khusus dengan larutan alkali. Cara kedua lebih aman dan banyak digunakan skala industri. Semua larutan pencuci dibagi menjadi empat kelompok menurut derajat alkalinitasnya.
Contoh komposisi mandi untuk pembersihan permukaan kimia

Jika perlu, setelah pembersihan kimia, pembersihan elektrokimia digunakan. Itu bisa katodik dan anodik. Metode membutuhkan arus searah kekuatan besar, bagian-bagiannya terbenam di dalamnya mandi universal dari soda kaustik, trinatrium fosfat dan natrium karbonat.

Etsa adalah langkah selanjutnya dalam membersihkan permukaan sebelum pelapisan emas. Memungkinkan Anda mencapai aktivitas maksimum permukaan logam, meningkatkan kualitas penyepuhan, dan meningkatkan tingkat adhesi lapisan. Karena etsa, kerak dihilangkan setelah perlakuan panas. Jika permukaan tidak memiliki kebersihan yang diperlukan, maka digunakan pengawetan, pengetsaan tambahan, dan aktivasi. DI DALAM kondisi industri etsa dilakukan dengan asam sulfat murah; untuk mempercepat proses, larutan dipanaskan hingga suhu +70–80°C.
Solusi etsa yang umum

Pemolesan elektrolitik jarang digunakan dan hanya dalam keadaan darurat. Kebanyakan bak mandi harus mengandung asam fosfat, yang secara signifikan meningkatkan biaya penyiapan produk untuk pelapisan listrik.

Pemandian yang digunakan untuk melapisi bagian dengan emas harus memenuhi persyaratan standar negara. Perusahaan kami memproduksi produk dengan mempertimbangkan yang ada persyaratan peraturan dan spesifikasi teknis konsumen.
Ketebalan lapisan dan berat emas Salah satu indikator utama yang diperhatikan orang saat memproses suku cadang. Perkiraan konsumsi logam mulia per satuan luas dapat dilihat pada tabel.

Produk murah dilapisi dengan lapisan nikel mengkilap, di mana lapisan emas diterapkan dengan ketebalan ≈ 0,1 mikron.

Saat menilai daya tahan penyepuhan, kerugian yang disebabkan oleh pengendapan pada elemen pengikat harus diperhitungkan. Untuk mengurangi kerugian ini, permukaan perangkat tersebut harus dibersihkan secara berkala dan emasnya dikembalikan.
Menghapus lapisan emas Menghapus lapisan emas dari permukaan elemen teknis metode kimia diperumit oleh rendahnya aktivitas emas. Jika penyepuhan dengan metode galvanik dilakukan dalam elektrolit basa, asam atau netral, maka penghilangan hanya dapat dilakukan dalam larutan NaCN 10% dengan penambahan 100 cm 3 /l perhidrol. Selama pelepasan lapisan, sejumlah besar energi dilepaskan, untuk menghilangkannya, bak mandi harus terus-menerus didinginkan. Oleh indikator kimia solusinya dianggap tidak stabil dan hanya cocok untuk penggunaan satu kali.

Untuk menghilangkan emas dengan metode galvanik, digunakan asam sulfat pekat, dipanaskan hingga suhu +35°C. Lapisan dihilangkan dengan metode anodik, tegangan 4 V, pelat timah digunakan untuk katoda. Jika larutan terdiri dari natrium sianida (90 g/l) dan soda kaustik (15 g/l), maka katodanya adalah baja, tegangan 6 V.

Mendaur ulang sisa emas dari bak mandi yang kotor atau habis

Metode penyepuhan galvanik dapat berjalan optimal hanya jika elektrolit murni dan konsentrasi atom emas yang cukup di dalamnya. Untuk membersihkan bak mandi, dua pelat yang terbuat dari paduan baja tahan korosi direndam di dalamnya, luas permukaan pelat kira-kira 0,5 dm 2 untuk setiap liter elektrolit. Arus dengan kepadatan 0,2 A/dm 2 dialirkan melalui pelat, sedangkan elektrolit terus-menerus dicampur secara mekanis atau manual. Suhu larutan ≈ +40°C.

Residu emas mengendap di pelat katoda, tergantung pada ukuran bak mandi, waktu pembersihan bisa memakan waktu beberapa puluh jam. Setelah jangka waktu yang ditentukan, pelat dikeluarkan, dicuci dan dikeringkan. Teknologi ini melibatkan penghilangan emas yang diendapkan dari permukaan secara mekanis. Dilarang meninggalkan pelat logam katoda yang tidak diberi energi dalam larutan, karena ini akan menyebabkan logam mulia larut kembali. Jika gangguan pasokan arus tidak dapat dihindari secara teknologi, maka pelat harus dilepas selama pemadaman; ketika ada kemungkinan untuk memasok arus, pelat tersebut direndam kembali dalam bak dengan larutan.

Emas yang diperoleh kemudian digunakan selama pembuatan rendaman elektrolit baru. Jika terdapat kontaminan pada emas, maka gunakanlah bahan baku sekunder bentuk murni tidak disarankan, hanya dapat ditambahkan dalam porsi kecil ke dalam larutan baru yang dibuat dari bahan utama.
Keuntungan dari pelapisan permukaan elektrokimia Teknologi ini terus berkembang seiring dengan peningkatan teknologi pelapisan listrik, kualitas ditingkatkan, konsumsi berkurang dan profitabilitas produksi meningkat. Satu-satunya kelemahan adalah bahannya harus bersifat konduktif. Meskipun pelapisan daun emas dapat diaplikasikan pada permukaan apa pun, termasuk kayu, kemungkinan pelapisan elektrokimia terbatas.

Fitur produk perusahaan

Kami memproduksi bak mandi plastik untuk keperluan sebagai berikut:

• untuk mencuci benda kerja dalam keadaan dingin atau air panas dengan pemanasan otomatis hingga suhu yang ditentukan oleh operator;
• untuk proses penyepuhan kimia dan elektrokimia;
• untuk degreasing dengan metode elektrokimia dan kimia.

Semua produk dirancang untuk kemungkinan memasang peralatan teknologi tambahan.

Dengan mempelajari cara menyepuh emas di rumah, yang tidak sesulit kelihatannya pada pandangan pertama, Anda dapat memberikan kehidupan kedua pada perhiasan tembaga dan perak favorit Anda. Produk berbahan emas telah sangat populer di kalangan wanita dan pria selama bertahun-tahun. Untuk memiliki produk seperti itu tanpa biaya perolehan yang signifikan, cukup menguasai teknologi penyepuhan.

Produk logam apa yang bisa dilapisi dengan pelapisan emas?

Proses yang paling umum adalah penyepuhan perak, tetapi pelapisan emas juga dapat diterapkan pada permukaan logam lain. Dengan demikian, penyepuhan dapat diterapkan pada seng, besi dan baja, dll.

Tidak ada jawaban yang jelas untuk pertanyaan tentang cara menyepuh logam di rumah. Itu semua tergantung pada produk logam mana yang perlu diproses seperti itu. Pemilihan teknologi penyepuhan yang dilakukan di rumah juga dipengaruhi oleh hasil yang ingin dicapai.

Berbagai metode dapat digunakan untuk menyepuh logam, yang paling umum adalah:

• menggosok permukaan produk dengan larutan emas klorida;
• penyepuhan, dilakukan dengan merendam produk dalam larutan dengan kontak seng;
• penyepuhan galvanis.

Masing-masing metode penyepuhan ini, yang dilakukan di rumah, memerlukan penggunaan bahan kimia, peralatan, dan perlengkapan tertentu.

Persiapan dan penggunaan emas klorida

Untuk logam pelat emas, larutan yang disebut emas klorida sering digunakan. Untuk menyiapkan larutan seperti itu, emas dilarutkan dalam “ aqua regia", yang merupakan campuran asam klorida dan asam nitrat. Asam klorida dan asam nitrat diambil dengan perbandingan 3:1. Emas ditempatkan dalam komposisi ini, dan kemudian cairannya diuapkan. Prosedur penguapan cairan dari larutan tersebut harus dilakukan dengan sangat hati-hati agar tidak menimbulkan luka bakar pada kulit dan saluran pernapasan. Zat kering yang tersisa setelah penguapan justru emas klorida.

Sebelum menggunakan emas klorida untuk penyepuhan, emas harus dicampur dengan larutan kalium sianida dan kapur yang sudah dicuci, sehingga diperoleh massa seperti pasta. Dengan menggunakan kuas, pasta ini digunakan untuk menutupi produk, setelah itu didiamkan beberapa saat, lalu dicuci bersih dan dipoles.

Untuk menyepuh baja, emas klorida dicampur dengan eter. Produk yang dilapisi dengan komposisi ini dibiarkan beberapa saat hingga eter benar-benar menguap, kemudian permukaan yang dirawat cukup digosok dengan kain untuk memberikan kilau keemasan.

Menggunakan emas klorida, yang sebelumnya dicampur dengan eter, berbagai prasasti dan pola dapat diterapkan pada benda logam. Untuk melakukan prosedur ini, pena bulu ayam dicelupkan ke dalam larutan yang dihasilkan dan prasasti serta pola yang diperlukan dibuat, yang, setelah eter diuapkan dan dipoles, akan berkilau dengan kilau keemasan.

Seperti disebutkan di atas, pelapisan emas sering kali diterapkan pada perak, yang juga dapat digunakan dengan emas klorida. Untuk melakukan penyepuhan kimiawi pada produk yang terbuat dari logam ini, perlu disiapkan campuran yang mencakup komponen-komponen berikut:

• emas klorida – 10 gram;
• kalium sianida – 30 gram;
• garam meja – 20 gram;
• soda – 20 gram;
• air – 1,5 liter.

Penyepuhan kimia yang harus diaplikasikan pada perak juga dapat dilakukan dengan menggunakan campuran:

• emas klorida – 7 gram;
• kalium besi sulfida – 30 gram;
• kalium karbonat – 30 gram;
• garam meja – 30 gram;
• air – 1 liter.

Prosedurnya adalah menyemprotkan lapisan emas ke permukaan logam saat digunakan solusi kimia dilakukan dalam urutan berikut.

1. Produk yang diproses sudah dikalsinasi sebelumnya.
2. Permukaan benda digores terlebih dahulu dengan larutan asam sulfat dan kemudian dengan asam nitrat.
3. Produk acar dicelupkan sebentar ke dalam campuran yang terdiri dari asam sulfat, nitrat, dan klorida.
4. Setelah diolah dalam campuran asam, produk dibilas dengan air, kemudian direndam dalam merkuri dan terakhir dalam air, didiamkan selama 30 detik.
5. Setelah wadah berisi air, produk ditempatkan dalam larutan penyepuhan, disimpan selama waktu yang diperlukan, kemudian dicuci dengan air dan dikeringkan dalam serbuk gergaji.

Penerapan kontak seng

Untuk mendapatkan lapisan berlapis emas yang lebih tebal digunakan kontak seng. Dengan menggunakan metode ini, misalnya, Anda dapat melapisi perak dengan lapisan emas. Untuk penyepuhan, komposisi dibuat dari komponen-komponen berikut:

• emas klorida – 15 gram;
• garam kalium karbonat – 65 gram;
• garam darah kuning – 65 gram;
• garam meja – 65 gram;
• air – 2 liter.

Produk yang terbuat dari tembaga dan kuningan dilapisi dengan emas dalam larutan dengan komposisi sebagai berikut:

• emas klorida – 2 gram;
• kalium kaustik – 6 gram;
• kalium sianida – 32 gram;
• garam natrium fosfor – 10 gram;
• air – 2 liter.

Benda-benda yang permukaannya perlu diberi lapisan penyepuhan dibersihkan secara menyeluruh dari kotoran dan minyak, kemudian ditempatkan dalam komposisi penyepuhan yang telah dipanaskan sebelumnya. Produk yang sudah ada disambungkan ke batang seng yang berfungsi sebagai kontak.

Agar penyepuhan yang diterapkan pada permukaan produk yang terbuat dari baja, seng, dan timah berkualitas tinggi dan memiliki daya rekat yang baik, maka produk tersebut harus melalui prosedur pelapisan tembaga sebelum penyepuhan.

Metode elektroplating dalam mengaplikasikan pelapisan emas

Lapisan penyepuhan yang paling tahan lama dan berkualitas tinggi memungkinkan Anda mendapatkan pelapisan listrik dengan emas, dilakukan dalam larutan elektrolitik khusus. Teknologi penyepuhan ini sangat mirip dengan galvanisasi, karena menggunakan pelapisan listrik dan proses elektrokimia serupa.

Tergantung pada komposisi kimia larutan tempat galvanisasi dilakukan, pelapisan emas yang terbentuk mungkin memiliki warna kemerahan atau kuning muda. Pada dasarnya penyepuhan produk logam menggunakan teknologi ini dilakukan dalam dua jenis solusi.

Elektrolit untuk penyepuhan tipe pertama disiapkan dengan urutan sebagai berikut.

1. 60 gram natrium fosfat dilarutkan dalam 700 mililiter air.
2. 2,5 gram emas klorida diencerkan dalam 150 mililiter air.
3. Dalam 150 mililiter air lainnya, larutkan 1 gram kalium sianida dan 10 gram natrium disulfida.
4. Pertama, campurkan dua larutan pertama dengan hati-hati, lalu tambahkan larutan ketiga ke dalam campuran yang dihasilkan.

Untuk menyepuh perak atau logam lainnya menggunakan metode ini, komposisi yang disiapkan dibawa ke suhu 50–62° dan anoda platinum digunakan untuk melakukan proses tersebut. Setelah elektrolit ini habis untuk penyepuhan, emas klorida ditambahkan ke dalamnya.

Jenis elektrolit kedua untuk penyepuhan disebut “mandi emas Zelmi”. Dalam larutan seperti itu, perak, baja, produk yang terbuat dari timah, tembaga, kuningan, dan logam Christophean disepuh. Persiapan elektrolit ini untuk penyepuhan terjadi dalam beberapa tahap.

• Dalam wadah porselen, didihkan 30 mililiter air, dicampur dengan kristal natrium karbonat dan kalium besi sulfida (masing-masing diambil 1 gram).
• Emas fulminat yang diendapkan dengan amonia ditambahkan ke dalam larutan yang dihasilkan dan direbus selama dua belas menit.
• Setelah terbentuk endapan merah mengembang, cairan yang dihasilkan, yang seharusnya memiliki warna emas yang kaya, disaring.