Cerobong asap aisi 304. Nilai baja untuk cerobong sandwich - tidak ada takdir kecuali apa yang kita buat sendiri. Deskripsi singkat tentang baja yang digunakan

), yang digunakan untuk produksi cerobong asap. Namun, banyak hal kini telah berubah - di bawah pengaruh persaingan, produsen mulai menggunakan lebih banyak jenis baja tahan karat. Mari kita coba mencari tahu apa yang baru di pasaran dan baja mana yang cocok untuk cerobong asap mana.

Baja tahan karat merupakan baja paduan yang tahan terhadap korosi di atmosfer dan lingkungan agresif.

Berdasarkan komposisi kimianya, baja tahan karat dibagi menjadi:
1. Krom
1.1. Martensit (AISI 410)
1.2. Semi-feritik (martensit-feritik)
1.3. Feritik (AISI 409, 430, 439, 444)
2. Krom-nikel
2.1. Austenitik (AISI 304, 321, 310)
2.2. Austenitik-feritik (AISI 309)
2.3. Austenitik-martensit (AISI 420)
2.4. Karbida austenitik (AISI 440C)
2.5. Kromium-mangan-nikel - (AISI 201, 202)

Sebagian besar nilai baja ini dapat dilihat dalam produksi cerobong asap - 201, 304, 310, 316, 321, 430, 439

Aisi 201 (12X15G9ND)- jenis baja yang mulai digunakan dalam produksi cerobong asap belum lama ini. Karena ketahanannya yang tinggi terhadap korosi dan suhu kerak (760 °C), produk ini hampir sama baiknya dengan AISI 304, namun dibandingkan dengan Aisi 304, harganya terlihat lebih menguntungkan - perbedaan di antara keduanya sekitar 30-35%.
Aisi 304 (08Х18Н10)- mungkin salah satu kualitas baja tahan karat yang paling umum karena sifat anti-korosinya yang tinggi, tahan panas, kinerja yang sangat baik suhu rendah, harga murah, suhu pembentukan kerak tinggi - lebih dari 800 °C.
Aisi 310 (20Х23Н18)- ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, suhu skala tinggi - 1050 °C, namun untuk tujuan kami ada sedikit kelemahan - dalam kisaran 600-800 °C rentan terhadap penggetasan (kayu terbakar pada suhu 600 °C gas buang di bawah, tapi tetap saja).
Aisi 316 (10Х17Н13М2) - Versi 304 yang ditingkatkan dengan peningkatan ketahanan korosi secara signifikan di sebagian besar lingkungan agresif. Suhu pembentukan kerak adalah 870 °C.
Aisi 321 (08Х18Н10Т) - memiliki kekuatan tinggi, tahan lama, memiliki ketahanan yang tinggi terhadap korosi dan panas (berskala pada 810 °C), dapat bekerja dalam waktu lama pada suhu 600-800 °C, namun jauh lebih mahal karena kandungan nikelnya.
Aisi 409 (08Х13Т) - Baja ini memiliki kombinasi yang baik antara kekuatan tinggi dan sifat mekanik, ketahanan terhadap korosi, termasuk ketahanan atmosfer, dan kemampuan mesin. Ia memiliki ketahanan yang baik terhadap pembentukan kerak hingga 700 °C, tetapi tidak tahan asam, oleh karena itu tidak disarankan menggunakannya untuk boiler bahan bakar cair dan gas.
AISI 430 (12X17) - kelas sederhana yang tahan korosi dan tahan suhu tinggi dengan biaya yang relatif sedikit. Suhu pembentukan kerak adalah 750 °C.
Aisi 439 (08Х17Т) - memiliki keseimbangan komposisi kimia, memberikannya ketahanan korosi keseluruhan yang tinggi dan ketahanan terhadap korosi intergranular. Suhu penskalaan adalah 850 °C. Menurut Gost, dapat direkomendasikan sebagai pengganti Aisi 321.

Semua kualitas baja yang terdaftar, sampai tingkat tertentu, cocok untuk digunakan sebagai saluran pembuangan asap untuk kompor dan perapian, satu-satunya pertanyaan adalah harga bahan dan akumulasi pengalaman penggunaan. Untuk pipa internal kompor dan perapian, saya tidak akan menggunakan Aisi 310 dan Aisi 409 , Saya juga tidak akan merekomendasikan yang terakhir untuk cerobong asap pada boiler. Dalam artikel sebelumnya tentang topik ini, saya tidak merekomendasikan penggunaan Aisi 430 untuk pipa internal, tetapi setelah saya melihatnya, saya mengubah sudut pandang saya: meskipun terlalu panas, logam itu sendiri dapat menahan beban.
Selama tujuh tahun latihan saya, saya harus berurusan dengan Aisi 201, Aisi 304, Aisi 316, Aisi 321 dan Aisi 430. Seperti beberapa tahun lalu, saya terus menganggap Aisi 304 sebagai yang paling materi universal untuk kompor, perapian dan ketel uap. Untuk boiler diesel dan gas Aisi 316 pilihan terbaik, tetapi juga Aisi 304 untuk boiler penggunaan rumah tangga juga akan melakukannya, tetapi tidak ada yang mau membayar lebih.
Namun kualitas baja bukan satu-satunya hal yang patut diperhatikan. Elemen cerobong "telanjang" pertama untuk kompor dan perapian harus selalu terbuat dari bahan setebal 0,8 mm, untuk kompor sauna lebih baik jika seluruh pipa bagian dalam terbuat dari bahan dengan ketebalan ini. Yang juga penting adalah masalah ketebalan insulasi. Ya, cerobong asap dengan insulasi 50 mm jauh lebih murah dibandingkan cerobong dengan insulasi 100 mm, tetapi tidak ada yang membatalkan pemotongan langit-langit yang benar!

Cerobong BAJA STAINLESS

Sistem pembuangan asap berperan peran penting dan merupakan bagian integral dari setiap rumah: jadilah itu rumah pedesaan, dipanaskan dengan kayu atau gedung bertingkat dengan pemanas apartemen, belum lagi bangunan industri, yang keberadaannya tidak mungkin terjadi tanpa cerobong asap.

Fungsi utama cerobong asap adalah membuang hasil pembakaran berbagai jenis bahan bakar dari peralatan pemanas ke atmosfer Saat ini ada banyak jenis cerobong asap, mulai dari batu bata klasik hingga keramik dan polimer modern.
Cerobong baja tahan karat dapat dianggap sebagai jenis sistem pembuangan asap paling populer di kalangan konsumen Rusia.

Keuntungan utama dari cerobong stainless steel adalah cocok untuk semua jenis peralatan pemanas, tidak memerlukan pondasi karena ringan, dapat berupa struktur berdiri bebas atau dipasang pada saluran bata yang sudah ada, harga/kualitas , masa pakai hingga 10 tahun.

DESKRIPSI SINGKAT BAJA YANG DIGUNAKAN

Penting tidak hanya merancang sistem pembuangan asap dengan benar, tetapi juga memilih cerobong asap yang sesuai dengan parameter dan karakteristik peralatan penghasil panas Anda.
Jenis bahan bakar yang berbeda menciptakan kondisi pengoperasian cerobong asap yang berbeda: sesuai dengan tingkat suhu gas keluar, proses fisik dan kimia yang terjadi di dalamnya saluran asap, kondensasi. Oleh karena itu, baja yang digunakan dalam produksi sistem pembuangan asap harus dipilih dan dipatuhi dengan cermat
persyaratan peralatan pembangkit panas.
Baja AISI 316 saat ini merupakan yang terbaik, paling serbaguna dan bahan yang optimal untuk digunakan dalam produksi sistem pembuangan asap. Sangat cocok untuk digunakan pada rentang suhu yang luas dan tahan terhadap sejumlah besar asam pekat. Hal ini menjadikannya universal di hampir semua sistem pemanas dan untuk semua jenis bahan bakar. Baja ini sangat diperlukan dalam cerobong asap untuk kondensasi boiler.
Baja AISI 310 mengandung kandungan kromium dan nikel yang tinggi serta termasuk dalam golongan baja tahan panas. Baja tersebut mampu beroperasi dalam waktu yang cukup lama pada suhu hingga 1000°C tanpa mengubah karakteristik geometri dan kekuatannya. Paling rasional menggunakannya di cerobong asap untuk perangkat pemanas
kayu, batu bara, dan kokas.
Baja AISI 304 merupakan baja austenitik dengan sifat tahan asam yang baik bila digunakan pada unit gas suhu rendah (hingga 250°C) dan boiler domestik, mengatasi dengan baik dengan agresi rendah
lingkungan dan asap kering (hingga 600°C). Ini secara aktif digunakan dalam produksi saluran ventilasi di institusi medis dan anak-anak, dan dalam produksi makanan. Dijamin tak tergantikan dalam produksi spesies berkualitas produk pengencang, pemasangan dan penahan beban.

Saat membeli cerobong asap, selalu ada pilihan yang sulit. Banyak pertanyaan yang muncul. Terkadang hal itu sulit dilakukan pilihan tepat karena informasi yang tidak memadai atau salah. Cerobong asap mana yang lebih baik untuk dipilih: keramik, batu bata, atau memberikan preferensi pada cerobong baja tahan karat? Untuk membantu Anda memutuskan opsi yang paling sesuai untuk Anda, kami akan memberi Anda informasi tentang cerobong baja.

Hal utama yang harus Anda perhatikan adalah menghindari kesalahan yang mengancam tidak hanya menimbulkan kerugian material, tetapi juga moral. Pertama, Anda perlu mengetahui apakah produk tersebut memenuhi persyaratan modern, peraturan, dan teknologi, siapa produsennya dan di mana produk tersebut diproduksi, dan apakah ada sertifikat untuk produk tersebut. Seperangkat sertifikat adalah jaminan kualitas produk.

Kami menawarkan kepada Anda produk-produk produksi dalam negeri berkualitas tinggi. Jajaran produk kami mencakup sistem cerobong asap berdinding tunggal dan berdinding ganda yang menggunakan bahan bakar gas atau padat. Produksi cerobong baja dilakukan di perusahaan modern dengan area produksi besar, yang memiliki basis teknis modern dan spesialis berkualifikasi. Cerobong baja diproduksi menggunakan peralatan yang menggunakan pengelasan elektroda non-konsumsi spot dan argon-arc menggunakan teknologi TIG. Apa yang memberi teknologi ini? Teknologi ini memberikan kekuatan las yang sangat baik dan kekencangan yang baik. Ada juga banyak pilihan elemen cerobong asap, banyak diameter (dari 80mm hingga 300mm), sehingga memungkinkan untuk merakit hampir semua saluran pembuangan asap. Terlepas dari merek cerobong asap, hanya bahan mentah yang digunakan, yang kualitasnya dikonfirmasi oleh sertifikat internasional independen. Apa yang memberi kekuatan yang diperlukan untuk cerobong baja tahan karat? Kandungan kromium di cerobong baja kami lebih dari 11%. Hal ini memberikan sifat anti korosi pada baja dan meningkatkan ketahanan panas. Selain itu, berkat kromium, baja dapat dipoles dan memperoleh permukaan cermin. Selain kromium, baja tahan karat termasuk nikel, molibdenum, dan titanium.

Nilai baja yang digunakan untuk cerobong asap

Baja AISI 430 merupakan baja kromium rendah karbon dengan kandungan kromium 17%. Suhu penskalaan intensif dari 700°C. Suhu aplikasi 450°C. Baja kelas ini hanya digunakan di lingkungan yang sedikit agresif.

Baja AISI 304. Berbeda dengan baja, AISI 430 memiliki ketahanan korosi yang lebih besar. Komposisinya mengandung lebih dari 8% nikel dan memiliki sifat keuletan yang baik. Temperatur aplikasi baja adalah 450°C. Digunakan di lingkungan yang cukup agresif. Dapat dioperasikan pada suhu hingga 800°C selama 10.000 jam di lingkungan yang tidak terlalu agresif.

AISI 316. Memenuhi syarat sebagai baja tahan asam. Perbedaan dari AISI 304 adalah ketahanan korosi baja jauh lebih tinggi karena paduan dengan molibdenum. Gunakan suhu hingga 600°C

AISI 309, 310. Baja dengan kandungan kromium dan nikel yang tinggi. Mereka diklasifikasikan sebagai tahan panas dan digunakan dalam sistem cerobong asap dengan suhu gas buang tinggi sekitar 1000°C. Aplikasi yang paling cocok ditemukan pada pipa sandwich untuk kompor (terutama pemandian) yang menggunakan bahan bakar padat.

Baja AISI 321. Baja tahan korosi, tahan panas dan tahan panas. Suhu aplikasi 600-800°C, memiliki masa pakai yang lama. Dicampur dengan titanium. Cocok untuk digunakan dengan kompor pemanas, perapian dan kompor sauna beroperasi dengan bahan bakar padat.

Kami ingin memberikan perhatian khusus pada penggunaan dalam produksi isolasi basal di cerobong asap dengan insulasi sandwich.

Isolasi basal bersifat magmatik batu, yang memberikan kekuatan dan titik leleh tinggi sekitar 1000°C. Desain "sandwich" adalah cerobong berdinding ganda dengan lapisan insulasi panas dari serat mineral basal, yang ketebalannya berkisar antara 30 hingga 100 mm. Cerobong sandwich yang terbuat dari baja tahan karat memungkinkan Anda meningkatkan masa pakai peralatan penghasil panas dengan mengurangi pembentukan kondensasi.

Cerobong stainless steel juga memiliki keunggulan yang cukup besar, yaitu:

• Cerobong baja lebih kuat dari batu bata atau lainnya. Bata itu rapuh, rentan terhadap pengaruh suhu, bisa mulai hancur dan bahkan lepas dari pasangan bata. Cerobong baja tahan karat tidak takut dengan suhu tinggi, kelembapan, kekeringan, dan cairan kimia.
• cerobong asap seperti itu lebih ringan dari batu bata dan keramik, tidak memerlukan pondasi tambahan, dan lebih mudah dipasang;
• cukup tahan terhadap korosi;
• cocok untuk bekerja dengan berbagai modifikasi ketel, perapian, dan kompor;
• bobot elemen cerobong yang rendah mengurangi biaya pengiriman dan menyederhanakan pemasangannya;
• tanpa memedulikan elemen struktural bangunan memiliki kemampuan untuk diganti seluruhnya atau sebagian tanpa biaya finansial yang besar; selain itu, cerobong asap stainless steel memiliki harga yang relatif murah;
• estetika dan isolasi termal memungkinkan pemasangan cerobong baja baik di dalam maupun di luar gedung;
• kemungkinan pemasangan di gedung yang dibangun;
• cerobong baja memiliki saluran yang halus, yang menjamin aliran gas buang tanpa hambatan;
• cerobong baja dengan penampang bulat menghilangkan kemungkinan pembentukan zona stagnan, di mana endapan jelaga kemudian terjadi;
• dan tentunya keunggulan yang tidak dapat disangkal adalah kemudahan perawatan cerobong baja.

Di situs kami, Anda dapat membeli cerobong sandwich atau pipa baja tahan karat merek “Ferrum”, “Vulcan”, “Craft”.

Cerobong Asap "Fe Flues"

Sistem cerobong ini terbuat dari baja AISI 430. Dalam produksinya, teknologi pengelasan “pengelasan tumpang tindih” digunakan, yaitu dengan logam yang tumpang tindih. Elemen cerobong asap dirakit bersama menggunakan sistem soket yang diperoleh dengan mengeriting salah satu ujungnya - “crimping”

Apa kelebihan cerobong asap ini:

• cerobong asap yang terbuat dari baja AISI 430 harganya setengah dari harga rekan-rekannya dari seri 300, tetapi pada saat yang sama ketahanan terhadap korosi cukup untuk pengoperasian bertahun-tahun;
• Rata-rata, masa pakai cerobong asap dari seri “Fe Flues” sama dengan masa pakai kompor. Yang tidak diragukan lagi merupakan pilihan yang sangat nyaman. Kompor sedang diganti dan bersamaan dengan itu cerobong asap.

cerobong mana yang lebih baik

Pernahkah Anda memikirkan tentang cerobong asap? Besar! Ini berarti Anda memiliki sesuatu untuk dihubungkan!

Jika Anda sedang mencari cerobong asap baru, ada gunanya mengetahui bahwa cerobong asap memiliki tujuan. Mungkin perbandingan dengan mobil akan relevan: mobil kompak, kendaraan segala medan, mobil keluarga. Masing-masing mempunyai tujuannya sendiri, biayanya sendiri, sifat operasionalnya sendiri, dan pengeluarannya sendiri.

Gas buang (asap) boiler (kompor, perapian) yang menggunakan bahan bakar berbeda mengandung komposisi produk pembakaran yang berbeda dan suhu yang berbeda. Knalpot yang paling tidak aktif dari boiler gas adalah suhu 120-180 derajat. (kecuali untuk boiler kondensasi), adanya uap air dan karbon monoksida, tidak ada belerang. Untuk pembuatan cerobong asap untuk boiler gas, digunakan baja grade AISI 304, 321, 316, 316L. Cerobong keramik dapat dipasang untuk semua jenis boiler, dan boiler kondensasi memerlukan penggunaan keramik berdinding tipis dan berprofil lebih baik. Perusahaan Schiedel (Shidel) memproduksi pipa berprofil keramik Keranova (Shidel Keranova), pipa tersebut memiliki higroskopisitas hampir nol, dan profil pipa sangat ideal untuk pemanasan cepat dalam kondisi pemanasan sementara saluran cerobong asap. Sifat material yang sangat baik dari pipa berprofil Schiedel menjadikan sistem Keranova yang terbaik untuk digunakan dalam rehabilitasi dan pemulihan cerobong asap.

Perlu dicatat bahwa dalam banyak kasus penggunaan cerobong keramik dengan tambahan saluran ventilasi telah menjadi norma bagi rumah boiler modern. Cerobong tersebut termasuk sistem cerobong keramik Shidel UNI, yang dalam sistemnya memiliki cerobong asap single-pass (double-pass) tanpa saluran ventilasi dan cerobong single-pass (double-pass) dengan saluran ventilasi.
Ada juga peningkatan minat terhadap sistem LAS untuk digunakan ketel gas Dengan kamera tertutup pembakaran, baik untuk koneksi tunggal maupun multipoint. Yang baru di pasaran adalah cerobong asap modern Perusahaan "Shidel". Multi sistem, Avant di mana kualitas terbaik diprofilkan cerobong keramik terhubung ke saluran pasokan udara untuk boiler.

Diesel memberi kita 180-300 gr. suhu dan keberadaan sulfur oksida, ditambah karbon dan nitrogen oksida. Ketika pasokan listrik ke burner tidak stabil, jelaga juga banyak. Semua ini menentukan penggunaan bukan baja food grade 304 pada cerobong asap dari boiler diesel, tetapi hanya baja tahan asam 316, 316L, serta pipa keramik dengan berbagai desain. Keramik dalam sistem Shidel Kerastar baja tahan karat pilihan sempurna untuk konstruksi sistem suspensi cerobong asap untuk boiler diesel.

Saat membakar kayu, faktor terpenting adalah suhu! Bisa mencapai 450-780 gr. Yang paling tugas utama untuk cerobong asap dalam kasus ini - resistensi skala.

“Tahan panas (tahan skala), kemampuan bahan logam menahan kerusakan kimia pada permukaan di bawah pengaruh udara atau media gas lainnya ketika suhu tinggi. Fluiditas suatu logam (paduan) dalam atmosfer pengoksidasi ditentukan oleh sifat-sifat lapisan oksida—skala—yang terbentuk pada permukaan logam, yang menghambat difusi gas jauh ke dalam logam dan dengan demikian mencegah berkembangnya gas. korosi gas. Ciri-ciri kuantitatif besi adalah: bertambahnya massa benda uji akibat serapan oksigen oleh logam atau hilangnya massa setelah dikeluarkannya kerak dari permukaan benda uji, berkaitan dengan satuan permukaan dan waktu. pengujian. Pada saat yang sama, keadaan permukaan sampel (produk) diperhitungkan, yang, dengan karakteristik kuantitatif yang sama, dapat berbeda secara kualitatif. F., bersama dengan ketahanan panas, adalah kriteria utama kesesuaian dari bahan ini untuk layanan suhu tinggi."
Ensiklopedia Besar Soviet. - M.: Ensiklopedia Soviet. 1969-1978.

Semakin tinggi ketahanan skala baja, semakin lama cerobong akan bertahan (pada tingkat yang lebih rendah, ketebalan dinding cerobong berkurang karena pembentukan kerak (oksida)). Misalnya, untuk memastikan masa pakai cerobong asap. 10 tahun pada t diatas 600 perlu menggunakan baja aisi 304 dengan ketebalan 2.0 mm, tapi!!! menggunakan baja AISI 309, 310, 321, Anda dapat mengurangi ketebalan pipa bagian dalam menjadi 0,6-0,8 mm.
Semua baja yang dimaksudkan untuk penggunaan jangka panjang pada cerobong asap untuk boiler bahan bakar padat, kompor dan perapian memiliki kandungan kromium dan nikel yang tinggi, dan juga dapat dicampur dengan titanium dan molibdenum. Untuk pekerjaan dalam kondisi paparan suhu yang berkepanjangan, baja kelas 321, 310, 309 cocok.Dalam hal ini, ketebalan dinding bisa 0,6-0,8 mm, dan ketebalan insulasi setidaknya 50 mm. Saat mengoperasikan perangkat dengan efisiensi tinggi (dengan suhu gas buang yang cukup rendah), diperbolehkan menggunakan insulasi 25-30 mm.
Semua cerobong keramik sangat baik untuk digunakan dengan kompor, perapian, dan ketel bahan bakar padat. Cerobong keramik memiliki masa pakai yang lama dan dapat menahan beberapa siklus pembakaran jelaga.

KESIMPULAN

Saat memilih cerobong keramik, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan: ketebalan dinding pipa dan higroskopisitasnya. Semakin kecil ketebalannya, semakin cepat saluran cerobong memanas, semakin kecil kemungkinan terjadinya kondensasi, tetapi ada batasan kekuatan di sini. Misalnya, perusahaan Shidel memiliki sistem Keranov dan Uni di lininya. Pipa keramik dalam sistem ini berbeda ketebalannya hampir dua kali lipat. Keramik berdinding tipis (keranova) memiliki konfigurasi geometris yang lebih presisi, namun juga cukup rapuh dan harganya lebih mahal. Oleh karena itu, jika tidak perlu memanaskan pipa dengan cepat, gunakan sistem Schiedel uni yang lebih sederhana dan tahan lama. Ketidakpekaan terhadap kelembaban cerobong keramik (pipa keramik) merupakan karakteristik penting dari produk.
Dalam dekade terakhir, produsen pipa keramik telah menguasai produksi keramik ultra-tipis dengan profil, yang digunakan baik secara terpisah maupun dalam cerobong komposit (sistem cerobong keramik dalam cangkang baja tahan karat, misalnya kerastar).
Cerobong keramik dengan insulasi terbuat dari dua jenis: keramik dengan kulit terluar terbuat dari stainless steel dan keramik dalam blok beton tanah liat yang diperluas. Cerobong keramik baja tahan karat cocok untuk semua jenis bahan bakar dan dapat digunakan dalam konfigurasi cerobong apa pun (sesuai dengan peraturan teknis). Kerugian utama dari keramik dalam sistem baja tahan karat (schiedel kerastar) adalah harganya yang mahal. Saat ini sistem ini merupakan sistem yang paling mahal di pasaran.
Cerobong keramik dalam satu blok dapat memiliki beberapa saluran, termasuk saluran ventilasi (saluran ventilasi penting untuk menghubungkan boiler), tetapi cerobong asap tersebut memiliki batasan penggunaannya karena beratnya dan ketatnya desain vertikal. Untuk pemasangan di dalam ruangan, ini adalah pilihan yang sangat baik dalam hal rasio harga-kualitas, tetapi untuk pemasangan di luar ruangan, hati-hati! Masalah utama ada di sini!!! Cerobong keramik dalam bentuk blok bila digunakan di luar ruangan memerlukan insulasi termal tambahan 70-10 cm. Memasang cerobong seperti itu di luar ruangan tanpa insulasi tambahan menyebabkan kondensasi yang melimpah di dalam periode musim dingin waktu, akibatnya kondensat membeku di saluran, yang dapat menyebabkan pecahnya cerobong asap!!! Jangan mengoperasikan cerobong asap yang dipasang di luar tanpa insulasi termal, dan pipa pembuangan kondensat harus diarahkan ke dalam ruangan dengan suhu positif yang konstan.
Kerugian utama dari cerobong keramik dalam bentuk balok adalah terbatasnya lokasi pemasangan cerobong asap, serta terbatasnya pembengkokan bagian vertikal. Tanyakan kepada semua produsen parameter higroskopisitas cerobong keramik.
Dengan cerobong asap stainless, segalanya menjadi lebih rumit, tidak ada baja universal untuk membuat cerobong asap untuk berbagai jenis bahan bakar. Perpindahan suhu ke kulit terluar cerobong secara langsung bergantung pada insulasi; semakin tebal insulasi, semakin baik; semakin rendah suhu kulit terluar pipa cerobong, namun semakin tinggi biayanya.

Produsen cerobong asap stainless modern menggunakan grade baja (pengklasifikasi aisi): 304, 316L, 309, 310S, 321, 444 untuk pembuatan pipa bagian dalam

304, 316L, 321 - cocok untuk menghubungkan boiler gas

316L, 321 - untuk solar

309, 310S, 321, 444 - untuk cerobong asap di kompor, perapian, boiler bahan bakar padat.

Karena itu, saat memilih cerobong asap, Anda selalu perlu mengetahui:

1. kelas baja dari pipa bagian dalam (lihat tabel)
2. ketebalan baja pipa bagian dalam
   
3. ketebalan insulasi
   

Perusahaan Domotekhnika merupakan distributor resmi pabrik Vulcan dalam negeri yang terkenal baik di Rusia maupun luar negeri. Pabrik Vulcan didirikan lebih dari 20 tahun yang lalu dan saat ini produknya merupakan salah satu penawaran terbaik di pasar industri Federasi Rusia.

Di antara kelebihan utama cerobong modular terbuat dari baja tahan karat dengan merek Vulcan, perlu ditonjolkan tiga hal utama: modernitas, kualitas, dan keandalan. Cerobong vulkanik berpadu sempurna dengan semua produk pemanas terkenal: ketel, perapian, kompor rumah, kompor untuk mandi, dan sauna. Cerobong asap ini juga paling cocok jenis yang berbeda bahan bakar - kayu bakar, batu bara, pelet, solar dan lain-lain. Cerobong vulkanik banyak digunakan tidak hanya di sektor swasta (pondok, dacha, rumah, pemandian dan sauna, apartemen kota), tetapi juga secara aktif digunakan di fasilitas industri dan industri besar: pabrik dan fasilitas produksi, perkantoran, perbelanjaan, bisnis dan olah raga pusat, di rumah sakit dan sekolah, di rumah ketel uap kota dan banyak bangunan sosial dan publik lainnya.

Cerobong asap modular "Vulcan" diproduksi di pabrik dengan nama yang sama, yang terletak di dekat St. Pabrik ini dilengkapi dengan peralatan inovatif generasi terbaru, yang analognya sulit ditemukan saat ini baik di Rusia maupun di negara lain. Di antara peralatan canggih pabrik adalah sebagai berikut:

• Jalur robotik dan otomatis unik, yang merupakan dasar dari proses teknologi pembuatan cerobong modular dan elemennya
• Instalasi 2D dan 3D serta kompleks untuk pemotongan dan pengelasan produk
• Instalasi menggunakan teknologi laser TRUMPF
• Sistem penggulungan dan pengelasan pipa saluran yang inovatif
• Kompleks otomatis untuk produksi saluran cerobong asap
• Peralatan dan instalasi ultra-presisi untuk mencetak ujung pipa cerobong asap
• Mesin menggambar tee yang sangat presisi
• Sistem komputer khusus yang bertanggung jawab untuk memantau setiap operasi di jalur

Cerobong modular terbuat dari baja tahan karat Vulcan

Dalam pembuatan cerobong asap Vulcan, perkembangan terkini, paling relevan dan efektif digunakan: baik teknologi maupun ilmiah. Peralatan pabrik yang sangat modern, laboratorium penelitiannya sendiri, pengalaman luas dalam produksi dan keberhasilan implementasi proyek dengan kompleksitas tertinggi memungkinkan pabrik Vulcan memberikan jaminan yang belum pernah terjadi sebelumnya untuk produknya untuk jangka waktu 50 tahun. Bahan utama pembuatan cerobong asap adalah baja tahan karat (stainless steel). Cerobong asap baja tahan karat tidak rentan terhadap korosi, yang berarti akan bertahan lebih lama dibandingkan cerobong baja karbon.

Cerobong asap baja tahan karat "Vulcan" dirancang untuk digunakan dalam kondisi yang paling parah kondisi iklim, mampu menahan beban suhu yang mengesankan: jangka pendek pada 1000°C dan bekerja pada 750°C. Cerobong asap "Vulcan" terbuat dari baja tahan karat AISI 304 dan AISI 321, yang terkenal dengan kualitas dan kekuatannya, telah meningkatkan kekencangan dan keselamatan kebakaran. Untuk mengisolasi cerobong asap Vulcan, kami menggunakan yang terbaik wol basal Pabrikan Denmark ROCKWOOL. Lapisan insulasi 50 atau 100 mm ini memiliki tingkat ketahanan api tertinggi dan juga melindungi pipa dari pengembunan. Cerobong stainless steel adalah pilihan Anda!

Di ruang pamer dan gudang mitra pabrik Vulcan - perusahaan Domotekhnika - selalu ada persediaan lengkap barisan cerobong asap tahan karat"Gunung berapi" dan elemennya:

• Cerobong berdinding ganda (sandwich).
• Cerobong berdinding tunggal dengan penampang bulat atau oval
• Cerobong berdinding tunggal dengan sambungan profil soket
• Cerobong koaksial
• Cerobong kolektif