Cerobong asap sendiri, pipa kompor: pemilihan desain, perhitungan, pemasangan dan konstruksi. Ensiklopedia bagus tentang minyak dan gas

Sumber asap secara tradisional adalah perapian, perapian, kompor (termasuk yang teknis), boiler pemanas. Pengoperasian boiler pemanas sangat bervariasi tergantung pada jenis bahan bakarnya. Gas buang boiler bahan bakar padat bersifat panas dan mengandung banyak jelaga. Asap dari ketel bahan bakar cair juga memiliki suhu tinggi dan mengandung sejumlah besar zat agresif: ketika kondensasi terjadi di dalam pipa, larutan asam akan terbentuk. Boiler gas kuno dengan desain tradisional juga bekerja dengan pembentukan gas yang cukup panas, dan asam mengendap di dalam pipa.

Boiler gas modern hampir sepenuhnya memanfaatkan panas yang dihasilkan selama pembakaran bahan bakar. Jadi, sangat ekonomis boiler kondensasi suhu gas buang tidak melebihi 40 °C, dan praktis tidak ada zat agresif, karena uap air mengembun di dalam boiler itu sendiri. Untuk boiler seperti itu, pipa plastik digunakan, dan diameternya sangat kecil. Bahkan istilah “cerobong asap” dalam hal ini diganti dengan “saluran keluar gas”. Dan boiler turbocharged sama sekali tidak memerlukan cerobong asap dalam desain klasiknya, dengan akses ke atap. Itu sudah cukup untuk menghasilkan output pipa plastik ke jalan melalui dinding. Dalam pengertian modern, cerobong asap adalah sistem yang memastikan pembuangan produk pembakaran bahan bakar, yang suhunya bahaya kebakaran.

Seperti namanya, cerobong asap diciptakan untuk menghilangkan asap yang dihasilkan dari pembakaran bahan bakar dari dalam gedung

Apa fungsi cerobong asap?

• Menghilangkan sepenuhnya produk pembakaran bahan bakar dari ruangan.
• Mengisolasi struktur bangunan dari pengaruh gas panas dan mencegah penyalaannya.
• Melindungi struktur bangunan dari kondensasi agresif yang masuk ke dalam pipa. Seiring waktu, asam menghancurkan banyak bahan bangunan, jelaga menembus ke dalam batu dan merusak hasil akhir.

Di masa-masa sulit, ketika Gazprom belum mulai mengekspor hidrokarbon, orang Eropa, untuk menghangatkan diri, memasang perapian di setiap ruangan. Banyaknya menara di atap kastil Chambord di Prancis bukanlah dekorasi, melainkan cerobong asap

Dorong dan dorong mundur

Sebelum kita mendalami topik ini, mari kita bahas sedikit tentang gaya dorong dan kontra-traksi. Ada standar dan rekomendasi tertentu untuk desain saluran asap untuk memastikan aliran udara stabil yang konstan. Jika cerobong asap tidak dipasang dengan benar, aliran udara akan lemah dan kompor, perapian, atau ketel tidak akan beroperasi dengan kapasitas penuh. Paling buruk, ketika ada angin kencang ke arah tertentu dan kelembaban tinggi udara, apa yang disebut “thrust rollover” dapat terjadi. Artinya, gas buang tidak akan keluar ke luar, melainkan ke dalam gedung. Ini merupakan fenomena yang sangat berbahaya, penuh dengan bahaya bagi kehidupan manusia, karena hasil pembakaran dapat menyebabkan keracunan.

Cerobong logam modular berkualitas tinggi tahan kimia dan korosi serta tahan lama

Mari kita pertimbangkan seperti apa struktur cerobong asap untuk memastikan aliran udara maksimum:

• Cerobongnya harus vertikal, tingginya minimal 5 meter. Semakin tinggi pipanya, semakin besar traksi yang lebih baik. Area dengan kemiringan 45° diperbolehkan. Harus ada sapuan di bagian bawah cerobong asap. Ketel gas modern dan cerobong asap prefabrikasi yang terbuka secara vertikal ke dalam perapian tidak perlu dibersihkan.
• Diperbolehkan menghubungkan boiler pemanas ke cerobong asap dengan bagian horizontal hingga dua meter, kompor dan perapian - hingga satu meter (sepanjang sumbu pipa). Jika ada justifikasi teknis, nilai ini bisa saja ditingkatkan. Kemiringannya tidak boleh kurang dari 2%. Dalam hal ini, bagian pipa vertikal dengan ketinggian minimal satu meter harus naik ke atas dari ketel yang berdiri di lantai, baru kemudian melewati cakrawala. Ketel yang dipasang di dinding seringkali tidak dapat dilengkapi dengan saluran keluar seperti itu, ketel harus ditempatkan sedekat mungkin dengan cerobong asap, segera dihubungkan ke pipa utama dengan bagian horizontal yang panjangnya tidak lebih dari satu meter. Standar tersebut memberikan kemungkinan untuk membersihkan bagian horizontal cerobong asap sepanjang 2 meter, untuk tujuan ini, tee inspeksi ditempatkan pada pipa. Bagian horizontal mengurangi aliran udara, perangkat pemanas harus diusahakan sedekat mungkin dengan cerobong asap.
• Penampang cerobong asap tidak boleh kurang dari yang direkomendasikan untuk alat pemanas atau kompor. Cerobong perapian dengan daya termal 12 kW dapat memiliki penampang 600 cm 2, misalnya, dari batu bata 25x25 cm. Dalam instruksi untuk perapian pabrik, kompor dan ketel, parameter ini ditentukan.
• Jarak dari sumbu saluran keluar cerobong alat pemanas ke sumbu saluran keluar cerobong asap ke atap (jumlah sambungan horizontal dan bagian cerobong yang miring pada 45°) tidak boleh melebihi 3 meter untuk boiler dan 2 meter untuk kompor dan perapian. Lebih sedikit lebih baik. Seharusnya tidak ada lebih dari tiga putaran pipa.
• Diperbolehkan untuk menggabungkan cerobong asap dengan menghubungkan beberapa perangkat ke satu penambah vertikal. Pipa vertikal dengan ketinggian setidaknya satu setengah meter harus terlebih dahulu memanjang dari ketel, kompor atau perapian, dan baru kemudian masuk ke cerobong utama, terlepas dari panjang bagian horizontal. Anda dapat menggabungkan cerobong asap dari lantai yang berbeda dengan menempatkan, misalnya, perapian di lantai pertama dan kedua. Luas penampang cerobong utama di titik masuk harus paling sedikit sama dengan jumlah penampang cerobong yang disambung. Cerobong gabungan bukanlah solusi teknis terbaik dan hanya digunakan dalam kondisi rekonstruksi, ketika pilihan lain tidak memungkinkan.
• Bagian atas kepala cerobong asap harus ditempatkan setidaknya setengah meter dari punggung bukit, jika sumbu pipa berada pada jarak hingga satu setengah meter darinya. Jika lebih jauh, di atas setengah meter dari garis yang ditarik ke cakrawala dengan kemiringan 10° dari punggung bukit. Saat mendesain sebuah bangunan, Anda harus berusaha menempatkan cerobong asap lebih dekat ke punggung bukit, sehingga Anda tidak perlu membuat pipa yang tinggi, dan aliran udara akan optimal.

cara memposisikan cerobong asap dengan benar

• Jika cerobong asap keluar di riser umum dengan pipa ventilasi, itu harus dinaikkan di atas batas umum, melewatinya lebih tinggi. Standarnya menyatakan bahwa kepala cerobong harus terbuka, dengan sedikit penyempitan berbentuk kerucut. Hal ini secara teori, namun dalam praktiknya, untuk melindungi dari presipitasi, mereka masih memasang penutup pada cerobong asap; bentuknya tidak terlalu menjadi masalah. Ada turbin berputar pintar, pemintal, dan deflektor yang seharusnya meningkatkan traksi, namun hasil penggunaannya minimal. Cukup dengan membuat tutup rendah berbentuk sederhana, yang utama tidak mengganggu keluarnya gas secara bebas. Jarak vertikal yang disarankan dari bagian atas pipa ke bagian bawah kap adalah 20 cm ke atas.

Keluarnya cerobong asap yang benar dari riser umum dengan pipa ventilasi, dinaikkan di atas tutup umum

• Untuk memastikan aliran udara normal di cerobong asap, perlu untuk memastikan aliran udara ke dalam ruangan, karena kompor, perapian, dan ketel yang berfungsi adalah tudung pembuangan yang kuat. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan bahan alami atau ventilasi buatan. Pilihan terbaik- kirim Udara segar dari jalan langsung ke perangkat pemanas: ke jeruji kompor atau perapian atau lebih dekat ke kotak api ketel. Kadar oksigen di atmosfer ruangan tidak akan berkurang dan kayu akan terbakar lebih bahagia.

Desain dan bahan untuk pembuatan cerobong asap

Desain cerobong asap secara langsung bergantung pada bahan yang digunakan:

• Cerobong batu bata adalah solusi tradisional. Hanya yang berbadan penuh yang dapat digunakan batu bata keramik, silikat dan beton tidak tahan terhadap suhu tinggi dan asam. Permukaan bagian dalam pasangan bata cerobong harus halus, tanpa mortar yang menetes, dan lapisannya terisi penuh.

Pemasangan cerobong asap berkualitas buruk. Jahitannya harus terisi penuh, dan kelebihan mortar harus dihilangkan.

Cerobong kompor harus dibuat larutan tanah liat. Sayangnya, ini tidak tahan lama dan hanya mungkin dilakukan pada bangunan satu lantai. Cerobong batu bata memiliki massa yang besar, menghilangkan sebagian panas dari gas buang dan tetap hangat untuk waktu yang lama. Namun, hal ini membutuhkan konstruksi pondasi yang kuat dan biaya yang tidak murah. Batu bata kiln mahal saat ini. Jelaga dapat menumpuk di dinding bagian dalam pipa dan kondensasi yang mengandung asam dapat terbentuk. Seiring waktu, noda jelaga dapat terbentuk pada batu bata di sisi bangunan, dan batu bata itu sendiri dapat runtuh. Untuk mencegah hal ini terjadi, pelapis yang terbuat dari semen asbes atau pipa keramik atau baja khusus dapat dipasang di dalam pasangan bata. Pipa asbes-semen dan keramik berat dipasang selama proses konstruksi tembok bata, logamnya nanti bisa dimasukkan dengan memasang pipa penampang di atap dan menurunkannya secara bertahap.

• Analog pipa bata yang lebih modern adalah sistem modular berdasarkan pipa keramik. Cerobongnya ganda, pipa bagian dalam terbuat dari keramik, kulit terluarnya bisa berupa beton fireclay atau tanah liat yang diperluas. Insulasi basal dapat ditempatkan di antara cangkang. Solusi teknis yang bagus, tetapi jarang digunakan di Rusia: belum ada produsen sendiri, dan biaya impor mahal.

Modular cerobong keramik berisi semua elemen yang diperlukan

• Cerobong logam menjadi semakin populer. Untuk menghubungkan kompor dan perapian ke cerobong utama, pipa baja hitam sering digunakan: lebih dekat ke sumber api, kondensasi tidak terbentuk dan pipa tidak menimbulkan korosi. Peninggi cerobong utama tidak dapat dibuat dari logam biasa. Pipa penampang baja berenamel (ketebalan logam dari 0,5 mm) digunakan sebagai pelapis pada pasangan bata dan elemen sambungan terbuka. Mereka tahan korosi dan asam, dirancang untuk suhu 450 °C, sebentar hingga 750 °C. Dalam kebanyakan kasus, ini sudah cukup.

Detail cerobong baja berenamel modular cukup estetis. Selain hitam, produsen juga menawarkan pilihan enamel berwarna. Cerobong berenamel dapat diisolasi.

• Cerobong logam yang terbuat dari baja paduan tinggi (tahan karat) lebih mahal, tetapi juga tahan lebih lama. Tahan suhu 1200 °C. Untuk sumber pemanas rumah tangga, digunakan baja dengan ketebalan 0,5-0,8 mm, lebih jarang 1 mm. Pipa tahan asam terbuat dari baja grade 321, 304 dan 316. Grade 430, yang termurah, memiliki sedikit ketahanan terhadap asam. Emisi yang paling agresif secara kimiawi terjadi selama pembakaran bahan bakar cair. Cerobong logam modular dapat berupa tunggal atau ganda, berinsulasi.

Produsen cerobong logam modular modern menawarkan sistem universal untuk mengatasi masalah pembuangan asap. Pipa bisa tunggal atau ganda (sandwich). Lapisan wol basal diletakkan di antara cangkang luar dan dalam

Hal ini memungkinkan mereka untuk diletakkan secara terbuka tanpa takut akan kebakaran struktur dan kemungkinan luka bakar. Penampilan pipa seperti itu cukup estetis. Tidak perlu tembok atau pondasi. Cerobong ganda berinsulasi dapat dipasang baik di dalam gedung maupun dibawa ke luar.

Melepaskan cerobong logam berinsulasi ke luar dapat menyederhanakan tindakan pencegahan kebakaran; sering digunakan dalam rekonstruksi bangunan

Cerobong berinsulasi logam juga dapat digabungkan: bagian dalamnya terbuat dari bahan tahan karat tahan asam baja 0,8-1 mm, dan bagian luarnya terbuat dari enamel yang lebih tipis.

Peraturan kebakaran

Tidak mungkin mencakup semua informasi yang diperlukan dalam satu artikel. Anggap saja kepatuhan yang ketat terhadap peraturan keselamatan kebakaran adalah syarat paling penting untuk pembangunan cerobong asap. Perhatian utama harus diberikan pada saluran pipa melalui lantai dan atap. Kompor, perapian, dan ketel bahan bakar padat juga perlu dipanaskan dengan benar, tanpa membebani mereka dengan kayu bakar. Jika Anda mencoba memanaskan pemandian dalam waktu setengah jam, bukan enam jam yang dibutuhkan, tidak heran Anda membakar gubuk tersebut.

Cerobong asap diisolasi dari struktur yang mudah terbakar dengan lapisan isolasi basal. Untuk pipa sandwich bata dan logam lapisan 150 mm, non-insulasi termal 300 mm

Desain cerobong asap mana yang harus dipilih selama konstruksi rumah pedesaan? Tidak ada jawaban yang jelas. Banyak hal bergantung pada desain keseluruhan bangunan, bahan dinding, dan tampilan arsitektural. Dalam banyak kasus, Anda harus memperhatikan pipa sandwich stainless steel. Mereka tahan lama, memberikan traksi terbaik karena permukaan bagian dalam yang halus, dan memiliki endapan jelaga yang minimal. Meskipun biayanya terlihat tinggi, bukan fakta bahwa cerobong batu bata, dengan mempertimbangkan fondasinya, mortar batu dan biaya pekerjaan akan lebih murah. Keputusan yang tepat akan mencari nasihat teknis dari spesialis, terutama mengenai kepatuhan terhadap peraturan kebakaran. Untuk mendapatkan hasil yang terjamin, ada baiknya mempercayakan desain dan pemasangan cerobong asap kepada pengrajin terpercaya.

Halaman 1

Cerobong horizontal terbuat dari batu bata atau selang logam baja atap. Cerobong bata dapat diletakkan di lantai lantai pertama, serta pada rangka baja sudut yang digantung di langit-langit. Selang pembuangan asap logam dipasang dengan ketinggian sepanjang jalur asap 0 01, panjangnya tidak boleh melebihi 6 m (untuk bangunan baru - 3 m) dengan tidak lebih dari tiga putaran. Di bawah titik masuknya pipa ke cerobong vertikal, dipasang kantong sedalam 250 mm dengan pintu pembersih. Cerobong asap kompor penggorengan, pencernaan, dan ketel dilengkapi dengan peredam yang memungkinkan Anda mengatur aliran udara; sebuah lubang dengan diameter minimal 10 mm dibor di tengah peredam untuk ventilasi kotak api dalam keadaan dingin.

Pemasangan cerobong asap horizontal dan lubang pembersihan pada cerobong asap dilarang. Cerobong asap pada bangunan dengan atap yang mudah terbakar harus dilengkapi dengan penahan percikan api. Asap dan saluran ventilasi harus dilakukan secara vertikal, dengan partisi di antara keduanya setebal tidak kurang dari setengah bata, dan jahitannya diisi dengan mortar dengan hati-hati.

Bagian atas kotak api dan cerobong horizontal melewati bagian atas bawah oven, tumpang tindih dengan dua baris batu bata per cetakan. Untuk mengurangi aliran panas yang melewati atap kotak api, beberapa lapis asbes setebal 10 mm diletakkan di antara dua baris cetakan.

Jadi, di Inggris, cerobong asap horizontal dipasang di sudut rumah, dan tidak langsung di dinding.

Tidak boleh ada cerobong asap horizontal (babi) atau lubang pembersih di cerobong asap di dalam ruang loteng. Arester percikan harus dipasang pada cerobong asap bangunan dengan atap yang mudah terbakar. Saluran asap dan ventilasi harus benar-benar vertikal dengan partisi di antaranya setebal 1/2 bata. Jahitannya harus terisi penuh dengan mortar. Kepadatan dinding cerobong asap dan saluran asap harus memastikan kedap air sepenuhnya. Jika ada cacat yang ditemukan pada saat penerimaan, pengoperasian tungku tidak diperbolehkan sampai cacat tersebut dihilangkan sepenuhnya.

Kompor pengering adalah oven pengering yang terdiri dari kotak api dengan cerobong horizontal yang dilapisi dengan pelat datar besi cor atau lembaran besi. Pasir dan tanah liat dituangkan secara manual ke atas pelat dengan lapisan setebal sekitar 150 mm. Selama pengeringan, bahan cetakan disekop secara manual dan, setelah pengeringan selesai, dikeluarkan secara manual dari pengering.

Di gedung bertingkat rendah bangunan tempat tinggal Ada juga panel pemanas tipe lonceng atau panel dengan cerobong horizontal yang berurutan. Dalam beberapa kasus, perapian dapur dan panel pemanas memiliki kotak api tersendiri. Namun jenis ini cukup langka.

Gas buang, serta uap air dari larutan bubuk cuka kayu, mengalir dari atas ke bawah dengan cara yang sama seperti larutan bubuk cuka kayu dari perapian bawah ke dalam cerobong horizontal (di mana partikel kecil bubuk cuka kayu terbawa oleh mereka dipertahankan) dan dibiarkan lewat cerobong asap keluar.

Pada Gambar. 181 menunjukkan diagram pabrik peleburan aspal tipe batch. Ketel dilengkapi dengan tabung api dan cerobong asap horizontal dan dipasang pada penyangga, yang bagian depannya dipasang dan bagian belakangnya dapat digerakkan, dibuat dalam bentuk rol. Susunan penyangga ini memungkinkan boiler mengembang dengan bebas saat dipanaskan.

Setelah jelaga diturunkan ke dasar pipa, mereka menyendoknya melalui pintu atau yang disebut sampel yang dibuat di dasar. Jelaga dihilangkan dari permukaan bagian dalam alas dengan sapu tangan atau pengicau. Pada belokan (cerobong horizontal) yang menghubungkan boiler ke cerobong asap, jelaga juga dibersihkan dengan alat pengicau dan sapu tangan.

Cerobongnya tidak demikian desain sederhana seperti yang terlihat pada pandangan pertama. Bahkan pembangun berpengalaman pun mengabaikan “hal-hal kecil”.

Apa yang harus Anda perhatikan pertama kali saat menginstal sistem ini? Mana yang istimewa poin penting apakah tidak bisa dipatahkan? Mari kita pertimbangkan secara berurutan segala sesuatu yang menentukan pengoperasian cerobong asap yang andal dan jangka panjang.

Berapa ketinggian yang dibutuhkan

Seberapa tinggi cerobong asap di atas atap? Kami juga menggunakan aturan terkenal. Di atas atap datar harus naik minimal 0,5 meter. Dan di atas atap yang miring, aturan “10 derajat” harus berlaku.

Seberapa jauh pipa harus naik ke atas atap terlihat jelas pada gambar. Tergantung jarak dari punggungan - ke 1,5 meter- seperti di atas atap datar, lalu...

kelurusan pipa

Oleh karena itu, tidak jarang cerobong asap dibuat tikungan lagi untuk menghindari tonjolan tersebut. Pada prinsipnya hal ini dapat dilakukan, namun perlu diingat bahwa setiap putaran 90 derajat (2 putaran totalnya 45 derajat) memerlukan penambahan ketinggian cerobong sebesar 1 meter relatif terhadap ketinggian yang dihitung.

Oleh karena itu, Anda membutuhkan 7 meter. Jika Anda membuat 2 sudut 90 derajat (bagian horizontal), maka diperlukan 2 meter tambahan.

Pengecekan kerataan pipa dilakukan dengan menggunakan cermin dengan menggunakan berkas cahaya. Harus ada lingkaran cahaya yang merata di cermin. Jika sudah ada yang lonjong disana, maka geraknya dianggap bengkok. Teknik ini digunakan oleh organisasi pengatur.

Kehadiran bagian horizontal

Panjangnya tidak boleh melebihi satu meter. Dan aturan ini tidak bisa dilanggar. Hingga merombak seluruh rumah dan membangun cerobong asap tersendiri. Bagian horizontal harus sesingkat mungkin - tidak lebih dari satu meter.

Luas penampang

Masalah muncul saat instalasi pipa besi di tambang yang terbuat dari batu bata. Pembangun melupakan cerobong boiler modern dan membuat poros persegi dengan ukuran internal 260 - 270 mm, yang sesuai dengan panjang batu bata dan ketebalan sambungan.

Tetapi cerobong asap memiliki diameter dalam 180 mm, ditambah insulasi termal, ditambah pipa luar, ditambah braket pemasangan, akibatnya penampang porosnya kecil dan pipa harus diletakkan di luar. Oleh karena itu, ketika membangun rumah, Anda perlu memperhatikan fakta bahwa porosnya harus memiliki penampang yang cukup untuk menampung semua struktur yang diperlukan...

Pemeliharaan cerobong asap

Biasanya, inspeksi dilakukan di bagian bawah laras, selalu di bawah titik sambungan boiler pada bagian horizontal, serta di tempat-tempat yang memungkinkan untuk membersihkan bagian horizontal pipa tempat jelaga menumpuk.

Pengumpulan kondensat

Karena pembentukan kondensasi, penggunaan cerobong batu bata dengan boiler modern tidak dapat diterima.
Lebih detailnya ada di bagian materi.

Bahan

Baja tahan karat yang baik tidak bersifat magnetis. Anda perlu membawa sepotong magnet, jika tertarik pada logam, maka Anda perlu mencari tempat penjualan lain dan sampel lainnya.

Dengan kompor dan perapian, serta boiler bahan bakar padat dengan efisiensi rendah, Anda juga dapat menggunakan cerobong asap yang terbuat dari batu bata tanah liat yang dipanggang. Hidung ketel gas, pirolisis bahan bakar padat dan yang modern lainnya dengan efisiensi tinggi, jalur batu bata tidak dapat digunakan.

Batako akan menyerap kondensasi, basah hingga meresap, meninggalkan noda, terkelupas saat dibekukan, dan roboh. Fenomena ini tidak bisa diterima.

Cara menggunakan cerobong asap tua dengan ketel

Tetapi juga untuk kasus ini ada juga sisipan fleksibel polimer ke dalam cerobong bata tua. Mereka dimasukkan, dipanaskan, dan direkatkan sepanjang kontur pasangan bata, membentuk perlindungan terus menerus pada batu bata dari kondensasi. Pada kasus ini cerobong asap tua Anda juga perlu melengkapinya dengan saluran kondensat... Tapi kesenangan ini tidak murah - banyak orang lebih suka membeli cerobong eksternal baru...

Cara merakit pipa baru

Aturan umum perakitan adalah pipa atas dimasukkan ke dalam bel pipa bawah yang melebar. Dan bukan sebaliknya. Kemudian kondensat yang dihasilkan mengalir ke bawah, sebagaimana mestinya, ke cabang atau ke kolektor di sepanjang sambungan pipa.

Inilah yang disebut rakitan cerobong “kondensat”. Ada juga penemuan - perakitan dengan asap, yaitu. searah dengan pergerakan asap, dengan urutan terbalik. Namun hal ini tidak dapat dilakukan pada sistem apa pun.

Dalam struktur cerobong multi-lapis dengan insulasi, yang lebih penting adalah mengumpulkan semuanya “dengan kondensasi” sehingga kondensat tidak membasahi insulasi. Tetapi selubung luar dipasang dalam urutan terbalik - bagian bawah dimasukkan ke bagian atas, karena hujan juga tidak boleh membasahi insulasi, air dari luar harus mengalir melewati sambungan.

Beberapa aturan instalasi dan pemeliharaan

• Saat membeli cerobong asap murah di tempat penjualan yang "sulit", penting tidak hanya untuk memeriksa baja tahan karat "secara magnetis", tetapi juga untuk menyambung pipa berinsulasi - pipa bagian dalam dimasukkan ke pipa bawah, pipa luar dipasang yang lebih rendah. Jika karena alasan tertentu terjadi kesalahan, tetapi sebaliknya, maka Anda perlu mengganti penjual.
• Payung tidak dipasang di bagian atas - pipa harus dicuci dengan sedimen, serta dengan desain industri. Sejumlah curah hujan tertentu harus turun ke dalamnya per kuartal, per tahun, yang dibuang bersama kondensat, sesuai dengan perhitungan pembilasan.
• Cerobong harus dipasang dengan siku outlet horizontal agar presipitasi dan kondensat tidak langsung masuk ke boiler. Bagian horizontal dibuat di atas bagian percepatan, juga untuk alasan ini, dan di bawahnya pada poros vertikal terdapat pengumpul kondensat.
• Merakit cerobong asap “dengan asap” tidak dapat diterima. Tidak benar jika khawatir asap akan keluar ke dalam ruangan pada sambungan atau kebocoran. Desainnya sering kali memiliki lubang ekspansi (jamur) yang terletak langsung di dalam ruangan, yang membantu menciptakan aliran udara di dalam pipa. Asap akan tersedot melalui penghalusan ke saluran keluar di atas atap.

Jika Anda menemukan ungkapan “cerobong horizontal”, Anda harus memahaminya dengan benar. Seluruh struktur, mulai dari kotak api di kompor hingga saluran keluar pipa di atap, adalah pipa asap cerobong. Dan karena perbedaan ketinggian antara kotak api dan cerobong asap di atap adalah beberapa meter, jelaslah bahwa “cerobong horizontal” adalah nama bagian struktur yang terletak di antara kotak api dan cerobong asap di atap.

Bagian horizontal muncul dalam kasus berikut:

• Kapan oven perlu dihubungkan pipa vertikal, terletak di kejauhan. Kasus yang umum terjadi adalah kompor atau perapian terletak di dalam rumah, dan cerobong asap terletak di luar. Pipa horizontal dari kompor atau perapian melewati dinding dan terhubung ke pipa vertikal di luar, membentuk bagian horizontal cerobong asap.
• Bila tujuannya adalah untuk meningkatkan keluaran panas tungku dengan menggunakan panas gas tungku. Dalam hal ini, hasil pembakaran tidak hanya terbang ke cerobong asap, tetapi menempuh jalur yang berkelok-kelok di cerobong asap yang dirancang khusus. Karena permukaan yang menyertai jalur seperti itu jauh lebih besar daripada cerobong vertikal yang menghubungkan kotak api dan pipa di atap, maka secara signifikan lebih banyak perpindahan panas dari kompor.

Cara membuat “ular” yang benar

Namun, jika sampai di suatu tempat, pasti tertinggal di suatu tempat. Sama halnya dengan cerobong asap horizontal - manfaat peningkatan panas mengakibatkan komplikasi yang signifikan pada desain dan pembuatan cerobong asap horizontal yang memakan banyak tenaga, yang tampilannya identik dengan pipa “kumparan” yang ada di hampir setiap kamar mandi di Dunia. bangunan apartemen. Setiap perubahan arah pada ular tersebut disebut "belokan", dan cerobong asap itu sendiri, jika ada beberapa perubahan arah, disebut multi-putaran.

Karena bagian pipa yang horizontal menyebabkan traksi yang buruk, tidak disarankan untuk membuat bagian ini lebih dari satu meter. Ada juga persyaratan tambahan lainnya untuk cerobong asap tersebut:

• sepanjang keseluruhannya luas penampang cerobong multi-sirkuit harus sama;
• transisi dari bagian horizontal ke bagian vertikal dari cerobong multi-sirkuit harus dilakukan bulat;
• permukaan bagian dalam cerobong multi-sirkuit harus sebesar mungkin halus dan rata.

Persyaratan yang tercantum ditujukan untuk mendapatkan draft maksimum dalam cerobong multi-putaran.

Dalam cerobong asap seperti itu dimungkinkan dengan meningkatkan suhu gas tungku di dalamnya. Hasilnya, karakteristik tungku secara keseluruhan akan meningkat, terutama waktu pembakaran kayunya. Dalam hal ini, cerobong asap akan digunakan sebagai ruang untuk gas tungku afterburning. Untuk melakukan ini, di bagian horizontal terendah, lebih dekat ke kotak api, tabung penutup terpisah harus dipasang di cerobong asap, ujung lainnya harus ditempatkan tepat di bawah pintu abu kompor. Udara akan mengalir melalui tabung, dan gas kompor akan terbakar secara efektif di cerobong asap.

Keamanan, keandalan, dan efisiensi kompor atau ketel pemanas sangat bergantung pada cerobong asap. Secara tradisional, cerobong asap dianggap sebagai komponen yang rumit dan mahal yang harus dilakukan oleh spesialis yang sangat berpengalaman dan teliti. Konstruksi cerobong asap modern memungkinkannya dirakit oleh pekerja yang tidak terlatih, dan cerobong asap itu sendiri jauh lebih sederhana dan lebih murah dengan keseluruhan yang lebih baik. kualitas kinerja. Namun, pembangunan cerobong asap tetap menjadi tugas yang sangat penting. Persyaratan untuk langkah-langkah keselamatan, sifat, kualitas dan urutan pekerjaan cerobong asap harus dipatuhi dengan ketat.

Catatan: Selain istilah “cerobong asap”, sumber-sumber populer juga menggunakan “cerobong asap”, sedangkan cerobong asap dianggap sebagai saluran asap. Padahal, cerobong asap merupakan bagian jalur asap dari saluran keluar kompor/boiler (gerbang) ke cerobong asap untuk peralatan yang memiliki pintu keluar samping. Saluran asap - celah di cerobong asap tempat aliran gas buang.

Artikel ini dimaksudkan untuk membantu mereka yang ingin membangun cerobong asap dengan tangan mereka sendiri atau yang secara kompeten memilih proyek cerobong asap, bahan, komponennya dan mengevaluasi kualifikasi pengrajin yang menawarkan jasa konstruksi mereka. Materi disajikan sebagai berikut. memesan:

• Persyaratan SNiP dan TB untuk pemasangan cerobong asap.
• Jenis cerobong asap untuk peralatan penghasil panas rumah tangga (HGE).
• Bahan dan desain cerobong BTGP: karakteristik komparatif, pemilihan peralatan tertentu (tungku, ketel) dan kondisi penggunaan.
• Perhitungan cerobong asap.
• Tata cara dan aturan pemasangan/pembangunan cerobong asap.
• Penutup angin untuk cerobong asap (cerobong asap).
• Poin-poin penting dalam konstruksi cerobong batu bata, Karena batu bata sebagai bahan pembuatan cerobong asap belum kadaluarsa kegunaannya.

Catatan: Bagaimana cara meng-install cerobong asap modern Bagi non-spesialis, Anda dapat menonton video di bawah ini:

Video: contoh pemasangan cerobong sandwich

SNiP dan PTB

Ringkasan lengkap instruksi konstruksi cerobong asap diberikan oleh; Disarankan untuk belajar: ini bukan untuk petugas pemadam kebakaran, ini untuk Anda dan keluarga Anda! Untuk membuat cerobong BTGP tanpa pelanggaran berat yang menimbulkan bahaya langsung, cukup mengikuti hal berikut. aturan:

1. Tidak dapat diterima untuk menyalurkan keluaran lebih dari satu alat penghasil panas rumah tangga ke dalam satu saluran asap. Hal ini tidak hanya berlaku pada perangkat berbahan bakar, namun juga pada perangkat yang menghasilkan emisi bersih, misalnya. listrik dengan aliran udara paksa;
2. Permukaan bagian dalam saluran cerobong harus halus, tidak kasar dan/atau tonjolan yang menyebabkan turbulensi aliran gas, dan tahan terhadap bahan kimia. Hal ini bahkan lebih penting dari sudut pandang keamanan dibandingkan sudut pandang ekonomi;
3. Persimpangan cerobong asap yang dirancang dengan yang belum dibuat komunikasi teknik tidak dapat diterima;
4. Saat membangun cerobong asap di gedung yang ada, diperbolehkan untuk menutup komunikasi yang ada yang dapat diservis hingga 1,2 m, asalkan tidak ada bahan yang mudah terbakar di celah ini setidaknya 1,2 m ke sisi garis lurus yang menghubungkan sumbu memanjang dari bangunan tersebut. cerobong asap dan komunikasi;
5. Di area di mana cerobong asap dekat dengan komunikasi, yang terakhir tidak boleh memiliki perangkat sambungan konsumen, sambungan apa pun, cabang, perangkat sakelar, lubang inspeksi;
6. Kedekatan cerobong asap dengan struktur bangunan yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar, termasuk. terbuat dari kayu yang diresapi dengan penghambat api, diperbolehkan hingga 380 mm;
7. Setiap saluran cerobong asap melalui struktur bangunan, termasuk. tidak mudah terbakar, harus memiliki alur tahan api minimal 250 mm di sisinya batu bata tempat pembakaran dan setidaknya 380 mm ke sisi bahan lain;
8. Penyimpangan sumbu memanjang bagian cerobong lebih dari 90 derajat dari vertikal tidak dapat diterima, mis. daerah yang jatuh (kendur). saluran asap seharusnya tidak ada. SNiP 01-41-2003 merekomendasikan kepatuhan terhadap deviasi sumbu cerobong asap dari vertikal hingga 30 derajat dengan offset hingga 1 m;
9. Penyimpangan cerobong asap dari vertikal lebih dari 30 derajat dengan tikungan tidak dapat diterima, perlu untuk membuat tikungan halus menggunakan 1-4 atau lebih tikungan perantara;
10. Semua bagian cerobong yang miring dan horizontal harus dihubungkan secara mekanis dan kaku ke struktur bangunan yang cukup kuat;
11. Braket dan elemen pengikat cerobong asap lainnya harus ditempatkan secara bertahap sesuai dengan desain cerobong asap, tetapi tidak kurang dari setiap 1,2 m;
12. Pemasangan pengencang cerobong asap pada struktur bangunan yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar atau termoplastik tidak dapat diterima;
13. Desain cerobong asap harus menyediakan setidaknya satu lubang pembersih dengan pintu pada jarak 250 mm dari bagian bawah saluran cerobong vertikal atau gerbang perangkat yang terhubung dengannya (saluran keluar kompor/boiler ke dalam cerobong asap);
14. Sangat disarankan apabila tidak bertentangan dengan paragraf lainnya. dari daftar ini, di tikungan bagian cerobong asap yang menyimpang dari vertikal lebih dari 60 derajat, pasang lubang pembersihan tambahan dengan pintu tertutup;
15. Pemasangan palka pembersih di area cerobong asap di loteng, di loteng tak berpenghuni, dan di area tak berpenghuni lainnya kamar yang tidak dipanaskan tidak dapat diterima;
16. Cerobong asap (bagian luar cerobong sebelum keluar ke atmosfer) harus berbentuk vertikal dan dilengkapi dengan penutup asap (smoke chamber) dengan penahan percikan api;
17. Ketinggian cerobong asap di atas atap harus memenuhi persyaratan peraturan (lihat prosedur pelaksanaan pekerjaan di bawah), tetapi bagaimanapun juga harus dari 0,6 m di atas atap datar yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar dan setidaknya 1,2 m di atas atap apa pun. lainnya;
18. Demi alasan keamanan dan efisiensi tungku/boiler, sangat diinginkan untuk memiliki cerobong asap atap bernada terletak melawan arah angin relatif terhadap arah angin yang ada selama musim pemanasan, mis. itu harus ditiup terutama oleh aliran angin yang miring ke bawah relatif terhadap horizontal;
19. Pemasangan cerobong asap prefabrikasi dari elemen siap pakai pabrik dilakukan dari gerbang perangkat ke outlet ke atmosfer dan tidak lebih;
20. Bagian cerobong sandwich siap pakai dari pabrik dihubungkan dengan fiksasi lengkap dengan konektor standar dan sambungannya rapat. Tidak dapat diterima untuk meninggalkan permainan apa pun pada sambungan bagian cerobong asap prefabrikasi yang sudah jadi dari pabrik!

Catatan: Bagian cerobong yang horizontal harus dihindari. Jika tidak berhasil, buatlah panjangnya tidak lebih dari 1,7 m dan jangan sekali-kali diletakkan di atas struktur bangunan.

Penjelasan

Pemasangan bagian cerobong asap yang benar ditunjukkan pada Gambar. di sebelah kanan. Dari sudut pandang keselamatan, klausul sangatlah penting. 5, 6 dan 10-13. Poin 5 - lewatnya sesuatu melalui dinding atau langit-langit menciptakan fokus tekanan mekanis di tempat ini. Efek termal akibat kebakaran di cerobong asap atau pemanasan berlebihan pada perangkat dapat menyebabkan pelepasannya, pelepasan yang sangat dahsyat, disertai dengan kehancuran yang tiba-tiba. struktur bangunan. Ini jauh lebih berbahaya dibandingkan kebakaran lokal.

hal. 6, 10 – cerobong asap yang kendur tidak akan mengembangkan rancangan desain sampai benar-benar panas. Jika kemiringan pipa lebih dari 0,5 secara vertikal, mungkin tidak ada aliran udara sama sekali karena terbentuknya kunci uap/udara di saluran asap. Untuk "memompa" cerobong asap, Anda perlu "mempercepat" perangkat untuk waktu yang lama dengan sedikit bahan bakar, yang menyebabkan konsumsi bahan bakar yang berlebihan. Selain itu, karbon monoksida dapat masuk ke dalam ruangan. Angka 10 sangat penting untuk cerobong asap prefabrikasi dengan bagian horizontal (babi), karena kendurnya saluran sebesar 0,1 penampangnya memperburuk rancangan awal (dingin) hingga perangkat perlu dipercepat.

Catatan: Banyak boiler dan tungku pemanas modern dengan overclocking otomatis tidak menyala sama sekali. Entah muatan awalnya sudah penuh, atau saya tidak terbakar.

hal. 11-13 – kondensasi asam dapat terbentuk di cerobong dingin mana pun. Benar, pada cerobong batu bata hal ini terjadi sebagai pengecualian. Kondensat asam adalah cairan kaustik, berbau dan beracun. Pelepasan uapnya ke atmosfer rumah atau tumpahan (kebocoran) pada struktur bangunan tidak dapat diterima.

Selanjutnya, poin 1: jika, misalnya, ada cerobong asap di bengkel, dan ada, katakanlah, tungku peredam listrik dengan pendingin udara paksa, maka tidak boleh dibuang ke cerobong asap; terpisah tudung diperlukan. Angka 18 - jika pipa menghadap arah angin, aliran cerobong asap lebih stabil dan diatur lebih akurat, yang sangat penting untuk efisiensi peralatan bahan bakar padat. Percikan api dari pipa yang terletak melawan arah angin akan segera terbawa keluar rumah dan menekan ke tanah. Jika cerobong asap menghadap ke arah angin, angin puyuh dapat mengangkat percikan api ke atas punggung bukit dan segera menjatuhkannya ke atap.

Jenis cerobong asap

Cerobong asap untuk BTGP adalah 2 jenis: lurus atau menempel (pos. 1 pada gambar) dan samping atau menempel, pos. 2. Yang pertama dilaksanakan terutama secara internal; yang terakhir bersifat eksternal. Tidak ada kelebihan yang tidak dapat disangkal dari satu jenis atau jenis lainnya dibandingkan jenis lainnya, pilihan optimal ditentukan oleh jenis perangkat dan kondisi pengoperasiannya.

Lurus

Yang terpasang paling sering merupakan cerobong asap yang optimal untuk kompor. Suhu gas buang di pintu oven, biasanya, hingga 400 derajat atau lebih; dalam oven terbakar lama– 150-250 derajat. Dalam kondisi seperti itu, pembentukan kondensat asam tidak mungkin terjadi, namun efisiensi termal (efisiensi) tungku adalah 5-15 poin persentase lebih rendah dibandingkan boiler dengan daya yang sama dengan jenis pembakaran yang sama. Akibatnya, rendahnya resistensi saluran cerobong langsung terhadap aliran gas buang menjadi sangat penting, hal ini secara signifikan mempengaruhi efisiensi perangkat dengan efisiensi hingga 70-75%. Keuntungan lain dari cerobong langsung adalah bahaya kebakaran yang lebih rendah karena endapan jelaga yang lebih sedikit dan biaya pengoperasian yang lebih rendah untuk pemeriksaan dan pembersihan oleh spesialis. Yang terakhir dapat dikurangi menjadi nol - Anda dapat memeriksa dan membersihkan sendiri cerobong lurus tanpa pelatihan khusus. Keuntungan estetisnya adalah cerobong asap yang lurus hampir tidak terlihat pada bangunan.

Kerugian utama dari cerobong langsung adalah kebutuhan untuk melewati lantai. Ini jauh lebih rumit dan membutuhkan lebih banyak keterampilan konstruksi daripada melewatinya dinding penahan beban. Dipercaya bahwa pemotongan cerobong lurus yang tahan api lebih sulit, tetapi ini fiksi. Mereka yang berpikir demikian, biarlah mereka sendiri yang tinggal di rumah seperti itu. Bahaya tersembunyi dari pemotongan sederhana pada dinding yang tidak mudah terbakar mungkin tidak terlihat dalam kebakaran, lihat di bawah.

Faktanya, pemotongan langit-langit tidak terlalu menuntut dalam hal kualitas pengerjaan dan bahan yang digunakan (dalam persyaratan peraturan) daripada dinding vertikal, karena terletak secara horizontal dan lebih jauh dari gerbang perangkat, mis. memungkinkan bagian cerobong yang lebih dingin untuk melewatinya. Jika alur horizontal memikul beban berat, maka alur tersebut tersebar dan simetris, sehingga dapat dirancang secara struktural untuk alur tersebut.

Kerugian signifikan lainnya dari cerobong asap langsung adalah ketidakstabilan aliran udara tergantung pada suhu luar dan angin. Cerobong asap yang lurus mengurangi aliran angin secara minimal, dan paling rentan tertiup angin. Pada cerobong asap lurus setinggi hingga 10 m dengan baling-baling sederhana (lihat di bagian akhir), hembusan angin dapat menyebabkan gaya dorong terbalik, dan dihitung dengan cara yang disederhanakan dengan cerobong yang sama - transisi ke aliran udara yang berdenyut, oleh karena itu, untuk boiler siklus pulsa modern dengan penghentian darurat otomatis, cerobong langsung dengan cerobong sederhana sama sekali tidak cocok.

Catatan: cerobong lurus dengan ketinggian 10 m dengan deflektor cincin (lihat di akhir), dan tinggi 6 m dengan deflektor TsAGI (lihat ibid.) untuk perangkat tenaga panas hingga 16 kW inklusif dapat dioperasikan tanpa a draft regulator (damper), yang semakin menyederhanakan desainnya.

Terlampir

Keuntungan utama dari cerobong tersumpah adalah kemungkinan pemasangan di luar hanya dengan satu jalur melalui dinding, di sebelah kiri pada gambar; sebagai hasilnya, kemudahan perakitan dan aksesibilitas untuk perakitan mandiri yang tidak terampil. Ini hanya sebagian benar, untuk cerobong asap di pemandian, pondok, garasi, dll. ruang utilitas yang dipanaskan secara tidak teratur dan/atau membiarkan sistem pemanas berhenti dalam cuaca dingin.

Pertama, cerobong asap yang terpasang pada dasarnya dirancang untuk kondensasi asam. Ini adalah keuntungan yang tidak diragukan lagi (lihat di bawah), tetapi di musim dingin kondensasi dapat membeku di dalam kolektor dan dalam jumlah yang cukup daerah hangat. Es dapat memecahkan pipa atau tumbuh hingga ke mulut babi dan menghalangi aliran udara. Oleh karena itu, cerobong terpasang untuk peralatan yang biasa digunakan di rumah perlu dibangun secara internal, dan kemudian menjadi lebih rumit daripada yang terbuat dari batu bata lurus, di sebelah kanan pada Gambar.

Kedua, unit lorong di dinding luar pasti akan menarik uap air dari udara selama jeda antar kotak api. Jika insulasi dipilih secara tidak benar, insulasi akan menggumpal secara vertikal, mis. asimetris relatif terhadap sumbu cerobong asap. Beban termal berkonsentrasi di atas simpul tembus, dan dari sana celah tembus mungkin menjalar ke dinding utama. Hal ini lebih buruk dan lebih mahal dibandingkan kebakaran lokal kecil dan mungkin sama dengan kebakaran sungguhan.

Ketiga, cerobong babi tidak menembus unit saluran, tetapi terletak di dalamnya. Jika pengikatan cerobong asap dilakukan dengan buruk atau diabaikan, ini memperburuk kelemahan sebelumnya.

Kelemahan serius lainnya dari cerobong asap gantung adalah sulitnya pengoperasian. Tidak selalu mungkin untuk melakukan pembersihan di setiap tikungan, dan belum ada yang menemukan cara untuk mengintegrasikannya ke dalam cerobong sandwich (lihat di bawah). Meskipun frekuensi pemeriksaan dan pembersihan cerobong gantung sama dengan cerobong langsung (sebelum memulai musim pemanasan dan setelah selesai), seorang spesialis yang berkualifikasi harus memeriksa cerobong asap yang ditangguhkan; mungkin menggunakan cara teknis khusus. Pembersihan cerobong asap yang terpasang juga dilakukan dengan menggunakan perangkat khusus. Membeli semua ini sekaligus sering kali ternyata lebih mahal daripada membayar biaya berlangganan penyapu cerobong asap.

Keuntungan

Namun, keuntungan dari cerobong asap gantung sangat signifikan. Pertama, pengumpul kondensat disusun secara alami; Dimungkinkan untuk memasang saluran pembuangan kondensat otomatis saat tungku/boiler sedang berjalan. Suhu gas buang peralatan pemanas yang sangat efisien bisa di bawah 150 derajat. Dalam hal ini, pengendapan kondensat asam menjadi sistematis. Cerobong asap yang terpasang mencegahnya masuk ke dalam ketel atau kompor.

Yang kedua adalah tingkat redaman aliran gas yang tinggi. Cerobong asap yang terpasang dengan penutup angin sederhana berfungsi dengan baik dalam kondisi angin hingga badai, dan jika ada deflektor yang dipasang, memasukkannya ke mode aliran udara tidak lebih mudah daripada menembakkan meriam dengan laras yang bengkok.

Yang ketiga adalah konsekuensi dari yang kedua: sensitivitas yang rendah terhadap kesalahan perhitungan, stabilitas draft dan, dalam kombinasi dengan inersia termal yang rendah dari cerobong sandwich (lihat di bawah), kemungkinan penyesuaian yang sangat tepat. Untuk melakukan ini, nilai perhitungan luas penampang cerobong meningkat 20-50%, peredam dipasang dan rancangan yang diperlukan diatur ke sana. Lalu - biarkan badai menutupi langit dengan kegelapan, memutar angin puyuh salju. Boiler tidak hanya tidak akan mengalami pemadaman darurat, tetapi juga akan mempertahankan konsumsi bahan bakar yang dinyatakan.

Secara umum, para pemasar ada di sini; cerobong asap yang ideal untuk boiler dengan otomatisasi atau tungku pirolisis adalah cerobong sandwich. Adapun yang terakhir, efisiensi penggunaan bahan bakar kayu bekas bisa melebihi 90%. Tapi cukup operasi yang aman tungku pirolisis hanya mungkin dilakukan dengan cerobong terpasang yang dilengkapi dengan deflektor cincin atau TsAGI.

Bata atau pipa?

Kerugian dari cerobong batu bata sudah diketahui - kompleksitas konstruksi, biaya tinggi, kebutuhan akan hal-hal terkait Ada Pekerjaan Konstruksi, pemeliharaan rendah. Keuntungan utama cerobong batu bata adalah, pertama, daya tahannya. Ada cerobong batu bata yang berfungsi dan dapat diservis yang berusia lebih dari 1000 tahun. Yang kedua adalah kapasitas panas yang tinggi dikombinasikan dengan konduktivitas termal yang rendah, yaitu. inersia termal yang besar. Cerobong batu bata dingin dalam cuaca dingin memberikan aliran udara awal yang optimal untuk kompor, dan saat ia berakselerasi, ia memanas dengan sendirinya, tanpa otomatisasi apa pun, ia menyesuaikan dengan kemajuan kompor. Ini sangat penting untuk oven batu bata, juga inersia. Sangat sulit untuk mengatur daya dorongnya ke konsumsi bahan bakar minimum dengan menggunakan peredam, karena Setelah setiap perpindahan katup, Anda harus menunggu lama hingga tungku merespons, dan sementara itu bahan bakar terbakar dengan sia-sia. Angin telah berubah atau suhu luar– perlu disesuaikan lagi. Oleh karena itu, peredam pada sistem cerobong batu bata oven-bata jarang terjadi. Tidak mungkin membawa cerobong batu bata yang dipanaskan ke titik berdenyut atau membalikkan aliran udara, dan hanya badai tropis yang dapat bertiup ke dalam cerobong asap, sehingga cerobong asap yang rumit pipa bata tidak dibutuhkan.

Namun, untuk boiler aksi pulsa, inersia termal yang tinggi menghasilkan cacat yang tidak dapat diperbaiki. Setiap perangkat pemanas menunjukkan efisiensi maksimum pada mode pembakaran tertentu, seperti mesin pembakaran internal pada kecepatan ekonomis tertentu. Dalam boiler pulsa, pembakar dinyalakan secara berkala tanpa akselerasi, segera hingga konsumsi bahan bakar optimal pada daya tertentu; ini menggunakan inersia termal cairan pendingin dalam sistem pemanas dengan sirkulasi paksa. Dengan demikian, nilai rata-rata efisiensi boiler tetap terjaga mendekati maksimum. Oleh karena itu, tidak boleh ada histeresis cerobong asap di sini, mis. perbedaan antara gaya dorong awal (awal) dan gaya dorong yang dihitung harus sama dengan nol. Histeresis cerobong asap secara langsung bergantung pada inersia termalnya dan merupakan konsekuensinya. Jika ketel pulsa disambungkan ke cerobong inersia, baik dalam keadaan dingin maupun hangat, kemungkinan besar nyala api akan padam saat pembakar dihidupkan dan ketel akan mati karena keadaan darurat.

Pada tingkat yang lebih rendah, tetapi masih signifikan, inersia cerobong batu bata mempengaruhi perangkat penghasil panas dengan efisiensi yang meningkat: boiler dan kompor pembakaran jangka panjang (permukaan), kompor pelet, kompor cair dengan pembakar penetes, kompor pemanas, dll. Berbagai gejala mungkin terjadi: penyebaran pembakaran ke dalam massa bahan bakar, pembakaran yang kurang dalam tungku dan kokas pada perangkat, kegagalan nyala api yang sama, tetapi bagaimanapun juga ini adalah konsumsi bahan bakar berlebih yang besar dan kemungkinan besar terjadinya kecelakaan. .

Pipa

Cerobong asap prefabrikasi dipasang dari pipa fireclay, kaca atau baja tahan karat. Brosur periklanan menyatakan bahwa cerobong keramik dan kaca menggabungkan keunggulan batu bata dan baja. Yang benar di sini hanya tentang daya tahan dan ketahanan kimia mutlak dari cerobong kaca; sisanya bohong. Cerobong fireclay 10 kali lebih mahal daripada cerobong baja dengan masa pakai yang sama (5-25 tahun), dan cerobong kaca 5-10 kali lebih mahal. Konstruksi cerobong keramik dan kaca lebih mahal dan sulit dibandingkan dengan batu bata, karena... Menurut spesifikasinya, pipa-pipanya harus diletakkan dalam wadah batu bata, bahannya rapuh. Pemeliharaan cerobong asap dan cerobong kaca juga lebih sulit dan mahal dibandingkan cerobong baja - diperlukan tindakan pencegahan khusus saat bekerja dan peralatan khusus. Cerobong keramik/kaca bahkan kurang cocok untuk diperbaiki dibandingkan cerobong batu bata.

Pipa besi

Cerobong baja berbentuk tabung dibuat terutama dari 3 jenis desain:

• Berdinding tunggal.
• Koaksial (koaksial) berventilasi.
• Berdinding ganda dengan insulasi (sandwich cerobong asap).

Cerobong berdinding tunggal adalah pipa lurus kaku atau pipa bergelombang logam fleksibel yang terbuat dari baja khusus, dimasukkan (diregangkan) untuk memperbaiki cerobong batu bata yang masih kuat secara mekanis, tetapi aus karena teknik pemanas - bagian dalamnya terkelupas, dengan retakan mikro, jenuh dengan jelaga (dimasak dalam massa). Sudut yang terpotong ditutup dengan tanah liat halus yang mengembang atau insulasi granular lainnya. Teknik perbaikan ini dimungkinkan karena adanya hambatan terhadap aliran gas pipa bundar diameternya kurang dari persegi, lihat di bawah untuk perhitungan cerobong asap.

Cerobong koaksial adalah cerobong berlubang yang dikelilingi oleh selubung tertutup rapat koaksial. Drafnya harus dipaksakan, dari penghisap asap; Blower memaksa udara masuk ke dalam housing. Cerobong koaksial dibangun untuk boiler industri bertenaga yang menggunakan bahan bakar minyak, lumpur minyak, dan bahan bakar cair berat lainnya. Operasi mereka bersamaan dengan cerobong koaksial memungkinkan Anda mencapai efisiensi tinggi dan emisi kemurnian yang memuaskan.

Sandwich

Cerobong berdinding ganda juga terdiri dari 2 pipa yang dimasukkan satu sama lain, tetapi, pertama, bagian dalamnya disegel. Kedua, penyelarasan pipa yang tepat dalam hal ini tidak diperlukan, yang sangat menyederhanakan produksi dan mengurangi biaya cerobong sandwich. Sandwich cerobong asap untuk ketel gas aksi pulsa ideal: kapan membuat pilihan yang tepat bahan, inersia termal dan histeresisnya praktis nol. Satu-satunya alat pemanas yang tidak cocok untuk cerobong sandwich adalah kompor batu bata: dengan itu ia akan mengepulkan asap ke dalam ruangan dengan setiap hembusan angin, dan konsumsi bahan bakar yang berlebihan dalam cuaca dingin akan menjadi sangat tinggi. Karena isu penghematan bahan bakar lebih dari relevan dengan harga energi saat ini, konsumen di mana pun beralih ke peralatan pemanas yang modern dan ekonomis, dan cerobong sandwich mendominasi segmen pasar rumah tangga.

Catatan: cerobong sandwich diisolasi untuk mengurangi inersia termal, dan bukan karena alasan keselamatan kebakaran, sehingga perlu pemadaman api yang lengkap, lihat di bawah.

Elemen-elemen yang membentuk cerobong berinsulasi ditunjukkan pada gambar:

Pasar penuh dengan produk berkualitas rendah dari produsen “alternatif”, jadi jika Anda membeli bagian yang Anda perlukan untuk perakitan sendiri, Anda perlu memperhatikan:

1. Apakah sertifikat pabrikan menunjukkan tingkat baja dari mana elemen dibuat dan ketebalan dinding pipa?
2. Lakukan penunjukan langsung pada bagian-bagian yang sesuai dengannya; jika tidak ada, jangan dibawa ke mana pun.
3. Apakah ketebalan dinding sesuai dengan kondisi pengoperasian?

Catatan: Insulasi cerobong asap yang terbukti cukup andal adalah serat basal, mis. wol basal dengan serat berorientasi, lapisan 30-40 mm. Itu diletakkan di serat di sepanjang pipa. Wol mineral biasa sama sekali tidak cocok untuk insulasi cerobong asap.

Baja cerobong asap

Pipa luar dan dalam dari cerobong sandwich terbuat dari baja yang berbeda, karena... mereka bekerja dalam kondisi yang berbeda. Pipa bagian dalam membutuhkan panas dan ketahanan terhadap bahan kimia, koefisien muai panas minimum (TCE), kemungkinan konduktivitas termal yang lebih rendah. Pipa luar harus cukup tahan secara kimia untuk menahan korosi, namun kuat, kaku (menahan hembusan angin) dan sesuai dengan TKR. bahan bangunan. Konduktivitas termalnya diinginkan setinggi mungkin untuk mengurangi beban termal terkonsentrasi dan pemanasan lokal pada lintasan melalui struktur.

Baja khusus untuk cerobong asap ditandai dengan 3 angka (mungkin dengan indeks huruf). Angka 3 pertama biasanya berarti bahwa bahan tersebut ditujukan untuk pipa internal atau cerobong berdinding tunggal; 4 – untuk pipa luar. 2 digit sisanya menunjukkan kandungan dan jenis bahan tambahan paduan. Baja yang paling umum digunakan untuk cerobong asap adalah baja bekas. merek:

• 316 – tujuan umum, termasuk. untuk tungku dan boiler yang pembakarannya lama.
• 304 adalah pengganti 316 yang lebih murah untuk ketel gas dan perapian.
• 310S - tahan panas untuk perangkat dengan suhu gas buang hingga 1000 derajat (316 - hingga 800 derajat).
• 321 – tahan lama, sangat plastik untuk cerobong berdinding tunggal dan saluran logam. Jalan, tapi menggantikan semua hal di atas.
• 430 - tujuan umum, kecuali untuk boiler bahan bakar padat dengan outlet "panas" (lebih dari 800 derajat) dan cerobong asap mandi. Digunakan bersama dengan 316 dan 304.
• 409 – peningkatan kekuatan, ketahanan kimia dan panas; dalam kehidupan sehari-hari, premis tersebut digunakan. untuk boiler bahan bakar padat atau kompor sauna bersama dengan 316, 310S atau 321.

Ketebalan dinding pipa luar disarankan untuk mengambil dari 0,8 mm untuk baja 430 dan dari 0,6 mm untuk 409, tetapi mungkin lebih kecil, tergantung pada kondisi pengoperasian. Ketebalan dinding pipa cerobong bagian dalam, terbuat dari baja yang sesuai, harus sebagai berikut:

• Untuk boiler gas - mulai 0,6 mm.
• Untuk peralatan berbahan bakar cair – mulai 0,8 mm.
• Untuk perangkat bahan bakar padat – mulai 1 mm.

Perhitungan

Perhitungan yang cukup akurat dari luas penampang lumen saluran asap bundar dari cerobong asap yang ditangguhkan untuk peralatan daya rendah dapat dilakukan sesuai dengan nomogram pada Gambar. Jika saluran berbentuk persegi atau persegi panjang, nilai yang dihasilkan dikalikan. sebesar 1,2 atau 1,5 (sisipan pada grafik). Untuk cerobong lurus, nomogram memberikan nilai yang sedikit berlebihan; dalam hal ini cerobong asap harus dilengkapi dengan peredam.

Untuk daya hingga 20-22 kW, untuk cerobong gantung, tentu dengan peredam, rangkaian kurva dapat diperkirakan (dilanjutkan) dengan garis lurus di sepanjang panah coklat. Maka penyesuaian dorong awal satu kali akan diperlukan untuk konsumsi bahan bakar minimum.

Kekuatan 20-30 kW adalah area “tuli”: kesalahan dalam perhitungan yang disederhanakan menyebabkan konsumsi bahan bakar yang berlebihan. Perhitungan yang akurat diperlukan untuk perangkat tertentu dalam kondisi pengoperasian tertentu. Pilihan cerobong asap untuk kapasitas 32-45 kW dapat dibuat sesuai tabel. di bawah pada Gambar. Nilai antara dihitung sebagai mean geometrik, bukan mean aritmatika!

Aturan perhitungan umum adalah:

1. Ketinggian cerobong adalah jarak vertikal dari perapian (kepala pembakar) ke mulut cerobong;
2. Kelengkungan saluran asap tidak diperhitungkan jika cerobong dibuat sesuai dengan SNiP 41-01-2003, lihat di atas;
3. Meningkatkan aliran udara dengan memperluas cerobong asap tanpa menambah jarak bebasnya tidak efektif;
4. Cerobong asap yang tinggi dan sempit paling rentan terhadap aliran angin;
5. Pada daya di atas 12 kW, jika cerobong asap memiliki peredam, lebih mudah untuk mencapai konsumsi bahan bakar minimum dengan cerobong setinggi mungkin dan penampang saluran;
6. Untuk peralatan dengan daya hingga 10 kW, sebaliknya, Anda harus memilih cerobong asap yang paling rendah dan tersempit, karena paling sedikit terkena angin, karena tekanan gas dari tungku/pembakar berdaya rendah lemah terhadap hembusan ke dalam pipa.

Perintah kerja

Struktur umum cerobong terpasang internal ditunjukkan pada pos. 1 nasi; sandwich lurus bagian dalam - di pos. 2. Pos. Gambar 3 mengilustrasikan persyaratan lokasi pipa pada atap bernada relatif terhadap punggungan. Pilihan minimum yang dapat diterima diberikan; Bagaimanapun, ketinggian pipa di atas atap diperlukan mulai 1,2 m (lihat di atas)!

Tata cara pembuatan/pemasangan cerobong asap adalah sebagai berikut:

Cara membuat pipa sendiri

Anda dapat membuat pipa cerobong dengan tangan Anda sendiri dari baja tahan karat, yang sifatnya mirip dengan 304 atau 316, baja tersebut cukup cocok untuk pemrosesan manual. Namun, tidak dapat diterima untuk menyambung jahitan dengan lipatan “telanjang”, seperti pada gambar.

Lapisan jahitan tidak kedap udara, kelembaban atmosfer dan gas buang akan menembus ke dalam insulasi. Yang terakhir ini sangat berbahaya: konsekuensi berbahaya tidak terlihat dalam waktu lama, dan kemudian muncul secara tiba-tiba dan hebat. Lapisan jahitan pipa cerobong harus ditutup dengan lem tahan panas, minimal 750 derajat, atau dicat dengan enamel tahan panas sebanyak 2-3 kali. Tentu saja yang terbaik adalah mengelasnya menggunakan las busur argon, jika Anda memilikinya dan tahu caranya.

Isolasi cerobong sandwich buatan sendiri dilakukan bagian demi bagian sesuai dengan skema berikut. beras. Ketebalan partisi mulai dari 0,4 mm; Baja struktural biasa cocok untuk mereka. Bukan galvanis, karena Titik leleh seng adalah 440 derajat, dan uapnya bersifat agresif dan beracun secara kimia! Pembungkus yang terbuat dari jaring fiberglass atau fiberglass dalam 3-4 lapisan (item 4 dan 5) diperlukan untuk memotong jembatan termal di sepanjang partisi dan memudahkan pemasangan pada pipa luar. Pengikatan insulasi dan pembungkusnya adalah kawat lunak tipis.

Dasar

Fondasi cerobong asap cukup berupa puing-puing ringan, misalnya sama seperti untuk. Kami ulangi: sambungan mekanis antara fondasi cerobong asap, kompor, dan bangunan tidak dapat diterima!

Bukaan

Tekanan pada bagian struktur bangunan yang kendur merupakan penyebab umum kebakaran cerobong asap. Oleh karena itu, bukaan untuk lewatnya cerobong asap di langit-langit (setidaknya 310x310 mm di dalam atau sesuai dengan spesifikasi cerobong asap) harus ditopang oleh balok melintang tambahan dengan setidaknya satu bentang diperpanjang ke sisi antara balok penahan beban. , lihat Gambar.

Balok-balok melintang dipotong menjadi balok-balok penyangga di tengah-tengah pohon sehingga tidak ada gaya yang memisahkan balok-balok penyangga dari balok-balok melintang ( bagian A-A). Dalam hal ini, pengikatan ujung ke ujung dengan baja (sudut) tidak dapat diterima! Bukaan di langit-langit untuk lewatnya cerobong asap dibuat sebagai berikut. memesan:

• Lantai loteng/loteng dan mungkin langit-langitnya dibongkar sebagian;
• Pada balok dan palang, alur untuk penyisipan dipilih;
• Palang dipasang di tempatnya tanpa diikat;
• Setelah penyetelan, palang akhirnya dipasang pada sekrup sadap sendiri;
• Bagian dari balok penahan beban yang sesuai dengan bukaan dipotong;
• Dek lantai/langit-langit sedang diperbaiki.

Catatan: Untuk memasang palang, Anda mungkin harus menggunakan batang pengungkit atau dongkrak, karena untuk ini balok penyangga harus dipindahkan ketinggiannya.

Node tembus

Gambar unit saluran tipikal untuk cerobong sandwich dengan dimensi diberikan di sebelah kiri pada Gambar. Nilai dasarnya adalah diameter luar selubung cerobong asap d; sisanya melekat padanya. Dimensi pelat pemasangan l dan l1 dapat ditingkatkan dibandingkan dengan pelat meja sesuai dengan bukaan yang dihasilkan di langit-langit. Bahan – baja 304 dari 4 mm untuk pelat dan dari 1,5 mm untuk dudukan dan selongsong.

Bagian atap berbeda dari bagian dalam dengan adanya wajib flensa atas dengan rok peredam (di tengah). Solusinya, jujur ​​saja, tidak terlalu panas, cepat lepas tertiup angin dan bocor. Oleh karena itu, dalam kit bermerek yang cukup mahal, alih-alih flensa atas, mereka menggunakan cangkang timah (penyangga) dan rok yang menutupi pipa (lihat lagi gambar dengan elemen cerobong sandwich). Juga bukan gula, timah bukan karet, sehingga baru-baru ini celemek atap silikon fleksibel untuk cerobong asap Master Flash (di sebelah kanan pada gambar) semakin tersebar luas. Master Flash dikerutkan ke pipa dengan penjepit dan direkatkan ke atap dengan silikon. Ini tahan hingga 5 tahun, tetapi juga murah, dan penggantiannya sederhana: lepaskan penutup asap, kendurkan penjepit, dan potong bagian depan Master Flash lama. Celemek baru direkatkan ke sisa celemek lama, tetapi celemek tersebut hanya bertahan lebih kuat.

Dymniki

Perokok payung yang terkenal dapat menahan angin dengan baik hingga kuat, tetapi tidak memadamkan percikan api dengan baik dan tidak banyak berguna untuk meniup pipa dengan hembusan angin, dan oleh karena itu tidak cocok untuk perangkat pembakaran yang berdenyut dan jangka panjang. Tudung asap yang lebih baik adalah payung dengan jaring (item 1 pada gambar), dapat digunakan untuk melengkapi cerobong asap kompor dan ketel pembakaran permukaan.

Cerobong asap dengan deflektor cincin memiliki struktur yang cukup rumit, tetapi cocok untuk semua kesempatan (gambar dengan dimensi pada item 2; d adalah diameter lumen pipa). Perhatikan rok dan lehernya, tanpanya cerobong dengan deflektor akan kehilangan kualitasnya. Jika cerobongnya berupa sandwich, peran rok dengan leher akan dimainkan oleh potongan atas casingnya.

Ventilasi asap TsAGI (diagram dan hubungan dimensi pada item 3) lebih sederhana dan lebih efisien daripada deflektor, dapat diterapkan pada kecepatan angin hingga 150-200 km/jam (!), tetapi jarang terjadi pada produk industri, karena benda rotasi volumetrik yang termasuk dalam komposisinya tidak berteknologi maju. Namun, jika Anda membuat cerobong asap dengan tangan Anda sendiri, maka menggulung kerucut ganda dari baja galvanis bukanlah pekerjaan seperti apa. Cerobong TsAGI harus dipasang ke pipa bukan dengan penjepit, tetapi dengan sekrup sadap sendiri, karena dalam angin yang cenderung horizontal, ia menghasilkan gaya angkat yang signifikan.

Catatan: Volpert dan Grigorovich terlibat dalam pengembangan deflektor untuk cerobong asap. Ada berbagai desain deflektor Wolpert, Grigorovich dan Wolpert-Grigorovich. Keduanya bekerja di TsAGI. Deflektor TsAGI adalah salah satu pengembangannya.

Bagaimana jika terbuat dari batu bata?

Cerobong batu bata lurus dibangun menyatu dengan kompor hanya jika hal ini disediakan oleh desainnya. Tidak dapat diterima membangun cerobong batu bata di atas kompor yang ada! Itu sebabnya cerobong batu bata ke kompor yang ada harus dibuat dengan pengikat.

Hal tersulit di sini adalah peralihan dari kompor ke cerobong asap, yang disebut. simpul kerah atau hanya kerah. Bahkan di masa lalu, tidak semua pembuat kompor dapat memasang kerah kompor batu bata dengan benar, tetapi saat ini lebih mudah untuk mengaturnya: sepotong logam bergelombang baja 321 diambil ke kerahnya, dipasang di kerah kompor dan jendela saluran masuk cerobong asap dan disegel dengan pengelasan cair - lem konduktif listrik tahan panas hingga 1100-1200 derajat. Ini tahan panas, mis. mempertahankan parameter mekanisnya pada suhu tertentu, termasuk. plastik; Ketahanan panas hanya menjamin ketahanan terhadap suhu tertentu tanpa kerusakan.

Apa hubungannya dengan konduktivitas listrik? Terlepas dari kenyataan bahwa sejumlah besar bubuk logam dimasukkan ke dalam pengelasan cair. Ini memastikan tidak adanya celah mikro dan kesesuaian kerah dengan batu bata menurut TKR.

Apa yang perlu Anda ketahui

Konstruksi cerobong batu bata ditunjukkan di pos. 1 foto. Itu diletakkan dari batu bata oven di atas mortar kapur-semen (semen M400: kapur: pasir 1: 2: 5) sesuai dengan templat (item 2), yang sepatunya 2a diletakkan di dinding. Perluasan pipa di atas atap (berang-berang) dan kepala pipa secara bersamaan mencegah hembusan angin masuk ke dalam pipa dan kebocoran atap pada sambungannya dengan pipa. Untuk keduanya, leher pipa antara berang-berang dan kepala harus berisi setidaknya 3-4 baris pasangan bata. Bagian datar berang-berang minimal terdiri dari 2 baris. Dengan mempertimbangkan kemiringan atap, total ada 7-8 baris pasangan bata per berang-berang (baris 2-9 pada posisi 3 kiri atas dan bawah). Jika Anda ditawari desain cerobong asap dengan berang-berang kurang dari 7 baris, dan atap Anda memiliki kemiringan normal, Anda adalah orang yang bodoh atau tidak kompeten.

Tujuan dari bulu cerobong batu bata adalah proteksi kebakaran. Ke atas dari langit-langit dan ke bawah dari langit-langit, sabuk bulu (bagiannya yang halus, tanpa tepian) harus menonjol setidaknya 70 mm. Artinya, di sabuk bulu untuk langit-langit seringan mungkin harus ada setidaknya 2 baris pasangan bata, tetapi biasanya diperlukan 3-4 untuk loteng dan lebih dari 4 untuk loteng. Karena fluff itu sendiri membutuhkan 3 baris, fluff dengan kurang dari 5 baris sudah pasti merupakan cacat pada tahap desain.

Syarat keawetan dan kehandalan riser cerobong batu bata: jika jumlah baris bulu/berang-berang ganjil, maka baris alas dan penutup riser harus sama, baris 1 dan 7 kanan atas, pos. 3. Jika jumlah baris bulu/berang-berang genap, maka baris-baris yang mendasari dan menutupi riser harus merupakan bayangan cermin satu sama lain, baris 1 dan 10 di bawah pada pos. 3. Sederhananya: urutan riser di bawah dan di atas berang-berang/bulu halus tidak boleh tertukar.

Catatan: Urutan cerobong asap yang paling umum di Federasi Rusia dengan satu setengah saluran diberikan pada Gambar. di bawah. Baris 5 dan 6 dapat diulang hingga sabuk bulu mencapai ketinggian yang diinginkan.

Kesimpulan

Jadi, cerobong asap seperti apa yang sebaiknya Anda buat? Untuk kompor dan ketel apa pun, kecuali yang terbuat dari batu bata, desain sandwich apa pun, tergantung pada kondisi pengoperasian, pasti cocok. Untuk kompor batu bata, cerobong asap yang terpasang dari batu bata adalah yang optimal. Di tempat-tempat dengan iklim sedang, kotak baja berdinding tunggal dalam kotak batu bata cocok untuk itu; dalam hal ini, biaya pembangunan cerobong asap berkurang 25-30%, karena dimungkinkan untuk menggunakan bata merah biasa dan menyederhanakan pesanan. Namun ketebalan dinding lambung yang dibutuhkan tetap dibutuhkan tidak kurang dari 120 mm menurut SNiP 41-01-2003. Pilihan yang di beberapa daerah mungkin lebih sederhana dan lebih murah adalah casing prefabrikasi yang terbuat dari beton tahan panas dengan ketebalan 60 mm atau lebih.

Diskusi topik "Cerobong Asap"