Rencana bisnis untuk produksi blok busa: contoh persiapan, solusi siap pakai. Produksi balok busa secara profesional Cara membuka usaha produksi balok busa

Produksi balok beton busa merupakan industri yang dengan cepat mendapatkan momentum di bidang konstruksi dalam negeri. Pembangunan perumahan modern secara bertahap meninggalkan batu bata dan beton biasa, menggantikannya dengan balok yang ekonomis, berkekuatan tinggi, dan hemat energi.

Beton busa, yang menjadi dasar produksi, tidak menua dan tidak mengubah sifat-sifatnya seiring waktu. Bahan ramah lingkungan tidak kalah dengan batu dalam hal kekuatannya, dan dibedakan dengan kualitas suara dan tinggi karakteristik isolasi termal, menolak air, tahan api, mudah pemasangannya, dan memiliki harga yang terjangkau.

Investasi tertentu pada tahap pemilihan ruangan dan pemasangan Peralatan yang diperlukan akan dengan cepat membayar sendiri berkat meningkatnya permintaan tipe ini produk konstruksi.

Analisis Pasar. Persaingan di segmen tersebut

Blok beton busa tidak bisa disebut bahan inovatif. Ini adalah dasar konstruksi rumah modern selama 5-8 tahun terakhir. Akibatnya, sekelompok perusahaan manufaktur tertentu telah terbentuk di pasar, yang menempati sebagian besar pasar.

Untuk menarik perhatian pembeli, pelaku pasar baru harus membuat penawaran yang tidak dapat ditolak oleh klien mana pun. Pengusaha pemula harus bersiap untuk mendapatkan keuntungan minimal (menarik pelanggan dengan harga murah) dalam enam bulan hingga satu tahun pertama setelah memasuki pasar.

Memilih ruangan

Peralatan untuk produksi balok beton busa tidak berukuran besar, jadi menyewa hanggar skala besar tidak rasional. Ruang yang cukup luasnya 60 m2 dengan kabel yang bagus.

Saat memilih lokasi, Anda dapat dengan aman mengecualikan pusat kota dan kawasan pemukiman. Dalam kasus pertama, biaya sewa akan terlalu tinggi, dan dalam kasus kedua, kebisingan yang dihasilkan selama proses produksi akan menimbulkan konflik dengan warga, bahkan berujung pada litigasi. Solusi terbaik – dalam perjalanan ke luar kota. Biaya menyewa kamar bata kecil akan menelan biaya 19-22 ribu rubel per bulan. Kehadiran ruang kosong di sebelah gedung akan memungkinkan Anda menyimpan produk jadi di udara terbuka.

Tidak diperlukan perbaikan kosmetik di dalam lokasi. Kabel perlu diperbarui untuk menahan beban tegangan tinggi. Disarankan untuk mengisolasi jendela.

Ketika bangunan siap untuk dioperasikan, semua inspeksi harus diselesaikan dan izin untuk melakukan pekerjaan harus diperoleh.

Pemilihan peralatan dan persiapannya

Proses produksi balok beton busa didasarkan pada mesin otomatis untuk mencampur beton dengan pasir dan busa dengan reagen. Suatu larutan dibentuk di dalam mesin, yang kemudian dituangkan ke dalam cetakan. Satu unit dari pabrikan dalam negeri akan dikenakan biaya 200-300 ribu rubel, perangkat buatan luar negeri akan dikenakan biaya 1,5-2 juta rubel.

Biaya kompartemen untuk menuangkan larutan ditentukan oleh bahan produksi, volume dan sejumlah indikator lainnya. Untuk usaha kecil, biaya sel akan menjadi besar 3-4 ribu rubel. Untuk memulai usaha, 10 unit saja sudah cukup. Balok yang terbentuk dikeringkan dengan pembangkit uap dengan kompresor di bawahnya tekanan tinggi udara panas. Biaya kompresor rata-rata – 32 ribu rubel.

Bahan pembantu – rak kayu untuk menumpuk balok jadi, kain minyak.

Rencana produksi

Sebelum membeli peralatan, Anda harus mendefinisikan dengan jelas proses pembuatan blok busa:

1. Pada tahap pertama, larutan beton, pasir dan busa terbentuk.
2. Suatu zat khusus ditambahkan ke konsistensi yang dihasilkan, yang bereaksi kimia dengannya.
3. Setelah beberapa menit interaksi, kantong udara muncul di dalam bahan, yang secara signifikan meningkatkan karakteristik kualitas blok.
4. Setelah larutan terbentuk sempurna, larutan dituangkan ke dalam sel khusus, yang ukurannya benar-benar sesuai dengan peraturan bangunan.
5. Balok-balok tersebut dikeringkan dan dikemas.

Jalur produksi menyediakan produksi tiga jenis blok busa, perbedaan utamanya adalah kepadatan - 600 kg/m 3, 800 kg/m 3, 1000 kg/m 3.

Dibutuhkan waktu setengah jam untuk memproduksi satu meter kubik balok beton busa, berapa pun kepadatannya. Waktu pengerasan konsistensi dalam cetakan adalah 12-14 jam.

Seluruh tahapan pengerjaan dapat Anda saksikan pada video berikut:

Biaya dasar untuk produksi blok:

• Semen M500 – 1 ton. Harga 5000 rubel.
• Pasir sungai bersih – 1 ton. Harga 800 rubel.
• Agen berbusa "PB-2000" - 1 kilogram. Harga 80 rubel.
• Konsumsi listrik – 1 kW. Harga 4,55 rubel.

• Harga satu meter kubik balok dengan massa jenis 1000 kg/kubik. m.adalah 2391,2 rubel. Konsumsi bahan: semen - 380 kg, pasir - 544 kg, bahan pembusa - 0,7 kg.
• Harga satu meter kubik balok dengan massa jenis 800 kg/kubik. m.adalah 2174,4 rubel. Konsumsi bahan: semen – ​​360 kg, pasir – 368 kg, bahan pembusa – 1 kg.
• Harga satu meter kubik balok dengan massa jenis 600 kg/kubik. m.adalah 1788 rubel. Konsumsi bahan: semen - 300 kg, pasir - 240 kg, bahan pembusa - 1,2 kg.

Kapasitas produksi unit memungkinkan produksi 300 m 3 setiap jenis blok busa. Berdasarkan bagian biaya yang disajikan di atas, Anda dapat menetapkan perkiraan harga untuk produk jadi:

• 1 meter kubik m.dengan kepadatan 1000 kg/meter kubik – 3200 rubel;
• 1 meter kubik m.dengan kepadatan 800 kg/meter kubik – 3000 rubel;
• 1 meter kubik m.dengan kepadatan 600 kg/meter kubik – 2800 rubel.

Rekrutmen dan remunerasi

Untuk memastikan pengoperasian bengkel yang berkinerja tinggi dan tidak terputus, perlu melibatkan:

• Guru, yang tanggung jawabnya mencakup kontrol atas proses produksi, penilaian kualitas benda kerja dan blok yang cocok untuk dijual, penerimaan bahan mentah, pengiriman produk jadi, dll. Gaji bulanan - 30.000 rubel dengan bonus, yang jumlahnya ditentukan oleh pemilik perusahaan.
• Campuran operator produksi. Tanggung jawab: melayani unit pencampuran bahan utama beton busa, memantau kemudahan servis perangkat, pemecahan masalah, memantau kepatuhan terhadap resep produksi tergantung pada kepadatan. Gaji bulanan adalah 20.000 rubel dengan bonus, yang jumlahnya ditentukan oleh mandor dan disetujui oleh pemilik perusahaan.
• Operator departemen pencetakan. Tanggung jawab pekerja meliputi kontrol kualitas sel pengisian, bentuk keluaran produk jadi, menyiapkan peralatan, menyiapkan formulir untuk diisi dengan campuran, dll. Gaji bulanan adalah 25.000 rubel dengan bonus, yang jumlahnya ditentukan oleh mandor dan disetujui oleh pemilik perusahaan.
• Pemuat. Disarankan untuk menyewa dua loader yang akan bekerja dalam shift. Gaji bulanan - 12.000 rubel. Kelayakan alokasi bonus didiskusikan dengan pemilik perusahaan.

Secara total, karyawan harus mengalokasikan 99 ribu rubel setiap bulan untuk gaji.

Rencana pemasaran

Pada bulan-bulan pertama pengoperasian bengkel, kunci keberhasilan penjualan produk adalah kampanye iklan yang aktif. Manajemen perusahaan atau orang yang berwenang harus menerapkan kebijakan aktif untuk menarik supermarket dan organisasi konstruksi dan menyimpulkan kontrak. Pelanggan tetap yang telah menandatangani kontrak grosir besar harus mengembangkan sistem diskon dan manfaat tambahan.

Rencana keuangan

Bagian terpenting dari setiap proyek bisnis adalah pembenaran finansial atas profitabilitas dan efisiensinya.

Tunduk pada pelepasan 300 cc. m balok beton busa (dengan syarat 100 meter kubik bahan dari setiap jenis kepadatan), pendapatan bulanan akan menjadi 2.700 ribu rubel.

Pengeluaran:

• Gaji – 99 ribu rubel.
• Pembelian bahan mentah – 1900 ribu rubel.
• Listrik, air, pasokan gas – 15 ribu rubel.
• Biaya tambahan, pembayaran bonus, biaya iklan, dll. – 45 ribu rubel.

Total biaya: 2089 ribu rubel.

Dalam kebanyakan kasus, wirausahawan pemula memberikan kontribusi pada layanan perpajakan di bawah sistem perpajakan yang disederhanakan. Berdasarkan hal ini, tarif pajak (setelah dikurangi pengeluaran dari pendapatan) adalah 15% per tahun. Mari kita hitung selanjutnya:

• Perhitungan jumlah pajak yang harus dibayar setiap bulan: 611 x 15% = 91,65 ribu rubel.
• Pengurangan dana upah berjumlah 34% dari gaji yang masih harus dibayar kepada karyawan: 99 x 34% = 33,66 ribu rubel.
• Lebih sedikit potongan, pajak, dan premi asuransi keuntungan bulanan akan menjadi 485,69 ribu rubel.

Jumlah modal investasi yang diperlukan untuk pembelian peralatan dan hunian jangka panjang adalah 1 juta rubel. Dengan menggunakan layanan pinjaman dari salah satu bank domestik, Anda dapat mengambil jumlah ini secara kredit sebesar 17% per tahun selama 5 tahun dengan bentuk pembayaran anuitas. Pembayaran bulanan ke bank untuk membayar kembali pinjaman berjumlah 30,9 ribu rubel.

Asalkan volume penjualan produk 900 meter kubik per bulan, proyek akan terbayar sendiri dalam waktu tiga bulan.

DI DALAM tahun terakhir Industri konstruksi, termasuk konstruksi perumahan individu, menunjukkan tingkat perkembangan yang cukup tinggi. Hal ini memastikan peningkatan permintaan untuk berbagai bahan bangunan.

Salah satu bahan bangunan yang paling laris saat ini adalah balok busa.

Rencana bisnis

Saat membuat perusahaan yang bergerak dalam produksi bahan-bahan tersebut, perlu untuk menyusun rencana bisnis untuk produksi blok cinder.

Mari kita pertimbangkan bisnis produksi blok cinder yang diprakarsai oleh seorang pengusaha perorangan untuk mengatur produksi blok busa.

Analisis segmen pasar

Di kota-kota besar modern, serta di desa-desa pinggiran kota, pembangunan perumahan swasta berkembang cukup pesat. Hal ini menyebabkan tingginya permintaan terhadap berbagai bahan bangunan.

1. Unit harus diisi dengan:
   
   • pasir;
   • semen;
   • dan juga tambahkan air;
2. Setelah pencampuran menyeluruh selama 30-60 detik, berbagai aditif (bahan pembusa dan pengental) ditambahkan ke dalam larutan;

1. Proses pencampuran diulangi selama beberapa menit;
2. Campuran yang sudah jadi dituangkan ke dalam cetakan yang sudah disiapkan menggunakan selang pembuangan;
3. Sejumlah formulir yang sudah diisi dibiarkan sampai benar-benar mengeras.

Catatan!
Pengerasan lengkap blok busa terjadi dalam waktu sekitar 16-18 jam.

1. Setelah itu, balok busa dikeluarkan dari cetakan dan dikeringkan selama 24 jam;

Nasihat!
Agar produk berkualitas tinggi, untuk pengeringan perlu menggunakan ruangan yang suhunya kurang lebih 50 derajat.

Organisasi produksi

Waktu yang dibutuhkan untuk membuat satu meter kubik balok busa adalah setengah jam. Namun, cetakan untuk bahan dibiarkan terisi hampir setengah hari, yang harus diperhitungkan saat memilih peralatan.

Oleh karena itu, rencana bisnis blok busa menyediakan pembelian jalur produksi beton terak yang sudah jadi, yang menunjukkan karakteristiknya seperti kapasitas dan harga.

Peralatan tersebut tidak memerlukan instalasi khusus. Perlu dicatat bahwa jumlah ini sudah termasuk biaya pelatihan personel dan jaminan pasokan unit. Jalur ini akan memproduksi 3 jenis blok busa dengan kepadatan berbeda.

Personil yang dibutuhkan untuk menyiapkan jalur:

• master produksi;
• operator mesin pemotong;
• 2 karyawan dalam produksi mortar untuk cinder block;
• 2 tukang.

Rencana bisnis cinder block mencakup pengeluaran bulanan untuk membayar staf.

Rencana bisnis produksi cinder block juga memuat biaya pembelian bahan baku, dimana item utamanya adalah:

• biaya komponen blok busa;
• dan pembayaran utilitas.

Bagian proyek ini juga merencanakan potensi volume produksi setiap jenis produk.

Rencana pemasaran dan kebijakan penetapan harga

Rencana bisnis untuk produksi blok busa berisi informasi penting mengenai biaya bahan:

1. Pengusaha berencana untuk mengatur periklanan secara luas untuk merangsang penjualan produknya selama beberapa bulan pertama proyek;
2. Selain itu, tujuan pemrakarsa proyek adalah untuk membuat perjanjian dengan jaringan toko dan organisasi konstruksi, yang rencananya akan diberikan diskon dan menyelenggarakan berbagai promosi liburan.

Rencana keuangan

Salah satu bagian terpenting dari rencana bisnis proyek adalah keuangan.

Ini mendefinisikan indikator utama profitabilitas proyek:

• pendapatan bulanan pada tingkat produksi harian tertentu;
• pendapatan kotor bulanan proyek dengan memperhitungkan semua biaya;
• serta semua jenis pajak yang relevan dengan proyek.

Perlu dicatat bahwa dalam produksi blok busa, bagian utama dari biaya adalah:

• pembelian peralatan;
• serta mencari klien potensial untuk penjualan produk manufaktur.

Promosi dan penjualan produk

Cukup sulit untuk beroperasi secara eksklusif dengan perhitungan teoritis. Dalam praktiknya, banyak sekali faktor, termasuk faktor psikologis, yang secara signifikan dapat mempengaruhi proses produksi.

Perhitungan ekonomi seringkali tidak memperhitungkan kemungkinan terjadinya gangguan atau krisis produksi. Lagi pula, membuat suatu produk bukan berarti menjualnya.

Itu sebabnya Perhatian khusus Ada baiknya memperhatikan proses pencarian klien. Tentu saja, jika produksi merupakan monopoli di suatu wilayah, maka kualitas yang baik dan minimal iklan dapat menjamin tingkat penjualan yang sangat baik bagi perusahaan. Namun ketika musim dingin tiba konstruksi individu praktis "membeku".

Kesimpulan

Kami berbicara tentang persiapan rencana bisnis yang benar untuk produksi balok busa dan apa yang harus dikandungnya poin demi poin. Kami berharap informasi ini bermanfaat bagi Anda dan membantu Anda membuat rencana bisnis Anda sendiri. Dalam video yang disajikan dalam artikel ini Anda akan menemukan informasi tambahan tentang topik ini.

Produksi protozoa bahan bangunan adalah arah favorit untuk pengembangan usaha kecil. Di kawasan ini, pabrik mini untuk produksi balok busa bisa menjadi keuntungan nyata, atau sebaliknya, menjadi kekecewaan yang pahit. Itu semua tergantung pada seberapa benar skema produksi balok busa di rumah dipilih.

Bagaimana membuat produksi blok busa menguntungkan

Pertama-tama, saat menyusun rencana bisnis untuk produksi balok busa, Anda perlu melakukan tiga hal terpenting:

• Untuk memahami sedalam mungkin semua seluk-beluk teknologi produksi blok busa, kualitasnya bergantung pada apa, blok mana yang paling populer, dan apa yang diperlukan agar produksi tidak hanya menguntungkan, tetapi juga lebih murah dibandingkan pesaing terdekatnya;
• Temukan tim yang terdiri dari setidaknya dua orang yang paham teknis dan tahu cara membuat balok busa dengan tangan mereka sendiri dalam praktik;
• Yang paling penting adalah menemukan pembeli potensial untuk blok busa yang sedang diproduksi dan, dengan cara apa pun, membuat mereka mau membeli blok busa produksi mereka sendiri.

Nasihat! Jika Anda dapat memenuhi ketiga poin tersebut, maka Anda dapat dengan aman mengajukan pinjaman ke bank untuk membeli pabrik mini impor yang sudah jadi untuk produksi blok busa.

Kehadiran ketiga komponen, perkiraan biaya dan perhitungan produksi blok busa yang ditulis dengan baik, serta rencana bisnis akan dengan cepat menarik modal yang serius ke pabrik mini Anda. Untuk memenuhi ketiga poin tersebut, terkadang dibutuhkan kerja keras selama satu tahun, sementara Anda dapat menjadikan pabrik mini kecil buatan Anda menguntungkan dan menguntungkan hanya dalam enam bulan. Kita harus memulai dengan hal yang paling sederhana - dengan teknologi produksi.

Organisasi kerja pabrik mini untuk produksi balok busa

Sebelum menghitung biaya dan pendapatan produksi blok busa, teknologi perlu diasah hingga tingkat kualitas bahan setinggi mungkin. Pada saat yang sama, tidak perlu membeli peralatan telinga bekas dari pabrik mini. Paling sering, produksi menghilangkan peralatan yang tidak efisien dan rusak, dan hanya dalam kasus yang jarang terjadi, karena kesulitan keuangan, mereka menjual peralatan yang berharga dengan harga murah.

Pembelian peralatan

Itu sebabnya paling Peralatan untuk pabrik mini masa depan harus ditemukan dan dibeli sebagian. Untuk lini pertama pabrik mini, Anda memerlukan:

1. Generator busa untuk menyiapkan pengisi busa; biaya rata-rata satu unit dalam kondisi baik diperkirakan sekitar 15 ribu rubel;
2. Kompresor udara dengan tekanan kerja 8 atm dan laju aliran minimal 300 liter akan menelan biaya hingga 20 ribu rubel;
3. Pembuatan mixer beton buatan sendiri untuk 300 liter akan menelan biaya 25 ribu rubel. Dalam 6-10 bulan pertama produksi, kemampuan tangki buatan sendiri sudah mencukupi. Segera setelah ada uang gratis untuk retrofit pabrik mini, tangki dapat diganti dengan produk yang dibeli;
4. Pompa untuk memompa campuran bisa berharga hingga 50 ribu rubel. Seperti halnya kompresor, ini adalah bagian paling rumit dan mahal dari sebuah pabrik mini, jadi Anda tidak boleh berhemat pada kualitas peralatan ini;
5. Satu set cetakan untuk pengecoran balok busa. Anda perlu membeli cetakan dalam nampan siap pakai yang terbuat dari lembaran logam tipis, menghitung volume cetakan berdasarkan produktivitas pabrik mini Anda, harga maksimum adalah 32 ribu rubel.

Secara total, total biaya peralatan akan menjadi 15+20+5+50+32=132 ribu rubel. Dengan mempertimbangkan tangki untuk menyimpan air, pasir, bahan pembusa, dan semen, total biaya lini pertama pabrik mini akan mencapai 150 ribu rubel.

Teknologi produksi dan konsumsi bahan

Cara pembuatannya sederhana. Generator busa diisi dengan campuran kerja dengan penambahan bahan pembusa. Yang terbaik adalah menggunakan komposisi SDO-m yang sudah jadi atau analognya. Lebih baik tidak menggunakan komposisi buatan sendiri yang berbahan dasar damar dan natrium alkali untuk saat ini.

Bahan-bahan larutan beton dimasukkan ke dalam mixer beton dan tercampur rata dengan suplai busa dan udara secara simultan oleh unit kompresor. Setelah “membuat busa” massa beton busa, larutan natrium klorida disuplai, dicampur, dan pompa sekrup bahan busa dituangkan ke dalam cetakan, setelah itu dikirim ke set selama dua hari.

Untuk memproduksi satu meter kubik beton busa D600, rata-rata dibutuhkan 300-310 kg semen, 200 kg pasir, dan 1,6 liter bahan busa dengan bahan penstabil.

Hasilnya adalah: untuk pabrik mini dengan kapasitas 10 m 3 beton busa, biaya produksi bahan dalam jumlah harian akan menjadi 16.000 rubel. untuk merek D600 dan 20.000 rubel. untuk beton busa D1000.

Perhitungan biaya dan keuntungan, perencanaan produksi selanjutnya

Selama bulan produksi blok busa, pabrik mini akan memproduksi sekitar 240 m 3 bahan bangunan. Dengan harga grosir blok busa 1800 rubel. untuk tanda ke-600 dan 2.500 rubel untuk tanda ke-1000, keuntungan yang direncanakan masing-masing adalah 200 dan 500 rubel per meter kubik blok yang terjual. Untuk volume produksi 240 m3, total nilai tambah, dengan mempertimbangkan diskon penjualan grosir dan pengiriman, akan berjumlah 40 ribu dan 100 ribu rubel. masing-masing.

Untuk informasi anda! Dengan pengurangan biaya penyusutan dan pemeliharaan peralatan, pengurangan perolehan atau pembaharuan armada peralatan pabrik mini di masa depan, profitabilitas produksi akan tetap sangat tinggi, pada level 40-50%.

Pada bulan pertama Anda akan dapat mencap sendiri seluruh 240 m 3, dengan satu asisten paruh waktu. Gajinya akan menjadi 15 ribu rubel, yang berarti penghasilan pribadi Anda akan berkurang masing-masing menjadi 25 dan 85 ribu rubel.

Dari jumlah tersebut, dana perlu dialokasikan untuk mengkompensasi biaya tersembunyi pada lini kedua pabrik mini tersebut. Pertama-tama, Anda perlu mengatur pembongkaran cetakan, pembersihan dan restorasi. Untuk dapat mengisi satu set cetakan setiap hari, berarti satu orang di pabrik mini harus menyiapkan cetakan dan menata balok-balok yang sudah jadi. Memindahkan 10 m 3 balok jadi ke dalam cetakan dengan berat total 12 ton adalah tugas yang sulit secara fisik, jadi Anda memerlukannya peralatan khusus, troli dan lift, total biaya hingga 20 ribu rubel.

Selain itu, Anda perlu mengatur gudang di mana Anda dapat menyediakan setidaknya dua minggu persediaan bahan produksi atau 120 m 3 blok busa untuk pematangan. Minimal Anda membutuhkan kandang atau gudang dengan luas 100 m2. Pembangunan kanopi sederhana akan menelan biaya 100 ribu rubel.

Total biaya tambahan untuk dua bulan pertama produksi blok busa adalah:

• Biaya perkuatan peralatan pabrik mini dengan mixer beton baru adalah 100 ribu rubel;
• Mempekerjakan satu karyawan tambahan - 25 ribu rubel;
• Pembelian peralatan penanganan dan pembangunan gudang - 110 ribu rubel;
• Mesin untuk memotong balok.

Akibatnya, pengoperasian normal pabrik mini akan membutuhkan investasi modal tambahan sebesar 245 ribu rubel. Untuk menutupi biaya-biaya ini, diperlukan produksi dan output yang stabil selama enam bulan.

Cara memodernisasi produksi balok busa dengan benar

Contoh di atas membuktikan bahwa pabrik kecil tidak selalu mempunyai profitabilitas produksi yang tinggi; dalam beberapa kasus, pabrik tersebut tidak menguntungkan. Bahkan dalam perkiraan yang paling sederhana, untuk menutupi biaya tenaga kerja dan modernisasi peralatan pabrik mini, perlu menjual 240 meter kubik atau 4 gerbong material setiap bulannya. Dalam kondisi persaingan yang ketat, beton busa dalam jumlah besar hanya dapat dijual di musim panas, pada tahap konstruksi massal.

Oleh karena itu, biaya produksi blok busa di pabrik mini harus ditekan sekaligus meningkatkan kualitas ke kualitas pabrik. Ada beberapa cara dasar untuk meningkatkan laba atas modal yang diinvestasikan:

1. Setuju dengan pemasok semen dan pasir mengenai pembelian material yang stabil di dalamnya tahun depan dengan kondisi tersebut bebas biaya kirim dan bongkar ke gudang pabrik mini;
2. Temukan pembeli utama material berupa pengembang individu dan tim yang terlibat dalam pembangunan rumah berbahan beton busa. Jika volume blok busa yang dibeli dapat ditingkatkan menjadi 400 meter kubik per bulan, produksi pabrik mini dapat dialihkan dari semi-kerajinan ke semi-industri;
3. Berdasarkan peningkatan modal atau pinjaman, lini produksi blok busa dibeli menggunakan skema pengukusan yang lebih maju. Biaya jalur hingga 5 juta rubel, biaya produksi satu blok busa berkurang 10-15%.

Penggunaan metode pengukusan semi industri akan mengurangi konsumsi semen sekaligus meningkatkan kekuatan balok. Dengan demikian, ketika tingkat profitabilitas menurun, pabrik mini mampu meningkatkan produksi dengan margin keuntungan yang stabil.

Kompleksnya tindakan yang dilakukan memungkinkan kita beralih dari penjualan batch kecil ke penjualan terencana. Alih-alih pengecoran beton busa berkualitas rendah, produksi dibagi menjadi dua: produksi pelat cor dan pemotongan balok dengan ukuran yang diperlukan untuk pesanan tertentu.

Kesimpulan

Prospek nyata pengembangan pabrik mini produksi beton busa cukup besar. Faktor pembatas utama adalah kualitas bahan yang relatif rendah, sehingga terdapat risiko tinggi tidak tercapainya tingkat penjualan minimal. Pada saat yang sama, membeli lini produksi blok busa pada tahap awal tidak akan menguntungkan sampai klien Anda “tiba”.

Rencana bisnis penyelenggaraan produksi beton busa dengan volume 14 m 3 per hari dengan menggunakan peralatan produksi METEM
(dikompilasi berdasarkan data dari perusahaan yang beroperasi sebenarnya).

Kondisi awal:

• Ruang produksi sekitar 100 m2
• Tiga pekerja (waktu kerja 6 - 8 jam per hari, 22 hari kerja per bulan)
• Set peralatan “METEM”.

Produk yang diproduksi:

Blok dinding 600x300x200 - 28 blok per m3. Volume produksinya adalah 14,3 m3 - yaitu 400 blok per shift.

Konsumsi bahan per 1 m 3 beton busa (28 blok).

Konsumsi bahan tergantung pada kepadatan bahan yang dihasilkan. Massa jenis beton busa ditunjukkan dengan angka yang sama dengan berat satu meter kubik. Kami sedang mempertimbangkan konsumsi bahan untuk memproduksi beton busa dengan kepadatan 800 kg/m 3 , karena, berdasarkan pengalaman produksi, bahan dengan kepadatan ini adalah yang paling disukai dalam hal rasio harga/kualitas, dan juga memiliki konduktivitas termal yang sangat baik (0,34 W/(m*0C)), dan memiliki kelas kekuatan B2 (merek terdekat dalam hal kekuatan M15). Peralatan tersebut juga memungkinkan kami memproduksi beton busa dengan kepadatan 250 kg/m 3 hingga 1400 kg/m3 . Konsumsi bahan untuk kepadatan ini ditunjukkan dalam dokumentasi yang disertakan dengan peralatan.

Semen M500 - 310kg. x 4,5 gosok. = 1395 gosok.
harga rata-rata untuk 1 kg semen di wilayah kami 4,5 rubel. (data dari 01/01/17)

Pasirnya dicuci. 210kg. x 0,35 gosok. =73,5 gosok.
Harga rata-rata 10 ton pasir (kendaraan KAMAZ) adalah 3.500 rubel. (data dari 01/01/17)
(Pasir dapat diganti dengan bahan pengisi inert lain yang lebih mudah didapat. Misalnya: tepung terak, abu).

Agen berbusa BIO-LUX 1 kg. x 184 gosok. = 184,00 gosok.
Harga konsentrat busa BIO-LUX adalah 184 rubel per kg.

Setting akselerator KKh - 1% dari berat semen 3,2 kg. x 45 = 144 gosok.

Listrik 5,2 kW * 2,5 gosok. = 13 gosok.
Mixer 3 kW/jam + Kompresor 2,2 kW/jam = 5,2 kW/jam.

Produktivitas instalasi METEM-500 adalah 3 m3 per jam. Waktu pengoperasian terus menerus peralatan untuk produksi beton busa 1,5 m3 adalah 30 menit.
Total biaya produksi 1 m 3 beton busa, tidak termasuk upah tiga pekerja, adalah 1.809,5 rubel.

Persiapan penggajian
Gaji seorang pekerja yang bekerja 6 - 8 jam sehari, 22 hari kerja sebulan akan menjadi 15.000 rubel. Gaji tiga pekerja per bulan akan menjadi 45.000 rubel. Tiga orang pekerja akan memproduksi 314 meter kubik per bulan dengan dimensi 600x300x200 mm, dan bayaran pekerjaan tersebut adalah:
45.000 rubel/314 m 3 = 143,3 rubel per kubus beton busa (28 blok)
Biaya satu kubus beton busa, berukuran 600x300x200 mm, dengan upah pekerja adalah 1960,8 rubel. Harga jual satu meter kubik beton busa dengan kepadatan 800 kg/m 3 di wilayah kami berkisar antara 2950 hingga 3150 rubel, harga rata-rata adalah 3000 rubel per meter kubik.

Biaya per bulan (22 hari kerja) di musim panas (pengeringan alami):

Biaya balok beton busa dengan dimensi 600x300x200 mm yang diproduksi dalam satu bulan adalah 642.322,04 rubel. Harga jual beton busa yang diproduksi untuk jangka waktu tertentu rata-rata 943.800 rubel.

Artinya, keuntungan bulan itu adalah 360 472 rubel

* Pajak dan sewa tidak diperhitungkan tempat produksi. Anda dapat menghitung sendiri biaya tambahan atau menghubungi spesialis kami.

Karena perluasan produksi dan pengurangan biaya overhead, profitabilitas perusahaan akan meningkat secara signifikan.

Pilihan teknologi dan volume produksi tergantung pada jumlah modal awal yang Anda miliki. Anda dapat mulai bekerja dengan jumlah minimum dan secara bertahap berkembang menjadi produksi besar dan modern.

Pertama, Anda perlu mempelajari semua seluk-beluk teknologi produksi yang dipilih. Meskipun banyaknya informasi pendidikan tentang dalam berbagai cara pembuatan blok busa, ada banyak nuansa profesional. Pengrajin berpengalaman tidak terburu-buru untuk membagikannya, jadi Anda perlu menyewa ahli teknologi yang berkualifikasi. Orang ini akan memilih peralatan, bahan baku dan mengawasi proses produksi.

Tahap selanjutnya adalah mencari pemasok bahan baku. Tidak hanya harga yang penting, tetapi juga kualitas. Biaya tersebut sudah termasuk pengiriman, usahakan mencari supplier yang sedekat mungkin dengan produksi Anda.

Pelajari permintaan dan situasi persaingan di wilayah Anda. Ceruk ini belum terlalu jenuh. Permintaan balok busa terus meningkat, dan para ahli memperkirakan tren ini akan terus berlanjut. Namun situasi persaingan berbeda-beda tergantung wilayahnya. Anda mungkin harus berpikir untuk pindah.

Risiko utama

Ada ketergantungan pada musim. DI DALAM periode musim dingin pekerjaan konstruksi ditangguhkan. Risiko dikurangi melalui kontrak dengan pembeli grosir.

Kegagalan untuk mematuhi teknologi dapat menimbulkan konsekuensi yang sangat serius. Sangat penting untuk mengontrol kualitas bahan baku, memantau proses produksi dan terus berupaya memperkenalkan teknologi baru. Hal ini akan memungkinkan Anda bertahan di pasar dan tidak kalah dari pesaing.

Lokasi

Untuk produksi, ruangan dengan luas 60 m² sudah cukup. Tetapi Anda harus memilih tergantung pada volume produksi yang Anda rencanakan. Untuk keluaran harian 30 m³, diperlukan luas 300 m². Saat memulai pencarian tempat, Anda perlu mengetahui peralatan apa yang ingin Anda beli. Dokumentasi teknis memuat persyaratan tertentu untuk area produksi.

Penting untuk menyediakan gudang dan area yang luas di dekat lokasi untuk menyimpan blok busa jadi dan bahan mentah. Kabel listrik yang andal dan ventilasi yang efisien diperlukan untuk pengoperasian.

Kriteria seleksi yang sangat penting adalah transportasi yang nyaman. Pengiriman bahan mentah dan produk jadi ke lokasi konstruksi dilakukan secara rutin. Oleh karena itu, lokasi industri dan gudang yang ditinggalkan di dekat jalan raya, di pinggiran kota atau kawasan industri adalah pilihan yang sempurna.

Teknologi

Blok busa dibagi menjadi dua jenis:

1. Autoklaf. Pengerasan terjadi di bawah peningkatan tekanan dalam autoklaf.
2. Non-autoklaf. Pengerasan terjadi dalam kondisi alami.

Ada pembagian berdasarkan kekuatan:

• Isolasi termal. Mereka dicirikan oleh koefisien kepadatan terendah dan terbuat dari beton busa kualitas D400 dan D500. Digunakan untuk isolasi termal fasad.
• Isolasi struktural dan termal. Mereka dicirikan oleh koefisien kepadatan rata-rata dan terbuat dari beton busa kualitas D600, D700 atau D 900. Mereka digunakan untuk konstruksi dinding internal.
• Struktural. Ditandai dengan koefisien kekuatan tertinggi, terbuat dari beton busa grade D1000, D1100 atau D1200. Digunakan untuk konstruksi dinding penahan beban.

Tergantung pada area penerapannya, ukuran blok busa bervariasi. Kekuatan berhubungan langsung dengan berat, tetapi harga juga tergantung lebar.

Tahapan utama produksi klasik:

1. Campuran dibuat dari semen merek tertentu, pasir sungai bersih, dan air.
2. Bahan pembusa atau busa jadi ditambahkan ke dalam larutan. Agen berbusa bisa organik atau tipe sintetis. Untuk mempercepat pengerasan, Anda dapat menambahkan bahan pengeras, misalnya kalsium klorida dengan perbandingan 1% dari total volume campuran.
3. Cetakannya dilapisi dengan pelumas khusus - ada banyak pilihan. Solusinya dituangkan ke dalam cetakan dan dikeringkan selama sehari.
4. Balok yang sudah jadi dikeluarkan dari cetakan dan ditempatkan di atas palet untuk dikeringkan, yang berlangsung selama 2 hari.

Teknologi autoklaf lebih maju. Ini memungkinkan Anda mengurangi konsumsi semen sebanyak 1,5-2,1 kali lipat. Periode pengerasan total berkurang secara signifikan, dan kekuatan meningkat sebesar 12-17%. Blok busa ini telah meningkatkan karakteristik insulasi suara. Teknologi ini memungkinkan untuk memperoleh lebih banyak blok berpori, yang secara signifikan meningkatkan sifat isolasi termal.

Proses produksinya adalah sebagai berikut:

• Pasir sedang digiling. Untuk tingkat kekerasan tertinggi, pasir dan semen digiling menjadi satu.
• Bahan lain ditambahkan (10-20% jeruk nipis, air).
• Campuran dituangkan ke dalam kolam dan, dengan menggunakan pompa, dimasukkan ke dalam dispenser dan pengaduk beton.
• Solusinya dituangkan ke dalam bentuk yang sudah disiapkan dan ditempatkan dalam autoklaf.

Jika larutan disimpan dalam autoklaf selama 14 jam, kekuatannya meningkat 2 kali lipat. Karakteristik blok busa bergantung pada tekanan dan rezim suhu selama pemrosesan autoklaf.

Peralatan

Pilihan peralatan tergantung pada teknologinya. Jika Anda menggunakan busa yang sudah jadi, Anda memerlukan mesin khusus untuk mencampur bahan dan menyiapkan larutan. Perangkat yang diproduksi di dalam negeri berharga 210.000-250.000 rubel. Model asing dihargai 2.000.000-3.000.000 rubel.

Pada awalnya, lebih baik membeli senapan mesin domestik. Produsen menawarkan garansi dan layanan gratis selama 1,5-2 tahun. Selama waktu ini, Anda akan dapat memperoleh keuntungan yang layak dan membeli opsi asing yang lebih kuat dan tahan lama.

Biaya cetakan khusus untuk menuangkan mortar tergantung pada bahan, volume dan karakteristik lainnya. Rata-rata, satu kompartemen berharga 4.000 rubel. Anda membutuhkan setidaknya 15.

Untuk mengeringkan balok Anda memerlukan kompresor. Biayanya sekitar 35.000 rubel. Selain itu, diperlukan pompa khusus untuk menuangkan larutan ke dalam cetakan.

Jika Anda menggunakan bahan pembusa, diperlukan pembuat busa. Biaya minimumnya adalah 23.000-25.000 rubel.

Untuk mengeraskan balok busa, diperlukan palet. Biayanya berkisar antara 100-150 rubel per potong. Anda tidak akan dapat memberikan layanan pelanggan yang baik jika Anda tidak mengirimkan produk Anda. Jika Anda memiliki jumlah yang diperlukan, lebih baik segera membeli truk. Pilihan untuk transaksi sewa atau leasing dimungkinkan.

Ada cukup banyak penawaran di pasar untuk jalur produksi lengkap, yang biayanya berkisar antara 850.000 rubel. Jika Anda berencana menggunakan teknologi autoklaf, Anda harus menganggarkan sekitar 1.500.000-2.000.000 rubel untuk pembelian dan pemasangan peralatan.

Personil

Untuk volume produksi minimum, 3 orang cukup: seorang master dan 2 asisten.

Jika Anda merencanakan produktivitas 30 m³ per hari, Anda harus mempekerjakan 6-7 orang:

1 teknolog, gaji minimum – 35.000 rubel.
2 operator persiapan solusi, gaji minimum – 25.000 rubel.
1 operator cetakan, gaji minimum – 30.000 rubel.
2 loader, gaji minimum – 20.000 rubel.
1 pengemudi, gaji minimum – 25.000 rubel.
Jika Anda berencana untuk mendaftarkan pengusaha perorangan dan bekerja berdasarkan skema perpajakan yang disederhanakan, Anda dapat mempercayakan pelaporan kepada akuntan paruh waktu. Jika dikeluarkan kesatuan, pengembangan dan volume besar direncanakan, seorang akuntan berpengalaman harus bekerja pada staf.

Pada tahap awal, pemilik usaha bisa mencari pembeli. Namun pembangunan membutuhkan seorang manajer yang akan bertanggung jawab penuh atas bidang ini.

Dokumen dan lisensi

Anda tidak akan dapat bekerja secara legal tanpa sertifikat kesesuaian blok busa. Oleh karena itu, proses pendaftaran perusahaan dan pengurusan segala izin harus segera dipercayakan kepada pengacara yang berpengalaman. Sertifikat berikut harus diperoleh untuk produk:

Kepatuhan;
- kesimpulan sanitasi dan epidemiologis untuk semua jenis blok busa;
- karakteristik higienis;
- kesimpulan pengujian kekuatan, kepadatan dan ketahanan beku.

Dalam proses penerbitan sertifikat, tidak hanya kualitas bahan baku dan kepatuhan terhadap teknologi yang akan dinilai. Semua tempat, peralatan, dan kualifikasi karyawan harus memenuhi persyaratan.

Memilih pengusaha perorangan dan sistem perpajakan yang disederhanakan disarankan jika Anda membuka usaha kecil-kecilan tanpa mitra dan tidak berencana menjual produk ke pembeli grosir.

Jika Anda memiliki salah satu pendiri, modal awal yang kuat, dan rencana ambisius, Anda sebaiknya memilih badan hukum.

Profitabilitas

Biaya pembuatan blok busa bergantung pada banyak faktor. Biaya bahan baku rata-rata dan dapat diterima untuk produksi 30 m³ adalah sekitar 40.000 rubel. Dengan mempertimbangkan upah dan pengeluaran operasional lainnya, biayanya dapat berfluktuasi dalam kisaran 45.000 rubel.

Harga rata-rata 1 m³, tergantung pada parameternya, di musim dingin berkisar antara 2.000-2.200 rubel; di musim panas, biayanya meningkat 1,5 kali lipat. 30 m³ dapat dijual seharga 60.000-70.000 rubel. Laba bersih selama sebulan bisa mencapai 200.000-400.000 rubel.

Untuk area ini, profitabilitas 30% dianggap normal. Periode pengembalian tergantung pada banyak komponen. Namun dengan beban kerja yang konstan dan kebijakan pemasaran yang aktif, Anda dapat menutup biaya awal dalam waktu 6 bulan.

Pemasaran

Cobalah untuk menjangkau klien potensial seluas mungkin. Setelah lulus sertifikasi blok busa, Anda akan dapat membuat penawaran komersial untuk pembeli grosir. Tawarkan produk Anda kepada manajer dan kontraktor toko bahan bangunan. Pastikan untuk mengambil bagian dalam pameran dan forum industri.

Anda tidak boleh menolak pelanggan eceran yang membeli balok busa untuk konstruksi pribadi. Tempelkan pemberitahuan di tempat keramaian, di halte angkutan umum, di dekat stasiun kereta api dan terminal bus. Perhatian khusus harus diberikan pada area dengan jumlah besar bangunan baru, desa pondok. Masuk akal untuk membuat perjanjian dengan kru konstruksi.

Beriklan di media lokal bekerja dengan baik. Buat setidaknya situs satu halaman sederhana dengan deskripsi harga, kontak dan sertifikat, foto produk berkualitas tinggi. Pasang iklan di semua forum konstruksi, platform lokal dan utama.

Mengembangkan sistem diskon untuk pelanggan tetap atau grosir. Tawarkan komisi kepada perantara yang merekomendasikan Anda kepada klien potensial.

Ringkasan

Produksi blok busa memerlukan investasi yang signifikan dan pendekatan organisasi yang serius. Namun profitabilitas bisnis yang tinggi dan permintaan akan produk-produk ini akan mampu menutupi seluruh biaya dan upaya yang dikeluarkan.